ლითონების კოროზიისგან დაცვის მეთოდები. ლითონების კოროზიისგან დაცვის მეთოდები

კოროზია ლათინურად ნიშნავს "კოროზიას", ეს ადვილად ხსნის ამ კონცეფციის არსს. მეცნიერული თვალსაზრისით, კოროზია არის ლითონების სპონტანური განადგურების პროცესი გარემოსთან ქიმიური და ფიზიკურ-ქიმიური ურთიერთქმედების გამო.

ამ პროცესის დაწყების მიზეზი არის კონკრეტული ლითონის თერმოდინამიკური მდგრადობის არარსებობა ნივთიერებებთან კონტაქტისას.

ამ მეთოდის მთავარი უპირატესობაა ნებისმიერი სინთეზური სველი საწმენდების გამოყენების შესაძლებლობა.

ლითონის კათოდური დაცვა კოროზიისგან

ლითონის კათოდური დაცვა კოროზიისგან შეიძლება მიეკუთვნოს ერთ-ერთ მთავარ აქტიურ მეთოდს. ამ მეთოდის არსი შემდეგია: პროდუქტს მიეწოდება უარყოფითი მუხტის ელექტრული დენი, რომელიც ახდენს ელემენტების ნაწილების პოლარიზებას (კოროზიით დაზარალებული), რითაც აახლოებს მათ. დენის წყაროს დადებითი პოლუსი დაკავშირებულია ანოდთან, რაც ამცირებს სტრუქტურის კოროზიას თითქმის ნულამდე. დროთა განმავლობაში ანოდი იშლება, ამიტომ რეგულარულად უნდა შეიცვალოს.

კათოდური დაცვა შეიძლება დაიყოს რამდენიმე ვარიანტად:

• ელექტრული დენის გარე წყაროდან პოლარიზაცია;
• კონტაქტი მეტალთან, რომელსაც აქვს კონკრეტულ გარემოში თავისუფალი კოროზიის უფრო უარყოფითი ელექტრული პოტენციალი;
• კათოდური დაცვის სიჩქარის შემცირება.

ელექტრული დენის გარე წყაროდან პოლარიზაცია საკმაოდ ხშირად გამოიყენება იმ სტრუქტურების დასაცავად, რომლებიც წყალში ან ნიადაგშია. კოროზიისგან დაცვის წარმოდგენილი ტიპი საუკეთესოდ გამოიყენება კალის, თუთიის, ალუმინის, სპილენძის, ტიტანის, ტყვიისა და ფოლადისთვის (მაღალი ქრომი, ნახშირბადი, შენადნობი).

კათოდური დაცვის სადგურები, რომლებიც შედგება გამსწორებლის, ანოდური დამიწების ელექტროდების, დაცულ სტრუქტურის დენის მიწოდებისგან, საცნობარო ელექტროდისა და ანოდის კაბელისგან, აქ მოქმედებს როგორც გარე დენის წყარო.

კათოდური კოროზიისგან დაცვა შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც დამოუკიდებლად, ასევე დამატებითი ფორმით. უნდა აღინიშნოს, რომ კათოდური დაცვის მეთოდს ასევე აქვს უარყოფითი მხარეები. ეს მოიცავს ზედმეტად დაცვის რისკს, ანუ მოხდა დაცული ობიექტის პოტენციალის დიდი ცვლა უარყოფითი მიმართულებით, რასაც თან მოაქვს დამცავი საფარის განადგურება, კოროზიის ბზარი და ლითონის წყალბადის მტვრევა.

ლითონის დამცავი დაცვა კოროზიისგან

კოროზიისგან დამცავი დაცვა არის ერთგვარი კათოდური დაცვა. ამ ტიპის დაცვის გამოყენებისას მეტალი, რომელსაც აქვს უფრო უარყოფითი ელექტრული პოტენციალი, მიმაგრებულია კონსტრუქციაზე ან მეტალზე. ამის მსვლელობისას ნგრევის პროცესი შეინიშნება არა თავად სტრუქტურის, არამედ სარბენის. გარკვეული პერიოდის შემდეგ დამცავი კოროზირდება და საჭიროებს ახლით შეცვლას.

სარტყლის დაცვა ყველაზე ხშირად გამოიყენება იმ შემთხვევებში, როდესაც დამცავსა და გარემოს შორის არის მცირე გარდამავალი წინააღმდეგობა.

დამცავი ერთმანეთისგან განსხვავდებიან დამცავი მოქმედების რადიუსებით. ისინი განისაზღვრება მაქსიმალური შესაძლო მანძილით, რომლითაც შესაძლებელია დამცავი ამოღება, იმ პირობით, რომ შენარჩუნებულია დამცავი ეფექტი.

ამ ტიპის დაცვა ყველაზე ხშირად გამოიყენება იმ შემთხვევებში, როდესაც შეუძლებელია ან რთული (ძვირია) ლითონის კონსტრუქციის დენის მიწოდება. დამცავი საშუალებები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნეიტრალურ გარემოში სტრუქტურების დასაცავად, როგორიცაა ზღვის წყალი, მდინარის წყალი, ჰაერი, ნიადაგი და სხვა.

დამცავი დამზადებულია შემდეგი ლითონებისგან: თუთია, ალუმინი, მაგნიუმი, რკინა. რაც შეეხება სუფთა ლითონებს, მათ არ შეუძლიათ სრულად შეასრულონ მათთვის დაკისრებული დამცავი ფუნქციები და ამიტომ საჭიროებენ დამატებით შენადნობას დამცავების წარმოებაში.

აღწერილია პრაქტიკული მეთოდები, ასევე აკრილის აბაზანის დასუფთავებისას გამოსაყენებელი ხელსაწყოებისა და პროდუქტების ჩამონათვალი.

ყოველივე ზემოთქმულიდან შეგვიძლია დავასკვნათ, რომ ლითონების კოროზიის თანამედროვე მეცნიერებას, ისევე როგორც მის წინააღმდეგ ბრძოლას, საკმაოდ დიდი წარმატება აქვს. დღეისათვის, მრავალი ქვეყნის წარმოებაში შემოდის ლითონის პროდუქტების ახალი, მზარდი მოცულობები, რის შედეგადაც ყოველწლიურად იზრდება დანაკარგები მილიონობით ტონა კოროზირებული ლითონისა და ფულის უზარმაზარი ზარალის სახით, რომელიც დაიხარჯა ბრძოლაში. კოროზიის. ეს ყველაფერი იმაზე მეტყველებს, რომ მეცნიერული კვლევა ამ სფეროში უაღრესად აქტუალური და მნიშვნელოვანია.

ლითონების კოროზიისგან დაცვის პრობლემა წარმოიშვა თითქმის მათი გამოყენების დასაწყისში. ადამიანები ცდილობდნენ ლითონების დაცვას ატმოსფერული მოქმედებისგან ცხიმის, ზეთების და შემდგომში სხვა ლითონებით და, უპირველეს ყოვლისა, დაბალი დნობის თუნუქის გამოყენებით. ძველი ბერძენი ისტორიკოსის ჰეროდოტეს (ძვ. წ. V ს.) თხზულებაში უკვე ნახსენებია კალის გამოყენება რკინის კოროზიისგან დასაცავად.

ქიმიკოსთა ამოცანა იყო და რჩება კოროზიის ფენომენის არსის გარკვევა, ზომების შემუშავება, რომლებიც ხელს უშლის ან ანელებს მის მიმდინარეობას. ლითონების კოროზია ხორციელდება ბუნების კანონების შესაბამისად და, შესაბამისად, მისი მთლიანად აღმოფხვრა შეუძლებელია, მაგრამ მხოლოდ შენელებაა შესაძლებელი.

კოროზიის ბუნებიდან და მისი წარმოქმნის პირობებიდან გამომდინარე, გამოიყენება დაცვის სხვადასხვა მეთოდი. ამა თუ იმ მეთოდის არჩევანი განისაზღვრება ამ კონკრეტულ შემთხვევაში მისი ეფექტურობით, ასევე ეკონომიკური მიზანშეწონილობით.

შენადნობი

არსებობს ლითონების კოროზიის შემცირების საშუალება, რომელიც მკაცრად არ შეიძლება მიეკუთვნებოდეს დაცვას. ეს მეთოდი არის შენადნობების მიღება, რომელსაც შენადნობა ეწოდება. დღეისათვის რკინაში ნიკელის, ქრომის, კობალტის და ა.შ.ს დამატების შედეგად შეიქმნა უჟანგავი ფოლადების დიდი რაოდენობა, მართლაც, ასეთი ფოლადები არ ჟანგდება, მაგრამ მათი ზედაპირის კოროზია ხდება, თუმცა დაბალი სიჩქარით. აღმოჩნდა, რომ შენადნობი დანამატების გამოყენებისას კოროზიის წინააღმდეგობა მკვეთრად იცვლება. დადგენილია წესი, სახელად ტამანის წესი, რომლის მიხედვითაც შეინიშნება რკინის კოროზიის წინააღმდეგობის მკვეთრი მატება შენადნობი დანამატის შეყვანით 1/8 ატომური ფრაქციის ოდენობით, ანუ შენადნობი დანამატის ერთი ატომით. ეცემა რკინის რვა ატომზე. ითვლება, რომ ატომების ასეთი თანაფარდობით ხდება მათი მოწესრიგებული განლაგება მყარი ხსნარის ბროლის ბადეში, რაც აფერხებს კოროზიას.

დამცავი ფილმები

ლითონების კოროზიისგან დაცვის ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული გზაა მათ ზედაპირზე დამცავი ფირის გამოყენება: ლაქი, საღებავი, მინანქარი და სხვა ლითონები. საღებავის საფარი ყველაზე ხელმისაწვდომია ფართო სპექტრისთვის. ლაქებსა და საღებავებს აქვთ დაბალი გაზისა და ორთქლის გამტარიანობა, წყალგაუმტარი თვისებები, ამიტომ ისინი ხელს უშლიან წყლის, ჟანგბადის და ატმოსფეროში შემავალი აგრესიული კომპონენტების მეტალის ზედაპირზე წვდომას. ლითონის ზედაპირის საღებავის ფენით დაფარვა არ გამორიცხავს კოროზიას, არამედ მხოლოდ ბარიერის როლს ასრულებს, რაც ნიშნავს, რომ ის მხოლოდ ანელებს კოროზიის პროცესს. სწორედ ამიტომ მნიშვნელოვანია საფარის ხარისხი - ფენის სისქე, ფორიანობა, ერთგვაროვნება, გამტარიანობა, წყალში შეშუპების უნარი, გადაბმის სიძლიერე (ადჰეზია). საფარის ხარისხი დამოკიდებულია ზედაპირის მომზადების სიზუსტეზე და დამცავი ფენის გამოყენების მეთოდზე. სასწორი და ჟანგი უნდა მოიხსნას დაფარული ლითონის ზედაპირიდან. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ისინი ხელს უშლიან საფარის კარგ გადაბმას ლითონის ზედაპირზე. საფარის ცუდი ხარისხი ხშირად ასოცირდება გაზრდილ ფორიანობასთან. ხშირად ხდება დამცავი ფენის ფორმირებისას გამხსნელის აორთქლების და გამწმენდი და დეგრადაციის პროდუქტების მოცილების შედეგად (ფილის დაბერების დროს). ამიტომ, როგორც წესი, რეკომენდებულია საფარის არა ერთი სქელი, არამედ რამდენიმე თხელი ფენის წასმა. ხშირ შემთხვევაში, საფარის სისქის მატება იწვევს დამცავი ფენის ლითონზე გადაბმის შესუსტებას. ჰაერის ღრუები და ბუშტები დიდ ზიანს აყენებს. ისინი იქმნება, როდესაც საფარის მუშაობის ხარისხი დაბალია.

წყლის დასველებადობის შესამცირებლად, საღებავების საფარი ზოგჯერ, თავის მხრივ, დაცულია ცვილის ნაერთებით ან სილიციუმის ორგანული ნაერთებით. ლაქები და საღებავები ყველაზე ეფექტურია ატმოსფერული კოროზიისგან დასაცავად. უმეტეს შემთხვევაში, ისინი შეუფერებელია მიწისქვეშა ნაგებობებისა და ნაგებობების დასაცავად, რადგან ძნელია თავიდან აიცილოს დამცავი ფენების მექანიკური დაზიანება მიწასთან შეხებისას. გამოცდილება აჩვენებს, რომ ამ პირობებში საღებავების მომსახურების ვადა ხანმოკლეა. გაცილებით პრაქტიკული აღმოჩნდა ქვანახშირის ტარის (ბიტუმის) სქელი საფარის გამოყენება.

ზოგიერთ შემთხვევაში, საღებავის პიგმენტები ასევე ასრულებენ კოროზიის ინჰიბიტორების როლს (ინჰიბიტორები მოგვიანებით იქნება განხილული). ეს პიგმენტები მოიცავს სტრონციუმის, ტყვიის და თუთიის ქრომატებს (SrCrO4, PbCrO4, ZnCrO4).

პრაიმერები და ფოსფატირება

პრაიმერები ხშირად გამოიყენება საღებავის ფენის ქვეშ. მის შემადგენლობაში შემავალ პიგმენტებს ასევე უნდა ჰქონდეს ინჰიბიტორული თვისებები. როდესაც წყალი გადის პრაიმერის ფენაში, ის ხსნის პიგმენტის ნაწილს და ხდება ნაკლებად კოროზიული. ნიადაგისთვის რეკომენდებულ პიგმენტებს შორის ყველაზე ეფექტურია წითელი ტყვიის Pb3O4.

პრაიმერის ნაცვლად, ზოგჯერ კეთდება ლითონის ზედაპირის ფოსფატური საფარი. ამისათვის რკინის (III), მანგანუმის (II) ან თუთიის (II) ორთოფოსფატების ხსნარები, რომლებიც შეიცავს ორთოფოსფორის მჟავას H3PO4, გამოიყენება სუფთა ზედაპირზე ჯაგრისით ან გამფრქვევით. ქარხნის პირობებში ფოსფატირება ხდება 99-970 C ტემპერატურაზე 30-90 წუთის განმავლობაში. ფოსფატირებულ ნარევში ხსნადი ლითონი და მის ზედაპირზე დარჩენილი ოქსიდები ხელს უწყობს ფოსფატის საფარის წარმოქმნას.

შემუშავებულია რამდენიმე განსხვავებული პრეპარატი ფოლადის პროდუქტების ზედაპირის ფოსფატირებისთვის. მათი უმრავლესობა შედგება მანგანუმის და რკინის ფოსფატების ნარევისგან. ალბათ ყველაზე გავრცელებული პრეპარატია მაჯეფი, მანგანუმის დიჰიდროფოსფატების Mn(H2PO4)2, რკინის Fe(H2PO4)2 და თავისუფალი ფოსფორის მჟავის ნარევი. პრეპარატის სახელწოდება შედგება ნარევის კომპონენტების პირველი ასოებისგან. გარეგნულად, მაიფი არის თეთრი ფერის წვრილად კრისტალური ფხვნილი, მანგანუმის და რკინის თანაფარდობით 10:1-დან 15:1-მდე. შედგება 46-52% P2O5-ისგან; არანაკლებ 14% Mn; 0,3-3% Fe. მაჟეფთან ერთად ფოსფატირებისას მის ხსნარში მოთავსებულია ფოლადის ნაწარმი, რომელიც თბება დაახლოებით ას გრადუსამდე. ხსნარში რკინა იხსნება ზედაპირიდან წყალბადის გამოყოფით და ზედაპირზე წარმოიქმნება რუხი-შავი მანგანუმისა და რკინის ფოსფატების მკვრივი, გამძლე და წყალში ხსნადი დამცავი ფენა. როდესაც ფენის სისქე მიაღწევს გარკვეულ მნიშვნელობას, რკინის შემდგომი დაშლა ჩერდება. ფოსფატების ფილმი იცავს პროდუქტის ზედაპირს ატმოსფერული ნალექებისგან, მაგრამ არ არის ძალიან ეფექტური მარილის ხსნარებისა და სუსტი მჟავების ხსნარებისგანაც კი. ამრიგად, ფოსფატის ფილმი შეიძლება იყოს მხოლოდ პრაიმერი ორგანული დამცავი და დეკორატიული საფარის - ლაქების, საღებავების, ფისების თანმიმდევრული გამოყენებისთვის. ფოსფატირების პროცესი გრძელდება 40-60 წუთი. მის დასაჩქარებლად ხსნარში შეჰყავთ 50-70 გ/ლ თუთიის ნიტრატი. ამ შემთხვევაში დრო მცირდება 10-12-ჯერ.

ელექტროქიმიური დაცვა

წარმოების პირობებში ასევე გამოიყენება ელექტროქიმიური მეთოდი - პროდუქტების დამუშავება ალტერნატიული დენით თუთიის ფოსფატის ხსნარში დენის სიმკვრივით 4 ა/დმ2 და ძაბვით 20 ვ და 60-700 C ტემპერატურაზე. ფოსფატის საფარები. არის ლითონის ფოსფატების ბადე, რომელიც მჭიდროდ არის დაკავშირებული ზედაპირთან. თავისთავად, ფოსფატის საფარი არ უზრუნველყოფს საიმედო დაცვას კოროზიისგან. ისინი ძირითადად გამოიყენება ფერწერის დასაყრდენად, რაც უზრუნველყოფს საღებავის კარგ ადჰეზიას მეტალთან. გარდა ამისა, ფოსფატის ფენა ამცირებს ნაკაწრებით ან სხვა დეფექტებით გამოწვეულ კოროზიულ ზიანს.

სილიკატური საფარი

ლითონების კოროზიისგან დასაცავად გამოიყენება მინისებური და ფაიფურის მინანქრები, რომელთა თერმული გაფართოების კოეფიციენტი ახლოს უნდა იყოს დაფარული ლითონებთან. მინანქარი წარმოებს პროდუქციის ზედაპირზე წყლის სუსპენზიის დატანით ან მშრალი ფხვნილით. პირველ რიგში, პრაიმერის ფენა წაისვით გაწმენდილ ზედაპირზე და იწვება ღუმელში. შემდეგი, დაფარული მინანქრის ფენა გამოიყენება და სროლა მეორდება. ყველაზე გავრცელებული მინისებური მინანქრები გამჭვირვალე ან ჩამქრალია. მათი კომპონენტებია SiO2 (ძირითადი მასა), B2O3, Na2O, PbO. გარდა ამისა, შემოტანილია დამხმარე მასალები: ორგანული მინარევების ოქსიდიზატორები, ოქსიდები, რომლებიც ხელს უწყობენ მინანქრის გადაბმას მინანქრის ზედაპირზე, მაყუჩები, საღებავები. მინანქრის მასალა მიიღება საწყისი კომპონენტების შერწყმის, ფხვნილის სახით დაფქვისა და 6-10% თიხის დამატებით. მინანქრის საფარი ძირითადად გამოიყენება ფოლადზე, მაგრამ ასევე თუჯის, სპილენძის, სპილენძისა და ალუმინის.

მინანქარს აქვს მაღალი დამცავი თვისებები, რაც განპირობებულია წყლისა და ჰაერის (აირების) მიმართ მათი გაუვალობით ხანგრძლივი კონტაქტის დროსაც კი. მათი მნიშვნელოვანი ხარისხი არის მაღალი წინააღმდეგობა ამაღლებულ ტემპერატურაზე. მინანქრის საფარის მთავარი ნაკლოვანებები მოიცავს მგრძნობელობას მექანიკური და თერმული დარტყმების მიმართ. ხანგრძლივი გამოყენებისას მინანქრის საფარის ზედაპირზე შეიძლება გაჩნდეს ბზარების ქსელი, რომელიც უზრუნველყოფს ტენის და ჰაერის წვდომას ლითონზე, რის შედეგადაც იწყება კოროზია.

ათობით ასეული წლის განმავლობაში, კაცობრიობა აყალიბებდა მრავალფეროვან ტექნოლოგიას თავის გარშემო. მაგრამ ეპოქა, როდესაც ადამიანებმა ისწავლეს ლითონის მოპოვება და დამუშავება, იყო დასაწყისი ასეთი ფართო განვითარებისთვის. მისი თვისებების წყალობით შესაძლებელი გახდა ტექნოლოგიების დიდ სიმაღლეებზე მიღწევა, მანქანების აშენება, რომლებსაც შეეძლოთ ადამიანის მიტანა მსოფლიოს მეორე მხარეს, იარაღი თავის დასაცავად. მაგრამ ახლა ტექნოლოგიამ მიაღწია ისეთ დონეს, რომ ზოგიერთი მექანიზმი ქმნის სხვებს.

მიუხედავად იმისა, რომ ლითონი ყველა (ან თითქმის ყველა) ტექნოლოგიის ცენტრშია, ის არ არის ყველაზე სრულყოფილი მასალა. დროთა განმავლობაში და მასზე გარემოს ზემოქმედებით, ის ჟანგდება. ეს ფენომენი უფრო მეტ ზიანს აყენებს ამ მასალას და, შედეგად, აუარესებს აღჭურვილობის მუშაობას, რამაც ხშირად შეიძლება გამოიწვიოს უბედური შემთხვევა ან კატასტროფა. ეს სტატია აგიხსნით ყველაფერს ჟანგის ფოლადის შესახებ, როგორ ხდება ეს პროცესი და რა უნდა გავაკეთოთ მის თავიდან ასაცილებლად (ან აღმოფხვრაზე).

რა არის ჟანგი?

"ჟანგი" - ასე ჰქვია ამ მასალის ნებისმიერი სახის განადგურებას ყოველდღიურ ცხოვრებაში. კერძოდ, ეს არის სიწითლეები, რომლებიც წარმოიქმნება მეტალზე ჟანგბადთან რეაქციის შემდეგ. დაჟანგვა უარყოფითად მოქმედებს ამ მასალაზე, ხდის მას მტვრევად, ფხვიერ კიდეებს და ამცირებს მის სიმტკიცეს, ისევე როგორც შესრულებას.

აქედან გამომდინარე, ბევრი მცენარე იყენებს სხვადასხვა ფორმულირებებს ხახუნის შესამცირებლად, კოროზიისგან და სხვა უარყოფითი გარემოზე გავლენისგან დასაცავად. ამის შესახებ უფრო მოგვიანებით. ასეთი ზემოქმედებისგან დაცვაზე გადასასვლელად, ნაზად გაიგეთ, როგორ მოქმედებს „ლპობა“ ფოლადიზე და როგორ კლავს მის ბროლის გისოსებს.

ბუნებრივმა განადგურებამ შეიძლება გამოიწვიოს სხვადასხვა ზიანი:

• სრული დაზიანება;
• ბროლის გისოსის სიმკვრივის დარღვევა;
• შერჩევითი დაზიანება;
• მიწისქვეშა.

დაზიანების ბუნებიდან გამომდინარე, შეიძლება გამოყენებულ იქნას კოროზიის წინააღმდეგ ბრძოლის სხვადასხვა მეთოდი. თითოეული შესაძლო ზიანი ზიანს აყენებს თავისებურად და მიუღებელია ტექნოლოგიის და წარმოების სხვადასხვა სფეროში. ენერგეტიკის სექტორში ასეთი ნგრევა ზოგადად მიუღებელია (ამას შეიძლება მოჰყვეს გაზის გაჟონვა, რადიაციის გავრცელება და ა.შ.).

ვიდეო კლიპი იმის შესახებ, თუ რა არის ჟანგი და როგორ დავიცვათ თავი მისგან:

ჟანგის ზემოქმედება

ლითონის სტრუქტურის განადგურების საწინააღმდეგო მექანიზმების ეფექტურად შერჩევის მიზნით, აუცილებელია იმის გაგება, თუ როგორ მუშაობს თავად ჟანგი. ის შეიძლება იყოს ორი სახის: ქიმიური და ელექტროქიმიური.

პირველი - ქიმიური - შეიძლება მივაკუთვნოთ პროცესს, თუ როგორ ნადგურდება ნიმუშის სახე უბრალოდ გარემოს გავლენის ქვეშ (გაზები ყველაზე ხშირად). ლითონის ასეთ ჟანგს ძალიან დიდი დრო სჭირდება წარმოქმნას და, როგორც წესი, ძალიან ადვილია თავიდან აცილება. ნაწილი უნდა გაიწმინდოს და დაიტანოს ანტიკოროზიული საფარი (საღებავები, ლაქები და ა.შ.).

გარდა ამისა, რკინის გაფუჭების ეს პროცესი ხდება ტენიან, სველ გარემოში, ასევე ორგანულ ნივთიერებებთან კონტაქტში, როგორიცაა ზეთი, მაგალითად. განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ბოლო შემთხვევის გათვალისწინება, რადგან ნავთობის პლატფორმებზე ჟანგი მიუღებელია.

ელექტროქიმიური კოროზია უფრო იშვიათია და ხდება ელექტროლიტებში. მხოლოდ ამ შემთხვევაში მნიშვნელოვანია არა გარემო, არამედ დენი, რომელიც წარმოიქმნება ელექტრიზაციის შედეგად. სწორედ ის ანადგურებს ლითონს და მის ზედაპირს (უმეტესწილად). მაშასადამე, ის ადვილად შეიძლება გამოირჩეოდეს ლითონის დამსხვრეული ზედაპირით.

ლითონის ჟანგისგან დასაცავად, თქვენ უნდა გაითვალისწინოთ ყველა ეს თვისება.

როგორ შევქმნათ სწორი დაცვა?

ლითონების კოროზია და დაცვის მეთოდები მჭიდრო კავშირშია. ამრიგად, დაცვის ყველა პროცესი შეიძლება დაიყოს მხოლოდ ორ ჯგუფად: ლითონის გაუმჯობესება წარმოების დროს და დაცვის გამოყენება ექსპლუატაციის დროს. პირველი მოიცავს ცვლილებებს ქიმიურ შემადგენლობაში, რაც ნაწილს უფრო მდგრადს გახდის გარემოს გავლენის მიმართ. ასეთ აღჭურვილობას ან ნივთებს დამატებითი დაცვა არ სჭირდება.

დაცვის მეორე ჯგუფში შედის სამუშაო პროცესის სხვადასხვა საფარი და იზოლაცია. განადგურების თავიდან აცილების რამდენიმე გზა არსებობს: მოერიდეთ გარემოს, რომელიც მის პროვოცირებას ახდენს, ან დაამატეთ ის, რაც ხელს შეუწყობს ლითონის დაზიანების გავრცელებისგან თავის დაღწევას, განურჩევლად გარემოსა და გარემოსა. სახლში, მხოლოდ მეორე ვარიანტია შესაძლებელი, რადგან სპეციალური აღჭურვილობის, ღუმელის და სხვა ნივთების გარეშე ადამიანი უბრალოდ არ შეუძლია გავლენა მოახდინოს უკვე მზა პროდუქტზე.

როგორ მოვემზადოთ ჟანგისთვის

ლითონის პროდუქტების შექმნისას, კოროზიის მოსაშორებლად ან მისი წარმოქმნის მინიმუმამდე შემცირების ორი გზა არსებობს. ამისთვის სტრუქტურას ან ემატება ნივთიერებები (თუთია, სპილენძი და ა.შ.), რომლებიც მდგრადია გაზებისა და სხვა უარყოფითი გამაღიზიანებლების მიმართ. ასევე ხშირად შეგიძლიათ იპოვოთ საპირისპირო ეფექტი.

როგორც უკვე აღვნიშნეთ, არსებობს კოროზიის ისეთი ტიპი, როგორიცაა შერჩევითი. ის ანადგურებს ნივთების მაღაზიაში არსებულ გარკვეულ ნივთებს. მოგეხსენებათ, ლითონი შედგება სხვადასხვა ატომებისგან, რომლებიც ქმნიან ელემენტებს, რომელთაგან თითოეული განსხვავებული ზომით ექვემდებარება უარყოფით გავლენას. მაგალითად, რკინაში ეს არის გოგირდი. იმისათვის, რომ ამ მასალისგან დამზადებულმა ნაწილმა რაც შეიძლება დიდხანს იმოქმედოს, მისი ქიმიური შემადგენლობიდან ამოღებულია გოგირდი, საიდანაც იწყება სტრუქტურის შერჩევითი გამოყოფა. სახლში, ასეთი საიმედო მეთოდი შეუძლებელია.

კიდევ ერთი ანტიკოროზიული დაცვა შეიძლება იყოს წარმოებაში. წარმოების დროს გამოიყენება სპეციალური საფარი, რომელიც დაიცავს ზედაპირს ქიმიური რეაქციის გარე დაზიანებისგან. სტრუქტურული მასალები, რომლებიც გამოიყენება ამ შემთხვევაში, შეიძლება იყოს მხოლოდ წარმოებაში, რადგან თითქმის შეუძლებელია მათი შეძენა საზოგადოებრივ დომენში. გარდა ამისა, ასეთი გამოყენება ხშირად ხორციელდება ავტომატურ ხაზებზე, რაც ზრდის მასალის დაფარვის საიმედოობას და სიჩქარეს.

მაგრამ რაც არ უნდა გაუმჯობესდეს ლითონი, ეს მასალა მაინც ექვემდებარება ნეგატიურ წნევას ტენიანობის, ჰაერის, სხვადასხვა გაზებისგან და გაუარესდება ექსპლუატაციის დროს. ამიტომ საჭიროა ანტიკოროზიული დაცვა, რომელიც არამარტო იმოქმედებს, არამედ დაიცავს მას გარე სამყაროსგან.

ჟანგბადი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ჟანგის გავრცელებაში. ლითონების დაცვა კოროზიისგან ასევე არის ასეთი უარყოფითი ფენომენის გავრცელების შენელება და არა მხოლოდ პრევენცია. ამისთვის გარემოს სტრუქტურაში შეჰყავთ სპეციალური მოლეკულები – ინჰიბიტორები, რომლებიც ლითონის ზედაპირზე შეღწევისას მის ერთგვარ ფარს უქმნიან.

ასევე ხშირად გამოიყენება ანტიკოროზიული ფილმი, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა გზით. მაგრამ ეს არის ყველაზე მარტივი (და ყველაზე საიმედო) როდესაც გამოიყენება შესხურებით. ამისთვის გამოიყენება სხვადასხვა პოლიმერული მასალები, საღებავები, მინანქრები და სხვა. ისინი ასევე ახვევენ ნაწილს და ზღუდავენ მასზე დესტრუქციული გარემოს წვდომას. ლითონის კოროზიის წინააღმდეგ ბრძოლა შეიძლება იყოს ძალიან მრავალფეროვანი, მიუხედავად პროცესის მსგავსებისა. ეს ქიმიური პროცესი გარდაუვალია და თითქმის ყოველთვის წარმატებულია. ამიტომაც დიდი ძალისხმევა იხარჯება კოროზიის თავიდან ასაცილებლად. ამის გათვალისწინებით, დაცვის მეთოდები შეიძლება გაერთიანდეს.

ეს არის დაცვის ძირითადი მეთოდები. ისინი პოპულარულია მათი სიმარტივის, საიმედოობისა და მოხერხებულობის გამო. მათში ასევე შედის საფარი ლაქებითა და მინანქრებით, მაგრამ ამის შესახებ ოდნავ დაბალია.

ასე, მაგალითად, საღებავის ან მინანქრის წასმამდე, მუშები პროდუქტს პრაიმერით ზეთობენ, რათა საღებავი უკეთესად „დადგეს“ ზედაპირზე და არ დარჩეს ტენიანობა მასსა და პროდუქტს შორის (რომელსაც პრაიმერი შთანთქავს). ლითონების კოროზიისგან დაცვის ეს მეთოდები ყოველთვის არ კეთდება წარმოებაში. საშინაო ხელსაწყოები საკმარისია იმისათვის, რომ თავად გააკეთოთ ასეთი ოპერაციები.

ანტიკოროზიული დაცვა ზოგჯერ ძალიან უჩვეულოა. მაგალითად, როდესაც ერთი მეტალი დაცულია მეორის მიერ. ამ ტექნიკას ხშირად მიმართავენ, როდესაც ქიმიური შენადნობის შეცვლა შეუძლებელია. მისი ზედაპირი დაფარულია სხვა მასალით, რომელიც სავსეა კოროზიული გავლენის მიმართ მდგრადი ელემენტებით. ეს ეგრეთ წოდებული ანტიკოროზიული ფენა ხელს უწყობს უფრო მგრძნობიარე მასალის ზედაპირის დაცვას. მაგალითად, საფარი შეიძლება იყოს ქრომის.

ეს ასევე მოიცავს ლითონების დაცვას კოროზიისგან. ამ შემთხვევაში, ზედაპირი დაფარულია ლითონისგან, რომელსაც აქვს დაბალი ელექტრული გამტარობა (რაც არის კოროზიის ერთ-ერთი მთავარი მიზეზი). მაგრამ ეს ეხება მაშინ, როდესაც გარემოსთან კონტაქტი მინიმუმამდეა დაყვანილი. ამიტომ, ლითონების ასეთი დაცვა ჟანგიდან და სხვა საშიში ქიმიური პროცესებისგან გამოიყენება კომბინაციაში, მაგალითად, ინჰიბიტორებთან.

ასეთი დაცვის მეთოდები გამოიყენება მექანიკური ზემოქმედების თავიდან ასაცილებლად. ძნელი სათქმელია, როგორ დავიცვათ ლითონი ყველაზე საიმედოდ. თითოეულ მეთოდს შეუძლია დადებითი შედეგის მიღწევა.

როგორ მივიღოთ კარგი დაფარვა?

ყოველთვის არ არის მწარმოებლების პასუხისმგებლობა ლითონის კოროზიისგან დაცვაზე. ხშირად თქვენ თავად უნდა იზრუნოთ ასეთ პროდუქტზე, შემდეგ კი ნაწილის გამძლეობის გაუმჯობესების საუკეთესო სქემა არის საფარი.

უპირველეს ყოვლისა, ის მთლიანად სუფთა უნდა იყოს. "ბინძური" მოიცავს:

• ზეთის ნარჩენი
• ოქსიდები

აღმოფხვრა ისინი სწორად და მთლიანად. მაგალითად, თქვენ უნდა მიიღოთ სპეციალური სითხე ალკოჰოლის ან ბენზინის საფუძველზე, რათა წყალმა დამატებით არ დააზიანოს სტრუქტურა. გარდა ამისა, ტენიანობა შეიძლება დარჩეს ზედაპირზე და მასზე გამოყენებული საღებავი უბრალოდ არ შეასრულებს თავის ფუნქციებს.

დახურულ გარემოში (ზედაპირსა და საღებავს შორის) რკინის კოროზია კიდევ უფრო აქტიურად განვითარდება, ამიტომ ლითონის ასეთი დაცვა კოროზიისგან უფრო ზიანს აყენებს მას, ვიდრე დაეხმარება. ამიტომ, მნიშვნელოვანია, რომ თავიდან იქნას აცილებული ტენიანობაც. ჭუჭყის მოცილების შემდეგ ის უნდა გაშრეს.

ამის შემდეგ შეგიძლიათ წაისვათ სასურველი საფარი. მაგრამ მაინც საუკეთესო საშუალებაა სახლში ჟანგისგან თავის დასაცავად. მიუხედავად იმისა, რომ არსებობს ლითონების კოროზიისგან დაცვის სხვადასხვა გზა, ყოველთვის უნდა გახსოვდეთ, რომ მათი არასწორად გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს პრობლემები. ამიტომ, არ არის საჭირო რაიმე უჩვეულოს გამომუშავება, უმჯობესია გამოიყენოთ უკვე დადასტურებული და საიმედო მეთოდები ლითონების კოროზიისგან დაცვისთვის.

ასევე აღსანიშნავია, რომ განყოფილების ზედაპირი შეიძლება დამუშავდეს რამდენიმე გზით:

• ქიმიური
• ელექტროქიმიური
• მექანიკური

ეს უკანასკნელი უმარტივესი მეთოდია კოროზიის შესაჩერებლად. სიიდან პირველი ორი ელემენტი უფრო რთული (ტექნიკური თვალსაზრისით) პროცესებია, საიდანაც კოროზიისგან დაცვა უფრო საიმედო ხდება. ყოველივე ამის შემდეგ, ისინი ასუფთავებენ ლითონს, რაც უფრო მოსახერხებელს ხდის მასზე დამცავი საფარის გამოყენებას. დაფარვამდე 6-7 საათზე მეტი არ უნდა გავიდეს, რადგან ამ დროის განმავლობაში საშუალებთან კონტაქტი „აღადგენს“ წინა შედეგს, რაც იყო დამუშავებამდე.

კოროზიისგან დაცვა უნდა განხორციელდეს - უმეტესწილად - ქარხანაში და წარმოების დროს. მაგრამ თქვენ არ უნდა დაეყრდნოთ მხოლოდ მას. თვითნაკეთი ანტიკოროზიული აგენტიც არ დააზარალებს.

შესაძლებელია თუ არა სამუდამოდ მოშორება კოროზიისგან?

პასუხის სიმარტივის მიუხედავად, ის დეტალურად უნდა იყოს აღწერილი. კოროზია და ლითონების დაცვა კოროზიისგან არ შეიძლება განცალკევდეს ერთმანეთისგან, რადგან ისინი ეფუძნება როგორც თავად პროდუქტის, ასევე მის მიმდებარე ატმოსფეროს ქიმიურ შემადგენლობას. გასაკვირი არ არის, რომ კოროზიის წინააღმდეგ ბრძოლის მეთოდები დაფუძნებულია ზუსტად ამ ინდიკატორებზე. ისინი ან აშორებენ კრისტალური მედის „სუსტ“ ნაწილაკებს (ან ამატებენ მას უფრო საიმედო ჩანართებს), ან ხელს უწყობენ პროდუქტის ზედაპირის „დამალვას“ გაზებისა და გარე გავლენისგან.

კოროზიისგან დაცვა არაფერია რთული. იგი ეფუძნება მარტივ ქიმიას და ფიზიკის კანონებს, რაც ასევე მიუთითებს იმაზე, რომ შეუძლებელია რაიმე პროცესის თავიდან აცილება ელემენტების ურთიერთქმედებაში. ანტიკოროზიული დაცვა ამცირებს ასეთი შედეგის ალბათობას, ზრდის ლითონის გამძლეობას, მაგრამ მაინც - მთლიანად არ ზოგავს მას. რაც არ უნდა იყოს, ის მაინც საჭიროებს განახლებას, გაუმჯობესებას და გაერთიანებას და გამოყენებული უნდა იქნას ლითონების კოროზიისგან დაცვის დამატებითი მეთოდები.

შესაძლებელია იმის თქმა, თუ როგორ ავიცილოთ თავიდან კოროზია, მაგრამ არ ღირს იმის ცდა, რომ რკინა მას საერთოდ არ ექვემდებარება. საფარი ასევე ექვემდებარება გარემომცველი სამყაროს დესტრუქციულ ძალას და თუ ეს არ არის მონიტორინგი, აირები და ტენიანობა მიაღწევს დაცულ ზედაპირს, რომელიც იმალება მის ქვეშ. ლითონების კოროზია და დაცვა აუცილებელია (როგორც წარმოებაში, ასევე ექსპლუატაციის დროს), მაგრამ ასევე საჭიროა გონივრულად მოპყრობა.

კოროზია იწვევს დიდ ზარალს. შედეგად, ლითონის პროდუქტები კარგავს ძვირფას ტექნიკურ თვისებებს. ამიტომ კოროზიის კონტროლის ზომები ძალიან მნიშვნელოვანია.

ისინი ძალიან მრავალფეროვანია და მოიცავს შემდეგ მეთოდებს:

1. ლითონების დამცავი ზედაპირის საფარი. ისინი მეტალის და არამეტალისაა. ლითონის საფარები, თავის მხრივ, იყოფა: გალვანურ; მიღებულია დნობისას ჩაძირვით; ლითონის მოპირკეთება; დიფუზია და იზოთერმულად დეპონირებული. არალითონური საფარებია: სილიკატური (მინანქარი); ფოსფატი; კერამიკა, პოლიმერი: საღებავი და ფხვნილი.

4. წყლის დეოქსიგენაცია.

5. ანტიკოროზიული თვისებების მქონე შენადნობების შექმნა.

ლითონის ელექტრული მოპირკეთება ასუფთავებს ლითონს გარე გარემოდან. ისინი გამოიყენება ელექტროლიტურად, ელექტროლიტის შემადგენლობის, დენის სიმკვრივისა და საშუალო ტემპერატურის შერჩევისას. მეთოდი შესაძლებელს ხდის ლითონების ძალიან თხელი საიმედო ფენების (თუთია, ნიკელი, ქრომი, ტყვია, კალა, სპილენძი, კადმიუმი და ა.შ.) მიღებას და ეკონომიურია. რკინის პროდუქტების ამ და სხვა ლითონებით დაფარვა, გარდა დაცვისა, ანიჭებს მათ ლამაზ გარეგნობას.

დაფარული პროდუქტის დაბინძურებისგან საფუძვლიანი გაწმენდა არის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი პირობა მაღალი ხარისხის საფარის მისაღებად. დამაბინძურებლებს მიეკუთვნება: ცხიმები, ზეთები და ოქსიდები. დასაფენი ზედაპირის დამუშავება ხდება სამი გზით: მექანიკური (დაფქვა, ქვიშის და აფეთქებით აფეთქება), ქიმიური და ელექტროქიმიური (ცხიმების ამოღება, აკრავი და ელექტროქიმიური გაპრიალება). მომზადებული პროდუქტების შენახვა დაფარვამდე არაუმეტეს 4-6 საათისა.

მაგალითად, გადახურვის რკინა კოროზიისგან დაცულია თუთიით. თუთია, მიუხედავად იმისა, რომ რკინაზე უფრო აქტიური ლითონია, გარედან დაფარულია დამცავი ოქსიდის ფირით. როდესაც ის დაზიანებულია, წარმოიქმნება გალვანური რკინა-თუთიის წყვილი. კათოდი (დადებითი) არის რკინა, ანოდი (უარყოფითი) არის თუთია. ელექტრონები თუთიიდან რკინაში გადადიან, თუთია იხსნება, მაგრამ რკინა დაცულია მანამ, სანამ თუთიის ფენა მთლიანად არ განადგურდება.

მაგალითად, თუთიისა და კალის საფარები გამოიყენება დნობის ნაწილებში ჩაძირვის მეთოდით. დამცავ ფენას (d = 10 - 50 μm) აქვს დიფუზიური ადჰეზია სუბსტრატზე. მეთოდის ნაკლოვანებებია ერთიანი საფარის სისქის მიღწევის სირთულე, ასევე ლითონის მაღალი მოხმარება, რომელიც, მაგალითად, თუთიის გამოყენებისას 25 მკმ სისქის ფენისთვის, არის 600 გ/მ2-მდე.

დაცვის დიფუზიური მეთოდი ემყარება ლითონის ზედაპირული ფენის ქიმიური და ფაზური შემადგენლობის ცვლილებას, როდესაც მასში შედის შესაბამისი ელემენტები, რომლებიც უზრუნველყოფენ კოროზიის წინააღმდეგობას. ატმოსფერული კოროზიისგან ფოლადი შენარჩუნებულია გალავანიზებით, ალუმინის გამოყენება გამოიყენება დაჟანგვისგან დასაცავად მაღალ ტემპერატურაზე. სილიკონის საფარები (სილიკონიზაცია) გამოიყენება სითბოს მდგრადი ლითონების დასაცავად, ბორტირება - აცვიათ წინააღმდეგობის და სიმტკიცის ასამაღლებლად.

ლითონის მოპირკეთება გამოიყენება ბიმეტალური ფურცლების დასამზადებლად, როგორიცაა ფოლადი-ნიკელი, ფოლადი-ტიტანი, ფოლადი-სპილენძი, ფოლადი-ალუმინი. იგი ხორციელდება სახსრის ცხელი პლასტმასის დეფორმაციის, ელექტრული რკალის და ელექტროსლაგის ზედაპირის, აფეთქებით შედუღების მეთოდებით.

შესხურებული საფარები მიიღება თერმული, პლაზმური, დეტონაციური და ვაკუუმური მეთოდებით. ამ შემთხვევაში ლითონი იფრქვევა თხევად ფაზაში წვეთების სახით და დეპონირდება დასაფარ ზედაპირზე. მეთოდი მარტივია, ის საშუალებას იძლევა მივიღოთ ნებისმიერი სისქის ფენები საბაზისო ლითონზე კარგი ადჰეზიით. ვაკუუმის მეთოდით, საფარი მასალა თბება ორთქლის მდგომარეობაში და ორთქლის ნაკადი კონდენსირდება პროდუქტის ზედაპირზე.

შესხურების მეთოდები საშუალებას გაძლევთ დაიცვათ ასაწყობი სტრუქტურები. ამასთან, ლითონის მოხმარება ამ შემთხვევაში ძალიან მნიშვნელოვანია, ხოლო საფარი აღმოჩნდება ფოროვანი და საჭიროა დამატებითი დალუქვა თერმოპლასტიკური ფისებით ან სხვა პოლიმერული მასალებით, რათა უზრუნველყოს ანტიკოროზიული დაცვა. ნახმარი მანქანების ნაწილების აღდგენისას, ფორიანობა ძალიან ღირებულია, რადგან ის ემსახურება როგორც საპოხი მასალების გადამტანს.

შუშის მინანქარი არის მინა, რომელიც გამოიყენება თხელ ფენად ლითონის საგნების ზედაპირზე, რათა დაიცვას კოროზიისაგან, მისცეს მათ გარკვეული ფერი და გააუმჯობესოს მათი გარეგნობა, შექმნას ამრეკლავი ზედაპირი და ა.შ.

მინანქარი პროდუქციის წარმოება მოიცავს შემდეგ ოპერაციებს: მინანქრის ჭიქების (ფრიტის) მაღალტემპერატურული სინთეზი-დნობა; მათგან ფხვნილებისა და სუსპენზიების მომზადება; ლითონის პროდუქტების ზედაპირის მომზადება და საკუთარი მინანქრება - ლითონის ზედაპირზე სუსპენზიის დადება, ფხვნილის შუშის გაშრობა და დნობა საფარში.

ფოლადის ნაწარმი ჩვეულებრივ დაფარულია დაფქული მინანქრით ორჯერ ან სამჯერ. მიღებული საფარის საერთო სისქე საშუალოდ 1,5 მმ-ია. მიღებული ნიადაგის გაშრობის შემდეგ 90 - 100 ° C ტემპერატურაზე, ნაწილი იწვება 850 - 950 ° C ტემპერატურაზე. თბოენერგეტიკაში ფოლადის მილების მინანქრის საფარის გამძლეობის გაზრდის მიზნით, ისინი გამოიყენება შესხურებული ალუმინის ფენაზე.

ფოლადის პროდუქტების ფოსფატირება ეფუძნება რკინის, თუთიის და მანგანუმის წყალში უხსნადი ორ და სამ შემცვლელ ფოსფატების წარმოქმნას. ისინი წარმოიქმნება, როდესაც პროდუქტები ჩაეფლო ფოსფორის მჟავას განზავებულ ხსნარში ზემოაღნიშნული ლითონების მონოშემცვლელი ფოსფატების დამატებით. მიღებული ფოსფატის ფენა კარგად ეკვრის ლითონის ფუძეს. ეს საფარები ფოროვანია, ამიტომ მათ დამატებით ლაქირება ან შეღებვა სჭირდებათ. ფოსფატის ფენების სისქე 10 - 20 მიკრონი. ფოსფატირება უნდა მოხდეს ჩაძირვით ან შესხურებით.

ზოგიერთი პ-ელემენტის ოქსიდებზე დაფუძნებული საფარი, ასევე სილიციუმის, ალუმინის სილიკატური, მაგნეზია, კარბორუნდი და სხვა, გამოიყენება როგორც კერამიკული დაცვა. შემუშავებულია ახალი მასალები, სახელწოდებით კერმეტები. ეს არის კერამიკულ-ლითონის ნარევები ან ლითონების კომბინაცია კერამიკასთან, მაგალითად, Al - Al2O3 (SAP), V - Al - Al2O3 (საწვავის ღერო). ისინი პოულობენ გამოყენებას რეაქტორის მშენებლობაში. უბრალო კერამიკასთან შედარებით, კერმეტებს აქვთ მეტი სიმტკიცე და ელასტიურობა, აქვთ ძალიან მაღალი წინააღმდეგობა მექანიკური და თერმული დარტყმების მიმართ.

ლაქის საფარი გამოიყენება: ჰაერით შესხურებით, მაღალი წნევით და ელექტრულ ველში; საღებავების ხელოვნური გაშრობა შესაძლებელია ცხელ ჰაერზე, კამერებში, ინფრაწითელ და ულტრაიისფერ გამოსხივებაზე.

პოლიმერული ფხვნილების ფენების წასმა ხდება გაზის ალივით, მორევით და ელექტროსტატიკური შესხურებით. 650-700 °C ტემპერატურაზე დაფხვნილი პოლიმერი რბილდება და მომზადებული და პოლიმერის წნევის ტემპერატურამდე გაცხელებული ნაწილის ზედაპირზე ზემოქმედებისას ეკვრის მას, ქმნის უწყვეტ საფარს. შესხურებისთვის წარმატებით გამოიყენება პოლიეთილენი, პოლივინილ ქლორიდი, ფტორპლასტები, ნეილონი და სხვა პოლიმერული მასალები.

ნიადაგში და ნეიტრალურ წყალხსნარებში ფოლადის კათოდური დაცვისთვის მინიმალური პოტენციალი არის 770 - 780 მვ. უზრუნველყოფს პროდუქტის ზედაპირის ერთდროულ ფირის იზოლაციას კოროზიულ გარემოსთან კონტაქტისგან.

ანოდის დაცვა გამოიყენება მხოლოდ შენადნობებისგან დამზადებული მოწყობილობებისთვის, რომლებიც მიდრეკილნი არიან პასივაციისკენ ამ პროცესის ხსნარში. ამ შენადნობების კოროზია ინერტულ მდგომარეობაში გაცილებით ნელა მიმდინარეობს. გამოიყენება პირდაპირი დენის წყარო დაცული ლითონის ანოდური პოლარიზაციის პოტენციალის ავტომატური რეგულატორით.

საშუალების აგრესიულობიდან გამომდინარე, ანოდდაცვითი დაცვისთვის გამოიყენება სილიციუმის თუჯის, მოლიბდენის, ტიტანის შენადნობებისა და უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული კათოდები. ასე არის დაცული უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული სითბოს გადამცვლელები, რომლებიც მუშაობენ 70 - 90% გოგირდმჟავაში 100 -120 ° C ტემპერატურაზე.

კოროზიის ინჰიბიტორები არის ნივთიერებები, რომლებიც ანელებენ ლითონის პროდუქტების განადგურების სიჩქარეს. მცირე რაოდენობითაც კი, ისინი მნიშვნელოვნად ამცირებს ორივე კოროზიის მექანიზმის სიჩქარეს. ისინი შეჰყავთ სამუშაო აგრესიულ გარემოში ან მიმართავენ ნაწილებს. ისინი შეიწოვება ლითონის ზედაპირზე, ურთიერთქმედებენ მასთან დამცავი ფილმების წარმოქმნით და ამით ხელს უშლიან დესტრუქციული პროცესების წარმოქმნას. ზოგიერთი ანტიოქსიდანტი ხელს უწყობს ჟანგბადის (ან სხვა ჟანგვის აგენტის) ამოღებას სამუშაო ადგილიდან, რაც ასევე ამცირებს კოროზიის სიჩქარეს.

მრავალი არაორგანული და ორგანული ნაერთი და მათზე დაფუძნებული სხვადასხვა ნარევები ინჰიბიტორებად გვევლინება. ისინი ფართოდ გამოიყენება ორთქლის ქვაბების ქიმიურ გაწმენდაში მაწონისაგან, მჟავა რეცხვით გაწმენდისას, აგრეთვე არაორგანული ძლიერი მჟავების შენახვისა და ტრანსპორტირებისას ფოლადის კონტეინერებში და სხვა. მაგალითად, თბოენერგეტიკული აღჭურვილობის ჰიდროქლორინის მჟავით რეცხვისთვის გამოიყენება I-1-A, I-1-B, I-2-B ბრენდების ინჰიბიტორები (უმაღლესი პირიდინის ბაზების ნარევი).

ანტიკოროზიული თვისებების მქონე შენადნობების შექმნა მოიცავს ფოლადების შენადნობას ლითონებთან, როგორიცაა ქრომი. ამ შემთხვევაში მიიღება კოროზიისადმი მდგრადი ქრომის უჟანგავი ფოლადები. ფოლადების ანტიკოროზიული თვისებების გაძლიერება ნიკელის, კობალტის და სპილენძის დამატებით. შენადნობი ისწრაფვის სამუშაო გარემოში მათი მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობის მიღწევას და ფიზიკური და მექანიკური მახასიათებლების მოცემული ნაკრების უზრუნველყოფას. ფოლადების შენადნობი ისეთ ადვილად პასივირებულ ლითონებთან, როგორიცაა ალუმინი, ქრომი, ნიკელი, ტიტანი, ვოლფრამი და მოლიბდენი, პირველს აძლევს პასივაციის ტენდენციას მყარი ხსნარების წარმოქმნის პირობებში.

austenitic ფოლადების ICC-თან საბრძოლველად გამოიყენება შემდეგი:

ა) ნახშირბადის შემცველობის შემცირება, რაც გამორიცხავს ქრომის კარბიდების წარმოქმნას;

ბ) კარბიდწარმომქმნელი ლითონების (ტიტანი და ნიობიუმი) ქრომზე ძლიერი შეყვანა ფოლადში, რომელიც აკავშირებს ნახშირბადს მათ კარბიდებში და გამორიცხავს ქრომის მარცვლის საზღვრების ამოწურვას;

გ) ფოლადების გამკვრივება 1050 - 1100 ° C-მდე, რაც უზრუნველყოფს მათზე დაფუძნებულ მყარ ხსნარში ქრომისა და ნახშირბადის გადატანას;

დ) ანეილირება, რომელიც ამდიდრებს მარცვლების სასაზღვრო ზონებს თავისუფალი ქრომით საჭირო კოროზიის წინააღმდეგობის დონემდე.

კითხვები დამოუკიდებელი მუშაობისთვის. კოროზიის თეორიის საფუძვლები, ლითონების კოროზიის სახეები, ელექტრული აღჭურვილობის კოროზიისგან ბრძოლა და დაცვა ლითონებისა და შენადნობების რადიაციული დაზიანება, რადიაციული დაზიანების წინააღმდეგ ბრძოლა; რადიაციული დაზიანების დაფიქსირება. შედუღება და შედუღება ენერგეტიკაში. მეთოდები, არსი, უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები. ლიტერატურა: მასალების მეცნიერება. (ბ.ნ. არზამასოვისა და გ.გ. მუხინის გენერალური რედაქციით) მე-3 გამოცემა. შესწორებული და გაფართოებული. M: MSTU im-ის გამომცემლობა. N.E. Bauman, 2002 წ.

ლითონების კოროზიისგან დაცვის პრობლემა წარმოიშვა თითქმის მათი გამოყენების დასაწყისში. ადამიანები ცდილობდნენ ლითონების დაცვას ატმოსფერული მოქმედებისგან ცხიმის, ზეთების, შემდგომში კი სხვა ლითონებით და, უპირველეს ყოვლისა, დაბალი დნობის თუნუქით დაფარვით. ძველი ბერძენი ისტორიკოსის ჰეროდოტეს (ძვ. წ. V ს.) თხზულებაში უკვე ნახსენებია კალის გამოყენება რკინის კოროზიისგან დასაცავად. ქიმიკოსთა ამოცანა იყო და რჩება კოროზიის ფენომენის არსის გარკვევა, ზომების შემუშავება, რომლებიც ხელს უშლის ან ანელებს მის მიმდინარეობას. ლითონების კოროზია ხორციელდება ბუნების კანონების შესაბამისად და, შესაბამისად, მისი მთლიანად აღმოფხვრა შეუძლებელია, მაგრამ მხოლოდ შენელებაა შესაძლებელი. არსებობს ლითონების კოროზიის შემცირების საშუალება, რომელსაც მკაცრად ვერ მივაწერთ დაცვას - ეს არის ლითონის შენადნობი, ე.ი. შენადნობების მიღება. მაგალითად, ახლა შეიქმნა დიდი რაოდენობით უჟანგავი ფოლადები რკინაში ნიკელის, ქრომის, კობალტის და ა.შ.. მართლაც, ასეთი ფოლადები არ ჟანგდება, მაგრამ მათი ზედაპირის კოროზია, თუმცა დაბალი სიჩქარით, ხდება. აღმოჩნდა, რომ შენადნობი დანამატების დამატებით, კოროზიის წინააღმდეგობა მკვეთრად იცვლება. დადგენილია წესი, რომლის მიხედვითაც შეინიშნება რკინის კოროზიის წინააღმდეგობის მკვეთრი მატება, როცა შენადნობი დანამატი შეჰყავთ 1/8 ატომური ფრაქციის ოდენობით, ე.ი. ერთი დოპანტური ატომი რკინის რვა ატომზე. ითვლება, რომ ატომების ასეთი თანაფარდობით ხდება მათი მოწესრიგებული განლაგება მყარი ხსნარის ბროლის ბადეში, რაც აფერხებს კოროზიას. ლითონების კოროზიისგან დაცვის ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული გზაა მათ ზედაპირზე დამცავი ფირის გამოყენება: ლაქი, საღებავი, მინანქარი და სხვა ლითონები. საღებავის საფარი ყველაზე ხელმისაწვდომია ფართო სპექტრისთვის. ლაქებსა და საღებავებს აქვთ დაბალი გაზისა და ორთქლის გამტარიანობა, წყალგაუმტარი თვისებები და, შესაბამისად, ხელს უშლიან წყლის, ჟანგბადის და ატმოსფეროში შემავალი აგრესიული კომპონენტების მეტალის ზედაპირზე წვდომას. ლითონის ზედაპირის საღებავის ფენით დაფარვა არ გამორიცხავს კოროზიას, არამედ მხოლოდ ბარიერის როლს ასრულებს, რაც ნიშნავს, რომ ის მხოლოდ ანელებს კოროზიას. აქედან გამომდინარე, მნიშვნელოვანია საფარის ხარისხი - ფენის სისქე, უწყვეტობა (ფოროზი), ერთგვაროვნება, გამტარიანობა, წყალში შეშუპების უნარი, გადაბმის სიძლიერე (ადჰეზია). საფარის ხარისხი დამოკიდებულია ზედაპირის მომზადების სიზუსტეზე და დამცავი ფენის გამოყენების მეთოდზე. სასწორი და ჟანგი უნდა მოიხსნას დაფარული ლითონის ზედაპირიდან. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ისინი ხელს უშლიან საფარის კარგ გადაბმას ლითონის ზედაპირზე. საფარის ცუდი ხარისხი ხშირად ასოცირდება გაზრდილ ფორიანობასთან. ხშირად ხდება დამცავი ფენის ფორმირებისას გამხსნელის აორთქლების და გამწმენდი და დეგრადაციის პროდუქტების მოცილების შედეგად (ფილის დაბერების დროს). ამიტომ, როგორც წესი, რეკომენდებულია საფარის არა ერთი სქელი, არამედ რამდენიმე თხელი ფენის წასმა. ხშირ შემთხვევაში, საფარის სისქის მატება იწვევს დამცავი ფენის ლითონზე გადაბმის შესუსტებას. ჰაერის ღრუები და ბუშტები დიდ ზიანს აყენებს. ისინი წარმოიქმნება მაშინ, როდესაც დაფარვის მუშაობის ხარისხი დაბალია.წყლის დასველებადობის შესამცირებლად, საღებავების საფარი ზოგჯერ, თავის მხრივ, დაცულია ცვილის ნაერთებით ან სილიციუმის ორგანული ნაერთებით. ლაქები და საღებავები ყველაზე ეფექტურია ატმოსფერული კოროზიისგან დასაცავად. უმეტეს შემთხვევაში, ისინი შეუფერებელია მიწისქვეშა ნაგებობებისა და ნაგებობების დასაცავად, რადგან ძნელია თავიდან აიცილოს დამცავი ფენების მექანიკური დაზიანება მიწასთან შეხებისას. გამოცდილება აჩვენებს, რომ ამ პირობებში საღებავების მომსახურების ვადა ხანმოკლეა. გაცილებით პრაქტიკული აღმოჩნდა ქვანახშირის ტარის (ბიტუმის) სქელი საფარის გამოყენება.

ზოგიერთ შემთხვევაში, საღებავის პიგმენტები ასევე მოქმედებს როგორც კოროზიის ინჰიბიტორები. ეს პიგმენტები მოიცავს სტრონციუმის, ტყვიის და თუთიის ქრომატებს (SrCrO4, PbCrO4, ZnCrO4).

ხშირად საღებავის ფენის ქვეშ გამოიყენება პრაიმერის ფენა. მის შემადგენლობაში შემავალ პიგმენტებს ასევე უნდა ჰქონდეს ინჰიბიტორული თვისებები. როდესაც წყალი გადის პრაიმერის ფენაში, ის ხსნის პიგმენტის ნაწილს და ხდება ნაკლებად კოროზიული. ნიადაგისთვის რეკომენდებულ პიგმენტებს შორის ყველაზე ეფექტურია წითელი ტყვიის Pb3O4.

პრაიმერის ნაცვლად, ზოგჯერ კეთდება ლითონის ზედაპირის ფოსფატური საფარი. ამისათვის რკინის (III), მანგანუმის (II) ან თუთიის (II) ორთოფოსფატების ხსნარები, რომლებიც შეიცავს ორთოფოსფორის მჟავას H3PO4, გამოიყენება სუფთა ზედაპირზე ჯაგრისით ან სპრეის იარაღით. ჩვენს ქვეყანაში ამ მიზნით გამოიყენება მჟავა მარილების Fe (H 2 PO 4) 3 და Mn (H 2 PO 4) 2 ნარევის 3% ხსნარი KNO 3 ან Cu (NO 3) 2 ამაჩქარებლების დამატებით. გამოიყენება. ქარხნის პირობებში ფოსფატირება ხდება 97…99 0 C ტემპერატურაზე 30…90 წთ. ფოსფატირებულ ნარევში ხსნადი ლითონი და მის ზედაპირზე დარჩენილი ოქსიდები ხელს უწყობს ფოსფატის საფარის წარმოქმნას.

შემუშავებულია რამდენიმე განსხვავებული პრეპარატი ფოლადის პროდუქტების ზედაპირის ფოსფატირებისთვის. მათი უმრავლესობა შედგება მანგანუმის და რკინის ფოსფატების ნარევებისგან. ალბათ ყველაზე გავრცელებული პრეპარატია "მაჟეფი" - მანგანუმის დიჰიდროფოსფატების Mn (H 2 PO 4) 2, რკინის Fe (H 2 PO 4) 2 და თავისუფალი ფოსფორის მჟავის ნარევი. პრეპარატის სახელწოდება შედგება ნარევის კომპონენტების პირველი ასოებისგან. გარეგნულად, მაიფი არის თეთრი ფერის წვრილად კრისტალური ფხვნილი, მანგანუმის და რკინის თანაფარდობით 10:1-დან 15:1-მდე. იგი შედგება 46…52% P2O5; არანაკლებ 14% Mn; 0.3…3.0% Fe. მაჟეფით ფოსფატიზაციისას მის ხსნარში ათავსებენ ფოლადის პროდუქტს, რომელიც თბება დაახლოებით 100 0 C-მდე. ხსნარში რკინა იხსნება ზედაპირიდან წყალბადის გამოყოფით და მკვრივი, გამძლე და წყალში ცუდად ხსნადი ნაცრისფერი დამცავი ფენა. - ზედაპირზე წარმოიქმნება შავი მანგანუმი და რკინის ფოსფატები. როდესაც ფენის სისქე მიაღწევს გარკვეულ მნიშვნელობას, რკინის შემდგომი დაშლა ჩერდება. ფოსფატების ფილმი იცავს პროდუქტის ზედაპირს ატმოსფერული ნალექებისგან, მაგრამ არ არის ძალიან ეფექტური მარილის ხსნარებისა და სუსტი მჟავების ხსნარებისგანაც კი. ამრიგად, ფოსფატის ფილმი შეიძლება იყოს მხოლოდ პრაიმერი ორგანული დამცავი და დეკორატიული საფარის შემდგომი გამოყენებისთვის - ლაქები, საღებავები, ფისები. ფოსფატირების პროცესი გრძელდება 40…60 წთ. ფოსფატირების დასაჩქარებლად ხსნარში შეჰყავთ 50...70 გ/ლ თუთიის ნიტრატი. ამ შემთხვევაში ფოსფატირების დრო მცირდება 10...12-ჯერ.

წარმოების პირობებში ასევე გამოიყენება ელექტროქიმიური მეთოდი - პროდუქტების დამუშავება ალტერნატიული დენით თუთიის ფოსფატის ხსნარში დენის სიმკვრივით 4 ა / დმ 2 და ძაბვით 20 ვ და ტემპერატურაზე 60 ... თავისთავად, ფოსფატის საფარი არ უზრუნველყოფს საიმედო დაცვას კოროზიისგან. ისინი ძირითადად გამოიყენება ფერწერის დასაყრდენად, რაც უზრუნველყოფს საღებავის კარგ ადჰეზიას მეტალთან. გარდა ამისა, ფოსფატის ფენა ამცირებს ნაკაწრებით ან სხვა დეფექტებით გამოწვეულ კოროზიულ ზიანს.

ლითონების კოროზიისგან დასაცავად გამოიყენება მინისებური და ფაიფურის მინანქრები - სილიკატური საფარები, რომელთა თერმული გაფართოების კოეფიციენტი ახლოს უნდა იყოს დაფარულ ლითონებთან. მინანქარი წარმოებს პროდუქციის ზედაპირზე წყლის სუსპენზიის დატანით ან მშრალი ფხვნილით. პირველ რიგში, პრაიმერის ფენა წაისვით გაწმენდილ ზედაპირზე და იწვება ღუმელში. შემდეგი, დაფარული მინანქრის ფენა გამოიყენება და სროლა მეორდება. ყველაზე გავრცელებული მინისებრი მინანქრები გამჭვირვალე ან მდუმარეა. მათი კომპონენტებია SiO 2 (ძირითადი მასა), B 2 O 3 , Na 2 O, PbO. გარდა ამისა, შემოტანილია დამხმარე მასალები: ორგანული მინარევების ოქსიდიზატორები, ოქსიდები, რომლებიც ხელს უწყობენ მინანქრის გადაბმას მინანქრის ზედაპირზე, მაყუჩები, საღებავები. მინანქრის მასალა მიიღება საწყისი კომპონენტების შერწყმით, ფხვნილად დაფქვით და 6 ... 10% თიხის დამატებით. მინანქრის საფარი ძირითადად გამოიყენება ფოლადზე, მაგრამ ასევე თუჯის, სპილენძის, სპილენძისა და ალუმინის.

მინანქარს აქვს მაღალი დამცავი თვისებები, რაც განპირობებულია წყლისა და ჰაერის (აირების) მიმართ მათი გაუვალობით ხანგრძლივი კონტაქტის დროსაც კი. მათი მნიშვნელოვანი ხარისხი არის მაღალი წინააღმდეგობა ამაღლებულ ტემპერატურაზე. მინანქრის საფარის მთავარი ნაკლოვანებები მოიცავს მგრძნობელობას მექანიკური და თერმული დარტყმების მიმართ. ხანგრძლივი გამოყენებისას მინანქრის საფარის ზედაპირზე შეიძლება გაჩნდეს ბზარების ქსელი, რომელიც უზრუნველყოფს ტენისა და ჰაერის წვდომას ლითონზე, რის შედეგადაც იწყება კოროზია.

ცემენტის საფარი გამოიყენება თუჯის და ფოლადის წყლის მილების კოროზიისგან დასაცავად. ვინაიდან პორტლანდცემენტისა და ფოლადის თერმული გაფართოების კოეფიციენტები ახლოსაა, ხოლო ცემენტის ღირებულება დაბალია, იგი საკმაოდ ფართოდ გამოიყენება ამ მიზნებისათვის. პორტლანდცემენტის საფარის მინუსი იგივეა, რაც მინანქრის საფარი - მაღალი მგრძნობელობა მექანიკური დარტყმების მიმართ.

ლითონების კოროზიისგან დაცვის ჩვეულებრივი გზაა მათი სხვა ლითონების ფენით დაფარვა. თავად საფარი ლითონები კოროზირდება დაბალი სიჩქარით, რადგან ისინი დაფარულია მკვრივი ოქსიდის ფილმით. საფარის ფენა გამოიყენება სხვადასხვა მეთოდით: მოკლევადიანი ჩაძირვა მდნარი ლითონის აბაზანაში (ცხელი საფარი), ელექტროლიტური წყალხსნარებიდან (გალვანური საფარი), შესხურება (მეტალიზაცია), ფხვნილებით დამუშავება მაღალ ტემპერატურაზე სპეციალურ ბარაბანში ( დიფუზიური საფარი), გაზის ფაზის რეაქციის გამოყენებით, მაგალითად 3CrCl 2 + 2Fe - > 2FeCl 3 + 3Cr (შენადნობაში Fe-სთან ერთად).

არსებობს ლითონის საფარის გამოყენების სხვა მეთოდები, მაგალითად, ლითონების დაცვის ერთგვარი დიფუზიური მეთოდია პროდუქტების ჩაძირვა კალციუმის ქლორიდის CaCl 2 დნობაში, რომელშიც იხსნება გამოყენებული ლითონები.

წარმოებაში ფართოდ გამოიყენება პროდუქტებზე ლითონის საფარის ქიმიური დეპონირება. ქიმიური ლითონის დაფარვის პროცესი არის კატალიზური ან ავტოკატალიტიკური, ხოლო პროდუქტის ზედაპირი არის კატალიზატორი. დაფარვისთვის გამოყენებული ხსნარი შეიცავს დეპონირებული ლითონის ნაერთს და შემამცირებელ აგენტს. ვინაიდან კატალიზატორი არის პროდუქტის ზედაპირი, ლითონის გამოყოფა ხდება ზუსტად მასზე და არა ხსნარის მოცულობაში. ავტოკატალიტიკური პროცესების დროს კატალიზატორი არის ზედაპირზე დეპონირებული ლითონი. ამჟამად შემუშავებულია ლითონის პროდუქტების ქიმიური საფარის მეთოდები ნიკელის, კობალტის, რკინის, პალადიუმის, პლატინის, სპილენძის, ოქროთი, ვერცხლის, როდიუმის, რუთენიუმის და ამ ლითონებზე დაფუძნებული ზოგიერთი შენადნობებით. შემცირების აგენტად გამოიყენება ჰიპოფოსფიტი და ნატრიუმის ბოროჰიდრიდი, ფორმალდეჰიდი, ჰიდრაზინი. ბუნებრივია, ქიმიური ნიკელის მოპირკეთება არ შეიძლება დამცავი საფარის გამოყენებას ნებისმიერ მეტალზე. ყველაზე ხშირად, მას ექვემდებარება სპილენძის პროდუქტები.

ლითონის საფარები იყოფა ორ ჯგუფად: კოროზიის მდგრადი და დამცავი. მაგალითად, რკინის დაფუძნებული შენადნობების საფარისთვის, პირველ ჯგუფში შედის ნიკელი, ვერცხლი, სპილენძი, ტყვია, ქრომი. ისინი უფრო ელექტროპოზიტიურები არიან რკინის მიმართ; ძაბვის ელექტროქიმიურ სერიაში ლითონები რკინის მარჯვნივაა. მეორე ჯგუფში შედის თუთია, კადმიუმი, ალუმინი. რაც შეეხება რკინას, ისინი უფრო ელექტრონეგატიურები არიან; ხაზების სერიაში მდებარეობს რკინის მარცხნივ.

ყოველდღიურ ცხოვრებაში ადამიანი ყველაზე ხშირად ხვდება რკინის საფარებს თუთიით და თუთიით. თუთიით მოოქროვილ ფურცელ რკინას გალვანურ რკინას ეძახიან, თუნუქით მოოქროვილს თუნუქის. პირველი გამოიყენება დიდი რაოდენობით სახლების სახურავებზე, ხოლო მეორისგან მზადდება თუნუქის ქილა. ორივე მიიღება ძირითადად რკინის ფურცლის გაყვანით შესაბამისი ლითონის დნობის მეშვეობით. უფრო მეტი გამძლეობისთვის, ფოლადისა და ნაცრისფერი თუჯისგან დამზადებული წყლის მილები და ფიტინგები ხშირად გალვანდება ასევე ამ ლითონის დნობაში ჩასვლით. ეს მკვეთრად ზრდის მათ მომსახურების ხანგრძლივობას ცივ წყალში. საინტერესოა, რომ თბილ და ცხელ წყალში, გალვანური მილების მომსახურების ვადა შეიძლება იყოს უფრო ნაკლები, ვიდრე არაგალავანიზებული.

ტესტებმა აჩვენა, რომ გალვანზირებული ფურცელი საფარის სისქით 0,03 მმ, რაც შეესაბამება 0,036 გ/სმ 2-ს ორივე მხრიდან დაფარვისას, ძლებს დაახლოებით 8 წელი სახლების სახურავებზე. ინდუსტრიულ ატმოსფეროში (დიდი ქალაქების ატმოსფეროში), ის ასევე ემსახურება მხოლოდ ოთხ წელს. მომსახურების ვადის ეს შემცირება განპირობებულია ქალაქების ჰაერში შემავალი გოგირდმჟავას ზემოქმედებით.

თუთიისა და კალის (ისევე, როგორც სხვა ლითონების) საფარები იცავს რკინას კოროზიისგან და უწყვეტობის შენარჩუნებას. თუ საფარი ფენა გატეხილია (ბზარები, ნაკაწრები), პროდუქტის კოროზია უფრო ინტენსიურად მიმდინარეობს, ვიდრე საფარის გარეშე. ეს გამოწვეულია გალვანური ელემენტის რკინის - თუთიის და რკინა - კალის "მუშაობით". ბზარები და ნაკაწრები ივსება ტენით და იქმნება ხსნარები. ვინაიდან თუთია რკინაზე უფრო ელექტროუარყოფითია, მისი იონები უპირატესად შედიან ხსნარში, ხოლო დარჩენილი ელექტრონები მიედინება უფრო ელექტროდადებით რკინაში, რაც მას კათოდად აქცევს.

წყალბადის იონები (წყალი) მიუახლოვდება რკინის კათოდს და განმუხტავს ელექტრონებს. შედეგად წყალბადის ატომები გაერთიანდებიან და წარმოქმნიან H2 მოლეკულას. ამრიგად, იონური ნაკადები გამოიყოფა და ეს ხელს უწყობს ელექტროქიმიური პროცესის დინებას. თუთიის საფარი ექვემდებარება დაშლას (კოროზიას), ხოლო რკინა ამ დროისთვის დაცული იქნება. თუთია ელექტროქიმიურად იცავს რკინას კოროზიისგან. ამ პრინციპს ეფუძნება ლითონის კონსტრუქციებისა და აპარატების კოროზიისგან დაცვის დამცავი მეთოდი.

ტენიანობის არსებობისას, უფრო სწორად, ელექტროლიტის არსებობისას, გალვანური უჯრედი დაიწყებს მუშაობას. მასში უფრო ელექტროუარყოფითი ლითონი დაიშლება და სტრუქტურა ან აპარატი კათოდური იქნება დაცული. დაცვა იმუშავებს მანამ, სანამ ანოდი, უფრო ელექტროუარყოფითი ლითონი, მთლიანად არ დაიშლება.

ლითონების კათოდური დაცვა კოროზიისგან ძალიან ჰგავს სარტყლის დაცვას. შეგვიძლია ვთქვათ, რომ კათოდური დაცვა არის მსხვერპლშეწირვის დაცვის მოდიფიკაცია. ამ შემთხვევაში, გემის სტრუქტურა ან კორპუსი დაკავშირებულია პირდაპირი დენის წყაროს კათოდთან და ამით დაცულია დაშლისგან.

თუნუქის ფირფიტაზე დეფექტების არსებობისას, კოროზიის პროცესი მნიშვნელოვნად განსხვავდება გალვანზირებული რკინისგან. ვინაიდან კალა რკინაზე ელექტროპოზიტიურია, რკინა იხსნება და კათოდი ხდება. შედეგად, კოროზიის დროს, კალის ფენა შენარჩუნებულია, მის ქვეშ კი რკინა აქტიურად კოროზირდება.

მიჩნეულია, რომ ლითონების ზედაპირზე კალის შეტანა (დასხმა) უკვე ბრინჯაოს ხანაში იყო ათვისებული. ამას ხელი შეუწყო კალის დაბალი დნობის წერტილით. წარსულში განსაკუთრებით ხშირად ხდებოდა სპილენძისა და სპილენძის ჭურჭლის დაკონსერვება: აუზები, ქვაბები, დოქები, სამოვარი და ა.შ. კალის კოროზიის პროდუქტები უვნებელია ადამიანისთვის, ამიტომ დაკონსერვებული ჭურჭელი ფართოდ გამოიყენებოდა ყოველდღიურ ცხოვრებაში. XV საუკუნეში. ევროპის ბევრ ქვეყანაში (გერმანია, ავსტრია, ჰოლანდია, ინგლისი და საფრანგეთი) ფართოდ გამოიყენებოდა თუნუქისგან დამზადებული ჭურჭელი. არსებობს მტკიცებულება, რომ ბოჰემიის მადნის მთებში თუნუქის კოვზების, ჭიქების, დოქებისა და თეფშების დამზადება ჯერ კიდევ მე-12 საუკუნეში დაიწყო.

დაკონსერვებულ რკინას კვლავ დიდი რაოდენობით იყენებენ საკვების შესანახი კონტეინერების (თუნუქის ქილების) დასამზადებლად. თუმცა, ბოლო წლებში ამ მიზნით სულ უფრო ხშირად გამოიყენება ალუმინის ფოლგა. თუთიის და გალვანზირებული რკინის ჭურჭელი არ არის რეკომენდებული საკვების შესანახად. იმისდა მიუხედავად, რომ მეტალის თუთია დაფარულია მკვრივი ოქსიდის ფილმით, ის მაინც იშლება. მიუხედავად იმისა, რომ თუთიის ნაერთები შედარებით მსუბუქად ტოქსიკურია, ისინი შეიძლება საზიანო იყოს დიდი რაოდენობით.

თანამედროვე ტექნოლოგია მოიცავს სხვადასხვა ლითონებისა და შენადნობებისგან დამზადებულ ნაწილებსა და სტრუქტურებს. თუ ისინი კონტაქტში არიან და მოხვდებიან ელექტროლიტის ხსნარში (ზღვის წყალი, ნებისმიერი მარილის ხსნარი, მჟავები და ტუტეები), მაშინ შეიძლება წარმოიქმნას გალვანური უჯრედი. რაც უფრო ელექტროუარყოფითი ლითონი ხდება ანოდი და მით უფრო ელექტროდადებითი ხდება კათოდი. დენის წარმოქმნას თან ახლავს უფრო ელექტროუარყოფითი ლითონის დაშლა (კოროზია). რაც უფრო დიდია სხვაობა შეხების ლითონების ელექტროქიმიურ პოტენციალებში, მით მეტია კოროზიის მაჩვენებელი.

ინჰიბიტორების გამოყენება ერთ-ერთი ეფექტური საშუალებაა ლითონის კოროზიის წინააღმდეგ საბრძოლველად სხვადასხვა აგრესიულ გარემოში (ატმოსფერო, ზღვის წყალში, გამაგრილებელ სითხეებში და მარილის ხსნარებში, ჟანგვის პირობებში და ა.შ.). ინჰიბიტორები არის ნივთიერებები, რომლებსაც შეუძლიათ შეანელონ ან შეაჩერონ ქიმიური პროცესები მცირე რაოდენობით. ინჰიბიტორები ურთიერთქმედებენ რეაქციის შუალედურ პროდუქტებთან ან აქტიურ ადგილებთან, რომლებზეც ხდება ქიმიური გარდაქმნები. ისინი ძალიან სპეციფიკურია ქიმიური რეაქციების თითოეული ჯგუფისთვის. ლითონების კოროზია მხოლოდ ქიმიური რეაქციების ერთ-ერთი სახეობაა, რომელიც ექვემდებარება ინჰიბიტორების მოქმედებას. თანამედროვე კონცეფციების თანახმად, ინჰიბიტორების დამცავი მოქმედება დაკავშირებულია მათ ადსორბციასთან ლითონების ზედაპირზე და ანოდური და კათოდური პროცესების დათრგუნვასთან.

პირველი ინჰიბიტორები შემთხვევით, გამოცდილებით აღმოაჩინეს და ხშირად ხდებოდა კლანური საიდუმლო. ცნობილია, რომ დამასკოელი ხელოსნები იყენებდნენ გოგირდმჟავას ხსნარებს ლუდის საფუარის, ფქვილისა და სახამებლის დამატებით ქერცლისა და ჟანგის მოსაშორებლად. ეს მინარევები პირველ ინჰიბიტორებს შორის იყო. ისინი არ აძლევდნენ საშუალებას მჟავას ემოქმედა იარაღის ლითონზე, რის შედეგადაც მხოლოდ ქერქი და ჟანგი დაიშალა.

ინჰიბიტორები, ამის ცოდნის გარეშე, დიდი ხანია გამოიყენება რუსეთში. ჟანგთან საბრძოლველად ურალის მეიარაღეები ამზადებდნენ „მწნილის სუპებს“ – გოგირდმჟავას ხსნარებს, რომლებსაც ფქვილის ქატო უმატებდნენ. ლითონების ატმოსფერული კოროზიის ერთ-ერთი უმარტივესი ინჰიბიტორია ნატრიუმის ნიტრიტი NaNO2. იგი გამოიყენება როგორც კონცენტრირებული წყალხსნარების, ასევე გლიცერინით, ჰიდროქსიეთილცელულოზის ან კარბოქსიმეთილცელულოზით შესქელებული ხსნარების სახით. ნატრიუმის ნიტრიტი გამოიყენება ფოლადისა და თუჯის პროდუქტების შესანარჩუნებლად. პირველი განაცხადისთვის. 25% წყალხსნარი, ხოლო მეორე - 40%. დამუშავების შემდეგ (ჩვეულებრივ ხსნარებში ჩასხმით) პროდუქტებს ახვევენ პარაფინის ქაღალდში. გასქელებულ ხსნარებს აქვთ საუკეთესო ეფექტი. შესქელებული ხსნარებით დამუშავებული პროდუქტების შენახვის ვადა 3...4-ჯერ იზრდება წყალხსნარებთან შედარებით.

1980 წლის მონაცემებით მეცნიერებისთვის ცნობილი კოროზიის ინჰიბიტორების რაოდენობამ 5000-ს გადააჭარბა, ითვლება, რომ 1 ტონა ინჰიბიტორი ზოგავს დაახლოებით 5000 რუბლს ეროვნულ ეკონომიკაში.

კოროზიის კონტროლს უდიდესი ეროვნული ეკონომიკური მნიშვნელობა აქვს. ეს არის ძალიან ნაყოფიერი ადგილი ძალისა და შესაძლებლობების გამოსაყენებლად.