Metalllarni korroziyadan himoya qilish usullari qisqacha. Metalllarni korroziyadan himoya qilish usullari

Metall inson tomonidan qadimgi davrlardan beri ishlatilgan, ulardan tayyorlangan mahsulotlar hayotimizda keng tarqalgan. Eng keng tarqalgan metall bu temir va uning qotishmalari. Afsuski, ular korroziyaga yoki zanglashga moyil bo'ladi - oksidlanish natijasida parchalanadi. Korroziyadan o'z vaqtida himoya qilish metall buyumlar va konstruktsiyalarning xizmat qilish muddatini uzaytirish imkonini beradi.

Korroziya turlari

Olimlar uzoq vaqt davomida korroziya bilan kurashdilar va uning bir nechta asosiy turlarini aniqladilar:

• Atmosfera. Oksidlanish atmosfera kislorodi va uning tarkibidagi suv bug'lari bilan aloqa qilish natijasida yuzaga keladi. Havoda kimyoviy faol moddalar ko'rinishidagi ifloslantiruvchi moddalarning mavjudligi zanglashni tezlashtiradi.
• Suyuqlik. U suv muhitida sodir bo'ladi, suv tarkibidagi tuzlar, ayniqsa dengiz suvi, oksidlanishni sezilarli darajada tezlashtiradi.
• Tuproq. Tuproqda joylashgan mahsulotlar va tuzilmalar ushbu turga bo'ysunadi. Tuproqning kimyoviy tarkibi, yer osti suvlari va sizib chiquvchi oqimlar kimyoviy jarayonlarning rivojlanishi uchun maxsus muhit yaratadi.

Mahsulot ishlaydigan muhitga qarab, korroziyadan himoya qilishning mos usullari tanlanadi.

Zangdan zararlanishning tipik turlari

Korroziya shikastlanishining quyidagi xarakterli turlari mavjud:

• Sirt uzluksiz zanglagan qatlam yoki alohida qismlar bilan qoplangan.
• Qismning qalinligi ichiga kirib boradigan kichik zang joylari paydo bo'ldi.
• Chuqur yoriqlar shaklida.
• Komponentlardan biri qotishmada oksidlanadi.
• Ovoz bo'ylab chuqur kirib borish.
• Birlashtirilgan.

Vaziyatga ko'ra, ular ham bo'linadi:

• Kimyoviy. Faol moddalar bilan kimyoviy reaksiyalar.
• Elektrokimyoviy. Elektrolitik eritmalar bilan aloqa qilganda, elektr toki paydo bo'ladi, uning ta'siri ostida metallarning elektronlari almashtiriladi va zang paydo bo'lishi bilan kristall struktura buziladi.

Metallning korroziyasi va undan himoyalanish usullari

Olimlar va muhandislar metall konstruksiyalarni korroziyadan himoya qilishning ko'plab usullarini ishlab chiqdilar.

Sanoat va qurilish inshootlarini, turli transport turlarini korroziyadan himoya qilish sanoat usullari bilan amalga oshiriladi.

Ko'pincha ular juda murakkab va qimmat. Metall buyumlarni uy sharoitida himoya qilish uchun arzonroq va murakkab texnologiyalar bilan bog'liq bo'lmagan maishiy usullar qo'llaniladi.

Sanoat

Metall buyumlarni himoya qilishning sanoat usullari bir qator yo'nalishlarga bo'linadi:

• Passivatsiya. Po'lat eritilganda uning tarkibiga Cr, Mo, Nb, Ni kabi qotishma qo'shimchalar qo'shiladi. Ular agressiv gazlar va suyuqliklarning temirga kirishiga to'sqinlik qiladigan qismning yuzasida kuchli va kimyoviy jihatdan chidamli oksidli plyonka hosil bo'lishiga yordam beradi.
• Himoya metall qoplama. Mahsulot yuzasiga boshqa metall element - Zn, Al, Co va boshqalarning yupqa qatlami qo'llaniladi.Bu qatlam temirni zanglashdan himoya qiladi.
• Elektr himoyasi. Boshqa metall element yoki qotishma, anodlar deb ataladigan plitalar, himoya qilinadigan qismning yoniga qo'yiladi. Elektrolitlardagi oqimlar qismdan emas, balki bu plitalar orqali oqadi. Dengiz transporti va burg'ulash platformalarining suv osti qismlari shunday himoyalangan.
• Inhibitorlar. Kimyoviy reaktsiyalarni sekinlashtiradigan yoki hatto to'xtatadigan maxsus moddalar.
• Himoya bo'yoqlari.
• Issiqlik bilan ishlov berish.

Sanoatda qo'llaniladigan korroziyadan himoya qilish usullari juda xilma-xildir. Muayyan korroziyaga qarshi kurash usulini tanlash himoya qilinadigan strukturaning ish sharoitlariga bog'liq.

uy xo'jaligi

Metalllarni korroziyadan himoya qilishning maishiy usullari, qoida tariqasida, himoya bo'yoq va lak qoplamalarini qo'llash uchun kamayadi. Ularning tarkibi juda xilma-xil bo'lishi mumkin, jumladan:

• silikon qatronlar;
• polimer materiallar;
• inhibitorlar;
• kichik metall parchalar.

Zang konvertorlari alohida guruhdir - korroziyadan allaqachon ta'sirlangan tuzilmalarga qo'llaniladigan birikmalar. Ular temirni oksidlardan tiklaydi va qayta korroziyani oldini oladi. Konvertorlar quyidagi turlarga bo'linadi:

• Tuproqlar. Ular tozalangan yuzaga qo'llaniladi, yuqori yopishqoqlikka ega. Ular tarkibida inhibitiv moddalar mavjud bo'lib, ular tugatish bo'yoqlarini tejashga imkon beradi.
• Stabilizatorlar. Temir oksidlarini boshqa moddalarga aylantiring.
• Temir oksidlarini tuzlarga aylantiruvchilar.
• Zang zarralarini qoplaydigan va uni zararsizlantiradigan yog'lar va qatronlar.

Astar va bo'yoqni tanlashda ularni bir xil ishlab chiqaruvchidan olish yaxshiroqdir. Shunday qilib, siz bo'yoq va laklarning muvofiqligi muammolaridan qochasiz.

Metall uchun himoya bo'yoqlar

Ishlashning harorat rejimiga ko'ra, bo'yoqlar ikkita katta guruhga bo'linadi:

• an'anaviy, 80 ° C gacha bo'lgan haroratda ishlatiladi;
• issiqlikka chidamli.

Bog'lovchi asosiy bo'yoqlar turiga ko'ra:

• alkid;
• akril;
• epoksi.

Metall qoplamalar quyidagi afzalliklarga ega:

• korroziyaga qarshi yuqori sifatli sirt himoyasi;
• qo'llash qulayligi;
• quritish tezligi;
• juda ko'p turli xil ranglar;
• uzoq xizmat muddati.

Hammer emallari juda mashhur bo'lib, nafaqat metallni himoya qiladi, balki estetik ko'rinish hosil qiladi. Kumush bo'yoq metallni qayta ishlash uchun ham keng tarqalgan. Uning tarkibiga alyuminiy kukuni qo'shiladi. Metall himoya alyuminiy oksidi yupqa plyonka hosil bo'lishi tufayli yuzaga keladi.

Ikki komponentli epoksi aralashmalari ajoyib qoplama kuchi bilan ajralib turadi va yuqori kuchlanishli birikmalar uchun ishlatiladi.

Uyda metalldan himoya qilish

Metall buyumlarni korroziyadan ishonchli himoya qilish uchun quyidagi harakatlar ketma-ketligini bajarish kerak:

• tel cho'tka yoki abraziv qog'oz bilan zang va eski bo'yoq sirtini tozalang;
• sirtni yog'sizlantirish;
• darhol tuproq qatlamini qo'llang;
• primer quriganidan so'ng, asosiy bo'yoqning ikki qatlamini qo'llang.

Ishlayotganda shaxsiy himoya vositalaridan foydalaning:

• qo'lqoplar;
• respirator;
• ko'zoynak yoki shaffof qalqon.

Metalllarni korroziyadan himoya qilish usullari olimlar va muhandislar tomonidan doimiy ravishda takomillashtirilmoqda.

Korroziya jarayonlariga qarshi turish usullari

Korroziyaga qarshi kurashning asosiy usullari quyida keltirilgan:

• materiallarning kimyoviy tarkibini o'zgartirish orqali oksidlanishga qarshilik ko'rsatish qobiliyatini oshirish;
• himoyalangan sirtni faol muhit bilan aloqa qilishdan izolyatsiya qilish;
• mahsulotni o'rab turgan muhit faolligining pasayishi;
• elektrokimyoviy.

Birinchi ikki guruh usullar strukturani ishlab chiqarish jarayonida, ikkinchisi esa - operatsiya vaqtida qo'llaniladi.

Qarshilikni oshirish usullari

Qotishma tarkibiga uning korroziyaga chidamliligini oshiradigan elementlar qo'shiladi. Bunday po'latlar zanglamaydigan deb ataladi. Ular qo'shimcha qoplamalarni talab qilmaydi va ularning estetik ko'rinishi bilan ajralib turadi. Qo'shimchalar sifatida ma'lum nisbatlarda nikel, xrom, mis, marganets, kobalt ishlatiladi.

Materiallarning zangga chidamliligi, shuningdek, po'lat qotishmalaridan kislorod va oltingugurt, magniy va alyuminiy qotishmalaridan temir kabi korroziyani tezlashtiradigan komponentlarni olib tashlash orqali ham ortadi.

Atrof-muhitning agressivligini va elektrokimyoviy himoyani kamaytirish

Oksidlanish jarayonlarini bostirish uchun tashqi muhitga maxsus birikmalar, inhibitorlar qo'shiladi. Ular kimyoviy reaktsiyalarni o'nlab va yuzlab marta sekinlashtiradi.

Elektrokimyoviy usullar elektr tokini o'tkazish orqali materialning elektrokimyoviy potentsialini o'zgartirishga qisqartiriladi. Natijada korroziya jarayonlari juda sekinlashadi yoki hatto butunlay to'xtatiladi.

Kino himoyasi

Himoya plyonkasi faol modda molekulalarining metall molekulalariga kirishiga to'sqinlik qiladi va shu bilan korroziya hodisalarini oldini oladi.

Filmlar bo'yoqlardan, plastmassalardan va qatronlardan hosil bo'ladi. Qoplamalar arzon va qo'llanilishi oson. Ular mahsulotni bir necha qatlamlarda qoplaydi. Bo'yoq ostida astar qatlami qo'llaniladi, bu sirtga yopishishni yaxshilaydi va qimmatroq bo'yoqni tejash imkonini beradi. Bunday qoplamalar 5 yildan 10 yilgacha xizmat qiladi. Ba'zan primer sifatida marganets va temir fosfatlar aralashmasi ishlatiladi.

Himoya qoplamalari boshqa metallarning yupqa qatlamlaridan ham yaratilgan: sink, xrom, nikel. Ular elektrokaplama orqali qo'llaniladi.

Asosiy materialdan yuqori elektrokimyoviy potentsialga ega bo'lgan metall bilan qoplash anodik deb ataladi. U asosiy materialni himoya qilishni davom ettiradi, hatto qisman yo'q qilingan taqdirda ham faol oksidlovchilarni o'ziga yo'naltiradi. Pastroq potentsialga ega bo'lgan qoplamalar katodik deb ataladi. Bunday qoplama buzilgan taqdirda, u elektrokimyoviy jarayonlar tufayli korroziyani tezlashtiradi.

Metall qoplama plazma purkash usuli bilan ham qo'llanilishi mumkin.

Bundan tashqari, taglik choyshablarini qo'shma prokatlash va plastmassa haroratiga qizdirilgan himoya metall qo'llaniladi. Bosim ostida elementlar molekulalarining bir-birining kristall panjaralariga o'zaro tarqalishi va bimetalik materialning shakllanishi sodir bo'ladi. Ushbu usul qoplama deb ataladi.

Tashqi omillar (suyuqliklar, gazlar, agressiv kimyoviy birikmalar) ta'sirida har qanday materiallar yo'q qilinadi. Metall ham bundan mustasno emas. Korroziya jarayonlarini to'liq zararsizlantirish mumkin emas, lekin ularning intensivligini kamaytirish juda mumkin, shu bilan metall konstruktsiyalarning yoki "temir" ni o'z ichiga olgan boshqalarning xizmat qilish muddatini oshirish mumkin.

Korroziyaga qarshi himoya qilish usullari

Korroziyadan himoya qilishning barcha usullari shartli ravishda namunani ishga tushirishdan oldin (1-guruh) yoki ishga tushirilgandan keyin (2-guruh) qo'llanilishi mumkin bo'lgan usullar sifatida tasniflanishi mumkin.

Birinchidan

• "Kimyoviy" ta'sirga qarshilik kuchayishi.
• Agressiv moddalar bilan bevosita aloqa qilishni istisno qilish (sirt izolyatsiyasi).

Ikkinchi

• Atrof-muhitning tajovuzkorlik darajasini pasaytirish (ish sharoitlariga qarab).
• EM maydonlarini qo'llash (masalan, tashqi elektron oqimlarni "o'rnatish", ularning zichligini tartibga solish va boshqa bir qator usullar).

Bir yoki boshqa himoya usulidan foydalanish har bir dizayn uchun alohida belgilanadi va bir necha omillarga bog'liq:

• metall turi;
• uning ishlash shartlari;
• korroziyaga qarshi chora-tadbirlarning murakkabligi;
• ishlab chiqarish imkoniyatlari;
• iqtisodiy maqsadga muvofiqligi.

O'z navbatida, barcha texnikalar faol (materialga doimiy "ta'sir" ni nazarda tutadi), passiv (qayta foydalanish mumkin deb ta'riflanishi mumkin) va texnologik (namuna ishlab chiqarish bosqichida qo'llaniladi) bo'linadi.

Faol

katodik himoya

Agar metall aloqada bo'lgan muhit elektr o'tkazuvchan bo'lsa, foydalanish tavsiya etiladi. Material (tizimli yoki doimiy) katta "salbiy" potentsial bilan ta'minlanadi, bu esa uni oksidlanishni printsipial jihatdan imkonsiz qiladi.

Himoya himoyasi

U katodik polarizatsiyadan iborat. Namuna ma'lum bir o'tkazuvchan muhitda (protektor) oksidlanishga ko'proq moyil bo'lgan material bilan aloqa qilish orqali bog'lanadi. Darhaqiqat, bu agressiv moddalar yaratadigan barcha "salbiy" ni o'z zimmasiga oladigan "chaqmoq" turidir. Ammo bunday himoyachi vaqti-vaqti bilan yangisi bilan almashtirilishi kerak.

Polarizatsiya anodik

U juda kamdan-kam qo'llaniladi va tashqi ta'sirlarga nisbatan materialning "inertligi" ni saqlashdan iborat.

Passiv (metall sirtini qayta ishlash)

Himoya plyonkasini yaratish

Korroziyaga qarshi kurashning eng keng tarqalgan va arzon usullaridan biri. Sirt qatlamini yaratish uchun quyidagi asosiy talablarga javob berishi kerak bo'lgan moddalar qo'llaniladi - agressiv kimyoviy / birikmalarga nisbatan inert bo'lish, elektr / oqim o'tkazmaslik va yuqori yopishqoqlikka ega bo'lish (tayanchga yaxshi yopishish).

Metallni qayta ishlash vaqtida ishlatiladigan barcha moddalar suyuq yoki "aerozol" holatidadir, bu ularni qo'llash usulini belgilaydi - bo'yash yoki püskürtme. Buning uchun bo'yoq va laklar, turli mastikalar va polimerlar qo'llaniladi.

Himoya "chute"larda metall konstruktsiyalarni yotqizish

Bu muhandislik tizimlarining turli xil quvurlari va kommunikatsiyalari uchun xosdir. Bunday holda, izolyatorning rolini kanalning ichki devorlari va metall yuzasi orasidagi havo "qatlami" o'ynaydi.

Fosfatlash

Metalllarga maxsus vositalar (oksidlovchilar) bilan ishlov beriladi. Ular asos bilan reaksiyaga kirishadi, natijada uning yuzasida yomon eriydigan kimyoviy/birikmalar cho'kadi. Namlikdan himoya qilishning juda samarali usuli.

Ko'proq chidamli materiallar bilan qoplash

Ushbu texnikadan foydalanish misollari ko'pincha kundalik hayotda xrom (), kumush, "galvanizli" va shunga o'xshash mahsulotlarda uchraydi.

Variant sifatida - keramika, shisha bilan himoya qilish, beton bilan qoplash, tsement ohaklari (qoplama) va boshqalar.

Passivatsiya

Gap metallning kimyoviy faolligini keskin kamaytirishdir. Buning uchun uning yuzasi tegishli maxsus reagentlar bilan ishlov beriladi.

Atrof-muhitning tajovuzkorligini kamaytirish

• Korroziya jarayonlarining intensivligini kamaytiradigan moddalardan foydalanish (ingibitorlar).
• Havoda quritish.
• Uning kimyoviy / tozalash (zararli aralashmalardan) va kundalik hayotda ishlatilishi mumkin bo'lgan bir qator boshqa usullar.
• Tuproqning agressivligini kamaytirish uchun tuproqni gidrofobizatsiya qilish (to'ldirish, unga maxsus moddalarni kiritish).

Pestitsidlar bilan davolash

U "biokorroziya" deb ataladigan rivojlanish ehtimoli mavjud bo'lgan hollarda qo'llaniladi.

Himoya qilishning texnologik usullari

qotishma

Eng mashhur usul. Gap shundaki, agressiv ta'sirlarga nisbatan inert bo'lgan metallga asoslangan qotishma yaratish. Lekin u faqat sanoat miqyosida amalga oshiriladi.

Taqdim etilgan ma'lumotlardan kelib chiqqan holda, kundalik hayotda korroziyaga qarshi himoya qilishning barcha usullarini qo'llash mumkin emas. Shu munosabat bilan "xususiy savdogar" ning imkoniyatlari sezilarli darajada cheklangan.

Metall va qotishmalarni korroziyaga qarshi himoya qilishning asosiy sharti korroziya tezligini kamaytirishdir. Metall konstruksiyalarni korroziyadan himoya qilishning turli usullarini qo'llash orqali korroziya tezligini kamaytirish mumkin. Ulardan asosiylari:

1 Himoya qoplamalari.

2 Korroziv muhitni korroziylikni kamaytirish uchun davolash (ayniqsa, korroziy muhitning doimiy hajmlari bilan).

3 Elektrokimyoviy himoya.

4 Korroziyaga chidamliligi yuqori bo'lgan yangi konstruktiv materiallarni ishlab chiqish va ishlab chiqarish.

5 Bir qator dizaynlarda metalldan kimyoviy chidamli materiallarga (plastmassa yuqori molekulyar materiallar, shisha, keramika va boshqalar) o'tish.

6 Metall konstruktsiyalar va qismlarni oqilona loyihalash va ishlatish.

1. Himoya qoplamalari

Himoya qoplamasi uzluksiz bo'lishi kerak, butun sirt bo'ylab bir tekis taqsimlanadi, atrof-muhitga ta'sir qilmaydi, metallga yuqori yopishqoqlikka (yopishqoqlik kuchi) ega, qattiq va aşınmaya bardoshli bo'lishi kerak. Issiqlik kengayish koeffitsienti himoyalangan mahsulot metallining termal kengayish koeffitsientiga yaqin bo'lishi kerak.

Himoya qoplamalarining tasnifi rasmda ko'rsatilgan. 43

Himoya qoplamalari

Metall bo'lmagan metall qoplamali qoplamalar

NoorganikOrganikKatodAnod

Shakl 43 - Himoya qoplamalari uchun tasniflash sxemasi

1.1 Metall qoplamalar

Himoya metall qoplamalarini qo'llash korroziyaga qarshi kurashning eng keng tarqalgan usullaridan biridir. Ushbu qoplamalar nafaqat korroziyadan himoya qiladi, balki ularning yuzasiga bir qator qimmatli fizik-mexanik xususiyatlarni beradi: qattiqlik, aşınmaya bardoshlilik, elektr o'tkazuvchanligi, lehimlilik, aks ettiruvchilik, mahsulotlarning dekorativ qoplamasini ta'minlaydi va hokazo.

Himoya ta'siri usuliga ko'ra, metall qoplamalar katodik va anodiklarga bo'linadi.

Katodik qoplamalar yotqizilgan metallning potentsialiga nisbatan ko'proq ijobiy va anodik - ko'proq elektromanfiy elektrod potentsialiga ega. Masalan, mis, nikel, kumush, oltin po'latga yotqizilgan bo'lsa, katod qoplamalar, bir xil po'latga nisbatan sink va kadmiy esa anod qoplamalaridir.

Shuni ta'kidlash kerakki, qoplamaning turi nafaqat metallarning tabiatiga, balki korroziy muhitning tarkibiga ham bog'liq. Noorganik kislotalar va tuzlarning eritmalaridagi temirga nisbatan qalay katod qoplamasi rolini o'ynaydi va bir qator organik kislotalarda (oziq-ovqat konservalari) anod bo'lib xizmat qiladi. Oddiy sharoitlarda katodik qoplamalar mahsulotning metallini mexanik ravishda himoya qiladi, uni atrof-muhitdan ajratib turadi. Katodli qoplamalar uchun asosiy talab g'ovaklikdir. Aks holda, mahsulot elektrolitga botirilganda yoki uning yuzasida namlikning yupqa plyonkasi kondensatsiyalanganda, asosiy metallning ochiq joylari (g'ovaklarda yoki yoriqlarda) anodga aylanadi va qoplama yuzasi katodga aylanadi. Uzluksiz joylarda asosiy metallning korroziyasi boshlanadi, bu qoplama ostida tarqalishi mumkin (44-rasm a).

11-rasm. Temirning g'ovakli katod (a) va anod (b) qoplamali korroziyasi sxemasi

Anod qoplamalari mahsulotning metallini nafaqat mexanik, balki asosan elektrokimyoviy himoya qiladi. Hosil bo'lgan galvanik elementda qoplama metalli anodga aylanadi va korroziyaga uchraydi va asosiy metallning ochiq (g'ovaklarida) joylari katod vazifasini bajaradi va qoplamaning himoyalangan metall bilan elektr aloqasi saqlanib turguncha qulab tushmaydi. va tizim orqali etarli oqim o'tadi (4-rasm, b). Shuning uchun anod qoplamalarining g'ovaklik darajasi, katod qoplamalaridan farqli o'laroq, muhim rol o'ynamaydi.

Ba'zi hollarda elektrokimyoviy himoya katodli qoplamalarni qo'llash jarayonida amalga oshirilishi mumkin. Bu mahsulotga nisbatan qoplama metalli samarali katod bo'lsa va asosiy metall passivatsiyaga moyil bo'lsa sodir bo'ladi. Olingan anodik polarizatsiya asosiy metallning himoyalanmagan (g'ovaklarda) joylarini passivlashtiradi va ularni yo'q qilishni qiyinlashtiradi. Ushbu turdagi anodik elektrokimyoviy himoya sulfat kislota eritmalarida 12X13 va 12X18H9T po'latlarida mis qoplamalar uchun namoyon bo'ladi.

Himoya metall qoplamalarini qo'llashning asosiy usuli galvanik hisoblanadi. Termik diffuziya va mexanotermik usullar, purkash va eritmaga botirish yo'li bilan metalllashtirish ham qo'llaniladi.Usullarning har birini batafsilroq tahlil qilamiz.

1.2 Elektr qoplamali qoplamalar.

Himoya metall qoplamalarini cho'ktirishning galvanik usuli sanoatda juda keng tarqalgan. Metall qoplamalarni qo'llashning boshqa usullari bilan solishtirganda, u bir qator jiddiy afzalliklarga ega: yuqori samaradorlik (metallni korroziyadan himoya qilish juda nozik qoplamalar bilan ta'minlanadi), bir xil metalldan turli xil mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan qoplamalarni olish imkoniyati, ishlov berishning oson boshqarilishi. jarayon (elektrolitlar tarkibini va elektroliz rejimini o'zgartirish orqali metall konlarining qalinligi va xossalarini nazorat qilish), yuqori haroratlardan foydalanmasdan turli tarkibdagi qotishmalarni olish imkoniyati, asosiy metallga yaxshi yopishish va boshqalar.

Galvanik usulning kamchiliklari murakkab profilga ega bo'lgan mahsulotlardagi qoplamaning notekis qalinligidir.

Metalllarni elektrokimyoviy cho'ktirish to'g'ridan-to'g'ri oqim galvanik vannada amalga oshiriladi (45-rasm). Metall bilan qoplangan mahsulot katodga osilgan. Anodlar sifatida yotqizilgan metalldan (eruvchan anodlar) yoki elektrolitda erimaydigan materialdan (erimaydigan anodlar) plitalar ishlatiladi.

Elektrolitning majburiy komponenti katodga yotqizilgan metall ionidir. Elektrolitlar tarkibiga uning elektr o'tkazuvchanligini oshiradigan, anod jarayonining borishini tartibga soluvchi, doimiy pH ni ta'minlaydigan moddalar, katod jarayonining qutblanishini oshiradigan sirt faol moddalar, yorqinlashtiruvchi va tekislovchi qo'shimchalar va boshqalar kiradi.

5-rasm Metalllarni elektrodlash uchun elektrokaplama vannasi:

1 - tana; 2 - shamollatish korpusi; 3 - isitish uchun lasan; 4 - izolyatorlar; 5 - anodli novdalar; 6 – katod tayoqchalari; 7 - siqilgan havo bilan aralashtirish uchun pufakcha

Zaryadlovchi metall ionining eritmada bo'lgan shakliga qarab, barcha elektrolitlar murakkab va oddiy bo'linadi. Katodda murakkab ionlarning chiqishi oddiy ionlarning zaryadsizlanishiga qaraganda yuqori kuchlanishda sodir bo'ladi. Shuning uchun murakkab elektrolitlardan olingan konlar nozik taneli va qalinligi bir xil bo'ladi. Shu bilan birga, bu elektrolitlar pastroq metall oqimi samaradorligi va past ish oqimi zichligiga ega, ya'ni. ishlash jihatidan ular oddiy elektrolitlardan past bo'lib, ularda metall ioni oddiy gidratlangan ionlar shaklida bo'ladi.

Galvanik vannada mahsulot yuzasida oqimning taqsimlanishi hech qachon bir xil bo'lmaydi. Bu turli xil cho'kish tezligiga va natijada katodning alohida bo'limlarida turli xil qoplama qalinligiga olib keladi. Murakkab profilga ega bo'lgan mahsulotlarda qalinlikning ayniqsa kuchli o'zgarishi kuzatiladi, bu qoplamaning himoya xususiyatlariga salbiy ta'sir qiladi. Qoplangan qoplama qalinligining bir xilligi elektrolitning elektr o'tkazuvchanligi oshishi bilan yaxshilanadi, oqim zichligi oshishi bilan polarizatsiya kuchayadi, oqim zichligi oshishi bilan metallning joriy samaradorligi pasayadi va katod va anod orasidagi masofani oshirish.

Galvanik vannaning relyef yuzasida bir xil qalinlikdagi qoplamalar berish qobiliyatiga tarqalish kuchi deyiladi. Murakkab elektrolitlar eng yuqori tarqalish kuchiga ega.

Mahsulotlarni korroziyadan himoya qilish uchun ko'plab metallarning galvanik cho'kmasi qo'llaniladi: sink, kadmiy, nikel, xrom, qalay, qo'rg'oshin, oltin, kumush va boshqalar. Elektrolitik qotishmalar ham qo'llaniladi, masalan, Cu - Zn, Cu - Sn, Sn - Ikki va ko'p qatlamli qoplamalar.

Qora metallarni korroziyadan eng samarali (elektrokimyoviy va mexanik) himoya qilish sink va kadmiy bilan anodik qoplamalardir.

Sink qoplamalari mashina qismlarini, quvurlarni, po'lat plitalarni korroziyadan himoya qilish uchun ishlatiladi. Sink arzon va oson mavjud bo'lgan metalldir. U asosiy mahsulotni mexanik va elektrokimyoviy usullar bilan himoya qiladi, chunki gözenekler yoki yalang'och dog'lar mavjud bo'lganda, sink yo'q qilinadi va po'lat asos korroziyaga uchramaydi.

Sink qoplamalari ustunlik qiladi. Sink barcha po'lat qismlarning taxminan 20% ni korroziyadan himoya qiladi va dunyoda ishlab chiqarilgan sinkning taxminan 50% elektrokaplama uchun ishlatiladi.

So'nggi yillarda sink asosidagi qotishmalardan himoya galvanik qoplamalar yaratish bo'yicha ishlar ishlab chiqildi: Zn - Ni (8 - 12% Ni), Zn - Fe, Zn - Co (0,6 - 0,8% Co). Bunday holda, qoplamaning korroziyaga chidamliligini 2-3 barobar oshirish mumkin.

Korroziya- spontan jarayon va shunga mos ravishda tizimning Gibbs energiyasining pasayishi bilan davom etadi. Metalllarni korroziya bilan yo'q qilish reaktsiyasining kimyoviy energiyasi issiqlik shaklida chiqariladi va atrofdagi kosmosda tarqaladi.

Korroziya quvurlarni, tanklarni, mashinalarning metall qismlarini, kema korpuslarini, dengiz konstruksiyalarini va boshqalarni yo'q qilish natijasida katta yo'qotishlarga olib keladi. Metalllarning korroziyadan tiklanmaydigan yo'qotilishi ularning yillik ishlab chiqarish hajmining 15% ni tashkil qiladi. Korroziyaga qarshi kurashning maqsadi jahon zahiralari cheklangan metall resurslarini saqlashdir. Korroziyani o'rganish va metallarni undan himoya qilish usullarini ishlab chiqish nazariy jihatdan qiziqish uyg'otadi va katta iqtisodiy ahamiyatga ega.

Havoda temirning zanglashi, yuqori haroratda shkala hosil bo'lishi, metallarning kislotalarda erishi korroziyaga xosdir. Korroziya natijasida metallarning ko'pgina xossalari yomonlashadi: mustahkamlik va egiluvchanlik pasayadi, harakatlanuvchi mashina qismlari orasidagi ishqalanish kuchayadi, qismlarning o'lchamlari buziladi. Kimyoviy va elektrokimyoviy korroziyani farqlang.

Kimyoviy, korroziya– metallarni quruq gazlarda, elektrolit bo‘lmagan eritmalarda oksidlanish yo‘li bilan yo‘q qilish. Masalan, yuqori haroratda temir ustida shkala hosil bo'lishi. Bunday holda, metallda hosil bo'lgan oksidli plyonkalar ko'pincha keyingi oksidlanishni oldini oladi, gazlar va suyuqliklarning metall yuzasiga keyingi kirib borishiga to'sqinlik qiladi.

elektrokimyoviy korroziya suv yoki boshqa elektrolitlar ishtirokida paydo bo'ladigan galvanik juftlar ta'sirida metallarning nobud bo'lishi deyiladi. Bunda kimyoviy jarayon - metallar tomonidan elektronlarning ajralib chiqishi bilan bir qatorda elektr jarayoni ham sodir bo'ladi - elektronlarning bir sohadan ikkinchisiga o'tishi.

Ushbu turdagi korroziya alohida turlarga bo'linadi: atmosfera, tuproq, "adashgan" oqim ta'sirida korroziya va boshqalar.

Elektrokimyoviy korroziya metall tarkibidagi aralashmalar yoki uning sirtining heterojenligi tufayli yuzaga keladi. Bunday hollarda, metall havoda namlik so'rilishi mumkin bo'lgan elektrolit bilan aloqa qilganda, uning yuzasida ko'plab mikrogalvanik hujayralar paydo bo'ladi. . Anodlar metall zarralaridir katodlar- elektrod potentsiali ko'proq bo'lgan aralashmalar va metall joylari. Anod eriydi va katodda vodorod ajralib chiqadi. Shu bilan birga, katodda elektrolitda erigan kislorodning kamayishi mumkin. Shuning uchun katodik jarayonning tabiati ba'zi shartlarga bog'liq bo'ladi:

kislotali muhit: 2H + + 2ē \u003d H 2 (vodorod depolarizatsiyasi),

O 2 + 4N + + 4ē → 2N 2 O

neytral muhit: O 2 +2H 2 O+4e - \u003d 4OH - (kislorod depolarizatsiyasi).

Misol tariqasida, ko'rib chiqing atmosfera korroziyasi qalay bilan aloqa qilgan temir. Metalllarning kislorodli bir tomchi suv bilan o'zaro ta'siri mikrovoltaik hujayraning paydo bo'lishiga olib keladi, uning sxemasi shaklga ega.

(-)Fe|Fe 2+ || O 2 , H 2 O| sn (+).

Faolroq metal (Fe) oksidlanadi, elektronlarni mis atomlariga beradi va ionlar (Fe 2+) shaklida eritmaga kiradi. Katodda kislorod depolarizatsiyasi sodir bo'ladi.

Korroziyadan himoya qilish usullari. Korroziyadan himoya qilishning barcha usullarini ikkita katta guruhga bo'lish mumkin: elektrokimyoviy bo'lmagan(metalllarni qotishma, himoya qoplamalar, korroziy muhit xususiyatlarini o'zgartirish, mahsulotlarni oqilona loyihalash) va elektrokimyoviy(loyiha usuli, katod himoyasi, anodli himoya).

Metalllarni qotishma- bu qimmat bo'lsa ham, metallarning korroziyaga chidamliligini oshirishning samarali usuli bo'lib, unda metallning passivatsiyasiga olib keladigan qotishma tarkibiga komponentlar kiritiladi. Bunday komponentlar sifatida xrom, nikel, titanium, volfram va boshqalar ishlatiladi.

Himoya qoplamalari- bu metall buyumlar va konstruktsiyalar yuzasida sun'iy ravishda yaratilgan qatlamlar. Qoplama turini tanlash metall ishlatiladigan sharoitga bog'liq.

uchun materiallar metall himoya qoplamalar sof metallar bo'lishi mumkin: rux, kadmiy, alyuminiy, nikel, mis, qalay, xrom, kumush va ularning qotishmalari: bronza, guruch va boshqalar korroziya paytida metall qoplamalar xatti tabiatiga ko'ra, ular bo'linishi mumkin. katodik(masalan, po'latda Cu, Ni, Ag) va anod(po'latda sink). Katodik qoplamalar metallni korroziyadan faqat teshiklar bo'lmasa va qoplamaning shikastlanishidan himoya qilishi mumkin. Anodik qoplama bo'lsa, himoya qilinadigan metall katod rolini o'ynaydi va shuning uchun korroziyaga uchramaydi. Biroq, metallarning potentsiallari eritmalar tarkibiga bog'liq, shuning uchun eritmaning tarkibi o'zgarganda, qoplamaning tabiati ham o'zgarishi mumkin. Shunday qilib, po'latni H 2 SO 4 eritmasida qalay bilan qoplash katod, organik kislotalar eritmasida esa anodikdir.

Metall bo'lmagan himoya Qoplamalar noorganik yoki organik bo'lishi mumkin. Bunday qoplamalarning himoya ta'siri asosan metallni atrof-muhitdan izolyatsiya qilish uchun kamayadi.

Elektrokimyoviy himoya qilish usuli korroziya jarayonining anodik yoki katod reaktsiyalarini inhibe qilishga asoslangan. Elektrokimyoviy himoya elektrolitlar muhitida (dengiz, tuproq suvi) joylashgan himoyalangan strukturaga (kema korpusi, er osti quvur liniyasi), elektrod potentsialining salbiy qiymatiga ega bo'lgan metallga ulanish orqali amalga oshiriladi. himoyachi.

O'nlab yuz yillar davomida insoniyat o'z atrofida juda ko'p turli xil texnologiyalarni qurdi. Ammo odamlar metallni qazib olish va qayta ishlashni o'rgangan davr ana shunday keng taraqqiyotning boshlanishi bo'ldi. Uning xususiyatlari tufayli texnologiyada yuksak cho'qqilarni zabt etish, odamni dunyoning narigi tomoniga yetkazadigan transport vositalarini, o'zini himoya qilish uchun qurollarni yaratish mumkin bo'ldi. Ammo hozir texnologiya shunday darajaga yetdiki, ba'zi mexanizmlar boshqalarni yaratadi.

Metall barcha (yoki deyarli barcha) texnologiyaning markazida bo'lishiga qaramay, u eng mukammal material emas. Vaqt o'tishi va unga atrof-muhitning ta'siri bilan u zanglashga o'zini beradi. Ushbu hodisa ushbu materialga ko'proq zarar etkazadi va natijada uskunaning ishlashini yomonlashtiradi, bu ko'pincha baxtsiz hodisa yoki falokatga olib kelishi mumkin. Ushbu maqolada zanglagan po'lat haqida hamma narsa tushuntiriladi, bu jarayon qanday sodir bo'ladi va undan qochish (yoki yo'q qilish) uchun nima qilish kerak.

Zang nima?

"Rust" - bu kundalik hayotda ushbu materialni har qanday yo'q qilishning nomi. Xususan, bu kislorod bilan reaksiyaga kirishgandan so'ng metallda paydo bo'ladigan qizarishdir. Oksidlanish bu materialga salbiy ta'sir qiladi, uni mo'rt, bo'sh qirralarga aylantiradi va uning qattiqligini, shuningdek ish faoliyatini kamaytiradi.

Shuning uchun ko'plab o'simliklar ishqalanishni kamaytirish, korroziyadan va boshqa salbiy atrof-muhit ta'siridan himoya qilish uchun turli xil formulalardan foydalanadilar. Bu haqda keyinroq. Bunday ta'sirdan himoyalanishga o'tish uchun "chirigan" po'latga qanday ta'sir qilishini va uning kristall panjarasini qanday o'ldirishini muloyimlik bilan tushunib oling.

Tabiiy vayronagarchilik turli xil zararlarga olib kelishi mumkin:

• To'liq zarar;
• Kristal panjaraning zichligini buzish;
• Tanlangan zarar;
• Yer osti.

Zararning tabiatiga qarab, korroziya bilan kurashishning turli usullarini qo'llash mumkin. Mumkin bo'lgan zararlarning har biri o'ziga xos tarzda zarar etkazadi va texnologiya va ishlab chiqarishning turli sohalarida qabul qilinishi mumkin emas. Energetika sohasida bunday vayronagarchilik odatda qabul qilinishi mumkin emas (bu gazning oqishi, radiatsiya tarqalishi va boshqalarga olib kelishi mumkin).

Zang nima va undan qanday himoyalanish haqida videoklip:

Zang ta'siri

Metall konstruktsiyani yo'q qilishga qarshi mexanizmlarni samarali tanlash uchun zangning o'zi qanday ishlashini tushunish kerak. U ikki xil bo'lishi mumkin: kimyoviy va elektrokimyoviy.

Birinchisi - kimyoviy - atrof-muhit ta'sirida (ko'pincha gazlar) namunaning yuzi qanday yo'q qilinishi jarayoni bilan bog'liq bo'lishi mumkin. Metalldagi bunday zang hosil bo'lishi uchun juda uzoq vaqt talab etadi va odatda oldini olish juda oson. Qismni tozalash va korroziyaga qarshi qoplamalar (bo'yoqlar, laklar va boshqalar) qo'llanilishi kerak.

Bundan tashqari, temirning buzilishining bu jarayoni nam, nam muhitda, shuningdek, masalan, neft kabi organik moddalar bilan aloqa qilishda sodir bo'ladi. Oxirgi holatni ko'rib chiqish ayniqsa muhimdir, chunki neft platformalarida zang paydo bo'lishi mumkin emas.

Elektrokimyoviy korroziya kam uchraydi va elektrolitlarda uchraydi. Faqat bu holatda, atrof-muhit emas, balki elektrlashtirish natijasida hosil bo'lgan oqim muhim ahamiyatga ega. Aynan u metallni va uning yuzasini (ko'pincha) yo'q qiladi. Shuning uchun uni metallning maydalangan yuzasi bilan osongina ajratish mumkin.

Metallni zangdan himoya qilish uchun siz ushbu barcha xususiyatlarni hisobga olishingiz kerak.

To'g'ri himoyani qanday yaratish kerak?

Metalllarning korroziyasi va himoya qilish usullari chambarchas bog'liq. Shuning uchun barcha himoya jarayonlarini faqat ikkita guruhga bo'lish mumkin: ishlab chiqarish jarayonida metallni yaxshilash va ish paytida himoyani qo'llash. Birinchisi, kimyoviy tarkibdagi o'zgarishlarni o'z ichiga oladi, bu qismni atrof-muhit ta'siriga chidamliroq qiladi. Bunday uskunalar yoki buyumlar qo'shimcha himoyaga muhtoj emas.

Himoyaning ikkinchi guruhi turli xil qoplamalar va ish jarayonining izolyatsiyasini o'z ichiga oladi. Vayronagarchilikka yo'l qo'ymaslikning bir necha yo'li mavjud: uni qo'zg'atadigan muhitdan qoching yoki atrof-muhit va atrof-muhitdan qat'i nazar, metall shikastlanishining tarqalishidan xalos bo'lishga yordam beradigan narsalarni qo'shing. Uyda faqat ikkinchi variant mumkin, chunki maxsus jihozlari, pechkasi va boshqa narsalari bo'lmagan odam allaqachon tayyor mahsulotga ta'sir qila olmaydi.

Rustga qanday tayyorgarlik ko'rish kerak

Metall buyumlarni yaratish jarayonida korroziyani olib tashlash yoki uning paydo bo'lishini minimallashtirishning ikki yo'li mavjud. Buning uchun tuzilishga gazlar va boshqa salbiy tirnash xususiyati beruvchi moddalarga chidamli moddalar (sink, mis va boshqalar) qo'shiladi. Bundan tashqari, ko'pincha teskari ta'sirni topishingiz mumkin.

Yuqorida aytib o'tilganidek, selektiv korroziyaning bunday turi mavjud. Do'kondagi ba'zi narsalarni yo'q qiladi. Ma'lumki, metall elementlarni tashkil etuvchi turli atomlardan iborat bo'lib, ularning har biri turli darajada salbiy ta'sirlarga moyil. Masalan, temirda u oltingugurtdir. Ushbu materialdan tayyorlangan qismning iloji boricha uzoq vaqt xizmat qilishi uchun oltingugurt uning kimyoviy tarkibidan chiqariladi, undan strukturani tanlab ajratish boshlanadi. Uyda bunday ishonchli usul mumkin emas.

Boshqa korroziyaga qarshi himoya ishlab chiqarishda bo'lishi mumkin. Ishlab chiqarish jarayonida sirtni kimyoviy reaktsiyadan tashqi shikastlanishdan himoya qiladigan maxsus qoplamalar qo'llaniladi. Bunday holda ishlatiladigan konstruktiv materiallar faqat ishlab chiqarishda bo'lishi mumkin, chunki ularni jamoat mulki sifatida sotib olish deyarli mumkin emas. Bundan tashqari, bunday dastur ko'pincha avtomatik liniyalarda amalga oshiriladi, bu materialni qoplashning ishonchliligi va tezligini oshiradi.

Ammo metall qanday yaxshilanishidan qat'i nazar, bu material namlik, havo, turli gazlar ta'siridan salbiy bosimga duchor bo'ladi va ish paytida yomonlashadi. Shuning uchun korroziyaga qarshi himoya zarur, bu nafaqat unga ta'sir qiladi, balki tashqi dunyodan ham himoya qiladi.

Zangning tarqalishida kislorod muhim rol o'ynaydi. Metalllarni korroziyadan himoya qilish ham bunday salbiy hodisaning tarqalishining oldini olish emas, balki sekinlashuvdir. Buning uchun atrof-muhit tuzilishiga maxsus molekulalar - ingibitorlar kiritiladi, ular metall yuzasiga kirib, uning uchun qalqonni ta'minlaydi.

Ko'pincha korroziyaga qarshi plyonka ham qo'llaniladi, ular turli yo'llar bilan qo'llanilishi mumkin. Lekin u purkash orqali qo'llanilganda eng oson (va eng ishonchli) hisoblanadi. Buning uchun turli xil polimerik materiallar, bo'yoqlar, emallar va boshqalar ishlatiladi. Ular, shuningdek, qismni o'rab oladi va unga halokatli muhitning kirishini cheklaydi. Metall korroziyaga qarshi kurash jarayonning o'xshashligiga qaramasdan, juda xilma-xil bo'lishi mumkin. Bu kimyoviy jarayon muqarrar va deyarli har doim muvaffaqiyatli bo'ladi. Shuning uchun korroziyaning oldini olishga juda ko'p kuch sarflanadi. Buni hisobga olgan holda himoya usullari birlashtirilishi mumkin.

Bu himoya qilishning asosiy usullari. Ular soddaligi, ishonchliligi va qulayligi tufayli mashhurdir. Ular shuningdek, laklar va emallar bilan qoplashni o'z ichiga oladi, ammo bu haqda biroz pastroq.

Shunday qilib, masalan, bo'yoq yoki emalni qo'llashdan oldin, ishchilar mahsulotni astar bilan yog'lashadi, shunda bo'yoq yuzaga yaxshiroq "yotadi" va u va mahsulot o'rtasida namlik qolmaydi (primer o'zlashtiradi). Metalllarni korroziyadan himoya qilishning bu usullari ishlab chiqarishda har doim ham amalga oshirilmaydi. Bunday operatsiyalarni o'zingiz bajarish uchun uy asboblari etarli.

Korroziyaga qarshi himoya ba'zan juda g'ayrioddiy. Misol uchun, bir metall boshqasi bilan himoyalanganda. Ushbu usul ko'pincha kimyoviy qotishmani o'zgartirish mumkin bo'lmaganda qo'llaniladi. Uning yuzasi korroziy ta'sirlarga chidamli elementlar bilan to'la boshqa material bilan qoplangan. Bu korroziyaga qarshi qatlam deb ataladigan qatlam sezgirroq materialning sirtini juda xavfsiz saqlashga yordam beradi. Misol uchun, qoplama xrom bo'lishi mumkin.

Bunga metallarni korroziyadan himoya qilish ham kiradi. Bunday holda, himoya qilinadigan sirt past elektr o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan metall bilan qoplangan (bu korroziyaning asosiy sabablaridan biridir). Ammo bu atrof-muhit bilan aloqa minimallashtirilganda amal qiladi. Shuning uchun metallarni zangdan va boshqa xavfli kimyoviy jarayonlardan bunday himoya qilish, masalan, inhibitorlar bilan birgalikda qo'llaniladi.

Bunday himoya usullari mexanik ta'sirlardan qochish uchun qo'llaniladi. Metallni qanday qilib ishonchli himoya qilishni aytish qiyin. Har bir usul o'zining ijobiy natijalarini berishi mumkin.

Yaxshi qamrovni qanday olish mumkin?

Metallni korroziyadan himoya qilish har doim ham ishlab chiqaruvchilarning mas'uliyati emas. Ko'pincha siz bunday mahsulotga o'zingiz g'amxo'rlik qilishingiz kerak, keyin esa qismning chidamliligini oshirishning eng yaxshi sxemasi qoplamadir.

Avvalo, u butunlay toza bo'lishi kerak. "Nopok" quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Yog 'qoldiqlari
• oksidlar

Ularni to'g'ri va to'liq yo'q qiling. Masalan, suv tuzilishga qo'shimcha ravishda zarar etkazmasligi uchun spirtli ichimliklar yoki benzinga asoslangan maxsus suyuqlikni olishingiz kerak. Bundan tashqari, namlik sirtda qolishi mumkin va uning ustiga qo'llaniladigan bo'yoq shunchaki o'z vazifalarini bajarmaydi.

Yopiq muhitda (sirt va bo'yoq o'rtasida) temirning korroziyasi yanada faol rivojlanadi, shuning uchun metallni korroziyadan bunday himoya qilish unga yordam berishdan ko'ra zarar keltiradi. Shuning uchun namlikdan ham qochish kerak. Kirni olib tashlaganingizdan so'ng, uni quritish kerak.

Shundan so'ng siz kerakli qoplamani qo'llashingiz mumkin. Ammo baribir bu uyda zangdan himoya qilishning eng yaxshi usuli. Metalllarni korroziyadan himoya qilishning turli usullari mavjud bo'lsa-da, ularni noto'g'ri ishlatish muammoga olib kelishi mumkinligini doimo yodda tutishingiz kerak. Shuning uchun, g'ayrioddiy narsalarni o'ylab topishning hojati yo'q, metallarni korroziyadan himoya qilishning allaqachon tasdiqlangan va ishonchli usullaridan foydalanish yaxshiroqdir.

Shuni ham ta'kidlash kerakki, jihozning sirtini bir necha usul bilan qayta ishlash mumkin:

• Kimyoviy
• elektrokimyoviy
• Mexanik

Ikkinchisi korroziyani qanday to'xtatishning eng oddiy usuli hisoblanadi. Ro'yxatdagi dastlabki ikkita narsa murakkabroq (texnik jihatdan) jarayonlar bo'lib, ulardan korroziyadan himoya qilish yanada ishonchli bo'ladi. Axir, ular metallni yog'sizlantirishadi, bu esa uni himoya qoplamasini qo'llash uchun qulayroq qiladi. Qoplashdan oldin 6-7 soatdan ko'proq vaqt o'tmasligi kerak, chunki bu vaqt ichida vosita bilan aloqa qilish ishlov berishdan oldingi oldingi natijani "tiklaydi".

Korroziyadan himoya qilish - ko'pincha - zavodda va ishlab chiqarish jarayonida amalga oshirilishi kerak. Ammo siz yolg'iz bunga ishonishingiz shart emas. Uyda tayyorlangan korroziyaga qarshi vosita ham zarar qilmaydi.

Korroziyadan doimiy ravishda qutulish mumkinmi?

Javobning soddaligiga qaramay, u batafsil bo'lishi kerak. Metalllarning korroziya va korroziyadan himoyalanishini bir-biridan ajratib bo'lmaydi, chunki ular mahsulotning o'zi va uning atrofidagi atmosferaning kimyoviy tarkibiga asoslanadi. Korroziyaga qarshi kurash usullari aynan shu ko'rsatkichlarga asoslanganligi ajablanarli emas. Ular kristall panjaraning "zaif" zarralarini olib tashlaydilar (yoki unga ishonchli qo'shimchalar qo'shadilar) yoki mahsulot sirtini gazlar va tashqi ta'sirlardan "yashirish" ga yordam beradi.

Korroziyadan himoya qilish qiyin narsa emas. U oddiy kimyo va fizika qonunlariga asoslanadi, bu ham elementlarning o'zaro ta'sirida har qanday jarayonlardan qochish mumkin emasligini ko'rsatadi. Korroziyaga qarshi himoya bunday natija ehtimolini kamaytiradi, metallning chidamliligini oshiradi, ammo baribir - uni to'liq saqlamaydi. Nima bo'lishidan qat'iy nazar, u hali ham yangilanishi, takomillashtirilishi va birlashtirilishi kerak va metallarni korroziyadan himoya qilishning qo'shimcha usullaridan foydalanish kerak.

Korroziyani qanday oldini olish mumkinligini aytish mumkin, ammo temirning umuman unga bo'ysunmasligini ta'minlashga harakat qilish bunga loyiq emas. Qoplama, shuningdek, atrofdagi dunyoning halokatli kuchiga yordam beradi va agar bu kuzatilmasa, gazlar va namlik uning ostida yashiringan himoyalangan sirtga etib boradi. Metalllarning korroziyasi va himoyasi (ishlab chiqarishda ham, ish paytida ham) muhim ahamiyatga ega, ammo uni oqilona davolash kerak.