3. РАЗРАБОТКА ПЛАНА ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ ПРЕДПРИЯТИЯ ООО «БЛАГО»

Наряду с другими показателями годовой экономический эффект является одним из основных элементов расчета экономической эффективности капитальных вложений и новой техники.

Одним из важнейших направлений в строительстве является повышение качества бетона. Перспективным и эффективным в этом деле является широкое использование различных органических и неорганических соединений в качестве специальных добавок к бетону. Вводимые в незначительных количествах - как правило, не более 1% по отношению к массе цемента - они существенно влияют на технологические показатели бетонной смеси, механические и физико-технические свойства бетона. Добавки используют при производстве вяжущих веществ, приготовлении строительных растворов и бетонных смесей. Они позволяют изменить качество бетонной смеси и самого бетона; воздействуя на удобоукладываемость, механическую прочность, морозостойкость, трещиностойкость, водостойкость, водонепроницаемость, теплопроводность, стойкость к окружающей среде.

В современной технологии бетона химические добавки являются таким же обязательным компонентом бетонной смеси, как вяжущее, заполнители и вода. Среди большого разнообразия химических добавок для бетонов: пластификаторов, ускорителей схватывания и твердения, замедлителей, регуляторов структуры, воздухововлекающих и других, особое место занимают пластификаторы и среди них, наиболее эффективный их вид - суперпластификаторы.

На планируемый период для повышения качества бетона планируется внедрить использование химической добавки суперпластификатор С-3. Применение С-3 позволяет достичь следующих показателей:

а) увеличить подвижность бетонной смеси от П1 до П5

б) снизить водопотребность при затвердении вяжущего вещества на 20-25%

в) увеличить конечные прочностные характеристики на 25% и более

г) увеличить сроки схватывания и живучесть бетонной смеси

д) в 1,5-1,6 раз увеличить сцепление бетона с закладной арматурой и металлоизделиями

е) получить бетоны с повышенной влагонепроницаемостью, трещеностойкостью, морозостойкостью (350 циклов)

ж) снизить расход цемента на 15%

з) снизить энергетические затраты (при вибрации, ТВО) на 30-50%, а в ряде случаев и полностью отказаться от дополнительных энергозатрат

и) получать бетонные смеси, укладываемые без вибрации.

Таблица 3.1 - Экономический эффект от применения пластификатора С-3 при производстве 1 куб.м бетона с использованием цемента марки М400 Д20

Класс бетона по проч-ности на сжатие	Ближайшая марка бетона по прочности	Расход цемента М-400 с учетом всех коэффициен тов по СНиП 82-02-95 без С-3, кг	Расход цемента М-400 с использо-ванием С-3, кг	Расход С-3, %	Расход С-3, кг по сухому веществу	Экономия расхода цемента М-400, кг	Экономия расхода цемента М-400, %	Экономия при производстве 1 м 3 бетона, грн.

Т.о., из таблицы 3.1 видно, что при использовании суперпластификатора С-3 достигается экономия расхода цемента и соответственно материальная экономия при производстве бетона. Т.е., при выпуске 1 м 3 бетона марки М 200 с применением суперпластификатора С-3 достигается экономия в 27,16 грн.

Применение суперлластификатора - это одно из направлений повышения качества продукции. Также на планируемый период намечена закупка партии бетономешалок нового поколения СБ 109, несколько единиц которых было закуплено в прошлом году, и использование которых дало очевидный эффект - повышение отдельных характеристик бетона.

Рассчитаем годовой экономический эффект производителя и потребителя от закупки 5 единиц улучшенных бетономешалок, используя следующие данные.

Таблица 3.2 - Показатели качественных характеристик бетона.

Таблица 3.3 - Экономические показатели для оценки качества бетона.

200/200 *0,6 + 5/3*0,1 + 6/4 *0,1 + 50/47 *0,2 = 0,6 + 0,17 + 0,15 + 0,21 = 1,13

п = 4,41/4,9 = 0,9

Рассчитаем коэффициент, учитывающий соотношение показателей качества по формуле:

1,13*0,9 = 1,02

Эпр = *(Себ 1 + К эк.эф.кап 1 * Кап.влож. 1) - (Себ 2 + К эк.эф.кап 2 * Кап.влож. 2) (3.2)

Эпр = 1,02*(477+0,15*780) - (481+0,15*785) = 605,88 - 598,6 = 7,28 (грн)

Экономический эффект производителя состоит в том, что на каждом 1 м 3 за счет улучшения качества продукции предприятие экономит 7,28 грн.

Ц 1 = 477 *(1+0,2) = 572,4 (грн)

Ц 2 = 481*(1+0,2) = 577,2 (грн)

К 1 = 572,4*1,04 = 595,3 (грн)

К 2 = 577,2*1,04 = 600,29 (грн)

Эпотр = *(Изд.экспл. 1 + К эк.эф.кап 1 * К 1) - (Изд.экспл. 1 + К эк.эф.кап 1 * К 2) (3.3)

Эпотр = 1,02*(53+0,15*595,3) - (62+ 0,15*600,29) = 145,15 - 152,04 = -6,89 (грн.)

Экономический эффект потребителя состоит в том, что за 1 м 3 бетон повышенного качества потребителю придется платить на 6,89 грн. больше.

Улучшение качества бетона естественным образом отображается и на улучшении качества пустотного настила.

Теперь рассчитаем экономический эффект от планируемого повышения качества пустотного настила марки 200.

Таблица 3.2 - Показатели качественных характеристик пустотного настила марки 200.

Таблица 3.3 - Экономические показатели для оценки качества пустотного настила.

Рассчитаем коэффициент соотношения показателей качества:

200/200 *0,6 + 1430/1360*0,2 + 6/4 *0,1 + 115/105 *0,1 = 0,6 + 0,25 + 0,15 + 0,11 = 1,11

Рассчитаем коэффициент, учитывающий дополнительные потребительские свойства:

п = 4,76/4,9 = 0,97

Рассчитаем коэффициент, учитывающий соотношение показателей качества:

1,11*0,97 = 1,07

Экономическая эффективность производителя:

Эпр = *(Себ 1 + К эк.эф.кап 1 * Кап.влож. 1) - (Себ 2 + К эк.эф.кап 2 * Кап.влож. 2)

Эпр = 1,07*(865+0,15*890) - (975+0,15*1100) = 1057,7 - 1140 = 17,7 (грн)

Экономический эффект производителя состоит в том, что при производстве пустотного настила марки 200 за счет использования бетона высшего качества предприятие экономит 17,7 грн.

Рассчитаем отпускную цену изделия:

Ц1 = 865 *(1+0,2) = 1038 (грн)

Ц2 = 975*(1+0,2) = 1170 (грн)

Капиталовложения потребителя равны:

К1 = 1038*1,04 = 1079,52 (грн)

К2 = 1170*1,04 = 1216,8 (грн)

Экономический эффект потребителя:

Эпотр = *(Изд.экспл. 1 + К эк.эф.кап 1 * К 1) - (Изд.экспл. 1 + К эк.эф.кап 1 * К 2)

Эпотр = 1,07*(163+0,15*1079,52) - (188+ 0,15*1216,8) = 347,67 - 370,52 = -22,85 (грн.)

Экономический эффект потребителя состоит в том, что за пустотный настил марки 200 повышенного качества потребителю придется платить на 22,85 грн. больше.

Т.о., на следующий год планируется ввести использование химической добавки суперпластификатор С-3 и закупить дополнительно 5 единиц усовершенствованных бетономешалок СБ 109. В этом случае общая экономия при производстве 1 м 3 бетона марки М-200 составит сумму экономии при использовании добавки и экономии при использовании новых бетономешалок, которая будет равна 27,16 + 7,28 = 34, 44 (грн).

Следствием этого является экономия при производстве пустотного настила, которая составит 17,7 грн с одной плиты.

Т.о., разработка плана повышения качества бетона и пустотного настила представляет собой анализ их качества, выявление недостатков и разработку путей их устранения или, если процент дефектов мал, разработку мероприятий по непосредственному повышению качества.

В данном случае при производстве бетона особых отклонений не существует, и продукция соответствует заявленному качеству. При этом при внедрении использования химической добавки и покупке дополнительного оборудования достигается повышение качества бетона и экономия затрат, что является несомненным плюсом. Продукция становится более конкурентоспособной, объем сбыта увеличивается, и соответственно увеличивается прибыль.

При повышении качества бетона соответственно увеличивается и качество пустотного настила, поскольку бетон - основная его составляющая. Но при производстве пустотного настила существуют свои отличительные особенности. Одной из них является постоянный процент бракованной продукции. Брак возникает по нескольким причинам, это несовершенство технологических процессов и человеческий фактор. Если в первом случае, процент брака является запланированным, то во втором случае большую роль играет уровень квалификации рабочих и этот брак не поддается прогнозированию. Решением этой проблемы является автоматизация процесса производства, сводящий человеческий фактор к минимуму.

Качество промышленной продукции. Сущность, значение, повышение качества продукции

Современная политика передовых отечественных и зарубежных предприятий в области качества заключается во взаимосвязанности и неотделимости ее от общей политики предприятия...

Модели управления качеством продукции некоммерческих организаций на примере кинематографии

В современных условиях объективная необходимость повышения уровня качества продукции обусловлена несколькими причинами: 1) качество продукции становится одним из решающих факторов повышения эффективности производства и интенсивного...

Принципы всеобщего управления качеством

Определить годовой экономический эффект от улучшения показателей качества изделия. Нормативные коэффициенты эффективности капиталовложения - 0,15. Таблица 1...

Производственная программа. Управление качеством продукции

"Качество продукции - это критическая оценка потребителем степени соответствия ее свойств, показателей качества, индивидуальным и общественным ожиданиям, обязательным нормам в соответствии с ее назначением"...

3.1 Описание деловой ситуации по созданию предприятия, занимающегося выпуском сувенирной продукции с помощью аналитической системы Project Expert Рассматривается проект создания предприятия, специализирующегося на выпуске сувенирной продукции...

Разработка бизнес-плана предприятия, занимающегося выпуском сувенирной продукции

Для разработки бизнес-плана с помощью аналитической системы Project Expert требуется занести некоторые данные в программу. Сначала на основании таблицы 2 формируется список производимых продуктов, затем заносятся ресурсы...

Разработка и развитие системы менеджмента качества на примере ГК АйТи ООО "Дататех"

Одним из вариантов повышения качества тестирования ПО является автоматизирование тестирования. Автоматизированное тестирование программного обеспечения (Software Automation Testing) - это процесс верификации программного обеспечения...

Разработка плана производства наукоемкой продукции на примере компании ООО "Элком", действующей в сфере производства электронных коммуникаций

3.1 Разработка альтернативных вариантов по повышению конкурентоспособности предприятия и уровня качества выпускаемой продукции ОАО «Белогорскпром» Чтобы принять оптимальное решение, необходимо использовать определенное правило...

Разработка управленческого решения по повышению конкурентоспособности предприятия и уровня качества выпускаемой продукции ОАО "Белогорскпром"

Если проблема была правильно определена, четко сформулирована цель принятия решения, то принять решение сравнительно легко. Для этого необходимо выбрать альтернативу, которая, с точки зрения лица, принимающего решение, т.е. меня...

Разработка управленческого решения по повышению конкурентоспособности предприятия и уровня качества выпускаемой продукции ОАО "Белогорскпром"

Мало разработать альтернативы и выбрать одну из них, необходимо еще и разработать план реализации выбранного решения, поскольку реальная ценность решения становится очевидной только после его осуществления...

Система управление качеством продукта

Понятие «качество» определено как совокупность свойств и характеристик изделия или услуги, относящихся к его способности выполнять установленные и предполагаемые потребности...

Совершенствование системы менеджмента качества на предприятии на примере ОАО "Минский приборостроительный завод"

Понятие «качество продукции» как экономическая категория и объект экономической науки тесно связано с категорией потребительной стоимости, проявляющейся лишь в процессе использования товара. К...

Управление качеством

Управление качеством продукции

Возросший в последние годы интерес отечественных руководителей к вопросам менеджмента в области качества в условиях жесткой конкуренции необходимо...

Реферат

В теоретической части курсового проекта рассмотрена сущность качества, значение повышение качества для производителя и потребителя, экономическая эффективность повышения качества продукции.

В аналитической части приведена характеристика факторов внутренней среды предприятия.

В проектной части предложены мероприятия по повышению качества продукции. Рассмотрено влияние мероприятий по внедрению новой техники и улучшению технического обслуживания основных средств на технико-экономические показатели предприятия.

качество предприятие техника продукция

Введение

Качество - понятие многоплановое, обеспечение его требует объединения творческого потенциала и практического опыта многих специалистов. Проблема повышения качества может быть решена только при совместных усилиях государства, федеральных органов управления, руководителей и членов трудовых коллективов предприятий. Важную роль в решении этой проблемы играют потребители, диктующие свои требования и запросы производителям товаров и услуг.

Качество продукции - совокупность свойств товара, обусловливающих его пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением. Оно фиксируется на конкретный период времени и изменяется при появлении более прогрессивной технологии.

Качество продукции в условиях современного производства - важнейшая составляющая эффективности, рентабельности предприятия, поэтому ему необходимо уделять постоянное внимание. Заниматься качеством должны все участники производственного процесса - от директора предприятия - до конкретного исполнителя любой операции.

Улучшение качества продукции - важнейшее направление интенсивного развития экономики, источник экономического роста, эффективности общественного производства. В этих условиях возрастает значение комплексного управления качеством продукции и эффективностью производства.

Системы управления качеством, действующие на различных предприятиях, индивидуальны. Тем не менее, мировая наука и практика сформировали общие признаки этих систем, а также методы и принципы, которые могут применяться в каждой из них.

Управление качеством - действия, осуществляемые при создании, эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества. Управление качеством продукции основывается на стандартизации, которая представляет собой нормативно-техническую основу, определяющую прогрессивные требования к продукции, изготовленной для нужд национального хозяйства, населения, экспорта.

Проблема качества в современных условиях является важнейшим показателем повышения уровня жизни, экономической, социальной, экологической безопасности, а конкурентоспособность - фактором экономической стабильности и устойчивого развития общества.

Целью данной работы является изучение теоретических аспектов анализа качества продукции, связанных с ним понятий, факторов, аспектов, и направлений повышения качества.

1. Теоретические аспекты анализа качества продукции

1.1 Показатели качества: сущность и взаимосвязь

Для управления качеством продукции и его повышением необходимо оценить уровень качества. Область деятельности, связанная с количественной оценкой качества продукции, называется квалиметрией. Оценка уровня и качества продукции является основой для выработки необходимых управляющих воздействий в системе управления качеством продукции. Для оценки уровня качества продукции используют показатели качества.

Целью оценки является определение того, какие показатели качества следует выбирать для рассмотрения, какими методами, и с какой точностью определяют их значения, какие средства для этого потребуются, как обработать и в какой форме следует представить результаты оценки.

При определении целесообразности повышения качества продукции важное значение имеет учет показателей качества. От повышения качества по его отдельным показателям зависит объем затрат предприятия, поэтому необходимо учитывать финансовые и производственные возможности предприятия при планировании повышения качества. Одни и те же показатели могут иметь разную степень значимости для предприятия в зависимости от выпускаемой продукции.

Показатель качества продукции численно характеризует степень проявления определенного свойства, входящего в состав качества.

Качество продукции - совокупность свойств, которые количественно выражаются в показателях качества. Общепризнанной является классификация на десять показателей.

1. Показатели назначения - характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению и обусловливают область применения готовой продукции.

2. Показатели надежности - безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность и долговечность изделия. В зависимости от особенностей оцениваемой продукции для характеристики надежности могут использоваться как все 4, так и часть из названных показателей.

Показатели технологичности характеризуют эффективность конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции. Именно с помощью технологичности достигаются массовость выпуска продукции, рациональное распределение затрат материалов, средств, трудовых ресурсов и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации продукции.

Показатели стандартизации и унификации - это насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями. Чем меньше оригинальных изделий, тем лучше как для изготовителя, так и для потребителя.

Эргономические показатели - отражают взаимодействие человека с изделием и комплексом гигиенических, антропометрических, физиологических свойств человека, проявляющихся при пользовании изделием.

Эстетические показатели - характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство исполнения и стабильность товарного вида изделия.

Показатели транспортабельности - выражают приспособленность продукции к транспортировке.

Патентно-правовые показатели - характеризуют патентную чистоту продукции и являются существенным фактором при определении конкурентоспособности.

Экологические показатели могут вообще отсутствовать в продукции когда производство данной продукции не может быть экологически опасным - в принципе, например, при телевизоров, компакт-дисков. Это уровень вредных воздействий на окружающую среду, которые возникают при эксплуатации или потреблении продукции.

Показатели безопасности - характеризуют особенности для безопасности покупателя и обслуживающего персонала тоесть обеспечивают безопасность при монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировке, потреблении продукции.

Совокупность перечисленных показателей формирует качество продукции. Однако помимо всех этих показателей важна и цена изделия. Именно с ней связан вопрос экономически оптимального качества. Покупатель, приобретая изделие, всегда сопоставляет, компенсирует ли цена набор свойств, которыми оно обладает. Если при улучшении качества цена буде слишком высокой, то тогда эффективности повышения качества не будет.

1.2 Качество как фактор конкурентоспособности

В настоящее время качество подразумевает ориентацию на потребителя, который представляет собой арбитра продукции. В связи с этим качество должно быть соотнесено с нуждами потребителя и его ожиданиями.

Потребитель покупает продукцию для того, чтобы удовлетворить свои специфические потребности, решить свои проблемы. Перед тем как купить продукцию, потребитель делает глобальную оценку, основываясь на следующих составляющих:

Ценность, которую назначает потребитель продукции исходя из ее способности удовлетворить свои потребности и решить его проблемы;

Стоимость, которую должен заплатить потребитель, покупая и используя продукцию.

Потребитель сравнивает альтернативные предложения, измеряя в каждом из них отношение ценности к стоимости - эквивалент его удовлетворенности, и следовательно, компании, конкурирующие на рынке, должны работать над тем, чтобы увеличить это соотношение.

Качество продукции для потребителя означает степень исполнения, степень эффективности функционирования, и цена такой продукции возрастает соразмерно с улучшением ее характеристик.

Результаты деятельности предприятия и его положение на рынке зависит, с точки зрения конкурентоспособности, от двух фундаментальных составляющих:

Качество цели: анализ и понимание потребности потребителя, определение целей качества как максимальной ценности для потребителя.

Качество исполнения: снижение дефектности продукции.

Качество исполнения представляет собой важный компонент качества, но только качества исполнения недостаточно для гарантии успеха компании. Качество цели характеризует новую составляющую качества, которая представляет ценность как главный конкурентоспособный фактор.

1.3 Значение повышения качества для производителя и потребителя

Повышение качества продукции имеет большое значение для потребителя, изготовителя и экономики в целом.

Выпуск качественных изделий способствует увеличению реализации и рентабельности капитала, росту престижа фирмы. Если продукция является общепризнанной по качеству, то фирме не обязательно затрачивать большие средства на рекламу или делать дорогую упаковку, привлекающую покупателей.

Интересы изготовителя в повышении качества продукции заключается в следующем:

Продвижение своих товаров на новые рынки, расширение доли рынка;

Повышение производительности труда за счет устранения недостатков технологических процессов, снижения уровня дефектности;

Снижение риска потерь в период гарантийного обслуживания

Получение более высокой прибыли.

Для изготовителя качество продукции является определяющим во всей производственно-хозяйственной деятельности, но при этом процесс повышения качества должен быть ориентирован на потребителя. При решении этой задачи изготовителю необходимо выполнить следующее:

выявить потребителей и определить их требования к продукции;

преобразовать требования потребителя в технические условия;

определить этапы технологического процесса изготовления продукции, выработать критерии процесса;

оценить результаты и степень удовлетворенности потребителя.

Потребителю важно получить:

Пригодное к применению и надежное изделие

Качественный и своевременный технический сервис

Соответствие цены характеристикам изделия

Обычно повышение качества продукции сопровождается увеличением затрат на ее создание, но эта тенденция может быть уменьшена использованием достижений научно-технического прогресса, повышением уровня организации производства и производительности труда. Моральное старение продукции также приведет к относительному падению его качества, хотя стоимость продукции остается неизменной.

Недостаточный уровень качества может привести к экономическим и социальным последствиям:

Потеря материальных и трудовых ресурсов, израсходованных на изготовление, транспортировку и хранение продукции, вышедшей из строя раньше плановых сроков физического износа

Потери в производственной инфраструктуре

Дополнительные затраты на ремонт техники

Потери природных ресурсов в результате применения низкокачественных машин

Дефицитность продукции

Падение престижа продукции, изготовленной на национальных предприятиях

Недостаточное удовлетворение потребностей - производственно-технических и личных

1.4 Экономическая эффективность повышения качества продукции

Улучшение качества продукции является одним из важнейших направлений повышения эффективности общественного производства и отдельного предприятия. Экономическая эффективность от улучшения качества продукции может быть выражена следующей формулой:

Эффективность = (Качество ∙ Объем выпуска (реализации)) / Затраты

Эффективность производства может повышаться даже при сокращении объема реализации, но это возможно только в том случае, если качество продукции растет более быстрыми темпами, чем темпы снижения объема выпуска и реализации продукции. На практике такой подход к определению эффективности производства от улучшения качества не применяется, так как он труднореализуем по многим причинам.

Для определения экономической эффективности от улучшения качества продукции необходимо учитывать следующее:

· для улучшения качества продукции на предприятии требуются дополнительные текущие и единовременные затраты;

· экономический эффект от улучшения качества продукции проявляется в основном не у изготовителя, а у потребителя;

· необходимо учитывать полученную экономию от снижения брака;

· предприятие при улучшении качества продукции получает экономическую выгоду от увеличения выпуска и реализации продукции, роста продажной цены, увеличения экспорта, снижения брака продукции.

В конечном итоге это проявляется в получении дополнительной прибыли на предприятии, которая может быть определена по формуле:

∆П = ∆П v + ∆П ц ± (С д - С бр),

где ∆П - общая дополнительная прибыль от улучшения качества продукции; ∆П v - дополнительная прибыль, полученная предприятием от увеличения объема производства и реализации продукции; ∆П ц - дополнительная прибыль, полученная предприятием от роста продажной цены; С д - дополнительные затраты на производство и реализацию продукции, связанные с улучшением качества продукции; С бр - величина снижения затрат на производство продукции в связи с сокращением брака.

Для упрощения расчетов величину ∆П можно определить по формуле:

∆П = (Ц н - С н) ∙V н - (Ц ст - С ст) ∙V ст,

где Ц н, Ц ст - новая и старая продажная цена; С ст, С н - себестоимость единицы продукции до и после улучшения качества продукции; V ст, V н - объем выпуска продукции до и после улучшения качества продукции. Годовой экономический эффект (Э) от улучшения качества продукции определяется так:

Э = ∆П - Е ∙ К,

где Е - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложении; К - дополнительные капитальные вложения, необходимые предприятию для улучшения качества продукции.

Для экономического обоснования капитальных вложений (К), необходимых для улучшения качества продукции, следует определить абсолютный коэффициент эффективности капитальных вложений (Е) и сравнить его с приемлемой для инвестора величиной (Е п,) или рентабельностью активов предприятия (R a):

Е = ∆П / К.

Если Е > Е п или Е > R a , то вложение инвестиций в предприятие с целью повышения качества продукции выгодно, и наоборот.

На основе факторов, влияющих на качество продукции, нетрудно выявить основные пути повышения качества продукции и ее конкурентоспособности:

· повышение технического уровня производства;

· повышение уровня квалификации персонала;

· совершенствование организации производства и труда, в том числе углубление специализации производства;

· внедрение выборочного и сплошного входного контроля за качеством поступающих на предприятие сырья, материалов, комплектующих деталей и узлов;

· повышение эффективности работы ОТК. Основной упор должен быть сделан не на разбраковку изготовленной продукции, а на профилактику производства с целью недопущения выпуска недоброкачественной продукции;

· повышение технического уровня метрологической службы на предприятии;

· воспитание коллектива в духе гордости за качество выпускаемой продукции и марку своего предприятия;

· материальное и моральное стимулирование персонала за высококачественное выполнение своих обязанностей;

· создание службы маркетинга;

· внедрение новых, более качественных материалов при изготовлении продукции;

· снижение издержек на производство и реализацию продукции;

· изучение требований покупателей к качеству продукции и конъюнктуры рынка;

· установление оптимальной продажной цены и др.

Приведенный перечень можно было бы продолжать, но это все разрозненные мероприятия, реализация каждого из них может привести к улучшению качества продукции, но не решает проблему качества в целом. Требуется комплексный подход к решению данной проблемы, т.е. на каждом предприятии (особенно на крупном и среднем) должна быть разработана и внедрена система управления качеством продукции в соответствии со стандартом ИСО 9000.

Такая система позволит не только учесть все факторы, которые влияют на качество продукции, но и обеспечить стабильный выпуск качественной продукции на предприятии. Но этого мало. Главное во всем этом - позиция директора предприятия. Если директор понимает значимость проблемы и лично является инициатором разработки и внедрения системы управления качеством, значит, на предприятии может выпускаться конкурентоспособная продукция.

2. Характеристика факторов внутренней среды предприятия

Организационно-правовой формой предприятия является открытое акционерное общество.

Открытое акционерное общество (ОАО) - форма организации публичной компании; акционерное общество. Основным отличием от закрытого акционерного общества является право акционеров отчуждать свои акции физическим или юридическим лицам без решения общего собрания акционеров.

Число акционеров открытого акционерного общества - не ограниченно.

Уставный капитал общества составляется из номинальной стоимости акций общества, приобретенных акционерами. Уставный капитал может быть внесен как денежными средствами (открытие накопительного счета для оплаты уставного капитала в банке), так и имуществом, имущественными правами, либо иными правами, имеющими денежную оценку. Форма оплаты акций общества при его учреждении определяется договором о создании общества.

Устав общества может содержать ограничения на виды имущества, которым могут быть оплачены акции общества. При внесении не денежного вклада для определения рыночной стоимости требуется оценка, производимая независимым оценщиком и учредители, по соглашению между которым оценивается имущество вносимое в оплату акций не могут оценить выше, чем оценил независимый оценщик.

Открытое акционерное общество, создается, с целью получения прибыли и может заниматься любой не запрещенной законом деятельностью. При этом, для определенных видов деятельности необходимо получение специального разрешения (лицензии). Срок деятельности - не ограничен, если иное не установлено Уставом Общества.

Высшим органом управления в ОАО является Общее собрание акционеров общества. Исключительная компетенция Общего собрания установлена Федеральным законом от 7 августа 2001 г. №120-ФЗ пункт 1 статьи 48 настоящего Федерального закона, вступающей в силу со дня официального опубликования. Общее собрание акционеров не вправе рассматривать и принимать решения по вопросам не отнесенным к его компетенции Законом.

Руководство текущей деятельностью общества осуществляется единоличным исполнительным органом общества (например Генеральный директор) или единоличным исполнительным органом общества и коллегиальным исполнительным органом общества (например директор и дирекция либо правление). Исполнительные органы общества подотчетны общему собранию участников общества и совету директоров (наблюдательному совету) общества.

Совета директоров (наблюдательный совет) общества осуществляет общее руководство деятельностью общества, за исключением решения вопросов, отнесенных Законом к компетенции общего собрания акционеров. В обществе с числом акционеров - владельцев голосующих акций менее пятидесяти устав общества может предусматривать, что функции совета директоров общества (наблюдательного совета) осуществляет общее собрание акционеров.

Для осуществления контроля за финансово-хозяйственной деятельностью общества общим собранием акционеров избирается ревизионная комиссия (ревизора) общества. Члены ревизионной комиссии (ревизор) общества не могут одновременно являться членами совета директоров (наблюдательного совета), а также занимать иные должности в органах управления общества. Акции принадлежащие членам совета директоров или лицам, занимающим должности в органах управления, не могут участвовать в голосовании при избрании членов ревизионной комиссии (ревизора) общества.

Аудитор (гражданин или аудиторская организация) общества осуществляет проверку финансово-хозяйственной деятельности общества в соответствии с правовыми актами Российской Федерации на основании заключаемого с ним договора. Общее собрание акционеров утверждает аудитора. Размер оплаты его услуг определяется советом директоров (наблюдательным советом) общества.

Общество несет ответственность по своим обязательствам всем принадлежащим ему имуществом. Общество не отвечает по обязательствам своих акционеров. Если несостоятельность (банкротства) общества вызвана действиями (бездействием) его акционеров или других лиц, которые имеют право давать обязательные для общества указания либо иным образом имеют возможность определять его действия, то на указанных участников или других лиц в случае недостаточности имущества общества может быть возложена субсидиарная ответственность по его обязательствам.

Учредительным документом ОАО является Устав.

В Уставе общества должно быть указано:

· полное и сокращенное фирменное наименование общества;

· сведения о месте нахождения общества;

· тип общества (открытое или закрытое);

· количество, номинальная стоимость, категории (обыкновенные, привилегированные) акций и типы привилегированных акций, размещаемых обществом;

· права акционеров - владельцев акций каждой категории (типа);

· сведения о структуре и компетенции органов управления общества и порядок принятия ими решений;

· порядок подготовки и проведения общего собрания акционеров, в том числе перечень вопросов, решение по которым принимается органами управления обществом квалифицированным большинством голосов или единогласно;

· сведения о размере уставного капитала общества;

· сведения о филиалах и представительствах общества;

· сведения о размере дивиденда и (или) стоимость выплачиваемая при ликвидации общества (ликвидационная стоимость) по привилегированным акциям каждого типа;

· сведения о порядке конвертации привилегированных ценных бумаг.

ОАО вправе преобразоваться в общество с ограниченной ответственностью или в производственный кооператив с соблюдением требований, установленных для этих организационно-правовых форм. Общество по единогласному решению всех акционеров вправе преобразоваться в некоммерческое партнерство.

Права акционеров - владельцев обыкновенных акций:

· участвовать в общем собрании акционеров с правом голоса по всем вопросам его компетенции в порядке, установленном Законом;

· в случае ликвидации общества - право на получение части его имущества.

Каждая обыкновенная акция общества предоставляет акционеру её владельцу одинаковый объем прав.

Права акционеров - владельцев привилегированных акций:

· право на получение дивидендов;

· если предусмотрено уставом общества - право на получение части имущества общества в случае его ликвидации;

· если предусмотрено уставом общества право требовать конвертации привилегированных акций в обыкновенные акции или привилегированные акции иных типов;

· право участия в общем собрании акционеров с правом голоса при решении вопросов о реорганизации и ликвидации общества.

Акционеры имеют право на доступ к документам общества, к таким как договор о создании, устав, документы, подтверждающие права общества на имущество, находящееся на его балансе, внутренние документы общества, годовые отчеты и другие в соответствии с п. 1 ст. 89 ФЗ «Об акционерных обществах». К документам бухгалтерского учета и протоколам заседаний коллегиального исполнительного органа имеют право акционеры (акционер) имеющие в совокупности не менее 25 процентов голосующих акций общества.

Акционеры вправе продать свои акции, однако другие акционеры пользуются преимущественным правом приобретения этих акций. Уставом может быть предусмотрено преимущественное право приобретения акций самим обществом.

Общество вправе раз в год принимать решение (объявлять) о выплате дивидендов по размещенным акциям. Общество обязано выплатить объявленные по акциям каждой категории (типа) дивиденды. Дивиденды выплачиваются деньгами, а в случаях, предусмотренных уставом общества, - иным имуществом. Решение о выплате годовых дивидендов, размере годового дивиденда и форме его выплаты по акциям каждой категории (типа) принимается общим собранием акционеров. Размер годовых дивидендов не может быть больше рекомендованного советом директоров (наблюдательным советом) общества.

Открытое акционерное общество - форма ведения довольно крупного бизнеса. Это связано и с тем что легче привлекать крупные капиталы, и с тем что довольно сложная форма отчетности. Так же, есть необходимость проводить собрания акционеров, а в случае, когда акционеров сотни и тысячи это может создать некоторые трудности с обеспечением всех формальных моментов. Подобную организационно-правовую форму удобно выбирать при ведении крупного бизнеса.

Продукцией предприятия является деревянный стул. Широкая спинка этого стула, с волнообразными горизонтальными элементами и мягкое сиденье. Материал стула - массив берёзы. Дерево тщательно обработано, в т.ч. поверхность, торцы и кромки. Поверхность берёзы тонирована морилкой на водной основе и покрыта прочным износостойким полиуретановым лаком, который защищает её, предохраняет от загрязнений, легко очищается.

Заработная плата руководителей, специалистов и служащих на предприятии начисляется по договорам гражданско-правового характера, т.е. это заключение договора на определенный срок между работодателем и исполнителем. При заключении его должны быть согласованы взаимоприемлемые условия работы гражданина на данном предприятии. Применение договорной системы позволяет четко распределять права и обязанности как работника, так и руководства предприятия. Эта система достаточно эффективна в условиях труда.

Заработная плата рабочих на предприятии начисляется по аккордной системе оплаты труда. Аккордная система оплаты труда вводится для отдельных групп рабочих в целях усиления их материальной заинтересованности в повышении производительности труда и сокращении сроков выполнения работы. Премирование вводится за сокращение сроков выполнения аккордного задания при качественном выполнении работ. Расчет с рабочими производится после выполнения всех работ. Если выполнение аккордного задания требует длительного времени, то выплачивается аванс за текущий месяц с учетом выполненного объема работ. Эта система является, как правило, бригадной формой оплаты труда.

Тип производственной структуры предприятия.

Выделяют три типа производственной структуры промышленных предприятий: технологический, предметный и смешанный. В данном варианте производственной структурой является смешанная структура предприятия.

Смешанная (предметно-технологическая) структура характеризуется наличием на одном и том же заводе основных цехов, организованных и по предметному, и по технологическому принципу. К числу преимуществ такого построения производства относятся: уменьшение объемов внутрицеховых перевозок, сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции, улучшение условий труда, более высокий уровень загрузки оборудования, рост производительности труда, снижение себестоимости изделий.

Тип структуры управления.

Структура управления - это организационная форма построения аппарата управления, которая характеризует состав и соподчиненность подразделений управления и должностных лиц, сформированные исходя из целей функционирования предприятия. В данном мне варианте выполнения курсового проекта типом структуры управления является смешанная (линейно-функциональная) структура.

Линейно-функциональная структура управления представляет собой наиболее распространенный вид иерархической структуры. Ее основу составляют так называемый «шахтный» принцип построения и специализация управленческого процесса по функциональным подсистемам организации (маркетинг, производство, исследования и разработки, финансы, персонал и пр.). По каждой из них формируется иерархия служб («шахта»), пронизывающая всю организацию сверху донизу.

Результаты работы каждой службы аппарата управления организацией оцениваются показателями, характеризующими выполнение ими своих целей и задач. Соответственно строится и система материального поощрения, ориентированная прежде всего на достижение высоких показателей каждой службы. За конечный результат в целом отвечает линейный руководитель (руководитель организации), задача которого состоит в том, чтобы все функциональные службы вносили свой вклад в его достижение. Поэтому он много усилий тратит на координацию и принятие решений по продукции и рынкам. Высокие затраты на эту структуру могут компенсироваться за счет повышения экономических результатов.

Многолетний опыт использования линейно-функциональных структур управления показал, что они наиболее эффективны там, где аппарат управления выполняет рутинные, часто повторяющиеся и редко меняющиеся задачи и функции. Их достоинства проявляются в управлении небольшими предприятиями, а также организациями с массовым или крупносерийным типом производства. Если компания работает не только на внутреннем, но и на международном рынке, эта структура может быть полезной только в случае однородности требований к продукту и технологии его изготовления на всех видах рынка. Если же спрос на разных рынках различен, структура неэффективна.

Существенным препятствием к эффективному использованию этой структуры является то, что она не позволяет быстро реагировать на изменения в области науки и техники, которые чаще всего приводят к «разбалансировке» отношений между функциональными подсистемами. Положение усугубляется утратой гибкости во взаимоотношениях работников аппарата управления из-за высокого уровня формализации, органически свойственной данной структуре. Результатом является замедление и сложности с передачей информации, а это приводит к снижению скорости принятия решений. Необходимость согласования действий разных функциональных служб резко увеличивает объем работы руководителя организации и его заместителей.

Недостатки линейно-функциональной структуры управления на практике усугубляются за счет таких условий хозяйствования, при которых: допускается несоответствие между ответственностью и полномочиями у руководителей разных уровней и подразделений; превышаются нормы управляемости, особенно у директоров и их заместителей; формируются нерациональные информационные потоки; чрезмерно централизуется оперативное управление производством; не учитывается специфика работы различных подразделений; отсутствуют необходимые при этом типе структуры нормативные и регламентирующие документы.

Тип производственного процесса.

Тип производства - это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, стабильности объема выпуска продукции и специализации рабочих мест. Тип производства оказывает решающее влияние на особенности организации производства. Основными типами являются единичный, серийный и массовый. Мы рассматриваем массовый тип производственного процесса.

Массовое производство характеризуется выпуском в больших объемах ограниченной номенклатуры изделий в течение длительного времени. Массовое производство характеризуется изготовлением отдельных видов продукции в больших количествах на узкоспециализированных рабочих местах в течение продолжительного периода. Механизация и автоматизация массового производства позволяют значительно снизить долю ручного труда. Для массового производства характерны неизменная номенклатура изготовляемых изделий, специализация рабочих мест на выполнении одной постоянно закрепленной операции, применение специального оборудования, небольшая трудоемкость и длительность производственного процесса, высокая автоматизация и механизация.

Себестоимость продукции массового производства по сравнению с продукцией единичного и серийного производства минимальна. Этот тип производства экономически целесообразен при достаточно большом объеме выпуска продукции. Необходимым условием массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продукцию. В условиях экономического кризиса массовое производство становится наиболее уязвимым.

Примерами такого производства могут служить процессы изготовления автомобилей, компьютеров, бытовой электронной техники, шарикоподшипников; массовое обслуживание в сфере сервиса - процессы функционирования метро, универмагов, аэропортов.

Основными отличительными чертами массового производства являются:

Высокая степень специализации производства;

непрерывность производственного процесса;

автоматизация технологического процесса;

стандартизация и унификация деталей, узлов и агрегатов;

диспетчеризация производства;

автоматизация контроля качества продукции.

На предприятиях с массовым характером производства за рабочими местами закрепляется узкая номенклатура операций, все изделия изготавливаются одновременно и параллельно, оборудование специальное, вид движения предметов труда - параллельный. Цехи и участки специализированы преимущественно по предметному принципу. Заводы имеют простую и четко определенную производственную структуру.

По сравнению с серийным и единичным этот тип производства имеет ряд преимуществ:

появляется возможность внедрения заранее разработанного технологического процесса, применения специализированного оборудования и размещения его по ходу технологических операций;

создаются условия для повышения производительности труда рабочих, обслуживающих специализированное оборудование, роста их квалификации;

Упрощается разработка планов и норм в производстве, организация учета и управления.

Форма организации производственного процесса.

Формой организации производственного процесса по моему варианту является прерывная форма.

Прерывные (дискретные) производственные процессы осуществляются в периодическом режиме, при их организации допустимы различные перерывы в работе предприятия, в том числе одну, две или три смены, с остановкой производства в выходные и праздничные дни. Возможность организации дискретных производств обеспечивается тем, что их остановка не вызывает негативных последствий как с точки зрения качества изготавливаемой продукции, от­сутствия причин возникновения аварийных ситуаций, так и с позиций условий ее поставки и потребления.

3. Проект мероприятий по повышению качества продукции

3.1 Исходные данные для расчета влияния мероприятий на основные технико-экономические показатели предприятия

Расчет годового фонда заработной платы персонала проводится по формуле:

ЗП = Ч×СЗП×12; (1)

где ЗП - годовой фонд заработной платы, руб.;

Ч - численность работников, чел.;

СЗП - среднемесячная заработная плата, руб.

Таблица 1 - Расчет годового фонда заработной платы

Расчет затрат на производство и реализацию продукции.

Зарплатоемкость показывает долю заработной платы в общей сумме затрат и рассчитывается по формуле:

где ЗЕ - зарплатоемкость продукции, %;

ЗТ - затраты на производство и реализацию продукции, руб.

Из формулы (2) известны зарплатоемкость и годовой фонд заработной платы,

ЗЕ, по варианту, равна 24%, отсюда затраты равны: .

Распределим затраты по элементам затрат. Находим долю затрат в общем итоге. Общий итог принимаем за 100%.

Таблица 2 - Расчет затрат на производство и реализацию продукции

Расчет выручки от продажи продукции определяется из соотношения выраженного формулой:

где З - затраты на 1 рубль выручки от продажи, руб.;

ВП - выручка от продажи продукции, руб.

Известна величина затрат (67500 тыс. руб.) и затраты на 1 рубль выручки от продажи по варианту (0,83 руб.) тогда выручка от продажи составит 81325.

Таблица 3 - Расчет выручки от продажи продукции

Расчет объема производства продукции проводится исходя из соотношения средней цены, выручки от продажи продукции и объема продажи продукции.

где СЦ - средняя цена 1 единицы продукции, руб.;

ОПР - объем продажи продукции в натуральных единицах измерения.

Пусть цена одного стола равна 15800 руб., тогда объем производства будет равен 5147 шт. Расчет введем в таблицу 4.

Таблица 4 - Расчет объема производства

Расчет производительности труда рассчитывается по формуле:

где ПТ - производительность труда 1 работника, руб.;

Ч - численность работающего персонала, чел.

Таблица 5 - Расчет производительности труда работников

Расчет затрат на 1 единицу продукции выполняется по формуле:

(6)

где ЗТед - затраты на 1 единицу продукции, руб.

Результаты заносим в таблицу 6.

Таблица 6 - Расчет затрат на 1 единицу продукции

Расчет прибыли от продажи и рентабельности продукции выполняется по формулам:

П = ВП - ЗТ (7)

где П - прибыль от продажи продукции, руб.

(8)

где Р - рентабельность продукции, %.

Таблица 7 - Расчет прибыли от продажи и рентабельности продукции

Расчет среднегодовой стоимости основных средств и показателей эффективности их использования. Взаимосвязь между средней нормой амортизации основных средств и среднегодовой стоимостью основных средств выражается формулой:

(9)

где НА - средняя норма амортизации основных средств, %;

ОС - среднегодовая стоимость основных средств, руб.;

А - сумма амортизации основных средств на весь выпуск продукции, руб.

Фондоотдача рассчитывается по формуле 10, фондовооруженность труда 11, фондорентабельность 12.

где ФО - фондоотдача, руб.

где ФВ - фондовооруженность труда, руб./чел.

(12)

где ФР - фондорентабельность, %.

Расчет среднегодовой стоимости основных средств и показателей их использования выполняется в таблице 8

Таблица 8 - Расчет среднегодовой стоимости основных средств и показателей их использования

Наименование показателя	Величина показателя
Сумма амортизации на весь выпуск продукции, тыс. руб.
Средняя норма амортизации основных средств, %
Среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб.
Выручка от продажи продукции, тыс. руб.
Фондоотдача, руб./руб.
Численность персонала, чел.
Фондовооруженность труда, тыс. руб./чел.
Прибыль, тыс. руб.
Фондорентабельность, %

Расчет среднего остатка оборотных средств и показателей их использования. Величина среднего остатка оборотных средств находим по формуле 13, отражающей взаимосвязь выручки от продажи продукции, коэффициента оборачиваемости оборотных средств.

Планированием определяются пути достижения целей в отношении качества. Планирование включает также оценку, разработку системы и программы качества, выработку положений по его улучшению.

Можно выделить два уровня планирования качества:

- стратегическое, в процессе которого намечаются основные направления работы в области качества на перспективу; стратегия качества - часть обшей стратегии предприятия;

- текущее (оперативное), предусматривающее мероприятия на ближайший год.

Главные задачи планирования качества:

Обеспечить максимальное соответствие свойств продукции существующим и перспективным потребностям рынка;

Наметить оптимальные задания по повышению качества с точки зрения ресурсного обеспечения и запросов потребителей;

Увеличить производство сертифицированной продукции;

Улучшить отдельные потребительские свойства выпускаемой продукции;

Своевременно сократить выпуск или снять с производства неконкурентоспособную продукцию;

Обеспечить соблюдение требований стандартов, технических условий и другой нормативной документации;

Разработать и реализовать конкретные мероприятия, обеспечивающие достижение данного уровня качества;

Увеличить экономическую эффективность производства и реализации продукции улучшенного качества.

В основе планирования качества два основных принципа:

Учет новейших достижений науки и техники, требований стандартов, потребностей рынка;

Комплексность, предполагающая увязку в планах по качеству всех сторон деятельности предприятия.

Чтобы учесть потребности рынка, следует предпринять ряд последовательных шагов.

Первый шаг - идентификация потребителей. К потребителям относят не только непосредственно расплачивающихся за товар или услугу клиентов, но и любое звено в цепи реализации, регулирующие органы или общество в целом. Потребители могут быть внешними и внутренними. Чтобы разделить потребителей на две категории: важных, которых немного, и полезных, которых обычно много, - можно применить диаграмму Парето. Классификация потребителей поможет правильно планировать распределение ресурсов, концентрировать их в существенных областях.

Второй шаг - определение запросов потребителей. Необходимо выявлять их истинные интересы. Часто реальные потребности отличаются от заявленных. Кроме того, они могут множиться. Например, базовая потребность в транспортировке порождает такие первичные потребности, как безопасность, экономия, надежность, удобство. Первичная потребность в экономии приводит к потребностям в низких закупочных ценах, малых операционных расходах и т. д.

Третий шаг - разработка характеристик услуги или товара, которые будут удовлетворять потребительские запросы. На данном этапе определяют особенности товара (услуги), обеспечивающие удовлетворение запросов потребителей. Кроме того, продукция должна быть конкурентоспособной, а затраты на ее создание оптимальными. В планировании используют анализ критичности, конкурентоспособности, реализуемости и стоимостной.

Под анализом критичности понимают выявление жизненно важных особенностей продукции, которым отдается приоритет при распределении ресурсов. Критичность может определяться такими требованиями, как человеческая безопасность, законодательные ограничения и т. д.

Анализ конкурентоспособности предполагает сравнение с продукцией, выпускаемой конкурентами. В английском языке такой анализ называют benchmarketing, что на русский можно перевести как сопоставительный анализ.

Анализ реализуемости позволяет определить соотношение между качеством продукции и возможностью ее продажи. Изучают поведение потребителей, виды товаров (услуг), которые они хотят приобретать, которые не хотят, причины такого нежелания. При анализе предпочтений и выбора клиентами той или иной продукции используют методы маркетинговых исследований.

Стоимостной анализ определяет минимальные затраты, при которых товар (услуга) способны выполнять заданные функции.

Четвертый шаг - разработка технологического процесса, который позволит произвести товар (услугу) в соответствии с запланированными характеристиками. При разработке процесса следует учитывать подготовку и квалификацию персонала, его обслуживающего; фактические внешние условия, как правило, отличающиеся от «лабораторных»; способ действительного ведения процесса, который может отличаться от заданного.

Средства планирования технологического процесса разнообразны, в их числе, например, концепция доминирования, количественное определение возможностей.

Концепция доминирования состоит в следующем: каждый процесс характеризуется множеством переменных, некоторые из которых жизненно важны. Часто одна переменная более существенна, чем все остальные. Такая переменная является доминантной.

Если специалист, планирующий процесс, способен ее выделить, тогда с большей степенью доверия удается правильно определить приоритеты.

Количественное определение возможностей процесса - одно из наиболее полезных средств планирования, использование которого дает следующие преимущества:

Возможность оценить процесс в цифрах и стандартной форме;

Предупреждение проблем на стадии рассмотрения проектов;

Получение средних значений величин, соответствующих приемлемым параметрам процесса;

Сравнимость с альтернативными процессами.

Пятый шаг - разработка механизмов контроля за процессом.

Любому запросу потребителей соответствует по крайней мере одна характеристика продукции и соответствующая характеристика процесса производства, которая обеспечивает заданные свойства продукции. Чтобы достичь намечаемых характеристик, необходим механизм контроля для гарантированного функционирования согласно плану. Каждый потребительский запрос требует соответствующего механизма контроля, и определенный механизм контроля в конечном итоге соответствует конкретному запросу потребителя.

Шестой шаг в планировании качества - передача процесса в производство. При переходе к операциям требуется подтверждать возможность процесса в реальных условиях и его контролируемость. В идеале должна передаваться база данных, содержащая разные процедуры, предупреждения, выводы, сделанные в ходе планирования. Некоторые предприятия практикуют проведение кратких совещаний. Специалисты, планировавшие процесс, выступают на них как инструкторы.

В планировании качества продукции используют обобщающие и комплексные показатели:

Уровень качества продукции (обобщающий показатель);

Комплексный показатель уровня качества продукции;

Индекс качества продукции (комплексный показатель).

Планирование качества основывается на применении научно обоснованных технико-экономических показателей, позволяющих наиболее полно учитывать потребительские свойства. При этом необходимо определить, насколько экономически целесообразно повышение качества данного вида продукции в конкретных условиях производства; какие именно количественные показатели качества можно предусмотреть в планах и заданиях; как долго продукция данного уровня будет пользоваться спросом.

Планирование предусматривает прогнозирование показателей качества продукции, потребностей в ней и оценку возможностей производства такой продукции; непосредственное планирование производства и реализации высококачественной продукции как в текущий период, так и на перспективу; стимулирование повышения качества продукции; увязку решения проблемы повышения качества с другими сторонами деятельности предприятия. Разработке плановых показателей должен предшествовать детальный анализ показателей качества за прошедший период; планируемые показатели качества должны быть оптимальными; необходимо предусматривать постоянное повышение качества продукции; плановые показатели качества продукции дифференцируют для подразделений.

При планировании качества сельскохозяйственной продукции учитывают сложившийся уровень и темпы развития материально-технической базы, конкретные технологии возделывания сельскохозяйственных культур, содержания и откорма животных и необходимость их совершенствования, а также природные условия хозяйства.

Могут использоваться следующие обобщающие показатели: качество работы каждого исполнителя в производственных подразделениях; качество работы конкретного специалиста (агронома, зоотехника и т. д.); качество реализованной продукции. Планируемые показатели различны по отраслям хозяйства, по растениеводству и животноводству.

2005 г.

Введение

Заключение

Список литературы

Введение

Качество продукции, являясь одним из важнейших факторов повышения конкурентоспособности продукции и развития экономики, занимает важное место в экономической политике России.

В настоящее время особенно остро встал вопрос об улучшении качества и снижения затрат на производство продукции и услуг, обусловленных углублением конкуренции отечественных предприятий с зарубежными фирмами, где относительно высокое качество, приемлемая стоимость.

Улучшение качества продукции и услуг - важнейший фактор повышения их конкурентоспособности как на внутреннем, так и на внешнем рынках. При этом, закономерно обеспечивается устойчивый рост объемов производства, подъем экономики страны в целом.

Для выживания в рыночной среде, с ее противоречивыми законами и жесткой конкуренцией каждому предприятию, независимо от размера и формы собственности, просто необходимо уделить серьезное внимание качеству, сделав его своей основной стратегией и целью. Таким образом актуальность темы работы не вызывает сомнения.

1. Планирование качества, задачи планирования

Планирование — основная функция менеджмента. В частности, стратегическое планирование обеспечивает основу для принятия всех управленческих решений. На этом этапе вырабатывается общая стратегия развития предприятия. Реализация этой общей стратегии осуществляется посредством планирования.

Планирование — это система управления производством, обеспечивающая его динамичное и пропорциональное развитие, а также выявление и эффективное использование резервов производства.

Планирование качества - это деятельность, которая устанавливает цели и требования к качеству и применению элементов системы качества. Планирование качества охватывает планирование качества продукции, планирование управленческой и функциональной деятельности, подготовку программ качества и выработку мероприятий по улучшению качества .

Под планированием качества продукции понимается установление обоснованных заданий по ее выпуску с требуемыми значени-ями показателей качества на заданный момент или в течение заданного интервала времени. Планирование повышения качества должно опираться на научно обоснованное прогнозирование потреб-ностей внутреннего и внешнего рынка. При этом большую роль в правильном обосновании планов повышения качества приобретают использование данных о результатах эксплуатации продукции, обобщение и анализ информации о фактическом уровне ее качества .

Действенность планирования повышения качества должна обеспе-чиваться тем, что оно осуществляется на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий, включая проектирование, произ-водство и эксплуатацию. Планы повышения качества должны обеспечиваться необхо-димыми материальными, финансовыми и тру-довыми ресурсами, а планируемые показатели и мероприятия по по-вышению качества тщательно обосновываться расчетами экономической эффективности.

В перечень главных задач планирования повышения качества продукции входят:

обеспечение выпуска продукции с максимальным соответствием ее свойств существующим и перспективным потребностям рынка;

достижение и превышение технического уровня и качества луч-ших отечественных и зарубежных образцов;

установление экономически оптимальных заданий по повыше-нию качества продукции с точки зрения их ресурсного обеспечения и запросов потребителей;

совершенствование структуры выпускаемой продукции путем оптимизации ее типоразмерного ряда;

увеличение выпуска сертифицированной продукции;

улучшение отдельных потребительских свойств уже выпускаемой продукции (надежности, долговечности, экономичности и др.);

своевременная замена, сокращение производства или снятие с производства морально устаревшей и неконкурентоспособной продук-ции;

обеспечение строгого соблюдения требований стандартов, техни-ческих условий и другой нормативной документации, своевременное внедрение вновь разработанных и пересмотр устаревших стандартов;

разработка и реализация конкретных мероприятий, обеспечива-ющих достижение заданного уровня качества;

увеличение экономической эффективности производства и ис-пользование продукции улучшенного качества.

Предметами планирования качества продукции являются в конечном итоге различные мероприятия и показатели, отражающие как отдельные свой-ства продукции, так и разнообразные характеристики системы и про-цессов управления качеством. Эти показатели находят свое отражение в конкретных заданиях по улучшению качества продукции, в планах научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, стандартизации и метрологического обеспечения, внедрения систем управления качеством, технического развития предприятия, подготовки кадров и т. д.

2. Принципы и методы планирования качества

Планирование повышения качества продукции базируется на общих принципах планирования и применении методов планирования. К общим принципам планирования относят :

сочетание централизованного руководства с самостоятельностью подразделений;

пропорциональность, т.е. сбалансированный учет ресурсов и возможностей предприятия;

комплексность (полнота) - взаимоувязка всех сторон деятельности предприятия;

детализация - степень глубины планирования;

точность - степень допусков и отклонений параметров плана;

простота и ясность - соответствие уровню понимания разработчиков и пользователей плана;

непрерывность - цельность временного пространства планирования;
эластичность и гибкость - возможность использования резервов и учет альтернатив;

научность - учет в пла-нировании новейших достижений науки и тех-ники, требований перспективных стандартов, потребностей рынка (как суще-ствующих, так и перспективных);

экономичность - эффективность плановой деятельности с позиций соотношения (целевой результат)/затраты.

К методам планирования относят :

Расчетно-аналитический, основанный на расчленении выпол-няемых работ и группировке используемых ресурсов по элементам и взаимосвязям, анализе условий наиболее эффективного их взаимо-действия и разработке на этой основе проектов планов;

Экспериментальный (опытный) - проектирование норм, нормати-вов и моделей подсистем управления предприятием на основе проведе-ния и изучения замеров и опытов, а также учета опыта менеджеров, плановиков и других специалистов;

Отчетно-статистический - разработка проектов планов на основе отчетов, статистики и иной фактической информации, характеризующей реальное состояние и изменение характеристик подсистем управления.

В плановой деятельности по обеспечению необходимого уровня качества применяются и специфические виды работ:

анализ требований потребителей;

учет требований перспективных стандартов и результатов НИР;

изучение патентной информации;

учет изменений требований к сертификации продукции;

осуществление плановых расчетов;

увязка плановых мероприятий.

Планирование увязывает планы подразделений предприятия с его общей стратегией и оперативными задачами. Задачи планирования - это формиро-вание системы планов и показателей оценки их выполнения.

Для обеспечения предусмотренного в планах улучшения качества собственной продукции предприятия должны требовать от своих по-ставщиков соответствующего улучшения качества поставляемых ими сырья, материа-лов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, узлов, запчастей и других компонентов конечной продукции. Предъявление повышенных требований к качеству поставок должно сопровождаться оказанием разнообразной помощи предприятиям-поставщикам по улучшению качества их продукции. Формы подобной помощи, а так-же расходы на ее оказание должны быть предметом планирования повышения качества на предприятии.

Наиболее часто основу плана повышения качества продукции на предприятии составляют задания по достижению и превышению тех-нического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов, увеличению выпуска сертифицированной продукции, улуч-шению отдельных показателей качества выпускаемой продукции, мо-дернизации или снятию с производства неконкурентоспособной про-дукции, разработке и реализации конкретных мероприятий по достижению заданного уровня качества и др.

Как самостоятельные направления планирования повышения качества продукции на предприятии обычно выделяют:

внутрифирменное планирование качества продукции;

планирование внедрения системы управления качеством на пред-приятии;

планирование кадрового обеспечения повышения качества про-дукции;
планирование снижения потерь предприятия от внутреннего и внешнего брака;

планирование качества продукции в договорах и контрактах.

В плане отражаются задания по созданию и освоению новых видов продукции, снятие с производства устаревших видов продукции.

Разработке плана предшествует анализ претензий (рекламаций) на продукцию предприятия, а также анализ причин внутрипроизводственного брака, экономическая оценка мероприятий по ликвидации наиболее часто встречающихся причин брака.

Показателями качества являются показатели сортности:

Коэффициент сортности: К сорт =(В 1 Ц 1 +В 2 Ц 2 )/ВЦ; числитель — реальная выручка;

В 1 , В 2 — количество продукции I-го и II-го сорта соответственно;

Ц 1 , Ц 2 — цена продукции I-го и II-го сорта соответственно.

Удельный вес продукции I-го сорта в общем объёме производства продукции:

У I =В I х100/В (на продукцию второго сорта скидка от цены = 10%).

3. Принципы планирования и учета затрат на качество

Затратами на качество являются расходы, связанные с установлением уровня качества, его достижением в процессе производства, контролем, оценкой и информацией о соответствии продукции требованиям качества, надежности и безопасности, а также расходы, связанные с установлением отказов изделий не предприятии или в условиях его эксплуатации потребителем. Затраты на качество включают затраты на планирование качества, на контроль качества, на обеспечение качества и на доработку.

Укрупненные затраты, связанные с качеством продукции, можно разделить на научно-технические, управленческие и производственные. Научно-технические и управленческие подготавливают, обеспечивают и контролируют условия производства качественной продукции, т.е. как бы предопределяют наличие и величину производственных затрат .

Научно-технические затраты как правило включают затраты на проведение научно исследовательских и опытно-конструкторских работ в области мероприятий по повышению качества продукции.

Управленческие затраты включают в себя: транспортные - внешние и внутренние перевозки сырья, комплектующих и готовой продукции; снабженческие - закупка запланированного по видам, количеству и качеству сырья и комплектующих материалов; затраты на подразделения, контролирующие производство; затраты, связанные с работой экономических служб, от деятельности которых зависит качество продукции: плановый отдел, финансовый отдел, бухгалтерия и др.; затраты на деятельность других служб аппарата управления предприятием, которые в различной степени связаны и влияют на обеспечение качества продукции, особенно управление кадрами, в функции которого входит набор персонала, повышение его квалификации и проверка соответствия требуемому уровню и условиям.

Производственные затраты можно разделить на материальные, технические и трудовые. Причем все они прямо относятся на стоимость продукции. И если величину управленческих затрат в затратах на качество можно определить лишь условно, опосредованно, то размер материальных производственных затрат поддается прямому счету.

Принципами планирования затрат на качество являются следующие :

Периодичность в зависимости от сложности продукции, сроков изготов-ления и других особенностей предпри-ятия может как отражать производст-венный или коммерческий циклы, так и основываться на календарном плане работы. Обычно периодичность плани-рования и учета затрат на качество, как и сроки представления планов и отче-тов, устанавливаются внутренними до-кументами предприятия и не зависят от периодичности бухгалтерского учета.

Взаимосвязи с видами деятельно-сти, реализуемыми в системе каче-ства, с одной стороны, способствуют тому, что система планирования и уче-та затрат становится одной из состав-ляющих деятельности предприятия в области качества, а с другой, — позво-ляют подойти к решению проблем оценки не только затрат на качество, но и эффективности функционирования системы качества, выявления неэф-фективных видов деятельности, сниже-нию и оптимизации затрат на качество.

Экономическая значимость за-трат — принцип, позволяющий рацио-нально сформировать состав затрат на качество. Дело в том, что некоторые категории затрат могут быть настолько незначи-тельны, а организация их учета такой сложной, что можно отказаться от их планирования и учета без особых иска-жений в общей картине затрат на каче-ство. Однако для исключения возмож-ных ошибок необходимо учитывать по возможности все факторы, обуслов-ленные спецификой производственной деятельности.

В соответствии с принципом децен-трализации планирование (а частично и учет) затрат должно осуществляться непосредственно руководителями со-ответствующих подразделений пред-приятия. Это позволяет не просто бо-лее точно спланировать затраты на ка-чество, но и определять должностные лица, ответственные за их использова-ние. Фактически речь идет о реализа-ции принципа: «Я отвечаю за все, что могу контролировать». В результате практически все работники оказывают-ся не просто вовлечены в экономиче-скую деятельность предприятия, но и непосредственно заинтересованы в получении наилучших финансовых ре-зультатов.

Использование единых планово-учетных единиц измерения в плани-ровании и учете затрат на качество обеспечивает прямую и обратную связь между общей сметой затрат по предприятию и сметами конкретных подразделений.

При использовании единых планово-учетных единиц создается реальная возможность разработки системы уче-та, основанной на взаимосвязи показа-телей управленческого учета произ-водства и бухгалтерского учета затрат, а также показателей определения ре-зультатов деятельности отдельных структурных подразделений предпри-ятий. На разных уровнях планирования и учета планово-производственные единицы могут быть или детализирова-ны или, напротив, укрупнены. В основе детализации заложен принцип перехо-да от более крупных единиц на уровне предприятия в целом к более мелким на уровне цеха, участка, отдела. Кроме того, использование единых планово-учетных единиц измерения обеспечи-вает возможность экономического ана-лиза затрат методом сравнения.

В соответствии с принципом доста-точности информации количество по-казателей, включенных в планы и отче-ты, должно быть минимально необхо-димым, но достаточным для анализа и не требовать дополнительной аналити-ческой обработки.

Соблюдение в процессе планирова-ния, сбора и учета первичных данных принципа преемственности и много-кратности использования упрощает систему планирования и учета и повы-шает ее эффективность. При оператив-ном управлении информация управ-ленческого учета подкрепляется, а иногда и дополняется бухгалтерскими данными.

Сущность рассматриваемого прин-ципа заключается в разовой фиксации данных в первичных документах или произведенных расчетах и многократ-ного их использования при всех видах управленческой деятельности без по-вторной фиксации, регистрации или расчетов. Это позволяет создать на предприятии рациональную систему учета затрат на качество сообразно размерам и масштабам производст-венной деятельности. В результате из минимального количества данных по-лучают достаточное количество инфор-мации, необходимой для принятия управленческих решений.

И последний принцип — принцип бюджетного или сметного управле-ния затратами означает, что все опи-санные выше процедуры могут быть осуществлены только на основе плани-рования и учета затрат на качество пу-тем составления бюджетов подразде-лений предприятия (организации). При этом бюджетное планирование и учет затрат выступают, в первую очередь, как средство управления производст-венной деятельностью в области каче-ства.

Заключение

Качество продукции — совокупность свойств, установленных в стандартах качества и обуславливающих удовлетворение потребностей в соответствии с назначением продукции.

Планирование качества - деятельность, которая устанавливает цели и требования к качеству и применению элементов системы качества.

Планирование качества включает: разработку заданий по повышению качества продукции; перечень мероприятий, необходимых для этого.

Планирование качества охватывает:

а) планирование качества продукции: идентификация, классификация и оценка характеристик качества, а также установление целей, требований к качеству и штрафных санкций;

б) планирование управленческой и функциональной деятельности: подготовка применения системы качества, в том числе организация и составление календарного графика;

в) подготовку программы качества и выработку положений по улучшению качества.

Основные принципы планирования и учета затрат на качество:

· периодичность;

· взаимосвязь с видами деятельности, реализуемыми в системе качества;

· экономическая значимость затрат;

· децентрализация;

· использование единых планово-учетных единиц измерения;

· достаточность информации;

· преемственность и многократность использования;

· бюджетное (сметное) управление за-тратами.

Список литературы

Варакута С.А. Управление качеством продукции: Учеб. пособие. — М.: ИНФРА-М, 2002.

Версан В.Г. Стандарты ИСО 9000 версии 2000 года: стратегия внедрения/ Пичугин К.В. Принцип «постоянного улучшения» в стандартах ИСО 9000 версии 2000 года// Сертификация. 2001. № 4. С. 11-16.

Рахлин К., Скрипко Л. Принципы планирования и учёта затрат на качество // Стандарты и качество. - 2000. - № 3. - С. 60-62.

Ребрин Ю.И. Управление качеством: Учебное пособие.Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2004. 174с.

Старовойтов М.К., Фомин П.А. Практический инструментарий организации управления промышленным предприятием. - М.: Высшая школа, 2002. - с.

Управление качеством. Учебник / С. Д. Ильенкова, Н. Д. Ильенкова, С. Ю. Ягудин и др.; Под ред. Доктора экономических наук, профессора Ильенковой С. Д. М.: ЮНИТИ, 1998.

Старовойтов М.К., Фомин П.А. Практический инструментарий организации управления промышленным предприятием. - М.: Высшая школа, 2002. - с.

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Планирование деятельности предприятия»

Планирование качества продукции

Введение

1. Научно-методические основы планирования качества продукции

2. Анализ качества продукции предприятия ООО «Благо»

3. Разработка плана повышения качества продукции предприятия ООО «Благо»

Заключение

Список литературы

Приложения

ВВЕДЕНИЕ

Данная тема является актуальной, т.к. разработка успешного планирования качества продукции на производственном предприятии, является одним из необходимых условий для повышения производительности труда, а, следовательно, повышение прибыли на предприятии в целом. На примере ООО «Благо» мы рассмотрим, какие методы выбирает руководство компании по совершенствованию планирования численности персонала.

Целью данной работы является анализ производственного предприятия ООО «Благо» и разработка плана по повышению качества продукции. Необходимо выяснить, какие методы использует предприятие для планирования качества продукции. Требуется предложить более эффективные методы или усовершенствовать данную методику для положительного функционирования предприятия в целом.

Задачей курсовой работы является анализ методов и показателей планирования качества продукции производственного предприятия, выбрать самые эффективные и применить их на практике. Необходимо произвести комплексный анализ продукции и дать оценку хозяйственной деятельности предприятия. После проведенного анализа разработать план по труду на 2010 г.

Объект исследуемой теме выступает планирование качества продукции.

Предмет данной темы совершенствование системы планирования качества продукции на предприятии ООО «Благо».

Методологической основой курсовой работы и поставленных в ней задач, явились научные работы, Алексеева М.М., Бельтюкова Е.А., Пивоварова К.В., учебная и методическая литература, научные статьи и другие материалы, которые в области планирования качества продукции в системе планирования деятельности предприятия были проанализированы.

В курсовой работе нашли применение и такие общенаучные методы, системного и сравнительного анализа, нормативный метод, экономико-математические методы и т.д.

1. НАУЧНО-МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПЛАНИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

Качество продукции – это совокупность свойств, обуславливающих пригодность продукции удовлетворять определённые потребности в соответствии с ее назначением.

Уровень качества продукции – относительная характеристика, основанная на сопоставлении значений показателей, характеризующих техническое и эстетико-эргономическое совершенство комплексных показателей надежности и безопасности использования оцениваемой продукции.

На каждом предприятии на качество продукции влияют разнообразные факторы, как внутренние, так и внешние.

К внутренним относятся такие, которые связаны со способностью предприятия выпускать продукцию надлежащего качества, т.е. зависят от деятельности самого предприятия. Они многочисленны, их классифицируют на следующие группы:

· Технические;

· Организационные;

· Экономические;

· Социально – психологические.

Технические факторы самым существенным образом влияют на качество продукции, поэтому внедрение новой технологии, применение новых материалов, более качественного сырья – материальная основа для выпуска конкурентоспособной продукции.

Организационные факторы связаны с совершенствованием организации производства и труда, повышением производственной дисциплины и ответственности за качество продукции, обеспечением культуры производства и соответствующего уровня квалификации персонала.

Экономические факторы обусловлены затратами на выпуск и реализацию продукции, политикой ценообразования и системой экономического стимулирования персонала за производство высококачественной продукции.

Социально – экономические факторы в значительной мере влияют на создание здоровых условий работы, преданности и гордости за марку своего предприятия, моральное стимулирование работников – все это важные составляющие для выпуска конкурентоспособной продукции.

Внешние факторы в условиях рыночных отношений способствуют формированию качества продукции. К ним в первую очередь можно отнести: требования рынка, т.е. покупателей, конкуренцию и т.д.

Все эти факторы связаны между собой и влияют на качество продукции.

Уровень качества продукции определяется на основе системы показателей её качества. Для определения этого уровня, необходимо знать численное значение каждого из этих показателей и сравнить с аналогичным показателем продукции принятой в качестве базовой для сравнения.

Различают обобщающие индивидуальные и косвенные показатели качества.

К обобщающим показателям качества относят:

а) удельный и качественный вес продукции в общем объеме ее выпуска;

б) удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартам;

в) удельный вес экспортируемой продукции, в том числе в высокоразвитые промышленные страны;

г) удельный вес аттестованной продукции.

Индивидуальные показатели характеризуют полезность (жирность молока, содержание белка в продукте и т.д), надежность (долговечность, безотказность в работе), технологичность (трудоемкость и энергоемкость).

Косвенные – штрафы за некачественную продукцию, объем и удельный вес забракованной продукции, потери от брака и т.д.

В процессе анализа изучают динамику этих показателей, выполнение плана по их уровню, причины их изменений.

Под определением показателя качества подразумевается нахождение его численного значения. Для этого на практике в зависимости от специфики продукции принимаются следующие методы.

Измерительный – при помощи инструментов, приборов.

Регистрационный метод – который основан на регистрации и подсчёте числа определённых событий (например: отказов при испытаниях) или предметов (например, стандартизированных, унифицированных, оригинальных защищённых патентом). Регистрационным методом могут определяться такие показатели как безотказность, патентно – правовые, стандартизация, унификация.

Вычислительный метод - основывается на применении специальных математических моделей для определения показателя качества продукции.

Органолептический метод – предусматривает анализ восприятия человеческих органов чувств – зрения, слуха, обоняния, вкуса, осязания. Точность и достоверность найденных значений зависят от квалификации, навыков, и способности лиц, их определяющих.

Социологический метод – осуществляется на основе сбора и анализа линий возможных потребителей.

Под планированием качества продукции понимается установление обоснованных заданий по выпуску продукции с требуемыми значениями показателей качества на заданный момент времени или в течение заданного интервала времени.

Планирование повышения качества должно опираться на научно обоснованное прогнозирование потребностей внутреннего и внешнего рынка. Для правильного обоснования планов повышения качества следует использовать данные о результатах эксплуатации продукции, обобщать и анализировать информацию о фактическом уровне ее качества.

Предприятия, добившиеся значительных успехов в повышении качества выпускаемой продукции, имеют реальную возможность:

а) увеличить долю занимаемого рынка сбыта;

б) повысить отпускную цену на продукцию и, соответственно, прибыль предприятия;

г) укрепить доверие хозяйственных партнеров при осуществлении взаимных поставок;

д) повысить уровень конкурентоспособности продукции и укрепить деловой имидж предприятия.

Предметом планирования качества продукции являются, в конечном итоге, различные показатели, отражающие как отдельные свойства продукции, так и разнообразные характеристики системы и процессов управления качеством. Эти показатели находят свое отражение в конкретных заданиях по улучшению качества продукции, в планах научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, стандартизации и метрологического обеспечения, внедрения систем управления качеством, технического развития предприятия, подготовки кадров и т.д.

Задания и мероприятия по повышению качества продукции разрабатываются с учетом результатов анализа качества выпускаемой продукции, исходя из основных направлений развития отраслей народного хозяйства, прогнозов технического прогресса, требований прогрессивных стандартов и потребностей народного хозяйства в продукции определенного качества.

Важнейшими принципами планирования повышения качества продукции являются:

а) научная разработка планов, предполагающая учет в планировании новейших достижений науки и техники, требований перспективных стандартов, потребностей рынка (как существующих, так и перспективных);

б) комплексность, предполагающая увязку в планах по качеству всех сторон деятельности предприятия (создание новой техники, внедрение стандартов, увеличение объема производства и др.). Комплексность планирования означает также, что задания по повышению качества конечной продукции должны быть увязаны с планами хозяйственных партнеров предприятия по повышению качества поставляемых ими сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, запасных частей и других компонентов конечной продукции.

Главными задачами планирования повышения качества продукции являются:

Обеспечение выпуска продукции с максимальным соответствием ее свойств существующим и перспективным потребностям рынка;

Повышение технического уровня и качества продукции до уровня лучших отечественных и зарубежных образцов;

Установление экономически оптимальных заданий по повышению качества продукции с точки зрения их ресурсного обеспечения и запросов потребителей;

Совершенствование структуры выпускаемой продукции путем оптимизации ее типоразмерного ряда;

Увеличение выпуска сертифицированной продукции;

Улучшение отдельных потребительских свойств уже выпускаемой продукции (надежность, долговечность, безопасность, экономичность и др.);

Своевременное сокращение выпуска или снятие с производства морально устаревшей и неконкурентоспособной продукции;

Обеспечение строгого соблюдения требований стандартов, технических условий и другой нормативно-технической документации, своевременное внедрение вновь разработанных и пересмотр устаревших стандартов;

Разработка и реализация конкретных мероприятий, обеспечивающих достижение заданного уровня качества;

Увеличение экономической эффективности производства и использования продукции улучшенного качества.

Планирование повышения качества должно осуществляться на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий включая проектирование, производство и эксплуатацию Планы повышения качества должны быть обеспечены необходимыми материальными, финансовыми и трудовыми ресурсами, а планируемые показатели и мероприятия по повышению качества необходимо тщательно обосновывать расчетами экономической эффективности.

Планирование повышения качества продукции на предприятии в целом должно дополняться внутрипроизводственным планированием. При этом могут использоваться обобщающие, единичные и комплексные показатели качества, которые дифференцируются с учетом особенностей планирования по видам (перспективное, текущее) и по уровням (предприятия, цех, участок, отдел).

Планы основных цехов должны содержать задания по повышению качества заготовок, деталей и сборочных единиц в соответствии с производственным процессом данного цеха. Это могут быть следующие задания:

Увеличение показателей точности и чистоты обработки;

Расширение выпуска деталей со специальными видами покрытий;

Освоение производства новых изделий и т.д.

Для сборочных цехов целесообразно планировать показатели качества продукции, которые установлены на уровне предприятия, также уровни сдачи продукции с первого предъявления и снижения потерь от брака и рекламаций. Два последних показателя могут применяться для механообрабатывающих цехов, участков и бригад. Для данных цехов целесообразно планировать также уменьшение количества возвратов деталей и узлов из цехов-потребителей.

Для каждого цеха вспомогательного производства целесообразно планировать как показатели, так и мероприятия, которые должны обеспечить высокое качество продукции в цехах основного производства. Например, для ремонтного цеха важнейшим показателем может быть доля оборудования (в общем объеме отремонтированных станков и машин), достигшего после ремонта заданной технологической точности.

Наряду с планами повышения качества продукции для цехов и участков целесообразно разрабатывать соответствующие планы для функциональных отделов и служб.

В планы конструкторских отделов могут быть включены следующие задания:

Разработка новых видов продукции;

Повышение качества продукции, подлежащей модернизации;

Повышение уровня агрегатирования и унификации и т.п.

Для технических служб (отделов главного технолога, главного механика и др.) целесообразно планировать мероприятия, отвечающие профилю этих подразделений. Так например, план отдела главного технолога должен содержать задания по:

а) внедрению современных технологических процессов;

б) ликвидации (снижению) брака;

в) оснащению производства различными приспособлениями и т.д.

Объектом внутрифирменного планирования может быть качество изготовления продукции и качество работы. В цехах – это доля продукции, сданной с первого предъявления, снижение потерь от брака, сокращение количества рекламаций и возврата изделий из цехов-потребителей. В проектно-конструкторских и технологических службах – сдача документации с первого предъявления и процент возврата технической документации на доработку. В отделе технического контроля – уменьшение количества рекламаций, состояние контрольно-измерительной техники и др.

Показатели повышения качества должны обязательно увязываться с другими показателями оценки деятельности структурных подразделений предприятия, а также с системой стимулирования и ответственности их работников.

Для обобщающей оценки выполнения плана по качеству продукции используют разные методы. Сущность балансового метода оценки состоит в определении средневзвешенного баланса качества продукции, и путем сравнения фактического и планового его уровня находят процент выполнения плана по качеству.

Кроме того, оценка выполнения плана по качеству продукции производится по удельному весу забракованной продукции.

Качество продукции является параметром, оказывающим влияние на такие стоимостные показатели работы предприятия, как выпуск продукции (ВП), выручка от реализации (ВР), прибыль (П).

Изменение качества затрагивает прежде всего изменение цены и себестоимости продукции, поэтому формулы для расчета будут иметь вид:

ВП = (Ц 1 – Ц 0) х К 1 , (1.1)

ВР = (Ц 1 – Ц 0) х VРП 1 , (1.2)

П = [ (Ц 1 – Ц 0) х VРП 1 ] – [(С 1 – С 0) х VРП 1 ] , (1.3)

где Ц 0 , Ц 1 – соответственно цена изделия до и после изменения качества;

К 1 - количество реализованной продукции повышенного качества.

VРП 1 - количество произведенной продукции повышенного качества;

С 0 , С 1 – себестоимость изделия до и после изменения качества.

Косвенным показателем качества продукции является брак.

В процессе изготовления часть продукции производится с отступлениями от установленных в технической документации параметров. Такая продукция считается дефектной или бракованной. Наличие дефектной продукции ведет к увеличению непроизводительных потерь производства. Это оказывает отрицательное влияние на все основные технико-экономические показатели работы предприятия, снижая производительность труда, прибыль и рентабельность, повышая себестоимость продукции.

Дефекты подразделяются на два основных вида: исправимые и неисправимые. Устранение исправимых дефектов путем дополнительных работ может превратить бракованную продукцию в годную. Неисправимые дефекты в силу технологических и технических причин не могут быть устранены и, следовательно, наличие таких дефектов - это прямые потери производства. Уровень дефектности продукции зависит от ряда объективных и субъективных факторов. Объективные факторы обусловлены спецификой продукции и производства, уровнем научно-технического прогресса в отрасли. Иногда при производстве сложных видов продукции, а также при неуправляемости отдельных процессов ее создания наличие брака неизбежно. В таких случаях брак планируется. Для предупреждения брака необходимы изучение причин его возникновения и их строгий учет.

Учет, анализ причин и списание брака производится в соответствии с требованиями, установленными в технической документации на продукцию. Службы ОТК анализируют причины, по которым произошел брак, его количественные показатели. Экономические службы определяют потери от брака. Полученные результаты используются для определения уровня дефектности продукции, процессов производства и труда, учитываются при планировании и оценке качества продукции, моральном и материальном стимулировании трудовых коллективов и отдельных исполнителей.

Коэффициент дефектности продукции (Д) определяется по формуле

где m i - число дефектов i-го вида в выборке;

i=1,n- количество видов дефектов;

u i - коэффициент весомости i-го дефекта.

Индекс дефектности (Iд) характеризует средневзвешенное значение относительных коэффициентов дефектности разнородной продукции

(1.5)

где u i - коэффициент весомости i-го индекса;

Q n i - относительный коэффициент дефектности;

J= l,s- количество видов продукции.

Относительный коэффициент дефектности определяется по формуле:

(1.6)

где Дб - базовый коэффициент дефектности, который может быть определен на основании прошлого периода, принятого за базу.

Одним из основных методов оценки качества продукции является дифференциальный метод. На основании данных об оценке качества продукции и данных о дефектности продукции составляется план повышения ее качества, в котором планируется улучшение отдельных показателей, оказывающих особое влияние на качество продукции.

Дифференциальный метод оценки качества промышленной продукции осуществляется путем сопоставления единичных показателей качества оцениваемых изделий с соответствующими показателями базового образца. При этом находят уровень характеристик каждого i-гo свойства.

(1.7)

или(1.8)

где Р i оц - значение i-гo показателя свойств оцениваемого изделия;

P i баз - значение i-гo показателя свойств базового образца;

n - количество принятых для оценки показателей.

Формулу (1) используют, когда увеличение численного значения показателя характеризует улучшение качества, а при ухудшении - формулу (2).

Итоговый показатель уровня качества продукции определяется как среднее арифметическое значение всех уровней свойств, т. е. по формуле:

(1.9)

Комплексный метод оценки качества заключается в том, что при расчете итогового показателя качества учитывается значимость (весомость) каждого показателя свойств как оцениваемого, так и базового (эталонного) образца.

Если Ук линейно (пропорционально) зависит от учитываемых Рi то определяют среднее взвешенное арифметическое значение уровня качества оцениваемой продукции:

Ук = Рiоц / Рiбаз(1.10)

где бi- коэффициент весомости каждого из Рi.

В случае, когда Ук нелинейно зависит от единичных показателей Рi, то вычисляют среднее взвешенное геометрическое значение уровня качества по формуле:

Ук = P i б i оц / P i б i баз (1.11)

Смешанный метод численной оценки качества заключается в том, что вначале для группы не основных свойств, и существенно отличающихся по значимости, определяют обобщенный средневзвешенный показатель (комплексный метод), а потом, вместе с остальными, принимаемыми за равнозначимые, показателями находят итоговое среднее арифметическое значение У к (дифференциальный метод).

Интегральный метод оценки уровня качества продукции считается экономическим. Интегральный показатель уровня качества это

(1.12)

Обобщенный интегральный показатель качества оцениваемого, а также базового образца рассчитывают как отношение суммарного полезного эффекта, выраженного в натуральных или денежных единицах измерения, от эксплуатации изделия W к затратам на его создание и эксплуатацию за определенный (или весь) срок службы:

(1.13)

где W - полезный эффект;

Кс - суммарные капиталовложения, включающие цену, оплату за установку, наладку и другие работы;

Зс - эксплуатационные расходы.

Экспертный метод общей оценки уровня качества продукции основан на использовании опыта и интуиции специалистов-экспертов. Он применяется тогда, когда нет необходимой количественной информации о свойствах оцениваемого или (и) базового образцов. Оценки выставляются экспертами в баллах, долях или процентах. Итоговый показатель уровня качества определяют как среднеарифметическое значение оценок всех экспертов.

По результатам анализа количественных оценок уровня качества продукции принимаются и реализуются соответствующие управленческие решения.

2. АНАЛИЗ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

На предприятии ООО «Благо» трудятся высококвалифицированные кадры, отработаны современные технологии. На сегодняшний день предприятие специализируется на производстве бетона и строительных материалов. Объем производства составляет 30,6 тысяч тонн в год при односменной работе. Окупаемость вложений высокая.

Целью деятельности ООО «Благо» является осуществление производственно-хозяйственной деятельности, направленной на получение прибыли, а также удовлетворение на ее основании социально-экономических интересов акционеров и членов трудового коллектива.

Предметом деятельности является:

Осуществление оптовой, розничной и международной торговли продукцией собственного производства;

Сдача в аренду зданий, сооружений, помещений, транспортных средств и другого движимого и недвижимого имущества;

Организация и проведение выставок – продаж, аукционов, презентаций;

Разработка и внедрение новых товаров;

Осуществление услуг по предоставлению складов;

Другие виды предпринимательской деятельности, не противоречащие действующему законодательству.

Предприятие имеет право самостоятельно осуществлять внешнеэкономическую деятельность в любой сфере, связанной с предметом его деятельности. При осуществлении внешнеэкономической деятельности. Предприятие пользуется полным объемом прав субъекта внешнеэкономической деятельности в соответствии с законодательством Украины.

ООО «Благо» является собственником:

Имущества, переданного ему основателями и акционерами в собственность как вклад их уставный капитал;

Продукции, произведенной в результате хозяйственной деятельности;

Полученных доходов;

Другого имущества, приобретенного на основаниях, не запрещенных законодательством.

Анализ структуры актива баланса (Приложение А):

Характеристика имущественного положения предприятия. Общая стоимость имущества предприятия составила 1739,0 тыс. грн., стоимость необоротных средств (активов) ― 1399,9 тыс. грн., стоимость мобильных (оборотных) активов ― 339,1 тыс. грн. Изменение стоимости имущества предприятия на 2010 год увеличилось и составило 80 тыс. грн. и возросла стоимость оборотных активов на 365,8 тыс. грн. Произошли изменения в стоимости запасов увеличением их на 16,5 тыс. грн., в нашем случае можно говорить о том, что производственные запасы можно считать оптимальными.

Состояние используемых основных средств: коэффициент основных средств износа равен 1,96 % , коэффициент обновления ― 2,3%, коэффициент выбытия ― 2,4%, показывают на то, что состояние основных средств предприятия удовлетворительное.

Анализ структуры пассива баланса (Приложение А):

Собственный капитал на начало 2010 года его доля в структуре пассивов составляла 894,0 тыс. грн. На конец 2009 года доля собственного капитала в структуре пассивов не изменилась и составила 894,0 тыс. грн. Такая структура источников формирования имущества является признаком высокой финансовой устойчивости предприятия. Стабильное положение источников формирования имущества произошло за счет увеличения: собственных средств на 7,5 %, долгосрочных обязательств ― 31,9 %, текущих обязательств ― 37,25 %., такие изменения являются в целом положительными, так как в будущем будет наблюдаться рост собственного капитала.

Как показывают данные в (Приложение Б), чистая прибыль предприятия в 2010 г. по сравнению с 2009 г. уменьшилась на 23,5 тыс. грн. и составила 17,5 тыс. грн. Этот уменьшение полностью обусловлено упадком прибыли от обычной деятельности.

Обращает на себя внимание уменьшение в 2010 г. по сравнению с 2009 г. доли себестоимости реализованной продукции в выручке от реализации на 77 тыс. грн., такое изменение в целом можно охарактеризовать как отрицательное.

Анализ отчета о финансовых результатах (Приложение Б):

За 2010 г. выручка от реализации продукции уменьшилась на 108 тыс. грн., это изменение является результатом влияния двух факторов: цены реализации (∆В= 44,5 тыс. грн.) и объема реализованной продукции (∆В= -152,5 тыс. грн.). Валовая рентабельность производства составила 0,22 тыс. грн., чистая рентабельность производства ― 0,229 тыс. грн., в отношении этих показателей можно сказать, что желаемой является их положительная динамика. Коэффициенты рентабельности капитала на предприятии находятся на достаточно низком уровне.

Анализ ликвидности предприятия: коэффициент общей (текущей) равен 1,1, коэффициент срочной ― 0,8, коэффициент абсолютной ― 0,3, т.е. предприятие является прибыльным. Т.о. по сравнению с 2009 г. в 2010 г. валовый доход Общества увеличился на 32,54% при сокращении прибыли от обычной деятельности на 37,54% и увеличении прибыли от операционной деятельности на 2,8%, что повлекло за собой увеличение прибыли на одного работника на 32,52%. Значительно увеличились расходы на оплату труда (на 129,8%) при неизменной численности персонала, которая составляет 15 человек. В общем, рентабельность возросла на 20%.

Оценка качества продукции предполагает выполнение соответствия показателей качества продукции требованиям потребителей и выбор, в случае необходимости, направления улучшения его качества.

Используем дифференциальный метод для оценки качества бетона марки М-200. К основным характеристикам бетона относят прочность, подвижность, водонепроницаемость, морозостойкость.

Таблица 2.1 – Качественные характеристики бетона марки М-200.

Ук 1 = 200/200 = 1

Ук 2 = 5/4 = 1,25

Ук 3 = 5/4 = 1,25

Ук 4 = 50/47 = 1,06

Теперь рассчитаем обобщающий показатель улучшения качества бетона:

Ук 1 = 200*0,6 + 4*0,1 + 5*0,1 + 50*0,2 = 130,9 = 1,005 = 100,5%

Ук 2 = 200*0,6 + 5*0,1 + 4*0,1 + 47*0,2 = 130,3

Т.о., за счет улучшения отдельных характеристик бетона удалось достигнуть улучшения его качества на 0,5%.

Теперь рассчитаем обобщенный интегральный показатель качества. Полезный эффект при этом будет равен 700 грн в 2009 году и 745 грн – в 2010, суммарные капиталовложения в 2009 году – 595,3 грн., в 2010 году – 600,2 грн., а эксплуатационные расходы – 53 грн. и 62 грн. за 2009 и 2010 годы соответственно.

Ринт 1 = 700 / (595,3 + 53) = 1,08

Р инт 2 = 745/ (600,2 + 62) = 1,12

Т. о., видно, что за счет увеличения суммарных капиталовложений и эксплуатационных расходов на 13,99 грн. интегральный показатель качества увеличился на 0,04.

Используем дифференциальный метод для оценки качества пустотного настила марки 200. К основным его характеристикам относят прочность, плотность, морозостойкость.

Определим как изменился уровень качества каждой из этой характеристик в отчетном году по сравнению с базисным.

Таблица 2.2 – Качественные характеристики пустотного настила марки 200.

Ук 1 = 200/200 = 1

Ук 2 = 1360/1300 = 1,05

Ук 3 = 105/100 = 1,05

Теперь рассчитаем обобщающий показатель улучшения качества пустотного настила марки 200:

Ук 1 = 200*0,6 + 1360*0,2 + 105*0,2 = 413 = 1,0325 = 103,25%

Ук 2 = 200*0,6 + 1300*0,2 + 100*0,2 = 400

Т.о., за счет улучшения отдельных характеристик пустотного настила удалось достигнуть улучшения его качества на 3,25%.

Теперь рассчитаем обобщенный интегральный показатель качества для пустотного настила. Полезный эффект при этом будет равен 1500 грн в 2009 году и 2100 грн – в 2010, суммарные капиталовложения в 2009 году – 890 грн., в 2010 году – 1200 грн., а эксплуатационные расходы – 163 грн. и 188 грн. за 2009 и 2010 годы соответственно.

Ринт 1 = 1500 / (890 + 163) = 1,42

Р инт 2 = 2100/ (1200 + 188) = 1,51

Т. о., видно, что за счет увеличения суммарных капиталовложений и эксплуатационных расходов на 335 грн. интегральный показатель качества увеличился на 0,09.

В целом, предприятие достигло планируемой цели – увеличения качества бетона. Это было достигнуто за счет увеличения отдельных характеристик бетона, в частности подвижности, водонепроницаемости и морозостойкости. Это явилось следствием покупки несколько единиц новой техники: бетономешалок нового поколения СБ 109. За счет повышения скорости оборачиваемости, повысились эти характеристики бетона. Также за счет повышения качества бетона произошло и повышение качества пустотного настила.

Имея положительный опыт на следующий год рекомендовано закупить еще 5-6 единиц усовершенствованных бетономешалок для увеличения скорости производства бетона и пустотного настила в частности.

При производстве пустотного настила существует вероятность производства дефектных изделий. В общей массе изделий примерно 15% являются бракованными. Часть брака является запланированной, поскольку природа этих дефектов – технологическая. Остальной брак в основном случается по вине персонала, из-за его недостаточной квалификации. Дефекты и отклонения от норм, которые случаются при производстве пустотного настила и весомость этих дефектов представлены в таблице:

Таблица 2.3 – Возможные дефекты при производстве пустотного настила и их весомость.

В год ЗЖБИ 24 производит и реализует примерно 5400 штук пустотного настила. Из низ 15% составляет неисправимый брак, но эти изделия также реализуются по более низким ценам. Бракованные изделия можно использовать, но только в бытовых целях (например, при строительстве гаража).

Рассчитаем коэффициент дефектности, исходя из данных о количестве изделий с определенным видом брака и весомостью этого брака в общей структуре:

Д = 1/5* (367*0,2 + 115*0,2 + 102*0,2 + 182*0,2 + 71*0,2) = 167,4/5 = 33,48.

Т. о., доля брака в общем производстве продукции составляет весомую часть. В основном, бракованные изделия получаются по вине рабочего персонала, из-за недостатка квалификации. Большая часть брака, примерно 10% случается именно по этой причине.

Проанализировав качество бетона марки М-200 и пустотного настила марки 200 можно дать следующие рекомендации для улучшения качества продукции:

1. Произвести замену морально устаревших бетономешалок на более современную модель, что позволит улучшить качество бетонной смеси и уменьшить количество рабочих, занятых на данном этапе производства.

2. Исключить затраты на автомобильный транспорт по доставке бетонной смеси к месту формовки путем применения транспортерных лент, что повысит качество бетонной смеси и уменьшит ее расслаиваемость.

3. Приобрести и внедрить использование химических добавок для повышения качества бетона, его удобоукладываемости и снижения себестоимости бетонной смеси.

4. Повысить квалификацию имеющихся рабочих через учебные комбинаты, особое внимание уделить рабочим-формовщикам.

5. Провести мероприятия по привлечению новых потребителей и расширения рынка сбыта продукции.

3. РАЗРАБОТКА ПЛАНА ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ ПРЕДПРИЯТИЯ ООО «БЛАГО»

Наряду с другими показателями годовой экономический эффект является одним из основных элементов расчета экономической эффективности капитальных вложений и новой техники.

Одним из важнейших направлений в строительстве является повышение качества бетона. Перспективным и эффективным в этом деле является широкое использование различных органических и неорганических соединений в качестве специальных добавок к бетону. Вводимые в незначительных количествах – как правило, не более 1% по отношению к массе цемента – они существенно влияют на технологические показатели бетонной смеси, механические и физико-технические свойства бетона. Добавки используют при производстве вяжущих веществ, приготовлении строительных растворов и бетонных смесей. Они позволяют изменить качество бетонной смеси и самого бетона; воздействуя на удобоукладываемость, механическую прочность, морозостойкость, трещиностойкость, водостойкость, водонепроницаемость, теплопроводность, стойкость к окружающей среде.

В современной технологии бетона химические добавки являются таким же обязательным компонентом бетонной смеси, как вяжущее, заполнители и вода. Среди большого разнообразия химических добавок для бетонов: пластификаторов, ускорителей схватывания и твердения, замедлителей, регуляторов структуры, воздухововлекающих и других, особое место занимают пластификаторы и среди них, наиболее эффективный их вид – суперпластификаторы.

На планируемый период для повышения качества бетона планируется внедрить использование химической добавки суперпластификатор С-3. Применение С-3 позволяет достичь следующих показателей:

а) увеличить подвижность бетонной смеси от П1 до П5

б) снизить водопотребность при затвердении вяжущего вещества на 20-25%

в) увеличить конечные прочностные характеристики на 25% и более

г) увеличить сроки схватывания и живучесть бетонной смеси

д) в 1,5-1,6 раз увеличить сцепление бетона с закладной арматурой и металлоизделиями

е) получить бетоны с повышенной влагонепроницаемостью, трещеностойкостью, морозостойкостью (350 циклов)

ж) снизить расход цемента на 15%

з) снизить энергетические затраты (при вибрации, ТВО) на 30-50%, а в ряде случаев и полностью отказаться от дополнительных энергозатрат

и) получать бетонные смеси, укладываемые без вибрации.

Таблица 3.1 - Экономический эффект от применения пластификатора С-3 при производстве 1 куб.м бетона с использованием цемента марки М400 Д20

Класс бетона по проч-ности на сжатие	Ближайшая марка бетона по прочности	Расход цемента М-400 с учетом всех коэффициен тов по СНиП 82-02-95 без С-3, кг	Расход цемента М-400 с использо-ванием С-3, кг	Расход С-3, %	Расход С-3, кг по сухому веществу	Экономия расхода цемента М-400, кг	Экономия расхода цемента М-400, %	Экономия при производстве 1 м 3 бетона, грн.
В 7,5	100	214	185	0,4	0,74	29	14	20,68
В 12,5	150	268	235	0,4	0,94	33	12	21,28
В 15,0	200	310	270	0,4	1,08	40	13	27,16
В 20,0	250	392	325	0,4	1,3	67	17	57,2
В 22,5	300	429	385	0,4	1,54	44	10	21,78

Т.о., из таблицы 3.1 видно, что при использовании суперпластификатора С-3 достигается экономия расхода цемента и соответственно материальная экономия при производстве бетона. Т.е., при выпуске 1 м 3 бетона марки М 200 с применением суперпластификатора С-3 достигается экономия в 27,16 грн.

Применение суперлластификатора – это одно из направлений повышения качества продукции. Также на планируемый период намечена закупка партии бетономешалок нового поколения СБ 109, несколько единиц которых было закуплено в прошлом году, и использование которых дало очевидный эффект – повышение отдельных характеристик бетона.

Рассчитаем годовой экономический эффект производителя и потребителя от закупки 5 единиц улучшенных бетономешалок, используя следующие данные.

Таблица 3.2 – Показатели качественных характеристик бетона.

Таблица 3.3 – Экономические показатели для оценки качества бетона.

w = 200/200 *0,6 + 5/3*0,1 + 6/4 *0,1 + 50/47 *0,2 = 0,6 + 0,17 + 0,15 + 0,21 = 1,13

a п = 4,41/4,9 = 0,9

Рассчитаем коэффициент, учитывающий соотношение показателей качества по формуле:

g = w * aп (3.1)

g = 1,13*0,9 = 1,02

Эпр = g*(Себ 1 + К эк.эф.кап 1 * Кап.влож. 1) – (Себ 2 + К эк.эф.кап 2 * Кап.влож. 2) (3.2)

Эпр = 1,02*(477+0,15*780) – (481+0,15*785) = 605,88 – 598,6 = 7,28 (грн)

Экономический эффект производителя состоит в том, что на каждом 1 м 3 за счет улучшения качества продукции предприятие экономит 7,28 грн.

Ц 1 = 477 *(1+0,2) = 572,4 (грн)

Ц 2 = 481*(1+0,2) = 577,2 (грн)

К 1 = 572,4*1,04 = 595,3 (грн)

К 2 = 577,2*1,04 = 600,29 (грн)

Эпотр = g*(Изд.экспл. 1 + К эк.эф.кап 1 * К 1) – (Изд.экспл. 1 + К эк.эф.кап 1 * К 2) (3.3)

Эпотр = 1,02*(53+0,15*595,3) – (62+ 0,15*600,29) = 145,15 – 152,04 = -6,89 (грн.)

Экономический эффект потребителя состоит в том, что за 1 м 3 бетон повышенного качества потребителю придется платить на 6,89 грн. больше.

Улучшение качества бетона естественным образом отображается и на улучшении качества пустотного настила.

Теперь рассчитаем экономический эффект от планируемого повышения качества пустотного настила марки 200.

Таблица 3.2 – Показатели качественных характеристик пустотного настила марки 200.

Таблица 3.3 – Экономические показатели для оценки качества пустотного настила.

Рассчитаем коэффициент соотношения показателей качества:

w = 200/200 *0,6 + 1430/1360*0,2 + 6/4 *0,1 + 115/105 *0,1 = 0,6 + 0,25 + 0,15 + 0,11 = 1,11

Рассчитаем коэффициент, учитывающий дополнительные потребительские свойства:

a п = 4,76/4,9 = 0,97

Рассчитаем коэффициент, учитывающий соотношение показателей качества:

g = 1,11*0,97 = 1,07

Экономическая эффективность производителя:

Эпр = g*(Себ 1 + К эк.эф.кап 1 * Кап.влож. 1) – (Себ 2 + К эк.эф.кап 2 * Кап.влож. 2)

Эпр = 1,07*(865+0,15*890) – (975+0,15*1100) = 1057,7 – 1140 = 17,7 (грн)

Экономический эффект производителя состоит в том, что при производстве пустотного настила марки 200 за счет использования бетона высшего качества предприятие экономит 17,7 грн.

Рассчитаем отпускную цену изделия:

Ц1 = 865 *(1+0,2) = 1038 (грн)

Ц2 = 975*(1+0,2) = 1170 (грн)

Капиталовложения потребителя равны:

К1 = 1038*1,04 = 1079,52 (грн)

К2 = 1170*1,04 = 1216,8 (грн)

Экономический эффект потребителя:

Эпотр = g*(Изд.экспл. 1 + К эк.эф.кап 1 * К 1) – (Изд.экспл. 1 + К эк.эф.кап 1 * К 2)

Эпотр = 1,07*(163+0,15*1079,52) – (188+ 0,15*1216,8) = 347,67 – 370,52 = -22,85 (грн.)

Экономический эффект потребителя состоит в том, что за пустотный настил марки 200 повышенного качества потребителю придется платить на 22,85 грн. больше.

Т.о., на следующий год планируется ввести использование химической добавки суперпластификатор С-3 и закупить дополнительно 5 единиц усовершенствованных бетономешалок СБ 109. В этом случае общая экономия при производстве 1 м 3 бетона марки М-200 составит сумму экономии при использовании добавки и экономии при использовании новых бетономешалок, которая будет равна 27,16 + 7,28 = 34, 44 (грн).

Следствием этого является экономия при производстве пустотного настила, которая составит 17,7 грн с одной плиты.

Т.о., разработка плана повышения качества бетона и пустотного настила представляет собой анализ их качества, выявление недостатков и разработку путей их устранения или, если процент дефектов мал, разработку мероприятий по непосредственному повышению качества.

В данном случае при производстве бетона особых отклонений не существует, и продукция соответствует заявленному качеству. При этом при внедрении использования химической добавки и покупке дополнительного оборудования достигается повышение качества бетона и экономия затрат, что является несомненным плюсом. Продукция становится более конкурентоспособной, объем сбыта увеличивается, и соответственно увеличивается прибыль.

При повышении качества бетона соответственно увеличивается и качество пустотного настила, поскольку бетон – основная его составляющая. Но при производстве пустотного настила существуют свои отличительные особенности. Одной из них является постоянный процент бракованной продукции. Брак возникает по нескольким причинам, это несовершенство технологических процессов и человеческий фактор. Если в первом случае, процент брака является запланированным, то во втором случае большую роль играет уровень квалификации рабочих и этот брак не поддается прогнозированию. Решением этой проблемы является автоматизация процесса производства, сводящий человеческий фактор к минимуму.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Современная рыночная экономика предъявляет принципиально иные требования к качеству выпускаемой продукции. В современном мире выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяются уровнем конкурентоспособности. В свою очередь конкурентоспособность связана с двумя показателями – уровнем цены и уровнем качества продукции. Причем второй фактор постепенно выходит на первое место. Производительность труда, экономия всех видов ресурсов уступают место качеству продукции.

Качество продукции – важнейший показатель деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость предприятия в условия рынка, темпы научно-технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. Рост качества продукции – характерная тенденция работы всех ведущих фирм мира. Она охватила европейские, американские и азиатские предприятия. И качество выпускаемой продукции – основной фактор конкуренции между фирмами.

В первой главе темы планирования качества продукции были рассмотрены внешние и внутренние факторы, которые влияют на качество продукции. Далее были выведены основные обобщающие индивидуальные и косвенные показатели качества. Были рассмотрены методы, которые используются для нахождения численного значения показателя качества, такие как: измерительный, регистрациооный, вычислительный, органолептический, социологический. Показаны принципы и главные задачи планирования качества продукции. На практике используются следующие методы оценки качества промышленной продукции: дифференциальный, комплексный, смешанный, интегральный и экспертный.

Во второй главе используем дифференциальный метод для оценки качества бетона марки М-200 и пустотного настила марки 200. По ним был рассчитан обобщающий показатель улучшения качества бетона и обобщенный показатель качества. Т. к. при производстве пустотного настила существует вероятность производства дефектных изделий были рассмотрены возможные дефекты и рассчитан коэффициент дефектности. Проанализировав качество бетона марки М-200 и пустотного настила марки 200, были даны рекомендации для улучшения качества продукции.

В третьей главе разрабатываем план повышения качества продукции ООО «Благо». Рассматриваем экономический эффект от применения пластификатора С-3 при производстве 1 куб.м бетона с использованием цемента марки М400 Д20. Рассчитываем годовой экономический эффект производителя и потребителя от закупки 5 единиц улучшенных бетономешалок, используя следующие данные: прочность, подвижность, водонепроницаемость, морозостойкость. Таким образом получили, что экономический эффект производителя состоит в том, что на каждом 1 м 3 за счет улучшения качества продукции предприятие экономит 7,28 грн, а экономический эффект потребителя состоит в том, что за 1 м 3 бетон повышенного качества потребителю придется платить на 6,89 грн. больше. Далее был рассчитан экономический эффект от планируемого повышения качества пустотного настила марки 200. Разработан план повышения качества бетона и пустотного настила. Он представляет собой анализ их качества, выявление недостатков и разработку путей их устранения или, если процент дефектов мал, разработку мероприятий по непосредственному повышению качества.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы/М.М. Алексеева. – М.: Инфра-М, 1997. – 286с.

2. Анализ временных рядов. Методические указания по выполнению лабораторной работы по дисциплине "Эконометрия" / Сост. Букач Б.А. – Севастополь: Изд-во СевГТУ, 2000. – 22 с.

3. Бельтюков Е.А. Планирование деятельности предприятия: Учебное пособие/Е.А. Бельтюков, А.А. Бревнов, В.Н. Парсяк. – Харьков: Одиссей, 2006. – 384с.

4. Бухалков М.И. Планирование на предприятии: Учебник/М.И. Бухалков. – М.: ИНФРА-М, 2007.- С. 174–181.

5. Владимирова Л.П. Прогнозирование и планирование в условиях рынка: Учебное пособие. – 2-е изд., перераб. И доп. – М.: Издательский дом «Дашков и К», 2001. – С. 104–115; 136–140; 186–197.

6. Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятия / О.Н. Волкова, В.В.Ковалев.- М.: Проспект, 2002.-412с.

7. Ильин А.И. Планирование на предприятии: Учебник/ А.И. Ильин. – 3-е изд. – Минск: Новое знание, 2002. – С. 251–263.

8. Кирик Т.Н. Краткий курс бизнес-планирования: Учеб. пособие для вузов/ Т.Н. Кирик. – Харьков: Консум, 2005. – С. 57–66.

9. Либерман И.А. Планирование на предприятии: Учеб. пособие. – 2-е изд. – М.: РИОР, 2007. – 202 с.

10. Пивоваров К.В. Планирование на предприятии: Учебное пособие. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2004. – С. 87–102.

11. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия / Г.В. Савицкая.- Минск: Новое издание, 2002.- 703с.

12. Самойлов Л.Л. Практические выводы по результатам анализа финансовых показателей //http://manage.ru