Премиальный немецкий бренд на Российском рынке с 1995 года. С нами Вы получаете настоящее немецкое качество от компании с 48-летней историей по всему миру.
- ВСЕ профильные системы высшего класса «А»
- ВСЕ исполняются морозостойкими и маркируются буквой «М»
- ВСЕ имеют максимальное 4-стороннее стальное армирование
- Единый стандарт качества независимо от страны производства
Чем больше воздушных камер, тем меньше воздухообмена и, соответственно, выше теплоизоляция.
Чем шире профиль и больше монтажная глубина, тем выше теплоизоляция.
Профили ТОЛЬКО высшего класса «А»
Согласно по толщине внутренних стенок ВСЕ наши профили являются высшим классом «А» - толщина их лицевой стенки не менее 3 мм.
- класс «А»: лицевая стенка не менее 3,0 мм
- класс «В»: лицевая стенка не менее 2,5 мм
- класс «С»: толщина стенок не нормируется
Обратите внимание, что 80-90% российского рынка это классы «В» и «С» и только 10-20% профилей класса «А». В тоже время в нашем ассортименте VEKA профили ТОЛЬКО класса «А».
Мы принципиально НЕ используем профильные системы классов «B» и «С» (с шириной лицевой стенки меньше 3,0 мм).
ТОЛЬКО морозостойкие профили
Согласно ГОСТ 30673-99 «Профили ПВХ для оконных и дверных блоков» по стойкости к климатическим воздействиям ВСЕ наши профили являются «морозостойкими» - для районов со СРЕДНЕЙ месячной температурой воздуха в январе НИЖЕ минус 20°С.
Нормативы ГОСТ для разных классов:
- нормальное исполнение «Н»: средняя температура в Январе - минус 20°С и выше
- морозостойкое исполнение «М»: средняя температура в Январе - ниже, чем минус 20°С
В нашем ассортименте ТОЛЬКО морозостойкие профильные системы, маркируемые буквой «М».
Сопротивление теплопередаче (термическое теплосопротивление) - основной коэффициент теплоизоляции. Определяется отношением разности температур снаружи и внутри помещения к тепловому потоку, проходящему через окно. Чем выше это число, тем лучше эффективность теплоизоляции.
Эволюционные стеклопакеты SmartGlass 2.0
Наши мультифункциональные стеклопакеты работают на Вас и зимой, и летом. Зимой напыление частиц серебра сохраняет до 90% тепловой энергии отопительных приборов, а летом стеклопакет отражает на 25% больше солнечного тепла, чем обычные пластиковые окна.
- на 42% больше ТЕПЛА зимой (энергосберегающие свойства)
- на 25% меньше ЖАРЫ летом (солнцезащитные свойства)
Все наши стеклопакеты содержат специальные энерго-эффективные стекла. Мы НЕ используем обычных стекол даже в самых базовых комплектациях.
Системы управления климатом AirDrive I, II и III
В окна встроены оптимальные механизмы проветривания – створки приоткрываются на 1-5 мм в зависимости от выбранного режима. Это НЕ внешние устройства (гребенки или клапаны), а именно ВСТРОЕННОЕ фурнитурное проветривание.
Три опции:
- AirDrive I: щелевое проветривание (1 режим)
- AirDrive II: дискретное многоступенчатое проветривание (3 режима)
- AirDrive III: дискретное многоступенчатое проветривание (5 режимов)
Мы стараемся не ставить гребенки из-за их внешнего вида (только по Вашему желанию). Клапаны в принципе не используем из-за того, что они нарушают целостность окна, снижают его герметичность и прочность (поскольку насквозь просверливается профиль и его армирование).
Пластиковые окна становятся все более и более популярными, что обеспечено их эксплуатационными качествами:
- Высокая механическая прочность;
- Простота ухода;
- Устойчивость к воздействию солнечных лучей и ветра;
- Обеспечение надежной защиты от холода;
- Отличная звукоизоляция;
- Доступная стоимость.
Производство окон ПВХ – высокотехнологичный процесс, предполагающий выполнение множества этапов, требующий строгого соблюдения предписанных технических норм. Наша компания гарантирует высокое качество и долговечность производимой продукции.
Опытные мастера компании успешно справляются с задачами любой сложности и масштаба. Производство окон в Москве - специализация нашей компании. В ходе выполнения работ используется профессиональное оборудование, высококачественные материалы, надежные комплектующие, последние инновационные технологии, что способствует получению продукции высокого качества.
За годы работы мы зарекомендовали себя в качестве ответственного и надежного исполнителя, что подтверждается многочисленными положительными отзывами благодарных клиентов. Производство пластиковых окон выполняется в соответствии с назначенными сроками, без каких-либо задержек.
Наша компания обладает более чем десятилетним опытом в производстве пластиковых окон со стеклопакетами. В штате работают опытные профессионалы, которые используют высокоточные немецкие технологии, в арсенале – качественные современные материалы и оборудование, что подтверждается соответствующими сертификатами.
Производство пластиковых окон – сложнейший технологический процесс, состоящий из нескольких этапов. На каждой стадии производства строго соблюдаются все правила и технические нормы.
При этом компания-производитель берёт на себя ответственность за надёжность и долговечность пластиковых окон.
Изготовление оконных систем с учётом ваших предпочтений
Мы предлагаем большой выбор цвета и формы окна, чтобы вписать его в интерьер и фасад любого дома. Дизайнеры компании – настоящие профессионалы и легко ориентируются в различных стилях, от классики до hi-tech.
Не только цвет, но и форма окна может быть изготовлена по индивидуальным проектам. Окна будут изготовлены точно по требованиям заказчика и установлены в срок. Чтобы добиться безупречного результата, сотрудники компании используют современные европейские технологии и не упускают из виду детали.
Принимая заказ, специалист не только учтёт пожелания клиента, но и подскажет, как выбрать самый подходящий вариант под конкретные условия
Преимущества ПВХ окон от производителя
- улучшенные показатели тепло- и звукоизоляции;
- повышенные светопропускающие способности;
- экологическая безопасность;
- широкая цветовая палитра;
- длительный срок службы;
- разумные цены.
Остекление балконов и лоджий
Кроме установки окон, здесь можно заказать остекление лоджий и балконов , отделку внутреннего пространства под дерево, установку жалюзи и рольставней. Остекление балконов производится с учетом назначения помещения и дизайнерских предпочтений заказчика. Так, можно произвести остекление от пола до потолка, затонировать стекла и придать фасаду и внутреннему пространству современный вид.
Независимо от того, какой сложности и объема заказ вы сделаете, можно не сомневаться в его безупречном исполнении.
Профессиональный монтаж окон
К вашим услугам проектирование и изготовление пластиковых окон на заказ: мы готовы воплотить в жизнь любую идею, даже если пока она кажется вам невозможной.
Технические специалисты готовы оперативно установить стандартные конструкции, а также изготовить и монтировать окна по индивидуальным требованиям – к примеру, арочные, круглые или окна по размерам, которые значительно отличаются от классических. Кроме того, клиент может заказать один из цветов из каталога компании и заламинировать оконную раму так, чтобы она гармонично вписалась в интерьер помещения.
Продажа пластиковых окон. Содружество разумной цены и безупречного качества
Находясь в помещении, человек видит мир через оконный проем. Так что это не просто источник света - это призма восприятия, своеобразные «глаза» дома, которые могут рассказать многое о своем владельце. Для того чтобы они говорили только то, что вам нужно, выбирайте их с любовью. Пусть они будут такими, какими хотите вы: особенными, эксклюзивными, изготовленными по вашему замыслу.
30 сентября, 2016Специализация: профессионал в области строительства и ремонта (полный цикл проведения отделочных работ, как внутренних, так и наружных, от канализации до электрики и финишных работ), монтажа оконных конструкций. Хобби: смотреть столбец "СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ И НАВЫКИ"
Технология изготовления металлопластиковых конструкций сложна и проста одновременно. Неподготовленному человеку разобраться во всех тонкостях процесса будет почти невозможно, но после прочтения подходящей инструкции (такой, как эта статья) вопросов будет возникать на порядок меньше.
Кроме того, ознакомившись с методиками работы, вы сможете более наглядно представить себе устройство окна. Это, в свою очередь, позволит вам заказывать конструкции более осмысленно, понимая, какой элемент за что отвечает.
Исходные материалы
Для того чтобы изделия получились максимально качественными, важны не только современное оборудование для производства пластиковых окон и профессионализм мастеров-сборщиков, но и правильный подбор материалов. Эта статья носит обзорный характер, потому я приведу лишь основной список, не касаясь нюансов выбора и производства сырья – все равно эта информация будет для вас актуальной только в том случае, если вы сами займетесь процессом производства.
Итак, из чего же делают металлопластиковые окна?
- ПВХ-профиль – основное сырье, без которого, естественно, никакого окна не получится. Как правило, цех работает с несколькими видами профиля, соответственно, на складе должны быть все элементы системы, начиная от рам и створок и заканчивая штапиками и доборными элементами.
- Армирующий профиль – поставляется отдельно, устанавливается в пластиковый профиль непосредственно на этапе монтажа. Номенклатура армировки не такая обширная, но все равно с десяток наименований (разная толщина + разные конфигурации) должен присутствовать.
- Остекление – либо готовые стеклопакеты, собранные на отдельном предприятии по нужным размерам, либо листовое стекло и дистанционные рамки. Во втором случае материалы доставляются в отдельный цех, в котором производится прирезка стекла и сборка стеклопакетов.
- Фурнитура – ее в любом случае закупают, поскольку процесс производства фурнитуры очень сложен и трудоемок. Фурнитурные комплекты хранятся на складе и по мере необходимости поставляются на участок сборки для обвязки створок.
Естественно, это лишь основные группы комплектующих, с которым работает оборудование для производства ПВХ окон. В этот список я не включил многочисленные расходные материалы – крепеж, подкладки, герметизирующие шнуры, упаковку и т.д. – в общем, все, без чего чех не сможет нормально функционировать.
Работа с профилем
Подготовка к сборке
Описание процесса сборки окна я начну в той последовательности, в которой детали поступают в цех и попадают на обработку. И на первом месте в этом списке будет целый комплекс операций, который можно условно назвать подготовкой профиля к сборке.
Работы ведутся в такой последовательности:
- Сначала на отдельном участке выполняется нарезка армирующего профиля. Стальные заготовки нарезаются на стационарной дисковой пиле либо точно в размер изделия, либо – при больших масштабах производства – с шагом в 50 мм. Вторая методика менее трудоемка, при этом качество изделия почти не страдает – все равно арматуру делают чуть короче пластиковой части окна.
- Параллельно на распиловочном станке выполняется нарезка ПВХ-профиля для рам, створок и импостов. Здесь уже ведется работа в соответствии с заданием, сформированном расчетным отделом: точность подрезки составляет +/- 1 мм. Современные распиловочные станки позволяют выставлять размер детали путем считывания штрих-кода с листа задания, что дает возможность минимизировать количество брака.
- После подрезки заготовки из ПВХ подаются на фрезерный станок. Это устройство, работающее под управлением компьютерной программы, выполняет фрезеровку дренажных отверстий для отведения влаги из полостей профиля.
- Далее армирующий профиль и заготовки рам и створок собираются на одном участке. Здесь выполняется вкладка армира и его фиксация. Для фиксации металлического вкладыша используются саморезы с буром, которые закручиваются либо с помощью пневмошуруповерта, либо на специальном станке.
- Иногда на этом же этапе на рамный профиль устанавливают ответные планки, которые играют роль зацепов для запорных цапф фурнитурного механизма.
- Заготовки импоста после армирования и установки ответных планок попадают на участок фрезеровки. Здесь торцы импостов фрезеруются для плотного соединения с рамой — согласно ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей» перепад лицевых плоскостей при этом не должен превышать 1 мм. В торцы импоста вкладывают и закрепляют механические соединители.
- На рамных профилях фрезеруют отверстия для установки ручки.
Сварка рам и створок
На следующем этапе происходит превращение набора деталей в окна. При этом используются профессиональные сварочные станки для производства окон.
Сварочный станок представляет собой конструкцию с двумя либо четырьмя нагревательными элементами (так называемые двух- и четырехголовочные модели). Работает он так:
- В процессе работы мастер укладывает четыре детали в направляющие станка, после чего угловые срезы профиля стыкуются с нагревательными пластинами.
- Головки станка нагреваются до температуры 240 – 2550С – именно при таком нагреве ПВХ плавится и становится текучим.
- После нагревания панели профиля складываются и зажимаются в автоматических струбцинах до полного остывания шва и полимеризации пластика.
Качественное сварочное оборудование для изготовления окон обеспечивает равномерный нагрев пластика и гарантирует высокую прочность шва за счет его однородности. При использовании кустарных сварочных агрегатов (без преувеличений, доводилось мне видеть модели, собранные из нескольких пар обычных утюгов) пластик плавится неравномерно, и потому при малейшей нагрузке шов дает трещину.
- Сваренный каркас подается на зачистной станок (иногда зачистка выполняется прямо на сварочном станке в автоматическом режиме). При этом специальные приспособления снимают наплыв пластика с лицевой поверхности профиля, оставляя ровный и чистый шов.
Участок сборки
Рамы и створки после сваривания попадают на сборочный участок. Здесь большинство работ мастера выполняют своими руками: операции требуют высокой точности, которую сложно обеспечить при автоматизированном производстве.
Типовой алгоритм включает в себя такие операции:
- Зачистка внутренних углов рам и створок с использованием режущего инструмента.
- Установка импостов по разметке с креплением механического соединителя к раме: снаружи – с помощью длинного болта, изнутри – с использованием нескольких саморезов.
- Установка подставочного профиля на раму. Подставочный профиль комплектуют герметизирующим шнуром из вспененного полиэтилена, после чего устанавливают его на нижнюю часть рамы, защелкивая на креплениях. Для повышения прочности базовый профиль фиксируется саморезами.
- Установка петель на раму. Для крепления петлевых частей в раме просверливаются отверстия (обязательно используется шаблон, конфигурация пазов в котором соответствует конфигурации опорных стержней у петли выбранной фурнитурной системы). Петли устанавливаются в отверстия и фиксируются саморезами.
- Монтаж угловых ответных планок – тоже выполняется по шаблону.
Типовая инструкция предполагает параллельную обвязку створки фурнитурой:
- Створка после первичной обработки (зачистки внутренних углов) поступает на участок обвязки.
- Фурнитурный комплект подгоняется по размерам под габариты створки. При этом выполняется его обрубка на специальном станке.
- Подогнанная фурнитура устанавливается в фурнитурный паз, после чего ее отдельные элементы фиксируются саморезами.
- Навешивание створки на петли. При этом на раму часто ставятся транспортировочные клипсы, предотвращающие повреждение фурнитуры при перевозке, а положение створки регулируется с помощью петель.
- На этом же этапе мастер обязательно проверяет, насколько легко открывается и закрывается створка.
Для проверки подвижных частей обычно используется так называемая «дежурная» ручка. Ручка, которая будет установлена на окне впоследствии, чаще всего поставляется в запакованном виде и монтируется непосредственно на объекте, во избежание повреждения.
- Установка дополнительных элементов фурнитуры – микролифта, микропроветривания /пошагового проветривания, фрамужных ножниц и т.д.
На этом работа с каркасом окна завершается. Рама с обвязанной створкой поступает на следующий участок, где осуществляется ее .
Работа со стеклопакетами
Изготовление стеклопакетов
Большинство компаний, занимающихся производством окон из ПВХ-профиля, предпочитают работать с уже готовыми стеклопакетами. Т.е. размеры необходимых изделий они передают производители, и тот делает остекление по заказу.
Но так цена изделия получается несколько выше, потому для экономии средств (и для получения дополнительной прибыли) создается отдельный цех, в котором стеклопакеты собирают из отдельных деталей. Последовательность действий при этом такова:
- Стекло (обычное листовое, энергосберегающее или мультифункциональное) раскраивается на специальных столах.
- После раскроя выполняется обработка торцов специальными абразивными материалами – так удаляются мелкие сколы, которые могут спровоцировать появление трещин.
- Порезанные в размер стекла моют для удаления пыли, загрязнений, следов абразивного порошка, отпечатков ладоней и т.д.
- После мойки выполняется сушка. Лучше всего это делать с помощью сжатого воздуха: его поток отлично сдувает налипшие на влажную поверхность пылинки и волоски.
- Затем собирается дистанционная рамка. Рамочный профиль обрезают в размер, заполняют специальным гранулированным осушителем, после чего соединяют на углах с помощью специальных переходников.
- После этого выполняется сборка стеклопакета на специальном столе. На края дистанционной рамки наносится бутиловый герметик, который обеспечивает первичную фиксацию стекол.
На этом этапе камера между стеклами может быть заполнена осушенным воздухом, который подается из шланга. Если планируется заполнение пакета аргоном или криптоном, то в дистанционную рамку устанавливаются специальные клапаны, через которые и закачивается инертный раз.
- В процессе сборки и прессования стеклопакета внутри него могут помещаться декоративные профили – так называемые шпроссы. Их применяют для имитации оконных переплетов.
- Когда первичная герметизация будет выполнена, торцы стеклопакета обмазывают вторичным герметиком.
- Затем конструкция устанавливается в пирамиду, где находится в вертикальном положении до полной полимеризации бутиловой ленты и других герметизирующих веществ.
Готовые стеклопакеты либо упаковываются и отправляются заказчику, либо транспортируются на участок остекления.
Участок остекления
Остекление – завершающий этап. Выполняется он достаточно просто:
- Конструкции устанавливаются на наклонный стенд – так, чтобы установленные стеклопакеты не выпадали.
- В рамы и створки усаливаются специальные прокладки, равномерно распределяющие вес стеклопакетов.
- На прокладки усаливается остекление, которое фиксируется с помощью штапиков.
- Штапики, как правило, подрезаются непосредственно на участке остекления по размерам, снятым с конструкции. Такой подход позволяет минимизировать количество брака, поскольку допустимая погрешность по длине штапика составляет +/- 1 мм, иначе есть риск либо получить щель в углу, либо спровоцировать растрескивание всей рамы.
Остекленные конструкции упаковываются в полиэтилен и отправляются на склад. Там выполняется формирования заказа — к самим окнам добавляют дополнительные профили, подоконники, отливы, москитные сетки, ручки и другие детали.
Заключение
Станки для производства пластиковых окон бывают самыми разными, и выполняют они огромный перечень функций. И все же общая схема изготовления подобных конструкций остаётся неизменной – во всяком случае, большинство компаний работают именно по алгоритму описанному выше (конечно, с поправками на особенности предприятия).
Видео в этой статье даст вам возможность более подробно ознакомиться с описанным мной процессом, а если вас заинтересуют нюансы – я с радостью пообщаюсь с вами либо в комментариях, либо на форуме проекта.
Производство окон из ПВХ профиля состоит из нескольких этапов и выполняется на технологичном оборудовании нового поколения. Для самых ответственных процессов сегодня используют станки с ЧПУ, благодаря которому удается достичь высокой точности резки и сборки. При производстве окон задействованы как форматно-раскроечные центры, так и станки для фрезерования, нарезки штапиков, сварки деталей и зачистки угловых соединений. Изготовление оконных конструкций всегда выполняется в строго определенной последовательности, и эта статья расскажет обо всех основных этапах производства.
Замер пластиковых окон
Процесс изготовления всегда начинается с замера, причем эту процедуру нельзя обособить ото всех остальных этапов. Ее рекомендуется , поскольку только специалисту известны все нюансы этого процесса. Когда заказчики решают самостоятельно определить габариты окон, они допускают стандартные ошибки, вследствие которых размеры окон и проемов не совпадают в большую или меньшую стороны. Оба варианта плохи, поскольку они провоцируют:- необходимость выполнения дополнительных работ по адаптации проемов перед установкой окон с неправильными размерами;
- разгерметизацию конструкций по периметру монтажного шва;
- деформацию створок и рам;
- разгерметизацию стеклопакета.
Составление спецификации
Сегодня определение размеров деталей и их количества выполняется на компьютерах с применением специального программного обеспечения – вручную с калькулятором никто расчеты не производит. После передачи документации замерщиком проектировщик вводит все необходимые данные в компьютер, и программа вычисляет размеры рам, створок, стеклопакетов и каждого составного элемента в отдельности. Затем эти сведения в электронном виде передаются в цеха по изготовлению стеклопакетов и оконных или дверных блоков.Некоторые производители окон могут заказывать стеклопакеты у фирм, которые специализируется только на выпуске этой продукции. Однако суть технологического процесса от того, где именно будут изготовлены эти элементы окон, не изменяется.
Производство стеклопакета
Этот этап изготовления окон также частично автоматизирован. Все крупные и средние предприятия по производству стеклопакетов сегодня используют для резки стекла центры с ЧПУ. Причем в некоторых случаях автоматизация коснулась не только процедуры раскроя, но и сборки готовых изделий. Весь процесс производства стеклопакетов выглядит следующим образом:
Когда герметик пройдет полный цикл полимеризации, на который требуется от 3 до 12 часов, стеклопакет готов для транспортировки в цех, где осуществляется основное производство пластиковых окон.
Изготовление оконных и дверных блоков из ПВХ профилей
Этот процесс состоит из нескольких этапов – нарезки, фрезерования, армирования, сварки (сплавления), шлифовки соединительных швов, интеграции импостов и обвязки фурнитурой. После этого конструкцию оконных или дверных блоков можно считать фактически готовой. Останется только вставить стеклопакеты в световые проемы створок.Подготовка ПВХ профилей
Этот этап включает в себя несколько процедур. Чтобы подготовить профили к сборке оконных конструкций, с ними последовательно выполняют три операции:- Раскрой – по спецификации, которая поступила с компьютера в отделе проектирования на станок с ЧПУ в цеху, под углом в 45 градусов нарезаются профили из ПВХ.
- Фрезерование – во время этого этапа в определенных зонах некоторых деталей прорезаются небольшие отверстия. Такая процедура необходима для создания дренажных каналов в конструкциях дверных и оконных блоков.
- Армирование – по размерам уже раскроенных профилей нарезаются стальные вкладыши, которые вставляются во внутренние камеры и фиксируются саморезами по металлу. Благодаря этому значительно увеличивается жесткость деталей из пластика.
Сборка оконных и дверных блоков
Оптимальный результат, при котором обеспечивается высокая прочность и точность соединений, достигается при одновременном соединении всех стыков рамы или створки. То есть должны быть выполнены сразу все 4 угловых соединения. Этого можно достичь только на автоматизированном оборудовании. Сплавление профилей выполняется при высокой температуре и давлении. Если нарушить оптимальный режим сварки, качество швов будет неудовлетворительным.Для достижения нужных параметров в строго фиксированные зазоры между деталями из ПВХ профилей опускаются специальные тефлоновые элементы, которые расплавляют пластик. После достижения нужной температуры пластины с антипригарным покрытием быстро поднимаются, и все детали одновременно прижимаются друг к другу и удерживаются до полного застывания пластика. Перед тем, как перейти к следующему этапу, автомат самостоятельно проверяет прочность соединительных швов.
Зачистка угловых соединений
Поскольку при соединении деталей из ПВХ расплавленный пластик частично выдавливается наружу, стыки после сплавления профилей выглядят очень грубо. Создается впечатление, что рамы и створки покрыты широкими шрамами по углам. Чтобы придать конструкциям нормальный вид, весь проступивший наружу пластик убирают при помощи специального фрезеровального станка. На этом оборудовании не только со стыков убираются излишки поливинилхлорида, но и шлифуются уменьшенные в размерах швы. Благодаря этой процедуре рамы и створки из ПВХ профилей приобретают презентабельный внешний вид.Если для изготовления окон используется ламинированный профиль, после сварки и зачистки швов в местах угловых соединений проступают узкие белые полосы. Этот технологический изъян устраняется путем закрашивания стыков специальными маркерами, цвет которых совпадает с цветом декоративной пленки.
Не так давно на рынке появилась технология производства , позволяющая сделать сварочные швы незаметными для невооруженного глаза.
Фрезеровка и интеграция импостов
Импосты вставляются в уже готовые конструкции. Чтобы выполнить интеграцию импостов, их необходимо адаптировать под форму профилей. Эта процедура выполняется при помощи специального фрезера, который снимает излишки пластика. После подгонки импосты либо крепятся при помощи уголков и саморезов, либо ввариваются в основную конструкцию.Установка систем открывания створок
Монтаж фурнитуры выполняется на специальных стендах. Если такое оборудование отсутствует, обвязку крепят вручную с использованием шаблонов. Вместе с монтажом основной фурнитуры выполняются крепеж ответных планок изнутри световых проемов и фиксация ручек управления системами открывания, которые соединяются с запорным механизмом фурнитуры.
Крепление контуров уплотнения
Для фиксации уплотнителей в профилях предусмотрены специальные пазы. Чем больше количество контуров, тем выше уровень герметичности окон. Вследствие этого рекомендуется использовать системы, у которых их количество составляет не менее трех штук. Уплотнительные контуры разной формы вставляются в пазы как на рамах, так и створках, после чего оконные или дверные блоки готовы к завершающим этапам сборки.Навешивание створок
Элементы механизма открывания (петель) имеются и на раме, и на створках. Благодаря этому при выполнении процедуры навешивания нужно просто вставить створки в световые проемы и зафиксировать фурнитуру.Установка стеклопакетов
Перед выполнением этой процедуры необходимо протереть уплотнители и стекла, а также удалить остатки размазанного герметика, если таковые имеются. На внутренней стороне рам и створок не должно быть пыли и прочего мусора. Стеклопакеты вставляются в световые проемы после фиксации рихтовочных пластин, после чего фиксируются при помощи прижимных штапиков. Эти операции выполняются вручную и в строго определенной последовательности. Иногда стеклопакеты вставляются в проемы уже на объекте во времяЗавод компании Бизнес-М выполняет заказы на изготовление пластиковых окон и дверей, комплектующих и аксессуаров для остекления.
Мы декларируем высокое качество всей выпускаемой заводом продукции и отвечаем за каждое изделие. Поручите нам изготовление пластиковых окон или ПВХ дверей по вашему заказу - поступая так, Вы доверяете процесс специалистам с многолетнем стажем и опытом работы, единственному производителю в Москве с 20-летней историей производства.
Слагаемые качества работы с Оконной Компании Бизнес-М:
Качественные комплектующие
Чтобы дать лучшее, важно чтобы это были проверенные решения от лидеров, комплектующие прошедшие тесты в лабораториях испытательных центров и конечными потребителями в других регионах.
Кроме того, только используя продукцию ведущих заводов можно гарантировать минимальный брак.
Все дело в профиле: окна из качественного ПВХ
Для своей продукции мы используем только профиль марки VEKA (Века). Окна и двери прошли 20 летнее испытание временем и подтвердили высокий уровень качества.
Как профиль может быть качественнее аналогов?
На заводе компании VEKA дважды в день с каждой экструзионной линии отбираются образцы для экспертизы. Ежедневный контроль включает несколько оценочных тестов:
- - Визуально оценивается внешний вид профиля.
- - Измеряют массу одного погонного метра профиля (допустимыми считаются колебания в пределах 4% от средней массы ПВХ профиля VEKA).
- - Для основных деталей пластикового окна (створка, рама, импост, штульп) проводится ацетоновая проба: образец профиля ПВХ погружают в ацетон и наблюдают за его изменением во времени. Качественный профиль ПВХ не должен подвергаться изменениям в течении 5 часов.
Кроме того обязательно оцениваются факультативные показатели профиля, чтобы гарантировать качество VEKA:
- - продольная усадка качественного профиля ПВХ VEKA при прогреве при 100 градусах в течение 1 часа - не должна превышать 2 %.
- - оценивается прочность на удар падающим грузом. Используется экспресс-метод, позволяющий оценить как конструкцию самого профиля, так и правильность поддержания параметров технологического процесса. Профиль ПВХ VEKA выдерживают некоторое время в морозильной камере при температуре от от 0 до -10 градусов, затем на профиль падает груз массой в 1 кг с высоты 1 метр. Качество профиля ПВХ VEKA считается соответствующим норме, если в процессе испытаний на прочность разрушается только 1 образец из 10-ти. При данном виде испытаний может изменяться масса груза и высота, с которой он падает.
- - проводится проверка надежности сварного шва, соединяющего разные детали окон ПВХ VEKA: сварной шов должен выдерживать нагрузку 400 кг.
Сегодня мы - главный производитель окон Veka в Москве.
Надежная фурнитура: открывай как нравится и когда нравится
Обеспечение потребителя востребованными функциями открывания - главная задача фурнитуры. Фурнитура для высококлассных окон и дверей должна гарантировать комфорт, надежность и безукоризненность в обращении, а по истечении срока службы - ремонтопригодность.
Руководствуясь этими критериями мы комплектуем изделия только лучшей фурнитурой. Читайте подробнее в статье . Изделия на заказ могут иметь различный способ открывания: поворотный, откидной, сдвижной, среднеподвесной - любой.
Прозрачная защита: стеклопакет
Стеклопакеты занимают наибольшую по площади часть оконной конструкции. И если вы не замечаете их при каждодневном использовании окна - значит мы сделали свою работу качественно.
В Бизнес-М можно заказать стеклопакеты различной функциональности, способные решить потребности любого покупателя в защите: от шума, от мороза, от солнца, от попыток проникновения в частную жизнь, для детей и домочадцев и другие. Эти решения, востребованные и инновационные, мы готовы предложить, благодаря нашим поставщикам и тому отбору лучших, который делаем для своих клиентов.
Изготовление любых конструкций
Первые оконные производства появились в Москве в 1995 году, до этого все евроокна (как назывались тогда ПВХ окна со стеклопакетом) импортировались в Россию из стран Восточной Европы, в частности: Чехии, Словакии, Польши в уже собранном виде, готовые к установке.
В 1996 году компания Бизнес-М вошла в оконный бизнес. В течение года был получен первый опыт монтажа и поставки окон и дверей из пластика сторонних производителей. В 1997 году в Москве открывается собственное производство компании Бизнес-М по изготовлению пластиковых окон и ПВХ дверей.
C момента запуска первой линии по сборке стандартных окон из ПВХ профиля, завод многократно изменялся, модернизировался, осваивая все новые способы производства и применения ПВХ профиля для изготовления самых разнообразных по форме и комплектации оконных и дверных блоков.
Сегодня мы готовы взяться за реализацию практически любого проекта остекления, изготовить пластиковые окна и двери любой сложности из профиля Veka (Века), в соответствии со строительными нормативами и требованиями ГОСТ.
Сборка изделий осуществляется в соответствии с ГОСТ 30674-99 Блоки оконные из поливинилхлоридных (ПВХ) профилей, качество продукции подтверждено декларацией соответствия.
Изготовление пластиковых окон на заводе:
- Формирование комплекта для производства;
- Подготовка профиля: гибка, ламинирование, покраска, фрезеровка;
- Армирование профиля стальным вкладышем;
- Сваривание рамы и створки;
- Установка оконной фурнитуры;
- Установка стеклопакетов;
- Упаковка изделий и аксессуаров.
По завершении всех этапов производственного цикла, изделия подготавливаются к отгрузке на самовывоз или для доставки транспортной компанией/ собственным транспортом компании.
Стандартные и нестандартные окна и двери ПВХ в срок
На заказ изготавливаются изделия в комплектации, согласно техническому заданию, на базе профильных систем VEKA с современной фурнитурой Европейского производства и стеклопакетами заданной камерности и функциональности.
Размеры, формы, сроки
На заводе компании изделие типовой конфигурации и комплектации изготавливается в срок от 4 рабочих дней. Срок изготовления каждого заказа устанавливается в техническом проекте остекления индивидуально, исходя из сложности и наличия комплектующих на складе предприятия.
Время изготовления конструкций нестандартной формы, цвета, комплектации - от 5 до 30 дней.
Стоимость изделий производимых оконной компанией
Испытание изделий
Продукция собирается на заводе компании Бизнес-М из комплектующих соответствующих ГОСТ. Готовая продукция - оконные и дверные блоки - прошла сертификационные испытания на соответствие ГОСТ в аккредитованных учреждениях РОСТЕСТ: НИИ Строительной физики и лаборатории "Замок". Ознакомиться с Декларацией о соответствии можно в разделе
Для удобства заказа изделий типовых комплектаций, прошедших испытания и имеющих задекларированные значения по параметрам тепло- и звукоизоляции, надежности фурнитурных механизмов, сформирована производственная карта по коллекциям.
Производственная карта изготавливаемых изделий по коллекциям
| Грета Отто | Шонберг | Монарх | |
| Система
рама/ импост/ створка | Veka Euroline 58
101.213/ 102.103/ 103.213 | Veka Softline 70
101.208/ 102.214/ 103.232 | Veka Softline 82
101.290/ 102.320/ 103.341 |
| Уплотнение
материал, рама/ материал, створка | Veka,
ЭПДМ, 112.253 черное/ ЭПДМ, 112.254 черное | Veka,
ЭПДМ, 112.253 черное/ ЭПДМ, 112.254 черное | Veka,
TPE, серое, черное, карамель/ ЭПДМ, 112.254 серое, черное, карамель |
| Фурнитура | Roto NT | Roto NT | Roto NT |
| Заполнение
,
сэндвич/ стеклопакет | 24 мм/
32 мм | 41 мм/
42 мм | 44 мм/
44 мм |
| Штапик | Veka
107.582/ 107.528 | Veka
107.225 | Veka
107.264 |
| Подрамный подставочный профиль | Veka
110.118 | Veka
110.118 | Veka
110.118 |
| Оконная ручка | Roto
227.808 | Roto
641.125 | Roto
227.907 |
| Профиль от пыли | Veka
112.380 | Veka
112.380 | Veka
112.380 |
Простой запуск в производство
Вы можете заказать окна, двери и другую продукцию завода, как находясь в Москве, так и из другого региона.
Даже решив впервые купить пластиковые окна, сложности с заказом не возникнет: специалисты компании окажут Вам всю необходимую помощь в подготовке задания для производства. Сотрудник компании оформит задание оперативно по замерному листу вашего специалиста или эскизу, сделанному сертифицированным замерщиком компании (для розничного отдела). Услуга замера окон .
Запуск изделий в производство осуществляется на основании технического задания, оформленного в соответствии с требованиями предприятия с учетом выбранной серии профиля Veka, системы фурнитуры, стеклопакета и пр..
Как заказать пластиковые окна по своим размерам
- Подбирается и согласуется комплектация,
- Согласуется дата готовности заказа,
Режим работы
Пн-Пт: с 10:00 до 16:30
Сб, Вс - выходные
Отпуск готовой продукции со склада производится по предъявлении договора и/или документа удостоверяющего личность.
