UDC 621.921.t7.02i: 006.354 المجموعة 1 Sh
معيار الدولةالاتحاد * SSR
جلد ورقي مقاوم للماء *
حالة تيكمكم
ورق جلخ مقاوم للماء المواصفات OKP 39 8600
تبدأ مدة إقامة اليوم من 01.01.2009.
من-<-) С U>. ساعة د * *
تنطبق هذه المواصفة القياسية على أوراق الصنفرة الورقية المقاومة للماء والمخصصة للمعالجة الكاشطة للمواد المختلفة باستخدام أو بدون استخدام سائل القطع ،
1. الأبعاد
1.1 يجب إنتاج قشرة الطحن على شكل لفات وألواح صنفرة ، مبينة في الجدول أبعادها. واحد.
مثال رمزضد للماء ورق زجاجفي لفة بعرض 750 ملم. 50 مترا.
GOST 10054-12 C 2
ورقة plagolrochnoy ، كربيد السيليكون الأخضر ، الصف 64C.
حجم الحبوب 16-P:
750X 50 64С 16-11 GOST 10054-82
نفس الصفيحة الصنفرة بعرض 230 مم وطول 280 مم. على ورق مقاوم للرطوبة مع طلاء بوليمر لاتكس ، كربيد السيليكون الأسود ، درجة 53C. حجم الحبوب 16-P:
L 230X280 L / 53S 16-P GOST 10054-82
(الطبعة المتغيرة ، إم رقم 3).
2. المتطلبات الفنية
2.1. يجب تصنيع ورق الصنفرة وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة.
2.2. يجب أن يكون ورق الصنفرة مصنوعًا من حبيبات 16 مم من مواد كاشطة. مبين في الجدول. 2.
S. 3 GOSG<0054-«2
2.4 يجب ربط المادة الكاشطة بقوة بالقاعدة بورنيش من درجات YAN-153 l PF-587 أو غيرها من الروابط المقاومة للماء وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية للصناعة.
2.5 تركيبة حبيبات مواد الخراطيم - وفقًا لـ GOST 3647-80 - (طحن الحبوب ومسحوق الطحن مع الفهارس II n H) ووفقًا للوثائق المعيارية والتقنية للصناعة.
(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).
2.6. (محذوف ، القس رقم 3).
2.6.1. على سطح العمل للورق الكاشطة على شكل لفات ، يجب ألا تتجاوز المساحة الإجمالية للتجاعيد والطيات والمناطق الخالية من الحبوب الكاشطة والمملوءة بحزمة 0.5٪ من مساحة اللفة.
Prichchaiis. بالاتفاق مع جل t-combing ، يكون إجمالي p-.sshzd للعيوب المشار إليها أكبر من 5٪ iSToiao.ni من اللفة.
(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).
2.6.2. (محذوف ، القس L 3).
2.6.3. على سطح العمل للصفائح ، يجب ألا تتجاوز المساحة الإجمالية للتجاعيد والطيات والمناطق الخالية من الحبوب الكاشطة والمملوءة بحزمة والتي تتلف الحواف 0.5٪ من مساحة الورقة.
لاحظت لا. بالاتفاق مع المستهلك ، لا يسمح بمساحة العيوب المدلفنة بأكثر من 1٪ من مساحة الصاج.
(مراجعة ، مراجعة J4 3).
2.6.4. (محذوف ، القس L 3).
2.7. يجب ألا يتجاوز السمك غير المتساوي للصنفرة القيم المحددة في الجدول. أربعة.
الجدول 4
سمك Iti’iM "jHovri" nocTb ، ولا نفس الماء 1-e
3 "-rm" إلى *<кч.
16 8 6 Mod .M40-.414
2.8. قوة شد dsl ورقة الصنفرة.<:ил соответствовать значениям, указанным в табл. 5.
2.9 يجب أن تتوافق قدرة الجلد الكاشطة مع القيم الواردة في الجدول. 6.
GOST 10952 - "2 S.4
(المقدمة بالإضافة إلى ذلك ، القس جفت 1).
3. قواعد القبول
3.1. يجب إجراء فحص القبول والاختبار الدوري للتحكم في توافق ورق الصنفرة مع متطلبات هذه المواصفة.
(الطبعة المعدلة. القس رقم 1).
3.2 ضبط القبول للامتثال لمتطلبات الفقرات. 1.1 و 2.6.1 و 2.6.3 يجب أن تخضع لما لا يقل عن 1٪ من لفات ورق الصنفرة أو الألواح من الدفعة ، ولكن لا تقل عن 3 قطع ص 2.9-0.1٪. ولكن ليس أقل من ثلاث لفات أو حزم.
(طبعة متغيرة ، القس نت 1 ، 3).
3.2.1. يجب أن تتكون الدفعة من ورقة صنفرة واحدة
ج 5 جوست 10054-82
الخصائص التي يتم إجراؤها في وردية واحدة ويتم تقديمها في نفس الوقت للقبول وفقًا لوثيقة واحدة.
3.3 إذا تم إثبات عدم الامتثال لمتطلبات المعيار لأكثر من مؤشر خاضع للرقابة أثناء مراقبة القبول ، فلن يتم قبول الدفعة.
(طبعة متغيرة ، Yzm. L * 2).
3.3.1. إذا تم تحديد عدم امتثال لمتطلبات المعيار لأحد المؤشرات الخاضعة للرقابة ، فسيتم تنفيذ التحكم الثاني على عدد مزدوج من لفات الأسطح ، حزم الأوراق.
في حالة وجود عيوب في عملية إعادة التشكيل ، لا يتم قبول الدفعة.
(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، القس L 2).
3.4. يجب إجراء اختبارات دورية على المنتجات (أحد أحجام الرولات ، الألواح) ، التي اجتازت مراقبة القبول وفقًا للبند 3.2 ، للامتثال لمتطلبات البنود. 2.7 و 2.8 0.5٪ لفات ورق الصنفرة أو حزم الألواح ، 16 حصى ؛ ثمانية؛ 5 و M40 ، ولكن ليس أقل من 3 قطع ، البند 2 8 على جميع أنواع القواعد.
(طبعة متغيرة ، القس L 2).
3.5 يجب إجراء الاختبارات الدورية مرة واحدة على الأقل في السنة.
(طبعة متغيرة القس L 3).
4. طرق الاختبار
4.1 تحديد مقاومة شد ورق الصنفرة في حالة الجفاف وفقًا لـ GOST 6156-82.
4.1.1. قوة الشد للورق الصنفرة في الرطب
يتم تحديد الحالة على النحو التالي: مطبوخ
قبل الاختبار ، يتم نقع عينات ورق الصنفرة في الماء عند درجة حرارة GOST 6456 82.
4.2 طريقة تحديد قدرة الجلد الكاشطة على القطع - وفقًا لـ GOST 6456-82 مع الإضافات المحددة في الفقرات. 4.2.1 ، 4.2.2.
4.2 1 قبل الاختبار ، يتم تجفيف عينات ورق الصنفرة لمدة ساعة عند درجة حرارة (| 00 ± 5) درجة مئوية.
4.2.2. يتم تحديد قدرة ورق الصنفرة على القطع من خلال:
قوة التثبيت - 25.5 نيوتن ؛
وقت الطحن - 5 دقائق.
يتم إجراء اختبار ورق الصنفرة بأحجام حبيبات 16-M40 بنفخ الهواء.
GOST 10014-12 S.6
حد الخطأ المسموح به في وزن عينات ألواح الزجاج العضوي عند اختبار ورق طحن بأحجام حبيبات M63-M14 هو ± 0.001 جم.
4.3 التحكم في الأبعاد وعدم تساوي السماكة وظهور سطح العمل لجلد الصنفرة - وفقًا لـ GOST 6456-82.
(الطبعة المنقحة ، القس رقم 1 ، 2).
5. وضع العلامات. التعبئة والتغليف والنقل والتخزين
5.1 على الأسطح غير العاملة لأسطوانة الطحن ، يجب تطبيق كل (150 × 5) مم في الاتجاهين الطولي والعرضي:
علامة تجارية للشركة المصنعة ؛
رمز؛
رقم الدفعة.
ملحوظة. بالاتفاق مع ralmery المستهلك ruaon؟ ، يسمح lmtch مقابل لا.
(الطبعة المتغيرة ، القس L 1 ، 3).
5.2 يجب أن يكون لف ورق الصنفرة إلى لفائف كثيفًا ومتساويًا ، ولا يسمح بتكوين التجاعيد والسلاوه والمناطق المجعدة.
يجب أن يكون السطح النهائي مستويًا ، باستثناء النتوءات!< пе должны превышать 10 мм.
5.3 يجب تغليف كل لفة من ورق الصنفرة بالورق وفقًا لـ GOST 8273-75 أو GOST 18277-72 أو GOST 10127-7.1 أو GOST 2228-81 وإغلاقها عند التقاطع. طبقات ورق التغليف: »يجب إغلاق نهايات البكرة بإحكام والتأكد من سلامتها أثناء النقل.
5.4. يجب تعبئة ألواح الصنفرة في عبوات b> (50dt 1) قطعة. أو (100 ± 2) قطعة. يتم غلق العبوات بشريط صنفرة من الورق مقاس 1C وأدق ، بعرض 35 مم على الأقل بطول عرض الأوراق.
(طبعة منقحة ، Rev. No. I).
5.5 عبوات من 5-10 قطع. يتم وضعها في أكياس ومختومة بشريط الصنفرة الورقي أو الورقي ، بحجم الحبيبات 10 وأصغر ، بعرض 35 مم على الأقل ، أو الشريط اللاصق من الدرجة B وفقًا لـ GOST 18251-87. يجب تغليف العبوة المختومة بالورق وفقًا لـ GOST 8273-75 أو GOST 18277-72 أو GOST 10127-75 أو GOST 2228-81 بحيث تقع نهايتها على الجانب الأمامي من العبوة. الحزمة مرتبطة بخيوط.
(طبعة متغيرة. القس رقم 1 ، 2).
5.6 (مستبعد ، القس L> 3).
5.7 يجب أن تُلصق كل لفة أو كيس معبأ بتعليمات التخزين وعلامة تشير إلى:
ص 7 حكومة السودان<0034-32
علامة تجارية للشركة المصنعة ؛
أرقام الكثير
الافراج عن الدروع
رمز؛
عدد الأوراق للحزمة ؛
صور علامة الجودة الحكومية للصنفرة ، والتي بتنسيق في الوقت المناسبحصل على علامة الجودة الحكومية ؛
ختم التحكم الفني.
يجب لصق الملصق على البكرة عند مفصل ورق التغليف.
5.8-5.19. (مستبعد. القس م 3).
5.20. المتطلبات المتبقية للملصقات والتغليف ، وكذلك النقل والتخزين ، تتوافق مع GOST 27595-88.
(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 3).
6. ضمان الشركة المصنعة
6.1 (باستثناء القس L * 1).
ز 2. (باستثناء القس L * 2).
6.3 (محذوف ، القس رقم I).
GOST 10054-82 S. 8
بيانات المعلومات
1. تم تطويره وتقديمه من قبل وزارة صناعة الأدوات الآلية والأدوات في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
المطورون
E. I. Ardashev؛ E. S. Viksman؛ إيفاشينجيكويا: N.D.Ilyina؛ في. كوجان O. F. Kotlyaree ؛ إ. كرتشمار ؛ في. أ. موروزوف ؛ E. B. Petrosyan؛ أ. داستي ؛ S. K. Rozin ريباكوف ن. سيريشكوف. في. في ن. تيركوف
Sli>؟ g * aG .. YYYA Pray، o l g *. 17 يوليو 273 شارع. ص ز .25 شارع. كر أوت ل م J4. MJL ل.
صور. Yut Tschi 40 ك.
Op.tatJ "* ia" Honor " إيتيو ت. م "؛" رر ، نظام الأفضليات المعمم. ItOUHII’-VIIVilCMIll n "r. jr.i D "pi". "m Tupi-no. v) 3" ". I3S4
UDC 621.921.67.024:006.354 المجموعة G25.5
معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
جلد طحن الورق المقاوم للماء
تحديد
ورق مقاوم للماء. تحديد
GOST 10054-82
صالح من 01.01.83
تنطبق هذه المواصفة القياسية على ورق جلخ الورق المضاد للماء والمخصص للمعالجة الكاشطة للمواد المختلفة باستخدام أو بدون استخدام سائل القطع ،
1. الأبعاد
1.1 يجب إنتاج قشرة الطحن على شكل لفات وألواح صنفرة ، مبينة في الجدول أبعادها. واحد.
الجدول 1
ملحوظة. بناءً على طلب المستهلك ، يُسمح بتصنيع لفة
لكني ألحلوز مقاسات أخرى.
مثال على رمز لورق جلخ مقاوم للماء في لفة ، بعرض 750 مم ، وطول 50 مترًا ، على * ★
يحظر إعادة طبع الطبعة الرسمية
ورق رطب ، كربيد السيليكون الأخضر درجة 64 ج ،
حجم الحبوب 16-P:
750 × 50 م 64S 16-P GOST 10054-82
نفس لوح الصنفرة ، بعرض 230 مم ، وطول 280 مم ، على ورق مقاوم للرطوبة مع طلاء بوليمر لاتكس ، مصنوع من كربيد السيليكون الأسود ، درجة 53C ، حبيبات 16-P:
L 230X280 L1 53S 16-P GOST 10054-82
2. المتطلبات الفنية
2.1. يجب تصنيع ورق الصنفرة وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة.
2.2. يجب أن تكون قشرة الطحن مصنوعة من حبيبات مقاسات 16-M14 من مواد الطحن الموضحة بالجدول. 2.
الجدول 2
نوع مادة الطحن
M Ir.a y h tch *) v أبدًا 1
Nc awl elemrocorup I.؟ كربيد السيليكون "" eni silicon carbide 'ChK ^ psh "g silicon carbide
: 5 أ ؛ 14 أ ؛ 13 \ و> 4 ج. G3C 54C ؛ 53С ، 5IC
ملحوظة. بناء على طلب المستهلك يسمح بتصنيع جلود الصنفرة BiUbion من درجات وأحجام حبيبات أخرى
2.3 لتصنيع الجلود الكاشطة ، الورق ذو القوة الرطبة وفقًا لـ GOST 10127-75 والوثائق التنظيمية والتقنية الصناعية على الورق وفقًا لـ
ملحوظة. إذا لم يكن للورق رمز ثابت ، فيُسمح له بالإشارة إلى علامته التجارية في رمز الجلد الكاشطة.
2.4 يجب ربط المادة الكاشطة بقوة بالقاعدة بورنيش الماركات YAN-153 و PF-587 أو غيرها من الروابط المقاومة للماء وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية للصناعة.
2.5 تتوافق تركيبة الحبوب لمواد الطحن مع GOST 3647-80 (طحن الحبوب ومساحيق الطحن بمؤشرات P و N) ووفقًا للوثائق المعيارية والتقنية للصناعة.
2.6. (محذوف ، القس رقم 3).
2.6.1. على سطح العمل للورق الكاشطة على شكل لفات ، يجب ألا تتجاوز المساحة الإجمالية للتجاعيد والطيات والمناطق الخالية من الحبوب الكاشطة والمملوءة بحزمة 0.5٪ من مساحة اللفة.
ملحوظة. بالاتفاق مع المستهلك ، لا يُسمح بالحجم الإجمالي للعيوب المشار إليها بأكثر من 1.5 درجة ب من مساحة اللف.
(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).
2.6.2. (محذوف ، التنقيح رقم 3) *
2.6.3. على سطح العمل للصفائح ، يجب ألا تتجاوز المساحة الإجمالية للتجاعيد والطيات والمناطق الخالية من الحبوب الكاشطة والمملوءة بحزمة والتي تتلف الحواف 0.5٪ من مساحة الورقة.
ملحوظة. بالاتفاق مع المستهلك ، لا تزيد المساحة الإجمالية للعيوب المشار إليها عن 1٪ من مساحة الورقة.
(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).
2.6.4. (محذوف ، القس رقم 3).
2.7. يجب ألا يتجاوز السمك غير المتساوي للصنفرة القيم المحددة في الجدول. أربعة.
الجدول 4
زرنيسيوست
عدم انتظام سمك ، مم ، لا أكثر
16-8 6-M50 M40-LI 4
2.8. يجب أن تتوافق قوة شد قشرة الصنفرة مع القيم المحددة في الجدول. 5.
2.9 يجب أن تتوافق قدرة الجلد الكاشطة مع القيم الواردة في الجدول. 6.
الجدول 5
* حسب الاتفاق مع المستهلك.
|
الجدول 6 |
|||
|
قمح |
قدرة القطع ، g / min ، ليس أقل ______________ . |
قمح |
قدرة القطع ، غرام دقيقة ، وليس أقل |
|
ج ، 1 - ر 1 م - أنا \ | |||
(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 1).
3. قواعد القبول
3.1. يجب إجراء فحص القبول والاختبار الدوري للتحقق من أن الورق الكاشطة يفي بمتطلبات هذه المواصفة القياسية الدولية.
(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).
3.2 ضبط القبول للامتثال لمتطلبات الفقرات. 1.1 و 2.6.1 و 2.6.3 يجب أن يتعرضوا لما لا يقل عن 1٪ من لفات ورق الصنفرة أو حزم الصفائح من الدفعة ، ولكن ليس أقل من 3 قطع ، n ، 2.9-0.1٪ ، ولكن ليس أقل من ثلاث لفات أو حزم.
3.2.1. يجب أن تتكون الدفعة من ورقة صنفرة واحدة
الخصائص ، يتم إجراؤها في وردية واحدة وعرضها للقبول في نفس الوقت وفقًا لمستند واحد
3 3 إذا ثبت ، أثناء مراقبة القبول ، عدم الامتثال لمتطلبات المواصفة لأكثر من مؤشر مراقب واحد ، فلن يتم قبول الدفعة.
(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).
33 1 إذا تم تحديد عدم امتثال لمتطلبات المعيار لأحد المؤشرات الخاضعة للرقابة ، فسيتم إجراء إعادة التحكم على عدد مزدوج من لفات الأسطح ، وحزم الأوراق
في حالة وجود عيوب في عملية إعادة التشكيل ، لا يتم قبول الدفعة.
(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التعديل رقم 2).
3 4 يجب أن تخضع المنتجات (أحد أحجام الرولات ، الألواح) التي اجتازت رقابة القبول وفقًا للبند 3 2 لاختبارات دورية للامتثال لمتطلبات البندين 27 و 28 ، ولكن لا تقل عن 3 قطع ، ص 2 8 على جميع أنواع القواعد
(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).
3 5 يجب إجراء الاختبارات الدورية مرة واحدة في السنة على الأقل
(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).
أ. طرق الاختبار
4 1 تحديد مقاومة شد ورق الصنفرة في حالة الجفاف وفقًا للمواصفة GOST 6456-82
4 1 1 يتم تحديد مقاومة الشد للورق الكاشطة في الحالة الرطبة على النحو التالي: يتم نقع العينات المحضرة من الورق الكاشطة في الماء عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية لمدة ساعتين قبل الاختبار. تتم إزالة الماء الزائد باستخدام ورق الترشيح واختباره على الفور وفقًا لـ GOST 6456-82
4 2 طريقة تحديد قدرة قطع الورق الكاشطة - وفقًا لـ GOST 6456-82 بالإضافات المحددة في الفقرة 4 2 1.422
42 1 قبل الاختبار ، تخضع عينات ورق الصنفرة لتجفيف إضافي لمدة ساعة عند درجة حرارة ^ (100n = 5) ° C
4 2 2 يتم تحديد قوة القطع للورق الكاشطة بواسطة
قوة التثبيت - 25.5 نيوتن ،
وقت الطحن - 5 دقائق
يتم إجراء اختبار ورق الصنفرة بأحجام الحبوب 16-M40 بنفخ الهواء 30
حد الخطأ المسموح به في وزن عينات ألواح الزجاج العضوي عند اختبار ورق طحن بأحجام حبيبات M63-M14 هو ± 0.001 جم.
4.3 التحكم في الأبعاد وعدم تساوي السماكة وظهور سطح العمل لورق الصنفرة - وفقًا لـ GOST 6456-82.
5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين
5.1 على الأسطح غير العاملة لأسطوانة الطحن ، يجب تطبيق كل (150 ± 15) مم في الاتجاهين الطولي والعرضي:
علامة تجارية للشركة المصنعة ؛
رمز؛
رقم الدفعة.
ملحوظة. بالاتفاق مع المستهلك ، لا يُسمح بتطبيق أبعاد rllonz و sheet \ ds.
(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 1 ، 3).
5.2 يجب أن يكون لف ورق الصنفرة إلى لفات محكمًا ومتساويًا ، مما يمنع تكون التجاعيد والطيات والمناطق المجعدة.
يجب أن يكون السطح النهائي مستويًا ، ويجب ألا تتجاوز نتوءات الحواف 10 مم.
5.3 يجب تغليف كل لفة من ورق الصنفرة بالورق وفقًا لـ GOST 8273-75 أو GOST 18277-72 أو GOST 10127-75 أو GOST 2228-81 وإغلاقها عند التقاطع. يجب أن تغلق طبقات ورق التغليف أطراف البكرة بإحكام وتضمن سلامتها أثناء النقل.
5.4. يجب تعبئة ألواح الصنفرة في عبوات من 50 ± 1 قطعة. أو ضرب (100 ± 2). يتم غلق العبوات بشريط صنفرة من الورق أو الورق بحجم حبة 10 وأدق ، بعرض لا يقل عن 35 مم على طول عرض الأوراق.
(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).
5.5 عبوات من 5-10 قطع. مكدسة في أكياس ومختومة بالورق أو شريط الصنفرة الورقي بحجم حبيبات 10 وأدق ، بعرض لا يقل عن 35 مم أو شريط لاصق من الدرجة B وفقًا لـ GOST 18251-87. يجب تغليف العبوة المختومة بالورق وفقًا لـ GOST 8273-75 أو GOST 18277-72 أو GOST 10127-75 أو GOST 2228-81 بحيث تقع نهايتها على الجانب الأمامي من العبوة. الحزمة مرتبطة بخيوط.
(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 1 ، 2).
5.6 (محذوف ، القس رقم 3).
5.7 يجب أن تُلصق كل لفة أو كيس معبأ بتعليمات التخزين وعلامة تشير إلى:
علامة تجارية للشركة المصنعة ؛
أرقام الكثير
مواعيد الافراج
رمز؛
عدد الأوراق للحزمة ؛
صور علامة الجودة الحكومية للصنفرة ، والتي تم منحها حسب الأصول علامة الجودة الحكومية ؛
ختم التحكم الفني.
يجب لصق الملصق على البكرة عند مفصل ورق التغليف.
5.8-5.19. (محذوف ، القس رقم 3).
5.20. المتطلبات الأخرى لوضع العلامات والتعبئة والتغليف ، وكذلك النقل والتخزين - وفقًا لـ GOST 27595-88.
(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 3).
6. ضمان المصنع
6.1 (محذوف ، القس رقم 1).
ج 2. (محذوف ، القس رقم 2).
6.3 (محذوف ، القس رقم 1).
بيانات المعلومات
1. تم تطويره وتقديمه من قبل وزارة صناعة الأدوات الآلية والأدوات في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
المطورون
E. I. Ardashev؛ E. S. Viksman؛ في. ت. إيفاشينيكوز ؛ N، A. Ilyina؛ في. كوجان O. F. Kotlyarov؛ إ. كرتشمار ؛ في. أ. موروزوف ؛ E. B. Petrosyan؛ أ. داستي ؛ S. K. Rozin ريباكوف N.V.Syreyshchikova؛ تونيكوف ؛ في.ن.تجركوف
2 - تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير بتاريخ 18 فبراير 1982 رقم 735
3. مدة الشيك الأول 1992.
تردد الفحص - 5 سنوات
4. استبدال GOST 10054-75
5. اللوائح المرجعية
OSoit 1 idshe N GD الذي يعطى ثعبان البحر uikt
IOCT 222V-81 GOST 3647-80 I OST 82
أنا t O \ K 1 17y I H<. I } д т t
ط) أ 5 5 ر>
6. تم تمديد فترة الصلاحية حتى 01.01.93 بموجب المرسوم الصادر عن معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 04.23.87 رقم 1370
7- جمهورية (حزيران / يونيه 1990] مع التعديلات رقم 1 ، 2 ، 3 المعتمدة في آذار / مارس 1986 ، نيسان / أبريل 1987 ، تموز / يوليه 1989 (IUS 6-86، 8-8 /، 11-89J
المحرر T.V.Smyky
المحرر التقني M. M. Gerasimenko Proofreader L.V Snitsarchuk
SD) i r on 6 15 08 90 تسجيل الدخول / tech، 17 12 90 2 2 "مطلوب 2.25 متكرر متكرر C $> 8 ac. N" d. l.
سعر Gir SHOOO 40 ألف
الطلب #٪ s<3нак Почета» Итдатпьство стандартов, 125557, Москва, ГСП,
Loshpr "chismk" Iya lane، d]
Np ^ inkhskaya type 01 raffia Iadatechym vya standard o * و ul Darius و Gireio 5<>3 * ك. 13S4
GOST 10054-82
المجموعة G25
معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
جلد طحن الورق المقاوم للماء
تحديد
ورق مقاوم للماء. تحديد
OKP 39 8600
صالح من 01.01.83
حتى 01.01.93 *
______________________________
* تم حذف تاريخ انتهاء الصلاحية
وفقًا للبروتوكول رقم 2-92 للمجلس المشترك بين الولايات
للتوحيد القياسي والمقاييس ومنح الشهادات
(IUS N 2 ، 1993). - ملاحظة الشركة المصنعة لقاعدة البيانات.
بيانات المعلومات
1. تم تطويره وتقديمه من قبل وزارة صناعة الأدوات الآلية والأدوات في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
المطورون
إي أرداشيف إس فيكسمان V.T.Ivashinnikov ن. أ. إيلينا ؛ V.A. Kvitko ؛ كوجان L. O.F. Kotlyarov ؛ آي إف كورشمار موروزوف إي بي بيتروسيان ؛ أ. أ. بيلنيف ؛ S.K. روزين ريباكوف N.V. Syreyshchikova ؛ في دي تونيكوف في إن تيركوف
2. تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير بتاريخ 18 فبراير 1982 N 735
3. مدة الشيك الأول 1992.
تردد التفتيش - 5 سنوات
4. استبدال GOST 10054-75
5. اللوائح المرجعية
رقم الفقرة ، الفقرة الفرعية |
|
4.1; 4.1.1; 4.2; 4.3 |
|
6. تم تمديد فترة الصلاحية حتى 01.01.93 بموجب مرسوم معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 04.23.87 شمالاً 1370
7- الجمهورية (حزيران / يونيه 1990) مع التعديلات رقم 1 ، 2 ، 3 ، المعتمدة في آذار / مارس 1986 ، نيسان / أبريل 1987 ، تموز / يوليه 1989 (IUS 6-86 ، 8-87 ، 11-89)
تنطبق هذه المواصفة القياسية الدولية على ورق الصنفرة الورقي المقاوم للماء والمخصص للمعالجة الكاشطة للمواد المختلفة باستخدام سائل القطع أو بدونه.
1. الأبعاد
1. الأبعاد
1.1 يجب إنتاج قشرة الطحن على شكل لفات وألواح صنفرة ، مبينة في الجدول 1 أبعادها.
الجدول 1
لفات | |||
العرض مم | الطول ، م | العرض مم | الطول ، مم |
500; 650; 700; 750 | |||
ملحوظة. بناءً على طلب المستهلك ، يُسمح بتصنيع رولات وألواح بأحجام أخرى.
مثال على رمز لورق جلخ مقاوم للماء في لفافة ، بعرض 750 مم ، وطول 50 مترًا ، على ورق مقاوم للرطوبة ، مصنوع من كربيد السيليكون الأخضر ، درجة 64C ، حبيبات 16-P:
750 × 50 م 64S 16-P. GOST 10054-82
نفس لوح الصنفرة ، بعرض 230 مم ، وطول 288 مم ، على ورق مقاوم للرطوبة مع طلاء بوليمر لاتكس ، مصنوع من كربيد السيليكون الأسود ، درجة 53C ، حبيبات 16-P:
L 230X280 L1 53S 16-P. GOST 10054-82
2. المتطلبات الفنية
2.1. يجب تصنيع ورق الصنفرة وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة.
2.2. يجب أن يكون جلد الطحن مصنوعًا من حبيبات بأحجام 16-M14 من مواد الطحن الموضحة في الجدول 2.
الجدول 2
نوع الكاشطة | درجة مادة الصنفرة |
إلكتروكوراندوم طبيعي | 15 أ ؛ 14 أ ؛ 13 أ |
كربيد السيليكون الأخضر | |
كربيد السيليكون الأسود | 54 ج ؛ 53 ج ؛ 51 ج |
ملحوظة. بناءً على طلب المستهلك ، يُسمح بتصنيع ورق الصنفرة من درجات وأحجام حبيبات أخرى من المواد الكاشطة.
2.3 لتصنيع الجلود الكاشطة ، يجب استخدام الورق ذو المقاومة الرطبة وفقًا لـ GOST 10127-75 والوثائق الفنية القياسية الصناعية على الورق وفقًا للجدول 3 كأساس.
الجدول 3
اسم الورقة | رمز |
القوة الرطبة | |
مقاوم للماء مع طلاء بوليمر لاتكس |
ملحوظة. إذا لم يكن للورق رمز ثابت ، فيُسمح له بالإشارة إلى علامته التجارية في رمز ورق الصنفرة.
2.4 يجب ربط المادة الكاشطة بقوة بالقاعدة بورنيش الماركات YAN-153 و PF-587 أو غيرها من الروابط المقاومة للماء وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية للصناعة.
2.5 تتوافق تركيبة الحبوب لمواد الطحن مع GOST 3647-80 (طحن الحبوب ومساحيق الطحن بمؤشرات P و N) ووفقًا للوثائق المعيارية والتقنية للصناعة.
2.6. (محذوف ، القس ن 3).
2.6.1. على سطح العمل للورق الكاشطة على شكل لفات ، يجب ألا تتجاوز المساحة الإجمالية للتجاعيد والطيات والمناطق الخالية من الحبوب الكاشطة والمملوءة بحزمة 0.5٪ من مساحة اللفة.
ملحوظة. بالاتفاق مع المستهلك ، لا يسمح بالمساحة الإجمالية لهذه العيوب بأكثر من 1.5٪ من مساحة التدوير.
(طبعة متغيرة ، القس ن 3).
2.6.2. (محذوف ، القس ن 3).
2.6.3. على سطح العمل للصفائح ، يجب ألا تتجاوز المساحة الإجمالية للتجاعيد والطيات والمناطق الخالية من الحبوب الكاشطة والمملوءة بحزمة والتي تتلف الحواف 0.5٪ من مساحة الورقة.
ملحوظة. بالاتفاق مع المستهلك ، لا يُسمح بإجمالي مساحة هذه العيوب بأكثر من 1٪ من مساحة الصفيحة.
(طبعة متغيرة ، القس ن 3).
2.6.4. (محذوف ، القس ن 3).
2.7. يجب ألا يتجاوز تفاوت سمك ورق الصنفرة القيم المحددة في الجدول 4.
الجدول 4
قمح | تفاوت سمك ، مم ، لا أكثر |
2.8. يجب أن تتوافق قوة شد ورق الصنفرة مع القيم الواردة في الجدول 5.
الجدول 5
اتفاقية الورق | حالة الصنفرة | حمل الكسر ، N ، ليس أقل ، في الاتجاهات |
|
طولي | مستعرض |
||
مبلل | |||
______________
* حسب الاتفاق مع المستهلك.
2.9 يجب أن تتوافق قدرة ورق الصنفرة على القطع مع القيم الواردة في الجدول 6.
الجدول 6
قمح | قدرة القطع ، g / min ، ليس أقل |
(المقدمة بالإضافة إلى ذلك ، Rev. N 1).
3. قواعد القبول
3.1. يجب إجراء فحص القبول والاختبار الدوري للتحقق من أن الورق الكاشطة يفي بمتطلبات هذه المواصفة القياسية الدولية.
(طبعة متغيرة ، القس ن 1).
3.2 يجب أن تخضع مراقبة القبول للامتثال لمتطلبات الفقرات 1.1 و 2.6.1 و 2.6.3 لما لا يقل عن 1٪ من لفات ورق الصنفرة أو حزم الأوراق من الدُفعة ، ولكن ليس أقل من 3 قطع ، الفقرة 2.9 - 0.1 ٪ ، ولكن ليس أقل من ثلاث لفات أو أكياس.
3.2.1. يجب أن تتكون الدفعة من ورق صنفرة من نفس المواصفات ، يتم إجراؤه في وردية واحدة ويتم تقديمه في نفس الوقت للقبول وفقًا لمستند واحد.
3.3 إذا تم إثبات عدم الامتثال لمتطلبات المعيار لأكثر من مؤشر خاضع للرقابة أثناء مراقبة القبول ، فلن يتم قبول الدفعة.
(طبعة متغيرة ، القس ن 2).
3.3.1. إذا تم تحديد عدم امتثال لمتطلبات المعيار لأحد المؤشرات الخاضعة للرقابة ، فسيتم تنفيذ التحكم الثاني على عدد مزدوج من لفات الأسطح ، حزم الأوراق.
في حالة وجود عيوب في عملية إعادة التشكيل ، لا يتم قبول الدفعة.
(المقدمة بالإضافة إلى ذلك ، Rev. N 2).
3.4. يجب إجراء اختبارات دورية على المنتجات (أحد أحجام البكرات ، الألواح) ، التي اجتازت مراقبة القبول وفقًا للبند 3.2 ، للامتثال لمتطلبات البندين 2.7 و 2.8. ثمانية؛ 5 و M40 ، ولكن ليس أقل من 3 قطع ، البند 2.8 على جميع أنواع القواعد.
(طبعة متغيرة ، القس ن 2).
3.5 يجب إجراء الاختبارات الدورية مرة واحدة على الأقل في السنة.
(طبعة متغيرة ، القس ن 3).
4. طرق الاختبار
4.1 تقدير مقاومة شد ورق الصنفرة في الحالة الجافة حسب GOST 6456-82.
4.1.1. يتم تحديد مقاومة الشد الرطب لورق الصنفرة على النحو التالي: تنقع عينات ورق الصنفرة المحضرة في الماء عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية لمدة ساعتين قبل الاختبار. تتم إزالة الماء الزائد باستخدام ورق الترشيح واختباره على الفور وفقًا لـ GOST 6456-82.
4.2 طريقة تحديد قدرة القطع للجلد الكاشطة - وفقًا لـ GOST 6456-82 مع الإضافات المحددة في الفقرتين 4.2.1 و 4.2.2.
4.2.1. قبل الاختبار تجفف عينات ورق الصنفرة لمدة ساعة عند درجة حرارة (100 ± 5) درجة مئوية.
4.2.2. يتم تحديد قدرة ورق الصنفرة على القطع من خلال:
قوة التثبيت - 25.5 نيوتن ؛
وقت الطحن - 5 دقائق.
يتم إجراء اختبار ورق الصنفرة بأحجام حبيبات 16-M40 بنفخ الهواء.
حد الخطأ المسموح به في وزن عينات الألواح الزجاجية العضوية عند اختبار ورق الصنفرة بأحجام الحبوب M63-M14 هو ± 0.001 جم.
4.3 التحكم في الأبعاد وعدم تساوي السماكة وظهور سطح العمل لجلد الصنفرة - وفقًا لـ GOST 6456-82.
(الطبعة المتغيرة ، القس ن 1 ، 2).
5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين
5.1 يجب تطبيق كل (150 ± 15) مم في الاتجاهين الطولي والعرضي على الأسطح غير العاملة لأسطوانة ورق الصنفرة:
علامة تجارية للشركة المصنعة ؛
رمز؛
رقم الدفعة.
ملحوظة. بالاتفاق مع المستهلك ، لا يجوز تطبيق أبعاد اللفة ، ورقة.
(طبعة متغيرة ، القس ن 1 ، 3).
5.2 يجب أن يكون لف ورق الصنفرة إلى لفات محكمًا ومتساويًا ، مما يمنع تكون التجاعيد والطيات والمناطق المجعدة.
يجب أن يكون السطح النهائي مستويًا ، ويجب ألا تتجاوز نتوءات الحواف 10 مم.
5.3 يجب تغليف كل لفة من ورق الصنفرة بالورق وفقًا لـ GOST 8273-75 أو GOST 18277-72 أو GOST 10127-75 أو GOST 2228-81 وإغلاقها عند التقاطع. يجب أن تغلق طبقات ورق التغليف أطراف البكرة بإحكام وتضمن سلامتها أثناء النقل.
5.4. تعبأ صفائح الصنفرة في عبوات من (50 ± 1) قطعة. أو (100 ± 2) قطعة. يتم غلق العبوات بشريط صنفرة من الورق أو الورق بحجم حبة 10 وأدق ، بعرض لا يقل عن 35 مم على طول عرض الأوراق.
(طبعة متغيرة ، القس ن 1).
5.7 يجب أن تُلصق كل لفة أو كيس معبأ بتعليمات التخزين وعلامة تشير إلى:
علامة تجارية للشركة المصنعة ؛
أرقام الكثير
مواعيد الافراج
رمز؛
عدد الأوراق للحزمة ؛
صور علامة الجودة الحكومية للصنفرة ، والتي تم منحها حسب الأصول علامة الجودة الحكومية ؛
ختم التحكم الفني.
يجب لصق الملصق على البكرة عند مفصل ورق التغليف.
5.8-5.19. (مستبعد ، القس ن 3).
5.20. المتطلبات المتبقية للملصقات والتغليف ، وكذلك النقل والتخزين ، تتوافق مع GOST 27595-88.
(المقدمة بالإضافة إلى ذلك ، Rev. N 3).
6. ضمان المصنع
6.1 (مستبعد ، القس ن 1).
6.2 (محذوف ، القس ن 2).
6.3 (مستبعد ، القس ن 1).
النص الإلكتروني للوثيقة
من إعداد Kodeks JSC والتحقق من:
المنشور الرسمي
طحن القماش والجلد الورقي.
المواصفات: Sat. GOSTs. -
م: دار المواصفات للنشر ، 1990
صفحة 1
الصفحة 2
الصفحة 3
صفحة 4
الصفحة 5
الصفحة 6
الصفحة 7
الصفحة 8
الصفحة 9
UDC 62i.pi.67.024: 006.354 المجموعة G25.0
معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
جلد طحن الورق المقاوم للماء
تحديد
ورق مقاوم للماء. تحديد
صالح من 01/01/83 حتى 01/01/93
تنطبق هذه المواصفة القياسية الدولية على ورق الصنفرة الورقي المقاوم للماء والمخصص للمعالجة الكاشطة للمواد المختلفة باستخدام سائل القطع أو بدونه.
1. الأبعاد
1.1 يجب إنتاج قشرة الطحن على شكل لفات وألواح صنفرة ، مبينة في الجدول أبعادها. واحد.
|
الجدول 1 |
||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
ملحوظة. بناءً على طلب المستهلك ، يُسمح بتصنيع ورقة واحدة بأحجام أخرى.
مثال على رمز لورق جلخ مقاوم للماء في لفة ، بعرض 750 مم ، وطول 50 مترًا ، فوق
ورق مقاوم للحريق ، كربيد السيليكون الأخضر درجة 64 ج ،
حجم الحبوب 16-P:
نفس لوح الصنفرة ، بعرض 230 مم ، وطول 280 مم ، على ورق مقاوم للرطوبة مع طلاء بوليمر لاتكس ، مصنوع من كربيد السيليكون الأسود ، درجة 53C ، حبيبات 16-P:
2. المتطلبات الفنية
2 لتر يجب تصنيع ورق الصنفرة وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة.
2.2. يجب أن يكون جلد الطحن مصنوعًا من الحبيبات 16-L114 من مواد الطحن الموضحة في الجدول. 2.
لا.بناءً على طلب المستهلك ، يُسمح بإنتاج جلود صنفرة- V1TY011 من درجات وأحجام حبيبات أخرى لمواد الصنفرة
2.3 لتصنيع جلود الصنفرة ، ورق مقاوم للرطوبة وفقًا لـ GOST 10127^ -75 والوثائق التنظيمية والتقنية للصناعة على الورق وفقًا للجدول. 3.
ملحوظة. إذا لم يكن للورق تسمية تقليدية ، فيسمح للإشارة إلى علامتها التجارية في تسمية ورق الصنفرة.
2.4 يجب ربط المادة الكاشطة بقوة بالقاعدة بورنيش من درجات YAN-153 n PF-587 أو غيرها من الروابط المقاومة للماء وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية للصناعة.
2.5 تكوين الحبوب لمواد الطحن - حسب GOST 3647-80(طحن الحبوب ومساحيق الطحن بالمؤشرات P و N) ووفقًا للتوثيق المعياري والفني للصناعة.
2.6. (محذوف ، القس رقم 3).
2.6.1. على سطح العمل للورق الكاشطة على شكل لفات ، يجب ألا تتجاوز المساحة الإجمالية للتجاعيد ، والطيات في المناطق الخالية من الحبوب الكاشطة ، المملوءة بحزمة ، 0.5٪ من مساحة البكرة.
ملاحظة: بالاتفاق مع المستهلك ، لا يُسمح بالحجم الإجمالي للعيوب الموضحة بأكثر من 1.5٪ من مساحة اللفافة.
(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).
2.6.2. (محذوف ، القس رقم 3).
2.6.3. على سطح العمل للصفائح ، يجب ألا تتجاوز المساحة الإجمالية للتجاعيد والطيات والمناطق الخالية من الحبوب الكاشطة والمملوءة بحزمة والتي تتلف الحواف 0.5٪ من مساحة الورقة.
ملاحظة: بالاتفاق مع المستهلك ، لا يسمح بإجمالي مساحة هذه العيوب بأكثر من 1٪ من مساحة الصفيحة.
(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).
2.6.4. (محذوف ، القس رقم 3).
2.7. يجب ألا يتجاوز السمك غير المتساوي للصنفرة القيم المحددة في الجدول. أربعة.
قمح
الجدول nk a 4
Neraicho "سماكة الاتساق ، مم ، ns أكثر
16-8 6-M50 M40-LI 4
2.8. يجب أن تتوافق قوة شد قشرة الصنفرة مع القيم المحددة في الجدول. 5.
2.9 يجب أن تتوافق قدرة الجلد الكاشطة مع القيم الواردة في الجدول. 6.
|
الجدول 5 |
|||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||
|
* بالاتفاق مع المستهلك 1.:. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 1).
3. قواعد القبول
3.1. يجب إجراء فحص القبول والاختبار الدوري للتحقق من أن الورق الكاشطة يفي بمتطلبات هذه المواصفة القياسية الدولية.
(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).
3.2 ضبط القبول للامتثال لمتطلبات الفقرات. 1.1 و 2.6.1 و 2.6.3 يجب أن يتعرضوا لما لا يقل عن 1٪ من لفات ورق الصنفرة أو حزم الصفائح من الدفعة ، ولكن ليس أقل من 3 قطع ، ص 2.9 - 0.1٪ ، ولكن ليس أقل من ثلاث لفات أو حزم.
3.2.1. يجب أن تتكون الدفعة من ورقة صنفرة واحدة
ج 5 قدم 10054-82
الخصائص ، يتم إجراؤها في وردية واحدة ويتم تقديمها في نفس الوقت للقبول وفقًا لوثيقة واحدة
3 3 إذا ثبت ، أثناء مراقبة القبول ، عدم الامتثال لمتطلبات المواصفة لأكثر من مؤشر مراقب واحد ، فلن يتم قبول الدفعة.
(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).
33 1 إذا تم تحديد عدم امتثال لمتطلبات المعيار لأحد المؤشرات الخاضعة للرقابة ، فسيتم إجراء إعادة التحكم على عدد مزدوج من لفات الأسطح ، وحزم الأوراق
في حالة وجود عيوب في عملية إعادة التشكيل ، لا يتم قبول الدفعة.
(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التعديل رقم 2).
3 4 يجب إجراء اختبارات دورية على المنتجات (أحد أحجام الرولات ، الألواح) التي اجتازت رقابة القبول وفقًا للبند 3 2 ، للامتثال لمتطلبات البندين 27 و 28 ، ولكن لا تقل عن 3 قطع ، ص 2 8 على جميع أنواع القواعد
(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).
3 5 يجب إجراء الاختبارات الدورية مرة واحدة في السنة على الأقل
(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).
4. طرق الاختبار
4 1 تحديد مقاومة الشد الجاف للورق الكاشطة وفقًا لـ GOST 6456-82
4 1 1 يتم تحديد مقاومة الشد لورق الصنفرة في الحالة الرطبة على النحو التالي: يتم نقع العينات المحضرة من ورق الصنفرة في الماء عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية لمدة ساعتين قبل الاختبار. تتم إزالة الماء الزائد باستخدام المرشح الورق والاختبار يتم تنفيذه على الفور GOST 6456-82
4 2 طريقة تحديد قدرة الورق الكاشطة على القطع - حسب GOST 6456-82مع الإضافات المحددة في الفقرة 4 2 1.422
42 1 قبل الاختبار ، تخضع عينات ورق الصنفرة للتجفيف النهائي لمدة ساعة عند درجة حرارة ^ (100 ± 5) درجة مئوية.
4 2 2 يتم تحديد قوة القطع للورق الكاشطة بواسطة
قوة التثبيت - 25.5 نيوتن ،
وقت الطحن - 5 دقائق
يتم إجراء اختبار ورق الصنفرة بأحجام الحبوب 16-M40 بنفخ الهواء 30
حد الخطأ المسموح به في وزن عينات ألواح الزجاج العضوي عند اختبار ورق طحن بأحجام حبيبات M63-M14 هو ± 0.001 جم.
4.3 التحكم في الأبعاد وعدم تساوي السماكة وظهور سطح العمل لورق الصنفرة - وفقًا لـ GOST 6456-32.
5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين
5.1 يجب تطبيق كل (150 ± 15) مم في الاتجاهين الطولي والعرضي على الأسطح غير العاملة لأسطوانة ورق الصنفرة:
علامة تجارية للشركة المصنعة ؛
رمز؛
رقم الدفعة.
ملحوظة. بالاتفاق مع المستهلك ، أبعاد الرول:> ، لا يسمح بتطبيق الورقة i ds.
(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 1 ، 3).
5.2 يجب أن يكون لف ورق الصنفرة إلى لفات محكمًا ومتساويًا ، مما يمنع تكون التجاعيد والطيات والمناطق المجعدة.
يجب أن يكون السطح النهائي مستويًا ، ويجب ألا تتجاوز نتوءات الحواف 10 مم.
5.3 يجب تغليف كل لفة من ورق الصنفرة بالورق GOST 8273-75 , GOST 18277-72 , GOST 10127-75أو GOST 2228-81ولصقها عند التقاطع. يجب أن تغلق طبقات ورق التغليف أطراف البكرة بإحكام وتضمن سلامتها أثناء النقل.
5.4. تعبأ صفائح الصنفرة في عبوات من (50 ± 1) قطعة. أو (100 ± 2) قطعة. يتم غلق العبوات بشريط صنفرة من الورق أو الورق بحجم حبة 10 وأدق ، بعرض لا يقل عن 35 مم على طول عرض الأوراق.
(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).
5.5 عبوات من 5-10 قطع. مكدسة في أكياس ومختومة بالورق أو شريط الصنفرة الورقي بحجم حبيبات 10 أو أدق ، بعرض 35 مم على الأقل أو شريط لاصق من الدرجة B وفقًا لـ GOST 18251-87. يجب تغليف العبوة المختومة بالورق وفقًا لـ GOST 8273-75 , GOST 18277-72 , GOST 10127-75أو GOST 2228-81بحيث تقع نهايته على الجانب الأمامي من العبوة. الحزمة مرتبطة بخيوط.
(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 1 ، 2).
5.6 (محذوف ، القس رقم 3).
5.7 يجب أن تُلصق كل لفة أو كيس معبأ بتعليمات التخزين وعلامة تشير إلى:
الدولة س 7 ؛ f0054-82
علامة تجارية للشركة المصنعة ؛
أرقام الكثير
مواعيد الافراج
رمز؛
عدد الأوراق للحزمة ؛
صور علامة الجودة الحكومية للصنفرة ، والتي تم منحها حسب الأصول علامة الجودة الحكومية ؛
ختم التحكم الفني.
يجب لصق الملصق على البكرة عند مفصل ورق التغليف.
5.8-5.19. (محذوف ، القس رقم 3).
5.20. المتطلبات الأخرى لوضع العلامات والتعبئة والتغليف ، وكذلك النقل والتخزين - وفقًا لـ GOST 27595-88.
(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 3).
6. ضمان المصنع
0.1. (محذوف ، القس JVs 1).
ج 2. (محذوف ، القس رقم 2).
6.3 (محذوف ، القس رقم 1).
بيانات المعلومات
1. تم تطويره وتقديمه من قبل وزارة صناعة الأدوات الآلية والأدوات في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
المطورون
ب. E. S. Viksman؛ في. ت. إيفاشينيكوز ؛ N، A. Ilyina؛ في. كوجان O. F. Kotlyarov؛ إ. كرتشمار ؛ في. أ. موروزوف ؛ E. B. Petrosyan؛ أ. S. K. Rozin ريباكوف N.V.Syreyshchikova؛ تونيكوف ، د. في ن.تيركوف
2 - تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير بتاريخ 18 فبراير 1982 رقم 735
3. مدة الشيك الأول 1992.
تردد التفتيش - 5 سنوات
5. اللوائح المرجعية
أنا T Q \ K أنا ny أنا٪ f<. I } Д Т t
GOshmsnne NGD حيث يتم إعطاء cci 1lkch
المحرر T.V.Smyky
المحرر الفني M. L1 Gerasimenko Proofreader L. V Snitsarchuk
SD jho r nab 15 08 90 موقعة في ggeh، 17 12 90 2 21 cu pl 2.25 cu. كرونة أوتوماتيكية 1 ، 8 دولارات أمريكية. ييد. ل.
العتاد 10000 السعر 40 ألف
الطلب #٪ s<3нак Почета» Итдатгтьстло стандартов, 125557, Москва, ГСП,
بواسطة أيونب "4 بنومش لين ، د]
Vp ^ ypoeskaya Tiinoiraffiya Iadatechpva etandaryu "و tgl Daryaus و Gireno 50 Zek. 13S4
