ᲖᲐᲠᲘ

არიან ისეთებიც, ვინც ამ ამბებს შენამდე კითხულობს.
გამოიწერეთ უახლესი სტატიების მისაღებად.
ელფოსტა
სახელი
გვარი
როგორ გინდა წაიკითხო ზარი
სპამი არ არის

GOST 9940 81 რა არის შეცვლილი. უჟანგავი ფოლადის მილები: GOST, მახასიათებლები, გამოყენება

გაზიარება
გაზიარება
ტვიტი
მოსწონს
მოსწონს

GOST 9940-81

ჯგუფი B62

სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტი

ცხლად დამუშავებული უნაკერო მილები კოროზიისადმი მდგრადი ფოლადისგან

სპეციფიკაციები

უწყვეტი ცხელი დეფორმირებული მილები დამზადებულია კოროზიის მდგრადი ფოლადისგან. სპეციფიკაცია


ISS 23.040.10
OKP 31 500

შესავალი თარიღი 1983-01-01

საინფორმაციო მონაცემები

1. შემუშავებული და შემოღებული სსრკ შავი მეტალურგიის სამინისტროს მიერ.

დეველოპერები

სოკურენკო (თემის ლიდერი), L.G. Kovaleva, V.N. Rovensky, G.A. Gorovenko

2. დამტკიცებული და შემოღებული სსრკ სტანდარტების სახელმწიფო კომიტეტის 1981 წლის 20 ივლისის N 3445 დადგენილებით.

სტანდარტიზაციის, მეტროლოგიისა და სერტიფიცირების სახელმწიფოთაშორისი საბჭოს მიერ მიღებული ცვლილება N 4 (22.06.2000 N 17 ოქმი)

მისცა ხმა ცვლილებას:

სახელმწიფო სახელი

სტანდარტიზაციის ეროვნული ორგანოს დასახელება

აზერბაიჯანის რესპუბლიკა

აზგოსტანდარტ

სომხეთის რესპუბლიკა

Armstate სტანდარტი

ბელორუსის რესპუბლიკა

ბელორუსის რესპუბლიკის სახელმწიფო სტანდარტი

ყაზახეთის რესპუბლიკა

ყაზახეთის რესპუბლიკის სახელმწიფო სტანდარტი

ყირგიზეთის რესპუბლიკა

ყირგიზეთის სტანდარტი

მოლდოვას რესპუბლიკა

მოლდოვის სტანდარტი

რუსეთის ფედერაცია

რუსეთის გოსტანდარტი

ტაჯიკეთის რესპუბლიკა

ტაჯიკეთის სახელმწიფო სტანდარტი

თურქმენეთი

მთავარი სახელმწიფო ინსპექცია "თურქმენსტანდარტლარი"

უზბეკეთის რესპუბლიკა

უზგოსტანდარტი

უკრაინა

უკრაინის სახელმწიფო სტანდარტი

3. შეცვალეთ GOST 9940-72

4. საცნობარო დებულებები და ტექნიკური დოკუმენტები

ნივთის ნომერი

5. მოქმედების ვადის შეზღუდვა მოიხსნა სტანდარტიზაციის, მეტროლოგიისა და სერტიფიცირების სახელმწიფოთაშორისი საბჭოს N 2-92 ოქმის მიხედვით (IUS 2-93).

6. გამოცემა (2007 წლის თებერვალი) შესწორებებით No1, 2, 3, დამტკიცებული 1987 წლის ივნისში, 1988 წლის ივნისში, 1988 წლის აგვისტოში, 2001 წლის აპრილი (IUS 11-87, 9-88, 12-88, 7-2001)


ეს საერთაშორისო სტანდარტი ვრცელდება უჟანგავი უჟანგავი ფოლადის ცხელი დამუშავებული მილების ზოგადი გამოყენებისთვის.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 3).

1. ასორტიმენტი

1. ასორტიმენტი

1.1. მილები მზადდება გარე დიამეტრისა და კედლის სისქის მიხედვით ცხრილში 1-ში მითითებული ზომებით.

ცხრილი 1

შენიშვნები:

1. ფოლადის კლასების 08X17T, 15X28, 12X17, 10X17H13M2T მილები დამზადებულია არაუმეტეს 219 მმ დიამეტრით; ფოლადის კლასებიდან 08X17H15M3T - დიამეტრით არაუმეტეს 140 მმ, ზომა 159x9 მმ; ფოლადის კლასიდან 10X23H18 - დიამეტრით არაუმეტეს 168 მმ; ფოლადის კლასებიდან 08Kh18N12B, 08Kh22N6T, 08Kh20N14S2 - დიამეტრით არაუმეტეს 108 მმ.

2. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით ნებადართულია მილების დამზადება 1-ლ ცხრილში არ მითითებული ზომებით.

3. 1მ მილების მასა კგ გამოითვლება ფორმულით

სად არის ნომინალური გარე დიამეტრი, მმ;

- ნომინალური კედლის სისქე, მმ;

- ლითონის სიმკვრივე, გ/სმ, დამოკიდებულია ფოლადის ხარისხზე მე-3 ცხრილის შესაბამისად.

4. მილები 76-დან 95 მმ-მდე დიამეტრით, კედლის სისქით 3,5-4,0 მმ, დიამეტრი 133-დან 152 მმ-მდე, კედლის სისქით 4,0-5,5 მმ, დიამეტრი 76 მმ-ზე ნაკლები, დამზადდება შემდეგ. აღჭურვილობის განვითარება.

1.2. მილის სიგრძე მზადდება:

გაზომილი სიგრძე - გაზომვის ფარგლებში, მაგრამ არაუმეტეს ცხრილში 1-ში მითითებული მაქსიმალური გადახრით +15 მმ სიგრძის გასწვრივ; მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, ნებადართულია გაზომილი მილების წარმოება, რომელთა სიგრძე აღემატება ცხრილში 1-ში მითითებულს;

სიგრძე, გაზომილი სიგრძის ჯერადი, - გაზომილი სიგრძის ფარგლებში, ყოველი ჭრისთვის 5 მმ-ის შემწეობით და მაქსიმალური გადახრით მთელ სიგრძეზე +15 მმ. მინიმალური მრავალჯერადი სიგრძე - 300 მმ;

შეზღუდული სიგრძე - გაზომილი სიგრძის ფარგლებში მაქსიმალური გადახრით ± 500 მმ სიგრძით;

შემთხვევითი სიგრძე - 1,5-დან 10 მ-მდე; მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით ნებადართულია 10 მ-ზე მეტი სიგრძის მილების წარმოება.


1.3. შემთხვევითი სიგრძის მილების პარტიაში ნებადართულია მილების არაუმეტეს 15% სიგრძით 0,75-დან 1,5 მ-მდე.

1.4. გარე დიამეტრისა და კედლის სისქის ლიმიტის გადახრები ნაჩვენებია ცხრილში 2.

მაგიდა 2

მილის ზომები

შეზღუდვის გადახრები წარმოების სიზუსტისთვის, %

მაღალი

გარე დიამეტრით

კედლის სისქის მიხედვით, მმ:

12,5
-15,0

8-დან 20-ზე მეტი

12,5
-15,0

1.5. ოვალურობამ არ უნდა გამოიწვიოს მილების დიამეტრი ზღვრულ გადახრებზე.

1.6. მილების გამრუდება 1 მ სიგრძის ნებისმიერ მონაკვეთში არ უნდა აღემატებოდეს:

1.5 მმ - კედლის სისქით 10 მმ-მდე ჩათვლით;

2 მმ - კედლის სისქით 10-დან 20 მმ-მდე ჩათვლით;

4 მმ - კედლის სისქით 20 მმ-ზე მეტი.

1.7. მილების ბოლოები უნდა იყოს მოჭრილი მართი კუთხით და გაიწმინდოს ბუჩქებისგან, მათი ამოღებისას ნებადართულია ჩაღრმავება. მომხმარებლის მოთხოვნით, 5 მმ-ზე მეტი კედლის სისქის მილების ბოლოებზე უნდა იყოს შედუღების ჩამკეტი.

ლეგენდის მაგალითები

მილი გარე დიამეტრით 76 მმ, კედლის სისქე 5 მმ, ჩვეულებრივი წარმოების სიზუსტე, შემთხვევითი სიგრძე, დამზადებულია ფოლადის კლასის 08X18H10T:

საყვირი 765 - 08X18H10T GOST 9940-81

იგივე, მაღალი სიზუსტის წარმოება (c), სიგრძე მრავალჯერადი (cr) 1500 მმ:

მილი 76 5-ში 1500 kr - 08X18H10T GOST 9940-81

იგივე, ჩვეულებრივი წარმოების სიზუსტე, გაზომილი სიგრძე (მ) 3000 მმ:

მილი 76 5 3000 მ - 08X18H10T GOST 9940-81


იგივე, ჩვეულებრივი წარმოების სიზუსტე, გაზომილი სიგრძე 3000 მმ დანარჩენით:

მილი 76 5 3000 - 08X18H10T GOST 9940-81

იგივე, მაღალი სიზუსტის წარმოება (c), შეზღუდული სიგრძე (og) 3000 მმ:

მილი 76 5-ში 3000 og - 08X18H10T GOST 9940-81

2. ტექნიკური მოთხოვნები

2.1. მილები იწარმოება ამ სტანდარტის მოთხოვნების შესაბამისად და დამტკიცებული ტექნიკური რეგლამენტის შესაბამისად თავის დროზეცხრილი 3-ში მითითებული კლასების ფოლადისაგან, ქიმიური შემადგენლობით GOST 5632-ის მიხედვით, იშვიათი მიწიერი ლითონების მიკრო დანამატებით.

გოგირდის შემცველობა ფოლადში, რომელიც განკუთვნილია შესადუღებელი მილების დასამზადებლად, რომელიც მითითებულია ბრძანებაში, არ უნდა აღემატებოდეს 0,020%.

მილები იწარმოება თერმოდამუშავებული ან თერმული დამუშავების გარეშე შეკვეთის შესაბამისად.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 1, 4).

2.2. მილების მექანიკური თვისებები უნდა შეესაბამებოდეს მე-3 ცხრილში მითითებულ თვისებებს.

ცხრილი 3

ფოლადის კლასი

დაჭიმვის სიმტკიცე, N/მმ (კგფ/მმ)

შედარებითი გაფართოება

სიმკვრივე, გ/სმ

მინიმუმ

08Х17Н15М3Т

08X18H10T

08X18N12B

08Х18Н12Т

08Х20Н14С2

10X17H13M2T

12X18H10T

12X18H12T

შენიშვნები:

1. Для труб с соотношением равным или менее 8, из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т допускается снижение временного сопротивления разрыву на 19,6 Н/ მმ (2 კგფ/მმ).

2. მომხმარებლის მოთხოვნით ფოლადის კლასების 12X18H10T, 12X18H12T, 08X18H10T დამზადებული მილებისთვის დგინდება გამტარობა.

3. 12X18H10T კლასის ფოლადის გამტარუნარიანობა უნდა იყოს მინიმუმ 216.0 ნ/მმ (22 კგფ/მმ).

4. 12X18H12T და 08X18H10T ფოლადის კლასის მოსავლიანობის სტანდარტები დადგენილია მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით.


(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 1, 2, 3, 4).

2.3. მომხმარებლის მოთხოვნით, მილები უნდა გაუძლოს დაჭიმვის ტესტს 623 K (350 ° C) ტემპერატურაზე.

დროებითი ჭიმვის სიმტკიცის და წევის სიძლიერის ნორმები დგინდება მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 1, 3).

2.4. ტყვეობა, ხარვეზები, მზის ჩასვლა, ბზარები დაუშვებელია მილების გარე და შიდა ზედაპირებზე. ნებადართულია დეფექტების მოცილება ადგილობრივი გაწმენდით, უწყვეტი ან ლოკალური დაფქვით, გაბურღვითა და შემობრუნებით, იმ პირობით, რომ დაბურვის, შემობრუნების ან უწყვეტი დაფქვის მნიშვნელობა არ აჭარბებს დიამეტრს და კედლის სისქეს მინუს გადახრებზე, ხოლო ადგილობრივი გაწმენდა ან დაფქვა - კედლის სისქე მე-2 ცხრილში მითითებული მინუს გადახრების მიღმა.

დაშლის გარეშე, ნებადართულია ცალკეული ფირები, ტალღები, რისკები, მასშტაბის ჩაღრმავების კვალი, იმ პირობით, რომ ისინი არ აიცილებენ კედლის სისქეს მინუს ლიმიტის გადახრებზე.

მომხმარებლის მოთხოვნით ინდივიდუალური ტყვეები უნდა გაიწმინდოს.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 2).

2.5. მომხმარებლის მოთხოვნით, მილები კეთდება გაწმენდილი მასშტაბისგან.

2.6. მომხმარებლის მოთხოვნით, მილები უნდა გაუძლოს ჰიდრავლიკურ წნევას GOST 3845-ის მოთხოვნების შესაბამისად, დასაშვები სტრესით, რომელიც უდრის დაჭიმვის სიმტკიცის 40%-ს მოცემული ფოლადის კლასისთვის.

მილების უნარი გაუძლოს ჰიდრავლიკურ წნევას უზრუნველყოფილია წარმოების ტექნოლოგიით.

2.7. По требованию потребителя трубы из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т должны выдерживать сплющивание до получения между поверхностями расстояния (), мм, вычисленного по формуле

სად არის კედლის ნომინალური სისქე, მმ;

- ნომინალური გარე დიამეტრი, მმ,

ან გაფართოება გარე დიამეტრის 10%-ით გაზრდის მიზნით მანდრილით 30° კონუსური კუთხით; ნებადართულია მანდრილების გამოყენება 6° და 12° კონუსური კუთხით.

2.8. მომხმარებლის მოთხოვნით, რომელიც მითითებულია შეკვეთაში, მილები დამზადებულია ფოლადის კლასის 10X17H13M2T, 08X17H15M3T, 08X22H6T, 04X18H10, 08X18H10, 08X18H10T, 08X18H10T, 08X18H10T, 08X18H10T, 08X18H10T, 08X18H10T, 08X18H10T, 08X18H10T, 08X18H10T, 12X18H18H2T, 12X19H18H1


2.9. მომხმარებლის მოთხოვნით, მილები უნდა გაიაროს ულტრაბგერითი ტესტირება. ხელოვნური დეფექტის ზომები დგინდება მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით.

3. მიღების წესები

3.1. მილები მიიღება პარტიებად. პარტია უნდა შედგებოდეს იმავე ზომის დიამეტრის და კედლის სისქის მილებისაგან, ერთი ფოლადის კლასისა და ერთი ტიპის თერმული დამუშავებისგან, ხოლო მომხმარებლის მოთხოვნით - ერთი სითბოს და გაცემულია ერთი ხარისხის დოკუმენტით GOST 10692-ის შესაბამისად, დამატებით: ქიმიური შემადგენლობა - ტუბულარული ბილეტის ხარისხის შესახებ დოკუმენტის შესაბამისად.

პარტიაში მილების რაოდენობა უნდა იყოს არაუმეტეს 200 ცალი.

3.2. თითოეულ მილს ექვემდებარება ზედაპირული კონტროლი, ზომები, ჰიდრავლიკური წნევა, ულტრაბგერითი კონტროლი.

3.3. ხარისხის კონტროლისთვის, პარტიიდან შეირჩევა შემდეგი ელემენტები:

ორი მილი - დაძაბულობისთვის;

ერთი მილი - გაბრტყელებისთვის ან განაწილებისთვის;

ორი მილი - მარცვლოვანი კოროზიისთვის.

თუ ტესტის არადამაკმაყოფილებელი შედეგები მიიღება მინიმუმ ერთ ინდიკატორზე, მასზე განმეორებითი ტესტები ტარდება იმავე პარტიიდან შერჩეულ მილების ორმაგ რაოდენობაზე.

ხელახალი ტესტის შედეგები ვრცელდება მთელ ლოტზე.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 4).

3.4. (ამოღებულია, რევ. N 4).

4. ტესტის მეთოდები

4.1. ხარისხის კონტროლისთვის, თითოეული შერჩეული მილიდან იჭრება ერთი ნიმუში თითოეული ტიპის ტესტისთვის.

4.2. მილების ზედაპირის შემოწმება ხდება ვიზუალურად.

4.3. მილების სიგრძე შემოწმებულია ლენტით GOST 7502-ის მიხედვით..

4.6. დაჭიმვის ტესტი ტარდება GOST 10006, GOST 19040 (623 K ტემპერატურაზე) მიხედვით.

მოძრავი სახელურის მოძრაობის სიჩქარე არ არის 10 მმ-ზე მეტი 1 წუთში. ნებადართულია სატესტო სიჩქარის გადაჭარბება 40 მმ-მდე 1 წუთში მოსავლიანობის სიძლიერის მიღწევის შემდეგ.

ნებადართული კონტროლი მექანიკური საკუთრებაგანახორციელოს სიხისტის მეთოდით ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.

შედეგების შეფასებაში უთანხმოების შემთხვევაში, ტესტები ტარდება GOST 10006-ის მიხედვით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 1).

4.7. გაფართოების ტესტი ტარდება მილებზე 146 მმ-მდე დიამეტრის ჩათვლით, კედლის სისქით არაუმეტეს 10 მმ GOST 8694-ის შესაბამისად.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 1).

4.8. გაბრტყელების ტესტი ტარდება მილებზე, რომელთა კედლის სისქე არაუმეტეს 10 მმ-ია GOST 8695-ის შესაბამისად.

თუ გაბრტყელ ნიმუშებზე აღმოჩენილია მცირე დეფექტები, რომლებიც წარმოიქმნება გარეგანი დეფექტების შედეგად, რომლებიც ნებადართულია გაშიშვლების გარეშე, ნიმუში ხელახლა შემოწმდება იმავე მილიდან ზედაპირის წინასწარი გაწმენდით კედლის სისქის მაქსიმალური გადახრების ნახევრამდე სიღრმეზე, მაგრამ არაუმეტეს 0,2 მმ-ისა იმ მხრიდან, რომელზეც აღმოჩენილია დეფექტები.

4.9. ჰიდრავლიკური წნევის ტესტი ტარდება GOST 3845-ის შესაბამისად, მილები ზეწოლის ქვეშ მინიმუმ 10 წამის განმავლობაში.

4.9.1. ჰიდრავლიკური წნევით ტესტირების ნაცვლად, ნებადართულია თითოეული მილის შემოწმება არა დესტრუქციული მეთოდებით GOST 17410-ისა და მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტაციის შესაბამისად 01.01.90-დან.

(დამატებით შემოვიდა რევ. N 1).

4.10. ულტრაბგერითი ტესტირება ტარდება GOST 17410 და ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციის შესაბამისად.

4.11. მარცვლოვანი კოროზიისადმი წინააღმდეგობა შემოწმებულია AM ან AMU მეთოდების გამოყენებით GOST 6032-ის მიხედვით. შედეგების შეფასებაში უთანხმოების შემთხვევაში დამოწმება ხორციელდება AM მეთოდით.

მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, ნებადართულია ფოლადის კლასების 12X18H10T და 08X18H10T მარცვლოვანი კოროზიის წინააღმდეგობის ტესტირება PT მეთოდით GOST 9.914-ის შესაბამისად. შედეგების შეფასებაში უთანხმოების შემთხვევაში გადამოწმება ხორციელდება AM მეთოდით GOST 6032-ის მიხედვით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 4).

5. მარკირება, შეფუთვა, ტრანსპორტირება და შენახვა

5.1. მარკირება, შეფუთვა, ტრანსპორტირება და შენახვა - GOST 10692-ის მიხედვით.



დოკუმენტის ელექტრონული ტექსტი
მომზადებული კოდექსის მიერ და დამოწმებული:
ოფიციალური გამოცემა
M.: Standartinform, 2007 წ

უჟანგავი მილი, რომლის პარამეტრების ყველა მოთხოვნა გათვალისწინებულია GOST-ით, საუკეთესო არჩევანია თხევადი და აირისებრი საშუალებების მაღალი ქიმიური აგრესიულობის მქონე მილსადენების დამონტაჟებისთვის. ასეთი მილსადენების დიდი საჭიროებაა ბევრ ინდუსტრიაში - ქიმიურ და ნავთობქიმიურ, ზოგად და ბირთვულ ინჟინერიაში, თბოენერგეტიკაში, წყლის გემების აღჭურვაში და ა.შ.

GOST 9941-81 მოთხოვნები

თქვენ შეგიძლიათ გაეცნოთ GOST-ის მოთხოვნებს ცივი და სითბოს წარმოქმნილი უჟანგავი ფოლადის მილებისთვის დოკუმენტის pdf ფორმატში გადმოტვირთვით ქვემოთ მოცემული ბმულიდან.

GOST 9941-81 უწყვეტი ცივი და სითბოს დეფორმირებული მილები კოროზიის მდგრადი ფოლადისგან. სპეციფიკაციები

GOST 9941-81 განსაზღვრავს მოთხოვნებს მილების მიმართ მრგვალი განყოფილებარომლებიც მზადდება ზოგადი დანიშნულებით. მოქმედების ქვეშ ამ დოკუმენტსმოყვება ცივი და თბილი დეფორმაციის ტექნოლოგიით წარმოებული უწყვეტი მილები. GOST 9941-81 მიუთითებს, რომ ამ ტიპის უჟანგავი მილები შეიძლება დამზადდეს გარე დიამეტრის დიაპაზონში 5–273 მმ და კედლის სისქე 0,2–22 მმ დიაპაზონში.

ისინი განსაზღვრავენ GOST-ის მოთხოვნებს და ამ კატეგორიის უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული მილების სიგრძეს, რომელთა გაზომვა შესაძლებელია 5-7 მეტრის დიაპაზონში, ასევე შემთხვევითი და მრავალგანზომილებიანი. მომხმარებელთა მოთხოვნით და მწარმოებელთან შეთანხმებით, ნებადართულია ასეთი პროდუქტების დამზადება სიგრძის უფრო ფართო დიაპაზონში - 0,5–16 მეტრი.

GOST იძლევა შემთხვევითი სიგრძის პროდუქტების მილების მთლიან პარტიაში ყოფნას, რომელთა სიგრძე შემდეგ დიაპაზონშია:

გასათვალისწინებელია, რომ მითითებული პარამეტრების მქონე მილების რაოდენობა არ შეიძლება აღემატებოდეს მთელი პარტიის მოცულობის 6%-ს, რომელშიც ისინი იმყოფებიან.

კოროზიის მდგრადი მილების გეომეტრიული პარამეტრების შესაბამისობის ხარისხიდან გამომდინარე GOST-ში მითითებულ მნიშვნელობებთან, ასეთი პროდუქტები შეიძლება დაიყოს სამ კატეგორიად: ჩვეულებრივი, მაღალი და გაზრდილი სიზუსტით. თითოეული ამ კატეგორიისთვის სტანდარტი განსაზღვრავს კედლის სისქის მაქსიმალურ გადახრებს. ასე რომ, სხვადასხვა კატეგორიის მილების მოძრავი, GOST ადგენს შემდეგ ტოლერანტობას:

უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული მრგვალი მილების გარე დიამეტრის მიხედვით, GOST-ში ასევე გათვალისწინებულია შემდეგი გადახრები:

30 მმ-ზე მეტი დიამეტრის მილებისთვის, დამზადებული უჟანგავი ფოლადის კლასის 06KhN28MDT, გარე დიამეტრის მაქსიმალური გადახრა არის 1.2%.

ცივი და სითბოს დეფორმირებული მილების პარამეტრები

მთავრდება უჟანგავი ფოლადის მილებიცივი ან ცხელი დეფორმაციის ტექნოლოგიით დამზადებული, იჭრება 90 ° -იანი კუთხით, ხოლო ნაჭრები უნდა მოიხსნას მოჭრილი ბოლოებიდან. GOST საშუალებას იძლევა, რომ ჩამოსხმის დროს მილების მოჭრილ ბოლოებზე ჩამოყალიბდეს ჩამკეტები. უფრო მეტიც, ფოლადის მილებზე, რომელთა კედლის სისქე აღემატება 5 მმ-ს, ჩიპები ხშირად სპეციალურად მზადდება მომხმარებლის მოთხოვნით, რაც შესადუღებლად უფრო ეფექტური და ხარისხიანი მონტაჟის საშუალებას იძლევა.

GOST-ის დებულებები უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული მილის რულონისთვის ასევე ითვალისწინებს ისეთ პარამეტრს, როგორიცაა ზედაპირის გამრუდება, გაზომილი სიგრძის სეგმენტზე, რომელიც არ აღემატება 100 სმ. მილის კედლის სისქედან და მისი გარე დიამეტრიდან გამომდინარე, ეს პარამეტრი არ უნდა აღემატებოდეს შემდეგი მნიშვნელობები:

უნდა გვახსოვდეს, რომ GOST არ აკონკრეტებს უჟანგავი ფოლადის მილების ზედაპირის გამრუდების ზღვრულ მნიშვნელობას, თუ ასეთი პროდუქტების გარე დიამეტრი ერთნახევარ სანტიმეტრზე ნაკლებია, ხოლო კედლის სისქე არ აღემატება ნახევარ მილიმეტრს. . ამავდროულად, მნიშვნელოვანია, რომ ასეთი მილების ზედაპირს არ ჰქონდეს მკვეთრი მოსახვევები და მათი ოვალურობა, თუ არსებობს, არ გამოიწვიოს პროდუქტის გარე დიამეტრმა გადააჭარბოს GOST-ით დაშვებულ გადახრებს.

ყველაზე გავრცელებული ფოლადის კლასები, საიდანაც მზადდება ამ კატეგორიის მილები, არის:

  • 08HN28MDT;
  • 12X18H10;
  • 12X18H10T;
  • 12X18H12T;
  • 08X19H10T;
  • 10X23H18;
  • 10X17H13M2T;
  • 04X18H10;
  • 12X17;
  • 08X13;
  • 08X22H6T;
  • 15X25T;
  • 12X13;
  • და სხვა ფოლადის კლასები, რომლებიც მიეკუთვნება მაღალი შენადნობის კატეგორიას.

GOST ასევე ადგენს მასალის შემდეგ პარამეტრებს მილის პროდუქტების წარმოებისთვის:

  • სიმკვრივე - 7,7–7,96 გ / სმ 3;
  • ფარდობითი დრეკადობაა 17–45%;
  • დროებითი წინააღმდეგობა - 38–588 კგფ / მმ 2.

თუ ვსაუბრობთ ამ კატეგორიის მილების წარმოებისთვის გამოყენებული ფოლადების ქიმიურ შემადგენლობაზე, მაშინ ის შეიძლება შეიცავდეს მცირე რაოდენობით მასალებს, რომლებიც მიეკუთვნება იშვიათი დედამიწის ჯგუფს და მასში ისეთი მავნე მინარევების არსებობა, როგორიცაა გოგირდი, არ უნდა აღემატებოდეს. პროცენტის ორასი.

ცხრილი 5. შენადნობი ელემენტების შემცველობა და უჟანგავი ფოლადის სტანდარტებთან შესაბამისობა (დააწკაპუნეთ გასადიდებლად)

სტანდარტულ ვერსიაში, ამ კატეგორიის უჟანგავი მილები ექვემდებარება სითბოს დამუშავებას, მაგრამ GOST აღიარებს, რომ მომხმარებელთან შეთანხმებით, ასეთი მკურნალობა შეიძლება გამოტოვდეს. იმ შემთხვევებში, როდესაც ამ კატეგორიის მილების თერმული დამუშავება არ ხორციელდება, მათი დასაშვები გამრუდების ხარისხზე და მექანიკურ მახასიათებლებზეც ცალკე მოლაპარაკება ხდება.

GOST ასევე არეგულირებს მილების გარე და შიდა ზედაპირების მდგომარეობას. ამ მოთხოვნების მიხედვით, ასეთ ზედაპირებზე არ უნდა იყოს დეფექტები - ტყვეობა, ბზარები და ვაკეები. თუ ეს დეფექტები არსებობს, მაშინ დასაშვებია მათი კორექტირება, რამაც არ უნდა გამოიწვიოს მილების დასაშვები ზომების შემცირება, როგორიცაა კედლის სისქე და გარე დიამეტრი. ამ შემთხვევაში, აღმოჩენილი დეფექტების გამოსწორება შესაძლებელია შემდეგი დამუშავების მეთოდების გამოყენებით:

  • სახეხი, რომელიც შეიძლება დაექვემდებაროს ცალკეულ მონაკვეთებს, ისევე როგორც მილის მთელ ზედაპირზე;
  • შემობრუნება;
  • მოსაწყენი;
  • პრობლემური ადგილების მექანიკური გაწმენდა.

მიუხედავად იმისა, რომ GOST აცხადებს, რომ უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული მილების ზედაპირი უნდა გამოირჩეოდეს მსუბუქი მეტალის ბზინვარებით, ნებადართულია მასზე ჰქონდეს მქრქალი ადგილები, რომლებიც ხასიათდება ნაცრისფერი ფერით. უჟანგავი მილების დეფექტები, რომლებიც გათვალისწინებულია მარეგულირებელი დოკუმენტის დებულებებით, ასევე არ მოიცავს ცალკეული მონაკვეთების შეღებვას შეფერილობის ფერებში. ეს ვარაუდი მისაღებია, თუ დასრულება არ იყო ამოტვიფრული ვაკუუმში ან დამცავ გარემოში.

GOST 9940-81 დებულებები

თქვენ შეგიძლიათ გაეცნოთ GOST-ის მოთხოვნებს ცხელი ფორმირებული უჟანგავი ფოლადის მილებისთვის დოკუმენტის pdf ფორმატში გადმოტვირთვით ქვემოთ მოცემული ბმულიდან.

GOST 9940-81 უწყვეტი ცხელი დამუშავებული მილები კოროზიის მდგრადი ფოლადისგან. სპეციფიკაციები

GOST 9940-81 შეიცავს მოთხოვნებს უჟანგავი ფოლადის მილების მიმართ, რომლებიც დამზადებულია ცხელი დეფორმაციის ტექნოლოგიის გამოყენებით. GOST 9940-81 ასევე არეგულირებს არა მხოლოდ მილაკოვანი პროდუქტების მახასიათებლებს, არამედ მათ ასორტიმენტს, რომლის მიხედვითაც მათი წარმოება შესაძლებელია 57–325 მმ გარე დიამეტრის დიაპაზონში და კედლის სისქით 3,5–32 მმ დიაპაზონში. . მილები, რომლებიც ექვემდებარება აღნიშნული სტანდარტის მოთხოვნებს, დამზადებულია იმავე ფოლადის კლასისგან, როგორც ზემოთ აღწერილი მილების პროდუქტები.

ზემოთ მოყვანილი ორი GOST თითქმის იდენტურია უჟანგავი ფოლადის მილისებური პროდუქტების მოთხოვნების უმეტესობაში, ამიტომ არ არის მიზანშეწონილი GOST 9940-ის ცალკე განხილვა.

ასევე აღსანიშნავია უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული მზა მილების მიღება. ამ შემთხვევაში, გადამოწმებას ექვემდებარება არა ერთი მილი, არამედ ისეთი პროდუქტების პარტია, რომლებიც განსხვავდება იდენტური მახასიათებლებით (გამოყენებული ფოლადის ხარისხი, გეომეტრიული პარამეტრები, გამოყენებული სითბოს დამუშავების ტიპი და ა.შ.). შემოწმებული პარტია შეიძლება შეიცავდეს იმავე ტიპის არაუმეტეს 200 ერთეულს. უჟანგავი მილების შემოწმებული პარტიიდან ცალკეული პროდუქტები ექვემდებარება ტესტებს.

უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოების ერთ-ერთი გზა არის უწყვეტი მეთოდი. საბოლოო პროდუქტი მიიღება მილსადენიდან ქიმიური და თერმული დამუშავების შედეგად, მექანიკური დეფორმაციების თანმიმდევრობით. შინაარსის მიხედვით წარმოების პროცესიუწყვეტი მილები დამზადებულია ცივი ან ცხელი მოძრავი ტექნოლოგიის გამოყენებით.

ცივი და სითბოს წარმოქმნილი უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი მილები

ცივი პროცესის ტექნოლოგიას აქვს მნიშვნელოვანი უპირატესობები:

  1. ლითონის მინიმალური დანაკარგი.
  2. მილების ზომის ფართო სპექტრის მიღების შესაძლებლობა იმავე ტიპის ბლანკებიდან.
  3. საშუალებას იძლევა აწარმოოს პროდუქტები 0.2 მმ კედლით.
  4. კედლის სისქის გადახრების მინიმუმამდე შემცირება.
  5. მზა პროდუქციის ზედაპირის შესანიშნავი ხარისხი.
  6. გამძლეობა.

მილების მოთხოვნები GOST 9941-81 შესაბამისად

პროდუქტების ზედაპირს არ უნდა ჰქონდეს ბზარები, ტყვეობა, მზის ჩასვლა. მკვდარი წონის დეფორმაციის შედეგად მიღებული გარე დაზიანებები ექვემდებარება გაწმენდას (გაპრიალებას) ნორმატიულ საზღვრებს გასვლის გარეშე. ეს მაჩვენებლები აისახება ცხრილებში 1 და 2.

პროდუქტის ზომებისთვის (დიამეტრი x კედლის სისქე, მმ):

  • 100-102 x 1,5-2,9;
  • 108-120 x 1,5-3,2;
  • 130-150 x 2-3,2;
  • 160-200 x 2,5-3,5;
  • 220 x 3-3,5;
  • 250 x 3-4 -

ზღვრული გადახრები მითითებულია კონკრეტულად და მოცემულია ცხრილში 3.

სტანდარტი აწესებს მოთხოვნებს უნაკერო ცივი ნაგლინი მეთოდით წარმოებული პროდუქციის მრუდის პარამეტრზე. ეს მნიშვნელობა მითითებულია მილის 1 მ-ზე და არის დიამეტრისთვის:

  • 15 მმ-ზე ნაკლები: 1 მმ.
  • 15 მმ-ზე მეტი: 2 მმ.

15 მმ-მდე დიამეტრის და 0,5 მმ-მდე კედლის მქონე პროდუქტებისთვის, შეზღუდვის გამრუდება ნორმატიულად არ არის დადგენილი: ეს შეიძლება იყოს ნებისმიერი, დახრილობის გარეშე.

მილების ზედაპირი მსუბუქია. წარმოების პროცესის თავისებურებებსა და ლითონის ხარისხს შეუძლია მოსაწყენი ფერი მისცეს.

ცივად ფორმირებული მეთოდით წარმოებული ტუბულარული პროდუქტები უნდა გაუძლოს მთელ რიგ ტესტებს:

  • დაძაბულობა 350 გრადუს C ტემპერატურაზე;
  • გაბრტყელება / განაწილება გამოთვლილ პარამეტრებზე;
  • ჰიდრავლიკური წნევა 40% დაჭიმვის სიმტკიცის ტიპის ფოლადის დაძაბულობისას;
  • მარცვლოვანი კოროზიისთვის;
  • ულტრაბგერითი კონტროლი.

ცივი ნაგლინი ფოლადის მილების ტექნოლოგია

სამუშაო ნაწილების უშუალო დეფორმაციას წინ უძღვის ქიმიური მომზადება- გრავიურა. ქრომის შენადნობი შემცველობით ფოლადი მწნილია ტუტე დნობისა და მჟავა ხსნარებით. შედეგი არის რკინის ოქსიდების და მასშტაბის გარდაქმნა და მოცილება.

შემდეგ მილებს რეცხავენ ცხელი და ცივი წყლით, აშრობენ 170 გრადუს C ტემპერატურაზე და გამოიყენება სპეციალური საფარი შემდგომი დეფორმაციების დროს დეფექტების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად. წისქვილში გადაადგილებისას სამუშაო ნაწილები არ შედის უშუალო კონტაქტში საღეჭ იარაღებთან.

Billets გადის მოძრავი ქარხნები რამდენჯერმე. შუალედურ ეტაპებზე ისინი ექვემდებარებიან დამატებით ქიმიურ გავლენას. მნიშვნელოვან როლს ასრულებს თერმული დამუშავება 700-800 გრადუს ცელსიუსამდე, რის შედეგადაც მცირდება ლითონის სიხისტე (დადუღება). დეფორმაციების შემდეგ ტარდება თერმული გამკვრივება, რის შედეგადაც იზრდება პროდუქციის მექანიკური თვისებები.

უწყვეტი მილების ზომები GOST 9941-81 მიხედვით - ცხრილი

ცხელი ნაგლინი უწყვეტი ფოლადის მილები

ცხელი პროცესი მზა პროდუქტებს აძლევს შემდეგ უპირატესობებს:

  1. იდეალური ანტიკოროზიული თვისებები.
  2. გამძლეობა და დარტყმის წინააღმდეგობა.
  3. იძლევა 32 მმ-მდე კედლის მქონე პროდუქტების წარმოების საშუალებას.
  4. Კონკურენტული ფასი.

მილების სტანდარტები GOST 9940-81 მიხედვით

ცხელი ფორმირებული მილები დაცლილია, არ აქვთ გარე დეფექტები ორივე ზედაპირზე. თუ პროდუქტები ექვემდებარება შემდგომ შედუღებას, მაშინ ის ნორმატიულად შეზღუდულია მასობრივი ფრაქციაგოგირდი მასალაში - 0,02%.

მზა ცხლად დამუშავებული პროდუქციის გამრუდება დადგენილია რეგლამენტით. ეს მნიშვნელობა მითითებულია კედლის სისქესთან მიმართებაში 1 მ მილზე და არის:

  • 10 მმ-ზე ნაკლები ან ტოლი კედლით: 1,5 მმ;
  • 10-20 მმ კედლით: 2 მმ;
  • 20 მმ-ზე მეტი კედლით: 4 მმ.

სტანდარტის მოთხოვნები ჰიდრავლიკური გამოცდის ჩაბარების, დაჭიმვის ტესტის და სხვათა გასავლელად მსგავსია ცივ ფორმირების მეთოდით წარმოებული პროდუქტებისთვის დადგენილი ტესტებისა.


ცხელი ნაგლინი ფოლადის ტექნოლოგია

ცივი მოძრავი მეთოდისგან განსხვავებით, რომელიც გულისხმობს ბლანკებისა და პროდუქტების თერმულ დამუშავებას ზოგიერთ ეტაპად, ცხელი მოძრავი მეთოდი მთლიანად ხორციელდება გაცხელებულ ლითონზე. ამ მიზნით გამოიყენება სპეციალური ღუმელები, ე.წ.

  • swaging წისქვილზე;
  • პირსინგის წისქვილი, რომელშიც სამუშაო ნაწილი ხდება მილი კედლებით;
  • უწყვეტ წისქვილზე გორვა;
  • ინდუქციური გათბობის და შემცირების წისქვილი.

შემცირების შემდეგ, მზა მილები გაცივებულია და იჭრება საჭირო სიგრძეზე.

უწყვეტი მილების ზომები GOST 9940-81 - ცხრილი


GOST-მა შემოიღო დამატებითი შეზღუდვები პროდუქციის დიამეტრზე ზოგიერთი ფოლადის კლასისთვის:

  • 108 მმ - 08X20H14S2, 08X22H6T, 08X18H12B.
  • 140 მმ - 08X17H15M3T.
  • 168 მმ - 10X23H18.
  • 219 მმ - 10X17H13M2T, 15X28, 08X17T, 12X17.

უჟანგავი ფოლადის ძირითადი კლასები უწყვეტი მილებისთვის

GOST 9940 და 9941 შეიცავს 20 კლასის შენადნობებს, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას უჟანგავი ფოლადის უწყვეტი მილების დასამზადებლად. მათგან ყველაზე მეტად გამოყენებული ჩამოთვლილია ქვემოთ.

ფოლადი 12x18n10t

ფოლადს აქვს შესანიშნავი ანტიკოროზიული თვისებები, მდგრადია ჟანგვის მიმართ 900 გრადუსამდე ტემპერატურაზე და აქვს მაღალი სითბოს წინააღმდეგობა.

12x18n10t ფოლადისგან დამზადებული მილების თვისებები ცივი/ცხელი მოძრავით:

  • წინააღმდეგობა, კგფ/კვ.მმ: 56/54;
  • დრეკადობა, %: 35 / 40;
  • სიმკვრივე, გ/სს: 7,95 / 7,9.

ამ ფოლადისგან დამზადებული ტუბულური პროდუქტები გამოიყენება ჟანგვის საშუალებების, ორგანული გამხსნელების და ზოგიერთი სახის ორგანული მჟავების ტრანსპორტირებისთვის, კრიოგენულ ტექნოლოგიებში აბსოლუტურ ნულთან ახლოს ტემპერატურაზე.

ფოლადის კლასი 08x18n10t

ამ ბრენდის უჟანგავი ფოლადი აგრესიული გარემოს გადასატანად კიდევ უფრო უკეთესი თვისებებით ხასიათდება, ვიდრე წინა ტიპი. პოულობს მის აპლიკაციას ქიმიური მრეწველობაროგორც მარცვლოვანი კოროზიისადმი წინააღმდეგობის მაღალი პარამეტრების გამოვლენა.

08x18n10t ფოლადისგან დამზადებული მილაკოვანი პროდუქტების მექანიკური თვისებები ცივი/ცხელი გლინვით:

  • წინააღმდეგობა, კგფ/კვ.მმ: 54/52;
  • დრეკადობა, %: 37/40;
  • სიმკვრივე, გ/სს: 7,9.

ამ ტიპის ფოლადისგან დამზადებული მილები შეიძლება მუშაობდეს ნებისმიერ წნევაზე და ტემპერატურაზე 600 გრადუსამდე.

ფოლადი 10x17N13M2T

ფოლადის ტიპი შეიცავს 3% მოლიბდენს, რაც მას აძლევს დამატებით თვისებებს, რომლებსაც მოკლებულია ფოლადი 12x18 და 08x18. 10x17H13M2T-ისგან დამზადებული მილები მდგრადია ქლორის მიმართ. მჟავე გარემოში, მჟავის ტიპის, მისი კონცენტრაციისა და ტემპერატურის მიხედვით, წლიური კოროზიის მაჩვენებელი არ აღემატება 0,1 მმ-ს. ცივი და ცხელი მოძრავი მეთოდით 10x17N13M2T-დან დამზადებული პროდუქტების მექანიკური თვისებები იგივეა და არის:

  • წინააღმდეგობა, კგფ/კვ.მმ: 54;
  • დრეკადობა, %: 35;
  • სიმკვრივე, გ/სმ: 8

ფოლადის კლასის 06xN28MDT

უჟანგავი ფოლადი შეიცავს მოლიბდენს (3%-მდე), ნიკელის გაზრდილ რაოდენობას (29%-მდე) და ქრომს (25%-მდე). იგი გამოიყენება სამრეწველო დანადგარებში, რომლებიც საჭიროებენ მჟავების და სხვა აგრესიული საშუალებების ტრანსპორტირებას. სტანდარტის შესაბამისად, ეს ფოლადის კლასი გამოიყენება მილების წარმოებაში ცივი მოძრავი გზით. პროდუქტების მექანიკური თვისებები შემდეგია:

  • წინააღმდეგობა, კგფ/კვ.მმ: 50;
  • დრეკადობა, %: 30;
  • სიმკვრივე, გ/სს: 7,96

06xN28MDT-დან ცივი ნაგლინი მილებისთვის დადგენილია დიამეტრისა და კედლის სპეციალური დასაშვები გადახრები (ცხრილი 8).

ფოლადი 10x23H18

მიეკუთვნება სითბოს მდგრადი შენადნობების ჯგუფს. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას აგრესიულ მედიასთან მუშაობისთვის 1000 გრადუსამდე ტემპერატურით. ჰაერის მაღალ ტემპერატურაზე ის ექვემდებარება ინტენსიურ დაჟანგვას.


08x18n10t-ისგან დამზადებული მილების თვისებები ცივი/ცხელი გლინვით:

  • წინააღმდეგობა, კგფ/კვ.მმ: 54/50;
  • დრეკადობა, %: 35/37;
  • სიმკვრივე, გ/სს: 7,95.

მაღალი წნევის ქვეშ 1000 გრადუსამდე ტემპერატურაზე ტრანსპორტირებული მედია იწვევს პროდუქციის მომსახურების ვადის შემცირებას 1-10 ათას საათამდე.

ფოლადის უწყვეტი მილების გამოყენების სფერო

Seamless ტექნოლოგია არის თხელკედლიანი და სქელკედლიანი უჟანგავი ფოლადის მილების დამზადების ერთ-ერთი მთავარი გზა ზუსტი შიდა არხით. ისინი მიმართავენ:

  • მაღალი წნევის დანადგარებში;
  • ელექტროსადგურებში;
  • მანქანათმშენებლობასა და საავიაციო მრეწველობაში;
  • ქიმიურ და კვების მრეწველობაში;
  • გაზსადენებში და ნავთობსადენებში.

მათი გამოყენების სფერო ფართოა და მოიცავს წარმოებისა და მრეწველობის მაღალ სპეციალიზებულ ტიპებს.

ელექტრომოდებული უჟანგავი ფოლადის მილები

უჟანგავი ფოლადის მილისებური პროდუქტების წარმოების მეორე მეთოდი არის ელექტროფუზიის უფრო მარტივი და ეკონომიური მეთოდი.

შედუღებული მილების წარმოების მეთოდები

მთავარი განსხვავება შედუღებულ მეთოდსა და უნაკლო მეთოდს შორის არის ის, რომ იგი ითვალისწინებს მილის დამზადებას არა მზა ბილიკისგან მრავალი დეფორმაციის, თერმული და ქიმიური დამუშავების გზით, არამედ მილში მოხრილი ფოლადის ფურცლის შედუღებისთვის. შემდეგ ტარდება წყლის გაგრილება, კალიბრაცია, ჭრა და კონტროლის ღონისძიებები. საჭიროების შემთხვევაში, განახორციელეთ მკვდარი დეფორმაცია.

შედუღების გზით უჟანგავი პროდუქტების წარმოების ღირებულების მნიშვნელოვანმა შემცირებამ შესაძლებელი გახადა მათი გამოყენება ყოველდღიურ ცხოვრებაში: მილსადენებისთვის, დეკორატიული და სამშენებლო მიზნებისთვის.

იულია პეტრიჩენკო, ექსპერტი

შედუღებული უჟანგავი ფოლადის მილების რეგულაციები

ანტიკოროზიული ფოლადისგან დამზადებული ელექტრო-შედუღებული პროდუქტების სპეციფიკაციები მოცემულია GOST 11068-81-ში. კვადრატული და მართკუთხა პროფილის მილების სპეციფიკაცია მოცემულია GOST 8639-82 და GOST 8645-68 შესაბამისად.

ელექტრო შედუღებული უჟანგავი ფოლადის მილების ზომები

ცხრილი 9. უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული პროდუქტების ზომები შედუღებით.
გარე დიამეტრი, მმ კედლის სისქე, მმ
0,8 1,0 1,2 1,4 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 (2,8) 3,0 (3,2) 3,5 4,0
8 X X X - - - - - - - - - - -
9 X X X - - - - - - - - - - -
10 X X X - - - - - - - - - - -
11 - X X X X X - - - - - - - -
12 X X X X X X X - - - - - - -
14 X X X X X X - - - - - - - -
15 - X X X X X - - - - - - - -
16 X X X X X X X X - - - - - -
(17) - X X X X X X X - - - - - -
18 - X X X X X X X - - - - - -
(19) - X X X X X X X - - - - - -
20 - X X X X X X X - - - - - -
22 - X X X X X X X - - - - - -
25 - X X X X X X X X - - - - -
28 - - X X X X X X X - - - - -
30 - - X X X X X X X - - - - -
32 - - X X X X X X X X X X - -
33 - - X X X X X X X X X X - -
34 - - X X X X X X X X X X - -
35 - - X X X X X X X X X X - -
36 - - X X X X X X X X X X - -
38 - - X X X X X X X X X X - -
40 - - X X X X X X X X X X - -
42 - - X X X X X X X X X X - -
43 - - X X X X X X X X X X - -
45 - - X X X X X X X X X X - -
48 - - - X X X X X X X X X - -
50 - - - X X X X X X X X X - -
51 - - - X X X X X X X X X - -
53 - - - X X X X X X X X X - -
55 - - - X X X X X X X X X - -
56 - - - X X X X X X X X X - -
57 - - - X X X X X X X X X - -
60 - - - X X X X X X X X X - -
63 - - - X X X X X X X X X - -
65 - - - X X X X X X X X X X X
70 - - - X X X X X X X X X X X
76 - - - X X X X X X X X X X X
83 - - - - - X X X X X X X X X
89 - - - - - X X X X X X X X X
102 - - - - - X X X X X X X X X

ელექტროშედუღებული მილის პროდუქტების შემთხვევითი სიგრძე შეიძლება განსხვავდებოდეს 1,5-დან 9 მ-მდე, გაზომილი სიგრძე უნდა იყოს 5-9 მ ფარგლებში.

უჟანგავი უჟანგავი ფოლადის მილები საიმედო პროდუქტებია, აპლიკაციების ფართო სპექტრით. მათი ღირებულება უფრო მაღალია, ვიდრე შედუღებული კოლეგების ღირებულება, რომლებიც უფრო შესაფერისია შიდა გამოყენებისთვის.

ოდესმე გქონიათ საქმე უნაკერო მილებთან? როგორ ფიქრობთ, რომელი კლასის ფოლადი არის ყველაზე მოთხოვნადი? გაგვიზიარეთ თქვენი აზრი კომენტარებში.

სსრ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

შესავლის თარიღი 01.01.83

ეს საერთაშორისო სტანდარტი ვრცელდება უჟანგავი უჟანგავი ფოლადის ცხელი დამუშავებული მილების ზოგადი გამოყენებისთვის.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No3).

1. ასორტიმენტი

1.1. მილები მზადდება გარე დიამეტრისა და კედლის სისქის მიხედვით, მასში მითითებული ზომებით.

1.2. მილის სიგრძე მზადდება:

გაზომილი სიგრძე - გაზომვის ფარგლებში, მაგრამ არაუმეტეს მითითებულზე სიგრძის მაქსიმალური გადახრით + 15 მმ; მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, ნებადართულია საზომი მილების წარმოება, რომლის სიგრძე აღემატება მითითებულს;

სიგრძე, გაზომილი სიგრძის ჯერადი, - გაზომილი სიგრძის ფარგლებში 5 მმ-ის ყოველი ჭრისთვის და მაქსიმალური გადახრით მთელ სიგრძეზე + 15 მმ. მინიმალური მრავალჯერადი სიგრძე 300 მმ;

შეზღუდული სიგრძე - გაზომილი სიგრძის ფარგლებში სიგრძის მაქსიმალური გადახრით ± 500 მმ;

შემთხვევითი სიგრძე - 1,5-დან 10 მ-მდე; მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით ნებადართულია 10 მ-ზე მეტი სიგრძის მილების წარმოება.


გარე დიამეტრი, მმ

საზომი მილების სიგრძე, m, აღარ, კედლის სისქით, მმ

3,5

4

4,5

5

5,5

6

6,5

7

7,5

8

8,5

9

9,5

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

22

24

25

26

28

30

32

57

მწარმოებელთან შეთანხმებით
მომხმარებელი

60

68

73

76

83

მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით

89

95

102

108

114

121

127

133

140

146

152

159

მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით

168

7

6,5

6,5

6,5

6

6

5,5

5,5

5

4,5

4,5

4,5

3

3

180

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8

8

7,5

7,5

7

7

6,5

6,5

6,5

6

6

5,5

5,5

5

4,5

4,5

4,5

4

3,5

3,5

194

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8

7,5

7

7

6,5

6,5

6,5

6

6

5,5

5,5

5

4,5

4,5

4,5

4

3,5

3,5

219

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8

8

7,5

7,5

7

6,5

6,5

5,5

5,5

5

4,5

4,5

4,5

4

3,5

3,5

245

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8

8

7,5

7

7

6,5

6

5,5

5

4,5

5

4,5

4,5

-

-

-

-

273

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8

8

7,5

7

6,5

6

5,5

5,5

5

4,5

-

-

-

-

-

-

-

325

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,5

6

5,5

5

5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-


შენიშვნები:

1. ფოლადის კლასების 08X17T, 15X28, 12X17, 10X17H13M2T მილები დამზადებულია არაუმეტეს 219 მმ დიამეტრით; ფოლადის კლასიდან 08X17H15M3T - დიამეტრით არაუმეტეს 140 მმ, ზომა 159´ 9 მმ; ფოლადის კლასიდან 10X23H18 - დიამეტრით არაუმეტეს 168 მმ; ფოლადის კლასებიდან 08Kh18N12B, 08Kh22N6T, 08Kh20N14S2 - დიამეტრით არაუმეტეს 108 მმ.

2. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით ნებადართულია მილების დამზადება იმ ზომებით, რომლებიც არ არის მითითებული.

3. 1მ მილების მასა კგ გამოითვლება ფორმულით

,

სადაცდ ნ - ნომინალური გარე დიამეტრი, მმ;

ს - ნომინალური კედლის სისქე, მმ;

- ლითონის სიმკვრივე, გ / სმ 3, დამოკიდებულია ფოლადის კლასის შესაბამისად.

4. 76-დან 95 მმ-მდე დიამეტრის მილები კედლის სისქით 3,5 - 4,0 მმ, დიამეტრი 133-დან 152 მმ-მდე, კედლის სისქით 4,0-5,5 მმ, დიამეტრი 76 მმ-ზე ნაკლები, დამზადდება შემდეგ. აღჭურვილობის განვითარება.

1.3. შემთხვევითი სიგრძის მილების პარტიაში ნებადართულია მილების არაუმეტეს 15% სიგრძით 0,75-დან 1,5 მ-მდე.

1.4. გარე დიამეტრისა და კედლის სისქის ლიმიტის გადახრები მოცემულია ცხრილში. 2.

მილის ზომები

შეზღუდვის გადახრები წარმოების სიზუსტისთვის, %

ჩვეულებრივი

მაღალი

გარე დიამეტრით

± 1,5

± 1,0

კედლის სისქის მიხედვით, მმ:

8 ან ნაკლები

+20,0

+12,5

-15,0

-15,0

8-დან 20-ზე მეტი

± 15,0

+12,5

-15,0

20-ზე მეტი

+12,5

-15,0

± 12,5

1.5. ოვალურობამ არ უნდა გამოიწვიოს მილების დიამეტრი ზღვრულ გადახრებზე.

1.6. მილების გამრუდება 1 მ სიგრძის ნებისმიერ მონაკვეთში არ უნდა აღემატებოდეს:

1,5 მმ - კედლის სისქეში 10 მმ-მდე ჩათვლით;

2 მმ - კედლის სისქით 10-დან 20 მმ-მდე ჩათვლით;

4 მმ - კედლის სისქით 20 მმ-ზე მეტი.

1.7. მილების ბოლოები უნდა იყოს მოჭრილი მართი კუთხით და გაიწმინდოს ბუჩქებისგან, მათი ამოღებისას ნებადართულია ჩაღრმავება. მომხმარებლის მოთხოვნით, 5 მმ-ზე მეტი კედლის სისქის მილების ბოლოებზე უნდა იყოს შედუღების ჩამკეტი.

ლეგენდის მაგალითები

მილი გარე დიამეტრით 76 მმ, კედლის სისქე 5 მმ, ჩვეულებრივი წარმოების სიზუსტე, შემთხვევითი სიგრძე, დამზადებულია ფოლადის კლასის 08X18H10T:

საყვირი 76´ 5 - 08X18H10T GOST 9940-81

იგივე, მაღალი სიზუსტის წარმოება (c), სიგრძე მრავალჯერადი (cr) 1500 მმ:

საყვირი 76ვ´ 5 ვ´ 1500კრ - 08X18H10T GOST 9940-81

იგივე, ჩვეულებრივი წარმოების სიზუსტე, გაზომილი სიგრძე (მ) 3000 მმ:

საყვირი 76´ 5 ´ 3000მ - 08X18H10T GOST 9940-81

იგივე, ჩვეულებრივი წარმოების სიზუსტე, გაზომილი სიგრძე 3000 მმ დანარჩენით:

საყვირი 76´ 5 ´ 3000 - 08X18H10T GOST 9940-81

იგივე, მაღალი სიზუსტის წარმოება (c), შეზღუდული სიგრძე (og) 3000 მმ:

საყვირი 76ვ´ 5 ვ´ 3000 გ - 08X18H10T GOST 9940-81

2. ტექნიკური მოთხოვნები

2.1. მილები იწარმოება ამ სტანდარტის მოთხოვნების შესაბამისად და დადგენილი წესით დამტკიცებული ტექნიკური რეგლამენტის მიხედვით, მითითებული ფოლადის კლასებიდან.

15X28

441(45)

17

7,60

15X25T

441(45)

17

7,60

04Х18Н10

441(45)

40

7,90

10X23H18

491(50)

37

7,95

08Х17Н15М3Т

510(52)

35

8,10

08X18H10

510(52)

40

7,90

08X18H10T

510(52)

40

7,90

08X18N12B

510(52)

38

7,90

08Х18Н12Т

510(52)

40

7,95

08Х20Н14С2

510(52)

35

7,70

10X17H13M2T

529(54)

35

8,00

12X18H9

529(54)

40

7,90

12X18H10T

529(54)

40

7,90

12X18H12T

529(54)

40

7,95

17X18H9

568(58)

40

7,90

08Х22Н6Т

588(60)

24

7,60

შენიშვნები:

1. შეფარდების მქონე მილებისთვისდ ნ / ს равным или менее 8 из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т допускается снижение временного сопротивления разрыву на 19,6 Н/мм 2 (2 кгс/мм 2).

2. მომხმარებლის მოთხოვნით ფოლადის კლასების 12X18H10T, 12X18H12T, 08X18H10T დამზადებული მილებისთვის დგინდება გამტარობა.

3. 12X18H10T კლასის ფოლადის გამტარუნარიანობა უნდა იყოს მინიმუმ 216.0 ნ/მმ 2 (22 კგფ/მმ 2).

4. 12X18H12T და 08X18H10T ფოლადის კლასის მოსავლიანობის სტანდარტები დადგენილია მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 2, 3, 4).

2.3. მომხმარებლის მოთხოვნით, მილები უნდა გაუძლოს დაჭიმვის გამოცდას 623 K ტემპერატურაზე (350 ° FROM).

დროებითი ჭიმვის სიმტკიცის და წევის სიძლიერის ნორმები დგინდება მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 3).

2.4. ტყვეობა, ხარვეზები, მზის ჩასვლა, ბზარები დაუშვებელია მილების გარე და შიდა ზედაპირებზე. დეფექტების მოცილება დასაშვებია ადგილობრივი გაწმენდით, უწყვეტი ან ლოკალური დაფქვით, გაბურღვითა და შემობრუნებით, იმ პირობით, რომ გაბურღვის, შემობრუნების ან უწყვეტი დაფქვის მნიშვნელობა არ აჭარბებს დიამეტრს და კედლის სისქეს მინუს გადახრებზე, ხოლო ადგილობრივი გაწმენდა ან დაფქვა - კედლის სისქე მითითებულ მინუს გადახრებზე.

დაშლის გარეშე, ნებადართულია ცალკეული ფირები, ტალღები, რისკები, მასშტაბის ჩაღრმავების კვალი, იმ პირობით, რომ ისინი არ აიცილებენ კედლის სისქეს მინუს ლიმიტის გადახრებზე.

მომხმარებლის მოთხოვნით ინდივიდუალური ტყვეები უნდა გაიწმინდოს.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No2).

2.5. მომხმარებლის მოთხოვნით, მილები კეთდება გაწმენდილი მასშტაბისგან.

2.6. მომხმარებლის მოთხოვნით, მილები უნდა გაუძლოს ჰიდრავლიკურ წნევას R 1 GOST 3845-ის მოთხოვნების შესაბამისად დასაშვები სტრესის დროს, რომელიც უდრის დაჭიმვის სიმტკიცის 40%-ს მოცემული ფოლადის კლასისთვის.

მილების უნარი გაუძლოს ჰიდრავლიკურ წნევას უზრუნველყოფილია წარმოების ტექნოლოგიით.

2.7. По требованию потребителя трубы из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т должны выдерживать сплющивание до получения между поверхностями расстояния ( ჰ), მმ, გამოითვლება ფორმულით

სადაც ს- ნომინალური კედლის სისქე, მმ;

დ- ნომინალური გარე დიამეტრი, მმ,

ან გაფართოება გარე დიამეტრის 10%-ით გასაზრდელად მანდრილით 30 კუთხით კონუსური კუთხით ° ; ნებადართულია მანდრილების გამოყენება 6 და 12 კონუსური კუთხით ° .

2.8. მომხმარებლის მოთხოვნით, რომელიც მითითებულია შეკვეთაში, მილები დამზადებულია ფოლადის კლასის 10X17H13M2T, 08X17H15M3T, 08X22H6T, 04X18H10, 08X18H10, 08X18H10T, 08X18H10T, 08X18H10T, 08X18H10T, 08X18H10T, 08X18H10T, 08X18H10T, 08X18H10T, 08X18H10T, 12X18H18H2T, 12X19H18H1

2.9. მომხმარებლის მოთხოვნით მათ უნდა გაიარონ ულტრაბგერითი გამოკვლევა. ხელოვნური დეფექტის ზომა დგინდება მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით.

3. მიღების წესები

3.1. მილები მიიღება პარტიებად. პარტია უნდა შედგებოდეს დიამეტრისა და კედლის სისქის მიხედვით ერთი და იგივე ზომის მილებისაგან, ერთი ფოლადის კლასისა და ერთი ტიპის თერმული დამუშავებისგან, ხოლო მომხმარებლის მოთხოვნით - ერთი სითბოს და გაცემული იყოს ერთი ხარისხის დოკუმენტი მილის ბილიკისთვის.

პარტიაში მილების რაოდენობა უნდა იყოს არაუმეტეს 200 ცალი.

3.2. თითოეულ მილს ექვემდებარება ზედაპირული კონტროლი, ზომები, ჰიდრავლიკური წნევა, ულტრაბგერითი კონტროლი.

3.3. ხარისხის კონტროლისთვის, პარტიიდან შეირჩევა შემდეგი ელემენტები:

ორი მილი - დაძაბულობისთვის;

ერთი მილი - გაბრტყელებისთვის ან განაწილებისთვის;

ორი მილი - მარცვლოვანი კოროზიისთვის.

თუ ტესტის არადამაკმაყოფილებელი შედეგები მიიღება მინიმუმ ერთ ინდიკატორზე, მასზე განმეორებითი ტესტები ტარდება იმავე პარტიიდან შერჩეულ მილების ორმაგ რაოდენობაზე.

ხელახალი ტესტის შედეგები ვრცელდება მთელ ლოტზე.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No4)

3.4. წაშლილია (შეცვლა No4)

4. ტესტის მეთოდები

4.1. ხარისხის კონტროლისთვის, თითოეული შერჩეული მილიდან იჭრება ერთი ნიმუში თითოეული ტიპის ტესტისთვის.

4.2. მილების ზედაპირის შემოწმება ხდება ვიზუალურად.

4.3. მილების სიგრძე მოწმდება ლენტით GOST 7502-ის მიხედვით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No4)

4.4. მილების გამრუდება შემოწმდება გოსტ 8026-ის მიხედვით და ზონდით მარეგულირებელი დოკუმენტაციის მიხედვით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No3, 4).

4.5. გარე დიამეტრი და ოვალურობა კონტროლდება MK ტიპის გლუვი მიკრომეტრით GOST 6507-ის მიხედვით, ფურცლის სამაგრებით GOST 18360, GOST 18365 მიხედვით.

კედლის სისქე კონტროლდება MT ტიპის მილის მიკრომეტრით GOST 6507-ის მიხედვით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No4)

4.6. დაჭიმვის ტესტი ტარდება GOST 10006, GOST 19040 (623 K ტემპერატურაზე) მიხედვით.

მოძრავი სახელურის მოძრაობის სიჩქარე არ არის 10 მმ-ზე მეტი 1 წუთში. ნებადართულია სატესტო სიჩქარის გადაჭარბება 40 მმ-მდე 1 წუთში მოსავლიანობის სიძლიერის მიღწევის შემდეგ.

ნებადართულია მექანიკური თვისებების კონტროლი სიხისტის მეთოდით ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.

შედეგების შეფასებაში უთანხმოების შემთხვევაში, ტესტები ტარდება GOST 10006-ის მიხედვით.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1).

4.7. გაფართოების ტესტი ტარდება მილებზე 146 მმ-მდე დიამეტრის ჩათვლით, კედლის სისქით არაუმეტეს 10 მმ GOST 8694-ის შესაბამისად.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1).

4.8. გაბრტყელების ტესტი ტარდება მილებზე, რომელთა კედლის სისქე არაუმეტეს 10 მმ-ია GOST 8695-ის შესაბამისად.

თუ გაბრტყელ ნიმუშებზე აღმოჩენილია მცირე დეფექტები, რომლებიც გამოწვეულია გაწმენდის გარეშე დაშვებული გარე დეფექტების, ნიმუში ხელახლა ტესტირება ხდება იმავე მილიდან ზედაპირის წინასწარი გაწმენდით კედლის სისქეში მაქსიმალური გადახრების სიღრმემდე, მაგრამ არაუმეტეს 0,2 მმ იმ მხრიდან, რომელზეც ხარვეზებია.

4.9. ჰიდრავლიკური წნევის ტესტი ტარდება GOST 3845-ის შესაბამისად, მილები ზეწოლის ქვეშ მინიმუმ 10 წამის განმავლობაში.

4.9.1. ჰიდრავლიკური წნევით ტესტირების ნაცვლად, ნებადართულია თითოეული მილის შემოწმება არა დესტრუქციული მეთოდებით GOST 17410-ისა და მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტაციის შესაბამისად 01.01.90-დან.

(შემოყვანილია დამატებით, რევ. No1).

4.10. ულტრაბგერითი ტესტირება ტარდება GOST 17410 და ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციის შესაბამისად.

4.11. მარცვლოვანი კოროზიისადმი წინააღმდეგობის ტესტირება ხდება AM ან AMU მეთოდებით GOST 6032-ის მიხედვით. შედეგების შეფასებაში უთანხმოების შემთხვევაში ტესტი ტარდება AM მეთოდით.

მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, ნებადართულია 12X18H10T და 08X18H10T ფოლადის კლასების მარცვლოვანი კოროზიისადმი წინააღმდეგობის შემოწმება PT GOST 9.914 მეთოდით. შედეგების შეფასებაში უთანხმოების შემთხვევაში გადამოწმება ხორციელდება AM მეთოდით GOST 6032-ის მიხედვით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No4)

5. მარკირება, შეფუთვა, ტრანსპორტირება და შენახვა

5.1. მარკირება, შეფუთვა, ტრანსპორტირება და შენახვა - GOST 10692-ის მიხედვით.

საინფორმაციო მონაცემები

1. შემუშავებული და დანერგილი სსრკ შავი მეტალურგიის სამინისტრო

დეველოპერები

ვ.პ. სოკურენკო(თემის ლიდერი) ლ.გ. კოვალევა, ვ.ნ. როვენსკი, გ.ა. გოროვენკო

2. დამტკიცებული და შემოღებული სსრკ სტანდარტების სახელმწიფო კომიტეტის 20.07.81 No3445 დადგენილება.

3. შემოწმების პერიოდულობა - 5 წელი

4. შეცვალეთ GOST 9940-72

5. საცნობარო დებულებები და ტექნიკური დოკუმენტები

6. მოქმედების ვადა გაუქმდა სტანდარტიზაციის, მეტროლოგიისა და სერტიფიცირების სახელმწიფოთაშორისი საბჭოს პროტოკოლით (IUS 2-93)

7. რეპუბლიკაცია ცვლილებებით No. 1, 2, 3,4, დამტკიცებული 1987 წლის ივნისში, 1988 წლის ივნისში, 1988 წლის აგვისტოში, 2001 წლის აპრილი. (IUS 11-87, 9-88, 12-88, 7-2001)



ენერგოკონტროლის მიერ შემოთავაზებულ მილების ასორტიმენტს შორის არის პროდუქტები, რომლებიც შექმნილია ამოცანების ფართო სპექტრის გადასაჭრელად. მაგალითად, ეს არის უნაკერო მილები, რომლებიც მდგრადია კოროზიის მიმართ და განკუთვნილია ფუნქციონირებისთვის იდეალურისგან შორს. ახლა, GOST 9940-81-ის შესაბამისად წარმოებული უჟანგავი ფოლადის მილების მიმწოდებლის მოსაძებნად, თქვენ არ გჭირდებათ ინტერნეტში „სერფინგი“, რადგან ყოველთვის შეგიძლიათ იპოვოთ უახლესი ინფორმაცია და იპოვოთ საინტერესო შეთავაზებები. კომპანიის ვებგვერდზე.

რატომ არის ყველაზე სასურველი შპს ენერგოკონტროლთან თანამშრომლობა? ჩვენი კომპანია გთავაზობთ დაბალ ფასებს და სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტების მიხედვით წარმოებული პროდუქციის ფართო ასორტიმენტს. უჟანგავი მილების შეძენა შესაძლებელია როგორც საბითუმო ასევე საცალო მყიდველები. ჩვენი საკუთარი საწყობების არსებობა სანქტ-პეტერბურგსა და მოსკოვში, ისევე როგორც რუსეთის ნებისმიერ რეგიონში მიტანის შესაძლებლობა - ეს ნამდვილად ხელსაყრელი პირობებია, რომლებიც ხელმისაწვდომია მხოლოდ რამდენიმე მომწოდებლისთვის.

სტატუსი GOST 9940-81

ეს სტანდარტი ეხება კოროზიისადმი მდგრად, უნაკლო, ცხელ ფორმირებულ მილებს. პროდუქციის კედლის სისქე მერყეობს 3,5-32 მმ-ს შორის, დიამეტრი კი 57-325 მმ-ია. რაც შეეხება სიგრძეს, ის არ უნდა იყოს გადახრილი ზევით ან ქვევით 15 მმ-ზე მეტით, თუმცა მწარმოებლები ხშირად აწარმოებენ პროდუქტებს მომხმარებლის მიერ მითითებული პარამეტრების მიხედვით, მაგრამ სტანდარტის ფარგლებში, სიმრავლით 300 მმ.

ცხელი ფორმირებული მილის დამზადება შესაძლებელია არა მხოლოდ GOST-ის შესაბამისად, არამედ ტექნიკური რეგლამენტების შესაბამისად. GOST 9940-81 მოქმედებს და ნებისმიერი ფოლადის კლასი, რომელიც მიეკუთვნება მის სტანდარტს, შეიძლება გამოყენებულ იქნას პროდუქციის წარმოებაში.

განაცხადის არეალი

ცივი ფორმირებული მილი დაჯილდოებულია უფრო დიდი სიმტკიცით, მაგრამ ცხელ ფორმას ახასიათებს პლასტიურობა და მოქნილობა, ხოლო თუ მილი დამზადებულია ფოლადისგან 20x23n18, მაშინ ეს ნიშნავს ერთ რამეს: პროდუქტი ხასიათდება გაზრდილი სითბოს წინააღმდეგობით, შესაბამისად, მას შეუძლია. გამოიყენება სტრუქტურების შესაქმნელად, რომლებიც მუდმივად ექვემდებარება ულტრა მაღალ ტემპერატურას. ცხელი ნაგლინი მილები GOST 9940-81-ის შესაბამისად, დამზადებული ნაკლებად სითბოს მდგრადი ფოლადის კლასებისგან, მაგრამ არ არის გაზრდილი კოროზიის წინააღმდეგობის გარეშე, შეიძლება გამოყენებულ იქნას:

  1. მანქანათმშენებლობაში, გემთმშენებლობაში და თვითმფრინავების მშენებლობაში. ძრავების ელემენტები, გაგრილების სისტემები და სხვა დანადგარები ხშირად მზადდება ცხელი ნაგლინი მილისგან, რომლის შიგნით არის კოროზიის მაღალი რისკი, ტემპერატურისა და წნევის ვარდნა.
  2. ბირთვულ ინდუსტრიაში. კოროზიის მდგრადი ფოლადი განსაკუთრებით მოთხოვნადია ამ სფეროში, ისევე როგორც ასეთი მასალისგან დამზადებული მილის პროდუქტები, რომლებიც აერთიანებს დადებითი თვისებების მთელ ჩამონათვალს. მათ შორისაა გაზრდილი წინააღმდეგობა აგრესიული გარემოს მიმართ, მაღალი სიმტკიცის მახასიათებლები და არარსებობა შედუღება, რაც ძალზე მნიშვნელოვანია, ვინაიდან სრულიად გამორიცხავს სამუშაო ხსნარების და ხშირად საშიში სხვა ნივთიერებების გაჟონვის შესაძლებლობას.
  3. ქიმიური მრეწველობა. ნებისმიერი ნივთიერების გამოხდა შესაძლებელია ცხელი ნაგლინი მილების მეშვეობით, გაჟონვისა და სხვა ფორსმაჟორების შიშის გარეშე.
  4. ენერგია და სამშენებლო სექტორი. თუ გათბობის სისტემა იქმნება სწორედ ასეთი მილის ჩართვით, მაშინ ეჭვი არ ეპარება მის საიმედოობაში. სითბოს მდგრადი ფოლადისგან დამზადებული პროდუქტები იდეალურია მაღალი წნევის ქვაბების, ორთქლის გენერატორების და სხვა დანადგარების დასამზადებლად.
  5. ეკონომიკის სხვა დარგები. ესენია: ნავთობისა და გაზის წარმოება და წიაღისეულის გადამუშავება, ასევე კვების, მსუბუქი და გადამამუშავებელი მრეწველობა.
გაზიარება
გაზიარება
ტვიტი
მოსწონს
მოსწონს

ასევე წაიკითხეთ

ᲖᲐᲠᲘ

არიან ისეთებიც, ვინც ამ ამბებს შენამდე კითხულობს.
გამოიწერეთ უახლესი სტატიების მისაღებად.
ელფოსტა
სახელი
გვარი
როგორ გინდა წაიკითხო ზარი
სპამი არ არის