Tavsif:
Belgilash: GOST 3882-74
Holat: joriy
Ruscha nomi: Qattiq sinterlangan qotishmalar. Markalar
Inglizcha sarlavha: Sinterlangan qattiq qotishmalar. turlari
Nashr qilingan sana: 01.06.2008
Kuchga kirgan sana: 01.01.1976
Qayta chiqarish: rev bilan qayta chiqarish. bitta
Qo'llash doirasi va shartlari: Ushbu standart kesish va qazib olish asboblarini ishlab chiqarish, shuningdek, aşınmaya bardoshli qismlar va boshqa maqsadlar uchun mo'ljallangan qattiq sinterlangan qotishmalarga nisbatan qo'llaniladi.
Buning o'rniga: GOST 3882-67
O'zgarishlar ro'yxati:№ 0 (reg.) “Kirish sanasi qoldirildi”
1-son (reg.) “Yaroqlilik muddati uzaytirildi”
2-son (reg.) “Yaroqlilik muddati uzaytirildi”
3-son (reg.) “Yaroqlilik muddati uzaytirildi”
4-son (reg.) “Yaroqlilik muddati uzaytirildi”
5-son (reg.) “Yaroqlilik muddati uzaytirildi”
(reg.) “Yaroqlilik muddati uzaytirildi” dan 6-son.
Ariza № 6:
GOST 3882-74 matni
GOST uchun ilovalar
1-sonni GOST 3882-74 ga o'zgartiring
Belgilash: 1-sonni GOST 3882-74 ga o'zgartiring
Kuchga kirgan sana: 01.03.1979
2-sonni GOST 3882-74 ga o'zgartiring
Belgilash: 2-sonni GOST 3882-74 ga o'zgartiring
Kuchga kirgan sana: 01.04.1981
O'zgartirish matni standart matni yoki tavsifiga kiritilgan.
3-sonni GOST 3882-74 ga o'zgartiring
Belgilash: 3-sonni GOST 3882-74 ga o'zgartiring
Kuchga kirgan sana: 01.05.1984
O'zgartirish matni standart matni yoki tavsifiga kiritilgan.
MA'LUMOT MA'LUMOTI
1. SSSR Rangli metallurgiya vazirligi tomonidan ishlab chiqilgan va joriy etilgan.
USTIDA. Kulrya, A.A. Zalujiy, V.I. Tretyakov
2. SSSR Davlat standartlari qo'mitasining 08.15.74 № 1993-sonli farmoni BILAN TASQIQLANGAN VA KIRILANGAN.
3. GOST 3882-61 ALGITISH
4. Tovar tasnifi bo'yicha standart ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75 ga mos keladi. qattiq qotishmalar
5. Standart BDS 10613-76 bilan birlashtirilgan
6. MA'LUMOT NIZOMLARI VA TEXNIK HUJJATLAR
7. Standartlashtirish, metrologiya va sertifikatlashtirish bo'yicha davlatlararo kengashning 5-94-sonli bayonnomasiga binoan amal qilish muddati cheklovi olib tashlandi (IUS 11-12-94).
8. RESPUBLIKA (1998 yil iyun) 1, 2, 3, 4, 5, 6-sonli tuzatishlar bilan 1978 yil noyabr, 1981 yil dekabr, 1983 yil dekabr, 1984 yil dekabr, 1986 yil mart, 1990 yil iyul (IUS 12-718, IUS 12-718, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
Qayta chiqarish (2008 yil iyun holatiga ko'ra)
UDC 669.018.25:006.354 B56 guruhi
DAVLATlararo S T A N D A R T
SINTERLANGAN QATTIQ qotishmalar GOST
Markalar (ISO 513-75)
Sinterlangan qattiq qotishmalar.
OKP 19 6500. 19 6600 1
Kirish sanasi 01.01.76
1. Ushbu standart kesish va qazib olish asboblarini ishlab chiqarish, shuningdek, aşınmaya bardoshli qismlar va boshqa maqsadlar uchun mo'ljallangan qattiq sinterlangan qotishmalarga nisbatan qo'llaniladi. (O'zgartirilgan nashr, Rev. No 2, 5, 6).
2 4 . Qattiq qotishmalarning guruhlari, navlari, OKP kodlari, kimyoviy tarkibi va fizik-mexanik xususiyatlari jadvalda ko'rsatilganlarga mos kelishi kerak.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| (O'zgartirilgan nashr, Vahiy No 1, 3, 4, 6). |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Rasmiy nashrni qayta chop etish taqiqlangan
FSUE “STANDARTINFORM*” eslatmalariga qarang (9-bet).
£> Standartlar nashriyoti. 1974 yil O IIIK Standartlar nashriyoti, 1998 yil © STANDARTINFORM, 2008 yil
3. Qattiq qotishmalarning qo'llanilishi 1-ilovada ko'rsatilgan.
4. Materiallarga muvofiq kesish yo'li bilan ishlov berish uchun qattiq qotishmalarning navlarini tasniflash xalqaro standart ISO 513 va ST SEV 5015 2-ilovada keltirilgan.
Kon asboblari uchun qattiq qotishmalarni qo'llash guruhlari ST SEV 1251 ga muvofiq belgilanadi va 3-ilovada keltirilgan. Qotishmalarning navlarini belgilash milliy standartlar 4-ilovada keltirilgan.
(O'zgartirilgan nashr, Rev. No 2, 3, 5).
QATTIQ qotishmalarni qo'llash sohasi
Ilova
Materialni kesish uchun
Bo'z cho'yan, rangli metallar va ularning qotishmalarini kesishning kichik qismi bilan nozik tornalash, pardozlash, pardozlash teshiklari va shunga o'xshash boshqa turdagi ishlov berish. metall bo'lmagan materiallar(kauchuk, tola, plastmassa, shisha, shisha tolali va boshqalar). Shisha plitani kesish
Qattiq, qotishma va sovutilgan cho'yanlarni pardozlash (tornalash, burg'ulash, tishlash, raybalash). qattiqlashtirilgan va qattiqlashtirilgan po'latlar, shuningdek, yuqori darajada abraziv metall bo'lmagan materiallar.
Qattiq, qotishma va sovutilgan cho'yanlarni, qotib qolgan po'latlarni va zanglamaydigan yuqori mustahkam va issiqqa chidamli po'lat va qotishmalarning ayrim navlarini, ayniqsa titan, volfram va molibden asosidagi qotishmalarni (torna, burg'ulash, raybalash, tishlash, qirib tashlash).
Bug'ga chidamli po'lat va qotishmalarni, ostenitik zanglamaydigan po'latlarni, maxsus qattiq cho'yanlarni, qotib qolgan cho'yanlarni, qattiq bronzalarni, engil metall qotishmalarini, abraziv metall bo'lmagan materiallarni, plastmassalarni, qog'ozlarni, shishalarni yarim ishlov berish. Qattiqlashtirilgan po'latlarni, shuningdek xom uglerodli va qotishma po'latlarni juda past kesish tezligida yupqa kesilgan qismlarga ishlov berish.
Kulrang va egiluvchan quyma temirni, shuningdek sovutilgan quyma temirni pardozlash va nurli tornalash, burg'ulash, frezalash va burg'ulash. Quyma po'latdan, yuqori quvvatli, zanglamaydigan po'latdan, shu jumladan qotib qolgan po'latdan kichik kesish qismlari bilan uzluksiz burilish. Rangli qotishmalarni va titanium qotishmalarining ayrim navlarini kichik va o'rta kesish qismlari bilan kesishda qayta ishlash.
Dag‘al va yarim dag‘al tornalash, torna kesgichlar bilan oldindan tishlash, qattiq yuzalarni taglik bilan frezalash, teshiklarni raybalash va burg‘ulash, bo‘z cho‘yan, rangli metallar va ularning qotishmalari hamda metall bo‘lmagan materiallarni zımbalash.
Noto'g'ri kesilgan kesim bilan qo'pol tornalash va uzilgan kesish, planyalash, qo'pol frezalash, burg'ulash, qo'pol raybalash, kulrang quyma temir, rangli metallar va ularning qotishmalari va metall bo'lmagan materiallarni qo'pol raybalash. Zanglamaydigan, yuqori mustahkamlik va issiqlikka chidamli, kesish qiyin bo'lgan po'lat va qotishmalarni, shu jumladan titanium qotishmalarini qayta ishlash.
Qattiq qotishma, kichik o'lchamli asboblar bilan po'lat, cho'yan, ba'zi qiyin kesiladigan materiallar va metall bo'lmaganlarni burg'ulash, konturlash, raybalash, frezalash va tishli frezalash.
Yog'ochga ishlov berish uchun kesuvchi asbob.
Kichkina kesilgan qism bilan nozik burilish (olmosni kesish turi); qattiqlashtirilmagan va qotib qolgan uglerodli po'latlarni tishlash va raybalash.
Uzluksiz kesish bilan yarim dag'al torna, uzilgan kesish bilan nozik torna, tovar kesgichlar va aylanuvchi kallaklar bilan tishlash, qattiq yuzalarni yarim ishlov berish va pardozlash, oldindan ishlov berilgan teshiklarni raybalash va burg'ulash, nozik konturlash. uglerodli va qotishma po'latlarni qayta ishlash va boshqa shunga o'xshash turlari.
Noto'g'ri kesilgan qism bilan qo'pol burilish va uzluksiz kesish, to'xtatilgan kesish bilan nurli va nozik burilish; qattiq sirtlarni qo'pol frezalash; quyma va zarb qilingan teshiklarni raybalash, qo'pol raybalash va uglerodli va qotishma po'latlarni qayta ishlashning boshqa shunga o'xshash turlari.
Sotish
Ilova
Noto'g'ri kesilgan kesim bilan qo'pol burilish va intervalgacha kesish, shaklli burilish, burilish asboblari bilan kesish; nozik rejalashtirish; uzluksiz yuzalarni qo'pol frezalash va uglerod va qotishma plitalarni qayta ishlashning boshqa turlari, asosan, qobiq va shkalada zarb, shtamplash va quyma shaklida.
VK6 V Kb-v VK4-V
vkz, vkz-m,
VK4. V Kb, VK6-M
Qum, cüruf va turli xil metall bo'lmagan qo'shimchalar, notekis kesilgan qism va zarbalar mavjudligida po'lat zarblar, shtamplash va quymalarni og'ir qo'pol burilish, lekin qobiq bilan qobiq. Uglerodli va qotishma po'latlarni planyalashning barcha turlari. Po'latdan burg'ulash teshiklari.
Qum, cüruf va turli xil metall bo'lmagan qo'shimchalar mavjud bo'lganda, po'latdan yasalgan zarblar, shtamplash va quymalarni qobiqli qobiqqa og'ir qo'pol tornalash. Uglerodli va qotishma po'latlarni planyalashning barcha turlari. Uglerodli va qotishma po'latlarni og'ir qo'pol frezalash.
Ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarning ayrim navlarini, ostenitik zanglamaydigan po'latlarni, magnit po'latlarni va issiqqa chidamli po'lat va qotishmalarni, shu jumladan titanni qo'pol va yumshoq ishlov berish.
Po'latni frezalash, ayniqsa chuqur yivli frezalash va qotishmaning termal va mexanik tsiklik yuklarga chidamliligiga yuqori talablarni qo'yadigan boshqa turdagi ishlov berish.
Ishlash qiyin bo'lgan cho'yanlarni frezalashda.
Kon asboblari uchun
Qidiruv, qazib olish va portlatish teshiklari va quduqlarni monolit va abraziv burg'ulash toshlar Protodyakonov shkalasi bo'yicha kuch koeffitsienti / = 8 gacha bo'lgan bolta.
Protodyakonov shkalasi bo'yicha qattiqlik koeffitsienti bo'lgan jinslardagi teshiklarni zarbali aylanma burg'ulash8. chuqurchalar kuchli toshko'mir qattiq ko'pikning engil kiritilishi bilan.
Ko'mir, antrasit, qattiq tosh slanets, kaliy va tosh tuzlarini elektr va pnevmatik burg'ulash bilan burg'ulash; Protodyakonov shkalasi bo'yicha qattiqlik koeffitsienti / = 8 gacha bo'lgan jinslarning qo'lda va yadroli elektr matkaplari bilan burg'ulash. Rolikli konuslarni mustahkamlash.
Protodyakonov shkalasi bo'yicha mustahkamlik koeffitsienti / \u003d * 8 gacha bo'lgan yoriqli tasvirli jinslarda qidiruv, qazib olish va portlatish quduqlari va quduqlarini aylanma burg'ulash. Marmar va ohaktosh arralash, shuningdek tosh kesish mashinalarida.
Protodyakonov shkalasi bo'yicha qattiqlik koeffitsienti / = * 18 gacha bo'lgan kuchli va juda qattiq abraziv jinslarda qidiruv, qazib olish va portlatish quduqlarini rolikli burg'ulash.
Protodyakonov shkalasi bo'yicha qattiqlik koeffitsienti /-14 gacha bo'lgan qattiq jinslarda burg'ulash quduqlari va quduqlarini zarba-aylanuvchi, zarba-aylanuvchi va aylanma-uy burg'ulash.
Qattiq toshlarni o'z ichiga olgan kuchli toshko'mirlarning choklari. Granit va tog' jinslarini qayta ishlash kuchi o'xshash.
Qattiqlik koeffitsienti Protodyakonov shkalasi bo'yicha/=10 bo'lgan yopishqoq, o'rtacha qattiq va qattiq abraziv jinslarda qidiruv, qazib olish va portlatish teshiklari va quduqlarini rolikli burg'ulash.
Protodyakonov shkalasi bo'yicha qattiqlik koeffitsienti / = 18 gacha bo'lgan juda qattiq va abraziv tog' jinslarida aylanma perkussiya, aylanma zarba, aylanma perkussiya bilan teshik va quduqlarni burg'ulash.
Teshik va quduqlarni perkussiyali aylanma, zarbali aylanma burg'ulash eng yuqori daraja Protodyakonov shkalasi bo'yicha mustahkamlik koeffitsienti / = 20 gacha bo'lgan qattiq jinslar.
Pnevmatik bolg'a bilan ishlashda granit va boshqa jinslarni qayta ishlash.
Metalllarni chipsiz qayta ishlash uchun mashinalarning qismlarini taqing.
qurilmalar va jihozlar
Po'lat, rangli metallar va ularning qotishmalaridan kichik siqilish darajasi bilan simni quruq chizish. Zarba yuklarisiz ishlaydigan mashinalar, qurilmalar va o'lchash asboblarining yuqori eskirgan qismlari.
Davomi
Ilova
Rangli po'latdan va ularning qotishmalaridan tayyorlangan ir>tkov va quvurlarni chizish, o'lchamlari va presslash.
Kichkina zarba yuklari ostida ishlaydigan mashinalar, asboblar va o'lchash asboblarining qismlarini taqinglar.
Shlakdan yasalgan bar va quvurlarni, shuningdek, abadiy metallar va ularning qotishmalarini o'rtacha pasaytirish darajasi bilan chizish va o'lchash.
O'rta zichlikdagi zarba yuklari ostida ishlaydigan mashinalar, asboblar va o'lchash asboblarining qismlarini eskirib oling.
Yuqori darajada pasayish darajasida po'lat bar va quvurlarni chizish va bosish.
Past intensivlikdagi zarba yuklari ostida uglerod va xachesgen po'latlarini shtamplash, buzish, kesish, bo'rttirma qilish.
O'rta va yuqori intensivlikdagi zarba yuklari ostida uglerodli va sifatli po'latlarni shtamplash, buzish, kesish.
Past intensivlikdagi zarba yuklari ostida qotishma va maxsus po'latlarni shtamplash, buzish, chizish.
O'rta zichlikdagi zarba yuklari ostida qotishma va maxsus buyumlar va qotishmalarni shtamplash, buzish, kesish.
ILOVA /. (O'zgartirilgan nashr, Rev. No 1, 6).
2-ILOVA
Majburiy
Xalqaro tasnifdagi qattiq qotishmalarning navlarining muvofiqligi
| Asosiy |
|
Kesish rejimini o'zgartirish |
||||||||||||||||||
Va qattiq qotishmalarning xususiyatlarini hisoblash
| Prodaykeniya |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Prodaykeniya
Qattiq qotishmalarning xususiyatlarini o'zgartirish*
| Asosiy |
|
Rejim o'zgarishi rubl 1,1 MM I |
|||||||||||||||||||
Noqulay ish sharoitlari o'zgaruvchan chuqurlikdagi, intervalgacha ovqatlanish, zarbalar, tebranishlar, ishlov beriladigan materialda quyma po'stlog'i va abraziv qo'shimchalar mavjud bo'lgan ishlarni hisobga olish kerak.
Qayta ishlangan materialga va olinadigan chipning turiga qarab, sinterlangan qattiq qotishmalar uchta asosiy kesish guruhiga bo'linadi: P, .VI va K.
Kesish turlari va usullariga qarab, asosiy kesish guruhlari 2-ilovaga muvofiq dastur guruhlariga bo'linadi.
Ilova guruhlari asosiy kesish guruhining harfi va karbidning ishlov berish turi, kesish rejimi va xususiyatlarining o'zgarishini tavsiflovchi raqamli indeks bilan ko'rsatilgan.
Qo'llash guruhini belgilashda sof indeks qanchalik yuqori bo'lsa, karbidning aşınma qarshiligi va ruxsat etilgan kesish tezligi qanchalik past bo'lsa, lekin ishlov berishda karbidning kuchi va ruxsat etilgan besleme va kesish chuqurligi qanchalik baland bo'lsa.
Ushbu standartda belgilangan dastur guruhlariga qo'shimcha ravishda, qo'shimcha ravishda bittadan ortiq bo'lmagan oraliq dastur guruhini o'rnatishga ruxsat beriladi, ularning raqamli indeksi ikkita qo'shni dastur guruhlari o'rtasida oraliq bo'lishi kerak, masalan, K15 (K10 va K20 o'rtasida).
AI ilovalar guruhini quyidagi belgilar yordamida ajratish mumkin: I) 1.1: P01.2 va P01.3.
Oraliq qo'llash guruhlarini joriy qilish, agar qattiq qotishma qo'shni dastur guruhlariga tegishli qotishmalardan aşınma qarshiligi va mustahkamligida sezilarli darajada farq qilsagina mumkin.
Qattiq qotishmalarning navlarini belgilash asosiy kesish guruhi va qo'llash guruhining belgilanishi bilan mos kelmasligi kerak.
Qoplangan qattiq qotishmalar uchun dastur guruhining belgilanishiga "C" harfi qo'shiladi, masalan, RZOS; K20S.
CMEA a'zo mamlakatlar standartlarida belgilangan qattiq qotishmalarning navlarini qo'llash guruhlariga tegishli ma'lumotlar. 5-ilovada keltirilgan.
ILOVA 2. (O'zgartirilgan nashr, Rev. Ne 5).
3-ILOVA Majburiy
ST SEV bo'yicha belgilash
Gverly sinterlanganning xususiyatlarini o'zgartirish
Qo'llash sohasi
| Guruh kichik guruhi | Yumshoq jinslarning g'ovaklarini aylanma burg'ulash: slanets, gips, kaliy va tosh tuzlari va boshqalar. Monolit va singan jinslarni aylanuvchi, aylanma zarbali burg'ulash: ohaktosh, dolomit, marmar, ko'mir, tosh tuzi va boshqalar. Qattiq toshlarning ozgina qo'shilishi bilan qattiq toshko'mirlar Qattiq va o'ta qattiq abraziv jinslarni rolikli burg'ulash: kvartsit, qattiq grant, kremniyli slanets va boshqalar. Qattiq jinslarning zarbli aylanma va zarbali aylanma burg'ulash: zich granit, qattiq qumtoshlar, ohaktosh va kvartsit. kuchli temir rudalari va boshqalar. Qattiq tosh g'ovaklarni o'z ichiga olgan kuchli toshko'mirlarning kesilishi Yopishqoq, o'rtacha qattiq abraziv jinslarni rolikli burg'ulash: zich mergel, slanets va boshqalar. Qattiq va o'ta qattiq abraziv jinslarni aylanuvchi va aylanma zarbali burg'ulash: qattiq granit jinslar, kvartsit, juda qattiq (raxit va boshqalar) Eng kuchli jinslarni, eng kuchli, eng zich va eng yopishqoq kvartsitlarni zarbali-aylanuvchi, zarbali-aylanuvchi burg'ulash. |
ILOVA 3. (Qayta ko'rib chiqish, Rev. № S).
4-ILOVA Ma’lumotnoma
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ILOVA 6. (Shartnoma o'zgartirilgan. Hjm. No 6). |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
FSUE "STANDARTINFORM" Izohlar
1 Birinchi sahifadagi kodni to'ldiring: MKS 77.160 (indeks "Milliy standartlar*, 2008 yil").
2 "Milliy standartlar * № 10-2002" axborot indeksida o'zgartirish e'lon qilindi.
Muharrir L.I.Naximova Texnik muharrir V.I. I.I.Rusakova Korrektor V.I.Varenzoaa Kompyuter barmoq V.I. Grishchenko
28.07.2008 yilda nashr etish uchun imzolangan. Format 60x84"/". Ofset qog'oz. Gari Shchura Times. Ofset bosma. Katta bosma varaq. 1.40.
Uch.-tahrir. I. IJ3. Tyra* 124 zkg. Zak. 978.
FSUE.STANDARTINFORM. I2399S Moskva. Granatny per. kompyuterda.
Federal davlat unitar korxonasi filialida chop etilgan "STANDARTINFORM- - turi. Moskva printeri. 105062 Moskva. Lyaliya per., 6.
GOST 3882-74 (ISO 513-75)
DAVLATlararo STANDART
QATTIQ SINTERLANGAN qotishmalar
Rasmiy nashri
IPK nashriyot standartlari Moskva
MA'LUMOT MA'LUMOTI
1. SSSR Rangli metallurgiya vazirligi tomonidan ishlab chiqilgan va joriy etilgan.
USTIDA. Kudrya, A.A. Zalujniy, V.I. Tretyakov
2. SSSR Davlat standartlari qo'mitasining 08.15.74 № 1993-sonli farmoni BILAN TASQIQLANGAN VA KIRILANGAN.
3. GOST 3882-61 ALGITISH
4. Qattiq qotishmalarning navlarini tasniflash bo'yicha standart ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75 ga mos keladi.
5. Standart BDS 10613-76 bilan birlashtirilgan
6. MA'LUMOT NIZOMLARI VA TEXNIK HUJJATLAR
7. Standartlashtirish, metrologiya va sertifikatlashtirish bo‘yicha davlatlararo kengashning 5-94-sonli bayonnomasiga asosan amal qilish muddati olib tashlandi (NUS 11-12-94).
8. RESPUBLIKA (1998 yil iyun) 1, 2, 3, 4, 5, 6-sonli tuzatishlar bilan 1978 yil noyabr, 1981 yil dekabr, 1983 yil dekabr, 1984 yil dekabr, 1986 yil mart, 1990 yil iyul (IUS 12-718, IUS 12-718, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
Qayta chiqarish (2008 yil iyun holatiga ko'ra)
UDC 669.018.25:006.354
B56 guruhi
DAVLATlararo STANDART
SINTERLANGAN QATTIQ qotishmalarning navlari
Sinterlangan qattiq qotishmalar.
OKP 19 6500, 19 6600*
Kirish sanasi 01.01.76
1. Ushbu standart kesish va qazib olish asboblarini ishlab chiqarish, shuningdek, aşınmaya bardoshli qismlar va boshqa maqsadlar uchun mo'ljallangan qattiq sinterlangan qotishmalarga nisbatan qo'llaniladi. (O'zgartirilgan nashr, Rev. No 2, 5, 6).
2*. Qattiq qotishmalarning guruhlari, navlari, OKP kodlari, kimyoviy tarkibi va fizik-mexanik xususiyatlari jadvalda ko'rsatilganlarga mos kelishi kerak.
|
Fizikaviy va mexanik xususiyatlar |
|||||
|
Bükme kuchi, N / mm 2 (kgf / mm 2), kam emas |
Zichlik, X10 3 kg / m 3 (g / sm 3) |
Qattiqlik HRA, dan kam emas |
|||
|
Volfram | |||||
|
Titan volfram - | |||||
|
Titanotantal o - | |||||
|
volfram | |||||
(O'zgartirilgan nashr, Vahiy No 1, 3, 4, 6).
Rasmiy nashri
Qayta chop etish taqiqlangan
* "STANDARTINFORM" FSUE eslatmalariga qarang (9-bet).
© Standartlar nashriyoti, 1974 © IPK standartlari nashriyoti, 1998 © STANDARTINFORM, 2008
3. Qattiq qotishmalarning qo'llanilishi 1-ilovada ko'rsatilgan.
4. ISO 513 va ST SEV 5015 xalqaro standartiga muvofiq kesish yo'li bilan materiallarni qayta ishlash uchun qattiq qotishmalarning navlari tasnifi 2-ilovada keltirilgan.
Kon asboblari uchun qattiq qotishmalarning qo'llanilishi guruhlari ST SEV 1251 ga muvofiq belgilanadi va 3-ilovada keltirilgan. Milliy standartlar bo'yicha qotishmalarning navlarini belgilash 4-ilovada keltirilgan.
(O'zgartirilgan nashr, Rev. No 2, 3, 5).
|
QATTIQ qotishmalarni qo'llash sohasi |
|
|
Ilova |
|
Materialni kesish uchun Kichkina qirqish qismi bilan nozik tornalash, oxirgi tishlash, teshiklarni raybalash va kulrang quyma temir, rangli metallar va ularning qotishmalari va metall bo'lmagan materiallarni (rezina, tola, plastmassa, shisha, shisha tolali va boshqalar) qayta ishlashning boshqa shunga o'xshash turlari. ). Shisha plitani kesish |
|
|
Qattiq, qotishma va sovutilgan cho'yanlarni, karburizatsiyalangan va qotib qolgan po'latlarni, shuningdek, yuqori abraziv metall bo'lmagan materiallarni pardozlash (tornalash, burg'ulash, tishlash, raybalash). |
|
|
Qattiq, qotishma va sovutilgan cho'yanlarni, qotib qolgan po'latlarni va zanglamaydigan yuqori mustahkam va issiqqa chidamli po'lat va qotishmalarning ayrim navlarini, ayniqsa titan, volfram va molibden asosidagi qotishmalarni (torna, burg'ulash, raybalash, tishlash, qirib tashlash). |
|
|
Bug'ga chidamli po'lat va qotishmalarni, ostenitik zanglamaydigan po'latlarni, maxsus qattiq cho'yanlarni, qotib qolgan cho'yanlarni, qattiq bronzalarni, engil metall qotishmalarini, abraziv metall bo'lmagan materiallarni, plastmassalarni, qog'ozlarni, shishalarni yarim ishlov berish. Qattiqlashtirilgan po'latlarni, shuningdek xom uglerodli va qotishma po'latlarni juda past kesish tezligida yupqa kesilgan qismlarga ishlov berish. |
|
|
Nozik va yarim tayyor tornalash, kulrang va egiluvchan quyma temirni, shuningdek sovutilgan quyma temirni burg'ulash, frezalash va burg'ulash. Quyma po'latdan, yuqori quvvatli, zanglamaydigan po'latdan, shu jumladan qotib qolgan po'latdan kichik kesish qismlari bilan uzluksiz burilish. Rangli qotishmalarni va titanium qotishmalarining ayrim navlarini kichik va o'rta kesish qismlari bilan kesishda qayta ishlash. |
|
|
Dag‘al va yarim dag‘al tornalash, torna asboblari bilan oldindan tishlash, qattiq yuzalarni yarim pardozlash, raybalash va burg‘ulash teshiklari, kulrang cho‘yan, rangli metallar va ularning qotishmalari hamda metall bo‘lmagan materiallarni zımbalash. |
|
|
Noto'g'ri kesilgan kesim bilan qo'pol tornalash va uzilgan kesish, planyalash, qo'pol frezalash, burg'ulash, qo'pol raybalash, kulrang quyma temir, rangli metallar va ularning qotishmalari va metall bo'lmagan materiallarni qo'pol raybalash. Zanglamaydigan, yuqori mustahkamlik va issiqlikka chidamli, kesish qiyin bo'lgan po'lat va qotishmalarni, shu jumladan titanium qotishmalarini qayta ishlash. |
|
|
Poʻlat, choʻyan, ayrim kesish qiyin boʻlgan materiallar va metall boʻlmaganlarni qattiq karbidli, kichik oʻlchamli asboblar bilan burgʻulash, shtamplash, raybalash, frezalash va tishli frezalash. |
|
|
Yog'ochga ishlov berish uchun kesuvchi asbob. Kichkina kesilgan qism bilan nozik burilish (olmosni kesish turi); qattiqlashtirilmagan va qotib qolgan uglerodli po'latlarni tishlash va raybalash. |
|
|
Uzluksiz kesish bilan yarim dag'al tornalash, to'xtatilgan kesish bilan nozik tornalash, tijorat kesgichlar va aylanuvchi kallaklar bilan tishlash, qattiq yuzalarni yarim ishlov berish va pardozlash, oldindan ishlov berilgan teshiklarni raybalash va burg'ulash, nozik qarama-qarshilik, raybalash va shunga o'xshash boshqa turdagi uglerodli va qotishma po'latlarni qayta ishlash. |
|
|
Noto'g'ri kesilgan kesim bilan qo'pol torna va uzluksiz kesish, yarim pardozlash va to'xtatilgan kesish bilan pardozlash; qattiq sirtlarni qo'pol frezalash; quyma va zarb qilingan teshiklarni raybalash, qo'pol raybalash va uglerodli va qotishma po'latlarni qayta ishlashning boshqa shunga o'xshash turlari. |
|
Noto'g'ri kesilgan kesim bilan qo'pol burilish va intervalgacha kesish, shaklli burilish, burilish asboblari bilan kesish; nozik rejalashtirish; uzluksiz yuzalarni qo'pol frezalash va uglerodli va qotishma po'latlarni qayta ishlashning boshqa turlari, asosan, po'stlog'i va shkalada zarb, shtamplash va quyma shaklida. |
|
|
Qum, cüruf va turli xil metall bo'lmagan qo'shimchalar, notekis kesilgan qism va zarbalar mavjudligida qobiqli po'lat zarblar, shtamplash va quymalarni qobiqqa og'ir qo'pol burish. Uglerodli va qotishma po'latlarni planyalashning barcha turlari. Po'latdan burg'ulash teshiklari. |
|
|
Qum, cüruf va turli xil metall bo'lmagan qo'shimchalar mavjud bo'lganda va zarbalar mavjudligida po'latdan yasalgan zarblar, shtamplash va quymalarni qobiq bilan og'ir qo'pol burish. Uglerodli va qotishma po'latlarni planyalashning barcha turlari. Uglerodli va qotishma po'latlarni og'ir qo'pol frezalash. |
|
|
Qiyin kesiladigan materiallarning ayrim navlarini, ostenitik zanglamaydigan po'latlarni, past magnitli po'latlarni va issiqqa chidamli po'lat va qotishmalarni, shu jumladan titanni qo'pol ishlov berish va yarim ishlov berish. |
|
|
Po'latni frezalash, ayniqsa chuqur yivli frezalash va qotishmaning termal va mexanik tsiklik yuklarga chidamliligiga yuqori talablarni qo'yadigan boshqa turdagi ishlov berish. |
|
|
Ishlash qiyin bo'lgan cho'yanlarni frezalashda. |
|
|
Kon asboblari uchun Protodyakonov shkalasi bo'yicha qattiqlik koeffitsienti / = 8 gacha bo'lgan monolit va abraziv jinslardagi qidiruv, qazib olish va portlatish teshiklari va quduqlarini aylanma burg'ulash. |
|
|
Protodyakonov shkalasi bo'yicha mustahkamlik koeffitsienti bo'lgan jinslardagi teshiklarni perkussiyali aylanma burg'ulash / = 8. Qattiq jinslarning bir oz qo'shilishi bilan tosh ko'mirning choklari. |
|
|
Ko'mir, antrasit, silislanmagan slanets, kaliy va tosh tuzlarini elektr va pnevmatik burg'ulash bilan burg'ulash; Protodyakonov shkalasi bo'yicha qattiqlik koeffitsienti / = 8 gacha bo'lgan jinslarning qo'lda va yadroli elektr matkaplari bilan burg'ulash. Konusning bitlarini mustahkamlash. |
|
|
Qattiqlik koeffitsienti Protodyakonov shkalasi bo'yicha /= 8 gacha bo'lgan singan abraziv jinslarda qidiruv, qazib olish va portlatish quduqlari va quduqlarni aylanma burg'ulash. Marmar va ohaktoshni arralash, shuningdek tosh kesish mashinalarida. |
|
|
Protodyakonov shkalasi bo'yicha qattiqlik koeffitsienti / = 18 gacha bo'lgan kuchli va juda qattiq abraziv jinslarda qidiruv, qazib olish va portlatish quduqlarini rolikli burg'ulash. |
|
|
Qattiqlik koeffitsienti Protodyakonov shkalasi bo'yicha qattiq jinslardagi quduqlar va quduqlarni aylanma zarba, aylanma va aylanma zarbali burg'ulash. Qattiq toshlarni o'z ichiga olgan kuchli toshko'mirlarning choklari. Granit va tog' jinslarini qayta ishlash kuchi o'xshash. |
|
|
Qattiqlik koeffitsienti Protodyakonov shkalasi bo'yicha /=10 bo'lgan yopishqoq, o'rta qattiq va qattiq abraziv jinslarda qidiruv, qazib olish va portlovchi quduqlar va quduqlarni rolikli burg'ulash. |
|
|
Protodyakonov shkalasi bo'yicha qattiqlik koeffitsienti / = 18 gacha bo'lgan juda qattiq va abraziv jinslarda teshik va quduqlarni zarbali-aylanuvchi, zarbali-aylanuvchi, aylanma-zarbali burg'ulash. |
|
|
Protodyakonov shkalasi bo'yicha mustahkamlik koeffitsienti / = 20 gacha bo'lgan qattiq jinslarning eng yuqori darajasidagi quduqlar va quduqlarni zarba-aylanuvchi, zarba-aylanuvchi burg'ulash. |
|
|
Pnevmatik bolg'a bilan ishlashda granit va boshqa jinslarni qayta ishlash. |
|
|
VKZ, VKZ-M, VK4, VK6, VK6-M |
Metalllarga chipsiz ishlov berish uchun dastgohlarning eskirgan qismlari, qurilmalar va jihozlar Po'lat, rangli metallar va ularning qotishmalaridan kichik siqilish darajasi bilan simni quruq chizish. Zarba yuklarisiz ishlaydigan mashinalar, qurilmalar va o'lchash asboblarining yuqori eskirgan qismlari. |
|
Ilova |
|
|
Rangli po'latdan va ularning qotishmalaridan bar va trubkalarni chizish, kalibrlash va presslash. Kichkina zarba yuklari ostida ishlaydigan mashinalar, asboblar va o'lchash asboblarining qismlarini taqinglar. |
|
|
Po'lat, rangli metallar va ularning qotishmalaridan o'rtacha pasaygan holda bar va quvurlarni chizish va kalibrlash. O'rta zichlikdagi zarba yuklari ostida ishlaydigan mashinalar, asboblar va o'lchash asboblarining qismlarini eskirib oling. |
|
|
Yuqori darajada pasayish darajasida po'lat bar va quvurlarni chizish va bosish. Past intensivlikdagi zarba yuklari ostida uglerodli va sifatli po'latlarni shtamplash, buzish, kesish, chizish. |
|
|
O'rta va yuqori intensivlikdagi zarba yuklari ostida uglerodli va sifatli po'latlarni shtamplash, buzish, kesish. |
|
|
Past intensivlikdagi zarba yuklari ostida qotishma va maxsus po'latlarni shtamplash, buzish, chizish. |
|
|
O'rta zichlikdagi zarba yuklari ostida qotishma va maxsus po'latlar va qotishmalarni shtamplash, buzish, kesish. |
ILOVA 1. (O'zgartirilgan nashr, № 1, 6).
2-ILOVA Majburiy
Xalqaro tasnifdagi qattiq qotishmalarning navlarining muvofiqligi
|
Asosiy |
Ilova guruhlari |
|||
|
Nozik burilish, zerikarli, raybalash. Yuqori ishlov berish aniqligi va mahsulotning yuqori sirt sifati. Ish paytida tebranish yo'q |
||||
|
Chelik, quyma po'lat, talaş |
Burilish, nusxa ko'chirish, tishlash, frezalash, raybalash, zerikarli |
|||
|
Uzluksiz chiplar ishlab chiqaradigan po'lat, quyma po'lat, egiluvchan temir va rangli metallar |
Torna, nusxa ko'chirish, frezalash, nozik planirovka |
|||
|
Qotishtirilmagan po'lat, past va o'rta qotishma |
Frezeleme, shu jumladan chuqur yivlarni frezalash, qotishmaning termal va mexanik yuklarga chidamliligiga yuqori talablar qo'yiladigan boshqa ishlov berish turlari |
|||
Kesish rejimini o'zgartirish
DA
uchun
g
h
ichida
uchun
£
uchun
Asosiy
Ilova guruhlari
Ish qismi materiali va chip turi
Qayta ishlash turi va foydalanish shartlari
Kesish rejimini o'zgartirish
mu
*
mzo
uchun
Chelik, quyma po'lat, egiluvchan temir, chipping
Qum qo'shimchalari va chig'anoqlari bo'lgan po'lat, quyma po'lat, birlashtiruvchi talaşlar va yorilgan talaşlar
Poʻlat, oʻrta yoki past mustahkamlikdagi quyma poʻlat, qum qoʻshimchalari va chuqurchalar bilan, oqma va sinish chiplari hosil qiluvchi
Po'lat, quyma po'lat, yuqori qotishma po'latlar, shu jumladan ostenitik, issiqlikka chidamli, kesish qiyin bo'lgan po'latlar va qotishmalar, kulrang, egiluvchan va qotishma cho'yanlar, ham drenaj va sinish chiplarini beradi.
Quyma po'lat, ostenitik po'latlar, marganets po'latlari, issiqlikka chidamli, kesish qiyin bo'lgan po'latlar va qotishmalar, to'kish va sindirish chiplari bo'lgan kulrang va egiluvchan cho'yanlar
Quyma po'lat, ostenitik po'latlar, issiqlikka chidamli, kesish qiyin bo'lgan po'latlar va qotishmalar, kesish va sindirish chiplari bo'lgan kulrang va egiluvchan quyma temirlar
Past quvvatli past uglerodli po'lat, erkin kesuvchi po'lat va birlashuvchi va singan chiplarni ishlab chiqaradigan boshqa metallar va qotishmalar
Asosan yuqori qattiqlikdagi kulrang quyma temir, yuqori kremniyli alyuminiy qotishmalari, qotib qolgan po'lat, abraziv plastmassalar, keramika, shisha, chiplar
Qotishma va sovutilgan quyma temirlar, qotib qolgan po'latlar, zanglamaydigan yuqori chidamli va issiqqa chidamli po'latlar va chiplarni sindiruvchi qotishmalar
Qo'pol burilish, frezalash, planyalash. Noqulay sharoitlarda ishlash uchun*
Qo'pol burilish, rejalashtirish. Ayniqsa noqulay sharoitlarda ishlash uchun*
Noqulay kesish sharoitlari tufayli karbidning mustahkamligiga ayniqsa yuqori talablar bilan tornalash, planyalash, kesish. Murakkab vosita uchun
Torna va frezalash
Torna va frezalash
Tornalash, frezalash, planyalash. Kesish sharoitlari noqulay*
Asosan avtomatik mashinalarda burilish, shaklli burilish, kesish
Nozik burilish, zerikarli, frezalash, qirib tashlash
Nozik va yarim tayyor torna, zerikarli, raybalash, tishlash
«
uchun
uchun
8
£
Qattiq qotishmalarning xususiyatlarini o'zgartirish
8
£
|
Asosiy |
Ilova guruhlari |
|||
|
Ish qismi materiali va chip turi |
Qayta ishlash turi va foydalanish shartlari |
|||
|
Kulrang va egiluvchan cho'yanlar, asosan qotib qolgan, qotib qolgan po'latlar, alyuminiy va mis qotishmalari, plastmassalar, shisha, kulolchilik, chiplar |
Torna, zerikarli, frezalash, burg'ulash, qirib tashlash |
|||
|
Kulrang quyma temir, rangli metallar, yuqori abraziv siqilgan yog'ochlar, chipli plastmassalar |
Torna, frezalash, planyalash, burg'ulash, zerikarli |
|||
|
Past qattiqlik va mustahkamlikdagi kulrang quyma temir, past mustahkamlikdagi po'lat, yog'och, rangli metallar, plastmassalar, singan chiplari bo'lgan zich yog'och |
Tornalash, frezalash, planyalash, burg'ulash. Noqulay sharoitlarda ishlash*. Katta rake o'tkir burchaklar qabul qilinadi |
|||
|
Rangli metallar, yog'och, chipli plastmassalar |
Tornalash, frezalash, planyalash. Katta rake o'tkir burchaklar qabul qilinadi |
|||
Kesish rejimini o'zgartirish
Qattiq qotishmalarning xususiyatlarini o'zgartirish
t §
uchun
uchun
g
Bilan
8
uchun
Bilan
* Noqulay ish sharoitlari o'zgaruvchan chuqurlikdagi kesish, intervalgacha oziqlantirish, zarbalar, tebranishlar, ishlov beriladigan materialda quyma po'stlog'i va abraziv qo'shimchalar mavjud bo'lgan ishlarni hisobga olish kerak.
Qayta ishlangan materialga va olinadigan chip turiga qarab, sinterlangan qattiq qotishmalar uchta asosiy kesish guruhiga bo'linadi: P, M va K.
Kesish turlari va usullariga qarab, asosiy kesish guruhlari 2-ilovaga muvofiq dastur guruhlariga bo'linadi.
Ilova guruhlari asosiy kesish guruhining harfi va karbidning ishlov berish turi, kesish rejimi va xususiyatlarining o'zgarishini tavsiflovchi raqamli indeks bilan ko'rsatilgan.
Ilova guruhining belgilanishida indeks raqami qanchalik baland bo'lsa, karbidning aşınma qarshiligi va ruxsat etilgan kesish tezligi qanchalik past bo'lsa, lekin ishlov berishda karbidning kuchi va ruxsat etilgan besleme va kesish chuqurligi qanchalik baland bo'lsa.
Ushbu standartda belgilangan dastur guruhlariga qo'shimcha ravishda, qo'shimcha ravishda bittadan ortiq bo'lmagan oraliq dastur guruhini o'rnatishga ruxsat beriladi, ularning raqamli indeksi ikkita qo'shni dastur guruhlari o'rtasida oraliq bo'lishi kerak, masalan, K15 (K10 va K20 o'rtasida).
P01 dastur guruhini quyidagi belgilar yordamida ajratish mumkin: P01.1; P01.2 va P01.3.
Oraliq qo'llash guruhlarini joriy qilish, agar qattiq qotishma qo'shni dastur guruhlariga tegishli qotishmalardan aşınma qarshiligi va mustahkamligida sezilarli darajada farq qilsagina mumkin.
Qattiq qotishmalarning navlarini belgilash asosiy kesish guruhi va qo'llash guruhining belgilanishi bilan mos kelmasligi kerak.
Qoplangan qattiq qotishmalar uchun dastur guruhining belgilanishiga "C" harfi qo'shiladi, masalan, RZOS; K20S.
CMEAga a'zo mamlakatlar standartlarida belgilangan qattiq qotishmalarning navlarini qo'llash guruhlariga mansubligi to'g'risidagi ma'lumotlar 5-ilovada keltirilgan.
3-ILOVA
Majburiy
|
ST SEV bo'yicha belgilash |
Qo'llash sohasi |
Qattiq sinterlangan qotishmalarning xususiyatlarini o'zgartirish |
|||
|
Kichik guruh |
|||||
|
Yumshoq jinslarni aylanma burg'ulash: slanets, gips, | |||||
|
kaliy va tosh tuzlari va boshqalar, ko'mirni kesish | |||||
|
Monolitik va aylanma zarbli burg'ulash | |||||
|
singan jinslar: ohaktosh, dolomit, marmar, ko'mir, | |||||
|
tosh tuzi va boshqalar. | |||||
|
Engil qo'shimchalar bilan qattiq ko'mirlarni kesish | |||||
|
qattiq tosh | |||||
|
Qattiq va juda qattiq abraziv jinslarni konus bilan burg'ulash | |||||
|
jinslar: kvartsit, qattiq granit, kremniyli slanets va boshqalar. | |||||
|
Kuchli tog'larning zarbali aylanma va zarbali aylanma burg'ulash | |||||
|
jinslar: zich granit, qattiq qumtoshlar, ohaktosh va kvarts | |||||
|
cit, kuchli temir rudalari va boshqalar. Qattiq ko'mirlarni tishlash | |||||
|
qattiq jinslarni kiritish | |||||
|
Yopishqoq, o'rtacha qattiq abraziv tog'larni rolikli burg'ulash | |||||
|
qattiq jinslar: zich mergel, slanets va boshqalar. | |||||
|
Qattiq va zarbli aylanma va zarba aylanishli burg'ulash | |||||
|
juda qattiq abraziv jinslar: qattiq granit jinslar, | |||||
|
kvartsitlar, juda qattiq granitlar va boshqalar. | |||||
|
Eng kuchli zarba-aylanuvchi, zarba-aylanuvchi burg'ulash | |||||
|
jinslar, eng kuchli, eng zich va eng yopishqoq kvartsitlar va boshqalar. | |||||
ILOVA 3. (O'zgartirilgan nashr, № 5).
4-ILOVA Ma’lumotnoma
|
ST SEV bo'yicha belgilash |
Qo'llash guruhlariga muvofiq mamlakatlarning milliy standartlariga muvofiq qattiq sinterlangan qotishmalarning navlari | |||||||||
|
Kichik guruh |
respublika | |||||||||
4-ILOVA. (Qo'shimcha kiritilgan o'zgartirish № 2).
5-ILOVA Ma’lumotnoma
QO'LLANISH GURUHLARIGA MUVOFIQ CMEA a'zo-mamlakatlarining STANDARTLARIDA O'ZBEK ETILGAN QATTIQ SINTERLANGAN qotishmalarning navlarini belgilash
|
Qattiq sinterlangan qotishmalarning navlarini belgilash |
||||||
|
ilovalar |
GOST 3882-74 |
CSN 42 0846-1973 |
||||
|
HS123, HT01, HT02 | ||||||
|
HS123, HT02, NTOS | ||||||
|
HS410, HS420, HV510 | ||||||
|
VK6-M, TT8K6 | ||||||
|
HV412, HV420, HV510 | ||||||
|
VKU-OM, VK10-M, VK8 | ||||||
|
VK8, TT7K12 | ||||||
|
VKZ, VKZ-M |
VKZ, VKZ-M | |||||
|
VK6-M, TT8K6 | ||||||
|
HG412, HF10, HF20, HV510 | ||||||
|
H15X, H20S, H20 | ||||||
|
HG012, HV510, HG412 | ||||||
QAYDLAR FSUE STANDARTINFORM
1 Birinchi sahifada kodni qo'shing: MKS 77.160 (indeks "Milliy standartlar", 2008).
2 "Milliy standartlar" axborot indeksida 10-2002-sonli tuzatish e'lon qilindi.
GOST 3882-74 bo'yicha Sinterlangan qattiq qotishmalar. Markalar
Muharrir L.I.Naximova Texnik muharrir V.N. Prusakova Korrektor V.I. Barentseva Kompyuter tartibi V.I. Grishchenko
28.07.2008 yilda nashr etish uchun imzolangan. 60X84 1 /" formati. Ofset qog'oz. Eshitish vositasi vaqtlari. Ofset bosib chiqarish. Uel. pech l. 1.40.
Uch.-tahrir. l. 1.13. 124 nusxada tiraj. Zak. 978.
FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moskva, Granatny per., 4. Kompyuterda FSUE "STANDARTINFORM" da yozilgan.
FSUE “STANDARTINFORM” filialida chop etilgan - turi. "Moskva printeri", 105062 Moskva, Lyalin per., 6.
1-sahifa
2-sahifa
3-bet
4-bet
5-bet
6-sahifa
7-bet
8-bet
9-bet
10-bet
11-bet
12-bet
DAVLATlararo STANDART
MA'LUMOT MA'LUMOTI
1. SSSR Rangli metallurgiya vazirligi tomonidan ishlab chiqilgan va joriy etilgan.
USTIDA. Kudrya, A.A. Zalujniy, V.I. Tretyakov
2. SSSR Davlat standartlari qo'mitasining 08.15.74 № 1993-sonli farmoni BILAN TASQIQLANGAN VA KIRILANGAN.
4. Qattiq qotishmalarning navlarini tasniflash bo'yicha standart ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75 ga mos keladi.
5. Standart BDS 10613-76 bilan birlashtirilgan
6. MA'LUMOT NIZOMLARI VA TEXNIK HUJJATLAR
7. Standartlashtirish, metrologiya va sertifikatlashtirish bo‘yicha davlatlararo kengashning 5-94-sonli bayonnomasiga asosan amal qilish muddati olib tashlandi (NUS 11-12-94).
8. RESPUBLIKA (1998 yil iyun) 1, 2, 3, 4, 5, 6-sonli tuzatishlar bilan 1978 yil noyabr, 1981 yil dekabr, 1983 yil dekabr, 1984 yil dekabr, 1986 yil mart, 1990 yil iyul (IUS 12-718, IUS 12-718, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
Qayta chiqarish (2008 yil iyun holatiga ko'ra)
FSUE "STANDARTINFORM" Izohlar
1 Birinchi sahifada kodni qo'shing: MKS 77.160 (indeks "Milliy standartlar", 2008).
2 "Milliy standartlar" axborot indeksida 10-2002-sonli tuzatish e'lon qilindi.
GOST 3882-74 bo'yicha Sinterlangan qattiq qotishmalar. Markalar
Muharrir L.I.Naximova Texnik muharrir V.N. Prusakova Korrektor V.I. Barentseva Kompyuter tartibi V.I. Grishchenko
28.07.2008 yilda nashr etish uchun imzolangan. 60X84 1 /" formati. Ofset qog'oz. Eshitish vositasi vaqtlari. Ofset bosib chiqarish. Uel. pech l. 1.40.
Uch.-tahrir. l. 1.13. 124 nusxada tiraj. Zak. 978.
FSUE STANDARTINFORM, 123995 Moskva, Granatny per., 4. www.gostinfo.ru [elektron pochta himoyalangan] Kompyuterda FSUE "STANDARTINFORM" da yozilgan.
FSUE “STANDARTINFORM” filialida chop etilgan - turi. "Moskva printeri", 105062 Moskva, Lyalin per., 6.
UDC 669.018.25:006.354
B56 guruhi
DAVLATlararo STANDART
QATTIQ SINTERLANGAN qotishmalar
Sinterlangan qattiq qotishmalar.
OKP 19 6500, 19 6600*
Kirish sanasi 01.01.76
1. Ushbu standart kesish va qazib olish asboblarini ishlab chiqarish, shuningdek, aşınmaya bardoshli qismlar va boshqa maqsadlar uchun mo'ljallangan qattiq sinterlangan qotishmalarga nisbatan qo'llaniladi. (O'zgartirilgan nashr, Rev. No 2, 5, 6).
2*. Qattiq qotishmalarning guruhlari, navlari, OKP kodlari, kimyoviy tarkibi va fizik-mexanik xususiyatlari jadvalda ko'rsatilganlarga mos kelishi kerak.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
(O'zgartirilgan nashr, Vahiy No 1, 3, 4, 6). |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Rasmiy nashri
Qayta chop etish taqiqlangan
* "STANDARTINFORM" FSUE eslatmalariga qarang (9-bet).
© Standartlar nashriyoti, 1974 © IPK standartlari nashriyoti, 1998 © STANDARTINFORM, 2008
3. Qattiq qotishmalarning qo'llanilishi 1-ilovada ko'rsatilgan.
4. ISO 513 va ST SEV 5015 xalqaro standartiga muvofiq kesish yo'li bilan materiallarni qayta ishlash uchun qattiq qotishmalarning navlari tasnifi 2-ilovada keltirilgan.
Kon asboblari uchun qattiq qotishmalarning qo'llanilishi guruhlari ST SEV 1251 ga muvofiq belgilanadi va 3-ilovada keltirilgan. Milliy standartlar bo'yicha qotishmalarning navlarini belgilash 4-ilovada keltirilgan.
(O'zgartirilgan nashr, Rev. No 2, 3, 5).
|
|
Materialni kesish uchun Kichkina qirqish qismi bilan nozik tornalash, oxirgi tishlash, teshiklarni raybalash va kulrang quyma temir, rangli metallar va ularning qotishmalari va metall bo'lmagan materiallarni (rezina, tola, plastmassa, shisha, shisha tolali va boshqalar) qayta ishlashning boshqa shunga o'xshash turlari. ). Shisha plitani kesish |
|
|
Qattiq, qotishma va sovutilgan cho'yanlarni, karburizatsiyalangan va qotib qolgan po'latlarni, shuningdek, yuqori abraziv metall bo'lmagan materiallarni pardozlash (tornalash, burg'ulash, tishlash, raybalash). |
|
|
Qattiq, qotishma va sovutilgan cho'yanlarni, qotib qolgan po'latlarni va zanglamaydigan yuqori mustahkam va issiqqa chidamli po'lat va qotishmalarning ayrim navlarini, ayniqsa titan, volfram va molibden asosidagi qotishmalarni (torna, burg'ulash, raybalash, tishlash, qirib tashlash). |
|
|
Bug'ga chidamli po'lat va qotishmalarni, ostenitik zanglamaydigan po'latlarni, maxsus qattiq cho'yanlarni, qotib qolgan cho'yanlarni, qattiq bronzalarni, engil metall qotishmalarini, abraziv metall bo'lmagan materiallarni, plastmassalarni, qog'ozlarni, shishalarni yarim ishlov berish. Qattiqlashtirilgan po'latlarni, shuningdek xom uglerodli va qotishma po'latlarni juda past kesish tezligida yupqa kesilgan qismlarga ishlov berish. |
|
|
Nozik va yarim tayyor tornalash, kulrang va egiluvchan quyma temirni, shuningdek sovutilgan quyma temirni burg'ulash, frezalash va burg'ulash. Quyma po'latdan, yuqori quvvatli, zanglamaydigan po'latdan, shu jumladan qotib qolgan po'latdan kichik kesish qismlari bilan uzluksiz burilish. Rangli qotishmalarni va titanium qotishmalarining ayrim navlarini kichik va o'rta kesish qismlari bilan kesishda qayta ishlash. |
|
|
Dag‘al va yarim dag‘al tornalash, torna asboblari bilan oldindan tishlash, qattiq yuzalarni yarim pardozlash, raybalash va burg‘ulash teshiklari, kulrang cho‘yan, rangli metallar va ularning qotishmalari hamda metall bo‘lmagan materiallarni zımbalash. |
|
|
Noto'g'ri kesilgan kesim bilan qo'pol tornalash va uzilgan kesish, planyalash, qo'pol frezalash, burg'ulash, qo'pol raybalash, kulrang quyma temir, rangli metallar va ularning qotishmalari va metall bo'lmagan materiallarni qo'pol raybalash. Zanglamaydigan, yuqori mustahkamlik va issiqlikka chidamli, kesish qiyin bo'lgan po'lat va qotishmalarni, shu jumladan titanium qotishmalarini qayta ishlash. |
|
|
Poʻlat, choʻyan, ayrim kesish qiyin boʻlgan materiallar va metall boʻlmaganlarni qattiq karbidli, kichik oʻlchamli asboblar bilan burgʻulash, shtamplash, raybalash, frezalash va tishli frezalash. |
|
|
Yog'ochga ishlov berish uchun kesuvchi asbob. Kichkina kesilgan qism bilan nozik burilish (olmosni kesish turi); qattiqlashtirilmagan va qotib qolgan uglerodli po'latlarni tishlash va raybalash. |
|
|
Uzluksiz kesish bilan yarim dag'al tornalash, to'xtatilgan kesish bilan nozik tornalash, tijorat kesgichlar va aylanuvchi kallaklar bilan tishlash, qattiq yuzalarni yarim ishlov berish va pardozlash, oldindan ishlov berilgan teshiklarni raybalash va burg'ulash, nozik qarama-qarshilik, raybalash va shunga o'xshash boshqa turdagi uglerodli va qotishma po'latlarni qayta ishlash. |
|
|
Noto'g'ri kesilgan kesim bilan qo'pol torna va uzluksiz kesish, yarim pardozlash va to'xtatilgan kesish bilan pardozlash; qattiq sirtlarni qo'pol frezalash; quyma va zarb qilingan teshiklarni raybalash, qo'pol raybalash va uglerodli va qotishma po'latlarni qayta ishlashning boshqa shunga o'xshash turlari. |
|
Noto'g'ri kesilgan kesim bilan qo'pol burilish va intervalgacha kesish, shaklli burilish, burilish asboblari bilan kesish; nozik rejalashtirish; uzluksiz yuzalarni qo'pol frezalash va uglerodli va qotishma po'latlarni qayta ishlashning boshqa turlari, asosan, po'stlog'i va shkalada zarb, shtamplash va quyma shaklida. |
|
|
Qum, cüruf va turli xil metall bo'lmagan qo'shimchalar, notekis kesilgan qism va zarbalar mavjudligida qobiqli po'lat zarblar, shtamplash va quymalarni qobiqqa og'ir qo'pol burish. Uglerodli va qotishma po'latlarni planyalashning barcha turlari. Po'latdan burg'ulash teshiklari. |
|
|
Qum, cüruf va turli xil metall bo'lmagan qo'shimchalar mavjud bo'lganda va zarbalar mavjudligida po'latdan yasalgan zarblar, shtamplash va quymalarni qobiq bilan og'ir qo'pol burish. Uglerodli va qotishma po'latlarni planyalashning barcha turlari. Uglerodli va qotishma po'latlarni og'ir qo'pol frezalash. |
|
|
Qiyin kesiladigan materiallarning ayrim navlarini, ostenitik zanglamaydigan po'latlarni, past magnitli po'latlarni va issiqqa chidamli po'lat va qotishmalarni, shu jumladan titanni qo'pol ishlov berish va yarim ishlov berish. |
|
|
Po'latni frezalash, ayniqsa chuqur yivli frezalash va qotishmaning termal va mexanik tsiklik yuklarga chidamliligiga yuqori talablarni qo'yadigan boshqa turdagi ishlov berish. |
|
|
Ishlash qiyin bo'lgan cho'yanlarni frezalashda. |
|
|
Kon asboblari uchun Protodyakonov shkalasi bo'yicha qattiqlik koeffitsienti / = 8 gacha bo'lgan monolit va abraziv jinslardagi qidiruv, qazib olish va portlatish teshiklari va quduqlarini aylanma burg'ulash. |
|
|
Protodyakonov shkalasi bo'yicha mustahkamlik koeffitsienti bo'lgan jinslardagi teshiklarni perkussiyali aylanma burg'ulash / = 8. Qattiq jinslarning bir oz qo'shilishi bilan tosh ko'mirning choklari. |
|
|
Ko'mir, antrasit, silislanmagan slanets, kaliy va tosh tuzlarini elektr va pnevmatik burg'ulash bilan burg'ulash; Protodyakonov shkalasi bo'yicha qattiqlik koeffitsienti / = 8 gacha bo'lgan jinslarning qo'lda va yadroli elektr matkaplari bilan burg'ulash. Konusning bitlarini mustahkamlash. |
|
|
Qattiqlik koeffitsienti Protodyakonov shkalasi bo'yicha /= 8 gacha bo'lgan singan abraziv jinslarda qidiruv, qazib olish va portlatish quduqlari va quduqlarni aylanma burg'ulash. Marmar va ohaktoshni arralash, shuningdek tosh kesish mashinalarida. |
|
|
Protodyakonov shkalasi bo'yicha qattiqlik koeffitsienti / = 18 gacha bo'lgan kuchli va juda qattiq abraziv jinslarda qidiruv, qazib olish va portlatish quduqlarini rolikli burg'ulash. |
|
|
Qattiqlik koeffitsienti Protodyakonov shkalasi bo'yicha qattiq jinslardagi quduqlar va quduqlarni aylanma zarba, aylanma va aylanma zarbali burg'ulash. Qattiq toshlarni o'z ichiga olgan kuchli toshko'mirlarning choklari. Granit va tog' jinslarini qayta ishlash kuchi o'xshash. |
|
|
Qattiqlik koeffitsienti Protodyakonov shkalasi bo'yicha /=10 bo'lgan yopishqoq, o'rta qattiq va qattiq abraziv jinslarda qidiruv, qazib olish va portlovchi quduqlar va quduqlarni rolikli burg'ulash. |
|
|
Protodyakonov shkalasi bo'yicha qattiqlik koeffitsienti / = 18 gacha bo'lgan juda qattiq va abraziv jinslarda teshik va quduqlarni zarbali-aylanuvchi, zarbali-aylanuvchi, aylanma-zarbali burg'ulash. |
|
|
Protodyakonov shkalasi bo'yicha mustahkamlik koeffitsienti / = 20 gacha bo'lgan qattiq jinslarning eng yuqori darajasidagi quduqlar va quduqlarni zarba-aylanuvchi, zarba-aylanuvchi burg'ulash. |
|
|
Pnevmatik bolg'a bilan ishlashda granit va boshqa jinslarni qayta ishlash. |
|
|
VKZ, VKZ-M, VK4, VK6, VK6-M |
Metalllarga chipsiz ishlov berish uchun dastgohlarning eskirgan qismlari, qurilmalar va jihozlar Po'lat, rangli metallar va ularning qotishmalaridan kichik siqilish darajasi bilan simni quruq chizish. Zarba yuklarisiz ishlaydigan mashinalar, qurilmalar va o'lchash asboblarining yuqori eskirgan qismlari. |
|
Davomi |
||||||||||||||
|
||||||||||||||
|
ILOVA 1. (O'zgartirilgan nashr, № 1, 6). |
2-ILOVA
Majburiy
Xalqaro tasnifdagi qattiq qotishmalarning navlarining muvofiqligi
|
Kesish rejimini o'zgartirish |
||||||||||||||||||||||||||||||
DA
£
g
h
ichida
uchun
£
uchun
Davomi
Asosiy
Ilova guruhlari
Ish qismi materiali va chip turi
Qayta ishlash turi va foydalanish shartlari
Kesish rejimini o'zgartirish
Qattiq qotishmalarning xususiyatlarini o'zgartirish
Chelik, quyma po'lat, egiluvchan temir, chipping
Qum qo'shimchalari va chig'anoqlari bo'lgan po'lat, quyma po'lat, birlashtiruvchi talaşlar va yorilgan talaşlar
Poʻlat, oʻrta yoki past mustahkamlikdagi quyma poʻlat, qum qoʻshimchalari va chuqurchalar bilan, oqma va sinish chiplari hosil qiluvchi
Qo'pol burilish, frezalash, planyalash. Noqulay sharoitlarda ishlash uchun*
Qo'pol burilish, rejalashtirish. Ayniqsa noqulay sharoitlarda ishlash uchun*
*
uchun
Po'lat, quyma po'lat, yuqori qotishma po'latlar, shu jumladan ostenitik, issiqlikka chidamli, kesish qiyin bo'lgan po'latlar va qotishmalar, kulrang, egiluvchan va qotishma cho'yanlar, ham drenaj va sinish chiplarini beradi.
Quyma po'lat, ostenitik po'latlar, marganets po'latlari, issiqlikka chidamli, kesish qiyin bo'lgan po'latlar va qotishmalar, to'kish va sindirish chiplari bo'lgan kulrang va egiluvchan cho'yanlar
Quyma po'lat, ostenitik po'latlar, issiqlikka chidamli, kesish qiyin bo'lgan po'latlar va qotishmalar, kesish va sindirish chiplari bo'lgan kulrang va egiluvchan quyma temirlar
Past quvvatli past uglerodli po'lat, erkin kesuvchi po'lat va birlashuvchi va singan chiplarni ishlab chiqaradigan boshqa metallar va qotishmalar
Asosan yuqori qattiqlikdagi kulrang quyma temir, yuqori kremniyli alyuminiy qotishmalari, qotib qolgan po'lat, abraziv plastmassalar, keramika, shisha, chiplar
Qotishma va sovutilgan quyma temirlar, qotib qolgan po'latlar, zanglamaydigan yuqori chidamli va issiqqa chidamli po'latlar va chiplarni sindiruvchi qotishmalar
Noqulay kesish sharoitlari tufayli karbidning mustahkamligiga ayniqsa yuqori talablar bilan tornalash, planyalash, kesish. Murakkab vosita uchun
Torna va frezalash
Torna va frezalash
Tornalash, frezalash, planyalash. Kesish sharoitlari noqulay*
Asosan avtomatik mashinalarda burilish, shaklli burilish, kesish
Nozik burilish, zerikarli, frezalash, qirib tashlash
Nozik va yarim tayyor torna, zerikarli, raybalash, tishlash
« uchun uchun
uchun
8
£
8
£
Davomi
|
Kesish rejimini o'zgartirish |
||||||||||||||||||||||||||||||
t § uchun
uchun
g Bilan
Qattiq qotishmalarning xususiyatlarini o'zgartirish
8
uchun
Bilan
* Noqulay ish sharoitlari o'zgaruvchan chuqurlikdagi kesish, intervalgacha oziqlantirish, zarbalar, tebranishlar, ishlov beriladigan materialda quyma po'stlog'i va abraziv qo'shimchalar mavjud bo'lgan ishlarni hisobga olish kerak.
Qayta ishlangan materialga va olinadigan chip turiga qarab, sinterlangan qattiq qotishmalar uchta asosiy kesish guruhiga bo'linadi: P, M va K.
Kesish turlari va usullariga qarab, asosiy kesish guruhlari 2-ilovaga muvofiq dastur guruhlariga bo'linadi.
Ilova guruhlari asosiy kesish guruhining harfi va karbidning ishlov berish turi, kesish rejimi va xususiyatlarining o'zgarishini tavsiflovchi raqamli indeks bilan ko'rsatilgan.
Ilova guruhining belgilanishida indeks raqami qanchalik baland bo'lsa, karbidning aşınma qarshiligi va ruxsat etilgan kesish tezligi qanchalik past bo'lsa, lekin ishlov berishda karbidning kuchi va ruxsat etilgan besleme va kesish chuqurligi qanchalik baland bo'lsa.
Ushbu standartda belgilangan dastur guruhlariga qo'shimcha ravishda, qo'shimcha ravishda bittadan ortiq bo'lmagan oraliq dastur guruhini o'rnatishga ruxsat beriladi, ularning raqamli indeksi ikkita qo'shni dastur guruhlari o'rtasida oraliq bo'lishi kerak, masalan, K15 (K10 va K20 o'rtasida).
P01 dastur guruhini quyidagi belgilar yordamida ajratish mumkin: P01.1; P01.2 va P01.3.
Oraliq qo'llash guruhlarini joriy qilish, agar qattiq qotishma qo'shni dastur guruhlariga tegishli qotishmalardan aşınma qarshiligi va mustahkamligida sezilarli darajada farq qilsagina mumkin.
Qattiq qotishmalarning navlarini belgilash asosiy kesish guruhi va qo'llash guruhining belgilanishi bilan mos kelmasligi kerak.
Qoplangan qattiq qotishmalar uchun dastur guruhining belgilanishiga "C" harfi qo'shiladi, masalan, RZOS; K20S.
CMEAga a'zo mamlakatlar standartlarida belgilangan qattiq qotishmalarning navlarini qo'llash guruhlariga mansubligi to'g'risidagi ma'lumotlar 5-ilovada keltirilgan.
ILOVA 2. (O'zgartirilgan nashr, № 5).
3-ILOVA
Majburiy
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ILOVA 3. (O'zgartirilgan nashr, № 5). |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4-ILOVA Ma’lumotnoma
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4-ILOVA. (Qo'shimcha kiritilgan o'zgartirish № 2). |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5-ILOVA Ma’lumotnoma
QO'LLANISH GURUHLARIGA MUVOFIQ CMEA a'zo-mamlakatlarining STANDARTLARIDA O'ZBEK ETILGAN QATTIQ SINTERLANGAN qotishmalarning navlarini belgilash
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ILOVA 6. (O'zgartirilgan nashr, № 6). |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
