THE BELL

Есть те, кто прочитали эту новость раньше вас.
Подпишитесь, чтобы получать статьи свежими.
Email
Имя
Фамилия
Как вы хотите читать The Bell
Без спама

После изучения данной главы студент должен:

знать

  • определение изделия машиностроительной продукции и его элементов;
  • характеристику производственного и технологического процесса;
  • различия между такими понятиями, как объем выпуска, программа выпуска и производственная партия;
  • количественные методы определения типа машиностроительного производства;
  • определения технологической операции и ее составляющих;

уметь

  • формулировать основные особенности поточного производства;
  • рассчитывать такт и ритм для условий крупносерийного и массового производства;
  • давать характеристику гибким производственным системам;

владеть

  • методами описания структуры различных технологических операций;
  • принципами выбора технологического оснащения для различных типов машиностроительного производства.

Изделие и его элементы

Создание машины как изделия машиностроительного предприятия является результатом сложного производственного процесса, в течение которого материалы и полуфабрикаты, поступающие на предприятие, становятся отдельными элементами (деталями), которые затем собираются.

Элементы машины между собой (сборка) соединяются различными способами, выбор которых зависит от конструкции машины и объема выпуска. Сборка заключается в соединении первичных элементов машины (деталей) в сборочные единицы (узлы) и в окончательном сборе всех элементов (деталей и узлов). Названия конструктивных элементов изделий определяет ГОСТ 2.101-68.

Изделием называется продукт конечной стадии любого машиностроительного производства. Изделием может быть любая машина, заготовка, деталь или узел (сборочная единица) в зависимости от того, что является объектом данного производства.

В зависимости от назначения их делят на изделия основного производства и изделия вспомогательного производства.

К изделиям основного производства следует относить изделия, предназначенные для поставки (реализации). К изделиям вспомогательного производства следует относить изделия, предназначенные только для собственных нужд предприятия (оснастка, инструмент и т.п.).

Изделия, предназначенные для поставки (реализации) и одновременно используемые для собственных нужд предприятием, изготовляющим их, следует относить к изделиям основного производства.

Устанавливаются следующие виды изделий:

  • машина;
  • заготовка;
  • деталь;
  • сборочная единица;
  • комплекс;
  • комплект.

Виды изделий и их структура представлены на рис. 1.1. Изделия, в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей, делят:

  • на неспецифицированныс (детали) – не имеющие составных частей;
  • специфицированные (сборочные единицы, комплексы, комплекты) – состоящие из двух и более составных частей.

Машина это механизм или сочетание механизмов, осуществляющих целенаправленные движения для преобразования энергии или производства работ. Практически все машины в настоящее время являются мехатронными системами. Производство механической части этих систем является объектом машиностроительных предприятий, электронной части – предприятий электронной промышленности.

Заготовкой в машиностроительном производстве является изделие, используемое для изготовления детали.

Деталь – это изделие, характерным признаком которого является отсутствие в нем разъемных или неразъемных соединений (например, вал, шестерня, корпус, державка резца и т.д.).

У каждой детали, предназначенной для сборки, имеются сопрягающиеся и несопрягающиеся поверхности. Сопрягающиеся поверхности при сборке соприкасаются с поверхностями других деталей, образуя соответствующие сопряжения.

Сопрягающиеся поверхности, служащие для присоединения к данной детали других деталей, называются вспомогательными базами (например,

Рис. 1.1.

направляющие станины, на которые устанавливается передняя бабка, опорная плоскость державки под режущую пластинку и т.д.).

Поверхности, имеющие назначение выполнять некоторые рабочие функции, называются функциональными (исполнительными или рабочими) – например, боковая поверхность зуба зубчатого колеса, направляющие станков.

Базовые детали – это детали, выполняющие в узле роль соединительного звена, обеспечивающего при сборке соответствующее относительное положение других деталей (например, станина станка, рама автомобиля, державка резца и т.д.).

Сборочная единица (узел) это часть изделия, которая собирается отдельно и в дальнейшем участвует в процессе сборки как одно целое (например, задняя бабка токарного станка).

Сборочные единицы (узлы), в процессе общей сборки непосредственно входящие в изделие, называются сборочными единицами 1-го порядка (например, передняя бабка токарного станка).

Сборочные единицы, входящие в сборочную единицу 1-го порядка, называются сборочными единицами 2-го порядка и т.д. (например, шпиндельный узел передней бабки).

Отдельные детали могут входить в сборочные единицы любого порядка или непосредственно в собираемое изделие (например, болты).

Структура изделия схематично представлена на рис. 1.2.

Рис. 1.2.

Пример 1.1

Рассмотрим технологическую схему производства грузового автомобиля (рис. 1.3). Сборочной единицей 1-го порядка является, в частности, двигатель внутреннего сгорания (рис. 1.4), который также состоит из ряда сборочных единиц. Например, такой сборочной единицей 2-го порядка является шестеренный насос смазочной системы двигателя.

Шестеренный насос создает циркуляцию масла в смазочной системе двигателя. Он состоит из деталей, т.е. сборочных единиц (рис. 1.5).

Корпус насоса является базовой деталью. Если ведомая и ведущая шестерни насоса соединяются с валами и на сборку подаются в собранном виде, то их можно рассматривать в качестве сборочных единиц 3-го порядка.

Рис. 1.3.

Рис. 1.4.

Рис. 1.5.

1 – кольцо пружинное; 2 – кольцо опорное; 3 – манжета; 4 – болт; 5 – шайба; 6 – крышка насоса; 7 – кольцо; 8 – втулка правая; 9 – уплотнение; 10 – шестерня ведущая; 11 – корпус; 12 – втулка левая; 13 – шестерня ведомая; 14 – двойная манжета

Сборочные единицы могут быть конструкторскими, технологическими и конструкторско-технологическими.

Конструкторская сборочная единица – это единица, спроектированная лишь по функциональному принципу без учета технологии сборки (например, механизм привода суппорта).

Технологическая сборочная единица или узел – это сборочная единица, которая может собираться отдельно от других частей изделия (например, консоль фрезерного станка).

Конструкторско-технологическая сборочная единица (агрегат) – это единица, которая отвечает условию функционального назначения ее в изделии и условию самостоятельной независимой сборки (насос, коробка передач, агрегатная головка).

Наилучшим вариантом конструкции любой машины является (если она состоит из конструкторско-технологических сборочных единиц и нормализованных деталей) ее агрегатирование или модульное построение. Машина, спроектированная но агрегатному (модульному) принципу, несомненно, будет конкурентоспособной, так как обладает лучшими технико-экономическими показателями как при изготовлении, так и в эксплуатации и ремонте.

Каждая сборочная единица включает в себя определенные виды соединения деталей. По возможности относительного перемещения составных частей соединения подразделяются на подвижные и неподвижные. По сохранению целостности при сборке соединения подразделяются на разъемные и неразъемные. Соединение считается разъемным, если при его разборке сохраняется целостность составных частей, и неразъемным, если при разборке его составные части повреждаются и их целостность нарушается.

Комплекс это два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций.

Каждое из изделий, входящих в комплекс, служит для выполнения одной или нескольких основных функций, установленных для всего комплекса, например, цех-автомат; завод-автомат, автоматическая телефонная станция, бурильная установка; изделие, состоящее из метеорологической ракеты, пусковой установки и средств управления; корабль.

В комплекс, кроме изделий, выполняющих основные функции, могут входить детали, сборочные единицы и комплекты, предназначенные для выполнения вспомогательных функций, например, детали и сборочные единицы, предназначенные для монтажа комплекса на месте его эксплуатации; комплекс запасных частей, укладочных средств, тары и др.

Комплект это два и более изделия, не соединенных на предприятии- изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например, комплект запасных частей, комплект инструмента и принадлежностей, комплект измерительной аппаратуры, комплект упаковочной тары и т.п. К комплектам также относят сборочную единицу или деталь, поставляемую вместе с набором других сборочных единиц и (или) деталей, предназначенных для выполнения вспомогательных функций при эксплуатации этой сборочной единицы или детали, например, осциллограф в комплекте с укладочным ящиком, запасными частями, монтажным инструментом, сменными частями.

Отрасль, в которой ярче всего выражено использование сборочных единиц, - это машиностроение. Машинные сборочные единицы - это более мелкие детали, из которых создают полноценное транспортное средство.

Определение

Использование таких деталей осуществляется в различных областях, однако суть технологического процесса сборки не меняется. Также стоит отметить, что перед созданием единицы делается чертеж, по которому и необходимо изготавливать деталь. Сборочная единица - это деталь, состоящая из нескольких частей, которые, в свою очередь, соединяются каким-либо сборочным методом. Производство их осуществляет предприятие-изготовитель, которое занимается дальнейшей сборкой готового продукта.

Стоит отметить, что такой термин, как сборочная единица, используется не всегда, чаще можно встретить другое название - узел. Также важно отметить, что для облегчения технологического процесса сборки их разделяют на более мелкие группы - подузлы, а также присваивают им порядки.

Сборка продукции

Как было сказано выше, сборка сборочных единиц осуществляется на том же заводе, который и занимается монтажом окончательного продукта. Это отчетливо видно в области машиностроения. Однако некоторые виды изделий проходят полноценную сборку уже на месте эксплуатации, к примеру, подъемные краны или тяжелые прессы. Но важно отметить, что даже в таких случаях, когда финальная стадия сборки объекта происходит вместе с монтажом его на фундамент, первоначальный процесс сбора агрегата или его отдельных частей, то есть сборочных единиц, все равно будет осуществляться на заводе-изготовителе этого товара.

Есть лишь несколько случаев, которые являются исключением, когда финальная сборка не осуществляется на заводе. Это относится, например, к сборке самолетов или комбайнов. Отсутствие монтажа готового изделия аргументируется тем, что необходимо сохранить транспортабельность агрегатов по железнодорожным путям.

Элементы сборки

Первый элемент, являющийся основой для любого изделия, которое собирается на производстве, - это базовая сборочная единица и деталь, или же просто базовая деталь. Существуют конструктивные сборочные единицы и технологические сборочные единицы (узлы).

Под конструктивной единицей понимают деталь, которая проектируется лишь с учетом функционального принципа. Условия независимой или самостоятельной сборки детали здесь особо не учитываются.

Узел, или технологическая единица - это изделие сборочной единицы, монтаж которой может быть осуществлен отдельно от других составных частей этого же агрегата или целого продукта. Также данные узлы способны выполнять свои функции лишь вместе с другими составными частями. Для примера можно взять головку цилиндра или блока.

Единицы по порядкам

Важно отметить, что для сборочных единиц существует классификация по порядкам. К первому принадлежат те узлы, монтаж которых может осуществляться в самостоятельном порядке, отдельно от других деталей. Те же единицы, которые попадают в готовый агрегат не прямым путем, а через вхождение в состав какой-либо сборочной единицы, получают второй порядок, третий и т. д.

В настоящее время, к примеру, в машиностроении используют разделение сборки на два этапа - это общая, а также сборка отдельных единиц. К последней относят те операции, в результате которых создают из сборочных единиц второго, третьего порядка и т. д. узел первого порядка. К общей же сборке относят все операции, в течение которых создают готовый агрегат из заранее подготовленных единиц первого порядка. К тому же такой процесс монтажа может показать технологичность процесса еще на стадии монтажа. Она определяется исходя из того, можно ли осуществлять параллельную сборку отдельных единиц и готового продукта из этих деталей. Если такая возможность присутствует, то это значительно уменьшает затраты времени на завершение операции.

Чертежи

Для создания каких-либо объектов сначала необходимо подготовить конструкторский документ, который содержит все необходимые чертежи для изготовления деталей или готового продукта. Есть несколько видов таких документов, один из которых называется сборочным. Он содержит единицы, а также другие параметры, которые понадобятся для непосредственной сборки и полноценного контроля за конечными характеристиками.

Стоит отметить, что сборочные чертежи подразделяются на несколько видов: для электромонтажа, гидромонтажа и пневмомонтажа.

Сборочные чертежи считаются пригодными для эксплуатации только в том случае, если они дают полную информацию о сборочной единице, о ее конструкции, о том, как именно должны взаимодействовать между собой различные детали данной единицы. Также бумага должна выполнять функцию наглядной технической документации, на которую необходимо ориентироваться при проведении сборочных операций.

Для чего нужен чертеж

При наличии сборочного чертежа по нему осуществляют такие операции, как:

  • Сборка детали, а также ее составных частей, если таковые имеются.
  • Совместная обработка нескольких деталей в процессе непосредственной сборки единицы или же после завершения этой стадии.
  • Осуществление контроля полученной сборочной единицы.

Кроме этих данных, если есть необходимость, то чертеж может содержать сведения о том, как должно работать полученное изделие, а также о том, как именно должны взаимодействовать все его составные части. Разработка таких документов осуществляется на каждую единицу в отдельном порядке. Составление сборочного чертежа для каждого из узлов должно выполняться на стадии подготовки конструкторской документации, так как данная бумага является обязательной.

Исходными данными, по которым создают сборочный чертеж, являются чертежи общего вида, а также спецификация изделия. Детали сборочной единицы, а точнее чертеж для каждой составной части, которая будет входить в конечный узел первого порядка, также должны быть обязательно указаны в документации.

Что нужно указывать в чертеже

Опираясь на ГОСТ 2.109-73, можно точно сказать, что должен содержать каждый чертеж.

  • Первое, что должен содержать документ, - это изображение детали, по которому можно будет четко определить расположение каждой детали, а также какая между ними должна быть связь.
  • Второй необходимый параметр, который должен быть указан на каждом чертеже, - это размер, отклонение или другие требования, выполнение которых строго обязательно.
  • Должен указываться характер сопряжения, если он не задан определенными числами, а задается подгонкой деталей.
  • Должен указываться способ установления - сварка, пайка и так далее.
  • Полные размеры конечной детали.
  • Технические параметры готового изделия (только если в этом есть необходимость).
  • Нужно указать координаты центра масс (если существует такая потребность).

Виды сборки

Как и большинство промышленных операций, сборочные единицы специалисты подразделяют на виды. Данное разделение осуществляется по таким характеристикам, как технологические признаки всех видов узлов, зависящие от метода их технологического изготовления.

Существует пять основных видов сборки сборочных единиц - это сварка, пайка, склеивание, формирование из полимерных материалов и при помощи резьбового соединения. Кроме того, есть разделение на неразъемные разъемные неподвижные, разъемные подвижные, а также разъемно-неразъемные.

К первому виду относят такие типы соединений, как:

  • сварные;
  • паяные;
  • клееные;
  • жгутовые;
  • электрорадиомонтажные;
  • комбинированные;
  • запрессованные.

Ко второй группе принадлежат такие виды соединений, как:

  • резьбовые;
  • застегнутые;
  • штифтованные;
  • байонетные.

К третьему виду можно отнести следующие соединения:

  • прямолинейные;
  • вращательные;
  • комбинированные.

К последнему типу относятся следующие виды:

  • обжимные;
  • стопорные;
  • комбинированные и прочие.

Классификация

Все классификации, которые были приведены выше, считаются общеупотребительными, а поэтому не требуют каких-либо дополнительных пояснений. Но есть несколько исключений, которые все же имеют дополнительное объяснение из-за своего метода классификации.

Жгутовые сборочные единицы - это изделия, которые состоят из проводов, шнуров или кабелей, они закрепляются между собой при помощи ниток, лент, поясов или же при помощи каких-либо других изоляционных средств, изготовленных по чертежам самостоятельно. Однако также можно использовать и материалы, которые выполняются по электромонтажным схемам, а не только по чертежам.

К электрорадиомонтажным относят сборочные единицы, которые содержат электро-элементы, радиоэлементы, провода, установленные и закрепленные на соответствующую базу с получением электрического контакта при помощи пайки, сварки или накрутки.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТОЛЬЯТТИНСКИИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра

"Начертательная геометрия и черчение"

Составитель Ю.Л. Деветериков

Правила

Стандартного оформления

Конструкторской документации

(выборка из ГОСТов)

Тольятти – 2011

1. ГОСТ 2.101 – 68*. Виды изделий…………………………………………… 3

2. ГОСТ 2.102 – 68. Виды и комплектность конструкторских документов… 6

3. ГОСТ 2.301- 68*. Форматы………….…..……………………………………. 8

4. ГОСТ 2.302 - 68*. Масштабы………………………………………………… 9

5. ГОСТ 2.303 - 68*. Линии. ……………………………………………………10

6. ГОСТ 2.304 - 81*. Шрифты чертёжные…………………………………….. 15

7. ГОСТ 2.306 - 68. Обозначения графические материалов и

правила их нанесения на чертежах……………………................................. 20

1. ГОСТ 2.101 – 68*. Виды изделий

1. Настоящий стандарт устанавливает виды изделий всех отраслей и промышленности при выполнении конструкторской документации.

2. Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии.

3. Изделия, в зависимости от их назначения, делят на изделия основного производства и на изделия вспомогательного производства.

К изделиям основного производства следует относить изделия, предназначенные для поставки (реализации).

К изделиям вспомогательного производства следует относить изделия, предназначенные только для собственных нужд предприятия (объединения), изготовляющего их.

Изделия, предназначенные для поставки (реализации) и одновременно используемые для собственных нужд предприятием, изготовляющих их, следует относить к изделиям основного производства.

4. Устанавливаются следующие виды изделий:

а) детали;

б) сборочные единицы;

в) комплексы;

г) комплекты.

5. Изделия, в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей, делят на:

а) неспецифицированные (детали) - не имеющие составных частей;

б) специфицированные (сборочные единицы, комплексы, комплексы) –

состоящие из двух и более составных частей.

Примечание .

Понятие „составная часть " следует применять только в отношении конкретного изделия, в состав которого она входит. Составной частью может быть любое изделие (деталь, сборочная единица, комплекс и комплект).

6. Определение видов изделий и их структура.

Деталь

Изделие, изготовленное из однородного по наименова­нию и марке материала, без применения сборочных опера­ций, например: валик из одного куска металла, литой кор­пус; пластина из биметаллического листа; печатная плата; маховичок из пластмассы (без арматуры); отрезок кабеля или провода заданной длины. Эти же изделия, подвергнутые покрытиям (защитным или декоративным), независимо от вида, толщины и назначения покрытия, или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки, сшивки и т.п. Например: винт, подвергнутый хромированию; труб­ка, спаянная или сваренная из одного куска листового ма­териала; коробка, склеенная из одного куска картона.



Сборочная единица

Изделие, составные части которого подлежат соедине­нию между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, свар­кой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т.п.). Например: автомобиль, станок, телефонный аппарат, микромодуль, редуктор, сварной кор­пус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой.

К сборочным единицам, при необходимости, также отно­сят:

а) изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части предприятием-изготовите­лем, например, для удобства упаковки и транспортирова­ния;

б) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, име­ющих общее функциональное назначение и совместно уста­навливаемых на предприятии-изготовителе в другой сбороч­ной единице. Например: электрооборудование станка, авто­мобиля, самолета; комплект составных частей врезного замка (замок, запорная планка, ключи);



в) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, име­ющих общее функциональное назначение, совместно уло­женных на предприятии-изготовителе в укладочные средст­ва (футляр, коробку и т.п.), которые предусмотрено ис­пользовать вместе с уложенными в них изделиями. Напри­мер: готовальня, комплект концевых плоскопараллельных мер длины.

Изделие, составные части которого подлежат соедине­нию между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, свар­кой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т.п.). Например: автомобиль, станок, телефонный аппарат, микромодуль, редуктор, сварной кор­пус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой.

К сборочным единицам, при необходимости, также отно­сят:

а) изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части предприятием-изготовите­лем, например, для удобства упаковки и транспортирова­ния;

б) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, име­ющих общее функциональное назначение и совместно уста­навливаемых на предприятии-изготовителе в другой сбороч­ной единице. Например: электрооборудование станка, авто­мобиля, самолета; комплект составных частей врезного замка (замок, запорная планка, ключи);

в) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, име­ющих общее функциональное назначение, совместно уло­женных на предприятии-изготовителе в укладочные средст­ва (футляр, коробку и т.п.), которые предусмотрено ис­пользовать вместе с уложенными в них изделиями. Напри­мер: готовальня, комплект концевых плоскопараллельных мер длины.

Комплекс

Два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциям, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций.

Каждое из этих специфицированных изделий, входящих в комплекс, служит для выполнения одной или нескольку основных функций, установленных для всего комплекса. Например: цех-автомат; завод-автомат, автоматическая телефонная станция, бурильная установка; изделие, состоящее из метеорологической ракеты, пусковой установки средств управления; корабль.

В комплекс, кроме изделий, выполняющих основные функции, могут входить детали, сборочные единицы и комплекты, предназначенные для выполнения вспомогательных функций. Например: детали и сборочные единицы, предназначенные для монтажа комплекса на месте его эксплуатации; комплекс запасных частей, укладочных средств и др.

Комплект

Два и более изделия, несоединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера. Например: комплект запаси частей, комплект инструмента и принадлежностей, комплект измерительной аппаратуры, комплект упаковочной тары и т.п.

К комплектам также относят сборочную единицу или деталь, поставляемую вместе с набором других сборочных единиц и (или) деталей, предназначенных для выполнения вспомогательных функций при эксплуатации этой сборочной единицы или детали. Например: осциллограф в комплекте с укладочным ящиком, запасными частями, монтажным инструментом, сменными частями.

Виды изделий и их структура

Покупные изделия

К покупным относятся изделия, не изготовляемые на данном предприятии, а получаемые им в готовом виде, кроме получаемых в порядке кооперирования.

К изделиям, получаемым в порядке кооперирования, относят составные части разрабатываемого изделия, изготовляемые на другом предприятии по конструкторской документации, входящей в комплект документов разрабатываемого изделия.

2. ГОСТ 2.102 – 68. Виды и комплектность

конструкторских документов

Настоящий стандарт устанавливает виды и комплектность конструк­торских документов на изделия всех отраслей промышленности.

1. Виды конструкторских документов

1.1. К конструкторским документам (именуемым в дальнейшем сло­вом „документы") относят графические и текстовые документы, кото­рые в отдельности или в совокупности определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки или изготов­ления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта.

1.2. Документы подразделяют на следующие виды (некоторые из них).

Чертеж детали

Сборочный чертеж

Чертеж общего вида

Документ, определяющий конструкцию изделия, взаи­модействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия.

Спецификация

Документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.

Схема

Документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части и связи между ними.

1.3. Документы в зависимости от стадии разработки подразделяются на проектные (техническое предложение, эскизный проект и технический проект) и рабочие (рабочая документация).

2. Комплектность конструкторских документов

2.1. При определении комплектности конструкторских документов на изделия следует различать:

основной конструкторский документ;

основной комплект конструкторских документов;

полный комплект конструкторских документов.

2.2. Основной конструкторский документ изделия в отдельности или в совокупности с другими записанными в нем конструкторскими доку­ментами полностью и однозначно определяют данное изделие и его состав.

За основные конструкторские документы принимают:

для деталей - чертеж детали ;

для сборочных единиц , комплексов и комплектов - спецификацию .

Примечание .

Сборочный чертёж является дополнительным конструкторским доку­ментом (дополняет спецификацию).

2.3. Основной комплект конструкторских документов изделия объе­диняет конструкторские документы, относящиеся ко всему изделию (сос­тавленные на все данное изделие в целом). Например, спецификация и сборочный чертеж изделия, принципиальная электрическая схема, технические условия, эксплуатаци­онные документы.

Конструкторские документы составных частей в основной комплект документов изделия не входят .

2.4. Полный комплект конструкторских документов изделия состав­ляют (в общем случае) из следующих документов:

– основного комплекта конструкторских документов на данное изде­лие;

– основных комплектов конструкторских документов на все составные

части данного изделия, примененные по своим основным

конструктор­ским документам.

Сборочная единица - изготовленное, изготавливаемое, или же подлежащее изготовлению изделие , состоящее из нескольких деталей, соединяемых в процессе его изготовления между собой в одну общую конструкцию, при помощи применения для этого различного вида сборочных операций (свинчивания, сочленения, клёпки, сварки, пайки, опрессовки, развальцовки, склеивания, сшивания, укладки, и т. п.), например: автомобиль, станок, телефонный аппарат, микромодуль, редуктор , сварной корпус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой.

К сборочным единицам (при необходимости) также относят:

а) изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части предприятием-изготовителем, например, для удобства упаковки и транспортирования;

б) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной единице, например: электрооборудование станка, автомобиля, самолёта; комплект составных частей врезного замка (замок, запорная планка, ключи);

в) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение, совместно уложенных на предприятии-изготовителе в укладочные средства (футляр, коробку и т. п.), которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями, например: готовальня, комплект концевых плоскопараллельных мер длины.

Напишите отзыв о статье "Сборочная единица"

Литература

  1. Фролов С.А., Воинов А.В., Феоктистова Е.Д. Машиностроительное черчение. - М .: Машиностроение, 1981. - С. 304.
  2. Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. ГОСТ 2.101-68. Межгосударственный стандарт. ЕСКД. Виды изделий = СТ СЭВ 364-76. - ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1995 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1984 г. (ИУС № 3-85). - М .: Машиностроение, 1968. - С. 3.

Отрывок, характеризующий Сборочная единица

Не простившись с своим новым другом, Пьер нетвердыми шагами отошел от ворот и, вернувшись в свою комнату, лег на диван и тотчас же заснул.

На зарево первого занявшегося 2 го сентября пожара с разных дорог с разными чувствами смотрели убегавшие и уезжавшие жители и отступавшие войска.
Поезд Ростовых в эту ночь стоял в Мытищах, в двадцати верстах от Москвы. 1 го сентября они выехали так поздно, дорога так была загромождена повозками и войсками, столько вещей было забыто, за которыми были посылаемы люди, что в эту ночь было решено ночевать в пяти верстах за Москвою. На другое утро тронулись поздно, и опять было столько остановок, что доехали только до Больших Мытищ. В десять часов господа Ростовы и раненые, ехавшие с ними, все разместились по дворам и избам большого села. Люди, кучера Ростовых и денщики раненых, убрав господ, поужинали, задали корму лошадям и вышли на крыльцо.
В соседней избе лежал раненый адъютант Раевского, с разбитой кистью руки, и страшная боль, которую он чувствовал, заставляла его жалобно, не переставая, стонать, и стоны эти страшно звучали в осенней темноте ночи. В первую ночь адъютант этот ночевал на том же дворе, на котором стояли Ростовы. Графиня говорила, что она не могла сомкнуть глаз от этого стона, и в Мытищах перешла в худшую избу только для того, чтобы быть подальше от этого раненого.
Один из людей в темноте ночи, из за высокого кузова стоявшей у подъезда кареты, заметил другое небольшое зарево пожара. Одно зарево давно уже видно было, и все знали, что это горели Малые Мытищи, зажженные мамоновскими казаками.
– А ведь это, братцы, другой пожар, – сказал денщик.
Все обратили внимание на зарево.
– Да ведь, сказывали, Малые Мытищи мамоновские казаки зажгли.
– Они! Нет, это не Мытищи, это дале.
– Глянь ка, точно в Москве.
Двое из людей сошли с крыльца, зашли за карету и присели на подножку.

THE BELL

Есть те, кто прочитали эту новость раньше вас.
Подпишитесь, чтобы получать статьи свежими.
Email
Имя
Фамилия
Как вы хотите читать The Bell
Без спама