يواجه أي صانع أثاث ، عاجلاً أم آجلاً ، حقيقة أن الحافة تسقط على المنتج النهائي. يحدث هذا بشكل رئيسي عندما لا يتم ملاحظة عدد من العوامل. تعتمد جودة ربط الحواف على: الاختيار الصحيحلاصق تذوب ساخن، الإعداد الصحيح آلة ، الامتثال لشروط التطبيق ، مواد شحذ عالية الجودة. عند اختيار مادة لاصقة ، من الضروري مراعاة معدل تغذية قطعة العمل على الماكينة وكثافة المادة اللاصقة الساخنة (درجة ملء المادة اللاصقة). وفقًا لمعدل تغذية قطعة العمل ، يمكن تقسيم الآلات بشكل مشروط إلى سرعة منخفضة مع التغذية اليدوية لقطعة العمل (حتى 8 م / دقيقة) وآلات عالية السرعة (من 8 م / دقيقة وما فوق). ينطبق المبدأ هنا: كلما ارتفع معدل التغذية ، زادت درجة حرارة العمل للمادة اللاصقة الذائبة الساخنة والعكس صحيح. هذا يرجع إلى حقيقة أن المادة اللاصقة يجب أن تظل سائلة خلال الفترة من تطبيقها إلى الحافة حتى يتم الضغط على الحافة مقابل قطعة العمل. في الآلات منخفضة السرعة ، تكون هذه الفترة أطول من تلك عالية السرعة ، مما يعني أن الوقت الذي يظل فيه الغراء سائلاً يجب أن يكون أطول. يسمى الوقت الذي يظل فيه الذوبان الساخن سائلاً وجاهزًا للارتباط بوقت الفتح. للعمل على آلات منخفضة السرعة ، يجب أن يكون وقت الفتح طويلاً. يتم تحقيق الزيادة في وقت الفتح عن طريق خفض درجة حرارة انصهار المادة اللاصقة الساخنة. لذلك: للعمل على آلات منخفضة السرعة مع التغذية اليدوية لقطعة العمل ، يوصى بالعمل مع المواد اللاصقة ذات درجة الحرارة المنخفضة ، ودرجة حرارة التشغيل 120-160 درجة مئوية ، وهذه المواد اللاصقة مناسبة لأدوات الماكينة ذات درجة حرارة منخفضة. بسرعة 8 إلى 14-18 م / دقيقة. عند اختيار الغراء ، فإن الكثيرين ، الذين يحاولون تقليل تكلفة المنتج ، يسترشدون بسعر منخفض لكل كيلوغرام من الغراء. يتم تقليل تكلفة المادة اللاصقة الذائبة الساخنة عن طريق إضافة مواد مالئة إلى التركيبة اللاصقة. مع زيادة نسبة الحشو ، تزداد كثافة المادة اللاصقة (جم / سم 3) ، يكون لها تأثير حاسم على استهلاك المادة اللاصقة. في الممارسة العملية ، تم حساب أن استهلاك الغراء النقي (الكثافة 1.00-1.03 جم / سم 3) هو 150 جم / م 2. مع كيلوغرام واحد من هذا الغراء ، يمكن لصق 250 مترًا طوليًا من الحواف بسمك 25 مم. ويبلغ استهلاك الغراء المعبأ (1.35 جم / سم 3) ~ 250 جم / م 2. كيلوغرام واحد من الغراء المعبأ يمكنه لصق 160 مترًا من الحواف بسمك 25 مم. لذلك ، عند استخدام نفس الكمية من المادة اللاصقة الذائبة الساخنة ، يمكن لصق 65٪ حواف أكثر بغراء نقي (غير مملوء). وفقًا لذلك ، يتم تقليل سعر تكلفة العداد الطولي الملصق في المنتج. يحتوي الغراء النقي على عدد من المزايا: تحسين قابلية البلل ، نتيجة لزيادة الالتصاق ، وشفاف ، وخط غراء رفيع ، وغير واضح. ربط مواد الحواف بألوان وديكورات مختلفة - دون تغيير المادة اللاصقة الذائبة على الساخن. انخفاض الاستهلاك - بسبب الكثافة المنخفضة والتكلفة المثلى. لسوء الحظ ، يتعين على مصنعي الأثاث في كثير من الأحيان العمل مع الألواح الخشبية. جودة سيئة: فضفاض جدا ومسامي. في مثل هذه الحالات ، قد تواجه مشكلة الإفراط في الإنفاق على الصمغ النقي (لملء عدد كبير من المسام). في مثل هذه الحالات ، يُنصح باستخدام المواد اللاصقة المملوءة ، حيث تملأ الحشوات الرخيصة المسام. شركة JOWAT الألمانية ، التي تأسست في عام 1919 ، تقوم بالتزويد السوق الروسيالمواد اللاصقة المذابة على الساخن التالية: درجة حرارة منخفضة للآلات المزودة بقطعة الشغل اليدوية ومعالجة الأسطح المنحنية Yovaterm 282.20 (غراء مملوء (1.35 جم / سم 3) بدرجة حرارة تشغيل 120-160 درجة مئوية) و Yovaterm 282.40 (غراء نقي (1.03 جم) / cm3)، T 120-160C) Yovaterm 282.30 (1.31g / cm3، T 160-180C) و Yovaterm 282.70 (1.45 g / cm3، T 170-190C) للآلات الأوتوماتيكية متوسطة السرعة للعمل على المعدات الأوتوماتيكية عالية السرعة - يوفاتيرم 280.30 (1.03 جم / سم 3 ، T180-200C) غير معبأ ، يوفاتيرم 280.50 (1.10 جم / سم 3 ، T 180-200 C) ، يوفاتيرم 284.00 (1.45 جم / سم 3 ، T 190-210 C) ، يوفاتيرم 288.90 (1.50 جم / سم 3 ، T 190-210 C) للتكوين الناعم Yovaterm 288.70 (1.45 جم / سم 3 ، T 180-200 C) لماكينات Holz-Her اللاصق المذاب بالحرارة في خراطيش Yovaterm 286.60 (1.3 جم / سم 3 ، T 180-200C) ) و Yovaterm pure 286.30 (1.03 جم / سم 3 ، T 180-200C) مجموعة متنوعة من ألوان اللاصق بالذوبان الساخن - بيج ، بني ، أسود ، أبيض. في عام 2010 ، تم إطلاق Follmann منتجاتنامواد لاصقة تذوب الساخنة. مادة لاصقة مملوءة بدرجة حرارة منخفضة Folcomelt 1542 (1.3 جم / سم 3 ، T-140-160 C) للعمل على آلات ذات معدلات تغذية منخفضة. Folcomelt 1750 (1.48 جم / سم 3 ، T- 180-200 درجة مئوية) للآلات متوسطة السرعة - 190-210 درجة مئوية) للآلات عالية السرعة.
تقدم شركة Vega معدات عالية الجودة لإنتاج الأثاث من الصفر. في الكتالوج الخاص بنا ، يمكنك اختيار مجموعة كاملة من المعدات لأداء أي عملية في الإنتاج بكفاءة وسرعة ، بما في ذلك معالجة الحواف. ضمادات الحافة الخاصة بنا عبارة عن خطوط ومراكز تصنيع موثوقة يمكنها العمل بشكل موثوق ولوقت طويل من أجلك.
لن يفاجأ المستهلك الحديث بالأثاث الرخيص ، والاختيار اليوم متنوع ، لذلك لا يبحث المشترون فقط عن أثاث بأسعار معقولة ، ولكن أيضًا عن أثاث عالي الجودة. يتعين على صناعات الأثاث بمختلف الأحجام التحول إلى تقنيات جديدة وشراء معدات عالية التقنية ، وإلا سيصبح الإنتاج غير مربح.
ملامح إنتاج الأثاث
في روسيا ، يستخدم إنتاج الأثاث نوعين من المواد - أنواع مختلفة من الألواح الخشبية و MDF. هذه ألواح جاهزة يتم إنتاجها في المصانع وتمثل مجموعة متنوعة من حلول الألوان ، حيث يمكن تبطينها بالقشرة والأفلام ذاتية اللصق والبلاستيك البوليمر.
عند شراء هذه الألواح ، يواجه مصنعو الأثاث مهمة قصها ومواجهة الحواف ، أي حواف. معدات ربط الحواف هي آلة باهظة الثمن مع "حشو" معقد ، واختيارها ببساطة لا يمكن أن يكون مخطئًا ، لذلك يجدر النظر فيها بعناية أكبر وعن كثب.
ما هي آلة ربط الحافة
في آلة ربط الحافة ، يمكنك إغلاق جوانب قطع العمل بمواد شحذ خاصة. يمكن أن يكون مختلفًا في السماكة والعرض والمعلمات الأخرى (حتى سمك 3 مم وحتى 25 مم في سمك الطبقة نفسها). غالبًا ما تستخدم القشرة والشرائح والورق المشرب والأكريليك كمواد حواف. في الآونة الأخيرة ، ظهر أيضًا الألومنيوم المدلفن لمعالجة الحواف.
إنه من اختيار مادة الشحذ الذي يستحق البدء. باختياره ، يمكنك تحديد الجهاز بدقة أكبر وعدم الخطأ. إذا كانت هناك مادة واحدة فقط ، فلن تحتاج إلى تجهيز المعدات بوحدات خاصة ، وإذا كان هناك العديد منها ، فعليك الحذر مسبقًا بشأن اختيار المعدات الإضافية.
هناك نوعان من آلات ربط الحواف: أحادية الجانب ومزدوجة الجوانب. يمكنهم العمل بحواف مستقيمة. تتم معالجة الحواف المنحنية في مراكز تصنيع معقدة مجهزة بوحدات خاصة.
في بداية رحلتهم ، لا تحصل العديد من منتجات الأثاث على أقوى آلة لمعالجة الحواف ، وعند التوسع ، يتعين عليهم شراء آلة أخرى ، وأخرى ، وثالثة. ينشأ الموقف عندما تظهر ورشة عمل منفصلة لواجهات الحواف في الإنتاج ، حيث يعمل العديد من العمال.
وبالتالي ، فإن شراء آلة إنتاجية قوية في بداية نشاط الإنتاج سيوفر كلاً من أجور الموظفين الجدد ومساحة الورشة وتكلفة المعدات الزائدة. بعد كل شيء ، الشيء الرئيسي في الإنتاج هو معدات عالية الأداء وعالية الجودة وموثوقة يمكن أن تضمن النمو والتوسع دون نفقات.
أدوات الآلة ، كقاعدة عامة ، مجهزة بمكونات مختلفة ضرورية لأداء مجموعة متنوعة من العمليات بينما تجعل قطعة العمل المرء يمر عبر الماكينة. المكونات والأجزاء الإضافية ليست هي المكونات الرئيسية ، ومن حيث المبدأ لا يمكنك شرائها حتى لا تنفق المال وتوفر المال ، ومع ذلك ، فمن المحتمل أنك لن تضطر فقط إلى إرسال الأجزاء المبطنة للمراجعة ، ولكن أيضًا إنشاء الوظائف لمعالجتها.
آلة ربط الحافة
تحتوي الماكينة على مكونات أساسية وإضافية ضرورية للعمل. أهمها ما يلي:
- وحدة التنسيق (نجار) ؛
- وحدة توريد المواد متفوقا ؛
- محطة الغراء
- وحدة لقط
- وحدة التشذيب
- وحدات الطحن لإزالة الأذرع ؛
- دورات
- وحدة تلميع
- وحدة الحز
- نظام الرش.
وحدة التنسيق على آلة المواجهة عبارة عن قطعة منشار وكسارة مجمعة على مغزل. المنشار يحدد الحجم والمطحنة تحدد البدل. هذه العقدة مرتبطة بمفصل. من الضروري الحصول على الحجم والهندسة الدقيقة لجميع أجزاء الأثاث. والنتيجة هي مستطيل منتظم.
الوصلة هي عملية يتم خلالها إزالة العيوب الموجودة في جزء ما. يمكن أن تكون هذه رقائق ، مخالفات بعد منشار التسجيل عند القطع ، إلخ. يسمح لك الوصل باستخدام كمية أقل من الغراء في المستقبل ، للحصول على خط رفيع.
توجد وحدة خاصة على الماكينة لتزويد مواد الحواف. اعتمادًا على نوع المادة ، يمكن تجهيز هذه الوحدة بشوكات دقيقة ، وقضيب بدونها ، وما إلى ذلك. تختلف معدات الآلة بسكين أيضًا حسب قوة الماكينة. إذا كان مصممًا لمواد ذات حواف رفيعة ، فلن تتمكن السكين من التعامل مع الحواف الأخرى ، على سبيل المثال ، الحواف البلاستيكية. يتم إعطاء بدلات الطول أيضًا بواسطة آلات مختلفة. وتجدر الإشارة إلى أنه كلما زاد حجم الإنتاج ، زاد تجاوز الحافة ، حيث يزداد البدل.
ميزة الجهاز هي وجود مجلة لإعادة التعديل السريع. يسمح لك بتغيير مادة الحواف حسب اللون أو الحجم.
يمكن صنع محطة الغراء على الماكينات على شكل صينية (يمكن إزالتها لاستبدال الغراء بسرعة) أو في شكل خرطوشة. إما أن ينتشر اللاصق على مادة الحواف من الأسطوانة أو يتم ضغطه من فتحات الخرطوشة.
يمكن أيضًا دمج نظام التحجيم - إنه شيء بين الدرج والخرطوشة ، أي هناك كلاهما. يتم تسخين الغراء في الفتحات ، ويتم تطبيقه من الحاوية على الجزء.
تعتبر آلية التثبيت واحدة من أهم عناصر آلة ربط الحافة. في كثير من الأحيان لا يهتمون بها عند اختيار الماكينة ، لكن الجودة النهائية لأجزاء الأثاث تعتمد عليها. تعتمد قوة ربط مادة الحافة وقطعة العمل بدقة على وحدة التثبيت. إنه لأمر جيد أن تكون الآلة مجهزة بعدة صفوف من البكرات التي توفر ضغطًا طويل الأمد حتى يتصلب الغراء.
الجهاز الذي يؤثر على الأداء العام للآلة هو التجميع النهائي. يزيل بقايا الحافة من نهايات الشغل. تقترب قطعة العمل من منشار خاص ، وفي عملية تحريكها تقطع القطع الزائدة. ثم تعود عربة المنشار مرة أخرى "لانتظار" الجزء التالي. تنظم المستشعرات تشغيل الوحدة ، بالإضافة إلى وجود جهاز يحدد حجم قطعة العمل المناسبة في بداية الجهاز (خط المعالجة). من هذا المستشعر ، يقرأ الكمبيوتر المعلومات وينقل البيانات إلى أجهزة مختلفة في وقت المعالجة. من المهم أيضًا أن يكون للمناشير زاوية دوران قابلة للتعديل ، حيث يجب ألا تتلف الحافة المجاورة.
تعمل وحدة الطحن على إزالة الحواف الزائدة على طول قطع العمل. يقوم أيضًا بتوصيف الجزء ، إذا كان من الضروري لصق حافة سميكة. قاطعتا طحن على كلا الجانبين تقطع الأجزاء غير الضرورية من الحافة من الأعلى والأسفل. يمكن ضبط زاوية القاطع لتنعيم سطحين: الحافة والجزء.
إذا تم استخدام حافة سميكة في الإنتاج ، فهناك حاجة إلى طحن مفصل جزأيه. لهذا ، هناك وحدة طحن الملف الشخصي. إنه قادر أيضًا على معالجة حافة نصف القطر على الأجزاء. يتم لف ملف تعريف الجزء بواسطة بكرة نسخ ، ثم تتم معالجته.
يزيل السكين الجانبي أو مكشطة نصف القطر العيوب بعد الطحن. الحقيقة هي أنه بعد المعالجة باستخدام القاطع ، يتم تشكيل موجة ، والتي ستزيلها الدورة. تتم أيضًا إزالة بقايا اللاصق من بعض الشركات المصنعة للمعدات باستخدام مكشطة مسطحة. بعد هذه المعالجة ، تتحول حافة الحافة إلى اللون الأبيض ، وهو ما يمكن أن يطلق عليه أيضًا عيبًا. لإزالته ، يتم استخدام وحدة محاذاة الحافة الحرارية. يذوب جزءًا من الحافة ، ويغمق لونه ، ويعيده.
وحدة التلميع والطحن ضرورية للمعالجة النهائية للحافة والجزء. يزيلون العيوب الطفيفة ، والغراء الذي خرج ، وما إلى ذلك. تقوم الشركات المصنعة الرائدة بتجهيز وحدة التلميع بجهاز ليس فقط للحركات الدورانية ، ولكن أيضًا للحركات الترددية ، من أجل تحسين جودة المعالجة وجعل تآكل الوحدة (عجلات القماش) موحدًا.
يتم تنفيذ عملية الصنفرة من أجل زيادة حواف الحافة بالخشب المصمت أو القشرة.
لإنشاء أخاديد في قطع العمل ، تم تجهيز الماكينة بوحدة حفر. لمنع الغراء أو الرقائق من الالتصاق بقطع العمل ، يتم استخدام سائل تحرير ، والذي يتم رشه بنظام مضاد للالتصاق. يسمح لك نظام التسخين الفارغ بتسخين الحافة خلال موسم البرد حتى لا يتصلب الغراء عليها. وبالتالي ، يتم الحفاظ على جودة الترابط.
يمكن ضبط جميع العقد على الجهاز يدويًا أو تلقائيًا. الخيار الأول أبسط وأرخص ثمناً ، لكنه يتطلب مشاركة المشغلين المؤهلين. والثاني أغلى ثمناً ، ولكنه أكثر فاعلية ، حيث يسمح لك بتشخيص الأخطاء والأعطال.
دائمًا ما تكون ضمادات الحافة عالية الجودة مزودة بجهاز تحكم في المسار يراقب موضع الجزء وحجمه. تعتمد النتيجة النهائية ودقة كل عملية على هذه المعلمات. من الأفضل أن يكون عند المدخل نظام قراءة بالحجم ينقل البيانات إلى جهاز كمبيوتر ويتضمن عقدة واحدة أو أخرى. يوجد عدد أقل من أجهزة الاستشعار على الجهاز ، مما يعني أن احتمال فشلها يتناقص أيضًا.
يمكن أن يكون السرير الذي توصل عليه جميع العقد بأطوال مختلفة ، وبعض الشركات المصنعة تبيع أجهزتها مع مساحة خالية على السرير بحيث يمكن تثبيت عقدة أخرى هناك. يجب ألا يقبل السرير اهتزازات العقد.
من العناصر المهمة في نظام الأدوات الآلية توفير قطع العمل. يتم ضغط الأجزاء على حزام النقل بواسطة حزام V أو بكرات. إذا كان معدل التغذية مرتفعًا ، يفضل استخدام الحزام.
ما الذي تبحث عنه عند اختيار الجهاز
عند اختيار آلة ربط الحافة ، من المهم عدم ارتكاب خطأ. المعدات ليست رخيصة ، يجب أن تقوم بالعديد من العمليات ، واستكمال معالجة الأجزاء ، مع الحفاظ على جودتها و مظهر خارجي.
ما الذي يستحق الاهتمام به؟ على سبيل المثال ، إذا استقرت على جهاز يتحكم فيه الكمبيوتر ، فلا تنس أن عناصره حساسة لانخفاض الجهد في الشبكة. يمكن أن تعاني أجهزة التحكم في الجهاز بسبب فشل الشبكة. لمنع حدوث ذلك ، قم بتثبيت مثبت الجهد. كقاعدة عامة ، يعد تثبيت المثبت شرطًا أساسيًا لخدمة الضمان للجهاز من قبل الشركة المصنعة.
أيضًا ، يتم اختيار الماكينة وفقًا للإنتاجية ، ومن أجل حسابها ، تحتاج إلى معرفة العديد من المعلمات: معدل التغذية ، والمسافة بين الأجزاء ، وعدد الأجزاء ، وأبعادها ، ومجموعة متنوعة من مواد الحواف.
تتأثر إنتاجية المعدات بشكل مباشر بمعدل تغذية قطع العمل. كلما ارتفع ، ارتفع الأداء. بالإضافة إلى ذلك ، يجدر مراعاة المسافة التي يمكن أن تكون بين قطع العمل أثناء المرور. وكلما صغرت هذه المسافة ، زاد الأداء. هذه المعلمة مهمة بشكل خاص إذا كان الجهاز سيعالج الأجزاء الصغيرة بشكل أساسي.
يؤثر وقت تغيير الماكينة أيضًا على الإنتاجية ، لكن كل هذا يتوقف على المشغل. هناك نماذج من الأدوات الآلية مع وحدات تحكم قابلة للبرمجة ، وبفضل ذلك أصبحت إعادة تكوين المعدات أسرع. إذا كان الإنتاج سيعمل مع ألواح ذات سماكات مختلفة ومواد حواف مختلفة ، فمن الجدير التفكير في نماذج آلات CNC أو شراء عدة آلات لأنواع فردية من الألواح من أجل الحفاظ على سرعة الإنتاج.
أخيرًا ، أود أن أقول إنه قبل الشراء ، عليك التفكير في عدة نماذج من الأدوات الآلية ، ومقارنتها ، والتشاور مع الخبراء ، والاطلاع على المعدات قيد التشغيل من أجل العثور على أفضل خيار لك.
يمكنك رؤية جميع معدات النجارة المعروضة ، ونقترح أيضًا أن تتعرف على طابعات التنسيقات الكبيرة للطباعة على الخشب واللوح الخشبي و MDF وغيرها من المواد.
مع معدات ربط الحواف ، يمكن لصق المادة على حواف قطع العمل باستخدام غراء فائق خاص. في حالة عدم وجود هذا الجهاز ، لن تتمكن أي مؤسسة نجارة واحدة من العمل. يمكن للمصنعين من جميع أنحاء العالم التوصية بمجموعة مختلفة من هذه الآلات. نظام هذا الجهاز بسيط ، لذا يمكنك صنع شريط حافة محمول بنفسك.
في الوقت الحاضر ، تعمل هذه المعدات الخاصة قاعدة لتصنيع المنتجات في مصانع الأثاث. نطاقات الحافة هي عملية ربط مواد التشطيبمن أجل ضمان مظهر جذاب للمنتج. أصبحت هذه الطريقة منتشرة في صناعة الأثاث ، حيث تخضع الحواف المحدودة للألواح أو عناصر الألواح لمسات نهائية جميلة. حتى الآن ، هناك مجموعة كبيرة من الأنماط والألوان ، مما يجبر المصممين على إنشاء آلات جديدة.
يمكن استخدام الورق ، الميلامين ، القشرة ، ABC ، PVC ، سمك 0.4 - 3 مم وعرض 2 - 6 سم كمادة مستخدمة. يعتبر نظام "الفراغ - الغراء - المادة" أساس هذه التقنية. بسبب الضغط وإعادة الترتيب ، يتم تثبيت الكسوة بإحكام على الحافة.
تسترشد العديد من الآلات باستخدام الغراء، الذي يذوب عند تسخينه ، ويتصلب بسرعة عند تبريده. تتطلب هذه التقنية تعديلًا صارمًا لترتيب درجة الحرارة والضغط على الأجزاء ليتم لصقها بقوة معينة. إذا لم تفكر في الأمر ، فقد يفقد النظام الاستقرار ، وقد تنهار الكسوة.
تصميم الصك
في إطار الجهاز ، يتم وضع طاولة مصنوعة من القماش أو مادة مماثلة ، مما لا يجعل من الممكن إفساد قطعة العمل. يتم تثبيت الوحدة الرئيسية على المنضدة ، حيث يمكن وضع وحدة الطحن خلفها للتخلص من الأجزاء المتراكمة. يمكن أن تتميز ميزة هذه المعدات بقابليتها للتنقل ، لأن الأبعاد تجعل من الممكن نقل آلة الطاقة إلى موقع الجزء. بالإضافة إلى ذلك ، هناك أدلة توصيل للعمل مع الكسوة الشريطية الصلبة.
يشمل نظام التغذية:
- لفافة؛
- مقصلة؛
- بكرات.
بالنسبة للقاعدة ، يتم إدخال مادة البطانة في المجلة ، والتي ينجذب منها الشريط بواسطة بكرات إلى منطقة اللصق. من أجل ضبط معدل تغذية الشريط ، يجب أن يكون لمحرك الأسطوانة تردد دوران متحكم به. تقطع المقصلة الشريط بحيث يكون طويلاً بما يكفي لتعويض الحافة بأكملها و 25 مم للبدل. يمكن أن يكون المحرك الكهربائي للمقصلة أوتوماتيكيًا أو هوائيًا. باستخدام مستشعر موضع قطعة العمل ، يتم تحديد لحظة تشغيل المقصلة.
معدات الألة
غالبًا ما يتم توفير الجهاز نظام للتدفئة وتطبيق الغراء. يتم إنتاج هذا في بديلين مختلفين - لتزويد مادة الحافة بالمادة اللاصقة وبدونها. مع الخيار 1 ، يوجد superglue بالفعل في الشريط ، ومع ذلك ، يتم تسخينه بالهواء الساخن باستخدام مجفف الشعر. في الحالة الثانية ، يتم تسخين superglue في الحمام ويتم تطبيقه على مستوى الشريط باستخدام بكرة. تجدر الإشارة إلى أن بعض التعديلات تحتوي على بكرتين ، يلزم استخدام الثانية منها لتطبيق المادة اللاصقة على حافة الجزء.
المكون التالي هو حمام الغراء ، حيث يتم تسخين الغراء الفائق لحافة الحافة إلى درجة حرارة 200 درجة ، ولا يلتصق ، وله كثافة موحدة ويدور جيدًا.
غالبا ما تستخدم:
- حمامات مع طلاء تفلون.
- مجسات درجة الحرارة.
تحتوي بعض التعديلات على خرطوشة لتطبيق المادة اللاصقة المحددة على الطائرة.
نظام الضغط له شكل أسطوانة رئيسية. إذا كان الشريط ملامسًا لمواد التشطيب ، فهناك قوة ضغط محددة لهذه الأجزاء. إذا كانت آلة ربط الحافة اليدوية تحتوي على تغذية ميكانيكية ، فسيتم ضغط الشريط على الحافة بواسطة بكرة واحدة أو أكثر ، والتي يتم وضعها بدورها.
في الأدوات ذات التغذية اليدوية للجزء ، يمكن تنفيذ هذه الوظيفة بواسطة شخص يغذي الجزء وفي نفس الوقت يضغطه على الشريط الصادر.
يتم استخدام بكرة أو 2-3 بكرات كدعم. ومع ذلك ، ستتطلب هذه الطريقة مهارات جيدة. بالإضافة إلى الترتيب المقاس ، يتم تعديل معدل تغذية قطعة العمل والشريط باستمرار من أجل منع تمزق أو تجميع الشريط. معظم معدات متطورةيجعل من الممكن التحكم في الجهاز في الوضع التلقائي ، باستخدام الإلكترونيات.
مبدأ تشغيل الجهاز
للالتصاق ، يتم استخدام شريط يزيد عرضه بمقدار 2-5 مم عن ارتفاع العنصر. يتم ذلك لإغلاق دقيق للحافة. كقاعدة عامة ، بعد الإلتصاق ، يبقى ما يسمى المتدلية ، والتي يشار إليها من حافتين. من أجل إزالتها ، يتم استخدام وحدة الطحن ، والتي تقطع البطانة التي تمتد إلى ما وراء حدود الجزء.
عادة ما يتم منح الآلية محرك عالي السرعة مع 12 ألف دورة في الدقيقةحتى لا تتلف الطائرة. بالإضافة إلى ذلك ، تأخذ الوحدة في الاعتبار بكرات محدودة للتثبيت الصحيح لقطعة العمل. الوحدة مزودة بقواطع طحن مع محركات ، يتم ضبطها على الارتفاع المطلوب للجزء. من أجل ضبط الوحدة بدقة وتأمينها ، يتم تنشيط نظام حركة مع ناقل حركة "لولبي".
بعد القطع بسكين ، يتم لصق الشريط على الحافة. من أجل استبعادها ، يجب استخدام وحدة تشذيب ، قد يكون نظامها مختلفًا. يتضمن أبسط نوع منشار دائري له حركة عمودية ومجهز بمحرك ذو طاقة منخفضة.
بناءً على أمر خاص ، يدخل هذا المنشار الكهربائي إلى منطقة عمل ماكينة الحواف وينشر قسمًا إضافيًا من الكسوة. يمكن أن يعمل هذا المبدأ فقط في الآلات ذات التغذية اليدوية. إذا كان التسليم آليًا ، فإن الوحدة النهائية هي الأصعب. يتم إدخال المنشار الكهربائي مع محرك وفقًا لتعليمات الماكينة على عربة ذات اتجاهين قصيرين: الأول لتغذية المنشار للتخلص من بدل الشريط ، والثاني لسرعة التغذية السلس لقطعة العمل. يمكن استكمال آلة ربط الحافة بعدد كبير من العناصر متعددة الوظائف.
أجهزة الشحذ مع التغذية اليدويةلا تشارك فقط في الظروف المحلية أو ورش العمل. حتى شركات الأثاث الكبيرة لديها هذا الجهاز للإصلاح السريع وتكسية الفراغات الحصرية ، مجموعات صغيرة من الأجزاء.
نظرًا لوجود المعالجات وأجهزة التحكم والأجهزة ذات التغذية اليدوية للأجزاء ، فإنها تعتبر مريحة للغاية وسهلة الإدارة. العمليات الرئيسية خلال فترة العمل هي معدل التغذية والتحكم الآلي في درجة الحرارة ، بالإضافة إلى طول المادة المستعبدة.
تعمل وحدة التغذية اليدوية بمادة تصل إلى 3 مم ، وتستهلك حوالي 2 كيلو وات من الكهرباء ، وتلتقط مساحة تصل إلى 2-3 متر مربع. متر ، يشغلها مستخدم واحد ويحافظ على معدل تغذية جزئي يبلغ 6 أمتار في الدقيقة. لكي تتمكن أنظمة الماكينة من العمل ، يتم توصيل النظام تحت ضغط 0.6 ميجا باسكال من الهواء المضغوط.
عادة ما يتم اختبار الجهاز أولاً، مع التحكم في سلامة خط الغراء ودرجة التصاق الغراء. لإجراء الاختبار ، من الممكن استخدام فيلم PVC عديم اللون ، مما يجعل من الممكن مراقبة توزيع التركيبة اللاصقة بعد الضغط والبلمرة. إذا تغيرت نوبة العمل ، يوصى أيضًا بإجراء اختبارات لمنع ظهور انتهاك كامن.
آلية القطع بالكامل مصقولة بشكل جيد. هذا ينطبق على السكاكين والقواطع. تذكر أن تنظف وعاء الغراء بانتظام.
قد تحتوي وحدة ربط الحافة على سياج وعلامات للأسطح الساخنة. يجب تأريض إطار التركيب. يجب توصيل الجهاز بنظام شفط ، حيث يمكن أن يطلق الغراء الفائق الساخن مواد سامة تشكل خطورة على الصحة.
مثل هذا الجهاز لا يتطلب أي إعدادات معقدة. من الضروري تصحيح درجة حرارة التسخين ، وضبط سرعة الدوران بشكل صحيح للبكرات التي تطبق superglue ، ومعدل التغذية. من المهم جدًا أن يكون حجم المادة اللاصقة على النحو الأمثل أثناء التطبيق استوفيت الشروط الصحيحة. إذا لم يكن ذلك كافيًا ، فقد تفقد قوة العلاقة بين المادة المستخدمة وقطعة العمل. سوف يؤدي الغراء الزائد إلى وجود كمية زائدة على الطائرة وظهور الأوساخ.
التصنيع الذاتي للآلة
نظرًا للتكلفة الكبيرة لمعدات الحافة ، يختار الكثيرون أجهزة حواف محلية الصنع ، ومع ذلك ، فإن معدات السلامة الخاصة بهم ضعيفة ، ولهذا السبب يجب أن تكون حذرًا للغاية. بادئ ذي بدء ، بدلاً من التفكير في تصميم الماكينة ، يجب التركيز على سمك المادة المستخدمة التي ستعمل بها المعدات الخاصة ، والتفكير في المواد التي ستعمل بها ، ونوع الأجهزة التي يجب أن تكون فيها بدون فشل. بالنسبة للقاعدة ، يجب تنظيم القاعدة ، والتي تحتوي على نظام لتزويد مادة التشطيب والضغط والتسخين وتطبيق تركيبة لاصقة.
تشمل المعدات القياسية للآلة ما يلي:
تُستخدم آلات ربط الحواف في جميع شركات الأعمال الخشبية تقريبًا ، ولكن يمكن أن تختلف مكونات نظامها وتصميمها بشكل كبير. يعتمد بشكل أساسي على حجم العمل الذي يتم باستخدام هذا الجهاز.
للحصول على أحدث التعديلات المعقدة لآلات ربط الحافة ، ضع في الاعتبار خزان مصمم لتسخين الغراءوتطبق على حافة هذا التكوين. الخزان مجهز بمقابض وأسطوانة تقوم بتدوير المواد إلى الحافة ، والتي توجد في هذا الجهاز على دعامة منفصلة خاصة. تم تصميم هذه الأجهزة من أجل لصق البلاستيك السميك على قطع العمل.
عادةً ما تتم إزالة المواد المتراكمة التي تحدث عند مواجهة آلات منزلية الصنع يدويًا باستخدام أجهزة متخصصة.
وتشمل هذه مجموعة متنوعة من أجهزة المقصلة الطولية التي تقطع البروز وتشكل حواف على حواف المنتج. يتم تثبيت جميع مكونات النظام بمقابض مريحة للتحكم.
يستحق التذكرأنه عند العمل على مثل هذه الكتلة ، يجب عليك استخدام مواد المواجهة على شكل لفات ، والتي تم بالفعل تطبيق التركيبة اللاصقة عليها ، وإلا فلن تتمكن من إصلاح أي شيء على الإطلاق. نظرًا لأنك ستظل بحاجة إلى أجزاء معينة لعمل أداة ربط الحافة بيديك ، فلا تتوقع أن يكلفك تصنيع الوحدة تكلفة زهيدة للغاية.
