Duhet të kihet parasysh se këto raporte korrespondojnë me kushtet e ekuilibrit që ndodhin kur proceset e difuzionit përfundojnë.
Së bashku me tretësirat e pakufizuara, një numër i metaleve dhe elementëve formojnë zgjidhje të kufizuara të ngurta me njëri-tjetrin, kur tretësira formohen vetëm në një gamë të caktuar përqendrimi, dhe në përqendrime më të larta formohen formacione të tjera strukturore.
Specifikimi i tretësirave të ngurta të kufizuara është se rajoni i tretësirave të ngurta ngjitet me përbërësit e pastër (përqendrimet e vogla të elementit aliazh) në diagramet e gjendjes. Këto tretësira të ngurta ruajnë strukturën e metaleve të pastra dhe formacioneve të tjera strukturore në diagramin e gjendjes, të quajtur fazat e ndërmjetme ose komponimet ndërmetalike, kanë një strukturë që ndryshon nga metali bazë dhe aliazh. Në fig. 13, si shembull, tregohet një diagram i gjendjes së dyfishtë të aluminit - magnezit (ana e majtë e diagramit). Tretshmëria kufizuese e magnezit në alumin në një temperaturë prej 449°C është 17.4% (në masë), dhe tretshmëria minimale në një temperaturë prej 20°C është vetëm 1.4% Mg (për gjendjen e ekuilibrit). Vetëm në këtë diapazon magnezi formon një tretësirë të fortë me alumin - a. Mbi përqendrimet kufizuese të shënuara të tretshmërisë së magnezit në alumin, shfaqet një fazë e ndërmjetme (përbërje ndërmetalike) me përbërje kimike të përafërt.
|
|
|
Oriz. 13. Ana e majtë e diagramit të gjendjes së Al-Mg |
|
|
|
Oriz. 14. Diagrami i gjendjes së Al-Si |
Përbërjet ndërmetalike, si rregull, rrisin ngurtësinë dhe zvogëlojnë duktilitetin e lidhjes.
Diagrami i gjendjes eutektike formohet nga dy metale që formojnë tretësira të ndërsjella në gjendje të lëngët, por praktikisht janë të pazgjidhshëm në gjendje të ngurtë. Në gjendje të ngurtë, struktura e lidhjeve të tilla është një eutektike - një përzierje mekanike e kokrrave të dy metaleve.
Një shembull i një diagrami të tipit eutektik është diagrami i fazës alumin-silikon. Një sistem i tillë lidhjesh karakterizohet nga prania e një përbërjeje thjesht eutektike - për një aliazh Al-Si, përbërja eutektike është 11.7% Si + Al - pjesa tjetër.
Lidhjet eutektike kanë një temperaturë solidus të përcaktuar rreptësisht; në veçanti për lidhjet Al-Si, temperatura solidus është 588°C.
Është në këtë temperaturë që përfundimi i ngurtësimit ndodh në të gjitha përqendrimet e silikonit. Një aliazh thjesht eutektik i këtij sistemi ka një përqendrim silikoni prej 11.7%, ngurtësimi i tij ndodh në një temperaturë konstante prej 588°C (pa një interval ngurtësimi). Aliazhi i derdhur Ak12 konsiderohet një aliazh thjesht eutektik. Lidhjet me përqendrim të silikonit më pak se 11,7% Si janë hipoeutektike dhe kanë strukturën: a + eutektike, ku a është një tretësirë e ngurtë e silikonit në alumin, ka një përqendrim shumë të ulët të silikonit dhe është pothuajse alumin i pastër. Lidhjet me përqendrim të silikonit më shumë se 11.7% janë hipereutektike dhe karakterizohen nga struktura: silic + eutektik. Lidhjet hipoeutektike dhe hipereutektike ngurtësohen në intervalin e temperaturës, por në të njëjtën temperaturë solidus prej 588°C.
Në mënyrë të konsiderueshme më pak përdorim në teknologji janë lidhjet e karakterizuara nga diagramet e gjendjes të tipit peritektik; si dhe lidhjet me diagrame fazore që kanë përbërje kimike.
Përveç kësaj, shumica e lidhjeve janë shumëkomponente, d.m.th. përmbajnë jo një, por disa elementë aliazh. Në këtë rast, diagrami i gjendjes nuk mund të përfaqësohet me një imazh të sheshtë. Pra, lidhjet e tre elementeve përfaqësohen nga një diagram gjendjeje në një imazh tredimensional: një trekëndësh barabrinjës përcakton përbërjen e lidhjeve dhe pingulet në qoshet me rrafshin e trekëndëshit pasqyrojnë vlerën e temperaturës; transformimet fazore në një aliazh me tre përbërës përfaqësohen nga sipërfaqet mbi rrafshin e një trekëndëshi barabrinjës. Për një imazh të sheshtë, kur analizohen diagrame të tilla, përdoren seksione politermike (seksioni nga një plan vertikal) dhe seksionet izotermale (seksioni nga një plan horizontal). Sidoqoftë, më shpesh një aliazh shumëkomponentësh konsiderohet si një aliazh dy komponentësh me një paraqitje të sheshtë të diagramit fazor. Elementet aliazh në efektin e tyre në tranzicionet fazore merren parasysh duke futur faktorë reduktues në elementin kryesor aliazh.
Në fig. tregohet diagrami fazor i Al-Mg. Pjesa e mesme e diagramit tregohet e zmadhuar.
Në sistem formohen fazat β(Al3Mg2), γ(Al12Mgl7), ζ(Al52Mg48), ε(Al30Mg23). Fazat β dhe γ shkrihen në mënyrë kongruente në temperaturat përkatësisht 453 dhe 460°C. Fazat ε dhe ζ formohen nga reaksionet peritektike në temperaturat përkatësisht 450 dhe 452°C.
Ekzistojnë tre ekuilibra eutektikë në sistem: L ↔Mg+ γ në 438°C, L ↔(A1) + β në 450°C, L ↔ε + β në 448°C, si dhe dy ekuilibra eutektoide ε↔ β + ζ në -428 °C dhe ζ ↔β + γ në 410 °C.
Tretshmëria e Mgv (A1) është studiuar në shumë vepra.
Tretshmëria Mg:
% (në.) ......................
% (në masë) ..............
Tretshmëria maksimale e Mg në (A1) u përcaktua të jetë 16.5% (at.), si dhe në një sërë punimesh të tjera ku nuk u përdor metoda e analizës me rreze X. Të dhënat mbi tretshmërinë e A1 në (Mg) të marra në studime të ndryshme ndryshojnë gjithashtu. Vlerat më të mundshme janë si më poshtë:
Tretshmëria Al:
% (në.) .....................
% (në masë) ..............
Burimet:
- Diagramet e gjendjes së sistemeve binare dhe shumëkomponente të bazuara në hekur. Bannykh O. A., Budberg P. B., Alisova S. P. et al. Metalurgji, 1986
- Sisteme të dyfishta dhe shumëkomponente të bazuara në bakër. ed. Shukhardina S.V. Shkencë, 1979
- Diagramet e gjendjes së sistemeve binar metalikë ed. Lyakisheva N.P. Inxhinieri mekanike, 1996-2000
Alumini është një nga materialet më të rëndësishme të përdorura në industrinë e elektronikës, si në formën e tij të pastër ashtu edhe në lloje të shumta lidhjesh të bazuara në të. Alumini i pastër nuk ka modifikime alotropike, ka përçueshmëri të lartë termike dhe elektrike, të cilat janë 62-65% e atyre për bakrin. Pika e shkrirjes së aluminit është 660 °C, pika e vlimit është 2500 °C. Fortësia e aluminit të pastër është 25 HB Brinell. Alumini përpunohet lehtësisht me prerje, tërheqje, presion.
Pas kontaktit me ajrin, në sipërfaqen e aluminit formohet një shtresë oksidi mbrojtës jo poroz me trashësi afërsisht 2 nm (20 A), duke e mbrojtur atë nga oksidimi i mëtejshëm. Alumini ka rezistencë të ulët korrozioni në tretësirat alkaline, acidet klorhidrike dhe sulfurike. Acidet organike dhe acidi nitrik nuk veprojnë mbi të.
Industria prodhon disa lloje alumini: pastërti të veçantë, pastërti të lartë dhe pastërti teknike. Klasa e aluminit me pastërti të lartë A999 përmban jo më shumë se 0,001% papastërti; notat e pastërtisë së lartë A995, A99, A97 dhe A95, përkatësisht - jo më shumë se 0,005; 0,01; 0,03 dhe 0,05% papastërti; shkalla e pastërtisë teknike A85 - jo më shumë se 0,15% papastërti.
Në elektronikë, alumini i pastër përdoret në prodhimin e kondensatorëve elektrolitikë, fletëve, dhe gjithashtu si objektiva në formimin e gjurmëve përçuese të aluminit të pajisjeve mikroelektronike duke përdorur metodat e spërkatjes termike, jon-plazma dhe magnetron.
Me interes më të madh për elektronikën janë lidhjet e bazuara në sistemet "alumin-bakër" dhe "alumin-silicon", të cilat përbëjnë dy grupe të mëdha lidhjesh të përpunuara dhe të derdhura të përdorura si materiale strukturore.
Në fig. 2.7 tregon diagramin e ekuilibrit të gjendjes së sistemit "alumin - bakër" nga ana e aluminit. Lidhja eutektike në këtë sistem përmban 33% bakër dhe ka një pikë shkrirjeje prej 548°C. Me një rritje të përmbajtjes së ndërmetalike në aliazh, forca e lidhjes rritet, por përpunimi i saj përkeqësohet. Tretshmëria e bakrit në alumin në temperaturën e dhomës është 0,5% dhe arrin 5,7% në temperaturën eutektike.
Lidhjet me përmbajtje bakri deri në 5.7% mund të transferohen në një gjendje njëfazore duke i shuar ato nga një temperaturë mbi vijën B.D. Në të njëjtën kohë, aliazhi i ngurtësuar ka duktilitet të mjaftueshëm me forcë të moderuar dhe mund të përpunohet me deformim. Sidoqoftë, tretësira e ngurtë e formuar pas shuarjes nuk është në ekuilibër dhe në të ndodhin proceset e precipitimit të përbërjeve ndërmetalike, të shoqëruara me një rritje të forcës së lidhjeve. Në temperaturën e dhomës, ky proces zgjat 4-6 ditë dhe quhet plakje natyrale e aliazhit. Përshpejtimi i procesit të plakjes së materialit sigurohet duke e mbajtur atë në një temperaturë të ngritur, ky proces quhet plakje artificiale.
Oriz. 2.7. Diagrami i gjendjes së sistemit alumin-bakër Grupi tjetër lidhjet e aluminit, të quajtura lidhjet e derdhjes së aluminit ose siluminet, janë lidhje të bazuara në sistemin alumin-silikon. Diagrami i gjendjes së këtij sistemi është paraqitur në fig. 2.8.
Oriz. 2.8.
Lidhja eutektike përmban 11.7% silic dhe ka një pikë shkrirjeje prej 577°C. Ky sistem nuk formon komponime ndërmetalike. Lidhjet eutektike kanë derdhje të mirë dhe veti mekanike të kënaqshme, të cilat përmirësohen me futjen e përbërjeve të natriumit deri në 1% në aliazh.
Në bazë të aluminit, prodhohen një numër i madh lidhjesh të ndryshme, të karakterizuara nga densitet i ulët (deri në 3 g / cm 3), rezistencë e lartë ndaj korrozionit, përçueshmëri termike, përçueshmëri elektrike, rezistencë ndaj nxehtësisë, forcë dhe duktilitet në temperatura të ulëta, dhe reflektim i mirë i dritës. Veshjet mbrojtëse dhe dekorative aplikohen lehtësisht në produktet e bëra nga lidhjet e aluminit, ato përpunohen dhe saldohen lehtësisht me saldim me rezistencë.
Lidhjet e aluminit, së bashku me aluminin e metalit bazë, mund të përmbajnë një ose më shumë nga pesë përbërësit kryesorë aliazh: bakër, silikon, magnez, zink dhe mangan, si dhe hekur, krom, titan, nikel, kobalt, argjend, litium, vanadium. , zirkon, kallaj, plumb, kadmium, bismut, etj. Komponentët aliazh treten plotësisht në alumin të lëngshëm në një temperaturë mjaft të lartë. Tretshmëria në gjendje të ngurtë me formimin e tretësirës së ngurtë për të gjithë elementët është e kufizuar. Grimcat e patretura ose formojnë kristale të pavarura, më shpesh të forta dhe të brishta në strukturën e aliazhit, ose janë të pranishme në formën e elementeve të pastër (silikon, kallaj, plumb, kadmium, bismut), ose në formën e përbërjeve ndërmetalike me alumin ( A 2 Cu; Al 3 mg2 ; Al 6 Mn; AlMn; Al 3 Fe; A 7 Cr; Al 3 Ti; Al3Ni; AlLi).
Në lidhjet me dy osetre përbërës aliazh, komponimet ndërmetalike janë pjesë e dyfishtë ( mg2 Si, Zn 2 , Mg), treshe [α (AlFeSi )] dhe faza më komplekse.
Zgjidhja e ngurtë që rezulton dhe prania e përbërësve heterogjenë strukturorë përcaktojnë vetitë fizike, kimike dhe teknologjike të lidhjeve. Ndikimi i lidhjes në strukturën e lidhjeve përshkruhet nga një diagram fazor, i cili përcakton natyrën e rrjedhës së procesit të ngurtësimit, përbërjen e fazave që rezultojnë dhe mundësinë e transformimeve të ndryshme në gjendje të ngurtë. Në fig. Janë marrë në konsideratë 1 - 9 diagrame gjendjesh të lidhjeve binare dhe trenare të aluminit.
aliazh Sistemet Al-Cu. Nga diagrami mund të shihet se kur përmbajtja e bakrit është nga 0 në 53%, ekziston një sistem i thjeshtë eutektik Al(α ) - Al 2 Cu(θ) me eutektikë në temperaturë 548°C dhe përmbajtje 33% Cu. Tretshmëria maksimale (në temperaturë eutektike) e bakrit në α -tretësirë e ngurtë - 57%. Tretshmëria e bakrit zvogëlohet me uljen e temperaturës dhe në temperaturën 300°C është 0,5%. Bakri i patretur është në ekuilibër në formën e fazës A 2 Cu. Në temperatura mesatare, si rezultat i dekompozimit të një tretësire të ngurtë të mbingopur, formohen faza të ndërmjetme metastabile (θ " dhe θ ").
aliazh Sistemet Al -Si. Sistemi është thjesht eutektik, ekziston në një temperaturë prej 577 ° C dhe një përmbajtje prej 12.5% Si. Në α -tretësira e ngurtë në këtë temperaturë shpërndan 1,6 % Si . Kristalizimi i silikonit eutektik mund të ndikohet nga një shtim i lehtë i natriumit. Në këtë rast, një superftohje e varur nga shpejtësia e ngurtësimit dhe një zhvendosje e pikës eutektike ndodhin me një rafinim përkatës të strukturës eutektike.
aliazh sistemik Al-Mg. Gama e përmbajtjes së magnezit në aliazh nga 0 në 37.5% është eutektike. Eutektika ekziston në një temperaturë prej 449°C dhe një përmbajtje prej 34.5%. mg . Tretshmëria e magnezit në këtë temperaturë është maksimale dhe është 17,4%. Në një temperaturë prej 300°C in α -tretësira e ngurtë tretet 6,7% Mg; në 100°C - l,9% Mg . Magnezi i patretur gjendet në strukturë më shpesh në formëβ-faza (Al 3 Mg 2 ).
aliazh Sistemet Al-Zn. Lidhjet e këtij sistemi formojnë një sistem eutektik në një temperaturë prej 380°C me një eutektikë të pasur me zink në një përmbajtje prej 97%. Zn . Tretshmëria maksimale e zinkut në alumin është 82%. Në zonën e α -tretësira e ngurtë nën temperaturën 391°C ka një boshllëk. pasuruar me zink α -faza në temperaturën 275°C zbërthehet me formimin e përzierjes eutektike të aluminit me 31.6%. Zn dhe zink me 0,6% Al. Më tej, tretshmëria e zinkut zvogëlohet dhe në një temperaturë prej 100°C është vetëm 4%.
Diagramet e gjendjes së aliazhit Sistemet Al-Mn, Al - Fe tregojnë ekzistencën e eutektikës në përqëndrime shumë të ulëta të elementeve aliazh. Me përjashtim të manganit, tretshmëria e elementeve në gjendje të ngurtë është e papërfillshme, për shembull, hekuri< 0,05%.
në aliazhe Sistemet Al-Ti (shih fig. 1.14), Al- C rtretshmëria e elementeve është të dhjetat e përqindjes.
AT aliazh Sistemet Al-Pb Me uljen e temperaturës, përbërësit veçohen tashmë në shkrirje me formimin e dy fazave të lëngshme. Ngurtësimi fillon pothuajse në temperaturën e shkrirjes së aluminit dhe përfundon në temperaturën e shkrirjes së elementit aliazh (kristalizimi monoeutektik).
aliazh Sistemet Al - Mg - Si përbëhet nga dy eutektika të trefishta. Eutektikë e trefishtë Al - Mg 2 S i - Si që përmban 12% Si dhe 5% Mg , shkrihet në 555°C. eutektik Al - Mg 2 Si-AlbMg2 me një pikë shkrirjeje 451°C pothuajse nuk ndryshon nga sistemi binar Al - Al 3 Mg2 . Linja liquidus që lidh të dy pikat eutektike të trefishta kalon përmes një maksimumi në një temperaturë prej 595°C pikërisht përgjatë seksionit kryq pothuajse binar (8.15% Mg dhe 4,75% Si ). Për shkak të tepricës së magnezit (në raport me mg 2 Si ) tretshmëria e silikonit në α -tretësira e ngurtë reduktohet shumë. aliazhet Al - Mg , veçanërisht shkritoret, përmbajnë disa të dhjetat e përqindjes së silikonit dhe për këtë arsye i përkasin një sistemi të pjesshëm Al - Mg 2 Si - Al 3 Mg 2 .
aliazh Sistemet Al-Cu-Mg. Diagrami i gjendjes së këtij sistemi tregon se së bashku me fazat e dyfishta Një 3 mg 2 (β ) dhe Al 2 Cu(θ) në ekuilibër me një tretësirë të ngurtë α mund të përmbajë dy faza të trefishta S dhe T. Pas transformimit peritektik në një përmbajtje të lartë bakri, formohet një seksion kryq afër atij kuazi-binar. Një l-S (temperatura eutektike 518°C) dhe rajoni eutektik i pjesshëm Al - S - Al 2 Cu (temperatura eutektike 507°C). Faza T e pasur me magnez ( Al 6 mg 4 Cu ) lind në bazë të fazës S si rezultat i një reaksioni katërfazor peritektik në temperaturën 467°C. Në një temperaturë prej 450 ° C, ndodh një reaksion pasues peritektik katërfazor, sipas të cilit faza T shndërrohet në β.
aliazh Sistemet Al-Cu-Si. Diagrami i gjendjes së aliazhit tregon se alumini formon me silikon dhe fazën A 2 Cu një sistem të pjesshëm eutektik të thjeshtë tresh (temperatura eutektike 525°C). Prania e përbashkët e bakrit dhe silikonit nuk ndikon në tretshmërinë e tyre reciproke α - tretësirë e ngurtë.
aliazh Sistemet Al-Zn-Mg. Fazat e dyfishta janë të përfshira në ndërtimin e këndit të aluminit të sistemit Al 3 mg 2 , MgZn 2 dhe faza treshe T, që korrespondon me përbërjen kimike mesatare Al 2 mg 3 Zn 3 . Prerje tërthore Al - MgZn 2 dhe Al -T mbetet kuazi-binare (temperatura eutektike 447°C). Në një zonë të pjesshme Al-T-Zn në temperaturën 475°C zhvillohet një reaksion peritektik katërfazor, sipas të cilit faza T shndërrohet në fazë MgZn 2 . Më pas, gjatë kalimit të një reaksioni katërfazor në një temperaturë prej 365°C nga faza MgZn2 me një përmbajtje të lartë zinku, formohet një fazë MgZn 5 , i cili së bashku me aluminin dhe zinkun kristalizohet me reaksion eutektik në temperaturën 343°C.
Në lidhjet me bazë alumini, aliazhi me përbërësit kryesorë sigurohet në atë mënyrë që përmbajtja totale e tyre të jetë nën tretshmërinë maksimale. Përjashtim bën silici, i cili, për shkak të vetive të favorshme mekanike të eutektikës, përdoret në përqendrime eutektike dhe hipereutektike.
Papastërtitë dhe aditivët mund të modifikojnë vetëm pak diagramin fazor. Këta elementë janë më shpesh pak të tretshëm në tretësirë të ngurtë dhe formojnë precipitate heterogjene në strukturë.
Për shkak të shtrirjes jo të plotë të përqendrimit brenda kristaleve parësore të tretësirës së ngurtë të aluminit gjatë ngurtësimit të tij, rajonet eutektike mund të shfaqen në strukturë në një përqendrim nën tretshmërinë maksimale, veçanërisht në gjendjen e derdhur. Ato janë të vendosura përgjatë kufijve të kokrrave parësore dhe ndërhyjnë në përpunueshmërinë.
Meqenëse aditivët aliazh treten në tretësirë të ngurtë, përbërësit heterogjenë strukturorë mund të eliminohen me ngrohje të zgjatur në temperatura të larta (homogjenizim) me anë të difuzionit. Gjatë deformimit të nxehtë, precipitatet e brishtë përgjatë kufijve të kokrrizave shkatërrohen mekanikisht dhe shpërndahen në strukturë në një mënyrë vije. Ky proces është karakteristik për shndërrimin e një strukture të derdhur në një të deformuar.
Lidhjet e aluminit sipas metodës së përpunimit ndahen në të farkëtuara dhe të derdhura.
Aktualisht po zhvillohen pllaka të reja me bazë alumini për të zgjeruar më tej fushën e këtyre materialeve. Pra, për projektin e një avioni miqësor me mjedisin që vepron në hidrogjen të lëngshëm (temperatura e tij është -253 ° C), kërkohej një material që nuk bëhet i brishtë në temperatura kaq të ulëta. Lidhja O1420 e bazuar në alumin e lidhur me litium dhe magnez, e zhvilluar në Rusi, i plotëson këto kërkesa. Për më tepër, për shkak të faktit se të dy elementët aliazh në këtë aliazh janë më të lehta se alumini, është e mundur të zvogëlohet graviteti specifik i materialit dhe, në përputhje me rrethanat, masa e fluturimit të makinave. Duke kombinuar forcën e mirë të natyrshme në duralumin dhe densitetin e ulët, aliazhi ka gjithashtu rezistencë të lartë ndaj korrozionit. Kështu, shkenca dhe teknologjia moderne po lëviz drejt krijimit të materialeve që kombinojnë grupin maksimal të mundshëm të cilësive të dobishme.
Duhet gjithashtu të theksohet se aktualisht, së bashku me shënimin tradicional alfanumerik, ekziston një shënim i ri dixhital i lidhjeve të aluminit - shih fig. 3 dhe tabela. dhjetë.
Figura 3 - Parimi i shënimit dixhital të lidhjeve të aluminit
Tabela 10
Shembuj të emërtimeve duke përdorur shenjat e reja
|
elementet aliazh |
Shënimi |
|
|
Tradicionale | ||
|
Al (i pastër) | ||
Bibliografi
1. Kolachev B.A., Livanov V.A., Blagin V.I. Shkenca e metaleve dhe trajtimi termik i metaleve dhe lidhjeve me ngjyra. M.: Metalurgji, 1972.-480 f.
2. Lakhtin Yu.M., Leontieva V.P. Shkenca e Materialeve. M.: Mashinostroenie, 1990.-528 f.
3. Gulyaev A.P. Shkenca e metaleve. M.: Metalurgji, 1986.-544 f.
4. Enciklopedia e materialeve inorganike. Vëllimi 1.: Kiev: Kryeredaktor i Ukrainas Sov. Enc., 1977.-840 f.
5. Enciklopedia e materialeve inorganike. Vëllimi 2.: Kiev: Kryeredaktor Ukrainas Sov. Enc., 1977.-814 f.
6. Shkenca materiale dhe teknologjia e materialeve. Fetisov G.P., Karpman M.G., Matyunin V.M. etj M. - V.Sh., 2000.- f.182
Shtojca 1
Diagrami i gjendjes së Al-Mg (a) dhe varësia e vetive mekanike
lidhjet nga përmbajtja e magnezit (b)
Shtojca 2
diagrami i gjendjesAl - Cu:
vija e ndërprerë - temperatura e ngurtësimit të lidhjeve
Shtojca 3
diagrami i gjendjesAl – Si(a) dhe ndikimi i silikonit
në vetitë mekanike lidhjeve
Prezantimi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ………katër
1 Alumini. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ......katër
2 Lidhjet e bazuara në alumin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ……5
2.1 Lidhjet e aluminit të farkëtuar,
nuk ngurtësohet nga trajtimi termik. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ......6
2.2 Lidhjet e aluminit të farkëtuar,
ngurtësohet nga trajtimi termik. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ......7
2.3 Lidhjet e derdhura të aluminit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ......njëmbëdhjetë
2.4 Lidhjet e prodhuara nga metalurgjia pluhur…………………..…..14
Përfundim………………………………………………………………..……..16
Referencat……………………………………………………………………………………….
Shtojca 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . …. . . . . . . . . . . . . . . . . . . ….19
Shtojca 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .... . . . . . . . . . . . . . . . ….. njëzet
Shtojca 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .... . . . . . . . . . . . . . . . ….21
Departamenti i Bazave Teorike të Shkencës së Materialeve
