Analitike W a
Ekzistojnë katër lloje të lagështisë:
E jashtme (sipërfaqësore),
Kapilare,
Koloidal,
Kristal hidrat.
Lagështia e masës së karburantit të punës, %:
W ° = W ext + W kapak + W coll + W hydr.
E jashtme– lagështia që mbahet në sipërfaqen e grimcave të karburantit. Ajo arrin në sipërfaqen e copave nga ujërat nëntokësore dhe reshjet. Varet nga lagshmëria e sipërfaqes. Ajo rritet me zvogëlimin e madhësisë së grimcave, duke arritur në W ext = 3-5%.
Kapilare– lagështia e përmbajtur në kapilarët (kanalet e hollë dhe zgavrat e copave). Ky është përbërësi kryesor i përmbajtjes së lagështisë së lëndëve djegëse të ngurta, duke u zvogëluar me rritjen e moshës gjeologjike. Në të njëjtën kohë, për shkak të një ulje të porozitetit të grimcave (vëllimi kapilar), lagështia kapilar zvogëlohet. Për torfe W cap = 35%, për qymyr - W cap< 10%.
Koloidale– lagështia, e cila në formën e grimcave të imta koloidale (10 - 10 m) absorbohet nga masa organike e lëndës djegëse. Varet nga struktura kimike dhe përbërja e karburantit. Me rritjen e moshës gjeologjike (me rritjen e shkallës së karbonizimit), lagështia koloidale zvogëlohet, pasi karburanti humb aftësinë e tij për të mbajtur grimcat koloidale për shkak të plakjes së tyre.
Kristal hidrat– lagështia e përfshirë në strukturën kristalore të karburantit dhe e lidhur me pjesën e saj minerale. Ai përfshin:
Silikate Al 2 O 3 × 2SiO 2 × 2H 2 O; Fe 2 O 3 × 2 SiO 2 × H 2 O,
Sulfatet CaSO 4 × 2H 2 O; MgSO 4 × 2H 2 O.
Karakteristikat e lagështisë së hidratuar:
a) përmbajtje shumë e ulët (< 0,1%);
b) nuk varet nga kushtet e ruajtjes;
c) rritet me rritjen e përmbajtjes së hirit të karburantit;
d) kur thahet deri në 110º C, ruhet në lëndë djegëse;
e) përjashtohet vetëm në t > 600° C si rezultat i shkatërrimit të hidrateve kristalore.
Përmbajtja e lagështisë së karburantit të ngurtë vlerësohet nga humbja në masë e kampionit (1 ± 0,1 g) të mbajtur për 30-60 minuta në një kabinet tharjeje në 102 - 105 ° C.
Ndikimi negativ i lagështisë së karburantit në funksionimin e një kazani me avull:
2. ndizet keq dhe digjet ngadalë;
3. zvogëlohet efikasiteti i djegies;
4. rritet konsumi i nxehtësisë për tharje;
5. rrjedhshmëria e grimcave zvogëlohet;
6. ndodh ngrirja e copave në pirgje;
7. Sistemet e përgatitjes së pluhurit i nënshtrohen korrozionit.
Përmbajtja e hirit të karburantit është një karakteristikë që përcakton përmbajtjen e papastërtive minerale në lëndë djegëse.
Papastërtitë minerale janë komponime inorganike (jo të ndezshme) të përfshira në lëndë djegëse për djegie:
1. Balta (aluminosilikat) Al 2 O 3 × 2SiO 2 × 2H 2 O;
2. Silicë 2SiO 2 (pjesa kryesore e rërës);
3. Sulfatet CaSO 4, MgSO 4, FeSO 4;
4. Karbonate CaCO 3, MgCO 3, FeCO 3;
5. Oksidet e hekurit FeO, Fe 2 O 3, Fe 3 O 4;
6. Sulfidet FeS 2, CaS 2.
Në bazë të origjinës së tyre, papastërtitë minerale ndahen në:
primare - të përfshira në impiantet origjinale nga të cilat është formuar karburanti;
E mesme - hyri në karburant nga jashtë (përmes çarjeve në shtresat me ujin e tokës);
Terciar - hyri në karburant gjatë prodhimit, transportit, ruajtjes.
Me një rritje të moshës gjeologjike të karburantit dhe një rritje në gjasat e hollimit të lëndës organike me papastërti minerale, rritet përmbajtja e hirit të karburantit.
Përbërja e përafërt e hirit:
SiO 2 = 30 – 60%; Al 2 O 3 = 10 – 40%; Fe 2 O 3 = 5 – 20%;
CaO = 5 – 20%; K 2 O + Na 2 O + P 2 O 5 = 1 – 5%.
Mbetjet jo të djegshme të formuara në furrë ndahen në skorje dhe hi.
Karakteristikat e temperaturës së hirit të përcaktuara në mënyrë eksperimentale ngrohja graduale e mostrës së hirit, i formuar në formën e një piramide trekëndore. Kur nxehet në një furrë elektrike, regjistrohen temperaturat që korrespondojnë me tre shkallë të deformimit të mostrës.
t 1 – temperatura e fillimit të deformimit (shkrirja e majës) në 1000 - 1200º C,
t 2 – temperatura e zbutjes (1100 - 1400º C),
t 3 - temperatura e gjendjes së shkrirjes së lëngshme, që korrespondon me fillimin e përhapjes në sipërfaqe në 1200 - 1500º C,
t 0 është temperatura e gjendjes së vërtetë të lëngshme, në të cilën ka një rrjedhje normale të skorjes së shkrirë përgjatë murit vertikal (t 0 = t 3 + 50 - 150º C).
t 3< 1350º C – легкоплавкая зола,
Nëse t 3 = 1350 -1450º C - hiri i shkrirjes mesatare,
t 3 > 1450º C – hi refraktar.
Në furrat me heqje të skorjes së lëngshme, në rast të ngarkesës së reduktuar të bojlerit, edhe një ulje e shkurtër e temperaturës në pjesën e poshtme të flakës t< t 3 может привести к застыванию шлака и ухудшению его удаления. При этом целесообразно сжигание углей, имеющих длинные шлаки.
Karakteristikat e temperaturës t 1, t 2, t 3 duhet të dihen:
Për të zgjedhur mënyrën e duhur të djegies në mënyrë që grimcat e hirit të jenë në formë të ngurtë dhe të mos ngjiten në tubacionet e festoonit dhe të mbinxehësit).
Zgjedhja e një sistemi për heqjen e skorjeve (heqja e skorjeve nga furra në formë të ngurtë ose të lëngët).
Ndikimi negativ i përmbajtjes së hirit të karburantit në funksionimin e një kazani me avull:
1. rritet konsumi i karburantit;
2. zvogëlohet efikasiteti i djegies;
3. sipërfaqet e ngrohjes bëhen të pista, gjë që dëmton transferimin e nxehtësisë dhe rrit humbjen e nxehtësisë me gazrat e gripit;
4. gypat e sipërfaqeve ngrohëse konsumohen nga grimcat e hirit;
5. rritet ngarkesa në pajisjet e sistemeve të heqjes së skorjeve dhe hirit.
Miq, le të flasim për përmbajtjen e hirit, çfarë është dhe pse është e rëndësishme. Në përgjithësi, nuk është e zakonshme që ne të mendojmë për këtë dhe ta marrim parasysh në asnjë mënyrë, pjesërisht sepse nuk themi fare për përmbajtjen e hirit në paketat e miellit, pjesërisht sepse kemi varietete - ekstra, premium, së pari , e dyta, letër-muri , kokërr - në rastin e grurit, dhe të qëruara, me fara, letër-muri - në rastin e thekrës. Dhe ne jemi të njohur me këtë klasifikim. Sidoqoftë, shumica e furrtarëve në Evropë dhe në shtete e kanë shumë më të lehtë të flasin për miellin për sa i përket përmbajtjes së hirit; ai jep një kuptim më të plotë të vetive të miellit, bluarjes dhe sjelljes së tij në brumë.
Në foto: grurë premium, T80 (diçka si një përzierje e klasave 1 dhe 2) dhe miell gruri të plotë
Përmbajtja e hirit- kjo është sasia e mineraleve në brumë, dhe meqenëse mineralet përmbahen kryesisht në pjesët periferike të kokrrës, domethënë në krunde, embrion etj., përmbajtja e hirit tregon se sa i trashë është mielli: "i tërë kokërr” mielli, përmbajtja e hirit të këtij mielli është më e lartë.
Si e dini se çfarë përmbajtje hiri ka mielli? Ekziston një studim i veçantë që ju lejon të përcaktoni sasinë e mineraleve: një mostër mielli me peshë 50 gram. djeg në temperaturë 480 gradë celcius, një grusht i vogël mbetet nga miellihiri, e cila peshohet, llogaritet përqindja e sasisë origjinale të miellit dhe kjo shprehet me numra, të cilët më pas përdoren si bazë për etiketimin e miellit evropian dhe amerikan.
Për shembull, ai shkruan: “Mielli i thekrës së tipit 610 përmban 0,61% hi (në SHBA, tipi 610 zakonisht i referohet miellit të thekrës së lehtë ose me fara), ndërsa mielli i llojit 1740 ka një përmbajtje hiri prej 1,74% (në SHBA, kjo korrespondon me miellin e thekrës me kokërr të plotë) .”.
Në foto: miell thekre me kokërr të plotë
Hiri që mbetet pas djegies së një kampioni mielli është kryesisht substanca minerale. Nëse djeg 50 gr. miell i cilësisë së lartë, një grusht hi do të jetë shumë i vogël, nëse digjni të njëjtën sasi mielli integral, grushti i hirit do të jetë më i madh, thjesht sepse përmban më shumë minerale dhe janë ata që përbëjnë hirin. .
Përmbajtja e hirit është një tregues shumë i rëndësishëm për një bukëpjekës, sepse ai flet për disa gjëra në të njëjtën kohë:
- Për shkallën e bluarjes së miellit, domethënë për atë që zakonisht e quajmë klasën (për të folur përgjithësisht).
- Për sa aktivisht do të fermentohet brumi: sa më shumë minerale në miell, të cilat, ndër të tjera, janë ushqim për maja dhe kontribuojnë në zhvillimin e baktereve të acidit laktik, aq më aktiv ndodh fermentimi në të. Përveç kësaj, sa më shumë grimca të trasha të pasura me minerale në miell, aq më shumë mikroorganizma përmban, të cilat ndikojnë edhe në fermentim, duke e bërë brumin më aktiv. Mielli i trashë është i pasur me enzima që zbërthejnë niseshtën në sheqerna të thjeshta, gjë që e bën brumin më aktiv sepse rrit përmbajtjen e sheqernave natyrale në brumë.
- Fakti që brumi i bërë nga mielli me përmbajtje të lartë hiri do të ketë aciditet më të lartë (do të grumbullojë më shumë acid).
Në të njëjtën kohë, përmbajtja e hirit nuk na jep një ide për përmbajtjen e proteinave në miell, dhe ky është gjithashtu një tregues mjaft i rëndësishëm për ne furrtarët, i cili, megjithatë, ndonjëherë thotë pak, sepse në realitet vetitë e gluteni është më i rëndësishëm se numrat në paketë, të cilët kanë gjithmonë të njëjtën vlerë - 10.3% famëkeq.
Sipas karakteristikave të vetive të secilit lloj mielli, ende mund të llogarisim në diçka.
- Për shembull, në miell gruri premium me një proteinë prej 10.3%, përmbajtja e glutenit të papërpunuar është rreth 28%, dhe përmbajtja e tij e hirit është 0.55. Por ata që piqen për një kohë të gjatë dhe në mënyrë aktive dhe përdorin miell nga prodhues të ndryshëm, e dinë se mielli është i ndryshëm, dhe njëri do të ndihet më i fortë dhe më intensiv me lagështi, ndërsa tjetri do t'i japë një strukturë më interesante thërrimeve, duke fermentuar më shpejt ose më ngadalë. . Në bazë të përmbajtjes së hirit dhe sasisë së glutenit, "kulla" jonë korrespondon me miellin evropian të tipit 550 - ky është miell për qëllime të përgjithshme.
- Mielli i grurit të klasës së parë karakterizohet nga një përmbajtje hiri prej 0,75, ka ngjyrë më kremoze dhe përmbajtja e glutenit të papërpunuar është të paktën 30%. Ju lutemi vini re, ka më shumë gluten të papërpunuar, por ky miell nuk sillet aq mirë dhe i përshtatshëm sa "kulla", shpesh noton dhe jep një rezultat të paqëndrueshëm, ndonjëherë ju duhet të përshtateni me të në mënyrë që të filloni të merrni diçka të kuptueshme!
- Klasa e dytë ka një përmbajtje hiri prej 1.25 dhe një përmbajtje gluteni të papërpunuar prej 25%. Mielli i kësaj larmie gjendet rrallë në rafte dhe është i disponueshëm kryesisht për industritë. Shpesh rekomandohet zëvendësimi i tij me një përzierje të përmasave të ndryshme të miellit dhe miellit të grurit, por nuk jam i sigurt se sa i saktë dhe ekuivalent është ky zëvendësim.
- Mielli i letër-muri ka një përmbajtje hiri prej rreth 2.0 dhe një përmbajtje gluteni (jo proteina, por gluten!) prej 20%. Ka më shumë proteina në miellin e letër-muri sesa në të njëjtën "kullë", por jo e gjitha është e përfshirë në formimin e glutenit.
- Në raftet mund të gjeni ende miell “Extra”, është edhe më i hollë se kulla, edhe më i lehtë, përmbajtja e tij e hirit është 0,45, dhe përmbajtja e glutenit është 28%.
Përmbajtja e hirit të drithërave dhe miellit me drithëra dhe Sekowa
Në foto: kokrra thekre për rivendosjen e brumit të thartë Sekowa dhe vetë brumit të thartë
Më vete, do të doja të ndalem në përmbajtjen e hirit të drithërave dhe miellit të grurit të plotë. Pavarësisht se të dyja përftohen nga e njëjta kokërr gruri, përmbajtja e hirit të drithërave do të jetë më e lartë, domethënë kur të digjet do të lërë më shumë hi se miell dhe kjo, në përgjithësi, është e kuptueshme: kushtet janë të njëjta për të gjithë, por drithërat kanë një fraksion më të trashë dhe nuk digjen aq shpejt sa mielli. Pse e mbajta mend këtë? Sepse shumë nga ata që e lexojnë këtë blog gatuajnë me, gjë që kërkon drithëra integrale për t'u rivendosur, domethënë drithëra, jo miell! Dhe nëse më parë nuk e kuptoja pse duheshin saktësisht drithërat, thjesht e dija që me miell rezultati mund të mos ishte i qëndrueshëm, por tani është e qartë! Përmbajtja më e lartë e hirit kontribuon në aciditetin më të lartë të brumit dhe aciditeti është jashtëzakonisht i rëndësishëm për stabilitetin e brumit të thartë; në fakt, është imuniteti i tij. Sekowa është e qëndrueshme, por edhe e gjallë, dhe gjithashtu duhet të grumbullojë acide në mënyrë që të parandalojë zhvillimin e florës patogjene, të arrijë në mënyrë të sigurt kulmin e saj dhe të mbetet në këtë gjendje (deri në fund të kohës). Këto janë byrekët :)
Shihemi së shpejti miq, piqni, eksperimentoni, fat me bukën tuaj!
Qymyri i nxjerrë në Ukrainë karakterizohet nga përmbajtje e lartë e hirit, dhe për këtë arsye nuk mund të përdoret drejtpërdrejt as në industrinë e energjisë dhe as në industrinë e koksit. Mbi 90% e qymyrit të nxjerrë përpunohet në fabrikat e larjes. Sidoqoftë, shumë ndërmarrje të minierave të qymyrit ndodhen larg fabrikave. Për të pasuruar qymyrin direkt në miniera, janë vendosur komplekse teknologjike sipërfaqësore. Zëvendësdrejtoresha e UkrNIIugleobogashchenie Lyudmila Morozova foli për teknologjitë e reja të krijuara për të rritur efikasitetin e komplekseve sipërfaqësore gjatë konferencës "Perspektivat për zhvillimin e industrisë së qymyrit".
Në vitin 2010, Ukraina prodhoi 75.1 milion ton qymyr të papërpunuar, përmbajtja e hirit të të cilit ishte 39.9%. Nga ky vëllim, 69.1 milionë tonë, ose 92%, u përpunuan në fabrikat e përpunimit të qymyrit. Prodhimi i produkteve komerciale arriti në 41.676 milion ton, përfshirë. për energji - 24,699 milion ton (përmbajtja e hirit - 19,9%), koks - 16,976 milion ton (9,0%). 6 milion ton qymyr me përmbajtje hiri prej 33.8% u transportuan pa pasurim.
Këtë vit, përmbajtja e hirit të qymyrit të minuar praktikisht nuk është ulur, dhe sipas rezultateve prej 8 muajsh. mesatarisht 39.7%. Në janar-gusht 2011, 55.06 milion ton qymyr të papërpunuar u prodhuan në Ukrainë, përfshirë. ndërmarrjet e Ministrisë së Energjisë dhe Industrisë së Qymyrit - 25.53 milion ton (përmbajtja e hirit - 39.9%).
“Natyrisht, qymyri me një përmbajtje të tillë hiri nuk mund të përdoret drejtpërdrejt as nga sektori i energjisë, as, veçanërisht, nga industria e koks-kimike. Sipas kërkesave të inxhinierëve të energjisë, përmbajtja e hirit të qymyrit nuk duhet të kalojë 27%, dhe ai i punonjësve të kimikateve të koksit - 8,4%. Prandaj, në thelb i gjithë qymyri përpunohet në fabrikat e përpunimit." , - vuri në dukje L. Morozova.
Sipas L. Morozova, rritja e përmbajtjes së hirit të qymyrit ndikon negativisht në gjendjen financiare të ndërmarrjeve të minierave të qymyrit: rriten kostot e transportit joprodhues për transportin nga miniera në fabrikë, zvogëlohet prodhimi i produkteve të pasurimit të tregtueshëm dhe vëllimet e shitjeve të qymyrit. produktet ulen.
Disa fabrika të përpunimit ndodhen mjaft larg nga minierat. Nga 87 miniera që prodhojnë qymyr termik në Ukrainë, vetëm 35 ndodhen pranë fabrikave të përpunimit dhe janë të lidhura teknologjikisht me to. Nga 23 miniera që prodhojnë qymyr për koks, vetëm 4 miniera janë të lidhura me një shteg transportues me impiantet ekzistuese të përpunimit. Prandaj, komplekset sipërfaqësore-teknologjike për pasurimin e qymyrit janë të vendosura direkt në miniera.
Sipas L. Morozova, në këto komplekse punojnë rreth 5.4 mijë njerëz, nga të cilët 2 mijë janë të angazhuar në marrjen e mostrave të shkëmbinjve dhe qymyrit. Çdo grumbullues guri heq rreth 1.8 ton gurë për ndërrim, por për shkak të kësaj, përmbajtja e hirit të qymyrit zvogëlohet me vetëm 0.8%.
“Për të përmirësuar cilësinë e qymyrit, është e nevojshme të rritet efikasiteti i komplekseve sipërfaqësore-teknologjike”, theksoi L. Morozova. Për këtë qëllim, Instituti UkrNIIugleobogashchenie ka zhvilluar skema të reja teknologjike që mund të përdoren në miniera të ndryshme - në varësi të përbërjes granulometrike të qymyrit, shpërndarjes së fraksioneve të shkëmbinjve sipas klasës së madhësisë, forcës mekanike dhe larjes së qymyrit.
Nëse qymyri përmban një numër të vogël agregatesh qymyr-shkëmb, marrja e mostrave manuale të mekanizuara të shkëmbinjve në një rrip transportues me një portë të kthyeshme të kontrolluar nga distanca nga stacioni i operatorit është i mjaftueshëm. Më e avancuar është makina e marrjes së mostrave të shkëmbinjve e krijuar nga Instituti UkrNIIugleobogashcheniye, e cila është në fazën e prototipit. Nëse ka dallime të konsiderueshme në forcën mekanike të qymyrit dhe shkëmbit, është më racionale të përdoret metoda e shtypjes selektive duke përdorur një pajisje për heqjen e papastërtive të shkëmbinjve dhe objekteve të huaja (UPP-50).
Për qymyr të lehta dhe të mesme të larë me një përmbajtje lagështie jo më të lartë se 6-7%, mund të përdorni metodën e pasurimit të thatë duke përdorur ndarës pneumatikë. Në të njëjtën kohë, përmbajtja e hirit të qymyrit është sjellë në nivelin e produkteve komerciale. Për thëngjijtë me lagështi më të lartë, është e nevojshme të përdoret teknologjia jigging. Për thëngjij të përgatitjes së vështirë dhe shumë të vështirë, ofrohen ndarës të mesëm të rëndë.
Instituti UkrNIIugleobogashchenie ka identifikuar miniera ku këshillohet përdorimi i teknologjive të caktuara për të reduktuar përmbajtjen e hirit të qymyrit, dhe ka llogaritur kostot e zbatimit të tyre dhe efektin e pritshëm teknologjik dhe ekonomik.
Kështu që, instalimi i kampionimit të mekanizuar të shkëmbinjve propozuar për përdorim në minierat "Bulavinskaya", "Olkhovatskaya", "Poltavskaya" (SE "Ordzhonikidzeugol"), "Fashchevskaya" (SE "Luganskugol"), "Carbonit", "Gorskaya" (SE "Pervomaiskugol"), "Krepinskaya " (SE "Anthracite"), "Kharkovskaya" (SE "Sverdlovanthracite"), me një vëllim të përgjithshëm prodhimi prej 1465 mijë ton. Me futjen e teknologjisë, një ulje e përmbajtjes së hirit të qymyrit të minuar do të arrihet me 3-5 %, një rritje në vlerën e shitjes së qymyrit të tregtueshëm me 27 milion UAH, ulje e kostove operative me 2.2 milion UAH, ulje e kostove të transportit me 1 milion UAH. Efekti i pritshëm ekonomik është 29.4 milionë UAH.
Teknologjia e thërrmimit selektiv duke përdorur instalimin UPP-50 mund të përdoret në minierat "Oktyabrsky Rudnik" (SE "DUEK"), "Enakievskaya" (SE "Ordzhonikidzeugol"), "Zolotoye", "Toshkovskaya" (SE "Pervomaiskugol"), me emrin. Kapustina, "Privolnyanskaya", "Novodruzhevskaya" (SH.A. "Lisichanskugol"), "Nadezhda Mine" (SE "Lvovugol"), ku ka dallime të konsiderueshme në forcën mekanike të qymyrit dhe shkëmbit. Përdorimi i UPP-50 do të zvogëlojë Përmbajtja e hirit të qymyrit të papërpunuar me 3 -5%, braktisja e marrjes së mostrave manuale të shkëmbinjve, ulja e kostove të funksionimit me 3,4 milion UAH, kostot e transportit me 1,96 milion UAH Përmirësimi i cilësisë së produktit përfundimtar do të sigurojë një rritje të vlerës së tij të shitjes me një total prej 14.2 milionë UAH Neto nga kostot kapitale, efekti ekonomik i vlerësuar në tërësi për grupin e këtyre minierave do të arrijë në 17.61 milionë UAH.
Ndarja pneumatike propozuar për minierat "Kholodnaya Balka", "Butovskaya" (SE "Makeevugol"), "Vergilevskaya", "me emrin e Kongresit të 19-të të CPSU" (SE "Luganskugol"), "Khrustalskaya" (SE "Donbassantracite"), "Enakievskaya", "Bulavinskaya", "Poltavskaya" (SE "Ordzhonikidzeugol"), "Almaznaya" (SHPK "DTEK Dobropolyeugol") për thëngjij të klasës së madhësisë 6-13 mm, 6-50 mm. Kur përmbajtja e hirit të qymyrit të papërpunuar është 48,5%, është e mundur të zvogëlohet me 21% dhe të merret një koncentrat me përmbajtje hiri prej 27,5%. Kostot e zbatimit të instalimeve vlerësohen në 138 milion UAH, efekti i përgjithshëm ekonomik i pritshëm është 136.6 milion UAH.
Ndarës të mesëm të rëndë mund të përdoret në minierat Almaznaya, Novodonetskaya (DTEK Dobropolyeugol LLC), Zarya (Ndërmarrja Shtetërore Snezhnoanthracite) me një vëllim total prodhimi prej 1,510 mijë ton në vit. Pritet të merren 1072 mijë tonë produkte komerciale (rendimenti 71%), përmbajtja e hirit të qymyrit të papërpunuar do të ulet me 13.6%. Vlera e shitjes së produkteve të pasuruara të qymyrit do të rritet me 81.1 milionë UAH. Kostot e transportit për transportin e qymyrit nga miniera në fabrikën e përpunimit do të ulen me 18.9 milion UAH në vit.
Instalim me funksionim të ulët UVEV-150M për pasurimin e qymyrit në makineritë e zhveshjes, siguron prodhimin e karburantit të klasifikuar. Ky instalim është propozuar për përdorim në minierat "Kommunarskaya" (miniera "Donbass"), Kirov (SE "Makeevugol"), "Nr. 1/3 Novogrodovskaya" (SE "Selidovugol"), "Krasnokutskaya" (SE "Donbassantracite" "), "me emrin Melnikov" (SH.A. "Lisichanskugol"). Produktiviteti i fabrikës së pasurimit UVEV-150M është 150 t/h. Nëse përmbajtja e hirit të qymyrit origjinal është 30-52%, përmbajtja e hirit të produkteve komerciale do të jetë 25.0%, përmbajtja e lagështisë së produkteve komerciale do të jetë jo më shumë se 9.0%, dhe përmbajtja e hirit të mbetjeve do të jetë 80.0%. Kostot kapitale për zbatimin e instalimit vlerësohen në 29.9 milion UAH. Me një prodhim total vjetor të qymyrit të papërpunuar prej 2046 mijë tonësh, pritet një rritje në vlerën e shitjeve me 130.0 milion UAH dhe një ulje e kostove të transportit me 37.4 milion UAH. Periudha e shlyerjes për kostot kapitale do të jetë 2.3 vjet.
Teknologjitë e propozuara për reduktimin e përmbajtjes së hirit të qymyrit në sipërfaqen e minierave
| Opsioni i teknologjisë | Parametrat dhe kushtet e përdorimit |
| 1. Heqja e mekanizuar e gurëve nga qymyri i klasës së madhësisë +100 mm ose +50 mm në një rrip transportues me një portë të kthyeshme të kontrolluar nga distanca nga stacioni i operatorit. | Produktiviteti për klasën e madhësisë +50 mm - deri në 15 t/h, për klasën e madhësisë +100 mm - deri në 12-15 t/h, për klasën e madhësisë +100 mm - deri në 12 t/h. Shpejtësia e rripit transportues - 0,4 m/sek. Mungesa e ndërthurjeve qymyr-shkëmb. Ndriçim i mjaftueshëm i detyrës. Bërë me porosi. |
| 2. Marrja e kampioneve të mekanizuara të shkëmbinjve nga qymyri i klasës së madhësisë +100 mm me skanim të njëkohshëm të klasës së madhësisë 0-100 mm - duke përdorur një makinë kampionimi shkëmbi MPV të projektuar nga Ndërmarrja Shtetërore "UkrNIIugleobogashchenie". | Prania e produkteve mbi rrjetë +100 mm në dietë është deri në 15% rendiment. Makina MPV është në fazën e prototipit. |
| 3. Thërrmimi selektiv i klasës së madhësisë +100 (+50) mm me ekran të njëkohshëm të klasës së madhësisë 0-100 (0-50) mm në pajisjen UPP-50 në kombinim me ose pa modulin e kontrollit MOM. | Kontrast i mjaftueshëm midis forcës mekanike të qymyrit dhe shkëmbit. Produktiviteti për qymyrin e papërpunuar është deri në 500 t/h. UPP-50 mund të përdoret si në sipërfaqen e minierave ashtu edhe në kompleksin e një fabrike për përgatitjen e qymyrit. |
| 4. Thërrmimi selektiv i klasës së madhësisë +100 (+50) mm me skanim të njëkohshëm të klasës së përmasave të vogla në dërrmuesin e ekranit BGD (analog i huaj - Thërrmuesi Bradford). | Kontrasti i forcës mekanike qymyr-shkëmb. Produktiviteti për qymyrin e papërpunuar është deri në 400 t/h. Aplikimi në kompleksin sipërfaqësor të minierave dhe në impiantet e përpunimit është ekuivalent. |
| 5. Impianti i përgatitjes së qymyrit (individual) me pasurim me thëngjill të përmasave 0,5-50 mm dhe flotacion llumi për koks. | Produktiviteti për qymyrin burimor është të paktën 600 mijë tonë në vit (deri në 120 t/h) me një rritje të mundshme në 1000 mijë tonë (deri në 200 t/h). Për qymyrin e pasurimit të lehtë dhe të mesëm. |
| 6. Impianti i përgatitjes së qymyrit (individual) me pasurim të thëngjillit të klasës së madhësisë 0,5-25 (50) mm me bluarje deri në 0-25 (50) mm në hidrociklone të mesme të rënda me suspension magnetit dhe flotim llumi për koks. | Produktiviteti për qymyrin burimor është të paktën 600 mijë tonë në vit (deri në 120 ton/orë) me një rritje të mundshme në 1000 mijë tonë (deri në 200 ton/orë). Për thëngjillin e përgatitjes së vështirë dhe shumë të vështirë. |
Përmbajtja e ASH (a. Përmbajtja e hirit; n. Aschegehalt, Aschehaltigkeit; f. teneur en cendres; i. contentido de cenizas) - raporti i masës së mbetjes së padjegshme (Ash) i marrë pas djegies së pjesës së djegshme të karburantit me masa e karburantit origjinal. Përcaktohet me simbolin A (latinisht) dhe shprehet në përqindje. Për qëllime praktike, vlera e përmbajtjes së hirit e përcaktuar nga kampioni analitik (Aa) zakonisht konvertohet në gjendjen cyxoe Ad ose gjendjen operative Ar të karburantit. Për të gjitha llojet e lëndëve djegëse të ngurta, përmbajtja e hirit është një nga treguesit kryesorë të standardizuar për karakterizimin dhe vlerësimin e cilësisë së tyre, i përdorur në zhvillimin e specifikimeve teknike, standardeve të konsumatorit, standardeve dhe në llogaritjen e rezervave. Një rritje në përmbajtjen e hirit zvogëlon efektin termik të djegies së karburantit, rrit koston (si çakëll) të transportit të tyre dhe ndikon negativisht në teknologjinë e proceseve të përpunimit dhe cilësinë e produkteve që rezultojnë (, etj.).
Komponentët formues të hirit, të lidhur kimikisht me lëndën organike të qymyrit ose të shpërndarë në të (hiri i brendshëm), si dhe ato të formuara për shkak të përfshirjeve inorganike të përfshira në thëngjill dhe bllokimit (gjatë minierave) shkëmbinjtë pritës (hiri i jashtëm), kanë të ndryshme paqëndrueshmëri gjatë përpunimit termik dhe pësojnë ndryshime të pabarabarta. Prandaj, kushtet për përcaktimin e përmbajtjes së hirit dhe përbërjes kimike të hirit janë të standardizuara. Përmbajtja e hirit të qymyrit për shkak të hirit të brendshëm (i ashtuquajturi hiri nënë) zakonisht varion nga 1-15%, por me një shpërndarje të imët të materialit inorganik arrin në dhjetëra për qind me një kalim gradual të qymyrit në shkëmbinj karbonik (me Reklama 60%). Gjatë pasurimit konvencional të qymyrit, ky hi nuk hiqet. Përmbajtja e hirit për shkak të hirit të jashtëm varet nga struktura e brendshme e shtresave të qymyrit dhe teknologjia e tyre; Shumica dërrmuese e papastërtive minerale që formojnë hirin e jashtëm mund të hiqen me.
Përmbajtja e hirit është e standardizuar nga standardet shtetërore. Kufiri më i lartë i lejuar i përmbajtjes së hirit të thëngjillit të papërpunuar, grimcave, copave, produkteve të mesme dhe llumit pasurues është vendosur për kushtet e djegies së pluhurit (Ad 45%, qymyr Ekibastuz - 53%). Për djegien e shtresave, përdoren qymyr me Ad jo më shumë se 37.5%, për koks - thëngjij të papasuruar dhe koncentrate pasurimi me Ad deri në 10.6% (nga depozitat e qymyrit të Kaukazit - deri në 13.8%). Përmbajtja maksimale e hirit të qymyrit për koks të dërguar për pasurim për pellgje të ndryshme është 25-36%. Përmbajtja e hirit të argjilës së naftës ndryshon shumë (Ad 48-72%). Për kushtet e konsumit të argjilës së naftës, përmbajtja e hirit nuk është e standardizuar; Treguesi kryesor i cilësisë është nxehtësia specifike e djegies, vlera e së cilës reflektohet në përmbajtjen e hirit. Përmbajtja e hirit të torfe varet nga kushtet gjeologjike të formimit të saj dhe është e ndryshme për lloje dhe lloje të ndryshme torfe. Në bazë të përmbajtjes së hirit, dallohen torfe me hirin e ulët (më pak se 5%), hirin mesatar (5-10%) dhe hirin e lartë (më shumë se 10%).
Përmbajtja e hirit të qymyrit dhe argjilës së naftës përcaktohet duke hedhur hi një mostër të lëndës djegëse të provës në një furrë mbytëse dhe duke kalcinuar mbetjet e hirit në një temperaturë prej 800-830°C, për hirin e përshpejtuar të argjilës së naftës - në një temperaturë prej 850- 875°C (GOST 11022-75). Përmbajtja e hirit të qymyrit përcaktohet gjithashtu me metodën e rrezeve X - sipas parametrave të rrezatimit jonizues pas ndërveprimit me qymyrin (GOST 11055-78).
Prezantimi
1. Kërkesat e konsumatorëve për cilësinë e produkteve të qymyrit në fushat kryesore të përdorimit të tyre
1.1. Drejtimet kryesore të përdorimit të qymyrit
1.2. Llojet e produkteve të qymyrit dhe treguesit e cilësisë së tyre
1.3. Kërkesat e standardeve shtetërore për produktet e qymyrit të pellgut Pechora
1.4. Organizimi i kontrollit teknik të cilësisë së qymyrit të nxjerrë nën tokë
1.5. Vlerësimi i kostove për pasurimin e qymyrit të nxjerrë në miniera
OJSC "Vorkutaugol"
1.6. Konsumatorët kryesorë të qymyrit Vorkuta
Përfundimet e kapitullit
2. Studimi i kushteve për formimin e përmbajtjes së hirit të masës shkëmbore në minierat e OJSC Vorkutaugol
2.1. Specifikat e kushteve minerare dhe gjeologjike për nxjerrjen e shtresave të qymyrit në minierat e OJSC Vorkutaugol
2.2. Analiza e gjendjes së potencialit prodhues të minierave të OJSC Vorkutaugol dhe drejtimet për përmirësimin e tij
2.3. Dinamika e përmbajtjes së hirit të qymyrit të prodhuar nga minierat e OJSC Vorkutaugol
2.4. Studimi i kushteve minerare dhe gjeologjike për formimin e përmbajtjes së hirit në qymyrin e minuar
Përfundimet e kapitullit
3. Studimi i natyrës dhe shkallës së ndikimit të faktorëve kryesorë minierë-teknikë dhe minierë-gjeologjikë në përmbajtjen e hirit të masës shkëmbore.
3.1. Ndikimi i minierave dhe faktorëve gjeologjikë në përmbajtjen e hirit të minierave
3.1.1. Përmbajtja natyrale e hirit të shtresave të punës të nën-suite Rudnitskaya
3.1.2. Ndikimi i zonave me çati të rreme
3.1.3. Ndikimi i shembjeve të shkëmbinjve të çatisë së menjëhershme dhe kryesore
3.2. Ndikimi i faktorëve minerar në përmbajtjen e hirit të masës shkëmbore
3.2.1. Ndikimi i Parametrave të Sistemit të Zhvillimit
3.2.2. Formimi i përmbajtjes së hirit gjatë zhvillimit të përbashkët të qepjeve
3.2.3. Bllokimi i qymyrit në rrjetin e transportit të minierave
3.2.4. Ndikimi i shqetësimit gjeologjik të formacioneve
Përfundimet e kapitullit
4. Analiza e efektivitetit të masave për të zvogëluar përmbajtjen e hirit të masës shkëmbore në minierat e Vorkutaugol OJSC
4.2. Vlerësimi i efektivitetit të masave për uljen e përmbajtjes së hirit në masën shkëmbore në kushte nëntokësore
4.3. Modelimi i proceseve të formimit të përmbajtjes së hirit në miniera
5.1. Përmirësimi i sistemeve të zhvillimit të rezervuarëve
5.2. Parandalimi i shembjeve të shkëmbinjve të çatisë në hapësirën fundore të mureve të gjata
5.3. Reduktimi i bllokimit të qymyrit gjatë prerjes teknologjike të shkëmbinjve në zonat e shqetësimeve gjeologjike
5.4. Parimet e projektimit të sistemeve të transportit transportues selektive për miniera
Përfundimet kryesore
Letërsia
Lista e rekomanduar e disertacioneve
Përmirësimi i zhvillimit të shtresave të antracitit për të përmirësuar cilësinë e qymyrit të minuar 1985, Kandidat i Shkencave Teknike Posylny, Alexander Ivanovich
Zhvillimi dhe zbatimi i teknologjisë dhe mjeteve teknike për nxjerrjen nëntokësore mekanohidraulike të qymyrit 2000, Doktor i Shkencave Teknike Atrushkevich, Oleg Arkadevich
Parashikimi i parametrave të proceseve ndërvepruese gjeomekanike dhe gaz-dinamike gjatë lëvizjes së pabarabartë të faqeve të punës së minierës së qymyrit 2006, kandidat i shkencave teknike Naumkin, Valery Nikolaevich
Arsyetimi i metodave efektive për parandalimin e shembjeve të shkëmbinjve të çatisë në llavat e shtresave të mbipunuara 2007, Kandidat i Shkencave Teknike Nikishin, Daniil Yurievich
Arsyetimi i parametrave të teknologjisë së hapur nëntokësore për minierat e rezervave të shtresave të qymyrit 2011, Kandidat i Shkencave Teknike Senkus, Valentin Vitautasovich
Prezantimi i disertacionit (pjesë e abstraktit) me temën "Mbështetje teknologjike për uljen e përmbajtjes së hirit të masës shkëmbore në minierat e OJSC Vorkutaugol"
PREZANTIMI
Ruajtja e marrëdhënieve ekonomikisht të mundshme midis treguesve të cilësisë së qymyrit të minuar dhe kërkesave të konsumatorëve për to është një nga detyrat kryesore teknike të minierave moderne të mekanizuara të qymyrit. Ndër treguesit kryesorë të cilësisë që kanë një ndikim të rëndësishëm në kostot e prodhimit dhe konkurrencën e produkteve të qymyrit është përmbajtja e hirit në masën shkëmbore të minuar. Rritja e përmbajtjes së hirit të qymyrit të minuar çon në rritjen e kostove për pasurimin dhe transportin e masës shkëmbore, rritjen e konsumit të pajisjeve të transportit, si rezultat i të cilave ulet jeta e tij e shërbimit.
Drejtimi kryesor në tejkalimin e dallimeve në përmbajtjen e hirit të qymyrit të nxjerrë dhe të dërguar te konsumatorët është përmirësimi i metodave të pasurimit të tyre duke përdorur mostrat mekanike të shkëmbinjve ose fabrikat e përqendrimit.
Problemi i përmirësimit të cilësisë së qymyrit të minuar dhe uljes së kostove të prodhimit është shumë i rëndësishëm për minierat e Vorkutaugol OJSC, të cilat kryejnë operacione minerare në kushte të vështira minerare në thellësi të mëdha, të karakterizuara nga prania e zonave me çati të rreme dhe të paqëndrueshme, zona të konsiderueshme me një çati kryesore e vështirë për t'u përplasur, çrregullim disjunktive dhe plikative me amplitudë të vogël.
Pothuajse të gjitha minierat Vorkuta, përfshirë ato premtuese për zhvillimin e pjesës së poshtme të depozitës Vorkuta - Vorkutinskaya, Zapolyarnaya, Severnaya dhe Komsomolskaya, funksionojnë sipas skemave të përkohshme teknologjike me transportin e përbashkët të qymyrit dhe shkëmbinjve nga fushat e pjerrëta të dytë dhe faza e tretë. Përmbajtja e hirit të qymyrit të prodhuar nga minierat premtuese, sipas të dhënave statistikore, arrin 37-48%, që është 2,5-3,0 herë më e lartë se përmbajtja mesatare e hirit të shtresave të zhvilluara dhe 1,7-2,3 herë më e lartë se përmbajtja e hirit të produkteve të qymyrit. dërgohen te konsumatorët.
Qymyri nga të gjitha minierat premtuese u furnizohet konsumatorëve të pasuruar me një përmbajtje hiri prej 9-35%. Përmbajtja e hirit të qymyrit të papërpunuar të dërguar nga miniera Komsomolskaya është 21.6%, me një përmbajtje mesatare të hirit prej 17.6%.
Përmbajtja e konsiderueshme e hirit të qymyrit të minuar është një nga arsyet kryesore për rritjen e kostove të prodhimit dhe uljen e konkurrencës së minierave të Vorkutaugol OJSC në tregjet e produkteve të qymyrit.
Kostot e pasurimit të 1 ton masë shkëmbore në kushtet e Vorkutës arrijnë në 30 mijë rubla me çmime të vitit 1997. Kostot e transportit nëntokësor për shkak të bllokimit të qymyrit rriten me 40-48%. Pagesat shtesë për çmimet e shitjes me shumicë për produktet e qymyrit nga minierat në tregun e brendshëm arrijnë deri në 2.5 dollarë për çdo përqindje ulje të përmbajtjes së hirit në krahasim me standardet.
Kështu, për minierat e Vorkutës, pavarësisht nga prania e fabrikës së tyre të përpunimit, detyra urgjente është të zvogëlohet përmbajtja e hirit në masën shkëmbore përpara se ta lëshojnë atë në sipërfaqe.
Qëllimi i punës. Arsyetimi i skemave teknologjike të minierave të qymyrit që sigurojnë reduktimin e përmbajtjes së hirit të masës shkëmbore që shkarkohet nga miniera. Në përputhje me qëllimin e vendosur në punë, objektivat kryesore të hulumtimit ishin:
■ studimi i faktorëve dhe kushteve kryesore natyrore që paracaktojnë bllokimin e qymyrit të nxjerrë gjatë zhvillimit të rezervave të pjesës së poshtme të luginës në minierat e vendburimit të Vorkutës;
■ studimi i ndikimit të skemave teknologjike dhe parametrave të zonave minerare në treguesit e cilësisë së qymyrit;
■ analiza e metodave të njohura për përmirësimin e cilësisë së qymyrit në faqet e punës dhe rrjetin teknologjik të minierave dhe vlerësimin e fizibilitetit të përdorimit të tyre në kushtet e minierave të Vorkutaugol OJSC;
■ zhvillimi i rekomandimeve dhe propozimeve për përmirësimin teknik të moduleve teknologjike standarde dhe lidhjeve të kompleksit nëntokësor të minierave të qymyrit, duke siguruar reduktimin dhe mesataren e përmbajtjes së hirit të masës shkëmbore që shkarkohet nga miniera.
Ideja kryesore e punës. Parametrat e skemave teknologjike të minierave të qymyrit duhet të përcaktohen duke marrë parasysh modelet e formimit të përmbajtjes së hirit të masës shkëmbore në faqen e punës dhe pjesë të ndryshme të rrjetit të transportit nëntokësor.
Metodat e kërkimit. Gjatë kryerjes së hulumtimit, u përdor një metodë komplekse, duke përfshirë analizën dhe sintezën e të dhënave mbi ndikimin e faktorëve gjeologjikë dhe minierë në treguesit e cilësisë së qymyrit; studimet e minierave të dinamikës së flukseve të ngarkesave në faza të ndryshme të formimit të tyre; modelimi matematik i situatave minerare. Të dhënat e minave
studimet e proceseve të rastësishme u përpunuan duke përdorur metoda të statistikave matematikore dhe teorisë së probabilitetit.
Dispozitat e mbrojtura:
1. Duke përmirësuar skemat aktuale teknologjike, përmbajtja e hirit të masës shkëmbore të lëshuar në sipërfaqe nga minierat premtuese të Vorkutaugol OJSC mund të reduktohet me 25-30%, duke përfshirë: duke rritur efikasitetin e menaxhimit të çatisë në faqet e mureve të gjata me 10. -12%; për shkak të modernizimit të rrjeteve të transportit nëntokësor të minierave me 15-18%. Kufijtë e poshtëm të uljes së përmbajtjes së hirit të masës shkëmbore përcaktohen nga pjesa e formacioneve në prodhim dhe përmbajtja e hirit të formimit, vlerat mesatare statistikore të të cilave për shtresat Moshchny, Troinoy dhe të katërt janë 13-14%. , respektivisht 12-18% dhe 10-22%.
2. Një kërkesë themelore gjatë zhvillimit të masave për përmirësimin e cilësisë së qymyrit të nxjerrë duhet të jetë refuzimi i prerjes së shkëmbinjve të çatisë së rreme me qethës. Problemi i mbajtjes së një çatie të rreme duhet të zgjidhet në bazë të masave teknike dhe organizative, duke përfshirë lënien e paketave të përkohshme mbrojtëse të qymyrit në çatinë e shtresës që po zhvillohet me rrëzimin e mëvonshëm të këtyre paketimeve në transportuesin me mur të gjatë pasi ato të kenë kryer punën e tyre. funksione.
3. Në nivelet ekzistuese të minierave, të karakterizuara nga pamundësia e ndryshimit të shpejtë të vendimeve të planifikimit hapësinor të miratuara më parë për përgatitjen dhe zhvillimin e shtresave, një reduktim i ndjeshëm i përmbajtjes së hirit të qymyrit të minuar mund të arrihet duke modernizuar rrjetet e transportit të minierave në bazë të përkohshme dhe bunkerë të palëvizshëm të magazinimit, duke siguruar ndarje selektive të pjesëve të qymyrit dhe shkëmbinjve që vijnë nga llavat, faqet e tunelit dhe vendet e punimeve të riparimit dhe restaurimit.
Besueshmëria e deklaratave, konkluzioneve dhe rekomandimeve shkencore sigurohet nga një vëllim i madh i kërkimeve minerare të kryera për një gamë të gjerë kushtesh minerare, gjeologjike dhe minerare; konvergjencë e kënaqshme e treguesve aktualë dhe të parashikuar të përmbajtjes së hirit të masës shkëmbore në pjesë të ndryshme të rrjetit të transportit të minierës; testimi i rezultateve kryesore të kërkimit në kushtet e prodhimit.
Risia shkencore e punës është si më poshtë:
1. Është përcaktuar natyra dhe shkalla e ndikimit të faktorëve minerar, gjeologjikë dhe teknikë në kufijtë e poshtëm të reduktimit të përmbajtjes së hirit në pjesë të ndryshme të skemës teknologjike të minierës.
2. Propozohet një model fizik i procesit të formimit dhe copëzimit të kontrolluar të mëvonshëm të një stol sigurie qymyrguri mbi transportuesin me mur të gjatë, i lënë për të parandaluar shembjen e çatisë "false" në zonën e gërmimit të tegelit.
Rëndësia praktike e punës është si më poshtë:
■ u formuluan parime për shtrirjen e rrjeteve të transportit nëntokësor bazuar në bunkerë të përkohshëm dhe të palëvizshëm, duke siguruar një reduktim të përmbajtjes së hirit në masën shkëmbore;
■ u propozua dhe u justifikua një opsion efektiv për modernizimin e skemës së transportit nëntokësor të minierës Severnaya për ta përshtatur atë me transportin selektiv të ndarë të qymyrit dhe shkëmbit;
■ Avantazhi i skemave teknologjike për kryerjen e operacioneve minerare me mbajtjen ose vetë-kolapsin e çatisë së rreme është vërtetuar në krahasim me teknologjinë e përdorur në minierat e Vorkutaugol OJSC për nxjerrjen e kombinuar të një shtresë qymyrguri dhe shkëmbinj të çatisë së rreme nga një kombinoj;
■ vlerat mesatare numerike të rritjes së përmbajtjes së hirit të masës shkëmbore u përcaktuan në pjesë të ndryshme të skemës teknologjike të minierës, të diferencuara sipas burimeve të furnizimit.
Zbatimi i rezultateve të punës. Rekomandimet praktike të zhvilluara gjatë hulumtimit u përdorën për të modernizuar skemat teknologjike të minierave të Vorkutaugol OJSC, si dhe si një bazë metodologjike për modelimin e flukseve nëntokësore të ngarkesave në kushtet e horizonteve të përgatitura. Varësitë e krijuara përdoren gjerësisht në procesin arsimor në trajnimin e specialistëve të minierave.
Miratimi i punës. Rezultatet kryesore të hulumtimit u raportuan dhe morën një vlerësim pozitiv në këshillat teknike në OJSC Vorkutaugol, në konferencat vjetore të shkencëtarëve të rinj "Burimet Minerale Ruse dhe Zhvillimi i tyre" (1996 - 1997); në konferencën shkencore dhe teknike “Problemet e Veriut” (1998).
Publikimet. Dispozitat kryesore të disertacionit janë paraqitur në 5 punime të botuara, duke përfshirë një tekst shkollor.
Struktura dhe fushëveprimi i punës. Disertacioni përbëhet nga një hyrje, 5 kapituj, një përfundim, një listë referencash, është paraqitur në 182 faqe teksti të shtypur me makinë, përmban 15 tabela, 51 figura.
Autori i shpreh mirënjohje të thellë udhëheqësit shkencor Prof., Doktor i Shkencave Teknike për konsultimet dhe ndihmën metodologjike në përcaktimin e objektivave të kërkimit dhe analizimin e rezultateve. Zubov V.P., për ndihmën e dhënë gjatë hulumtimit të minierave dhe përpunimit të rezultateve të fituara, profesor i asociuar, kandidat i shkencave teknike. Antonov A.A., Shef i Departamentit për Cilësinë dhe Shitjet e Qymyrit të OJSC Vorkutaugol; Penkov A.G., Shefat e Shërbimeve të Kontrollit të Cilësisë të minierave Vorkutinskaya, Zapolyarnaya, Komsomolskaya dhe Severnaya.
1. KËRKESAT E KONSUMATORËVE PËR CILËSINË E PRODUKTEVE TË QYMBIT SIPAS FUSHËVE KRYESORE TË PËRDORIMIT TË TIJ
1.1. Drejtimet kryesore të përdorimit të qymyrit të fortë
Fushat kryesore të përdorimit të qymyrit aktualisht janë energjia (deri në 75% e të gjithë prodhimit të qymyrit) dhe proceset teknologjike për marrjen e materialeve të reja ose dhënien e qymyrit prona të tjera konsumatore. Rreth 25% e të gjithë prodhimit global të qymyrit shpenzohet për nevoja teknologjike.
Për koks, përdoren thëngjij të fazës së mesme të metamorfizmit të klasave Zh, K, OS, G, KZh, K2, GZh dhe SS. Qymyri për koks duhet të jetë me përmbajtje të ulët hiri, me squfur të ulët, mekanikisht të fortë dhe termikisht të qëndrueshëm.
Performanca më e mirë gjatë koksimit arrihet nga përzierjet e qymyrit të pasuruar me pak hirit të disa klasave. Përbërja mesatare e ngarkesës së koksit sipas shkallës së qymyrit: G - 1020%, F - 47-40%, K - 23-20%.
Përmbajtja e hirit të koksit është një nga treguesit më të rëndësishëm të vetive të tij konsumatore. Ulja e përmbajtjes së hirit të koksit me 1% zvogëlon konsumin e tij në procesin e furrës së shpërthimit me 2 - 2.5% dhe redukton konsumin e flukseve me 2-4%. Për të marrë koks komercial me një përmbajtje të caktuar hiri, për shembull, 10-12%, përmbajtja totale e hirit të ngarkesës duhet të jetë 1.25-1.3 herë më e ulët.
Kërkesat bazë për thëngjillin për koks janë dhënë në tabelë. 1.1.
Djegia e qymyrit për qëllime energjetike kryhet në impiante me djegie stacionare, transportuese dhe gjysmë-stacionare të llojeve të ndryshme, fuqisë dhe dizajnit.
Kërkesat bazë për thëngjillin për djegien e pluhurosur sipas legenit janë dhënë në Tabelën. 1.2.
Klasifikimi i unifikuar i qymyrit sipas parametrave gjenetikë dhe teknologjikë të miratuar në Rusi dhe vendet e CIS (GOST 22543-82) parashikon ndarjen e tyre në klasa, kategori, lloje, nëntipe dhe numra kodi në klasifikimin industrial të qymyrit fosil (GOST 25543- 82) qymyret fosile ndahen në 17 klasa teknologjike me emërtime shkronjash: B - qymyr kafe, D - qymyr bituminoz me flakë të gjatë, DG - gaz me flakë të gjatë, G - gaz, GZhO - gaz yndyror i dobët, GZh - yndyrë gazi, Zh - yndyror, KZh - koks yndyror, K - koks,
KO - koks i ligët, KSN - koks me pjekje të ulët-metamorfoze të ulët, KS - koks me zbehje të ulët, OS - formim i dobët, SS - pakësim i dobët, TS - i dobët, T - i dobët, A - antracit.
Tabela 1.1.
Kërkesat themelore për thëngjillin për koks, të rregulluara nga standardet shtetërore të Rusisë dhe vendeve të CIS
Treguesit Donbass Kuzbass Pechorsk bas.
GOST GOST GOST
537z85 8163B78 7238z78
Disertacione të ngjashme në specialitetin “Zhvillimi nëntokësor i vendburimeve minerale”, 15.05.02 kodi VAK
Sigurimi i qëndrueshmërisë së lëvizjeve të ndërmjetme të siguruara me bulona ankorimi në zonën midis faqeve të dyfishta 1998, Kandidat i Shkencave Teknike Magomet, Rostislav Dmitrievich
Arsyetimi gjeomekanik dhe teknologjia për zhvillimin me shpejtësi të lartë të punimeve të zhvillimit për riprodhimin efektiv të frontit të prodhimit 2001, Doktor i Shkencave Teknike Lermontov, Yuri Sergeevich
Përmirësimi i skemave për përgatitjen dhe nxjerrjen e seksioneve të fushave të minuara me dimensione të kufizuara: Duke përdorur shembullin e nxjerrjes së pjesës së poshtme të një lug në vendburimin Vorkuta 2001, Kandidat i Shkencave Teknike Sogrin, Boris Borisovich
Zhvillimi dhe zbatimi i komplekseve të integruara teknologjike nëntokësore të minierave të shoqatës së prodhimit 2001, Doktor i Shkencave Teknike Lavrik, Vladimir Georgievich
Arsyetimi i skemave për përgatitjen me shumë pista të zonave të gërmimit të shtresave të qymyrit me gaz në thellësi të mëdha 2009, Doktor i Shkencave Teknike Kazanin, Oleg Ivanovich
Përfundimi i disertacionit me temën "Zhvillimi nëntokësor i depozitave minerale", Serdyukov, Vadim Valerievich
KONKLUZIONET KRYESORE
1. Konsumatorët kryesorë, të cilët në të ardhmen formojnë kërkesë të qëndrueshme në tregun e qymyrit të koksit Vorkuta, janë 7 nga 13 ndërmarrjet ruse që prodhojnë koks: Novolipetsk, Nizhny Tagil, Orsko-Khalilovsky, Cherepovets, impiantet metalurgjike Magnitogorsk, fabrikat e koksit në Moskë dhe Kaliningrad. .
Për të siguruar mundësinë e një rritje të konsiderueshme në prodhimin e koncentratit me cilësi të lartë për koks duke përdorur fabrikën qendrore të përpunimit Pechorskaya, përmbajtja e hirit të masës shkëmbore të furnizuar në fabrikën qendrore të përpunimit duhet të reduktohet në 25-26% ose më pak. Zgjidhja e këtij problemi do të bëjë të mundur dërgimin e të gjithë koncentratit nga Vorkuta me përmbajtje hiri deri në 9% dhe rritjen e pjesës së prodhimit të koncentratit nga produktet tregtare nga 35 në 63% ose më shumë.
2. Ndër treguesit kryesorë të cilësisë së qymyrit që kanë ndikimin negativ më të rëndësishëm në nivelin e kostove të prodhimit, kostot e pasurimit dhe çmimin e produkteve të qymyrit nga minierat premtuese të Vorkutaugol OJSC është përmbajtja e hirit të masës shkëmbore të lëshuar në sipërfaqe. Ndotja e qymyrit në muret e gjata dhe rrjetet e transportit nëntokësor të minierave arrin 25% ose më shumë.
Me përmbajtjen mesatare të ponderuar të hirit të formimit të shtresave të zhvilluara në minierat e OJSC Vorkutaugol që është 16.5-17.9%, përmbajtja mesatare e ponderuar e hirit të masës shkëmbore nga faqet e punës është 29-33%. Furnizimi i përgjithshëm i shkëmbinjve në rrjetin e përgjithshëm të transportit nga vendet e punimeve të riparimit dhe burime të tjera, të vlerësuara në formularët e raportimit të minierave si "shkëmb i pa llogaritur", rrit përmbajtjen e hirit të masës shkëmbore me 11-19%.
3. Faktorët kryesorë minierë dhe gjeologjikë që përcaktojnë bllokimin e qymyrit me shkëmb gjatë nxjerrjes së shtresave të punës në minierat premtuese të Vorkutaugol OJSC përfshijnë: çati false me trashësi 0,05-0,7 m; shtresa shkëmbi në shtresat e qymyrit me trashësi 0,03 deri në 0,5 m; prania në paketat e qymyrit të përfshirjeve në formë lente të baltës së fortë karbonike deri në 0,01 m të trashë; prania e erozionit të shkëmbinjve dhe përkuljeve të çatisë; shkeljet ndarëse.
Vlerat e përmbajtjes së hirit të formimit për shtresat Moschny, Troynoy dhe të Katërt janë përkatësisht: 13-14%, 12-18% dhe 10-22%.
4. Faktorët kryesorë të minierave që përcaktojnë prirjen drejt rritjes së shkallës së bllokimit të qymyrit me gurë në rrjetet e transportit të minierave përfshijnë: një rritje të vazhdueshme të gjatësisë së shtyllave të gërmimit; rritja e seksioneve të tërthorta të punimeve të zhvillimit; një rritje në vëllimin e punimeve të riparimit në punimet e zhvillimit lokal që shoqërohet me kalimin në teknologjinë e gërmimit të shtresave pa shtylla; kryerja e ndërprerjeve teknologjike të ventilimit në formacionet Moschny dhe Troinoy.
5. Duke marrë parasysh faktin se përmbajtja e hirit të masës shkëmbore që shkarkohet nga miniera është 43-48%, teorikisht, duke përmirësuar skemat teknologjike të minierave, përmbajtja e hirit mund të reduktohet me 25-30%, duke përfshirë: në faqet e punës me 10-12%; në rrjetin e transportit të minierës me 15-18%).
6. Nga pikëpamja e kampionimit të mëvonshëm të shkëmbinjve dhe pasurimit të masës shkëmbore, një çati false ka një ndikim më të madh negativ kur pritet me një kombinat njëkohësisht me qymyr sesa në rastet kur çatia nuk pritet dhe shembet në mënyrë spontane. Kjo shpjegohet me faktin se kur një çati e rreme shembet spontanisht, formohen copa shkëmbi të dallueshme vizualisht me përmasa më shumë se 25 mm, masa totale e të cilave kalon 80-85% të shkëmbinjve të shembur. Gjatë prerjes së çatisë së rreme, përmbajtja e gurëve të imët të vështirë për t'u ndarë në qymyr rritet disa herë.
7. Ndër masat më efektive dhe më premtuese për të reduktuar përmbajtjen e hirit të masës shkëmbore në kushtet e skemave aktuale teknologjike të minierave të OJSC Vorkutaugol është modernizimi i skemave të transportit nëntokësor për t'i përshtatur ato me transportin selektiv të ndarë të pjesëve. qymyri dhe shkëmbinjtë që hyjnë në pjesë të ndryshme të rrjetit të transportit nga muret e gjata, faqet e tunelit, vendet e riparimit dhe punimeve restauruese. Niveli më i ulët i përmbajtjes së hirit të masës shkëmbore gjatë zbatimit të këtyre masave përcaktohet nga përmbajtja e hirit të rezervuarit, d.m.th. është 12-22%.
8. Zbatimi i parimit të transportit transportues selektiv me porcion bazuar në bunkerë të përkohshëm dhe të palëvizshëm të shkëmbinjve dhe qymyrit, të pajisur në vendet e gërmimit, në pikat e kryqëzimit të punimeve lokale dhe kryesore të zhvillimit, si dhe në pikat përfundimtare të transportit të veçantë. bën të mundur uljen e përmbajtjes së hirit të masës shkëmbore të çliruar nga miniera 1,5-2,5 herë ose më shumë. Rekomandohet pajisja e pajisjeve të ruajtjes stacionare ose të lëvizshme (bunker-tren) në rrjetet e transportit të punimeve të kalueshme dhe të restauruara. Pajisjet e depozitimit të përkohshëm (transportues bunker) bëjnë të mundur marrjen e një efekti të rëndësishëm kur ato përfshihen në rrjetin e transportit të një vendi gërmimi, për shembull, për të ndarë shkëmbinjtë që vijnë gjatë tranzicionit të shqetësimeve gjeologjike, gjatë shembjeve të çatisë së menjëhershme ose kur një minator pret shkëmbinjtë pritës në pjesët fundore të mureve të gjata.
9. Parimi themelor gjatë zhvillimit të masave për uljen e shkallës së bllokimit të qymyrit në faqet e punës duhet të jetë refuzimi i prerjes së shkëmbinjve të çatisë së rreme me qethës, i cili aktualisht përdoret gjerësisht në minierat e Vorkutaugol OJSC. Problemi i çatisë së rreme duhet të zgjidhet duke zhvilluar masa teknike dhe organizative, duke përfshirë lënien e pakove mbrojtëse të përkohshme të qymyrit në çatinë e shtresës me rrëzimin e mëvonshëm të këtyre pakove në transportuesin me mur të gjatë pasi ato të kenë kryer funksionet e tyre.
10. Për të parandaluar kolapsin e gurëve të rremë të çatisë në hapësirën e faqes së faqeve të mureve të gjata, rekomandohet të lihet një paketë mbrojtëse qymyrguri me trashësi 0,25-0,35 m pas shpinës së minatorit në një seksion të faqes së murit të gjatë 1,0-1,5. m i gjatë, i cili më pas copëtohet me forcë në një distancë prej 1,0-1,2 m nga boshti i rrotullës së sipërme duke përdorur seksione mburojash të tërhequra të mbështetjes me fuqi mbi transportuesin e fytyrës pasi paketa mbrojtëse të ketë kryer funksionet e saj. Funksionet kryesore të paketës mbrojtëse janë parandalimi i shembjeve të gurëve të rremë të çatisë që nga momenti i ekspozimit të tyre me operacione pastrimi deri në lëvizjen e seksioneve mbështetëse dhe eliminimi i ndikimit dinamik të prerësve të trupit ekzekutiv të kombinatit në çati.
Lista e referencave për kërkimin e disertacionit Kandidat i Shkencave Teknike Serdyukov, Vadim Valerievich, 1999
LITERATURA
2. Qymyr kafe, i fortë dhe antracit. Klasifikimi sipas parametrave gjenetikë dhe teknologjikë. GOST 25543-88.
3. Efremov B.S. Standardizimi i qymyrit. Qymyri, 1989, nr 10, f. 44-47.
4. Saratikyants S.A., Madukov G.P., Lobkin V.M. Formimi i cilësisë së qymyrit gjatë procesit të minierave. Besueshmëria dhe cilësia (seri Interpublishing) M., Nedra, 1983, 183 f.
5. Filippov V.M., Sklyar P.T., Kipnis Sh.Sh. Manual i specialistëve të kontrollit të cilësisë në një ndërmarrje qymyri. M., Nedra, 1987, 296 f.
6. Kiryukov V.V., Brizhanev A.M., Ochkur N.P. Prodhimi pa mbeturina në industrinë e qymyrit. Baza gjeologjike e planifikimit dhe kontrollit. Libër shkollor, LGI, Leningrad, 1989.
7. Belovolov V.V., Potarenko G.M., Lezhikova L.A. Mbi nomenklaturën e treguesve të cilësisë për thëngjillet (rreshjet). Qymyri, nr. 1, 1990.
8. Efremov V.S., Efremov O.V. Standardizimi i qymyrit nga pellgu i Pechorës. Qymyri, 1990, nr.9, f.42.
9. Lidin G.D., Voronina L.D., Kaplunov D.R. e të tjera.Minierat: Fjalor terminologjik. M., Nedra, 1990, 474 f.
10. Industria e qymyrit e BRSS. Libër referimi statistikor. M., Ugletekhizdat, 1957, fq 355-458.
11. Udhëzime për përmbajtjen, projektimin dhe procedurën e dorëzimit të materialeve për llogaritjen e rezervave të qymyrit dhe argjilës së naftës në Komitetin e Rezervave Shtetërore të BRSS dhe TKZ. Shtetit Komisioni për Rezervat Minerale nën Sov. Min. BRSS. M., 1984.
12. Salnikov V.K., Krivchenko A.A., Kuznetsov N.V. Ulja e përmbajtjes së hirit të qymyrit në minierat e Ukrainës. Qymyri i Ukrainës. 1990, nr.9.
13. Maidukov G.L., Lobkin V.M., Olenitsa A.G. Vlerësimi probabilistik i përmbajtjes së hirit të qymyrit bazuar në shembjen e shkëmbinjve të çatisë në faqe. Qymyri i Ukrainës, 1976, nr. 12, f. 3032.
14. Kozovoy G.I. Argumentimi shkencor i mënyrave për të rritur përqendrimin e operacioneve minerare në minierën Raspadskaya. Abstrakt i disertacionit për gradën kandidat i shkencave teknike. Shën Petersburg, RIC SPGGI (TU), 1996, 22 f.
15. Tolkatser D.Ya., Malova V.I., Grushchenko Z.F. Treguesi i prodhimit për minierat e qymyrit. Qymyri, 1987, nr 7, f. 41-44.
16. Kolokolov O.V., Andreyuk S.F., Zelenin N.G. Për të vlerësuar vëllimin e qymyrit të nxjerrë përmes standardit të qymyrit. Qymyri, 1991, nr 6, fq 51-54.
17. Zaidenvarg V.E., Gapanovich L.N., Rozumnyak N.L. Udhëzime për zhvillimin e teknologjisë për zhvillimin e qepjeve të sheshta dhe të pjerrëta. Qymyri, 1992, nr 2, fq 9-14.
18. Metodologjia për llogaritjen e standardeve për treguesit e cilësisë së qymyrit dhe produkteve të përpunimit të tyre në ndërmarrjet e Ministrisë së Industrisë së Qymyrit të BRSS. DonUGI. Donetsk, 1987, 81 f.
19. Katalog i treguesve të përgjithësuar dhe karakteristikave të bashkëveprimit të mbështetësve mekanikë me shkëmbinjtë anësor sipas klasave të kushteve. Në NIMI, L., 1987, 100 f.
20. Skema teknologjike për zhvillimin e shtresave në minierat e qymyrit. Instituti i Minierave me emrin. A.A. Skochinsky. M., 1994, Pjesa I dhe II.
21. Khudin Yu.L., Glazov D.D., Mamontov S.B. Gërmim i integruar i mekanizuar i shtresave të qymyrit të shqetësuar. M., Nedra, 1985, 198 f.
22. Sverzhevsky V.JI. Rreth shembjes së shkëmbinjve të çatisë në llavën e shtresave me pjerrësi të butë të Donbass. Qymyri. 1987, nr 6, faqe 8-11.
23. Oreshkin A.B. Përmirësimi i teknologjisë së minierave për të përmirësuar cilësinë e qymyrit. Qymyri, 1988, nr 10, fq 22-24.
24. Petrenko S.Ya., Krivchenko A.A., Rybalko A.S. Mënyrat për të reduktuar prerjen e shkëmbinjve në fytyrat e prodhimit. Qymyri i Ukrainës, 1992, Nr. 5, f. 23-26.
25. Chuiko I.N. Për çështjen e mbrojtjes së shkëmbinjve të paqëndrueshëm të çatisë nga formimi i shkëmbinjve. Qymyri, 1991, nr 5, fq 24-25.
26. Bychkov Yu.I., Shundulidi A.I., Konovalov L.M. Metodologjia dhe përvoja praktike në identifikimin dhe përcaktimin e shkaqeve të menaxhimit joefektiv të çatisë në faqet e punës të minierave të shoqatës Leninskugol. Qymyri, 1992, nr 9, fq 26-3 7.
27. Mikhailov V.M. Rritja e shkallës dhe cilësisë së qymyrit gjatë minierave të parmendës. Qymyri, 1986, nr 10, fq 25-27.
28. Klorikyan S.Kh. Për përmirësimin e përbërjes së antracitit dhe qymyrit gjatë gërmimit të kombinuar. Qymyri i Ukrainës, 1978, nr. 7, f. 49-50.
29. Remezov A.B., Konovalov L.M., Artemyev N.P. Përvojë në forcimin e një fytyre të paqëndrueshme qymyri. Qymyri, 1990, nr 1, fq 47-48.
30. Klavdienko M.N., Tsyplakov B.V., Shaposhnikov V.I. Ruajtja e punimeve për ripërdorim me mbështetje speciale përforcuese. Qymyri, 1992, nr 9, f. 24
31. . Pogudin Yu.M., Savchenko Yu.F., Efremenko A.A. Ndikimi i mbështetjes kornizë-spirancë në deformimin e masivit rrethues të punimeve të zhvillimit. Qymyri, 1993, nr 12.
32. Nëpër faqet e shtypit të huaj. Qymyri, 1993, nr.7, f.53.
33. Shpis K. Koncepti i ri i lëvizjeve të kryera në mënyrë të pavarur nga puna e pastrimit. Gluckauf, 1994, nr 5/6, faqe 29-33.
34. Sobolev V.V. Mënyrat për të ulur kostot për mirëmbajtjen e shtigjeve të gërmimeve në minierat e shoqatës Intaugol. Qymyri, 1983, nr 12, f. 18-20.
35. Goetze E. Përvojë në përdorimin e skemave të ndryshme për mbushjen e hapësirës së përforcuar në faqet e tunelit. Gluckauf, 1982, nr 1, f. 17-19.
36. Kammer V. Projektimi i rrëshqitjeve të gërmimit duke përdorur një teknologji të re për mbushjen e hapësirës së armuar dhe ndërtimin e shiritave ngjitur, Gluckauf, 1981, “17, f. 9-11.
37. Bright F., Kras Y., Schraer D. Mbushja e zbrazëtirave prapa kornizave mbështetëse drift duke përdorur metodën Bullflex. Gluckauf, 1980, nr 13, f. 12-17.
38. Vlosikhin V.I., Gaintsev I.N., Sytnitsky D.Ya. Intensifikimi i proceseve teknologjike në Kapitalnaya GOF. Qymyri, 1988, nr 8, faqe 54-56.
39. Normat gjithë-Bashkimike për projektimin teknologjik të transportit nëntokësor për ndërmarrjet minerare. ONTP 1-86.
40. Malets A.L. Optimizimi i skemave teknologjike dhe parametrave të minierave të antracitit (Tutorial). Instituti i Kërkimeve, Novocherkassk, 1990, 86 f.
41. Knox G. Analiza e sistemeve të ndërfaqes lava-portë. Gluckauf, 1975, nr 12, f.4.
42. Androshchuk N.V. Përmirësimi i metodave për mbrojtjen e punimeve të zhvillimit të ripërdorur në zonën e ndikimit të operacioneve minerare. Abstrakt për gradën kandidat i shkencave teknike. Shën Petersburg, SPGGI (TU), 1997.
43. Kovalev O.V., Antonov A.A., Shchipanov P.V. Kryerja e një sërë studimesh dhe zhvillimi i skemave të bazuara shkencërisht për përgatitjen dhe gërmimin e shtresave të punës të fushës Intinskoye. Raport në x/d 62/89 (48/89). Fondet SPGGI, 1990.
44. Udhëzime për vendndodhjen racionale, mbrojtjen dhe mirëmbajtjen e punimeve të minierave në minierat e qymyrit të BRSS. VNIMI, L., 1986, 222 f.
45. Petrovsky B.P., Sirenko Yu.G., Smychnik V.A., Gubanov V.A., Kirichenko A.S. dhe të tjera.Dokumentet rregullatore dhe metodologjike mbi kryerjen e operacioneve minerare në depozitimin e kripërave të kaliumit në Starobinsky. Menaxhimi. Minsk-Soligorsk, 1995, 285 f.
46. Kalinchenko V.M., Rudnichenko L.A., Tupikin I.I. Parashikimi dhe menaxhimi i përmbajtjes së hirit të qymyrit të minuar. Qymyri, 1994, nr 6, f. 15-16.
47. Standardet për projektimin teknologjik të impianteve të përgatitjes së qymyrit. VNTP 3-86. Ministria e Industrisë së Qymyrit e BRSS. M., 1986, fq 3-11.
48. Enciklopedia e minierave. Ch. ed. Kozlovsky E.A. M., Sov. Enciklopedi, 1989, vëll.1-4.
49. Mikhailov G.M. Drejtimet kryesore të zhvillimit të pajisjeve për kontrollin e cilësisë së qymyrit. Qymyri, 1987, nr 10, faqe 44-46.
50. Molyavko A.R., Onishchenko A.M., Gorlov Yu.I. Simpoziumi ndërkombëtar "Analiza e qymyrit në rrjedhë". Qymyri, 1994, nr 6, f. 40-42.
51. Zubov V.P. Karakteristikat e kontrollit të presionit të shkëmbinjve në muret e gjata në thellësi të mëdha zhvillimi. Shtepi botuese Liri. shteti Univ., 1990, f. 224.
52. Zubov V.P. Për përmirësimin e metodave të mbrojtjes dhe mbajtjes së punimeve përgatitore. Qymyri, 1994, nr 2, f. 15-18.
53. Zubov V.P., Lazchenko K.N., Melkov A.D., Ivanov A.A. Një metodë për zhvillimin e depozitave minerale në thellësi të mëdha. Auto. datë Nr 1479646, B.I. nr 18, 1989.
54. Zubov V.P. Lazchenko K.N., Ivanov A.A. Një metodë për zhvillimin pa objektiv të shtresave minerale të holla dhe me trashësi mesatare në thellësi të mëdha. Auto. datë Nr 1346791, B.I. nr 39, 1987.
55. Ardashev K.A., Zaidenvarg V.E., Buchatsky V.M. Arsyetimi dhe llogaritja e mbështetjes së ankorimit për mirëmbajtjen e punimeve të minierës në kushte të presionit intensiv të shkëmbinjve. Të Shtun. Punime shkencore të VNIMI-t, nr 170, 4.1, Shën Petersburg, VNIMI, 1994, f. 33-43.
56. Baranov S.G. Parimet gjeomekanike të menaxhimit të çatisë në mure të gjata me mbështetëse me fuqi në shtresa të sheshta. Diss. për aplikimin për punë uch. hap, doktor i shkencave teknike, Shën Petersburg, VNIMI, 1997.
57. Lobes Yu.R. Vlerësimi i bazuar në kritere i zgjidhjeve të planifikimit hapësinor për zhvillimin e operacioneve minerare në minierat e Shoqatës së Prodhimit Vorkutaugol. Simpoziumi III Ndërkombëtar "Minierat në Arktik", - Abstrakte të raporteve. - Shën Petersburg, 1994. f. 29.
58. Lobes Yu.R. Mbështetje teknologjike për konkurrencën e minierave në Shoqatën e Prodhimit Vorkutaugol. Diss. për aplikimin për punë uch. hap. Ph.D., Shën Petersburg, SPGTI (TU), 1995.
59. Kozovoy G.I. Metodat për përqendrimin e operacioneve minerare në minierat e qymyrit. -SPb, Shtëpia botuese SPGGI(TU), 1997. - 105 f.
60. Zubov V.P. Drejtimet prioritare për përmirësimin e skemave teknologjike të minierave të qymyrit në kushte moderne. Të Shtun. shkenca në Institutin Shtetëror të Minierave në Shën Petersburg (Universiteti Teknik). 1, Shën Petersburg, SPGGI (TU), 1997. - f. 165-171.
61. Serdyukov V.V. Faktorët e rregulluar dhe të parregulluar që ndikojnë në përmbajtjen e hirit të qymyrit të minuar. Shtu. Burimet minerale të Rusisë dhe zhvillimi i tyre. Shën Petersburg, 1997, -208 f.
62. Zubov V.P., Antonov A.A., Serdyukov V.V. Mbështetje teknologjike për uljen e përmbajtjes së hirit të masës shkëmbore në minierat premtuese të Vorkutaugol OJSC.
63. Zubov V.P., Antonov A.A., Serdyukov V.V., Penkov A.G. Formimi i përmbajtjes së hirit të masës shkëmbore në minierat e OJSC Vorkutaugol.
64. Serdyukov V.V. Sigurimi teknologjik i kushteve për përmirësimin e cilësisë së qymyrit. Shtu. Burimet minerale të Rusisë dhe zhvillimi i tyre", Shën Petersburg, SPGTI (TU), 1996.
65. Malyshev Yu.N., Litvinenko V.S. Analiza e gjendjes së inxhinierisë dhe teknologjisë së minierave të qymyrit në Rusi dhe jashtë saj. "Simpoziumi Ndërkombëtar "Burimet e karburantit dhe energjisë së Rusisë dhe vendeve të tjera të CIS", Shën Petersburg, 1995. - f. 73-77.
66. Lobes Yu.R., Korshunov G.I. Drejtimet kryesore të zhvillimit të pajisjeve dhe teknologjisë duke përdorur metodën nëntokësore. Simpoziumi ndërkombëtar “Burimet e karburantit dhe energjisë së Rusisë dhe vendeve të tjera të CIS”, Shën Petersburg, 1995. - f. 217-222.
67. Kazanin O.I., Kovalev O.V., Oreshkin A.B. Proceset e planifikimit për zhvillimin e pjesës së përparme të punimeve të trajtimit duke përdorur kompjuterë në kushtet e pellgut të Pechorës. Simpozium ndërkombëtar për problemet e gjeologjisë së aplikuar, shkencës minerare dhe prodhimit. Shën Petersburg, 1993. - f. 122-127.
68. Veselov A.P. Politika teknike gjatë periudhës së ristrukturimit të OJSC Vorkutaugol. Konferenca III Ndërkombëtare “Pajisjet minerare, përpunimi i mineraleve, teknologjitë e reja, ekologjia”. Shën Petersburg, 1997. - f. 36-44.
69. Gromov Yu.V., Bychkov Yu.N., Kruglikov V.P. Kontrolli i presionit të shkëmbinjve kur krijoni shtresa të trasha të sheshta qymyri. M., Nedra, 1985. - 239 f.
70. Plazhi Y.A., Zolotykh S.S., Shvankin M.V. Zhvillimi i shtresave të trasha, me pjerrësi të lehtë që i nënshtrohen shpërthimeve të shkëmbinjve. M., Nedra, 1994. - 170 f.
71. Zhikharev S.Ya. Gjendja e punimeve përgatitore në shoqatën Vorkutaugol. Problemet dhe zgjidhjet. //Qymyri. 1996. Nr 1. - f. 13-18.
72. Ryzhov P.A. statistikat matematikore në miniera. M., Shkolla e Lartë, 1973, f. 109-114.
73. Udhëzime për përpunimin statistikor dhe analizën e rezultateve të studimeve të manifestimeve të presionit shkëmbor. L., VNIMI, 1976.
74. Grinko N.K., Kozlovgunas E.F., Yanovsky A.B. Parimet dhe parametrat bazë të ristrukturimit të fondit të trajtimit të minierës së qymyrit. Herald malor. 1997, nr 2, f. 60-66.
75. Rregullat e sigurisë në minierat e qymyrit. M., 1995.
76. Gatov T. A. Vlerësimi ekonomik i depozitave xeherore në kushtet e tregut. Konferenca III Ndërkombëtare “Pajisjet minerare, përpunimi i mineraleve, teknologjitë e reja, ekologjia”. Clll i I)TU), 1997. - f. 147-151.
77. Malets A.L., Lazchenko K.N., Nazarov S.M. Optimizimi i skemave teknologjike dhe parametrave të minierave të qymyrit gjatë projektimit, Shakhty, 1997. - 194 f.
78. Krasner L.I., Kazanin O.I. Analiza e zbatimit të mundshëm të strukturës "mine-muri i gjatë" në minierën Tsentralnaya të Vorkutaugol OJSC. Punimet e Konferencës IV Ndërkombëtare Shkencore dhe Praktike. Novokuznetsk, 1997.
79. Malyshev Yu.N. Rreth teknologjive të reja për nxjerrjen dhe përpunimin e qymyrit. Herald malor. 1997. Nr. 2. Me. 18-22.
80. Mironov K.V. Manual i një gjeologu të minatorit të qymyrit. Ed. "Nedra", 1982.
81. Habenicht N., Urschi E. Nxjerrja e shtyllës së brinjëve - një alternativë ndaj mureve të gjata dhe të shkurtra. Inxhinieri Minierash. - 1987. Nr. 6. S/ 437-441 (Teknologjia me zhdukje të shtyllave - një alternativë ndaj minierave me mure të gjata dhe të shkurtra).
82. Eckart D., Gimm W., Thoma H. Plötzliche Ausbruche von Gestein und Gas im Bergbau. Leipzig: F.F. 1966.
83. Bier J. Sistemet e zhvillimit dhe pajisjet e minierave në industrinë e qymyrit të Francës. Gluckauf. - 1982. Nr.8, f. 17-24.
84. Untersuchungen zur Gebirgs Schlaggefahrlichkeit von Gesteinen des Kaliberbaue. -Leipzig, 1965. - 895 f.
85. Metodat dhe aparatet për pastrimin e qymyrit: Patenta e Shteteve të Bashkuara. 4173540, nëntor. 6, 1979 / C.D. Smith; D. V. Keller. - 36 S (Metodat dhe aparaturat për përgatitjen e qymyrit).
Ju lutemi vini re se tekstet shkencore të paraqitura më sipër janë postuar vetëm për qëllime informative dhe janë marrë nëpërmjet njohjes origjinale të tekstit të disertacionit (OCR). Prandaj, ato mund të përmbajnë gabime të lidhura me algoritme të papërsosur të njohjes. Nuk ka gabime të tilla në skedarët PDF të disertacioneve dhe abstrakteve që ne ofrojmë.
