Llogaritja e ciklit të lëshimit. Përcaktimi i llojit të prodhimit. Karakteristikat e një lloji të caktuar prodhimi
Varësia e llojit të prodhimit nga vëllimi i prodhimit të pjesëve është paraqitur në tabelën 1.1.
Me peshë pjesë 1.5 kg dhe N=10.000 pjesë, zgjidhet prodhimi në shkallë mesatare.
Tabela 1.1 - Karakteristikat e llojit të prodhimit
|
detaje, kg |
Lloji i prodhimit |
||||
|
beqare |
Në shkallë të vogël |
Seri mesatare |
në shkallë të gjerë |
meshë |
|
Prodhimi serik karakterizohet nga një gamë e kufizuar pjesësh të prodhuara të prodhuara në tufa të përsëritura periodikisht dhe një vëllim relativisht i vogël prodhimi sesa në një prodhim të vetëm.
Kryesor veçoritë teknologjike prodhimi në grup:
1. Caktimi i disa operacioneve për çdo vend pune;
2. Përdorimi i pajisjeve universale, makinerive speciale për operacione individuale;
3. Rregullimi i pajisjeve sipas procesit teknologjik, llojit të pjesës ose grupeve të makinave.
4. Aplikimi i gjerë i spec. Pajisjet dhe mjetet.
5. Pajtueshmëria me parimin e këmbyeshmërisë.
6. Kualifikimi mesatar i punëtorëve.
Vlera e ciklit të lëshimit llogaritet me formulën:
ku F d - fondi aktual vjetor i kohës së funksionimit të pajisjes, h / cm;
N - program vjetor për prodhimin e pjesëve, N=10,000 copë
Tjetra, ju duhet të përcaktoni fondin aktual të kohës. Gjatë përcaktimit të fondit të kohës së funksionimit të pajisjeve dhe punëtorëve, të dhënat fillestare të mëposhtme për vitin 2014 u miratuan në një javë pune 40-orëshe, Fd = 1962 h / cm.
Pastaj me formulën (1.1)
Lloji i prodhimit varet nga dy faktorë, përkatësisht: nga një program i caktuar dhe nga kompleksiteti i prodhimit të një produkti. Mbi bazën e një programi të caktuar, llogaritet cikli i lëshimit të produktit t B dhe intensiteti i punës përcaktohet nga koha mesatare e copës (llogaritjes së copës) T copë për operacionet e një prodhimi ekzistues ose një procesi teknologjik të ngjashëm.
Në prodhimin masiv, numri i pjesëve në një grumbull përcaktohet nga formula e mëposhtme:
ku a është numri i ditëve për të cilat është e nevojshme të kemi një stok pjesësh, për = 1;
F - numri i ditëve të punës në një vit, F=253 ditë.
Analiza e kërkesave për saktësinë dhe vrazhdësinë e sipërfaqeve të përpunuara të pjesës dhe një përshkrim i metodave të pranuara për sigurimin e tyre
Pjesa "Bosht i ndërmjetëm" ka kërkesa të ulëta për saktësinë dhe vrazhdësinë e sipërfaqeve të përpunuara. Shumë sipërfaqe janë të përpunuara deri në shkallën e katërmbëdhjetë të saktësisë.
Pjesa është teknologjike, sepse:
1. Te gjitha siperfaqet ofrohet Qasje falas mjet.
2. Pjesa ka një numër të vogël dimensionesh precize.
3. Pjesa e punës është sa më afër formës dhe dimensioneve të pjesës së përfunduar.
4. Lejohet përdorimi i mënyrave të përpunimit me performancë të lartë.
5. Nuk ka përmasa shumë të sakta, përveç: 6P9, 35k6, 30k6, 25k6, 20k6.
Pjesa mund të merret me stampim, kështu që konfigurimi i konturit të jashtëm nuk shkakton vështirësi në marrjen e pjesës së punës.
Për sa i përket përpunimit, pjesa mund të përshkruhet si më poshtë. Dizajni i pjesës lejon që ajo të përpunohet për një kalim, asgjë nuk ndërhyn kjo specie përpunimi. Ka akses të lirë të mjetit në sipërfaqet e përpunuara. Pjesa parashikon mundësinë e përpunimit në makinat CNC, si dhe në makinat universale, nuk paraqet vështirësi në bazament, gjë që vjen nga prania e planeve dhe sipërfaqeve cilindrike.
Konstatohet se, nga pikëpamja e saktësisë dhe pastërtisë së sipërfaqeve të përpunuara, kjo pjesë përgjithësisht nuk paraqet vështirësi të theksuara teknologjike.
Gjithashtu, për të përcaktuar aftësinë e prodhimit të një pjese,
1. Faktori i saktësisë, CT
ku K PM - faktori i saktësisë;
T SR - cilësia mesatare e saktësisë së sipërfaqeve të pjesës.
ku T i - cilësia e saktësisë;
n i - numri i sipërfaqeve të pjesës me një cilësi të caktuar (tabela 1.2)
Tabela 1.2 - Numri i sipërfaqeve të pjesës "Bosht i ndërmjetëm" me një cilësi të caktuar
Në këtë mënyrë
2. Koeficienti i vrazhdësisë, KSh
ku K W - koeficienti i vrazhdësisë,
Ra SR - vrazhdësi mesatare.
ku Ra i është parametri i vrazhdësisë së sipërfaqes së pjesës;
m i - numri i sipërfaqeve të pjesës me të njëjtin parametër vrazhdësie (tabela 1.3).
Tabela 1.3 - Numri i sipërfaqeve të pjesës "Bosht i ndërmjetëm" me një klasë të caktuar vrazhdësie
Në këtë mënyrë
Koeficientët krahasohen me një. Sa më afër të jenë vlerat e koeficientëve me një, aq më e përpunueshme është pjesa. Nga sa më sipër, mund të konkludojmë se pjesa është mjaft e avancuar teknologjikisht.
Krijimi i rrjedhës masive karakterizohet nga fakti se pjesët pas përpunimit në një makinë ose vend pune transferohen menjëherë për përpunim në një tjetër. vendin e punës gjatë procesit teknologjik. Lëvizja e pjesëve kryhet duke përdorur rrjedhën e montimit, karrocat, ngritësit, etj. Në prodhimin masiv, operacionet sinkronizohen, d.m.th. koha për çdo operacion merret e barabartë me ose shumëfish të ciklit.
Organizimi i prodhimit në linjë shoqërohet me një numër llogaritjesh dhe punë paraprake. Momenti i fillimit kur dizajnohet prodhimi në linjë është të përcaktohet vëllimi i prodhimit dhe ciklit.
Takt - ky është hendeku kohor midis lëshimit (ose lëshimit) të 2 produkteve ngjitur në shirit. Përcaktohet nga formula e mëposhtme (shih formulën 1 në tekst).
Reciprociteti i një rrahje quhet ritmin punë me shirita. Gjatë organizimit të prodhimit në linjë, është e nevojshme të sigurohet një ritëm i tillë për të përmbushur planin e prodhimit. Ritmi përcakton numrin e pjesëve të prodhuara për njësi të kohës (shih formulën 2 në tekst).
Krijimi i përgjithshëm një herë-përmes karakterizohet gjithashtu nga rregullimi i pajisjeve sipas rendit të sekuencës së procesit teknologjik. Por ndryshe nga prodhimi masiv, koha e operacioneve individuale nuk është e sinkronizuar me njëra-tjetrën, d.m.th. nuk është gjithmonë e barabartë me taktin. Si rezultat, në vendet e punës me një kohëzgjatje të gjatë funksionimi, ndonjëherë krijohen rezerva pjesësh dhe lëvizja e tyre nga makina në makinë është e parregullt. Prandaj, ata përpiqen të kenë prodhimin masiv si një formë më të përsosur të prodhimit.
Çfarë është një cikël prodhimi dhe si përcaktohet ai?
Krijimi i masës rrjedhëse karakterizohet nga fakti se pjesët pas përpunimit në një makinë ose vend pune transferohen menjëherë për përpunim në një vend tjetër pune gjatë rrjedhës së procesit teknologjik. Lëvizja e pjesëve kryhet duke përdorur rrjedhën e montimit, karrocat, ngritësit, etj. Në prodhimin masiv, operacionet sinkronizohen, d.m.th. koha për çdo operacion merret e barabartë me ose shumëfish të ciklit. Organizimi i rrjedhës...
Karakteristikë e prodhimit
Orari i punës dhe fondet e kohës
Mënyra e funksionimit përfshin numrin e ditëve të punës në vit, duke përjashtuar fundjavat dhe festat, me dy turne në ditë, sepse. është duke u zhvilluar një seksion i automatizuar. Fondi i plotë kalendarik vjetor i kohës tregon numrin e orëve në një vit 24363=8670h.
Duke përjashtuar fundjavat dhe pushime, bazuar në një pesë-ditor javë pune që zgjat 41 orë, marrim fondin nominal të kohës FN = 4320 orë.
Ne marrim parasysh kohën e ndërprerjes së pajisjeve për riparime, FD - fondin aktual vjetor të kohës së funksionimit të pajisjeve për funksionimin me 2 turne.
PD = 3894 orë.
Përcaktimi i ciklit të lëshimit
Për të justifikuar organizimin procesi i prodhimit dhe për të përcaktuar llojin e prodhimit, është e nevojshme të llogaritet norma mesatare e prodhimit - dhe koha mesatare e copë - Tsh.sr. prodhimi i produktit në operacionet kryesore.
Cikli i lëshimit përcaktohet nga formula:
(min/pc) (3.3.1)
ku Fd = 3894 orë;
Ng = 20000 copë - program vjetor për prodhimin e pjesëve;
fs = 3894 60/20000 = 11,7 min/pc
Përcaktimi i llojit të prodhimit
Lloji i prodhimit mund të përcaktohet nga vlera numerike e koeficientit të fiksimit të funksionimit, llogaritja e të cilit kryhet në përputhje me GOST 3.11.08-74. Përafërsisht lloji i prodhimit mund të përcaktohet nga vlera e koeficientit - Kc
ku Tsht.sr - koha mesatare e copave të prodhimit të produktit, përcaktohet sipas të dhënave të procesit teknik aktual.
Tsht.av. = 71,43/17 = 4,2 min.
Kzo \u003d 11.6 / 4.2 \u003d 2.7
1< Кс?10 - крупносерийное производство
Analiza e prodhueshmërisë së modelit të pjesës "Bosht lëvizës"
Prodhueshmëria - një veti e produktit, sipas së cilës dizajni i pjesës duhet të përputhet me përdorimin e metodave më të avancuara të përpunimit ose montimit në prodhim.
Modelet racionale të makinave që ofrojnë kërkesat e nevojshme operacionale nuk mund të krijohen pa marrë parasysh intensitetin e punës dhe konsumin e materialit të prodhimit të tyre. Pajtueshmëria e dizajnit të makinerive me kërkesat e intensitetit të punës dhe konsumit të materialit përcakton aftësinë e prodhimit të dizajnit. Në një vlerësim objektiv të prodhueshmërisë së projektimit të makinave, pjesëve dhe montimeve të tyre, merren parasysh një sërë faktorësh pozitivë që përcaktojnë fabrikueshmërinë e dizajnit.
Në një vlerësim objektiv të prodhueshmërisë së projektimit të makinave, pjesëve dhe montimeve të tyre, merren parasysh një sërë faktorësh pozitivë që përcaktojnë fabrikueshmërinë e dizajnit. Kjo perfshin:
Forma optimale e pjesës, e cila siguron prodhimin e pjesës së punës me lejimin më të vogël dhe numrin më të vogël të sipërfaqeve të përpunuara;
Pesha më e vogël e makinës;
Sasia më e vogël e materialit të përdorur në ndërtimin e makinerive;
këmbyeshmëria e pjesëve dhe montimeve me vlerën optimale të fushave të tolerancës;
Normalizimi (standardizimi) dhe unifikimi i pjesëve, montimeve dhe elementeve të tyre individuale të projektimit.
Kërkesat themelore për prodhueshmërinë e projektimit të pjesëve të ndërtimit të makinerive janë përcaktuar në literaturë.
Projektimet e pjesëve duhet të përbëhen nga elementë strukturorë standardë dhe të unifikuar (QED) ose të jenë standarde në tërësi. Pjesët duhet të bëhen nga boshllëqe standarde ose të unifikuara. Dimensionet e pjesës duhet të kenë saktësi optimale. Vrazhdësia e sipërfaqes duhet të jetë optimale. Fiziko-kimike dhe vetitë mekanike materiali i pjesës, ngurtësia, forma, dimensionet e tij duhet të përputhen me kërkesat e teknologjisë së prodhimit (përfshirë proceset e trajtimit të përfundimit dhe forcimit, aplikimit të veshjeve kundër korrozionit, etj.), si dhe magazinimit dhe transportit.
Sipërfaqja e bazës së pjesës duhet të ketë tregues optimale të saktësisë dhe vrazhdësisë së sipërfaqes, të cilët ofrojnë saktësinë e kërkuar të instalimit, përpunimit dhe kontrollit.
Boshllëqet për prodhimin e pjesëve duhet të merren në mënyrë racionale, duke marrë parasysh materialin, vëllimin e dhënë të prodhimit dhe llojin e prodhimit. Metoda e prodhimit të pjesëve duhet të lejojë prodhimin e njëkohshëm të disa pjesëve. Dizajni i pjesës duhet të sigurojë mundësinë e përdorimit tipik dhe standard proceset teknologjike prodhimin e saj.
Ne do të testojmë prodhueshmërinë e pjesës "Drive shaft" për prodhim në përputhje me Udhëzimet.
Lloji i prodhimit:
Vëllimi i prodhimit - numri i produkteve të emrave dhe madhësive të caktuara të prodhuara ose riparuara nga ndërmarrja gjatë intervalit kohor të planifikuar.
Programi i lëshimit - një listë e produkteve të prodhuara në ndërmarrje, duke treguar vëllimin e prodhimit për secilin artikull gjatë periudhës kalendarike.
Cikli i lëshimit të produktit kuptohet si intervali kohor midis lëshimit të dy makinave, pjesëve ose boshllëqeve të njëpasnjëshme.
Kjo do të thotë, cikli i lëshimit është kohëzgjatja e nevojshme për të prodhuar një pjesë me përfundimin 100% të programit të lëshimit. Gjatë projektimit të proceseve teknologjike, vlera e ciklit të lëshimit përcaktohet nga formula:
Fondi aktual vjetor i funksionimit të pajisjeve, orë;
m është numri i ndërrimeve të punës;
N është programi vjetor i lëshimit të produktit, copë.
Përcaktimi i koeficientit.
Koeficienti i serializimit tregon numrin operacione të ndryshme i caktuar për një makinë dhe llogaritet me formulën:
Takti i prodhimit të produkteve, min;
Koha e pjesës për operacione, min.
Kriteri për serializimin është koeficienti i konsolidimit të operacioneve () - raporti i numrit të të gjitha operacioneve teknologjike të kryera ose që do të kryhen brenda një muaji me numrin e punëve.
Ekzistojnë tre lloje kryesore të prodhimit: të vetëm, serial dhe masiv. Vlerat = 21-40 janë tipike për prodhimin në shkallë të vogël, 11-20 për prodhimin në shkallë të mesme dhe 2-10 për prodhimin në shkallë të gjerë.
Prodhimi i vetëm karakterizohet nga një vëllim i vogël i prodhimit të produkteve identike, riprodhimi të cilat zakonisht nuk ofrohen.
Është ky lloj prodhimi që është tipik për ndërmarrjet e shërbimit teknik, dyqanet e riparimit dhe riparimet mekanike të ndërmarrjeve të industrisë së drurit.
Prodhimi serik karakterizohet nga një gamë e kufizuar produktesh të prodhuara ose të riparuara në tufa të përsëritura periodikisht dhe një prodhim relativisht të vogël. Në varësi të numrit të produkteve në një seri ose seri, dallohet prodhimi me seri të vogla, të mesme ose të mëdha.
Prodhimi masiv karakterizohet nga një vëllim i madh i produkteve të prodhuara vazhdimisht për një kohë të gjatë. Shumica e vendeve të punës kryejnë një operacion vazhdimisht të përsëritur (=1).
Karakteristikat krahasuese teknike dhe ekonomike të llojeve të prodhimit janë paraqitur në tabelë. katër.
Tabela 4. - Karakteristikat teknike dhe ekonomike krahasuese të llojeve të prodhimit:
|
Llojet e prodhimit |
|||
|
njësi |
serial |
masë |
|
|
Gama e produkteve |
E pakufizuar |
seri të kufizuara |
Një emër |
|
Qëndrueshmëria e nomenklaturës |
Nuk përsëritet |
Përsëritet periodikisht |
Lëshimi i vazhdueshëm i produkteve të një gamë të ngushtë |
|
Specializimi i punës |
Mungon. Operacione të ndryshme |
Operacione periodike të përsëritura |
Një operacion i përsëritur |
|
Koeficienti i fiksimit të operacioneve () |
Në shkallë të vogël 20…40 |
Seri mesatare 10.. 20 Seri e madhe 1…10 |
|
|
Pajisjet |
Universale |
Universale, CNC, e specializuar |
Kryesisht i veçantë |
|
Vendndodhja e pajisjeve të prodhimit (teknologjike). |
Parimi teknologjik (sipas grupeve të makinave) |
Lënda dhe parimi teknologjik (sipas grupeve, sipas seksioneve, sipas procesit teknologjik) |
Parimi i lëndës mbi procesin teknologjik |
|
Pajisjet teknologjike (pajisjet, mjetet prerëse dhe matëse, etj.) |
Universal, standard i normalizuar dhe i unifikuar. |
Standard, i normalizuar dhe i specializuar. I gjithanshëm dhe përfundimtar. |
E veçantë dhe e normalizuar. Ultimate dhe speciale |
|
Detajimi i zhvillimit të dokumentacionit teknologjik |
Itinerari |
Rruga e sallës së operacionit |
Rrugë e detajuar-operative deri në zhvillimin e teknikave individuale |
|
Kualifikimi i punëtorëve kryesorë |
E mesme, e lartë në makinat CNC |
E ulët në linjat e prodhimit, e lartë në GAL |
|
|
Kostoja e produktit |
|||
|
Cikli i prodhimit |
E gjatë |
Minimumi |
|
|
Produktiviteti i punës |
të ulëta |
Maksimumi |
|
|
Racionimi i punës |
Eksperimento-statistikore |
E vlerësuar dhe eksperimentale-statistikore |
E vlerësuar me verifikim eksperimental |
Lloji i prodhimit ka një ndikim vendimtar në efikasitetin e përdorimit të burimeve të ndërmarrjes.
Prodhimi pilot i përket një lloji të pavarur. Qëllimi i tij është të prodhojë mostra, tufa ose seri produktesh për punë kërkimore, testimi, rregullimi i dizajnit dhe, mbi bazën e kësaj, zhvillimi i projektimit dhe dokumentacionit teknologjik për prodhimit industrial. Produktet e prodhimit pilot nuk janë produkte komerciale dhe zakonisht nuk hyjnë në punë.
Prodhimi quhet in-line, në të cilën, në gjendje të qëndrueshme, të gjitha operacionet kryhen njëkohësisht në një grup të rregullt lëvizës produktesh të ngjashëm, me përjashtim ndoshta të një numri të vogël të tyre me punë të ngarkuara jo të plota.
Prodhimi në linjë në formën e tij më të përsosur ka një sërë vetive që korrespondojnë në masën maksimale me parimet e organizimit racional të prodhimit. Këto veti kryesore janë si më poshtë.
Prodhim i rreptë ritmik i produkteve. Lëshimi i ritmit -është numri i produkteve të prodhuara për njësi të kohës. Ritëmështë prodhimi i produkteve me një ritëm konstant në kohë.
Lëshoni goditjen- Kjo është periudha kohore pas së cilës prodhohet periodikisht lëshimi i një ose të njëjtit numër produktesh të një lloji të caktuar.
Ekzistojnë opsione për prodhimin në linjë, në të cilën, në parim, nuk ka lëshim ritmik në nivelin e artikujve individualë. Rregullsia e rreptë e përsëritjes së të gjitha operacioneve të rrjedhës - kjo veti konsiston në faktin se të gjitha operacionet e prodhimit masiv të një lloji të caktuar produktesh përsëriten në intervale rreptësisht të fiksuara, duke krijuar parakushtet për lëshimin ritmik të këtyre produkteve.
Specializimi i çdo vendi pune në kryerjen e një operacioni për prodhimin e produkteve të një lloji të caktuar.
Proporcionalitet i rreptë në kohëzgjatjen e ekzekutimit të të gjitha operacioneve të prodhimit në linjë.
Vazhdimësia e rreptë e lëvizjes së çdo produkti përmes të gjitha operacioneve të prodhimit masiv.
Drejtësia e prodhimit. Vendndodhja e të gjitha punëve në një sekuencë strikte të operacioneve teknologjike të prodhimit në linjë. Megjithatë, në një numër rastesh, për arsye të caktuara, nuk është e mundur të arrihet drejtësi e plotë në rregullimin e vendeve të punës, dhe kthimet dhe sythe ndodhin në lëvizjen e produkteve.
Llojet e linjave të prodhimit.
linjë prodhimi - Ky është një grup i veçantë i vendeve të punës të ndërlidhura funksionalisht, ku kryhet prodhimi në linjë i produkteve të një ose disa llojeve.
Sipas nomenklaturës së produkteve të caktuara për nëndetëset, ekzistojnë:
Nëndetëset me një subjekt, secila prej të cilave është e specializuar në prodhimin e produkteve të të njëjtit lloj
Nëndetëset me shumë subjekte, në secilën prej të cilave prodhohen produkte të disa llojeve në të njëjtën kohë ose në vazhdimësi, të ngjashme në dizajn ose teknologji për përpunimin ose montimin e tyre.
Sipas natyrës së kalimit të produkteve nëpër të gjitha operacionet e procesit të prodhimit, ekzistojnë:
Linjat e vazhdueshme të prodhimit, mbi të cilat produktet janë të vazhdueshme, d.m.th. pa dekubicione ndëroperative, kalojnë të gjitha operacionet e përpunimit ose montimit të tyre
Linjat e prodhimit të ndërprerë, të cilat kanë shtretër interoperativë, d.m.th. mosvazhdimësi në përpunimin ose montimin e produkteve.
Për nga natyra e taktit, ata dallojnë:
Linjat e prodhimit me cikël të rregulluar, në të cilin cikli vendoset me forcë me ndihmën e shiritave, sinjalizimit të dritës ose zërit.
Linjat e prodhimit me takt të lirë, mbi të cilat kryerja e operacioneve dhe kalimi i produkteve nga një operacion në tjetrin mund të kryhet me devijime të lehta nga cikli i vendosur i shlyerjes.
Në varësi të rendit të përpunimit mbi to, produktet e llojeve të ndryshme ndahen në:
Linjat e prodhimit me shumë lëndë me alternim sekuencial të grupeve të produkteve të llojeve të ndryshme, në të cilin çdo lloj produkti përpunohet ekskluzivisht për një periudhë të caktuar, dhe përpunimi i llojeve të ndryshme të produkteve kryhet në tufa të njëpasnjëshme të alternuara. Në linjat e këtij lloji, është e nevojshme të organizohet në mënyrë racionale kalimi nga prodhimi i produkteve të një lloji në prodhimin e një tjetri:
në të njëjtën kohë, montimi i llojeve të reja të produkteve është ndalur në të gjitha vendet e punës të linjës së prodhimit. Avantazhi është mungesa e humbjes së kohës së punës, megjithatë, kjo kërkon krijimin e një grumbulli produktesh të çdo lloji në çdo vend pune, të cilat janë në fazën e gatishmërisë që korrespondon me operacionin e kryer në këtë vend pune.
produktet e një lloji të ri hidhen në linjën e prodhimit derisa të përfundojë montimi i një grupi produktesh të llojit të mëparshëm dhe maksimumi i dy cikleve të mundshme për llojet e vjetra dhe të reja të produkteve vendoset në linjën e prodhimit gjatë tranzicionit. periudhë. Megjithatë, gjatë periudhës së tranzicionit, puna e punëtorëve është e mundur në ato vende pune ku produktet montohen me një takt të kërkuar më të ulët se ai i vendosur aktualisht.
linjat e prodhimit në grup, të cilat karakterizohen nga përpunimi i njëkohshëm në linjën e prodhimit të tufave të produkteve të disa llojeve.
