Metall press ishlatiladigan shtamplash ushbu materialni qayta ishlashning eng keng tarqalgan texnologik operatsiyalaridan biridir. Ushbu protseduraning mohiyati metalldan tayyorlangan ishlov beriladigan qismga kerakli shaklni berishdir, buning uchun plastik deformatsiya qo'llaniladi, ma'lum bir relyef, naqsh yoki teshiklarni teshib qo'yadi. Metallni qayta ishlash uchun presslar, ular uchun mo'ljallangan vazifalar ro'yxatiga qarab, ikkalasi ham bir-biridan farq qiladi. texnik parametrlar, shuningdek dizayn.

Texnologik operatsiyalar va jihozlarni shtamplash turlari

Metall blankalarni qayta ishlash usuli sifatida shtamplash quyidagilar bo'lishi mumkin:

• issiq;
• sovuq.

Birinchisi, metallning qizdirilgan holatda qayta ishlanishini nazarda tutadi. Issiq shtamplashning katta afzalligi shundaki, u bajarilganda ishlov beriladigan qismning xususiyatlari yaxshilanadi (xususan, metall konstruktsiya zichroq va bir xil bo'ladi). Shu bilan birga, texnologiya yordamida qayta ishlangan metall blankalar yuzasida shkala qatlami yaratilmaydi, tayyor mahsulotlarning o'lchamlari aniqroq va ularning yuzasi silliqroq bo'ladi.

Shtamplangan ish qismining turiga ko'ra, bunday texnologik operatsiya varaq yoki hajmli bo'lishi mumkin. Birinchi turdagi shtamplash ish qismlarini qayta ishlash uchun ishlatiladi lavha metall, ushbu texnologiyaga ko'ra ular ishlab chiqaradi:

1. idishlar;
2. zargarlik buyumlari;
3. qurol;
4. tibbiy asbob-uskunalar va asboblar;
5. soatlarning qismlari, maishiy, iqlim uskunalari va elektr jihozlari;
6. avtomobil jihozlarining to'liq to'plami uchun ehtiyot qismlar;
7. dastgohlar va boshqa muhandislik mahsulotlarining tafsilotlari.

Texnologiya bilan olingan tayyor metall buyumlar keyingi rivojlanishga muhtoj emas. Soxtalash jarayonida ularning geometrik parametrlarini shakllantirish issiq yoki sovuq metallni zımbalamaya duchor bo'lgan maxsus shakllarda sodir bo'ladi.

Ko'pincha press mashinasi quyidagilar uchun ishlatiladi:

• zarb qilish yo'li bilan metall blankalarni ishlab chiqarish;
• vallarni, podshipniklarni va viteslarni bosish va bosish;
• varaq va hajmli turdagi shtamplashni bajarish.

Ishlash printsipiga ko'ra, presslash mashinalari mexanik yoki bo'lishi mumkin gidravlik turi, statik yoki zarba usullari bilan metallga ishlov berish.

Bosish uskunasi mexanik turi uning dizayniga ko'ra, u quyidagilar bo'lishi mumkin:

• ekssentrik;
• krank.

Krank mashinalari ham sovuq, ham issiq uchun ishlatiladi. Ushbu shtamplash uskunasi chizmachilik, mushtlash va zarb qilish kabi texnologik operatsiyalarni bajarish uchun ham qo'llaniladi. Gidravlik press quyma metall blankalar bilan texnologik operatsiyalarni shtamplash va zarb qilish uchun ishlatiladi.

Funktsiyalariga ko'ra presslash mashinalari quyidagi turlarga bo'linadi:

• universal;
• maxsus;
• ixtisoslashgan.

Universal presslash mashinasi eng kengiga ega funksionallik, deyarli har qanday zarb operatsiyasini bajarish uchun bunday uskunadan foydalanishingiz mumkin. Ularni amalga oshirish uchun maxsus matritsalar yoki presslar qo'llaniladi texnologik jarayon. Minimal funksionallik bir xil turdagi mahsulotlarni shtamplash uchun ishlatiladigan maxsus presslarga ega bo'lib, ularning ishi bitta texnologiyaga asoslangan.

Matbuot uskunasining dizayni va ishlash printsipi

Shtamplash uchun har qanday uskunaning dizayni quyidagi elementlardan iborat:

1. haydovchi dvigatel;
2. harakatni uzatish mexanizmi;
3. harakatga keltiruvchi mexanizm.

Ko'rgazmaning qo'zg'aluvchan motori uning aktuatoriga qanday ulanishiga qarab, aloqa bilan ishlaydigan dastgohlar ajratiladi:

1. mexanik;
2. mexanik bo'lmagan, suyuqlik, gaz yoki bug 'bilan amalga oshiriladi.

Shtamplash uchun uskunalar bilan jihozlangan aktuator sifatida traverslar, slayderlar, rulolar, rulolar va ayollar bo'lishi mumkin.

Krank tipidagi presslar

Ushbu presslarning asosiy konstruktiv elementi krank mexanizmi bo'lib, u tomonidan haydovchidan olingan aylanish harakatini slayderning o'zaro harakatiga aylantiradi. Ushbu turdagi shtamplash pressi bilan jihozlangan aktuator to'g'ridan-to'g'ri slayderga ulangan, 100 tonnagacha kuchni ishlab chiqishga qodir. Bunday presslarda slayderning harakati bir xil chastotada amalga oshiriladi.

Krank tipidagi presslar bitta turdagi, ikki yoki uch marta ishlaydigan bo'lishi mumkin. Bunday mashinalar yordamida siz quyidagi texnologik operatsiyalarni bajarishingiz mumkin:

• ochiq va yopiq turdagi matritsalar yordamida shtamplash;
• metall plitalarni kesish;
• proshivka;
• ekstruziya yo'li bilan tayyor mahsulotni shakllantirish;
• kombinatsiyalangan qayta ishlash.

Metall ignabargli tayyor mahsulotni shakllantirish uchun kuchliroq uskunalar talab qilinadigan hollarda gidravlika tipidagi mashinalar qo'llaniladi.

Gidravlik presslar

Shlangi press yordamida kattaroq va qalinroq devorli metall qismlarni bosish mumkin. Plitalar shtamplash, zarb qilish, zarb qilish, bükme va boshqa texnologik operatsiyalar uchun bunday uskunalar, ma'lum bir modelga qarab, 150 dan 2000 tonnagacha yoki undan ham ko'proq kuchlarni ishlab chiqishi mumkin.

Har qanday qurilma bilan jihozlangan asosiy strukturaviy elementlar - bu ishlaydigan suyuqlik bilan to'ldirilgan va bir-biri bilan aloqa qiladigan turli diametrli ikkita silindr. Ushbu gidravlik tsilindrlarning har birida ishlaydigan suyuqlikning bosimini yaratadigan yoki uning ta'siri ostida harakatlanadigan piston o'rnatilgan. Uskunaning aktuatorining harakatini ta'minlaydigan gidravlik tsilindrlardagi pistonlarning harakati. Bunday shtamplash pressini yaratishi mumkin bo'lgan kuch miqdori uning gidravlik silindrlarining diametrlaridagi farq bilan belgilanadi.

Radial soxta presslar

Radial zarb mashinasi - bu oldindan qizdirilgan metall ingotlar silindrsimon konfiguratsiyadagi tayyor mahsulotlarga aylantiriladigan qoliplash mashinasi. Ushbu turdagi matbuotning dizayni:

• induksion pech, unda ishlov beriladigan qism oldindan isitiladi;
• ishlov beriladigan qismni ishlov berish zonasiga oziqlantirish uchun konveyer;
• ushlash mexanizmlari, ular yordamida doimiy ravishda aylanadigan metalldan yasalgan ish qismi zarb zonasidan o'tadi;
• elektr motoriga ulangan va ushlash mexanizmlarining ishlashi uchun mas'ul bo'lgan qurt tishli;
• eksantrik o'q qutilari bo'lgan to'rtta vallar harakatni zarb bilan bog'lovchi novdaga uzatadi, ular orasida slayder o'rnatiladi (vallarning o'zi V-kamar uzatmasi yordamida haydovchi dvigatelidan aylanishni oladi);
• hujumchilarning sinxron yondashuvi va ishlov beriladigan qismning keyingi harakati uchun mas'ul bo'lgan nusxa barabanlari;
• zarbchilar tomonidan ishlov berish paytida qismning tormozlanishini ta'minlaydigan bahor debriyaj.

Radial zarb mashinasi tayyor mahsulotlar profiliga yaqin kvadrat yoki yumaloq zarblarni olish uchun ishlatiladi.

Shlangi zımbalama pressi qalin devorli choyshablar, chiziqlar va barlarni egish imkonini beradi. Qo'shimcha uskunalar sotib olish orqali ish doirasini kengaytirish mumkin. Bu shamollatish panjurlarini kesish, turli diametrli teshiklarni teshish, quvurlarning chetlarini qayta ishlash va yuqori aniqlikdagi metall blankalarni shakllantirish imkonini beradi.

Shlangi zımba presslari yordam beradi

• ishlab chiqarish hajmini sezilarli darajada oshirish,
• ancha murakkab metall ishlarini bajarish,
• to'xtamang ishlab chiqarish jarayoni bir ish qismini ishlab chiqarishdan boshqasiga o'tish paytida.

Sahinler gidravlik punch presslari: tavsif

1. HPM 65, 85, 115 va 175 modellarida raqam bir qismni ishlab chiqarishda qo'llaniladigan kuchni ko'rsatadi. Teshilgan materialning qalinligi ushbu ko'rsatkichning qiymatiga bog'liq.
2. HPM 65, 85 va 115 DP ikkita mustaqil ishchi stolga ega.
3. HPM 65, 85, 115, 175 CNClar X va Y koordinatalarida metall lavhaning aniq belgilangan joylarida teshik ochish uchun optimal tarzda moslashtirilgan.

Teshuvchi press - bu metallarni bosim ostida sovuq ishlov berish uchun asbob.

U asosan lavhadagi turli teshiklarni teshish uchun ishlatiladi.

Ishlash printsipi tashqi energiyani aktuatorga o'tkazish yo'li bilan potentsial energiyaga aylantirishga asoslanadi, metall esa materialni statsionar asbobga nisbatan siljitadigan harakatlanuvchi asbob yordamida bosim bilan ajratiladi. Bunday asbob-uskunalar qo'lda bo'lib, u o'z navbatida qo'l vintli va gidravlikaga bo'linadi.

Ustida qo'lda presslar teshiklari 20 mm dan oshmaydi. qalinligi 20 mm gacha bo'lgan metallda. Asosiy qulaylik shundaki, ularning kichik o'lchamlari tufayli ularni ko'chirish oson. Krank (eksentrik) milga asoslangan haydovchi (mexanik) uskunalar mavjud.

Mexanik punch presslari vertikal va gorizontal versiyalarda mavjud. Ular ommaviy va seriyali ishlab chiqarishda ishlab chiqarilgan tuzilmalarning detallarida teshik ochish jarayonini tezlashtirish uchun ishlatiladi. Ular matritsada ko'p sonli teshik va zımbalar bo'lishi mumkin.

Konstruksiyaga ko‘ra shtampli presslar bir shtampli, ikki shtampli, to‘rttali va ko‘p shtamplilarga bo‘linadi. Ishlash jihatidan barcha mexanik presslar bir xil emas.

Ko'p shtampli asbob bilan jihozlangan plastinka bükme mashinasida zımbalar bosqichma-bosqich ishlaydi va shu tufayli siz boshqalarga qaraganda ko'proq mahsuldorlikka erishishingiz mumkin.

Ommaviy ishlab chiqarish uchun dublikator stoli bilan vertikal nusxa ko'chirish mashinalarida teshiklar teshiladi. Ikkinchisi har qanday shakl va o'zboshimchalik bilan joylashgan teshiklarni teshish uchun mo'ljallangan.

Dizayn

Punch pressining dizayni vertikal ramkadan iborat bo'lib, u erda zarb uchun matritsa pastki ishchi yuzada joylashgan va mushtning o'zi eksantrikdan harakatni qabul qiladigan va maxsus qo'llanmalarda o'zaro harakatni amalga oshiradigan slayderda matritsaning ustiga o'rnatiladi. .

O'z dizayniga ega, perpendikulyar yo'nalishlarda harakatlanuvchi stol va minoraga ega bo'lgan dastur bilan boshqariladigan zımbalama presslari mavjud bo'lib, ularning mexanizmi asbobni dasturiy ravishda kesish holatiga o'rnatadigan haydovchi bilan jihozlangan.

5.00 /5 (100.00%) 4 ovoz berdi

Teshik teshish. Teshuvchi presslar.

Zımba va matritsa.

Teshiklarni teshishda yuqori harakatlanuvchi pichoqning rolini zımba (shtamp), pastki, qattiq pichoqni esa matritsa (shtamp) bajaradi. Teshik hosil qilish jarayoni va zımbalama moslamasining ishchi qismlari rasmda ko'rsatilgan. bitta.

Matritsaga kiritilgan mushtning oxiri va matritsadagi teshik cho'qqisi yuqoriga qaragan holda kesilgan konusning shakliga ega. Zımba va matritsaning kesish qirralari 99 ° burchakka, 1 ° burchakka burchakka ega. Zımbaning bu shakli bilan uning teshilgan metalldan o'tishi paytida ishqalanish kamayadi. Qolib teshigining konus shakli bilan ekstrudirovka qilingan metall osonlikcha qolip teshigidan tushadi.

1-rasm. Metallning kirib borishi:

1 - musht; 2 - matritsa.

Zımbalar va matritsalar asbob-uskuna uglerodli po'latdan tayyorlanadi va ular bir-birini almashtiradi, ya'ni ular ma'lum me'yorlarga muvofiq ishlab chiqariladi.

Teshikni teshish uchun choyshab yadro bo'lishi uchun yotqiziladi a . basting paytida varaqda yetkazib, musht konusning ostida aniq tushdi. Keyin musht ochiladi, bu esa varaqning orasidagi bosish orqali amalga oshiriladi zamonaviy qoliplarda va kesishda b zımba, metallni qirqish.

Tutqich va vintli ayiq.

Tutqichli presslar va ayiqlarda teshiklar qo'lda bosiladi. Ikki turdagi ayiqlar ishlatiladi: tutqich va vint. Vintli ayiq (2-rasm, a) po'lat qavsga o'xshaydi, uni zarb qilish yoki quyish mumkin. Qavsning pastki uchida mahkamlangan matritsa mavjud va zımba bilan vint uning yuqori uchidan o'tadi. Plitalar matritsa va musht orasiga joylashtiriladi, shunda zarbning uchi yadro bilan belgilangan chuqurchaga kiradi. Keyin vintni aylantiring 1 tutqich 2 . Zımba metallni kesib, teshikni teshadi. Ish juda ko'p kuch talab qiladi, shuning uchun ayiqlar kichik diametrli teshiklarni va kichik qalinlikdagi choyshablarni teshish uchun ishlatiladi.

2-rasm. Medvedka:

a - vint; 1 - vint; 2 - tutqich; 3 - qavs (g'ilof); 4 - varaq; 5 - musht; 6 - matritsa;

b - tutqich; 1 - vint; 2 - tutqich; 3 - qavs (tanasi).

Tutqichli ayiq yanada mukammaldir (2-rasm, b). Medvedkada vint bor 1 chap va o'ng kesish bilan. Vintning pastki gaykasi dastagi bilan zımba bilan bog'langan. Vint aylanayotganda tutqich harakatlanadi va zımba metallni kesib, teshik hosil qiladi.

Medvedki samarasiz va ommaviy ishlab chiqarish uchun ishlatilmaydi. Odatda ayiqlar qachon ishlatiladi ta'mirlash ishlari oz sonli teshiklarni teshish uchun.

Qo'lda teshuvchi press. Qo'lda tutqichni bosing.

Qo'lda zımbalama va tutqichli presslar ham ayiq printsipi bo'yicha ishlaydi. Yupqa varaqlardagi teshiklarni teshib qo'yishda qo'lda teshish va dastagi presslarini quvvatli presslar bilan unumdorlik va tejamkorlik bilan solishtirish mumkin.

Teshuvchi presslar. Tuzilmalar va ishlash printsipi.

Ta'mirlash ustaxonalarida qo'llaniladigan teshiklarni teshish uchun boshqariladigan zımbalama presslari payvandlangan, temir yoki po'lat quyma yotoqlari bilan payvandlanadi. Ko'pincha ular ikki barobar qilinadi, chunki ular ixchamroq va kamroq joy egallaydi. Po'lat plitalardan yasalgan stol zımbalama presslari oldida o'rnatiladi, ular qayta ishlangan choyshablar uchun tayanch bo'lib xizmat qiladi. Zımbalash uchun stollar rulonli echkidan iborat. Rollarda burchakning vertikal rafi uchun uyalar mavjud. Zımbalama presslari ko'pincha elektr motoridan kamar qo'zg'aysan bilan va kamroq gidravlika bilan amalga oshiriladi.

Teshiklarni teshish uchun ta'mirlash ustaxonalarida zımbalama presslaridan tashqari avtomatik zarb presslari ham qo'llaniladi.

Teshiklarni ochish uchun har bir varaq oldindan belgilangan yoki chizilgan. Avtomatik zımbalama presslarida varaqning kerakli miqdordagi teng qismlarga bo'linishi avtomatik ravishda sodir bo'ladi. Bunday holda, tekislangan varaq mashina bo'ylab harakatlanadigan stolga biriktiriladi. Mashina stoli istalgan joyda elektr haydovchi tomonidan boshqariladigan avtomatik kalit bilan to'xtatilishi mumkin.

Kerakli miqdordagi bo'linmalarni olish uchun varaqqa faqat to'rtta burchak nuqtasi (yadrolari joylashtirilgan) va markaziy chiziqlar qo'llaniladi. Varaq birinchi navbatda bo'linuvchi qurilma bilan bog'langan ko'rsatgichga bir burchak zımbası bilan o'rnatiladi va mashina tayanchi tomonidan bir xil markaziy chiziqdagi boshqa burchak nuqtasiga ko'chiriladi va ular orasidagi masofani avtomatik ravishda belgilaydi. Keyin qo'llab-quvvatlash ga qaytadi boshlang'ich pozitsiyasi, ajratuvchi kerakli teshiklar soniga ko'ra ma'lum miqdordagi bo'linmalarga o'rnatiladi va mashina teshiklarni teshadi.

Choyshabdagi qolgan teshiklar ham nayzalangan.

Plitaning o'rtasida katta teshiklar (lyuklar, filial quvurlari va boshqalar uchun) teshilish orqali hosil bo'ladi. Teshikning chetiga keyingi ishlov berishni kamaytirish uchun zımba beriladi to'rtburchaklar kesim yumaloq burchaklar bilan.

Bunday zımba bilan ishlov berilgan teshikning qirralari chiqib ketishsiz to'g'ri shaklga ega, chisel bilan kesishni talab qilmaydi, faqat o'raladi.

3-rasm. Olovli quvurlar uchun teshiklarni kesish uchun qurilma.

Yaqinda gazni kesish orqali katta teshiklar hosil bo'ladi. Devorlari silliq yuzaga ega bo'lishi kerak bo'lgan quvur teshiklari maxsus asbob yordamida burg'ulashadi (3-rasm).