Chiqarish siklini hisoblash. Ishlab chiqarish turini aniqlash. Berilgan ishlab chiqarish turining xususiyatlari
Ishlab chiqarish turining ehtiyot qismlar ishlab chiqarish hajmiga bog'liqligi 1.1-jadvalda ko'rsatilgan.
Bir qismning og'irligi 1,5 kg va N = 10 000 qism bilan o'rta hajmdagi ishlab chiqarish tanlanadi.
1.1-jadval - ishlab chiqarish turining xususiyatlari
|
tafsilotlar, kg |
Ishlab chiqarish turi |
||||
|
yagona |
Kichik o'lchamli |
O'rta seriyali |
keng ko'lamli |
Massa |
|
Seriyali ishlab chiqarish vaqti-vaqti bilan takrorlanadigan partiyalarda ishlab chiqarilgan ishlab chiqarilgan qismlarning cheklangan assortimenti va bitta ishlab chiqarishga qaraganda nisbatan kichik mahsulot hajmi bilan tavsiflanadi.
Asosiy texnologik xususiyatlar partiya ishlab chiqarish:
1. Har bir ish joyiga bir nechta operatsiyalarni belgilash;
2. Individual operatsiyalar uchun universal asbob-uskunalar, maxsus mashinalardan foydalanish;
3. Uskunalarni texnologik jarayon, qismlar turi yoki mashinalar guruhlari bo'yicha joylashtirish.
4. Spetsifikatsiyaning keng qo'llanilishi. Armatura va asboblar.
5. O'zaro almashinish tamoyiliga rioya qilish.
6. Ishchilarning o'rtacha malakasi.
Chiqarish siklining qiymati quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:
bu erda F d - uskunaning ish vaqtining haqiqiy yillik fondi, h / sm;
N - qismlar ishlab chiqarish bo'yicha yillik dastur, N=10 000 dona
Keyinchalik, vaqtning haqiqiy fondini aniqlashingiz kerak. Uskunalar va ishchilarning ish vaqti fondini aniqlashda 2014 yil uchun quyidagi dastlabki ma'lumotlar 40 soatlik ish haftasida qabul qilindi, Fd = 1962 soat / sm.
Keyin (1.1) formula bo'yicha
Ishlab chiqarish turi ikkita omilga bog'liq, xususan: ma'lum bir dasturga va mahsulotni ishlab chiqarishning murakkabligiga. Berilgan dastur asosida mahsulot chiqarish davri t B hisoblab chiqiladi va mehnat zichligi mavjud ishlab chiqarish yoki shunga o'xshash texnologik jarayonning operatsiyalari uchun o'rtacha dona (parcha-hisob) vaqti T dona bilan belgilanadi.
Ommaviy ishlab chiqarishda partiyadagi qismlar soni quyidagi formula bilan aniqlanadi:
bu erda a - qismlar zaxirasiga ega bo'lish zarur bo'lgan kunlar soni, = 1 uchun;
F - bir yildagi ish kunlari soni, F=253 kun.
Qismning ishlov berilgan yuzalarining aniqligi va pürüzlülüğüne qo'yiladigan talablarni tahlil qilish va ularni ta'minlashning qabul qilingan usullarini tavsiflash
"Oraliq mil" qismi ishlov berilgan yuzalarning aniqligi va pürüzlülüğü uchun past talablarga ega. Ko'pgina sirtlar o'n to'rtinchi darajali aniqlik bilan ishlov beriladi.
Qism texnologik, chunki:
1. Barcha sirtlarga ta'minlanadi Bepul kirish asbob.
2. Qism kichik sonli aniq o'lchamlarga ega.
3. Ish qismi tayyor qismning shakli va o'lchamlariga imkon qadar yaqin.
4. Yuqori samarali ishlov berish rejimlaridan foydalanishga ruxsat beriladi.
5. Juda aniq o'lchamlar yo'q, bundan mustasno: 6P9, 35k6, 30k6, 25k6, 20k6.
Qismni shtamplash orqali olish mumkin, shuning uchun tashqi konturning konfiguratsiyasi ish qismini olishda qiyinchiliklarga olib kelmaydi.
Ishlov berish nuqtai nazaridan, qismni quyidagicha ta'riflash mumkin. Qismning dizayni uni o'tish uchun qayta ishlashga imkon beradi, hech narsa xalaqit bermaydi bu tur qayta ishlash. Asbobning qayta ishlangan sirtlarga erkin kirishi mavjud. Qism CNC dastgohlarida, shuningdek, universal dastgohlarda ishlov berish imkoniyatini ta'minlaydi, bu tekisliklar va silindrsimon sirtlarning mavjudligi bilan bog'liq bo'lgan poydevorda qiyinchiliklarga olib kelmaydi.
Qayta ishlangan yuzalarning aniqligi va tozaligi nuqtai nazaridan, bu qism odatda muhim texnologik qiyinchiliklarni keltirib chiqarmaydi degan xulosaga keldi.
Shuningdek, bir qismning ishlab chiqarish qobiliyatini aniqlash uchun,
1. Aniqlik koeffitsienti, KT
bu erda K PM - aniqlik koeffitsienti;
T SR - qismning sirtlari aniqligining o'rtacha sifati.
bu erda T i - aniqlik sifati;
n i - berilgan sifatga ega bo'lgan qismning sirtlari soni (1.2-jadval)
1.2-jadval - Berilgan sifatga ega "Oraliq mil" qismining sirtlari soni
Shunday qilib
2. Pürüzlülük koeffitsienti, KSh
bu erda K W - pürüzlülük koeffitsienti,
Ra SR - o'rtacha pürüzlülük.
bu erda Ra i - qismning sirt pürüzlülüğü parametri;
m i - bir xil pürüzlülük parametriga ega bo'lgan qismning sirtlari soni (1.3-jadval).
1.3-jadval - Berilgan pürüzlülük sinfiga ega "Oraliq mil" qismining sirtlari soni
Shunday qilib
Koeffitsientlar bitta bilan taqqoslanadi. Koeffitsientlar qiymatlari birga qanchalik yaqin bo'lsa, qism shunchalik ishlab chiqariladi. Yuqoridagilardan xulosa qilishimiz mumkinki, bu qism texnologik jihatdan ancha rivojlangan.
Ommaviy oqimni yaratish bir mashinada yoki ish joyida ishlov berilgandan so'ng qismlar darhol boshqasiga ishlov berish uchun o'tkazilishi bilan tavsiflanadi. ish joyi texnologik jarayon davomida. Qismlarning harakati yig'ish oqimi, aravachalar, ko'targichlar va boshqalar yordamida amalga oshiriladi. Ommaviy ishlab chiqarishda operatsiyalar sinxronlashtiriladi, ya'ni. har bir operatsiya uchun vaqt tsiklga teng yoki ko'paytiriladi.
In-line ishlab chiqarishni tashkil etish bir qator hisob-kitoblar va dastlabki ishlar bilan bog'liq. Boshlanish momenti in-layn ishlab chiqarishni loyihalashda mahsulot ishlab chiqarish va aylanish hajmini aniqlash kerak.
Takt - bu chiziqdagi 2 ta qo'shni mahsulotni ishga tushirish (yoki chiqarish) o'rtasidagi vaqt oralig'i. U quyidagi formula bilan aniqlanadi (matndagi 1-formulaga qarang).
Bir urishning o'zaro kelishi deyiladi sur'at tasma ishi. In-layn ishlab chiqarishni tashkil qilishda ishlab chiqarish rejasini bajarish uchun bunday sur'atni ta'minlash kerak. Ritm vaqt birligida ishlab chiqarilgan qismlar sonini aniqlaydi (matndagi 2-formulaga qarang).
Umumiy bir martalik yaratish, shuningdek, texnologik jarayonning ketma-ketligi tartibida jihozlarni joylashtirish bilan tavsiflanadi. Ammo ommaviy ishlab chiqarishdan farqli o'laroq, individual operatsiyalar vaqti bir-biri bilan sinxronlashtirilmaydi, ya'ni. har doim ham xushmuomalalikka teng kelmaydi. Natijada, uzoq muddatli operatsiyalarga ega bo'lgan ish joylarida ba'zan ehtiyot qismlar zaxiralari yaratiladi va ularning mashinadan mashinaga harakatlanishi tartibsiz bo'ladi. Shuning uchun ular ishlab chiqarishning yanada mukammal shakli sifatida ommaviy ishlab chiqarishga ega bo'lishga intiladi.
Ishlab chiqarish tsikli nima va u qanday aniqlanadi?
Oqim massasini yaratish texnologik jarayon davomida bir mashinada yoki ish joyida ishlov berilgandan so'ng qismlar darhol qayta ishlash uchun boshqa ish joyiga o'tkazilishi bilan tavsiflanadi. Qismlarning harakati yig'ish oqimi, aravachalar, ko'targichlar va boshqalar yordamida amalga oshiriladi. Ommaviy ishlab chiqarishda operatsiyalar sinxronlashtiriladi, ya'ni. har bir operatsiya uchun vaqt tsiklga teng yoki ko'paytiriladi. Oqimni tashkil qilish ...
Ishlab chiqarish xususiyati
Ish vaqti va vaqt fondlari
ish rejimi kuniga ikki smenada bilan, dam olish va bayramlar bundan mustasno, yiliga ish kunlari sonini o'z ichiga oladi, chunki. avtomatlashtirilgan uchastka ishlab chiqilmoqda. Toʻliq kalendar yillik vaqt fondi bir yildagi soatlar sonini koʻrsatadi 24363=8670h.
Dam olish kunlaridan tashqari va bayramlar, besh kunlik muddatga asoslanadi ish haftasi 41 soat davom etadi, biz FN = 4320 soat vaqt nominal fondini olamiz.
Ta'mirlash uchun uskunaning to'xtab qolish vaqtini hisobga olamiz, FD - 2 smenali ish uchun uskunaning ishlash vaqtining haqiqiy yillik fondi.
PD = 3894 soat.
Chiqarish siklini aniqlash
Tashkilotni oqlash uchun ishlab chiqarish jarayoni va ishlab chiqarish turini aniqlash, o'rtacha ishlab chiqarish tezligini hisoblash kerak - va o'rtacha parcha vaqti - Tsh.sr. asosiy operatsiyalarda mahsulot ishlab chiqarish.
Chiqarish davri quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:
(min/dona) (3.3.1)
bu erda Fd = 3894 soat;
Ng = 20000pcs - qismlarni ishlab chiqarish bo'yicha yillik dastur;
fs = 3894 60/20000 = 11,7 min / dona
Ishlab chiqarish turini aniqlash
Ishlab chiqarish turini hisoblash GOST 3.11.08-74 bo'yicha amalga oshiriladigan operatsiyani aniqlash koeffitsientining raqamli qiymati bilan aniqlanishi mumkin. Taxminan ishlab chiqarish turi koeffitsientning qiymati bilan aniqlanishi mumkin - Kc
Bu yerda Tsht.sr - mahsulot ishlab chiqarishning o'rtacha dona vaqti, joriy texnik jarayon ma'lumotlari bo'yicha aniqlanadi.
Tsht.av. = 71,43/17 = 4,2 min.
Kzo \u003d 11,6 / 4,2 \u003d 2,7
1< Кс?10 - крупносерийное производство
"Haydovchi mil" qismi dizaynini ishlab chiqarishni tahlil qilish
Ishlab chiqarish qobiliyati - mahsulotning xususiyati, unga ko'ra qismning dizayni ishlab chiqarishda eng ilg'or qayta ishlash yoki yig'ish usullaridan foydalanishga mos kelishi kerak.
Zarur operatsion talablarni ta'minlaydigan mashinalarning oqilona konstruktsiyalarini ularni ishlab chiqarishda mehnat zichligi va material sarfini hisobga olmasdan yaratib bo'lmaydi. Mashinalarning konstruktsiyasining mehnat zichligi va material sarfi talablariga muvofiqligi dizaynning ishlab chiqarish qobiliyatini belgilaydi. Mashinalarning, ularning qismlari va agregatlarining konstruktsiyasini ishlab chiqarish qobiliyatini ob'ektiv baholashda dizaynning ishlab chiqarish qobiliyatini belgilovchi bir qator ijobiy omillar hisobga olinadi.
Mashinalarning, ularning qismlari va agregatlarining konstruktsiyasini ishlab chiqarish qobiliyatini ob'ektiv baholashda dizaynning ishlab chiqarish qobiliyatini belgilovchi bir qator ijobiy omillar hisobga olinadi. Bularga quyidagilar kiradi:
Ish qismini eng kichik ruxsatnoma va eng kichik ishlov beriladigan yuzalar bilan ishlab chiqarishni ta'minlaydigan qismning optimal shakli;
Mashinaning eng kichik og'irligi;
Mashinalarni qurishda ishlatiladigan eng kam miqdordagi material;
Tolerantlik maydonlarining optimal qiymati bilan qismlar va agregatlarning almashinishi;
Qismlarni, agregatlarni va ularning individual dizayn elementlarini normallashtirish (standartlashtirish) va birlashtirish.
Mashinasozlik qismlarini loyihalashning ishlab chiqarish qobiliyatiga qo'yiladigan asosiy talablar adabiyotda keltirilgan.
Qismlarning dizayni standart va birlashtirilgan konstruktiv elementlardan (QED) iborat bo'lishi yoki umuman standart bo'lishi kerak. Qismlar standart yoki birlashtirilgan blankalardan tayyorlanishi kerak. Qismning o'lchamlari optimal aniqlikka ega bo'lishi kerak. Sirt pürüzlülüğü optimal bo'lishi kerak. Fizik-kimyoviy va mexanik xususiyatlar qismning materiali, uning qattiqligi, shakli, o'lchamlari ishlab chiqarish texnologiyasi talablariga (jumladan, pardozlash va qattiqlashtiruvchi ishlov berish, korroziyaga qarshi qoplamalarni qo'llash va boshqalar), shuningdek saqlash va tashish talablariga javob berishi kerak.
Qismning asosiy yuzasi o'rnatish, qayta ishlash va nazorat qilishning kerakli aniqligini ta'minlaydigan aniqlik va sirt pürüzlülüğünün optimal ko'rsatkichlariga ega bo'lishi kerak.
Qismlarni ishlab chiqarish uchun blankalar materialni, berilgan ishlab chiqarish hajmini va ishlab chiqarish turini hisobga olgan holda oqilona tarzda olinishi kerak. Qismlarni ishlab chiqarish usuli bir vaqtning o'zida bir nechta qismlarni ishlab chiqarishga imkon berishi kerak. Qismning dizayni odatiy va standart foydalanish imkoniyatini ta'minlashi kerak texnologik jarayonlar uning ishlab chiqarilishi.
Biz "Haydovchi mil" qismini ishlab chiqarishga yaroqliligini sinovdan o'tkazamiz. Ko'rsatmalar.
Ishlab chiqarish turi:
Chiqarish hajmi - rejalashtirilgan vaqt oralig'ida korxona tomonidan ishlab chiqarilgan yoki ta'mirlangan ma'lum nom va o'lchamdagi mahsulotlar soni.
Chiqarish dasturi - kalendar davrida har bir ob'ekt bo'yicha ishlab chiqarilgan mahsulot hajmini ko'rsatadigan korxonada ishlab chiqarilgan mahsulotlar ro'yxati.
Mahsulotni chiqarish tsikli deganda ketma-ket ikkita mashina, qismlar yoki blankalarni chiqarish o'rtasidagi vaqt oralig'i tushuniladi.
Ya'ni, chiqarish sikli - bu chiqarish dasturining 100% bajarilishi bilan bir qismni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan vaqt uzunligi. Texnologik jarayonlarni loyihalashda chiqarish siklining qiymati quyidagi formula bilan aniqlanadi:
Uskunalar ekspluatatsiyasining haqiqiy yillik fondi, soat;
m - ish smenalari soni;
N - yillik mahsulot chiqarish dasturi, dona.
Koeffitsient ta'rifi.
Seriyalashtirish koeffitsienti raqamni ko'rsatadi turli operatsiyalar bitta mashinaga tayinlanadi va quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:
Mahsulot ishlab chiqarish takti, min;
Operatsiyalar uchun parcha vaqti, min.
Seriyalashtirish mezoni operatsiyalarni birlashtirish koeffitsienti () - bir oy ichida bajarilgan yoki bajarilishi kerak bo'lgan barcha texnologik operatsiyalar sonining ish joylari soniga nisbati.
Ishlab chiqarishning uchta asosiy turi mavjud: bitta, seriyali va ommaviy. Qiymatlar = 21-40 kichik ishlab chiqarish uchun, 11-20 o'rta ishlab chiqarish uchun va 2-10 yirik ishlab chiqarish uchun xosdir.
Yagona ishlab chiqarish bir xil mahsulotlarni ishlab chiqarishning kichik hajmi bilan tavsiflanadi, qayta ishlab chiqarish odatda taqdim etilmaydi.
Aynan shu turdagi ishlab chiqarish texnik xizmat ko'rsatish korxonalari, yog'och sanoati korxonalarining ta'mirlash ustaxonalari va mexanik ta'mirlash ustaxonalari uchun xosdir.
Seriyali ishlab chiqarish vaqti-vaqti bilan takrorlanadigan partiyalarda ishlab chiqarilgan yoki ta'mirlanadigan mahsulotlarning cheklangan assortimenti va nisbatan kichik ishlab chiqarish bilan tavsiflanadi. Partiya yoki seriyadagi mahsulotlar soniga qarab, kichik partiyali, o'rta partiyali yoki katta partiyali ishlab chiqarish farqlanadi.
Ommaviy ishlab chiqarish uzoq vaqt davomida uzluksiz ishlab chiqarilgan mahsulotlarning katta hajmi bilan tavsiflanadi. Aksariyat ish joylari doimiy takrorlanadigan bitta operatsiyani bajaradi (=1).
Ishlab chiqarish turlarining qiyosiy texnik-iqtisodiy tavsiflari Jadvalda keltirilgan. to'rtta.
4-jadval. - Ishlab chiqarish turlarining qiyosiy texnik-iqtisodiy tavsifi:
|
Ishlab chiqarish turlari |
|||
|
birlik |
serial |
massa |
|
|
Mahsulot assortimenti |
Cheksiz |
cheklangan seriyalar |
Bir ism |
|
Nomenklaturaning doimiyligi |
Takrorlanmaydi |
Vaqti-vaqti bilan takrorlanadi |
Tor doiradagi mahsulotlarni doimiy ravishda chiqarish |
|
Ish ixtisosligi |
Yo'qolgan. Turli operatsiyalar |
Vaqti-vaqti bilan takrorlanadigan operatsiyalar |
Bitta takroriy operatsiya |
|
Operatsiyalarni pinlash koeffitsienti () |
Kichik o'lchamli 20…40 |
Oʻrta seriya 10.. 20 Katta seriya 1…10 |
|
|
Uskunalar |
Universal |
Universal, CNC, Ixtisoslashgan |
Asosan maxsus |
|
Ishlab chiqarish (texnologik) uskunalarning joylashuvi |
Texnologik printsip (mashinalar guruhlari bo'yicha) |
Mavzu va texnologik printsip (guruhlar, bo'limlar, texnologik jarayon bo'yicha) |
Texnologik jarayonning predmet printsipi |
|
Texnologik uskunalar (qurilmalar, kesish va o'lchash asboblari va boshqalar) |
Universal, standart normallashtirilgan va birlashtirilgan. |
Standart, normallashtirilgan va ixtisoslashtirilgan. Ko'p qirrali va yakuniy. |
Maxsus va normallashtirilgan. Yakuniy va maxsus |
|
Texnologik hujjatlarni ishlab chiqishni batafsil bayon qilish |
Marshrut |
Yo'nalish operatsiya xonasi |
Batafsil marshrut - individual texnikani ishlab chiqishgacha operatsiya |
|
Asosiy ishchilarning malakasi |
CNC dastgohlarida o'rta, yuqori |
Ishlab chiqarish liniyalarida past, GAL yuqori |
|
|
Mahsulot narxi |
|||
|
Ishlab chiqarish sikli |
Uzoq |
Eng kam |
|
|
Mehnat unumdorligi |
past |
Maksimal |
|
|
Mehnat stavkasi |
Eksperimental-statistik |
Hisoblangan va eksperimental-statistik |
Eksperimental tekshirish bilan hisoblangan |
Ishlab chiqarish turi korxona resurslaridan foydalanish samaradorligiga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi.
Uchuvchi ishlab chiqarish mustaqil turga tegishli. Uning maqsadi namunalar, partiyalar yoki mahsulotlar seriyasini ishlab chiqarishdir tadqiqot ishi, sinovdan o'tkazish, dizaynni aniq sozlash va shu asosda loyiha va texnologik hujjatlarni ishlab chiqish. sanoat ishlab chiqarish. Pilot ishlab chiqarish mahsulotlari tijorat mahsuloti emas va odatda ishga tushmaydi.
Ishlab chiqarish in-line deb ataladi, bunda, barqaror holatda, barcha operatsiyalar bir vaqtning o'zida o'xshash mahsulotlarning tartibli harakatlanuvchi to'plamida amalga oshiriladi, ehtimol ularning to'liq yuklanmagan ish o'rinlari bo'lgan kichik qismi bundan mustasno.
In-line ishlab chiqarish o'zining eng mukammal ko'rinishida ishlab chiqarishni oqilona tashkil etish tamoyillariga maksimal darajada mos keladigan xususiyatlar majmuasiga ega. Ushbu asosiy xususiyatlar quyidagilar.
Mahsulotlarni qat'iy ritmik ishlab chiqarish. Ritm chiqarish - vaqt birligida ishlab chiqarilgan mahsulotlar soni. Ritm vaqt davomida doimiy ritmli mahsulotlar ishlab chiqarishdir.
Insultni bo'shating - Bu ma'lum turdagi bir yoki bir xil miqdordagi mahsulotlarni chiqarish vaqti-vaqti bilan ishlab chiqarilgan vaqt davri.
In-line ishlab chiqarish variantlari mavjud bo'lib, ularda, qoida tariqasida, alohida elementlar darajasida ritmik nashr yo'q. Barcha oqim operatsiyalarini takrorlashning qat'iy muntazamligi - bu xususiyat shundan iboratki, ma'lum turdagi mahsulotlarni ommaviy ishlab chiqarish bo'yicha barcha operatsiyalar qat'iy belgilangan vaqt oralig'ida takrorlanib, ushbu mahsulotlarni ritmik chiqarish uchun zarur shart-sharoitlarni yaratadi.
Har bir ish joyini ma'lum turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun bitta operatsiyani bajarishga ixtisoslashtirish.
In-line ishlab chiqarishda barcha operatsiyalarni bajarish davomiyligida qat'iy mutanosiblik.
Ommaviy ishlab chiqarishning barcha operatsiyalari orqali har bir mahsulot harakatining qat'iy uzluksizligi.
Ishlab chiqarishning to'g'riligi. In-line ishlab chiqarish texnologik operatsiyalari qat'iy ketma-ketlikda barcha ish o'rinlari joylashuvi. Biroq, bir qator hollarda, ma'lum sabablarga ko'ra, ish joylarini tartibga solishda to'liq to'g'rilikka erishish mumkin emas, mahsulotlarning harakatlanishida qaytish va halqalar paydo bo'ladi.
Ishlab chiqarish liniyalarining turlari.
ishlab chiqarish liniyasi - Bu bir yoki bir nechta turdagi mahsulotlarni in-line ishlab chiqarish amalga oshiriladigan funktsional ravishda o'zaro bog'langan ish joylarining alohida to'plamidir.
Suv osti kemalariga berilgan mahsulotlar nomenklaturasiga ko'ra quyidagilar mavjud:
Bir mavzuli suv osti kemalari, ularning har biri bir xil turdagi mahsulotlar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan
Ko'p mavzuli suv osti kemalari, ularning har biri bo'yicha bir vaqtning o'zida yoki ketma-ket ishlab chiqarilgan, qayta ishlash yoki yig'ish uchun dizayni yoki texnologiyasiga o'xshash bir nechta turdagi mahsulotlar.
Mahsulotlarni ishlab chiqarish jarayonining barcha operatsiyalari orqali o'tish xususiyatiga ko'ra quyidagilar mavjud:
Uzluksiz ishlab chiqarish liniyalari, buning ustiga mahsulotlar uzluksiz, ya'ni. interoperativ dekubitsiyalarsiz, ularni qayta ishlash yoki yig'ishning barcha operatsiyalaridan o'ting
Uzluksiz ishlab chiqarish liniyalari, interoperativ yotoqlari bo'lgan, ya'ni. mahsulotlarni qayta ishlash yoki yig'ishda uzilishlar.
Xushmuomalalik xususiyatiga ko'ra ular quyidagilarni ajratib ko'rsatishadi:
Regulyatsiya qilingan tsiklga ega ishlab chiqarish liniyalari, unda tsikl konveyerlar, yorug'lik yoki ovozli signalizatsiya yordamida majburiy ravishda o'rnatiladi.
Erkin xushmuomalalik bilan ishlab chiqarish liniyalari, ular bo'yicha operatsiyalarni bajarish va mahsulotlarni bir operatsiyadan ikkinchi operatsiyaga o'tkazish belgilangan hisob-kitob tsiklidan ozgina og'ish bilan amalga oshirilishi mumkin.
Ularni qayta ishlash tartibiga qarab, har xil turdagi mahsulotlar quyidagilarga bo'linadi:
Har xil turdagi mahsulotlar partiyalarini ketma-ket almashinadigan ko'p mavzuli ishlab chiqarish liniyalari; bunda har bir turdagi mahsulot faqat ma'lum muddatga qayta ishlanadi va har xil turdagi mahsulotlarni qayta ishlash ketma-ket navbatma-navbat partiyalarda amalga oshiriladi. Ushbu turdagi liniyalarda bir turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishdan boshqasini ishlab chiqarishga o'tishni oqilona tashkil etish kerak:
shu bilan birga, ishlab chiqarish liniyasining barcha ish joylarida yangi turdagi mahsulotlarni yig'ish to'xtatiladi. Afzallik - bu ish vaqtini yo'qotishning yo'qligi, ammo bu har bir ish joyida ushbu ish joyida bajarilgan operatsiyaga mos keladigan tayyorlik bosqichida bo'lgan har bir turdagi mahsulotlarning zaxirasini yaratishni talab qiladi.
yangi turdagi mahsulotlar oldingi turdagi mahsulotlar partiyasini yig'ish tugagunga qadar ishlab chiqarish liniyasida ishga tushiriladi va o'tish davrida ishlab chiqarish liniyasida eski va yangi turdagi mahsulotlar uchun maksimal ikki tsikl o'rnatiladi. davr. Shu bilan birga, o'tish davrida ishchilarning to'xtab qolishi, mahsulotlar hozirgi o'rnatilganidan pastroq talab qilinadigan noziklik bilan yig'iladigan ish joylarida mumkin.
guruh ishlab chiqarish liniyalari, bir nechta turdagi mahsulotlar partiyalarini ishlab chiqarish liniyasida bir vaqtning o'zida qayta ishlash bilan tavsiflanadi.
