الفولاذ الهيكلي المدلفن على الساخنمنذ فترة طويلة تستخدم في البناء في الخارج وفي روسيا ، بسبب مجموعة واسعة من المزايا. من العناصر المدلفنة على الساخن ، من الممكن بناء مبنى اقتصادي بالخصائص المرغوبة في وقت قصير. المعدن الإنشائي المدلفن على الساخنمتوفر في مجموعة متنوعة من الأشكال المتقاطعة ودرجات الصلب ومستويات الجودة لتلبية متطلبات أي مشروع ، حتى في ظل ميزانية محدودة.
نطاق المنتجات المختلفة من الفولاذ الهيكلي المدلفن على الساخن
تسمح الأشكال المختلفة والأبعاد المقطعية للعناصر المصنوعة من الفولاذ الهيكلي المدلفن على الساخن بمقاومة الأحمال الأفقية والرأسية العالية بشكل فعال. بسبب الوزن الأقل من الهيكل الخرساني ، إطار فولاذيمناسبة لمجموعة واسعة من الهياكل مثل المباني الشاهقة والملاعب وأبراج الطاقة والمباني السكنية.
القضبان المربعة ، التي يمكن طلبها على موقع SK Metall الإلكتروني ، مناسبة لبناء الأعمدة الحاملة وهياكل الأسقف. عوارض I ذات الحواف السميكة لها كفاءة امتصاص عالية التأثير. إنها مناسبة لبناء ورش صناعية. تعتبر الزوايا ، الحزم على شكل حرف L ، مثالية لبناء هياكل سقف قوية ، وكذلك أعمدة نقل الطاقة أو الراديو. يتم استخدام القنوات التي لها مقطع عرضي على شكل حرف C كهيكل دعم للسلالم أو عوارض الدعم الخارجية.
مزايا الفولاذ الهيكلي المدلفن على الساخن
قطع الصلب المدرفلة على الساخنتقدم العديد من الفوائد لصناعة البناء:
- صلب للانشاءيقلل بشكل كبير من وقت البناء ، مما يساعد على تقليل تكلفة المقاولين ؛
- عناصر فولاذيةيتم إخراجها من الموقع وتتطلب حدًا أدنى من العمالة أثناء تشييد المبنى ؛
- يسمح لك الفولاذ الهيكلي ببناء غرف أكثر اتساعًا ، نظرًا لأن خصائص قوتها تسمح لك بتثبيت عدد أقل من الأعمدة الحاملة مقارنةً باستخدام الخرسانة أو الطوب ؛
- صلبتقدم مجموعة واسعة من العناصر المعمارية المعقدة ، مثل المنحنيات والزوايا الحادة أو المنفرجة ؛
- الهياكل الفولاذية الهيكليةتوفر أقصى قوة وامتصاص أفضل للصدمات والاهتزازات الزلزالية من المواد الأخرى ؛
- الهياكل الفولاذية الهيكليةسهل الصيانة واختبار القوة والتحكم والصيانة مقارنة بأنواع الهياكل الأخرى.
مع حافة غير مقطوعةيجب ألا يتجاوز +20 مم.
حد الانحرافات على طول الصفائح المعدنية:
أوراق ملفوفة، يجب ألا تتجاوز:
على المطاحن المستمرة وتقطيعها إلى صفائح، يجب ألا تتجاوز:
بناءً على طلب المستهلك ، يتم إنتاج الصفائح المعدنية مع الانحرافات القصوى التالية في الطول:
يجب قطع المنتجات الملفوفة الموردة في صفائح ذات حافة مقطوعة بزاوية قائمة. يجب ألا يقود القطع المائل والهلال الصفائح إلى ما وراء الحجم الاسمي.
الوزن لكل متر مربع من الصاج (GOST 19903-74 و 19904-90)
| سمك S ، مم | الوزن 1 م 2 ورقة ، كجم | سمك S ، مم | الوزن 1 م 2 ورقة ، كجم |
|---|---|---|---|
| 0,5 | 3,925 | 20,0 | 157,000 |
| 0,6 | 4,710 | 22,0 | 172,700 |
| 0,7 | 5,495 | 25,0 | 196,250 |
| 0,8 | 6,280 | 30,0 | 235,500 |
| 0,9 | 7,065 | 35,0 | 274,750 |
| 1,0 | 7,850 | 40,0 | 314,000 |
| 1,2 | 9,420 | 45,0 | 353,250 |
| 1,4 | 10,990 | 50,0 | 392,500 |
| 1,5 | 11,775 | 55,0 | 431,750 |
| 1,7 | 13,345 | 60,0 | 471,000 |
| 1,8 | 14,130 | 65,0 | 510,250 |
| 1,9 | 14,915 | 70,0 | 549,500 |
| 2,0 | 15,700 | 75,0 | 588,750 |
| 2,5 | 19,625 | 80,0 | 628,000 |
| 3,0 | 23,550 | 90,0 | 706,500 |
| 3,5 | 27,475 | 100,0 | 785,000 |
| 4,0 | 31,400 | 110,0 | 863,500 |
| 5,0 | 39,250 | 120,0 | 942,000 |
| 6,0 | 47,100 | 130,0 | 1020,500 |
| 7,0 | 54,950 | 140,0 | 1099,000 |
| 8,0 | 62,800 | 150,0 | 1177,500 |
| 9,0 | 70,650 | 160,0 | 1256,000 |
| 10,0 | 78,500 | 170,0 | 1334,500 |
| 12,0 | 94,200 | 180,0 | 1413,000 |
| 14,0 | 109,900 | 190,0 | 1491,500 |
| 16,0 | 125,600 | 200,0 | 1570,000 |
| 18,0 | 141,300 |
صفيحة ملفوفة من الصلب الكربوني جودة عادية.
تصنع المنتجات الملفوفة على شكل صفائح وملفات من درجات الصلب St0 و St2kp و St2ps و St2sp و St3kp و St3ps و St3sp و St3Gps و St3Gsp و St4ps و St4sp و St5ps و St5sp و St5Gps وفقًا لـ GOST 380.
اعتمادًا على الخصائص الطبيعية ، يتم تقسيم المنتجات المدلفنة إلى فئات: 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6.
| فئة | درجة الصلب |
|---|---|
| 1 | St0، St2kp، St2ps، St2sp، St3kp، St3ps، St3sp، St5ps، St5sp، St5Gps |
| 2 | St2kp ، St2ps ، St2sp ، St3kp ، St3ps ، St3sp ، St3ps ، St3sp ، St5Gps |
| 3 | St3kp و St3ps و St3sp و St3Gps و St3Gsp و St4ps و St4sp |
| 4 | St3ps ، St3sp ، St3Gps ، St3Gsp |
| 5 | St3ps ، St3sp ، St3Gps ، St3Gsp |
| 6 | St3ps ، St3sp ، St3Gps ، St3Gsp |
يتم إنتاج المنتجات المدرفلة من الفئات 1 - 5 في حالة درفلة على الساخن ، الفئة 6 - في حالة صلبة. لضمان الخصائص المطلوبة للمنتجات المدرفلة من جميع الفئات ، يمكن استخدام المعالجة الحرارية. يُسمح بتصنيع منتجات مدرفلة من الفئات 1 - 5 في حالة معززة من التسخين المتداول أو بعد الدرفلة المتحكم فيها.
صفائح من الصلب الكربوني المدلفن بجودة عالية وجودة عادية للأغراض العامة.
صاج رقيق من الصلب الكربوني المدلفن على الساخن والملفوف على البارد بجودة عالية وجودة عادية للأغراض العامة ، مصنعة بعرض 500 مم أو أكثر ، بسماكة تصل إلى 3.9 مم شاملة. الإيجار مقسم إلى:
1. عن طريق طريقة الإنتاج: المدرفلة على الساخن ، المدرفلة على البارد ؛
2. حسب أنواع المنتجات: صفائح ، لفات ؛
3. وفقًا للحد الأدنى لقيمة مقاومة الشد (B) إلى مجموعات القوة: K260V ، K270V ، OK300V ، K310V ، K330V ، K350V ، OK360V ، OK370V (لإنتاج الأسطوانات الملحومة لغازات الهيدروكربون المسال عند ضغوط تصل إلى 1.6 ميجا باسكال) ، K390V ، OK400V ، K490V ؛
4. وفقًا للخصائص الطبيعية إلى فئات: 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6 ؛
5. حسب جودة السطح النهائي إلى مجموعات:
المدرفلة على البارد:
المدرفلة على الساخن:
6.
وفقًا للقدرة على السحب (الفولاذ المدلفن على البارد بسمك يصل إلى 2 مم ، مجموعات القوة: K260V ، K270V ، K310V ، K330V ، K350V):
فيما يتعلق بالتشكيلة ، يجب أن تتوافق المنتجات المدرفلة مع متطلبات GOST 19903 (المدرفلة على الساخن) ، GOST 19904 (المدرفلة على البارد).
| مجموعة القوة | درجات الصلب | الكسر الكتلي للعناصر والانحرافات الحدية ،٪ |
| 08kp ، 08ps ، 08 ، 10kp ، 10ps ، 1015kp ، 15ps15 ، 20kp ، 20ps ، 2025 ، 3035 ، 40 ، 45 ، 50 | وفقًا لـ GOST 1050 ، بالنسبة إلى درجات الصلب المدلفن 08kp و 08ps ، فإن الحد الأدنى لجزء الكتلة من الكربون والسيليكون غير محدود. | |
| VOK300 VOK360 VOK370 VOK400 | St1 ، St2 (جميع خطوات إزالة الأكسدة) St3 (جميع خطوات إزالة الأكسدة) St3ps ، St3spSt4 (جميع خطوات إزالة الأكسدة) St5ps ، St5sp | وفقًا لـ GOST 380 ، يتم تطبيع جزء الكتلة من الكروم والنيكل والنحاس بناءً على طلب المستهلك. الحد الأدنى لجزء كتلة الكربون غير محدود. بالنسبة للصلب المدلفن بأرقام الصف 3 ، 4 ، 5 (جميع درجات إزالة الأكسدة) ، يُسمح بانخفاض نسبة كتلة المنغنيز بنسبة 0.10٪. عند إزالة الأكسدة من الفولاذ شبه الهادئ بالألمنيوم أو التيتانيوم أو مزيلات الأكسدة الأخرى التي لا تحتوي على السيليكون ، بالإضافة إلى العديد من مزيلات الأكسدة (السليكون والألمنيوم والفيروسيليكون والتيتانيوم ، إلخ). يُسمح بأن يكون الجزء الكتلي للسيليكون في الفولاذ أقل من 0.05٪. حيث جزء الشامليسمح الألومنيوم حتى 0.07٪. يشار إلى إزالة الأكسدة بالتيتانيوم والألمنيوم ومزيلات الأكسدة الأخرى الخالية من السيليكون في وثيقة الجودة. |
تم الحصول على مقارنة بين عينتين متطابقتين من الفولاذ طرق مختلفة، من المستحيل أن نقول بشكل لا لبس فيه أيهما أفضل. ولكن مع الأخذ في الاعتبار خصوصيات استخدام المنتجات المعدنية (سواء كانت صفيحة أو قضيبًا) ، في كل حالة محددة ، يجب فهم الخصائص التي تكتسبها السبيكة أثناء درفلة الفراغات ("الألواح"). هذا ضروري ليس فقط من أجل الاختيار الأفضل وليس الدفع الزائد للمنتجات (خاصة إذا تم شراء دفعة كبيرة).
في بعض الأحيان يكون الفرق بين المنتجات المدرفلة على الساخن والمنتجات المدرفلة على البارد أمرًا أساسيًا.
ستكون المعلومات الواردة في هذه المقالة ذات أهمية للمستهلك العادي وستساعد بالتأكيد في اتخاذ القرار الصحيح. ولكن من المفيد أيضًا للمحترف أن يتعرف على المادة المقترحة ، لأنه من المفيد دائمًا تحديث ذاكرته بشكل دوري.
يكمن الاختلاف الرئيسي في طرق الدرفلة في درجة الحرارة التي تتم فيها معالجة قطع العمل. عندما تكون ساخنة ، تتجاوز 920 درجة مئوية (1700 درجة فهرنهايت). تتم عملية الدرفلة على البارد بطريقة أكثر رقة ، وتكون درجة الحرارة أقل بكثير من القيمة (أحيانًا على مستوى الغرفة) التي يتم عندها إعادة بلورة معدن معين (سبيكة).
ملحوظة
إعادة التبلور هي عملية تتشكل وتنمو فيها حبيبات متوازنة. يحدث مع زيادة كبيرة في درجة الحرارة ويغير بنية المادة ، والتي تكتسب خصائص أخرى.
ميزات التأجير
حار
- من السهل معالجة المعدن (سبيكة) ، لذلك ، باستخدام طريقة الدرفلة هذه ، يمكن الحصول على صفائح أرق أو شريط مقطع أصغر.
- لتصنيع المنتجات عن طريق الدرفلة على الساخن ، يتم استخدام الفولاذ منخفض الجودة والأرخص.
- هناك حاجة إلى مزيد من المعالجة للمنتجات ، حيث غالبًا ما يتم تغطيتها بالمقياس.
- لا تختلف هندسة العينات المدلفنة على الساخن في الشدة (على سبيل المثال ، التفاوت في زوايا الصفائح ، السماكة غير المتساوية) ، حيث أنه من المستحيل حساب حدود التشوه بدقة أثناء تبريد المعدن.
حساب كتلة الصفائح المدلفنة على الساخن والملفوف على البارد وفقًا لـ GOST 19903-90 ، 19904-90:
- التعزيز (التعزيز).
- تحمل (الأساس).
البرد
- تسمح لك طريقة التدحرج هذه بالحفاظ بدقة على الأبعاد المحددة للمنتجات.
- يكون سطح العينات الناتجة أكثر سلاسة ، وبالتالي يتم تقليل معالجتها اللاحقة (وأحيانًا لا تكون مطلوبة على الإطلاق).
- يصبح المعدن المدلفن على البارد أكثر صلابة وأقوى (للثني والتمدد والتمزق) مع بنية موحدة على المنطقة بأكملها.
- يدخل في الإنتاج.
- أكثر جودة عاليةيزيد الفولاذ المدلفن على البارد من تكلفته.
استنتاج
إذا كانت تكلفة الإيجار في المقام الأول ، فيجب إعطاء الأفضلية للحرارة. متى يكون العامل المحدد مظهر خارجي، القوة ، الجودة ، ثم يجب شراء العينات المدلفنة على البارد.
سعر لفائف المدرفلة على الساخن في Magnitogorsk
من الأسهل شراء الفولاذ المدلفن على الساخن في لفائف في Magnitogorsk بسعر منخفض في SteelTrading.
التسليم من المستودعات لجميع أنواع الصلب المدرفل على الساخن في لفائف وبيع اللفائف في Magnitogorsk:
- بسمك من 1.5 مم إلى 16 مم وعرض من 500 مم إلى 2300 مم
- الأقطار الداخلية للفة: 750 مم ، 840 مم ، 850 مم
- وزن لفات يصل إلى 30 طن
يمكن العثور على مدى توفر الصاج المدلفن على الساخن في ملفات في مستودع الشركة في قسم "المستودع". يمكن توفير الملفات المدرفلة على الساخن للطلب بأبعاد وأوزان مناسبة.
حقق السعر المنخفض للملفات المدرفلة على الساخنحقيقة أن SteelTrading هي شريك دائم لـ MMK. وتجدر الإشارة إلى أن المصنع في الوقت الحالي هو الرائد المحلي في إنتاج الصلب المدرفل على الساخن في شكل صفائح ولفائف. تمتلك شركة SteelTrading مخزونًا من لفائف الصلب المدرفلة على الساخن. المستودعات مجهزة بمسارات الوصول للسكك الحديدية. بالإضافة إلى ذلك ، تمتلك الشركة احتياطيًا في مرافق شركة Magnitogorsk للحديد والصلب.
يجب أن يكون لكل ملف من الفولاذ المدلفن على الساخن يتم تسليمه إلى مستودع SteelTrading شهادة جودة.
لفائف المدرفلة الساخنة
- سماكة الفولاذ - من 1.5 إلى 16 مم
- عرض لفة - من 750 ملم إلى 850 ملم
- وزن اللفة - ما يصل إلى 30 طنًا
- معايير لف اللفائف: GOST 16523 ، GOST 14637 ، GOST 1517 ، GOST 17066 ، وما إلى ذلك (لمزيد من التفاصيل ، انظر الجدول أدناه)
إن تطبيق واستخدام الملفات المدلفنة على الساخن واسع للغاية بحيث يكون من الصعب للغاية تغطية جميع المناطق في مقال واحد ، ومع ذلك ، سنقوم بإدراج العناصر الرئيسية. لفات مدلفنة على الساخنتستخدم في البناء والهندسة الميكانيكية لتصنيع الأجزاء المختلفة ، وفي الأشغال المعدنية اللاحقة من أجل الحصول على صفيحة ملفوفة على البارد أو صفائح مطلية:
- تشييد المباني غير السكنية والمنشآت الصناعية
- البناء الجماعي للمساكن والفرد.
- إنتاج المعدات الصناعية.
اللفائف المدلفنة على الساخن: المعايير ، الأبعاد ، النطاق
مصانع درفلة الألواح المدرفلة على الساخن:
القطر الداخلي للملف المدلفن على الساخن بواسطة المطحنة:
- مطحنة "2000" - 850 ملم.
- مطحنة "2500" - 850 ملم.
- APR LPTs رقم 7 - 750 ملم و 840 ملم.
من المهم ملاحظة أن حافة الملفات المدرفلة على الساخن التي تنتجها المطاحن "2000" و "2500" غير مقطوعة (ملفوفة).
يتم إنتاج البكرات ذات الحافة المقطوعة بواسطة APR LPTs رقم 7.
وزن البكرات الموردة:
- مطحنة "2000" - وزنها 9-30 طن
- مطحنة "2500" - وزنها 9-22 طن
- APR LPTS رقم 7 - يصل وزنها إلى 15 طنًا.
يتم تمييز البكرات بعلامات (ورق أو معدن)
| لفائف المدرفلة الساخنة | اساسي | الأبعاد ، مم | درجة الصلب |
| هدف عام | GOST 16523 | من 4 مم | St0، St1-St3 (kp، ps، cn)، 08-20 (cp، ps، cn)، 25 |
| غوست 14637 | من 4 مم | St0 ، St2-St5 (أي درجة من إزالة الأكسدة) | |
| الأغراض العامة والخاصة | GOST 1577 | 08-20 (cp، ps، jn)، 25 | |
| GOST 17066 | من 4 مم | 09G2 ، 09G2S ، 17GS | |
| GOST 19281 | من 4 مم | 09G2 ، 09G2S ، 17GS ، 17G1S | |
| TU 14-1-2471 | 8-14 × 1000-1800 | 20 | |
| TU 14-1-2660 | 1.5-7.0 × 100-1100 | 08-20 (kp، ps، jn) | |
| TU 14-1-3579 | 1.5-10 × 300-1700 | ||
| TU 14-1-4598 | 6-11 × 1400-1800 | 22GU | |
| TU 14-1-5407 | 5-16 × 1050-1800 | 09GSF ، 13GS ، 13G1S-U ، 17G1S ، 17G1S-U ، 17G1SA ، 17G1SA-U ، 10GFBYu ، 10G2FB | |
| TU 14-1-5441 | 6-16 × 1050-1800 | 05G1B | |
| TU 14-101-525 | 5-10 × 1010-1720 | 09GSF | |
| TU 14-106-502 | 2-14 × 1250-1700 | 17GS ، 17G1S ، 22GU | |
| ستو إم إم كيه 216 | 10-16 × 1050 - 1800 | 10G2FBY | |
| ستو إم إم كيه 220 | 6-10 × 1010-1720 | 09FSB | |
| 333 مشروع صناعة الحديد الزهرى 333 | 1.5-8.0 × 39-900 | St1-St3 (kp ، ps ، sp) ، 08-20 (kp ، ps ، sp) | |
| TP 14-101-453 | 10-16 × 1050-1800 | 05G1B | |
| TU 14-101-458 | 8-9 × 1250 | 06GFBAA | |
| لمزيد من الانتقال | TU 14-1-4516 | 2-8 × 100-1700 | 08-20 (kp، ps، jn)، 08Yu |
| للختم البارد لقطع غيار السيارات | TU 14-1-5262 | 2-6 × 160-480 | 07 غيغابايت |
| لإنتاج الفولاذ الديناميكي | TP 14-101-330 | 2-3 × 1000-1100 | 0202-0211 ، 0202P ، 0203P |
| لانتاج الصلب المحولات | TP 14-101-382 | 2.2-2.8 × 860-1110 | 0400 د -0406 د |
| لإنتاج فولاذ التتابع | TP 14-101-396 | 2-4 × 1000-1250 | 0200 |
| للكسوة | TU 14-1-628 | 2.5 - 6.0 × 240 - 350 | 11kp ، 11 سنة |
| STP 14-101-184 | 3-8 × 220-330 | 18SA | |
| TP 14-101-432 | 5 × 280 ، 320 ، 360 | 08kp-U | |
| للهياكل الملحومة والمثبتة والمثبتة بمسامير | STP 14-101-209 | 1.8-12.5 × 1000-1830 | S235 (JR ، JRG2 ، J0 ، J2G4) ، S275 (JR ، J0 ، J2G4) ، S355 (JR ، J0 ، J2G4 ، K2G4) إلى EN 10025 |
| لللكم والرسم | ستو إم إم كيه 210 | 1.5-12.0 × 900-1830 | SPHC ، SPHD ، SPHE (حتى 6 مم) لكل JIS G 3131 |
| لمزيد من الانتقال | STP 14-101-238 | 1.5-8.0 × 900-1830 | DD11 ، DD12 ، DD13 ، DD14 وفقًا للمواصفة EN 10111 |
| لإنتاج الأنابيب الملحومة | ستو إم إم كي 242 | 1.5-12.7 × 900-1830 | A25 ، A ، B ، X42 ، X46 ، X52 ، X56 ، X60 ، X65 إلى API 5L |
| للهياكل الملحومة والمثبتة والمثبتة بمسامير | 344 مشروع تطوير | 1.8-12.5 × 900-1830 | St37-2 ، RSt37-2 ، St44-2 ، St44-3 ، St52-3 وفقًا لـ DIN 17100 |
| للهياكل الملحومة والمثبتة والمثبتة بمسامير | ستو إم إم كيه 350 | 1.5-12.5 × 900-1830 | SS330 ، SS400-1 ، SS400-2 لكل JIS G 3101 ؛ A36-1، A36-2 لكل ASTM A36 / A36M |
| هدف عام | 352 | SAE1006 و SAE 1008 و SAE 1009 و SAE1010 و SAE1012 و SAE1015 و SAE1017 و SAE1019 و SAE1020 و SAE1021 و SAE1022 و SAE1023 و SAE1025 لكل من ASTM A568 / A568M و ASTM A635 / A635M | |
| لأغراض البناء | 364 مشروع محلول ستو MMK 364 | 1.5-4.5 × 900-1829 4.6-6.0 × 900-1219 |
30 ، Gr.33 ، Gr.36 ، Gr.40 ، Gr.45 ، Gr.50 ، Gr.55 لكل ASTM A570 / A570M |
| لإنتاج الأنابيب الملحومة | ستو MMK 365 | 1.5-8.0 × 900-1830 | SPHT1 ، SPHT2 ، SPHT3 لكل JIS G 3132 |
| لمزيد من الانتقال | ستو إم إم كيه 371 | 1.5-8.0 × 900-1830 | St22 ، RRSt23 ، St24 وفقًا لـ DIN 1614 |
| TP 14-101-343 | 1.5-8.0 × 750-1829 | 08Yu، 08ps، a326، a327 | |
| لتصنيع المنتجات عن طريق الختم والانحناء واللحام | TU 14-101-362 | 2-10 × 1219-1685 | A569 لكل ASTM A569 / A569M |
| للأغراض العامة والبناء | TP 14-101-376 | 4-12 × 1020-1829 | 300 واط وفقًا لـ CAN / CSA-G40.21-M92 |
ميزات الفولاذ المدلفن على الساخن
كقاعدة عامة ، تعد الألواح الفولاذية ذات الأحجام المختلفة أساسًا لتصنيع مواد التشطيب المختلفة ، سواء كانت ألواح الجدران أو الألواح المموجة أو البلاط الصلب وغير ذلك الكثير ، مما يجعلها مثالية للديكور الخارجي لأي مبانٍ وهياكل. أيضًا ، من مثل هذه الصفائح الفولاذية ، يمكن صنع لوحة نهاية للأسقف والمنحدرات والمدرجات والأقنعة وما إلى ذلك.
لتصنيع مثل هذه المنتجات ، فإن الفولاذ المدلفن على الساخن مناسب تمامًا ، والذي يتم تصنيعه بواسطة صناعة درفلة المعادن بأشكال وأحجام مختلفة محددة. يمر الفولاذ ، الذي يتم تسخينه إلى درجة حرارة معينة ، بعدد من التشوهات الفيزيائية ، والتي يتم إجراؤها على معدات متخصصة ، مما ينتج عنه صفيحة مدلفنة على الساخن بسماكة معينة. تحتوي هذه الصفائح الفولاذية المدلفنة على الساخن على العديد من المعلمات: دقة الدرفلة ، وخصائص حافة الصفيحة ، وخصائص مستوى الصفيحة. كل هذه المعلمات مهمة للغاية وهي مسؤولة بشكل أساسي عن جودة المنتجات وإظهار الكمال في تكنولوجيا الإنتاج ، وبفضل ذلك يصبح من الممكن شراء الألواح المدلفنة على الساخن بأعلى جودة. المعدات التي يتم تصنيع المنتجات المعدنية المدلفنة عليها ، بما في ذلك الحافة المسطحة ، هي آلات ووحدات عالية التقنية تعمل في وضع شبه تلقائي وتضمن الجودة العالية للمنتجات المصنعة.
ومع ذلك ، يحتاج الفولاذ المدلفن على الساخن إلى طبقات واقية خاصة يمكنها حماية الهيكل المعدني من التأثيرات المدمرة للتآكل. الزنك هو أحد الطلاءات الواقية الرئيسية. يتم تطبيق طبقة رقيقة من الزنك على سطح الصفائح الفولاذية ، مما يوفر حماية ممتازة من الصدأ ويمنح الصفيحة المدلفنة على الساخن بعمر خدمة طويل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تطبيق مجموعة متنوعة من تركيبات التلوين بشكل فعال ، والتي لا تتمتع فقط بخصائص وقائية جيدة ، ولكن أيضًا تمنح الصفائح الفولاذية مظهرًا جماليًا. يمكن أن يكون لشريط النهاية للأسقف والصفائح المموجة وغيرها من المنتجات المعدنية المدلفنة طلاءات واقية مماثلة.
يمكنك شراء الصاج المدلفن على الساخن مباشرة من المصنع ، وفي العديد من المتاجر المتخصصة التي تقدم مجموعة واسعة من صفائح الفولاذ بأحجام مختلفة ، بالجملة والتجزئة. يمكن أن تنتج المعادن المتداول أيضًا أنواعًا أخرى من المنتجات ، سواء كانت شفة مسطحة ، أو وصلات ، أو أنابيب معدنية ، أو تركيبات ، أو عوارض بناء ، وأكثر من ذلك بكثير.
