GOST 24444-87
Skupina G08
STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR
TECHNOLOGICKÉ VYBAVENÍ
Obecné požadavky vyrobitelnost sestavy
zpracovatelské zařízení. Obecné montážní a technologické požadavky
Datum uvedení 1988-07-01
INFORMAČNÍ ÚDAJE
1. VYVINUTO A PŘEDSTAVENO Ministerstvem shromáždění a speciální konstrukční práce SSSR
Účinkující
B.V. Popovský, Dr. tech. vědy; V.A. Karasík, Ph.D. tech. vědy; P.P. Alekseenko, Ph.D. tech. vědy; V.Ya. Eidelman; V A. Golovanov, Ph.D. tech. vědy; V.A. Kalugin; I.P. Petrukhin; M.L. Elyash; JE. Goldenberg, Ph.D. tech. vědy; M.I. Uritsky; B.N. Kogan; V.A. Sidelnikov; N.P. Poležajev; D.N. Smirnov; V.A. Charitonov; A.A. Krasovitsky; V.G. Naumov, kad. tech. vědy; V A. Kobtsev; SLEČNA. Leites; K.K. Anisovič
2. SCHVÁLENO A ZAVEDENO výnosem Státního výboru pro normy SSSR č. 4746 ze dne 21. prosince 1987
3. Termín kontroly - 1992; frekvence kontrol 5 let
5. REFERENČNÍ PŘEDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY
Číslo položky, aplikace | ||||
aplikace | ||||
aplikace | ||||
6. REPUBLIKACE. listopadu 1988
Tato norma platí pro instalace, které nejsou výrobcem. technologické vybavení, dále potrubní armatury a armatury (dále jen zařízení) vyráběné všemi odvětvími národního hospodářství.
Norma stanovuje obecné požadavky na vyrobitelnost montáže, tovární připravenost a kompletnost zařízení za účelem zkrácení doby cyklu pro tvorbu stavebních objektů a dosažení návrhových ukazatelů.
Tato norma neplatí pro zařízení instalovaná na vozidel, stejně jako vyrobené na objednávku Ministerstva obrany SSSR.
1. POŽADAVKY NA NÁVRH ZAŘÍZENÍ
1.1. V zadávacích, konstrukčních a regulačních dokumentacích pro zařízení je nutné zajistit jeho vyzkoušení a dopravu k zákazníkovi ve smontované podobě.
1.2. Pokud zařízení vzhledem k podmínkám přepravy nelze odeslat smontované, pak je po dohodě se zákazníkem a ministerstvem (útvarem) provádějícím instalaci (nebo organizací jeho jménem) v dokumentaci podle bodu 1.1 rozděluje na jeho součástí a stanovuje požadavky na jejich kontrolní montáž a zkoušení.
1.3. Zařízení pro mazání, hydrauliku, chlazení, mezistupňová zařízení kompresorů atd., spolu s potrubími, komunikacemi a díly pro připojení řídicích a automatizačních zařízení, musí být namontovány jako součást technologického zařízení nebo vyrobeny ve formě montážní jednotky instalované na společnou nosnou konstrukci (rám).
1.4. Zařízení a komponenty musí být opatřeny vázacími zařízeními nebo konstrukčními prvky (místy) pro zachycení zdvihacím zařízením používaným v procesu přepravy a instalace.
Konstrukce zařízení by měla umožňovat použití závěsných zařízení v souladu s GOST 13716-73, GOST 14114-85, GOST 14115-85, GOST 14116-85 a v případě potřeby kabelové úchyty, speciální kolíky atd.
Případy vertikálních nádob a přístrojů musí být vypočteny s ohledem na zatížení vznikající během instalace.
1.5. Závěsná zařízení nebo konstrukční prvky zařízení určeného k zavěšení, jakož i odnímatelná uchopovací zařízení, musí být navrženy pro zvedací hmotnost s přihlédnutím k hmotnosti zařízení, kovových konstrukcí, žebříků a obslužných plošin, potrubí a jejich upevnění, tepelného izolace, antikorozní nátěr a další prvky upevněné na zařízení před jeho zvednutím a instalací v konstrukční poloze v místě provozu, jakož i pro současné působení zatížení specifikovaných v GOST 14116-85.
1.6. V projektové dokumentaci musí být uveden způsob instalace zařízení (návrh spojení zařízení se základem nebo základem):
přímo na stavebních konstrukcích;
na dočasných nebo trvalých nosných prvcích (stavěcí šrouby, opěrné patky, speciální zvedáky, klínové podložky atd.).
1.7. V projektové dokumentaci pro zařízení, která mají být vyrovnána během instalace, by měly být uvedeny vyrovnávací základny s vyznačením upevňovacích bodů pro osy zařízení, jakož i plošin nebo povrchů pro nastavení úrovní a dalších horních měřicích přístrojů, v případě potřeby jsou k dispozici seřizovací šrouby.
Pokyny pro vyrovnání zařízení zahrnuté v projektové dokumentaci jsou uvedeny v doporučené příloze.
Samostatné části a (nebo) povrchy zařízení, ke kterým je a Volný přístup pro provedení nezbytných měření během procesu instalace.
Volba vyrovnávací základny by měla zajistit potřebnou přesnost kontroly přípustných odchylek při instalaci pomocí standardních měřicích a kontrolních nástrojů bez demontáže zařízení.
1.8. Konstrukce zařízení, které se má zalít betonem při instalaci na základ, by mělo umožňovat provedení této operace bez demontáže zařízení.
1.9. Konstrukce zařízení přepravovaného po částech musí být opatřena čepy, šrouby, popruhy nebo jinými upevňovacími díly a také označením (rizikami), které zajistí opakovatelnost tovární montáže.
1.10. Konstrukce vertikálních nádob a přístrojů, jejichž instalace v konstrukční poloze má být způsobem otáčení bez vzletu ze země, musí být opatřena otočným zařízením.
1.11. Konstrukce zařízení, které má být zkoušena na pevnost nebo těsnost v terénu, musí být taková, aby bylo možné zkušební médium naplnit a odstranit.
U vertikálních nádob a přístrojů musí být možné je zkoušet jak v konstrukci, tak ve vodorovné poloze.
1.12. Konstrukce zařízení, které má být při montáži vyrovnáno s otáčením rotačních částí (hřídel), musí být opatřeno natáčecím zařízením, pokud rotační síla působící na rotační část přesáhne 300 N při délce páky 1 m.
1.13. V projektové dokumentaci musí být uvedena místa pro instalaci těsnění na konektorech zařízení.
2. POŽADAVKY NA VÝROBU ZAŘÍZENÍ
2.1. Zařízení, jakož i potrubí, elektrická zařízení a elektroinstalace v něm obsažené, musí být smontovány, přezkoušeny a dokončeny. Aby se zabránilo poškození během přepravy, lze potrubí po předběžné montáži a testování rozebrat na montážní celky.
Elektrická zařízení, která nejsou nutná pro testování zařízení ve výrobním závodě, lze po dohodě se zákazníkem nainstalovat na staveništi.
2.2. V případech uvedených v článku 1.2 této normy musí součásti před odesláním zákazníkovi projít přejímacími zkouškami (přejímací kontrolou), včetně předběžné montáže spojů. základní části nebo kontrolu jejich velikosti, tvarových odchylek a umístění.
2.3. Výroba, kontrola a instalace zařízení pro kusovou a malosériovou výrobu, montované v místě provozu - v souladu s GOST 15.005-86.
2.4. Stav vnitřních povrchů zařízení a potrubí (potrubí), za předpokladu dodržení zavedená pravidla skladování a instalace by měly zajistit provozuschopnost zařízení během testování a provozu bez provádění prací na jejich čištění od znečištění a koroze během instalace.
2.5. Zařízení a potrubí musí být opatřeno nátěrem olovem, plastem, smaltem, teplem tvrditelnými laky, pogumováním atd., jak stanoví projektová dokumentace, stejně jako povrchy určené k stříkanému betonu, obložení kusovými materiály a nanesení anti- korozní nátěr v konstrukční poloze po instalaci.
2.6. Na zařízení a komponenty v souladu s konstrukcí a jiné technická dokumentace musí být:
1) dokovací plochy, otvory, držáky jsou připraveny pro upevnění zařízení nebo montážních jednotek zasílaných z jiných podniků přímo k zákazníkovi;
2) konektory zařízení (montážní jednotky) jsou utěsněny;
3) díly pro upevnění plotů, potrubí, tepelné a zvukové izolace, opláštění, obložení (včetně střílení) a kovových konstrukcí pro údržbu, přístroje a automatizační zařízení, díly a konstrukce pro umístění elektrických zařízení a pro pokládání a ochranu elektrických rozvodů (trubky, držáky , pažnice) atd.), průlezy, závěsná zařízení, jakož i díly pro díly středicích a hladicích zařízení;
4) mezidíly (překryvy) se zhotovují v případech, kdy je nutné při montáži přivařit díly k tělesům nádob a přístrojů, které jsou pod kontrolou orgánů státního dozoru, které prošly tepelným zpracováním a (nebo) mají antikorozní nátěry (gumování, smaltování atd.);
5) rotující montážní jednotky (části) zařízení jsou vyváženy;
6) okraje spojů, které mají být svařeny na místě instalace, jsou připraveny;
7) chráněna před deformací nebo posunutím během přepravy vnitřních zařízení zařízení;
8) prvky (díly) jsou instalovány tak, aby se zabránilo deformaci zařízení pro izolaci vibrací během přepravy.
2.7. Spojovací příruby potrubních armatur a šoupátek musí mít otvory pro upevňovací prvky a dosedací plochy, pokud zákazník nestanoví jinak.
2.8. Vnitřní povrchy zařízení podléhajících korozní ochraně po dobu přepravy, skladování a instalace musí být konzervovány složením a metodami, které nevyžadují demontáž zařízení pro odkonzervování.
2.9. Přístroje obsahující jedovaté látky během provozu, jakož i trubkové výměníky, které jsou pod kontrolou orgánů státního dozoru, musí být před přepravou utěsněny a, je-li to uvedeno v provozní dokumentaci, naplněny inertním plynem nebo vzduchem s přetlakem.
3. ÚPLNOST
3.1. Úplnost zařízení musí být stanovena v zadávací, konstrukční a regulační a technické dokumentaci k zařízení.
3.2. Obecně by sada vybavení měla obsahovat:
1) základové šrouby se zapuštěnými částmi;
2) vyčištěné a zakonzervované montážní jednotky potrubí a potrubí, jejichž elektroinstalace se provádí podél základů a konstrukcí budov a konstrukcí, potrubí a nezbytných spojovacích dílů (příruby, armatury, ohýbané prvky o průměru větším než 40 mm, ohyby, T-kusy, přechody atd.);
3) prostředky technologické podpory pro stanovené požadavky a (nebo) ukazatele přesnosti montáže a instalace, včetně: podpůrných a seřizovacích nástrojů pro vyrovnání zařízení na základech (stavěcí šrouby, opěrné patky, speciální zvedáky, klínové podložky atd.); šablony pro instalaci základových šroubů na nejkritičtější nebo opakující se (konstrukčně) typy zařízení; vodiče pro montáž opakujících se (konstrukčně) montážních jednotek (sestav) zařízení; speciální odnímatelná zvedací zařízení (svorky, traverzy atd.), jakož i speciální zařízení pro hydraulické a pneumatické zkoušky atd.;
4) těsnící těsnění, těsnící kompozice a sady kompenzačních těsnění pro instalaci do konektorů komponentů (montážních jednotek) přepravovaných samostatně;
5) otočná a další zařízení pro instalaci zařízení v konstrukční poloze;
6) svařovací přídavné materiály (elektrody, svařovací dráty a tavidla) pro svařování potrubí z nerezových ocelí a speciálních slitin, jakož i potrubí pro kontrolní svařování;
7) speciální nástroje a přípravky potřebné pro instalaci a testování zařízení. Při zaslání šarže zařízení do jednoho zařízení jsou po dohodě se zákazníkem tyto výrobky zahrnuty do sady prvního kusu zařízení;
8) výrobky pro upevnění tepelné a zvukové izolace a různých vnitřních nátěrů instalovaných na zařízení, pokud je to nutné, specifikovaná díla během procesu instalace;
9) příruby (včetně protipřírub všech typů) k zařízení, potrubní armatury a šoupátka.
3.3. Ke každému zařízení by obecně měla být přiložena dokumentace, která obsahuje:
1) pas nebo formulář a pokyny k instalaci v souladu s GOST 2.601-68;
2) seznamy odběru a balení;
3) montážní výkres zařízení a jeho součástí (při přepravě zařízení po částech) v souladu s GOST 2.109-73;
4) instalační výkres, s výjimkou výrobků, pro které takové výkresy nejsou vyvinuty, v souladu s GOST 2.109-73;
5) schémata (hydraulická, pneumatická atd.) podle GOST 2.701-84;
6) pracovní výkresy, pasporty, certifikáty apod. pro potrubí, materiály a díly pro jejich výrobu, potřebné pro zpracování dokumentace o předání potrubí orgánům státního dozoru.
3.4. Při odesílání šarže zařízení na jeden objekt je průvodní dokumentace zahrnuta zpravidla v sestavě prvního kusu zařízení.
APP (doporučeno). NÁVOD NA VYROVNÁNÍ ZAŘÍZENÍ OBSAŽENÝ V PROJEKTOVÉ DOKUMENTACE
1. V projektové dokumentaci musí být uvedeny hlavní a případně pomocné osy zařízení, vazebné rozměry mezi osami zařízení a osy otvorů pro základové šrouby a stavěcí šrouby.
2. Výběr velikosti otvorů v zařízení pro základové šrouby - podle GOST 14140-81.
3. Obecné požadavky na uvádění základů vyrovnání na výkresech musí odpovídat GOST 2.314-68, přičemž:
místa montážních rizik jsou vyznačena na výkresech celkového pohledu a montážní vodicí linii, na jejíž polici je nápis: „Montážní riziko“;
pokyny k montážním rizikům indikujícím fixaci z hlediska hlavní a pomocné osy zařízení jsou provedeny s příslušným vysvětlením, například: "Podélná osa pohonu", "Příčná osa zařízení";
označení povrchů braných jako vyrovnávací základny na výkresu celkového pohledu a na výkresu sestavy je provedeno ve formě obdélníku, nápis je proveden na polici vodicí čáry: "Místo instalace úrovně";
místo pro instalaci kalibračního pravítka na zařízení je vyznačeno na výkresu celkového pohledu a na výkresu montáže a je proveden nápis: "Místo instalace kalibračního pravítka".
4. V projektové dokumentaci musí být uvedeny dovolené odchylky zařízení od horizontálního, vertikálního, paralelního a koaxiálního.
Text dokumentu je ověřen:
oficiální publikace
Státní norma SSSR -
M.: Nakladatelství norem, 1989
GOST 24444-87
MEZISTÁTNÍ STANDARD
TECHNOLOGICKÉ VYBAVENÍ
OBECNÉ POŽADAVKY NA TECHNOLOGII INSTALACE
Oficiální vydání
A STANDARDY VYDÁNÍ PRO PC Moskva
MDT 658.27:006.354 Skupina I 08
MEZISTÁTNÍ STANDARD
TECHNOLOGICKÉ VYBAVENÍ
Obecné požadavky na vyrobitelnost montáže GOST
zpracovatelské zařízení.
Obecné montážní a technologické požadavky
MKC 21.020 OKSTU 0070
Datum zavedení 01.07.88
Tato norma platí pro procesní zařízení instalovaná mimo výrobce, jakož i potrubní ventily a armatury (dále jen zařízení) vyráběné všemi odvětvími národního hospodářství.
Norma stanovuje obecné požadavky na vyrobitelnost instalace, tovární připravenost a kompletnost zařízení s cílem zkrátit dobu cyklu pro vytváření stavebních objektů a dosáhnout návrhových ukazatelů.
Norma se nevztahuje na zařízení instalovaná na vozidlech, stejně jako vyrobená na objednávku Ministerstva obrany.
1. POŽADAVKY NA NÁVRH ZAŘÍZENÍ
1.1. V zadávacích, konstrukčních a regulačních dokumentacích pro zařízení je nutné zajistit jeho vyzkoušení a dopravu k zákazníkovi ve smontované podobě.
1.2. Pokud zařízení vzhledem k podmínkám přepravy nelze odeslat smontované, pak je po dohodě se zákazníkem a ministerstvem (útvarem) provádějícím instalaci (nebo organizací jeho jménem) v dokumentaci podle bodu 1.1 rozděluje na jeho součástí a stanovuje požadavky na jejich kontrolní montáž a zkoušení.
1.3. Zařízení pro mazání, hydrauliku, chlazení, mezistupňová zařízení kompresorů atd., spolu s potrubími, komunikacemi a díly pro připojení řídicích a automatizačních zařízení, musí být namontovány jako součást procesního zařízení nebo vyrobeny ve formě montážních celků instalovaných na společném nosná konstrukce (rám).
1.4. V zařízení a součástech musí být zajištěna vázací zařízení nebo konstrukční prvky (místa) pro zachycení zdvihacím zařízením používaným v procesu přepravy a instalace.
Konstrukce zařízení by měla umožňovat použití závěsných zařízení v souladu s GOST 13716, GOST 14114, GOST 14115, GOST 14116 a v případě potřeby kabelovými úchyty, speciálními kolíky atd.
Případy vertikálních nádob a přístrojů musí být vypočteny s ohledem na zatížení vznikající během instalace.
1.5. Závěsná zařízení nebo konstrukční prvky zařízení určeného k zavěšení, jakož i odnímatelná uchopovací zařízení, musí být navrženy pro zvedací hmotnost s přihlédnutím k hmotnosti zařízení, kovových konstrukcí, žebříků a obslužných plošin, potrubí a jejich upevnění, tepelného izolace, antikorozní nátěr a další prvky upevněné na zařízení před jeho zvednutím a instalací v konstrukční poloze v místě provozu, jakož i pro současné působení zatížení specifikovaných v GOST 14116.
Dotisk zakázán
Oficiální vydání ★
© Standards Publishing House, 19X8 £> IPK Standards Publishing House. 2004
S. 2 GOST 24444-87
1.6. V projektové dokumentaci musí být uveden způsob instalace zařízení (návrh spojení zařízení se základem nebo základem):
Přímo na stavebních konstrukcích;
Na dočasné nebo trvalé nosné prvky (stavěcí šrouby, opěrné patky, speciální zvedáky, klínové podložky atd.).
1.7. V projektové dokumentaci pro zařízení, která mají být vyrovnána během instalace, by měly být uvedeny vyrovnávací základny s vyznačením upevňovacích bodů pro osy zařízení, jakož i plošin nebo povrchů pro nastavení úrovní a dalších horních měřicích přístrojů, v případě potřeby jsou k dispozici seřizovací šrouby.
Pokyny pro vyrovnání zařízení, obsažené v projektové dokumentaci, jsou uvedeny v příloze.
Jako vyrovnávací základny lze použít samostatné části a (nebo) povrchy zařízení, ke kterým je volný přístup k provádění nezbytných měření během procesu instalace.
Volba vyrovnávací základny by měla zajistit potřebnou přesnost kontroly přípustných odchylek při instalaci pomocí standardních měřicích a kontrolních nástrojů bez demontáže zařízení.
1.8. Konstrukce zařízení, které se má zalít betonem při instalaci na základ, by mělo umožňovat provedení této operace bez demontáže zařízení.
1.9. Konstrukce zařízení přepravovaného po částech musí být opatřena čepy, šrouby, popruhy nebo jinými upevňovacími díly a také označením (rizikami), které zajistí opakovatelnost tovární montáže.
1.10. Konstrukce vertikálních nádob a přístrojů, které mají být instalovány v konstrukční poloze způsobem otáčení bez vzletu ze země, musí být opatřena otočným zařízením.
1.11. Konstrukce zařízení, které má být zkoušena na pevnost nebo těsnost v terénu, musí být taková, aby bylo možné zkušební médium naplnit a odstranit.
U vertikálních nádob a přístrojů musí být možné je zkoušet v konstrukci i ve vodorovných polohách.
1.12. Konstrukce zařízení, které má být při montáži vyrovnáno s otáčením rotujících částí (hřídel), musí být opatřeno otočným zařízením, pokud točivá síla působící na otočnou část přesáhne 300 N při délce páky 1 m.
1.13. V projektové dokumentaci musí být uvedena místa pro instalaci těsnění na konektorech zařízení.
2. POŽADAVKY NA VÝROBU ZAŘÍZENÍ
2.1. Zařízení, jakož i potrubí, elektrická zařízení a elektroinstalace v něm obsažené, musí být smontovány, přezkoušeny a dokončeny. Aby se zabránilo poškození během přepravy, lze potrubí po předběžné montáži a testování rozebrat na montážní celky.
Elektrická zařízení, která nejsou potřebná pro zkoušení zařízení u výrobce, lze po dohodě se zákazníkem instalovat na staveništi.
2.2. V případech uvedených v článku 1.2 musí součásti před odesláním zákazníkovi projít přejímacími zkouškami (přejímací kontrolou), včetně předmontáže protilehlých součástí nebo kontroly jejich rozměrů, tvaru a odchylek umístění.
2.3. Výroba, kontrola a instalace zařízení pro kusovou a malosériovou výrobu. smontované v místě provozu - dle GOSG 15.005.
2.4. Stav vnitřních povrchů zařízení a potrubí (potrubí), v souladu se stanovenými pravidly skladování a instalace, by měl zajistit provozuschopnost zařízení během testování a provozu bez provádění prací na jejich čištění od kontaminace a koroze během instalace.
2.5. Na zařízení a potrubí musí být provedeny nátěry olovem, plastem, emailem, teplem vytvrzovacími laky, pogumováním atd., stanovené projektovou dokumentací, a povrchy určené k stříkanému betonu, obložení
GOST 24444-87 S. 3
roving s kusovými materiály a nanesením antikorozního nátěru v konstrukční poloze po instalaci.
2.6. Zařízení a komponenty v souladu s projektem a další technickou dokumentací musí mít:
1) dokovací plochy, otvory, držáky jsou připraveny pro upevnění zařízení nebo montážních jednotek zasílaných z jiných podniků přímo k zákazníkovi;
2) konektory zařízení (montážní jednotky) jsou utěsněny;
3) instalované díly pro upevnění plotů, potrubí, tepelné a zvukové izolace, opláštění. výstelky (včetně stříkaného betonu) a kovové konstrukce pro údržbu, přístroje a automatizační zařízení, díly a konstrukce pro uložení elektrických zařízení a pro pokládání a ochranu elektrických rozvodů (trubky, konzoly, pouzdra atd.), průlezy, závěsná zařízení a také díly pro středící a potěrové části zařízení;
4) mezidíly (překryvy) se zhotovují v případech, kdy je nutné při montáži přivařit díly k tělesům nádob a přístrojů, které jsou pod kontrolou orgánů státního dozoru, které prošly tepelným zpracováním a (nebo) mají antikorozní ochranu. nátěry (gumování, smaltování atd.);
5) rotující montážní jednotky (části) zařízení jsou vyváženy;
6) okraje spojů, které mají být svařeny na místě instalace, jsou připraveny;
7) chráněny před deformací nebo smícháním během přepravy vnitřních zařízení zařízení;
8) prvky (díly) jsou instalovány tak, aby se zabránilo deformaci zařízení pro izolaci vibrací během přepravy.
2.7. Spojovací příruby potrubních armatur a šoupátek musí mít otvory pro upevňovací prvky a dosedací plochy, pokud zákazník nestanoví jinak.
2.8. Vnitřní povrchy zařízení musí být během přepravy chráněny proti korozi. skladování a instalaci, musí být konzervovány složením a metodami, které nevyžadují demontáž zařízení pro odkonzervování.
2.9. Přístroje obsahující jedovaté látky během provozu, jakož i trubkové výměníky, které jsou pod kontrolou orgánů státního dozoru, musí být před přepravou utěsněny a, je-li to uvedeno v provozní dokumentaci, naplněny inertním plynem nebo vzduchem s přetlakem.
3. ÚPLNOST
3.1. Úplnost zařízení musí být stanovena v zadávací, konstrukční a regulační a technické dokumentaci k zařízení.
3.2. Sada zařízení v obecném případě by měla zahrnovat;
1) základové šrouby se zapuštěnými částmi;
2) vyčištěné a zakonzervované montážní jednotky potrubí a potrubí, jejichž elektroinstalace se provádí podél základů a konstrukcí budov a konstrukcí, potrubí a nezbytných spojovacích částí (příruby, armatury, pitné prvky o průměru větším než 40 mm, ohyby, T-kusy, přechody atd.);
3) prostředky technologické podpory pro specifikované požadavky a (nebo) ukazatele přesnosti montáže a instalace, včetně: podpůrných a seřizovacích nástrojů pro vyrovnání zařízení na základech (seřizovací šrouby, opěrné patky, speciální zvedáky, klínové podložky atd.); šablony pro instalaci základových šroubů na nejkritičtější nebo opakující se (konstrukčně) typy zařízení; vodiče pro montáž opakujících se (konstrukčně) montážních jednotek (uhts) zařízení; speciální odnímatelná zvedací zařízení (svorky, traverzy atd.), jakož i speciální zařízení pro hydraulické a pneumatické zkoušky atd.;
4) těsnící těsnění, těsnící kompozice a sady kompenzačních těsnění pro instalaci do konektorů komponentů (montážních jednotek) přepravovaných samostatně;
5) otočná a další zařízení pro instalaci zařízení v konstrukční poloze;
S. 4 GOST 24444-87
6) svařovací přídavné materiály (elektrody, svařovací dráty a tavidla) pro svařování potrubí z nerezových ocelí a speciálních slitin, jakož i potrubí pro kontrolní svařování;
7) speciální nástroje a přípravky potřebné pro instalaci a testování zařízení. Při zaslání šarže zařízení do jednoho zařízení jsou po dohodě se zákazníkem tyto výrobky zahrnuty do sady prvního kusu zařízení;
8) výrobky pro upevnění tepelné a zvukové izolace a různých vnitřních nátěrů instalovaných na zařízení, pokud je to nutné, k provedení specifikované práce během procesu instalace;
9) příruby (včetně protipřírub všech typů) k zařízení, potrubní armatury a šoupátka.
3.3. Ke každému zařízení by obecně měla být přiložena dokumentace, včetně:
1) pas nebo formulář a pokyny k instalaci v souladu s GOST 2.601;
2) seznamy odběru a balení;
3) montážní výkres zařízení a jeho součástí (při přepravě zařízení po částech) v souladu s GOST 2.109;
4) instalační výkres, s výjimkou výrobků, pro které takové výkresy nejsou vyvinuty, v souladu s GOST 2.109;
5) schémata (hydraulická, pneumatická atd.) podle GOST 2.701;
6) pracovní výkresy, pasporty, certifikáty apod. pro potrubí, materiály a díly pro jejich výrobu, potřebné pro zpracování dokumentace o předání potrubí orgánům státního dozoru.
3.4. Při odesílání šarže zařízení na jeden objekt je průvodní dokumentace zahrnuta zpravidla v sestavě prvního kusu zařízení.
GOST 24444-87 S. 5
POKYNY PRO SEŘIZOVÁNÍ ZAŘÍZENÍ,
OBSAŽENO V PROJEKTOVÉ DOKUMENTACE
Projektová dokumentace by měla obsahovat hlavní a v případě potřeby pomocné osy zařízení, upevňovací rozměry mezi osami zařízení a osy otvorů pro základové šrouby a stavěcí šrouby.
2. Výběr velikostí otvorů v zařízení pro základové šrouby - podle GOST 14140.
3. Všeobecné požadavky na uvádění základů vyrovnání na výkresech musí odpovídat GOST 2.314. v
Umístění montážních značek jsou vyznačena na výkresech celkového uspořádání a montážní vodicí linii. na polici, na kterém je nápis: "Instalační riziko":
Pokyny k montážním rizikům indikujícím fixaci z hlediska hlavní a pomocné osy zařízení jsou provedeny s příslušným vysvětlením, například: „Podélná osa pohonu“. "Příčná osa zařízení";
Označení povrchů braných jako vyrovnávací základny na výkresu obecné vidle a na montážním výkresu se provádí ve formě obdélníku, nápis je proveden na vodicí linii: „Místo pro nastavení úrovně“:
Místo pro instalaci na zařízení pravítka je vyznačeno na výkresu celkového pohledu a na výkresu montáže a je proveden nápis: "Místo montáže pravítka".
4. V projektové dokumentaci musí být uvedeny dovolené odchylky zařízení od horizontálního, vertikálního, paralelního a koaxiálního.
S. 6 GOST 24444-87
INFORMAČNÍ ÚDAJE
1. VYVINUTO A ZAVEDENO Ministerstvem shromáždění a speciálních stavebních prací SSSR
2. SCHVÁLENO A UVEDENO V PLATNOST Výnosem Státního výboru SSSR podle norem ze dne 21. prosince 1987 č. 4746
3. VYMĚŇTE GOST 24444-7480
4. REFERENČNÍ PŘEDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY
5. REPUBLIKACE. května 2004
Redaktor V.P. O.-urzol Technický rslakgor P.N. Prusakoaa Korektor M.N. Psrshina Uspořádání počítače I.L. Ialeikipoy
Jim. vejce. č. 023S4 ze dne 14.07.2000. Předáno do kompletu 31.05.2004. Podepsáno k publikaci dne 11.06.2004. Nás.". čech. l. 0,93. Uch.-ed_1. 0.S4.
Náklad 89 zke. Z roku 2639. Právo. 578.
IPK nakladatelství norem, 107076 .Moskva. Kololeznyp pruh. 14. hltp:/7www.Mandarth.ru e-mail: iiiroftblandarife.ro
Typováno ve Vydavatelství na PC Vytištěno na pobočce IPK Igaate Standardy - typ. Moskevská tiskárna*, 105062 Moskva. Lmlin za.. 6.
GOST 24444-87
Skupina G08
STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR
TECHNOLOGICKÉ VYBAVENÍ
Obecné požadavky na vyrobitelnost sestavy
zpracovatelské zařízení. Obecné montážní a technologické požadavky
Datum uvedení 1988-07-01
INFORMAČNÍ ÚDAJE
1. VYVINUTO A ZAVEDENO Ministerstvem shromáždění a speciálních stavebních prací SSSR
Účinkující
B.V. Popovský, Dr. tech. vědy; V.A. Karasík, Ph.D. tech. vědy; P.P. Alekseenko, Ph.D. tech. vědy; V.Ya. Eidelman; V A. Golovanov, Ph.D. tech. vědy; V.A. Kalugin; I.P. Petrukhin; M.L. Elyash; JE. Goldenberg, Ph.D. tech. vědy; M.I. Uritsky; B.N. Kogan; V.A. Sidelnikov; N.P. Poležajev; D.N. Smirnov; V.A. Charitonov; A.A. Krasovitsky; V.G. Naumov, kad. tech. vědy; V A. Kobtsev; SLEČNA. Leites; K.K. Anisovič
2. SCHVÁLENO A ZAVEDENO výnosem Státního výboru pro normy SSSR č. 4746 ze dne 21. prosince 1987
3. Termín kontroly - 1992; frekvence kontrol 5 let
5. REFERENČNÍ PŘEDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY
Číslo položky, aplikace | ||||
aplikace | ||||
aplikace | ||||
6. REPUBLIKACE. listopadu 1988
Tato norma platí pro procesní zařízení instalovaná mimo výrobce, jakož i potrubní ventily a armatury (dále jen zařízení) vyráběné všemi odvětvími národního hospodářství.
Norma stanovuje obecné požadavky na vyrobitelnost montáže, tovární připravenost a kompletnost zařízení za účelem zkrácení doby cyklu pro tvorbu stavebních objektů a dosažení návrhových ukazatelů.
Norma se nevztahuje na zařízení instalovaná na vozidlech, stejně jako vyrobená na objednávku ministerstva obrany SSSR.
1. POŽADAVKY NA NÁVRH ZAŘÍZENÍ
1.1. V zadávacích, konstrukčních a regulačních dokumentacích pro zařízení je nutné zajistit jeho vyzkoušení a dopravu k zákazníkovi ve smontované podobě.
1.2. Pokud zařízení vzhledem k podmínkám přepravy nelze odeslat smontované, pak je po dohodě se zákazníkem a ministerstvem (útvarem) provádějícím instalaci (nebo organizací jeho jménem) v dokumentaci podle bodu 1.1 rozděluje na jeho součástí a stanovuje požadavky na jejich kontrolní montáž a zkoušení.
1.3. Zařízení pro mazání, hydrauliku, chlazení, mezistupňová zařízení kompresorů atd., spolu s potrubími, komunikacemi a díly pro připojení řídicích a automatizačních zařízení, musí být namontovány jako součást procesního zařízení nebo vyrobeny ve formě montážních celků instalovaných na společném nosná konstrukce (rám).
1.4. Zařízení a komponenty musí být opatřeny vázacími zařízeními nebo konstrukčními prvky (místy) pro zachycení zdvihacím zařízením používaným v procesu přepravy a instalace.
Konstrukce zařízení by měla umožňovat použití závěsných zařízení v souladu s GOST 13716-73, GOST 14114-85, GOST 14115-85, GOST 14116-85 a v případě potřeby kabelové úchyty, speciální kolíky atd.
Případy vertikálních nádob a přístrojů musí být vypočteny s ohledem na zatížení vznikající během instalace.
1.5. Závěsná zařízení nebo konstrukční prvky zařízení určeného k zavěšení, jakož i odnímatelná uchopovací zařízení, musí být navrženy pro zvedací hmotnost s přihlédnutím k hmotnosti zařízení, kovových konstrukcí, žebříků a obslužných plošin, potrubí a jejich upevnění, tepelného izolace, antikorozní nátěr a další prvky upevněné na zařízení před jeho zvednutím a instalací v konstrukční poloze v místě provozu, jakož i pro současné působení zatížení specifikovaných v GOST 14116-85.
1.6. V projektové dokumentaci musí být uveden způsob instalace zařízení (návrh spojení zařízení se základem nebo základem):
přímo na stavebních konstrukcích;
na dočasných nebo trvalých nosných prvcích (stavěcí šrouby, opěrné patky, speciální zvedáky, klínové podložky atd.).
1.7. V projektové dokumentaci pro zařízení, která mají být vyrovnána během instalace, by měly být uvedeny vyrovnávací základny s vyznačením upevňovacích bodů pro osy zařízení, jakož i plošin nebo povrchů pro nastavení úrovní a dalších horních měřicích přístrojů, v případě potřeby jsou k dispozici seřizovací šrouby.
Pokyny pro vyrovnání zařízení zahrnuté v projektové dokumentaci jsou uvedeny v doporučené příloze.
Jako vyrovnávací základny lze použít samostatné části a (nebo) povrchy zařízení, ke kterým je volný přístup k provádění nezbytných měření během procesu instalace.
Volba vyrovnávací základny by měla zajistit potřebnou přesnost kontroly přípustných odchylek při instalaci pomocí standardních měřicích a kontrolních nástrojů bez demontáže zařízení.
1.8. Konstrukce zařízení, které se má zalít betonem při instalaci na základ, by mělo umožňovat provedení této operace bez demontáže zařízení.
1.9. Konstrukce zařízení přepravovaného po částech musí být opatřena čepy, šrouby, popruhy nebo jinými upevňovacími díly a také označením (rizikami), které zajistí opakovatelnost tovární montáže.
1.10. Konstrukce vertikálních nádob a přístrojů, jejichž instalace v konstrukční poloze má být způsobem otáčení bez vzletu ze země, musí být opatřena otočným zařízením.
1.11. Konstrukce zařízení, které má být zkoušena na pevnost nebo těsnost v terénu, musí být taková, aby bylo možné zkušební médium naplnit a odstranit.
U vertikálních nádob a přístrojů musí být možné je zkoušet jak v konstrukci, tak ve vodorovné poloze.
1.12. Konstrukce zařízení, které má být při montáži vyrovnáno s otáčením rotačních částí (hřídel), musí být opatřeno natáčecím zařízením, pokud rotační síla působící na rotační část přesáhne 300 N při délce páky 1 m.
1.13. V projektové dokumentaci musí být uvedena místa pro instalaci těsnění na konektorech zařízení.
2. POŽADAVKY NA VÝROBU ZAŘÍZENÍ
2.1. Zařízení, jakož i potrubí, elektrická zařízení a elektroinstalace v něm obsažené, musí být smontovány, přezkoušeny a dokončeny. Aby se zabránilo poškození během přepravy, lze potrubí po předběžné montáži a testování rozebrat na montážní celky.
Elektrická zařízení, která nejsou nutná pro testování zařízení ve výrobním závodě, lze po dohodě se zákazníkem nainstalovat na staveništi.
2.2. V případech uvedených v článku 1.2 této normy musí součásti před odesláním zákazníkovi projít přejímacími zkouškami (přejímací kontrolou), včetně předběžné montáže protilehlých součástí nebo kontroly jejich rozměrů, tvaru a odchylek umístění.
2.3. Výroba, kontrola a instalace zařízení pro kusovou a malosériovou výrobu, montované v místě provozu - v souladu s GOST 15.005-86.
2.4. Stav vnitřních povrchů zařízení a potrubí (potrubí), v souladu se stanovenými pravidly skladování a instalace, by měl zajistit provozuschopnost zařízení během testování a provozu bez provádění prací na jejich čištění od kontaminace a koroze během instalace.
2.5. Zařízení a potrubí musí být opatřeno nátěrem olovem, plastem, smaltem, teplem tvrditelnými laky, pogumováním atd., jak stanoví projektová dokumentace, stejně jako povrchy určené k stříkanému betonu, obložení kusovými materiály a nanesení anti- korozní nátěr v konstrukční poloze po instalaci.
2.6. Zařízení a komponenty v souladu s projektem a další technickou dokumentací musí mít:
1) dokovací plochy, otvory, držáky jsou připraveny pro upevnění zařízení nebo montážních jednotek zasílaných z jiných podniků přímo k zákazníkovi;
2) konektory zařízení (montážní jednotky) jsou utěsněny;
3) díly pro upevnění plotů, potrubí, tepelné a zvukové izolace, opláštění, obložení (včetně střílení) a kovových konstrukcí pro údržbu, přístroje a automatizační zařízení, díly a konstrukce pro umístění elektrických zařízení a pro pokládání a ochranu elektrických rozvodů (trubky, držáky , pažnice) atd.), průlezy, závěsná zařízení, jakož i díly pro díly středicích a hladicích zařízení;
4) mezidíly (překryvy) se zhotovují v případech, kdy je nutné při montáži přivařit díly k tělesům nádob a přístrojů, které jsou pod kontrolou orgánů státního dozoru, které prošly tepelným zpracováním a (nebo) mají antikorozní nátěry (gumování, smaltování atd.);
5) rotující montážní jednotky (části) zařízení jsou vyváženy;
6) okraje spojů, které mají být svařeny na místě instalace, jsou připraveny;
7) chráněna před deformací nebo posunutím během přepravy vnitřních zařízení zařízení;
8) prvky (díly) jsou instalovány tak, aby se zabránilo deformaci zařízení pro izolaci vibrací během přepravy.
2.7. Spojovací příruby potrubních armatur a šoupátek musí mít otvory pro upevňovací prvky a dosedací plochy, pokud zákazník nestanoví jinak.
2.8. Vnitřní povrchy zařízení podléhajících korozní ochraně po dobu přepravy, skladování a instalace musí být konzervovány složením a metodami, které nevyžadují demontáž zařízení pro odkonzervování.
2.9. Přístroje obsahující jedovaté látky během provozu, jakož i trubkové výměníky, které jsou pod kontrolou orgánů státního dozoru, musí být před přepravou utěsněny a, je-li to uvedeno v provozní dokumentaci, naplněny inertním plynem nebo vzduchem s přetlakem.
3. ÚPLNOST
3.1. Úplnost zařízení musí být stanovena v zadávací, konstrukční a regulační a technické dokumentaci k zařízení.
3.2. Obecně by sada vybavení měla obsahovat:
1) základové šrouby se zapuštěnými částmi;
2) vyčištěné a zakonzervované montážní jednotky potrubí a potrubí, jejichž elektroinstalace se provádí podél základů a konstrukcí budov a konstrukcí, potrubí a nezbytných spojovacích dílů (příruby, armatury, ohýbané prvky o průměru větším než 40 mm, ohyby, T-kusy, přechody atd.);
3) prostředky technologické podpory pro stanovené požadavky a (nebo) ukazatele přesnosti montáže a instalace, včetně: podpůrných a seřizovacích nástrojů pro vyrovnání zařízení na základech (stavěcí šrouby, opěrné patky, speciální zvedáky, klínové podložky atd.); šablony pro instalaci základových šroubů na nejkritičtější nebo opakující se (konstrukčně) typy zařízení; vodiče pro montáž opakujících se (konstrukčně) montážních jednotek (sestav) zařízení; speciální odnímatelná zvedací zařízení (svorky, traverzy atd.), jakož i speciální zařízení pro hydraulické a pneumatické zkoušky atd.;
4) těsnící těsnění, těsnící kompozice a sady kompenzačních těsnění pro instalaci do konektorů komponentů (montážních jednotek) přepravovaných samostatně;
5) otočná a další zařízení pro instalaci zařízení v konstrukční poloze;
6) svařovací přídavné materiály (elektrody, svařovací dráty a tavidla) pro svařování potrubí z nerezových ocelí a speciálních slitin, jakož i potrubí pro kontrolní svařování;
7) speciální nástroje a přípravky potřebné pro instalaci a testování zařízení. Při zaslání šarže zařízení do jednoho zařízení jsou po dohodě se zákazníkem tyto výrobky zahrnuty do sady prvního kusu zařízení;
8) výrobky pro upevnění tepelné a zvukové izolace a různých vnitřních nátěrů instalovaných na zařízení, pokud je to nutné, k provedení specifikované práce během procesu instalace;
9) příruby (včetně protipřírub všech typů) k zařízení, potrubní armatury a šoupátka.
3.3. Ke každému zařízení by obecně měla být přiložena dokumentace, která obsahuje:
1) pas nebo formulář a pokyny k instalaci v souladu s GOST 2.601-68;
2) seznamy odběru a balení;
3) montážní výkres zařízení a jeho součástí (při přepravě zařízení po částech) v souladu s GOST 2.109-73;
4) instalační výkres, s výjimkou výrobků, pro které takové výkresy nejsou vyvinuty, v souladu s GOST 2.109-73;
5) schémata (hydraulická, pneumatická atd.) podle GOST 2.701-84;
6) pracovní výkresy, pasporty, certifikáty apod. pro potrubí, materiály a díly pro jejich výrobu, potřebné pro zpracování dokumentace o předání potrubí orgánům státního dozoru.
3.4. Při odesílání šarže zařízení na jeden objekt je průvodní dokumentace zahrnuta zpravidla v sestavě prvního kusu zařízení.
APP (doporučeno). NÁVOD NA VYROVNÁNÍ ZAŘÍZENÍ OBSAŽENÝ V PROJEKTOVÉ DOKUMENTACE
1. V projektové dokumentaci musí být uvedeny hlavní a případně pomocné osy zařízení, vazebné rozměry mezi osami zařízení a osy otvorů pro základové šrouby a stavěcí šrouby.
2. Výběr velikosti otvorů v zařízení pro základové šrouby - podle GOST 14140-81.
3. Obecné požadavky na uvádění základů vyrovnání na výkresech musí odpovídat GOST 2.314-68, přičemž:
místa montážních rizik jsou vyznačena na výkresech celkového pohledu a montážní vodicí linii, na jejíž polici je nápis: „Montážní riziko“;
pokyny k montážním rizikům indikujícím fixaci z hlediska hlavní a pomocné osy zařízení jsou provedeny s příslušným vysvětlením, například: "Podélná osa pohonu", "Příčná osa zařízení";
označení povrchů braných jako vyrovnávací základny na výkresu celkového pohledu a na výkresu sestavy je provedeno ve formě obdélníku, nápis je proveden na polici vodicí čáry: "Místo instalace úrovně";
místo pro instalaci kalibračního pravítka na zařízení je vyznačeno na výkresu celkového pohledu a na výkresu montáže a je proveden nápis: "Místo instalace kalibračního pravítka".
4. V projektové dokumentaci musí být uvedeny dovolené odchylky zařízení od horizontálního, vertikálního, paralelního a koaxiálního.
Text dokumentu je ověřen:
oficiální publikace
Státní norma SSSR -
M.: Nakladatelství norem, 1989
