3. VYPRACOVÁNÍ PLÁNU NA ZLEPŠENÍ KVALITY PRODUKTŮ SPOLEČNOSTI "BLAGO" LLC

Roční ekonomický efekt je spolu s dalšími ukazateli jedním z hlavních prvků při výpočtu ekonomické efektivnosti kapitálových investic a nového vybavení.

Jednou z nejdůležitějších oblastí ve stavebnictví je zlepšování kvality betonu. Slibné a účinné je v této věci široké použití různých organických a anorganických sloučenin jako speciálních přísad do betonu. Přidávané v malých množstvích - zpravidla ne více než 1% v poměru ke hmotnosti cementu - významně ovlivňují technologické vlastnosti betonové směsi, mechanické a fyzikálně-technické vlastnosti betonu. Aditiva se používají při výrobě pojiv, přípravě malt a betonových směsí. Umožňují změnit kvalitu betonové směsi a samotného betonu; ovlivňující zpracovatelnost, mechanickou pevnost, mrazuvzdornost, odolnost proti praskání, voděodolnost, voděodolnost, tepelnou vodivost, odolnost vůči prostředí.

V moderní betonářské technologii jsou chemické přísady stejně nezbytnou součástí betonové směsi jako pojivo, kamenivo a voda. Mezi širokou škálou chemických přísad do betonu: plastifikátory, urychlovače tuhnutí a tuhnutí, zpomalovače, regulátory struktury, provzdušňovače a další, zaujímají zvláštní místo plastifikátory, z nichž nejúčinnějším typem jsou superplastifikátory.

Pro plánované období se pro zlepšení kvality betonu plánuje zavedení použití chemické přísady superplastifikátor S-3. Použití S-3 vám umožňuje dosáhnout následujících ukazatelů:

a) zvýšit pohyblivost betonové směsi z P1 na P5

b) snížit spotřebu vody při tuhnutí pojiva o 20-25%

c) zvýšit konečné pevnostní charakteristiky o 25 % nebo více

d) zvýšit dobu tuhnutí a životnost betonové směsi

e) zvýšit přilnavost betonu k zapuštěné výztuži a kovovým výrobkům 1,5-1,6krát

f) získat beton se zvýšenou odolností proti vlhkosti, odolností proti prasklinám, mrazuvzdornosti (350 cyklů)

g) snížit spotřebu cementu o 15 %

h) snížit náklady na energii (u vibrací, HME) o 30-50 % a v některých případech zcela eliminovat dodatečné náklady na energii

i) získat betonové směsi kladené bez vibrací.

Tabulka 3.1 - Ekonomický efekt použití plastifikátoru S-3 při výrobě 1 kubického metru betonu s použitím cementu M400 D20

Třída betonu pro pevnost v tlaku	Pevně ​​nejbližší třída betonu	Spotřeba cementu M-400 při zohlednění všech koeficientů Komodita dle SNiP 82-02-95 bez S-3, kg	Spotřeba cementu M-400 při použití S-3, kg	Spotřeba S-3, %	Spotřeba C-3, kg sušiny	Úsporná spotřeba cementu M-400, kg	Úspora spotřeby cementu M-400, %	Úspora při výrobě 1 m 3 betonu, UAH.

Z tabulky 3.1 je tedy zřejmé, že při použití superplastifikátoru S-3 je dosaženo úspor spotřeby cementu a tím i úspor materiálu při výrobě betonu. To znamená, že při výrobě 1 m 3 betonu třídy M 200 pomocí superplastifikátoru S-3 je dosaženo úspory 27,16 UAH.

Použití superplastifikátoru je jedním ze způsobů, jak zlepšit kvalitu produktu. V plánovaném období je také plánován nákup série domíchávačů betonu SB 109 nové generace, kterých bylo v loňském roce zakoupeno několik kusů a jejichž použití mělo zřejmý efekt – zvýšení určitých vlastností betonu.

Vypočítejme roční ekonomický efekt výrobce a spotřebitele z nákupu 5 jednotek vylepšených míchaček betonu pomocí následujících údajů.

Tabulka 3.2 - Ukazatele jakostních znaků betonu.

Tabulka 3.3 - Ekonomické ukazatele pro hodnocení kvality betonu.

200/200 *0,6 + 5/3*0,1 + 6/4 *0,1 + 50/47 *0,2 = 0,6 + 0,17 + 0,15 + 0,21 = 1,13

n = 4,41/4,9 = 0,9

Vypočítejme koeficient s přihlédnutím k poměru ukazatelů kvality pomocí vzorce:

1,13*0,9 = 1,02

Epr = *(Seb 1 + K ekv.eff.kapit. 1 * Kap.investice. 1) - (Seb 2 + K ekv.eff.kapit.2 * Kap.investice. 2) (3.2)

EPR = 1,02*(477+0,15*780) - (481+0,15*785) = 605,88 - 598,6 = 7,28 (UAH)

Ekonomický efekt výrobce spočívá v tom, že na každý 1 m 3 ušetří podnik zlepšením kvality výrobků 7,28 UAH.

C1 = 477 *(1+0,2) = 572,4 (UAH)

C2 = 481*(1+0,2) = 577,2 (UAH)

K 1 = 572,4*1,04 = 595,3 (UAH)

K2 = 577,2*1,04 = 600,29 (UAH)

Epotr = *(Ed.exp. 1 + K ekv. efektivní kap. 1 * K 1) - (Ed.exp. 1 + K ek. ekv. cap 1 * K 2) (3.3)

Epotr = 1,02*(53+0,15*595,3) - (62+ 0,15*600,29) = 145,15 - 152,04 = -6,89 (UAH)

Ekonomickým efektem spotřebitele je, že za 1 m 3 vysoce kvalitního betonu bude muset spotřebitel zaplatit 6,89 UAH. více.

Zlepšení kvality betonu se přirozeně promítá do zlepšení kvality dutého pláště.

Nyní spočítejme ekonomický efekt plánovaného zlepšení kvality dutinkové podlahy třídy 200.

Tabulka 3.2 - Ukazatele jakostních charakteristik dutinkové podlahy třídy 200.

Tabulka 3.3 - Ekonomické ukazatele pro hodnocení kvality dutinkové podlahy.

Vypočítejme poměr ukazatelů kvality:

200/200 *0,6 + 1430/1360*0,2 + 6/4 *0,1 + 115/105 *0,1 = 0,6 + 0,25 + 0,15 + 0,11 = 1,11

Vypočítejme koeficient s přihlédnutím k dalším vlastnostem spotřebitele:

n = 4,76/4,9 = 0,97

Vypočítejme koeficient s přihlédnutím k poměru ukazatelů kvality:

1,11*0,97 = 1,07

Ekonomická efektivita výrobce:

Epr = *(Seb 1 + Do ekv.eff.kapit. 1 * Kap.investice. 1) - (Seb 2 + Do ekv.eff.kapit.2 * Kap.investice. 2)

EPR = 1,07*(865+0,15*890) - (975+0,15*1100) = 1057,7 - 1140 = 17,7 (UAH)

Ekonomickým přínosem výrobce je, že při výrobě dutých podlah třídy 200 díky použití betonu prémiové kvality podnik ušetří 17,7 UAH.

Spočítejme si prodejní cenu produktu:

C1 = 865 *(1+0,2) = 1038 (UAH)

C2 = 975*(1+0,2) = 1170 (UAH)

Investice spotřebitele se rovná:

K1 = 1038*1,04 = 1079,52 (UAH)

K2 = 1170*1,04 = 1216,8 (UAH)

Ekonomický efekt spotřebitele:

Epotr = *(Před.exp. 1 + K ekv. efektivní kap. 1 * K 1) - (Vyd. exp. 1 + K ek. ekv. kap. 1 * K 2)

Epotr = 1,07*(163+0,15*1079,52) - (188+ 0,15*1216,8) = 347,67 - 370,52 = -22,85 (UAH)

Ekonomickým efektem pro spotřebitele je, že za podlahovou krytinu s dutinkovým jádrem třídy 200 lepší kvality bude muset spotřebitel zaplatit 22,85 UAH. více.

V příštím roce je tedy plánováno zavedení použití chemické přísady superplastifikátor S-3 a nákup dalších 5 kusů vylepšených míchaček betonu SB 109. V tomto případě celková úspora při výrobě 1 m 3 M-200 beton bude součtem úspor při použití přísady a úspor při použití nových míchaček betonu, který se bude rovnat 27,16 + 7,28 = 34,44 (UAH).

Důsledkem toho jsou úspory při výrobě dutých podlah, které budou činit 17,7 UAH na desku.

Vypracování plánu na zlepšení kvality betonových a dutých podlahových krytin tedy zahrnuje analýzu jejich kvality, identifikaci nedostatků a vývoj způsobů, jak je odstranit, nebo, je-li procento závad malé, vypracování opatření k přímému zlepšení kvality.

V tomto případě neexistují žádné zvláštní odchylky při výrobě betonu a výrobek odpovídá deklarované kvalitě. Zároveň se při zavádění používání chemických přísad a nákupu dalšího vybavení dosahuje zvýšení kvality betonu a úspory nákladů, což je jednoznačné plus. Produkty se stávají konkurenceschopnějšími, zvyšuje se objem prodeje a odpovídajícím způsobem rostou zisky.

Se zvyšující se kvalitou betonu se odpovídajícím způsobem zvyšuje i kvalita dutých podlahových krytin, protože beton je její hlavní složkou. Výroba dutých podlah má však své charakteristické rysy. Jedním z nich je stálé procento vadných výrobků. Vady vznikají z více důvodů, jako jsou nedokonalé technologické postupy a lidský faktor. Pokud se v prvním případě plánuje procento závad, pak ve druhém případě hraje velkou roli úroveň kvalifikace pracovníků a tuto závadu nelze předvídat. Řešením tohoto problému je automatizace výrobního procesu, snížení lidského faktoru na minimum.

Kvalita průmyslových výrobků. Esence, význam, zlepšování kvality produktu

Moderní politika předních tuzemských i zahraničních podniků v oblasti kvality spočívá v její provázanosti a neoddělitelnosti od obecné politiky podniku...

Modely řízení kvality produktů pro neziskové organizace na příkladu kinematografie

V moderních podmínkách je objektivní potřeba zvyšovat úroveň kvality výrobků z několika důvodů: 1) kvalita výrobků se stává jedním z rozhodujících faktorů zvyšování efektivity výroby a intenzivní...

Principy totálního managementu kvality

Určete roční ekonomický efekt ze zlepšení ukazatelů kvality produktu. Standardní ukazatele efektivnosti investice jsou 0,15. Stůl 1...

Výrobní program. Řízení kvality produktů

„Kvalita produktu je kritickým hodnocením spotřebitele ohledně stupně shody jeho vlastností, ukazatelů kvality, individuálních a veřejných očekávání, závazných norem v souladu s jeho účelem“...

3.1 Popis podnikatelské situace pro vytvoření podniku zabývajícího se výrobou suvenýrových výrobků pomocí analytického systému Project Expert Uvažuje se o projektu vytvoření podniku specializovaného na výrobu suvenýrových výrobků...

Vypracování podnikatelského plánu pro podnik zabývající se výrobou suvenýrů

Chcete-li vytvořit podnikatelský plán pomocí analytického systému Project Expert, musíte do programu zadat některá data. Nejprve se na základě tabulky 2 vytvoří seznam vyrobených produktů, poté se zadají zdroje...

Vývoj a rozvoj systému managementu kvality na příkladu IT Group Datatech LLC

Jednou z možností, jak zlepšit kvalitu testování softwaru, je automatizace testování. Automatizované testování softwaru (Software Automation Testing) je proces ověřování softwaru...

Vypracování plánu výroby high-tech produktů na příkladu společnosti Elkom LLC, působící v oblasti výroby elektronických komunikací

3.1 Vývoj alternativních možností pro zvýšení konkurenceschopnosti podniku a úrovně kvality výrobků vyráběných společností Belogorskprom OJSC Pro optimální rozhodnutí je nutné použít určité pravidlo...

Vývoj manažerského řešení pro zvýšení konkurenceschopnosti podniku a úrovně kvality produktů vyráběných Belogorskprom OJSC

Pokud byl problém správně definován a účel rozhodnutí byl jasně formulován, pak je rozhodování poměrně snadné. K tomu je třeba vybrat alternativu, která z pohledu rozhodovatele, tzn. mě...

Vývoj manažerského řešení pro zvýšení konkurenceschopnosti podniku a úrovně kvality produktů vyráběných Belogorskprom OJSC

Nestačí vyvinout alternativy a vybrat si jednu z nich, je nutné také vypracovat plán implementace zvoleného řešení, protože skutečná hodnota řešení se ukáže až po jeho implementaci...

Systém řízení kvality výrobků

Pojem „kvalita“ je definován jako soubor vlastností a charakteristik produktu nebo služby souvisejících s jejich schopností plnit stanovené a očekávané potřeby...

Zlepšení systému managementu kvality v podniku na příkladu Minsk Instrument-Making Plant OJSC

Pojem „kvalita produktu“ jako ekonomická kategorie a předmět ekonomické vědy úzce souvisí s kategorií užitné hodnoty, která se projevuje až v procesu užívání produktu. NA...

Kontrola kvality

Řízení kvality produktů

Zvýšený zájem tuzemských manažerů v posledních letech o problematiku řízení v oblasti kvality v podmínkách ostré konkurence je nezbytný...

Esej

Teoretická část projektu předmětu zkoumá podstatu jakosti, význam zvyšování kvality pro výrobce a spotřebitele a ekonomickou efektivnost zlepšování jakosti výrobků.

V analytické části jsou popsány faktory vnitřního prostředí podniku.

Projektová část navrhuje opatření ke zlepšení kvality produktu. Je zvažován vliv opatření k zavedení nového vybavení a zlepšení údržby dlouhodobého majetku na technicko-ekonomické ukazatele podniku.

kvalitní produkty podnikové technologie

Úvod

Kvalita je mnohostranný pojem, jehož zajištění vyžaduje spojení tvůrčího potenciálu a praktických zkušeností mnoha specialistů. Problém zvyšování kvality lze vyřešit pouze společným úsilím státu, federálních vládních orgánů, manažerů a členů pracovních týmů podniků. Důležitou roli při řešení tohoto problému hrají spotřebitelé, kteří své požadavky a požadavky diktují výrobcům zboží a služeb.

Kvalita produktu je soubor vlastností produktu, které určují jeho vhodnost k uspokojení určitých potřeb v souladu s jeho zamýšleným účelem. Je fixní na určitou dobu a mění se, když se objeví pokročilejší technologie.

Kvalita produktů je v moderních výrobních podmínkách nejdůležitější složkou efektivnosti a ziskovosti podniku, proto je třeba jí věnovat neustálou pozornost. O kvalitu se musí starat všichni účastníci výrobního procesu – od ředitele podniku až po konkrétního realizátora jakékoli operace.

Zlepšování kvality výrobků je nejdůležitějším směrem intenzivního ekonomického rozvoje, zdrojem ekonomického růstu a efektivnosti společenské výroby. Za těchto podmínek roste význam integrovaného řízení kvality produktů a efektivity výroby.

Systémy managementu kvality fungující v různých podnicích jsou individuální. Světová věda a praxe však vytvořily společné rysy těchto systémů a také metody a principy, které lze v každém z nich aplikovat.

Řízení jakosti - činnosti prováděné při vzniku, provozu nebo spotřebě výrobků za účelem stanovení, zajištění a udržení požadované úrovně jeho kvality. Řízení kvality produktů je založeno na standardizaci, což je regulační a technický rámec, který definuje progresivní požadavky na produkty vyráběné pro potřeby národního hospodářství, obyvatelstva a exportu.

Problém kvality v moderních podmínkách je nejdůležitějším ukazatelem zlepšování životní úrovně, ekonomické, sociální, environmentální bezpečnosti a konkurenceschopnost je faktorem ekonomické stability a udržitelného rozvoje společnosti.

Účelem této práce je prostudovat teoretické aspekty analýzy kvality produktu, související pojmy, faktory, aspekty a směry pro zlepšení kvality.

1. Teoretické aspekty analýzy jakosti produktu

1.1 Indikátory kvality: podstata a vztah

Pro řízení kvality produktu a jeho zlepšování je nutné hodnotit úroveň kvality. Oblast činnosti související s kvantitativním hodnocením kvality výrobků se nazývá kvalita. Hodnocení úrovně a kvality výrobků je základem pro vypracování nezbytných kontrolních opatření v systému řízení jakosti výrobků. Ukazatele kvality slouží k posouzení úrovně kvality produktu.

Účelem hodnocení je určit, které indikátory kvality by měly být vybrány ke zvážení, jakými metodami a s jakou přesností jsou jejich hodnoty stanoveny, jaké nástroje k tomu budou zapotřebí, jak zpracovat a v jaké formě by měly být výsledky hodnocení být prezentovány.

Při určování proveditelnosti zlepšení kvality produktu je důležité vzít v úvahu ukazatele kvality. Objem nákladů podniku závisí na zkvalitňování jeho jednotlivých ukazatelů, proto je nutné při plánování zlepšování kvality brát v úvahu finanční a výrobní možnosti podniku. Stejné ukazatele mohou mít pro podnik různé stupně významnosti v závislosti na vyráběných produktech.

Ukazatel kvality výrobku číselně charakterizuje míru projevu určité vlastnosti, která je součástí kvality.

Kvalita produktu je soubor vlastností, které jsou kvantitativně vyjádřeny v ukazatelích kvality. Klasifikace do deseti ukazatelů je obecně přijímána.

1. Ukazatele účelu - charakterizují příznivý účinek použití přípravku k určenému účelu a určují rozsah použití hotového přípravku.

2. Ukazatele spolehlivosti - spolehlivost, skladovatelnost, udržovatelnost a životnost výrobku. V závislosti na vlastnostech hodnoceného produktu lze k charakterizaci spolehlivosti použít všechny 4 nebo některé z uvedených ukazatelů.

Ukazatele vyrobitelnosti charakterizují efektivitu konstrukčních a technologických řešení pro zajištění vysoké produktivity práce při výrobě a opravách výrobků. Pomocí vyrobitelnosti je dosaženo hromadné výroby výrobků, racionálního rozložení nákladů na materiál, finanční prostředky, pracovní síly a čas při technologické přípravě výroby, výroby a provozu výrobků.

Indikátory standardizace a unifikace jsou nasycení produktů standardními, unifikovanými a originálními komponenty. Čím méně originálních výrobků, tím lépe pro výrobce i spotřebitele.

Ergonomické ukazatele - odrážejí interakci člověka s produktem a komplex hygienických, antropometrických a fyziologických vlastností člověka, které se projevují při používání produktu.

Estetické ukazatele - charakterizují informační expresivitu, racionalitu formy, celistvost kompozice, dokonalost provedení a stabilitu prezentace produktu.

Ukazatele přepravitelnosti vyjadřují vhodnost výrobků pro přepravu.

Patentově právní ukazatele charakterizují patentovou čistotu produktů a jsou významným faktorem při určování konkurenceschopnosti.

Ekologické indikátory mohou u výrobků zcela chybět, když výroba těchto výrobků nemůže být ekologicky nebezpečná – v zásadě například u televizorů a CD. Jedná se o úroveň škodlivých dopadů na životní prostředí, ke kterým dochází během provozu nebo spotřeby produktu.

Bezpečnostní indikátory - charakterizují vlastnosti pro bezpečnost kupujícího a servisního personálu, to znamená, že zajišťují bezpečnost při instalaci, údržbě, opravě, skladování, přepravě a spotřebě výrobků.

Kombinace těchto ukazatelů tvoří kvalitu produktu. Kromě všech těchto ukazatelů je však důležitá i cena produktu. S tím je spojena otázka ekonomicky optimální kvality. Při nákupu produktu kupující vždy porovnává, zda cena kompenzuje soubor vlastností, které má. Pokud je při zlepšování kvality cena příliš vysoká, pak nebude zlepšení kvality účinné.

1.2 Kvalita jako faktor konkurenceschopnosti

V současné době kvalita implikuje zaměření na spotřebitele, který je arbitrem produktů. V tomto ohledu musí kvalita korelovat s potřebami spotřebitele a jeho očekáváními.

Spotřebitel nakupuje výrobky, aby uspokojil své specifické potřeby a řešil své problémy. Před zakoupením produktu provede spotřebitel globální hodnocení na základě následujících komponent:

Hodnota, kterou spotřebitel přisuzuje produktu na základě jeho schopnosti uspokojovat jeho potřeby a řešit jeho problémy;

Cena, kterou musí spotřebitel zaplatit při nákupu a používání produktu.

Spotřebitel porovnává alternativní nabídky měřením poměru hodnoty k nákladům každé z nich – ekvivalentu jeho spokojenosti – a proto společnosti, které si na trhu konkurují, musí pracovat na zvýšení tohoto poměru.

Kvalitou produktu se pro spotřebitele rozumí stupeň provedení, stupeň provozní účinnosti a cena takového produktu se zvyšuje úměrně se zlepšováním jeho vlastností.

Výsledky činnosti podniku a jeho postavení na trhu závisí z hlediska konkurenceschopnosti na dvou základních složkách:

Cíle kvality: analýza a pochopení potřeb spotřebitelů, definování cílů kvality jako maximální hodnoty pro spotřebitele.

Kvalita provedení: snížení vad výrobku.

Dílenské zpracování je důležitou složkou kvality, ale samotné zpracování nestačí k zaručení úspěchu společnosti. Cílová kvalita charakterizuje novou složku kvality, která představuje hodnotu jako hlavní konkurenční faktor.

1.3 Význam zlepšování kvality pro výrobce a spotřebitele

Zlepšení kvality výrobků má velký význam pro spotřebitele, výrobce a ekonomiku jako celek.

Uvolnění vysoce kvalitních produktů pomáhá zvýšit tržby a návratnost kapitálu a zvyšuje prestiž společnosti. Pokud je produkt obecně uznáván pro svou kvalitu, pak společnost nemusí utrácet mnoho peněz za reklamu nebo vyrábět drahé obaly, které přitahují kupující.

Zájmy výrobce na zlepšení kvality produktu jsou následující:

Propagace vašich produktů na nové trhy, rozšíření podílu na trhu;

Zvyšování produktivity práce odstraňováním nedostatků v technologických postupech a snižováním míry vad;

Snížení rizika ztrát během záruční doby

Získání vyšších zisků.

Pro výrobce je rozhodující kvalita výrobku ve všech výrobních a ekonomických činnostech, ale zároveň musí být proces zlepšování kvality zaměřen na spotřebitele. K vyřešení tohoto problému musí výrobce provést následující:

identifikovat spotřebitele a určit jejich požadavky na produkty;

transformovat požadavky spotřebitelů na technické specifikace;

určit etapy technologického procesu výroby produktů, vypracovat procesní kritéria;

vyhodnocovat výsledky a spokojenost zákazníků.

Pro spotřebitele je důležité, aby obdržel:

Vhodný a spolehlivý výrobek

Kvalitní a včasný technický servis

Cena odpovídá vlastnostem produktu

Obvykle je zvýšení kvality produktu doprovázeno zvýšením nákladů na jeho vytvoření, ale tento trend lze snížit využitím výsledků vědeckého a technologického pokroku, zvýšením úrovně organizace výroby a produktivity práce. Zastarání produktu také povede k relativnímu poklesu jeho kvality, i když náklady na produkt zůstávají nezměněny.

Nedostatečná úroveň kvality může mít ekonomické a sociální důsledky:

Ztráta materiálových a pracovních zdrojů vynaložených na výrobu, přepravu a skladování výrobků, které selžou před plánovanou dobou fyzického opotřebení

Ztráty ve výrobní infrastruktuře

Dodatečné náklady na opravy zařízení

Ztráta přírodních zdrojů v důsledku používání nekvalitních strojů

Nedostatek produktu

Klesající prestiž výrobků vyráběných v národních podnicích

Nedostatečné uspokojení potřeb - výrobních, technických i personálních

1.4 Nákladová efektivita zlepšování kvality produktu

Zlepšení kvality produktů je jednou z nejdůležitějších oblastí pro zvýšení efektivity společenské výroby a jednotlivých podniků. Ekonomickou efektivitu zlepšování kvality produktu lze vyjádřit následujícím vzorcem:

Efektivita = (Kvalita ∙ Objem výstupu (prodeje)) / Náklady

Efektivita výroby se může zvýšit i při snížení objemu prodeje, ale to je možné pouze tehdy, pokud kvalita výrobků roste rychleji, než je tempo poklesu objemu výroby a prodeje. V praxi se tento přístup ke stanovení efektivity výroby na základě zlepšování kvality nepoužívá, protože je z mnoha důvodů obtížně proveditelný.

Pro stanovení ekonomické efektivity zlepšování kvality produktu je třeba vzít v úvahu následující:

· pro zlepšení kvality produktů v podniku jsou nutné dodatečné běžné a jednorázové náklady;

· ekonomický efekt zlepšování kvality produktu se projevuje především nikoli u výrobce, ale u spotřebitele;

· je nutné počítat s úsporami získanými snížením závad;

· když podnik zlepšuje kvalitu výrobků, získává ekonomické výhody ze zvýšení výroby a prodeje výrobků, zvýšení prodejní ceny, zvýšení vývozu a snížení vad výrobků.

Nakonec se to projevuje získáním dodatečného zisku v podniku, který lze určit podle vzorce:

∆P = ∆P v + ∆P c ± (S d - S br),

kde ∆P je celkový dodatečný zisk ze zlepšení kvality produktu; ∆P v - dodatečný zisk podniku ze zvýšení objemu výroby a prodeje výrobků; ∆P c - dodatečný zisk podniku ze zvýšení prodejní ceny; C d - dodatečné náklady na výrobu a prodej výrobků spojené se zlepšováním kvality výrobků; C br - výše snížení výrobních nákladů v důsledku snížení vad.

Pro zjednodušení výpočtů lze hodnotu ∆P určit podle vzorce:

∆P = (C n - C n) ∙V n - (C st - C st) ∙V st,

kde C n, C st - nová a stará prodejní cena; C st, C n - náklady na jednotku výroby před a po zlepšení kvality produktu; V st, V n - objem výroby před a po zlepšení kvality produktu. Roční ekonomický efekt (E) ze zlepšení kvality produktu se stanoví takto:

E = ∆P - E ∙ K,

kde E je standardní poměr efektivnosti kapitálových investic; K - dodatečné kapitálové investice nezbytné pro podnik ke zlepšení kvality produktů.

Pro ekonomické zdůvodnění kapitálových investic (K) nutných ke zlepšení kvality produktu je nutné určit absolutní poměr efektivnosti kapitálových investic (E) a porovnat jej s přijatelnou hodnotou pro investora (E p) nebo s návratností aktiv společnosti. podnik (R a):

E = ∆P / K.

Pokud E > E p nebo E > R a, pak je investice do podniku za účelem zlepšení kvality produktu zisková a naopak.

Na základě faktorů ovlivňujících kvalitu produktu je snadné identifikovat hlavní způsoby, jak zlepšit kvalitu produktu a jeho konkurenceschopnost:

· zvýšení technické úrovně výroby;

· zvyšování úrovně kvalifikace personálu;

· zlepšení organizace výroby a práce, včetně prohloubení specializace výroby;

· zavedení selektivní a průběžné vstupní kontroly kvality surovin, materiálů, komponentů a sestav vstupujících do podniku;

· zvýšení efektivity oddělení kontroly kvality. Hlavní důraz by neměl být kladen na třídění vyrobených výrobků, ale na prevenci výroby, aby se zabránilo uvolňování nekvalitních výrobků;

· zvýšení technické úrovně metrologické služby v podniku;

· vzdělávání týmu v duchu hrdosti na kvalitu produktů a značku svého podniku;

· materiální a morální pobídky pro zaměstnance ke kvalitnímu plnění jejich povinností;

· vytvoření marketingové služby;

· zavádění nových, kvalitnějších materiálů při výrobě produktů;

· snižování nákladů na výrobu a prodej výrobků;

· studie požadavků zákazníků na kvalitu produktů a tržní podmínky;

· stanovení optimální prodejní ceny atd.

Ve výše uvedeném výčtu by se dalo pokračovat, ale toto jsou všechna izolovaná opatření, implementace každého z nich může vést ke zlepšení kvality produktu, ale neřeší problém kvality jako celku. K řešení tohoto problému je nutný integrovaný přístup, tzn. Každý podnik (zejména velké a střední podniky) musí vyvinout a zavést systém řízení jakosti výrobků podle normy ISO 9000.

Takový systém bude nejen brát v úvahu všechny faktory, které ovlivňují kvalitu produktu, ale také zajistí stabilní výrobu vysoce kvalitních produktů v podniku. Ale to nestačí. Hlavní věc v tom všem je pozice ředitele podniku. Pokud ředitel pochopí význam problému a osobně iniciuje vývoj a implementaci systému managementu kvality, pak může podnik vyrábět konkurenceschopné produkty.

2. Charakteristika faktorů vnitřního prostředí podniku

Organizační a právní formou podniku je otevřená akciová společnost.

Otevřená akciová společnost (OJSC) je forma organizace veřejné obchodní společnosti; Akciová společnost. Hlavním rozdílem od uzavřené akciové společnosti je právo akcionářů zcizit své akcie fyzickým nebo právnickým osobám bez rozhodnutí valné hromady akcionářů.

Počet akcionářů otevřené akciové společnosti není omezen.

Základní kapitál společnosti je tvořen jmenovitou hodnotou akcií společnosti nabytých akcionáři. Autorizovaný kapitál může být vložen jak v hotovosti (otevření spořicího účtu k zaplacení autorizovaného kapitálu v bance), tak v majetku, vlastnických právech nebo jiných právech, které mají peněžní hodnotu. Formu splacení akcií společnosti při jejím vzniku určuje smlouva o vytvoření společnosti.

Zakládací listina společnosti může obsahovat omezení druhů majetku, kterým lze akcie společnosti platit. Při vložení nepeněžitého vkladu je pro stanovení tržní hodnoty vyžadováno posouzení nezávislým odhadcem a zakladateli, po dohodě mezi nimiž nelze hodnotu majetku vloženého na úhradu akcií ocenit výše, než je hodnota podílu. nezávislý odhadce.

Otevřená akciová společnost je založena za účelem dosažení zisku a může provozovat jakoukoli činnost, kterou zákon nezakazuje. Zároveň je pro určité druhy činností nutné získat zvláštní povolení (licenci). Doba činnosti není omezena, pokud stanovy Společnosti nestanoví jinak.

Nejvyšším řídícím orgánem akciové společnosti je valná hromada akcionářů společnosti. Výlučná působnost valné hromady je stanovena spolkovým zákonem č. 120-FZ ze dne 7. srpna 2001, odst. 1 článku 48 tohoto spolkového zákona, který nabývá účinnosti dnem oficiálního zveřejnění. Valná hromada akcionářů nemá právo projednávat a rozhodovat o záležitostech, které nejsou ze zákona v její působnosti.

Řízení běžné činnosti společnosti zajišťuje jediný výkonný orgán společnosti (například generální ředitel) nebo jediný výkonný orgán společnosti a kolektivní výkonný orgán společnosti (například ředitel a ředitelství nebo deska). Výkonné orgány společnosti jsou odpovědné valné hromadě účastníků společnosti a představenstvu (dozorčí radě) společnosti.

Představenstvo (dozorčí rada) společnosti vykonává obecné řízení činnosti společnosti s výjimkou řešení záležitostí spadajících ze zákona do působnosti valné hromady akcionářů. Ve společnosti s počtem akcionářů - vlastníků akcií s hlasovacím právem nižším než padesát může stanova společnosti stanovit, že funkce představenstva společnosti (dozorčí rady) vykonává valná hromada akcionářů.

K výkonu kontroly nad finanční a hospodářskou činností společnosti volí valná hromada akcionářů revizní komisi (auditora) společnosti. Členové revizní komise (auditor) společnosti nemohou být současně členy představenstva (dozorčí rady), ani zastávat jiné funkce v řídících orgánech společnosti. Akcie ve vlastnictví členů představenstva nebo osob zastávajících funkce v řídících orgánech se nemohou účastnit hlasování při volbě členů revizní komise (auditora) společnosti.

Auditor (občan nebo auditorská organizace) společnosti provádí audit finanční a ekonomické činnosti společnosti v souladu s právními akty Ruské federace na základě smlouvy s ním uzavřené. Valná hromada akcionářů schvaluje auditora. Výši úhrady za jeho služby určuje představenstvo (dozorčí rada) společnosti.

Společnost ručí za své závazky celým svým majetkem. Společnost neručí za závazky svých akcionářů. Je-li úpadek (úpadek) společnosti způsoben jednáním (nečinností) jejích společníků nebo jiných osob, které mají právo dávat pokyny závazné pro společnost nebo jinak mají možnost určovat její jednání, pak tito účastníci nebo jiné osoby v případě nedostatečnosti majetku společnosti může být postoupena subsidiární odpovědnost.odpovědnost za své závazky.

Zakládajícím dokumentem JSC je zakládací listina.

V zakládací listině společnosti musí být uvedeno:

· úplný a zkrácený název společnosti;

· informace o sídle společnosti;

· typ společnosti (otevřená nebo uzavřená);

· počet, jmenovitá hodnota, kategorie (běžné, prioritní) akcie a typy prioritních akcií umístěných společností;

· práva akcionářů - vlastníků akcií každé kategorie (typu);

· informace o struktuře a působnosti řídících orgánů společnosti a postupu při jejich rozhodování;

· postup přípravy a konání valné hromady akcionářů, včetně seznamu záležitostí, o nichž rozhodují řídící orgány společnosti kvalifikovanou většinou hlasů nebo jednomyslně;

· informace o výši základního kapitálu společnosti;

· informace o pobočkách a zastoupeních společnosti;

· informace o výši dividendy a (nebo) hodnotě vyplacené při likvidaci společnosti (likvidační hodnota) u prioritních akcií každého typu;

· informace o postupu při konverzi prioritních cenných papírů.

OJSC má právo přeměnit se na společnost s ručením omezeným nebo výrobní družstvo v souladu s požadavky stanovenými pro tyto organizační a právní formy. Společnost má právo jednomyslným rozhodnutím všech akcionářů přeměnit se na neziskovou společnost.

Práva akcionářů - vlastníků kmenových akcií:

· účastnit se valné hromady akcionářů s právem hlasovat o všech otázkách v její působnosti způsobem stanoveným zákonem;

· v případě likvidace společnosti - právo získat část jejího majetku.

Každá kmenová akcie společnosti poskytuje akcionáři stejné množství práv jako její vlastník.

Práva akcionářů - vlastníků prioritních akcií:

· právo na dividendy;

· stanoví-li to zakladatelská listina společnosti - právo získat část majetku společnosti v případě její likvidace;

· pokud stanovy společnosti stanoví právo požadovat konverzi prioritních akcií na kmenové akcie nebo jiné druhy prioritních akcií;

· právo účastnit se valné hromady akcionářů s hlasovacím právem při řešení otázek reorganizace a likvidace společnosti.

Akcionáři mají právo nahlížet do dokumentů společnosti, jako je smlouva o založení, zakladatelská listina, dokumenty potvrzující majetková práva společnosti v její rozvaze, interní dokumenty společnosti, výroční zprávy a další v souladu s odst. 1 čl. 89 Federální zákon „o akciových společnostech“. Právo na přístup k účetním dokumentům a zápisům z jednání kolegiálního výkonného orgánu mají akcionáři (akcionáři), kteří mají v souhrnu alespoň 25 procent hlasovacích práv společnosti.

Akcionáři mají právo své akcie prodat, ale ostatní akcionáři mají přednostní právo na nákup těchto akcií. Zakládací listina může stanovit přednostní právo na nabývání akcií samotnou společností.

Společnost má právo jednou ročně rozhodnout (oznámit) o ​​výplatě dividend z akcií v oběhu. Společnost je povinna vyplácet dividendy deklarované na akcie každé kategorie (druhu). Dividendy jsou vypláceny v penězích a v případech stanovených stanovami společnosti - v jiném majetku. O výplatě ročních dividend, výši roční dividendy a způsobu její výplaty u akcií každé kategorie (druhu) rozhoduje valná hromada akcionářů. Výše ročních dividend nemůže být vyšší než doporučená představenstvem (dozorčí radou) společnosti.

Otevřená akciová společnost je forma provozování poměrně velkého podniku. Je to dáno jednak tím, že je snazší přilákat velký kapitál, jednak tím, že formulář pro podávání zpráv je poměrně složitý. Je také potřeba pořádat schůze akcionářů a v případech, kdy se jedná o stovky nebo tisíce akcionářů, to může způsobit určité potíže při zajišťování všech formálních aspektů. Tuto organizační a právní formu je vhodné zvolit při provozování velkého podniku.

Produktem firmy je dřevěná židle. Široké opěradlo této židle s vlnitými horizontálními prvky a měkkým sedákem. Materiál židle je masivní bříza. Dřevo je pečlivě zpracováno vč. povrch, konce a hrany. Povrch břízy je tónován mořidlem na vodní bázi a potažen odolným polyuretanovým lakem odolným proti opotřebení, který ji chrání, chrání před nečistotami a snadno se čistí.

Platy manažerů, specialistů a zaměstnanců v podniku se vypočítávají podle občanskoprávních smluv, tzn. Jedná se o uzavření smlouvy na dobu určitou mezi zaměstnavatelem a zhotovitelem. Při jejím uzavírání musí být dohodnuty oboustranně přijatelné pracovní podmínky pro občana v daném podniku. Použití smluvního systému umožňuje jasně rozdělit práva a povinnosti jak zaměstnance, tak vedení podniku. Tento systém je velmi účinný v pracovních podmínkách.

Mzdy pracovníků v podniku se vypočítávají podle systému jednorázových mezd. Systém paušální mzdy se zavádí pro určité skupiny pracovníků za účelem posílení jejich materiálního zájmu na zvýšení produktivity práce a zkrácení doby potřebné k dokončení práce. Bonusy jsou zavedeny pro zkrácení času potřebného k dokončení zadaného úkolu při vysoce kvalitní práci. Platby pracovníkům se provádějí po dokončení všech prací. Pokud dokončení úkolového úkolu vyžaduje dlouhou dobu, platí se záloha za aktuální měsíc s přihlédnutím k množství dokončené práce. Tento systém je zpravidla brigádní formou odměňování.

Typ výrobní struktury podniku.

Existují tři typy výrobní struktury průmyslových podniků: technologická, předmětová a smíšená. V tomto provedení je produkční struktura smíšenou podnikovou strukturou.

Smíšená (předmětově technologická) struktura se vyznačuje přítomností hlavních dílen ve stejném závodě, organizovaných podle věcných i technologických principů. Mezi výhody takovéto výrobní struktury patří: snížení objemu vnitroobchodní přepravy, zkrácení délky výrobního cyklu výroby produktů, zlepšení pracovních podmínek, vyšší vytíženost zařízení, zvýšení produktivity práce, zvýšení produktivity práce, zvýšení produktivity práce, zvýšení produktivity práce, zvýšení produktivity práce, zvýšení produktivity práce, zvýšení produktivity práce. a snížení nákladů na produkty.

Typ struktury řízení.

Řídící struktura je organizační forma budování řídícího aparátu, která charakterizuje složení a podřízenost řídících jednotek a úředníků, utvořených na základě cílů podniku. V této verzi projektu kurzu je typem struktury řízení smíšená (lineárně-funkční) struktura.

Lineárně-funkční struktura řízení je nejběžnějším typem hierarchické struktury. Je založen na tzv. „miňském“ principu konstrukce a specializace procesu řízení podle funkčních subsystémů organizace (marketing, výroba, výzkum a vývoj, finance, personál atd.). Pro každou z nich je vytvořena hierarchie služeb („moje“), která prostupuje celou organizací odshora dolů.

Výsledky práce každé služby řídícího aparátu organizace jsou hodnoceny ukazateli charakterizujícími plnění jejich cílů a záměrů. V souladu s tím se buduje systém materiálních pobídek zaměřených především na dosažení vysokého výkonu v každé službě. Za konečný výsledek je obecně odpovědný liniový manažer (vedoucí organizace), jehož úkolem je zajistit, aby všechny funkční služby přispěly k jeho dosažení. Proto vynakládá velké úsilí na koordinaci a rozhodování o produktech a trzích. Vysoké náklady na tuto stavbu mohou být kompenzovány zlepšenými ekonomickými výsledky.

Mnohaleté zkušenosti s používáním lineárně funkčních řídících struktur ukázaly, že jsou nejúčinnější tam, kde řídící aparát vykonává rutinní, často opakované a zřídka se měnící úkoly a funkce. Jejich výhody se projevují jak v řízení malých podniků, tak i organizací s hromadnou nebo velkosériovou výrobou. Působí-li firma nejen na domácím, ale i na mezinárodním trhu, může být tato struktura užitečná pouze tehdy, jsou-li požadavky na produkt a technologii jeho výroby jednotné na všech typech trhů. Pokud se poptávka na různých trzích liší, struktura je neúčinná.

Významnou překážkou efektivního využití této struktury je, že neumožňuje rychlou reakci na změny v oblasti vědy a techniky, které nejčastěji vedou k „nerovnováze“ vztahů mezi funkčními subsystémy. Situaci zhoršuje ztráta flexibility ve vztazích mezi zaměstnanci řídícího aparátu v důsledku vysoké úrovně formalizace, která je organicky vlastní této struktuře. Výsledkem je pomalost a potíže při přenosu informací, což vede k pomalejšímu rozhodování. Potřeba koordinovat akce různých funkčních služeb dramaticky zvyšuje pracovní zátěž vedoucího organizace a jeho zástupců.

Nevýhody lineárně funkční struktury řízení v praxi prohlubují takové obchodní podmínky, za kterých: je povolen nesoulad mezi odpovědnostmi a pravomocemi manažerů na různých úrovních a divizích; jsou překračovány standardy kontrolovatelnosti, zejména mezi řediteli a jejich zástupci; tvoří se iracionální informační toky; operativní řízení výroby je příliš centralizované; nejsou zohledněna specifika práce různých oddělení; Pro tento typ struktury nejsou nutné žádné regulační a regulační dokumenty.

Typ výrobního procesu.

Druh výroby je klasifikační kategorie výroby, rozlišuje se na základě šíře sortimentu, stability objemu výroby a specializace pracovních míst. Typ výroby má rozhodující vliv na charakteristiku organizace výroby. Hlavní typy jsou jednoduché, sériové a hromadné. Uvažujeme o masovém typu výrobního procesu.

Hromadná výroba je charakteristická výrobou ve velkých objemech omezeného sortimentu výrobků po dlouhou dobu. Hromadná výroba je charakterizována výrobou určitých typů výrobků ve velkém množství na vysoce specializovaných pracovištích po dlouhou dobu. Mechanizace a automatizace hromadné výroby může výrazně snížit podíl ruční práce. Hromadná výroba se vyznačuje stálým sortimentem vyráběných výrobků, specializací prací na provedení jedné trvale přidělené operace, používáním speciální techniky, nízkou pracností a dobou trvání výrobního procesu, vysokou automatizací a mechanizací.

Náklady na sériově vyráběné produkty jsou minimální ve srovnání s jednotlivými a hromadně vyráběnými produkty. Tento typ výroby je ekonomicky proveditelný při dostatečně velkém objemu výkonu. Nezbytnou podmínkou pro hromadnou výrobu je přítomnost stabilní a významné poptávky po produktu. V podmínkách hospodářské krize se masová výroba stává nejzranitelnější.

Příklady takové výroby zahrnují výrobní procesy automobilů, počítačů, spotřební elektroniky a kuličkových ložisek; hromadná obsluha v sektoru služeb - procesy fungování metra, obchodních domů, letišť.

Hlavní charakteristické rysy hromadné výroby jsou:

Vysoký stupeň výrobní specializace;

kontinuita výrobního procesu;

automatizace technologického procesu;

standardizace a unifikace dílů, komponent a sestav;

výrobní dispečink;

automatizace kontroly kvality výrobků.

V podnicích s charakterem hromadné výroby je pracovištím přidělen úzký rozsah operací, všechny výrobky jsou vyráběny současně a paralelně, zařízení je speciální, druh pohybu pracovních předmětů je paralelní. Workshopy a oblasti jsou specializovány především předmět od předmětu. Továrny mají jednoduchou a jasně definovanou výrobní strukturu.

Oproti sériové a individuální výrobě má tento typ výroby řadu výhod:

je možné realizovat předem vyvinutý technologický postup, používat specializované zařízení a umísťovat jej během technologických operací;

jsou vytvářeny podmínky pro zvyšování produktivity pracovníků obsluhujících specializovaná zařízení a zvyšování jejich kvalifikace;

Zjednodušuje se tvorba plánů a norem ve výrobě, organizace účetnictví a řízení.

Forma organizace výrobního procesu.

Forma organizace výrobního procesu v mé verzi je nespojitá forma.

Diskontinuální (diskrétní) výrobní procesy probíhají v periodickém režimu, při jejich organizaci jsou přípustné různé přestávky v provozu podniku, včetně jedno, dvou nebo tří směn, se zastavením výroby o víkendech a svátcích. Možnost organizovat diskrétní výrobu je zajištěna tím, že jejich zastavení nezpůsobuje negativní důsledky jak z hlediska kvality vyráběných výrobků, absence příčin havarijních situací, tak z hlediska podmínek jejich dodávek a spotřeby.

3. Projekt opatření ke zlepšení kvality výrobků

3.1 Výchozí údaje pro výpočet dopadu opatření na hlavní technicko-ekonomické ukazatele podniku

Výpočet ročního mzdového fondu zaměstnanců se provádí podle vzorce:

ZP = H×SZP×12; (1)

kde ZP je roční mzdový fond, rub.;

N - počet zaměstnanců, osob;

SWP - průměrná měsíční mzda, rub.

Tabulka 1 - Výpočet ročního mzdového fondu

Kalkulace nákladů na výrobu a prodej výrobků.

Mzdová náročnost ukazuje podíl mezd na celkových nákladech a počítá se pomocí vzorce:

kde WE je mzdová náročnost výrobků, %;

ZT - náklady na výrobu a prodej výrobků, rub.

Ze vzorce (2) je známa mzdová náročnost a roční mzdový fond,

WE se podle opce rovná 24 %, tedy náklady se rovnají: .

Rozdělme náklady mezi nákladové prvky. Zjistíme podíl nákladů na celkových. Celkový výsledek bereme jako 100%.

Tabulka 2 - Výpočet nákladů na výrobu a prodej výrobků

Výpočet tržeb z prodeje výrobků se určí z poměru vyjádřeného vzorcem:

kde Z jsou náklady na 1 rubl tržeb z prodeje, rub.;

VP - tržby z prodeje výrobků, rub.

Výše nákladů je známa (67 500 tisíc rublů) a náklady na 1 rubl výnosu z prodeje podle opce (0,83 rublů), výnos z prodeje pak bude 81 325 .

Tabulka 3 - Výpočet příjmů z prodeje produktů

Výpočet objemu výroby se provádí na základě poměru průměrné ceny, tržeb z prodeje výrobků a objemu prodeje výrobků.

kde SP je průměrná cena 1 jednotky produkce, rub.;

ODA je objem prodeje produktů v přirozených měrných jednotkách.

Nechť cena jednoho stolu je 15 800 rublů, pak objem výroby bude 5 147 kusů. Výpočet zadáme do tabulky 4.

Tabulka 4 - Výpočet objemu výroby

Výpočet produktivity práce se vypočítá podle vzorce:

kde PT je produktivita práce 1 zaměstnance, rub.;

N - počet pracujících osob, osob.

Tabulka 5 - Výpočet produktivity práce pracovníků

Výpočet nákladů na 1 jednotku výroby se provádí podle vzorce:

(6)

kde ZTed jsou náklady na 1 jednotku výroby, rub.

Výsledky jsou zaznamenány v tabulce 6.

Tabulka 6 - Kalkulace nákladů na 1 jednotku produkce

Výpočet zisku z prodeje a ziskovosti produktů se provádí pomocí vzorců:

P = VP - 3T (7)

kde P je zisk z prodeje výrobků, rub.

(8)

kde P je ziskovost produktu, %.

Tabulka 7 - Výpočet zisku z prodeje a rentability výrobků

Výpočet průměrných ročních nákladů na dlouhodobý majetek a ukazatele efektivnosti jeho využití. Vztah mezi průměrnou odpisovou sazbou dlouhodobého majetku a průměrnou roční cenou dlouhodobého majetku vyjadřuje vzorec:

(9)

kde NA je průměrná odpisová sazba dlouhodobého majetku, %;

OS - průměrné roční náklady na dlouhodobý majetek, rub.;

A je výše odpisů dlouhodobého majetku za celý výkon, rub.

Produktivita kapitálu se vypočítá pomocí vzorce 10, poměr kapitálu a práce 11, ziskovost kapitálu 12.

kde FO je kapitálová produktivita, rub.

kde FV je poměr kapitálu a práce, rub./osoba.

(12)

kde FR je kapitálový výnos, %.

Výpočet průměrné roční ceny dlouhodobého majetku a ukazatelů jeho využití je proveden v tabulce 8

Tabulka 8 - Výpočet průměrné roční ceny dlouhodobého majetku a ukazatele jeho využití

Název indikátoru	Hodnota ukazatele
Výše odpisů za celý výstup, tisíc rublů.
Průměrná odpisová sazba dlouhodobého majetku, %
Průměrné roční náklady na dlouhodobý majetek, tisíce rublů.
Příjmy z prodeje produktů, tisíce rublů.
Kapitálová produktivita, rub./rub.
Počet personálu, lidí
Poměr kapitálu a práce, tisíce rublů na osobu.
Zisk, tisíc rublů
kapitálový výnos, %

Výpočet průměrné bilance pracovního kapitálu a ukazatelů jejich využití. Hodnota průměrné bilance pracovního kapitálu se zjistí pomocí vzorce 13, který odráží vztah mezi výnosy z prodeje výrobků a poměrem obratu pracovního kapitálu.

Plánování určuje, jak dosáhnout cílů kvality. Součástí plánování je také hodnocení, rozvoj systému a programu jakosti a tvorba opatření pro jeho zlepšování.

Existují dvě úrovně plánování kvality:

- strategický, během níž jsou nastíněny hlavní směry práce v oblasti kvality do budoucna; strategie jakosti je součástí celkové podnikové strategie;

- aktuální (provozní), zajištění akcí na příští rok.

Hlavní úkoly plánování kvality:

Zajistit maximální soulad vlastností produktu se stávajícími a budoucími potřebami trhu;

Nastínit optimální úkoly pro zlepšení kvality z hlediska zajištění zdrojů a požadavků spotřebitelů;

Zvýšit produkci certifikovaných produktů;

Zlepšit individuální spotřebitelské vlastnosti vyráběných produktů;

Včas omezte výrobu nebo ukončete nekonkurenceschopné produkty;

Zajistit shodu s normami, technickými specifikacemi a další regulační dokumentací;

Vyvinout a zavést konkrétní opatření k zajištění dosažení této úrovně kvality;

Zvýšit ekonomickou efektivitu výroby a prodeje kvalitnějších produktů.

Plánování kvality je založeno na dvou hlavních principech:

S přihlédnutím k nejnovějším výsledkům vědy a techniky, standardním požadavkům, potřebám trhu;

Komplexnost, která zahrnuje propojení všech aspektů podnikových aktivit v plánech kvality.

Aby bylo možné reagovat na potřeby trhu, je třeba provést řadu po sobě jdoucích kroků.

První krok- identifikace spotřebitelů. Mezi spotřebitele patří nejen ti, kteří přímo platí za produkt nebo službu, ale také jakýkoli článek distribučního řetězce, regulační orgány nebo společnost jako celek. Spotřebitelé mohou být externí a interní. K rozdělení spotřebitelů do dvou kategorií: důležité, kterých je málo, a užitečné, kterých je obvykle mnoho, můžete použít Paretův diagram. Klasifikace spotřebitelů pomůže správně naplánovat alokaci zdrojů a soustředit je do zásadních oblastí.

Druhý krok- identifikace požadavků spotřebitelů. Je nutné identifikovat jejich skutečné zájmy. Skutečné potřeby se často liší od deklarovaných. Navíc se mohou množit. Například základní potřeba dopravy vyvolává takové primární potřeby, jako je bezpečnost, hospodárnost, spolehlivost a pohodlí. Primární potřeba úspor vede k potřebě nízkých pořizovacích cen, nízkých provozních nákladů atp.

Třetí krok- vývoj vlastností služby nebo produktu, které uspokojí potřeby spotřebitelů. V této fázi jsou určeny vlastnosti produktu (služby), aby bylo zajištěno uspokojení spotřebitelských požadavků. Kromě toho musí být produkt konkurenceschopný a náklady na jeho vytvoření optimální. Plánování využívá analýzu kritičnosti, konkurenceschopnosti, proveditelnosti a nákladů.

Analýza kritickosti se týká identifikace důležitých vlastností produktu, které mají prioritu při přidělování zdrojů. Kritičnost může být určena požadavky, jako je bezpečnost lidí, právní omezení atd.

Analýza konkurenceschopnosti zahrnuje srovnání s produkty vyráběnými konkurenty. V angličtině se taková analýza nazývá benchmarketing, což lze do ruštiny přeložit jako srovnávací analýza.

Analýza proveditelnosti nám umožňuje určit vztah mezi kvalitou produktu a možností jeho prodeje. Zkoumají chování spotřebitelů, druhy zboží (služeb), které chtějí koupit, které nechtějí, a důvody takové neochoty. Při analýze preferencí a výběru konkrétního produktu zákazníkem se používají metody marketingového výzkumu.

Analýza nákladů určuje minimální náklady, za které je produkt (služba) schopen plnit stanovené funkce.

Čtvrtý krok- vývoj technologického postupu, který umožní výrobu produktu (služby) v souladu s plánovanými charakteristikami. Při vývoji procesu by se mělo vzít v úvahu školení a kvalifikace personálu, který jej obsluhuje; skutečné vnější podmínky, obvykle odlišné od „laboratorních“; způsob skutečného provádění procesu, který se může lišit od uvedeného.

Nástroje plánování technologických procesů jsou různé, včetně např. konceptu dominance, kvantifikace schopností.

Koncept dominance je následující: každý proces je charakterizován mnoha proměnnými, z nichž některé jsou životně důležité. Často je jedna proměnná významnější než všechny ostatní. Tato proměnná je dominantní.

Pokud je procesní plánovač schopen identifikovat, pak s větší mírou jistoty je možné správně určit priority.

Kvantifikace schopnosti procesu je jedním z nejužitečnějších plánovacích nástrojů a má následující výhody:

Schopnost hodnotit proces v číslech a ve standardní formě;

Prevence problémů ve fázi zvažování projektu;

Získání průměrných hodnot odpovídajících přijatelným parametrům procesu;

Srovnatelnost s alternativními procesy.

Pátý krok- vývoj mechanismů řízení procesů.

Každému požadavku spotřebitele odpovídá alespoň jedna charakteristika produktu a odpovídající charakteristika výrobního procesu, která zajišťuje specifikované vlastnosti produktu. Aby bylo dosaženo zamýšleného výkonu, je zapotřebí kontrolní mechanismus, který zajistí výkon podle plánu. Každý požadavek zákazníka vyžaduje odpovídající kontrolní mechanismus a specifický kontrolní mechanismus nakonec odpovídá konkrétnímu požadavku zákazníka.

Šestý krok v plánování kvality - převedení procesu do výroby. Při přechodu na provozy je nutné potvrdit proveditelnost procesu v reálných podmínkách a jeho ovladatelnost. V ideálním případě by měla být předána databáze obsahující různé postupy, varování a závěry vyvozené během plánování. Některé podniky praktikují pořádání krátkých schůzek. Specialisté, kteří proces plánovali, působí jako instruktoři.

Při plánování kvality produktu se používají zobecňující a komplexní ukazatele:

Úroveň kvality produktu (obecný ukazatel);

Komplexní ukazatel úrovně kvality produktu;

Index kvality produktu (komplexní ukazatel).

Plánování kvality je založeno na použití vědecky ověřených technických a ekonomických ukazatelů, které umožňují nejúplnější posouzení vlastností spotřebitele. V tomto případě je nutné určit, jak ekonomicky je možné zlepšit kvalitu tohoto typu výrobku za konkrétních výrobních podmínek; jaké kvantitativní ukazatele kvality mohou být uvedeny v plánech a úkolech; jak dlouho bude poptávka po produktech této úrovně.

Plánování zahrnuje předpovídání ukazatelů kvality produktů, jejich potřeb a posouzení možností výroby takových produktů; přímé plánování výroby a prodeje vysoce kvalitních produktů jak v současném období, tak i v budoucnu; stimulace zlepšování kvality produktů; propojení řešení problému zlepšování kvality s dalšími aspekty činnosti podniku. Vývoji plánovaných ukazatelů by měla předcházet podrobná analýza ukazatelů kvality za uplynulé období; plánované ukazatele kvality musí být optimální; je nutné zajistit neustálé zlepšování kvality výrobků; Plánované ukazatele kvality produktu jsou diferencované pro oddělení.

Při plánování kvality zemědělských produktů se bere v úvahu současná úroveň a tempo rozvoje materiálně-technické základny, konkrétní technologie pěstování plodin, chovu a výkrmu zvířat a potřeba jejich zlepšování, jakož i přírodní podmínky farmy. v úvahu.

Lze použít následující obecné ukazatele: kvalita práce každého účinkujícího ve výrobních odděleních; kvalita práce konkrétního specialisty (agronom, specialista na hospodářská zvířata atd.); kvalitu prodávaných produktů. Plánované ukazatele se liší podle odvětví hospodářství, rostlinné a živočišné výroby.

2005

Úvod

Závěr

Bibliografie

Úvod

Kvalita výrobků, která je jedním z nejdůležitějších faktorů zvyšování konkurenceschopnosti výrobků a hospodářského rozvoje, zaujímá důležité místo v hospodářské politice Ruska.

V současné době je problematika zkvalitňování a snižování nákladů na výrobu výrobků a služeb obzvláště akutní v důsledku zvyšující se konkurence tuzemských podniků se zahraničními firmami, kde je kvalita poměrně vysoká a náklady přiměřené.

Zvyšování kvality výrobků a služeb je nejdůležitějším faktorem pro zvýšení jejich konkurenceschopnosti na domácím i zahraničním trhu. Zároveň je přirozeně zajištěn udržitelný růst objemů výroby a vzestup ekonomiky země jako celku.

Aby přežil v tržním prostředí s jeho protichůdnými zákony a tvrdou konkurencí, musí každý podnik bez ohledu na velikost a formu vlastnictví jednoduše věnovat vážnou pozornost kvalitě, která je její hlavní strategií a cílem. O relevanci tématu práce tedy nelze pochybovat.

1. Plánování jakosti, plánovací úkoly

Plánování je hlavní funkcí managementu. Zejména strategické plánování poskytuje základ pro všechna manažerská rozhodnutí. V této fázi je vypracována obecná strategie rozvoje podniku. Implementace této celkové strategie se provádí prostřednictvím plánování.

Plánování je systém řízení výroby, který zajišťuje její dynamický a proporcionální rozvoj, stejně jako identifikaci a efektivní využití zásob výroby.

Plánování kvality je činnost, která stanovuje cíle a požadavky na kvalitu a aplikaci prvků systému jakosti. Plánování kvality zahrnuje plánování jakosti produktů, plánování manažerských a funkčních činností, přípravu programů kvality a vývoj opatření ke zlepšení kvality. .

Plánováním kvality produktu se rozumí stanovení přiměřených cílů pro jeho výrobu s požadovanými hodnotami ukazatelů kvality v daném okamžiku nebo v daném časovém intervalu. Plánování zlepšování kvality by mělo být založeno na vědecky podložené prognóze potřeb domácího a zahraničního trhu. Ve správném zdůvodnění plánů zlepšování kvality přitom hraje velkou roli využití dat o výsledcích provozu produktu, zobecnění a analýza informací o skutečné úrovni jeho kvality. .

Efektivita plánování zlepšování kvality musí být zajištěna tím, že se provádí na různých úrovních řízení a fázích životního cyklu produktu, včetně návrhu, výroby a provozu. Plány zlepšování kvality musí být podpořeny nezbytnými materiálními, finančními a pracovními zdroji a plánované ukazatele a opatření ke zlepšení kvality musí být pečlivě zdůvodněny propočty ekonomické efektivnosti.

Seznam hlavních úkolů pro plánování zlepšení kvality produktu zahrnuje:

zajištění uvolňování produktů s maximálním souladem jejich vlastností se stávajícími a budoucími potřebami trhu;

dosažení a překročení technické úrovně a kvality nejlepších tuzemských i zahraničních vzorků;

stanovení ekonomicky optimálních cílů pro zlepšení kvality produktů z hlediska jejich zásobování zdroji a požadavků spotřebitelů;

zlepšení struktury vyráběných produktů optimalizací jejich velikostního sortimentu;

zvýšení produkce certifikovaných produktů;

zlepšení individuálních spotřebitelských vlastností již vyrobených výrobků (spolehlivost, životnost, účinnost atd.);

včasné nahrazení, omezení výroby nebo ukončení výroby zastaralých a nekonkurenceschopných produktů;

zajištění přísného dodržování požadavků norem, technických specifikací a další regulační dokumentace, včasné zavádění nově vyvinutých a revize zastaralých norem;

vývoj a realizace konkrétních opatření k zajištění dosažení dané úrovně kvality;

zvýšení ekonomické efektivity výroby a používání produktů zlepšené kvality.

Předmětem plánování jakosti produktu jsou v konečném důsledku různé činnosti a ukazatele, které odrážejí jak vlastnosti jednotlivých produktů, tak různé charakteristiky systému managementu kvality a procesů. Tyto ukazatele se promítají do konkrétních úkolů na zlepšování jakosti výrobků, do plánů výzkumných a vývojových prací, normalizační a metrologické podpory, zavádění systémů managementu jakosti, technického rozvoje podniku, školení personálu atd.

2. Principy a metody plánování jakosti

Plánování zlepšování kvality produktu je založeno na obecných zásadách plánování a aplikaci plánovacích metod. Mezi obecné zásady plánování patří :

kombinace centralizovaného vedení s nezávislostí oddělení;

proporcionalita, tzn. vyvážené účetnictví zdrojů a schopností podniku;

komplexnost (úplnost) - propojení všech aspektů činnosti podniku;

detail - stupeň hloubky plánování;

přesnost - míra tolerancí a odchylek plánových parametrů;

jednoduchost a srozumitelnost – v souladu s úrovní porozumění vývojářům plánů a uživatelům;

kontinuita - celistvost dočasného plánovacího prostoru;
elasticita a flexibilita – schopnost využívat rezervy a zohledňovat alternativy;

vědecký charakter - zohlednění při plánování nejnovějších výdobytků vědy a techniky, požadavků slibných norem, potřeb trhu (stávajících i budoucích);

rentabilita - efektivnost plánovaných činností z hlediska poměru (cílový výsledek)/náklady.

Mezi metody plánování patří:

Výpočtové a analytické na základě rozpisu provedené práce a seskupení použitých zdrojů podle prvků a vztahů, analýza podmínek pro jejich nejúčinnější součinnost a vypracování návrhů plánů na tomto základě;

Experimentální (experimentální) - navrhování norem, standardů a modelů podnikových řídících subsystémů na základě provádění a studia měření a experimentů, jakož i s přihlédnutím ke zkušenostem manažerů, plánovačů a dalších specialistů;

Reporting a statistika - vypracování návrhů plánů na základě reportů, statistik a dalších faktických informací charakterizujících skutečný stav a změny charakteristik subsystémů řízení.

Při plánovaných činnostech k zajištění požadované úrovně kvality se využívají i konkrétní druhy prací:

analýza požadavků spotřebitelů;

zohlednění požadavků slibných norem a výsledků výzkumu;

studium patentových informací;

zohlednění změn požadavků na certifikaci výrobků;

provádění plánovaných výpočtů;

propojení plánovaných aktivit.

Plánování spojuje plány podnikových divizí s jeho celkovou strategií a provozními cíli. Úkoly plánování jsou vytvořením systému plánů a indikátorů pro hodnocení jejich plnění.

Aby podniky zajistily zlepšení kvality svých vlastních výrobků, jak se předpokládá v plánech, musí od svých dodavatelů požadovat odpovídající zlepšení kvality surovin, materiálů, polotovarů, komponentů, komponentů, náhradních dílů a dalších komponentů. konečného produktu, který dodávají. Ukládání zvýšených nároků na kvalitu dodávek by mělo být doprovázeno poskytováním různé pomoci dodavatelským podnikům ke zlepšení kvality jejich produktů. Formy takové pomoci, stejně jako náklady na její poskytování, by měly být předmětem plánování zlepšování kvality v podniku.

Základem plánu zlepšování kvality výrobků v podniku jsou nejčastěji úkoly dosáhnout a překročit technickou úroveň a kvalitu nejlepších domácích a zahraničních vzorků, zvýšit produkci certifikovaných výrobků, zlepšit jednotlivé ukazatele kvality výrobků, modernizovat nebo ukončit nekonkurenceschopné produkty -výrobu, vývoj a zavádění konkrétních opatření k dosažení dané úrovně kvality atd.

Následující oblasti jsou obvykle identifikovány jako nezávislé oblasti pro plánování zlepšení kvality produktů v podniku:

vnitropodnikové plánování kvality výrobků;

plánování zavádění systému managementu kvality v podniku;

plánování počtu zaměstnanců pro zlepšení kvality produktů;
plánování snížení podnikových ztrát z interních a externích defektů;

plánování kvality produktů v dohodách a smlouvách.

V plánu jsou zohledněny úkoly pro tvorbu a vývoj nových typů výrobků a ukončení výroby zastaralých typů výrobků.

Vypracování plánu předchází rozbor reklamací (reklamací) výrobků společnosti, dále rozbor příčin vnitřních výrobních vad a ekonomické zhodnocení opatření k odstranění nejčastějších příčin závad.

Indikátory kvality jsou indikátory stupně:

Známkový faktor: K stupeň =(B 1 C 1 +B 2 C 2 )/BC; čitatel - skutečný výnos;

B 1, B 2 - množství výrobků 1. a 2. třídy;

Ts 1, Ts 2 - cena výrobků 1. a 2. třídy, resp.

Podíl prvotřídních výrobků na celkovém objemu výroby:

Y I =B I x100/B (u druhotřídních výrobků sleva z ceny = 10 %).

3. Zásady plánování a účtování nákladů na jakost

Náklady na jakost jsou náklady spojené se stanovením úrovně kvality, jejím dosažením v průběhu výrobního procesu, kontrolou, hodnocením a informacemi o shodě výrobku s požadavky na kvalitu, spolehlivost a bezpečnost, jakož i náklady spojené se zjišťováním poruch výrobků v podniku nebo podle podmínky jeho použití spotřebitelem. Náklady na kvalitu zahrnují náklady na plánování kvality, kontrolu kvality, zajištění kvality a přepracování.

Integrované náklady spojené s kvalitou produktu lze rozdělit na vědecké, technické, manažerské a výrobní. Vědeckotechnická a řídící připravují, zajišťují a kontrolují podmínky pro výrobu kvalitních produktů, tzn. jako by předurčovaly přítomnost a velikost výrobních nákladů .

Vědeckotechnické náklady obvykle zahrnují náklady na provádění výzkumných a vývojových prací v oblasti opatření ke zlepšení kvality výrobků.

Náklady na řízení zahrnují: doprava - externí a interní přeprava surovin, komponentů a hotových výrobků; zásobování - nákup surovin a komponent plánovaný podle druhu, množství a kvality; náklady na oddělení, která řídí výrobu; náklady spojené s prací ekonomických služeb, na jejichž činnosti závisí kvalita výrobků: plánovací oddělení, finanční oddělení, účetnictví atd.; náklady na činnost ostatních služeb řídícího aparátu podniku, které v různé míře souvisí a ovlivňují zajišťování kvality produktů, zejména personální management, mezi jehož funkce patří získávání pracovníků, zvyšování jejich kvalifikace a kontrola dodržování požadované úrovně a podmínky.

Výrobní náklady lze rozdělit na materiálové, technické a mzdové. Navíc všechny přímo souvisí s výrobními náklady. A pokud lze výši nákladů na řízení v nákladech na kvalitu určit pouze podmíněně, nepřímo, pak lze přímo započítat výši nákladů na výrobu materiálu.

Principy kvalitního plánování nákladů jsou následující: :

Frekvence, v závislosti na složitosti produktu, době výroby a dalších vlastnostech podniku, může buď odrážet výrobní nebo obchodní cykly, nebo být založena na pracovním plánu. Frekvence plánování a účtování nákladů na kvalitu, jakož i lhůty pro předkládání plánů a zpráv, jsou obvykle stanoveny interními dokumenty podniku a nezávisí na frekvenci účtování.

Souvislosti s druhy činností realizovaných v systému jakosti na jedné straně přispívají k tomu, že systém plánování a nákladového účetnictví se stává jednou ze složek činnosti podniku v oblasti jakosti, a na straně druhé se nám umožňují přistupovat k řešení problémů posuzování nejen nákladů na jakost, ale i účinnosti systému jakosti, identifikace neefektivních činností, snižování a optimalizace nákladů na jakost.

Ekonomický význam nákladů je princip, který umožňuje racionálně formulovat skladbu nákladů na kvalitu. Faktem je, že některé kategorie nákladů mohou být tak nevýznamné a organizace jejich účetnictví tak složitá, že se můžete vzdát jejich plánování a účtování bez zvláštních zkreslení v celkovém obrazu nákladů na kvalitu. Pro eliminaci případných chyb je však nutné vzít v úvahu pokud možno všechny faktory dané specifiky výrobních činností.

V souladu s principem decentralizace by plánování (a částečně účtování) nákladů měli provádět přímo vedoucí příslušných oddělení podniku. To vám umožní nejen přesněji plánovat náklady na kvalitu, ale také určit úředníky odpovědné za jejich použití. Ve skutečnosti mluvíme o implementaci principu: „Jsem zodpovědný za vše, co mohu ovlivnit. V důsledku toho se téměř všichni zaměstnanci ocitají nejen zapojeni do ekonomické činnosti podniku, ale mají přímý zájem o dosažení nejlepších finančních výsledků.

Použití jednotného plánování a účetních jednotek měření při plánování a účtování nákladů na kvalitu poskytuje přímý a nepřímý vztah mezi obecným odhadem nákladů pro podnik a odhady konkrétních oddělení.

Při použití jednotných plánovacích a účetních jednotek vzniká reálná příležitost pro rozvoj účetního systému založeného na vztahu ukazatelů manažerského účetnictví výroby a nákladového účetnictví, jakož i ukazatelů pro zjišťování výsledků činnosti jednotlivých strukturních útvarů podniků. . Na různých úrovních plánování a účetnictví mohou být plánované výrobní jednotky buď podrobné, nebo naopak zvětšené. Detailing je založen na principu přechodu od větších celků na úrovni podniku jako celku k menším na úrovni dílny, sekce, oddělení. Využití jednotného plánování a účetních měrných jednotek navíc poskytuje možnost ekonomické analýzy nákladů srovnávací metodou.

V souladu se zásadou dostatečnosti informací by počet ukazatelů zahrnutých v plánech a zprávách měl být minimální nezbytný, ale dostatečný pro analýzu a nevyžadující dodatečné analytické zpracování.

Dodržování principu kontinuity a opětovného použití v procesu plánování, sběru a evidence primárních dat zjednodušuje plánovací a účetní systém a zvyšuje jeho efektivitu. Během provozního řízení jsou informace z manažerského účetnictví podporovány a někdy doplněny o účetní data.

Podstatou uvažovaného principu je jednorázové zaznamenávání údajů do prvotních dokladů nebo provedených výpočtů a jejich opakované použití ve všech typech řídících činností bez opakovaného zaznamenávání, evidence či výpočtů. To umožňuje podniku vytvořit racionální systém účtování nákladů na kvalitu v souladu s velikostí a rozsahem výrobních činností. Díky tomu je z minimálního množství dat získáno dostatečné množství informací, které jsou nezbytné pro rozhodování managementu.

A poslední zásada - zásada rozpočtového nebo odhadovaného řízení nákladů znamená, že všechny výše popsané postupy lze provádět pouze na základě plánování a účtování nákladů na kvalitu sestavováním rozpočtů pro útvary podniku (organizace). Rozpočtové plánování a nákladové účetnictví přitom působí především jako prostředek řízení výrobních činností v oblasti kvality.

Závěr

Kvalita produktu je soubor vlastností stanovených v normách kvality a zajišťujících uspokojení potřeb v souladu s účelem produktu.

Plánování kvality je činnost, která stanovuje cíle a požadavky na kvalitu a aplikaci prvků systému jakosti.

Plánování kvality zahrnuje: vývoj úkolů ke zlepšení kvality produktu; seznam činností k tomu nezbytných.

Plánování kvality zahrnuje:

a) plánování jakosti produktu: identifikace, klasifikace a hodnocení vlastností jakosti, jakož i stanovení cílů, požadavků na kvalitu a sankcí;

b) plánování řídících a funkčních činností: příprava aplikace systému jakosti včetně organizace a přípravy harmonogramu;

c) příprava programu jakosti a rozvoj opatření pro zlepšování kvality.

Základní principy plánování a účtování nákladů na kvalitu:

· frekvence;

· vztah k typům činností realizovaných v systému jakosti;

· ekonomický význam nákladů;

· decentralizace;

· používání jednotných plánovacích a účetních jednotek měření;

· dostatek informací;

· kontinuita a opětovné použití;

· rozpočtové (odhadované) řízení nákladů.

Bibliografie

Varakuta S.A. Management kvality produktu: Učebnice. příspěvek. - M.: INFRA-M, 2002.

Versan V.G. Normy ISO 9000, verze 2000: implementační strategie / Pichugin K.V. Princip „neustálého zlepšování“ v normách ISO 9000, verze 2000 // Certifikace. 2001. č. 4. S. 11-16.

Rakhlin K., Skripko L. Principy plánování a účtování nákladů na kvalitu // Standardy a kvalita. - 2000. - č. 3. - S. 60-62.

Rebrin Yu.I. Management kvality: Učebnice Taganrog: Nakladatelství TRTU, 2004. 174 s.

Starovoitov M.K., Fomin P.A. Praktické nástroje pro organizaci řízení průmyslového podniku. - M.: Vyšší škola, 2002. - str.

Kontrola kvality. Učebnice / S. D. Ilyenkova, N. D. Ilyenkova, S. Yu. Yagudin a další; Ed. Doktor ekonomických věd, profesor Ilyenková S.D.M.: UNITI, 1998.

Starovoitov M.K., Fomin P.A. Praktické nástroje pro organizaci řízení průmyslového podniku. - M.: Vyšší škola, 2002. - str.

KURZOVÁ PRÁCE

v disciplíně "Plánování podnikové činnosti"

Plánování kvality produktu

Úvod

1. Vědecký a metodický základ pro plánování kvality výrobků

2. Analýza kvality produktů podniku Blago LLC

3. Vypracování plánu na zlepšení kvality produktů společnosti Blago LLC

Závěr

Bibliografie

Aplikace

ÚVOD

Toto téma je aktuální, protože... Rozvoj úspěšného plánování jakosti výrobků ve výrobním podniku je jednou z nezbytných podmínek pro zvýšení produktivity práce, a tím i zvýšení zisku podniku jako celku. Na příkladu společnosti Blago LLC se podíváme na to, jaké metody vedení společnosti volí ke zlepšení personálního plánování.

Cílem této práce je analyzovat výrobní podnik Blago LLC a vypracovat plán na zlepšení kvality produktu. Je nutné zjistit, jaké metody podnik používá k plánování kvality produktu. Pro pozitivní fungování podniku jako celku je nutné navrhnout efektivnější metody nebo tuto techniku ​​zlepšit.

Cílem předmětu je analyzovat metody a ukazatele pro plánování kvality výrobků výrobního podniku, vybrat ty nejefektivnější a aplikovat je v praxi. Je nutné provést komplexní analýzu produktů a posoudit ekonomickou činnost podniku. Po analýze vypracujte plán práce na rok 2010.

Předmětem zkoumaného tématu je plánování kvality produktu.

Předmětem tohoto tématu je zlepšování systému plánování kvality produktů v podniku Blago LLC.

Metodologickým základem práce v kurzu a úkoly v ní stanovené byly vědecké práce Alekseeva M.M., Beltyukova E.A., Pivovarova K.V., vzdělávací a metodologická literatura, vědecké články a další materiály, které jsou v oblasti plánování kvality produktů v systému plánování podnikových aktivit byly analyzovány.

V práci na kurzu byly dále použity následující obecné vědecké metody, systémová a srovnávací analýza, normativní metoda, ekonomické a matematické metody atd.

1. VĚDECKÉ A METODICKÉ ZÁKLADY PLÁNOVÁNÍ KVALITY PRODUKTU

Kvalita produktu je soubor vlastností, které určují vhodnost produktu k uspokojení určitých potřeb v souladu s jeho účelem.

Úroveň kvality výrobků je relativní charakteristika založená na srovnání hodnot ukazatelů charakterizujících technickou, estetickou a ergonomickou dokonalost komplexních ukazatelů spolehlivosti a bezpečnosti používání hodnocených výrobků.

V každém podniku je kvalita výrobků ovlivněna různými faktory, jak interními, tak externími.

Mezi interní patří ty, které souvisejí se schopností podniku vyrábět produkty odpovídající kvality, tzn. závisí na činnosti samotného podniku. Je jich mnoho a jsou rozděleny do následujících skupin:

· Technická;

· Organizační;

· Ekonomické;

· Sociálně – psychologické.

Technické faktory nejvýrazněji ovlivňují kvalitu výrobků, proto zavádění nové technologie, používání nových materiálů a kvalitnější suroviny jsou materiálovým základem pro výrobu konkurenceschopných výrobků.

Organizační faktory jsou spojeny se zlepšováním organizace výroby a práce, zvyšováním výrobní kázně a odpovědnosti za kvalitu výrobků, zajišťováním kultury výroby a odpovídající úrovně kvalifikace personálu.

Ekonomické faktory jsou určovány náklady na výrobu a prodej výrobků, cenovou politikou a systémem ekonomických pobídek pro zaměstnance pro výrobu vysoce kvalitních výrobků.

Socioekonomické faktory významně ovlivňují vytváření zdravých pracovních podmínek, loajalitu a hrdost na značku svého podniku, morální stimulaci zaměstnanců - to vše jsou důležité složky pro výrobu konkurenceschopných produktů.

Vnější faktory v tržních podmínkách přispívají k utváření kvality produktu. Patří sem především: požadavky trhu, tzn. kupující, konkurence atd.

Všechny tyto faktory jsou vzájemně propojeny a ovlivňují kvalitu produktu.

Úroveň kvality produktu je stanovena na základě soustavy ukazatelů jeho kvality. Pro stanovení této úrovně je nutné znát číselnou hodnotu každého z těchto ukazatelů a porovnat ji s podobným ukazatelem produktu braným jako základ pro srovnání.

Existují zobecňující individuální a nepřímé ukazatele kvality.

Mezi obecné ukazatele kvality patří:

a) měrná a kvalitativní váha výrobků v celkovém objemu jeho produkce;

b) podíl produktů, které splňují mezinárodní normy;

c) podíl vyvážených výrobků, včetně do vysoce rozvinutých průmyslových zemí;

d) podíl certifikovaných produktů.

Jednotlivé ukazatele charakterizují užitečnost (obsah mléčného tuku, obsah bílkovin ve výrobku atd.), spolehlivost (trvanlivost, bezporuchový provoz), vyrobitelnost (pracnost a energetická náročnost).

Nepřímé – pokuty za nekvalitní výrobky, objem a podíl vyřazených výrobků, ztráty z vad atd.

V procesu analýzy je studována dynamika těchto ukazatelů, realizace plánu podle jejich úrovně a důvody jejich změn.

Stanovení ukazatele kvality znamená zjištění jeho číselné hodnoty. Za tímto účelem se v praxi v závislosti na specifikách produktu používají následující metody.

Měření - pomocí nářadí, přístrojů.

Způsob registrace – který je založen na zaznamenávání a počítání počtu určitých událostí (například: selhání testu) nebo položek (například standardizované, jednotné, originální patentované). Registrační metoda může určit takové ukazatele, jako je spolehlivost, patentová právnost, standardizace, sjednocení.

Výpočetní metoda - je založena na použití speciálních matematických modelů pro stanovení ukazatelů kvality výrobků.

Organoleptická metoda – zahrnuje analýzu vnímání lidskými smysly – zrak, sluch, čich, chuť, hmat. Přesnost a spolehlivost zjištěných hodnot závisí na kvalifikaci, dovednostech a schopnostech osob, které je určují.

Sociologická metoda je prováděna na základě sběru a analýzy linií možných spotřebitelů.

Plánování kvality produktu znamená stanovení přiměřených cílů pro výrobu produktů s požadovanými hodnotami ukazatelů kvality v daném časovém okamžiku nebo v daném časovém intervalu.

Plánování zlepšování kvality by mělo být založeno na vědecky podložené prognóze potřeb domácího a zahraničního trhu. Pro řádné zdůvodnění plánů zlepšování kvality byste měli využít údaje o výsledcích provozu produktu, shrnout a analyzovat informace o skutečné úrovni jeho kvality.

Podniky, které dosáhly významného úspěchu ve zlepšování kvality svých produktů, mají skutečnou příležitost:

a) zvýšit podíl na obsazeném prodejním trhu;

b) zvýšit prodejní cenu výrobků a tím i zisk podniku;

d) posilovat důvěru obchodních partnerů při vzájemných dodávkách;

e) zvýšit úroveň konkurenceschopnosti výrobků a posílit obchodní image podniku.

Předmětem plánování jakosti produktu jsou v konečném důsledku různé ukazatele, které odrážejí jak vlastnosti jednotlivých produktů, tak různé charakteristiky systému managementu kvality a procesů. Tyto ukazatele se promítají do konkrétních úkolů na zlepšování jakosti výrobků, do plánů výzkumných a vývojových prací, normalizační a metrologické podpory, zavádění systémů managementu jakosti, technického rozvoje podniku, školení personálu atd.

Úkoly a opatření ke zlepšení kvality výrobků jsou vyvíjeny s přihlédnutím k výsledkům analýzy kvality výrobků na základě hlavních směrů rozvoje odvětví národního hospodářství, prognóz technického pokroku, požadavků progresivních norem a potřeb. národního hospodářství za výrobky určité kvality.

Nejdůležitější zásady pro plánování zlepšení kvality produktu jsou:

a) vědecký vývoj plánů, který zahrnuje zohlednění při plánování nejnovějších výsledků vědy a techniky, požadavků budoucích norem a potřeb trhu (stávajících i budoucích);

b) komplexnost, která zahrnuje propojení všech aspektů činnosti podniku v plánech kvality (tvorba nového zařízení, zavádění standardů, zvýšení objemu výroby atd.). Komplexní plánování také znamená, že úkoly ke zlepšení kvality finálního produktu musí být propojeny s plány obchodních partnerů podniku na zlepšení kvality surovin, materiálů, polotovarů, komponentů, náhradních dílů a dalších součástí podniku. konečný produkt, který dodávají.

Hlavní cíle plánování pro zlepšení kvality produktu jsou:

Zajištění uvolňování produktů s maximálním souladem jejich vlastností se stávajícími a budoucími potřebami trhu;

Zvyšování technické úrovně a kvality výrobků na úroveň nejlepších tuzemských i zahraničních vzorků;

Stanovení ekonomicky optimálních úkolů pro zlepšení kvality produktů z hlediska jejich zásobování zdroji a požadavků spotřebitelů;

Zlepšení struktury vyráběných produktů optimalizací jejich velikostního sortimentu;

Zvýšení produkce certifikovaných produktů;

Zlepšení individuálních spotřebitelských vlastností již vyrobených produktů (spolehlivost, trvanlivost, bezpečnost, účinnost atd.);

Včasné snížení výroby nebo ukončení výroby zastaralých a nekonkurenceschopných produktů;

Zajištění přísného dodržování požadavků norem, technických specifikací a další regulační a technické dokumentace, včasné zavádění nově vyvinutých a revize zastaralých norem;

Vývoj a realizace konkrétních opatření k zajištění dosažení dané úrovně kvality;

Zvyšování ekonomické efektivity výroby a používání kvalitnějších výrobků.

Plánování zlepšování kvality by mělo být prováděno na různých úrovních řízení a fázích životního cyklu výrobku, včetně návrhu, výroby a provozu Plány zlepšování kvality musí být opatřeny nezbytnými materiálovými, finančními a pracovními zdroji a plánovanými ukazateli a opatřeními, zlepšení kvality musí být pečlivě zdůvodněno výpočty ekonomické efektivnosti.

Plánování na zlepšení kvality produktů v podniku jako celku by mělo být doplněno plánováním ve výrobě. V tomto případě lze použít zobecňující, jednotlivé a komplexní ukazatele kvality, které jsou rozlišeny s ohledem na vlastnosti plánování podle typu (perspektivní, aktuální) a podle úrovně (podnik, dílna, místo, oddělení).

Plány hlavních dílen musí obsahovat úkoly ke zlepšení kvality polotovarů, dílů a montážních celků v souladu s výrobním procesem této dílny. Mohou to být následující úkoly:

Zvýšená přesnost a čistota zpracování;

Rozšíření výroby dílů o speciální typy povlaků;

Zvládnutí výroby nových produktů atd.

Pro montážní dílny je vhodné plánovat ukazatele kvality výrobků, které jsou stanoveny na podnikové úrovni, dále úrovně dodávek výrobků od první prezentace a snižování ztrát z vad a reklamací. Poslední dva indikátory lze použít pro obrobny, sekce a týmy. U těchto dílen je také vhodné naplánovat snížení počtu vratek dílů a sestav ze spotřebitelských dílen.

Pro každou pomocnou výrobní dílnu je vhodné naplánovat jak ukazatele, tak činnosti, které by měly zajistit vysokou kvalitu výrobků v hlavních výrobních dílnách. Například pro opravnu může být nejdůležitějším ukazatelem podíl zařízení (na celkovém objemu opravených strojů a strojů), které po opravě dosáhlo stanovené technologické přesnosti.

Spolu s plány na zlepšení kvality produktů pro dílny a úseky je vhodné vypracovat odpovídající plány pro funkční oddělení a služby.

Do plánů konstrukčních oddělení mohou být zahrnuty následující úkoly:

Vývoj nových typů produktů;

Zlepšení kvality výrobků podléhajících modernizaci;

Zvýšení úrovně agregace a sjednocení atd.

U technických služeb (útvary hlavního technologa, hlavního mechanika apod.) je vhodné plánovat činnosti, které splňují profil těchto útvarů. Například plán oddělení hlavního technologa by měl obsahovat úkoly pro:

a) zavádění moderních technologických postupů;

b) vyloučení (redukce) manželství;

c) vybavení výroby různými zařízeními atp.

Předmětem vnitropodnikového plánování může být kvalita výroby a kvalita práce. V dílnách se jedná o podíl výrobků dodaných z první prezentace, snížení ztrát z vad, snížení počtu reklamací a vrácení výrobků ze spotřebitelských dílen. V projekční a inženýrské činnosti - dodání dokumentace při prvním předložení a procento vrácení technické dokumentace k revizi. V oddělení technické kontroly - snížení počtu reklamací, stav kontrolní a měřicí techniky atp.

Ukazatele zlepšování kvality musí být nutně provázány s dalšími ukazateli pro hodnocení činnosti strukturálních útvarů podniku, jakož i se systémem pobídek a odpovědnosti za jejich zaměstnance.

Pro obecné posouzení realizace plánu jakosti produktu se používají různé metody. Podstatou metody bilančního hodnocení je stanovení váženého průměru bilance kvality produktu a porovnáním jeho skutečné a plánované úrovně se zjistí procento plnění plánu kvality.

Implementace plánu jakosti produktu se navíc posuzuje na základě podílu odmítnutých produktů.

Kvalita produktu je parametr, který ovlivňuje takové nákladové ukazatele podniku, jako je výstup produktu (VP), tržby z prodeje (RP), zisk (P).

Změna kvality ovlivňuje především změnu ceny a výrobních nákladů, takže vzorce pro výpočet budou vypadat takto:

VP = (C 1 – C 0) x K 1, (1,1)

VR = (C 1 – C 0) x VRP 1, (1,2)

P = [ (C 1 – C 0) x VRP 1 ] – [(C 1 – C 0) x VRP 1 ], (1.3)

kde C 0, C 1 – respektive cena produktu před a po změně kvality;

K 1 - počet prodaných výrobků zlepšené kvality.

VРП 1 - množství vyrobených produktů zlepšené kvality;

C 0, C 1 – cena produktu před a po změnách kvality.

Nepřímým ukazatelem kvality produktu jsou vady.

Během výrobního procesu jsou některé výrobky vyráběny s odchylkami od parametrů uvedených v technické dokumentaci. Takové výrobky jsou považovány za vadné nebo vadné. Přítomnost vadných výrobků vede ke zvýšení neproduktivních výrobních ztrát. To má negativní dopad na všechny hlavní technicko-ekonomické ukazatele podniku, snižuje produktivitu práce, zisk a rentabilitu a zvyšuje výrobní náklady.

Vady se dělí na dva hlavní typy: opravitelné a neopravitelné. Odstranění opravitelných vad dodatečnou prací může změnit vadné výrobky na dobré. Z technologických a technických důvodů nelze odstranit neopravitelné vady a přítomnost takových vad je tedy přímou ztrátou výroby. Míra vad produktu závisí na řadě objektivních i subjektivních faktorů. Objektivní faktory jsou určeny specifiky výrobků a výroby, úrovní vědeckotechnického pokroku v průmyslu. Někdy, při výrobě složitých typů výrobků, stejně jako při nekontrolovatelných jednotlivých procesech jejich tvorby, je přítomnost vad nevyhnutelná. V takových případech se plánuje svatba. Aby se zabránilo manželství, je nutné studovat příčiny jeho vzniku a přísně je brát v úvahu.

Účetnictví, analýza příčin a odepisování závad se provádí v souladu s požadavky stanovenými v technické dokumentaci k výrobkům. Služby kontroly kvality analyzují příčiny vzniku závady a její kvantitativní ukazatele. Ekonomické služby určují ztráty z manželství. Získané výsledky se používají ke stanovení úrovně vad ve výrobcích, výrobních procesech a práci a jsou brány v úvahu při plánování a posuzování kvality výrobků, morálních a materiálních pobídek pro pracovní týmy a jednotlivé výkonné pracovníky.

Míra vad produktu (D) je určena vzorcem

kde m i je počet defektů i-tého typu ve vzorku;

i=1,n- počet typů vad;

u i je váhový koeficient i-té vady.

Index vadnosti (Id) charakterizuje váženou průměrnou hodnotu relativní míry vadnosti heterogenních výrobků.

(1.5)

kde u i je váhový koeficient i-tého indexu;

Q n i - koeficient relativní vadnosti;

J= l,s - počet druhů výrobků.

Relativní míra vad je určena vzorcem:

(1.6)

kde Db je základní míra vad, kterou lze určit na základě minulého období braného jako základ.

Jednou z hlavních metod hodnocení kvality produktu je diferenciální metoda. Na základě údajů o hodnocení jakosti výrobku a údajů o vadách výrobku je sestaven plán zlepšování jeho kvality, ve kterém je plánováno zlepšení jednotlivých ukazatelů, které mají zvláštní vliv na kvalitu výrobku.

Diferenciální metoda hodnocení kvality průmyslových výrobků se provádí porovnáním jednotlivých ukazatelů kvality hodnocených výrobků s odpovídajícími ukazateli základního vzorku. V tomto případě se zjistí úroveň charakteristik každé i-té vlastnosti.

(1.7)

nebo (1.8)

kde P i ots je hodnota i-tého ukazatele vlastností hodnoceného produktu;

P i základ - hodnota i-tého ukazatele vlastností základního vzorku;

n je počet ukazatelů přijatých k hodnocení.

Vzorec (1) se používá, když zvýšení číselné hodnoty ukazatele charakterizuje zlepšení kvality, a když se zhorší, použije se vzorec (2).

Konečný ukazatel úrovně kvality produktu se stanoví jako aritmetický průměr všech úrovní vlastností, tedy podle vzorce:

(1.9)

Komplexní metoda hodnocení kvality spočívá v tom, že při výpočtu výsledného ukazatele kvality se bere v úvahu významnost (váha) každého ukazatele vlastností hodnoceného i základního (referenčního) vzorku.

Pokud Uk lineárně (proporcionálně) závisí na uvažovaném Pi, pak se určí vážený aritmetický průměr úrovně kvality hodnocených produktů:

Ук = Рiоц / Рibase (1.10)

kde bi je hmotnostní koeficient každého z Pi.

V případě, že Vk nelineárně závisí na jednotlivých ukazatelích Pi, pak se vážená průměrná geometrická hodnota úrovně kvality vypočítá pomocí vzorce:

Ук = P i b i ots / P i b i základ (1.11)

Smíšená metoda numerického hodnocení kvality spočívá v tom, že se nejprve pro skupinu nezákladních vlastností, které se významně liší svou důležitostí, určí ukazatel zobecněného váženého průměru (komplexní metoda) a poté se spolu s ostatními ukazateli akceptovanými jako stejně významné stanoví výsledná aritmetická střední hodnota je nalezena k (diferenciální metoda).

Integrální metoda pro hodnocení úrovně kvality produktu je považována za ekonomickou. Nedílným ukazatelem úrovně kvality je

(1.12)

Zobecněný integrální ukazatel kvality hodnoceného, ​​ale i základního vzorku se vypočítá jako podíl celkového příznivého efektu, vyjádřeného v přírodních nebo peněžních jednotkách měření, z provozu produktu W k nákladům na jeho provoz. vytvoření a provoz po určitou (nebo celou) životnost:

(1.13)

kde W je příznivý účinek;

Кс - celkové kapitálové investice, včetně ceny, platby za instalaci, uvedení do provozu a další práce;

Zs - provozní náklady.

Expertní metoda obecného hodnocení úrovně kvality výrobků je založena na využití zkušeností a intuice odborných specialistů. Používá se, když nejsou k dispozici potřebné kvantitativní informace o vlastnostech hodnocených a/nebo základních vzorků. Hodnocení udělují odborníci v bodech, podílech nebo procentech. Konečný ukazatel úrovně kvality je stanoven jako aritmetický průměr hodnocení všech expertů.

Na základě výsledků analýzy kvantitativních hodnocení úrovně kvality produktů jsou přijímána a implementována příslušná manažerská rozhodnutí.

2. ANALÝZA KVALITY PRODUKTU

Blago LLC zaměstnává vysoce kvalifikovaný personál a vyvinula moderní technologie. Dnes se firma specializuje na výrobu betonu a stavebních materiálů. Objem výroby je 30,6 tis. tun ročně s jednosměnným provozem. Návratnost investice je vysoká.

Cílem Blago LLC je provozování výrobních a ekonomických činností zaměřených na dosahování zisku a na jeho základě uspokojování socioekonomických zájmů akcionářů a zaměstnanců.

Předmětem činnosti je:

Provádění velkoobchodu, maloobchodu a mezinárodního obchodu s výrobky vlastní výroby;

Pronájem budov, staveb, prostor, vozidel a jiného movitého a nemovitého majetku;

Organizace a pořádání výstav – prodej, aukce, prezentace;

Vývoj a zavádění nových produktů;

Poskytování skladových služeb;

Jiné druhy podnikání, které neodporují platné legislativě.

Podnik má právo samostatně vykonávat zahraniční ekonomickou činnost v jakékoli oblasti související s předmětem jeho činnosti. Při provádění zahraniční ekonomické činnosti. Podnik má plný rozsah práv jako předmět zahraniční ekonomické činnosti v souladu s právními předpisy Ukrajiny.

Blago LLC je vlastníkem:

Majetek převedený na něj zakladateli a akcionáři jako vklad do jejich základního kapitálu;

Produkty vyrobené jako výsledek hospodářské činnosti;

Přijatý příjem;

Jiný majetek získaný z důvodů, které zákon nezakazuje.

Analýza struktury aktiv rozvahy (příloha A):

Charakteristika majetkového stavu podniku. Celkové náklady na majetek podniku činily 1739,0 tis. UAH, náklady na dlouhodobý majetek (aktiva) - 1399,9 tis. UAH, náklady na mobilní (oběžná) aktiva - 339,1 tis. UAH. Změna hodnoty majetku podniku za rok 2010 vzrostla a činila 80 tisíc UAH. a hodnota oběžných aktiv vzrostla o 365,8 tis. UAH. Došlo ke změnám v hodnotě zásob, které se zvýšily o 16,5 tis. UAH, v našem případě lze říci, že výrobní zásoby lze považovat za optimální.

Stav použitého dlouhodobého majetku: odpisový koeficient dlouhodobého majetku 1,96 %, obnovovací koeficient 2,3 %, vyřazení 2,4 %, svědčí o tom, že stav dlouhodobého majetku podniku je uspokojivý.

Analýza struktury pasiv rozvahy (příloha A):

Vlastní kapitál na počátku roku 2010, jeho podíl na struktuře pasiv činil 894,0 tis. UAH. Podíl vlastního kapitálu na struktuře pasiv se ke konci roku 2009 nezměnil a činil 894,0 tis. UAH. Tato struktura zdrojů tvorby majetku je známkou vysoké finanční stability podniku. Ke stabilní pozici zdrojů tvorby majetku došlo vlivem nárůstu: vlastních zdrojů o 7,5 %, dlouhodobých závazků - 31,9 %, krátkodobých závazků - 37,25 %.Tyto změny jsou vesměs pozitivní, neboť v budoucnu dojde navýšení vlastního kapitálu.

Jak ukazují údaje v (Příloha B), čistý zisk podniku se v roce 2010 oproti roku 2009 snížil o 23,5 tis. UAH. a činil 17,5 tisíc UAH. Tento pokles je zcela způsoben poklesem zisku z běžné činnosti.

Pozoruhodný je pokles podílu nákladů na prodané zboží na tržbách v roce 2010 oproti roku 2009 o 77 tisíc UAH, obecně lze takovou změnu charakterizovat jako negativní.

Analýza výsledovky (příloha B):

V roce 2010 se tržby z prodeje produktů snížily o 108 tis. UAH, tato změna je výsledkem vlivu dvou faktorů: prodejní ceny (∆B = 44,5 tis. UAH) a objemu prodaných produktů (∆B = -152,5 tis. UAH). Hrubá rentabilita produkce činila 0,22 tis. UAH, čistá rentabilita produkce - 0,229 tis. UAH, ve vztahu k těmto ukazatelům lze říci, že jejich pozitivní dynamika je žádoucí. Ukazatele návratnosti kapitálu společnosti jsou na poměrně nízké úrovni.

Rozbor likvidity podniku: obecný (běžný) ukazatel je 1,1, termínový ukazatel je 0,8, absolutní ukazatel je 0,3, tzn. podnik je ziskový. Že. oproti roku 2009 vzrostly v roce 2010 hrubé příjmy Společnosti o 32,54 % při poklesu zisku z běžné činnosti o 37,54 % a nárůstu zisku z provozní činnosti o 2,8 %, čímž došlo ke zvýšení zisku o jednoho zaměstnance o 32,52 %. . Mzdové náklady výrazně vzrostly (o 129,8 %) při konstantním počtu personálu, který je 15 osob. Celkově se ziskovost zvýšila o 20 %.

Hodnocení kvality produktu zahrnuje splnění ukazatelů kvality produktu s požadavky spotřebitelů a případně volbu směrů pro zlepšení jeho kvality.

K posouzení kvality betonu M-200 používáme diferenciální metodu. Mezi hlavní vlastnosti betonu patří pevnost, pohyblivost, voděodolnost a mrazuvzdornost.

Tabulka 2.1 – Kvalitativní charakteristiky betonu třídy M-200.

UC1 = 200/200 = 1

UK 2 = 5/4 = 1,25

UK 3 = 5/4 = 1,25

UK 4 = 50/47 = 1,06

Nyní vypočítejme obecný ukazatel pro zlepšení kvality betonu:

UK 1 = 200*0,6 + 4*0,1 + 5*0,1 + 50*0,2 = 130,9 = 1,005 = 100,5 %

UK 2 = 200*0,6 + 5*0,1 + 4*0,1 + 47*0,2 = 130,3

Zlepšením jednotlivých vlastností betonu tak bylo možné dosáhnout zlepšení jeho kvality o 0,5 %.

Nyní vypočítejme zobecněný integrální indikátor kvality. Příznivý efekt se bude rovnat 700 UAH v roce 2009 a 745 UAH v roce 2010, celkové kapitálové investice v roce 2009 - 595,3 UAH, v roce 2010 - 600,2 UAH a provozní náklady - 53 UAH. a 62 UAH. za rok 2009 a 2010.

Rint 1 = 700 / (595,3 + 53) = 1,08

Rint 2 = 745/ (600,2 + 62) = 1,12

Je tedy zřejmé, že v důsledku zvýšení celkových kapitálových investic a provozních nákladů o 13,99 UAH. integrální ukazatel kvality vzrostl o 0,04.

Diferenciální metodou hodnotíme kvalitu dutinkových podlahových krytin třídy 200. Mezi její hlavní vlastnosti patří pevnost, hustota a mrazuvzdornost.

Pojďme zjistit, jak se úroveň kvality každé z těchto charakteristik změnila ve vykazovaném roce ve srovnání se základním rokem.

Tabulka 2.2 - Kvalitativní charakteristiky dutinkové podlahy třídy 200.

UC1 = 200/200 = 1

UK 2 = 1360/1300 = 1,05

UK 3 = 105/100 = 1,05

Nyní vypočítejme obecný ukazatel zlepšení kvality dutých podlah třídy 200:

UK 1 = 200*0,6 + 1360*0,2 + 105*0,2 = 413 = 1,0325 = 103,25 %

UK 2 = 200*0,6 + 1300*0,2 + 100*0,2 = 400

Zlepšením jednotlivých vlastností dutinkové podlahy tak bylo možné dosáhnout zlepšení její kvality o 3,25 %.

Nyní spočítejme zobecněný integrální ukazatel kvality pro duté podlahy. Příznivý efekt se bude rovnat 1500 UAH v roce 2009 a 2100 UAH v roce 2010, celkové kapitálové investice v roce 2009 - 890 UAH, v roce 2010 - 1200 UAH a provozní náklady - 163 UAH. a 188 UAH. za rok 2009 a 2010.

Rint 1 = 1500 / (890 + 163) = 1,42

Rint 2 = 2100/ (1200 + 188) = 1,51

Je tedy zřejmé, že v důsledku zvýšení celkových kapitálových investic a provozních nákladů o 335 UAH. integrální ukazatel kvality vzrostl o 0,09.

Celkově podnik dosáhl plánovaného cíle – zvýšení kvality betonu. Toho bylo dosaženo zvýšením individuálních vlastností betonu, zejména pohyblivosti, voděodolnosti a mrazuvzdornosti. Bylo to důsledkem nákupu několika jednotek nového zařízení: domíchávačů betonu nové generace SB 109. Zvýšením obrátkovosti se tyto vlastnosti betonu zvýšily. Díky zlepšení kvality betonu se také zlepšila kvalita dutinových podlah.

Po kladných zkušenostech se doporučuje zakoupit dalších 5-6 kusů vylepšených betonových míchaček na příští rok, aby se zvýšila rychlost výroby zejména betonových a dutinkových podlah.

Při výrobě dutých podlah existuje možnost výroby vadných výrobků. Z celkové hmotnosti výrobků je přibližně 15 % vadných. Některé vady jsou plánované, protože povaha těchto vad je technologická. K ostatním závadám dochází především vinou personálu, kvůli jeho nedostatečné kvalifikaci. Vady a odchylky od norem, ke kterým dochází při výrobě dutinkových podlah a hmotnost těchto vad jsou uvedeny v tabulce:

Tabulka 2.3 – Možné vady při výrobě dutinkových podlah a jejich závažnost.

ZZHBI 24 ročně vyrobí a prodá přibližně 5 400 kusů dutinkových podlah. Spodních 15 % tvoří neopravitelné vady, ale tyto výrobky se prodávají i za nižší ceny. Vadné výrobky lze použít, ale pouze pro domácí účely (například při stavbě garáže).

Vypočítejme míru vad na základě údajů o počtu výrobků s určitým typem vady a hmotnosti této vady v celkové struktuře:

D = 1/5* (367*0,2 + 115*0,2 + 102*0,2 + 182*0,2 + 71*0,2) = 167,4/5 = 33,48.

Podíl vad na celkové produkci výrobků je tedy významnou částí. Vadné výrobky jsou v zásadě získány vinou pracovního personálu z důvodu nedostatečné kvalifikace. Většina manželství, přibližně 10 %, se uzavírá právě z tohoto důvodu.

Po analýze kvality betonu třídy M-200 a duté podlahy třídy 200 lze učinit následující doporučení pro zlepšení kvality produktu:

1. Vyměnit zastaralé míchačky betonu za modernější model, který zlepší kvalitu betonové směsi a sníží počet pracovníků zaměstnaných v této fázi výroby.

2. Eliminovat náklady na autodopravu na dodávku betonové směsi na místo formování použitím dopravních pásů, které zlepší kvalitu betonové směsi a sníží její delaminaci.

3. Pořídit a realizovat používání chemických přísad pro zlepšení kvality betonu, jeho zpracovatelnosti a snížení nákladů na betonovou směs.

4. Zlepšit dovednosti stávajících pracovníků prostřednictvím školicích závodů, přičemž zvláštní pozornost bude věnována pracovníkům s plísněmi.

5. Provádět činnosti k přilákání nových spotřebitelů a rozšíření prodejního trhu pro produkty.

3. VYPRACOVÁNÍ PLÁNU NA ZLEPŠENÍ KVALITY PRODUKTŮ SPOLEČNOSTI "BLAGO" LLC

Roční ekonomický efekt je spolu s dalšími ukazateli jedním z hlavních prvků při výpočtu ekonomické efektivnosti kapitálových investic a nového vybavení.

Jednou z nejdůležitějších oblastí ve stavebnictví je zlepšování kvality betonu. Slibné a účinné je v této věci široké použití různých organických a anorganických sloučenin jako speciálních přísad do betonu. Přidávané v malých množstvích - zpravidla ne více než 1% v poměru ke hmotnosti cementu - významně ovlivňují technologické vlastnosti betonové směsi, mechanické a fyzikálně-technické vlastnosti betonu. Aditiva se používají při výrobě pojiv, přípravě malt a betonových směsí. Umožňují změnit kvalitu betonové směsi a samotného betonu; ovlivňující zpracovatelnost, mechanickou pevnost, mrazuvzdornost, odolnost proti praskání, voděodolnost, voděodolnost, tepelnou vodivost, odolnost vůči prostředí.

V moderní betonářské technologii jsou chemické přísady stejně nezbytnou součástí betonové směsi jako pojivo, kamenivo a voda. Mezi širokou škálou chemických přísad do betonu: plastifikátory, urychlovače tuhnutí a tuhnutí, zpomalovače, regulátory struktury, provzdušňovače a další, zaujímají zvláštní místo plastifikátory, z nichž nejúčinnějším typem jsou superplastifikátory.

Pro plánované období se pro zlepšení kvality betonu plánuje zavedení použití chemické přísady superplastifikátor S-3. Použití S-3 vám umožňuje dosáhnout následujících ukazatelů:

a) zvýšit pohyblivost betonové směsi z P1 na P5

b) snížit spotřebu vody při tuhnutí pojiva o 20-25%

c) zvýšit konečné pevnostní charakteristiky o 25 % nebo více

d) zvýšit dobu tuhnutí a životnost betonové směsi

e) zvýšit přilnavost betonu k zapuštěné výztuži a kovovým výrobkům 1,5-1,6krát

f) získat beton se zvýšenou odolností proti vlhkosti, odolností proti prasklinám, mrazuvzdornosti (350 cyklů)

g) snížit spotřebu cementu o 15 %

h) snížit náklady na energii (u vibrací, HME) o 30-50 % a v některých případech zcela eliminovat dodatečné náklady na energii

i) získat betonové směsi kladené bez vibrací.

Tabulka 3.1 - Ekonomický efekt použití plastifikátoru S-3 při výrobě 1 kubického metru betonu s použitím cementu M400 D20

Třída betonu pro pevnost v tlaku	Pevně ​​nejbližší třída betonu	Spotřeba cementu M-400 při zohlednění všech koeficientů Komodita dle SNiP 82-02-95 bez S-3, kg	Spotřeba cementu M-400 při použití S-3, kg	Spotřeba S-3, %	Spotřeba C-3, kg sušiny	Úsporná spotřeba cementu M-400, kg	Úspora spotřeby cementu M-400, %	Úspora při výrobě 1 m 3 betonu, UAH.
B 7.5	100	214	185	0,4	0,74	29	14	20,68
Ve 12.5	150	268	235	0,4	0,94	33	12	21,28
V 15.0	200	310	270	0,4	1,08	40	13	27,16
Ve 20.0	250	392	325	0,4	1,3	67	17	57,2
Ve 22.5	300	429	385	0,4	1,54	44	10	21,78

Z tabulky 3.1 je tedy zřejmé, že při použití superplastifikátoru S-3 je dosaženo úspor spotřeby cementu a tím i úspor materiálu při výrobě betonu. To znamená, že při výrobě 1 m 3 betonu třídy M 200 pomocí superplastifikátoru S-3 je dosaženo úspory 27,16 UAH.

Použití superplastifikátoru je jedním ze způsobů, jak zlepšit kvalitu produktu. V plánovaném období je také plánován nákup série domíchávačů betonu SB 109 nové generace, kterých bylo v loňském roce zakoupeno několik kusů a jejichž použití mělo zřejmý efekt – zvýšení určitých vlastností betonu.

Vypočítejme roční ekonomický efekt výrobce a spotřebitele z nákupu 5 jednotek vylepšených míchaček betonu pomocí následujících údajů.

Tabulka 3.2 – Ukazatele jakostních znaků betonu.

Tabulka 3.3 - Ekonomické ukazatele pro hodnocení kvality betonu.

w = 200/200 *0,6 + 5/3*0,1 + 6/4 *0,1 + 50/47 *0,2 = 0,6 + 0,17 + 0,15 + 0,21 = 1,13

ap = 4,41/4,9 = 0,9

Vypočítejme koeficient s přihlédnutím k poměru ukazatelů kvality pomocí vzorce:

g = w * an (3,1)

g = 1,13 x 0,9 = 1,02

Epr = g*(Seb 1 + K ekv. ekv. kap. 1 * Kap. inv. 1) – (Seb 2 + K ek. ekv. kap. 2 * Kap. inv. 2) (3.2)

EPR = 1,02*(477+0,15*780) – (481+0,15*785) = 605,88 – 598,6 = 7,28 (UAH)

Ekonomický efekt výrobce spočívá v tom, že na každý 1 m 3 ušetří podnik zlepšením kvality výrobků 7,28 UAH.

C1 = 477 *(1+0,2) = 572,4 (UAH)

C2 = 481*(1+0,2) = 577,2 (UAH)

K 1 = 572,4*1,04 = 595,3 (UAH)

K2 = 577,2*1,04 = 600,29 (UAH)

Epotr = g*(Ep.exp. 1 + K ekv. efektivní kap. 1 * K 1) – (Ed.exp. 1 + K ekv. ekv. kap. 1 * K 2) (3.3)

Epotr = 1,02*(53+0,15*595,3) – (62+ 0,15*600,29) = 145,15 – 152,04 = -6,89 (UAH)

Ekonomickým efektem spotřebitele je, že za 1 m 3 vysoce kvalitního betonu bude muset spotřebitel zaplatit 6,89 UAH. více.

Zlepšení kvality betonu se přirozeně promítá do zlepšení kvality dutého pláště.

Nyní spočítejme ekonomický efekt plánovaného zlepšení kvality dutinkové podlahy třídy 200.

Tabulka 3.2 - Ukazatele jakostních charakteristik dutinkové podlahy třídy 200.

Tabulka 3.3 - Ekonomické ukazatele pro hodnocení kvality dutinkové podlahy.

Vypočítejme poměr ukazatelů kvality:

w = 200/200 *0,6 + 1430/1360*0,2 + 6/4 *0,1 + 115/105 *0,1 = 0,6 + 0,25 + 0,15 + 0,11 = 1,11

Vypočítejme koeficient s přihlédnutím k dalším vlastnostem spotřebitele:

ap = 4,76/4,9 = 0,97

Vypočítejme koeficient s přihlédnutím k poměru ukazatelů kvality:

g = 1,11 x 0,97 = 1,07

Ekonomická efektivita výrobce:

Epr = g*(Seb 1 + K ekv.eff.kapit. 1 * Kap.investice. 1) – (Seb 2 + K ekv.eff.kapit.2 * Kap.investice. 2)

EPR = 1,07*(865+0,15*890) – (975+0,15*1100) = 1057,7 – 1140 = 17,7 (UAH)

Ekonomickým přínosem výrobce je, že při výrobě dutých podlah třídy 200 díky použití betonu prémiové kvality podnik ušetří 17,7 UAH.

Spočítejme si prodejní cenu produktu:

C1 = 865 *(1+0,2) = 1038 (UAH)

C2 = 975*(1+0,2) = 1170 (UAH)

Investice spotřebitele se rovná:

K1 = 1038*1,04 = 1079,52 (UAH)

K2 = 1170*1,04 = 1216,8 (UAH)

Ekonomický efekt spotřebitele:

Epotr = g*(Ep.exp. 1 + K ekv. efektivní kap. 1 * K 1) – (Ed.exp. 1 + K ekv. kap. 1 * K 2)

Epotr = 1,07*(163+0,15*1079,52) – (188+ 0,15*1216,8) = 347,67 – 370,52 = -22,85 (UAH)

Ekonomickým efektem pro spotřebitele je, že za podlahovou krytinu s dutinkovým jádrem třídy 200 lepší kvality bude muset spotřebitel zaplatit 22,85 UAH. více.

V příštím roce je tedy plánováno zavedení použití chemické přísady superplastifikátor S-3 a nákup dalších 5 kusů vylepšených míchaček betonu SB 109. V tomto případě celková úspora při výrobě 1 m 3 M-200 beton bude součtem úspor při použití přísady a úspor při použití nových míchaček betonu, který se bude rovnat 27,16 + 7,28 = 34,44 (UAH).

Důsledkem toho jsou úspory při výrobě dutých podlah, které budou činit 17,7 UAH na desku.

Vypracování plánu na zlepšení kvality betonových a dutých podlahových krytin tedy zahrnuje analýzu jejich kvality, identifikaci nedostatků a vývoj způsobů, jak je odstranit, nebo, je-li procento závad malé, vypracování opatření k přímému zlepšení kvality.

V tomto případě neexistují žádné zvláštní odchylky při výrobě betonu a výrobek odpovídá deklarované kvalitě. Zároveň se při zavádění používání chemických přísad a nákupu dalšího vybavení dosahuje zvýšení kvality betonu a úspory nákladů, což je jednoznačné plus. Produkty se stávají konkurenceschopnějšími, zvyšuje se objem prodeje a odpovídajícím způsobem rostou zisky.

Se zvyšující se kvalitou betonu se odpovídajícím způsobem zvyšuje i kvalita dutých podlahových krytin, protože beton je její hlavní složkou. Výroba dutých podlah má však své charakteristické rysy. Jedním z nich je stálé procento vadných výrobků. Vady vznikají z více důvodů, jako jsou nedokonalé technologické postupy a lidský faktor. Pokud se v prvním případě plánuje procento závad, pak ve druhém případě hraje velkou roli úroveň kvalifikace pracovníků a tuto závadu nelze předvídat. Řešením tohoto problému je automatizace výrobního procesu, snížení lidského faktoru na minimum.

ZÁVĚR

Moderní tržní ekonomika klade zásadně odlišné požadavky na kvalitu výrobků. V moderním světě je přežití každé společnosti a její stabilní pozice na trhu zboží a služeb určována úrovní konkurenceschopnosti. Konkurenceschopnost je zase spojena se dvěma ukazateli – cenovou úrovní a úrovní kvality produktu. Navíc se na první místo postupně dostává druhý faktor. Produktivita práce a úspory všech druhů zdrojů ustupují kvalitě výrobků.

Kvalita produktu je nejdůležitějším ukazatelem aktivity podniku. Zlepšení kvality produktů do značné míry určuje přežití podniku v tržních podmínkách, tempo vědeckého a technologického pokroku, zvýšenou efektivitu výroby a úspory všech druhů zdrojů, které podnik využívá. Zvyšování kvality výrobků je charakteristickým trendem v práci všech předních společností na světě. Zahrnoval evropské, americké a asijské podniky. A kvalita výrobků je hlavním faktorem hospodářské soutěže mezi firmami.

V první kapitole tématu plánování kvality produktu byly diskutovány vnější a vnitřní faktory, které kvalitu produktu ovlivňují. Dále byly odvozeny hlavní zobecňující individuální a nepřímé indikátory kvality. Byly zvažovány metody, které se používají ke zjištění číselné hodnoty indikátoru kvality, jako jsou: měřicí, registrační, výpočetní, organoleptické, sociologické. Jsou ukázány principy a hlavní úkoly plánování kvality produktu. V praxi se pro hodnocení kvality průmyslových výrobků používají tyto metody: diferenciální, komplexní, smíšené, integrální a expertní.

Ve druhé kapitole používáme diferenciální metodu k posouzení kvality betonu třídy M-200 a dutinových podlahovin třídy 200. Na jejich základě byl vypočten obecný ukazatel zlepšení jakosti betonu a zobecněný ukazatel kvality. Protože při výrobě dutinkových podlah existuje možnost výroby vadných výrobků, byly zváženy možné vady a byla vypočtena míra vad. Po analýze kvality betonu třídy M-200 a dutých podlah třídy 200 byla učiněna doporučení ke zlepšení kvality výrobku.

Ve třetí kapitole rozvíjíme plán na zlepšení kvality produktů Blago LLC. Uvažujeme ekonomický efekt použití plastifikátoru S-3 při výrobě 1 kubického metru betonu s použitím cementu M400 D20. Roční ekonomický efekt výrobce a spotřebitele vypočítáme z nákupu 5 kusů vylepšených míchaček betonu s použitím následujících údajů: pevnost, pohyblivost, voděodolnost, mrazuvzdornost. Zjistili jsme tedy, že ekonomický efekt výrobce je takový, že na každý 1 m 3 díky zlepšení kvality výrobků podnik ušetří 7,28 UAH a ekonomický efekt spotřebitele je ten, že na 1 m 3 betonu lepší kvality , spotřebitel bude muset zaplatit 6,89 UAH více. Dále byl vypočítán ekonomický efekt plánovaného zlepšení kvality dutinkových podlah třídy 200. Byl vypracován plán na zlepšení kvality betonových a dutinkových podlah. Představuje analýzu jejich kvality, identifikaci nedostatků a vývoj způsobů jejich odstranění, případně, je-li procento závad malé, vypracování opatření k přímému zlepšení kvality.

BIBLIOGRAFIE

1. Alekseeva M.M. Plánování činnosti firmy/M.M. Alekseeva. – M.: Infra-M, 1997. – 286 s.

2. Analýza časových řad. Směrnice pro provádění laboratorních prací v oboru "Ekonometrie" / Komp. Bukach B.A. – Sevastopol: Nakladatelství SevSTU, 2000. – 22 s.

3. Beltyukov E.A. Plánování podnikatelských aktivit: Učebnice/E.A. Beltyukov, A.A. Břevnov, V.N. Parsjak. – Charkov: Odyssey, 2006. – 384 s.

4. Bukhalkov M.I. Podnikové plánování: Učebnice/M.I. Bukhalkov. – M.: INFRA-M, 2007.- s. 174–181.

5. Vladimírová L.P. Prognózování a plánování v tržních podmínkách: Učebnice. – 2. vyd., přepracováno. A navíc – M.: Nakladatelství „Dashkov and K“, 2001. – S. 104–115; 136–140; 186–197.

6. Volková O.N. Analýza hospodářské činnosti podniku / O.N. Volková, V. V. Kovalev. - M.: Prospekt, 2002.-412 s.

7. Ilyin A.I. Podnikové plánování: Učebnice / A.I. Ilyin. – 3. vyd. – Minsk: Nové poznatky, 2002. – S. 251–263.

8. Kirik T.N. Krátký kurz podnikového plánování: Proc. příručka pro vysoké školy / T.N. Kirik. – Charkov: Consum, 2005. – S. 57–66.

9. Liberman I.A. Plánování v podniku: Proc. příspěvek. – 2. vyd. – M.: RIOR, 2007. – 202 s.

10. Pivovarov K.V. Podnikové plánování: učebnice. – M.: Nakladatelská a obchodní společnost „Dashkov and K“, 2004. – S. 87–102.

11. Savitskaya G.V. Analýza hospodářské činnosti podniku / G.V. Savitskaya.- Minsk: Nové vydání, 2002.- 703 s.

12. Samojlov L.L. Praktické závěry založené na výsledcích analýzy finančních ukazatelů //http://manage.ru