შტამპირება, რისთვისაც გამოიყენება ლითონის პრესა, ამ მასალის დამუშავების ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული ტექნოლოგიური ოპერაციაა. ამ პროცედურის არსი მდგომარეობს იმაში, რომ ლითონისგან დამზადებულ სამუშაო ნაწილს მივცეთ საჭირო ფორმა, რისთვისაც გამოიყენება პლასტიკური დეფორმაცია, გარკვეული რელიეფის, შაბლონების ან ხვრელების გატეხვა. ლითონის დამუშავების საწნახლები, დავალებების ჩამონათვალიდან გამომდინარე, რომლებისთვისაც ისინი განკუთვნილია, განსხვავდება ერთმანეთისგან, როგორც მათი ტექნიკური პარამეტრები, ისევე როგორც დიზაინი.

ჭედურობის ტექნოლოგიური ოპერაციებისა და აღჭურვილობის სახეები

ჭედურობა, როგორც ლითონის ბლანკების დამუშავების მეთოდი შეიძლება იყოს:

• ცხელი;
• ცივი.

პირველი გულისხმობს, რომ ლითონი დამუშავებულია გაცხელებულ მდგომარეობაში. ცხელი ჭედურობის დიდი უპირატესობა ის არის, რომ მისი შესრულებისას უმჯობესდება სამუშაო ნაწილის მახასიათებლები (კერძოდ, ლითონის სტრუქტურა უფრო მკვრივი და ერთგვაროვანი ხდება). იმავდროულად, ტექნოლოგიით დამუშავებული ლითონის ბლანკების ზედაპირზე არ იქმნება მასშტაბური ფენა, ხოლო მზა პროდუქციის ზომები უფრო ზუსტია და ზედაპირი უფრო გლუვი.

სამუშაო ნაწილის ტიპის მიხედვით, რომელიც ექვემდებარება შტამპს, ასეთი ტექნოლოგიური ოპერაცია შეიძლება იყოს ფურცელი ან მოცულობითი. პირველი ტიპის შტამპი გამოიყენება ლითონის ფურცლების ბლანკების დასამუშავებლად; ეს ტექნოლოგია გამოიყენება წარმოებისთვის:

1. კერძები;
2. სამკაულები;
3. იარაღი;
4. სამედიცინო აღჭურვილობა და ინსტრუმენტები;
5. საათების ნაწილები, საყოფაცხოვრებო, კლიმატური აღჭურვილობა და ელექტრო აღჭურვილობა;
6. ნაწილები საავტომობილო აღჭურვილობის სრული ნაკრებისთვის;
7. ჩარხების და სხვა საინჟინრო პროდუქტების დეტალები.

ტექნოლოგიით მიღებულ მზა ლითონის პროდუქტებს შემდგომი განვითარება არ სჭირდება. გაყალბების დროს მათი გეომეტრიული პარამეტრების ფორმირება ხდება სპეციალურ ფორმებში, რომლებშიც ცხელი ან ცივი ლითონი ექვემდებარება დარტყმას.

პრესის მანქანა ჩვეულებრივ გამოიყენება:

• ლითონის ბლანკების წარმოება გაყალბებით;
• ლილვების, საკისრებისა და მექანიზმების დაჭერა და დაჭერა;
• ფურცლისა და მოცულობითი ტიპის შტამპირების შესრულება.

მუშაობის პრინციპის მიხედვით, საწნეხი მანქანები შეიძლება იყოს მექანიკური ან ჰიდრავლიკური ტიპი, შეასრულოს ლითონის დამუშავება სტატიკური ან დარტყმითი მეთოდებით.

დაჭერის მოწყობილობა მექანიკური ტიპიმისი დიზაინის მიხედვით, ეს შეიძლება იყოს:

• ექსცენტრიული;
• ამწე.

ამწე მანქანები გამოიყენება როგორც ცივი, ასევე ცხელი. ეს ჭედური მოწყობილობა ასევე გამოიყენება ისეთი ტექნოლოგიური ოპერაციების შესასრულებლად, როგორიცაა ხაზვა, დარტყმა და დარტყმა. ჰიდრავლიკური პრესა გამოიყენება ტექნოლოგიური ოპერაციების ბეჭდვისა და გაყალბებისთვის ნაყარი ლითონის ბლანკებით.

მათი ფუნქციონირების მიხედვით, საწნეხი მანქანები იყოფა შემდეგ ტიპებად:

• უნივერსალური;
• სპეციალური;
• სპეციალიზებული.

უნივერსალური საწნეხი მანქანა აქვს ყველაზე ფართო ფუნქციონირება, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ასეთი აღჭურვილობა თითქმის ნებისმიერი გაყალბების ოპერაციის შესასრულებლად. ერთის რეალიზებისთვის გამოიყენება სპეციალიზებული ტილოები ან პრესები ტექნოლოგიური პროცესი. მინიმალურ ფუნქციონირებას ფლობს სპეციალური პრესები, რომლებიც გამოიყენება იმავე ტიპის პროდუქციის ჭედურობისთვის, ხოლო მათი მუშაობა ეფუძნება ერთ ტექნოლოგიას.

პრესის აღჭურვილობის დიზაინი და მუშაობის პრინციპი

ჭედურობისთვის ნებისმიერი აღჭურვილობის დიზაინი შედგება შემდეგი ელემენტებისგან:

1. წამყვანი ძრავა;
2. მოძრაობის გადაცემის მექანიზმი;
3. მოქმედების მექანიზმი.

იმისდა მიხედვით, თუ როგორ არის დაკავშირებული პრესის წამყვანი ძრავა მის ამძრავთან, განასხვავებენ კომუნიკაციის ჩარხებს:

1. მექანიკური;
2. არამექანიკური, ხორციელდება თხევადი, გაზი ან ორთქლი.

ტრავერსები, სლაიდერი, რულონები, ლილვაკები და ქალები შეიძლება იმოქმედონ როგორც ამომყვანი, რომელიც აღჭურვილია შტამპის აღჭურვილობით.

ამწე ტიპის პრესები

ამ პრესების მთავარი სტრუქტურული ელემენტია ამწე მექანიზმი, რომელიც გარდაქმნის ძრავიდან მიღებულ ბრუნვის მოძრაობას სლაიდერის ორმხრივ მოძრაობად. აქტუატორი, რომელიც აღჭურვილია ამ ტიპის შტამპის პრესით, პირდაპირ უკავშირდება სლაიდერს, რომელსაც შეუძლია განავითაროს ძალა 100 ტონამდე. ასეთ პრესებში სლაიდერის მოძრაობა ხორციელდება იმავე სიხშირით.

ამწეები შეიძლება იყოს ერთჯერადი, ორმაგი ან სამმაგი მოქმედების. ასეთი მანქანების გამოყენებით შეგიძლიათ შეასრულოთ შემდეგი ტექნოლოგიური ოპერაციები:

• შტამპირება ღია და დახურული ტიპის მატრიცების გამოყენებით;
• ლითონის ფურცლის ჭრა;
• firmware;
• მზა პროდუქტის ფორმირება ექსტრუზიის გზით;
• კომბინირებული დამუშავება.

იმ შემთხვევებში, როდესაც საჭიროა უფრო მძლავრი აღჭურვილობა ლითონის ჭურვიდან მზა პროდუქტის შესაქმნელად, გამოიყენება ჰიდრავლიკური ტიპის მანქანები.

ჰიდრავლიკური პრესები

ჰიდრავლიკური პრესის გამოყენებით შესაძლებელია როგორც უფრო დიდი, ისე სქელკედლიანი ლითონის ნაწილების დაჭერა. ფურცლის ჭედვის, გაყალბების, გაყალბების, ღუნვის და სხვა ტექნოლოგიური ოპერაციების ასეთ აღჭურვილობას, კონკრეტული მოდელიდან გამომდინარე, შეუძლია განავითაროს ძალები 150-დან 2000 ტონამდე ან უფრო მეტსაც.

ძირითადი სტრუქტურული ელემენტები, რომლითაც ნებისმიერი არის აღჭურვილი, არის სხვადასხვა დიამეტრის ორი ცილინდრი, რომლებიც ივსება სამუშაო სითხით და ურთიერთობენ ერთმანეთთან. თითოეულ ამ ჰიდრავლიკურ ცილინდრში დამონტაჟებულია დგუში, რომელიც ქმნის სამუშაო სითხის წნევას ან მოძრაობს მისი გავლენის ქვეშ. სწორედ დგუშების მოძრაობა ჰიდრავლიკურ ცილინდრებში უზრუნველყოფს აღჭურვილობის ამძრავის მოძრაობას. ძალის ოდენობა, რომელსაც შეუძლია შექმნას ასეთი შტამპი პრესა, განისაზღვრება მისი ჰიდრავლიკური ცილინდრების დიამეტრის სხვაობით.

რადიალური სამჭედლო პრესები

რადიალური სამჭედლო მანქანა არის ჩამოსხმის საწნახელი, რომელშიც წინასწარ გახურებული ლითონის ჯოხები გადაიქცევა ცილინდრული კონფიგურაციის მზა პროდუქტად. ამ ტიპის პრესის დიზაინი შემდეგია:

• ინდუქციური ღუმელი, რომელშიც სამუშაო ნაწილი წინასწარ თბება;
• კონვეიერი სამუშაო ნაწილის გადამამუშავებელ ზონაში შესაყვანად;
• დაჭერის მექანიზმები, რომელთა დახმარებით ლითონისგან დამზადებული სამუშაო ნაწილი, რომელიც მუდმივად ბრუნავს, გადის გაყალბების ზონაში;
• ჭიის მექანიზმი, რომელიც დაკავშირებულია ელექტროძრავასთან და პასუხისმგებელია დაჭერის მექანიზმების მუშაობაზე;
• ოთხი ლილვი ექსცენტრიული ღერძის ყუთებით, რომლებიც გადასცემენ მოძრაობას დამაკავშირებელ ღეროზე დამრტყმელთან, რომელთა შორის ფიქსირდება სლაიდერი (თვითონ ლილვები იღებენ ბრუნვას წამყვანი ძრავიდან V-ღამრის გადაცემის საშუალებით);
• დააკოპირეთ დოლები, რომლებიც პასუხისმგებელნი არიან დამრტყმელების სინქრონულ მიდგომაზე და სამუშაო ნაწილის შემდგომ მოძრაობაზე;
• ზამბარის გადაბმული, რომელიც უზრუნველყოფს ნაწილის დამუხრუჭებას დამრტყმელების მიერ მისი დამუშავების მომენტში.

რადიალური სამჭედლო მანქანა გამოიყენება მზა პროდუქციის პროფილთან ახლოს კვადრატული ან მრგვალი ჭედვების მისაღებად.

ჰიდრავლიკური საჭრელი პრესა იძლევა სქელკედლიანი ფურცლების, ზოლებისა და ზოლების მოხრის საშუალებას. სამუშაოს დიაპაზონი შეიძლება გაფართოვდეს დამატებითი აღჭურვილობის შეძენით. ეს საშუალებას მოგცემთ ამოჭრათ სავენტილაციო ჟალუზები, გაიკეთოთ სხვადასხვა დიამეტრის ხვრელები, დაამუშავოთ მილის კიდეები და შექმნათ ლითონის ბლანკები მაღალი სიზუსტით.

ჰიდრავლიკური პუნჩ პრესები ეხმარება

• მნიშვნელოვნად გაზრდის წარმოების მოცულობას,
• შეასრულოს საკმაოდ რთული ლითონის სამუშაოები,
• არ გაჩერდე საწარმოო პროცესიერთი სამუშაო ნაწილის წარმოებიდან მეორეზე გადასვლისას.

საჰინლერის ჰიდრავლიკური პუნჩ პრესები: აღწერა

1. HPM 65, 85, 115 და 175 მოდელებში რიცხვი მიუთითებს ძალაზე, რომელიც გამოიყენება ერთი ნაწილის წარმოებაში. დაქუცმაცებული მასალის სისქე დამოკიდებულია ამ ინდიკატორის მნიშვნელობაზე.
2. HPM 65, 85 და 115 DP აქვს ორი დამოუკიდებელი სამუშაო მაგიდა.
3. HPM 65, 85, 115, 175 CNC ოპტიმალურად არის ადაპტირებული ხვრელების გასაკეთებლად ლითონის ფურცელზე ზუსტად მონიშნულ ადგილებში X და Y კოორდინატებში.

დამჭერი პრესა არის მოწყობილობა ლითონების ცივი დამუშავებისთვის წნევით.

იგი ძირითადად გამოიყენება ლითონის ფურცელზე სხვადასხვა ხვრელების გასაკეთებლად.

მოქმედების პრინციპი ემყარება გარე ენერგიის გადაქცევას პოტენციურ ენერგიად მისი აქტივატორში გადაცემით, ხოლო ლითონი გამოყოფილია წნევით მოძრავი ხელსაწყოს გამოყენებით, რომელიც ცვლის მასალას სტაციონარული ხელსაწყოს მიმართ. ასეთი აღჭურვილობა არის მექანიკური, რომელიც თავის მხრივ იყოფა ბერკეტ-ხრახნიან და ჰიდრავლიკურად.

Ზე ხელით პრესებიხვრელები არაუმეტეს 20 მმ. მეტალში 20 მმ-მდე სისქით. მთავარი მოხერხებულობა ის არის, რომ მათი მცირე ზომის გამო, ისინი ადვილად გადაადგილდებიან. არსებობს ამძრავი (მექანიკური) მოწყობილობა, რომელიც დაფუძნებულია ამწე (ექსცენტრიულ) ლილვზე.

მექანიკური საწნეხი ხელმისაწვდომია ვერტიკალურ და ჰორიზონტალურ ვერსიებში. ისინი გამოიყენება კონსტრუქციების დეტალებზე ხვრელების გაკეთების პროცესის დასაჩქარებლად, რომლებიც წარმოებულია მასობრივ და სერიულ წარმოებაში. მათ შეიძლება ჰქონდეთ დიდი რაოდენობით ხვრელები და დარტყმები მატრიცაში.

კონსტრუქციის მიხედვით დაყოფა პუნქციური წნეხები ერთშტამპიან, ორწახნაგიან, ოთხწახნაგიან და მრავალწახნაგებად. ყველა მექანიკური პრესა არ არის თანაბარი მუშაობის თვალსაზრისით.

მრავალშტამპიანი ხელსაწყოთი აღჭურვილი თეფშების მოსახვევ მანქანაში პუნჩები ეტაპობრივად მუშაობს და ამის გამო შეგიძლიათ მიიღოთ მეტი პროდუქტიულობა, ვიდრე სხვები.

მასობრივი წარმოებისთვის, ვერტიკალურ ასლის პრესებზე ხვრელებს აჭრიან დუბლიკატორის მაგიდით. ეს უკანასკნელი განკუთვნილია ნებისმიერი ფორმის და თვითნებური მდებარეობის ხვრელების გასაკეთებლად.

დიზაინი

დამჭერი პრესის დიზაინი შედგება ვერტიკალური ჩარჩოსგან, სადაც პუნჩის მატრიცა მდებარეობს ქვედა სამუშაო ზედაპირზე, ხოლო პუნჩი ფიქსირდება მატრიცის ზემოთ სლაიდერში, რომელიც იღებს მოძრაობას ექსცენტრიულიდან და ასრულებს ორმხრივ მოძრაობებს სპეციალურ გიდებში. .

არის პუნჩ პრესები თან პროგრამის მენეჯმენტისაკუთარი დიზაინის მქონე, პერპენდიკულარული მიმართულებით მოძრავი მაგიდა და კოშკი, რომლის მექანიზმი აღჭურვილია დისკით, რომელიც პროგრამულად აყენებს ხელსაწყოს ჭრის პოზიციას.

5.00 /5 (100.00%) ხმა 4

ხვრელის დარტყმა. დამჭერი პრესები.

პუნჩი და მატრიცა.

ხვრელების გაჭრისას ზედა მოძრავი დანის როლს ასრულებს პუნჩი (შტამპი), ქვედა, ფიქსირებული დანის - მატრიცა (შტამპი). ნახვრეტის ფორმირების პროცესი და დამჭერი მოწყობილობის სამუშაო ნაწილები ნაჩვენებია ნახ. ერთი.

პუნჩის ბოლო, რომელიც შედის მატრიცაში, და მატრიცის ხვრელს აქვს დამსხვრეული კონუსის ფორმა, წვერო ზევით. პუნჩისა და მატრიცის საჭრელი კიდეები აქვს 99°-იანი კუთხეები, დახრილი კუთხე 1°. პუნჩის ამ ფორმის დროს ხახუნი მცირდება გახვრეტილ ლითონში გავლისას. კვარცხლბეკის ხვრელის კონუსური ფორმის გამო, გამოწურული ლითონი ადვილად ცვივა ხვრელიდან.

ნახ.1. ლითონის შეღწევადობა:

1 - Punch; 2 - მატრიცა.

პუნჩები და ძაფები დამზადებულია ხელსაწყოების ნახშირბადოვანი ფოლადისგან და მზადდება ურთიერთშემცვლელად, ანუ ისინი მზადდება გარკვეული ნორმების მიხედვით.

ხვრელის გასაკეთებლად ფურცელი იდება ისე, რომ ბირთვი ა . ფურცელზე მიტანილი ბასტინგის დროს, ზუსტად დაეცა დარტყმის კონუსის ქვეშ. შემდეგ პუნჩი ჩართულია, რომელიც ფურცელს შორის დაჭერით ჭრის პირასშიგთავსში და უახლესი ბ პუნჩი, ლითონის მაკრატელი.

ბერკეტი და ხრახნიანი დათვი.

ხვრელების დაჭერა ხდება ბერკეტების საწნეხზე და დათვებზე ხელით. გამოიყენება ორი სახის დათვი: ბერკეტი და ხრახნი. ხრახნიანი დათვი (ნახ. 2, ა) ჰგავს ფოლადის სამაგრს, ის შეიძლება იყოს გაყალბებული ან ჩამოსხმული. სამაგრის ქვედა ბოლოს არის ფიქსირებული მატრიცა, ხოლო ხრახნი პუნჩით გადის მის ზედა ბოლოში. ფურცელი მოთავსებულია მატრიცასა და პუნჩს შორის ისე, რომ პუნჩის წვერი შევიდეს ბირთვით მონიშნულ ჩაღრმავებაში. შემდეგ გადაატრიალეთ ხრახნი 1 სახელური 2 . პუნჩი ჭრის ლითონს და ხვრეტს. სამუშაო დიდ ძალისხმევას მოითხოვს, ამიტომ დათვებს იყენებენ მცირე დიამეტრის ხვრელების გასახვრელად და მცირე სისქის ფურცლებში.

ნახ.2. მედვედკა:

a - ხრახნი; 1 - ხრახნი; 2 - სახელური; 3 - ფრჩხილი (ქეისი); 4 - ფურცელი; 5 - Punch; 6 - მატრიცა;

ბ - ბერკეტი; 1 - ხრახნი; 2 - ბერკეტი; 3 - სამაგრი (სხეული).

უფრო სრულყოფილია ბერკეტის დათვი (ნახ. 2, ბ). მედვედკას აქვს ხრახნი 1 მარცხენა და მარჯვენა ჭრით. ხრახნის ქვედა კაკალი დაკავშირებულია ბერკეტით პუნჩთან. როდესაც ხრახნი ბრუნავს, ბერკეტი მოძრაობს და პუნჩი ჭრის ლითონს, ქმნის ხვრელს.

მედვედკები არაეფექტურია და არ გამოიყენება მასობრივი წარმოებისთვის. ჩვეულებრივ დათვებს იყენებენ როცა სარემონტო სამუშაოებიმცირე რაოდენობის ხვრელების გასაკეთებლად.

ხელით დარტყმის პრესა. დააჭირეთ ხელის ბერკეტს.

დათვის პრინციპით მუშაობს აგრეთვე ხელით პუნჩინგი და ბერკეტების წნეხი. თხელ ფურცლებზე ხვრელების გაკეთებისას, ხელით დარტყმა და ბერკეტი პრესები პროდუქტიულობითა და ეკონომიურობით შეიძლება შევადაროთ ელექტრო საწნახლებს.

დამჭერი პრესები. სტრუქტურები და მოქმედების პრინციპი.

სარემონტო მაღაზიებში გამოყენებული ხვრელების გასაჭრელად ამოძრავებული საწნეხი მზადდება შედუღებული, შედუღებული რკინის ან ფოლადის თუჯის საწოლებით. ყველაზე ხშირად ისინი მზადდება ორმაგად, რადგან ისინი უფრო კომპაქტურია და ნაკლებ ადგილს იკავებს. ფოლადის ფურცლებისგან დამზადებული მაგიდა დამონტაჟებულია პუნქტორ პრესის წინ, ისინი ემსახურებიან დამუშავებული ფურცლების საყრდენს. დარტყმის მაგიდები შედგება თხისგან ლილვაკებით. ლილვაკებს აქვთ ჭრილები კუთხის ვერტიკალური თაროსთვის. დამჭერი პრესები ყველაზე ხშირად კეთდება ელექტრული ძრავის ქამრით და ნაკლებად ხშირად ჰიდრავლიკური.

სარემონტო მაღაზიებში ხვრელების გასაკეთებლად, პუნქტორ წნეხის გარდა, გამოიყენება ავტომატური საწნეხი.

ხვრელების გასაკეთებლად, თითოეული ფურცელი წინასწარ არის მონიშნული ან გამოკვეთილი. ავტომატურ საწნეხებზე, ფურცლის დაყოფა საჭირო რაოდენობის თანაბარ ნაწილად ხდება ავტომატურად. ამ შემთხვევაში, გასწორებული ფურცელი მიმაგრებულია მაგიდაზე, რომელიც მოძრაობს აპარატის გასწვრივ. მანქანის მაგიდა შეიძლება ნებისმიერ ადგილას გააჩეროს ავტომატური გადამრთველით, რომელიც ამოძრავებს ელექტროძრავით.

განყოფილებების საჭირო რაოდენობის მისაღებად, ფურცელზე გამოიყენება მხოლოდ ოთხი კუთხის წერტილი (რომელზედაც მოთავსებულია ბირთვები) და ცენტრალური ხაზები. ფურცელი პირველად დაყენებულია ერთი კუთხის დარტყმით გამყოფ მოწყობილობასთან დაკავშირებულ მაჩვენებელთან და გადაადგილდება მანქანის საყრდენით სხვა კუთხის წერტილში იმავე ცენტრალურ ხაზზე, ავტომატურად განსაზღვრავს მათ შორის მანძილს. შემდეგ მხარდაჭერა უბრუნდება საწყისი პოზიცია, გამყოფი დაყენებულია განყოფილებების გარკვეულ რაოდენობაზე საჭირო ხვრელების რაოდენობის მიხედვით და მანქანა ხვრელებს ხვრეტს.

ფურცელზე დარჩენილი ნახვრეტებიც გაჭედილია.

ფურცლის შუაში დიდი ხვრელები (ჭურჭლის, განშტოების მილებისთვის და ა.შ.) წარმოიქმნება პუნქციით. ხვრელის კიდის შემდგომი დამუშავების შესამცირებლად, პუნჩი მოცემულია მართკუთხა მონაკვეთიმომრგვალებული კუთხეებით.

ხვრელის კიდეები, რომლებიც დამუშავებულია ასეთი პუნჩით, აქვს სწორი ფორმა გამონაყარის გარეშე, არ საჭიროებს ღრძილთან დამაგრებას, არამედ მხოლოდ შეფუთულია.

ნახ.3. ცეცხლოვანი მილების ხვრელების ჭრის მოწყობილობა.

ბოლო დროს დიდი ხვრელები იქმნება გაზის ჭრით. მილების ხვრელები, რომელთა კედლებს უნდა ჰქონდეს გლუვი ზედაპირი, ბურღულია სპეციალური ხელსაწყოს გამოყენებით (სურ. 3.).