표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 위원회
(MGS)

표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 위원회
(ISC)

머리말

주간 표준화 작업을 수행하기 위한 목표, 기본 원칙 및 기본 절차는 GOST 1.0-92 "주간 표준화 시스템"에 의해 설정됩니다. 기본 조항" 및 GOST 1.2-97 "주간 표준화 시스템. 주간 표준화를 위한 주간 표준, 규칙 및 권장 사항. 개발, 채택, 적용, 업데이트 및 취소의 순서 "

표준에 대해

1 우크라이나 국가 과학 기술 센터 "Energostal"의 연구소 "UkrNIImet", 표준화를 위한 주간 기술 위원회 MTK 327 "압연 막대, 모양 및 특수 프로파일"에서 개발

2 기술 규제 및 소비자 정책에 관한 우크라이나 국가 위원회에서 도입

3 표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 협의회에서 채택(2005년 12월 9일 회의록 28)

짧은 국가 이름 MK(ISO 3166) 004-97에 따름	국가 코드 MK(ISO 3166) 004-97에 따름	국가 기관의 약칭 표준화를 위해
아제르바이잔		아즈스탠다드
아르메니아	오전	통상경제개발부
벨라루스		벨로루시 공화국의 국가 표준
카자흐스탄		카자흐스탄 공화국의 국가 표준
키르기스스탄		키르기스스탄
몰도바	중 디	몰도바 표준
러시아 연방		기술 규제 및 계측을 위한 연방 기관
타지키스탄		타직스탄다트
우즈베키스탄		우즈스탠다드
우크라이나		우크라이나의 Gospotrebstandart

7 개정. 2008년 4월

정보 ~에 대한 관리 안에 동작 (종료 조치) 이 기준 출판 안에 인덱스 "국가의 기준".

정보 ~에 대한 변화 에게 현재 기준 출판 안에 인덱스 "국가의 기준", ㅏ 텍스트 변화 - 안에 정보 표지판 "국가의 기준". 에 사례 개정 또는 해제 현재 기준 관련 있는 정보 될거야 출판 안에 정보 제공 인덱스 "국가의 기준"

GOST 535-2005

주간 표준

일반 품질의 스타일 및 모양의 탄소강

일반 사양

일반적인 품질의 탄소강 막대 및 모양 섹션. 일반 사양

도입일 - 2008-07-01

1 사용 영역

이 표준은 일반 품질의 탄소강에서 일반 및 특수 목적의 열간 압연 섹션 및 형강에 적용됩니다.

2 규범적 참조

이 표준은 다음 주간 표준에 대한 규범적 참조를 사용합니다.

3.4.1 GOST 18662에 따른 광산 작업 라이닝을 위한 SVP 프로파일용 압연 제품은 강종 St5ps 및 St5sp로 만들어집니다.

3.5 정규화 된 지표에 따라 임대는 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7의 범주로 나뉩니다.

3.6 강철 등급의 압연 제품을 제조하는 것이 허용됩니다. E 185(GOST 380(부록)에 따른 Fe 310), E 235(Fe 360), E 275(Fe 430), E 355(Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690.

3.7 임대 기호 체계는 부록에 나와 있습니다.

4 일반 기술 요구 사항

4.1 압연 제품은 다음에서 승인된 기술 규정에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조됩니다. 일이 순조 로이 진행되어.

4.2 강철의 화학 성분은 GOST 380을 준수해야 합니다.

4.3 압연 제품은 열간 압연 상태로 만들어집니다. 열처리는 필요한 특성을 제공하는 데 사용할 수 있습니다.

4.4 소비자의 요청에 따라 압연 제품은 용접성을 보장하여 제조됩니다("이력서"). 강재의 화학적 조성과 압연 제품의 기술로 용접성이 확보됩니다.

탄소 당량(C eq)은 0.45%를 초과해서는 안 됩니다.

4.6 인장 압연 제품의 기계적 특성과 냉간 굽힘 시험 조건은 표에 제공된 표준을 준수해야 합니다.

4.7 압연제품의 충격강도는 표의 기준에 적합하여야 한다.

4.8 압연 제품의 적층은 허용되지 않습니다.

4.9 그룹 1GP의 압연 제품 표면에서 개별 압연 기포 및 불순물, 잔물결, 자국, 프로파일 치수가 마이너스 편차를 초과하지 않는 위험은 스트립 없이 허용됩니다. 다른 유형의 결함은 프로파일 크기가 마이너스 편차를 초과하지 않는 부드러운 청소 또는 절단으로 제거해야 합니다.

4.10 그룹 2ГП의 압연 제품의 표면에서 개별 압연 기포 및 불순물, 잔물결, 자국, 프로파일 치수를 마이너스 편차 이상으로 이끌지 않는 위험은 스트립 없이 허용됩니다. 다른 유형의 결함은 부드러운 청소 또는 절단으로 제거해야 하며 깊이는 다음을 초과하지 않아야 합니다.

직경 또는 두께의 최대 편차 합계 - 크기가 40mm 이하인 막대의 경우.

직경 또는 두께의 5% - 40mm보다 크고 140mm를 포함하는 철근의 경우;

직경 또는 두께의 8% - 140mm보다 큰 철근의 경우. 박리 또는 절단 깊이는 압연 제품의 최소 크기에서 계산됩니다.

크기(직경 또는 두께)가 140mm 이상인 압연 제품의 단면에서 최대 깊이의 스트리핑은 두 개 이상 허용되지 않으며 동일한 축에 위치해서는 안됩니다.

1 번 테이블

	강철 등급	화학적 구성 요소	일시적인 저항	항복 강도	상대 확장	콜드 벤드	충격 강도
							KCU	이력서
							온도에서 °C	온도에서 °C

	St0
	St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St4kp, St4ps, St4sp, St6ps, St6sp
	St6ps, St6sp
	St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St4kp, St4ps, St4sp, St6ps, St6sp, St6Gps
	St3ps, St3sp, St3Gps, St4ps, St4sp
	St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
	St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
	St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
	St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
메모 1 "+"기호는 지표가 정규화되었음을 의미하고 "-"기호는 지표가 정규화되지 않았음을 의미합니다. 2 용융 분석 또는 완제품 압연 제품에 따른 강의 화학 조성 - 주문에 따름.

표 2

	일시적인 저항에 , N / mm 2 (kgf / mm 2), 두께의 압연 제품의 경우, mm		항복 강도성 , N / mm 2 (kgf / mm 2), 두께의 압연 제품의 경우, mm					상대 확장 d5 , %, 두께의 압연 제품의 경우, mm			평행한 면으로 굽힘( ㅏ- 샘플 두께,디- 맨드릴 직경), 두께의 압연 제품의 경우, mm
	일시적인 저항에 , N / mm 2 (kgf / mm 2), 두께의 압연 제품의 경우, mm		최대 10개 포함	성. 10~20개 포함	성. 20~40개 포함	포함하여 40~100개 이상	성. 100	최대 20개 포함	성. 20~40개 포함	성. 40	평행한 면으로 굽힘( ㅏ- 샘플 두께,디- 맨드릴 직경), 두께의 압연 제품의 경우, mm
	최대 10개 포함	성. 십	적어도								최대 20개 포함	성. 이십
St0	최소 300 (31)
St1kp	305 - 390 (31 - 40)		(20)	(20)	(19)	(18)	(17)				디 = ㅏ	디 = 2ㅏ
St1ps St1sp	315 - 410 (32 - 42)		(21)	(21)	(20)	(19)	(18)				디 = ㅏ	디 = 2ㅏ
St2kp	325 - 410 (33 - 42)		(22)	(22)	(21)	(20)	(19)				디 = ㅏ	디 = 2ㅏ
St2ps St2sp	335 - 430 (34 - 44)		(23)	(23)	(22)	(21)	(20)				디 = ㅏ	디 = 2ㅏ
St3kp	360 - 460 (37 - 47)		(24)	(24)	(23)	(22)	(20)				디 = ㅏ	디 = 2ㅏ
St3ps	370 - 480 (38 - 49)		(25)	(25)	(24)	(23)	(21)				디 = ㅏ	디 = 2ㅏ
St3sp	380 - 490 (39 - 50)	370 - 480 (38 - 49)	(26)	(25)	(24)	(23)	(21)				디 = ㅏ	디= 2a
St3Gps	370 - 490 (38 - 50)			(25)	(24)	(23)	(21)				디 = ㅏ	디 = 2ㅏ
St3Gsp	390 - 570 (40 - 58)				(25)							디 = 2ㅏ
St4kp	400 - 510 (41 - 52)		(26)	(26)	(25)	(24)	(23)				디 = 2ㅏ	디 = 3ㅏ
St4ps St4sp	410 - 530 (42 - 54)		(27)	(27)	(26)	(25)	(24)				디 = 2ㅏ	디 = 3ㅏ
St5ps St5sp	490 - 630 (50 - 64)		(29)	(29)	(28)	(27)	(26)				디 = 3ㅏ	디 = 4ㅏ
St5ps St5sp	490 - 630 (50 - 64)		(30)	(29)	(28)	(27)	(26)				디 = 3ㅏ	디 = 4ㅏ
St5Gps	450 – 590 (46 - 60)			(29)	(28)	(27)	(26)				디 = 3ㅏ	디 = 4ㅏ
St6ps St6sp	590(60) 이상		(32)	(32)	(31)	(30)	(30)
메모 1 제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 다음이 허용됩니다. 두께가 20mm를 초과하는 형강의 경우 항복 강도를 10N/mm2(1kgf/mm2)로 줄입니다. 모든 두께의 형강에 대해 상대 연신율이 1%(절대) 감소합니다. 2 임시 저항의 상한선을 49.0 N / mm 2 (5 kgf / mm 2)까지 초과할 수 있으며, 소비자와 합의하여 임시 저항의 상한선을 제한하지 않고 다른 표준을 충족할 수 있습니다. 소비자의 요청에 따라 일시적 저항의 상한선을 초과하는 것은 허용되지 않습니다.

표 3

	압연 두께, mm	충격 강도, J / cm 2 (kgf× m / cm 2) 이상
		KCU				이력서
			온도에서 °C		기계적 노화 후		온도에서 °C
					기계적 노화 후
St3ps St3sp St3Gps St3Gsp	3.0에서 5.0 포함			49 (5)	49 (5)			9,8 (1,0)
	5.0 ~ 10.0 이상		108 (11)	49 (5)	49 (5)	12, 13	34 (3,5)
	St. 10.0 ~ 26.0 포함		98 (10)	29 (3)	29 (3)		34 (3,5)
	St. 26.0 ~ 40.0 포함		88 (9)
St4ps St4sp	3.0에서 5.0 포함
	5.0 ~ 10.0 이상		98 (10)
	St. 10.0 ~ 26.0 포함		88 (9)
	St. 26.0 ~ 40.0 포함		69 (7)
메모 1 "-" 기호는 지표가 표준화되지 않았음을 의미합니다. 2 압연 제품의 충격 강도 측정 라운드 섹션직경 12mm에서 시작하여 정사각형 - 11mm 정사각형의 측면에서 시작합니다. 3 하나의 샘플에 대한 충격 강도 값을 30%까지 줄이는 것이 허용되지만 평균 값은 이 표에 표시된 기준보다 낮아서는 안 됩니다. 4 충격강도 COP V 압연 제품의 두께는 최대 20mm로 결정됩니다.

4.11 ZGP 그룹의 압연 제품 표면에서 결함은 청소하지 않고 허용되며 깊이는 다음을 초과하지 않습니다.

마이너스 한계 편차 - 직경 또는 두께가 100mm 미만인 경우;

한계 편차의 합 - 직경 또는 두께가 100mm 이상인 경우.

결함의 깊이는 공칭 크기에서 고려됩니다.

4.12 표준화된 한계 편차가 없는 압연 제품 표면의 결함 발생 깊이, 세척 또는 절단은 제어된 프로파일 요소 두께의 10%를 초과해서는 안 됩니다.

4.13 결함은 평평한 청소 또는 너비의 최소 5배 깊이로 절단하여 제거합니다.

4.14 임대는 중단되어야 합니다.

4.14.1 냉간 상태에서 압연 제품을 절단할 때 절단(끝) 표면에 물결 모양과 칩이 허용되며, 이는 공칭 크기를 초과하는 프로파일의 길이와 길이 편차를 제한하지 않습니다.

4.14.2 형강의 비스듬한 절단은 압연 제품의 길이가 공칭 크기와 길이의 최대 편차를 넘어서는 안 됩니다. 가위로 절단할 때 버의 높이는 다음을 초과해서는 안 됩니다. 1.0 mm - 형강 두께 5.0 mm 이하, 1.5 mm - 두께 5.0 ~ 10 mm 이상, 두께 0.15 - 두께 10mm 이상의 형강.

4.14.3 직경(두께)이 80mm 이하인 긴 제품의 비스듬한 절단은 표준화되지 않았습니다. 직경(두께)이 80mm를 초과하는 긴 제품의 비스듬한 절단은 직경(두께)의 0.1을 초과해서는 안 되며 소비자의 요청에 따라 5.0mm를 초과해서는 안 됩니다.

가위로 바를 자를 때 버의 높이는 직경(두께)의 0.1을 초과해서는 안 됩니다.

4.14.4 톱으로 모양이 길고 긴 제품을자를 때 버의 높이는 3mm를 초과해서는 안됩니다.

4.14.5 소비자의 요청에 따라 버를 제거해야 합니다.

4.14.6 긴 형강을 가위로 절단할 때 칼날은 직경 0.25(두께)까지 인쇄하고 압연제품의 끝부분을 조일 수 있다.

4.15 임의의 길이를 포함하여 직경(정사각형 측면, 너비)이 최대 40mm인 압연 제품은 끝이 절단되지 않은 상태로 제조할 수 있습니다.

제조사와 소비자 간 협의에 따라 지름(정사각형, 너비)이 40mm 이상인 압연 제품은 끝단이 절단되지 않은 상태로 제조됩니다.

4.16 강철 등급 E185(Fe 310), E235(Fe 360), E275(Fe 430), E355(Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690(ISO 630 요구 사항 포함)[추가 사항:

인덱스 "sb" 및 탄소 당량 C eq 값 - 결합된 배치의 경우;

색인 " cw" - 용접성이 있는 압연 제품을 공급할 때;

버킷 샘플의 인덱스(*) 또는 (에스) 완제품 압연 제품의 경우 - 화학 성분을 지정할 때.

8.3 화학 성분, 기계적 및 기술적 특성 측면에서 압연 제품의 품질을 확인하기 위해 배치에서 다음을 선택합니다.

화학 분석의 경우 - 용융 국자에서 하나의 샘플 또는 각 용융 국자의 완제품 압연 제품에서 하나의 샘플;

냉간 인장 및 굽힘 시험용 - 하나의 막대, 코일, 스트립 또는 프로파일;

충격 강도를 결정하기 위한 충격 굽힘 테스트용 - 2개의 바, 코일, 스트립 또는 프로파일.

8.4 용융물을 다양한 두께(직경, 정사각형의 측면), 막대, 코일, 스트립 또는 프로파일로 압연할 때 기계적 테스트최소 및 최대 두께의 압연 제품에서 가져옵니다.

8.5 압연 제품의 질량을 제어하기 위해 하나의 막대, 코일, 스트립 또는 프로파일이 배치에서 선택됩니다.

8.6 압연 제품의 모양, 치수 및 표면 품질을 제어하기 위해 막대, 코일, 스트립 또는 프로파일의 10%가 배치에서 선택되지만 5개 이상입니다.

8.7 화학 분석압연 완제품 및 냉간 굽힘 시험을 수행할 수 없는 경우, 제조 기술에서 확립된 기준을 제공합니다.

8.8 하나 이상의 지표에 대한 불만족스러운 테스트 결과를 받으면 GOST 7566에 따라 재 테스트가 수행됩니다.

제조자와 소비자 사이에 의견 불일치가 있는 경우, 이 표준에 명시된 분석 방법이 적용됩니다.

9.3 탄소 당량 C eq는 다음 공식으로 계산됩니다.

여기서 С, Mn - 질량 분율용융 분석에 따른 탄소 및 망간, %.

9.4 기계 및 기술 테스트를 위한 샘플링 방법 - GOST 7564에 따름.

9.4.1 제어를 위해 선택한 각 막대, 코일, 스트립 또는 프로파일에서 다음을 수행합니다.

인장 및 굽힘 시험의 경우 - 각각 하나의 샘플;

충격 굽힘 테스트 및 기계적 노화 후 충격 강도 결정 - 각각 2개 샘플.

9.5 인장 시험은 GOST 1497에 따라 수행됩니다.

9.6 굽힘 테스트는 GOST 14019에 따라 수행됩니다.

9.7 충격 테스트는 GOST 9454에 따라 수행됩니다.

두께 5mm 이하의 압연 제품의 충격 굽힘 시험은 압연 제품의 두께와 동일한 두께의 샘플에 대해 수행합니다.

9.8 기계적 노화 후 충격 강도 결정은 GOST 7268에 따라 수행됩니다.

9.9 기계적 특성을 제어할 때 통계 및 비파괴 제어 방법을 사용할 수 있습니다. 규제 문서국가 등록을 통과 한 금속 제품의 통제 방법에 관한 것.

중재의 경우 및 정기적인 품질 검사 중에 이 표준에 제공된 제어 방법이 적용됩니다.

9.10 동일한 열의 강철로 두께(직경, 정사각형의 측면)가 다른 압연 제품을 제조할 때 기계적 시험용 샘플은 각각의 최소 및 최대 두께(직경, 정사각형의 측면)의 압연재에서 채취합니다. 크기 그룹:

최대 10mm 포함;

성. 10 ~ 20mm »

» 20 » 40mm »

» 40 » 100mm »

» 100mm.

테스트 결과는 전체 크기 그룹에 적용됩니다.

동일한 열의 강철로 형강을 제조할 때 기계적 테스트를 위한 샘플은 각 유형 또는 프로파일 번호에서 가져옵니다.또는 규정된 방식으로 인증된 도구. 오십

B.2 압연 제품의 표면은 매끄러워야 하며 압연 제품의 추가 처리 또는 의도된 용도에 영향을 미치는 표면 결함이 없어야 합니다.

B.3 두께가 국제 표준에 최대 편차가 없는 경우 장형강 및 형강에 대한 국제 표준에 따라 결정된 마이너스 편차를 초과하지 않아야 하는 경우 제조업체가 개별 결함을 제거할 수 있습니다. 압연 제품의 두께는 국부적으로 공칭 크기의 6% 이상 감소하지 않아야 합니다.

B.4 별도의 표시가 없는 한 압연 제품 두께의 최대 편차를 초과하는 깊이의 결함을 용접할 수 있으며, 그 후 용착 금속에는 다음 제한 사항이 적용됩니다.

a) 결함 제거로 인한 압연 제품의 두께 감소는 용접 전 한 섹션에서 공칭 두께의 2%를 초과해서는 안 됩니다.

b) 모든 용접 작업은 수리할 재료의 올바른 등급의 용접 전극을 사용하여 자격을 갖춘 용접사가 수행해야 하며 용접 프로세스를 검사하고 승인해야 합니다.

B.5 대여는 수영복으로 가능합니다.

B.6 시험을 위한 압연 제품의 통제 부피는 각 열에서 취한 최소 50톤이어야 하며, 그 질량은 최소 50톤이어야 합니다.

B.7 각 제어 배치 및 두께 범위에서 표에 따라 다음이 수행됩니다.

하나의 인장 시험;

카테고리 C 등급의 경우 0°C의 온도에서 3개의 충격 테스트 세트와 카테고리 D 등급의 경우 영하 20°C의 온도에서 3개의 테스트 세트

그리고 주문서에 명시된 경우,

카테고리 B 등급에 대해 20°C에서 세 가지 충격 테스트 세트.

일반적인 품질의 탄소강 막대 및 모양 섹션. 일반 사양

GOST 535-2005

도입일자 - 2008-01-01

1 사용 영역

이 표준은 일반 품질의 탄소강에서 일반 및 특수 목적의 열간 압연 섹션 및 형강에 적용됩니다.

2 규범적 참조

이 표준은 다음 주간 표준에 대한 규범적 참조를 사용합니다.

GOST 103-76 열간 압연 강판. 구분

GOST 162-90 깊이 게이지. 명세서

GOST 166-89(ISO 3599-76) 캘리퍼스. 명세서

GOST 380-2005 일반 품질의 탄소강. 우표

GOST 427-75 금속 눈금자 측정. 명세서

GOST 1497-84(ISO 6892-84) 금속. 인장 시험 방법

GOST 2590-88 열간 압연 원형 강철. 구분

GOST 2591-88 열간 압연 사각 강. 구분

GOST 2879-88 열간 압연 육각형 강철. 구분

GOST 3749-77 보정 사각형 90°. 명세서

GOST 4781-85 시트 파일 용 열간 압연 강재 프로파일. 명세서

GOST 5378-88 버니어가 있는 각도계. 명세서

GOST 6507-90 마이크로미터. 명세서

GOST 7268-82 스틸. 충격 굽힘 시험에 의한 기계적 노화 경향을 결정하는 방법

GOST 7502-98 금속 테이프 측정. 명세서

GOST 7564-97 압연 제품. 일반적인 규칙기계 및 기술 테스트를 위한 샘플링, 블랭크 및 샘플

GOST 7565-81(ISO 377-2-89) 주철, 강철 및 합금. 화학 성분을 결정하기 위한 샘플링 방법

GOST 7566-94 철강 제품. 수락, 표시, 포장, 운송 및 보관

GOST 8239-89 열간 압연 강철 I-빔. 구분

GOST 8240-97 열간 압연 강철 채널. 구분

GOST 8509-93 열간 압연 강철 등각 선반. 구분

GOST 8510-86 열간 압연 강철 앵글 바, 불평등. 구분

GOST 9454-78 금속. 저온, 상온 및 고온에서의 충격 굽힘 시험 방법

GOST 14019-2003(ISO 7438:85) 금속 재료. 굽힘 시험 방법

GOST 17152-89(ISO 7129-82) 토공 기계 칼용 열간 압연 강철 섹션. 일반적인 명세서

GOST 17745-90 강철 및 합금. 가스 측정 방법

GOST 18662-83 열간 압연 프로파일 광산 작업 라이닝을 위한 SVP. 구분

GOST 18895-97 스틸. 광전 스펙트럼 분석 방법

GOST 19240-73 지상 및 오버헤드 트랙용 레일. 구분

GOST 19425-74 I-빔 및 특수 강철 채널. 구분

GOST 21026-75 트롤리용 구부러진 플랜지가 있는 열간 압연 강철 채널. 구분

GOST 22536.0-87 탄소강 및 비합금 주철. 분석 방법에 대한 일반 요구 사항

GOST 22536.1-88 탄소강 및 비합금 주철. 총 탄소 및 흑연 측정 방법

GOST 22536.2-87 탄소강 및 비합금 주철. 황 측정 방법

GOST 22536.3-88 탄소강 및 비합금 주철. 인 측정 방법

GOST 22536.4-88 탄소강 및 비합금 주철. 실리콘 측정 방법

GOST 22536.5-87(ISO 629-82) 탄소강 및 비합금 주철. 망간 측정 방법

GOST 22536.6-88 탄소강 및 비합금 주철. 비소 측정 방법

GOST 22536.7-88 탄소강 및 비합금 주철. 크롬 측정 방법

GOST 22536.8-87 탄소강 및 비합금 주철. 구리 측정 방법

GOST 22536.9-88 탄소강 및 비합금 주철. 니켈 측정 방법

GOST 22536.10-88 탄소강 및 비합금 주철. 알루미늄 측정 방법

GOST 22536.11-87 탄소강 및 비합금 주철. 티타늄 측정 방법

GOST 26020-83 평행 플랜지 모서리가 있는 열간 압연 강철 I-빔. 구분

GOST 26877-91 철강 제품. 형상 편차 측정 방법

GOST 27809-95 주철 및 강철. 분광 분석 방법

GOST 28033-89 스틸. X선 형광 분석 방법

참고 - 이 표준을 사용할 때 "색인"에서 참조 표준의 유효성을 확인하는 것이 좋습니다. 국가 표준", 올해 1월 1일 기준으로 작성되었으며 에 게시된 관련 정보 표시에 따라 올해. 참조 표준을 대체(수정)한 경우 이 표준을 사용할 때 대체(수정) 표준에 따라야 합니다. 참조된 표준이 교체 없이 취소되는 경우 해당 참조에 영향을 주지 않는 범위에서 참조된 표준이 적용됩니다.

3 분류. 주요 매개변수 및 차원

3.1 압연 제품은 단면과 형상으로 구분됩니다.

압연 제품은 압연 제품으로 분류되며 단면 윤곽의 임의의 지점에 접하는 부분이 이 섹션과 교차하지 않습니다(압연 제품은 원형, 정사각형, 육각형, 스트립).

성형에는 단면 윤곽의 적어도 한 지점에서 접하는 접선이 이 단면(I-빔, 채널, 모서리 및 특수 목적 프로파일)과 교차하는 압연 제품이 포함됩니다.

3.2 표면의 품질에 따라 압연 제품은 그룹으로 나뉩니다.

1GP - 표면 처리 없이 사용
2GP - 열간 성형용;
3GP - 절삭에 의한 냉간 가공용.

그룹은 순서대로 지정됩니다.

그룹은 주문서에 지정되지 않은 경우 제조업체에서 설정합니다.

모양의 제품은 그룹 1ГП에 의해서만 만들어집니다.

3.3 모양, 치수 및 최대 편차 측면에서 압연 제품은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

GOST 103 - 스트립용;
GOST 2590 - 라운드용;
GOST 2591 - 정사각형의 경우;
GOST 2879 - 육각형의 경우;
GOST 4781 - 시트 파일용;
GOST 8239 - I-빔용;
GOST 8240 - 채널용;
GOST 8509 - 앵귤러 선반용;
GOST 8510 - 각도가 같지 않은 경우;
GOST 17152 - 토공 기계의 칼 프로파일용;
GOST 18662 - 광산 작업 라이닝을 위한 열간 압연 SVP 프로파일용;
GOST 19240 - 지상 및 오버 헤드 트랙의 레일 용;
GOST 19425 - 특수 목적을 위한 빔 및 채널용;
GOST 21026 - 트롤리용 구부러진 선반이 있는 채널용;
GOST 26020 - 평행 플랜지 모서리가 있는 I-빔 및 규정된 방식으로 승인된 기타 규제 문서용.

3.4 압연 제품은 철강 등급으로 만들어집니다: St0, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, StZGps, StZGsp, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, St6sp, St 고스트 380.

3.4.1 GOST 18662에 따른 광산 작업 라이닝을 위한 SVP 프로파일용 압연 제품은 강종 St5ps 및 St5sp로 만들어집니다.

3.5 정규화 된 지표에 따라 압연 제품은 범주 1,2,3,4,5,6,7로 나뉩니다. 범주는 순서대로 표시됩니다.

3.6 철강 등급에서 압연 제품을 생산하는 것이 허용됩니다. GOST 380(부록 B).

3.7 계획 기호임대는 부록 A에 나와 있습니다.

4 일반 기술 요구 사항

4.1 압연 제품은 규정된 방식으로 승인된 기술 규정에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조됩니다.

4.2 강철의 화학 성분은 GOST 380을 준수해야 합니다.

4.3 압연 제품은 열간 압연 상태로 만들어집니다. 열처리는 필요한 특성을 제공하기 위해 사용될 수 있습니다.

4.4 소비자의 요청에 따라 압연 제품은 용접성("sv")을 보장하여 제조됩니다. 강재의 화학적 조성과 압연 제품의 기술로 용접성이 확보됩니다.

탄소 당량(C eq)은 0.45%를 초과해서는 안 됩니다.

4.6 기계적 성질인장 상태의 압연 제품 및 저온 상태에서의 굽힘 시험 조건은 표 2에 주어진 표준을 준수해야 합니다.

4.7 압연제품의 충격강도는 표 3의 기준에 적합하여야 한다.

4.8 압연 제품의 적층은 허용되지 않습니다.

4.9 그룹 1GP의 압연 제품 표면에서 개별 압연 기포의 오염, 잔물결, 자국, 프로파일 치수가 마이너스 편차를 초과하지 않는 위험은 스트립 없이 허용됩니다. 다른 유형의 결함은 프로파일 크기가 마이너스 편차를 초과하지 않는 부드러운 청소 또는 절단으로 제거해야 합니다.

4.10 그룹 2GP의 압연 제품 표면에서 개별 압연 기포 및 불순물, 잔물결, 자국, 프로파일 치수가 마이너스 편차를 초과하지 않는 위험은 스트립 없이 허용됩니다. 다른 유형의 결함은 부드러운 청소 또는 절단으로 제거해야 하며 깊이는 다음을 초과하지 않아야 합니다.

직경 또는 두께의 최대 편차 합계 - 크기가 40mm 이하인 막대의 경우;
직경 또는 두께의 5% - 40mm보다 크고 140mm를 포함하는 철근의 경우;
140mm를 초과하는 철근의 경우 직경 또는 두께의 8%.

박리 또는 절단 깊이는 압연 제품의 최소 크기에서 계산됩니다.

크기(직경 또는 두께)가 140mm 이상인 압연 제품의 단면에서 최대 깊이의 스트리핑은 두 개 이상 허용되지 않으며 동일한 축에 위치해서는 안됩니다.

1 번 테이블

메모

"+" 기호는 지표가 정규화되었음을 의미하고 "-" 기호는 지표가 정규화되지 않았음을 의미합니다.
주문에 따라 용융 분석 또는 완제품 압연에 따른 철강의 화학 조성.

표 2

표 2 끝

메모

제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 다음이 허용됩니다.
- 두께가 20mm 이상인 형강의 경우 항복 강도가 10N / mm 2 (1 kgf / mm 2) 감소합니다.
- 모든 두께의 형강에 대해 상대 연신율이 1%(절대) 감소합니다.
일시적 저항의 상한선을 49.0 N / mm 2 (5 kgf / mm 2)까지 초과할 수 있으며 소비자와 합의하여 임시 저항의 상한선을 제한하지 않고 다른 표준을 충족할 수 있습니다. 소비자의 요청에 따라 일시적 저항의 상한선을 초과하는 것은 허용되지 않습니다.

표 3

표 3 끝

메모

"-" 기호는 표시기가 표준화되지 않았음을 의미합니다.
원형 단면 압연 제품의 충격 강도 결정은 직경 12mm, 정사각형 - 11mm 정사각형의 측면에서 시작하여 수행됩니다.
하나의 샘플에 대한 충격 강도 값을 30%까지 줄이는 것이 허용되지만 평균 값은 이 표에 표시된 표준보다 낮아서는 안 됩니다.
충격 강도 KCV는 두께가 20mm 이하인 압연 제품에 대해 결정됩니다.

4.11 ZGP 그룹의 압연 제품 표면에서 결함은 청소하지 않고 허용되며 깊이는 다음을 초과하지 않습니다.

마이너스 한계 편차 - 직경 또는 두께가 100mm 미만인 경우;
한계 편차의 합 - 직경 또는 두께가 100mm 이상인 경우.

결함의 깊이는 공칭 크기에서 고려됩니다.

4.12 정규화된 한계 편차가 없는 압연 제품 표면의 결함 발생 깊이, 세척 또는 절단은 제어된 프로파일 요소 두께의 10%를 초과해서는 안 됩니다.

4.13 결함은 평평한 청소 또는 너비의 최소 5배 깊이로 절단하여 제거합니다.

4.14 임대는 중단되어야 합니다.

4.14.2 형강의 비스듬한 절단은 압연 제품의 길이가 공칭 크기와 길이의 최대 편차를 넘어서는 안 됩니다. 가위로 절단할 때 버의 높이는 다음을 초과해서는 안 됩니다.

1.0 mm - 형강 두께 5.0 mm 이하, 1.5 mm - 두께 5.0 ~ 10 mm 초과, 0.15 두께 - 형강 두께 10 mm 이상.

4.14.3 직경(두께)이 80mm 이하인 긴 제품의 비스듬한 절단은 표준화되지 않았습니다.

직경(두께)이 80mm를 초과하는 긴 제품의 비스듬한 절단은 직경(두께)의 0.1을 초과해서는 안 되며 소비자의 요청에 따라 5.0mm를 초과해서는 안 됩니다.

가위로 바를 자를 때 버의 높이는 직경(두께)의 0.1을 초과해서는 안 됩니다.

4.14.4 톱으로 모양이 길고 긴 제품을자를 때 버의 높이는 3mm를 초과해서는 안됩니다.

4.14.5 소비자의 요청에 따라 버를 제거해야 합니다.

4.14.6 긴 형강을 가위로 절단할 때 칼날은 직경 0.25(두께)까지 인쇄하고 압연제품의 끝부분을 조일 수 있다.

4.15 임의의 길이를 포함하여 지름(정사각형 측면, 너비)이 최대 40mm인 압연 제품은 끝이 절단되지 않은 상태로 만들 수 있습니다.

제조사와 소비자 간 협의에 따라 지름(정사각형, 너비)이 40mm 이상인 압연 제품은 끝단이 절단되지 않은 상태로 제조됩니다.

4.16 ISO 요구 사항에 따라 E185(Fe 310), E235(Fe 360), E 275(Fe 430), E 355(Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 등급의 압연 제품을 제조할 수 있습니다. 630 및 ISO 1052, 부록 B에 나와 있습니다.

5 마킹

5.1 압연 제품의 표시 - GOST 7566에 따름.

5.2 소비자와 제조업체 간의 합의에 따라 임대는 GOST 380에 따라 색상으로 구분됩니다.

6 팩

6.1 압연 제품 포장 - GOST 7566에 따름.

7 운송 및 보관 규칙

7.1 운송 및 보관 - GOST 7566에 따름.

8 수락 규칙

8.1 대여는 일괄적으로 허용됩니다. 배치는 동일한 크기의 압연 제품과 용융 국자로 구성되어야 합니다.

압연 강종 St0의 경우 배치의 용융 수에는 제한이 없습니다.

8.1.1 배치(결합 배치)에 여러 개의 열을 가하는 것이 허용되지만 배치는 동일한 크기(직경, 두께 또는 개수)와 하나의 강철 등급의 압연 제품으로 구성되어야 합니다. 화학 조성, 인장 강도, 항복 강도, 상대 연신율, 충격 강도, 냉간 굽힘 및 이 배치의 압연 제품의 주어진 범주에 대한 적합성은 가장 낮은 탄소 당량 값(C eq)을 갖는 플로트에 의해 결정됩니다.

파티 중량 - 200톤 이하.

"용융"법으로 연속 주조 기계에서 얻은 블랭크의 압연 제품 배치의 질량은 500 톤 이하입니다.

8.2 배치에는 다음이 추가된 GOST 7566에 따른 품질 문서가 첨부되어야 합니다.

인덱스 "sb" 및 탄소 당량 C eq의 값 - 결합된 배치의 경우;
색인 "sv" - 용접성이 있는 압연 제품 공급용;
국자 샘플의 경우 지수 (*) 또는 압연 완제품의 경우 (S) - 화학 성분을 나타낼 때.

8.3 화학 성분, 기계적 및 기술적 특성 측면에서 압연 제품의 품질을 확인하기 위해 배치에서 다음을 선택합니다.

화학 분석용 - 용융 국자에서 하나의 샘플 또는 각 용융 국자의 완제품 압연 제품에서 하나의 샘플;
냉간 인장 및 굽힘 시험용 - 하나의 막대, 코일, 스트립 또는 프로파일;
충격 강도를 결정하기 위한 충격 굽힘 테스트용 - 2개의 바, 코일, 스트립 또는 프로파일.

8.4 용융물을 다양한 두께(직경, 정사각형의 측면)로 압연할 때 기계적 시험을 위한 막대, 코일, 스트립 또는 프로파일은 최소 및 최대 두께의 압연 제품에서 선택됩니다.

8.5 압연 제품의 질량을 제어하기 위해 하나의 막대, 코일, 스트립 또는 프로파일이 배치에서 선택됩니다.

8.6 압연 제품의 모양, 치수 및 표면 품질을 제어하기 위해 막대, 코일, 스트립 또는 프로파일의 10%가 배치에서 선택되지만 5개 이상입니다.

8.7 완성된 압연 제품의 화학적 분석 및 냉간 굽힘 시험은 수행되지 않을 수 있으며, 설정된 표준은 제조 기술에 의해 제공됩니다.

8.8 하나 이상의 지표에 대한 불만족스러운 테스트 결과를 받으면 GOST 7566에 따라 재테스트가 수행됩니다.

9 제어 방법

9.1 강철의 화학 성분을 결정하기 위한 샘플링 방법 - GOST 7565에 따름.

9.2 화학 분석 - GOST 17745, GOST 18895, GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 28033 또는 규정된 방식으로 승인되고 분석의 필요한 정확성을 제공하는 기타 방법에 따라.

제조자와 소비자 사이에 의견 불일치가 있는 경우, 이 표준에 명시된 분석 방법이 적용됩니다.

9.3 탄소 당량 C eq는 다음 공식으로 계산됩니다.

(1)

여기서 C, Mn은 용융 분석에 따른 탄소 및 망간의 질량 분율, %입니다.

9.4 기계 및 기술 테스트를 위한 샘플링 방법 - GOST 7564에 따름.

9.4.1 제어를 위해 선택한 각 막대, 코일, 스트립 또는 프로파일에서 다음을 수행합니다.

인장 및 굽힘 시험용 - 각각 하나의 샘플;
충격 굽힘 테스트 및 기계적 노화 후 충격 강도 결정 - 각각 2개의 샘플.

9.5 인장 시험은 GOST 1497에 따라 수행됩니다.

9.6 굽힘 시험은 GOST 14019에 따라 수행됩니다.

9.7 충격 테스트는 GOST 9454에 따라 수행됩니다.

두께 5mm 이하의 압연 제품의 충격 굽힘 시험은 압연 제품의 두께와 동일한 두께의 샘플에 대해 수행합니다.

9.8 기계적 노화 후 충격 강도 결정은 GOST 7268에 따라 수행됩니다.

9.9 기계적 특성을 제어할 때 국가 등록을 통과한 금속 제품의 제어 방법에 대한 규제 문서에 따라 통계 및 비파괴 제어 방법을 사용할 수 있습니다.

중재의 경우 및 정기적인 품질 검사 중에 이 표준에 제공된 제어 방법이 적용됩니다.

최대 10mm 포함;

성. 10 ~ 20mm »

» 20 » 40mm »

» 40 » 100mm »

테스트 결과는 전체 크기 그룹에 적용됩니다.

동일한 열의 강철로 형강을 제조할 때 기계적 테스트를 위한 샘플은 각 유형 또는 프로파일 번호에서 가져옵니다.

9.11 압연 표면의 품질은 확대 장치를 사용하지 않고 검사로 확인합니다.

압연 제품의 계층화는 압연 제품의 끝과 가장자리를 외부 검사하여 확인합니다.

9.12 프로파일의 기하학적 치수와 모양은 GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 또는 규정된 방식으로 인증된 도구에 따른 측정기를 사용하여 GOST 26877에 따라 확인됩니다.

9.13 압연 제품의 질량 제어는 길이가 0.3m 이상이고 질량이 100kg 이하인 샘플 1개, 길이가 0.3m 미만인 샘플, 질량이 0.3m 미만인 샘플의 무게를 측정하여 수행됩니다. 길이 1m의 100kg 이상의 것.

부록 A

(필수적인)

범례 예

임대 지정 제도

기호의 예:

일반 압연 정확도(B)의 열간 압연 원형 강, 곡률 등급 II, GOST 2590-88에 따른 직경 30mm, 강종 St5ps, 카테고리 1, 그룹 1GP로 제작:

높은 압연 정확도(A)의 열간 압연 등각 선반, GOST 8509-93에 따른 크기 50x50x3mm, StZsp 등급 강으로 제작, 카테고리 2:

열간 압연된 I형 빔(B), GOST 8239-89에 따른 번호 30, St3ps 등급 강으로 제작, 카테고리 4:

GOST 19240-73에 따른 T-레일, 강철 등급 St5sp, 카테고리 1로 제작:

선반의 평행 모서리가 있는 I-빔, GOST 26020-83에 따른 번호 40B2, 강철 등급 StZsp, 카테고리 5로 제작:

높은 롤링 정확도(A), StZsp 등급 강, 카테고리 4로 제작된 GOST 8510-86에 따른 크기 63 x 40 x 4 mm의 열간 압연 불평등 선반 앵글 바, 용접성(sv) 보장:

ISO 630:1995, ISO 1052:1982에 따른 압연 제품의 기술 요구 사항

B.1 인장 및 충격 작업에서 압연 제품의 기계적 특성은 표 B.1에 주어진 표준을 준수해야 합니다.

두께가 200mm 이상인 압연 제품의 기계적 특성은 제조업체와 소비자 간의 합의에 의해 설정됩니다.

B.2 압연 제품의 표면은 매끄러워야 하며 압연 제품의 추가 처리 또는 의도된 용도에 영향을 미치는 표면 결함이 없어야 합니다.

결함 제거로 인한 압연 제품의 두께 감소는 용접 전 한 섹션에서 공칭 두께의 2%를 초과해서는 안 됩니다.
모든 용접 작업은 수리할 재료의 올바른 등급의 용접 전극을 사용하여 자격을 갖춘 용접사가 수행해야 하며 용접 프로세스를 검사하고 승인해야 합니다.

B.5 대여는 수영복으로 가능합니다.

B.6 시험을 위한 압연 제품의 통제 부피는 각 열에서 취한 최소 50톤이어야 하며, 그 질량은 최소 50톤이어야 합니다.

B.7 표 B.1에 따라 제어된 각 배치 및 두께 범위에서 다음이 수행됩니다.

하나의 인장 시험;
카테고리 C 등급의 경우 0°C의 온도에서 3개의 충격 테스트 세트와 카테고리 D 등급의 경우 영하 20°C의 온도에서 3개의 테스트 세트

그리고 주문서에 명시된 경우,

카테고리 B 등급에 대해 20°C의 온도에서 세 가지 충격 테스트 세트.

표 B.1

메모

카테고리 B의 압연 강재 등급 E 185(Fe 310) 및 E 235(Fe 360)는 25mm 미만의 두께로 만들어집니다.
두께가 100mm를 초과하는 압연 강재 등급 E 235(Fe 360), E 275(Fe 430), E 355(Fe 510)의 경우 임시 저항의 낮은 값은 20N/mm 2만큼 감소할 수 있습니다. .
충격 작업은 세 가지 샘플의 테스트 평균값으로 계산되며 각 샘플의 충격 작업은 설정된 표준의 최소 70%여야 합니다.

서지

ISO 630:1995(ISO 630:1995) 구조용 강. 압연 플레이트, 광대역,

품종 및 형상 프로파일(구조용 강 - 플레이트, 와이드 플랫, 바, 섹션 및 프로파일)

표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 위원회

주간 고속도로

기준

일반 사양

공식판

표준 정보

머리말

표준에 대해

1 우크라이나 국가 과학 기술 센터 "Energostal"의 연구소 "UkrNIImet", 표준화를 위한 주간 기술 위원회 MTK 327 "압연 막대, 모양 및 특수 프로파일"에서 개발

2 기술 규제 및 소비자 정책에 관한 우크라이나 국가 위원회에서 도입

3 표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 협의회에서 채택(2005년 12월 9일 회의록 28)

MK(ISO 3166) 004-97에 따른 국가의 짧은 이름	국가 코드 MK(ISO 3166) 004-97에 따름	국가 표준 기구의 약칭
아제르바이잔		아즈스탠다드
		통상경제개발부
벨라루스		벨로루시 공화국의 국가 표준
카자흐스탄		카자흐스탄 공화국의 국가 표준
키르기스스탄		키르기스스탄
		몰도바 표준
러시아 연방		기술 규제를 위한 연방 기관
		바니야와 도량형
타지키스탄		타직스탠다트
우즈베키스탄		우즈스탠다드
		우크라이나 국가 소비자 기준

4 이 표준의 부록 B는 다음을 준수합니다. 국제 표준:

ISO 630:1995 구조용 강. 압연 후판, 와이드 스트립, 단면 및 성형 프로파일"(ISO 630:1995 "구조용 강 - 플레이트, 와이드 플랫, 바, 섹션 및 프로파일", NEQ);

압연 제품의 기계적 및 기술적 특성에 대한 요구 사항 측면에서 ISO 1052:1982 "일반 용도의 강철"(ISO 1052:1982 "일반 엔지니어링 용도의 강철", NEQ)

5* 주문으로 연방 기관 2007년 7월 20일자 기술 규정 및 계측에 관한 186번째 주간 주간 표준 GOST 535-2005가 국가 표준으로 발효되었습니다. 러시아 연방 2008년 1월 1일부터

6 GOST 535-88 대신

7 개정. 2008년 4월

이 표준의 발효(종료)에 대한 정보는 "국가 표준" 색인에 게시됩니다.

이 표준의 변경 사항에 대한 정보는 "국가 표준" 색인에 게시되고 변경 내용 텍스트는 "국가 표준" 정보 색인에 게시됩니다. 이 규격을 개정 또는 폐지하는 경우에는 관련 정보를 "국가규격" 정보 색인에 고시한다.

©Standartinform, 2007 ©Standartinform, 2008

러시아 연방에서 이 표준은 연방 기술 규제 및 계측 기관의 허가 없이 공식 간행물로서 전체 또는 부분적으로 복제, 복제 및 배포할 수 없습니다.

* 2008년 3월 7일자 No. 32-st의 연방 기술 규제 및 계측 기관의 명령에 따라 주간 표준 GOST 535-2005 도입 기한이 2008년 7월 1일로 연기되었습니다.

1 사용 영역 .................................................................. ... ...하나

3 분류. 주요 매개변수 및 치수...........................................................2

4 일반 기술 요구 사항............................................3

5 마킹 ........................................................................... .......7

6 포장 ........................................................................... ...........7

7 운송 및 보관 규칙.................................................................................. ...7

8 수락 규칙 .................................................................................. ...........7

9 제어 방법 ........................................................................... ...........7

부록 A(규범) 기호의 예 ........................................................... ..... 9

ISO 1052:1982 ........................................................... 10

서지................................................. .......12

GOST 535-2005에 대한 수정 일반 품질의 탄소강으로 만든 압연 막대 및 모양. 일반 사양

(IUS No. 6 2008)

주간 표준

일반 품질의 스타일 및 모양의 탄소강

일반 사양

일반적인 품질의 탄소강 막대 및 모양 섹션. 일반 사양

도입일 - 2008-07-01

1 사용 영역

이 표준은 일반 품질의 탄소강에서 일반 및 특수 목적의 열간 압연 섹션 및 형강에 적용됩니다.

2 규범적 참조

이 표준은 다음 주간 표준에 대한 규범적 참조를 사용합니다.

GOST 103-76 열간 압연 강판. 구색 GOST 162-90 깊이 게이지. 사양 GOST 166-89(ISO 3599-76) 캘리퍼스. 사양 GOST 380-2005 일반 품질의 탄소강. 학년 GOST 427-75 측정 금속 눈금자. 사양 GOST 1497-84(ISO 6892-84) 금속. 인장 시험 방법 GOST 2590-88 열간 압연 원형 강. 구색 GOST 2591-88 열간 압연 사각 강. 구색 GOST 2879-88 열간 압연 육각형 강. 구색 GOST 3749-77 교정 사각형 90 °. 명세서

GOST 4781-85 시트 파일 용 열간 압연 강재 프로파일. 사양 GOST 5378-88 버니어가 있는 각도계. 사양 GOST 6507-90 마이크로미터. 명세서

GOST 7268-82 스틸. 충격 굽힘 시험에 의한 기계적 노화 경향을 결정하는 방법

GOST 7502-98 금속 측정 테이프. 사양 GOST 7564-97 압연 제품. 기계 및 기술 테스트를 위한 샘플링, 블랭크 및 샘플에 대한 일반 규칙

GOST 7565-81(ISO 377-2-89) 주철, 강철 및 합금. 화학 성분을 결정하기 위한 샘플링 방법

GOST 7566-94 철강 제품. 수락, 표시, 포장, 운송 및 보관

GOST 8239-89 열간 압연 강철 I-빔. 구색 GOST 8240-97 열간 압연 강철 채널. 구색 GOST 8509-93 열간 압연 강철 동일 선반 각도. 구색 GOST 8510-86 열간 압연 강철 앵글 바, 불평등. 구분

공식판

GOST 9454-78 금속. 감소, 실내 및

고온

GOST 14019-2003(ISO 7438:85) 금속 재료. 굽힘 시험 방법 GOST 17152-89(ISO 7129-82) 토공 기계 칼용 열간 압연 강철 섹션. 일반 사양

GOST 17745-90 강철 및 합금. 가스 측정 방법

18662-83 열간 압연 프로파일 광산 작업 라이닝을 위한 SVP. 범위 18895-97 강철. 광전 스펙트럼 분석 방법 19240-73 지상 및 오버헤드 트랙용 레일. 범위 19425-74 I-빔 및 특수 강철 채널. 범위 21026-75 트롤리용 구부러진 플랜지가 있는 열간 압연 강철 채널. 구분

22536.0-87 탄소강 및 비합금 주철. 방법에 대한 일반 요구 사항

GOST 22536.1-88 탄소강 및 비합금 주철. 총 탄소 및 흑연 측정 방법

GOST 22536.2-87 탄소강 및 비합금 주철. 황 측정 방법 GOST 22536.3-88 탄소강 및 비합금 주철. 인 측정 방법 GOST 22536.4-88 탄소강 및 비합금 주철. 실리콘 결정 방법 GOST 22536.5-87(ISO 629-82) 탄소강 및 비합금 주철. 행동 양식

망간

GOST 22536.6-88 탄소강 및 비합금 주철. 비소 GOST 22536.7-88 탄소강 및 비합금 주철 측정 방법. 크롬 GOST 22536.8-87 탄소강 및 비합금 주철 측정 방법. 구리 결정 방법 GOST 22536.9-88 탄소강 및 비합금 주철. 니켈 측정 방법 GOST 22536.10-88 탄소강 및 비합금 주철. 알루미늄 결정 방법 GOST 22536.11-87 탄소강 및 비합금 주철. 티타늄 GOST 26020-83 결정 방법 평행 플랜지 모서리가 있는 열간 압연 강 I-빔. 구색 GOST 26877-91 철강 제품. 형상 편차 측정 방법 GOST 27809-95 주철 및 강철. 분광 분석 방법 GOST 28033-89 강철. X선 형광 분석 방법

주 - 본 규격을 사용할 경우 당해 연도 1월 1일 기준으로 작성된 "국가규격" 지표와 당해 연도에 발간된 해당 정보지표에 따라 참조규격의 유효성을 확인하는 것이 바람직하다. 참조 표준을 대체(수정)한 경우 이 표준을 사용할 때 대체(수정) 표준에 따라야 합니다. 참조된 표준이 교체 없이 취소되는 경우 해당 참조가 영향을 받지 않는 범위에서 참조가 제공된 조항이 적용됩니다.

3 분류. 주요 매개변수 및 차원

3.1 압연 제품은 단면과 형상으로 구분됩니다.

성형에는 단면 윤곽의 적어도 한 지점에서 접하는 접선이 이 단면(I-빔, 채널, 모서리 및 특수 목적 프로파일)과 교차하는 압연 제품이 포함됩니다.

3.2 표면의 품질에 따라 압연 제품은 그룹으로 나뉩니다.

1ГП - 표면 처리 없이 적용하는 경우;

2GP - 고온 압력 치료용;

ZGP - 절삭에 의한 냉간 가공용.

그룹은 순서대로 지정됩니다.

그룹은 주문서에 지정되지 않은 경우 제조업체에서 설정합니다.

성형 제품은 1GP의 그룹으로만 만들어집니다.

3.3 모양, 치수 및 최대 편차 측면에서 압연 제품은 다음 요구 사항을 준수해야 합니다. GOST 103 - 스트립용;

GOST 2590 - 라운드용;

GOST 2591 - 정사각형의 경우;

GOST 2879 - 육각형의 경우;

GOST 4781 - 시트 파일용;

GOST 8239 - I-빔용;

GOST 8240 - 채널용;

GOST 8509 - 앵귤러 선반용;

GOST 8510 - 각도가 같지 않은 경우;

GOST 17152 - 토공 기계의 칼 프로파일용;

GOST 18662 - 광산 작업 라이닝을 위한 열간 압연 SVP 프로파일용;

GOST 19240 - 지상 및 오버 헤드 트랙의 레일 용;

GOST 19425 - 특수 목적을 위한 빔 및 채널용;

GOST 21026 - 트롤리용 구부러진 선반이 있는 채널용;

GOST 26020 - 평행 플랜지 모서리가 있는 I-빔 및 규정된 방식으로 승인된 기타 규제 문서용.

3.4 압연 제품은 STO, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, StZGps, StZGsp, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, Sttos, St 고스트 380.

3.4.1 GOST 18662에 따른 광산 작업 라이닝을 위한 SVP 프로파일용 압연 제품은 강 등급 Stbps 및 Stbsp로 만들어집니다.

3.5 정규화 된 지표에 따라 임대는 1,2,3,4,5,6,7의 범주로 나뉩니다. 범주는 주문에 지정됩니다.

3.6 철강 등급의 압연 제품을 제조하는 것이 허용됩니다. GOST 380(부록 B).

3.7 임대 기호 체계는 부록 A에 나와 있습니다.

4 일반 기술 요구 사항

4.1 압연 제품은 규정된 방식으로 승인된 기술 규정에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조됩니다.

4.2 강철의 화학 성분은 GOST 380을 준수해야 합니다.

4.3 압연 제품은 열간 압연 상태로 만들어집니다. 열처리는 필요한 특성을 제공하는 데 사용할 수 있습니다.

4.4 소비자의 요청에 따라 압연 제품은 용접성("sv")을 보장하여 제조됩니다. 강재의 화학적 조성과 압연 제품의 기술로 용접성이 확보됩니다.

탄소 당량(C eq)은 0.45%를 초과해서는 안 됩니다.

4.6 인장 압연 제품의 기계적 특성과 냉간 상태에서의 굽힘 시험 조건은 표 2에 주어진 표준을 준수해야 합니다.

4.7 압연제품의 충격강도는 표 3의 기준에 적합하여야 한다.

4.8 압연 제품의 적층은 허용되지 않습니다.

직경 또는 두께의 최대 편차 합계 - 크기가 40mm 이하인 막대의 경우.

직경 또는 두께의 5% - 40mm보다 크고 140mm를 포함하는 철근의 경우;

직경 또는 두께의 8% - 140mm보다 큰 철근의 경우.

박리 또는 절단 깊이는 압연 제품의 최소 크기에서 계산됩니다.

크기(직경 또는 두께)가 140mm 이상인 압연 제품의 단면에서 최대 깊이의 스트리핑은 두 개 이상 허용되지 않으며 동일한 축에 위치해서는 안됩니다.

1 번 테이블

강철 등급	화학적 구성 요소	일시적인 저항	콜드 벤드	충격 강도

				온도에서 °C	노화	온도에서 °C
					노화

St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, St4kp, St4ps, St4sp, Stbps, Stbsp
Stbps, Stbsp
StZkp, StZps, StZsp, StZGps, St4kp, St4ps, St4sp, Stbps, Stbsp, StbG에 따라
StZps, StZsp, StZGpo, St4ps, St4sp
StZps, StZsp, StZGps, StZG sp

StZps, StZsp, StZG ps, StZG sp
StZps, StZsp, StZG ps, StZG sp

메모

1 "+"기호는 지표가 정규화되었음을 의미하고 "-"기호는 지표가 정규화되지 않았음을 의미합니다.

2 용융 분석 또는 완제품 압연 제품에 따른 강의 화학 조성 - 주문에 따름.

표 2

인장 강도 a, N / mm 2

(kgf/mm^), 두께의 압연 제품의 경우, mm

항복 강도 a t, N / mm 2 (kgf / mm 2), 두께의 압연 제품의 경우, mm

상대 연신율 8 5, %, 두께의 압연 제품의 경우, mm

성. 10~20

성. 20~40개 포함

성. 40~100개 포함

성. 20~40개 포함

최대 10개 포함

최소 300 (31)

표 2 끝

인장 강도 a, N / mm 2 (kgf / mm 2), 두께의 압연 제품의 경우, mm

항복 강도 a, N / mm 2 (kgf / mm 2), 두께의 압연 제품의 경우, mm

상대 연신율 S 5 , %, 두께의 압연 제품의 경우, mm

측면이 평행할 때까지 굽힘(a - 샘플 두께, d - 맨드릴 직경), 압연 두께의 경우, mm

성. 10~20

성. 20~40개 포함

성. 40~100개 포함

성. 20~40개 포함

최대 10개 포함

590(60) 이상

메모

1 제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 다음이 허용됩니다.

두께가 20mm를 초과하는 형강의 경우 항복 강도를 10N/mm2(1kgf/mm2)로 줄입니다.

모든 두께의 형강에 대해 상대 연신율이 1%(절대) 감소합니다.

2 임시 저항의 상한선을 49.0 N / mm 2 (5 kgf / mm 2)까지 초과할 수 있으며, 소비자와 합의하여 임시 저항의 상한선을 제한하지 않고 다른 표준을 충족할 수 있습니다. 소비자의 요청에 따라 일시적 저항의 상한선을 초과하는 것은 허용되지 않습니다.

표 3

표 3 끝

메모

1 "-" 기호는 지표가 표준화되지 않았음을 의미합니다.

2 원형 단면의 압연 제품의 충격 강도 결정은 직경 12mm, 정사각형 - 11mm 정사각형의 측면에서 시작하여 수행됩니다.

3 하나의 샘플에 대한 충격 강도 값을 30%까지 줄이는 것이 허용되지만 평균 값은 이 표에 표시된 기준보다 낮아서는 안 됩니다.

4 충격 강도 KCV는 두께가 20mm 이하인 압연 제품에 대해 결정됩니다.

4.11 ZGP 그룹의 압연 제품 표면에서 결함은 청소하지 않고 허용되며 깊이는 다음을 초과하지 않습니다.

마이너스 한계 편차 - 직경 또는 두께가 100mm 미만인 경우;

한계 편차의 합 - 직경 또는 두께가 100mm 이상인 경우.

결함의 깊이는 공칭 크기에서 고려됩니다.

4.12 표준화된 한계 편차가 없는 압연 제품 표면의 결함 발생 깊이, 세척 또는 절단은 제어된 프로파일 요소 두께의 10%를 초과해서는 안 됩니다.

4.13 결함은 평평한 청소 또는 너비의 최소 5배 깊이로 절단하여 제거합니다.

4.14 임대는 중단되어야 합니다.

1.0 mm - 형강 두께 5.0 mm 이하, 1.5 mm - 두께 5.0 ~ 10 mm 초과, 0.15 두께 - 형강 두께 10 mm 이상.

4.14.3 직경(두께)이 80mm 이하인 긴 제품의 비스듬한 절단은 표준화되지 않았습니다.

직경(두께)이 80mm를 초과하는 긴 제품의 비스듬한 절단은 직경(두께)의 0.1을 초과해서는 안 되며 소비자의 요청에 따라 5.0mm를 초과해서는 안 됩니다.

가위로 바를 자를 때 버의 높이는 직경(두께)의 0.1을 초과해서는 안 됩니다.

4.14.4 톱으로 모양이 길고 긴 제품을자를 때 버의 높이는 3mm를 초과해서는 안됩니다.

4.14.5 소비자의 요청에 따라 버를 제거해야 합니다.

4.14.6 긴 형강을 가위로 절단할 때 칼날은 직경 0.25(두께)까지 인쇄하고 압연제품의 끝부분을 조일 수 있다.

4.15 임의의 길이를 포함하여 직경(정사각형 측면, 너비)이 최대 40mm인 압연 제품은 끝이 절단되지 않은 상태로 제조할 수 있습니다.

제조사와 소비자 간 협의에 따라 지름(정사각형, 너비)이 40mm 이상인 압연 제품은 끝단이 절단되지 않은 상태로 제조됩니다.

5 마킹

5.1 압연 제품의 표시 - GOST 7566에 따름.

5.2 소비자와 제조업체 간의 합의에 따라 임대는 GOST 380에 따라 색상으로 구분됩니다.

6 팩

6.1 압연 제품 포장 - GOST 7566에 따름.

7 운송 및 보관 규칙

7.1 운송 및 보관 - GOST 7566에 따름.

8 수락 규칙

8.1 대여는 일괄적으로 허용됩니다. 배치는 동일한 크기의 압연 제품과 용융 국자로 구성되어야 합니다.

압연강 등급 STO의 경우 배치의 용융 수에는 제한이 없습니다.

8.1.1 배치는 여러 열(결합 배치)을 포함할 수 있지만 배치는 동일한 크기(직경, 두께 또는 개수)와 하나의 강철 등급의 압연 제품으로 구성되어야 합니다. 화학 조성, 인장 강도, 항복 강도, 상대 연신율, 충격 강도, 냉간 굽힘 및 이 배치의 압연 제품의 주어진 범주에 대한 적합성은 가장 낮은 탄소 당량 값(C eq)을 갖는 열에 의해 결정됩니다.

파티 중량 - 200톤 이하.

"용융"법으로 연속 주조 기계에서 얻은 블랭크의 압연 제품 배치의 질량은 500 톤 이하입니다.

8.2 배치에는 다음이 추가된 GOST 7566에 따른 품질 문서가 첨부되어야 합니다.

인덱스 "sb" 및 탄소 당량 C eq 값 - 결합된 배치의 경우;

색인 "sv" - 용접성이 있는 압연 제품을 공급할 때;

국자 샘플의 경우 지수(*) 또는 압연 완제품의 경우 (E) - 화학 성분을 나타낼 때.

8.3 화학 성분, 기계적 및 기술적 특성 측면에서 압연 제품의 품질을 확인하기 위해 배치에서 다음을 선택합니다.

화학 분석의 경우 - 용융 국자에서 하나의 샘플 또는 각 용융 국자의 완제품 압연 제품에서 하나의 샘플;

냉간 인장 및 굽힘 시험용 - 하나의 막대, 코일, 스트립 또는 프로파일;

충격 강도를 결정하기 위한 충격 굽힘 테스트용 - 2개의 바, 코일, 스트립 또는 프로파일.

8.5 압연 제품의 질량을 제어하기 위해 하나의 막대, 코일, 스트립 또는 프로파일이 배치에서 선택됩니다.

8.6 압연 제품의 모양, 치수 및 표면 품질을 제어하기 위해 막대, 코일, 스트립 또는 프로파일의 10%가 배치에서 선택되지만 5개 이상입니다.

8.7 완성된 압연 제품의 화학적 분석 및 냉간 굽힘 시험은 수행되지 않을 수 있으며, 설정된 표준은 제조 기술에 의해 제공됩니다.

8.8 하나 이상의 지표에 대한 불만족스러운 테스트 결과를 받으면 GOST 7566에 따라 재테스트가 수행됩니다.

9 제어 방법

9.1 강철의 화학 성분을 결정하기 위한 샘플링 방법 - GOST 7565에 따름.

제조자와 소비자 사이에 의견 불일치가 있는 경우, 이 표준에 명시된 분석 방법이 적용됩니다.

9.3 탄소 당량 C eq는 다음 공식으로 계산됩니다.

C eq - C +

여기서 C, Mn - 용융 분석에 따른 탄소 및 망간의 질량 분율, %.

9.4 기계 및 기술 테스트를 위한 샘플링 방법 - GOST 7564에 따름.

9.4.1 제어를 위해 선택한 각 막대, 코일, 스트립 또는 프로파일에서 다음을 수행합니다.

인장 및 굽힘 시험의 경우 - 각각 하나의 샘플;

충격 굽힘 테스트 및 기계적 노화 후 충격 강도 결정 - 각각 2개 샘플.

9.5 인장 시험은 GOST 1497에 따라 수행됩니다.

9.6 굽힘 시험은 GOST 14019에 따라 수행됩니다.

9.7 충격 테스트는 GOST 9454에 따라 수행됩니다.

두께 5mm 이하의 압연 제품의 충격 굽힘 시험은 압연 제품의 두께와 동일한 두께의 샘플에 대해 수행합니다.

9.8 기계적 노화 후 충격 강도 결정은 GOST 7268에 따라 수행됩니다.

9.9 기계적 특성을 제어할 때 국가 등록을 통과한 금속 제품의 제어 방법에 대한 규제 문서에 따라 통계 및 비파괴 제어 방법을 사용할 수 있습니다.

중재의 경우 및 정기적인 품질 검사 중에 이 표준에 제공된 제어 방법이 적용됩니다.

최대 10mm 포함;

성. 10 ~ 20mm »

» 20 » 40mm »

» 40 » 100mm »

테스트 결과는 전체 크기 그룹에 적용됩니다.

동일한 열의 강철로 형강을 제조할 때 기계적 테스트를 위한 샘플은 각 유형 또는 프로파일 번호에서 가져옵니다.

9.11 압연 표면의 품질은 확대 장치를 사용하지 않고 검사로 확인합니다.

압연 제품의 계층화는 압연 제품의 끝과 가장자리를 외부 검사하여 확인합니다.

부록 A(필수)

범례 예

임대 지정 제도

압연 제품의 단면 유형 - 원형, 사각형, 육각형, 스트립, 모서리, I-빔 등

압연 스톡 제조 정확도

곡률, 평탄도 편차

압연 치수 또는 프로파일 번호

구색에 대한 ND 지정

x-x-x 젠장...

Х-Х-X GOST 535-2005

I-표준 지정

표면 품질 그룹

강철 등급

기호의 예:

일반 압연 정확도(B)의 열간 압연 원형 강, 곡률 등급 II, GOST 2590-88에 따른 직경 30mm, 강종 St5ps, 카테고리 1, 그룹 1GP로 제작:

V-11-30 GOST2590-88로

U St5ps1-1GP GOST 535-2005

높은 압연 정확도(A)의 열간 압연 동일 선반 각도, GOST 8509-93에 따른 크기 50 x50 x3 mm, StZsp 등급 강으로 제작, 카테고리 2:

" A-50x 50x3 GOST8509-93

모서리 ----. __ __ -----

StZsp2 GOST 535-2005

열간 압연된 I형 빔(B), GOST 8239-89에 따른 번호 30, St3ps 등급 강으로 제작, 카테고리 4:

B-30 GOST 8239-89 StZps4 GOST 535-2005

GOST 19240-73에 따른 T-레일, 강철 등급 St5sp, 카테고리 1로 제작:

자취

GOST 19240-73 St5sp1 GOST 535-2005

선반의 평행 모서리가 있는 I-빔, GOST 26020-83에 따른 번호 40B2, 강철 등급 StZsp, 카테고리 5로 제작:

40B2 GOST 26020-83 StZsp5 GOST 535-2005

높은 압연 정확도(A), StZsp 등급 강, 카테고리 4로 만든 GOST 8510-86에 따른 크기 63x40x4mm, 용접성 보증(sv)이 있는 열간 압연된 이등 선반 앵글 바:

A-63 x40 x4 GOST 8510-86 StZsp4-sv GOST 535-2005

ISO 630:1995, ISO 1052:1982에 따른 압연 제품의 기술 요구 사항

B.1 인장 및 충격 작업에서 압연 제품의 기계적 특성은 표 B.1에 주어진 표준을 준수해야 합니다.

두께가 200mm 이상인 압연 제품의 기계적 특성은 제조업체와 소비자 간의 합의에 의해 설정됩니다.

B.2 압연 제품의 표면은 매끄러워야 하며 압연 제품의 추가 처리 또는 의도된 용도에 영향을 미치는 표면 결함이 없어야 합니다.

a) 결함 제거로 인한 압연 제품의 두께 감소는 용접 전 한 섹션에서 공칭 두께의 2%를 초과해서는 안 됩니다.

B.5 대여는 수영복으로 가능합니다.

B.6 시험을 위한 압연 제품의 통제 부피는 각 열에서 취한 최소 50톤이어야 하며, 그 질량은 최소 50톤이어야 합니다.

B.7 표 B.1에 따라 제어된 각 배치 및 두께 범위에서 다음이 수행됩니다.

하나의 인장 시험;

등급 카테고리 C에 대해 0°C의 온도에서 3개의 충격 테스트 세트 등급 카테고리 D에 대해 영하 20°C의 온도에서 3개의 테스트 세트

그리고 주문서에 명시된 경우,

카테고리 B 등급에 대해 20°C에서 세 가지 충격 테스트 세트.

강철 등급

인장 강도 R N/mm 2

상부 항복 강도 ReH, 두께의 경우 N/mm 2, mm

상대 연신율 А (L Q = 5.65), 두께에 대한 %, mm

임팩트 워크(V노치) KV, J

최대 16개 포함

성. 16~40개 포함

성. 40 ~ 63 포함

성. 63 ~ 80 포함.

성. 80 ~ 100 포함.

성. 100 ~ 150 포함.

성. 150~200개 포함

최대 40개 포함

성. 40 ~ 63 포함

성. 63~100개 포함

성. 100 ~ 150 포함.

성. 150~200개 포함

온도에서 °C

메모

1 범주 B의 압연 강재 등급 E 185(Fe 310) 및 E 235(Fe 360)는 25mm 미만의 두께로 만들어집니다.

2 두께가 100mm 이상인 압연 강재 등급 E 235(Fe 360), E 275(Fe 430), E 355(Fe 510)의 경우 인장 강도의 낮은 값은 20FI/mm 2만큼 감소될 수 있습니다. .

3 충격 작업은 3개의 샘플 테스트의 평균값으로 계산되며 각 샘플의 충격 작업은 설정된 표준의 70% 이상이어야 합니다.

GOST 535-2005

서지

ISO 630:1995(ISO 630:1995) 구조용 강. 압연 플레이트, 광대역,

분류 및 성형 프로파일(구조용 강철 - 플레이트, 와이드 플랫, 바, 섹션 및 프로파일)

ISO 1052:1982 일반 엔지니어링용 강

UDC669.14-122-423:006.354 MKC77.140.50 B22 OKP 09 3000

키워드: 봉형강, 형강, 탄소강, 등급, 기계적 성질, 충격강도, 표면, 합격규칙, 관리방법, 마킹, 포장

에디터 L.I. Nakhimova 기술 편집자 N.S. 고이샤노바 교정자 E.D. Dulneva 컴퓨터 레이아웃 A.N. 졸로타레바

2008년 3월 27일 발행을 위해 서명했습니다. 60x84% 형식. 오프셋 용지. 아리엘 헤드셋. 오프셋 인쇄. 우엘. 오븐 엘. 1.86. Uch.-ed. 엘. 1.40. 발행부수 168부. 자크. 288.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 모스크바, Granatny per., 4.

PC에서 FSUE "STANDARTINFORM"을 입력했습니다.

FSUE "STANDARTINFORM"의 분기에 인쇄됨 - 유형. "모스크바 프린터", 105062 Moscow, Lyalin per., 6.

표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 위원회

주간 고속도로

기준

일반 사양

공식판

GOST 535-2005

머리말

표준에 대해

1 우크라이나 국가 과학 기술 센터 "Energostal"의 연구소 "UkrNIImet"에서 개발했습니다. 표준화를 위한 주간 기술 위원회 MTK 327 "압연 막대, 모양 및 특수 프로파일"

2 기술 규제 및 소비자 정책에 관한 우크라이나 국가 위원회에서 도입

3 표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 협의회에서 채택(2005년 12월 9일 회의록 28)

짧은 국가 이름 없음 MK(ISO 3166) 004-97	MK(ISO 3166) 004-97에 따른 국가 코드	국가 표준 기구의 약칭
아제르바이잔		아즈스탠다드
		통상경제개발부
벨라루스		벨로루시 공화국의 국가 표준
카자흐스탄		카자흐스탄 공화국의 국가 표준
키르기스스탄		키르기스스탄
		몰도아 표준
러시아 연방		기술 규제를 위한 연방 기관
		바니야와 도량형
타지키스탄		타직스탄다트
우즈베키스탄		우즈스탠다드
		우크라이나의 Gospotrebstandart

4 이 표준의 부록 B는 국제 표준을 준수합니다.

ISO 630:1995 구조용 강. 압연 후판, 광대역, 단면 및 성형 프로파일 "(ISO 630:1995" 구조용 강 - 플레이트, 와이드 피아트, 바, 섹션 및 프로파일 ". NEQ):

압연 제품의 기계적 및 기술적 특성에 대한 요구 사항 측면에서 ISO 1052:1982 "일반 용도의 강철"(ISO 1052:1982 "일반 엔지니어링 용도의 강철", NEQ)

5 1 2007년 7월 20일 No. 186-st의 연방 기술 규제 및 계측 기관 명령에 따라 주간 표준 GOST 535-2005가 2008년 1월 1일부터 러시아 연방의 국가 표준으로 발효되었습니다.

6 GOST 535-88 대신

7 개정. 2008년 4월

이 표준의 발효(종료)에 대한 정보는 "국가 표준" 색인에 게시됩니다.

러시아 연방에서는 이 표준을 완전히 또는 부분적으로 복제할 수 없습니다. 기술 규제 및 계측을 위한 연방 기관의 허가 없이 공식 간행물로 복제 및 배포됨

2008년 3월 7일자 기술 규제 및 계측을 위한 연방 기관의 명령에 따라 32일자에 따라 주간 표준 GOST 535-2005 도입 기한이 2008년 7월 1일로 연기되었습니다.

GOST 535-2005

1 사용 영역 .................................................................. ... ...하나

3 분류. 주요 매개변수 및 치수...........................................................2

4 일반 기술 요구 사항 .................................................................................. .삼