Эдгээр харьцаа нь тархалтын процесс дуусах үед үүсэх тэнцвэрийн нөхцөлтэй тохирч байгааг санах нь зүйтэй.
Хязгааргүй уусмалын зэрэгцээ хэд хэдэн металл ба элементүүд бие биентэйгээ хязгаарлагдмал хатуу уусмал үүсгэдэг бөгөөд зөвхөн тодорхой концентрацийн мужид уусмал үүсэх үед, өндөр концентрацитай үед бусад бүтцийн формацууд үүсдэг.
Хязгаарлагдмал хатуу уусмалын өвөрмөц байдал нь хатуу уусмалын муж нь төлөвийн диаграмм дээрх цэвэр бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй (хайлшлах элементийн бага концентрацитай) зэргэлдээ орших явдал юм. Эдгээр хатуу уусмалууд нь төлөвийн диаграмм дээрх цэвэр металлын бүтэц болон бусад бүтцийн формацуудыг хадгалдаг. завсрын үе шатуудэсвэл металл хоорондын нэгдлүүд, үндсэн болон хайлшийн металлаас ялгаатай бүтэцтэй байна. Зураг дээр. 13-т жишээ болгон хөнгөн цагаан магнийн давхар төлөвийн диаграммыг үзүүлэв (диаграммын зүүн талд). 449 ° C-ийн температурт хөнгөн цагаан дахь магнийн уусах чадвар нь 17.4% (массаар), 20 ° C-ийн температурт хамгийн бага уусах чадвар нь зөвхөн 1.4% Mg (тэнцвэрийн төлөвт) байна. Зөвхөн энэ мужид магни нь хөнгөн цагаантай цул уусмал үүсгэдэг - a. Хөнгөн цагаан дахь магнийн уусах чадварын хязгаарлагдмал концентрациас дээш, ойролцоогоор химийн найрлагатай завсрын үе шат (металл хоорондын нэгдэл) гарч ирдэг.
|
|
|
Цагаан будаа. 13. Al-Mg-ийн төлөвийн диаграммын зүүн тал |
|
|
|
Цагаан будаа. 14. Аль-Сигийн төлөвийн диаграмм |
Интерметалл нэгдлүүд нь дүрмээр бол хатуулгийг нэмэгдүүлж, хайлшийн уян хатан чанарыг бууруулдаг.
Эвтектик төлөвийн диаграмм нь шингэн төлөвт харилцан уусмал үүсгэдэг хоёр металлаар үүсгэгддэг боловч хатуу төлөвт бараг уусдаггүй. Хатуу төлөвт ийм хайлшийн бүтэц нь эвтектик юм - хоёр металлын үр тарианы механик хольц.
Эвтектик хэлбэрийн диаграммын жишээ бол хөнгөн цагаан цахиурын фазын диаграм юм. Ийм хайлшийн систем нь цэвэр эвтектик найрлагатай байдаг - Al-Si хайлшийн хувьд эвтектик найрлага нь 11.7% Si + Al - үлдсэн хэсэг нь байдаг.
Eutectic хайлш нь хатуу тогтоосон хатуу температуртай байдаг; ялангуяа Al-Si хайлшийн хувьд солиусын температур 588 ° C байна.
Энэ температурт бүх цахиурын концентрацид хатуурах төгсгөл тохиолддог. Энэ системийн цэвэр эвтектик хайлш нь 11.7% цахиурын агууламжтай бөгөөд түүний хатуурал нь 588 ° C-ийн тогтмол температурт (хатуурах интервалгүйгээр) явагддаг. Ak12 цутгамал хайлш нь цэвэр эвтектик хайлш гэж тооцогддог. Si 11.7% -иас бага цахиурын агууламжтай хайлш нь гипоэутектик шинж чанартай бөгөөд дараах бүтэцтэй: a + эвтектик, энд а нь хөнгөн цагаан дахь цахиурын хатуу уусмал бөгөөд цахиурын агууламж маш бага бөгөөд бараг цэвэр хөнгөн цагаан юм. Цахиурын концентраци 11.7% -иас дээш хайлш нь гипереутектик шинж чанартай бөгөөд бүтцийн онцлог шинж чанартай: цахиур + эвтектик. Гипоэутектик ба гипереутектик хайлш нь температурын хязгаарт хатуурдаг боловч 588 ° C-ийн ижил хатуурлын температурт хатуурдаг.
Технологийн хувьд мэдэгдэхүйц бага хэрэглээ нь перитектик хэлбэрийн төлөв байдлын диаграмаар тодорхойлогддог хайлш юм; түүнчлэн химийн нэгдлүүдтэй фазын диаграмм бүхий хайлш.
Үүнээс гадна ихэнх хайлш нь олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй, i.e. нэг биш, хэд хэдэн хайлшлагч элемент агуулсан. Энэ тохиолдолд төлөвийн диаграммыг хавтгай зургаар дүрслэх боломжгүй. Тиймээс гурван элементийн хайлшийг гурван хэмжээст дүрс дэх төлөвийн диаграмаар дүрсэлсэн: тэгш талт гурвалжин нь хайлшийн найрлагыг тогтоож, гурвалжны хавтгайд байрлах перпендикулярууд нь температурын утгыг илэрхийлдэг; Гурван бүрэлдэхүүн хэсэгтэй хайлш дахь фазын өөрчлөлтийг тэгш талт гурвалжны хавтгай дээрх гадаргуугаар төлөөлдөг. Хавтгай зургийн хувьд ийм диаграммд дүн шинжилгээ хийхдээ политермаль хэсгүүд (босоо хавтгайгаар хийсэн хэсэг) ба изотермаль хэсгүүдийг (хэвтээ хавтгайгаар хийсэн хэсэг) ашигладаг. Гэсэн хэдий ч ихэнхдээ олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй хайлшийг фазын диаграммын хавтгай дүрслэл бүхий хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй хайлш гэж үздэг. Тэдний нөлөөнд хайлшлах элементүүд фазын шилжилтүүдүндсэн хайлшийн элементэд бууралтын хүчин зүйл оруулах замаар харгалзан үзнэ.
Зураг дээр. Al-Mg-ийн фазын диаграммыг үзүүлэв. Диаграммын дунд хэсгийг томруулж харуулав.
Системд β(Al3Mg2), γ(Al12Mgl7), ζ(Al52Mg48), ε(Al30Mg23) фазууд үүсдэг. β ба γ үе шатууд 453 ба 460 ° C-ийн температурт тус тус хайлдаг. ε ба ζ үе шатууд нь 450 ба 452 ° C-ийн температурт перитектик урвалаар үүсдэг.
Системд гурван эвтектик тэнцвэр байдаг: L ↔Mg+ γ 438°С, L ↔(A1) + β 450°C, L ↔ε + β 448°C, түүнчлэн хоёр эвтектоидын тэнцвэр ε↔ β + ζ -428 ° C, ζ ↔β + γ 410 ° C-д.
Mgv (A1)-ийн уусах чадварыг олон бүтээлд судалсан.
Уусах чадвар Mg:
% (цагт) ......................
% (массаар) ..............
(A1) дахь Mg-ийн хамгийн их уусах чадварыг 16.5% (ат.), түүнчлэн рентген шинжилгээний аргыг ашиглаагүй бусад хэд хэдэн ажилд тодорхойлсон. Өөр өөр судалгаагаар олж авсан A1-ийн (Mg) уусах чадварын талаархи мэдээлэл нь бас ялгаатай байна. Хамгийн их магадлалтай утгууд нь дараах байдалтай байна.
Уусах чадвар Al:
% (цагт) ...................
% (массаар) ..............
Эх сурвалжууд:
- Төмөр дээр суурилсан хоёртын болон олон бүрэлдэхүүн хэсгийн системийн төлөвийн диаграм. Банных О.А., Будберг П.Б., Алисова С.П. нар Металлурги, 1986
- Зэс дээр суурилсан давхар ба олон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн систем. ed. Шухардина С.В. Шинжлэх ухаан, 1979
- Хоёртын металлын системийн төлөвийн диаграммууд ed. Лякишева Н.П. Механик инженер, 1996-2000 он
Хөнгөн цагаан бол электроникийн үйлдвэрлэлд цэвэр хэлбэрээр болон түүн дээр суурилсан олон төрлийн хайлш болгон ашигладаг хамгийн чухал материалын нэг юм. Цэвэр хөнгөн цагаан нь аллотропийн өөрчлөлтгүй, дулаан, цахилгаан дамжуулах өндөр чадвартай, зэсийнх 62-65% байдаг. Хөнгөн цагааны хайлах цэг нь 660 ° C, буцлах цэг нь 2500 ° C байна. Цэвэр хөнгөн цагааны хатуулаг нь 25 HB Brinell юм. Хөнгөн цагааныг зүсэх, зурах, дарах замаар амархан боловсруулдаг.
Агаартай харьцах үед хөнгөн цагааны гадаргуу дээр ойролцоогоор 2 нм зузаантай (20 А) сүвэрхэг бус хамгаалалтын ислийн хальс үүсч, цаашдын исэлдэлтээс хамгаална. Хөнгөн цагаан нь шүлтийн уусмал, давсны болон хүхрийн хүчилд бага зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Органик хүчил, азотын хүчил үүн дээр үйлчилдэггүй.
Тус үйлдвэр нь хэд хэдэн төрлийн хөнгөн цагаан үйлдвэрлэдэг: тусгай цэвэршилт, өндөр цэвэршилт, техникийн цэвэршилт. Өндөр цэвэршилттэй хөнгөн цагаан зэрэглэлийн A999 нь 0.001% -иас ихгүй хольц агуулдаг; өндөр цэвэршилттэй A995, A99, A97, A95 зэрэг - 0.005-аас ихгүй; 0.01; 0.03 ба 0.05% хольц; техникийн цэвэр байдлын зэрэг A85 - 0.15% -иас ихгүй хольц.
Электроникийн хувьд цэвэр хөнгөн цагааныг электролитийн конденсатор, тугалган цаас үйлдвэрлэхэд ашигладаг, мөн дулааны, ион-плазм, магнетрон цацах аргыг ашиглан микроэлектрон төхөөрөмжүүдийн хөнгөн цагаан дамжуулагч замыг бий болгоход ашигладаг.
"Хөнгөн цагаан-зэс" ба "хөнгөн цагаан-цахиур" системд суурилсан хайлш нь хийцийн материал болгон ашигладаг цутгамал болон цутгамал хайлшийн хоёр том бүлгийг бүрдүүлдэг электроникийн хамгийн сонирхолтой зүйл юм.
Зураг дээр. 2.7-д хөнгөн цагааны талаас "хөнгөнцагаан - зэс" системийн төлөв байдлын тэнцвэрийн диаграммыг харуулав. Энэ систем дэх эвтектик хайлш нь 33% зэс агуулдаг бөгөөд хайлах цэг нь 548 ° C байна. Хайлш дахь интерметалийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр хайлшийн бат бэх нэмэгдэх боловч боловсруулах чадвар нь мууддаг. Өрөөний температурт хөнгөн цагаан дахь зэсийн уусах чадвар 0.5%, эвтектик температурт 5.7% хүрдэг.
5.7% хүртэл зэсийн агууламжтай хайлшийг шугаман дээрх температураас унтраах замаар нэг фазын төлөвт шилжүүлж болно. Б.Д.Үүний зэрэгцээ хатуурсан хайлш нь дунд зэргийн хүч чадалтай хангалттай уян хатан чанартай бөгөөд хэв гажилтаар боловсруулж болно. Гэсэн хэдий ч бөхөөсний дараа үүссэн хатуу уусмал нь тэнцвэргүй бөгөөд хайлшийн бат бэх нэмэгдэхийн зэрэгцээ металл хоорондын нэгдлүүдийг тунадасжуулах процессууд үүсдэг. Өрөөний температурт энэ процесс 4-6 хоног үргэлжилдэг бөгөөд хайлшийн байгалийн хөгшрөлт гэж нэрлэгддэг. Материалын хөгшрөлтийн явцыг хурдасгах нь түүнийг өндөр температурт барих замаар хангадаг бөгөөд энэ үйл явцыг хиймэл хөгшрөлт гэж нэрлэдэг.
Цагаан будаа. 2.7. Хөнгөн цагаан-зэсийн системийн төлөвийн диаграм Бусад бүлэг хөнгөн цагааны хайлш, хөнгөн цагаан цутгах хайлш буюу силумин гэж нэрлэгддэг, хөнгөн цагаан цахиурын систем дээр суурилсан хайлш юм. Энэ системийн төлөвийн диаграммыг зурагт үзүүлэв. 2.8.
Цагаан будаа. 2.8.
Эвтектик хайлш нь 11.7% цахиур агуулсан бөгөөд хайлах цэг нь 577 ° C байна. Энэ систем нь металл хоорондын нэгдлүүдийг үүсгэдэггүй. Eutectic хайлш нь сайн цутгамал, хангалттай механик шинж чанартай байдаг бөгөөд энэ нь хайлш руу 1% хүртэл натрийн нэгдлүүдийг оруулахад сайжирдаг.
Хөнгөн цагааны үндсэн дээр бага нягтралтай (3 г / см 3 хүртэл), зэврэлтэнд тэсвэртэй, дулаан дамжуулалт, цахилгаан дамжуулалт, халуунд тэсвэртэй, бага температурт хүч чадал, уян хатан чанараар тодорхойлогддог олон тооны төрөл бүрийн хайлш үйлдвэрлэдэг. сайн гэрлийн тусгал. Хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн бүтээгдэхүүнд хамгаалалтын болон гоёл чимэглэлийн бүрээсийг хялбархан хэрэглэж, контакт гагнуураар амархан боловсруулж, гагнах боломжтой.
Хөнгөн цагааны хайлш нь үндсэн металлын хөнгөн цагааны хамт зэс, цахиур, магни, цайр, манган, түүнчлэн төмөр, хром, титан, никель, кобальт, мөнгө, лити, ванади зэрэг таван үндсэн хайлшийн нэг буюу хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулж болно. , циркони, цагаан тугалга, хар тугалга, кадми, висмут гэх мэт Хайлшийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хангалттай өндөр температурт шингэн хөнгөн цагаанд бүрэн уусдаг. Бүх элементүүдийн хатуу уусмал үүсэх үед хатуу төлөвт уусах чадвар нь хязгаарлагдмал байдаг. Уусаагүй тоосонцор нь хайлшийн бүтцэд бие даасан, ихэвчлэн хатуу, хэврэг талстыг үүсгэдэг, эсвэл цэвэр элемент (цахиур, цагаан тугалга, хар тугалга, кадми, висмут), эсвэл хөнгөн цагаантай металл хоорондын нэгдлүүд хэлбэрээр байдаг. A 2 Cu; Ал 3 мг2 ; Al 6 Mn; AlMn; Ал 3 Fe; A 7 Cr; Al 3 Ti; Al3Ni; AllLi).
Хоёртой хайлшаар эсвэлгурван хайлшийн бүрэлдэхүүн хэсэг, хоорондын металлын нэгдлүүд нь давхар (мг2 Си, Зн 2 , Mg), гурвалсан [ α (AlFeSi )] болон илүү төвөгтэй үе шатууд.
Үүссэн хатуу уусмал ба бүтцийн янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд байгаа нь хайлшийн физик, хими, технологийн шинж чанарыг тодорхойлдог. Хайлшийн бүтцэд хайлшлах нөлөөг фазын диаграмаар дүрсэлсэн бөгөөд энэ нь хатуурах үйл явцын шинж чанар, үүссэн фазын найрлага, хатуу төлөвт янз бүрийн хувиргалт хийх боломжийг тодорхойлдог. Зураг дээр. Хоёртын болон гуравдагч хөнгөн цагааны хайлшийн 1 - 9 төлөвийн диаграммыг авч үзнэ.
Хайлш Al-Cu системүүд. Зэсийн агууламж 0-53% байх үед энгийн эвтектик Al( Al() системтэй болохыг диаграмаас харж болно.α ) - 548°С-ийн температурт эвтектиктэй, 33% Cu агууламжтай Al 2 Cu(θ). Зэсийн хамгийн их уусах чадвар (эвтектик температурт). α -хатуу уусмал - 57%. Зэсийн уусах чанар температур буурах тусам буурч, 300 ° C-ийн температурт 0.5% байна. Уусаагүй зэс нь A 2 Cu фазын хэлбэрээр тэнцвэрт байдалд байна. Дунд зэргийн температурт хэт ханасан хатуу уусмалын задралын үр дүнд метастаз завсрын үе шатууд үүсдэг (θ "болон θ ").
Хайлш Аль системүүд -Си. Систем нь цэвэр эвтектик бөгөөд 577 ° C температурт, 12.5% -ийн агууламжтай байдаг.Си. α-д - энэ температурт хатуу уусмал уусдаг 1,6 % Si . Натри бага зэрэг нэмснээр эвтектик цахиурын талсжилт нөлөөлж болно. Энэ тохиолдолд эвтектикийн бүтцийг зохих ёсоор боловсронгуй болгосноор хатуурах хурдаас хамаарах хэт хөргөлт ба эвтектик цэгийн шилжилт үүсдэг.
Хайлш системийн Al-Mg. Хайлш дахь магнийн агууламж 0-ээс 37.5% хүртэл эвтектик юм. Эвтектик нь 449 ° C температурт, 34.5% -ийн агууламжтай байдаг.мг . Энэ температурт магнийн уусах чадвар хамгийн их бөгөөд 17.4% байна. 300 хэмийн температурт α -хатуу уусмал 6.7% уусдаг Mg; 100°С - л,9% Mg . Уусаагүй магнийн бүтэц нь ихэвчлэн хэлбэрээр байдагβ-фаз (Al 3 Mg 2 ).
Хайлш Al-Zn системүүд. Энэ системийн хайлш нь 97%-ийн агууламжтай цайраар баялаг эвтектик бүхий 380°С-ийн температурт эвтектик системийг үүсгэдэг. Zn . Хөнгөн цагаан дахь цайрын хамгийн их уусах чадвар 82% байна. -ийн талбайд α -391°С-аас доош температурт хатуу уусмалд цоорхой үүсдэг. цайраар баяжуулсан α -275°С-ийн температурт 31.6% -тай хөнгөн цагааны эвтектик хольц үүсч задардаг. Zn болон 0.6% Al-тай цайр. Цаашид цайрын уусах чадвар буурч, 100 ° C-ийн температурт энэ нь зөвхөн 4% байна.
Хайлшийн төлөвийн диаграммууд Al-Mn системүүд, Аль - Фе хайлшийн элементүүдийн маш бага концентрацид эвтектик байгааг илтгэнэ. Манганы эс тооцвол хатуу төлөвт байгаа элементүүдийн уусах чадвар бага байдаг, жишээлбэл, төмөр< 0,05%.
хайлшаар Аль-Ти системүүд (1.14-р зургийг үз), Аль- C rэлементүүдийн уусах чадвар нь аравны нэг хувь юм.
AT хайлш Al-Pb системүүд Температур буурах тусам бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хайлмал дотор аль хэдийн салж, хоёр шингэн фаз үүсдэг. Хатуужилт нь хөнгөн цагааны хайлах температураас эхэлж, хайлшлах элементийн хайлах температурт дуусдаг (моноетектик талстжилт).
Хайлш Al - Mg - Si системүүд хоёр гурвалсан эвтектикээс бүрдэнэ. Гурвалсан эвтектикАль - Мг 2 S i - 12% Si, 5% Mg агуулсан Si , 555°С-т хайлдаг. эвтектикАль - Мг 2 Si-AlbMg2 451 хэмийн хайлах цэг нь хоёртын системээс бараг ялгаатай биш юмАль - Ал 3 мг2 . Гурвалсан эвтектик цэгүүдийг холбосон шингэний шугам нь бараг хоёртын хөндлөн огтлолын дагуу (8.15%) 595 ° C температурт хамгийн их хэмжээгээр дамждаг. Mg ба 4.75% Si ). Илүүдэл магнийн улмаас (хамааралтаймг 2 Си ) цахиурын уусах чадвар α -хатуу уусмал их хэмжээгээр багассан. ХайлшАль - Мг , ялангуяа цутгах үйлдвэрүүд нь цахиурын аравны хэдэн хувийг агуулдаг тул хэсэгчилсэн системд хамаардагАль - Мг 2 Si - Al 3 мг 2 .
Хайлш Al-Cu-Mg системүүд. Энэ системийн төлөв байдлын диаграмм нь давхар фазын хамт байгааг харуулж байна 3 мг 2 (β ) ба Al 2 Cu(θ) нь хатуу уусмалтай тэнцвэрт байдалд байна α хоёр гурвалсан үе шатыг агуулж болноС ба T. Зэсийн өндөр агууламжтай перитектик хувирлын ард бараг хоёртын хэлбэртэй ойролцоо хөндлөн огтлол үүсдэг. A l-S (эвтектик температур 518°С) ба хэсэгчилсэн эвтектик бүс Al - S - Al 2 Cu (эвтектик температур 507 ° C). Магнийн баялаг үе шат T (Ал 6 мг 4 Cu ) үе шатны үндсэн дээр үүсдэгС 467°С-ийн температурт перитектик дөрвөн фазын урвалын үр дүнд. 450 ° C-ийн температурт дараагийн перитектик дөрвөн фазын урвал явагддаг бөгөөд үүний дагуу Т фазыг β болгон хувиргадаг.
Хайлш Al-Cu-Si системүүд. Хайлшийн төлөвийн диаграммаас харахад хөнгөн цагаан нь цахиур, A 2 Cu фазтай хамт энгийн гурвалсан эвтектик хэсэгчилсэн систем (эвтектик температур 525 ° C) үүсгэдэг болохыг харуулж байна. Зэс, цахиурын нэгдэл нь тэдгээрийн уусах чанарт нөлөөлдөггүй α - хатуу шийдэл.
Хайлш Al-Zn-Mg системүүд. Системийн хөнгөн цагаан буланг барихад давхар фазууд оролцдогАл 3 мг 2 , MgZn 2 ба химийн дундаж найрлагад харгалзах гурвалсан фазын TАл 2 мг 3 Zn 3 . Хөндлөн огтлолууд Al - MgZn 2 болон Ал -Т бараг хоёртын шинж чанартай хэвээр байна (эвтектик температур 447 ° C). Хэсэгчилсэн талбайдАль-Т-Зн 475 ° C-ийн температурт перитектик дөрвөн фазын урвал явагддаг бөгөөд үүний дагуу Т фаз нь үе шат болж хувирдаг. MgZn 2 . Дараа нь фазаас 365 ° C-ийн температурт дөрвөн фазын урвалын дамжих явцад MgZn2 цайрын өндөр агууламжтай үед фаз үүсдэг MgZn 5 , энэ нь хөнгөн цагаан, цайртай хамт 343 ° C-ийн температурт эвтектик урвалаар талсждаг.
Хөнгөн цагаан дээр суурилсан хайлшийн хувьд үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй хайлшийг тэдгээрийн нийт агууламж нь хамгийн их уусах чадвараас доогуур байхаар хангадаг. Үл хамаарах зүйл бол цахиур бөгөөд эвтектикийн таатай механик шинж чанараас шалтгаалан эвтектик ба гипереутектик концентрацид ашиглагддаг.
Бохирдол ба нэмэлтүүд нь фазын диаграммыг бага зэрэг өөрчлөх боломжтой. Эдгээр элементүүд нь ихэвчлэн хатуу уусмалд бага зэрэг уусдаг бөгөөд бүтэц дэх гетероген тунадас үүсгэдэг.
Хөнгөн цагааны хатуу уусмалыг хатууруулах явцад түүний анхдагч талстуудын концентраци бүрэн тохироогүй тул эвтектик бүсүүд хамгийн их уусах чадвараас доогуур концентрацитай, ялангуяа цутгамал төлөвт бүтцэд илэрч болно. Эдгээр нь анхдагч үр тарианы хилийн дагуу байрладаг бөгөөд тэдгээрийг боловсруулахад саад учруулдаг.
Хайлшийн нэмэлтүүд нь хатуу уусмалд уусдаг тул янз бүрийн бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг өндөр температурт удаан хугацаагаар халаах (гомогенжүүлэх) замаар диффузоор арилгаж болно. Халуун хэв гажилтын үед мөхлөгийн хилийн дагуу хэврэг тунадас механикаар устгагдаж, шугамын горимд бүтцэд тархдаг. Энэ үйл явц нь цутгамал бүтцийг хэв гажилт болгон хувиргах онцлог шинж юм.
Хөнгөн цагааны хайлшийг боловсруулах аргын дагуу цутгамал болон цутгамал гэж хуваана.
Эдгээр материалын хамрах хүрээг улам өргөжүүлэхийн тулд одоогоор хөнгөн цагаан дээр суурилсан шинэ хавтанг боловсруулж байна. Тиймээс шингэн устөрөгч дээр ажилладаг байгаль орчинд ээлтэй нисэх онгоцны төсөлд (түүний температур -253 ° C) ийм бага температурт хэврэг болдоггүй материал шаардлагатай байв. Орос улсад үйлдвэрлэсэн лити, магнийн хайлштай хөнгөн цагаан дээр суурилсан O1420 хайлш нь эдгээр шаардлагыг хангаж байна. Нэмж дурдахад энэхүү хайлш дахь хайлшийн элемент хоёулаа хөнгөн цагаанаас хөнгөн тул материалын хувийн жин, үүний дагуу машинуудын нислэгийн массыг бууруулах боломжтой юм. Дуралюминий сайн хүч чадал, бага нягтралыг хослуулсан хайлш нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Тиймээс орчин үеийн шинжлэх ухаан, технологи нь ашигтай шинж чанаруудын хамгийн дээд хэмжээг хослуулсан материалыг бий болгох чиглэлд явж байна.
Одоогийн байдлаар уламжлалт үсэг тоон тэмдэглэгээний хамт хөнгөн цагааны хайлшийн шинэ дижитал тэмдэглэгээ байгааг тэмдэглэх нь зүйтэй. 3 ба хүснэгт. арав.
Зураг 3 - Хөнгөн цагааны хайлшийг тоон тэмдэглэгээ хийх зарчим
Хүснэгт 10
Шинэ тэмдэглэгээг ашигласан тэмдэглэгээний жишээ
|
хайлшлах элементүүд |
Тэмдэглэгээ |
|
|
Уламжлалт | ||
|
Аль (цэвэр) | ||
Ном зүй
1. Колачев Б.А., Ливанов В.А., Благин В.И. Металлын шинжлэх ухаан, өнгөт металл ба хайлшийн дулааны боловсруулалт. М.: Металлурги, 1972.-480 х.
2. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материалын шинжлэх ухаан. М .: Машиностроения, 1990.-528 х.
3. Гуляев А.П. Металлын шинжлэх ухаан. М.: Металлурги, 1986.-544 х.
4. Органик бус материалын нэвтэрхий толь бичиг. 1-р боть.: Киев: Украины Сов.Эк.-ийн ерөнхий редактор, 1977.-840 х.
5. Органик бус материалын нэвтэрхий толь. 2-р боть: Киев: Ерөнхий редактор Украины Сов., 1977.-814 х.
6. Материалын шинжлэх ухаан, материалын технологи. Фетисов Г.П., Карпман М.Г., Матюнин В.М. гэх мэт М. - В.Ш., 2000.- х.182
Хавсралт 1
Al-Mg (a)-ийн төлөвийн диаграмм ба механик шинж чанарын хамаарал
магнийн агууламжаас авсан хайлш (б)
Хавсралт 2
төлөвийн диаграмАл - Cu:
тасархай шугам - хайлшийг хатууруулах температур
Хавсралт 3
төлөвийн диаграмАл – Си(a) болон цахиурын нөлөө
дээр механик шинж чанархайлш
Оршил. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ……… дөрөв
1 хөнгөн цагаан. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...... дөрөв
2 Хөнгөн цагаан дээр суурилсан хайлш. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ......5
2.1 Хөнгөн цагааны хайлш,
дулааны боловсруулалтаар хатуураагүй. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .........6
2.2 Хөнгөн цагааны хайлш,
дулааны боловсруулалтаар хатуурсан. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .........7
2.3 Цутгамал хөнгөн цагааны хайлш. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...... арван нэгэн
2.4 Нунтаг металлургийн үйлдвэрлэсэн хайлш……………………..14
Дүгнэлт…………………………………………………………………………………………………………..16
Ашигласан материал…………………………………………………………………17
Хавсралт 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . …. . . . . . . . . . . . . . . . . . . ….19
Хавсралт 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . ..... хорин
Хавсралт 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . ….21
Материал судлалын онолын үндэслэлийн тэнхим
