УЛСЫН СТАНДАРТ
ЗХУ-ын холбоо
ЦЭТГЭР, ГАН, ХАЙЛШ
ТОДОРХОЙЛОХ ДЭЭЖ СОНГОН АРГА
ХИМИЙН БҮРДЭЛ
ГОСТ 7565-81
(ST SEV 466-77)
Албан ёсны хэвлэл
ЗХУ-ын СТАНДАРТЫН УЛСЫН ХОРОО
Москва
ЗХУ-ын Хар төмөрлөгийн яамнаас боловсруулсан
ЖҮЖИГЧИД
Л.И.Осипов, С.М.Новокщенова, В.П.Замараев, А.М. Кричевская, И.А.Балакина, А.В.Титовец, И.М.Воронцов, А.Е.Горевая, М.Д. Жембус, Т.Я.Каленченко, Г.И.Стейн
ЗХУ-ын Хар металлургийн яамнаас ТАНИЛЦУУЛСАН
Удирдах зөвлөлийн гишүүн А. А.Кугушин
ЗХУ-ын Стандартын улсын хорооны 1981 оны 12-р сарын 30-ны өдрийн 5786 тоот тогтоолоор батлагдаж, хүчин төгөлдөр болсон.
Өөрчлөлтийн дугаар I ГОСТ 7565-81 Цутгамал төмөр, ган, хайлш Химийн найрлагыг тодорхойлох дээж авах арга
ЗХУ-ын Стандартын улсын хорооны 1986 оны 6-р сарын 11-ний өдрийн тогтоол
1451 тоот, танилцуулах огноог 01/01/87 гэж тогтоосон
Кодоо стандартын дэд нэр болгон оруулна уу: OKSTU 0809.
1.4-р зүйл. "1 кг-аас ихгүй" гэсэн үгийг 0.1 - 1 кг-аар солино.
1.10-р зүйл. "тухай" гэсэн үгийг устгана уу.
1.11-д "диаметр 15 мм" гэснийг "диаметр 10-20 мм" гэж солино.
1.12-р зүйл; "Чипс нь 0.3-0.4 мм зузаантай байх ёстой" гэсэн үгийг "Чипс нь 0.4 мм-ээс ихгүй зузаантай" гэж солино.
2.1-р зүйл. Гурав дахь хэсгийг "Бага масстай хайлмалыг нэг сифонд цутгахдаа цутгах эхэн буюу төгсгөлд дээж авна" гэсэн бичгээр нэмэгдүүлсүгэй;
“30 тонн хүртэлх шанагатай цутгамал төмөр бүхий автомат хэвлэх шугамыг цутгах ажил эхлэхээс өмнө дээж авахыг зөвшөөрнө” гэсэн заалтыг нэмсүгэй.
2.2, 2.3 дахь хэсгийг "ган" гэсний дараа "хайлш" гэж нэмсүгэй.
2.2-т "шанаг" гэсний дараа "Тондишоор тоноглогдоогүй байгууламжид цутгах ажил дууссаны дараа дээж авахыг зөвшөөрнө."
2.4-т "ган" гэсний дараа: "болон хайлш" гэж нэмье; "Вакуум индукцийн зууханд хайлсан ган, хайлшийн химийн найрлагыг тодорхойлохдоо цутгах ажил эхлэхээс өмнө зуухны тигельээс металлын дээж авахыг зөвшөөрнө." гэсэн заалтыг нэмсүгэй.
2.5-д "ган" гэсэн үгийн дараа зааныг "хайлш" гэж нэмнэ.
2.7 дахь заалтыг шинэчилсэн найруулгаар - “2.7. Дээж авах аяга хэвний диаграмм ба нэг удаагийн дээж авах төхөөрөмжийн датчикийг Зураг дээр үзүүлэв. 1-3, 5, 8-10 санал болгож буй програм 1".
2.8-д "Зөвшөөрөгдсөн" гэсэн үг хүртэлх хэсгийг "Химийн шинжилгээний дээжийн масс 0.3-2.0 кг, спектрийн шинжилгээнд 0.06-1.0 кг байна" гэж шинэчлэн найруулсугай.
2.17 дахь заалтыг “бэлтгэсэн” гэсэн үг хүртэлх хэсгийг: “2.17. 0.4 мм-ээс ихгүй зузаантай богино чипсийг сайтар холино."
2.18-д "1.5-2.0 мм-ийн зузаантай" гэсний дараа "нэг удаагийн дээж авах төхөөрөмжөөр авсан дээжийн хувьд дээжийн аль нэг хавтгайгаас 0.5-1.0 мм-ийн давхаргыг арилгана" гэж нэмсүгэй.
3.13 дахь заалтыг “Загварын хэмжээнээс хамааран дээжийг хэд хэдэн хэсэгт хувааж болно” гэсэн үгээр нэмэгдүүлсүгэй.
1-р хавсралтыг 8-10-р зургаар хавсаргав.
Дээж авах зориулалттай салдаг датчик, шингэн ган
B. МЕТАЛ, МЕТАЛЛ БҮТЭЭГДЭХҮҮН
Б09 бүлэг
Өөрчлөлт No2 ГОСТ 7565-81 Цутгамал төмөр, ган, хайлш. Химийн найрлагыг тодорхойлох дээж авах арга
ЗХУ-ын Стандартчилал, хэмжилзүйн хорооны 1991 оны 6-р сарын 17-ны өдрийн 879 тоот тогтоолоор батлагдаж, хүчин төгөлдөр болсон.
Оруулсан огноо 01/01/92
Хавтас болон эхний хуудсан дээр стандарт тэмдэглэгээний доор дараах тэмдэглэгээг нэмнэ: (ISO 377.2-89)
"химийн найрлага" гэсэн үгийн дараа оршил хэсгийг "домен зуух" гэж нэмсэн;
"Хавсралт 4-т заасан олон улсын ISO 377.2-89 стандартын дагуу хуурамч гангийн дээжийг сонгон шалгаруулж бэлтгэхийг зөвшөөрнө." гэсэн хэсгийг нэмсүгэй.
1.5 дахь заалтыг "Шинжилгээний үр дүнгийн шаардлагатай нарийвчлалыг баталгаажуулсан бусад хэвийг ашиглахыг зөвшөөрнө."
1.5, 1.7, 1.15, 2.6, 2.7,2.9, 2.11-р зүйл; Хавсралт 1. “шил-мөөгөнцөр” гэснийг “мөөгөнцөр” гэж солино.
1.10-д "Спектрийн шинжилгээний дээжийн боловсруулсан гадаргуугийн тэгш бус байдал Rz нь ГОСТ 2789-73 стандартын дагуу 20 мкм-ээс ихгүй байх ёстой" гэснийг "Спектрийн шинжилгээнд зориулсан дээж нь нунтагласан байна" гэж солино. Боловсруулсан гадаргуу дээр нүцгэн нүдэнд харагдах нүх, хагарал, шаарны хольц, будсан өнгө оруулахыг хориглоно."
1.18 дахь заалтыг шинэчилсэн найруулгад “1.18. Эмбүү дэх цутгамал төмрийн химийн найрлагыг тодорхойлохдоо сонгосон ембүүний тоог тодорхой бүтээгдэхүүний зохицуулалт, техникийн баримт бичигт заасан байдаг.”
1.21-р зүйл. "чипс эсвэл хэсэг хэлбэрээр" гэсэн үгсийг устгана уу;"
"Чипсийн эхний хэсгүүдийг хаясан" гэснийг "4 мм-ийн гүнд өрөмдсөний дараа олж авсан чипсийг хаяж, гахайн эсрэг талаас ижил зайд өрөмдлөг хийж дуусгасан" гэж солих;
"гүн өрөмдөх" гэсний дараа "илүү" гэж нэмсүгэй.
2.1 дэх заалтыг "Ил задгай индукцийн зуухнаас шанагагүйгээр цутгах үед цутгах ажил эхлэхээс өмнө зуухны тигельээс шууд дээж авахыг зөвшөөрнө" гэсэн заалтаар нэмэгдүүлсүгэй.
2.2 дахь хэсгийг "Венийн нүүлгэн шилжүүлэлттэй байгууламжид талстжуулагчаас дээж авахыг зөвшөөрнө."
2.0 дахь заалтыг "эсвэл хаягдал хэлбэрээр" гэж нэмсүгэй.
2.10-р зүйл. "Шилэнд" гэсэн үгийг "хөгцтэй" гэж солино.
"Хөнгөн цагаан, цахиур, цахиур, ферроманган болон бусад бодисыг тодорхойлохдоо" гэснийг "хөнгөн цагаан, цахиурын кальци, ферросиликон, ферроманган болон хөнгөн цагаан агуулаагүй бусад исэлдүүлэгч бодисыг тодорхойлохдоо" гэж солино.
2.18-р зүйл. "Rz зүссэн хэсгийн гадаргуугийн тэгш бус байдал нь ГОСТ 2789-73 стандартын дагуу 20 микроноос ихгүй байх ёстой" гэсэн үгийг хасна; "Үүний зэрэгцээ бид хийх ёстой
(Үргэлжлэл 31-р хуудаснаас)
ГОСТ 2789-73 стандартын дагуу гадаргуугийн тэгш бус байдал Rz 20 микроноос ихгүй байх ёстой."
3.3-р зүйл. Сүүлийн догол мөрийг "Нумгүй тэжээлийн аргаар хайлуулсан цахилгаан шаарыг дахин хайлуулах ембүүгийн хувьд дээжийг ембүүний дээд хэсгээс авна" гэж бичнэ.
3.11-р зүйл. "20 мм-ээс 250 мм-ийн голчтой саваа" гэсэн үгийг "250 мм хүртэл диаметртэй эсвэл дөрвөлжин талтай урт бүтээгдэхүүн" гэж солино.
3.12-р зүйл. Гурав дахь догол мөрөнд: "4 мм-ээс 6 мм хүртэл зузаантай хуудасны хувьд - хараал ид. 1 хавсралт 3"-аас "4 мм-ээс 6 мм-ийн зузаантай хуудасны хувьд - хараал ид. 1 эсвэл 2 програм 3".
3.13-р зүйл. "28-50 мм" гэснийг "50 мм хүртэл" гэж солино; "50 мм-ээс дээш голчтой урт бүтээгдэхүүний хувьд" -ээс "Урт бүтээгдэхүүн эсвэл 50 мм-ээс дээш дөрвөлжин тал" -ын хувьд.
3.15-р зүйл. "Цэвэрлэсэн гадаргуугийн тэгш бус байдал Rz нь ГОСТ 2789-73 стандартын дагуу 20 микроноос ихгүй байх ёстой" гэсэн үгийг "Дээжний боловсруулсан гадаргуу дээр, хөндий, шаарын хольц, түүнчлэн механик боловсруулалтын согог, хагарал ба дээжийн боловсруулсан гадаргуу дээр будсан өнгө оруулахыг хориглоно."
Хавсралт I. 8, 9,10-р зургийг “Материал - ган” гэсэн гарчигтайгаар хавсаргасугай.
Стандартыг Хавсралт - 4-т оруулав.
"ХАВСРАЛТ 4"
ОЛОН УЛСЫН СТАНДАРТ
ДЭЭЖ СОНГОН, БЭЛТГЭХ
ХУУРАМЧ ГАН ТУРШИХАД ЗОРИУЛСАН
ISO 377.2-89
2-р хэсэг. Химийн найрлагыг тодорхойлох дээж
1. Зорилго
1.1. Энэхүү стандарт нь устөрөгчийн агууламжийг тодорхойлохоос бусад тохиолдолд гангийн химийн найрлагыг тодорхойлох дээж авах аргыг тогтоодог.
Дээж нь туршилтанд зориулагдсан бөгөөд (холбогдох талууд өөрөөр тохиролцоогүй бол) бүтээгдэхүүний стандартад заасан аргын дагуу, хэрэв байхгүй бол туршилтын стандартад заасан аргын дагуу хийгддэг.
Харьцуулахын тулд дундаж химийн найрлагатай дээжийг техникийн нөхцлийн дагуу сонгоно.
Химийн найрлагыг тодорхойлох аргуудыг бүлгийн доод хэсэгт хуваана.
а) дээжийг химийн урвалд оруулах химийн аргууд (5-р зүйлийг үзнэ үү);
б) химийн урвалгүйгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тодорхойлох физик аргууд (6-р зүйлийг үз).
1.2 Энэхүү стандарт нь ISO 404-81 стандартад хамрагдсан түүхий бүтээгдэхүүн*, хагас боловсруулсан болон хуурамч ган бүтээгдэхүүнд хамаарах бөгөөд хайлуулах, цэвэршүүлэх бүтээгдэхүүний дээжид хамаарахгүй. Бүтээгдэхүүний стандартууд эсвэл туршилтын стандартууд өөр өөр нөхцөлийг зааж өгсөн тохиолдолд тэдгээр өөр өөр нөхцөлүүд хэрэгжинэ.
ISO 377.1-89. Хуурамч ганг турших дээж, дээжийг сонгох, бэлтгэх. 1-р хэсэг. Механик туршилтын дээж ба дээж.
ISO 404-81. Ган ба ган хоосон зай. Хүргэлтийн техникийн ерөнхий нөхцөл.
3. Нөхцөл
3.1.Дээж - бүтээгдэхүүн: дээж үйлдвэрлэхэд зориулж түүнээс сонгосон бүтээгдэхүүн (жишээлбэл, хуудас).
3.2. Дээж: Шинжилгээнд зориулж дээжийн бүтээгдэхүүнээс авсан хатуу материалын тодорхой тоо хэмжээ (3.3-ыг үзнэ үү).
3.3. Шинжилгээний дээж: бүтээгдэхүүний химийн дундаж найрлагыг хадгалсан, дээжээс эсвэл шууд бүтээгдэхүүнээс авсан тодорхой хэмжээний материал.
Дээжийг дараах ангилалд хуваана.
чипс хэлбэрийн дээж (5-р хэсгийг үз);
хатуу дээж (6.1-р зүйлийг үзнэ үү);
дарагдсан дээж (6.3-р зүйлийг үзнэ үү);
хайлсан дээж (6:4-р догол мөрийг үзнэ үү).
3.4. Жинлэж, цуглуулсан дээж: шинжилгээнд хамрагдах дээжийн нэг хэсэг буюу шинжилгээнд авсан дээжийг бүхэлд нь.
Анхаарна уу. Дээж бэлтгэх өөр аргуудыг зураг дээр харуулсан бөгөөд зөвхөн мэдээллийн зорилгоор өгсөн болно.
4. Дээж сонгох, бэлтгэх
4.1.Дээж авах газар, хэмжээ
Зөвхөн бүтээгдэхүүний стандартад заасан газраас дээж авч болно.
Бүтээгдэхүүний стандарт эсвэл үйлдвэрлэгчийн техникийн шаардлагад зохих шаардлага байхгүй тохиолдолд шинжилгээнд зориулж дээжийг механик туршилт хийх зориулалттай дээж (ISO 377.1-ийн 5.1-ийг үзнэ үү) эсвэл бүтээгдэхүүнээс шууд авна. Энэ тохиолдолд бүрэн ба хэсэгчилсэн профилын дугуй баарны дээжийг ажлын хэсгийн нэг төгсгөлөөс хөндлөн огтлолын дагуу таслав.
Дээжийн хэмжээс нь шаардлагатай бол давтан туршилт хийхэд хангалттай байх ёстой.
4.2.Дээжийг тодорхойлох
Дээжийг авсан бүтээгдэхүүн, цуглуулсан газрыг таньж мэдэхийн тулд тэдгээрийг таних тэмдэгтэй байх ёстой.
4.3.Дээжний гадаргууг бэлтгэх
Сорьцын гадаргуугаас бүх бүрээс, бохирдуулагчийг (масс, тос гэх мэт) ямар ч тохиромжтой аргаар зайлуулах ёстой. Шаардлагатай бол гадаргууг зохих уусмалаар тослох шаардлагатай."
Хэрэв бүтээгдэхүүний гадаргуугийн химийн найрлага өөрчлөгдөх хандлагатай бол дээжийн гадаргуугийн харгалзах хэсгийг арилгаж болно.
Эдгээр үйлдлүүдийн дараа дээжийг бохирдлоос хамгаалах ёстой.
4.4. Шинжилгээнд зориулж дээжийг хадгалах
Бохирдол, аливаа өөрчлөлтөөс зайлсхийхийн тулд дээжийг ган зэрэг элэгдэлд тэсвэртэй химийн идэвхгүй материалаар хийсэн бүрэн хуурай саванд хадгалах ёстой.
Савыг зохих тэмдэглэгээгээр хангаж, шаардлагатай бол битүүмжилсэн байх ёстой.Арбитрын шинжилгээнд хамрагдах дээжийг хадгалах савыг үйлдвэрлэгч, хүлээн авагч буюу тэдгээрийн төлөөлөгч битүүмжилнэ.
Тусгай гэрээ байгуулаагүй тохиолдолд савыг хадгалах нь дээж авах үүрэгтэй.
Тоонууд нь текстийн харгалзах цэгүүдийг заана
5. Шинжилгээний химийн аргыг ашиглан химийн найрлагыг тодорхойлох дээжийг чипс хэлбэрээр сонгох, бэлтгэх
5.1.Машин боловсруулах, зүсэх
Шинжилгээнд зориулж дээжийг бохирдуулахгүйн тулд дээж бэлтгэхэд ашигладаг бүх багаж, машин, савыг урьдчилан цэвэрлэж байх ёстой.
Бүтээгдэхүүний бүх хөндлөн огтлолын дээжийг авахын тулд төлөвлөлт, тээрэмдэх, эргүүлэх эсвэл огтлох аргыг ашигладаг.
Хэрэв дээжийг бүхэлд нь хөндлөн огтлолоор биш, харин тусдаа газар авдаг бол өрөмдлөг эсвэл тодорхой төрлийн металл боловсруулалтыг ихэвчлэн ашигладаг.
Зүсэх тосолгооны материалыг зөвхөн онцгой тохиолдолд ашиглахыг зөвшөөрнө. Энэ тохиолдолд чипсийг үлдэгдэл үлдээхгүй ямар ч уусмалаар цэвэрлэж байх ёстой.
Бүтээгдэхүүнийг боловсруулахдаа чипсийг исэлдүүлэх, хэт халахыг зөвшөөрөхгүй. Зарим манган ба аустенитийн ганг огтлох үед дулааны улмаас чип будах зайлшгүй үүсэхийг хэрчих хэрэгсэл, зүсэх хурдыг зөв сонгох замаар багасгах шаардлагатай.
Зүсэлтийн үр дүнд чипс нь жижиг хэмжээтэй, дээжийг шинжилгээнд бэлтгэх явцад 5.2.1-д заасан шаардлагын дагуу нэмэлт бутлах шаардлагагүй байх ёстой."
Чипийн хэмжээ нь чип бүрийн масс 2.5 мг-аас 25 мг хүртэл байх ёстой.
Хайлшгүй ба бага хайлштай гангийн хувьд чипс нь ойролцоогоор 10 мг, өндөр хайлштай гангийн хувьд 2.5 мг орчим жинтэй байх ёстой.
Нүүрстөрөгчийн ганг турших тохиолдолд чипс нь графитийг хагалах, алдахаас сэргийлж аль болох тасралтгүй, нягт (100 мг орчим) байх ёстой. Металлын механик боловсруулалтын үр дүнд олж авсан чипс нь хүчилтөрөгчийн агууламжийг тодорхойлоход тохиромжгүй байдаг.
5.2. Нунтаглах, шигших
5.2.1. Нунтаглах
ямар ч дагуу авсан чипс бол. 5.1 туршилт хийхэд тохиромжгүй тул урьдчилан цэвэрлэсэн бутлуураар бутлана.
Хэрэв энэ нунтаглах нь тохиромжгүй бол зүсэх төрлүүдийн аль нэгийг ашигладаг.
5.2.2. Скрининг
Хэрэв хүссэн дээжийг авахын тулд шигших шаардлагатай бол бүх чипсийг 2.5 мм-ийн диаметртэй нүхтэй шигшүүрээр шигшинэ.
Шаардлагатай бол шигшигдээгүй чипсийг дахин буталж, дахин шигшинэ.
Хэрэв дээж нь тоос агуулсан бол, i.e. 0.050 мм-ийн диаметртэй нүхтэй шигшүүрээр дамжин өнгөрдөг чипс, энэ тоосыг шигших замаар ялгаж, улмаар олж авсан хоёр фракцыг жинлэнэ. Энэ тохиолдолд дээж нь эдгээр фракцтай пропорциональ хоёр хэсгээс бүрдэнэ.
Нүүрстөрөгчийн агууламжийг тодорхойлохын тулд 2.5 мм диаметртэй нүхтэй шигшүүрээр шүүсэн дээжийг бүхэлд нь авна.
Азотын агууламжийг тодорхойлохын тулд дээжийг механик аргаар боловсруулдаг бөгөөд ингэснээр 0.050 мм-ээс бага хэмжээтэй бие даасан тоосонцор аль болох бага байх болно.
Бохирдол, өөрчлөлт, материалын алдагдлаас зайлсхийхийн тулд шаардлагатай бүх урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг авч скрининг хийх ёстой.
5.3.Шинжилгээнд зориулсан дээжийн масс
Дээжний масс нь шаардлагатай бол давтан шинжилгээ хийхэд хангалттай байх ёстой. Шинжилгээнд зориулж авсан материалын хэмжээг жинлэх замаар тодорхойлно. Ойролцоогоор 100 гр жин хангалттай гэж үздэг.
Шинжилгээнд зориулж дээжийг хадгалах.
Дээж хадгалах ажлыг Батлан хамгаалах яамны шаардлагын дагуу гүйцэтгэдэг. 4.4.
Шинжилгээнд зориулж дээжийг хатуу масс хэлбэрээр хадгалах, шаардлагатай бол хусах бэлтгэхийг зөвшөөрнө.
6. Шинжилгээний физик аргыг ашиглан химийн найрлагыг тодорхойлох хатуу, дарсан болон хайлсан дээжийг сонгох, бэлтгэх
(Үзэгдэх ба хэт ягаан туяаны спектрийн бүс дэх ялгаралтын спектрометр, рентген флюресценц, масс спектрометр гэх мэт)
Бүтээгдэхүүний стандартын шаардлагаас хамааран эсвэл сонирхогч талуудын тохиролцоогоор туршилт хийхэд дараахь зүйлийг ашигладаг.
a) хатуу дээж;
б) дарагдсан буюу хайлсан дээж.
Анхаарна уу. Бүх брэндийг шахаж, хайлуулж болохгүй.
Шинжилгээ хийхийн тулд дээжийн багахан хэсгийг авна. Туршилтын материалын эзлэхүүнийг шинжилгээний аргын дагуу сонгоно.
Хатуу дээж
Хатуу дээжийг ажлын хэсгээс тусгай ширээн дээр байрлуулж эсвэл аналитик хэрэгслийн дээж эзэмшигчид бэхлэх боломжтой хэсгийг салгаснаар олж авдаг.
Дээжийг хөрөөдөх, тэгшлэх, огтлох, зүсэх, тамгалах зэргээр тусгаарлана.
Дээжний гадаргууг зохих шинжилгээнд шаардлагатай цэвэр байдалд нь нунтаглаж, тээрэмдэж эсвэл зүлгүүрээр боловсруулна. Цахиурын агууламжийг рентген флюресценцийн шинжилгээ эсвэл ялгаруулалтын спектрометрээр тодорхойлохын өмнө дээжийн гадаргууг цэвэрлэхийн тулд хөнгөн цагааны ислийг зүлгүүрийн материал болгон ашигладаг. Хөнгөн цагааны агууламжийг ижил аргаар тодорхойлохын өмнө дээжийн гадаргууг цахиурын зүлгүүрээр эмчилнэ. Эмиссийн спектрометрийн шинжилгээгээр нүүрстөрөгчийн агууламжийг тодорхойлохдоо дээжийн гадаргууг боловсруулахад исэлд суурилсан зүлгүүрийг ашигладаг.
Бүтээгдэхүүний стандартад ямар нэгэн тодорхойлолт байхгүй тохиолдолд дээж нь хангалттай зузаантай бол тухайн бүтээгдэхүүний хөндлөн огтлолтой тохирох дээжийн хэсгийг шинжилгээнд сонгоно.
6.2..1.5 мм-ээс бага зузаантай цул дээж
Шинжилгээний зарим физик аргуудыг хийхдээ хатуу дээж ба электродын хооронд цахилгаан нум эсвэл оч үүсдэг (харагдах ба хэт ягаан туяаны спектрийн бүсэд ялгарах спектрометр эсвэл масс спектрометр) нь хатуу дээжийг халаахад хүргэдэг. Дээж нь нимгэн байх тусам орон нутгийн халаалтыг ихэсгэдэг.
1.5 мм-ээс бага зузаантай хатуу дээжийн хувьд оч үүсэхээс орон нутгийн халаалтыг багасгахын тулд тусгай технологи ашиглах шаардлагатай байж болно. Жишээлбэл, цул дээжийн ирмэгийг жижиг ган хавтанд гагнаж* эсвэл дээжийн нэг талыг цагаан тугалгаар давхарлаж, нөгөө талыг нь чөлөөтэй үлдээж болно.
Дараа нь гадаргууг 6.1-д заасны дагуу эмчлэх шаардлагатай.
6.3.Дарагдсан дээж
Чипсийг химийн аргаар шинжлэхэд зориулагдсан дээжтэй ижил аргаар, ижил нөхцөлд бэлтгэдэг (5.1 ба 5.2-ыг үзнэ үү).
Ойролцоогоор 10 гр энгийн хэлбэрийн нарийн чипсийг 25 мм орчим дотоод диаметртэй металл цагираг дотор байрлуулна. Энэ бөгж нь туйлын тэгш, сайн өнгөлсөн дээд гадаргуутай цул ган суурин дээр байрладаг. Чөлөөт орж ирдэг поршетэй пресс ба үрэлт багатай цагираг нь дор хаяж 1800 МПа* шахалтын хүчийг үүсгэдэг.
Дараа нь цагиргийг нэг хэсэг болгон дарсан дээжийн гадаргууг 6.1-д заасны дагуу боловсруулна.Үүний дараа дээжийг физикийн аргаар шинжлэнэ.
Шинжилсэн дээжийн гадаргуугийн чанар нь чипсийн хэлбэр, хэмжээнээс тодорхой хэмжээгээр хамаарна. 0.80 мм-ээс бага диаметртэй нүхтэй шигшүүрээр дамжин өнгөрөхөд хэтэрхий жижиг чипс хэрэглэж болохгүй.
Шинжилгээний хэрэгслийн шалгалт тохируулгын муруйг дарагдсан дээжийн шинжилгээний үр дүнд үндэслэн зурна.
6.4. Дахин хайлсан дээж
Чипс, хатуу дээж эсвэл жижиг ган хэсгүүдийг өндөр давтамжийн эсвэл аргон-нуман зуух гэх мэт тусгай хайлуулах төхөөрөмжид инертийн хийн дор хайлуулж, спектрийн шинжилгээнд тохиромжтой хэлбэрийг өгч болно.
Үүний зэрэгцээ хайлж буй материал дахь химийн аливаа тоон өөрчлөлтийг бүртгэж, туршилтын үр дүнд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлэхгүй байх нь чухал юм.
Анхаарна уу. Дахин хайлсан материалын химийн найрлага дахь өөрчлөлтийг багасгахын тулд ихэвчлэн 0.05 г цирконийг исэлгүйжүүлэх бодис болгон нэмж, дахин хайлсан стандарт дээжийн туршилтын үр дүнд үндэслэн шинжилгээний багажийг тохируулдаг."
1 МПа = 1 Н / мм2 = 10 бар.
(1991 оны IUS No9)
UDC169.01: 620.113: 006.354Б09 бүлэг
ЗХУ-ын УЛСЫН СТАНДАРТ
| ГОСТ 7565-81 ( STSEV 466- 77) Хариуд нь ГОСТ 7565-73 |
ЗХУ-ын Стандартын улсын хорооны 1981 оны 12-р сарын 30-ны өдрийн 5786 тоот тогтоолоор хүчинтэй байх хугацааг тогтоосон.
01.01-ээс. 1982 он
01.01 хүртэл. 1987 он
Стандартыг дагаж мөрдөөгүй тохиолдолд хуулийн хариуцлага хүлээлгэдэг
Энэхүү стандарт нь цутгамал төмөр, ган, хайлш, эцсийн бүтээгдэхүүний химийн найрлагыг тодорхойлох дээжийг сонгох, бэлтгэх аргыг тогтоодог.
Стандарт нь ST SEV 466 - 77 стандартад бүрэн нийцдэг.
1. ШИГТМЭРИЙН ДЭЭЖ СОНГОН, БЭЛТГЭХ
1.1. Шингэн цутгамал төмрийн химийн найрлагыг тодорхойлохын тулд зуухнаас гарах гарц бүрээс гангаас жигд урсгалтай гурван дээж авна: гаралтын эхэнд, дунд ба төгсгөлд.
1.2. Металл орж ирэхэд шанага бүрээс гурван дээж авдаг: шанаганы 1/4, 1/2, 3/4-ийг шавхсны дараа.
1.3. Дээжийг халбага эсвэл датчикаар шингэн металл эсвэл металлын урсгалын дор дүрэх замаар авна.
1.4. Химийн шинжилгээний дээжийн жин 1 кг-аас ихгүй, спектрийн шинжилгээнд 0.05 кг-аас багагүй байна.
1.5. Металлыг аяганд хийнэ - хөгц. Химийн шинжилгээнд зориулсан аяга хэвний загвар, хэмжээсийг Зураг дээр үзүүлэв. 1-6, спектрийн шинжилгээнд - 1-р хавсралтын зөвлөмжийн 1, 7-р зураг.
1.6. Цутгах үед дутуу дүүргэх, хэт дүүргэх, металл цацах, цацах, урсгалыг тасалдуулахыг хориглоно.
1.7. Мөөгөнцөр дэх дээж нь тайван хатуурах ёстой.
1.8. Хөргөсний дараа дээжийг хэвнээс нь гаргаж, зуух, гаралт, шанага (гахайнд цутгамал төмрийг цутгах үед) дугаараар тэмдэглэнэ.
1.9. Дээж нь хясаа, хагарал, үе мөч, шаарны хольцгүй байх ёстой. Химийн шинжилгээнд зориулсан дээжийг шарж болно.
1.10. Чипс эсвэл хэсгүүдийг цуглуулсан дээжийн гадаргууг элс, исэл, цутгамал царцдасаас сайтар цэвэрлэнэ. Rz спектрийн шинжилгээнд зориулж боловсруулсан дээжийн гадаргуугийн тэгш бус байдал нь ГОСТ 2789-73 стандартын дагуу 20 мкм-ээс ихгүй байх ёстой.
1.11. Чипс хэлбэрээр дээж авахын тулд өндөр хурдны ган эсвэл 15 мм-ийн диаметртэй карбидаар хийсэн 120 ° зүсэх өнцөг бүхий өрөмдлөгийг ашигладаг.
1.12. Чипсийг дээжийн дунд хэсэгт бага хурдтайгаар өрөмдөж, тоосжилт үүсэхээс сэргийлж авдаг. Өрөмдлөгийг хөргөхгүйгээр өрөмдөх ажлыг гүйцэтгэдэг. Чипс нь 0.3-0.4 мм зузаантай байх ёстой.
1.13. Өрөмдөх боломжгүй цутгамал төмрийн дээжийг задалж, жижиг хэсгүүдийг чипний гадаргуугаас салгана.
1.14. Дээж бүрээс ижил хэмжээний цутгамал төмрийг авна.
Хэсэг буюу үртэс хэлбэрийн дээжийг 0.2 мм-ээс ихгүй хэмжээтэй болтол нь буталж, дараа нь тэдгээрийг нэгтгэж, дундажлаж, дөрөвний нэгээр нь 20 г-аас багагүй жинтэй болгоно.
Экспортлох зориулалттай цутгамал төмрийн хувьд дээжийн жин дор хаяж 100 г байх ёстой.
1.15. Шингэн металлыг аяга хэвэнд цутгахдаа (Зураг 7) химийн шинжилгээнд зориулж саваа эсвэл диск хэлбэрээр дээж хэрэглэхийг зөвшөөрнө. Шанаганаас гурвыг сонгохдоо ижил жинтэй эсвэл хэмжээтэй гурван савааг бутлана. Спектрийн шинжилгээнд диск хэлбэртэй дээжийг ашигладаг.
1.16. Химийн шинжилгээнд бэлтгэсэн дээжийг битүү саванд хийнэ.
1.17. Химийн найрлагыг тодорхойлох дээжийг 3 сарын турш хадгална. Аж ахуйн нэгжийн дотор цутгамал төмрийг ашиглахдаа дээжийг хадгалах өөр хугацаа тогтоохыг зөвшөөрнө.
1.18. Гахайн төмрийн химийн найрлагыг тодорхойлох дээж авах ажлыг тодорхой бүтээгдэхүүний зохицуулалт, техникийн баримт бичгийн дагуу явуулдаг.
1.19. Экспортлох зориулалттай ширэмнээс дээж авахдаа яндан, вагоноос 3 тонн тутамд нэгээс доошгүй ширэм авдаг.
1.20. Сонгосон гахайнууд нь овоолго эсвэл машины дугаарыг харуулсан тэмдэглэгдсэн байна.
1.21. Чипс эсвэл хэсэг хэлбэрээр дээж авдаг гахайн гадаргууг элс, шаар, цутгах үйлдвэрийн царцдасаас сайтар цэвэрлэнэ. Хажуугийн гадаргуугаас чипс хэлбэрээр дээж авдаг.
1.10-д заасны дагуу урт тэнхлэгт зөв өнцгөөр цэвэрлэнэ. Чипсийн эхний хэсгүүдийг хаядаг. Шинжилгээ хийхийн тулд 4-6 мм-ийн гүнд өрөмдсөний дараа цуглуулсан чипсийг ашиглаж, зүйлд заасны дагуу бэлтгэнэ. 1.12 ба 1.14. Өрөмдлөг хийх боломжгүй цутгамал төмрийн шинжилгээний дээжийг догол мөрийн дагуу сонгож бэлтгэнэ. 1.13 ба 1.14.
2. ГАН, ХАЙЛШИЙН СОНГОН ДЭЭЖ СОНГОН, БЭЛТГЭХ
2.1. Ил хайлуулсан ган, хайлшийн химийн найрлагыг тодорхойлохдоо шанага бүрээс нэгээс гурван дээж авдаг. Шанагатай металлын хагасыг цутгасны дараа хоёр дээж авна. Үлдсэн дээжийн металлыг дахин шинжилгээнд ашиглах боломжтой бол нэг дээж авна. Дахин шинжилгээнд зориулж хоёр дахь дээжийг авна.
1/4, 1/2, 3/4 хувиныг шавхсаны дараа гурван дээж авна.
Нэг буюу хэд хэдэн халаалтаас бүрдсэн ембүү цутгахдаа дээжийг шанага бүрийн цутгах эхэнд эсвэл төгсгөлд авна.
Жижиг масстай хайлмалыг вакуум эсвэл хамгаалалтын уур амьсгалд цутгахдаа цутгах эхэн эсвэл төгсгөлд нэг дээж авна.
2.2. Тасралтгүй болон хагас тасралтгүй цутгах үйлдвэрийн ган хайлмалын химийн найрлагыг тодорхойлохдоо шанага тус бүрийг цутгах дундаас нэг дээж авна. Шанага бүрийн цутгалтын дундуур цутгасан бэлдэцээс дээж авахыг зөвшөөрнө.
2.3. Цахилгаан шаар, вакуум-нуман, плазм-нуман, электрон цацрагаар дахин хайлуулах гангийн химийн найрлагыг дахин хайлуулах явцад агуулга нь өөрчлөгддөг, зохицуулалтаар тогтоосон элементүүдээс бусад тохиолдолд анхны хайлмалаас авсан дээжээр тогтооно. тодорхой бүтээгдэхүүний техникийн баримт бичиг.
2.4. Вакуум-индукцийн хайлуулах гангийн химийн найрлагыг, түүнчлэн электрошлаг, вакуум-нуман, электрон-цацраг, плазм-нуман хайлуулах гангийн химийн найрлагыг дахин хайлуулах явцад найрлага нь өөрчлөгддөг, норматив болон нормативаар тогтоосон элементүүдээр тодорхойлох. Тодорхой бүтээгдэхүүний техникийн баримт бичиг, хэсэгт заасны дагуу ембүү, хувиргах металл эсвэл бэлэн цувисан бүтээгдэхүүнээс дээж авдаг. 3.
2.5. Хосолсон угсралтын аргыг ашиглан хоёр анхны дулаанаас электродуудыг цахилгаанаар дахин хайлуулахдаа электрошлаг дахин хайлуулах гангийн химийн найрлагыг эхний дулааны дээж дэх элементүүдийг тодорхойлох үр дүнгийн арифметик дундажаар тогтооно.
2.6. Дээжийг халаасан халбагаар, урсгалын доор дүүргэж, эсвэл шингэн металлд дүрсэн датчикаар авна.Төмрийг шанаганаас шууд тохируулагч урсгалтай аяга хэвэнд цутгах боломжтой.
Зүсэхэд хэцүү ган ба хайлшийн хувьд мөхлөгт дээж авахыг зөвшөөрнө.
2.7. Дээж авах шилэн хэвний диаграммыг Зураг дээр үзүүлэв. 1-3.5 програм 1.
2.8. Химийн шинжилгээний дээжийн жин 0.3-2.0 кг, спектрийн шинжилгээнд 0.15-1.0 кг байх ёстой. Химийн болон спектрийн шинжилгээнд ижил дээж ашиглахыг зөвшөөрнө.
2.9. Металлыг аяга хэвэнд цутгахдаа дутуу дүүргэх, хэт дүүргэх, металл цацах, цацах, урсгалыг тасалдуулахыг хориглоно.
2.10. Аяга дахь металл тайван хатуурах ёстой. Тайвширдаггүй ганг исэлдүүлэхгүйн тулд дээж дэх массын эзлэх хувь нь 0.2% -иас их байвал 99% -иас багагүй цэвэршилттэй хөнгөн цагааныг дээжинд нэмнэ. Хөнгөн цагааныг тодорхойлохдоо цахиурын кальци, ферросиликон, ферроманган болон бусад зүйлийг ашигладаг.
2.11. Хөргөсөн металлын дээжийг хэвний аяганаас гаргадаг. Дээжийг шахсан эсвэл сэнсний агаараар үлээж, түүнчлэн усанд хөргөхийг зөвшөөрнө. Усанд оруулахын өмнөх дээжийн температур 500 хэмээс хэтрэхгүй байх ёстой.
2.12. Дээжийг хайлмал, шанага, дээжийн серийн дугаараар тэмдэглэнэ. Маркны тоонуудын өндөр нь 5-10 мм байх ёстой. Түүний тодорхой, аюулгүй байдлыг хангасан дээжийн шошгололтын бусад аргыг ашиглахыг зөвшөөрнө.
2.13. Дээж нь нягт, хагарал, хөндий, харагдахуйц шаар орцгүй байх ёстой. Дээжний гадаргуу дээр цутгах явцад тийрэлтэт тасалдсанаас үүссэн цоорхой, хальс, тууз, дээжийн дээд хэсэгт хуримтлагдахыг зөвшөөрнө.
2.14. Хуурамчлах, зөөлрүүлэх дээжийг зөвшөөрнө.
2.15. Чипс хэлбэрээр дээж авах металл гадаргууг шаар, механик хольц, масштабаас цэвэрлэнэ.
2.16. Ган чипс хэлбэрийн дээжийг тээрэмдэх, эргүүлэх, дээжийн хөндлөн огтлолыг бүхэлд нь төлөвлөх, эсвэл хажуугийн аль нэг гадаргуугийн дунд хэсгийг дээжийн уртааш тэнхлэгийн гүнд өрөмдөх замаар авна. Дээжийг тосолгооны материалгүйгээр авдаг. Хөргөхдөө нэрмэл ус ашиглахыг зөвшөөрнө. Чипсийн гадаргуу нь ямар ч өнгө өөрчлөгдөхгүй байх ёстой.
2.17. 0.3-0.4 мм зузаантай чипсийг сайтар холино. Бэлтгэсэн дээжийг битүүмжилсэн саванд хийнэ. Дээжийн жин 20-100 гр байх ёстой.
2.18. Спектрийн шинжилгээ хийхийн тулд дээжийн доод хэсгийг өндрийн 1/3-ийн зайд таслана. Зүссэн хэсгийн гадаргуугийн тэгш бус байдал Rz нь ГОСТ 2789-73 стандартын дагуу 20 микроноос ихгүй байх ёстой.Тасаагүй дээжийг ашиглаж болно. Дээжний ёроолоос 1.5-2.0 мм зузаантай давхаргыг нунтаглана.Энэ тохиолдолд ГОСТ 2789-73 стандартын дагуу гадаргуугийн тэгш бус байдлыг Rz 20 микроноос ихгүй байлгах шаардлагатай.
Дээжний боловсруулсан гадаргуу дээр нүх, шаарын хольц, түүнчлэн механик боловсруулалтын согог, хагарал, будсан өнгийг нүцгэн нүдэнд харагдахыг хориглоно.
2.19. Дээжийг дор хаяж 3 сар хадгална. Аж ахуйн нэгжид ган, хайлшийг ашиглахдаа хадгалах хугацааг өөр тогтоохыг зөвшөөрнө.
3. ДЭЭЖ СОНГОЖ, БЭЛТГЭХ ДЭЭЖ БЭЛТГЭЛ БОЛСОН ОРОЛЦОГЫН ХИМИЙН БҮРДЭЛИЙГ ТОДОРХОЙЛОХ
3.1. Хайлсан ган, хайлшийн химийн найрлагыг шаардлагатай бол ембүү, тасралтгүй цутгасан бэлдэц, хуурамч металл эсвэл цувисан бүтээгдэхүүнээс авсан дээжээр тодорхойлно.
Дээж авахдаа хайлмалын дунд хэсэгт тохирсон ембүү буюу тасралтгүй цутгамал бэлдэцээс 50-70 мм-ийн гүнд өрөмдөж, зүсэх замаар хийдэг.
3.2. Ган ба ил хайлшны химийн найрлагыг тодорхойлохын тулд дор хаяж гурван нэгж цувисан бүтээгдэхүүнийг сонгоно. Сонгосон цувисан эсвэл хуурамч металлын нэгжээс нэг дээж авна.
3.3. Вакуум-индукцийн хайлах металлын химийн найрлагыг тодорхойлохын тулд нэг буюу хэд хэдэн ембүү, гахайн бэлдэц, бэлэн цувисан бүтээгдэхүүнээс дээж авдаг; вакуум нуман ба цахилгаан шаарыг дахин хайлуулах металлын хувьд - ембүү, гахайн бэлдэц эсвэл бэлэн цувисан бүтээгдэхүүнээс дээж авдаг. нэг болон ижил горимыг дахин хайлуулах замаар нэг анхны хайлмал металл.
Металл-вакуум индукц хайлуулах, вакуум нуман хайлуулахын тулд дээжийг дээд хэсгээс, цахилгаан шаарыг дахин хайлуулахын тулд ембүүний доод хэсгээс эсвэл харгалзах гахайн бэлдэц эсвэл бэлэн цувисан бүтээгдэхүүнээс дээж авдаг.
3.4. Химийн шинжилгээнд зориулж чипс хэлбэрийн дээжийг дээжээс эсвэл цувисан бүтээгдэхүүн, бэлдэц, ембүүгийн хяналттай нэгжээс шууд авдаг.
Химийн шинжилгээнд зориулж чипс сонгохын өмнө металлын гадаргууг масштаб болон механик хольцоос сайтар цэвэрлэнэ. Ганыг нүүрстөрөгчгүйжүүлэх буюу карбюризаци хийхдээ заасан давхаргыг бүрэн арилгах хүртэл гадаргууг цэвэрлэнэ.
3.5. Эмбүү, цувисан болон хуурамч бэлдэц, түүнчлэн хуурамч, зүсэлт, хэлбэр, цувисан тууз, оёдолгүй хоолойн хувьд чипсийг дараахь аргуудын аль нэгээр сонгоно.
цувисан бүтээгдэхүүний хөндлөн огтлолыг бүхэлд нь эсвэл түүний тэгш хэмтэй хагасыг боловсруулах;
өнхрөх чиглэлийн дагуу хөндлөн огтлолыг 1/2 радиус, гадаргуугаас 1/4 диагональ зайд эсвэл 1/2 хоолойн ханын зузаантай өрөмдөж, зурагт заасны дагуу. 1 заавал хавсралт 2;
хажуугийн гадаргуугийн аль нэгийг р-ийн дагуу дээжийн дунд хүртэл гүнд өрөмдөх замаар. 2 програм2;
зургийн дагуу хөндлөн огтлолыг өрөмдөх замаар. 3 хэрэглээ 2 500 мм-ээс дээш диаметртэй эсвэл дөрвөлжин талтай хуурамчаар үйлчилнэ.
Жижиг хэсгүүдийг өнхрүүлэхийн тулд өрөмдөхийг зөвшөөрдөг бол хэлбэрийн профиль нь зургийн дагуу фланцын өргөн эсвэл профилын өндрийн 1/4 дунд өрөмддөг. 4 програм 2.
Том хэлбэрийн профилын хувьд бүхэлд нь хөндлөн огтлолын боловсруулалтыг бүхэлд нь тэгш хуваарилалттай, ижил өрөмдлөгийн гүнтэй өөр өөр цэгүүдэд өрөмдлөгөөр сольж болно.
3.6. Зузаан хуудас, өргөн туузан ган, 4 мм-ийн ханын зузаантай оёдолгүй, гагнасан хоолойн хувьд. ба түүнээс дээш тохиолдолд дээжийг гурван цэгт өрөмдөж, 50 мм хүртэл зузаантай бол бүхэл бүтэн зузаан, 50 мм-ээс их зузаантай бол дээж авдаг. - хагас хүртэл зузаантай.
Хуудас ба туузны хувьд ирмэгээс 10-15 мм зайд, өргөний дунд ба дунд хэсэгт заасан хоёр цэгийн хооронд өрөмдөнө.
Гагнасан хоолойны хувьд давхаргын эсрэг талд 20-25 мм-ийн зайд, заасан хоёр цэгийн дундуур өрөмдөнө.
3.7. Ханын зузаан нь 4 мм-ээс бага зузаантай нимгэн хуудас ган, тууз, оёдолгүй, гагнасан хоолойн хувьд гулсмал чиглэлийн дагуу хуудас, туузнаас зүссэн дээжийн бүх хөндлөн огтлолыг боловсруулах замаар чипс авдаг. хоолой.
Боловсруулахын өмнө дээж эсвэл хоолойн хэсгийг хэд хэдэн хэсэгт хувааж эсвэл хэд хэдэн давхаргаар нугалж, шахаж авдаг.
1 мм ба түүнээс дээш зузаантай хуудас, түүнчлэн 1 мм ба түүнээс дээш ханын зузаантай хоолойн хувьд дээжийн хөндлөн огтлолыг боловсруулахын оронд 3.6-д заасны дагуу дээж авахыг зөвшөөрнө.
3.8. Дээжийг ороомгийн төгсгөлөөс 10-15 мм-ийн зайд ган утаснаас таслав.
Дээжийг бүхэлд нь хөндлөн огтлолын дагуу төлөвлөх, тээрэмдэх эсвэл цавчих замаар бутлана.
3.9. Химийн найрлагыг үнэлэхэд санал зөрөлдөөн гарсан тохиолдолд цувисан бүтээгдэхүүний хөндлөн огтлолыг бүхэлд нь эсвэл түүний тэгш хэмтэй хагасыг боловсруулах замаар дээж авдаг.
3.10. Газар бүрт авсан чипсийн хэмжээ ойролцоогоор ижил байх ёстой.
Янз бүрийн газраас эсвэл өөр өнхрөх хэсгүүдээс авсан хусуурыг нэгтгэж, хольж, дөрөвний нэгээр нь 20-100 гр жинтэй болгоно.
3.11. Хяналттай цувисан нэгж бүрээс 60 мм өргөн хөндлөн загвар хэлбэрээр спектрийн шинжилгээ хийх дээжийг авна: 1 мм-ээс 40 мм-ийн зузаантай хуудаснаас, 20 мм-ээс 250 мм-ийн диаметртэй саваа, 2-р өнцөг. 14, дам нуруу No10-36, суваг No5- гучин.
3.12. Хуудас ба өргөн туузан гангийн хувьд дээжийг загварын хагасаас нь хайчилж авдаг.
4 мм ба түүнээс бага зузаантай хуудасны хувьд - зургийн дагуу 40X40 мм хэмжээтэй нэг дээж. 1 заавал хавсралт 3;
4 мм-ээс их зузаантай хуудасны хувьд - зургийн дагуу ирмэг, дунд, хагас өргөн нь 10х30 мм хэмжээтэй гурван дээж. 2 хэрэглээ 3. 4 мм-ээс 6 мм-ийн зузаантай хуудасны хувьд - хараал ид. 1 програм 3.
3.13. 28-50 мм-ийн диаметртэй эсвэл дөрвөлжин талтай урт цувисан бүтээгдэхүүний хувьд зургийн дагуу загварын бүх хөндлөн огтлолыг ашиглана. Хавсралтын 3, 4. 50 мм-ээс их диаметртэй урт бүтээгдэхүүний хувьд 40 мм-ийн өргөнтэй дээжийг загвараас диаметр хүртэл тэгш хэмтэй буюу диагональ уртаар загварын бүх хөндлөн огтлолын дагуу Зурагт заасны дагуу зүснэ. 5, 6 програм 3.
3.14. Хэлбэрийн цувисан бүтээгдэхүүний хувьд хөндлөн загварын хагасыг ашигладаг. Түрээсийн хэмжээнээс хамааран дээжийг зургийн дагуу хэд хэдэн хэсэгт хувааж болно. 7-9 програм 3.
3.15. 4 мм-ээс бага зузаантай хуудасны спектрийн шинжилгээ хийх дээжийг хуудасны гадаргуугаас, 4 мм-ээс их хуудас, түүнчлэн урт ба хэлбэрийн цувисан бүтээгдэхүүний хувьд хөндлөн огтлолыг боловсруулдаг. 4-6 мм-ийн зузаантай хуудасны хувьд хуудасны гадаргууг боловсруулахыг зөвшөөрнө. Rz-ийн боловсруулсан гадаргуугийн барзгар байдал нь ГОСТ 2789-73 стандартын дагуу 20 микроноос ихгүй байх ёстой.
3.16. Дээж бүрийн боловсруулсан гадаргуу дээр спектрийн шинжилгээг зурган дээр заасан хоёр буюу гурван цэгт хийнэ. Хайлтын цэгүүд нь профилын ирмэг эсвэл зүсэх газраас дор хаяж 10 мм-ийн зайд байрладаг. Урт бүтээгдэхүүний хувьд хайлтын цэгүүд нь диаметр эсвэл диагональ дагуу байрладаг. Хайлтын нэг цэг нь профайлын төвд байх ёстой. Хуудас ба хэлбэрийн цувисан бүтээгдэхүүний хувьд хайлтын цэгүүд нь зургийн дагуу профилын бүх зузаан дээр байрладаг. 10, Мөн Хавсралт 3. Хэмжилтийн үр дүнг түрээсийн нэгж тус бүрээр дундажлана.
3.17. Хэрэв хайлтын цэг нь профилын хурц үзүүртэй хөндлөн огтлолоос том хэмжээтэй бол гулсмал чиглэлтэй параллель гадаргуутай зэргэлдээх хэсгүүдийг мөн цэвэрлэнэ.
ДЭЭЖ АВАХ ЦАГААН ХЭВГИЙН СУРВЧ
Материал - цутгамал төмөр эсвэл ган.
аяга хөгц
цутгамал төмрийн дээж авах зориулалттай
Материал: цутгамал төмөр эсвэл зэс.
Дээжний зузаан - 4-6 мм.
Новш. 7
ХАВСРАЛТ 2
Заавал
ХИМИЙН ШИНЖИЛГЭЭНИЙ ХӨНЖИЛ, ХУУРХАЛ, ЦУУРХАЛ АЖЛЫН ДЭЭЖ АВАХ СҮХБЭЭ
ХАВСРАЛТ 3
Заавал
|
|
СПЕКТРАЛ ШИНЖИЛГЭЭНИЙ ХӨНЖИЛ, БЭЛЭН БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙГ ДЭЭЖ АВАХ СҮХВҮҮД
Каталогт оруулсан бүх баримт бичиг нь тэдний албан ёсны хэвлэл биш бөгөөд зөвхөн мэдээллийн зорилгоор зориулагдсан болно. Эдгээр баримт бичгийн цахим хуулбарыг ямар ч хязгаарлалтгүйгээр тарааж болно. Та энэ сайтын мэдээллийг өөр аль ч сайтад нийтлэх боломжтой.
УЛСЫН СТАНДАРТ
ЗХУ-ын холбоо
ЦЭТГЭР, ГАН, ХАЙЛШ
ТОДОРХОЙЛОХ ДЭЭЖ СОНГОН АРГА
ХИМИЙН БҮРДЭЛ
ГОСТ 7565-81
(ST SEV 466-77)
Албан ёсны хэвлэл
ЗХУ-ын ШУУДАН СТАНДАРТЫН УЛСЫН ХОРОО
Москва
ЗХУ-ын Хар төмөрлөгийн яамнаас боловсруулсан
ЖҮЖИГЧИД
Л.И.Осипов, С.М.Новокщенова, В.П.Замараев, А.М.Кричевская, И.А.Балакина, А.В.Титовец, И.М.Воронцов, А.Е.Горевая, М.Д.Жембус, Т.Я.Каленченко, Г.И.Штайн.
ЗХУ-ын Хар металлургийн яамнаас ТАНИЛЦУУЛСАН
Удирдах зөвлөлийн гишүүн А. А.Кугушин
ЗХУ-ын Стандартын улсын хорооны 1981 оны 12-р сарын 30-ны өдрийн 5786 тоот тогтоолоор батлагдаж, хүчин төгөлдөр болсон.
Нэмэлт өөрчлөлтийн дугаар I ГОСТ 7565-81 Цутгамал төмөр, ган, хайлш. Химийн найрлагыг тодорхойлох дээж авах арга
ЗХУ-ын Стандартын улсын хорооны 1986 оны 6-р сарын 11-ний өдрийн тогтоол
1451 тоот, танилцуулах огноог 01/01/87 гэж тогтоосон
Кодоо стандартын дэд нэр болгон оруулна уу: OKSTU 0809.
1.4-р зүйл. "1 кг-аас ихгүй" гэсэн үгийг 0.1 - 1 кг-аар солино.
1.10-р зүйл. "тухай" гэсэн үгийг устгана уу.
1.11-д "диаметр 15 мм" гэснийг "диаметр 10-20 мм" гэж солино.
1.12-р зүйл; "Чипс нь 0.3-0.4 мм зузаантай байх ёстой" гэсэн үгийг "Чипс нь 0.4 мм-ээс ихгүй зузаантай" гэж солино.
2.1-р зүйл. Гурав дахь хэсгийг "Бага масстай хайлмалыг нэг сифонд цутгахдаа цутгах эхэн буюу төгсгөлд дээж авна" гэсэн бичгээр нэмэгдүүлсүгэй;
"30 хүртэл тоннын багтаамжтай шанагатай суурин цутгамал металлаар цутгах автомат шугамд цутгах ажил эхлэхээс өмнө дээж авахыг зөвшөөрнө" гэсэн заалтыг нэмсүгэй.
2.2, 2.3 дахь хэсгийг "ган" гэсний дараа "хайлш" гэж нэмсүгэй.
2.2-т "шанаг" гэсний дараа "Тондишоор тоноглогдоогүй байгууламжид цутгах ажил дууссаны дараа дээж авахыг зөвшөөрнө."
2.4-т "ган" гэсний дараа "болон хайлш" гэсэн үгээр нэмсүгэй; "Вакуум индукцийн зууханд хайлсан ган, хайлшийн химийн найрлагыг тодорхойлохдоо цутгах ажил эхлэхээс өмнө зуухны тигельээс металлын дээж авахыг зөвшөөрнө." гэсэн заалтыг нэмсүгэй.
2.5-д "ган" гэсэн үгийн дараа зааныг "хайлш" гэж нэмнэ.
2.7 дахь заалтыг шинэчилсэн найруулга - “2.7. Дээж авах аяга хэвний диаграмм ба нэг удаагийн дээж авах төхөөрөмжийн датчикийг Зураг дээр үзүүлэв. 1-3, 5, 8-10 санал болгож буй програм 1".
"Зөвшөөрөгдсөн" гэсний өмнөх 2.8-д "Химийн шинжилгээний дээжийн масс 0.3-2.0 кг, спектрийн шинжилгээнд 0.06-1.0 кг байна" гэж шинэчилсэн найруулгад оруулав.
2.17 дахь заалтыг “бэлтгэсэн” гэсэн үг хүртэлх хэсгийг: “2.17. 0.4 мм-ээс ихгүй зузаантай богино чипсийг сайтар холино."
2.18-д "1.5-2.0 мм-ийн зузаантай" гэсний дараа "нэг удаагийн дээж авах төхөөрөмжөөр авсан дээжийн хувьд дээжийн аль нэг хавтгайгаас 0.5-1.0 мм-ийн давхаргыг арилгана" гэж нэмсүгэй.
3.13 дахь заалтыг “Загварын хэмжээнээс хамааран дээжийг хэд хэдэн хэсэгт хувааж болно” гэсэн үгээр нэмэгдүүлсүгэй.
1-р хавсралтыг 8-10-р зургаар хавсаргав.
Дээж авах зориулалттай салдаг датчик, шингэн ган
B. МЕТАЛ, МЕТАЛЛ БҮТЭЭГДЭХҮҮН
Б09 бүлэг
Өөрчлөлт No2 ГОСТ 7565-81 Цутгамал төмөр, ган, хайлш. Химийн найрлагыг тодорхойлох дээж авах арга
ЗХУ-ын Стандартчилал, хэмжилзүйн хорооны 1991 оны 6-р сарын 17-ны өдрийн 879 тоот тогтоолоор батлагдаж, хүчин төгөлдөр болсон.
Оруулсан огноо 01/01/92
Хавтас болон эхний хуудсан дээр стандарт тэмдэглэгээний доор дараах тэмдэглэгээг нэмнэ: (ISO 377.2-89)
"химийн найрлага" гэсэн үгийн дараа оршил хэсгийг "домен зуух" гэж нэмсэн;
"Хавсралт 4-т заасан олон улсын ISO 377.2-89 стандартын дагуу хуурамч гангийн дээжийг сонгон шалгаруулж бэлтгэхийг зөвшөөрнө." гэсэн хэсгийг нэмсүгэй.
1.5 дахь заалтыг "Шинжилгээний үр дүнгийн шаардлагатай нарийвчлалыг баталгаажуулсан бусад хэвийг ашиглахыг зөвшөөрнө."
1.5, 1.7, 1.15, 2.6, 2.7, 2.9, 2.11-р зүйл; Хавсралт 1. “шил-мөөгөнцөр” гэснийг “мөөгөнцөр” гэж солино.
1.10-д "Спектрийн шинжилгээний дээжийн боловсруулсан гадаргуугийн тэгш бус байдал Rz нь ГОСТ 2789-73 стандартын дагуу 20 мкм-ээс ихгүй байх ёстой" гэснийг "Спектрийн шинжилгээнд зориулсан дээж нь нунтагласан байна" гэж солино. Цэвэрлэсэн гадаргуу дээр нүцгэн нүдэнд харагдахуйц хонхор, хагарал, шаар, бүдгэрсэн өнгө оруулахыг хориглоно."
1.18 дахь заалтыг шинэчилсэн найруулгад “1.18. Эмбүү дэх ширэмний химийн найрлагыг тодорхойлохдоо сонгосон ембүүний тоог тодорхой бүтээгдэхүүний зохицуулалт, техникийн баримт бичигт заасан байдаг.”
1.21-р зүйл. "чипс эсвэл хэсэг хэлбэрээр" гэсэн үгсийг устгана уу;"
"Чипсийн эхний хэсгүүдийг хаясан" гэснийг "4 мм-ийн гүнд өрөмдсөний дараа олж авсан чипсийг хаяж, гахайн эсрэг талаас ижил зайд өрөмдлөг хийж дуусгасан" гэж солих;
"гүн өрөмдөх" гэсний дараа "илүү" гэж нэмсүгэй.
2.1-д догол мөр нэмэх; "Ил задгай индукцийн зуухнаас металлыг шанагагүйгээр цутгах үед цутгаж эхлэхээс өмнө зуухны тигельээс дээж авахыг зөвшөөрнө."
2.2 дахь хэсгийг "Венийн нүүлгэн шилжүүлэлттэй байгууламжид талстжуулагчаас дээж авахыг зөвшөөрнө."
2.0 дахь заалтыг "эсвэл хаягдал хэлбэрээр" гэж нэмсүгэй.
2.10-р зүйл. "Шилэнд" гэсэн үгийг "хөгцтэй" гэж солино.
"Хөнгөн цагаан, цахиур, цахиур, ферроманган болон бусад бодисыг тодорхойлохдоо" гэснийг "хөнгөн цагаан, цахиурын кальци, ферросиликон, ферроманган болон хөнгөн цагаан агуулаагүй бусад исэлдүүлэгч бодисыг тодорхойлохдоо" гэж солино.
2.18-р зүйл. үгсийг арилгах; "Rz зүссэн хэсгийн гадаргуугийн тэгш бус байдал нь ГОСТ 2789-73 стандартын дагуу 20 микроноос ихгүй байх ёстой"; "Үүний зэрэгцээ бид хийх ёстой
(Үргэлжлэл 31-р хуудаснаас)
ГОСТ 2789-73 стандартын дагуу гадаргуугийн тэгш бус байдал Rz 20 микроноос ихгүй байх ёстой."
3.3-р зүйл. Сүүлийн догол мөрийг "Нумгүй тэжээлийн аргаар хайлуулсан цахилгаан шаарыг дахин хайлсан ембүүгийн хувьд дээжийг ембүүний дээд хэсгээс авна." гэж бичнэ.
3.11-р зүйл. "20 мм-ээс 250 мм-ийн голчтой саваа" гэсэн үгийг "250 мм хүртэл диаметртэй эсвэл дөрвөлжин талтай урт бүтээгдэхүүн" гэж солино.
3.12-р зүйл. Гурав дахь догол мөр. "4 мм-ээс 6 мм-ийн зузаантай хуудастай - хараал ид" гэсэн үгсийг солино уу. 1 хавсралт 3"-аас "4 мм-ээс 6 мм-ийн зузаантай хуудасны хувьд - хараал ид. 1 эсвэл 2 програм 3".
3.13-р зүйл. "28-50 мм" гэснийг "50 мм хүртэл" гэж солино; "50 мм-ээс дээш голчтой урт бүтээгдэхүүний хувьд" -ээс "Урт бүтээгдэхүүн эсвэл 50 мм-ээс дээш дөрвөлжин талтай".
3.15-р зүйл. "Цэвэрлэсэн гадаргуугийн тэгш бус байдал Rz нь ГОСТ 2789-73 стандартын дагуу 20 микроноос ихгүй байх ёстой" гэсэн үгийг "Дээжний боловсруулсан гадаргуу дээр, хөндий, шаарын хольц, түүнчлэн механик боловсруулалтын согог, хагарал ба дээжийн боловсруулсан гадаргуу дээр будсан өнгө оруулахыг хориглоно."
Хавсралт I. 8, 9, 10-р зургийг “Материал - ган” гэсэн гарчигтайгаар нэмж бичнэ.
Стандартыг хавсралт - 4-өөр хавсаргасугай.
"ХАВСРАЛТ 4"
ОЛОН УЛСЫН СТАНДАРТ
ДЭЭЖ СОНГОН, БЭЛТГЭХ
ХУУРАМЧ ГАН ТУРШИХАД ЗОРИУЛСАН
ISO 377.2-89
2-р хэсэг. Химийн найрлагыг тодорхойлох дээж
1. Зорилго
1.1. Энэхүү стандарт нь устөрөгчийн агууламжийг тодорхойлохоос бусад тохиолдолд гангийн химийн найрлагыг тодорхойлох дээж авах аргыг тогтоодог.
Дээж нь туршилтанд зориулагдсан бөгөөд (холбогдох талууд өөрөөр тохиролцоогүй бол) бүтээгдэхүүний стандартад заасан аргын дагуу, хэрэв байхгүй бол туршилтын стандартад заасан аргын дагуу хийгддэг.
Техникийн үзүүлэлттэй харьцуулахын тулд дундаж химийн найрлагатай дээжийг сонгоно.
Химийн найрлагыг тодорхойлох аргуудыг бүлгийн доод хэсэгт хуваана.
а) дээжийг химийн урвалд оруулах химийн аргууд (5-р зүйлийг үзнэ үү);
б) химийн урвалгүйгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тодорхойлох физик аргууд (6-р зүйлийг үз).
1.2 Энэхүү стандарт нь ISO 404-81 стандартад хамрагдсан түүхий бүтээгдэхүүн*, хагас боловсруулсан болон хуурамч ган бүтээгдэхүүнд хамаарах бөгөөд хайлуулах, цэвэршүүлэх бүтээгдэхүүний дээжид хамаарахгүй. Бүтээгдэхүүний стандартууд эсвэл туршилтын стандартууд өөр өөр нөхцөлийг зааж өгсөн тохиолдолд тэдгээр өөр өөр нөхцөлүүд хэрэгжинэ.
ISO 377.1-89. Хуурамч ганг турших сорьц, дээжийг сонгох, бэлтгэх. 1-р хэсэг. Механик туршилтын дээж ба туршилт.
ISO 404-81. Ган ба ган хоосон зай. Хүргэлтийн техникийн ерөнхий нөхцөл.
3. Нөхцөл
3.1.Дээж - бүтээгдэхүүн: дээж үйлдвэрлэхэд зориулж түүнээс сонгосон бүтээгдэхүүн (жишээлбэл, хуудас).
3.2. Дээж: Шинжилгээнд зориулж дээжийн бүтээгдэхүүнээс авсан хатуу материалын тодорхой тоо хэмжээ (3.3-ыг үзнэ үү).
3.3. Шинжилгээний дээж: бүтээгдэхүүний химийн дундаж найрлагыг хадгалсан дээжээс эсвэл шууд бүтээгдэхүүнээс авсан тодорхой хэмжээний материал.
Дээжийг дараах ангилалд хуваана.
чипс хэлбэрийн дээж (5-р хэсгийг үз);
хатуу дээж (6.1-р зүйлийг үзнэ үү);
дарагдсан дээж (6.3-р зүйлийг үзнэ үү);
дахин хайлсан дээж (6:4-р догол мөрийг үзнэ үү).
3.4. Жинлэж, цуглуулсан дээж: шинжилгээнд хамрагдах дээжийн нэг хэсэг буюу шинжилгээнд авсан дээжийг бүхэлд нь.
Анхаарна уу. Дээж бэлтгэх өөр аргуудыг зураг дээр харуулсан бөгөөд зөвхөн мэдээлэл өгөх зорилгоор өгсөн болно.
4. Дээж авах, бэлтгэх
4.1.Дээж авах газар, хэмжээ
Зөвхөн бүтээгдэхүүний стандартад заасан газраас дээж авч болно.
Бүтээгдэхүүний стандарт эсвэл үйлдвэрлэгчийн техникийн шаардлагад зохих шаардлага байхгүй тохиолдолд шинжилгээнд зориулж дээжийг механик туршилт хийх зориулалттай дээж (ISO 377.1-ийн 5.1-ийг үзнэ үү) эсвэл бүтээгдэхүүнээс шууд авна. Энэ тохиолдолд бүрэн ба бүрэн бус профилын дугуй баарны дээжийг ажлын хэсгийн нэг төгсгөлөөс хөндлөн огтлолын дагуу таслав.
Дээжийн хэмжээ нь шаардлагатай бол давтан туршилт хийхэд хангалттай байх ёстой.
4.2.Дээжийг тодорхойлох
Дээжийг авсан бүтээгдэхүүн, цуглуулсан газрыг таних боломжийг олгохын тулд тэдгээрийг таних тэмдэгээр тодорхойлсон байх ёстой.
4.3.Дээжний гадаргууг бэлтгэх
Сорьцын гадаргуугаас бүх бүрээс, бохирдуулагчийг (масс, тос гэх мэт) ямар ч тохиромжтой аргаар зайлуулах ёстой. Шаардлагатай бол гадаргууг зохих уусмалаар тослох шаардлагатай."
Хэрэв бүтээгдэхүүний гадаргуугийн химийн найрлага өөрчлөгдөх хандлагатай бол дээжийн гадаргуугийн харгалзах хэсгийг арилгаж болно.
Эдгээр үйлдлүүдийн дараа дээжийг бохирдлоос хамгаалах ёстой.
4.4. Шинжилгээнд зориулж дээжийг хадгалах
Бохирдол, аливаа өөрчлөлтөөс зайлсхийхийн тулд дээжийг гангийн элэгдэлд тэсвэртэй химийн идэвхгүй материалаар хийсэн бүрэн хуурай саванд хадгална.
Савыг зохих шошготой, шаардлагатай бол битүүмжилсэн байх ёстой. Арбитрын шинжилгээнд хамрагдсан дээжийг хадгалах савыг үйлдвэрлэгч, хүлээн авагч эсвэл тэдгээрийн төлөөлөгч битүүмжилсэн байх ёстой.
Тусгай гэрээ байгуулаагүй тохиолдолд савыг хадгалах нь дээж авах үүрэгтэй.
Тоонууд нь текстийн тохирох цэгүүдийг заана
5. Химийн шинжилгээний аргыг ашиглан химийн найрлагыг тодорхойлох дээжийг чипс хэлбэрээр сонгох, бэлтгэх
5.1.Машин боловсруулах, зүсэх
Шинжилгээнд зориулж дээжийг бохирдуулахгүйн тулд дээж бэлтгэхэд ашигладаг бүх багаж, машин, савыг урьдчилан цэвэрлэж байх ёстой.
Бүтээгдэхүүний бүх хөндлөн огтлолын дагуу дээж авахын тулд төлөвлөх, тээрэмдэх, эргүүлэх эсвэл огтлох аргыг ашигладаг.
Хэрэв дээжийг бүхэлд нь хөндлөн огтлолоор биш, харин тусдаа газар авдаг бол өрөмдлөг эсвэл тодорхой төрлийн металл боловсруулалтыг ихэвчлэн ашигладаг.
Зүсэх тосолгооны материалыг зөвхөн онцгой тохиолдолд ашиглахыг зөвшөөрнө. Энэ тохиолдолд чипсийг үлдэгдэл үлдээхгүй ямар ч уусмалаар цэвэрлэж байх ёстой.
Бүтээгдэхүүнийг боловсруулахдаа чипсийг исэлдүүлэх, хэт халахыг зөвшөөрөхгүй. Зарим манган ба аустенитийн ганг боловсруулах үед дулааны улмаас чипний бүдгэрч үүсэх нь зайлшгүй бөгөөд зүсэх хэрэгсэл, зүсэх хурдыг зөв сонгох замаар багасгах ёстой.
Зүсэлтийн үр дүнд чипс нь жижиг хэмжээтэй, дээжийг шинжилгээнд бэлтгэх явцад 5.2.1-д заасан шаардлагын дагуу нэмэлт бутлах шаардлагагүй байх ёстой."
Чипийн хэмжээ нь чип бүрийн масс 2.5 мг-аас 25 мг хүртэл байх ёстой.
Хайлшгүй ба бага хайлштай гангийн хувьд чипс нь ойролцоогоор 10 мг, өндөр хайлштай гангийн хувьд 2.5 мг орчим жинтэй байх ёстой.
Нүүрстөрөгчийн ганг турших тохиолдолд чипс нь графитийг хагалах, алдахаас сэргийлж аль болох тасралтгүй, нягт (100 мг орчим) байх ёстой. Металлын механик боловсруулалтын үр дүнд олж авсан чипс нь хүчилтөрөгчийн агууламжийг тодорхойлоход тохиромжгүй байдаг.
5.2. Нунтаглах, шигших
5.2.1. Нунтаглах
Хэрэв чипсийг дугаарын дагуу авсан бол. 5.1 туршилт хийхэд тохиромжгүй тул урьдчилан цэвэрлэсэн бутлуураар бутлана.
Хэрэв энэ нунтаглах нь тохиромжгүй бол зүсэх төрлүүдийн аль нэгийг ашигладаг.
5.2.2. Скрининг
Хүссэн дээжийг авахын тулд шигших шаардлагатай бол бүх хусуурыг 2.5 мм диаметртэй нүхтэй шигшүүрээр шигшинэ.
Шаардлагатай бол шигшигдээгүй чипсийг дахин буталж, дахин шигшинэ.
Хэрэв дээж нь тоос агуулсан бол, i.e. 0.050 мм-ийн диаметртэй нүхтэй шигшүүрээр дамждаг чипс, дараа нь энэ тоосыг шигших замаар ялгаж, олж авсан хоёр фракцыг жинлэнэ. Энэ тохиолдолд дээж нь эдгээр фракцтай пропорциональ хоёр хэсгээс бүрдэнэ.
Нүүрстөрөгчийн агууламжийг тодорхойлохын тулд 2.5 мм диаметртэй нүхтэй шигшүүрээр шүүсэн дээжийг бүхэлд нь авна.
Азотын агууламжийг тодорхойлохын тулд дээжийг механик аргаар боловсруулдаг бөгөөд ингэснээр 0.050 мм-ээс бага хэмжээтэй бие даасан тоосонцор аль болох бага байх болно.
Бохирдол, өөрчлөлт, материалын алдагдлаас зайлсхийхийн тулд шаардлагатай бүх урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг авч скрининг хийх ёстой.
5.3.Шинжилгээнд зориулсан дээжийн масс
Дээжний масс нь шаардлагатай бол давтан туршилт хийхэд хангалттай байх ёстой. Шинжилгээнд зориулж авсан материалын хэмжээг жинлэх замаар тодорхойлно. Ойролцоогоор 100 гр жин хангалттай гэж үздэг.
Шинжилгээнд зориулж дээжийг хадгалах.
Дээж хадгалах ажлыг Батлан хамгаалах яамны шаардлагын дагуу гүйцэтгэдэг. 4.4.
Шинжилгээнд зориулж дээжийг хатуу масс хэлбэрээр хадгалах, шаардлагатай бол хусах бэлтгэхийг зөвшөөрнө.
6. Шинжилгээний физик аргыг ашиглан химийн найрлагыг тодорхойлох хатуу, дарсан болон хайлсан дээжийг сонгох, бэлтгэх
(Үзэгдэх ба хэт ягаан туяаны спектрийн бүс дэх ялгарлын спектрометр, рентген флюресценц, масс спектрометр гэх мэт)
Бүтээгдэхүүний стандартын шаардлагаас хамааран эсвэл сонирхогч талуудын тохиролцоогоор туршилт хийхэд дараахь зүйлийг ашигладаг.
a) хатуу дээж;
б) дарагдсан буюу хайлсан дээж.
Анхаарна уу. Бүх брэндийг шахаж, хайлуулж болохгүй.
Шинжилгээ хийхийн тулд дээжийн багахан хэсгийг авна. Туршилтын материалын эзлэхүүнийг шинжилгээний аргын дагуу сонгоно.
Хатуу дээж
Хатуу дээжийг ажлын хэсгээс тусгай ширээн дээр байрлуулж эсвэл аналитик хэрэгслийн дээж эзэмшигчид бэхлэх боломжтой хэсгийг салгаснаар олж авдаг.
Дээжийг салгах ажлыг хөрөөдөх, тэгшлэх, огтлох, зүсэх эсвэл тамгалах замаар гүйцэтгэдэг.
Дээжний гадаргууг зохих шинжилгээнд шаардлагатай цэвэр байдалд нь нунтаглаж, тээрэмдэж эсвэл зүлгүүрээр нунтаглана. Цахиурын агууламжийг рентген флюресценцийн шинжилгээ эсвэл ялгаруулалтын спектрометрээр тодорхойлохын өмнө дээжийн гадаргууг цэвэрлэхийн тулд хөнгөн цагааны ислийг зүлгүүрийн материал болгон ашигладаг. Хөнгөн цагааны агууламжийг ижил аргаар тодорхойлохын өмнө дээжийн гадаргууг цахиурын зүлгүүрээр эмчилнэ. Эмиссийн спектрометрийн шинжилгээгээр нүүрстөрөгчийн агууламжийг тодорхойлохдоо дээжийн гадаргууг боловсруулахад исэлд суурилсан зүлгүүрийг ашигладаг.
Бүтээгдэхүүний стандартад ямар нэгэн тодорхойлолт байхгүй тохиолдолд дээж нь хангалттай зузаантай бол тухайн бүтээгдэхүүний хөндлөн огтлолтой тохирох дээжийн хэсгийг шинжилгээнд сонгоно.
6.2..1.5 мм-ээс бага зузаантай цул дээж
Физик шинжилгээний зарим аргууд нь хатуу дээжийг халаадаг электрод (харагдах хэт ягаан туяаны спектрометр эсвэл масс спектрометр) хооронд цахилгаан нум эсвэл оч үүсгэдэг. Дээж нь нимгэн байх тусам орон нутгийн халаалтыг ихэсгэдэг.
1.5 мм-ээс бага зузаантай хатуу дээжийн хувьд оч үүсэхээс орон нутгийн халаалтыг багасгахын тулд тусгай технологи ашиглах шаардлагатай байж болно. Жишээлбэл, цул дээжийн ирмэгийг жижиг ган хавтанд гагнаж* эсвэл дээжийн нэг талыг цагаан тугалгаар давхарлаж, нөгөө талыг нь чөлөөтэй үлдээж болно.
Дараа нь гадаргууг 6.1-д заасны дагуу эмчлэх шаардлагатай.
6.3.Дарагдсан дээж
Чипс бэлтгэх нь химийн аргаар шинжлэхэд зориулагдсан дээжтэй ижил арга, ижил нөхцөлд хийгддэг (5.1 ба 5.2-ыг үзнэ үү).
Ойролцоогоор 10 гр энгийн хэлбэрийн нарийн чипсийг 25 мм орчим дотоод диаметртэй металл цагираг дотор байрлуулна. Энэ бөгж нь туйлын тэгш, сайн өнгөлсөн дээд гадаргуутай цул ган суурин дээр байрладаг. Чөлөөт орж ирдэг поршетэй пресс ба үрэлт багатай цагираг нь дор хаяж 1800 МПа* шахалтын хүчийг үүсгэдэг.
Дараа нь цагирагыг нэг хэсэг болгон дарсан дээжийн гадаргууг 6.1-д заасны дагуу боловсруулна. Үүний дараа дээжийг физик аргаар шинжилнэ.
Шинжилсэн дээжийн гадаргуугийн чанар нь чипсийн хэлбэр, хэмжээнээс тодорхой хэмжээгээр хамаарна. 0.80 мм-ээс бага диаметртэй нүхтэй шигшүүрээр дамжин өнгөрөхөд хэтэрхий жижиг чипс хэрэглэж болохгүй.
Шинжилгээний хэрэгслийн шалгалт тохируулгын муруйг дарагдсан дээжийн шинжилгээний үр дүнд үндэслэн зурна.
6.4. Дахин хайлсан дээж
Чипс, хатуу дээж эсвэл жижиг ган хэсгүүдийг өндөр давтамжийн эсвэл аргон нуман зуух гэх мэт тусгай хайлуулах төхөөрөмжид инертийн хийн дор хайлуулж, спектрийн шинжилгээнд тохиромжтой хэлбэрийг өгч болно.
Хайлж буй материал дахь химийн аливаа тоон өөрчлөлтийг бүртгэж, туршилтын үр дүнд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлэхгүй байх нь чухал юм.
Анхаарна уу. Дахин хайлсан материалын химийн найрлага дахь өөрчлөлтийг багасгахын тулд ихэвчлэн 0.05 г цирконийг исэлгүйжүүлэх бодис болгон нэмж, дахин хайлсан стандарт дээжийн туршилтын үр дүнд үндэслэн шинжилгээний төхөөрөмжийг тохируулдаг."
1 МПа = 1 Н / мм2 = 10 бар.
(1991 оны IUS No9)
UDC169.01: 620.113: 006.354Б09 бүлэг
ЗХУ-ын УЛСЫН СТАНДАРТ
|
|||||
ЗХУ-ын Стандартын улсын хорооны 1981 оны 12-р сарын 30-ны өдрийн 5786 тоот тогтоолоор хүчинтэй байх хугацааг тогтоосон.
01.01-ээс. 1982 он
01.01 хүртэл. 1987 он
Стандартыг дагаж мөрдөөгүй тохиолдолд хуулийн хариуцлага хүлээлгэдэг
Энэхүү стандарт нь цутгамал төмөр, ган, хайлш, эцсийн бүтээгдэхүүний химийн найрлагыг тодорхойлох дээжийг сонгох, бэлтгэх аргыг тогтоодог.
Стандарт нь ST SEV 466 - 77 стандартад бүрэн нийцдэг.
1. ШИГТМЭРИЙН ДЭЭЖ СОНГОН, БЭЛТГЭХ
1.1. Шингэн цутгамал төмрийн химийн найрлагыг тодорхойлохын тулд зуухнаас гарах гарц бүрээс гангаас жигд урсгалтай гурван дээж авна: гаралтын эхэнд, дунд ба төгсгөлд.
1.2. Металлыг шавхахдаа шанага тус бүрээс гурван дээж авна: шанаганы 1/4, 1/2, 3/4-ийг цутгасны дараа.
1.3. Дээжийг халбага эсвэл датчикаар шингэн металл эсвэл металлын урсгалын дор дүрэх замаар авна.
1.4. Химийн шинжилгээний дээжийн жин 1 кг-аас ихгүй, спектрийн шинжилгээнд 0.05 кг-аас багагүй байна.
1.5. Металлыг шилэн аяганд хийнэ - хөгц. Химийн шинжилгээнд зориулсан аяга хэвний загвар, хэмжээсийг Зураг дээр үзүүлэв. 1-6, спектрийн шинжилгээний хувьд - хараал ид. 1, 7 санал болгож буй програм 1.
1.6. Цутгах, дутуу дүүргэх, хэт дүүргэх, металл цацах, цацах, урсгалыг таслахыг хориглоно.
1.7. Мөөгөнцөр дэх дээж нь тайван хатуурах ёстой.
1.8. Хөргөсний дараа дээжийг хэвнээс нь гаргаж, зуух, гаралт, шанага (гахайн цутгах үед) дугаараар тэмдэглэнэ.
1.9. Дээж нь цоорхой, хагарал, үе мөч, шаарны хольцгүй байх ёстой. Химийн шинжилгээнд зориулсан дээжийг шарж болно.
1.10. Чипс эсвэл хэсгүүдийг авсан газруудад дээжийн гадаргууг элс, исэл, цутгамал царцдасаас сайтар цэвэрлэнэ. Rz спектрийн шинжилгээнд зориулж боловсруулсан дээжийн гадаргуугийн тэгш бус байдал нь ГОСТ 2789-73 стандартын дагуу 20 мкм-ээс ихгүй байх ёстой.
1.11. Чипс хэлбэрээр дээж авахын тулд өндөр хурдны ган эсвэл 15 мм-ийн диаметртэй карбидаар хийсэн 120 ° зүсэх өнцөг бүхий өрөмдлөгийг ашигладаг.
1.12. Чипсийг дээжийн дунд хэсэгт бага хурдтайгаар өрөмдөж, тоосжилт үүсэхээс сэргийлж авдаг. Өрөмдлөгийг хөргөхгүйгээр өрөмдөх ажлыг гүйцэтгэдэг. Чипс нь 0.3-0.4 мм зузаантай байх ёстой.
1.13. Өрөмдөх боломжгүй цутгамал төмрийн дээжийг хугалж, жижиг хэсгүүдийг чипний гадаргуугаас салгана.
1.14. Дээж бүрээс ижил хэмжээний цутгамал төмрийг авна.
Хэсэг буюу үртэс хэлбэрийн дээжийг 0.2 мм-ээс ихгүй хэмжээтэй болтол нь буталж, дараа нь тэдгээрийг нэгтгэж, дундажлаж, дөрөвний нэгээр нь 20 г-аас багагүй жинтэй болгоно.
Экспортлох зориулалттай цутгамал төмрийн хувьд дээжийн жин дор хаяж 100 г байх ёстой.
1.15. Шингэн металлыг аяга хэвэнд цутгахдаа (Зураг 7) химийн шинжилгээнд зориулж саваа эсвэл диск хэлбэрээр дээж хэрэглэхийг зөвшөөрнө. Шанаганаас гурван дээж авахдаа ижил жинтэй эсвэл хэмжээтэй гурван савааг бутлана. Спектрийн шинжилгээнд диск хэлбэртэй дээжийг ашигладаг.
1.16. Химийн шинжилгээнд бэлтгэсэн дээжийг битүү саванд хийнэ.
1.17. Химийн найрлагыг тодорхойлох дээжийг 3 сарын турш хадгална. Аж ахуйн нэгжийн дотор цутгамал төмрийг ашиглахдаа дээжийг хадгалах өөр хугацаа тогтоохыг зөвшөөрнө.
1.18. Гахайн төмрийн химийн найрлагыг тодорхойлох дээж авах ажлыг тодорхой бүтээгдэхүүний зохицуулалт, техникийн баримт бичгийн дагуу явуулдаг.
1.19. Экспортлох зориулалттай ширэмнээс дээж авахдаа яндан, вагоноос 3 тонн тутамд нэгээс доошгүй ширэм авдаг.
1.20. Сонгосон гахайнууд нь овоолго эсвэл машины дугаарыг харуулсан тэмдэглэгдсэн байна.
1.21. Дээж авах талбайн гахайн гадаргууг чипс эсвэл хэсэг хэлбэрээр элс, шаар, цутгамал царцдасаас сайтар цэвэрлэнэ. Хажуугийн гадаргуугаас чипс хэлбэрээр дээж авдаг.
1.10-д заасны дагуу гахайн урт тэнхлэгт зөв өнцгөөр цэвэрлэнэ. Чипсийн эхний хэсгүүдийг хаядаг. Шинжилгээний хувьд 4-6 мм-ийн гүнд өрөмдсөний дараа цуглуулсан чипсийг ашиглан догол мөрийн дагуу бэлтгэнэ. 1.12 ба 1.14. Өрөмдлөг хийх боломжгүй цутгамал төмрийн шинжилгээнд зориулж дээж авч, догол мөрийн дагуу бэлтгэнэ. 1.13 ба 1.14.
2. ГАН, ХАЙЛШИЙН СОНГОН ДЭЭЖ СОНГОН, БЭЛТГЭХ
2.1. Ил хайлуулсан ган, хайлшийн химийн найрлагыг тодорхойлохдоо шанага бүрээс нэгээс гурван дээж авдаг. Шанагатай металлын хагасыг цутгасны дараа хоёр дээж авна. Үлдсэн дээжийн металлыг дахин шинжилгээнд ашиглах боломжтой бол нэг дээж авна. Дахин шинжилгээнд зориулж хоёр дахь дээжийг авна.
Шанаганы 1/4, 1/2, 3/4-ийг шавхсаны дараа гурван дээж авна.
Нэг буюу хэд хэдэн халаалтаас бүрдсэн ембүү цутгахдаа шанага тус бүрийг цутгах эхлэл буюу төгсгөлд дээж авдаг.
Жижиг масстай хайлмалыг вакуум эсвэл хамгаалалтын уур амьсгалд цутгахдаа цутгах эхэн эсвэл төгсгөлд нэг дээж авна.
2.2. Тасралтгүй болон хагас тасралтгүй цутгах үйлдвэрийн ган хайлмалын химийн найрлагыг тодорхойлохдоо шанага тус бүрийг цутгах дундаас нэг дээж авна. Шанага бүрийн цутгалтын дундуур цутгасан бэлдэцээс дээж авахыг зөвшөөрнө.
2.3. Цахилгаан шаар, вакуум-нуман, плазм-нуман, электрон цацрагаар дахин хайлуулах гангийн химийн найрлагыг дахин хайлуулах явцад агууламж нь өөрчлөгддөг элементүүдийг эс тооцвол анхны хайлмалаас авсан дээжээр тодорхойлно. тодорхой бүтээгдэхүүний зохицуулалтын болон техникийн баримт бичиг.
2.4. Вакуум-индукцийн хайлуулах гангийн химийн найрлагыг, түүнчлэн электрошлаг, вакуум-нуман, электрон-цацраг, плазм-нуман хайлуулах гангийн химийн найрлагыг дахин хайлуулах явцад өөрчлөгддөг, зохицуулалт, зохицуулалтаар тогтоосон элементүүдээр тодорхойлох. Тодорхой бүтээгдэхүүний техникийн баримт бичиг, энэ хэсэгт заасны дагуу ембүү, хувиргах металл эсвэл бэлэн цувисан бүтээгдэхүүнээс дээж авдаг. 3.
2.5. Хоёр анхны халаалтаас электродуудыг цахилгаанаар дахин хайлуулахдаа хоёр дахин угсрах аргаар электрошлаг хайлуулах гангийн химийн найрлагыг анхны дулааны дээж дэх элементүүдийг тодорхойлох үр дүнгийн арифметик дундажаар тогтооно.
2.6. Дээжийг халаасан халбагаар, урсгалын дор дүүргэж эсвэл шингэн металлд дүрсэн датчикаар авна. Шанаганаас шууд тохируулсан урсгал ашиглан аяга хэвэнд метал цутгахыг зөвшөөрнө.
Зүсэхэд хэцүү ган ба хайлшийн хувьд мөхлөгт дээж авахыг зөвшөөрнө.
2.7. Дээж авах аяга-хэвний диаграммыг Зураг дээр үзүүлэв. 1-3.5 програм 1.
2.8. Химийн шинжилгээний дээжийн жин 0.3-2.0 кг, спектрийн шинжилгээнд 0.15-1.0 кг байх ёстой. Химийн болон спектрийн шинжилгээнд ижил дээж ашиглахыг зөвшөөрнө.
2.9. Металлыг аяга хэвэнд цутгахдаа дутуу дүүргэх, хэт дүүргэх, металл цацах, цацах, урсгалыг тасалдуулахыг хориглоно.
2.10. Аяга дахь металл тайван хатуурах ёстой. Тунгалагдаагүй ганг исэлдүүлэхийн тулд дээжинд 0.2% -иас ихгүй массын эзлэх хувь дээр үндэслэн 99% -иас багагүй цэвэршилттэй хөнгөн цагааныг нэмнэ. Хөнгөн цагааныг тодорхойлохдоо цахиурын кальци, ферросиликон, ферроманган болон бусад зүйлийг ашигладаг.
2.11. Хөргөсөн металлын дээжийг хэвний аяганаас гаргадаг. Дээжийг шахсан эсвэл сэнсний агаараар үлээж, түүнчлэн усанд хөргөхийг зөвшөөрнө. Усанд оруулахын өмнөх дээжийн температур 500 хэмээс хэтрэхгүй байх ёстой.
2.12. Дээжийг дулааны дугаар, шанага, дээжийн серийн дугаараар тэмдэглэнэ. Маркны тоонуудын өндөр нь 5-10 мм байх ёстой. Түүний тодорхой, аюулгүй байдлыг хангасан дээжийн шошгололтын бусад аргыг ашиглахыг зөвшөөрнө.
2.13. Дээж нь нягт, хагарал, хөндий, харагдахуйц шаар орцгүй байх ёстой. Дээжний гадаргуу дээр цутгах явцад урсах урсгалыг тасалдуулахаас үүсэх бурр, хальс, тууз, дээжийн дээд хэсэгт хуримтлагдахыг хориглоно.
2.14. Дээжийг хуурамчаар үйлдэж, хатгаж болно.
2.15. Дээж авах талбайн металл гадаргууг чипс хэлбэрээр шаар, механик хольц, масштабаас цэвэрлэнэ.
2.16. Ган чипс хэлбэрийн дээжийг тээрэмдэх, эргүүлэх, дээжийн хөндлөн огтлолыг бүхэлд нь төлөвлөх, эсвэл хажуугийн аль нэг гадаргуугийн дунд хэсгийг дээжийн уртааш тэнхлэг хүртэл гүнд өрөмдөх замаар авна. Дээжийг тосолгооны материалгүйгээр авдаг. Хөргөхдөө нэрмэл ус ашиглахыг зөвшөөрнө. Чипсийн гадаргуу нь толбогүй байх ёстой.
2.17. 0.3-0.4 мм зузаантай чипсийг сайтар холино. Бэлтгэсэн дээжийг битүүмжилсэн саванд хийнэ. Дээжийн жин 20-100 гр байх ёстой.
2.18. Спектрийн шинжилгээ хийхийн тулд дээжийн доод хэсгийг өндрийн 1/3-ийн зайд таслана. Зүссэн хэсгийн гадаргуугийн тэгш бус байдал Rz нь ГОСТ 2789-73 стандартын дагуу 20 микроноос ихгүй байх ёстой. Зүсээгүй дээжийг ашиглаж болно. Дээжний ёроолоос 1.5-2.0 мм зузаантай давхаргыг нунтаглана.Энэ тохиолдолд ГОСТ 2789-73 стандартын дагуу гадаргуугийн тэгш бус байдлыг Rz 20 микроноос ихгүй байлгах шаардлагатай.
Дээжний боловсруулсан гадаргуу дээр нүх, шаарын хольц, түүнчлэн механик боловсруулалтын согог, хагарал, будсан өнгийг нүцгэн нүдэнд харагдахыг хориглоно.
2.19. Дээжийг дор хаяж 3 сар хадгална. Аж ахуйн нэгжид ган, хайлшийг ашиглахдаа хадгалах хугацааг өөр тогтоохыг зөвшөөрнө.
3. ДЭЭЖ СОНГОЖ, БЭЛТГЭХ ДЭЭЖ БЭЛТГЭЛ БОЛСОН ОРОЛЦОГЫН ХИМИЙН БҮРДЭЛИЙГ ТОДОРХОЙЛОХ
3.1. Хайлсан ган, хайлшийн химийн найрлагыг шаардлагатай бол ембүү, тасралтгүй цутгасан бэлдэц, хуурамч металл эсвэл цувисан бүтээгдэхүүнээс авсан дээжээр тодорхойлно.
Дээж авахдаа хайлмалын дунд хэсэгт тохирсон ембүү буюу тасралтгүй цутгамал бэлдэцээс 50-70 мм-ийн гүнд өрөмдөж, зүсэх замаар хийдэг.
3.2. Ган ба ил хайлшны химийн найрлагыг тодорхойлохын тулд дор хаяж гурван цувисан нэгжийг сонгоно. Сонгосон цувисан эсвэл хуурамч металлын нэгжээс нэг дээж авна.
3.3. Вакуум индукцийн хайлуулах металлын химийн найрлагыг тодорхойлохын тулд нэг буюу хэд хэдэн ембүү, гахайн хоосон зай, бэлэн цувисан бүтээгдэхүүнээс дээж авдаг; вакуум нуман ба цахилгаан шаарыг дахин хайлуулах металлын хувьд - нэг горимын дагуу дахин хайлуулах замаар нэг анхны хайлмал металлаас гаргаж авсан ембүү, хувиргах бэлдэц эсвэл бэлэн цувисан бүтээгдэхүүнээс.
Вакуум-индукцийн хайлуулах ба вакуум нуман хайлуулах металлын хувьд дээжийг дээд хэсгээс, цахилгаан шаарыг дахин хайлуулахын тулд ембүүний доод хэсгээс эсвэл холбогдох хувиргах бэлдэц эсвэл бэлэн цувисан бүтээгдэхүүнээс дээж авдаг.
3.4. Химийн шинжилгээнд зориулж чипс хэлбэрийн дээжийг дээжээс эсвэл цувисан бүтээгдэхүүн, бэлдэц, ембүүгийн хяналттай нэгжээс шууд авдаг.
Химийн шинжилгээнд зориулж чипс сонгохын өмнө металлын гадаргууг масштаб болон механик хольцоос сайтар цэвэрлэнэ. Ганыг нүүрстөрөгчгүйжүүлэх буюу карбюризаци хийхдээ заасан давхаргыг бүрэн арилгах хүртэл гадаргууг цэвэрлэнэ.
3.5. Эмбүү, цувисан болон хуурамч бэлдэц, түүнчлэн хуурамч, зүсэлт, хэлбэр, туузан бүтээгдэхүүн, оёдолгүй хоолойн хувьд чипсийг дараахь аргуудын аль нэгээр сонгоно.
цувисан бүтээгдэхүүний хөндлөн огтлолыг бүхэлд нь эсвэл түүний тэгш хэмтэй хагасыг боловсруулах;
өнхрөх чиглэлийн дагуу хөндлөн огтлолыг өрөмдөж, 1/2 радиус, гадаргуугаас 1/4 диагональ эсвэл 1/2 хоолойн ханын зузааныг Зураг дээр заасны дагуу хийнэ. 1 заавал хавсралт 2;
хажуугийн гадаргуугийн аль нэгийг р-ийн дагуу дээжийн дунд хүртэл гүнд өрөмдөх замаар. 2 програм 2;
зургийн дагуу хөндлөн огтлолыг өрөмдөх замаар. 3 Хавсралт 2 500 мм-ээс дээш диаметртэй эсвэл дөрвөлжин талтай хуурамчаар хийсэн.
Жижиг хэсгүүдийг өнхрүүлэхийн тулд өрөмдөхийг зөвшөөрдөг бол хэлбэрийн профиль нь зургийн дагуу фланцын өргөн эсвэл профилын өндрийн 1/4 дунд өрөмддөг. 4 програм 2.
Том хэлбэрийн профилын хувьд бүхэлд нь хөндлөн огтлолын боловсруулалтыг бүхэлд нь тэгш хуваарилалттай, ижил өрөмдлөгийн гүнтэй өөр өөр цэгүүдэд өрөмдлөгөөр сольж болно.
3.6. Зузаан хуудасны хувьд 4 мм-ийн зузаантай ханын зузаантай өргөн ган, оёдолгүй, гагнасан хоолойнууд. ба түүнээс дээш бол дээжийг гурван цэгт өрөмдөж, 50 мм хүртэл зузаантай бол бүхэл бүтэн зузаан, 50 мм-ээс их зузаантай бол дээж авдаг. - хагас хүртэл зузаантай.
Хуудас ба туузны хувьд ирмэгээс 10-15 мм зайд, өргөний дунд ба дунд хэсэгт заасан хоёр цэгийн хооронд өрөмдөнө.
Гагнасан хоолойны хувьд давхаргын эсрэг талд 20-25 мм-ийн зайд, мөн заасан хоёр цэгийн дунд хэсэгт өрөмдөнө.
3.7. Ханын зузаан нь 4 мм-ээс бага зузаантай нимгэн хуудас ган, тууз, оёдолгүй, гагнасан хоолойн хувьд гулсмал чиглэлийн дагуу хуудас, туузнаас зүссэн дээжийн бүх хөндлөн огтлолыг боловсруулах замаар чипс авдаг. хоолой.
Боловсруулахын өмнө дээж эсвэл хоолойг хэд хэдэн хэсэгт хувааж эсвэл хэд хэдэн давхаргаар нугалж, шахаж авна.
1 мм ба түүнээс дээш зузаантай хуудас, түүнчлэн 1 мм ба түүнээс дээш ханын зузаантай хоолойн хувьд дээжийн хөндлөн огтлолыг боловсруулахын оронд 3.6-д заасны дагуу дээж авахыг зөвшөөрнө.
3.8. Дээжийг ороомгийн төгсгөлөөс 10-15 мм-ийн зайд ган утаснаас таслав.
Дээжийг бүхэлд нь хөндлөн огтлолын дагуу төлөвлөх, тээрэмдэх эсвэл цавчих замаар бутлана.
3.9. Химийн найрлагыг үнэлэхэд санал зөрөлдөөн гарсан тохиолдолд цувисан бүтээгдэхүүний хөндлөн огтлолыг бүхэлд нь эсвэл түүний тэгш хэмтэй хагасыг боловсруулах замаар дээж авдаг.
3.10. Газар бүрт авсан чипсийн хэмжээ ойролцоогоор ижил байх ёстой.
Янз бүрийн газраас эсвэл өөр өөр цувисан хэсгүүдээс авсан модны хусуурыг нэгтгэж, хольж, дөрөвний нэгээр нь 20-100 гр жинтэй болгодог.
3.11. Хяналттай цувисан нэгж бүрээс 60 мм өргөн хөндлөн загвар хэлбэрээр спектрийн шинжилгээ хийх дээжийг авна: 1 мм-ээс 40 мм-ийн зузаантай хуудаснаас, 20 мм-ээс 250 мм-ийн диаметртэй саваа, 2-р өнцөг. 14, дам нуруу No10-36, суваг No5-30.
3.12. Хуудас ба өргөн зурвасын гангийн хувьд дээжийг загварын хагасаас нь таслав.
4 мм ба түүнээс бага зузаантай хуудасны хувьд - зургийн дагуу 40X40 мм хэмжээтэй нэг дээж. 1 заавал хавсралт 3;
4 мм-ээс их зузаантай хуудасны хувьд - зургийн дагуу ирмэг, дунд, хагас өргөн нь 10х30 мм хэмжээтэй гурван дээж. 2 хэрэглээ 3. 4 мм-ээс 6 мм-ийн зузаантай хуудасны хувьд - хараал ид. 1 програм 3.
3.13. 28-50 мм-ийн диаметртэй эсвэл дөрвөлжин талтай урт бүтээгдэхүүний хувьд зургийн дагуу загварын бүх хөндлөн огтлолыг ашиглана. Хавсралтын 3, 4. 50 мм-ээс их диаметртэй урт бүтээгдэхүүний хувьд 40 мм-ийн өргөнтэй дээжийг загвараас диаметр хүртэл тэгш хэмтэй буюу диагональ уртаар загварын бүх хөндлөн огтлолын дагуу Зурагт заасны дагуу зүснэ. 5, 6 хавсралт 3.
3.14. Хэлбэрийн цувисан бүтээгдэхүүний хувьд хөндлөн загварын хагасыг ашигладаг. Түрээсийн хэмжээнээс хамааран дээжийг зургийн дагуу хэд хэдэн хэсэгт хувааж болно. 7-9 хавсралт 3.
3.15. 4 мм-ээс бага зузаантай хуудасны спектрийн шинжилгээ хийх дээжийг хуудасны гадаргуугийн хажуу талаас, 4 мм-ээс их хуудас, урт ба хэлбэрийн цувисан бүтээгдэхүүний хувьд хөндлөн огтлолыг боловсруулдаг. 4-6 мм-ийн зузаантай хуудасны хувьд гадаргуугийн гадаргууг боловсруулахыг зөвшөөрнө. Rz-ийн боловсруулсан гадаргуугийн барзгар байдал нь ГОСТ 2789-73 стандартын дагуу 20 микроноос ихгүй байх ёстой.
3.16. Дээж бүрийн боловсруулсан гадаргуу дээр спектрийн шинжилгээг зурган дээр заасан хоёр буюу гурван цэгт хийнэ. Хайлтын цэгүүд нь профилын ирмэг эсвэл зүсэх газраас дор хаяж 10 мм-ийн зайд байрладаг. Урт бүтээгдэхүүний хувьд хайлтын цэгүүд нь диаметр эсвэл диагональ дагуу байрладаг. Хайлтын нэг цэг нь профайлын төвд байх ёстой. Хуудас ба хэлбэрийн цувисан бүтээгдэхүүний хувьд хайлтын цэгүүд нь зургийн дагуу профилын бүх зузаан дээр байрладаг. 10, Мөн Хавсралт 3. Хэмжилтийн үр дүнг түрээсийн нэгж тус бүрээр дундажлана.
3.17. Хэрэв хайлтын цэг нь профилын хурц үзүүртэй хөндлөн огтлолоос том хэмжээтэй бол гулсмал чиглэлтэй параллель гадаргуутай зэргэлдээх хэсгүүдийг мөн цэвэрлэнэ.
ДЭЭЖ АВАХ ЦАГААН ХЭВГИЙН СУРВЧ
|
Аяга хөгц Материал: цутгамал төмөр эсвэл зэс. Дээжний зузаан - 4-6 мм. Новш. 7 ХАВСРАЛТ 2 Заавал ХИМИЙН ШИНЖИЛГЭЭНД ЗОРИУЛСАН БҮЛЗЭЛ, ХУУРМАЛ, ЦЭВЭРХҮҮЛЭГЧДЭЭС ДЭЭЖ АВАХ СӨХӨВ
Хараал ид.1
Новш. 2 |
2. ГАН, ХАЙЛШИЙН СОНГОН ДЭЭЖ СОНГОН, БЭЛТГЭХ
хажуугийн гадаргуугийн аль нэгийг р-ийн дагуу дээжийн дунд хүртэл гүнд өрөмдөх замаар. програмууд;
зургийн дагуу хөндлөн огтлолыг өрөмдөх замаар. 500 мм-ээс их диаметртэй эсвэл дөрвөлжин талтай хуурамч материалд зориулсан хэрэглээ.
Жижиг хэсгүүдийг өнхрүүлэхийн тулд өрөмдөхийг зөвшөөрдөг бол хэлбэрийн профиль нь зургийн дагуу фланцын өргөн эсвэл профилын өндрийн 1/4 дунд өрөмддөг. програмууд.
Том хэлбэрийн профилын хувьд бүхэлд нь хөндлөн огтлолын боловсруулалтыг бүхэлд нь тэгш хуваарилалттай, ижил өрөмдлөгийн гүнтэй өөр өөр цэгүүдэд өрөмдлөгөөр сольж болно.
4 мм-ээс их зузаантай хуудасны хувьд - 40 хэмжээтэй гурван дээж´ Зургийн дагуу ирмэг, дунд, хагас өргөн нь 30 мм байна. програмууд. 4 мм-ээс 6 мм-ийн зузаантай хуудастай - хараал ид. эсвэл програмууд.
3.11, 3.12. (Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).
Таслагдсан тетраэдр пирамид хэлбэртэй хөгц
А = 34 ´ 34
б= 22 ´ 22
Тасалсан конус хэлбэртэй хосолсон хөгц
Материал: 1 - зэс; 2, 3, 4, 5 - ган
Призм хэлбэртэй хөгц
Таслагдсан конус хэлбэртэй хөгц
Материал - цутгамал төмөр эсвэл ган.
Хөгц
Цутгамал төмрийн дээж авах давхар дискний хэв
Материал: цутгамал төмөр эсвэл зэс. Дээжний зузаан - 4 - 6 мм.
Шингэн гангийн дээж авах салдаг датчик
Шингэн гангийн дээж авах салдаг датчик
(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1,).
ХАВСРАЛТ 2
Заавал
ХӨНЖИЛ, ХӨНХИЙЛЭГДЭЛ, БҮЛХҮҮЛЭГЧДЭЭС ДЭЭЖ АВАХ СҮХЭМ
ХИМИЙН ШИНЖИЛГЭЭНИЙ
ХАВСРАЛТ 3
Заавал
СПЕКТРАЛ ШИНЖИЛГЭЭНИЙ БҮЛЗҮҮД, БЭЛЭН БЭЛДМЭЛ БҮТЭЭГДЭХҮҮНЭЭС ДЭЭЖ АВАХ СХЭВЧҮҮД.
б) химийн урвалгүйгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тодорхойлох физик аргууд (догол мөрийг үзнэ үү).
Тоонууд нь текстийн тохирох цэгүүдийг заана
Шинжилгээнд зориулж дээжийг хатуу масс хэлбэрээр хадгалах, шаардлагатай бол хусах бэлтгэхийг зөвшөөрнө.
6 . Шинжилгээний физик аргыг ашиглан химийн найрлагыг тодорхойлох хатуу, дарсан эсвэл хайлсан дээжийг сонгох, бэлтгэх
(Үзэгдэх ба хэт ягаан туяаны спектрийн бүс дэх ялгарлын спектрометр, рентген флюресценц, масс спектрометр гэх мэт)
Бүтээгдэхүүний стандартын шаардлагаас хамааран эсвэл сонирхогч талуудын тохиролцоогоор туршилт хийхэд дараахь зүйлийг ашигладаг.
a) хатуу дээж;
б) дарагдсан буюу хайлсан дээж.
Жич: Бүх төрлийн ганг шахаж хайлуулах боломжгүй.
Шинжилгээ хийхийн тулд дээжийн багахан хэсгийг авна. Туршилтын материалын эзлэхүүнийг шинжилгээний аргын дагуу сонгоно.
6.1 . Хатуу дээж
Материалын ийм хэсгийг тусгай ширээн дээр байрлуулж эсвэл аналитик багажийн дээж эзэмшигчид бэхлэх боломжтой ажлын хэсгээс салгаснаар хатуу дээж авдаг.
Дээжийг салгах ажлыг хөрөөдөх, тэгшлэх, огтлох, зүсэх эсвэл тамгалах замаар гүйцэтгэдэг.
Дээжний гадаргууг зохих шинжилгээнд шаардлагатай цэвэр байдалд нь нунтаглаж, тээрэмдэж эсвэл зүлгүүрээр нунтаглана. Цахиурын агууламжийг рентген флюресценцийн шинжилгээ эсвэл ялгаруулалтын спектрометрээр тодорхойлохын өмнө дээжийн гадаргууг цэвэрлэхийн тулд хөнгөн цагааны ислийг зүлгүүрийн материал болгон ашигладаг. Хөнгөн цагааны агууламжийг ижил аргаар тодорхойлохын өмнө дээжийн гадаргууг цахиурын зүлгүүрээр эмчилнэ. Эмиссийн спектрометрийн шинжилгээгээр нүүрстөрөгчийн агууламжийг тодорхойлохдоо дээжийн гадаргууг боловсруулахад исэлд суурилсан зүлгүүрийг ашигладаг.
Бүтээгдэхүүний стандартад ямар нэгэн тодорхойлолт байхгүй тохиолдолд дээж нь хангалттай зузаантай бол тухайн бүтээгдэхүүний хөндлөн огтлолтой тохирох дээжийн хэсгийг шинжилгээнд сонгоно.
6.2 . -аас бага зузаантай цул дээж 1.5 мм.
Физик шинжилгээний зарим аргууд нь хатуу дээжийг халаадаг электрод (харагдах хэт ягаан туяаны спектрометр эсвэл масс спектрометр) хооронд цахилгаан нум эсвэл оч үүсгэдэг. Дээж нь нимгэн байх тусам орон нутгийн халаалтыг ихэсгэдэг.
1.5 мм-ээс бага зузаантай хатуу дээжийн хувьд оч үүсэхээс орон нутгийн халаалтыг багасгахын тулд тусгай технологи ашиглах шаардлагатай байж болно. Жишээлбэл, цул дээжийн ирмэгийг жижиг ган хавтанд гагнаж* эсвэл дээжийн нэг талыг цагаан тугалгаар давхарлаж, нөгөө талыг нь чөлөөтэй үлдээж болно.
* 1 МПа = 1 Н/мм 2 = 10 бар.
Дараа нь цагиргийг нэг хэсэг болгон дарсан дээжийн гадаргууг догол мөрөнд заасны дагуу боловсруулна. Үүний дараа дээжийг физик аргаар шинжилнэ.
Шинжилгээнд хамрагдсан дээжийн гадаргуугийн чанар нь чипсийн хэлбэр, хэмжээнээс тодорхой хэмжээгээр хамаарна. 0.80 мм-ээс бага диаметртэй нүхтэй шигшүүрээр дамжин өнгөрөхөд хэтэрхий жижиг чипс хэрэглэж болохгүй.
Шинжилгээний хэрэгслийн шалгалт тохируулгын муруйг дарагдсан дээжийн шинжилгээний үр дүнгээс гаргаж авна.
6.4 . Дахин хайлсан дээж
Чипс, хатуу дээж эсвэл жижиг ган хэсгүүдийг өндөр давтамжийн эсвэл аргон-нуман зуух гэх мэт тусгай хайлуулах төхөөрөмжид инертийн хийн дор хайлуулж, спектрийн шинжилгээнд тохиромжтой хэлбэрийг өгч болно.
Хайлж буй материал дахь химийн аливаа тоон өөрчлөлтийг бүртгэж, туршилтын үр дүнд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлэхгүй байх нь чухал юм.
Жич: Дахин хайлсан материалын химийн найрлага дахь өөрчлөлтийг багасгахын тулд ихэвчлэн 0.05 г цирконийг исэлгүйжүүлэх бодис болгон нэмж, дахин хайлсан стандарт дээжийн туршилтын үр дүнд үндэслэн шинжилгээний төхөөрөмжийг тохируулдаг."
ХАВСРАЛТ 4. (Оруулсан нэмэлтээр, Өөрчлөх №2 ).
МЭДЭЭЛЭЛ
1. ЗСБНХУ-ын Төмөрлөгийн яамнаас боловсруулан нэвтрүүлсэн
2. ЗХУ-ын Стандартын Улсын Хорооны 1981 оны 12-р сарын 30-ны өдрийн 5786 тоот тогтоолоор батлагдаж, хүчин төгөлдөр болсон.
3. Энэхүү стандартын 4 дүгээр хавсралтыг олон улсын ISO 377-2-89 “Хуурамч ган турших сорьц, дээжийг сонгох, бэлтгэх. 2-р хэсэг. Химийн найрлагыг тодорхойлох дээж"
4. ГОСТ 7565-73-ын оронд
5. Госстандартын 1991 оны 6-р сарын 17-ны өдрийн 879 тоот тогтоолоор хүчинтэй байх хугацааг хассан.
6. 1986 оны 6-р сард, 1991 оны 6-р сард батлагдсан №1, 2-р нэмэлт өөрчлөлт бүхий Хэвлэх (2009 оны 9-р сар) (IUS 9-86, 9-91)
. Металлыг хэвэнд хийнэ. Химийн шинжилгээнд зориулсан аяга хэвний загвар, хэмжээсийг Зураг дээр үзүүлэв. - , спектрийн шинжилгээний хувьд - хараал ид. , санал болгож буй програм .Мөн шинжилгээний үр дүнгийн шаардлагатай нарийвчлалыг баталгаажуулах бусад хэвийг ашиглах боломжтой.
(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).
2. ГАН, ХАЙЛШИЙН СОНГОН ДЭЭЖ СОНГОН, БЭЛТГЭХ
хажуугийн гадаргуугийн аль нэгийг р-ийн дагуу дээжийн дунд хүртэл гүнд өрөмдөх замаар. програмууд;
зургийн дагуу хөндлөн огтлолыг өрөмдөх замаар. 500 мм-ээс их диаметртэй эсвэл дөрвөлжин талтай хуурамч материалд зориулсан хэрэглээ.
Жижиг хэсгүүдийг өнхрүүлэхийн тулд өрөмдөхийг зөвшөөрдөг бол хэлбэрийн профиль нь зургийн дагуу фланцын өргөн эсвэл профилын өндрийн 1/4 дунд өрөмддөг. програмууд.
Том хэлбэрийн профилын хувьд бүхэлд нь хөндлөн огтлолын боловсруулалтыг бүхэлд нь тэгш хуваарилалттай, ижил өрөмдлөгийн гүнтэй өөр өөр цэгүүдэд өрөмдлөгөөр сольж болно.
4 мм-ээс их зузаантай хуудасны хувьд - 40 хэмжээтэй гурван дээж´ Зургийн дагуу ирмэг, дунд, хагас өргөн нь 30 мм байна. програмууд. 4 мм-ээс 6 мм-ийн зузаантай хуудастай - хараал ид. эсвэл програмууд.
3.11, 3.12. (Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).
Таслагдсан тетраэдр пирамид хэлбэртэй хөгц
А = 34 ´ 34
б= 22 ´ 22
Тасалсан конус хэлбэртэй хосолсон хөгц
Материал: 1 - зэс; 2, 3, 4, 5 - ган
Призм хэлбэртэй хөгц
Таслагдсан конус хэлбэртэй хөгц
Материал - цутгамал төмөр эсвэл ган.
Хөгц
Цутгамал төмрийн дээж авах давхар дискний хэв
Материал: цутгамал төмөр эсвэл зэс. Дээжний зузаан - 4 - 6 мм.
Шингэн гангийн дээж авах салдаг датчик
Шингэн гангийн дээж авах салдаг датчик
(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1,).
ХАВСРАЛТ 2
Заавал
ХӨНЖИЛ, ХӨНХИЙЛЭГДЭЛ, БҮЛХҮҮЛЭГЧДЭЭС ДЭЭЖ АВАХ СҮХЭМ
ХИМИЙН ШИНЖИЛГЭЭНИЙ
ХАВСРАЛТ 3
Заавал
СПЕКТРАЛ ШИНЖИЛГЭЭНИЙ БҮЛЗҮҮД, БЭЛЭН БЭЛДМЭЛ БҮТЭЭГДЭХҮҮНЭЭС ДЭЭЖ АВАХ СХЭВЧҮҮД.
б) химийн урвалгүйгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тодорхойлох физик аргууд (догол мөрийг үзнэ үү).
Тоонууд нь текстийн тохирох цэгүүдийг заана
5 . Химийн шинжилгээний аргыг ашиглан химийн найрлагыг тодорхойлох дээжийг чипс хэлбэрээр цуглуулах, бэлтгэх
5.1 . Машин боловсруулах, огтлох
Шинжилгээнд зориулж дээжийг бохирдуулахгүйн тулд дээж бэлтгэхэд ашигладаг бүх багаж, машин, савыг урьдчилан цэвэрлэж байх ёстой.
Бүтээгдэхүүний бүх хөндлөн огтлолын дагуу дээж авахын тулд төлөвлөх, тээрэмдэх, эргүүлэх эсвэл огтлох аргыг ашигладаг.
Хэрэв дээжийг бүхэлд нь хөндлөн огтлолоор биш, харин тусдаа газар авдаг бол өрөмдлөг эсвэл тодорхой төрлийн металл боловсруулалтыг ихэвчлэн ашигладаг.
Зүсэх тосолгооны материалыг зөвхөн онцгой тохиолдолд ашиглахыг зөвшөөрнө. Энэ тохиолдолд чипсийг үлдэгдэл үлдээхгүй ямар ч уусмалаар цэвэрлэж байх ёстой.
Бүтээгдэхүүнийг боловсруулахдаа чипсийг исэлдүүлэх, хэт халахыг зөвшөөрөхгүй. Зарим манган ба аустенитийн ганг боловсруулах үед дулааны улмаас чипний бүдгэрч үүсэх нь зайлшгүй бөгөөд зүсэх хэрэгсэл, зүсэх хурдыг зөв сонгох замаар багасгах ёстой.
Зүсэлтийн үр дүнд чипс нь жижиг хэмжээтэй байх ёстой бөгөөд тэдгээр нь заавал байх албагүй хэсэгт заасан шаардлагын дагуу цаашид нунтаглах. дээжийг шинжилгээнд бэлтгэх явцад.
Чипний хэмжээ нь чип бүрийн масс нь 2.5 мг-аас 25 мг хооронд байх ёстой.
Хайлшгүй ба бага хайлштай гангийн хувьд чипс нь ойролцоогоор 10 мг, өндөр хайлштай гангийн хувьд 2.5 мг орчим жинтэй байх ёстой.
Нүүрстөрөгчийн ганг турших тохиолдолд чипс нь графитийг хагалах, алдахаас сэргийлж аль болох тасралтгүй, нягт (100 мг орчим) байх ёстой. Металлын механик боловсруулалтын үр дүнд олж авсан чипс нь хүчилтөрөгчийн агууламжийг тодорхойлоход тохиромжгүй байдаг.
5.2 . Нунтаглах, шигших
5.2.1 . Нунтаглах
Догол мөрөнд заасны дагуу олж авсан чипс нь туршилт хийхэд тохиромжгүй бол тэдгээрийг урьдчилан цэвэрлэсэн бутлуур ашиглан бутлана.
Хэрэв энэ нунтаглах нь тохиромжгүй бол зүсэх төрлүүдийн аль нэгийг ашигладаг.
5.2.2 . Скрининг
Хүссэн дээжийг авахын тулд шигших шаардлагатай бол бүх хусуурыг 2.5 мм диаметртэй нүхтэй шигшүүрээр шигшинэ.
Шаардлагатай бол шигшигдээгүй чипсийг дахин буталж, дахин шигшинэ.
Хэрэв дээж нь тоос агуулсан бол, i.e. 0.050 мм-ийн диаметртэй нүхтэй шигшүүрээр дамждаг чипс, дараа нь энэ тоосыг шигших замаар ялгаж, олж авсан хоёр фракцыг жинлэнэ. Энэ тохиолдолд дээж нь эдгээр фракцтай пропорциональ хоёр хэсгээс бүрдэнэ.
Нүүрстөрөгчийн агууламжийг тодорхойлохын тулд 2.5 мм диаметртэй нүхтэй шигшүүрээр шүүсэн дээжийг бүхэлд нь авна.
Азотын агууламжийг тодорхойлохын тулд дээжийг механик аргаар боловсруулдаг бөгөөд ингэснээр 0.050 мм-ээс бага хэмжээтэй бие даасан тоосонцор аль болох бага байх болно. 6 . Шинжилгээний физик аргыг ашиглан химийн найрлагыг тодорхойлох хатуу, дарсан эсвэл хайлсан дээжийг сонгох, бэлтгэх
(Үзэгдэх ба хэт ягаан туяаны спектрийн бүс дэх ялгарлын спектрометр, рентген флюресценц, масс спектрометр гэх мэт)
Бүтээгдэхүүний стандартын шаардлагаас хамааран эсвэл сонирхогч талуудын тохиролцоогоор туршилт хийхэд дараахь зүйлийг ашигладаг.
a) хатуу дээж;
б) дарагдсан буюу хайлсан дээж.
Жич: Бүх төрлийн ганг шахаж хайлуулах боломжгүй.
Шинжилгээ хийхийн тулд дээжийн багахан хэсгийг авна. Туршилтын материалын эзлэхүүнийг шинжилгээний аргын дагуу сонгоно.
6.1 . Хатуу дээж
Материалын ийм хэсгийг тусгай ширээн дээр байрлуулж эсвэл аналитик багажийн дээж эзэмшигчид бэхлэх боломжтой ажлын хэсгээс салгаснаар хатуу дээж авдаг.
Дээжийг салгах ажлыг хөрөөдөх, тэгшлэх, огтлох, зүсэх эсвэл тамгалах замаар гүйцэтгэдэг.
Дээжний гадаргууг зохих шинжилгээнд шаардлагатай цэвэр байдалд нь нунтаглаж, тээрэмдэж эсвэл зүлгүүрээр нунтаглана. Цахиурын агууламжийг рентген флюресценцийн шинжилгээ эсвэл ялгаруулалтын спектрометрээр тодорхойлохын өмнө дээжийн гадаргууг цэвэрлэхийн тулд хөнгөн цагааны ислийг зүлгүүрийн материал болгон ашигладаг. Хөнгөн цагааны агууламжийг ижил аргаар тодорхойлохын өмнө дээжийн гадаргууг цахиурын зүлгүүрээр эмчилнэ. Эмиссийн спектрометрийн шинжилгээгээр нүүрстөрөгчийн агууламжийг тодорхойлохдоо дээжийн гадаргууг боловсруулахад исэлд суурилсан зүлгүүрийг ашигладаг.
Бүтээгдэхүүний стандартад ямар нэгэн тодорхойлолт байхгүй тохиолдолд дээж нь хангалттай зузаантай бол тухайн бүтээгдэхүүний хөндлөн огтлолтой тохирох дээжийн хэсгийг шинжилгээнд сонгоно.
6.2 . -аас бага зузаантай цул дээж 1.5 мм.
Физик шинжилгээний зарим аргууд нь хатуу дээжийг халаадаг электрод (харагдах хэт ягаан туяаны спектрометр эсвэл масс спектрометр) хооронд цахилгаан нум эсвэл оч үүсгэдэг. Дээж нь нимгэн байх тусам орон нутгийн халаалтыг ихэсгэдэг.
1.5 мм-ээс бага зузаантай хатуу дээжийн хувьд оч үүсэхээс орон нутгийн халаалтыг багасгахын тулд тусгай технологи ашиглах шаардлагатай байж болно. Жишээлбэл, цул дээжийн ирмэгийг жижиг ган хавтанд гагнаж* эсвэл дээжийн нэг талыг цагаан тугалгаар давхарлаж, нөгөө талыг нь чөлөөтэй үлдээж болно.
* Инерцийн хийн орчинд вольфрамын электродоор автоген гагнуурын аргыг ашигладаг.
Дараа нь гадаргууг 6.1-д заасны дагуу эмчлэх шаардлагатай. Үүний дараа дээжийг физик аргаар шинжилнэ.
Шинжилгээнд хамрагдсан дээжийн гадаргуугийн чанар нь чипсийн хэлбэр, хэмжээнээс тодорхой хэмжээгээр хамаарна. 0.80 мм-ээс бага диаметртэй нүхтэй шигшүүрээр дамжин өнгөрөхөд хэтэрхий жижиг чипс хэрэглэж болохгүй.
Шинжилгээний хэрэгслийн шалгалт тохируулгын муруйг дарагдсан дээжийн шинжилгээний үр дүнгээс гаргаж авна.
Чипс, хатуу дээж эсвэл жижиг ган хэсгүүдийг өндөр давтамжийн эсвэл аргон-нуман зуух гэх мэт тусгай хайлуулах төхөөрөмжид инертийн хийн дор хайлуулж, спектрийн шинжилгээнд тохиромжтой хэлбэрийг өгч болно.
Хайлж буй материал дахь химийн аливаа тоон өөрчлөлтийг бүртгэж, туршилтын үр дүнд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлэхгүй байх нь чухал юм.
Жич: Дахин хайлсан материалын химийн найрлага дахь өөрчлөлтийг багасгахын тулд ихэвчлэн 0.05 г цирконийг исэлгүйжүүлэх бодис болгон нэмж, дахин хайлсан стандарт дээжийн туршилтын үр дүнд үндэслэн шинжилгээний төхөөрөмжийг тохируулдаг."
ХАВСРАЛТ 4. (Оруулсан нэмэлтээр, Өөрчлөх №2 ).
МЭДЭЭЛЭЛ
1. ЗСБНХУ-ын Төмөрлөгийн яамнаас боловсруулан нэвтрүүлсэн
2. ЗХУ-ын Стандартын Улсын Хорооны 1981 оны 12-р сарын 30-ны өдрийн 5786 тоот тогтоолоор батлагдаж, хүчин төгөлдөр болсон.
3. Энэхүү стандартын 4 дүгээр хавсралтыг олон улсын ISO 377-2-89 “Хуурамч ган турших сорьц, дээжийг сонгох, бэлтгэх. 2-р хэсэг. Химийн найрлагыг тодорхойлох дээж"
4. ГОСТ 7565-73-ын оронд
5. Госстандартын 1991 оны 6-р сарын 17-ны өдрийн 879 тоот тогтоолоор хүчинтэй байх хугацааг хассан.
6. 1986 оны 6-р сард, 1991 оны 6-р сард батлагдсан №1, 2-р нэмэлт өөрчлөлт бүхий Хэвлэх (2009 оны 9-р сар) (IUS 9-86, 9-91)
