Propozycja racjonalizacji w celu ograniczenia odpadów produkcyjnych: obliczamy efekt ekonomiczny. Racjonalne propozycje Racjonalne propozycje na przykładach mechaniki

Trzy skuteczne, naszym zdaniem, opracowanie pali i fundamentów palowych w budownictwie to rozwiązania techniczne Wydziału Technologii Budowlanej Brzeskiego Państwowego Uniwersytetu Technicznego: podpora palowa (patent Republiki Białoruś na wzór użytkowy nr 8603), pal wiercony (patent nr 8370) i ​​trzecie opracowanie - stos (zgłoszenie patentowe Republiki Białoruś).

Podpora palowa w porównaniu z innymi o podobnym przeznaczeniu jest bardzo prosta w wykonaniu, minimalnie metalochłonna (tylko metalowy trzon), tania i zaawansowana technologicznie w produkcji. Na takich podporach można wznosić ogrodzenia, bramy, budować domy wiejskie, budynki gospodarcze i inne różnorodne konstrukcje naziemne.

Podporę pala przed zanurzeniem w studni stanowi kształtowa metalowa rura 1 z opadającymi ostrzami 2, wykonana z odcinków ściany przeciętych wzdłużnymi szczelinami 3 na dolnym końcu rury (rys. 1). Sama rura 1 w przekroju wykonana jest z kwadratowego profilu w kształcie pudełka (patent nr 8603). Może być również wykonany w przekroju prostokątnym. Oba rodzaje kształtowników skrzynkowych są produkowane przez przemysł krajowy i są tańsze niż okrągłe rury metalowe, w przybliżeniu równe kształtownikom skrzynkowym pod względem pola przekroju pnia.

Nacięcia wzdłużne 3 wykonuje się na bocznych krawędziach rury 1 za pomocą noża lub noża na frezarce lub maszynie do cięcia, noża gazowego lub naftowego, a nawet na szlifierce (szlifierce), a także ręcznie za pomocą piły do ​​\u200b\u200bmetalu. Ponadto, im większa długość ostrzy 2 i długość podłużnych szczelin 3, tym większe będzie otwarcie ostrzy w studni i tym większe będzie poszerzenie w gruncie.

Po wywierceniu studni w gruncie dowolnym narzędziem, mechanizmem, urządzeniem lub maszyną o wymaganej głębokości i większej (w stosunku do wymiarów przekroju poprzecznego rury 1) średnicy, opuszcza się (wrzuca) do niej zgubiony but 4, uprzednio wybrany z naturalnego lub sztucznego kamienia w postaci zaokrąglonego głazu lub kulistego korpusu, a następnie przystąpić do otwierania łopat 2 poprzez zatkanie rury 1 (rys. 2). Ze względu na duży rozmiar buta 4 w przekroju (w porównaniu do wymiarów przekroju poprzecznego rury 1), ale mniejszy w porównaniu do średnicy studni, ostrza 2 rury 1 zaczynają się ślizgać i rozsuwać wzdłuż buta 4 (głaz) na boki i zderzają się ze ścianami studni, tworząc w niej poszerzenie i samą podporę pala. Po wystarczającym otwarciu ostrzy 2 w studni (co można ocenić wizualnie i instrumentalnie na podstawie zanurzenia rury 1 w studni) rozpoczyna się stopniowe zasypywanie studni ziemią, piaskiem, żwirem przy starannym zagęszczeniu każdej warstwy. W rezultacie w gruncie tworzy się podpora pala o bardzo dużej nośności wzdłuż gruntu podstawowego zarówno dla pionowych, jak i poziomych obciążeń wgniatających.

BrGTU opracowało również drugą (patent Republiki Białoruś nr 8370) i ​​trzecią (zgłoszenie patentowe Republiki Białoruś) opcje rozmieszczenia podpór pali (pal wiercony i pal), które różnią się od pierwszej w kształt trzonka i materiał pala.

W palu wierconym wał wykonany jest z metalowej rury 1 z opadającymi ostrzami 2, wykonanymi z odcinków muru wyciętych wzdłużnymi szczelinami 3 na dolnym końcu szybu (rys. 3). Później pod wpływem wbijania łopaty 2 w otworze otwierają się, zamieniając w podporę palową w gruncie (ryc. 4).

W stosie pień 1 wykonany jest z drewna okrągłego (drewno okrągłe), a opuszczane łopaty 2 wykonane są z metalu, gwoździ lub śrub 5 przymocowanych do pnia (ryc. 5). Otwarcie ostrzy 2 w studni odbywa się również przez wbijanie (ryc. 6).

Poza tym konstrukcje podpory pala, pala wierconego i pala są podobne, a technologie ich montażu w otworach wcześniej wierconych w gruncie są podobne.

W pewnych warunkach wszystkie trzy konstrukcje mogą przynieść znaczące korzyści ekonomiczne z wprowadzenia do praktyki budowlanej, w szczególności na miękkich glebach Republiki Białoruś.

wiceprezes Czerniuk, profesor nadzwyczajny, Katedra Technologii Budowlanych

Brzeski Państwowy Uniwersytet Techniczny, dr hab.

Wiele osób wpada na pomysły, jak ulepszyć swoją pracę. Często pozostają tylko ideami. Jeśli jednak zostaną wystawione w formie propozycji racjonalizacyjnej, mogą przynieść korzyści i pieniądze. Jak sporządzić i złożyć propozycję racjonalizacji, powiemy w artykule.

Z artykułu dowiesz się:

Jak złożyć racjonalną ofertę

1. Pierwszym etapem opracowania propozycji racjonalizacyjnej (zwanej dalej RP) jest słowne wyrażenie wszystkich aspektów idei:

• na jakich warunkach może być realizowany;
• kto będzie z niego korzystał;
• jak pomysł zostanie wdrożony;
• jakie korzyści odniesie przedsiębiorstwo z wdrożenia RP.

2. Drugim etapem jest badanie historii zagadnienia. Musisz zebrać wszystkie informacje o tym, jak ten problem został rozwiązany wcześniej, jakie są podejścia do jego rozwiązania teraz, jaka jest zaleta twojego rozwiązania tego problemu. Może być bardziej ekonomiczny, bezpieczniejszy, wygodniejszy w użyciu itp. Wszystkie argumenty przemawiające za Twoją opcją muszą być poparte liczbami, tj. należy przeprowadzić analizę ekonomiczną RP.

PRZYKŁAD

Rozważmy ten krok na przykładzie. Powiedzmy, że chcesz ulepszyć swoją obieraczkę do ziemniaków. Przestudiuj pytanie. Obieranie ziemniaków zwykłym nożem wiąże się ze stratą 10 g na każdą średniej wielkości bulwę. Twój nóż zmniejsza ilość odpadów do 5 g. Jeśli koszt kilograma ziemniaków wynosi 25 rubli, a waga bulwy wynosi 70 g, to wynikające z tego oszczędności wyniosą 2 ruble. od kilograma. Należy również wziąć pod uwagę oszczędność czasu. To 2 minuty na kilogram. Jeśli koszt godziny pracy wynosi 120 rubli, oszczędności wyniosą dodatkowe 4 ruble. Ponadto należy zwrócić uwagę na łatwość obsługi i zwiększone bezpieczeństwo pracownika wykonującego tę operację.

Wszystkie podane informacje należy zestawić w tabeli, do której należy dołączyć rysunki, wykresy, diagramy, a także zwięzły opis RP. Tekst opisu nie powinien przekraczać 1-2 stron i wyrażać samą istotę RP: przedmiot oferty, odmienność od analogów, korzyści ekonomiczne.

Jak ubiegać się o propozycję innowacji

Gdy opis RP jest gotowy, należy złożyć wniosek. Do wniosku pobierany jest standardowy arkusz formatu A4. Na samej górze, po lewej stronie wskazany jest adresat. Z reguły jest to szef organizacji.

W prawym górnym rogu ramki piszemy słowo „Zarejestrowany na nr” i zostawiamy miejsce na datę.

Certyfikacja pracowników oświaty w 2017 roku będzie dobrowolna i obowiązkowa:

1. Numer personelu;
2. Pełne imię i nazwisko;
3. Miejsce pracy i miejsce rejestracji;
4. Zawód, specjalność, stanowisko, wykształcenie.
5. Rok urodzenia.

"Wniosek o propozycję racjonalizacji".

Następny napis „Umowa o podziale wynagrodzenia". Poniżej należy napisać, co następuje: " Wcześniej podane wyrok nigdzie nie składane"(a jeśli został złożony to należy wskazać gdzie dokładnie) i dalej" Prosimy o równy podział tantiem." (jeżeli istnieje inna umowa ze współautorami, to taka opcja musi być zaznaczona.

Po tym następuje zdanie: „Oświadczam(y), że jestem (jestem) autorem (współautorami) niniejszego wniosku. Wiem (my), że w przypadku uznania wniosku za tajny zobowiązuję się (my) do przestrzegania zasad zachowania tajemnicy, w tym ustanowionych Regulaminem odkryć, wynalazków i propozycji racjonalizacji.

Kolejny, ostatni akapit „W załączeniu:

1. materiały graficzne (szkice, rysunki, schematy, wykresy itp.) na… arkuszach;
2. kalkulacje techniczno-ekonomiczne, uzasadnienia itp. na… arkuszach;
3. inne materiały na... arkuszach.
   W sumie na… prześcieradłach.”

Kolejnym arkuszem Twojej aplikacji będą „Wnioski dotyczące oferty”.

W tej sekcji powinieneś wymienić niektóre opinie otrzymane w związku z twoimi RP. Muszą być co najmniej dwie recenzje. Jeden należy uzyskać w Twojej jednostce biznesowej, a drugi i kolejne w innych działach Twojej organizacji (np. księgowość).

Wszystkie recenzje muszą być poświadczone podpisami wskazującymi miejsce i datę. Pamiętaj, że jeśli wdrożenie Twojego WP może poprawić warunki pracy pracowników firmy, to w takim przypadku konieczne będzie uzyskanie informacji zwrotnej od specjalisty ds. bezpieczeństwa pracy w Twojej firmie. W praktyce recenzje opracowują sami autorzy RP, biorąc pod uwagę uwagi osób, które je podpiszą.

Struktura przeglądu składa się z dwóch bloków – pierwszy wymienia wszystkie zalety RP, rozłożone przez recenzje, a drugi powinien uzasadniać potrzebę uznania tej propozycji za racjonalizację.

Następujący arkusz ma tytuł „ Zdecydowałem się na ofertę". W tym miejscu należy pozostawić wystarczająco dużo miejsca na wpisanie tekstu decyzji. Należy również umieścić miejsce na podpisy oraz datę.

Na samym dole arkusza wstawiana jest tabela z nagłówkiem „ Zmiany w dokumentacji regulacyjnej i technicznej". Będzie miał następujące kolumny:

• tytuł dokumentu;
• numer powiadomienia;
• Data zmiany;
• Stanowisko i nazwa działu;

W przypadku, gdy Twoje WP spowoduje zmiany w przepisy prawne firm, dane te zostaną wprowadzone do tabeli.

Ostatnia, najprzyjemniejsza linijka:

« Otrzymał certyfikat na propozycję racjonalizacji (i).»

Data i podpis.

Proces aplikacji został zakończony. Należy do niego dołączyć wszystkie dodatkowe materiały i złożyć wniosek do rady o propozycje racjonalizatorskie. Zazwyczaj wnioski są weryfikowane na koniec każdego kwartału. Jeśli twoja propozycja zostanie zatwierdzona, otrzymasz nagrodę, certyfikat, honor i chwałę, a co najważniejsze moralną satysfakcję.

Jak napisać dobry list motywacyjny

List ofertowy jest sporządzony na papierze firmowym organizacji.

Jaka jest struktura tekstu listu ofertowego?

Zaleca się rozpoczęcie listu ofertowego bezpośrednio od istoty listu, czyli od propozycji. Już w pierwszej linijce listu należy powiedzieć, co jest oferowane, wymieniając najważniejsze warunki lub cele oferty. Jeżeli przedmiot oferty wymaga uszczegółowienia, to informacja ta jest zawarta w drugiej części pisma, po złożeniu oferty.

Jakie słowa kluczowe i frazy są użyte w liście?

Kluczowym czasownikiem listu ofertowego jest czasownik „oferta”. Jeśli list jest adresowany do konkretnej osoby, zaimek „ Tobie»: « oferujemy Państwu…". Jeśli list jest adresowany do organizacji jako całości lub do grupy osób, zaimek osobowy pisze się małą literą: „oferujemy ci ...”.

Jeżeli propozycja jest wysyłana w odpowiedzi na zapytanie, w pierwszym zdaniu listu należy wyrazić wdzięczność adresatowi za zainteresowanie, np.: „ Dziękujemy za zainteresowanie naszym programem testowania personelu.».

PIĘĆDZIESIĄT PROPOZYCJI ULEPSZEŃ

Około 1956 roku miałem już na swoim koncie 50 propozycji racjonalizacyjnych. Nie mogę powiedzieć, że wszystkie były bardzo cenne, ale wszystkie dotyczyły nowych rodzajów narzędzi do rzeźbienia lub udoskonalania technologii wykonywania różnych narzędzi. I pomyślałem, że moje narzędzia mogą przydać się nie tylko w naszej fabryce. Ale jak je wdrożyć w innych przedsiębiorstwach, nie miałem o tym pojęcia.

Oto kilka moich propozycji racjonalizatorskich, które jak się później okazało przydały się wielu zakładom budowy maszyn w naszym kraju.

Sposób wytwarzania tulei pomiarowych. W wielu nowoczesnych maszynach występują różne jednostki, których zasilanie odbywa się poprzez ruch tłoka w cylindrze - wspólne połączenie hydrauliczne.

Aby takie połączenia były wystarczająco niezawodne i działały bez zarzutu, konieczne jest, aby szczelina między cylindrem a tłokiem pracującym w zaolejonym środowisku wynosiła 5-7 mikronów. Jest to teoretycznie uzasadnione zadanie postawione przez projektanta.

A jak w praktyce przy produkcji tych systemów gwarantowano szczelinę 5-7 mikronów? Nie ma mowy lub po prostu „na sondzie”!

Po dokładnym przyjrzeniu się technice wykańczania tłoka i wewnętrznej powierzchni cylindra w warsztatach mechanicznych wykonałem gładkie sprawdziany do zamykaczy co 2 mikrony, tak aby mogły dokładnie zmierzyć wewnętrzną średnicę cylindra i mieć chociaż jakieś odniesienie . Ale takie kalibry są oczywiście prymitywne. W końcu cylinder mógłby mieć kształt elipsy lub beczki o wielkości 2-4 mikronów, czego nie wyczuje się żadnym kalibrem.

Nasi dostawcy zakupili długościomierze pneumatyczne - rotametry oraz mierniki wewnętrzne czterokulowe zaprojektowane przez zakład Kalibr. Sądząc po reklamie i paszporcie, oba urządzenia gwarantowały dokładność pomiarów średnic wewnętrznych do 0,001 mm. To wszystko, co stworzyła nowoczesna technologia pomiarowa do pomiarów wewnętrznych z dokładnością do jednego mikrona. Ale oba urządzenia nie zakorzeniły się w naszej fabryce. Faktem jest, że wiele cylindrów miało dziury w ścianach i nie można było ich zmierzyć za pomocą kalibru pneumatycznego - powietrze wychodziło przez te otwory.

Mierniki wewnętrzne czterokulowe również się nie nadawały, ponieważ ograniczały głębokość pomiaru do 30-40 milimetrów, a cylindry trzeba było mierzyć znacznie dłużej. Dodatkowo kulki często wpadały w otwory cylindra, a wtedy bardzo trudno było wyciągnąć wewnętrzny miernik z cylindra. Przy takich przyrządach pomiarowych nie było co myśleć o mikronach.

Mistrz kontroli N. S. Pietrow zaproponował nowe urządzenie - tuleję wewnętrzną do pomiaru głębokich otworów z dokładnością do 0,001 mm. Teoretycznie urządzenie zapewniało wymaganą dokładność, nie wymagało zasilania specjalnie oczyszczonym sprężonym powietrzem, nie zapadało się w boczne otwory cylindra i było bardzo przenośne: można było, jak mówią, „mikrona nosić w kieszeni ”. Był potrzebny wielu fabrykom.

Nikołaj Siergiejewicz Pietrow zwrócił się do wielu narzędziowni różnych fabryk i udał się do fabryki Calibre z prośbą o wykonanie przynajmniej jednego prototypu swojego urządzenia. I wszędzie eksperci odmawiali mu, mówiąc, że nie można zrobić z metalu tego, co narysował na papierze. Przez kilka lat męczył się ze swoim zaciskiem. I wreszcie przyszedł mi kiedyś do głowy rysunek zacisku.

Wszystko w tym urządzeniu było proste, z wyjątkiem jednego szczegółu - tulei pomiarowej. Aby zagwarantować dokładność pomiaru do jednego mikrona, ta tuleja musi być oczywiście wykonana z jeszcze większą precyzją! Niemożliwe jest osiągnięcie takiej dokładności przy złożonej konfiguracji nawet przy super złotych dłoniach. Należało znaleźć taką technologię, w której wszystkie elementy tulei zostałyby poprawnie uzyskane.

Zacisk zaciskowy wynalazcy N.S. Pietrowa

Postanowiłem spróbować stworzyć technologię wytwarzania tulei pomiarowej wewnętrznej. Pracowałem nad tą technologią przez sześć miesięcy. Następnie przez kolejne sześć miesięcy przyniosłem go do pracy na maszynie. I wreszcie, rok później, moi uczniowie zaczęli robić te tuleje pomiarowe. A dwa lata później zacisk z tuleją zaciskową pojawił się już w wielu fabrykach instrumentów.

Najtrudniejszą częścią wykonania tulei pomiarowej jest wykonanie głębokiego, precyzyjnego stożka o kącie 52°48’

Wielokrotnie byłem zapraszany do fabryk, aby pokazać proces powstawania tulei pomiarowych. Oznacza to, że zapotrzebowanie na to urządzenie nie zniknęło w chwili obecnej. Jednak przywódcy fabryki Calibre, najwyraźniej broniąc honoru munduru, kategorycznie odmówili masowej produkcji zacisku zaciskowego Pietrowa - „obcego” pomysłu! Dlatego nawet teraz w wielu fabrykach sami robią zaciski dla siebie i unikają korzystania z urządzeń fabryki Calibre. Fabryka Calibre stworzyła i produkuje wiele bardzo skomplikowanych urządzeń i najbardziej precyzyjnych narzędzi, ale nie miała szczęścia do bardzo precyzyjnej suwmiarki.

Miernik wewnętrzny tulei działa na zasadzie porównania z ustawieniem danego rozmiaru według pierścienia referencyjnego. W niektórych przypadkach rozmiar można ustawić zgodnie z blokiem miar końcowych (nie niższych niż 3 kategoria), zaciśniętych w cęgach pomiarowych. Urządzenie umożliwia sprawdzanie otworów o głębokości do 150 mm z dokładnością do 0,001 mm oraz głębszych o średnicy powyżej 25 mm. Z taką samą dokładnością można sprawdzić zbieżność i elipsę otworu na całej jego głębokości.

Miernik wewnętrzny tulei składa się z mikrometra z podziałką 0,001 mm; obudowa, w której porusza się drążek; tuleja pomiarowa i kulka. Tuleje zaciskowe są wymienne, z podziałką na średnicy zewnętrznej co milimetr. Najmniejsza średnica zmierzona przez urządzenie to 6 mm, największa to 52 mm. Konstrukcja urządzenia jest bardzo prosta.

Najtrudniejszą rzeczą w wykonaniu tulei pomiarowej jest uzyskanie głębokiego, precyzyjnego stożka o kącie 52°48’ z wykończeniem 11 klasy. Równie trudne i ważne jest wykonanie elipsy zewnętrznej o bardzo precyzyjnych promieniach, jak również uzyskanie ścisłej koncentryczności elementów powierzchni stożka, elipsy i promienia.

Kąt stożka wewnątrz oprawki jest obliczany matematycznie w celu przesunięcia trzpienia o jeden mikron, gdy zewnętrzna średnica kuli pomiarowej oprawki zmienia się dokładnie o jeden mikron. Do prawidłowego wykonania tulei konieczne jest przede wszystkim prawidłowe wykonanie wszystkich operacji wstępnych, ponieważ bez tego nawet najbardziej staranne wykończenie nie może osiągnąć wymaganej dokładności urządzenia.

Wiele moich propozycji racjonalizacyjnych dotyczy narzędzia skrawającego. Spośród nich chciałbym zapoznać czytelników ze zmianami technologie wytwarzania gwintowników i narzynek , które są wymagane w każdym zakładzie budowy maszyn i są produkowane w ZSRR w dziesiątkach tysięcy.

Technologia produkcji kranów jest dobrze znana:

1) puste,

2) gwintowanie (do szlifowania gwintów lub wykańczania wymiarów),

3) frezowanie rowków,

4) obróbka cieplna,

5) szlifowanie gwintu (jeżeli gwint jest nacinany z naddatkiem na szlifowanie),

6) ostrzenie.

Gwintowniki wstępne (do obróbki zgrubnej) i gwintowniki ze złożonymi profilami gwintów są zwykle cięte czysto, gdy są zielone. Ta technologia istnieje od wielu dziesięcioleci i nawet teraz wielu producentów narzędzi przewraca oczami, gdy mówi się im, że należy ją zmienić. I tę technologię trzeba zmienić! Zaproponowałem tylko zmianę kolejności dwóch operacji, a to wystarczyło, aby tokarka spełniła normy o 1000%. Tysiąc procent brzmi nieprawdopodobnie, ale nie ma tu żadnej przesady.

Weźmy na przykład krany z profilowanymi gwintami okrągłymi, które w większości fabryk są od razu docinane na wymiar w stanie surowym (gwint taki stosowany jest w urządzeniach i armaturze przeciwpożarowej).

Zgodnie z normą nacinania gwintu okrągłego kranika o średnicy 20 mm ze skokiem 3 mm i długością cięcia 50 mm, u nas w zakładzie miało to zająć 29 minut - jak to mówią, nie jest to bardzo jasne! Trzeba przecież zachować wielkość dwóch promieni, zewnętrznego i wewnętrznego, średnicę gwintu, a nawet czystość powierzchni gwintu musi być utrzymana w 7 klasie.

Trudno jest również przeciąć okrągłą nić, ponieważ wióry przyklejają się do gwintowanego grzebienia na całym profilu, a to nieuchronnie prowadzi do wyszczerbień i pęknięć na zewnętrznym promieniu nici. Aby uniknąć nadiru, odcinaliśmy krany grzebieniem zaciśniętym w uchwycie sprężyny, ale to nie zawsze pomagało.

Zamieniłem drugą i trzecią operację: zasugerowałem frezowanie rowków zgodnie z obrabianym przedmiotem, a następnie nacięcie gwintu.

A rzemieślnicy i technolodzy oczywiście wybałuszyli mnie i zaczęli rywalizować, aby udowodnić, że, jak mówią, strzyżenie uderzy, odłupuje grzebień, a sprężynowy uchwyt z grzebieniem będzie cały czas „kiwał głową”!

Jednak uparłem się na własną rękę i już przy pierwszej partii 100 sztuk spełniłem normę w 1000%: zrobienie każdego kranu zajęło mi 2,9 minuty. I nie było tu cudu, teoretycznie wszystko było z góry uzasadnione i zrozumiane. Przede wszystkim porzuciłem uchwyt sprężyny i zacisnąłem grzebień w stalowym sztywnym pręcie z otworem na śrubę. Taki sztywny uchwyt nie dawał żadnych „kiwnięć” przy cięciu w cios.

Podczas cięcia starą metodą często powstawały wyszczerbienia na nitkach, a aby ich uniknąć trzeba było pracować na niskich obrotach. Dzięki nowej metodzie (cięcie na uderzenie) zwiększyłem prędkość 10 razy i zasadniczo cięcie na uderzenie jako takie zniknęło: podczas odrywania nici wióry łączyły się w ciągłą, krótką, grubą taśmę.

Co spowodowało wątki nadir przy użyciu starej metody? Z powodu przyklejania się wiórów do grzebienia. Dzięki nowej metodzie takie przywieranie wiórów samoistnie ustało. Wióry oczywiście wciąż się zacinały, ale teraz, przed rozpoczęciem strzyżenia, każda końcówka stukająca strącała zablokowane wióry z grzebienia.

Następnie wszystko to przeanalizowałem, gdy uruchomiwszy maszynę na niskich obrotach, zbadałem pracę grzebienia pod lupą nową metodą. Następnie zmieniając technologię kierowałem się tylko intuicją i dużym doświadczeniem w nacinaniu wszelkiego rodzaju gwintów na szerokiej gamie narzędzi skrawających i pomiarowych.

Początkowo niektórzy rzeźbiarze i mechanicy próbowali sprzeciwić się nowej technologii. Ale zaleta nowej metody była tak oczywista, że ​​wkrótce wszyscy gwintownicy zaczęli domagać się, aby im dać do cięcia gwintowniki z wyfrezowanymi rowkami.

Po dwóch, trzech tygodniach temperówki przyszły do ​​mnie z podziękowaniami. „Jak łatwe i szybkie stało się teraz ostrzenie kranów!” oni powiedzieli. Doskonale je rozumiałem: wcześniej, gdy frezowano rowki pod gwintownik po gwintowaniu, frez zaginał duże zadziory w gwint, a temperówka musiała ściernicą usuwać dużo metalu z każdego pisaka, aby te zadziory usunąć. Teraz zadziory zniknęły, a ostrzenie poszło 3 razy szybciej.

Gwinciarki zaczęły wykorzystywać nową technologię, wykonując gwintowniki z konwencjonalnym gwintem metrycznym: gwintowniki zgrubne zaczęto ciąć „na uderzenie” natychmiast w całości, wykańczające wycinano „na uderzenie” z uwzględnieniem szlifowania gwintu.

Wkrótce usłyszałam wdzięczność od szlifierek do nici, której szczerze mówiąc nie spodziewałam się. Wydawać by się mogło, że dla szlifierki do gwintów nie ma znaczenia, kiedy gwint został wstępnie nacięty – przed frezowaniem rowków czy po frezowaniu. Okazało się - dalekie od tego samego. Szlifierka do gwintów uderza w gwint tarczą ścierną „na iskrę” - „uderza” wzdłuż jednej strony profilu, widzi iskrę i zauważa ten moment na wskaźniku skoku wzdłużnego, a następnie przenosi koło na drugą stronę profilu aż do uzyskania tej samej iskry. Zobaczy na wskaźniku, ile jest z jednej strony profilu na drugą, i podzieli tę wartość na pół. Następnie ustawia gwintowane kółko dokładnie na środku (zgodnie ze wskaźnikiem) i zaczyna szlifować profil gwintu – jest pewien, że trafił dokładnie w środek gwintu.

W przypadku pierwszej metody iskra uzyskiwana była ze styku ściernicy z zadziorem pozostającym wewnątrz zarysu gwintu po frezowaniu, a nie z płaszczyzną zarysu. Dlatego ściernica do gwintów nie zawsze trafiała dokładnie w środek gwintu, robotnik szlifował tylko jedną stronę gwintu, a drugi pozostawał czarny - i kurek szedł w parze.

Teraz nie ma zadziorów, iskra była uzyskiwana tylko od dotknięcia koła do samej płaszczyzny gwintu, a trafienie w gwint zawsze było celne. Małżeństwo zakończyło się całkowicie.

Kilka słów o realizacji norm o 1000% przy wycinaniu drobnych gwintowników z okrągłymi gwintami.

Oczywiście tylko jedna permutacja kolejności działań nie mogła dać tak wysokiego wyniku. Tutaj dość ważną rolę odegrały różne drobiazgi, których użycie umożliwiło wykonanie dwóch operacji bez zamieszania, ale szybko i pewnie - cięcie (obieranie) profilu i wykańczanie gwintowania.

Każda operacja trwała średnio półtorej minuty. Do takich „drobiazgów” należy, jak mówiłem, odrzucenie uchwytu sprężyny, węglikowego (nieobrotowego) tylnego środka, wybicie (zaznaczenie) jednego z boków kwadratu kranu pod docisk itp.

Przy prostym (stalowym) tylnym środku niemożliwe byłoby zwiększenie prędkości cięcia 10-krotnie - spaliłoby się. Obrotowy środek nie zapewnia stabilności i wystarczającej sztywności podczas cięcia „na uderzenie”, produkt zacząłby wibrować. Zastosowanie centrum węglikowego wyeliminowało to wszystko.

Oznaczenie jednej strony kwadratu kurka umożliwiło zaciśnięcie kołnierza zawsze w jednym miejscu, co uchroniło tokarza przed koniecznością wchodzenia w gwint po zdzieraniu grzebieniem wykańczającym. Wystarczyło uderzyć w nić po raz pierwszy – a pozostałe 99 stuknięć nie wymagało już tej operacji.

Zastosowanie takich drobiazgów w połączeniu z nową technologią pozwoliło nawet teraz, kiedy wydawałoby się, że wszystko zostało już wzięte pod uwagę i obliczone, spełnić normę o 1000%.

Jeśli chodzi o zastosowanie nowej technologii do produkcji wykrojników okrągłych, to również w tym przypadku uzyskano znaczący efekt.

Zgodnie z konwencjonalną technologią skrawanie gwintów wewnętrznych było powolne, ponieważ przy ciągłych wiórach ryzyko zatarcia gwintu matrycy było jeszcze większe niż przy gwintowaniu zewnętrznym. Zgodnie z zaproponowaną przeze mnie technologią najpierw wierci się okna w wykrojnikach okrągłych, następnie wierci się otwór pod gwint, następnie zdejmuje się tył główki na piórach wykrojnika z obu stron i dopiero potem nacina się gwint.

Aby wyciąć wykrojniki w ten sposób, zacząłem od rozmiaru 24x1,5 i 24x2 i osiągnąłem rozmiar 100x2. Cięcie prowadzone „na uderzenie” z dużą prędkością przy ciągłym „stukaniu” wiórów przyklejających się do zębów grzebienia. Rzeźbienie było 2 razy szybsze i czyste, bez najmniejszego nadiru.

Oprócz zwiększenia produktywności samej operacji gwintowania, odkryto kilka innych zalet nowej metody: nie było potrzeby wytwarzania gwintowników głównych dla każdego rozmiaru matrycy; zbędna stała się operacja wbijania matrycy gwintownikami w celu usunięcia zadziorów w gwincie, wyeliminowano wady gwintu powstające podczas gwintowania gwintownikiem.

Oczywiście, podobnie jak w przypadku gwintowania, wszystkie te postępy nie przyszły same, a jedynie w wyniku przeorganizowania operacji w technologii. W przypadku matryc wewnętrznych konieczne było wykonanie uchwytów o zwiększonej sztywności, a same matryce do cięcia nową metodą zaczęto wykonywać z trzpieniem o dużej średnicy. Dodatkowo zasugerowałem wykonanie wykrojników do wykrojników nie o regularnym profilu, lecz o stożku wzdłuż średniej średnicy, natomiast wykrojniki zwykłe gwintowane mają profil gwintu wycięty w walec ze stożkiem wzdłuż średnicy zewnętrznej.

W konwencjonalnych grzebieniach tylko jeden ostatni ząb działa jak ostrze, które szybko się tępi, a grzebień często wymaga ponownego ostrzenia. Przy pewnym kącie stożka, różnym dla różnych skoków gwintu, każdy ząb zmodernizowanego grzebienia tnie całym profilem i usuwa bardzo drobne wióry, co zabezpiecza narzędzie przed stępieniem i zapewnia łatwe odprowadzanie wiórów. Taki grzebień z czterema zębami usuwa w jednym przejściu warstwę metalu o głębokości 0,2 mm.

Regularny profil (a) i ulepszony (c) grzebień do wykrojników

Wcześniej gwintownicy często zastanawiali się, czy po wywierceniu okien wbić wykrojnik gwintownikiem głównym, czy też go nie odpychać? Jeśli odjedziesz, oznacza to ryzyko śmierci, ponieważ nie zawsze jest możliwe natychmiastowe dostanie się do gwintu za pomocą kranu (zwłaszcza o dużej średnicy). Ale nie trafił od razu - kostka idzie do małżeństwa. Jeśli nie zostaną odpędzeni, to ostrzałki podniosą krzyk, bo muszą długo szlifować pióra wykrojnika, aby usunąć zadziory na gwintach pozostałych po wierceniu okien. Często w tym samym czasie nić była wyżarzana, stawała się miękka - a matryca ponownie wchodziła w małżeństwo. Tak i tak - nadal było źle!

Zgodnie z nową technologią wszystkie te problemy zniknęły, matryce zaczęły okazywać się wysokiej jakości i dwukrotnie szybciej.

Tak więc pozornie nieistotna zmiana kolejności operacji w technologii dała genialny efekt. Teraz ta metoda jest stosowana w narzędziowniach wielu fabryk. Tym ślusarzom, którzy pracują po staremu i nacinają gwint na wykrojniku „w całości”, radzę przejść na nową technologię, nie stracą!

Oczywiście nie będę opisywał wszystkich moich 50 propozycji racjonalizacyjnych – to zarówno długi czas, jak i nie ma takiej potrzeby. Ale o jeszcze jednej propozycji, która ułatwiła ciężką pracę fizyczną tokarzy-zamykaczy, opowiem o mechanizacji wykańczania gwintowanych pierścieni wzorcowych średnich i dużych rozmiarów.

W większości narzędziowni zakładów budowy maszyn, sprawdzianowe pierścienie gwintowane są nacinane frezem i po utwardzeniu regulowane za pomocą żeliwnych zakładek. Szlifowanie gwintów wewnętrznych w kalibrach jest rzadko stosowane.

Jeśli weźmiemy na przykład pierścień M100?2, to naddatek na wykończenie zwykle pozostawia się na poziomie 0,4 mm. A jeśli weźmiemy pod uwagę, że po obróbce cieplnej pierścień nieuchronnie odkształca się o 0,3-0,35 mm, to tokarz musi długo wykańczać pierścień za pomocą docierania, wydając dużo siły fizycznej.

Byłem w stanie zmechanizować wykańczanie dużych gwintowanych pierścieni wzorcowych za pomocą konwencjonalnej tokarki. Pierwszy eksperyment wykonałem z pierścieniami o średnicy od 60 do 200 mm i wykorzystałem do tego celu starą maszynę, przeznaczoną do likwidacji.

Pręt z podłużnym rowkiem jest przymocowany między prowadnicami maszyny na żebrach ramy. Dwa przyciski rozrusznika prawego i lewego skoku poruszają się wzdłuż tego rowka i można je zamocować we właściwym miejscu. Przyciski rozrusznika są wydłużone i skierowane do siebie.

Gwintowany pierścień nakręca się na zakładkę w zwykły sposób i zaciska za pomocą śruby nośnej. Trzon nośnika, poruszając się wraz z pierścieniem wzdłuż osi okrążenia, w swoim skrajnym położeniu naciska lewy przycisk rozrusznika, który przełącza maszynę na bieg wsteczny. Po dotarciu wraz z pierścieniem do prawego przycisku rozrusznika, zabierak przełącza maszynę na bieg do przodu. Powoduje to automatyczne odwrócenie obrotu wrzeciona, a wraz z nim zmianę kierunku ruchu pierścienia wzdłuż okrążenia. Aby trzonek nośnika delikatniej uderzał w ograniczniki w skrajnych pozycjach, wewnątrz ramy zamocowane są dwa pręty tekstolitowe.

Urządzenie na tokarkę do mechanicznego wykańczania sprawdzianów gwintowanych

Zwykła gwintowana zakładka jest nakładana na stożkowy trzpień, a tokarz może jedynie monitorować normalny ruch pierścienia wzdłuż zakładki, od czasu do czasu dodawać ścierniwo docierające, a jeśli pierścień zaczyna słabo chodzić po nitce zakładki, dokręć go na trzpieniu. W ten sposób naddatek 0,7-0,8 mm można łatwo usunąć z pierścienia, a gwint na pierścieniu jest czysty. Do wykańczania końcowego pozostawia się 0,03-0,04 mm, a wykańczanie ręczne wykonuje się na zakładzie wykańczającym z niewielką ilością drobniejszego ścierniwa.

Oprócz sprawdzianów pierścieniowych do gwintów, na zmodernizowanej maszynie różne części gwintowane mogą być wykończone w ten sam sposób, co wymaga usunięcia dużych naddatków gwintu.

Dzięki umieszczeniu rozruszników do zmiany kierunku obrotów wrzeciona podczas wykańczania poniżej poziomu prowadnic łoża (są one zamiennikami rozruszników głównych maszyny), maszyna pozostaje w pełni przystosowana do wszelkich prac tokarskich i może być używana zgodnie z jej przeznaczeniem zamiar.

Udało mi się zracjonalizować i ulepszyć wiele prac rzeźbiarskich i narzędzi, ale nie mam w tym wiele zasługi: po prostu nadal istniała wielka różnica w kulturze produkcji narzędzi w Moskwie i Leningradzie. Wiele się nauczyłem w fabrykach leningradzkich, a to, co było tam powszechne, w fabrykach moskiewskich często okazywało się innowacją.

Jakie mogą być propozycje racjonalizacji?

Co wyraża skuteczność?

Jak wybrać formułę obliczania efektywności ekonomicznej?

Możliwe jest obniżenie kosztów produkcji poprzez optymalizację kosztów przedsiębiorstwa. Jedną z metod poprawy efektywności przedsiębiorstwa przemysłowego jest racjonalne wykorzystanie zasobów oraz ograniczenie odpadów i strat w procesie produkcyjnym. Aby zmotywować pracowników do poszukiwania możliwości ograniczenia marnotrawstwa, przedsiębiorstwa opracowują i wdrażają zapisy dotyczące racjonalizacji.

Efektywność ekonomiczna działań racjonalizacyjnych w przedsiębiorstwie wyraża się w zwiększeniu produkcji, poprawie jakości wyrobów, zmniejszeniu strat wynikających z wad produkcyjnych i odpadów, skróceniu cyklu produkcyjnego, oszczędności zasobów materiałowych i energetycznych, obniżeniu kosztów produktów, zwiększeniu wydajności pracy i ułatwieniu jej. Przy obliczaniu realnych oszczędności z realizacji propozycji brane są pod uwagę tylko te pozycje kosztów produkcji wyrobów, które rzeczywiście zmienią się w wyniku realizacji tej propozycji. Wszystkie koszty związane z realizacją wniosku są odliczane od oszczędności.

Aby zmotywować pracowników do poszukiwania takich rozwiązań, konieczne jest opracowanie i wdrożenie w przedsiębiorstwie zapisu o racjonalizacji.

Propozycja racjonalizacji- jest to propozycja o charakterze produkcyjno-technicznym, która bezpośrednio usprawnia proces produkcyjny poprzez bardziej efektywne wykorzystanie sprzętu, materiałów lub pracy pracowników, ale nie zmienia istotnie projektu lub procesów technologicznych produkcji.

Konieczne jest rozróżnienie propozycji racjonalizacyjnych w zakresie organizacji produkcji od propozycji racjonalizacyjnych w zakresie organizacji zarządzania przedsiębiorstwem, gospodarki itp.

W pierwszym przypadku autor przyjętej propozycji racjonalizacyjnej otrzymuje wynagrodzenie, którego wysokość co do zasady jest uzależniona od wysokości rocznych oszczędności uzyskanych z zastosowania propozycji; w drugim - premia w wysokości ustalonej przez kierownika przedsiębiorstwa lub instytucji.

W drugim przypadku konieczna jest jedynie ocena, czy propozycja jest racjonalizacją, czy też nie. A w pierwszym ekonomiści muszą obliczyć efekt ekonomiczny propozycji racjonalizacji.

Wybór formuły obliczania efektu ekonomicznego zależy od rodzaju propozycji racjonalizacji.

Ekonomiści przedsiębiorstw najczęściej obliczają efekt ekonomiczny pierwszego rodzaju rozwiązań technicznych za pomocą wzoru:

mi \u003d (Z 1 - 3 2) × A 2 \u003d [(C 1 - C 2) - mi × (K 2 - K 1)] × A 2, (1)

gdzie E jest rocznym efektem ekonomicznym, rub.;

З 1 , 3 2 - obniżone koszty jednostki produkcji (pracy) wytworzonej przed i po wdrożeniu propozycji racjonalizacji;

C 1 , C 2 - koszt jednostki produkcji (pracy) na zmianę pozycji kosztów przed i po rozpoczęciu stosowania wynalazku lub propozycji racjonalizacji;

E jest współczynnikiem redukcji inwestycji kapitałowych;

K 1 , K 2 - specyficzne inwestycje kapitałowe w majątek produkcyjny przed i po rozpoczęciu stosowania propozycji racjonalizacji, w rublach;

A 2 - roczna wielkość produkcji (pracy) za pomocą propozycji racjonalizacji, w jednostkach naturalnych.

Rozważ procedurę obliczania efektu ekonomicznego na przykładzie propozycji racjonalizacji redukcji odpadów przemysłowych.

W tym kierunku istnieją 2 rodzaje propozycji racjonalizacyjnych:

1. ograniczenie odpadów nadających się do recyklingu i racjonalne ich wykorzystanie;
2. w sprawie wykorzystania odpadów bezzwrotnych.

Jesteśmy zainteresowani propozycją racjonalizacji kosztów produkcji w wyniku zmniejszenia ilości odpadów zwrotnych i bardziej racjonalnego ich wykorzystania. W tym przypadku efektem ekonomicznym jest różnica w kosztach produktu głównego, przy produkcji którego powstały odpady, w odniesieniu do tych pozycji kosztowych, których dotyczy propozycja racjonalizacji. Uwzględnia to ceny ustalone dla sprzedaży odpadów.

A ponieważ odpady zwrotne to minus, koszt głównego produktu można obliczyć za pomocą wzoru:

C o \u003d N m × (C m + R t) - O m × C o, (2)

gdzie Z o - koszt jednostki głównych produktów, rub.;

Nm - zużycie głównego materiału, surowców na jednostkę produkcji;

Р t - koszty transportu i zaopatrzenia w dostawę jednostki materiału, surowców do przedsiębiorstwa, rub.;

C m - cena hurtowa za jednostkę materiału, surowców, rub.;

O m - odpady, surowce na jednostkę produkcji;

P o - cena sprzedaży jednostki odpadów, rub.

Zamień wzór 2 na wzór 1:

Mi \u003d [(N m1 × (C m1 + R t1) - O m1 × C o1 - N m2 × (C m2 + R t2) + O m2 × C o2) - E × (K 2 - K 1)] × A 2. (3)

Jeśli P t1 \u003d R t2, C m1 \u003d C m2, C o1 \u003d C o2 itd., Wzór na obliczenie efektu ekonomicznego będzie wyglądał następująco:

Mi \u003d [(C m1 + R t1) × (N m1 - N m2) - C o1 × (O m1 - O m2) - E × (K 2 - K 1)] × A 2. (cztery)

W celu obliczenia efektu ekonomicznego propozycji racjonalizacji wykorzystania do produkcji wyrobów odpadów bezzwrotnych zamiast materiałów wysokogatunkowych porównuje się koszt wytworzenia wyrobów z materiałów wysokogatunkowych z kosztami wytworzenia wyrobów z odpady nie podlegające zwrotowi. W takim przypadku uwzględniane są tylko zmieniające się pozycje kosztowe.

W takim przypadku można zastosować wzór 4. Pod warunkiem, że O m1 \u003d O m2 wzór przyjmie postać:

Mi \u003d [(C m1 + R t1) × (N m1 - N m2) - mi × (K 2 - K 1)] × A 2. (5)

Tabela 1

Obliczenie efektu ekonomicznego propozycji racjonalizacji, która zmienia odpady produkcyjne

Nr str./str	Wskaźniki	jednostka miary	Przed użyciem	Po użyciu
	Wyjście
	Cena jednostkowa
	Włącznie z
	zużycie materiału podstawowego na jednostkę produkcji
	cena hurtowa materiału za 1kg
	koszty transportu i zakupu za 1 kg
	odpadów na jednostkę produkcji
	cena jednostkowa odpadów
	Efekt ekonomiczny		58 800,00

R. V. Kazancew,
dyrektor finansowy LLC UK „Teplodar”

transkrypcja

2 Portal biznesowy „Zarządzanie produkcją” z powodzeniem rozwija się od 2010 roku. Powstał na bazie magazynu o zarządzaniu produkcją o tej samej nazwie (pierwszy numer ukazał się w 2008 roku) w związku z przeniesieniem go do formatu internetowego. Obecnie pracujemy tylko w tym formacie. We wrześniu 2011 roku do projektu przystąpił duży inwestor strategiczny, co umożliwiło rozpoczęcie realizacji nowej koncepcji rozwoju portalu. Dziś nasz portal zapewnia swoim odbiorcom różnorodne sekcje i usługi. Są to różne działy magazynu internetowego, Biblioteki, Wiadomości i Forum. To okazja, aby znaleźć najlepsze ujęcia za pomocą sekcji Praca i nie przegapić ważnych wydarzeń. Sekcja Wydarzenia jest przecież na usługach publiczności. Jesteśmy również doceniani za to, że tworzymy szereg unikalnych projektów. Najlepsze doświadczenia (lub „najlepsze praktyki”) to rdzeń naszego portalu. O nim są prawie wszystkie ekskluzywne wywiady z profesjonalistami z różnych dziedzin zarządzania produkcją. Top managerowie wiodących firm krajowych i zagranicznych dzielą się swoim doświadczeniem zarządczym, opowiadają o trudnościach i sukcesach realizowanych projektów. Według ekspertów właśnie to sprawiło, że portal stał się najbardziej wyspecjalizowanym projektem w rosyjskim Internecie. Kluczowymi tematami portalu są: rozwój systemów produkcyjnych, nowoczesne technologie organizacji produkcji, modernizacja i doposażenie techniczne, zarządzanie strategiczne, zarządzanie jakością, wydajność pracy, zarządzanie personelem w produkcji, narzędzia redukcji kosztów, rachunkowość zarządcza i raportowanie, logistyka przedsiębiorstwa produkcyjnego, konserwacja i naprawy, informatyka i automatyzacja produkcji, innowacje i badania i rozwój. Redaktorzy portalu to zespół profesjonalistów z dużym doświadczeniem praktycznym w przedsiębiorstwach produkcyjnych, wydawniczych, konsultingowych i edukacji biznesowej o tematyce przemysłowej. Posiadanie własnego Centrum Badań i Analityki pozwala nam realizować unikalne projekty badawcze, rankingi, tworzyć materiały analityczne i praktyczne poradniki. Obecność w zespole portalu profesjonalnych tłumaczy specjalizujących się w tematyce przemysłowej umożliwia dostarczanie odbiorcom portalu aktualnych materiałów z zagranicznych źródeł branżowych (angielski, niemiecki i francuski), a także wywiadów z managementem kultowych zagranicznych firmy. Odbiorcami portalu są zarówno najwyżsi menedżerowie znanych firm (w tym Osoby, z którymi opublikowaliśmy ekskluzywne wywiady), szefowie jednostek produkcyjnych, jak i menedżerowie firm przemysłowych, urzędnicy państwowi (geografia: Rosja i WNP kraje Białoruś, Ukraina, Kazachstan). W 2011 i 2012 roku portal biznesowy „Zarządzanie produkcją” został zwycięzcą Konkursu umiejętności dziennikarskich, organizowanego przez Związek Konstruktorów Maszyn Rosji i Związek Dziennikarzy Rosji.

3 Autorski Portal „Zarządzanie Produkcją”. Niniejsza recenzja analityczna lub jakakolwiek jej część nie może być rozpowszechniana bez pisemnej zgody Portalu Biznesowego „Production Management” ani powielana w jakikolwiek sposób. Zabrania się przekazywania recenzji osobom trzecim. Organizacje, które zakupiły lub otrzymały ten raport z portalu biznesowego „Production Management”, są odpowiedzialne za jego nierozpowszechnianie. Wszelkie prawa zastrzeżone. Niniejsza recenzja analityczna została przygotowana przez Centrum Badań i Analityki Portalu Biznesowego „Zarządzanie Produkcją” wyłącznie w celach informacyjnych. Informacje zawarte w niniejszym dokumencie zostały uzyskane ze źródeł uważanych przez Production Management Portal za wiarygodne, ale nie należy ich interpretować, ani bezpośrednio, ani pośrednio, jako porady inwestycyjnej. Wszystkie opinie i oceny zawarte w tym materiale odzwierciedlają poglądy autorów na dzień publikacji i mogą ulec zmianie bez powiadomienia. Portal Biznesowy „Zarządzanie Produkcją” nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek straty lub szkody wynikające z wykorzystania przez osoby trzecie informacji zawartych w niniejszym raporcie, w tym opublikowanych opinii lub wniosków, a także za skutki spowodowane niekompletnością przekazanych informacji . Informacje przedstawione w tym raporcie zostały uzyskane z otwartych źródeł lub dostarczone przez firmy wymienione w raporcie. Adres siedziby: , Moskwa, Prospekt Mira d.52, ul. 3, pokój III. dla listów: , Moskwa, skrytka pocztowa 109. Strona internetowa -

4 Informacje o Portalu Biznesowym „Zarządzanie Produkcją” Mowa powitalna 5 1 Metodologia rankingu 6 2 Wyniki rankingu „100 najlepszych propozycji racjonalizacyjnych w przemyśle 2012” Struktura i ocena uczestników rankingu Zwycięzcy rankingu „100 najlepszych wniosków racjonalizacyjnych w przemyśle 2012” w przemyśle 2012” 13 3 Stan i trendy innowacyjności w Rosji Jaki charakter mają propozycje racjonalizacji otrzymane w ramach rankingu? Jakie są propozycje racjonalizacyjne w Rosji i na świecie? Jaka jest efektywność ekonomiczna innowacji? Kto jest źródłem propozycji innowacji? Jaki jest system motywowania i premiowania działań racjonalizacyjnych w przedsiębiorstwach biorących udział w rankingu? 4. Wnioski

5 Mowa powitalna Szanowni Państwo, Centrum Badań Przemysłowych Portalu Biznesowego „Zarządzanie Produkcją” zwraca uwagę na pierwszy ogólnorosyjski ranking „100 najlepszych propozycji racjonalizacji w przemyśle 2012”, mający na celu ocenę ruchu racjonalizacyjnego istniejącego w krajowego środowiska produkcyjnego i dostarczanie zarówno przedsiębiorstwom przemysłowym, jak i ogółowi społeczeństwa aktualnych danych porównawczych. Ruch innowacyjny był historycznie silnie rozwinięty w naszym kraju, a dziś ponownie nabiera rozpędu. Coraz więcej firm przypomina sobie sowieckie tradycje naukowej organizacji pracy, wiele kieruje się współczesnymi doświadczeniami wiodących światowych firm, w tym Toyota Corporation. Świadczą o tym również wyniki badania „Systemy produkcyjne Rosji”, według którego racjonalizacja jest najczęstszym narzędziem wśród przedsiębiorstw wdrażających nowoczesne metody optymalizacji produkcji, stwierdziło to około 180 firm na 500. To skłoniło Portal Biznesowy „Zarządzanie produkcją” uruchomi pierwszy w Rosji unikalny ranking „100 najlepszych propozycji racjonalizacji w branży 2012”, mający na celu ocenę i stymulowanie wprowadzenia tego narzędzia w naszym kraju. I z radością informujemy, że się udało. Główne cele rankingu były następujące: promowanie popularyzacji ruchu innowacyjnego wśród rosyjskich przedsiębiorstw i ich pracowników; sporządzić migawkowy obraz sytuacji w postaci propozycji racjonalizacji na koniec 2012 r.; określić, które propozycje racjonalizacyjne są najczęstsze i czemu mają służyć; 5 usystematyzowanie doświadczeń liderów rynku w składaniu propozycji racjonalizacyjnych; ocenić skuteczność tego narzędzia dla przedsiębiorstw; zrozumieć perspektywy innowacji w Rosji. Można stwierdzić, że nasz eksperyment zakończył się sukcesem, odbyła się pierwsza w historii Rosji niezależna ocena propozycji racjonalizacyjnych. Planujemy uczynić go corocznym i czekamy na Wasze sugestie dotyczące jego ulepszenia.

6 I Metodologia ratingu Przygotowując rating zaplanowaliśmy, że jego wyniki będą oceniane na podstawie skuteczności propozycji racjonalizacyjnych oraz wartości wskaźników finansowych osiągniętych dzięki ich realizacji. Jako główne kryterium, na podstawie którego miały zostać uszeregowane wnioski, przyjęto efekt ekonomiczny: zarówno względny (procent redukcji kosztów przedsięwzięcia), jak i bezwzględny (w tysiącach rubli). Decyzję tę tłumaczono chęcią zapewnienia przedsiębiorstwom różnej wielkości i specyfiki możliwości udziału w rankingu na równych prawach. Niemniej jednak, po rozpatrzeniu propozycji racjonalizacyjnych zgłoszonych przez uczestniczące przedsiębiorstwa, byliśmy zmuszeni skorygować metodologię ich oceny. Na pierwszy rzut oka wskaźniki finansowe są uniwersalną miarą efektywności, jednak po przeanalizowaniu kwestionariuszy i odkryciu, jak bardzo są różne i niepodobne, doszliśmy do wniosku, że nie ma sensu ich bezpośrednio ze sobą porównywać. Jak wynika z uzyskanych danych, koncepcja racjonalizacji obejmuje dziś szeroką gamę propozycji wysuwanych w rosyjskich przedsiębiorstwach: wymianę starego sprzętu na nowy; wykorzystanie nowych surowców i materiałów; zmiana projektu produktu; standaryzacja i regulacja; optymalizacja bez wyniku finansowego; 6 optymalizacja procesów; wykorzystanie surowców wtórnych; mechanizacja pracy fizycznej; wyłączenie zbędnych operacji itp. Aby uzyskać bardziej obiektywną ocenę, postanowiliśmy pogrupować je w następujący sposób w ramach pierwszego rankingu stu najlepszych propozycji racjonalizacji: Grupa 1 propozycji racjonalizacji, które mają wyraźny efekt ekonomiczny i mają na celu optymalizację procesów i operacji. Przybyli z poprawnym projektem (wypełnienie wszystkich pozycji kwestionariusza, szczegółowy opis istoty racjonalizacji oraz schematyczny (fotograficzny) obraz). W tej grupie znalazły się propozycje, które nasi eksperci zidentyfikowali jako optymalizacja mająca na celu optymalizację różnego rodzaju, w tym np. optymalizację wykorzystania zasobów. Czyli pierwsza grupa to propozycje, z naszego punktu widzenia, najbardziej zbliżone do światowej koncepcji „kaizen” (propozycja racjonalizacji). Naturalnie, gdy w kwestionariuszu szczegółowo i jakościowo opisano propozycję racjonalizacji, wyjaśniono istotę optymalizacji oraz jej wyniki ilościowe i jakościowe, łatwiej było ją ocenić. Grupa 2 propozycje racjonalizacji, które mają wyraźny efekt ekonomiczny i mają na celu modernizację i przeprojektowanie. Do drugiej grupy należą propozycje, które mają charakter modernizacyjny lub technologiczny (inżynieryjny), mające na celu zmianę elementów systemu pracy.

7 system i proces, na przykład wykorzystanie nowych surowców, wykorzystanie nowego sprzętu. Nie warto teraz wdawać się w polemiki i dociekać, co jest prawdziwą propozycją kaizen i czy prawdziwa racjonalizacja nie jest z natury reengineeringiem, skoro opinii na ten temat jest bardzo dużo. Uważamy, że w warunkach deprecjacji środków trwałych i nieefektywnie zorganizowanych systemów pracy, o dużym potencjale modernizacyjnym, każda propozycja pozwalająca przedsiębiorstwom na usprawnienie procesów lub zwiększenie wyników finansowych zasługuje na miano racjonalizacji. Tym samym do pierwszej grupy zaliczono 36 propozycji racjonalizacyjnych. Zasadniczo uszeregowano je według parametru efektu ekonomicznego, jednak śledząc wskaźniki ilościowe, nie mogliśmy nie zwrócić uwagi na wskaźniki jakościowe. Zwrócono więc uwagę na szczególnie eleganckie i ciekawe rozwiązania. W drugiej grupie znalazły się 64 propozycje racjonalizacji, aw ich ocenie głównym kryterium był efekt ekonomiczny. Przy podziale na grupy brano pod uwagę takie czynniki jak szybkość realizacji wniosków, stanowiska zajmowane przez ich autorów, efekty pozafinansowe, oryginalność wniosku itp.7

8 II Wyniki rankingu „100 najlepszych propozycji racjonalizacyjnych w przemyśle 2012” Mimo krótkiego terminu składania ankiet (2 miesiące) i decyzji o przeprowadzeniu rankingu na początku sierpnia rosyjskie przedsiębiorstwa przemysłowe odpowiedziały na nasz pomysł. Ponad 70 przedsiębiorstw różnych branż z różnych regionów Rosji wyraziło chęć wzięcia udziału w rankingu „100 najlepszych propozycji racjonalizacji w przemyśle 2012”. Niestety, w związku z tym, że taki konkurs odbywa się po raz pierwszy, wiele przedsiębiorstw nie spełniło wszystkich wymagań dotyczących konstrukcji i wypełnienia ankiet i byliśmy zmuszeni wykluczyć ich kandydatury. W efekcie do rankingu dopuszczono 17 przedsiębiorstw Struktura i ocena uczestników rankingu Finaliści konkursu (17 przedsiębiorstw) łącznie złożyli ponad 150 propozycji racjonalizacji udziału w rankingu. Wybranie spośród nich 100 najlepszych było dla nas niezwykle trudne i liczymy na zrozumienie uczestników. Kandydaci do finału zostali wybrani w taki sposób, aby pokazać różnorodność propozycji racjonalizacyjnych rosyjskich przedsiębiorstw przemysłowych. W ramach rankingu „Systemy Produkcyjne 2013” ​​planujemy ocenić i porównać systemy składania i wdrażania wniosków racjonalizacyjnych i mamy nadzieję, że wezmą w nim udział finaliści rankingu „100 najlepszych wniosków racjonalizacyjnych w przemyśle 2012”. Mimo to uważamy, że należy ocenić, jakie przedsiębiorstwa brały udział w rankingu, w jaki sposób i jakie propozycje racjonalizacyjne złożyły i do jakich rezultatów to doprowadziło. Sektorowa struktura uczestniczących przedsiębiorstw była dość przewidywalna, choć nieco zaskakująca była nieobecność wśród nich przedstawicieli rosyjskiej energetyki, tradycyjnie silnych w dziedzinie racjonalizacji i wdrażania rozwiązań optymalizacyjnych. Należy zauważyć, że zdecydowana większość uczestników ratingu (90%) to duże przedsiębiorstwa produkcyjne, zatrudniające od 700 do 1000 osób i o przychodach od 700 mln do 110 mld rubli. 8 Ryc. 1. Struktura uczestników według branż

9 Jak widzimy na ryc. 1 prym wiedzie inżynieria mechaniczna i metalurgia, co wskazuje zarówno na silną tradycję innowacyjności, która nie została utracona przez ostatnie 20 lat, jak i na obecność dużego potencjału optymalizacyjnego w tych branżach. Przyczyna tego ostatniego leży w dużej mierze w przestarzałych technologiach i środkach trwałych. Geograficznie wśród uczestników rankingu reprezentowanych było 12 regionów Federacji Rosyjskiej, co w zasadzie świadczy o wystarczającej przewadze ruchu innowatorów. Tabela 1. Liczba uczestników według regionów. Region Liczba uczestników Petersburg, obwód leningradzki 3 Republika Tatarstanu 2 Obwód jarosławski 2 Obwód wołogdy 1 Republika Buriacji 1 Republika Baszkirii 1 Obwód niżnonowogrodzki 1 Obwód włodzimierski 1 Terytorium Krasnodarskie 1 Obwód irkucki 1 9 Obwód swierdłowski 1 Obwód murmański 1 Leningrad Region razem jest wiodącym regionem z miastem Petra. Za nimi uplasowała się Republika Tatarstanu, gdzie rozwój systemów produkcji jest tradycyjnie silny, oraz obwód jarosławski. Niestety szereg przedsiębiorstw z różnych regionów nie mogło wziąć udziału w rankingu ze względu na zatrudnienie kadry kierowniczej wyższego szczebla lub ich nieobecność spowodowaną urlopami. W przeciwnym razie obraz regionalnego rozpowszechnienia racjonalizacji byłby prawdopodobnie pełniejszy. Osobno należy zauważyć, że rozwój systemów innowacyjnych przedsiębiorstw uczestniczących odbywa się w ramach wprowadzania różnych koncepcji zarządzania produkcją (choć nie wykluczamy powszechnego mylenia terminologii z praktyką krajową). Większość uczestniczących przedsiębiorstw (ponad 50%) aktywnie wdraża SZJ (system zarządzania jakością), koncepcję „Lean Production” oraz System Produkcyjny. Zasadniczy jest również wiek systemu zgłaszania i wdrażania propozycji racjonalizacyjnych. To przecież od niego zależy, jak zaangażowani i wyszkoleni są pracownicy, jak dobrze dopracowane jest składanie i wdrażanie propozycji oraz jak dobrze ekonomiści przedsiębiorstwa potrafią obliczyć efekt ekonomiczny uzyskany z realizacji propozycji. W ankiecie znalazło się zatem pytanie, jak długo funkcjonuje system racjonalizacji.

10 Tabela 2. Lista przedsiębiorstw finalistów rankingu „100 najlepszych propozycji racjonalizacji w przemyśle 2012” Przedsiębiorstwo - uczestnik Wiek systemu racjonalizacji, lata 1 Apatit-Electromashservice 14 2 Armtel 2 3 BaselCement-Pikalevo 2 4 EVRAZ Nizhny Tagil Iron and Steel Zakłady 75 5 Irkutskkabel 7 6 NPO Nauka 10 7 NPF Packer 6 8 OMZ-Special Steels Izhora Plant 2 9 OMK Almetyevsk Pipe Plant OMK Vyksa Metallurgical Plant PO ElAZ Russian Paints 4 13 Severstal Severstal-Metiz Selenginsky Pulp and Cardboard Mill AgroHolding Kuban 5 17 UEC Saturn Gas Turbines 41 przedsiębiorstw odnotowało ciągłość tradycji racjonalizacji od czasów ZSRR. Zasadniczo były to duże przedsiębiorstwa metalurgiczne i maszynowe. Ponad połowa przedsiębiorstw (11 uczestników) wdraża propozycje racjonalizatorskie nie dłużej niż 10 lat. A szczególnie miłym zaskoczeniem był udział w rankingu przedsiębiorstw z bardzo małym stażem (2 lata), ale mimo to są gotowe pokazać, że mają się czym pochwalić. Takich uczestników było czterech. Teraz poznajmy lepiej naszych członków. Apatit-Electromashservice przedstawiła naszym analitykom cały szereg propozycji racjonalizacyjnych, które zresztą zostały perfekcyjnie zrealizowane: efekt finansowy liczony był zarówno w ekwiwalencie na jednostkę produkcji, jak iw stosunku do łącznych wskaźników rocznych. Wszystkie propozycje można podzielić na dwa obszary - doskonalenie i optymalizacja operacji i procesów pracy na tokarce do śrub oraz optymalizacja działań naprawczych. Propozycje racjonalizacyjne pracowników są szybkie i niedrogie w realizacji, ich efekt jest jasny, łatwy do obliczenia, można prześledzić zarówno obecność „rozumu” pracowników, jak i wysoką kulturę samodzielnego projektowania propozycji, co wskazuje na rozwinięty system racjonalizacji. Armtel przedstawił tylko jedną propozycję ukierunkowaną na procesy standaryzacji,

11 lament i formalizacja procesów, a mimo to została już wdrożona i przynosi pozytywne rezultaty dla przedsiębiorstwa. System racjonalizacji Armtel jest na samym początku swojego rozwoju i jesteśmy pewni, że udział w konkursie pozwoli rozwinąć go do poziomu międzynarodowego. BaselCement-Pikalevo, zwycięzca rankingu Production Systems 2012 w nominacji Prospective Production System, przedstawił kilka propozycji, z których część nie ma dużego efektu finansowego, ale w pełni odpowiada światowemu standardowi „propozycji kaizen”, zarówno w projektowo, jak i merytorycznie. Ponadto złożyli oferty, które wykazały dobry poziom wyników finansowych oraz znaczną redukcję kosztów. Główne kierunki racjonalizacji: optymalizacja istniejących procesów i operacji oraz optymalizacja działań naprawczych. EVRAZ Huta Żelaza i Stali Niżny Tagił, duże przedsiębiorstwo metalurgiczne o bogatych tradycjach, przedstawiło wiele propozycji racjonalizacji z bardzo poważnymi wynikami finansowymi. Jednocześnie w większości mieszczą się one w klasycznym typie racjonalizacji sowieckiej, to znaczy należą do dziedziny działalności służb inżynieryjno-technicznych w celu zmiany i ulepszenia elementów systemu roboczego (technologicznego), a mianowicie : wymiana sprzętu i surowców, modernizacje, zmiany konstrukcyjne wyrobów itp. . Dlatego spośród wszystkich propozycji racjonalizacyjnych zgłoszonych przez przedsiębiorstwo, do pierwszej grupy mogliśmy zaliczyć tylko dwie propozycje mające na celu optymalizację zasobów (np. energii elektrycznej). Jednocześnie należy zwrócić uwagę na kolosalny potencjał modernizacyjny, który przedsiębiorstwo dość umiejętnie realizuje. Irkutskcable, jeden z liderów rankingu „Systemy produkcyjne 2012”, przedstawił również dużą liczbę propozycji racjonalizacji rankingu. Niektóre z nich to modernizacja, inne optymalizacja, a jeszcze inne mają na celu oszczędzanie zasobów. Irkutskcable zajmuje czołowe miejsce pod względem liczby propozycji, które dostały się do finału, zwłaszcza w pierwszej grupie, nie mówiąc już o tym, że to on zyskał sławę najlepszej propozycji racjonalizacyjnej Rosji w tym roku. Niezawodny system kalkulacji efektu ekonomicznego i kosztów produkcji, system racjonalizacji obejmujący wszystkich, od dyrektorów po szeregowych pracowników, stał się zdaniem naszych ekspertów kluczem do zwycięstw firmy. NPO Nauka zgłosiła do rankingu całkiem sporo propozycji racjonalizacyjnych, niestety większość z nich nie spełniła podstawowego kryterium wyboru, jakim jest odnotowanie efektu finansowo-ekonomicznego. Mimo to szereg propozycji posiada wszelkie cechy optymalizacyjne i składane są przez pracowników „z maszyny”, co jest jedną z najcenniejszych cech systemu racjonalizacji. Wiele propozycji ma na celu zmianę projektów, technologii, standaryzację i regulacje. Należy również zauważyć, że najlepsze propozycje skupiają się przede wszystkim na doskonaleniu i optymalizacji na poziomie operacji, procesów i produktu. NPF Packer dostarczył trzy propozycje racjonalizacji, z których dwie spełniają wymogi klasycznych propozycji kaizen, ale przy niewielkich wolumenach produkcji uzyskany efekt finansowy był niewielki w porównaniu z propozycjami pozostałych uczestników. W celu pewnego zwycięstwa w rankingu „100 najlepszych propozycji racjonalizacji w przemyśle 2012” pracownikom przedsiębiorstwa zaleca się opracowanie propozycji racjonalizacji w sposób bardziej szczegółowy i wysokiej jakości oraz opracowanie racjonalizacji mającej na celu optymalizację procesów i organizację przepływów. OMZ-Special Steels Izhora Plant, przedsiębiorstwo metalurgiczne, podobnie jak EVRAZ, wyróżnia się znaczną liczbą efektywnych ekonomicznie propozycji racjonalizacyjnych, które jednak mają również charakter inżynieryjny, modernizacyjny. Dlatego spośród wszystkich propozycji racjonalizacyjnych w pierwszej grupie mogliśmy uwzględnić tylko jedną propozycję mającą na celu optymalizację zasobów (racjonalne wykorzystanie 11

12 zarzutów) i przyniosły przedsiębiorstwu poważny skutek ekonomiczny. OMK Almetyevsk Pipe Plant przedstawił tylko dwie propozycje racjonalizacji, ale jedna z nich zasłużenie zajęła drugie miejsce pod względem wydajności i ukierunkowania na optymalizację procesów (przejścia technologiczne). Szczegółowy i wysokiej jakości opis istoty wniosku, wysoki efekt ekonomiczny (ponad 1 milion rubli), szybka realizacja (w ciągu 1 miesiąca) wszystko to świadczy o obiecującym charakterze systemu racjonalizacji propozycji OMK i jego wiarygodnych tradycjach. Zakłady Metalurgiczne OMK Vyksa, podobnie jak inni hutnicy, przedstawiły kilka propozycji racjonalizacyjnych, również związanych z ulepszeniem elementów układu roboczego (technologicznego), choć mają one skutek ekonomiczny. Doprowadziło to do tego, że tylko jedna propozycja mogła dostać się do pierwszej grupy, ale propozycja racjonalizacji OMK okazała się najbardziej efektywna finansowo w drugiej grupie (58 mln rubli efektu ekonomicznego). Firma Software ElAZ, która została laureatem rankingu „Systemy Produkcyjne 2012” w nominacji „Inteligentny System Produkcyjny”, przedstawiła głównie propozycje racjonalizacyjne ze zmianą technologii i konstrukcji o charakterze czysto inżynierskim oraz, ze względu na niewielkie wielkości produkcji (w stosunku do tle hutniczych gigantów), nie mógł zająć godnego wysokiego miejsca wśród finalistów. Ale opierając się na sukcesie ElAZ w rozwoju Systemu Produkcyjnego, jesteśmy pewni, że w kolejnym konkursie przedstawi najbardziej postępowe propozycje kaizen mające na celu optymalizację procesów. Russian Paints, przedsiębiorstwo o dobrych referencjach i wynikach we wdrażaniu systemu propozycji racjonalizacyjnych, złożyło trzy propozycje racjonalizacyjne o charakterze inżynierskim i wszystkie mają dobry efekt finansowy. Ale udało nam się przypisać optymalizację tylko jedną, bliską kaizen, ponieważ wiązała się ona z rewizją całego systemu identyfikacji produktów w przedsiębiorstwie. Propozycje spółek z grupy Siewierstal miały również charakter bardziej inżynierski, co doprowadziło do włączenia tylko jednej propozycji do pierwszej grupy, ale w drugiej grupie było ich kilka jednocześnie. Niestety uczestnik nie podał nazw zakładów, które złożyły i zrealizowały wnioski, co spowodowało dodatkowe utrudnienia. Mamy nadzieję, że w przyszłości sukces naszych kolegów na rynku zachęci Severstal do dokładniejszego przygotowania się do takich ocen. Niestety Severstal-Metiz przedstawił tylko dwie propozycje racjonalizacji, z których jedna dotycząca recyklingu zasobu (wody neutralizowanej) mogła zająć należne jej miejsce w pierwszej grupie propozycji. Zakład Celulozowo-Tekturowy Selenginsky, który rozwija system innowacji dopiero od dwóch lat, przedstawił szereg propozycji z kilku (najwyraźniej pilotażowych) zakładów produkcyjnych z klasycznymi elementami modernizacji i reengineeringu. Dodatkową zaletą było to, że efekt ekonomiczny był obliczany dla każdego wniosku, ale tylko jeden wniosek mógł należeć do pierwszej grupy. Reszta konkurowała z propozycjami metalurgów i konstruktorów maszyn. Udział MC AgroHolding Kuban w rankingu „100 najlepszych propozycji racjonalizacji w branży 2012” jednego z największych gospodarstw rolnych w kraju stał się bardzo pozytywnym znakiem, mającym wskazać drogę do racjonalizacji wszystkim przedsiębiorstwom rolnym i przedstawicielom branży rolnej - kompleks przetwórczy Pomimo specyfiki propozycji i trudności w porównaniu ich z metalurgami i konstruktorami maszyn, propozycje racjonalizacji „Kubana” zdołały zająć godne miejsca w naszym rankingu. Uważamy, że ścieżka wybrana przez pracowników spółki zarządzającej AgroHolding Kuban jest niezwykle obiecująca, zwłaszcza w warunkach uzależnienia Rosji od importu żywności i wzywamy wszystkie przedsiębiorstwa kompleksu rolno-przemysłowego i przemysłu spożywczego do . 12

13 UK UEC Saturn Gas turbins to wyjątkowe przedsiębiorstwo przemysłu maszynowego przedstawiło szereg propozycji zmian konstrukcyjnych i technologicznych, z których tylko jedna znalazła się w pierwszej grupie, gdzie ze względu na efekt ekonomiczny swoje właściwe miejsce. Reszta konkurowała z przedsiębiorstwami metalurgicznymi pod względem efektywności ekonomicznej Zwycięzcy rankingu „100 najlepszych propozycji racjonalizacji w przemyśle 2012” również zostali podzieleni na dwie części w następujący sposób: Tabela 3. Grupa 1 najlepszych propozycji racjonalizacji Rosji według kryteriów „ zgodność z międzynarodowymi standardami racjonalizacji”, „opis jakościowy i projekt”, „szybkość i łatwość wdrożenia” oraz „ekonomiczny efekt wdrożenia”. Propozycja Przedsiębiorstwo 1 Zmiana w procesie znakowania bębnów kablowych Irkutskkabel 2 3 Dostosowanie stanowiska spawalniczego młyna podczas przejść technologicznych Projekt Kaizen „Organizacja prac nad renowacją części maszyn w ERC OMK Almetyevsk Pipe Plant Apatit-Elektromashservis 13 4 Produkcja mobilnego podnośnika do naprawy regulatorów ciśnienia BaselCement- Pikalevo 5 Przyrząd do wiercenia ciągłego na tokarce do śrub Apatit-Elektromashservis 6 Przyrząd do wciskania dwurzędowych łożysk baryłkowych promieniowych 3614 wg GOST w część Apatit-Elektromashservis 7 Wzdłużny ograniczniki dokładności obróbki na tokarce do śrub Apatit-Elektromashservis 8 Przyrząd do szybkiego centrowania otworów na tokarce do śrub Apatit-Elektromashservis 9 Zmiana konstrukcyjna pierścienia ochronnego rury ssącej pompy marki 1GRT 1250/71 w celu w celu poprawy wydajności i wydłużenia żywotności Apatit-Electro mashservice 10 Montaż wskaźników oleju w przekładniach podajników kubełkowych BazelCement-Pikalevo 11 Montaż przycisku zatrzymania awaryjnego do wind BaselCement-Pikalevo

14 Propozycja Przedsiębiorstwo Zmiana algorytmu działania GP-7 w sytuacjach awaryjnych (z jednym uszkodzonym stołem podnośnym) Wykorzystanie niepłynnych materiałów jako podkładu pod kable zasilające Modyfikacja konstrukcji GTA-6/8RM KVOU w celu zmniejszenia wymiarów transportowych i koszty transportu Ponowne wykorzystanie zneutralizowanej wody do chłodzenia ciągarni OMK Vyksa Zakłady Metalurgiczne Irkutskkabel UK UEC Saturn Turbiny gazowe Severstal-metiz 16 Recykling ołowiu Irkutskkabel 17 Czyszczenie urządzeń metalurgicznych (silniki elektryczne, szafy elektryczne, styczniki itp.) przez śrutowanie kriogeniczne (czyszczenie z granulatem suchego lodu) Severstal 18 Racjonalne wykorzystanie wsadu. OMZ-Special Steels Izhora Plant 19 Organizacja transportu zestawów szpul w kontenerach Irkutskcable 20 Stosowanie alternatywnych opakowań do transportu kabli w izolacji PVC o przekroju żył przewodzących 1,5-10 m2. mm Irkutskkabel Wykorzystanie niewykorzystanej energii pary do suszenia kordelu Irkutskkabel Zastąpienie oleju napędowego wodnym roztworem detergentu Polyprom Zmniejszenie zużycia energii elektrycznej przy przełączaniu zasilania układów automatyki sekcji PGR i lodówek z napięcia sieciowego (380V 50Hz) systemu G-D (przetwornice obrotowe) Kabel Irkuck EVRAZ Niżny Tagil Huta żelaza i stali 24 Recykling polietylenu Kabel Irkuck 25 Optymalizacja etykiet na opakowaniach Rosyjskie farby Zmiana schematu odwodnienia linii kanalizacyjnych ze stanowisk mycia. Wykorzystanie tektury do poszycia produktów na szpulach 7 Zmiana operacji produkcji części „Płyty” APRS Selenginsky Zakłady Pulpy i Tektury Irkutskkabel Stowarzyszenie Produkcji ElAZ 29 Urządzenie do testowania urządzeń elektrycznych Agroholding Kuban 30 Hydrotesty KCM. PACKER 31 Wykorzystanie palnika gazowo-powietrznego do zapalania gazu od góry podczas wyłączania wielkich pieców w PPR. EVRAZ Niżny Tagil Huta żelaza i stali

15 Propozycja Przedsiębiorstwo Udoskonalenie konstrukcji rozdzielacza powietrza w adsorberach Układ pomiaru poziomu wody w zbiorniku „ciepłego zbiornika” Projekt pokrywy lodówki i sposób jej wykonania podczas naprawy. Zmiana sposobu znakowania napisów na części „Kadłub” zgodnie z punktem 10 TT rysunku Wprowadzenie ulepszeń technologicznych w części „Zacisk” NPO SCIENCE NPO SCIENCE NPO SCIENCE NPO SCIENCE NPO SCIENCE technologie”, „reengineering” oraz „ekonomiczny efekt wdrożenia”. Oferta Przedsiębiorstwo 37 Odlewanie stali kołowej do form półwykrojonych, połączonych z głowicą, której średnica wewnętrzna wynosi 507 mm., wysokość form wynosi 2870 mm. Zakład metalurgiczny OMK Vyksa 38 Matryca do produkcji TPG o przekroju 240 metrów kwadratowych. mm o kącie 120 stopni Kabel irkucki Zastosowanie żelazochromu wysokowęglowego zamiast średniowęglowego w wytapianiu gatunków stali zawierających chrom w konwertorowni EVRAZ Huta Żelaza i Stali Niżny Tagil 40 Uzyskanie dodatkowej ilości dodatku wielkopiecowego 41 Zwiększenie produkcji koncentratu krypton-ksenon 42 Obniżenie kosztów instalacji paliwowych EVRAZ EVRAZ Niżny Tagil Huta i Stal Niżny Tagil Huta i Stal EVRAZ Niżny Tagil Huta i Stal 43 Skrócenie czasu produkcji wyrobów kablowych Irkutskkabel 44 Zmiana projekt popychacza detali OMK Huta Vyksa 45 Wykorzystanie pyłu wapiennego z systemów oczyszczania i odsysania gazów hali wapienno-dolomitowej w zakładzie AGC-3 Siewierstal 46 Odpady technologiczne z wydziału destylacji naftalenu EVRAZ Niżny Tagił Huta Żelaza i Stali 47 Zmiana konstrukcji zasilania paliwem silnika D049 z GTES-2.5 UK UEC Saturn Gas turbiny

16 Oferta Enterprise Eliminacja szczelin stykowych pomiędzy szerokimi i wąskimi ściankami formy CCM-4 bez wpływu mechanicznego. Zwiększenie rzeczywistej trwałości wąskich kęsisk płaskich form MNLZ-4 Zmiana konstrukcji pieca do wyżarzania zespołu cynkowniczego Zmiana programu pracy ekspandera hydromechanicznego przy produkcji rur dwuściennych Zmniejszenie współczynnika zużycia taśmy do produkcji wsporników oporowych produkcja tektury falistej w kuchni i pralni. EVRAZ Nizhniy Tagil Iron and Steel Works Severstal-Metiz OMK Vyksa Steel Works EVRAZ Nizhniy Tagil Iron and Steel Works Irkutskcable Selenga Pulp and Cardboard Works 54 Zmniejszenie kosztów kabli XLPE Irkutskcable 55 Uruchomienie wsadu do spiekania odpadów z obróbki drewna zrębków Severstal 56 Renowacja pojemność robocza ciągarki Sictra AL5 Ciągarka Irkut AL5 ze zużyciem krytycznym przy cięciu stali w kręgach w APR-2 (wyprodukowano w Korei) OMK Almetyevsk Pipe Plant Technologia załadunku rudy żelaza do wielkich pieców. Siewierstal 59 Zmniejszenie poziomu odrzutów w produkcji wsporników oporowych z 0,5% do 0,3% Zakłady Metalurgiczne EVRAZ Niżny Tagił 60 Zmniejszenie zużycia pary do systemów zaopatrzenia w ciepłą wodę i ogrzewania kompleksu administracyjno-przemysłowego sekcji rozbierania samochodów z młota sklep. Severstal 61 Wymiana materiału wypełniającego w projekcie kabli Irkutskkabel Zastosowanie dodatkowego wymiennika ciepła w schemacie linii kondensatu separatorów do ciągłego odsalania kotłów średniociśnieniowych Wymiana materiału warstwy oddzielającej w kablach klasy KVVGE, AKVVGE Zastosowanie taśmy MKRL zamiast sznura ogniotrwałego przy odlewaniu wlewków o masie do 120 ton. Instalacja VFD na pompach zasilających (sieciowych) kotłów parowych Zastosowanie cyfrowego przetwarzania sygnałów pochodzących z turbogeneratora TK6-2RUKHLZ w ACS GTA-6RM BazelCement-Pikalyovo Irkutskcable OMZ-Special Steels Izhora Plant Russian Paints UK UEC Saturn Turbiny gazowe

17 Propozycja Enterprise 67 Wymiana materiału warstwy oddzielającej Irkutskcable 68 Zmiana projektu „Sekcji” BC i BC, które są częścią „Cyclone Blocks” dla produktów naziemnych UK UEC Saturn Turbiny gazowe 69 Instalacja płynomierz uwzględniający rozcieńczenia verstat Agroholding Kuban Dywizja Cukier Skrócenie czasu przezbrojeń i ilości odpadów przy przejściu z sekcji na sekcję przy skręcaniu miedzi TPG na Cortinovis 371 Wzrost wydajności produktów handlowych rozpuszczalnika, BS-1 i żywica inden-kumaron Zmiana projektu dystrybucji gorącego powietrza do KVOU jednostek GTA-6/8RM Optymalizacja transportu ziarna z elewatora LV 3*175 hali produkcyjnej 1 Modernizacja napędu elektrycznego podajnika siarczanu sody kocioł odzysknicowy 3. EVRAZ Kabel Irkuck Zakłady Metalurgiczne Niżny Tagił Wielka Brytania UEC Saturn Turbiny gazowe Agroholding Kuban Ust-Labinsky KHP Selenginsky Zakład Celulozowo-Tekturowy 75 Zwiększenie produkcji produktów handlowych z destylatu paku 76 Dla wymiana lokomotyw spalinowych TGM-6 na TGM-4 EVRAZ Niżny Tagil Huta i Stali EVRAZ Niżny Tagil Huta i Stali Jednorazowa redukcja kosztów wyposażenia warsztatu 20 dzięki zaangażowaniu warsztatu 47 w produkcję wsadu. kły C630 na frezarce FSS400 Zastosowanie opakowań metalowych z żeliwa ocynkowanego firmy "Metallopttorg" do wytapiania półproduktów w EAF-120. Optymalizacja filtracji lakierów pentaftalowych na wydziale dozowania lakierów warsztatu 1 na jednej linii Obniżenie współczynnika zużycia dla wytapiania stali gatunku 10GN2MFA metodą ESR z elektrod odlewanych w formie o średnicy 1700 mm. Zastosowanie taśmy polipropylenowej do mocowania elastycznego poszycia beczek Zmiana schematu tłoczenia ługu białego na halę do produkcji wyrobów chemii drzewnej

18 Propozycja Przedsiębiorstwo Zastąpienie części metalicznego manganu Mp-95 nie tańszym żelazomanganem FMP 78. Zmiana procesu wytwarzania części „Rama pompy 9T TsN” Zmiana konstrukcji i technologii wykonania części „Dół” TsKB R B04, która jest częścią „Specjalnych syfonów kanalizacyjnych” TsKB R i TsKB R Zmiana procesu technicznego kucia z późniejszym cięciem na pile USAY 1010. Zmechanizowany sposób załadunku tlenku glinu w kompleksie oczyszczalni. Zmiana konstrukcji wciągarek AR, APRS i APRS 60 / OMZ-Special Steels Izhora Plant Production Association ElAZ UK UEC Saturn Turbiny gazowe OMZ-Special Steels Izhora Plant Selenginsky Plant Pulp and Cardboard Association Production ElAZ 91 obniżona marża zysku. OMZ-Special Steels Izhora Plant Mocowanie tulei z brązu w cylindrach roboczych prasy 1250 tf. Zmiana projektu orurowania instalacji siarkowania ropy naftowej B jednostki blokowo-kontenerowej GPA-6 RM V OMZ-Special Steels Izhora Plant UEC Management Company Saturn Turbiny gazowe Wykorzystanie odpadów gospodarczych obudowy stopu UPR 80 / ElAZ 96 Produkcja Stowarzyszenie Zmiana projektu odcinka kanału powietrznego i instalacja wzmocnionych zasuw dla przepływów powietrza Korenovskiy winda 97 Optymalizacja procesu załadunku zboża do magazynów podłogowych w miejscu produkcji 2 Agroholding Kuban Ust-Labinsky KHP 98 Zmiana projektu podróży napęd zębaty i pompa olejowa w elewatorze KSHP Agroholding Kuban Korenovskiy 99 Produkcja urządzenia toczno-rolkowego do ciągnika MTZ-80,82,82.1 Agroholding Kuban 100 Wymiana elementu filtrującego w układzie olejowym zespołu turborozprężarki DT 5/ 220. OMZ-Special Steels Izhora Plant Nie jest łatwo wybrać jednego zwycięzcę spośród tak wielu propozycji. Po dokładnej analizie każdego z nich nasi eksperci przyznali pierwsze miejsce firmie Dobretsky S.I., OAO Irkutskkabel, która przedstawiła zupełnie nowe spojrzenie na proces znakowania bębnów produktami kablowymi. Realizacja tej propozycji pozwoliła na obniżenie kosztów znakowania bębnów, poprawę ich wyglądu oraz wyeliminowanie nieatrakcyjnych zastosowań.

19 miejsc pracy ze szkodliwymi warunkami pracy: marker 15 szt., malarz 3 szt. W rezultacie realizacja propozycji przyniosła 1,7 mln rubli efektu ekonomicznego. Drugie miejsce zasłużenie zajęła drużyna Khabirov F.A., Sandrevsky A.V., Matveev D.G. i Kulagin A.V. („OMK Almetyevsk Pipe Plant”) za propozycję dostosowania stanowiska spawalniczego walcowni na czas przejść technologicznych. Propozycja ta została zrealizowana w 3 dni i przyniosła efekt finansowy w wysokości 1,1 mln rubli. Fakt zaoszczędzenia normy czasu na przejście z jednego standardowego rozmiaru do drugiego został skrócony o 16 minut; w okresie bazowym było 61 przejść; oszczędności wyniosły 16,3 godziny; średnia wydajność młyna wzrosła o 31,37 ton/godz. W rezultacie wytworzone dodatkowo produkty wynoszą 511,33 ton. Trzecie miejsce (a także miejsca od 5 do 9 włącznie) zajął Apatit-Electromashservice. Propozycja organizacji prac nad renowacją części maszyn w ERC Finka A.O. to klasyczna propozycja mająca na celu optymalizację procesu, a nie samej technologii. Jego wdrożenie przyniosło nie tylko korzyści ekonomiczne, ale także znacząco poprawiło warunki pracy załogi. Należy zaznaczyć, że propozycje firmy Apatit-Electromashservice były najlepsze pod względem jakości przygotowania i opracowania oraz najbardziej zbliżone do standardu kaizen. Choć nie przyniosły wielomilionowego efektu, jak propozycje wymiany surowców od innych uczestników, to naprawdę można je nazwać racjonalizacją w najlepszym tego słowa znaczeniu. Chciałbym szczególnie zwrócić uwagę na tokarza 6. kategorii przedsiębiorstwa Apatit-Elektromashservis Kuznetsov Andriej Nikołajewicz, który przedstawił trzy propozycje racjonalizacji pracy na tokarce do śrub. Prostota ich wykonania, elegancja samej idei, a także wyraźny i namacalny efekt zarówno na poziomie procesu, jak i na poziomie operacyjnym, powodują szczerą dumę z pomysłowości rosyjskiego pracownika produkcyjnego. Czwarte miejsce (a także miejsca 10 i 11) zajęły propozycje firmy BaselCement-Pikalevo. Podobnie jak Apatit-Electromashservice, przedsiębiorstwo to charakteryzuje się wysoką kulturą przygotowywania propozycji racjonalizacyjnych. Propozycja Kaizen Grigoriev S.V. wykonanie mobilnego podnośnika do naprawy regulatorów ciśnienia zrewolucjonizowało samą operację, uwalniając dwóch pracowników, zmniejszając pracochłonność i poprawiając bezpieczeństwo w ciągu zaledwie 9 dni. Osobno chciałbym podkreślić propozycję racjonalizacji przedsiębiorstwa Irkutskkabel, które zajęło 22 miejsce. Polegała ona na zastąpieniu oleju napędowego detergentem. Ktoś się roześmieje i zapyta: „Gdzie tu racjonalizacja?” Ale najwyraźniej olej napędowy był używany do mycia podłóg przez ponad rok i nikt nie martwił się, że jest nieopłacalny, szkodliwy i zagraża pożarowi. Problem po prostu nie został zauważony, dopóki Gorbaczow V.I. i Szczerbo I.I. nie zwrócił na to uwagi i nie złożył wniosku o jego wyeliminowanie. Ich przykład jest pouczający dla każdego pracownika produkcyjnego: rozejrzyj się wokół, bo podstawą racjonalizacji jest ciągła chęć robienia lepiej niż było i brak inercji w myśleniu. Nie mniej postępowy jest kierunek zwiększania efektywności zużycia energii elektrycznej w produkcji, czego żywym przykładem jest propozycja Bezdenezhnykha I.B. i Gulyashchev P.V. („EVRAZ Nizhny Tagil Iron and Steel Works”) w celu zmniejszenia zużycia energii przy przełączaniu zasilania systemów automatyki sekcji PGR i lodówek z napięcia sieciowego (380V 50Hz) zamiast z układu G-D (przetwornice obrotowe). Propozycja ta zajęła 23. miejsce, co nie jest zaskakujące, ponieważ wiodące gospodarki świata (Japonia i Niemcy) od dawna poprawiają efektywność wykorzystania wszystkich rodzajów surowców energetycznych w przedsiębiorstwach, zmniejszając ich zużycie oraz poprawiając strukturę kosztów produkcji. Należy zauważyć, że Fattakhov R.A. oraz grono jego współpracowników, autorów szeregu ciekawych propozycji ze Stowarzyszenia Produkcyjnego ElAZ. W propozycjach jego grupy widać niebanalną 19

20. pomysł technologiczno-inżynierski i poważne doświadczenie zdobyte przez lata, które pozwoliło im zająć 28. miejsce z propozycją „zmiany sposobu wytwarzania płyty„ APRS ”. Proste rozwiązania, szybkie wdrożenia, skupienie się na operacjach technologicznych to czynniki, które przy odpowiednim rozwoju, wysokiej jakości propozycjach i nieco większym skupieniu się na optymalizacji procesów niż na technologiach, pozwolą temu zespołowi i samemu przedsiębiorstwu odpowiednio konkurować w walce o zwycięstwo w przyszłym roku. Najlepszą propozycją racjonalizacyjną (inżynierską) pod względem wskaźników finansowych, która zajęła 37. zakład (pierwsze miejsce wśród propozycji technologicznych i inżynieryjnych) . Efekt realizacji tej propozycji wyniósł 58,1 mln rubli. W tym przypadku nie należy zapominać o korzyściach skali, ale nie przeszkadza to nikomu w korzystaniu z „analizy Pareto” i dowiadywaniu się, na które procesy, operacje i technologie firma przeznacza najwięcej zasobów, i koncentrowaniu wysiłków optymalizacyjnych na te obszary. Podsumowując powyższe, chciałbym zauważyć, że łączny efekt realizacji ponad 150 wniosków złożonych do naszego rozpatrzenia przez 17 przedsiębiorstw z różnych branż wyniósł około 300 mln rubli. 20

21 III Stan i trendy innowacyjności w Rosji Jaki charakter mają propozycje innowacyjne otrzymane w ramach rankingu? Jednym z celów rankingu „100 najlepszych propozycji racjonalizacji w przemyśle 2012” było umożliwienie przedsiębiorstwom zapoznania się z całościowym obrazem propozycji racjonalizacji w Rosji, tak aby każdy menedżer mógł porównać swój system propozycji racjonalizacji z jego produkt z wynikami naszej oceny i wyciągnąć odpowiednie wnioski. Planując ten rating, wzięliśmy za podstawę podobne przeprowadzone w Anglii, Francji, Austrii, Chinach, Indiach, Malezji, Tajwanie i założyliśmy, że naszym głównym zadaniem będzie dystrybucja propozycji racjonalizacji (kaizen) według typów, tak jak to się na całym świecie: skoncentrowany na miejscu pracy (5S), skoncentrowany na naprawach i konserwacji (TPM), skoncentrowany na logistyce i ruchu (logistyka), ukierunkowany na optymalizację procesów i operacji itp. Następnie, w zależności od ilości określonych propozycji, musieliśmy tworzyć dla nich nominacje lub osobne oceny, jak np. w Indiach, na Tajwanie czy w Malezji, gdzie ocena wniosków i systemy TPM są najbardziej popularne. Ale po otrzymaniu wyników ankiety stwierdziliśmy, że schemat znany za granicą nie działa w Rosji i podzieliliśmy wszystkie 150 propozycji racjonalizacji na następujące typy (patrz ryc. 2). 21 Ryc. 2. Rodzaje propozycji racjonalizacyjnych uczestniczących przedsiębiorstw. Przedstawione typy propozycji racjonalizacyjnych są w rzeczywistości wytworem systemów składania i realizacji propozycji racjonalizacyjnych, to znaczy wskazują, które

W ciągu ostatnich 2 lat system „przeszedł” do wdrożenia 22 wniosków. Stworzenie takiej klasyfikacji nie nastręczało żadnych trudności, gdyż nie wymaga ona nawet dodatkowych wyjaśnień i opracowań. Pobieżny rzut oka na listę propozycji racjonalizacyjnych każdy czytelnik zauważy, że dominują w niej propozycje o nazwie „Zmiana w projekcie” oraz „Wymiana/Modernizacja”, czyli klasyczne propozycje racjonalizacyjne z punktu widzenia NOT, co w sumie okazało się ponad 50%. Po przeanalizowaniu ogólnodostępnych informacji, choć przedsiębiorstwa częściej mówią o ogólnym efekcie niż o konkretnych propozycjach racjonalizacji, byliśmy przekonani, że ta klasyfikacja i odsetek odpowiadają ogólnej sytuacji rynkowej (z odchyleniem nie większym niż 5,5%). Aby zrozumieć, jak aktywnie ta sytuacja się zmienia, pomoże nam ranking przyszłorocznego „100 najlepszych propozycji racjonalizacyjnych w branży 2013” ​​i mamy nadzieję, że obecni uczestnicy będą na niego czekać i przygotowywać się do niego z nie mniejszą niecierpliwością niż my. Nie podzieliliśmy propozycji optymalizacyjnych na typy, jak to jest przyjęte za granicą, ze względu na ich niewielką liczbę, wynoszącą zaledwie 8% całości. Z drugiej strony dość duży odsetek propozycji racjonalizacji recyklingu surowców i materiałów to 12% ogółu. Sugeruje to, że w świadomości menedżerów i pracowników podejście „Rosja to kraj o niezliczonych i bogatych zasobach” zaczęło zmieniać się na „zaoszczędzenie nawet 100 rubli pomoże firmie być konkurencyjną”. Wysoki odsetek wniosków ukierunkowanych na optymalizację zasobów (surowców, materiałów, energii) na poziomie 13,3% ogółu to z jednej strony bardzo dobra tendencja, a z drugiej wskazuje, że przy projektowaniu, planowaniu i organizowaniu systemy produkcyjne (technologiczne, robocze) w rosyjskich przedsiębiorstwach nie są w stanie zmniejszyć zużycia zasobów. Zaskakująca była dla nas obecność tego typu propozycji racjonalizacyjnych jak wymiana surowców i materiałów 16,7% całości. Z reguły propozycje te składają inżynierowie, technolodzy, specjaliści ds. zakupów, kierownicy działów, a tak duży odsetek ogólnej liczby wskazuje zarówno na istnienie dużego potencjału modernizacyjnego i optymalizacyjnego produkcji, jak i konieczność uważnego monitorowania wszystkich światowe trendy w rozwoju technologii oraz pojawianie się nowych rodzajów surowców i materiałów o nowych właściwościach i właściwościach. W klasyfikacji nie znalazło się również sześć propozycji, które zakwalifikowaliśmy jako „regulacja, standaryzacja, formalizacja”, gdyż choć przynoszą skutek, to nie są w swej istocie racjonalizacją, lecz wpisują się w zadania SZJ i zarządzania procesami w produkcji. Zasadniczą kwestią jest zawsze termin realizacji propozycji racjonalizacyjnej. Jest to z jednej strony miara skuteczności systemu wprowadzania propozycji racjonalizacyjnych, az drugiej ocena złożoności (wartości zasadniczych zmian w produkcji) realizacji propozycji. Biorąc pod uwagę fakt, że aż 70% propozycji racjonalizacyjnych ma na celu unowocześnienie i zmianę struktur i technologii, nie dziwi obecność tak dużej liczby propozycji racjonalizacyjnych o okresie realizacji 3 miesiące i więcej. Jednocześnie 34% propozycji racjonalizacyjnych zostało wdrożonych w niecały miesiąc, co świadczy o wysokim stopniu gotowości przedsiębiorstw do zmian i ugruntowanym systemie wdrażania propozycji. Pragnę zauważyć, że w ramach nowoczesnej metodologii Kaizen Blitz uważa się, że „Propozycja, której nie da się zrealizować w weekend nie jest warta rozważenia”. Mieliśmy 22 lata

23 z zadowoleniem odnotowują, że ponad 10% propozycji racjonalizatorskich finalistów rankingu spełnia ten wymóg! Ryż. 3 Struktura propozycji racjonalizacji według harmonogramu realizacji. Można więc stwierdzić, że propozycje racjonalizacyjne w Rosji mają wyraźny cel, polegają na: korygowaniu błędów w procesach technologicznych; zmienić projekt produktów (zaprojektowanych z błędami); 23 inicjować wymianę/naprawę przestarzałego sprzętu lub jego elementów; zmienić materiały i surowce do produkcji na bardziej wydajne i nowoczesne; optymalizować wykorzystanie różnego rodzaju zasobów (straty energii, surowców, materiałów); po raz drugi zasugerować efektywne wykorzystanie surowców i materiałów w procesie produkcyjnym; optymalizuj procesy, operacje, technologie. Próba 70 przedsiębiorstw i ponad 500 wniosków racjonalizacyjnych (z czego do finału dopuszczono 17 przedsiębiorstw i 150 wniosków) z naciskiem na innowacyjność w budowie maszyn i hutnictwie wydaje nam się wystarczająca do sformułowania takich wniosków. Żeby nie było wątpliwości, w rankingu mamy za mało firm z branży motoryzacyjnej i energetycznej. Mamy jednak nadzieję, że zainteresowani wynikami naszego rankingu i kierując się zasadą konkurencyjnej olimpiady wezmą udział w rankingu „100 najlepszych propozycji racjonalizacyjnych w branży w 2013 roku”. Jakie są propozycje racjonalizacyjne w Rosji i na świecie? Wyniki rankingu „100 najlepszych propozycji racjonalizacyjnych w branży 2012” zaskoczyły nas pod wieloma względami. Po analizie potencjału

Portal biznesowy „Zarządzanie produkcją” z powodzeniem rozwija się od 2010 roku. Powstał na bazie magazynu o zarządzaniu produkcją o tej samej nazwie (pierwszy numer ukazał się w 2008 roku) w związku z przeniesieniem go do

Racjonalne propozycje w branży naftowo-gazowej pobierz za darmo >>> Racjonalne propozycje w branży naftowo-gazowej pobierz za darmo Racjonalne propozycje w branży naftowo-gazowej pobierz za darmo

Badania analityczne „Systemy produkcyjne Rosji” CENTRUM BADAŃ I ANALITYKI SYSTEMY PRODUKCYJNE ROSJI STUDIUM ANALITYCZNE Moskwa, 2012 Portal biznesowy „Zarządzanie produkcją”

Przegląd rynku rur miedzianych w WNP Wydanie 3 Moskwa sierpień 2017 Wersja demonstracyjna Warunki zakupu pełnej wersji raportu znajdują się na stronie internetowej pod adresem: http://www.infomine.ru/research/4 /526

Państwowa Instytucja Autonomiczna „Centrum Technologii Energooszczędnych Republiki Tatarstanu przy Gabinecie Ministrów Republiki Tatarstanu” Narzędzia podnoszenia konkurencyjności przedsiębiorstwa. Zwiększenie wydajności pracy. Martynov Evgeny Vasilyevich 1 Realizacja polityki wzrostu

STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU SSR ZJEDNOCZONY SYSTEM PRZYGOTOWANIA TECHNOLOGICZNEGO PRODUKCJI REGULACJE ZUŻYCIA MATERIAŁÓW GŁÓWNE POSTANOWIENIA GOST 14.322-83 PAŃSTWOWY KOMITET ZSRR DS. STANDARDÓW Moskwa

GOST 14.322-83 M E F G O S U D A R S T V E N Y S T N D A R T REGULACJA ZUŻYCIA MATERIAŁÓW GŁÓWNE POSTANOWIENIA Oficjalna publikacja Moskwa Standartinform wydawanie certyfikatów UDC 658.513:002:006.354

URZĄDZENIA KONWERTEROWE DLA PRZEMYSŁU METALURGICZNEGO

Automatyzacja produkcji w przemyśle maszynowym (na przykładzie JSC „Plant Dagdiesel”) Magomedova K.M. Dagestan State University Machaczkała, Rosja Automatyzacja produkcji w

MECHANIZM I DOŚWIADCZENIE REGIONALNYCH CENTRÓW INŻYNIERII (RCC) DLA ROZWOJU PRZEDSIĘBIORSTW PRODUKCYJNYCH MŚP PAWEŁ ALEKSANDROWICZ DEREWIANKO EKSPERT DZIAŁU INŻYNIERII BIZNES ROSJA, DYREKTOR PRODUKCJI

Praktyka tworzenia wydajnego systemu produkcyjnego w firmie „Novomet-Perm” GC NOVOMET Dynamicznie rozwijające się innowacyjne przedsiębiorstwo produkujące nowoczesne urządzenia do produkcji ropy naftowej,

INŻYNIERIA I TRANSPORT UDC 658.5.5:658.588 A.N. Sawieliew, S.S. Severyanov, M.I. Tarasowa Syberyjskiego Państwowego Uniwersytetu Przemysłowego

DOŚWIADCZENIE WE WDROŻENIACH SYSTEMU PRODUKCYJNEGO TOYOTA W ROSYJSKICH FIRMACH Yushmanova Wśród głównych koncepcji, na podstawie których ciągły

Efektywność energetyczna realizacji projektu stacji do odbioru, chłodzenia i wykorzystania kondensatu pary wodnej w OJSC Kazanorgsintez Krótkie podsumowanie projektu 1. Nazwa projektu: Stacja do odbioru, chłodzenia

Przegląd stanu i projektów rozwojowych hutnictwa żelaza Rosji i Kazachstanu XIII edycja Moskwa listopad 2018 Wersja demonstracyjna Warunki zakupu pełnej wersji raportu znajdują się na stronie

INNOWACYJNY TYP ROZWOJU SYSTEMÓW GOSPODARCZYCH I INNOWACYJNE ZARZĄDZANIE V.A. Szeremietiew W teorii ekonomii wyróżnia się dwa główne typy rozwoju systemów ekonomicznych: ekstensywny i intensywny.

Szacowanie kosztów cyklu życia sprzętu Długoterminowa efektywność kosztowa MU ETechnologie Broszura informacyjna Szacowanie kosztów cyklu życia sprzętu. Jak ustalić

UDC 338.45:621 A.V.Aleksandrov ZWIĘKSZENIE EFEKTYWNOŚCI ZUŻYCIA MATERIAŁÓW JAKO STRATEGICZNY SPOSÓB ROZWOJU KOMPLEKSU MASZYNOWEGO Mohylewskiego Państwowego Uniwersytetu Technicznego Mohylew, Białoruś

„Budowa kompleksu wielkiego pieca 7” EVRAZ Nizhny Tagil Metallurgical Plant JSC kwiecień 017 EVRAZ NTMK jeden z liderów rosyjskiej metalurgii EVRAZ NTMK JSC Największe przedsiębiorstwo na świecie

[analiza i ryzyko] Rozważono małą paradę głównych błędów popełnianych przez analityków podczas opracowywania projektów inwestycyjnych dla inwestycji kapitałowych. Główne błędy, które występują podczas opracowywania inwestycji

Opcja 1. Określ średni roczny koszt i wskaźniki ruchu trwałych środków produkcji dla następujących danych: Fundusze na początek roku 15 500 tysięcy rubli. Planowane jest wprowadzenie OPF w wysokości 5900 tysięcy rubli,

A. S. Dobretsky (absolwent) Syberyjsko-Amerykański Wydział Zarządzania, Baikal International Business School, Irkuck State University DOSKONALENIE I ROZWÓJ SZJ Z WYKORZYSTANIEM NARZĘDZI

2 Program opracowano zgodnie z roboczym programem kształcenia średniego zawodowego dla specjalisty średniego stopnia w specjalności 15.02.01 „Instalacja i obsługa techniczna urządzeń przemysłowych”

Łożyska do urządzeń kolejowych

Siemens Service nowe możliwości dla Twojej firmy siemens.com/industry-services Odpowiedzi dla przemysłu. Usługa oparta na technologii w celu zwiększenia konkurencyjności. Minimalny czas przestoju

Celem krajowego projektu jest zapewnienie do 2024 roku: ANO „Federalne Centrum Kompetencji w Sferze Pracy” (FCC) zostało utworzone 18 grudnia 2017 roku decyzją Prezydium Rady Prezydenta Federacji Rosyjskiej ds.

Rozwiązania SKF do zastosowań pozadrogowych Korzyści ze stosowania produktów SKF Wykorzystaj rozwiązania SKF do swoich urządzeń Podejście całościowe Każdy inżynier rozumie, że wszystkie komponenty maszyny są ze sobą połączone.

UDC 62.3 Zautomatyzowane systemy monitorowania i rozliczania energii elektrycznej w podstacjach systemu elektroenergetycznego Demidov E.V. Promotor - dr KALENTIONOK E.V., profesor nadzwyczajny

Poznanie podstaw szczupłej produkcji Metrowagonmash 2012 Rynek określa cenę. (dlaczego wszyscy przechodzą na odchudzoną produkcję) Wcześniej cena minus koszt równała się zyskowi:

PRZEMYSŁ CHEMICZNY ROSJI 1182 Przedsiębiorstwa chemiczne 2/5 produkcja chemiczna wymaga modernizacji 2/3 urządzeń i technologii dla przemysłu chemicznego dostarcza się z zagranicy 638 tys. osób pracuje

Metody czyszczenia płynów obróbkowych na bazie wody Czyste chłodziwa są bardziej opłacalne niż myślisz

17 lipca 2017 Magnitogorsk Wyniki operacyjne Grupy MMK za II kwartał i 6 miesięcy 2017 roku Grupa MMK: Kluczowe wskaźniki Grupa MMK stal 3 182 3 066 3,8 6 248 6 208 0,6 Produkty rynkowe Grupy

Efektywność zarządzania utrzymaniem produkcji w przedsiębiorstwie jako czynnik trwałości ekonomicznej przedsiębiorstwa Karapukhin S.I., student VF GOU MGIU Barmashova LV, dyrektor VF GOU MGIU, dr hab. Skuteczny

2013 LLC „Samara Avtodetal” jest jedną z jednostek biznesowych Grupy SOEZ Industrial, uznanego lidera wśród przedsiębiorstw odlewniczych przemysłu metalurgicznego Nadwołżańskiego Federalnego

KOMPLEKSOWE ROZWIĄZANIE PROBLEMÓW BIZNESOWYCH W HANDLU SZANOWNI KOLEŻANKI! Pomimo niesprzyjającej sytuacji makroekonomicznej branża handlu B2B nadal się rozwija. Według Federalnej Służby Państwowej

UDC 325658 GŁÓWNE PROPOZYCJE DOTYCZĄCE POPRAWY REGULACJI PRACY W PRZEDSIĘBIORSTWACH PRODUKCJI MASZYN D. I. Dolgov (Ph.

BUINSKY ELEVATOR Poprawa efektywności energetycznej Oszczędność energii 0 8 kWh Redukcja emisji gazów cieplarnianych 86 t CO Oszczędność pieniędzy Dodatkowe korzyści Łączna inwestycja Średnia

Zawód Operator obrabiarki ze sterowaniem numerycznym Struktura Ogólna charakterystyka ... 2 Rodzaje działalności gospodarczej ... 2 Występujące nazwy ... 2 Zawody pokrewne ... 2 Środki pracy ... 2

Plan: Temat 2. Istota, struktura i dynamika kosztów 1. Rola kosztów w zwiększaniu konkurencyjności produktów, zwiększaniu sprzedaży i zysków 2. Usystematyzowanie wskaźników kosztowych

Duże pompy z pionową kolumną Najbardziej wydajne energetycznie pompy na rynku światowym Wyższa wydajność — większe oszczędności Wiadomo, że duże pompy zużywają znaczne ilości energii elektrycznej. Dlatego

Modernizacja Drugie życie pompowni Czas na modernizację Program modernizacyjny rozwija się pomyślnie w ostatnich latach. Nowe przepisy środowiskowe, zwiększona konkurencja w branży

CM. Voronin (Akademia Zarządzania przy Prezydencie Republiki Białoruś) INNOWACJE PRODUKTOWE I PROCESOWE Jeden z priorytetowych obszarów rozwoju nowoczesnej gospodarki produkcyjnej

Leaders 2020: Liderzy nowej generacji Znaczenie przywództwa dla małych i średnich firm Jakie są kluczowe cechy idealnej firmy z gospodarki cyfrowej? Jest elastyczna. Jej pracownicy są zmotywowani i

Ograniczanie ryzyka związanego z modernizacją sieci centrów danych Usługi Cisco Data Center Migration Services pomagają przedsiębiorstwom i przewoźnikom poprawić elastyczność biznesową i wygodę użytkowników końcowych poprzez zmniejszenie

Projekt zatwierdzony zarządzeniem Ministerstwa Pracy i Ochrony Socjalnej Federacji Rosyjskiej

OJSC ZELENODOLSKI ZAKŁAD IM. JESTEM. GORKY Od audytów produkcji do rzeczywistych projektów w celu poprawy produktywności Tabela kryteriów audytu produkcji Parametry do sprawdzenia Kryteria oceny