Stampimi, për të cilin përdoret presa metalike, është një nga operacionet teknologjike më të zakonshme për përpunimin e këtij materiali. Thelbi i kësaj procedure është t'i jepet pjesës së punës prej metali formën e nevojshme, për të cilën përdoret deformimi plastik, duke nxjerrë një lehtësim të caktuar, modele ose vrima shpuese. Presat për përpunimin e metaleve, në varësi të listës së detyrave për të cilat janë të destinuara, ndryshojnë nga njëra-tjetra si në parametrat teknikë, si dhe dizajni.

Llojet e operacioneve dhe pajisjeve teknologjike të stampimit

Vulosja si një metodë e përpunimit të boshllëqeve metalike mund të jetë:

• nxehtë;
• ftohtë.

E para nënkupton që metali përpunohet në një gjendje të nxehtë. Avantazhi i madh i stampimit të nxehtë është se kur kryhet, karakteristikat e pjesës së punës përmirësohen (në veçanti, struktura metalike bëhet më e dendur dhe më uniforme). Ndërkohë, në sipërfaqen e boshllëqeve metalike të përpunuara duke përdorur teknologjinë nuk krijohet asnjë shtresë peshore, ndërsa përmasat e produkteve të gatshme janë më të sakta dhe sipërfaqja e tyre është më e lëmuar.

Sipas llojit të pjesës së punës që i nënshtrohet stampimit, një operacion i tillë teknologjik mund të jetë fletë ose vëllimor. Vulosja e llojit të parë përdoret për përpunimin e pjesëve të punës nga llamarine, sipas kësaj teknologjie prodhojnë:

1. enët;
2. bizhuteri;
3. armë;
4. pajisje dhe instrumente mjekësore;
5. pjesë të orëve, pajisje shtëpiake, klimatike dhe Pajisje elektrike;
6. pjesë për një grup të plotë të pajisjeve të automobilave;
7. detajet e veglave të makinerive dhe produkteve të tjera inxhinierike.

Produktet metalike të përfunduara të marra nga teknologjia nuk kanë nevojë për zhvillim të mëtejshëm. Formimi i parametrave të tyre gjeometrikë gjatë falsifikimit ndodh në forma të veçanta në të cilat metali i nxehtë ose i ftohtë i nënshtrohet shpimit.

Makina e shtypjes zakonisht përdoret për:

• prodhimi i boshllëqeve metalike me falsifikim;
• shtypja brenda dhe nxjerrja jashtë boshteve, kushinetave dhe ingranazheve;
• kryerja e stampimit të tipit fletë dhe vëllimor.

Sipas parimit të funksionimit, makinat shtypëse mund të jenë mekanike ose tip hidraulik, kryejnë përpunimin e metaleve me metoda statike ose me ndikim.

Pajisjet e presimit lloji mekanik sipas dizajnit të tij, mund të jetë:

• ekscentrike;
• manivelë.

Makinat me maniak përdoren si për të ftohtin ashtu edhe për të nxehtin. Kjo pajisje stampimi përdoret gjithashtu për të kryer operacione të tilla teknologjike si vizatimi, shpimi dhe shpimi. Shtypja hidraulike përdoret për stampimin dhe falsifikimin e operacioneve teknologjike me boshllëqe metalike me shumicë.

Sipas funksionalitetit të tyre, makinat e presimit ndahen në llojet e mëposhtme:

• universale;
• speciale;
• e specializuar.

Makina universale e presimit ka më të gjerë funksionalitetin, mund të përdorni pajisje të tilla për të kryer pothuajse çdo operacion falsifikimi. Për realizimin e një të tillë përdoren koka ose presa të specializuara procesi teknologjik. Funksionalitetin minimal e kanë presat speciale që përdoren për stampimin e produkteve të të njëjtit lloj, ndërsa puna e tyre bazohet në një teknologji.

Dizajni dhe parimi i funksionimit të pajisjeve të shtypit

Dizajni i çdo pajisjeje për vulosje përbëhet nga elementët e mëposhtëm:

1. motor me makinë;
2. mekanizmi i transmetimit të lëvizjes;
3. mekanizmi aktivizues.

Në varësi të mënyrës se si motori i makinës së presës është i lidhur me aktivizuesin e tij, dallohen veglat e makinerisë me komunikim:

1. mekanike;
2. jo mekanike, të kryera me lëng, gaz ose avull.

Si një aktivizues, i cili është i pajisur me pajisje për stampim, mund të jenë traversat, rrëshqitësit, rrotullat, rrotullat dhe gratë.

Presionet e tipit maniak

Elementi kryesor strukturor i këtyre presave është mekanizmi i fiksimit, i cili konverton lëvizjen rrotulluese të marrë prej tij nga lëvizja në lëvizjen reciproke të rrëshqitësit. Aktuatori, i cili është i pajisur me një shtypje stampimi të këtij lloji, lidhet drejtpërdrejt me rrëshqitësin, i aftë për të zhvilluar një forcë deri në 100 tonë. Lëvizja e rrëshqitësit në presa të tilla kryhet me të njëjtën frekuencë.

Presionet e tipit me maniak mund të jenë të tipit të vetëm, të dyfishtë ose të trefishtë. Duke përdorur makina të tilla, mund të kryeni operacionet e mëposhtme teknologjike:

• vulosje duke përdorur matrica të tipit të hapur dhe të mbyllur;
• prerje llamarine;
• firmware;
• formimi i produktit të përfunduar me nxjerrje;
• përpunimi i kombinuar.

Në rastet kur nevojiten pajisje më të fuqishme për të formuar një produkt të përfunduar nga një predhë metalike, përdoren makina të tipit hidraulik.

Presat hidraulike

Duke përdorur një presë hidraulike, është e mundur të shtypni pjesë metalike më të mëdha dhe me mure më të trasha. Pajisjet e tilla për stampimin e fletëve, falsifikimin, falsifikimin, lakimin dhe operacione të tjera teknologjike, në varësi të modelit specifik, mund të zhvillojnë forca nga 150 deri në 2000 tonë ose edhe më shumë.

Elementët kryesorë strukturorë me të cilët është i pajisur secili janë dy cilindra me diametra të ndryshëm që janë të mbushur me një lëng pune dhe komunikojnë me njëri-tjetrin. Në secilin prej këtyre cilindrave hidraulikë, është instaluar një pistoni që krijon presionin e lëngut të punës ose lëviz nën ndikimin e tij. Është lëvizja e pistonëve në cilindrat hidraulikë që siguron lëvizjen e aktuatorit të pajisjes. Sasia e forcës që mund të krijojë një shtypje e tillë stampuese përcaktohet nga ndryshimi në diametrat e cilindrave të tij hidraulikë.

Presat radiale të falsifikimit

Një makinë falsifikuese radiale është një shtypës formimi mbi të cilin shufrat metalike të ngrohura paraprakisht kthehen në produkte të gatshme të një konfigurimi cilindrik. Dizajni i këtij lloji të presës është:

• furra me induksion, në të cilën pjesa e punës është ngrohur paraprakisht;
• një transportues për futjen e pjesës së punës në zonën e përpunimit;
• mekanizmat e kapjes, me ndihmën e të cilave pjesa e punës e bërë prej metali, duke u rrotulluar vazhdimisht, kalon nëpër zonën e falsifikimit;
• ingranazh krimbi i lidhur me motorin elektrik dhe përgjegjës për funksionimin e mekanizmave të kapjes;
• katër boshte me kuti boshti të çuditshëm që transmetojnë lëvizjen në një shufër lidhëse me një goditje, midis së cilës është fiksuar një rrëshqitës (vetë boshtet marrin rrotullim nga motori i makinës me anë të një transmetimi me rrip V);
• bateri kopjimi përgjegjës për afrimin sinkron të goditjes dhe lëvizjen pasuese të pjesës së punës;
• tufë susta që siguron frenimin e pjesës në momentin e përpunimit të saj nga goditësit.

Makina e falsifikimit radial përdoret për marrjen e farkëtimeve katrore ose të rrumbullakëta afër profilit të produkteve të gatshme.

Shtypja hidraulike e shpimit lejon lakimin e fletëve, shiritave dhe shufrave me mure të trasha. Gama e punës mund të zgjerohet duke blerë pajisje shtesë. Kjo do të lejojë prerjen e grilave të ventilimit, hapjen e vrimave me diametra të ndryshëm, përpunimin e skajeve të tubave dhe formimin e boshllëqeve metalike me saktësi të lartë.

Ndihmojnë presat hidraulike me grusht

• të rrisë ndjeshëm vëllimin e prodhimit,
• kryejnë punë mjaft komplekse metalike,
• mos u ndal procesi i prodhimit gjatë kalimit nga prodhimi i një pjese të punës në tjetrën.

Presat me grushta hidraulike Sahinler: përshkrim

1. Në modelet HPM 65, 85, 115 dhe 175, numri tregon forcën që aplikohet në prodhimin e një pjese. Trashësia e materialit të shpuar varet nga vlera e këtij treguesi.
2. HPM 65, 85 dhe 115 DP kanë dy tavolina të pavarura pune.
3. HPM 65, 85, 115, 175 CNC janë përshtatur në mënyrë optimale për hapjen e vrimave në vende të shënuara saktësisht në fletë metalike në koordinatat X dhe Y.

Shtypja e shpimit është pajisje për punimin e ftohtë të metaleve me presion.

Përdoret kryesisht për hapjen e vrimave të ndryshme në llamarina.

Parimi i funksionimit bazohet në shndërrimin e energjisë së jashtme në energji potenciale duke e transferuar atë në aktivizues, ndërsa metali ndahet me presion duke përdorur një mjet të lëvizshëm që zhvendos materialin në lidhje me një mjet të palëvizshëm. Një pajisje e tillë është manuale, e cila nga ana tjetër ndahet në vidë-levë dhe hidraulike.

Në presa manuale hapni vrima jo më shumë se 20 mm. në metal deri në 20 mm trashësi. Lehtësia kryesore është se, për shkak të madhësisë së tyre të vogël, ato janë të lehta për t'u lëvizur. Ka pajisje lëvizëse (mekanike) të bazuara në një bosht me fiksime (të çuditshme).

Presionet me shpuese mekanike janë të disponueshme në versione vertikale dhe horizontale. Ato përdoren për të përshpejtuar procesin e hapjes së vrimave në detajet e strukturave që prodhohen në prodhim masiv dhe serik. Ata mund të kenë një numër të madh vrimash dhe goditjesh në matricë.

Ka një ndarje të presave me grusht sipas dizajnit në një pullë, dy cung, katër cung dhe shumë cung. Jo të gjitha presat mekanike janë të barabarta për sa i përket performancës.

Në një makinë përkulëse pllakash të pajisur me një mjet me shumë stampa, grushtat funksionojnë me hapa, dhe për shkak të kësaj, ju mund të merrni më shumë produktivitet se të tjerët.

Për prodhim masiv, vrimat hapen në presat vertikale të kopjes me një tavolinë dublikate. Këto të fundit janë të dizajnuara për hapjen e vrimave me çdo formë dhe vendndodhje arbitrare.

Dizajn

Dizajni i presës së grushtit përbëhet nga një kornizë vertikale ku një matricë për grushtin ndodhet në sipërfaqen e poshtme të punës, dhe vetë grushti është i fiksuar sipër matricës në një rrëshqitës që merr lëvizje nga një ekscentrikë dhe kryen lëvizje reciproke në udhëzues të veçantë. .

Ka presa shpuese të kontrolluara nga programi që kanë dizajnin e tyre, një tavolinë që lëviz në drejtime pingule dhe një frëngji, mekanizmi i së cilës është i pajisur me një makinë që e vendos në mënyrë programore mjetin në pozicionin e prerjes.

5.00 /5 (100.00%) votuan 4

Goditje me vrima. Presionet me grusht.

Grusht dhe matricë.

Gjatë hapjes së vrimave, roli i thikës së sipërme të lëvizshme kryhet nga grushti (vula), dhe thika e poshtme, fikse kryhet nga matrica (vula). Procesi i formimit të vrimës dhe pjesët e punës të pajisjes shpuese janë paraqitur në fig. një.

Fundi i grushtit, i cili përfshihet në matricë, dhe vrima në matricë kanë formën e një koni të cunguar, kulmi i kthyer nga lart. Skajet e prerjes së shpueses dhe matricës kanë kënde 99°, kënd të pjerrët 1°. Me këtë formë të grushtit, fërkimi zvogëlohet gjatë kalimit të tij nëpër metalin e shpuar. Me formën konike të vrimës së prerës, metali i ekstruduar bie lehtësisht nga vrima.

Fig.1. Depërtimi i metalit:

1 - grusht; 2 - matricë.

Goditjet dhe shufrat janë bërë nga çeliku i karbonit të veglave dhe janë bërë të këmbyeshme, d.m.th., ato janë bërë sipas normave të caktuara.

Për të shpuar një vrimë, fleta është hedhur në mënyrë që thelbi a . dorëzuar në fletë gjatë basting, ra pikërisht nën kon të grushtit. Pastaj ndizet grushti, i cili, duke shtypur në fletën ndërmjet avantazh prerës në ngordh dhe prerje b grusht, gërshërë metalike.

Levë dhe ariu vidë.

Vrimat shtypen me dorë në presat e levës dhe mbajtësit. Përdoren dy lloje arinjsh: levë dhe vidë. Ariu i vidhos (Fig. 2, a) duket si një kllapë çeliku; mund të jetë i falsifikuar ose i derdhur. Në skajin e poshtëm të kllapës ka një matricë të fiksuar, dhe vidhosja me grusht kalon nëpër skajin e sipërm të saj. Fleta vendoset midis matricës dhe grushtit në mënyrë që maja e grushtit të hyjë në prerjen e shënuar nga bërthama. Pastaj kthejeni vidën 1 trajtoj 2 . Grushti prehet në metal dhe shpon një vrimë. Puna kërkon shumë përpjekje, kështu që arinjtë përdoren për të shpuar vrima me diametër të vogël dhe në fletë me trashësi të vogël.

Fig.2. Medvedka:

a - vidë; 1 - vidë; 2 - dorezë; 3 - kllapa (rast); 4 - fletë; 5 - grusht; 6 - matricë;

b - levë; 1 - vidë; 2 - levë; 3 - kllapa (rast).

Më e përsosur është ariu i levës (Fig. 2, b). Medvedka ka një vidë 1 me prerje majtas dhe djathtas. Dado e poshtme e vidës është e lidhur me një levë me grushtin. Ndërsa vidha rrotullohet, leva lëviz dhe grushti futet në metal, duke formuar një vrimë.

Medvedki janë joefikase dhe nuk përdoren për prodhim masiv. Zakonisht arinjtë përdoren kur punë riparimi për hapjen e një numri të vogël vrimash.

Shtypje me grusht manuale. Shtypni levën manuale.

Grushtet manuale dhe presat e levave gjithashtu funksionojnë sipas parimit të ariut. Kur hapni vrima në fletë të holla, shtypja manuale dhe shtypja me levë mund të krahasohen në produktivitet dhe ekonomi me presat me fuqi.

Presionet me grusht. Strukturat dhe parimi i funksionimit.

Presat e shpimit të shtyrë për hapjen e vrimave të përdorura në dyqanet e riparimit janë të salduara, me shtretër prej gize të salduar prej hekuri ose çeliku. Më shpesh ato bëhen të dyfishta, sepse janë më kompakte dhe zënë më pak hapësirë. Një tavolinë e bërë nga fletë çeliku është instaluar përballë presave shpuese, ato shërbejnë si mbështetëse për fletët e përpunuara. Tavolinat për një grusht përbëhen nga një dhi me rula. Rolet kanë çarje për raftin vertikal të këndit. Presat e shpimit bëhen më shpesh me një rrip nga një motor elektrik dhe më rrallë hidraulik.

Përveç presave shpuese, presat automatike shpuese përdoren në dyqane riparimi për hapjen e vrimave.

Për hapjen e vrimave, çdo fletë është e para-shënuar ose e përshkruar. Në presat automatike të shpimit, ndarja e fletës në numrin e kërkuar të pjesëve të barabarta ndodh automatikisht. Në këtë rast, fleta e drejtuar është ngjitur në një tryezë që lëviz përgjatë makinës. Tabela e makinës mund të ndalet në çdo vend nga një çelës automatik, i cili drejtohet nga një makinë elektrike.

Për të marrë numrin e kërkuar të ndarjeve, vetëm katër pika qoshe (në të cilat vendosen bërthamat) dhe linjat qendrore aplikohen në fletë. Fleta vendoset fillimisht me një goditje qoshe kundër treguesit të lidhur me pajisjen ndarëse dhe zhvendoset nga mbështetësi i makinës në një pikë tjetër qoshe në të njëjtën linjë qendrore, duke përcaktuar automatikisht distancën midis tyre. Mbështetja pastaj kthehet në pozicioni fillestar, ndarësi vendoset në një numër të caktuar ndarjesh sipas numrit të vrimave të kërkuara dhe makina i shpon vrimat.

Pjesa tjetër e vrimave në fletë janë gjithashtu të shpuara.

Vrimat e mëdha (për pusetat, tubacionet e degëve etj.) në mes të fletës formohen me shpim. Për të zvogëluar përpunimin e mëvonshëm të skajit të vrimës, jepet grushti seksion drejtkëndor me qoshe të rrumbullakosura.

Skajet e vrimës, të përpunuara me një grusht të tillë, kanë formën e duhur pa zgjatime, nuk kërkojnë mbështjellje me daltë, por janë vetëm të mbushura.

Fig.3. Pajisja për prerjen e vrimave për tubat e flakës.

Kohët e fundit, vrima të mëdha janë formuar nga prerja e gazit. Vrimat e tubave, muret e të cilave duhet të kenë një sipërfaqe të lëmuar, shpohen duke përdorur një mjet të veçantë (Fig. 3.).