يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن هذه النسب تتوافق مع شروط التوازن التي تحدث عند اكتمال عمليات الانتشار.
إلى جانب الحلول غير المحدودة ، يشكل عدد من المعادن والعناصر حلولًا صلبة محدودة مع بعضها البعض ، عندما تتشكل المحاليل فقط في نطاق تركيز معين ، وعند التركيزات الأعلى تتشكل التكوينات الهيكلية الأخرى.
خصوصية الحلول الصلبة المحدودة هي أن منطقة المحاليل الصلبة تجاور المكونات النقية (تركيزات صغيرة لعنصر السبائك) في مخططات الحالة. تحتفظ هذه الحلول الصلبة بهيكل المعادن النقية ، والتكوينات الهيكلية الأخرى على مخطط الحالة ، تسمى مراحل وسيطةأو مركبات بين المعادن، لها هيكل يختلف عن المعدن الأساسي وسبائك. على التين. الشكل 13 ، كمثال ، يظهر مخطط الحالة المزدوجة للألمنيوم - المغنيسيوم (الجانب الأيسر من الرسم التخطيطي). إن قابلية ذوبان المغنيسيوم المحدودة في الألومنيوم عند درجة حرارة 449 درجة مئوية هي 17.4٪ (بالكتلة) ، والحد الأدنى للذوبان عند درجة حرارة 20 درجة مئوية هو 1.4٪ ملغ فقط (لحالة التوازن). فقط في هذا النطاق يشكل المغنيسيوم محلولًا صلبًا مع الألومنيوم - أ. فوق التركيزات المحددة المحددة لقابلية ذوبان المغنيسيوم في الألومنيوم ، تظهر مرحلة وسيطة (مركب بيني معدني) من التركيب الكيميائي التقريبي.
|
|
|
أرز. 13. الجانب الأيسر من مخطط الدولة للمغ |
|
|
|
أرز. 14. مخطط الدولة للسي |
المركبات المعدنية ، كقاعدة عامة ، تزيد من الصلابة وتقلل من ليونة السبيكة.
يتكون مخطط الحالة سهل الانصهار من معدنين يشكلان حلولًا متبادلة في الحالة السائلة ، لكنهما غير قابلان للذوبان عمليًا في الحالة الصلبة. في الحالة الصلبة ، يكون هيكل هذه السبائك سهل الانصهار - خليط ميكانيكي من حبيبات معدنين.
مثال على مخطط سهل الانصهار هو مخطط طور الألومنيوم والسيليكون. يتميز نظام السبائك هذا بوجود تركيبة سهلة الانصهار بحتة - بالنسبة لسبائك Al-Si ، يكون التركيب سهل الانصهار هو 11.7٪ Si + Al - الباقي.
سبائك سهلة الانصهار لها درجة حرارة صلبة محددة بدقة ؛ على وجه الخصوص لسبائك Al-Si ، درجة حرارة صلبوس هي 588 درجة مئوية.
عند هذه الدرجة تحدث نهاية التصلب في جميع تركيزات السيليكون. سبيكة سهلة الانصهار من هذا النظام لها تركيز سيليكون بنسبة 11.7٪ ، وتصلبها يحدث عند درجة حرارة ثابتة تبلغ 588 درجة مئوية (بدون فاصل تجميد). تعتبر سبيكة الزهر Ak12 سبيكة سهلة الانصهار تمامًا. السبائك التي يكون تركيز السيليكون فيها أقل من 11.7٪ Si هي مادة ناقصة التوتر ولديها البنية: a + سهل الانصهار ، حيث يكون محلول صلب من السيليكون في الألومنيوم ، يحتوي على تركيز منخفض جدًا من السيليكون وهو عبارة عن ألومنيوم نقي تقريبًا. السبائك التي يزيد تركيز السيليكون فيها عن 11.7٪ شديدة التحمل وتتميز بالبنية: السيليكون + سهل الانصهار. تصلب السبائك Hypoeutectic و hypereutectic في نطاق درجة الحرارة ، ولكن في نفس درجة الحرارة الصلبة البالغة 588 درجة مئوية.
استخدام أقل بكثير في التكنولوجيا هي السبائك التي تتميز بمخططات الطور من النوع الهندسي ؛ وكذلك السبائك ذات المخططات الطورية التي تحتوي على مركبات كيميائية.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن معظم السبائك متعددة المكونات ، أي لا تحتوي على عنصر واحد ، بل العديد من عناصر صناعة السبائك. في هذه الحالة ، لا يمكن تمثيل مخطط الحالة بصورة مسطحة. لذلك يتم تمثيل السبائك المكونة من ثلاثة عناصر بواسطة مخطط حالة في صورة ثلاثية الأبعاد: مثلث متساوي الأضلاع يحدد تكوين السبائك ، وتعكس الخطوط العمودية عند زوايا مستوى المثلث قيمة درجة الحرارة ؛ يتم تمثيل تحولات الطور في سبيكة من ثلاثة مكونات بواسطة أسطح فوق مستوى مثلث متساوي الأضلاع. بالنسبة للصورة المسطحة ، عند تحليل مثل هذه المخططات ، يتم استخدام المقاطع متعددة الأدوار (المقطع بمستوى عمودي) والأقسام متساوي الحرارة (المقطع بمستوى أفقي). ومع ذلك ، غالبًا ما تُعتبر السبيكة متعددة المكونات سبيكة مكونة من عنصرين مع تمثيل مسطح لمخطط الطور. عناصر صناعة السبائك في تأثيرها على انتقالات المرحلةيتم أخذها في الاعتبار من خلال إدخال عوامل الاختزال في عنصر السبائك الرئيسي.
على التين. يظهر مخطط الطور لـ Al-Mg. يظهر الجزء الأوسط من الرسم البياني مكبّرًا.
يتم تشكيل مراحل β (Al3Mg2) ، γ (Al12Mgl7) ، ζ (Al52Mg48) ، ε (Al30Mg23) في النظام. المرحلتان β و تذوب بشكل متطابق عند درجات حرارة 453 و 460 درجة مئوية ، على التوالي. تتشكل مراحل ε و من خلال تفاعلات معمارية عند درجات حرارة 450 و 452 درجة مئوية ، على التوالي.
هناك ثلاثة توازنات سهلة الانصهار في النظام: L Mg + عند 438 درجة مئوية ، L ↔ (A1) + عند 450 درجة مئوية ، L ↔ε + β عند 448 درجة مئوية ، بالإضافة إلى اتزان سهل الانصهار ε↔ β + ζ عند -428 درجة مئوية و ζ ↔β + γ عند 410 درجة مئوية.
تمت دراسة قابلية ذوبان Mgv (A1) في العديد من الأعمال.
الذوبان ملغ:
٪ (في.) ......................
٪ (من الكتلة) ..............
تم تحديد الحد الأقصى للذوبان في Mg في (A1) ليكون 16.5٪ (عند.) ، وكذلك في عدد من الأعمال الأخرى حيث لم يتم استخدام طريقة التحليل بالأشعة السينية. تختلف أيضًا البيانات الخاصة بقابلية ذوبان A1 في (Mg) التي تم الحصول عليها في دراسات مختلفة. القيم الأكثر احتمالا هي كما يلي:
الذوبان Al:
٪ (في.) .....................
٪ (من الكتلة) ..............
مصادر:
- مخططات الحالة للأنظمة الثنائية ومتعددة المكونات القائمة على الحديد. Bannykh O.A، Budberg P. B.، Alisova S. P. et al. Metallurgy، 1986
- أنظمة مزدوجة ومتعددة المكونات تعتمد على النحاس. إد. Shukhardina S.V. علم ، 1979
- مخططات الدولة للأنظمة المعدنية الثنائية أد. Lyakisheva N.P. الهندسة الميكانيكية ، 1996-2000
يعد الألمنيوم من أهم المواد المستخدمة في صناعة الإلكترونيات ، سواء في شكله النقي أو في العديد من السبائك التي تعتمد عليه. لا يحتوي الألمنيوم النقي على تعديلات متآصلة ، ولديه موصلية حرارية وكهربائية عالية ، والتي تمثل 62-65٪ من تلك الخاصة بالنحاس. درجة انصهار الألومنيوم هي 660 درجة مئوية ، ونقطة الغليان 2500 درجة مئوية. صلابة الألمنيوم النقي 25 HB Brinell. تتم معالجة الألمنيوم بسهولة عن طريق القطع والرسم والضغط.
عند التلامس مع الهواء ، يتشكل فيلم أكسيد واقي غير مسامي يبلغ سمكه حوالي 2 نانومتر (20 أ) على سطح الألومنيوم ، مما يحميه من المزيد من الأكسدة. يتميز الألمنيوم بمقاومة منخفضة للتآكل في المحاليل القلوية وأحماض الهيدروكلوريك والكبريتيك. لا تعمل الأحماض العضوية وحمض النيتريك على ذلك.
تنتج الصناعة عدة درجات من الألمنيوم: درجة نقاء خاصة ونقاوة عالية ونقاء تقني. الألومنيوم عالي النقاء A999 لا يحتوي على أكثر من 0.001٪ شوائب ؛ درجات عالية النقاء A995 و A99 و A97 و A95 على التوالي - لا تزيد عن 0.005 ؛ 0.01 ؛ 0.03 و 0.05٪ شوائب ؛ درجة النقاء الفني A85 - لا تزيد عن 0.15٪ شوائب.
في الإلكترونيات ، يستخدم الألمنيوم النقي في إنتاج المكثفات الإلكتروليتية والرقائق وأيضًا كأهداف في تكوين مسارات الألمنيوم الموصلة للأجهزة الإلكترونية الدقيقة باستخدام طرق الرش الحرارية والبلازما الأيونية والمغنيترونية.
تعتبر السبائك القائمة على أنظمة "الألومنيوم والنحاس" و "الألومنيوم والسيليكون" ذات الأهمية الكبرى للإلكترونيات ، والتي تشكل مجموعتين كبيرتين من السبائك المشغولة والمسبوكة المستخدمة كمواد هيكلية.
على التين. يوضح الشكل 2.7 مخطط التوازن لحالة نظام "الألومنيوم - النحاس" من جانب الألومنيوم. سبيكة سهلة الانصهار في هذا النظام تحتوي على 33٪ من النحاس ولها نقطة انصهار تبلغ 548 درجة مئوية. مع زيادة محتوى المعدن في السبيكة ، تزداد قوة السبيكة ، لكن قابليتها للماكينة تتدهور. تبلغ قابلية ذوبان النحاس في الألومنيوم عند درجة حرارة الغرفة 0.5٪ وتصل إلى 5.7٪ عند درجة حرارة الانصهار.
يمكن نقل السبائك التي تحتوي على محتوى نحاسي يصل إلى 5.7٪ إلى حالة أحادية الطور عن طريق إخمادها من درجة حرارة أعلى من الخط. ب.في نفس الوقت ، فإن السبيكة المتصلدة لديها ليونة كافية مع قوة معتدلة ويمكن معالجتها عن طريق التشوه. ومع ذلك ، فإن المحلول الصلب الذي يتشكل بعد التبريد غير متوازن ، وتحدث فيه عمليات ترسيب المركبات بين الفلزات ، مصحوبة بزيادة في قوة السبائك. في درجة حرارة الغرفة ، تستغرق هذه العملية من 4 إلى 6 أيام وتسمى الشيخوخة الطبيعية للسبيكة. يتم ضمان تسريع عملية شيخوخة المادة عن طريق الاحتفاظ بها في درجة حرارة مرتفعة ، وتسمى هذه العملية بالشيخوخة الاصطناعية.
أرز. 2.7. مخطط الدولة لنظام الألومنيوم والنحاس مجموعة أخرى سبائك الألومنيوم، تسمى سبائك الألومنيوم المصبوبة أو السيلومين ، وهي سبائك تعتمد على نظام الألومنيوم والسيليكون. يظهر مخطط الحالة لهذا النظام في الشكل. 2.8.
أرز. 2.8.
سبيكة سهلة الانصهار تحتوي على 11.7٪ سيليكون ولها نقطة انصهار 577 درجة مئوية. هذا النظام لا يشكل مركبات بين المعادن. تتمتع السبائك سهلة الانصهار بخصائص ميكانيكية جيدة وسبك جيدة ، والتي تتحسن مع إدخال ما يصل إلى 1٪ من مركبات الصوديوم في السبيكة.
على أساس الألمنيوم ، يتم إنتاج عدد كبير من السبائك المختلفة ، والتي تتميز بكثافة منخفضة (تصل إلى 3 جم / سم 3) ، ومقاومة عالية للتآكل ، وموصلية حرارية ، وموصلية كهربائية ، ومقاومة للحرارة ، وقوة وليونة في درجات حرارة منخفضة ، وجيدة انعكاس الضوء. يتم تطبيق الطلاءات الواقية والزخرفية بسهولة على المنتجات المصنوعة من سبائك الألومنيوم ، ويمكن تشكيلها ولحامها بسهولة عن طريق اللحام التلامسي.
قد تحتوي سبائك الألومنيوم ، إلى جانب الألومنيوم المعدني الأساسي ، على واحد أو أكثر من مكونات السبائك الرئيسية الخمسة: النحاس ، والسيليكون ، والمغنيسيوم ، والزنك ، والمنغنيز ، وكذلك الحديد ، والكروم ، والتيتانيوم ، والنيكل ، والكوبالت ، والفضة ، والليثيوم ، والفاناديوم ، الزركونيوم ، القصدير ، الرصاص ، الكادميوم ، البزموت ، إلخ. تذوب مكونات السبائك تمامًا في الألومنيوم السائل عند درجة حرارة عالية بدرجة كافية. القابلية للذوبان في الحالة الصلبة بتكوين محلول صلب لجميع العناصر محدودة. تشكل الجسيمات غير المذابة إما بلورات مستقلة ، وغالبًا ما تكون صلبة وهشة في هيكل السبيكة ، أو توجد في شكل عناصر نقية (السيليكون ، والقصدير ، والرصاص ، والكادميوم ، والبزموت) ، أو في شكل مركبات بين المعادن مع الألومنيوم (أ 2 نحاس ؛ ال 3 ملغ2 ؛ ال 6 مليون المن. ال 3 الحديد. أ 7 كر ؛ آل 3 تي ؛ العني. AlLi).
في سبائك مع اثنين أوثلاثة مكونات صناعة السبائك ، المركبات المعدنية هي جزء من مزدوج (ملغ2 سي ، زن 2 ، Mg) ، ثلاثي [α (AlFeSi )] ومراحل أكثر تعقيدًا.
يحدد المحلول الصلب الناتج ووجود مكونات هيكلية غير متجانسة الخصائص الفيزيائية والكيميائية والتكنولوجية للسبائك. يتم وصف تأثير صناعة السبائك على بنية السبائك من خلال مخطط الحالة ، والذي يحدد طبيعة عملية التصلب ، وتكوين المراحل الناتجة ، وإمكانية حدوث تحولات مختلفة في الحالة الصلبة. على التين. 1 - 9 تم الأخذ بعين الاعتبار مخططات الحالة لسبائك الألومنيوم الثنائية والثلاثية.
سبيكة أنظمة Al-Cu. يمكن أن نرى من الرسم التخطيطي أنه عندما يكون محتوى النحاس من 0 إلى 53٪ ، يوجد نظام سهل الانصهار Al (α ) - Al 2 Cu (θ) سهل الانصهار عند درجة حرارة 548 درجة مئوية ومحتوى 33٪ نحاس. الذوبان الأقصى (عند درجة حرارة سهلة الانصهار) للنحاس في α - محلول صلب - 57٪. تقل قابلية ذوبان النحاس مع انخفاض درجة الحرارة وعند درجة حرارة 300 درجة مئوية تكون 0.5٪. النحاس غير المذاب في حالة توازن على شكل طور A 2 Cu. في درجات حرارة متوسطة ، نتيجة لتحلل محلول صلب مفرط التشبع ، تتشكل الأطوار الوسيطة الثابتة (θ " و θ ").
سبيكة الأنظمة -سي. النظام سهل الانصهار ، موجود عند درجة حرارة 577 درجة مئوية ومحتوى 12.5٪سي. في α - يذوب المحلول الصلب عند درجة الحرارة هذه 1 ،6 ٪ سي . يمكن أن يتأثر تبلور السيليكون سهل الانصهار بإضافة طفيفة للصوديوم. في هذه الحالة ، يحدث التبريد الفائق الذي يعتمد على معدل التصلب وإزاحة نقطة الانصهار مع صقل مماثل لهيكل سهل الانصهار.
سبيكة جهازي المغنيسيوم. نطاق محتوى المغنيسيوم في السبيكة من 0 إلى 37.5٪ سهل الانصهار. يوجد سهل الانصهار عند درجة حرارة 449 درجة مئوية ومحتوى 34.5٪ملغ . تبلغ قابلية ذوبان المغنيسيوم عند درجة الحرارة هذه الحد الأقصى وهي 17.4٪. عند درجة حرارة 300 درجة مئوية α - المحلول الصلب يذوب 6.7٪ملغ. عند 100 درجة مئوية - لتر ، 9٪ ملغ . يوجد المغنيسيوم غير المذاب في الهيكل في أغلب الأحيان في الشكلβ المرحلة (Al 3 Mg 2 ).
سبيكة أنظمة الزن. تشكل سبائك هذا النظام نظامًا سهل الانصهار عند درجة حرارة 380 درجة مئوية مع مادة سهلة الانصهار غنية بالزنك بنسبة 97٪ Zn . تبلغ أقصى قابلية ذوبان الزنك في الألومنيوم 82٪. في مجال α - محلول صلب تحت درجة حرارة 391 درجة مئوية هناك فجوة. غني بالزنك α - مرحلة عند درجة حرارة 275 درجة مئوية تتحلل مع تكوين خليط سهل الانصهار من الألومنيوم بنسبة 31.6٪ Zn والزنك 0.6٪ Al. علاوة على ذلك ، تقل قابلية ذوبان الزنك وعند درجة حرارة 100 درجة مئوية تكون 4٪ فقط.
مخططات حالة السبائك أنظمة المن, الحى تشير إلى وجود مواد سهلة الانصهار بتركيزات منخفضة جدًا من عناصر صناعة السبائك. باستثناء المنغنيز ، فإن قابلية ذوبان العناصر في الحالة الصلبة لا تذكر ، على سبيل المثال ، الحديد< 0,05%.
في السبائك أنظمة Al-Ti (انظر الشكل 1.14) ، ال- جصذوبان العناصر هو أعشار بالمائة.
في سبيكة أنظمة Al-Pb مع انخفاض درجة الحرارة ، تنفصل المكونات بالفعل في الذوبان مع تكوين مرحلتين سائلتين. يبدأ التصلب تقريبًا عند درجة حرارة انصهار الألومنيوم وينتهي عند درجة حرارة انصهار عنصر السبائك (التبلور الأحادي).
سبيكة أنظمة Al - Mg - Si يتكون من اثنين من سهولة الانصهار. الثلاثي سهل الانصهارآل - MG 2 S i - Si يحتوي على 12٪ Si و 5٪ Mg ، يذوب عند 555 درجة مئوية. سهل الانصهارآل - MG 2 Si-AlbMg2 مع نقطة انصهار تبلغ 451 درجة مئوية تقريبًا لا تختلف عن النظام الثنائي Al - Al 3 Mg2 . يمر خط Liquidus الذي يربط بين نقطتي الانصهار الثلاثية بحد أقصى عند درجة حرارة 595 درجة مئوية بالضبط على طول المقطع العرضي شبه الثنائي (8.15٪)ملغ و 4.75٪ سي ). بسبب زيادة المغنيسيوم (بالنسبة إلىملغ 2 سي ) ذوبان السيليكون في α - يتم تقليل المحلول الصلب بشكل كبير. سبائكآل - MG ، خاصة المسابك ، تحتوي على بضعة أعشار في المائة من السيليكون وبالتالي تنتمي إلى نظام جزئيآل - MG 2 سي - ال 3 ملغ 2 .
سبيكة أنظمة Al-Cu-Mg. يوضح مخطط الحالة لهذا النظام أنه جنبًا إلى جنب مع المراحل المزدوجةأ 3 ملجم 2 (β ) و Al 2 Cu (θ) في حالة توازن مع محلول صلب α يمكن أن تحتوي على مرحلتين ثلاثيتينس و T. خلف التحول المعماري عند نسبة عالية من النحاس ، يتم تكوين مقطع عرضي قريب من شبه ثنائي A l-S. (درجة حرارة سهل الانصهار 518 درجة مئوية) والمنطقة سهلة الانصهار الجزئي Al - S - Al 2 Cu (درجة حرارة سهلة الانصهار 507 درجة مئوية). المرحلة T الغنية بالمغنيسيوم (ال 6 ملغ 4 النحاس ) ينشأ على أساس المرحلةس نتيجة لتفاعل معماري رباعي الطور عند درجة حرارة 467 درجة مئوية. عند درجة حرارة 450 درجة مئوية ، يحدث تفاعل لاحق ذو أربع مراحل معمارية ، والذي بموجبه يتم تحويل المرحلة T إلى β.
سبيكة أنظمة Al-Cu-Si. يوضح الرسم التخطيطي لحالة السبيكة أن الألومنيوم يتشكل مع السيليكون والمرحلة A 2 Cu نظام جزئي سهل الانصهار ثلاثي (درجة حرارة سهلة الانصهار 525 درجة مئوية). لا يؤثر الوجود المشترك للنحاس والسيليكون على قابليتهما للذوبان في α - محلول صلب.
سبيكة أنظمة Al-Zn-Mg. يتم تضمين مراحل مزدوجة في بناء ركن الألمنيوم في النظامال 3 ملغ 2 ، MgZn 2 والمرحلة الثلاثية T ، المقابلة لمتوسط التركيب الكيميائيال 2 ملغ 3 Zn 3 . المقاطع العرضية سورة المجزن 2 و آل -تظل شبه ثنائية (درجة حرارة سهلة الانصهار 447 درجة مئوية). في منطقة جزئيةآل T-Zn عند درجة حرارة 475 درجة مئوية ، يحدث تفاعل معماري رباعي الطور ، والذي بموجبه يتم تحويل المرحلة T إلى الطور MgZn 2 . بعد ذلك ، أثناء مرور تفاعل رباعي الطور عند درجة حرارة 365 درجة مئوية من المرحلة MgZn2 عند نسبة عالية من الزنك ، يتم تشكيل مرحلة MgZn 5 ، والتي تتبلور ، مع الألومنيوم والزنك ، عن طريق تفاعل سهل الانصهار عند درجة حرارة 343 درجة مئوية.
في السبائك القائمة على الألومنيوم ، يتم توفير السبائك مع المكونات الرئيسية بحيث يكون محتواها الإجمالي أقل من الحد الأقصى للذوبان. الاستثناء هو السيليكون ، والذي ، بسبب الخصائص الميكانيكية المواتية لسهولة الانصهار ، يستخدم في تركيزات سهلة الانصهار وفرط التوتر.
يمكن للشوائب والمواد المضافة تعديل مخطط الطور بشكل طفيف فقط. غالبًا ما تكون هذه العناصر قابلة للذوبان بشكل طفيف في محلول صلب وتشكل رواسب غير متجانسة في الهيكل.
بسبب المحاذاة غير الكاملة للتركيز داخل البلورات الأولية لمحلول الألومنيوم الصلب أثناء تصلبها ، قد تظهر مناطق سهلة الانصهار في الهيكل بتركيز أقل من الذوبان الأقصى ، خاصة في حالة الصب. تقع على طول حدود الحبوب الأولية وتتداخل مع إمكانية التشغيل الآلي.
نظرًا لأن إضافات صناعة السبائك تذوب في محلول صلب ، يمكن التخلص من المكونات الهيكلية غير المتجانسة عن طريق التسخين المطول في درجات حرارة عالية (التجانس) عن طريق الانتشار. أثناء التشوه الساخن ، يتم تدمير الرواسب الهشة على طول حدود الحبوب ميكانيكيًا وتوزيعها في الهيكل في وضع خطي. هذه العملية هي سمة من سمات تحول الهيكل المصبوب إلى هيكل مشوه.
تنقسم سبائك الألومنيوم وفقًا لطريقة المعالجة إلى مشغول وسبائك.
يتم حاليًا تطوير ألواح جديدة من الألمنيوم لتوسيع نطاق هذه المواد. لذلك ، بالنسبة لمشروع طائرة صديقة للبيئة تعمل على الهيدروجين السائل (درجة حرارتها -253 درجة مئوية) ، كانت هناك حاجة إلى مادة لا تصبح هشة في درجات الحرارة المنخفضة هذه. سبيكة O1420 القائمة على سبائك الألومنيوم مع الليثيوم والمغنيسيوم ، المطورة في روسيا ، تلبي هذه المتطلبات. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لحقيقة أن كلا عنصري السبائك في هذه السبيكة أخف من الألومنيوم ، فمن الممكن تقليل الثقل النوعي للمادة ، وبالتالي ، كتلة طيران الآلات. من خلال الجمع بين القوة الجيدة الكامنة في دورالومين والكثافة المنخفضة ، تتمتع السبيكة أيضًا بمقاومة عالية للتآكل. وهكذا ، يتجه العلم والتكنولوجيا الحديثان نحو إنشاء مواد تجمع بين أقصى مجموعة ممكنة من الصفات المفيدة.
وتجدر الإشارة أيضًا إلى أنه في الوقت الحالي ، إلى جانب العلامات الأبجدية الرقمية التقليدية ، هناك علامة رقمية جديدة لسبائك الألومنيوم - انظر الشكل. 3 والجدول. عشرة.
الصورة 3 - مبدأ الوسم الرقمي لسبائك الألومنيوم
الجدول 10
أمثلة على التعيينات باستخدام العلامات الجديدة
|
عناصر صناعة السبائك |
العلامات |
|
|
تقليدي | ||
|
ال (نقي) | ||
فهرس
1. Kolachev B.A.، Livanov V.A.، Blagin V.I. علم المعادن والمعالجة الحرارية للمعادن غير الحديدية والسبائك. م: علم المعادن ، 1972.-480 ص.
2. Lakhtin Yu.M.، Leontieva V.P. علم المواد. م: ماشينوسترويني ، 1990. -528 ص.
3. Gulyaev A.P. علوم المعادن. م: علم المعادن ، 1986. -544 ص.
4. موسوعة المواد غير العضوية. المجلد 1: كييف: رئيس تحرير مجلة سوفت الأوكرانية ، 1977. - 840 ص.
5. موسوعة المواد غير العضوية. المجلد 2: كييف: رئيس التحرير Ukrainian Sov. Enc.، 1977. - 814 p.
6. علم المواد وتكنولوجيا المواد. فيتيسوف جي بي ، كاربمان إم جي ، ماتيونين ف. إلخ M. - V.Sh. ، 2000. - ص 182
المرفقات 1
مخطط الدولة للمغ (أ) والاعتماد على الخواص الميكانيكية
سبائك من محتوى المغنيسيوم (ب)
الملحق 2
الرسم التخطيطي للدولةال - النحاس:
خط متقطع - درجة حرارة تصلب السبائك
الملحق 3
الرسم التخطيطي للدولةال – سي(أ) وتأثير السيليكون
على ال الخواص الميكانيكيةسبائك
مقدمة. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ……… أربعة
1 المنيوم. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . … ... أربعة
2 سبائك من الألومنيوم. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... ... 5
2.1 سبائك الألومنيوم المطاوع ،
لا تصلب بالمعالجة الحرارية. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ....... 6
2.2 سبائك الألومنيوم المطاوع ،
تصلب بالمعالجة الحرارية. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ....... 7
2.3 سبائك الألمنيوم المصبوب. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ......أحد عشر
2.4 سبائك ينتجها مسحوق ميتالورجيا ……… ... …… ..… .. 14
الخلاصة ……………………………………………………… .. ……………… .. …… ..16
المراجع ………………………… .. …………………………………………… ... 17
المرفقات 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . …. . . . . . . . . . . . . . . . . . . … .19
الملحق 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .... . . . . . . . . . . . . . . . … .. عشرون
الملحق 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .... . . . . . . . . . . . . . . . … .21
قسم الأسس النظرية لعلوم المواد
