يعد الختم ، الذي يتم استخدام مكبس معدني فيه ، أحد أكثر العمليات التكنولوجية شيوعًا لمعالجة هذه المواد. يتمثل جوهر هذا الإجراء في إعطاء قطعة العمل المصنوعة من المعدن الشكل اللازم ، والذي يستخدم من أجله تشوه البلاستيك ، أو بثق ارتياح معين ، أو أنماط ، أو ثقوب تثقيب. تختلف مكابس معالجة المعادن ، اعتمادًا على قائمة المهام المخصصة لها ، عن بعضها البعض في كلاهما المعايير الفنيةوكذلك التصميم.

أنواع عمليات الختم والمعدات التكنولوجية

يمكن أن يكون الختم كطريقة لمعالجة الفراغات المعدنية:

• الحار؛
• البرد.

الأول يعني أن المعدن تتم معالجته في حالة تسخين. الميزة الكبيرة للختم الساخن هي أنه عند تنفيذه ، يتم تحسين خصائص قطعة العمل (على وجه الخصوص ، يصبح الهيكل المعدني أكثر كثافة وتوحيدًا). وفي الوقت نفسه ، لا يتم إنشاء طبقة مقياس على سطح الفراغات المعدنية المعالجة باستخدام التكنولوجيا ، في حين أن أبعاد المنتجات النهائية أكثر دقة ، وسطحها أكثر سلاسة.

وفقًا لنوع قطعة العمل الخاضعة للختم ، يمكن أن تكون هذه العملية التكنولوجية ورقة أو حجمية. يتم استخدام الختم من النوع الأول لمعالجة قطع العمل من صفيحة معدنيةوفقًا لهذه التكنولوجيا ينتجون:

1. أطباق؛
2. مجوهرات؛
3. سلاح.
4. المعدات والأدوات الطبية؛
5. أجزاء من الساعات المنزلية والمعدات المناخية و معدات كهربائية;
6. أجزاء لمجموعة كاملة من معدات السيارات ؛
7. تفاصيل الأدوات الآلية والمنتجات الهندسية الأخرى.

لا تحتاج المنتجات المعدنية النهائية التي تم الحصول عليها عن طريق التكنولوجيا إلى مزيد من التطوير. يحدث تكوين معلماتها الهندسية أثناء التطريق في أشكال خاصة يتعرض فيها المعدن الساخن أو البارد للثقب.

عادة ما تستخدم آلة الضغط في:

• إنتاج الفراغات المعدنية بالتزوير ؛
• الضغط للداخل والضغط على الأعمدة والمحامل والتروس ؛
• القيام بختم الصاج والنوع الحجمي.

وفقًا لمبدأ التشغيل ، يمكن أن تكون آلات الضغط ميكانيكية أو نوع هيدروليكي، إجراء معالجة المعادن بالطرق الاستاتيكية أو طرق الصدم.

معدات الضغط نوع ميكانيكيحسب تصميمه يمكن أن يكون:

• غريبة الاطوار؛
• كرنك.

تستخدم آلات الكرنك لكل من البرودة والساخنة. تستخدم آلة الختم هذه أيضًا لأداء عمليات تكنولوجية مثل الرسم والتخريم واللكم. يتم استخدام المكبس الهيدروليكي في عمليات الختم والتزوير التكنولوجية باستخدام الفراغات المعدنية السائبة.

وفقًا لوظائفها ، تنقسم آلات الضغط إلى الأنواع التالية:

• عالمي؛
• خاص؛
• متخصص.

آلة الضغط العالمية لديها أوسع وظائف، يمكنك استخدام هذه المعدات لإجراء أي عملية تزوير تقريبًا. يتم استخدام قوالب أو مكابس متخصصة لتحقيق واحدة العملية التكنولوجية. يتم امتلاك الحد الأدنى من الوظائف بواسطة مكابس خاصة تُستخدم لختم المنتجات من نفس النوع ، بينما يعتمد عملها على تقنية واحدة.

تصميم ومبدأ تشغيل معدات الصحافة

يتكون تصميم أي معدات للختم من العناصر التالية:

1. محرك القيادة
2. آلية نقل الحركة
3. آلية التشغيل.

اعتمادًا على كيفية توصيل محرك الدفع للضغط بالمشغل الخاص به ، يتم تمييز الأدوات الآلية ذات الاتصال:

1. ميكانيكي؛
2. غير ميكانيكي ، يتم تنفيذه بواسطة سائل أو غاز أو بخار.

كمشغل مجهز بمعدات الختم ، يمكن أن يكون عبور ، منزلق ، لفات ، بكرات ونساء.

مكابس من نوع الساعد

العنصر الهيكلي الرئيسي لهذه المكابس هو آلية الكرنك ، والتي تحول الحركة الدورانية التي تتلقاها من محرك الأقراص إلى الحركة الترددية للمنزلق. المشغل المجهز بمكبس دمغ من هذا النوع ، متصل مباشرة بالمنزلق ، قادر على تطوير قوة تصل إلى 100 طن. تتم حركة المنزلق في مثل هذه المطابع بنفس التردد.

يمكن أن تكون مكابس نوع الكرنك من النوع الفردي أو المزدوج أو الثلاثي. باستخدام هذه الآلات ، يمكنك إجراء العمليات التكنولوجية التالية:

• الختم باستخدام مصفوفات من النوع المفتوح والمغلق ؛
• قطع الصفائح المعدنية
• البرامج الثابتة؛
• تشكيل المنتج النهائي بالبثق ؛
• المعالجة المشتركة.

في الحالات التي تتطلب معدات أكثر قوة لتشكيل منتج نهائي من قضبان معدنية ، يتم استخدام آلات هيدروليكية.

مكابس هيدروليكية

باستخدام مكبس هيدروليكي ، من الممكن الضغط على الأجزاء المعدنية ذات الجدران الأكبر والأكثر سمكًا. يمكن لمثل هذه المعدات الخاصة بختم الألواح ، والتزوير ، والتزوير ، والثني ، والعمليات التكنولوجية الأخرى ، اعتمادًا على النموذج المحدد ، تطوير قوى من 150 إلى 2000 طن أو أكثر.

العناصر الهيكلية الرئيسية التي يتم تجهيز أي منها هي أسطوانتان بأقطار مختلفة مملوءة بسائل عامل وتتواصل مع بعضها البعض. في كل من هذه الأسطوانات الهيدروليكية ، يتم تثبيت مكبس يعمل على خلق ضغط لسائل العمل أو يتحرك تحت تأثيره. إن حركة المكابس في الأسطوانات الهيدروليكية هي التي تضمن حركة مشغل الجهاز. يتم تحديد مقدار القوة التي يمكن أن تخلقها مكبس الختم من خلال اختلاف أقطار أسطواناتها الهيدروليكية.

مكابس تزوير شعاعي

آلة الحدادة الشعاعية عبارة عن مكبس قولبة يتم من خلاله تحويل سبائك معدنية مسخنة مسبقًا إلى منتجات نهائية ذات تكوين أسطواني. تصميم هذا النوع من المطابع هو:

• فرن الحث ، حيث يتم تسخين قطعة العمل ؛
• ناقل لتغذية قطعة العمل في منطقة المعالجة ؛
• آليات الإمساك ، والتي بمساعدة قطعة العمل المصنوعة من المعدن ، والتي تدور باستمرار ، تمر عبر منطقة الحدادة ؛
• ترس دودي متصل بالمحرك الكهربائي ومسؤول عن تشغيل آليات الإمساك ؛
• أربعة أعمدة مع مربعات محور غريب الأطوار تنقل الحركة إلى قضيب توصيل مع مهاجم ، يتم تثبيت شريط تمرير بينها (تستقبل الأعمدة نفسها الدوران من محرك الدفع عن طريق ناقل حركة على شكل حرف V) ؛
• نسخ البراميل المسؤولة عن النهج المتزامن للمضربين والحركة اللاحقة لقطعة العمل ؛
• يوفر القابض الزنبركي الكبح للجزء في لحظة معالجته بواسطة المضربين.

يتم استخدام آلة الحدادة الشعاعية للحصول على مطروقات مربعة أو دائرية قريبة من ملف تعريف المنتجات النهائية.

مكبس التثقيب الهيدروليكي يسمح لثني الألواح والشرائط والقضبان ذات الجدران السميكة. يمكن توسيع نطاق العمل بشراء معدات إضافية. سيسمح ذلك بقطع مصاريع التهوية وثقب الثقوب بأقطار مختلفة ومعالجة حواف الأنابيب وتشكيل الفراغات المعدنية بدقة عالية.

تساعد مكابس الثقب الهيدروليكية

• زيادة كبيرة في حجم الإنتاج ،
• أداء أعمال معدنية معقدة نوعًا ما ،
• لا تتوقف عملية التصنيعأثناء الانتقال من إنتاج قطعة عمل إلى أخرى.

مكابس الخرامة الهيدروليكية Sahinler: الوصف

1. في النماذج HPM 65 و 85 و 115 و 175 ، يشير الرقم إلى القوة المطبقة في إنتاج جزء واحد. يعتمد سمك المادة المثقوبة على قيمة هذا المؤشر.
2. تحتوي HPM 65 و 85 و 115 DP على طاولتي عمل مستقلتين.
3. تم تكييف HPM 65 و 85 و 115 و 175 CNC على النحو الأمثل لعمل ثقوب في الأماكن المحددة بدقة على الصفائح المعدنية في إحداثيات X و Y.

مكبس التثقيب عبارة عن معدات للعمل البارد للمعادن بالضغط.

إنها تستخدم بشكل أساسي في ثقب الثقوب المختلفة في الصفائح المعدنية.

يعتمد مبدأ التشغيل على تحويل الطاقة الخارجية إلى طاقة كامنة عن طريق نقلها إلى المشغل ، بينما يتم فصل المعدن عن طريق الضغط باستخدام أداة متحركة تنقل المادة بالنسبة إلى أداة ثابتة. هذه المعدات يدوية ، والتي بدورها تنقسم إلى رافعة لولبية وهيدروليكية.

على ال مكابس يدويةثقوب لا تزيد عن 20 مم. من المعدن يصل سمكه إلى 20 مم. الراحة الرئيسية هي أنها سهلة الحركة ، نظرًا لصغر حجمها. هناك معدات محرك (ميكانيكية) تعتمد على عمود كرنك (غريب الأطوار).

مكابس التثقيب الميكانيكية متوفرة في الإصدارات الرأسية والأفقية. يتم استخدامها لتسريع عملية ثقب الثقوب في تفاصيل الهياكل التي يتم تصنيعها في الإنتاج الضخم والمتسلسل. يمكن أن تحتوي على عدد كبير من الثقوب واللكمات في المصفوفة.

يوجد تقسيم لمكابس التثقيب وفقًا للتصميم إلى ختم واحد ، وثنائي كعب ، وأربعة كعب ، ومتعدد كعب. ليست كل المكابس الميكانيكية متساوية من حيث الأداء.

في آلة ثني الألواح المزودة بأداة متعددة الطوابع ، تعمل الثقوب في خطوات ، ونتيجة لذلك ، يمكنك الحصول على إنتاجية أكثر من غيرها.

للإنتاج بالجملة ، يتم عمل ثقوب في مكابس النسخ العمودية مع طاولة النسخ. تم تصميم الأخير لثقب الثقوب بأي شكل وموقع تعسفي.

تصميم

يتكون تصميم مكبس الثقب من إطار رأسي حيث توجد مصفوفة للمثقب على سطح العمل السفلي ، ويتم تثبيت المثقاب نفسه فوق المصفوفة في شريط تمرير يتلقى حركة من غريب الأطوار ويقوم بحركات ترددية في أدلة خاصة .

توجد مكابس تخريم يتم التحكم فيها عن طريق البرنامج ولها تصميمها الخاص ، وطاولة تتحرك في اتجاهات متعامدة وبرج ، وآليته مجهزة بمحرك يضبط الأداة برمجيًا على موضع القطع.

5.00 / 5 (100.00٪) صوتوا بـ 4

الثقب. مكابس تخريم.

لكمة ومصفوفة.

عند ثقب الثقوب ، يتم تنفيذ دور السكين العلوي المتحرك بواسطة الثقب (الختم) ، ويتم تنفيذ السكين السفلي الثابت بواسطة المصفوفة (الختم). عملية تشكيل الثقب وأجزاء العمل لجهاز التثقيب موضحة في الشكل. واحد.

نهاية المثقاب ، المضمنة في المصفوفة ، والثقب الموجود في المصفوفة لهما شكل مخروط مقطوع ، رأس الرأس متجه لأعلى. حواف القطع للثقب والمصفوفة لها زوايا 99 درجة ، زاوية مائلة 1 درجة. مع هذا الشكل من المثقاب ، يتم تقليل الاحتكاك أثناء مروره عبر المعدن المثقوب. مع الشكل المخروطي لثقب القالب ، يسقط المعدن المبثوق بسهولة من فتحة القالب.

رسم بياني 1. اختراق المعادن:

1 - لكمة 2 - مصفوفة.

تصنع اللكمات والقوالب من الفولاذ الكربوني للأداة وهي قابلة للتبديل ، أي أنها مصنوعة وفقًا لقواعد معينة.

لعمل ثقب ، يتم وضع الورقة بحيث يكون اللب أ . تم تسليمه على الصفيحة أثناء التحميص ، وقع بالضبط تحت مخروط الثقب. ثم يتم تشغيل الثقب ، عن طريق الضغط على الورقة بينهما المتطور والحديثفي القوالب المتطورة ب لكمة ، مقصات معدنية.

رافعة ومسمار تحمل.

يتم ضغط الثقوب من خلال مكابس ودببة الرافعة يدويًا. يتم استخدام نوعين من الدببة: الرافعة والمسمار. يشبه الدب اللولبي (الشكل 2 ، أ) كتيفة فولاذية ؛ يمكن تشكيلها أو صبها. يوجد في الطرف السفلي من الحامل مصفوفة ثابتة ، ويمر المسمار ذو الثقب من خلال نهايته العليا. يتم وضع اللوح بين المصفوفة والثقب بحيث يدخل طرف المثقاب في التجويف الذي يميزه القلب. ثم لف المسمار 1 يتعامل 2 . تقطع الثقب المعدن ويثقب ثقبًا. يتطلب العمل الكثير من الجهد ، لذلك يتم استخدام الدببة لاختراق الثقوب ذات الأقطار الصغيرة وفي الصفائح ذات السماكة الصغيرة.

الصورة 2. ميدفيدكا:

أ - برغي 1 - برغي 2 - مقبض 3 - قوس (حالة) ؛ 4 - ورقة 5 - لكمة 6 - مصفوفة

ب - رافعة 1 - برغي 2 - رافعة 3 - قوس (جسم).

أكثر كمالا هو ذراع الدب (الشكل 2 ، ب). Medvedka لديه المسمار 1 مع قطع اليسار واليمين. يتم توصيل الجوز السفلي للمسمار بواسطة رافعة بالثقب. عندما يدور المسمار ، تتحرك الرافعة وتقطع الثقب المعدن وتشكل ثقبًا.

Medvedki غير فعال ولا يستخدم للإنتاج بالجملة. عادة عندما تستخدم الدببة أعمال الترميملعمل عدد قليل من الثقوب.

مكبس تخريم يدوي. اضغط على رافعة يدوية.

يعمل التثقيب اليدوي ومكابس الرافعة أيضًا على مبدأ الدب. عند عمل ثقوب في صفائح رقيقة ، يمكن مقارنة مكابس التثقيب والرافعة يدويًا في الإنتاجية والاقتصاد باستخدام المطابع التي تعمل بالطاقة.

مكابس تخريم. الهياكل ومبدأ العملية.

يتم لحام مكابس التثقيب المدفوعة لتثقيب الثقوب المستخدمة في ورش الإصلاح ، باستخدام الحديد الملحوم أو أسرة الصب الفولاذية. غالبًا ما تكون مزدوجة ، لأنها أكثر إحكاما وتشغل مساحة أقل. يتم تثبيت طاولة مصنوعة من ألواح الصلب أمام مكابس التثقيب ، وهي بمثابة دعائم للألواح المعالجة. طاولات التخريم تتكون من ماعز مع بكرات. تحتوي البكرات على فتحات للرف الرأسي للزاوية. غالبًا ما يتم تصنيع مكابس التثقيب باستخدام محرك سير من محرك كهربائي وغالبًا ما يكون هيدروليكيًا.

بالإضافة إلى مكابس التثقيب ، يتم استخدام مكابس التثقيب الأوتوماتيكية في ورش الإصلاح لعمل ثقوب.

لعمل الثقوب ، يتم تمييز كل ورقة مسبقًا أو تحديدها. في مكابس التثقيب الأوتوماتيكية ، يتم تقسيم الصفيحة إلى العدد المطلوب من الأجزاء المتساوية تلقائيًا. في هذه الحالة ، يتم توصيل الصفيحة المستقيمة بطاولة تتحرك على طول الماكينة. يمكن إيقاف طاولة الماكينة في أي مكان بواسطة مفتاح تلقائي ، يتم تشغيله بواسطة محرك كهربائي.

للحصول على العدد المطلوب من الأقسام ، يتم تطبيق أربع نقاط زاوية فقط (يتم وضع النوى عليها) وخطوط المركز على الورقة. يتم ضبط الورقة أولاً بكمة زاوية واحدة مقابل المؤشر المرتبط بجهاز التقسيم ، ويتم نقلها بواسطة دعامة الماكينة إلى نقطة ركن أخرى على نفس خط الوسط ، وتحديد المسافة بينهما تلقائيًا. ثم يعود الدعم إلى وضع البداية، يتم ضبط الحاجز على عدد معين من الأقسام حسب عدد الثقوب المطلوبة ، وتقوم الآلة بثقب الثقوب.

تم ثقب بقية الثقوب الموجودة على الورقة أيضًا.

يتم تشكيل ثقوب كبيرة (لغرف التفتيش ، والأنابيب الفرعية ، وما إلى ذلك) في منتصف الصفيحة عن طريق الثقب. لتقليل المعالجة اللاحقة لحافة الثقب ، يتم إعطاء الثقب قسم مستطيلبزوايا دائرية.

حواف الثقب ، التي تم تشكيلها بمثل هذه الثقب ، لها الشكل الصحيح بدون نتوءات ، ولا تتطلب التثبيط بإزميل ، ولكن يتم وضعها فقط.

تين. 3. جهاز لقطع الثقوب لأنابيب اللهب.

في الآونة الأخيرة ، يتم تشكيل ثقوب كبيرة عن طريق قطع الغاز. يتم حفر ثقوب الأنابيب ، التي يجب أن تكون جدرانها ذات سطح أملس ، باستخدام أداة خاصة (الشكل 3.).