Kostensparformel. Berechnung der Einsparungen durch Änderung der verwendeten Materialien und Optimierung des technologischen Prozesses

15. Unter den Faktoren der Kostensenkung (Kostenerhöhung) werden solche Änderungen in den Bedingungen der Produktionstätigkeit des Unternehmens verstanden, die sich auf sie auswirken absoluter Wert Produktionskosten und die Höhe der Kosten pro Rubel der Handelsproduktion.

16. Es wird empfohlen, die Kosten nach technischen und wirtschaftlichen Faktoren nach folgendem Schema zu berechnen:

die Kosten der Basisperiode pro 1 Rubel marktfähiger Leistung werden ermittelt. Grundstufe Kosten sind die Kosten der Vorperiode.

Durch Multiplikation der Kosten des Basiszeitraums mit dem Volumen der marktfähigen Produkte des geplanten Zeitraums werden seine Kosten unter Beibehaltung der Produktions- und Verkaufsbedingungen der Produkte im Basiszeitraum berechnet, d.h. Das Volumen der marktfähigen Produktion des geplanten Zeitraums wird zu den Preisen und Bedingungen des Basisjahres angenommen (ohne die Auswirkungen von Verbesserungen der Produktqualität, Änderungen des Produktionsstandorts und anderer Bedingungen auf die Einzel- und Durchschnittspreise (Gruppenpreise);

eine Verringerung (Erhöhung) der in den Herstellungskosten enthaltenen Kosten aufgrund des Einflusses einzelner technischer, wirtschaftlicher und anderer Faktoren festgestellt wird.

17. Bei der Bestimmung der Einsparungen aufgrund der Wirkung aller technischen und wirtschaftlichen Faktoren (mit Ausnahme von Änderungen des Produktionsvolumens und der Nutzung von Anlagevermögen) wird nur die Verringerung der variablen Kosten berücksichtigt, die direkt proportional zum Produktionsvolumen ist . Relative (in Bezug auf 1 Rubel marktfähige Produktion) Einsparungen von Halbfixkosten und Abschreibungskosten werden als Ergebnis einer Erhöhung (Verringerung) des Produktionsvolumens und einer Verbesserung der Nutzung des Anlagevermögens betrachtet. Der Einfluss der einzelnen technischen und wirtschaftlichen Faktoren auf die Höhe der Produktionskosten wird durch Berechnungen nach der nachstehenden Methode bestimmt.

18. Einsparungen aufgrund einer Erhöhung des technologischen und organisatorischen Niveaus der Produktion werden unter Berücksichtigung des Zeitpunkts der entsprechenden Aktivitäten ermittelt. Wird die im Plan vorgesehene Veranstaltung nicht ab Jahresbeginn durchgeführt, so wird nur ein Teil der erzielten Wirkung für den Zeitraum vom Beginn der Durchführung der Veranstaltung bis zum Jahresende in die Berechnung einbezogen. Wird die Maßnahme im Basiszeitraum umgesetzt, so sind die Übertragseinsparungen aus der Umsetzung im Basiszeitraum im Planungszeitraum zu berücksichtigen.

Diese Einsparung entspricht der Differenz zwischen dem Wert der Bedingung variable Kosten pro Produktionseinheit im Basiszeitraum und deren Wert nach organisatorischen und technischen Maßnahmen, multipliziert mit dem Produktionsvolumen der entsprechenden Produktarten im Planzeitraum.

Formel:

B. \u003d (Zb - Z1) x Pp,

Gleichzeitig muss sichergestellt werden, dass die Auswirkungen von Änderungen in der Struktur und Qualität der gelieferten Produkte berücksichtigt werden Materielle Ressourcen Ihre Kosten wurden beispielsweise durch den Faktor "Steigerung des technischen Produktionsniveaus" nicht erneut berücksichtigt.

27. Die Auswirkungen der Ausschussreduzierung auf die Produktionskosten werden als Ganzes berechnet, unabhängig davon, welche Aktivitäten zur Reduzierung von Ausschuss führen.

Für die Produkte von Nichteisenmetallverarbeitungsbetrieben, Karbid- und Kohlenstoffindustrien, in denen eine Heirat geplant ist, entspricht die Auswirkung auf die Kosten der Reduzierung von Heiratsverlusten im geplanten Jahr der Summe der Einsparungen aus der Beseitigung von Überheirat und aus Verringerung der Rate der geplanten Eheschließungen.

28. Bei der Berechnung der Auswirkungen von Änderungen des Volumens und der Struktur der hergestellten Produkte werden die folgenden Hauptfaktoren unterschieden:

Relative Veränderung der halbfixen Kosten (außer Abschreibungen) aufgrund von Änderungen des Produktionsvolumens;

Der Nutzungsgrad der wichtigsten Produktionsanlagen und die damit verbundene relative Änderung der Abschreibungskosten;

Änderung der Struktur (Nomenklatur und Sortiment) von Produkten.

Eine Änderung des Volumens der hergestellten Produkte führt zu einer relativen Änderung (pro 1 Rubel oder Einheit der marktfähigen Produktion) der bedingten Fixkosten.

Die Abschreibung und der Reparaturfonds (sofern er gebildet wird) sind Teil der halbfesten Kosten, aber die relative Veränderung dieser Kosten wird durch die Berechnung individueller Faktoren bestimmt.

Der Wert der relativen Reduzierung der halbfesten Kosten wird anhand des Anteils dieser Kosten an den Kosten marktfähiger Produkte der Basisperiode ermittelt.

In Anbetracht der Tatsache, dass das Wachstum des Volumens der hergestellten Produkte zu einem leichten Anstieg der halbfixen Kosten führt, wird für die Berechnungen des Planungszeitraums der Anteil der halbfixen Kosten des Basiszeitraums angegeben. Dazu werden halbfixe Kosten nach folgender Formel auf volle Fixkosten reduziert:

Y x (Tp - Tz) Yp = -----------------, Tp

wo:

Yn - der Anteil der angegebenen halbfesten Kosten an den Kosten marktfähiger Produkte der Basisperiode oder an einzelnen Kostenelementen (Ausgabenposten) in %;

Y - der Anteil der halbfesten Kosten an den Kosten von Handelsprodukten oder an einzelnen Kostenelementen (Ausgabenposten) in der Basisperiode in %;

Tp - die Wachstumsrate des Volumens marktfähiger Produkte im geplanten Zeitraum im Vergleich zur Basis in %;

Tz - die Wachstumsrate dieser Art von Kosten aufgrund des Anstiegs des Produktionsvolumens in %.

Effektive Wege die Produktionskosten senken

Algorithmen zur Berechnung des Gesamteinflusses verschiedener Kostensenkungsfaktoren auf seine Dynamik

Ermittlung der wirtschaftlichen Ergebnisse aus der Senkung der Produktionskosten

Die Höhe des Selbstkostenpreises wirkt sich direkt auf die Höhe der Verkaufsmarge und das mögliche Umsatzvolumen aus. Unter Marktbedingungen kann ein Unternehmen den Verkaufspreis seiner Produkte nicht einfach durch Addieren der erforderlichen Marketingspanne zu den Produktionskosten bestimmen, sondern ist gezwungen, den Grenzverkaufspreis auf das durchschnittliche Marktpreisniveau zu begrenzen.

Der Wettbewerbsvorteil liegt immer bei den Herstellern, deren Produktionskosten niedriger sind als die der Wettbewerber. Umgekehrt werden Unternehmen mit den höchsten Produktionskosten immer mit Marketing und finanzieller Stabilität zu kämpfen haben, da sie aufgrund ihrer geringen Verkaufsmargen keine Einnahmen erzielen können, die ausreichen, um alle Kosten zu decken und Gewinne zu erzielen. Darauf aufbauend kann man das sagen Hauptziel Die Reduzierung der Produktionskosten soll die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens auf dem Absatzmarkt erhalten und den Gewinn sichern, der für die Entwicklung erforderlich ist.

Wie können die Produktionskosten gesenkt werden?

1. Steigerung der Produktionsmengen

Die Erhöhung des Produktionsvolumens ist der naheliegendste und effektivste Weg, die Produktionskosten zu senken. Das liegt daran, dass alles Produktionskosten Unternehmen können als variabel oder fest klassifiziert werden.

Die variablen Kosten ändern sich in einem bestimmten Verhältnis mit der Dynamik des Produktionsvolumens: Produktion steigt – Kosten steigen, Produktion sinkt – Kosten sinken.

Typische variable Kosten sind der Verbrauch von Rohstoffen und Materialien für die Herstellung von Produkten, die Löhne der Produktionsarbeiter, der Verbrauch von Energieressourcen während der Arbeit Produktionsausrüstung.

Fixkosten hängen nicht stark von der Dynamik der Produktion ab, sie sind notwendig, unabhängig davon, wie viel Produkt im Berichtszeitraum produziert wird (Abschreibung von Produktionsanlagen, Reparatur- und Wartungskosten von Produktionsanlagen, Energiekosten für den allgemeinen Werkstattbedarf usw.). .

2. Steigerung der Arbeitsproduktivität

3. Einsparung von Betriebskosten für die Produktion

Die größte Wirkung wird durch die Minimierung der direkten Produktionskosten erzielt – Energiekosten für den Betrieb von Produktionsanlagen, Lohnkosten für Produktionsarbeiter und Kosten für die Wartung und Reparatur von Produktionsanlagen.

4. Reduzierung der Einkaufspreise für Rohstoffe und Materialien für die Produktion

Der Anteil der Rohstoffkosten an den Werkstattkosten der meisten produzierenden Unternehmen ist ziemlich groß (in der Regel 50 bis 80 %). Darüber hinaus umfassen die Einkaufskosten von Rohstoffen und Materialien neben ihren Einkaufspreisen von Lieferanten auch die Kosten für die Lieferung vom Lager des Lieferanten zum Lager des Käufers. Normalerweise werden die Kosten für den Einkauf von Rohstoffen und Materialien auf zwei Arten reduziert:

den durchschnittlichen Einkaufspreis von Rohstoffen und Materialien von Lieferanten senken;

Minimierung der Transportkosten für die Lieferung von Rohstoffen, die von Lieferanten bezogen werden.

Um die Kosten für den Einkauf von Rohstoffen und Materialien von Lieferanten zu senken, kann ein Unternehmen mehrere Methoden parallel anwenden - die Suche nach rentableren Preisangebote auf dem Markt, die Verwendung von Rabatten und Bonusprogramme von bestehenden Lieferanten sowie die Zusammenarbeit im Einkauf mit befreundeten Unternehmen (im Rahmen eines Geschäftsbesorgungsvertrags oder einer Vereinbarung über gemeinsame Aktivitäten).

5. Reduzierung technologischer Verluste und Herstellungsfehler

Technologische Verluste sind unwiederbringliche Verschwendung von Rohstoffen und Materialien, die während des Produktionsprozesses, der Umkonfiguration und Anpassung von Produktionsanlagen sowie bei der Reparatur und dem Testen der Funktionsfähigkeit dieser Anlagen anfallen. Die Gründe für Herstellungsfehler sind unzureichende Qualifikation des Personals, unangemessene Qualität der Rohstoffe und Materialien, technische Probleme beim Betrieb der Ausrüstung.

6. Optimierung von Produktionsprozessen

Diese Methode erfordert natürlich eine viel umfangreichere Voranalyse der Situation und ist aufwändiger als andere, da Verluste und unnötige Kosten aufgrund von Prozessineffizienzen nicht einfach auf der Grundlage von Daten aus Produktionsberichten identifiziert werden können.

Gleichzeitig kann der positive Effekt der Reduzierung der Produktionskosten durch die Optimierung der Produktionsprozesse erheblich sein und anderen Methoden sogar überlegen sein. Wenn darüber hinaus das Unternehmen durch diese Arbeit wirklich die Effizienz von Prozessen steigert, dann führt das fast immer zu einer zusätzlichen Kostensenkung auf andere Weise.

Algorithmen zur Berechnung des wirtschaftlichen Effekts der Senkung der Produktionskosten

Beispiel 1

Berechnung der Reduzierung der Produktionskosten bei einer Erhöhung des Produktionsumfangs

Jedes Unternehmen hat aufgrund der Besonderheiten des technologischen Produktionszyklus ein unterschiedliches Verhältnis von bedingt variablen und bedingt fixen Kosten zur Gesamtkostensumme. organisatorische Struktur und Geschäftsprozessketten.

Um jedoch den Effekt einer Senkung der Produktionskosten durch eine Erhöhung seiner Produktion vorherzusagen, ist es in jedem Fall erforderlich, zunächst die Kosten des Unternehmens zu analysieren und ihre Dynamik in Bezug auf die Dynamik der Produktion zu berechnen.

Tabelle 1.1 zeigt die Berechnung der Produktionskosten der Firma Alpha für die Produktion von 1000 Produkteinheiten.

Tabelle 1.1

Berechnung der Produktionskosten pro 1000 Einheiten. Produkte

Ausgaben	Anteil der Kosten		Die Höhe der Kosten pro 1000 Einheiten. Produkte
	Bedingte Variablen	Bedingt dauerhaft	Gesamt	Bedingte Variablen	Bedingt dauerhaft
Rohes Material
Gehaltsabrechnung der Arbeiter
Abzüge von der Gehaltsabrechnung der Arbeitnehmer
Abzüge von der Gehaltsabrechnung von Ingenieuren
Energieressourcen von Produktionsanlagen
OS-Abschreibung
Inventar und Haushaltsbedarf
Materialkosten
Gesamtkosten des Shops
Gemeinkosten
Gesamtproduktionskosten

Wie Sie sehen können, sind die Betriebskosten des Unternehmens für die Herstellung von Produkten zu 78 % variabel und zu 22 % konstant in Bezug auf die Produktionsdynamik.

Die Herstellungskosten von Produkten unter Berücksichtigung des Einflusses der Kostenstruktur der Produktionshilfskosten und der allgemeinen Produktionskosten reduzieren den Anteil der variablen Kosten auf 67% und erhöhen den Anteil der Fixkosten auf 33%.

Beim derzeitigen Verhältnis von variablen und fixen Kosten prognostizieren wir eine Steigerung des Produktionsvolumens um 25 %, d. h. auf bis zu 1250 Produktionseinheiten. Gleichzeitig sollen auch die variablen Kosten um 25 % steigen und die Fixkosten gleich bleiben wie bei der Produktion von 1000 Outputeinheiten.

Wir berechnen den Betrag der Erhöhung der Produktionskosten, dividieren ihn durch die erhöhte Anzahl von Produktionseinheiten und vergleichen die resultierenden Kosten einer Einheit mit demselben Indikator für das tatsächliche Produktionsvolumen (Tabelle 1.2).

Tabelle 1.2

Dynamik der Produktionskosten mit der Erweiterung der Produktion

Produktionsleistung, Einheiten
Shop-Kosten
Produktionshilfskosten
Gemeinkosten
Produktionskosten
Produktionskosten einer Produktionseinheit

Bei der derzeitigen Struktur der variablen und festen Produktionskosten führt eine Steigerung der Produktion um 25% zu einer Senkung der Produktionskosten einer Produktionseinheit um 6,5% (von 2500 Rubel auf 2336 Rubel).

A. A. Grebennikow,
Chefökonom, Rezon Group of Companies

Das Material wird teilweise veröffentlicht. Im Magazin können Sie ihn in voller Länge nachlesen.

Übung 1

Bestimmen Sie die Einsparungen durch die Reduzierung der Produktionskosten auf der Grundlage der folgenden Daten:

Tabelle 1

Index	Option Nummer 4
1. Freigabe marktfähiger Produkte im geplanten Jahr zu Großhandelspreisen des Unternehmens (Millionen Rubel)	7
2. Kosten unter dem Artikel „Gehalt und Abzüge für 1 rub. marktfähige Produkte im Basisjahr "(in Kopeken)	30
3. Durchschnittliche Jahresleistung pro Arbeitskraft im Planjahr zur durchschnittlichen Jahresleistung des Basisjahres (in %)	106
4. Der durchschnittliche Jahreslohn eines Arbeiters als Prozentsatz der durchschnittlichen Jahresproduktion des Basisjahres	110
5. Abschreibungsabzüge für 1 Rubel. marktfähige Produkte im Basisjahr (in Kopeken)	6
6. Kennzahl der Kapitalproduktivität des Planjahres in % zur Kennzahl der Kapitalproduktivität des Basisjahres	106
7. Das Verhältnis des Gesamtbetrags der Abschreibungen im Planjahr zum Gesamtbetrag der aufgelaufenen Abschreibungen im Basisjahr	105
8. Rohstoff-, Material-, Brennstoff-, Energiekosten im Basiszeitraum pro 1 Rubel. marktfähige Produkte, basierend auf den aktuellen Verbrauchswerten (in kop.)	8
9. Verbrauchsrate von Rohstoffen, Materialien, Kraftstoff und Energie pro 1 Rubel. marktfähige Produkte in Prozent der Verbrauchsrate des Basisjahres	96

Lösung:

Erzielen der größten Wirkung bei den niedrigsten Kosten, Einsparung von Arbeit, Material und finanzielle Resourcen hängt davon ab, wie das Unternehmen die Probleme der Senkung der Produktionskosten löst.

Die Reduzierung der Produktionskosten bedeutet Einsparung von materialisierter und lebendiger Arbeit und ist der wichtigste Faktor zur Steigerung der Produktionseffizienz und zur Erhöhung der Einsparungen.

Die Reduzierung der Kosten durch Einsparung von Rohstoffen, Materialien, Kraftstoff, Energie und Personalkosten ermöglicht die Herstellung einer erheblichen Menge zusätzlicher Produkte.

Die Senkung der Kosten (bei gleichbleibenden Preisen für Fertigprodukte) führt zu einer Steigerung der Unternehmensgewinne und einer Steigerung der Rentabilität.

Die Reduzierung der Herstellungskosten einer Produkteinheit ist die materielle Grundlage für die Senkung der Preise für Industrieprodukte, was zu einer Reduzierung der Produktionskosten in anderen Branchen und zu einer Reduzierung der Investitionskosten führt und Bedingungen für die Reduzierung der Einzelhandelspreise für Konsumgüter schafft.

Die Senkung der Produktions- und Verkaufskosten von Produkten führt zu einer Beschleunigung des Umschlags des Betriebskapitals in der Branche.

Die Ermittlung von Reserven zur Kostensenkung sollte auf einer umfassenden technischen und wirtschaftlichen Analyse des Unternehmens basieren: Untersuchung des technischen und organisatorischen Produktionsniveaus, der Nutzung von Produktionskapazitäten und Anlagevermögen, Rohstoffen und Materialien, Arbeitskräften, wirtschaftlichen Beziehungen .

Die wichtigsten Reserven zur Senkung der Kosten von Industrieprodukten sind:

• systematische Senkung der Kosten menschlicher Arbeit pro Produktionseinheit auf der Grundlage des wissenschaftlichen und technologischen Fortschritts;
• Verbesserung der Nutzung des Anlagevermögens und damit verbunden eine Steigerung der Produktion für jeden Rubel des Anlagevermögens;
• rationelle Nutzung von Rohstoffen, Materialien, Kraftstoff, Energie und Reduzierung der Kosten pro Produkteinheit ohne Beeinträchtigung der Produktqualität;
• Reduzierung von Eheverlusten und Beseitigung unproduktiver Ausgaben;
• Reduzierung der Marketingkosten;
• Optimierung des Produktionsmanagementapparates auf der Grundlage seiner rationellen Organisation.

Die Auswirkung des Arbeitsproduktivitätswachstums auf die Kostensenkung kann anhand der folgenden Formel bestimmt werden:

wo ist die Höhe der Einsparungen durch die Senkung der Produktionskosten aufgrund des Wachstums

Arbeitsproduktivität;

- Kosten unter dem Punkt "Löhne und Sozialversicherungsbeiträge" pro Produkteinheit oder 1 Rubel. marktfähige Produkte im Basisjahr;

- der durchschnittliche Jahreslohn eines Arbeitnehmers im Planjahr in Prozent der durchschnittlichen Jahresleistung des Basisjahres;

- durchschnittliche Jahresleistung pro Arbeitnehmer im Planjahr in Prozent der durchschnittlichen Jahresleistung des Basisjahres;

- Freigabe marktfähiger Produkte im geplanten Jahr in physischer Form oder in Großhandelspreisen des Unternehmens.

Lassen Sie uns die Auswirkungen des Arbeitsproduktivitätswachstums auf die Kostensenkung berechnen, indem wir die Anfangsdaten ersetzen

Große Reserven zur Leistungssteigerung und Kostensenkung liegen in der optimalen Nutzung der Produktionskapazitäten und des Anlagevermögens der Unternehmen.

Die Berechnung der Einsparungen zu den Herstellungskosten durch bessere Nutzung des Produktionsanlagevermögens erfolgt nach der Formel:

wobei - die Höhe der Einsparungen durch Kostensenkung im Planjahr aufgrund der Steigerung der Kapitalproduktivität;

- Abschreibungsabzüge bei den Kosten einer Produkteinheit oder 1 Rubel. marktfähige Produkte im Basisjahr;

- das Verhältnis des Gesamtbetrags der Abschreibungen im Planjahr zum Gesamtbetrag der aufgelaufenen Abschreibungen im Basisjahr;

- die Vermögensrendite des Planjahres in Prozent der Vermögensrendite des Basisjahres.

Einsparungen bei den Produktionskosten, die durch die Reduzierung der Verbrauchsraten von Rohstoffen, Materialien, Brennstoff und Energie pro Produkteinheit erzielt werden, berechnen wir nach folgender Formel:

wo - die Höhe der Kosteneinsparungen durch Verringerung des Verbrauchs von Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen und Energie;

- die Kosten für Rohstoffe, Materialien, Kraftstoff, Energie im Basiszeitraum pro Produkteinheit oder 1 Rubel. marktfähige Produkte auf Basis der aktuellen Verbrauchswerte;

- die Verbrauchsrate von Rohstoffen, Materialien, Kraftstoff und Energie pro Produkteinheit oder 1 Rubel. marktfähige Produkte in Prozent der Verbrauchsrate des Basisjahres;

- Freigabe marktfähiger Produkte im geplanten Jahr in physischer Form oder zu Großhandelspreisen des Unternehmens.

Die Berechnung der Kostenreduzierung ist in Tabelle 2 dargestellt.

Tabelle 2

Aufgabe 2

Tisch 3

Bezeichnung der Produkte	Anzahl der Einheiten		Großhandel Stückpreis	Stückkosten im Planjahr
	Im Basisjahr	Im geplanten Jahr
ABER	-	1500	60	40
B	400	-	55	50
BEI	600	900	45	30
G	700	300	33	27
D	200	100	48	44

Lösung:

Bei der Steuerung der Produktionskosten ist zu berücksichtigen, dass neben den oben genannten Faktoren auch eine Änderung der Struktur des Produktionsprogramms infolge von Sortimentsverschiebungen einen erheblichen Einfluss auf den Einstandspreis haben kann.

Berechnung der Auswirkungen baulicher Veränderungen auf die Höhe der Kosten pro 1 Rubel. Die Handelsleistung im Planjahr ist in Tabelle 4 dargestellt.

Tabelle 4

Bezeichnung der Produkte	Menge, Einheiten		Großhandelspreis pro Einheit, reiben.	Stückkosten im Planjahr, reiben.	Marktfähige Produkte
	Im Basisjahr	Im geplanten Jahr			Nach der Struktur des Basisjahres		Nach der Struktur des Planjahres
					zu Großhandelspreisen		zu Großhandelspreisen	zu geplanten Kosten
1	2	3	4	5	6	7	8	9
ABER	-	1500	60	40	-	-	90000	60000
B	400	-	55	50	22000	20000	-	-
BEI	600	900	45	30	27000	18000	40500	27000
G	700	300	33	27	23100	18900	9900	8100
D	200	100	48	44	9600	8800	4800	4400
Gesamt					81700	65700	145200	99500

Es kostet Summe der Kosten ausgegeben für die Herstellung von Produkten, Produkten oder Dienstleistungen. Je nach Volumen fallen Werkstatt-, Voll-, Sonder- und Produktionskosten an, die darin enthalten sind verschiedene Typen Kosten.

Indem Sie die Kosten senken, können Sie auch den Produktpreis senken, ein wettbewerbsfähigeres und attraktiveres Unternehmen auf dem Markt werden, ohne Ihre Gewinne zu schmälern, das Gehalt von Schlüsselpersonal erhöhen und auch die finanzielle Stabilität des Unternehmens erheblich verbessern.

Der Selbstkostenpreis beinhaltet die folgenden Elemente:

1. Arbeitskosten (Löhne der Arbeiter).
2. (Aufwendungen für den Einkauf von Materialien, Rohstoffen, Werkzeugen, Fremdleistungen und allem, was bei der Entstehung des Produkts verwendet wird).
3. Beiträge zu außerbudgetären Fonds.
4. Abschreibungskosten (Abschreibung des Anlagevermögens).
5. Andere.

Das Element „Sonstiges“ umfasst: Zahlungen für die Nutzung von Wohnungen und kommunalen Dienstleistungen, Zahlungen für Darlehen, Zahlungen für Miete, Reparaturen usw.

Natürlich denkt das Management jedes Unternehmens darüber nach, wie es die Produktionskosten senken und bekommen kann höchsten Gewinn um seine Rentabilität zu steigern.

Um die Produktkosten zu senken, suchen Sie nach Möglichkeiten, sie zu reduzieren.

In der Kostenstruktur entfällt traditionell der größte Anteil auf Material und Arbeitsressourcen Daher besteht die Hauptrichtung der Kostenminimierung darin, diese Kosten zu reduzieren.

Wege zur Kostenminimierung:

1. Steigerung der Leistung. Fixkosten wie Miete werden auf mehr Produkte verteilt.
2. Suchen Sie nach Analoga von Materialien.
3. Steigerung der Effizienz der Gerätenutzung, Entwicklung von Low-Budget-Industrien.
4. Verringerte Nutzung von Diensten durch Dritte. Wenn das Unternehmen auf ein Minimum an Fremdleistungen zurückgreift und umgekehrt alle Funktionen selbst ausführt, können die Kosten gesenkt werden. Zum Beispiel reduzierte Versand- oder Montagekosten.
5. Personalabbau, Zusammenlegung von Stellen. Nicht das Angenehmste, aber eines der Schönsten wirksame Methoden Kostenreduzierung.
6. Bestandsreduzierung.
7. Kontakte zu Lieferanten. Indem Lieferanten beispielsweise einen Rabatt beim Kauf ihrer Waren erhalten, ist es möglich, Handelsbeziehungen mit ihnen aufzubauen und Materialien und Komponenten zu einem niedrigeren Preis zu kaufen. Außerdem sollten Sie diejenigen Lieferanten auswählen, die dies durchführen Kostenloser Versand und kostenlose Reparatur im Rahmen der Garantie.
8. Kostenintensivierung. Die Einführung neuer Technologien in die Produktion und eine Erhöhung ihres Volumens wirken sich positiv auf den Umsatz aus, Produktionstätigkeit wird schneller durchgeführt, daher werden mehr Produkte pro Zeiteinheit hergestellt. Für Ausfallzeiten und Mängel in der Produktion darf ein Bußgeldsystem eingeführt werden, was aber wiederum negative Rückmeldungen bei den Mitarbeitern hervorrufen kann.
9. Energie und Kraftstoff sparen.
10. Senkung der Telekommunikationskosten.
11. Verkauf oder Vermietung von ungenutzten Räumlichkeiten, Geräten sowie der Verkauf von Waren mit abgelaufener Haltbarkeit.
12. Reduzierung der Steuerkosten (Abschluss von Vereinbarungen mit einzelnen Unternehmern und juristischen Personen usw.).
13. Kontrolle über Debitoren- und Kreditorenbuchhaltung.
14. Beschaffungsoptimierung, Ausschreibung.

Die Verwendung einer oder mehrerer dieser Methoden hilft dem Management des Unternehmens, Kosten zu senken und die Produktionskosten zu senken. Neben den Möglichkeiten zur Kostensenkung ist es aber auch notwendig, die Faktoren zu kennen, die diese Reduzierung beeinflussen. Betrachten wir sie genauer.

Die Wahrscheinlichkeit eines Rückgangs der Produktkosten kann in zwei Richtungen festgestellt werden - Quellen und Faktoren.

Unter den Quellen wird angenommen, aufgrund der Einsparungen werden die Anschaffungskosten des Produkts reduziert. Dies sind die Lebenshaltungskosten und die materialisierten Arbeits-, Verwaltungs- und Managementkosten. Schauen wir uns die folgenden Faktoren an.

Technologisch

Diese Art von Faktoren hängt mit der Produktionstechnologie, dem Betrieb und der Qualität der Ausrüstung zusammen und umfasst:

• Einsatz neuer, energiesparender und leistungsfähiger Geräte;
• Verbesserung der Qualität der hergestellten Produkte und der Arbeit;
• Änderung der Art und Technologie der Herstellung;
• die Verwendung hochwertiger Materialien, wodurch Sie den Preis der Produkte erhöhen können.

Wirtschaftlich

• Erhöhung des Arbeitsniveaus der Produktions- und Verwaltungsstrukturen;
• Verbesserung der Arbeit der Personal- und Wirtschaftsdienste;
• Verbesserung der Organisationsstruktur;
• Komprimierung der Kosten ungerechtfertigter Investitionen.

Organisatorisch

Diese Art von Faktoren betrifft die Organisation von Arbeit und Produktion, nämlich:

• Verringerung der Anzahl von Ausfallzeiten und Produktmängeln;
• Verbesserung der Verwendung von Mitteln, Material und technischer Basis;
• Reduzierung der Transportkosten;
• Anreize für Mitarbeiter, produktiver zu sein;
• Beseitigung veralteter und unnötiger Bestände;
• eine Erhöhung des Geldumsatzes sowie eine Verkürzung des Produktionszyklus;
• Sicherstellung des Produktionsrhythmus;
• berufliche Weiterentwicklung der Arbeitnehmer.

Darüber hinaus lassen sich die Einflussfaktoren der Kostensenkung auch in Produktion (innerhalb der Produktion) und Nichtproduktion (externes Umfeld, z. B. Versorgungstarife, Miete) unterteilen.

Jetzt werden wir im Detail analysieren, welche Maßnahmen es gibt, um die Kosten eines Produkts, Produkts oder einer Dienstleistung zu senken.

Die wichtigste und realste Reserve zur Senkung der Produktionskosten wird als Änderung zweier Hauptparameter angesehen, die Produkte charakterisieren - dies sind Abschreibungen und Materialverbrauch.

S / N = M / N + A / N, wobei

M/N- Materialverbrauch, EIN- Abschreibungen.

Einsparungen aus einer Verringerung der Abschreibung von Produkten können gemäß den Angaben des Artikels "Abschreibung des Anlagevermögens" ermittelt werden Formel:

Einsparungen = ((If * Ia) / In - 1) * da * 100, wobei

Wenn— Wachstumsindex der Kosten des Anlagevermögens, Ia— Wachstumsindex der durchschnittlichen Abschreibungsrate, Im— Wachstumsindex der marktfähigen Produktion für vergleichbare Zwecke, da- der Anteil der Abschreibung an den Produktionskosten.

Es muss daran erinnert werden, dass die Kostensenkung auf einem systematischen und im Voraus geplanten Ansatz basieren sollte.

Der systematische Ansatz umfasst eine Reihe von Aktivitäten, die nach Zeitrahmen unterteilt werden können:

1. Einhaltung der Finanzdisziplin. Der Leiter der Organisation muss Finanzplan und Maßnahmen zur Kostensenkung nur streng nach diesem Plan durchzuführen. Außerdem müssen Sie ein System erstellen Finanzbuchhaltung, die nicht nur Einnahmen, sondern auch Ausgaben bilanziert.
2. Erstellen eines Kostensenkungsplans. Durch die Analyse der Aktivitäten des Unternehmens können Sie Schwachstellen darin identifizieren und gegebenenfalls Kosten reduzieren. Eine systematische Kostensenkung im Allgemeinen sollte mit einem verbesserten Management in drei Bereichen verbunden sein: Investitionen, Beschaffung, Produktionsprozesse (Verbesserungen aufgrund von organisatorischen und technologischen Veränderungen).
3. Steuern. Um die Kosten zu senken, ist es auch effektiv, Eheschließungen, Ausfallzeiten, Sachschäden und geringe Produktivität der Mitarbeiter zu kontrollieren. In vielen moderne Unternehmen es gibt eine Controlling-Abteilung, die sich mit diesen Studien befasst.

So, wichtige Maßnahmen zur Kostensenkung sind:

• Anhebung des technischen Produktionsniveaus (Einsatz elektronischer Computer, Verbesserung bestehender Anlagen, Verwendung von Abfällen usw.);
• Steigerung der Effizienz des Produktionsmanagements;
• Ausbau der Spezialisierung und Kooperation;
• Reduzierung der Betriebskosten (Verbesserung der Wartung der Hauptproduktion)
• Reduzierung der Lebenshaltungskosten der Arbeit (Reduzierung des Arbeitszeitausfalls, Reduzierung der Anzahl der Arbeitnehmer, die die Produktionsstandards nicht erfüllen);
• reduzierte Verwaltungskosten und Einsparungen Löhne und Abgrenzungen darauf im Zusammenhang mit der Freistellung von Führungskräften
• Verlustbeseitigung inkl. von Heirat und Ausfallzeiten.
• das Wachstum der Arbeitsproduktivität muss das Wachstum der Löhne übersteigen und so eine Senkung der Produktionskosten sicherstellen.
• Reduzierung der Werkstatt- und allgemeinen Fabrikkosten.
• Produktionssteigerung oder Änderung der Struktur, des Sortiments und der Nomenklatur
• verbesserte Nutzung natürlicher Ressourcen
• Entwicklung neuer Arten von Produkten.

Somit ist der Selbstkostenpreis der wichtigste Faktor, um einen Gewinn des Unternehmens zu erzielen. Mit einem systematischen Ansatz, einer klaren Planung der Richtungen zur Kostensenkung und der Steuerung dieses Prozesses ist es möglich, das Unternehmen auf ein neues Niveau der Rentabilität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu heben.

Die Kostenreduzierung in 1C ist geringer.

Die Analyse der tatsächlichen Produktionskosten besteht darin, den Grad ihrer Übereinstimmung mit den geplanten (normativen) Werten festzustellen, die Gründe für die Änderung des Kostenniveaus zu untersuchen, Reserven für weitere Kostensenkungen zu identifizieren und schließlich Wege zur Nutzung entdeckter Reserven zu bestimmen.

Folgendes soll analysiert werden Kostenobjekte Produkte:

• Vollkosten der Produktion im Allgemeinen und nach Kostenelementen;
• die Kosten aller kommerziellen Produkte;
• Stückkosten der wichtigsten Produkte nach Kalkulationspositionen;
• die Höhe der Kosten pro Rubel marktfähiger Produkte.

Eine Analyse der Gesamtproduktionskosten im Allgemeinen und nach Kostenelementen umfasst eine Analyse der Plan- und Ist-Daten in Tausend Rubel der Kostenstruktur als Prozentsatz gemäß der folgenden Tabelle. 7.1.

Tabelle 7.1

Analyse der Produktionskosten

Dabei ist zu beachten, dass die Gesamthöhe der Vollkosten maßgeblich von der Veränderung von:

• Produktionsvolumen;
• Produktstruktur, Nomenklatur und Sortimentsverschiebungen;
• Verhältnisse der Ebene der Variablen und Fixkosten. Zahlreiche Faktoren, die den Pegel und die Dynamik beeinflussen

Produktionskosten können auf die folgenden Gruppen reduziert werden: Faktoren, die den Einsatz von Arbeitsmitteln verbessern (Anlagevermögen);

Faktoren, die die Verwendung von Arbeitsgegenständen verbessern (Arbeitskapital);

Faktoren, die den Arbeitseinsatz selbst verbessern; Faktoren, die die Organisation von Produktion, Arbeit und Verwaltung verbessern.

Die wirtschaftliche Bewertung von Kostensenkungsmaßnahmen erfolgt nach zwei Methoden:

1. Die Factor-Account-Methode besteht darin, Faktoren zu identifizieren, die ihn reduzieren, und eine wirtschaftliche Bewertung nach der Formel:

Cc \u003d (DxI) / 100%,

wo C c - Kostensenkung (in%); Und - unter diesem Berechnungsartikel ändern ( wirtschaftliches Element); D - der Anteil dieses Artikels (Element in den Gesamtkosten).

2. Die Methode der direkten Zählung ähnelt der Methode zur Ermittlung der laufenden Kosteneinsparungen bei der Einführung neuer Technologien.

In diesem Fall werden die Kosten als eine Kombination aus Material-, Arbeits- und Gemeinkosten betrachtet.

Dementsprechend bestehen die Gesamteinsparungen E o aus der Kostensenkung aus Einsparungen bei diesen Kosten:

wo E m - Einsparungen bei den Materialkosten; E zp - Lohneinsparungen; E nr - Overhead-Einsparungen.

Einsparung von Materialkosten E m ist definiert als:

E. ich \u003d xAx C-

wo R o - spezifischen Verbrauch Materialien vor der Umsetzung; R n - auch nach der Implementierung; A - das Produktionsvolumen in natürlichen Maßeinheiten; C - Preis pro Einheit materieller Ressourcen.

Die Lohneinsparung für Zeitarbeiter E zpp wird durch die Formel bestimmt:

E und \u003d (H - H) x 3 x K,

wobei Ch, Ch n - die Anzahl der Zeitarbeiter vor und nach der Implementierung; Z p - das durchschnittliche Jahresgehalt von Zeitarbeitern; K n - Abgrenzungskoeffizient für Löhne.

Lohneinsparungen für Akkordarbeiter En zps mit Rückstellungen wird durch die Formel bestimmt:

E n \u003d (P "-R") xA 1 xK,

wobei Р^ der Preis pro Produktionseinheit (Arbeit) vor und nach ist

Implementierung; A 2 - das Produktionsvolumen in natürlichen Maßeinheiten nach der Einführung; K n - Abgrenzungskoeffizient für Löhne.

Gemeinkosteneinsparung E nr:

E \u003d C x K x D,

np np r ^u-p’

wo C n ^ - die Höhe der Gemeinkosten in den Kosten aller marktfähigen Produkte; K p - Wachstumskoeffizient des Produktionsvolumens; D - der Anteil der halbfesten Kosten an den Gemeinkosten.

Prozentsatz der Kostensenkung С:

C \u003d (E / s) x 100,

wobei C c - die Gesamtkosten kommerzieller Produkte vor der Implementierung; E () - Gesamtkosteneinsparungen.

Verwendungszweck wirtschaftliche Bewertung Kostensenkung ermöglicht es Ihnen, die Kostensenkung zu analysieren und sich ein Bild von der Einsparung einzelner Kosten zu machen.

Zur tieferen Analyse der Gründe für die Veränderung der Kosten einzelner, in der Regel der wichtigsten Produktarten, wird das Ist-Kostenniveau pro Produktionseinheit mit dem Plan und Daten aus früheren Berichtsperioden verglichen.

Der Einfluss von Faktoren auf die Änderung der Kosten einer Produktionseinheit wird durch die Formel bestimmt:

ich 4 POST /" / 7 pro/’

wobei C die Kosten einer Produktionseinheit des Typs / sind; Z post / - die Höhe der Fixkosten für die Art des Produkts /; 3 . - Änderungsbetrag

ny Kosten pro Produktionseinheit des Typs / "; VP (. - das Produktionsvolumen des Produkttyps / in natürlichen Maßeinheiten.

Bedingtes Beispiel. Anfangsdaten für Faktorenanalyse Die Produktkosten sind unten aufgeführt:

Wir bestimmen den Einfluss verschiedener Faktoren auf die Änderung der Kosten des Produkts mit der Kettensubstitutionsmethode:

Wir berechnen die Produktionskosten des Produkts nach dem Plan C pl:

14.000 Tausend Rubel 11 500 Stück

2200 Rubel. = 3417,4 Rubel.

Wir berechnen die Kosten des Produkts mit dem tatsächlichen Produktionsvolumen und den geplanten Kosten Ср

14.000 Tausend Rubel 14 500 Stück

2200 Rubel. = 3165,5 Rubel.

Wir ermitteln die Kosten des Produkts zu tatsächlichen Fixkosten und tatsächlicher Produktionsmenge und zu geplanten variablen Kosten C 2:

„ 3 P0STF, 18.500 Tausend Rubel.

mit 2 = "g, + Zperpl \u003d - + 2200 RU 6 "\u003d 4340 Rubel.

VPf 14.500 Stück

Wir berechnen die tatsächlichen Kosten des Produkts С (|) zu den tatsächlichen Kosten:

P 3 postf, ^ 18.500 Tausend Rubel. „ 7 , p-

C f \u003d - + 3 PERf \u003d ---- + 2600 Rubel. = 3875,9 Rubel.

^ VPf ^ 14500 Stück

Somit betrug die Gesamtveränderung der Stückkosten einer Arzneimitteleinheit:

DS 0b Shch \u003d C f - C pl \u003d 3875 '9 - 3417 '4 \u003d 458 '5 RU 6 -

Die Kostenänderung ist auf folgende Faktoren zurückzuführen:

Das Volumen der Ausgabe von AS VP:

DS \u003d C, - C \u003d 3165,5 -3417,4 \u003d -251,9 Rubel;

Fixkostenbeträge DS konstant:

AC, nur \u003d s 2 "C, \u003d 3475,9 - 3165,5 \u003d 310,4 Rubel;

Spezifische variable Kosten DS-Spur:

AC,.av = s f - C 2 \u003d 3875,9 - 3475,9 \u003d 400 Rubel.

Die Gesamtkostenänderung des Produkts ist also auf eine Erhöhung des Produktionsvolumens zurückzuführen - die Kosten sind um 251,9 Rubel gesunken, und aufgrund der Erhöhung der festen und variablen Kosten sind die Produktkosten um 310,4 Rubel gestiegen. beziehungsweise. und 400 Rubel:

DS über W \u003d dS ow + dS „os T + ds „er \u003d -251,9 + 310,4 + 400 \u003d 458,5 Rubel.

Analyse der Kostensenkung für 1 Rubel. Mit marktfähigen Produkten können Sie feststellen, inwieweit die Ergebnisse der Umsetzung des Plans für die Produktionskosten vom Unternehmen abhingen und wie viel - von Faktoren, die außerhalb der Kontrolle des Unternehmens liegen.

Kostenindikator für 1 Rubel. marktfähige Produkte ist universell, da sie bei jedem Unternehmen in verschiedenen Branchen kalkuliert werden kann. Darüber hinaus zeigt es eine direkte Beziehung zwischen Kosten und Gewinn.

Kostenindikator für 1 Rubel. marktfähige Produkte Z tp wird durch die Formel bestimmt:

wo Z tp - die Kosten von 1 Rubel. kommerzielle Produkte; C p - die vollen Kosten kommerzieller Produkte; TP - marktfähige Produkte zu Vertragspreisen.

Je niedriger dieser Indikator ist, desto niedriger sind die Kosten, desto größer ist der Gewinn aus dem Verkauf marktfähiger Produkte, desto höher ist die Rentabilität.

Kostensenkung um 1 Rubel. marktfähige Produkte im Planungszeitraum im Vergleich zum Kostenniveau des Berichtszeitraums bestimmt sich nach der Formel:

C c =- °-- 3p xYuO, wobei C s das Ergebnis der Kostenreduzierung um 1 Rubel ist. TP; C ungefähr - die Kosten von 1 Reiben. TP des Berichtszeitraums; Z p - Kosten pro 1 Reiben. TP des geplanten Zeitraums.

Die Höhe der Kosten pro 1 rub. marktfähige Produkte hängt von der Veränderung einer Reihe von Faktoren ab, insbesondere:

• Produktionsvolumen;
• strukturelle Veränderungen in der Produktion;
• spezifische variable und fixe Kosten;
• Verkaufspreise und andere Faktoren, was durch die Daten in der Tabelle bestätigt wird. 7.2 und 7.3.

Somit verringerte sich die Höhe des Gewinns hauptsächlich aufgrund einer Änderung des Niveaus der festen und variablen Kosten und stieg aufgrund einer Preiserhöhung für die Produkte des Unternehmens und Änderungen

Tabelle 7.2

Ausgangsdaten und Berechnungen zum Einfluss von Faktoren auf die Betragsänderung

kostet pro 1 rub. marktfähige Produkte

Indikatoren	Betrag, tausend Rubel	Berechnungen, Cop.
Geplante Kosten für die geplante Leistung		65 000/85 000 = 76,47
Marktfähige Produkte nach Plan
Kosten nach Plan, umgerechnet auf die tatsächliche Menge marktfähiger Produkte unter Beibehaltung der Planstruktur		63 500/80 500 = 78,88
Tatsächlich marktfähige Leistung mit geplanter Struktur und geplanten Preisen
Kosten auf geplantem Niveau für die tatsächliche Produktion von Produkten		68 500/87 500 = 78,29
Ist-Kosten auf geplantem Fixkostenniveau		73 500/87 500 = 84,00
Marktfähige Produkte tatsächlich zu Planpreisen
tatsächliche Kosten		82 500/87 500 = 94,29
Marktfähige Produkte tatsächlich zu Planpreisen
tatsächliche Kosten		82 500/92 599 = 89,19
Marktfähige Produkte zu aktuellen Preisen
D0bshch \u003d 89,19 - 76,47 \u003d 12,72

Tabelle 7.3

Berechnung des Einflusses von Faktoren auf die Veränderung der Gewinnhöhe

Faktoren	Auswirkungsberechnung	Änderung der Höhe des Gewinns, Tausend Rubel
Rückgang der Produktion	2,41 x 87.500
Veränderung der Produktionsstruktur
Änderung der Höhe der variablen Kosten pro Produktionseinheit	5,71 x 87.500
Fixkostenbeträge ändern	10,29 x 87500
Änderung des Preisniveaus

Struktur der Produktion, Erhöhung des Anteils kostengünstigerer Produkte.

Für eine umfassende Untersuchung der Gründe für die Kostenänderung wird empfohlen:

• in materialintensiven Branchen die Veränderung der Höhe der Materialkosten sowohl für das Gesamtunternehmen als auch die Veränderung der spezifischen Materialkosten für bestimmte Typen Produkte;
• Analysieren Sie in arbeitsintensiven Industrien (in lohnintensiven Industrien) die Veränderung der Stückkosten für jede Produktart aufgrund der Arbeitsintensität der Produkte und der Höhe der durchschnittlichen Stundenlöhne. Es ist auch ratsam, die Auswirkungen der indirekten Kosten zu analysieren

auf die Kosten, insbesondere: Kosten für Instandhaltung und Betrieb von Anlagen, Handels-, allgemeine Produktions- und allgemeine Betriebskosten. Die Analyse dieser Kosten erfolgt durch Abgleich ihres Ist-Wertes mit Plandaten und ihrer Wertigkeit in der Dynamik über mehrere Jahre.

Basierend auf der durchgeführten Analyse werden Reserven zur Reduzierung der Produktionskosten ermittelt aufgrund von:

• Produktionssteigerung und bessere Auslastung Produktionskapazität Unternehmen;
• Reduzierung der Produktionskosten (Rohstoffe, Materialien, Kraftstoff, Wasser, Energie, Steigerung der Arbeitsproduktivität, Reduzierung des Ausschusses usw.);
• sparsamer Umgang mit Gemeinkosten (für die Reparatur von Sachanlagen, Bewirtungs- und Reisekosten, Post-, Telegrafen- und Schreibwarenkosten etc.);
• bessere Organisation der Produktion: Einführung von Materialien in die Produktion, Ausgabe aus dem Lager; Verringerung des Verlusts von Materialien und Fertigprodukten, Beseitigung von Notsituationen und ungeplanten Ausfallzeiten von Maschinen und Anlagen, Bezahlung von Ausfallzeiten usw.

KONTROLLFRAGEN UND AUFGABEN

• 1. Definieren Sie die Produktionskosten (Produktionskosten). Was sind die Unterschiede zwischen ihnen?
• 2. Was ist der Unterschied zwischen den Produktionskosten und den gesellschaftlichen Produktionskosten?
• 3. Wie werden die Herstellungs- und Vertriebskosten von Produkten in der Praxis eingeordnet?
• 4. Von welchen Faktoren hängt die Struktur der Produktionskosten ab?
• 5. Wie werden Branchen nach der Kostenstruktur eingeteilt?
• 6. Was ist der Unterschied zwischen Kostenarten und Kalkulationspositionen?
• 7. Wie werden Sachkosten steuerlich abgeschrieben?
• 8. Welche Arten von Ausgaben beziehen sich auf Bewirtungskosten? Ausgaben für Werbung und für die Aus- und Weiterbildung des Personals?
• 9. Wie die Kosten je nach Art der Beteiligung eingeteilt werden Herstellungsverfahren; nach wirtschaftlichem Inhalt; durch die Komplexität der Berechnungen; nach der Methode der Kostenzuordnung und nach dem Grad der Abhängigkeit vom Produktionsvolumen?
• 10. Wie bilden sich Ausgaben aus Kostenarten?
• 11. Wie werden Ausgaben nach Berechnungspositionen klassifiziert?
• 12. Wie berechnet sich der Werkstatt-Gemeinkostensatz?
• 13. Welche Methoden zur Zuweisung indirekter Kosten gibt es?
• 14. Welche Produktionskosten werden in der Praxis in den Betrieben angewandt?
• 15. Erklären Sie, wie die Kosten von Produkten (Arbeiten, Dienstleistungen) anhand der Deckungssumme berechnet werden.
• 16. Welche Methoden der Kostenkalkulation werden in der Praxis angewendet?
• 17. Wie werden Ausgaben im Buchhaltungssystem klassifiziert?
• 18. Welche Kosten sind steuerlich angemessen?
• 19. Wie erfolgt die Bewertung und Abrechnung der Kosten der unfertigen Erzeugnisse durch die Industrie?
• 20. Wie werden die dem fertigen Produkt zurechenbaren Einzelkosten aufgelöst?
• 21. Wie werden direkte Kosten berechnet, die versandten, aber nicht verkauften Fertigprodukten zuzurechnen sind?
• 22. Wie werden die direkten Kosten versandter und verkaufter Fertigprodukte berechnet?
• 23. Was sind die Hauptrichtungen der Analyse der Produktionskostenobjekte?
• 24. Welches sind die Hauptfaktoren, die das Niveau und die Dynamik der Produktionskosten beeinflussen?
• 25. Aufgrund welcher Hauptfaktoren werden Reserven zur Senkung der Produktionskosten ermittelt?