Derzeit expandiert der Baustoffmarkt, neue Arten von Baustoffen entstehen - besser, effizienter und kostengünstiger. In diesem Artikel wird ein rentabler Geschäftsplan für die Herstellung von Blöcken zur Prüfung vorgeschlagen.
Bei der Organisation eines solchen Unternehmens sollten keine besonders schwierigen Probleme auftreten, da die Produktionstechnologie recht einfach ist und fertige Produkte keiner obligatorischen Zertifizierung unterliegen, was Investitionen und andere Schwierigkeiten im Zusammenhang mit der Vermarktung von Produkten erheblich reduziert.
Businessplan: Organisation des Unternehmens
Der Businessplan enthält folgende Punkte:
- IP-Registrierung;
- Kauf von Ausrüstung;
- Kauf von Komponenten, die für die Produktion notwendig sind;
- Produktionstechnologie;
- Zählung von Investitionen;
- Berechnung des Unternehmensgewinns.
Um nicht gegen das Gesetz zu verstoßen, ist es bei der Gründung eines Unternehmens erforderlich, sich als zu registrieren Einzelunternehmer im Finanzamt. Dies ist ein einfaches Verfahren. und es wird nicht viel Zeit oder Geld kosten.
Zuerst müssen Sie sich für den Ort entscheiden, an dem sich das Unternehmen befinden wird.
Hier gibt es keine besonderen Anforderungen, es kann sogar sein offene Fläche mit Baldachin. Aber es ist immer noch besser, wenn sich die Produktion in einem beheizten Innenbereich befindet, insbesondere für die nördlichen Regionen, dann ist die Produktion nicht von den Wetterbedingungen abhängig.
Welche Ausrüstung wird für die Herstellung von Schlackensteinen benötigt:
- Blockformmaschine (Vibrationsmaschine);
- Betonmischer;
- Bauschubkarre (zum Transport der fertigen Mischung zur Rüttelmaschine);
- Schaufeln (zum Einlegen der Mischung in eine Vibrationsmaschine).
Notwendige Komponenten für die Herstellung von Schlackensteinen:
- Zement in Säcken;
- Füllstoff;
- Wasser.
Es gibt eine Vielzahl von Formmaschinen auf dem Markt. Die durchschnittlichen Kosten einer solchen Maschine liegen zwischen 20.000 und 300.000 Rubel. - je nach Leistung und Bedienkomfort.
Das Arbeitsschema mit der Formmaschine ist einfach: Die fertige Mischung wird in Formen gegossen und die Maschine 30 Sekunden lang eingeschaltet. Die Mischung wird verdichtet und die fertigen Blöcke auf der zum Trocknen vorbereiteten Fläche ausgelegt.
Der Betonmischer ist für die Zubereitung der Mischung bestimmt. Es ist besser, einen größeren Betonmischer zu wählen - die Produktivität des Unternehmens steigt.
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Schlackensteine: Komponenten für die Produktion
Für die Produktion benötigen wir folgende Komponenten: Zement in Säcken, Sand, Füllstoff - Hüttenschlacke oder aus der Kohleverbrennung. Am besten eignet sich natürlich Blähton. Zement sollte Marke M400 verwendet werden, und besser - M500, solcher Zement kann um 10-15% weniger hinzugefügt werden.
Der Lösung kann auch ein spezieller Weichmacher zugesetzt werden - es dauert ziemlich viel, etwa 5 g pro 1 Block, aber die fertigen Blöcke werden durch die Zugabe eines Weichmachers stärker, ihre Verschleißfestigkeit wird erhöht und die Trocknung Zeit wird reduziert.
Es gibt mehrere Rezepte für die Zubereitung der Mischung:
- 1 Teil Zement, 3 Teile Sand und 5 Teile Schlacke und 0,5 Teile Wasser;
- 1 Teil Zement, 4 Teile Sand, 4 Teile Schlacke und 0,5 Teile Wasser;
- 9 Teile Schlacke, 1 Teil Zement und 0,5 Teile Wasser.
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Produktionstechnologie
Die Produktionstechnologie besteht aus 3 Stufen:
- Mischungsvorbereitung;
- Blockherstellung;
- Trocknung und Lagerung von Blöcken.
Die Mischung wird nach einem vorgewählten Rezept zubereitet. Die Komponenten werden in einen Betonmischer gelegt, dort wird Wasser gegossen. Die Mischung sollte sich gut mischen und homogen werden.
Nach dem Mischen der Mischung muss sie in die Formen der Vibrationsmaschine gegeben und die Vibration eingeschaltet werden. Die Mischung sollte die Formen gleichmäßig füllen, da sie schrumpft, müssen neue Portionen der Mischung hinzugefügt werden, bis die Formen vollständig gefüllt sind. Nachdem der Beton ausgehärtet ist, können die Formen entfernt werden, wobei die fertigen Blöcke auf dem Boden (oder ihrer Einbettung) verbleiben. Jetzt können Sie eine neue Portion der Mischung in die Form legen. Wenn Sie die Arbeit auf diese Weise erledigen, können Sie bis zu 900 Blöcke pro Schicht erhalten.
Trockenblöcke müssen mitgegeben werden getrennte Zeit: Die ersten 24 Stunden trocknen die Blöcke so, wie sie nach der Maschine verlassen wurden. Während des Trocknens müssen sie wie jedes Betonprodukt manchmal mit Wasser befeuchtet werden. Nach einem Tag werden die Blöcke auf die Seite gedreht und weitere 24 Stunden getrocknet. Nach 2 Tagen können sie auf Paletten gestapelt werden.
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Berechnung von Gewinnen und Ausgaben
Um ein Unternehmen zur Herstellung von Schlackensteinen zu gründen, müssen Sie folgende Investitionen tätigen:
- Kauf von Ausrüstung;
- Einkauf von Komponenten für die Produktion;
- Lohn der Arbeitskräfte.
Berechnung der Gerätekosten:
- Vibrationsmaschine - 50.000 Rubel;
- Betonmischer - 50.000 Rubel;
- Schaufeln (2 Stk.) - 1000 Rubel
Berechnung der Kosten der Komponenten:
- Füllstoff (Blähton) - 1500 Rubel / cu. m;
- Schlacke - ab 200 Rubel. für t;
- Sand - 300 Rubel. für t;
- Zement (Klasse M400) - 250 Rubel / Beutel.
5 Tonnen Schlacke (1000 Rubel); 5 Tonnen Sand (1500 Rubel); 20 Säcke Zement M400 (5000 Rubel) - 7500 Rubel.
Jeden Tag erscheinen immer mehr neue Technologien auf dem Baumarkt. Außerdem erscheinen auf den modernen Baumärkten täglich viele verschiedene Materialien für den Hausbau. Meistens lenkt eine Person ihre Aufmerksamkeit auf die erschwinglicheren technologischen Prozesse, die für Bauzwecke erforderlich sind. Bezahlbare Baumaterialien sind ebenfalls beliebt. Und ein solches Material wie Betonklotz spielt genau diese Rolle. Es stellt sich heraus, dass dieses Baumaterial nur das kostengünstigste Baumaterial ist.
Es ist erwähnenswert, dass die aus Betonblöcken gebauten Häuser eine hervorragende Schall- und Wärmedämmung aufweisen. Auf dieser Grundlage kann die Organisation zur Herstellung von Schlackenblöcken entstehen Profitables Geschäft, da die Kaufkraft dieses Produkts ziemlich groß ist. Daher sprechen wir in dieser Publikation darüber, welche Vorteile die Herstellung von Betonsteinen als Unternehmen bringen kann. Aber bevor wir im Detail auf ein solches Geschäft eingehen, muss gesagt werden, dass der große Vorteil bei der Ausübung dieses Geschäfts das Fehlen einer obligatorischen Zertifizierung ist.
Schlackenstein-Produktionstechnologie
Ein Sonderfall ist die Herstellung von Schlackensteinen. Es sollte beachtet werden, dass dies technologischer Prozess besteht aus drei Stufen.
BÜHNE 1. Die Herstellung dieses Baustoffs muss mit der Herstellung einer halbtrockenen Betonmischung beginnen, die Wasser, Sieb und Zement enthält. Dieser Herstellungsprozess ermöglicht es Ihnen, Zement wirtschaftlich auszugeben, daher muss nicht viel Wasser hinzugefügt werden. Sie können einer ähnlichen Zusammensetzung auch ein weichmachendes Additiv hinzufügen (ungefähr 6 Gramm pro Block), wodurch Sie Folgendes bereitstellen können:
- Der schnelle Kraftzuwachs in Blöcken.
- Eine Erhöhung der Qualitätsindikatoren des fertigen Blocks (dadurch bilden sich weniger Risse am Produkt).
- Verbesserung der Qualität von Schlackenblöcken - ihre bessere Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen und gute Wasserbeständigkeit.
Dank der Verwendung dieses Prozesses steigt die Produktivität der hergestellten Produkte. Um eine ausreichend starre Mischung zu erhalten, muss für diese Zwecke ein Betonmischer verwendet werden. Ohne ihre Hilfe wird die Arbeit nicht einfach sein. Wenn die Produktion ein geringes Produktvolumen hat, kann durchaus auf einen Betonmischer verzichtet werden.
STUFE 2. In diesem Stadium wird die neu hergestellte Mischung in spezielle Formen einer Vibropresse (ihre Größe beträgt 400 * 200 * 190) gegeben. Die verwendeten Formen sind entweder leer oder fest. Starre Lösung im Vibrationsprozess und die Verwendung von Kraftklemmen wird dichter in der Struktur. Nachdem der Prozess abgeschlossen ist, beginnt die Matrix zu steigen und ein hergestellter Wandblock wird auf der Palette gebildet. Die Dauer dieser Arbeit beträgt 15 bis 80 Minuten. Es hängt alles davon ab, welche Art von Klammer die Maschine herstellt (entweder konventionell oder verstärkt). Der hergestellte Block muss stark sein. Es sollte seine Form nicht verlieren und nach dem Trocknen nicht zerbröckeln. Diese Eigenschaften werden durch das Kneten einer harten Mischung erreicht, daher ist es unerlässlich, alle Proportionen der verwendeten Komponenten genau einzuhalten. In diesem Fall sollte die Lösung nicht sehr flüssig und nicht trocken sein.
3 ETPAP. Die dritte Stufe ist die letzte bei der Herstellung von Blöcken. In diesem Stadium beginnt sich das fertige Produkt zu verfestigen. Dieser Vorgang kann 40 bis 90 Stunden dauern. Hergestellte Produkte erhalten Steifigkeit und Festigkeit für ihre weitere Lagerung. Dieser Vorgang kann zeitlich verkürzt werden, wenn beim Mischen spezielle Zusätze (zB Relaxol oder Fleuron) verwendet werden. Mit Hilfe von Mechanismen zum Heben von Lasten zum Lagern und Dämpfen von Fertigprodukten können Sie mehrstöckige Regale verwenden. Diese Aktion erhöht die Festigkeit des Endprodukts und reduziert den Härtungsprozess erheblich. Und vor allem wird die Fläche, auf der die Produktion von Produkten stattfindet, effizienter genutzt. Der Prozess der endgültigen Aushärtung der Blöcke dauert ungefähr 25-30 Tage, wenn sie sich in einem Raum mit einer Temperatur von 20 Grad befinden. Wenn die Luftfeuchtigkeit an einem bestimmten Lagerort hoch ist, wird es möglich, ein Austrocknen des fertigen Produkts zu vermeiden.
ZUSÄTZLICHE STUFE. Diese Phase ist nicht die wichtigste im Prozess der Herstellung von Schlackenblöcken, da während des Baus ein herkömmlicher Block mit seiner weiteren Veredelung verwendet wird, aber wenn möglich, können Sie Ihre Kosten leicht kalkulieren Dekorationsmaterialien um selbst herauszufinden, wie viel es kostet, Blöcke in Farbe zu produzieren.
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Schlackensteinproduktion: Geschäftsprojekt
Geschäftsidee zur Herstellung von Schlackensteinen- das ist ein tolles Angebot, das jeden Geschäftsmann ansprechen wird. Aber damit dieses Geschäft rentabel ist, sollte es mit großer Verantwortung behandelt werden. Es muss gesagt werden, dass ein solches Geschäft ohne hochwertiges Equipment nur schwer vorstellbar ist. Daher ist es notwendig, die notwendige Ausrüstung aufzulisten, die gekauft werden muss, um Ascheblöcke in einer kleinen Fabrik herstellen zu können.
Also für deine kleine Produktion du wirst brauchen:
- Betonmischer - 6500 Rubel.
- Vibrationsmaschine - 95.000 Rubel.
- Bauschubkarre - 1900 Rubel.
- Schaufel - 600 reiben.
Gesamtwert notwendige Ausrüstung wird sich auf 104.000 Rubel belaufen. Die Schwingmaschine ist dabei mit einer Vielzahl von Funktionen ausgestattet. Damit können Sie Fliesen für Gehwege und Bordsteine herstellen. Mit einer solchen Ausrüstung können Sie jederzeit mit der Herstellung dieser Produkte beginnen und kein zusätzliches Geld ausgeben. Es ist aber auch möglich, eine mobile Rüttelanlage für die Herstellung von reinen Schlackensteinen zu kaufen. Die Kosten für eine solche Installation betragen 50.000 Rubel.
Die monatlichen Ausgaben für Ausgangsmaterialien betragen 34.000 Rubel. Um Schlackensteine zu Hause herzustellen, sollten Sie kaufen:
- Zement in Höhe von 12 Säcken - 33000 Rubel.
- Screening - 12 Kubikmeter - 2900 Rubel.
Dank der Verwendung dieser Ausrüstung können an nur einem Tag mehr als 550 Stück Fertigprodukte hergestellt werden.
Wenn wir über Personal für ein solches Unternehmen sprechen, dann wird es zunächst möglich sein, mit zwei Mitarbeitern auszukommen. Ein Arbeiter übernimmt die Funktion, Mörtel mit einem Betonmischer herzustellen und ihn an die Maschine zu liefern, und der andere produziert Blöcke. Mit steigender Mitarbeiterzahl steigt auch die Produktivität. Jeder neuer Angestellter in nur einer Schicht wird die Produktion von Schlackensteinen um 350 Stück erhöht.
Darüber hinaus wird es notwendig sein, Räumlichkeiten für Produktionszwecke zu kaufen oder zu mieten, die haben Baustelle und Lagerraum für fertige Produkte. Für diese Zwecke können Sie eine Garage oder ein Grundstück nutzen. Die Miete des Geländes für einen Monat beträgt 12.000 Rubel, für ein Jahr 144.000 Rubel.
Jetzt werden wir versuchen, die Kosten für einen Betonklotz zu bestimmen
Das ungefähre Gewicht eines fertigen Schlackensteins beträgt 19 kg. Eine der beliebtesten Methoden zur Herstellung von Blöcken ist die Verwendung von 5 Teilen Sieb und einem Teil Wasser und Zement. Wir addieren alle Teile zusammen, wir bekommen 7. Und wir teilen 19 kg durch 7 und wir bekommen 2,85 – das ist das resultierende Gewicht eines Teils.
- Die Kosten für 1 kg Screening betragen 0,30 Rubel.
- Die Kosten für 1 kg Zement betragen 5 Rubel.
- Die Kosten für 1 m3 Wasser betragen - 25 Rubel und für einen Liter - 0,25 Rubel.
Jetzt berechnen wir den Verbrauch des verwendeten Materials pro 1 Einheit. hergestelltes Produkt:
- Multiplizieren Sie 5 Teile des Ausfalls mit 2,85 und mit 0,30. Wir bekommen 0,85 Rubel.
- Zement - 1 mal 2,85. wir bekommen 17,10 Rubel.
- Der Wasserverbrauch beträgt: 0,25 mal 2,85. Wir bekommen 0,74 Rubel.
- Stromverbrauch: 9 Stunden multipliziert mit 2,6 Kilowatt pro Stunde und 0,5 kW. Wir bekommen 11,7 / 600. Wir bekommen 0,01 Rubel.
- Personalgehalt - 1 Rubel.
Somit betragen die Kosten für den ersten fertigen Schlackenblock etwa 27 Rubel. Und der Durchschnittspreis dieses Produkts auf dem Markt beträgt 40-42 Rubel.
Der Monatslohn für 2 Mitarbeiter beträgt 30.000 Rubel.
Nun berechnen wir die Höhe des Jahresverdienstes beim Verkauf aller Produkte.
- Das Volumen der fertigen Schlackenblöcke: 600 * 23 Arbeitstage = 13800 Stück pro Monat * 12 Monate = 165600 Stück * 40 = 6.624.000 Rubel.
- Das Jahreseinkommen beträgt: 6.624.000 abzüglich der Kosten von 3.777.840 Rubel. Es stellt sich heraus 2.846.160 Rubel.
- Ausgaben für Kapital und Arbeitskosten - 980.200 Rubel.
- Gesamter Jahresgewinn vor Zahlung einer einzigen Steuer = 1.865.960 Rubel. Der Nettojahresverdienst ohne Steuern auf ein einzelnes Einkommen von 15% beträgt = 1.586.066 Rubel.
Sie werden wahrscheinlich zustimmen, dass die Herstellung von Schlackensteinen als Geschäft keine schlechte Sache ist. Darüber hinaus sind die Bewertungen von Geschäftsleuten zu diesem Fall nur positiv zu sehen.
Verkauf von Fertigprodukten
Der Hauptfaktor, der die Implementierung des Schlackenblocks beeinflusst, sind seine geringen Kosten und die erschwingliche Möglichkeit, die erforderlichen Komponenten zu erwerben. Auf dieser Grundlage wird der Preis dieses Materials deutlich niedriger sein als die Kosten für Ziegel- oder Schaumbeton. In jedem Fall müssen Sie zu Beginn Ihrer Tätigkeit lernen, wie Sie mit verschiedenen Methoden Möglichkeiten finden, Ihre Produkte zu verkaufen. Sie sollten für Ihre Produkte werben. Für einen solchen Fall empfehlen wir, Merkblätter anzufertigen und diese an den geplanten Baustellen aufzukleben. Es lohnt sich auch, das Internet zu nutzen, indem Sie Ihre Anzeige auf beliebten Werbeseiten platzieren.
Schlackensteine waren und sind in unserer Zeit sehr beliebte Baumaterialien. Da die Nachfrage nach diesen Produkten nicht sinkt, sind auch die Herstellung von Schlackensteinen durchaus rentable Betätigungsfelder.
Zunächst möchte ich auf die Vorteile dieses Baustoffs hinweisen, damit Sie das volle Potenzial der Geschäftsidee für die Herstellung von Schlackensteinen verstehen.
Vorteile von Schlackensteinen
Breites Anwendungsspektrum. Dieser Baustoff wird zur Herstellung von Garagen, Privathäusern, Wirtschaftsgebäuden verwendet;
Hohe Fähigkeit zur Wärme- und Schalldämmung. Stimmen Sie zu, dass dies ein deutliches Plus für dieses Material ist;
Kostengünstig. Dafür sorgt der relativ niedrige Preis Baumaterial für jeden Einwohner des Landes zugänglich.
Benutzerfreundlichkeit beim Bauen, die Möglichkeit der Selbstverlegung. Dies ist ein wichtiger Vorteil, da keine zusätzlichen Arbeitskraft, was eine erhebliche Einsparung darstellt.
Geschäftsplan für die Herstellung von Schlackensteinen
Bevor Sie mit der Umsetzung der Idee beginnen, müssen Sie einen Geschäftsplan erstellen, der alle Phasen der Herstellung von Schlackensteinen aufzeigt. Analysieren Sie die Rentabilität der Produktion, den Wettbewerb in diesem Bereich sowie finanzielle Seite Ideen, Projektkosten, Amortisationszeiten und Gewinne.Geschäftsanmeldung
Jede Art von Aktivität ist obligatorisch gesetzliche Registrierung. Es ist am vorteilhaftesten, einen Einzelunternehmer als materielle Tätigkeitsform und ein einheitliches Steuersystem zu wählen.
Es sind keine Betriebsgenehmigungen erforderlich. Nach dem Einreichen der Unterlagen und der Registrierung als Einzelunternehmer können Sie mit der Arbeit beginnen.
Zimmer
Für die Herstellung von Betonblöcken müssen Sie einen Raum mit einer Gesamtfläche von 100 m² mieten. m. Voraussetzung ist das Vorhandensein eines ebenen Betonbodens. In der kalten Jahreszeit muss der Raum beheizt werden, und das gutes System Belüftung.
Um das fertige Material zu lagern, ist ein separater Raum mit ebenem Boden erforderlich. Im Sommer können Sie einen Baldachin ausstatten und Schlackenblöcke darunter stapeln. Im Freien trocknen sie schneller.
Kauf von Anlagen zur Herstellung von Schlackensteinen
Du benötigst nichts Besonderes, um Schlackensteine herzustellen. Alles was Sie brauchen ist:
- Betonmischer;
- Vibrations- und Schlackenblock-Vibrationsmaschine;
Das Rohmaterial wird sein:
- Wasser;
- Füllstoff (Sand, Schotter, Gips, Späne, Sägemehl, Schlacke);
- Zement;
- weichmachende Zusätze.
Technologie zur Herstellung von Schlackensteinen
Ganz Herstellungsverfahren besteht aus drei wichtigen Schritten.In der ersten Stufe wird eine halbtrockene Betonmischung hergestellt, die aus Zement, Wasser, Sieb und plastifizierenden Zusätzen besteht. Diese Mischung wird mit einem Betonmischer hergestellt.
Die zweite Stufe - die vorbereitete Lösung wird in spezielle Formen einer Vibropresse gegossen. Der Vorgang der Vibrationskompression selbst dauert je nach Druck der Maschine zwischen 10 Sekunden und 1 Minute.
Die dritte Stufe ist das Härten der fertigen Produkte bei natürlicher Temperatur. In der Zeit dauert es 36-90 Stunden.
Mitarbeiter
Um in der Produktion von Schlackensteinen zu arbeiten, müssen Sie Mitarbeiter einstellen. Besondere Fähigkeiten sind nicht erforderlich, Hauptsache, eine Person hat Verständnis für die Herstellung von Baustoffen und weiß, wie man die Geräte verwendet.
Wenn Sie planen, in einer Schicht zu arbeiten, reichen erstmals zwei Arbeiter aus. Wenn die Produktion kontinuierlich sein soll, müssen Sie vier Mitarbeiter einstellen, die in Schichten arbeiten.
Produktverkauf und Gewinn
Ihre Kunden können sowohl Bauunternehmen als auch große Unternehmen sein Verkaufsstellen, und einfache Leute, die Material brauchen, um ein Haus oder eine Garage zu bauen. Daher werden Sie höchstwahrscheinlich Baumaterialien sowohl im Groß- als auch im Einzelhandel verkaufen.
Preispolitik
Ihr Geschäft wird erfolgreich sein, wenn die Preise für Produkte optimal sind. Zu hoch schreckt Käufer ab, zu niedrig bringt Ihnen einen Verlust. Analysieren Sie deshalb Preispolitik Konkurrenten und ermitteln Sie die durchschnittlichen Kosten für Schlackenblöcke.
Werbung
Schalten Sie Anzeigen in der Zeitung und auf Websites im Internet. Sie können auch die Dienste der Werbung auf Werbetafeln in Ihrer Stadt nutzen. All dies wird sicherlich die Aufmerksamkeit der Kunden auf sich ziehen.
Sitzen Sie außerdem nicht still, versuchen Sie ernsthafte Verträge mit abzuschließen Baufirmen für die Lieferung von Schüttgütern.
Die Kosten für die Organisation der Produktion für die Herstellung von Betonblöcken:
- Vermietung von Räumlichkeiten;
- Kauf von Ausrüstung und Rohstoffen;
- Löhne der Mitarbeiter.
Profitieren
Rückzahlung dieses Geschäft wird direkt vom Verkaufserfolg der Schlackensteine abhängen. Ihre Aufgabe ist es daher, gewinnbringende Verträge über die Lieferung von Baustoffen abzuschließen. Wir raten Ihnen auch zu lesen und zu organisieren, vielleicht interessieren Sie diese Verdienstideen.
Ich wünsche Ihnen geschäftlichen Erfolg.
