RIIKIDEVAHELINE STANDARDISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU
(MGS)

RIIKIDEVAHELINE STANDARDISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU
(ISC)

Eessõna

Riikidevahelise standardimise eesmärgid, aluspõhimõtted ja põhiprotseduur on kehtestatud GOST 1.0-92 “Riikidevaheline standardimissüsteem. Põhisätted” ja GOST 1.2-97 “Riikidevaheline standardimissüsteem. Riikidevahelised standardid, reeglid ja soovitused riikidevaheliseks standardimiseks. Arendamise, vastuvõtmise, rakendamise, värskendamise ja tühistamise järjekord "

Standardi kohta

1 VÄLJATÖÖTAJA Ukraina riikliku teadus- ja tehnikakeskuse "Energostal" uurimisinstituut "UkrNIImet", osariikidevaheline standardimiskomitee MTK 327 "Valtsitud vardad, vormitud ja eriprofiilid"

2 TUTVUSTAS Ukraina tehniliste eeskirjade ja tarbijapoliitika riiklik komitee

3 VASTU VÕTNUD Riikidevahelise Standardi-, Metroloogia- ja Sertifitseerimisnõukogu poolt (9. detsembri 2005. aasta protokoll nr 28)

Riigi lühike nimi vastavalt MK (ISO 3166) 004-97	Riigi kood vastavalt MK (ISO 3166) 004-97	Riigiasutuse lühendatud nimi standardimise jaoks
Aserbaidžaan		Azstandard
Armeenia	OLEN	Kaubandus- ja majandusarengu ministeerium
Valgevene		Valgevene Vabariigi riiklik standard
Kasahstan		Kasahstani Vabariigi riigistandard
Kõrgõzstan		Kõrgõzstandart
Moldova	M D	Moldova standard
Venemaa Föderatsioon		Föderaalne tehniliste eeskirjade ja metroloogia agentuur
Tadžikistan		Tadžikistandart
Usbekistan		Uzstandard
Ukraina		Ukraina Gospotrebstandart

7 LÄBIVAATAMINE. aprill 2008

Teave umbes manustada sisse tegevust (lõpetamine tegevus) sellest standard avaldatud sisse indeks "Rahvuslik standardid".

Teave umbes muudatusi juurde kohal standard avaldatud sisse indeks "Rahvuslik standardid", a tekst muudatusi - sisse teavet märgid "Rahvuslik standardid". AT juhtum läbivaatamine või tühistamine kohal standard asjakohane teavet saab avaldatud sisse informatiivne indeks "Rahvuslik standardid"

GOST 535-2005

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

TAVALIKU KVALITEEDIGA STIILID JA KUJUTUD SÜSINKTERAS

Üldised spetsifikatsioonid

Tavaline kvaliteetne süsinikterasest varras ja vormitud sektsioonid. Üldised spetsifikatsioonid

Tutvustuse kuupäev - 2008-07-01

1 kasutusala

See standard kehtib tavalise kvaliteediga süsinikterasest kuumvaltsitud profiilidele ja vormitud terasele üld- ja eriotstarbel.

2 Normatiivviited

See standard kasutab normatiivseid viiteid järgmistele riikidevahelistele standarditele:

3.4.1 SVP-profiilide valtstooted kaevandustööde vooderdamiseks vastavalt standardile GOST 18662 on valmistatud teraseklassidest St5ps ja St5sp.

3.5 Sõltuvalt normaliseeritud näitajatest jagatakse rent kategooriatesse: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.

3.6 Lubatud on valmistada valtstooteid teraseklassidest: E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 vastavalt GOST 380 (lisa).

3.7 Rendisümbolite skeem on toodud lisas.

4 Üldised tehnilised nõuded

4.1 Valtsitud tooted valmistatakse käesoleva standardi nõuete kohaselt vastavalt aastal kinnitatud tehnoloogilistele eeskirjadele. õigel ajal.

4.2 Terase keemiline koostis peab vastama standardile GOST 380.

4.3 Valtsitud tooted on valmistatud kuumvaltsitud olekus. Vajalike omaduste saamiseks saab kasutada kuumtöötlust.

4.4 Tarbija soovil valmistatakse rulltooted keevitatavuse garantiiga (“cv"). Keevitatavuse tagab terase keemiline koostis ja valtstoodete tehnoloogia.

Süsinikuekvivalent (C ekv) ei tohiks ületada 0,45%.

4.6 Pinges olevate valtstoodete mehaanilised omadused, samuti külmas olekus paindekatsete tingimused peavad vastama tabelis toodud standarditele.

4.7 Valtsitud toodete löögitugevus peab vastama tabelis toodud standarditele.

4.8 Rulltoodete lamineerimine ei ole lubatud.

4.9 Grupi 1GP valtstoodete pinnal on üksikud valtsitud mullid ja lisandid, lained, jäljed, riskid, mis ei vii profiili mõõtmed üle miinushälbe, lubatud ilma eemaldamiseta. Muud tüüpi defektid tuleb eemaldada õrna puhastamise või lõikamise teel, mis ei vii profiili suurust kaugemale miinushälbest.

4.10 Rühma 2ГП valtstoodete pinnal on üksikud valtsitud mullid ja lisandid, lained, jäljed, riskid, mis ei vii profiili mõõtmed üle miinushälbe, lubatud ilma eemaldamiseta. Muud tüüpi defektid tuleb eemaldada õrna puhastamise või lõikamise teel, mille sügavus ei tohiks ületada:

Diameetri või paksuse maksimaalsete kõrvalekallete summa - vardade puhul, mille suurus on kuni 40 mm;

5% läbimõõdust või paksusest – üle 40 mm kuni 140 mm (kaasa arvatud) varraste puhul;

8% läbimõõdust või paksusest – üle 140 mm varraste puhul. Eemaldamise või lõikamise sügavus arvutatakse valtsitud toote minimaalsest suurusest.

Valtsitud toodete ristlõikes, mille suurus (läbimõõt või paksus) on 140 mm ja rohkem, on lubatud mitte rohkem kui kaks maksimaalse sügavusega riba, mis ei tohiks asuda samal teljel.

Tabel 1

	terase klass	Keemiline koostis	Ajutine vastupanu	Tootmisjõud	Suhteline laiend	Külm kurv	löögi tugevus
							KCU			CV
							Temperatuuril, °С			Temperatuuril, °С
	St0
	St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St4kp, St4ps, St4sp, St6ps, St6sp
	St6ps, St6sp
	St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St4kp, St4ps, St4sp, St6ps, St6sp, St6Gps
	St3ps, St3sp, St3Gps, St4ps, St4sp
	St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
	St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
	St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
	St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
Märkmed 1 Märk "+" tähendab, et indikaator on normaliseeritud, märk "-" tähendab, et indikaator ei ole normaliseeritud. 2 Terase keemiline koostis sulamisanalüüsi järgi või valmis valtstoodetes – vastavalt tellimusele.

tabel 2

	Ajutine vastupanu s sees , N / mm 2 (kgf / mm 2), valtstoodetele paksusega, mm		Tootmisjõud s t , N / mm 2 (kgf / mm 2), valtstoodetele paksusega, mm					Suhteline laiend d5 , %, valtstoodete paksusega, mm			Painutamine paralleelsetele külgedele ( a- proovi paksus,d- südamiku läbimõõt), valtstoodete paksusega, mm
			kuni 10 sh.	St. 10 kuni 20 k.a.	St. 20 kuni 40 k.a.	üle 40 kuni 100 k.a.	St. 100	kuni 20 sh.	St. 20 kuni 40 k.a.	St. 40
	kuni 10 sh.	St. kümme	vähemalt								kuni 20 sh.	St. kakskümmend
St0	Vähemalt 300 (31)
St1kp	305 - 390 (31 - 40)		(20)	(20)	(19)	(18)	(17)				d = a	d = 2a
St1ps St1sp	315 - 410 (32 - 42)		(21)	(21)	(20)	(19)	(18)				d = a	d = 2a
St2kp	325 - 410 (33 - 42)		(22)	(22)	(21)	(20)	(19)				d = a	d = 2a
St2ps St2sp	335 - 430 (34 - 44)		(23)	(23)	(22)	(21)	(20)				d = a	d = 2a
St3kp	360 - 460 (37 - 47)		(24)	(24)	(23)	(22)	(20)				d = a	d = 2a
St3ps	370 - 480 (38 - 49)		(25)	(25)	(24)	(23)	(21)				d = a	d = 2a
St3sp	380 - 490 (39 - 50)	370 - 480 (38 - 49)	(26)	(25)	(24)	(23)	(21)				d = a	d= 2a
St3Gps	370 - 490 (38 - 50)			(25)	(24)	(23)	(21)				d = a	d = 2a
St3Gsp	390 - 570 (40 - 58)				(25)							d = 2a
St4kp	400 - 510 (41 - 52)		(26)	(26)	(25)	(24)	(23)				d = 2a	d = 3a
St4ps St4sp	410 - 530 (42 - 54)		(27)	(27)	(26)	(25)	(24)				d = 2a	d = 3a
St5ps St5sp	490 - 630 (50 - 64)		(29)	(29)	(28)	(27)	(26)				d = 3a	d = 4a
	490 - 630 (50 - 64)		(30)	(29)	(28)	(27)	(26)				d = 3a	d = 4a
St5Gps	450 – 590 (46 - 60)			(29)	(28)	(27)	(26)				d = 3a	d = 4a
St6ps St6sp	Vähemalt 590 (60)		(32)	(32)	(31)	(30)	(30)
Märkmed 1 Tootja ja tarbija kokkuleppel on lubatud: Voolupiiri vähendamine 10 N / mm 2 (1 kgf / mm 2) võrra vormitud terase puhul paksusega üle 20 mm; Suhtelise pikenemise vähendamine 1% (abs.) iga paksusega vormitud terase puhul. 2 Ajutise takistuse ülempiiri on lubatud ületada 49,0 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) võrra ja kokkuleppel tarbijaga - ilma ajutise takistuse ülempiiri piiramata, tingimusel et on täidetud muud standardid. Tarbija soovil ajutise takistuse ülempiiri ületamine ei ole lubatud.

Tabel 3

	Valtsitud paksus, mm	Löögitugevus, J / cm2 (kgf× m / cm 2), mitte vähem kui
		KCU				CV
			Temperatuuril, °С		Pärast mehaanilist vananemist		Temperatuuril, °С
St3ps St3sp St3Gps St3Gsp	Alates 3,0 kuni 5,0 k.a.			49 (5)	49 (5)			9,8 (1,0)
	Üle 5,0 kuni 10,0 k.a.		108 (11)	49 (5)	49 (5)	12, 13	34 (3,5)
	St 10,0 kuni 26,0 k.a.		98 (10)	29 (3)	29 (3)		34 (3,5)
	St 26,0 kuni 40,0 k.a.		88 (9)
St4ps St4sp	Alates 3,0 kuni 5,0 k.a.
	Üle 5,0 kuni 10,0 k.a.		98 (10)
	St 10,0 kuni 26,0 k.a.		88 (9)
	St 26,0 kuni 40,0 k.a.		69 (7)
Märkmed 1 Märk “-” tähendab, et indikaator ei ole standarditud. 2 Valtsitud toodete löögitugevuse määramine ümmargune lõik teostatakse alates läbimõõdust 12 mm, ruudu - alustades ruudu 11 mm küljelt. 3 Ühe proovi löögitugevuse väärtust on lubatud vähendada 30%, samas kui keskmine väärtus ei tohiks olla madalam selles tabelis näidatud standarditest. 4 Löögitugevus COP V määratakse valtstoodete paksusega kuni 20 mm (kaasa arvatud).

4.11 ZGP rühma valtstoodete pinnal on ilma puhastamiseta lubatud defektid, mille sügavus ei ületa:

Miinuspiirhälve – läbimõõdule või paksusele alla 100 mm;

Piirhälbete summad – läbimõõdu või paksuse puhul 100 mm või rohkem.

Defektide sügavust arvestatakse nimisuurusest.

4.12 Standardiseeritud piirhälbeta valtstoodete pinnal esinevate defektide, puhastamise või lõikamise sügavus ei tohiks ületada 10% kontrollitava profiilelemendi paksusest.

4.13 Vead eemaldatakse tasapinnalise puhastamise või lõikamise teel, mille laius on vähemalt viis korda suurem.

4.14 Laenutus tuleb katkestada.

4.14.1 Valtsitud toodete lõikamisel külmas olekus on lõikepinnal (otsas) lubatud lainelisus ja laastud, mis ei vii profiili pikkust üle nimisuuruse ja piiravad pikkuse hälbeid.

4.14.2 Vormitud terase kaldus lõige ei tohiks viia valtsitud toote pikkust üle nimisuuruse ja maksimaalse pikkuse kõrvalekalde. Burri kõrgus kääridega lõikamisel ei tohiks ületada: 1,0 mm - vormitud terase paksusega kuni 5,0 mm (kaasa arvatud), 1,5 mm - paksusega üle 5,0 kuni 10 mm (kaasa arvatud), 0,15 mm paksusega - paksusega kuni 5,0 mm (kaasa arvatud) vormitud teras üle 10 mm.

4.14.3 Kuni 80 mm (kaasa arvatud) läbimõõduga (paksusega) pikkade toodete kaldus lõige ei ole standarditud. Üle 80 mm läbimõõduga (paksusega) pikkade toodete kaldus lõige ei tohiks ületada 0,1 läbimõõtu (paksus) ja tarbija soovil - 5,0 mm.

Vardade kõrgus kääridega lõikamisel ei tohi ületada 0,1 läbimõõdust (paksusest).

4.14.4 Vormitud ja pikkade toodete saagimisel lõikamisel ei tohi takkide kõrgus ületada 3 mm.

4.14.5 Tarbija nõudmisel tuleb purgid eemaldada.

4.14.6 Pika ja vormitud terase lõikamisel kääridega on lubatud kuni 0,25 läbimõõduga (paksusega) noajäljed ja valtstoodete otste pingutamine.

4.15 Valtsitud tooteid läbimõõduga (kandiline külg, laius) kuni 40 mm koos juhusliku pikkusega on lubatud valmistada lõikamata otstega.

Tootja ja tarbija kokkuleppel valmistatakse valtstooteid läbimõõduga (kandiline külg, laius) üle 40 mm (kaasa arvatud) lõikamata otstega.

4.16 Lubatud on valmistada valtstooteid teraseklassist E185 (Fe 310), E235 (Fe 360), E275 (Fe 430), E355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 ISO 630 nõuetega [koos täiendustega:

Indeks "sb" ja süsiniku ekvivalendi väärtus C eq – kombineeritud partii jaoks;

Indeks" cw" - keevitatavusega valtstoodete tarnimisel;

Indeks (*) ämbrinäidise jaoks või (S) valmis valtstoodete puhul – keemilise koostise täpsustamisel.

8.3 Valtsitud toodete kvaliteedi kontrollimiseks keemilise koostise, mehaaniliste ja tehnoloogiliste omaduste osas valitakse partiist:

Keemilise analüüsi jaoks - üks proov sulatuskulbist või üks proov igast sulatuskulbist valmis valtstoodetest;

Külma tõmbe- ja paindekatsete jaoks - üks varras, mähis, riba või profiil;

Löögipainutuskatse jaoks löögitugevuse määramiseks - kaks varda, pooli, riba või profiili.

8.4 Kui sulatit rullitakse erineva paksuseni (läbimõõt, ruudu küljed), vardad, rullid, ribad või profiilid mehaaniline katsetamine võetud minimaalse ja maksimaalse paksusega valtstoodetest.

8.5 Valtsitud toodete massi kontrollimiseks valitakse partiist üks latt, mähis, riba või profiil.

8.6 Valtsitud toodete kuju, mõõtmete ja pinnakvaliteedi kontrollimiseks valitakse partiist 10% latte, pooli, ribasid või profiile, kuid mitte vähem kui 5 tk.

8.7 Keemiline analüüs valmis valtstooteid ja külmpainutuskatset ei tohi teha, kehtestatud standardid tagab tootmistehnoloogia.

8.8 Vähemalt ühe indikaatori mitterahuldavate testitulemuste saamisel viiakse läbi kordustest vastavalt standardile GOST 7566

Tootja ja tarbija lahkarvamuste korral kehtivad käesolevas standardis toodud analüüsimeetodid.

9.3 Süsiniku ekvivalent C eq arvutatakse valemiga

kus С, Mn - massiosa süsinik ja mangaan sulamisanalüüsi järgi, %.

9.4 Mehaaniliste ja tehnoloogiliste katsete proovivõtumeetodid - vastavalt standardile GOST 7564.

9.4.1 Igalt juhtimiseks valitud latilt, poolilt, ribalt või profiililt võetakse järgmised andmed:

Tõmbe- ja paindekatsete jaoks - igaüks üks proov;

Löögipainde katsetamiseks ja löögitugevuse määramiseks pärast mehaanilist vanandamist – igast kaks proovi.

9.5 Tõmbekatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 1497.

9.6 Paindekatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 14019.

9.7 Löögikatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 9454.

Valtsitud toodete, mille paksus on 5 mm või vähem, löögipainutuskatse tehakse proovidega, mille paksus on võrdne valtstoodete paksusega.

9.8 Löögitugevuse määramine pärast mehaanilist vananemist toimub vastavalt standardile GOST 7268.

9.9 Mehaaniliste omaduste kontrollimisel on lubatud kasutada statistilisi ja mittepurustavaid juhtimismeetodeid vastavalt reguleerivad dokumendid riikliku registreerimise läbinud metalltoodete kontrollimeetodite kohta.

Vahekohtuasjades ja perioodiliste kvaliteedikontrollide käigus rakendatakse käesolevas standardis sätestatud kontrollimeetodeid.

9.10 Erineva paksusega (läbimõõt, ruudu külg) valtstoodete valmistamisel sama kuumusega terasest võetakse proovid mehaaniliseks testimiseks kummagi minimaalse ja maksimaalse paksusega (läbimõõt, ruudu külg) valtstoodetest. suurusgrupp:

kuni 10 mm (kaasa arvatud);

St. 10 kuni 20 mm »

» 20 » 40 mm »

» 40 » 100 mm »

» 100 mm.

Testi tulemused kehtivad kogu suurusrühma kohta.

Sama kuumusega terasest vormitud terase valmistamisel võetakse mehaaniliseks testimiseks näidised igast tüübi- või profiilinumbrist. või ettenähtud viisil sertifitseeritud tööriistad. viiskümmend

B.2 Rulltoote pind peab olema sile ja sellel ei tohi olla pinnadefekte, mis mõjutavad rulltoote edasist töötlemist või sihtotstarbelist kasutamist.

B.3 Tootja võib üksikuid defekte eemaldada eemaldamise teel, tingimusel et paksus ei tohiks ületada miinushälbeid, mis on kindlaks määratud pika ja vormitud terase rahvusvaheliste standardite kohaselt, kui rahvusvahelistes standardites puuduvad maksimaalsed kõrvalekalded, valtstoodete paksus ei tohiks lokaalselt väheneda rohkem kui 6% nimisuurusest.

B.4 Kui ei ole märgitud teisiti, võib valtstoodete paksuse maksimaalset hälvet ületava sügavusega defekte keevitada ja seejärel sadestatud metallile kehtivad järgmised piirangud:

a) valtstoodete paksuse vähenemine defekti kõrvaldamise tulemusena ei tohiks enne keevitamist ühes sektsioonis ületada 2% nimipaksusest;

b) kõik keevitustoimingud peavad läbi viima kvalifitseeritud keevitajad, kasutades parandatava materjali õige kvaliteediga keevituselektroode, ning seejärel tuleb keevitusprotsess läbi vaadata ja heaks kiita.

B.5 Laenutamist aktsepteerivad ujumispüksid.

B.6 Katsetamiseks mõeldud valtstoodete kontrollmaht peab olema igast kuumusest võetud vähemalt 50 tonni, mille mass peab olema vähemalt 50 tonni.

B.7 Iga kontrollitud partii ja paksusevahemiku kohta tehakse vastavalt tabelile järgmist:

Üks tõmbekatse;

Kolmest löögikatsest koosnev komplekt temperatuuril 0 °C C-kategooria klassi puhul ja kolmest katsest koosnev komplekt temperatuuril miinus 20 °C D-kategooria klassi puhul

ja kui tellimuses on märgitud,

Kolmest löögikatsest koosnev komplekt temperatuuril 20 °C B-kategooria klassi jaoks.

Tavaline kvaliteetne süsinikterasest varras ja vormitud sektsioonid. Üldised spetsifikatsioonid

GOST 535-2005

Tutvustuse kuupäev - 2008-01-01

1 kasutusala

See standard kehtib tavalise kvaliteediga süsinikterasest kuumvaltsitud profiilidele ja vormitud terasele üld- ja eriotstarbel.

2 Normatiivviited

See standard kasutab normatiivseid viiteid järgmistele riikidevahelistele standarditele:

GOST 103-76 Kuumvaltsitud terasriba. Sortiment

GOST 162-90 Sügavusmõõturid. Tehnilised andmed

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Kalibrid. Tehnilised andmed

GOST 380-2005 Tavalise kvaliteediga süsinikteras. Margid

GOST 427-75 Metallist joonlaudade mõõtmine. Tehnilised andmed

GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Metallid. Tõmbekatse meetodid

GOST 2590-88 Kuumvaltsitud ümarteras. Sortiment

GOST 2591-88 Kuumvaltsitud ruudukujuline teras. Sortiment

GOST 2879-88 Kuumvaltsitud kuusnurkne teras. Sortiment

GOST 3749-77 Kalibreerimisruudud 90°. Tehnilised andmed

GOST 4781-85 Kuumvaltsitud terasprofiilid lehtvaiade jaoks. Tehnilised andmed

GOST 5378-88 Nooniumiga goniomeetrid. Tehnilised andmed

GOST 6507-90 mikromeetrit. Tehnilised andmed

GOST 7268-82 teras. Mehaanilise vananemise kalduvuse määramise meetod löökpainutuskatsega

GOST 7502-98 Metallist mõõtelindid. Tehnilised andmed

GOST 7564-97 Rulltooted. Üldreeglid proovide võtmine, toorikud ja proovid mehaanilisteks ja tehnoloogilisteks katseteks

GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Malm, teras ja sulamid. Proovivõtumeetod keemilise koostise määramiseks

GOST 7566-94 Terasetooted. Vastuvõtt, märgistamine, pakendamine, transport ja ladustamine

GOST 8239-89 Kuumvaltsitud terasest I-talad. Sortiment

GOST 8240-97 Kuumvaltsitud teraskanalid. Sortiment

GOST 8509-93 Kuumvaltsitud terasest võrdsed riiulinurgad. Sortiment

GOST 8510-86 Kuumvaltsitud terasest nurgavardad, ebavõrdsed. Sortiment

GOST 9454-78 Metallid. Katsemeetod löökpainutamiseks madalal, toatemperatuuril ja kõrgel temperatuuril

GOST 14019-2003 (ISO 7438:85) Metallmaterjalid. Painutuskatse meetod

GOST 17152-89 (ISO 7129-82) Kuumvaltsitud terasprofiilid mullatöömasinate nugadele. Kindral spetsifikatsioonid

GOST 17745-90 Terased ja sulamid. Gaaside määramise meetodid

GOST 18662-83 Kuumvaltsitud profiilid SVP kaevandustööde vooderdamiseks. Sortiment

GOST 18895-97 teras. Fotoelektrilise spektraalanalüüsi meetod

GOST 19240-73 Maapealsete ja õhuliinide rööpad. Sortiment

GOST 19425-74 I-talad ja spetsiaalsed teraskanalid. Sortiment

GOST 21026-75 Kuumvaltsitud terasest kanalid painutatud äärikuga kärudele. Sortiment

GOST 22536.0-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Üldnõuded analüüsimeetoditele

GOST 22536.1-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Üldsüsiniku ja grafiidi määramise meetodid

GOST 22536.2-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Väävli määramise meetodid

GOST 22536.3-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Fosfori määramise meetodid

GOST 22536.4-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Räni määramise meetodid

GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Süsinikteras ja legeerimata malm. Mangaani määramise meetodid

GOST 22536.6-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Arseeni määramise meetodid

GOST 22536.7-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Kroomi määramise meetodid

GOST 22536.8-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Vase määramise meetodid

GOST 22536.9-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Nikli määramise meetodid

GOST 22536.10-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Alumiiniumi määramise meetodid

GOST 22536.11-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Titaani määramise meetodid

GOST 26020-83 Kuumvaltsitud terasest I-talad paralleelsete äärikuservadega. Sortiment

GOST 26877-91 Terasetooted. Kujuhälbete mõõtmise meetodid

GOST 27809-95 Malm ja teras. Spektrograafilised analüüsimeetodid

GOST 28033-89 teras. Röntgenikiirguse fluorestsentsanalüüsi meetod

Märkus. Selle standardi kasutamisel on soovitatav kontrollida viidatud standardite kehtivust indeksi all " Riiklikud standardid”, koostatud jooksva aasta 1. jaanuari seisuga ning aastal avaldatud vastavate infosiltide järgi praegune aasta. Kui võrdlusstandard asendatakse (muudetud), peaksite selle standardi kasutamisel juhinduma asendavast (muudetud) standardist. Kui viidatud standard tühistatakse ilma asendamiseta, kohaldatakse sätet, milles sellele viidatakse, ulatuses, mis seda viidet ei mõjuta.

3 Klassifikatsioon. Peamised parameetrid ja mõõtmed

3.1 Valtsitud tooted jagunevad sektsioonideks ja vormitud.

Valtsitud tooted liigitatakse valtstoodeteks, mille ristlõike kontuuri ühegi punkti puutuja seda lõiku ei lõiku (rulltooted on ümmargused, kandilised, kuusnurksed, ribad).

Vormitud hõlmavad valtstooteid, mille puutuja ristlõike kontuuri vähemalt ühes punktis läbib selle lõigu (I-tala, kanal, nurk ja eriotstarbelised profiilid).

3.2 Sõltuvalt pinna kvaliteedist jagatakse valtstooted rühmadesse:

• 1GP - kasutamiseks ilma pinnatöötluseta;
• 2GP - kuumvormimiseks;
• 3GP - külmtöötluseks lõikamise teel.

Grupp on tellimuses täpsustatud.

Grupi, kui see pole tellimuses märgitud, määrab tootja.

Vormitud tooteid valmistavad ainult rühmad 1ГП.

3.3 Kuju, mõõtmete ja maksimaalsete kõrvalekallete osas peavad valtstooted vastama järgmistele nõuetele:

• GOST 103 - riba jaoks;
• GOST 2590 - ümmargune;
• GOST 2591 - ruudu jaoks;
• GOST 2879 - kuusnurkse jaoks;
• GOST 4781 - lehtvaiade jaoks;
• GOST 8239 - I-talade jaoks;
• GOST 8240 - kanalite jaoks;
• GOST 8509 - nurga võrdse riiuli jaoks;
• GOST 8510 - ebavõrdse nurga jaoks;
• GOST 17152 - mullatöömasinate nugade profiilide jaoks;
• GOST 18662 - kuumvaltsitud SVP-profiilide jaoks kaevandustööde vooderdamiseks;
• GOST 19240 - maapealsete ja õhuliinide rööbaste jaoks;
• GOST 19425 - eriotstarbeliste talade ja kanalite jaoks;
• GOST 21026 - kärude painutatud riiuliga kanalitele;
• GOST 26020 - paralleelsete ääriku servadega I-taladele ja muudele ettenähtud viisil kinnitatud regulatiivsetele dokumentidele.

3.4 Valtsitud tooted on valmistatud teraseklassidest: St0, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, StZGps, StZGsp, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, St6ps järgi, GOST 380.

3.4.1 SVP-profiilide valtstooted kaevandustööde vooderdamiseks vastavalt standardile GOST 18662 on valmistatud teraseklassidest St5ps ja St5sp.

3.5 Sõltuvalt normaliseeritud näitajatest jaotatakse valtstooted kategooriatesse: 1,2,3,4,5,6,7.Kategooria on märgitud tellimuses.

3.6 Lubatud on toota valtstooteid teraseklassidest: E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 vastavalt GOST 380 (lisa B).

3.7 Skeem sümbolid rent on toodud lisas A.

4 Üldised tehnilised nõuded

4.1 Valtsitud tooted valmistatakse vastavalt käesoleva standardi nõuetele vastavalt ettenähtud korras kinnitatud tehnoloogilistele eeskirjadele.

4.2 Terase keemiline koostis peab vastama standardile GOST 380.

4.3 Valtsitud tooted on valmistatud kuumvaltsitud olekus. Nõutavate omaduste saamiseks võib kasutada kuumtöötlust.

4.4 Tarbija soovil valmistatakse rulltooted keevitatavuse garantiiga ("sv"). Keevitatavuse tagab terase keemiline koostis ja valtstoodete tehnoloogia.

Süsinikuekvivalent (C ekv) ei tohiks ületada 0,45%.

4.6 Mehaanilised omadused pingutatud valtstooted, samuti külmas olekus paindekatsete tingimused peavad vastama tabelis 2 toodud standarditele.

4.7 Valtsitud toodete löögitugevus peab vastama tabelis 3 toodud standarditele.

4.8 Rulltoodete lamineerimine ei ole lubatud.

4.9 Grupi 1GP valtstoodete pinnal on üksikud valtsitud saastemullid, lained, jäljed, riskid, mis ei vii profiili mõõtmed üle miinushälbe, lubatud ilma eemaldamiseta. Muud tüüpi defektid tuleb eemaldada õrna puhastamise või lõikamise teel, mis ei vii profiili suurust kaugemale miinushälbest.

4.10 Grupi 2GP valtstoodete pinnal on üksikud valtsitud mullid ja lisandid, lained, jäljed, riskid, mis ei vii profiili mõõtmed üle miinushälbe, lubatud ilma eemaldamiseta. Muud tüüpi defektid tuleb eemaldada õrna puhastamise või lõikamise teel, mille sügavus ei tohiks ületada:

• läbimõõdu või paksuse maksimaalsete kõrvalekallete summa - vardade puhul, mille suurus on kuni 40 mm;
• 5% läbimõõdust või paksusest - üle 40 mm kuni 140 mm (kaasa arvatud) varraste puhul;
• 8% läbimõõdust või paksusest, kui vardad on üle 140 mm.

Eemaldamise või lõikamise sügavus arvutatakse valtsitud toote minimaalsest suurusest.

Valtsitud toodete ristlõikes, mille suurus (läbimõõt või paksus) on 140 mm ja rohkem, on lubatud mitte rohkem kui kaks maksimaalse sügavusega riba, mis ei tohiks asuda samal teljel.

Tabel 1

Märkmed

1. Märk "+" tähendab, et indikaator on normaliseeritud, märk "-" tähendab, et indikaator ei ole normaliseeritud.
2. Terase keemiline koostis vastavalt sulamisanalüüsile või valmis valtstoodetes - vastavalt tellimusele.

tabel 2

Tabeli 2 lõpp

Märkmed

1. Tootja ja tarbija kokkuleppel on lubatud:
   • voolavuspiiri vähendamine 10 N / mm 2 (1 kgf / mm 2) vormitud terase puhul paksusega üle 20 mm;
   • suhtelise pikenemise vähendamine 1% (abs.) iga paksusega vormitud terase puhul.
2. Ajutise takistuse ülempiiri on lubatud ületada 49,0 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) võrra ja kokkuleppel tarbijaga - ilma ajutise takistuse ülempiiri piiramata, tingimusel et on täidetud muud standardid. Tarbija soovil ajutise takistuse ülempiiri ületamine ei ole lubatud.

Tabel 3

Tabeli 3 lõpp

Märkmed

1. Märk “-” tähendab, et indikaator ei ole standarditud.
2. Ümarprofiiliga valtstoodete löögitugevuse määramine toimub alates 12 mm läbimõõdust, ruudu läbimõõdust alates 11 mm ruudu küljelt.
3. Ühe proovi löögitugevuse väärtust on lubatud vähendada 30%, samas kui keskmine väärtus ei tohiks olla madalam selles tabelis näidatud standarditest.
4. Löögitugevus KCV määratakse kuni 20 mm paksuste valtstoodete jaoks.

4.11 ZGP rühma valtstoodete pinnal on ilma puhastamiseta lubatud defektid, mille sügavus ei ületa:

• miinus piirhälve - läbimõõdule või paksusele alla 100 mm;
• piirhälbete summad – läbimõõdule või paksusele 100 mm või rohkem.

Defektide sügavust arvestatakse nimisuurusest.

4.12 Normaliseeritud piirhälbeteta valtstoodete pinnal esinevate defektide, puhastamise või lõikamise sügavus ei tohiks ületada 10% kontrollitava profiilelemendi paksusest.

4.13 Vead eemaldatakse tasapinnalise puhastamise või lõikamise teel, mille laius on vähemalt viis korda suurem.

4.14 Laenutus tuleb katkestada.

4.14.1 Valtsitud toodete lõikamisel külmas olekus on lõikepinnal (otsas) lubatud lainelisus ja laastud, mis ei vii profiili pikkust üle nimisuuruse ja piiravad pikkuse hälbeid.

4.14.2 Vormitud terase kaldus lõige ei tohiks viia valtsitud toote pikkust üle nimisuuruse ja maksimaalse pikkuse kõrvalekalde. Kääridega lõikamise ajal ei tohiks jäme kõrgus ületada:

1,0 mm - vormitud terase paksusega kuni 5,0 mm (kaasa arvatud), 1,5 mm - paksusega üle 5,0 kuni 10 mm (kaasa arvatud), paksusega 0,15 - vormitud terase paksusega üle 10 mm.

4.14.3 Kuni 80 mm (kaasa arvatud) läbimõõduga (paksusega) pikkade toodete kaldus lõige ei ole standarditud.

Üle 80 mm läbimõõduga (paksusega) pikkade toodete kaldus lõige ei tohiks ületada 0,1 läbimõõtu (paksus) ja tarbija soovil - 5,0 mm.

Vardade kõrgus kääridega lõikamisel ei tohi ületada 0,1 läbimõõdust (paksusest).

4.14.4 Vormitud ja pikkade toodete saagimisel lõikamisel ei tohi takkide kõrgus ületada 3 mm.

4.14.5 Tarbija nõudmisel tuleb purgid eemaldada.

4.14.6 Pika ja vormitud terase lõikamisel kääridega on lubatud kuni 0,25 läbimõõduga (paksusega) noajäljed ja valtstoodete otste pingutamine.

4.15 Valtsitud tooteid läbimõõduga (kandiline külg, laius) kuni 40 mm koos juhuslike pikkustega on lubatud teha lõikamata otstega.

Tootja ja tarbija kokkuleppel valmistatakse valtstooteid läbimõõduga (kandiline külg, laius) üle 40 mm (kaasa arvatud) lõikamata otstega.

4.16 Lubatud on valmistada valtstooteid teraseklassidest E185 (Fe 310), E235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 ISO nõuetega. 630 ja ISO 1052, mis on toodud lisas B.

5 Märgistus

5.1 Valtsitud toodete märgistamine - vastavalt standardile GOST 7566.

5.2 Tarbija ja tootja vahelisel kokkuleppel on rent värvikoodiga vastavalt standardile GOST 380.

6 pakk

6.1 Rulltoodete pakkimine - vastavalt standardile GOST 7566.

7 Transpordi ja ladustamise eeskirjad

7.1 Transport ja ladustamine - vastavalt standardile GOST 7566.

8 Vastuvõtmise reeglid

8.1 Laenutusi võetakse vastu partiidena. Partii peaks koosnema sama suurusega valtsitud toodetest ja ühest sulatuskulbist.

Valtsitud terase klassi St0 puhul ei ole sulandite arv partiis piiratud.

8.1.1 Partiis on lubatud mitu kuumust (kombineeritud partiid), kusjuures partii peab koosnema sama suurusega (läbimõõt, paksus või arv) valtstoodetest ja ühest teraseklassist. Selle partii keemiline koostis, tõmbetugevus, voolavuspiir, suhteline pikenemine, löögitugevus, külmpainutamine ja vastavus antud partii valtstoodete kategooriale määratakse madalaima süsiniku ekvivalendi väärtusega ujukiga (C eq).

Peo kaal - mitte rohkem kui 200 tonni.

Pidevvalumasinatel meetodil "sulatus-sulaks" saadud toorikutest valmistatud valtstoodete partii mass ei ületa 500 tonni.

8.2 Partiiga peab olema kaasas kvaliteedidokument vastavalt standardile GOST 7566 koos lisadega:

• indeks "sb" ja süsiniku ekvivalendi väärtus C eq – kombineeritud partii puhul;
• indeks "sv" - keevitatavusega valtstoodete tarnimiseks;
• indeks (*) vahukulbi proovi või (S) valmis valtstoodete puhul – keemilise koostise märkimisel.

8.3 Valtsitud toodete kvaliteedi kontrollimiseks keemilise koostise, mehaaniliste ja tehnoloogiliste omaduste osas valitakse partiist:

• keemiliseks analüüsiks - iga sulatuskulbi üks proov sulatuskulbist või üks proov valmis valtstoodetest;
• külma tõmbe- ja paindekatsete jaoks - üks varras, mähis, riba või profiil;
• löökpainutuskatse jaoks löögitugevuse määramiseks - kaks varda, pooli, riba või profiili.

8.4 Valtsimisel sulatise erineva paksusega (diameetrid, ruudu küljed) valitakse mehaaniliseks testimiseks vardad, rullid, ribad või profiilid minimaalse ja maksimaalse paksusega valtstoodete hulgast.

8.5 Valtsitud toodete massi kontrollimiseks valitakse partiist üks latt, mähis, riba või profiil.

8.6 Valtsitud toodete kuju, mõõtmete ja pinnakvaliteedi kontrollimiseks valitakse partiist 10% latte, pooli, ribasid või profiile, kuid mitte vähem kui 5 tk.

8.7 Valmisvaltstoodete keemilist analüüsi ja külmpainutuskatseid ei tohi teha, kehtestatud standardid tagab tootmistehnoloogia.

8.8 Vähemalt ühe indikaatori mitterahuldavate testitulemuste saamisel viiakse läbi kordustest vastavalt standardile GOST 7566.

9 Kontrollimeetodid

9.1 Proovivõtumeetodid terase keemilise koostise määramiseks - vastavalt standardile GOST 7565.

9.2 Keemiline analüüs - vastavalt standarditele GOST 17745, GOST 18895, GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 28033 või muudele ettenähtud viisil heaks kiidetud meetoditele, mis tagavad analüüsi vajaliku täpsuse.

Tootja ja tarbija lahkarvamuste korral kehtivad käesolevas standardis toodud analüüsimeetodid.

9.3 Süsiniku ekvivalent C eq arvutatakse valemiga

(1)

kus C, Mn on süsiniku ja mangaani massiosa sulamisanalüüsi järgi, %.

9.4 Mehaaniliste ja tehnoloogiliste katsete proovivõtumeetodid - vastavalt standardile GOST 7564.

9.4.1 Igalt juhtimiseks valitud latilt, poolilt, ribalt või profiililt võetakse järgmised andmed:

• tõmbe- ja paindekatsete jaoks - igaüks üks proov;
• löögipainde katsetamiseks ja löögitugevuse määramiseks pärast mehaanilist vanandamist - kaks proovi.

9.5 Tõmbekatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 1497.

9.6 Paindekatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 14019.

9.7 Löögikatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 9454.

Valtsitud toodete, mille paksus on 5 mm või vähem, löögipainutuskatse tehakse proovidega, mille paksus on võrdne valtstoodete paksusega.

9.8 Löögitugevuse määramine pärast mehaanilist vananemist toimub vastavalt standardile GOST 7268.

9.9 Mehaaniliste omaduste kontrollimisel on riikliku registreerimise läbinud metalltoodete kontrollimeetodite jaoks lubatud kasutada statistilisi ja mittepurustavaid kontrollimeetodeid vastavalt normatiivdokumentidele.

Vahekohtuasjades ja perioodiliste kvaliteedikontrollide käigus rakendatakse käesolevas standardis sätestatud kontrollimeetodeid.

9.10 Erineva paksusega (läbimõõt, ruudu külg) valtstoodete valmistamisel sama kuumusega terasest võetakse proovid mehaaniliseks testimiseks kummagi minimaalse ja maksimaalse paksusega (läbimõõt, ruudu külg) valtstoodetest. suurusgrupp:

kuni 10 mm k.a.;

St. 10 kuni 20 mm »

» 20 » 40 mm »

» 40 » 100 mm »

Testi tulemused kehtivad kogu suurusrühma kohta.

Sama kuumusega terasest vormitud terase valmistamisel võetakse mehaaniliseks testimiseks näidised igast tüübi- või profiilinumbrist.

9.11 Valtsitud pinna kvaliteeti kontrollitakse ülevaatusega ilma suurendusseadmeid kasutamata.

Rulltoodete kihistumist kontrollitakse valtstoodete otste ja servade välise kontrolliga.

9.12 Profiili geomeetrilisi mõõtmeid ja kuju kontrollitakse vastavalt standardile GOST 26877, kasutades mõõtevahendeid vastavalt standarditele GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 või ettenähtud viisil sertifitseeritud tööriistu.

9.13 Rulltoodete massi kontrollimine toimub ühe proovi kaalumisega pikkusega vähemalt 0,3 m massiga 1 m pikkusega kuni 100 kg, proovi pikkusega alla 0,3 m massiga. 1 m pikkusega 100 kg või rohkem.

Lisa A

(kohustuslik)

Legendi näited

Üüri määramise skeem

Näited sümbolitest:

Kuumvaltsitud ümarteras tavalise valtsimistäpsusega (B), kumerusklass II, läbimõõduga 30 mm vastavalt standardile GOST 2590-88, valmistatud terasest St5ps, kategooria 1, rühm 1GP:

Kuumvaltsitud kõrge valtsimistäpsusega võrdne riiulinurk (A), suurus 50x50x3 mm vastavalt standardile GOST 8509-93, valmistatud StZsp klassi terasest, kategooria 2:

Kuumvaltsitud I-tala kõrgendatud valtsimistäpsusega (B), number 30 vastavalt GOST 8239-89, valmistatud St3ps klassi terasest, kategooria 4:

T-rööbas vastavalt standardile GOST 19240-73, valmistatud terasest St5sp, kategooria 1:

I-tala paralleelsete riiulite servadega, number 40B2 vastavalt standardile GOST 26020-83, valmistatud terasest StZsp, kategooria 5:

Kõrge valtsimistäpsusega (A) kuumvaltsitud ebavõrdse riiuliga nurgavardad, mõõtmetega 63 x 40 x 4 mm vastavalt GOST 8510-86, valmistatud StZsp klassi terasest, kategooria 4, keevitatavuse garantiiga (sv):

Tehnilised nõuded valtstoodetele vastavalt standarditele ISO 630:1995, ISO 1052:1982

B.1 Valtsitud toodete mehaanilised omadused pinges ja lööktöös peavad vastama tabelis B.1 toodud standarditele

Üle 200 mm paksuste valtstoodete mehaanilised omadused määratakse kindlaks tootja ja tarbija kokkuleppel.

B.2 Rulltoote pind peab olema sile ja sellel ei tohi olla pinnadefekte, mis mõjutavad rulltoote edasist töötlemist või sihtotstarbelist kasutamist.

B.3 Tootja võib üksikuid defekte eemaldada eemaldamise teel, tingimusel et paksus ei tohiks ületada miinushälbeid, mis on kindlaks määratud pika ja vormitud terase rahvusvaheliste standardite kohaselt, kui rahvusvahelistes standardites puuduvad maksimaalsed kõrvalekalded, valtstoodete paksus ei tohiks lokaalselt väheneda rohkem kui 6% nimisuurusest.

B.4 Kui ei ole märgitud teisiti, võib valtstoodete paksuse maksimaalset hälvet ületava sügavusega defekte keevitada ja seejärel sadestatud metallile kehtivad järgmised piirangud:

1. valtstoodete paksuse vähenemine defekti kõrvaldamise tulemusena ei tohiks enne keevitamist ühes sektsioonis ületada 2% nimipaksusest;
2. kõik keevitustoimingud peavad läbi viima kvalifitseeritud keevitajad, kasutades parandatava materjali õige kvaliteediga keevituselektroode, ning seejärel tuleb keevitusprotsess läbi vaadata ja heaks kiita.

B.5 Laenutamist aktsepteerivad ujumispüksid.

B.6 Katsetamiseks mõeldud valtstoodete kontrollmaht peab olema igast kuumusest võetud vähemalt 50 tonni, mille mass peab olema vähemalt 50 tonni.

B.7 Iga kontrollitud partii ja paksusevahemiku kohta vastavalt tabelile B.1 tehakse järgmised toimingud:

• üks tõmbekatse;
• kolmest löögikatsest koosnev komplekt temperatuuril 0 °C C-kategooria klasside puhul ja kolmest katsest koosnev komplekt temperatuuril miinus 20 °C D-kategooria klasside puhul

ja kui tellimuses on märgitud,

• kolmest löögikatsest koosnev komplekt temperatuuril 20 °C B-kategooria klassi jaoks.

Tabel B.1

Märkmed

1. B-kategooria valtsitud terase klassid E 185 (Fe 310) ja E 235 (Fe 360) on valmistatud paksusega alla 25 mm.
2. Valtsitud terase klasside E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510) puhul paksusega üle 100 mm on lubatud ajutise takistuse alumine väärtus väheneda 20 N / mm 2 võrra. .
3. Löögitöö arvutatakse kolme proovi katsete keskmise väärtusena, kusjuures iga proovi löögitöö peab olema vähemalt 70% kehtestatud normist.

Bibliograafia

ISO 630:1995 (ISO 630:1995) Konstruktsiooniterased. Rullplaat, lairiba,

sordi- ja vormitud profiilid (konstruktsiooniterased – plaadid, laiad tasapinnad, latid, sektsioonid ja profiilid)

RIIKIDEVAHELINE STANDARDISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU

RIIKIDEVAHELINE STANDARDISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU

RAHVUSVAHELINE

STANDARD

Üldised spetsifikatsioonid

Ametlik väljaanne

Standartinform

Eessõna

Riikidevahelise standardimise eesmärgid, aluspõhimõtted ja põhiprotseduur on kehtestatud GOST 1.0-92 “Riikidevaheline standardimissüsteem. Põhisätted” ja GOST 1.2-97 “Riikidevaheline standardimissüsteem. Riikidevahelised standardid, reeglid ja soovitused riikidevaheliseks standardimiseks. Arendamise, vastuvõtmise, rakendamise, värskendamise ja tühistamise järjekord "

Standardi kohta

1 VÄLJATÖÖTAJA Ukraina riikliku teadus- ja tehnikakeskuse "Energostal" uurimisinstituut "UkrNIImet", osariikidevaheline standardimiskomitee MTK 327 "Valtsitud vardad, vormitud ja eriprofiilid"

2 TUTVUSTAS Ukraina tehniliste eeskirjade ja tarbijapoliitika riiklik komitee

3 VASTU VÕTNUD Riikidevahelise Standardi-, Metroloogia- ja Sertifitseerimisnõukogu poolt (9. detsembri 2005. aasta protokoll nr 28)

Riigi lühinimetus MK (ISO 3166) 004-97 järgi	Riigi kood vastavalt MK (ISO 3166) 004-97	Riikliku standardiorganisatsiooni lühendatud nimi
Aserbaidžaan		Azstandard
		Kaubandus- ja majandusarengu ministeerium
Valgevene		Valgevene Vabariigi riiklik standard
Kasahstan		Kasahstani Vabariigi riigistandard
Kõrgõzstan		Kõrgõzstandart
		Moldova standard
Venemaa Föderatsioon		Föderaalne tehniliste eeskirjade agentuur
		vaniya ja metroloogia
Tadžikistan		T ajikstandart
Usbekistan		Uzstandard
		Ukraina riiklik tarbijastandard

4 Selle standardi lisa B vastab nõuetele rahvusvahelistele standarditele:

ISO 630:1995 Konstruktsiooniterased. Valtsitud paksust plaat-, lairiba-, sektsiooni- ja vormitud profiilid" (ISO 630:1995 "Konstruktsiooniterased – plaadid, laiad plaadid, latid, sektsioonid ja profiilid", NEQ);

ISO 1052:1982 "Üldotstarbeline teras" (ISO 1052:1982 "Üldtehnilised terased", NEQ) valtstoodete mehaaniliste ja tehnoloogiliste omaduste nõuete osas

5* Tellimusel föderaalne agentuur tehniliste eeskirjade ja metroloogia kohta 20. juuli 2007 nr 186-st osariikidevaheline standard GOST 535-2005 jõustus riikliku standardina Venemaa Föderatsioon alates 1. jaanuarist 2008

6 GOST 535-88 ASEMEL

7 LÄBIVAATAMINE. aprill 2008

Teave käesoleva standardi jõustumise (lõpetamise) kohta avaldatakse registris "Riiklikud standardid".

Teave selle standardi muudatuste kohta avaldatakse registris "Riiklikud standardid" ja muudatuste tekst - teabeindeksites "Riiklikud standardid". Käesoleva standardi läbivaatamise või tühistamise korral avaldatakse vastav teave teaberegistris "Riiklikud standardid"

©Standartinform, 2007 ©Standartinform, 2008

Vene Föderatsioonis ei saa seda standardit täielikult ega osaliselt reprodutseerida, paljundada ega ametliku väljaandena levitada ilma föderaalse tehniliste eeskirjade ja metroloogia agentuuri loata.

* Tehnilise regulatsiooni ja metroloogia föderaalse ameti 7. märtsi 2008 korraldusega nr 32 lükati riikidevahelise standardi GOST 535-2005 kasutuselevõtu tähtaeg edasi 1. juulile 2008.

1 kasutusvaldkond................................................ ... ... üks

3 Klassifikatsioon. Peamised parameetrid ja mõõtmed..................................2

4 Üldine tehnilised nõuded............................................3

5 Märgistamine................................................................ .......7

6 Pakkimine............................................................ .......7

7 Transpordi ja ladustamise reeglid................................................ ...7

8 Vastuvõtmise reeglid .................................................. ......7

9 Kontrollimeetodid .................................................. ......7

Lisa A (normatiivne) Sümbolite näited ................................................ ..... 9

ISO 1052:1982 ................................................... 10

Bibliograafia ................................................... .......12

Muudatus GOST 535-2005 Tavakvaliteediga süsinikterasest valtsitud vardad ja kujundid. Üldised spetsifikatsioonid

(IUS nr 6 2008)

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

TAVALIKU KVALITEEDIGA STIILID JA KUJUTUD SÜSINKTERAS

Üldised spetsifikatsioonid

Tavaline kvaliteetne süsinikterasest varras ja vormitud sektsioonid. Üldised spetsifikatsioonid

Tutvustuse kuupäev - 2008-07-01

1 kasutusala

See standard kehtib tavalise kvaliteediga süsinikterasest kuumvaltsitud profiilidele ja vormitud terasele üld- ja eriotstarbel.

2 Normatiivviited

See standard kasutab normatiivseid viiteid järgmistele riikidevahelistele standarditele:

GOST 103-76 Kuumvaltsitud terasriba. Valik GOST 162-90 Sügavusmõõturid. Tehnilised andmed GOST 166-89 (ISO 3599-76) Pistikud. Tehnilised andmed GOST 380-2005 Tavalise kvaliteediga süsinikteras. Klassid GOST 427-75 Metallist joonlaudade mõõtmine. Tehnilised andmed GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Metallid. Tõmbekatse meetodid GOST 2590-88 Kuumvaltsitud ümarteras. Valik GOST 2591-88 Kuumvaltsitud ruudukujuline teras. Valik GOST 2879-88 Kuumvaltsitud kuusnurkne teras. Valik GOST 3749-77 Kalibreerimisruudud 90°. Tehnilised andmed

GOST 4781-85 Kuumvaltsitud terasprofiilid lehtvaiade jaoks. Tehnilised andmed GOST 5378-88 Goniomeetrid nooniumiga. Tehnilised andmed GOST 6507-90 mikromeetrit. Tehnilised andmed

GOST 7268-82 teras. Mehaanilise vananemise kalduvuse määramise meetod löökpainutuskatsega

GOST 7502-98 Metallist mõõdulindid. Tehnilised andmed GOST 7564-97 Rulltooted. Mehaaniliste ja tehnoloogiliste katsete proovivõtu, tooriku ja proovide üldeeskirjad

GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Malm, teras ja sulamid. Proovivõtumeetod keemilise koostise määramiseks

GOST 7566-94 Terasetooted. Vastuvõtt, märgistamine, pakendamine, transport ja ladustamine

GOST 8239-89 Kuumvaltsitud terasest I-talad. Valik GOST 8240-97 Kuumvaltsitud teraskanalid. Valik GOST 8509-93 Kuumvaltsitud terasest võrdsed riiulinurgad. Valik GOST 8510-86 Kuumvaltsitud terasest nurkvardad, ebavõrdsed. Sortiment

Ametlik väljaanne

GOST 9454-78 Metallid. Katsemeetod löökpainutamiseks vähendatud, ruumis ja

kõrgendatud temperatuurid

GOST 14019-2003 (ISO 7438:85) Metallmaterjalid. Paindekatse meetod GOST 17152-89 (ISO 7129-82) Kuumvaltsitud terasprofiilid mullatöömasinate nugadele. Üldised spetsifikatsioonid

GOST 17745-90 Terased ja sulamid. Gaaside määramise meetodid

18662-83 Kuumvaltsitud profiilid SVP kaevandustööde vooderdamiseks. Vahemik 18895-97 Teras. Fotoelektrilise spektraalanalüüsi meetod 19240-73 Maapealsete ja õhuliinide rööpad. Vahemik 19425-74 I-talad ja spetsiaalsed teraskanalid. Vahemik 21026-75 Kuumvaltsitud terasest kanalid painutatud äärikuga kärudele. Sortiment

22536.0-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Üldnõuded meetoditele

GOST 22536.1-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Üldsüsiniku ja grafiidi määramise meetodid

GOST 22536.2-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Väävli määramise meetodid GOST 22536.3-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Fosfori määramise meetodid GOST 22536.4-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Räni määramise meetodid GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Süsinikteras ja legeerimata malm. meetodid

mangaan

GOST 22536.6-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Arseeni määramise meetodid GOST 22536.7-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Kroomi määramise meetodid GOST 22536.8-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Vase määramise meetodid GOST 22536.9-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Nikli määramise meetodid GOST 22536.10-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Alumiiniumi määramise meetodid GOST 22536.11-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Titaani määramise meetodid GOST 26020-83 Kuumvaltsitud terasest I-talad paralleelsete ääriku servadega. Valik GOST 26877-91 Terasetooted. Kujuhälbete mõõtmise meetodid GOST 27809-95 Malm ja teras. Spektrograafilise analüüsi meetodid GOST 28033-89 Teras. Röntgenikiirguse fluorestsentsanalüüsi meetod

Märkus - Selle standardi kasutamisel on soovitatav kontrollida võrdlusstandardite kehtivust jooksva aasta 1. jaanuari seisuga koostatud indeksi "Riiklikud standardid" ja jooksval aastal avaldatud vastavate teabeindeksite järgi. Kui võrdlusstandard asendatakse (muudetud), peaksite selle standardi kasutamisel juhinduma asendavast (muudetud) standardist. Kui viidatud standard tühistatakse ilma asendamiseta, kohaldatakse sätet, milles sellele viidatakse, niivõrd, kuivõrd seda viidet ei mõjutata.

3 Klassifikatsioon. Peamised parameetrid ja mõõtmed

3.1 Valtsitud tooted jagunevad sektsioonideks ja vormitud.

Valtsitud tooted liigitatakse valtstoodeteks, mille ristlõike kontuuri ühegi punkti puutuja seda lõiku ei lõiku (rulltooted on ümmargused, kandilised, kuusnurksed, ribad).

Vormitud hõlmavad valtstooteid, mille puutuja ristlõike kontuuri vähemalt ühes punktis läbib selle lõigu (I-tala, kanal, nurk ja eriotstarbelised profiilid).

3.2 Sõltuvalt pinna kvaliteedist jagatakse valtstooted rühmadesse:

1ГП - pealekandmiseks ilma pinnatöötluseta;

2GP - kuumsurvetöötluseks;

ZGP - külmtöötluseks lõikamise teel.

Grupp on tellimuses täpsustatud.

Grupi, kui see pole tellimuses märgitud, määrab tootja.

Kujundatud tooteid valmistavad ainult 1 GP rühmad.

3.3 Kuju, mõõtmete ja maksimaalsete kõrvalekallete osas peavad valtstooted vastama nõuetele: GOST 103 - riba jaoks;

GOST 2590 - ümmargune;

GOST 2591 - ruudu jaoks;

GOST 2879 - kuusnurkse jaoks;

GOST 4781 - lehtvaiade jaoks;

GOST 8239 - I-talade jaoks;

GOST 8240 - kanalite jaoks;

GOST 8509 - nurga võrdse riiuli jaoks;

GOST 8510 - ebavõrdse nurga jaoks;

GOST 17152 - mullatöömasinate nugade profiilide jaoks;

GOST 18662 - kuumvaltsitud SVP-profiilide jaoks kaevandustööde vooderdamiseks;

GOST 19240 - maapealsete ja õhuliinide rööbaste jaoks;

GOST 19425 - eriotstarbeliste talade ja kanalite jaoks;

GOST 21026 - kärude painutatud riiuliga kanalitele;

GOST 26020 - paralleelsete ääriku servadega I-taladele ja muudele ettenähtud viisil kinnitatud regulatiivsetele dokumentidele.

3.4 Valtsitud tooted on valmistatud teraseklassidest: STO, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, StZGps, StZGsp, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, Stbps, Stbps. GOST 380.

3.4.1 SVP-profiilide valtstooted kaevandustööde vooderdamiseks vastavalt standardile GOST 18662 on valmistatud teraseklassidest Stbps ja Stbsp.

3.5 Sõltuvalt normaliseeritud näitajatest jagatakse rent kategooriatesse: 1,2,3,4,5,6,7. Kategooria on märgitud tellimuses.

3.6 Lubatud on valmistada valtstooteid teraseklassidest: E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 vastavalt GOST 380 (lisa B).

3.7 Rentimise sümbolite skeem on toodud lisas A.

4 Üldised tehnilised nõuded

4.1 Valtsitud tooted valmistatakse vastavalt käesoleva standardi nõuetele vastavalt ettenähtud korras kinnitatud tehnoloogilistele eeskirjadele.

4.2 Terase keemiline koostis peab vastama standardile GOST 380.

4.3 Valtsitud tooted on valmistatud kuumvaltsitud olekus. Vajalike omaduste saamiseks saab kasutada kuumtöötlust.

4.4 Tarbija soovil valmistatakse rulltooted keevitatavuse garantiiga ("sv"). Keevitatavuse tagab terase keemiline koostis ja valtstoodete tehnoloogia.

Süsinikuekvivalent (C ekv) ei tohiks ületada 0,45%.

4.6 Pinges olevate valtstoodete mehaanilised omadused, samuti külmas olekus paindekatsete tingimused peavad vastama tabelis 2 toodud standarditele.

4.7 Valtsitud toodete löögitugevus peab vastama tabelis 3 toodud standarditele.

4.8 Rulltoodete lamineerimine ei ole lubatud.

4.9 Grupi 1GP valtstoodete pinnal on üksikud valtsitud mullid ja lisandid, lained, jäljed, riskid, mis ei vii profiili mõõtmed üle miinushälbe, lubatud ilma eemaldamiseta. Muud tüüpi defektid tuleb eemaldada õrna puhastamise või lõikamise teel, mis ei vii profiili suurust kaugemale miinushälbest.

4.10 Rühma 2ГП valtstoodete pinnal on üksikud valtsitud mullid ja lisandid, lained, jäljed, riskid, mis ei vii profiili mõõtmed üle miinushälbe, lubatud ilma eemaldamiseta. Muud tüüpi defektid tuleb eemaldada õrna puhastamise või lõikamise teel, mille sügavus ei tohiks ületada:

Diameetri või paksuse maksimaalsete kõrvalekallete summa - vardade puhul, mille suurus on kuni 40 mm;

5% läbimõõdust või paksusest – üle 40 mm kuni 140 mm (kaasa arvatud) varraste puhul;

8% läbimõõdust või paksusest – üle 140 mm varraste puhul.

Eemaldamise või lõikamise sügavus arvutatakse valtsitud toote minimaalsest suurusest.

Valtsitud toodete ristlõikes, mille suurus (läbimõõt või paksus) on 140 mm ja rohkem, on lubatud mitte rohkem kui kaks maksimaalse sügavusega riba, mis ei tohiks asuda samal teljel.

Tabel 1

	terase klass	Keemiline koostis	Ajutine vastupanu			Külm kurv	löögi tugevus
							Temperatuuril, °С		vananemine	Temperatuuril, °С
	St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, St4kp, St4ps, St4sp, Stbps, Stbsp
	Stbps, Stbsp
	StZkp, StZps, StZsp, StZGps, St4kp, St4ps, St4sp, Stbps, Stbsp, StbG vastavalt
	StZps, StZsp, StZGpo, St4ps, St4sp
	StZps, StZsp, StZGps, StZG sp
	StZps, StZsp, StZG ps, StZG sp
	StZps, StZsp, StZG ps, StZG sp

Märkmed

1 Märk "+" tähendab, et indikaator on normaliseeritud, märk "-" tähendab, et indikaator ei ole normaliseeritud.

2 Terase keemiline koostis sulamisanalüüsi järgi või valmis valtstoodetes – vastavalt tellimusele.

tabel 2

Tõmbetugevus a, N / mm 2 (kgf/mm^), valtstoodetele paksusega, mm

Voolutugevus a t, N / mm 2 (kgf / mm 2), valtstoodete paksusega, mm

Suhteline pikenemine 8 5,%, valtstoodete paksusega, mm

St. 10 kuni 20

St. 20 kuni 40 k.a.

St. 40 kuni 100 k.a.

St. 20 kuni 40 k.a.

kuni 10 sh.

Vähemalt 300 (31)

Tabeli 2 lõpp

Tõmbetugevus a, N / mm 2 (kgf / mm 2), valtstoodete paksusega, mm

Voolutugevus a, N / mm 2 (kgf / mm 2), valtstoodete paksusega, mm

Suhteline pikenemine S 5 , %, valtstoodete paksusega, mm

Painutamine, kuni küljed on paralleelsed (a - proovi paksus, d - torni läbimõõt), valtsitud paksuste korral, mm

St. 10 kuni 20

St. 20 kuni 40 k.a.

St. 40 kuni 100 k.a.

St. 20 kuni 40 k.a.

kuni 10 sh.

Vähemalt 590 (60)

Märkmed

1 Tootja ja tarbija kokkuleppel on lubatud:

Voolupiiri vähendamine 10 N / mm 2 (1 kgf / mm 2) võrra vormitud terase puhul paksusega üle 20 mm;

Suhtelise pikenemise vähendamine 1% (abs.) iga paksusega vormitud terase puhul.

2 Ajutise takistuse ülempiiri on lubatud ületada 49,0 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) võrra ja kokkuleppel tarbijaga - ilma ajutise takistuse ülempiiri piiramata, tingimusel et on täidetud muud standardid. Tarbija soovil ajutise takistuse ülempiiri ületamine ei ole lubatud.

Tabel 3

Tabeli 3 lõpp

Märkmed

1 Märk “-” tähendab, et indikaator ei ole standarditud.

2 Ümarprofiiliga valtstoodete löögitugevuse määramine toimub alates 12 mm läbimõõdust, ruudukujulise läbimõõdust alates 11 mm ruudu küljelt.

3 Ühe proovi löögitugevuse väärtust on lubatud vähendada 30%, samas kui keskmine väärtus ei tohiks olla madalam selles tabelis näidatud standarditest.

4 Löögitugevus KCV määratakse kuni 20 mm paksustele valtsitud toodetele.

4.11 ZGP rühma valtstoodete pinnal on ilma puhastamiseta lubatud defektid, mille sügavus ei ületa:

Miinuspiirhälve – läbimõõdule või paksusele alla 100 mm;

Piirhälbete summad – läbimõõdu või paksuse puhul 100 mm või rohkem.

Defektide sügavust arvestatakse nimisuurusest.

4.12 Standardiseeritud piirhälbeta valtstoodete pinnal esinevate defektide, puhastamise või lõikamise sügavus ei tohiks ületada 10% kontrollitava profiilelemendi paksusest.

4.13 Vead eemaldatakse tasapinnalise puhastamise või lõikamise teel, mille laius on vähemalt viis korda suurem.

4.14 Laenutus tuleb katkestada.

4.14.1 Valtsitud toodete lõikamisel külmas olekus on lõikepinnal (otsas) lubatud lainelisus ja laastud, mis ei vii profiili pikkust üle nimisuuruse ja piiravad pikkuse hälbeid.

4.14.2 Vormitud terase kaldus lõige ei tohiks viia valtsitud toote pikkust üle nimisuuruse ja maksimaalse pikkuse kõrvalekalde. Kääridega lõikamise ajal ei tohiks jäme kõrgus ületada:

1,0 mm - vormitud terase paksusega kuni 5,0 mm (kaasa arvatud), 1,5 mm - paksusega üle 5,0 kuni 10 mm (kaasa arvatud), paksusega 0,15 - vormitud terase paksusega üle 10 mm.

4.14.3 Kuni 80 mm (kaasa arvatud) läbimõõduga (paksusega) pikkade toodete kaldus lõige ei ole standarditud.

Üle 80 mm läbimõõduga (paksusega) pikkade toodete kaldus lõige ei tohiks ületada 0,1 läbimõõtu (paksus) ja tarbija soovil - 5,0 mm.

Vardade kõrgus kääridega lõikamisel ei tohi ületada 0,1 läbimõõdust (paksusest).

4.14.4 Vormitud ja pikkade toodete saagimisel lõikamisel ei tohi takkide kõrgus ületada 3 mm.

4.14.5 Tarbija nõudmisel tuleb purgid eemaldada.

4.14.6 Pika ja vormitud terase lõikamisel kääridega on lubatud kuni 0,25 läbimõõduga (paksusega) noajäljed ja valtstoodete otste pingutamine.

4.15 Valtsitud tooteid läbimõõduga (kandiline külg, laius) kuni 40 mm koos juhusliku pikkusega on lubatud valmistada lõikamata otstega.

Tootja ja tarbija kokkuleppel valmistatakse valtstooteid läbimõõduga (kandiline külg, laius) üle 40 mm (kaasa arvatud) lõikamata otstega.

4.16 Lubatud on valmistada valtstooteid teraseklassidest E185 (Fe 310), E235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 ISO nõuetega. 630 ja ISO 1052, mis on toodud lisas B.

5 Märgistus

5.1 Valtsitud toodete märgistamine - vastavalt standardile GOST 7566.

5.2 Tarbija ja tootja vahelisel kokkuleppel on rent värvikoodiga vastavalt standardile GOST 380.

6 pakk

6.1 Rulltoodete pakendamine - vastavalt standardile GOST 7566.

7 Transpordi ja ladustamise eeskirjad

7.1 Transport ja ladustamine - vastavalt standardile GOST 7566.

8 Vastuvõtmise reeglid

8.1 Laenutusi võetakse vastu partiidena. Partii peaks koosnema sama suurusega valtsitud toodetest ja ühest sulatuskulbist.

Valtsitud terase klassi STO puhul ei ole sulandite arv partiis piiratud.

8.1.1 Partii võib sisaldada mitut kuumust (kombineeritud partiid), samas kui partii peab koosnema sama suurusega (läbimõõt, paksus või arv) valtstoodetest ja ühest teraseklassist. Selle partii keemiline koostis, tõmbetugevus, voolavuspiir, suhteline pikenemine, löögitugevus, külmpainutamine ja vastavus antud partii valtstoodete kategooriale määratakse madalaima süsiniku ekvivalentväärtusega soojuse (C eq) järgi.

Peo kaal - mitte rohkem kui 200 tonni.

Pidevvalumasinatel meetodil "sulatus-sulaks" saadud toorikutest valmistatud valtstoodete partii mass ei ületa 500 tonni.

8.2 Partiiga peab olema kaasas kvaliteedidokument vastavalt standardile GOST 7566 koos lisadega:

Indeks "sb" ja süsiniku ekvivalendi väärtus C eq – kombineeritud partii jaoks;

Indeks "sv" - keevitatavusega valtstoodete tarnimisel;

Indeks (*) kulbiproovi või (E) valmis valtstoodete puhul – keemilise koostise märkimisel.

8.3 Valtsitud toodete kvaliteedi kontrollimiseks keemilise koostise, mehaaniliste ja tehnoloogiliste omaduste osas valitakse partiist:

Keemilise analüüsi jaoks - üks proov sulatuskulbist või üks proov igast sulatuskulbist valmis valtstoodetest;

Külma tõmbe- ja paindekatsete jaoks - üks varras, mähis, riba või profiil;

Löögipainutuskatse jaoks löögitugevuse määramiseks - kaks varda, pooli, riba või profiili.

8.4 Valtsimisel sulatise erineva paksusega (diameetrid, ruudu küljed) valitakse mehaaniliseks testimiseks vardad, rullid, ribad või profiilid minimaalse ja maksimaalse paksusega valtstoodete hulgast.

8.5 Valtsitud toodete massi kontrollimiseks valitakse partiist üks latt, mähis, riba või profiil.

8.6 Valtsitud toodete kuju, mõõtmete ja pinnakvaliteedi kontrollimiseks valitakse partiist 10% latte, pooli, ribasid või profiile, kuid mitte vähem kui 5 tk.

8.7 Valmisvaltstoodete keemilist analüüsi ja külmpainutuskatseid ei tohi teha, kehtestatud standardid tagab tootmistehnoloogia.

8.8 Vähemalt ühe indikaatori mitterahuldavate testitulemuste saamisel viiakse läbi kordustest vastavalt standardile GOST 7566.

9 Kontrollimeetodid

9.1 Proovivõtumeetodid terase keemilise koostise määramiseks - vastavalt standardile GOST 7565.

9.2 Keemiline analüüs - vastavalt standarditele GOST 17745, GOST 18895, GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 28033 või muudele ettenähtud viisil heaks kiidetud meetoditele, mis tagavad analüüsi vajaliku täpsuse.

Tootja ja tarbija lahkarvamuste korral kehtivad käesolevas standardis toodud analüüsimeetodid.

9.3 Süsiniku ekvivalent C eq arvutatakse valemiga

C eq - C +

kus C, Mn - süsiniku ja mangaani massiosa sulamisanalüüsi järgi, %.

9.4 Mehaaniliste ja tehnoloogiliste katsete proovivõtumeetodid - vastavalt standardile GOST 7564.

9.4.1 Igalt juhtimiseks valitud latilt, poolilt, ribalt või profiililt võetakse järgmised andmed:

Tõmbe- ja paindekatsete jaoks - igaüks üks proov;

Löögipainde katsetamiseks ja löögitugevuse määramiseks pärast mehaanilist vanandamist – igast kaks proovi.

9.5 Tõmbekatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 1497.

9.6 Paindekatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 14019.

9.7 Löögikatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 9454.

Valtsitud toodete, mille paksus on 5 mm või vähem, löögipainutuskatse tehakse proovidega, mille paksus on võrdne valtstoodete paksusega.

9.8 Löögitugevuse määramine pärast mehaanilist vananemist toimub vastavalt standardile GOST 7268.

9.9 Mehaaniliste omaduste kontrollimisel on riikliku registreerimise läbinud metalltoodete kontrollimeetodite jaoks lubatud kasutada statistilisi ja mittepurustavaid kontrollimeetodeid vastavalt normatiivdokumentidele.

Vahekohtuasjades ja perioodiliste kvaliteedikontrollide käigus rakendatakse käesolevas standardis sätestatud kontrollimeetodeid.

9.10 Erineva paksusega (läbimõõt, ruudu külg) valtstoodete valmistamisel sama kuumusega terasest võetakse proovid mehaaniliseks testimiseks kummagi minimaalse ja maksimaalse paksusega (läbimõõt, ruudu külg) valtstoodetest. suurusgrupp:

kuni 10 mm k.a.;

St. 10 kuni 20 mm »

» 20 » 40 mm »

» 40 » 100 mm »

Testi tulemused kehtivad kogu suurusrühma kohta.

Sama kuumusega terasest vormitud terase valmistamisel võetakse mehaaniliseks testimiseks näidised igast tüübi- või profiilinumbrist.

9.11 Valtsitud pinna kvaliteeti kontrollitakse ülevaatusega ilma suurendusseadmeid kasutamata.

Rulltoodete kihistumist kontrollitakse valtstoodete otste ja servade välise kontrolliga.

9.12 Profiili geomeetrilisi mõõtmeid ja kuju kontrollitakse vastavalt standardile GOST 26877, kasutades mõõtevahendeid vastavalt standarditele GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 või ettenähtud viisil sertifitseeritud tööriistu.

9.13 Rulltoodete massi kontrollimine toimub ühe proovi kaalumisega pikkusega vähemalt 0,3 m massiga 1 m pikkusega kuni 100 kg, proovi pikkusega alla 0,3 m massiga. 1 m pikkusega 100 kg või rohkem.

Lisa A (kohustuslik)

Legendi näited

Üüri määramise skeem

Valtsitud toodete ristlõike tüüp - ring, ruut, kuusnurk, riba, nurk, I-tala jne.

Veeremi valmistamise täpsus

Kumerus, kõrvalekalle lamedusest

Valtsitud mõõtmed või profiili number

ND tähistus sortimendile

x-x-x-x issand...

Х-Х-X GOST 535-2005

I-Standard tähistus

Pinnakvaliteedi rühm

terase klass

Näited sümbolitest:

Kuumvaltsitud ümarteras tavalise valtsimistäpsusega (B), kumerusklass II, läbimõõduga 30 mm vastavalt standardile GOST 2590-88, terase klassist St5ps, kategooria 1, rühm 1GP:

kuni V-11-30 GOST2590-88

U St5ps1-1GP GOST 535-2005

Kuumvaltsitud kõrge valtsimistäpsusega võrdne riiulinurk (A), suurus 50 x 50 x 3 mm vastavalt GOST 8509-93, valmistatud StZsp klassi terasest, kategooria 2:

„ A-50x 50x3 GOST8509-93

Nurk ----. __ __ -----

StZsp2 GOST 535-2005

Kuumvaltsitud I-tala kõrgendatud valtsimistäpsusega (B), number 30 vastavalt GOST 8239-89, valmistatud St3ps klassi terasest, kategooria 4:

B-30 GOST 8239-89 StZps4 GOST 535-2005

T-rööbas vastavalt standardile GOST 19240-73, valmistatud terasest St5sp, kategooria 1:

T-rööbas

GOST 19240-73 St5sp1 GOST 535-2005

I-tala paralleelsete riiulite servadega, number 40B2 vastavalt standardile GOST 26020-83, valmistatud terasest StZsp, kategooria 5:

40B2 GOST 26020-83 StZsp5 GOST 535-2005

Kõrge valtsimistäpsusega (A) kuumvaltsitud ebavõrdse riiuliga nurgavardad, mõõtmed 63x40x4mm vastavalt standardile GOST 8510-86, valmistatud StZsp klassi terasest, kategooria 4, keevitatavuse garantiiga (sv):

A-63 x40 x4 GOST 8510-86 StZsp4-sv GOST 535-2005

Tehnilised nõuded valtstoodetele vastavalt standarditele ISO 630:1995, ISO 1052:1982

B.1 Valtsitud toodete mehaanilised omadused pinges ja lööktöös peavad vastama tabelis B.1 toodud standarditele

Üle 200 mm paksuste valtstoodete mehaanilised omadused määratakse kindlaks tootja ja tarbija kokkuleppel.

B.2 Rulltoote pind peab olema sile ja sellel ei tohi olla pinnadefekte, mis mõjutavad rulltoote edasist töötlemist või sihtotstarbelist kasutamist.

B.3 Tootja võib üksikuid defekte eemaldada eemaldamise teel, tingimusel et paksus ei tohiks ületada miinushälbeid, mis on kindlaks määratud pika ja vormitud terase rahvusvaheliste standardite kohaselt, kui rahvusvahelistes standardites puuduvad maksimaalsed kõrvalekalded, valtstoodete paksus ei tohiks lokaalselt väheneda rohkem kui 6% nimisuurusest.

B.4 Kui ei ole märgitud teisiti, võib valtstoodete paksuse maksimaalset hälvet ületava sügavusega defekte keevitada ja seejärel sadestatud metallile kehtivad järgmised piirangud:

a) valtstoodete paksuse vähenemine defekti kõrvaldamise tulemusena ei tohiks enne keevitamist ühes sektsioonis ületada 2% nimipaksusest;

b) kõik keevitustoimingud peavad läbi viima kvalifitseeritud keevitajad, kasutades parandatava materjali õige kvaliteediga keevituselektroode, ning seejärel tuleb keevitusprotsess läbi vaadata ja heaks kiita.

B.5 Laenutamist aktsepteerivad ujumispüksid.

B.6 Katsetamiseks mõeldud valtstoodete kontrollmaht peab olema igast kuumusest võetud vähemalt 50 tonni, mille mass peab olema vähemalt 50 tonni.

B.7 Iga kontrollitud partii ja paksusevahemiku kohta vastavalt tabelile B.1 tehakse järgmised toimingud:

Üks tõmbekatse;

Kolmest löögikatsest koosnev komplekt temperatuuril 0 °C C-kategooria klassi jaoks, kolmest katsest koosnev komplekt temperatuuril miinus 20 °C D-kategooria klassi jaoks

ja kui tellimuses on märgitud,

Kolmest löögikatsest koosnev komplekt temperatuuril 20 °C B-kategooria klassi jaoks.

terase klass

Tõmbetugevus R N/mm 2

Ülemine voolavuspiir ReH, N/mm 2 paksustel, mm

Suhteline pikenemine А (L Q = 5,65), % paksustel, mm

Löögitööd (V-sälk) KV, J

kuni 16 sh.

St. 16 kuni 40 k.a.

St. 40 kuni 63 k.a.

St. 63 kuni 80 k.a.

St. 80 kuni 100 k.a.

St. 100 kuni 150 k.a.

St. 150 kuni 200 k.a.

kuni 40 kaasa arvatud

St. 40 kuni 63 k.a.

St. 63 kuni 100 k.a.

St. 100 kuni 150 k.a.

St. 150 kuni 200 k.a.

temperatuuril, °С

Märkmed

1 B-kategooria valtsitud terase klassid E 185 (Fe 310) ja E 235 (Fe 360) on valmistatud paksusega alla 25 mm.

2 Valtsitud terase klasside E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510) puhul paksusega üle 100 mm tõmbetugevuse madalama väärtuse vähenemine 20 FI / mm 2 võrra on lubatud.

3 Löögitöö arvutatakse kolme proovi katsete keskmise väärtusena, kusjuures iga proovi löögitöö peab olema vähemalt 70% kehtestatud normist.

GOST 535-2005

Bibliograafia

ISO 630:1995 (ISO 630:1995) Konstruktsiooniterased. Rullplaat, lairiba,

sorteeritud ja vormitud profiilid (konstruktsiooniterased – plaadid, laiad plaadid, latid, sektsioonid ja profiilid)

ISO 1052:1982 Üldinsenertehnilised terased

UDC669.14-122-423:006.354 MKC77.140.50 B22 OKP 09 3000

Märksõnad: pikad tooted, vormiteras, süsinikteras, klassid, mehaanilised omadused, löögitugevus, pind, vastuvõtureeglid, kontrollimeetodid, märgistus, pakendamine

Toimetaja L.I. Nakhimova tehniline toimetaja N.S. Goishanova korrektor E.D. Dulneva Arvuti paigutus A.N. Zolotareva

Allkirjastatud avaldamiseks 27. märtsil 2008. aastal. Formaat 60x84%. Ofsetpaber. Arial peakomplekt. Ofsettrükk. Uel. ahju l. 1.86. Uch.-toim. l. 1.40. Tiraaž 168 eksemplari. Zach. 288.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moskva, Granatny per., 4.

Sisestati arvutisse FSUE "STANDARTINFORM".

Trükitud FSUE harus "STANDARTINFORM" - tüüp. "Moskva printer", 105062 Moskva, Lyalin per., 6.

RIIKIDEVAHELINE STANDARDISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU

RIIKIDEVAHELINE STANDARDISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU

RAHVUSVAHELINE

STANDARD

Üldised spetsifikatsioonid

Ametlik väljaanne

GOST 535-2005

Eessõna

Riikidevahelise standardimise eesmärgid, aluspõhimõtted ja põhiprotseduur on kehtestatud GOST 1.0-92 “Riikidevaheline standardimissüsteem. Põhisätted” ja GOST 1.2-97 “Riikidevaheline standardimissüsteem. Riikidevahelised standardid, reeglid ja soovitused riikidevaheliseks standardimiseks. Arendamise, vastuvõtmise, rakendamise, värskendamise ja tühistamise järjekord "

Standardi kohta

1 VÄLJATÖÖTAJA Ukraina riikliku teadus- ja tehnikakeskuse "Energostal" uurimisinstituut "UkrNIImet". Riikidevaheline standardimiskomitee MTK 327 "Valtsitud vardad, kuju- ja eriprofiilid"

2 TUTVUSTAS Ukraina tehniliste eeskirjade ja tarbijapoliitika riiklik komitee

3 VASTU VÕTNUD Riikidevahelise Standardi-, Metroloogia- ja Sertifitseerimisnõukogu poolt (9. detsembri 2005. aasta protokoll nr 28)

Riigi lühinimi nr MK (ISO 3166) 004-97	Riigikood vastavalt MK (ISO 3166) 004-97	Riikliku standardiorganisatsiooni lühendatud nimi
Aserbaidžaan		Azstandard
		Kaubandus- ja majandusarengu ministeerium
Valgevene		Valgevene Vabariigi riiklik standard
Kasahstan		Kasahstani Vabariigi riigistandard
Kõrgõzstan		Kõrgõzstandart
		Moldoaa-standard
Venemaa Föderatsioon		Föderaalne tehniliste eeskirjade agentuur
		vaniya ja metroloogia
Tadžikistan		Tadžikistandart
Usbekistan		Uzstandard
		Ukraina Gospotrebstandart

4 Selle standardi lisa B vastab rahvusvahelistele standarditele:

ISO 630:1995 Konstruktsiooniterased. Valtsitud paksust plaadist, laia ribaga, sektsiooni- ja vormitud profiilid "(ISO 630: 1995" Konstruktsiooniterased – plaadid, laiad plaadid, vardad, sektsioonid ja profiilid ". NEQ):

ISO 1052:1982 "Üldotstarbeline teras" (ISO 1052:1982 "Üldtehnilised terased", NEQ) valtstoodete mehaaniliste ja tehnoloogiliste omaduste nõuete osas

5 1 Föderaalse Tehnilise Reguleerimise ja Metroloogia Agentuuri 20. juuli 2007 korraldusega nr 186-st jõustus riikidevaheline standard GOST 535-2005 Vene Föderatsiooni riikliku standardina alates 1. jaanuarist 2008.

6 GOST 535-88 ASEMEL

7 LÄBIVAATAMINE. aprill 2008

Teave käesoleva standardi jõustumise (lõpetamise) kohta avaldatakse registris "Riiklikud standardid".

Teave selle standardi muudatuste kohta avaldatakse registris "Riiklikud standardid" ja muudatuste tekst - teabeindeksites "Riiklikud standardid". Käesoleva standardi läbivaatamise või tühistamise korral avaldatakse vastav teave teaberegistris "Riiklikud standardid"

© Standardinform. 2007 ©Standartinform. 2008

Vene Föderatsioonis ei saa seda standardit täielikult ega osaliselt reprodutseerida. kopeerida ja levitada ametliku väljaandena ilma Föderaalse Tehnilise Regulatsiooni ja Metroloogia Agentuuri loata

Tehnilise reguleerimise ja metroloogia föderaalse ameti 7. märtsi 2008 korraldusega nr 32 lükati riikidevahelise standardi GOST 535-2005 kasutuselevõtu tähtaeg edasi 1. juulile 2008.

GOST 535-2005

1 kasutusvaldkond................................................ ... ... üks

3 Klassifikatsioon. Peamised parameetrid ja mõõtmed..................................2

4 Üldised tehnilised nõuded.................................................. .3

5 Märgistamine................................................................ .......7

6 Pakkimine............................................................ .......7

7 Transpordi ja ladustamise reeglid................................................ ...7

8 Vastuvõtmise reeglid .................................................. ......7

9 Kontrollimeetodid .................................................. ......7

Lisa A (normatiivne) Sümbolite näited ................................................ ..... 9

ISO 1052:1982 ................................................... 10

Bibliograafia ................................................... .......12

Muudatus GOST 535-2005 Valtsitud sorgo ja tavalise süsiniku kvaliteediga vormitud teras. Üldised spetsifikatsioonid

(IUS nr 6 2008)

GOST 535-2005

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

TAVALIKU KVALITEEDIGA STIILID JA KUJUTUD SÜSINKTERAS

Obicio tehnilised tingimused

Tavaline kvaliteetne süsinikterasest varras ja vormitud sektsioonid. Üldised spetsifikatsioonid

Tutvustuse kuupäev - 2008-07-01

1 kasutusala

See standard kehtib tavalise kvaliteediga süsinikterasest kuumvaltsitud profiilidele ja vormitud terasele üld- ja eriotstarbel.

See standard kasutab normatiivseid viiteid järgmistele riikidevahelistele standarditele.

GOST 103-76 Kuumvaltsitud terasriba. Valik GOST 162-90 Sügavusmõõturid. Tehnilised andmed GOST 166-89 (ISO 3599-76) Pistikud. Tehnilised andmed GOST 380-2005 Tavalise kvaliteediga süsinikteras. Klassid GOST 427-75 Metallist joonlaudade mõõtmine. Tehnilised andmed GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Metallid. Tõmbekatse meetodid GOST 2590-88 Kuumvaltsitud ümarteras. Valik GOST 2591-88 Kuumvaltsitud ruudukujuline teras. Valik GOST 2879-88 Kuumvaltsitud kuusnurkne teras. Valik GOST 3749-77 Kalibreerimisruudud 90 e. Tehnilised andmed

GOST 4781-85 Kuumvaltsitud terasprofiilid lehtvaiade jaoks. Tehnilised andmed GOST 5378-88 Goniomeetrid nooniumiga. Tehnilised andmed GOST 6507-90 mikromeetrit. Tehnilised andmed

GOST 7268-82 teras. Mehaanilise vananemise kalduvuse määramise meetod löökpainutuskatsega

GOST 7502-98 Metallist mõõdulindid. Tehnilised andmed GOST 7564-97 Rulltooted. Mehaaniliste ja tehnoloogiliste katsete proovivõtu, tooriku ja proovide üldeeskirjad

GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Malm, teras ja sulamid. Proovivõtumeetod keemilise koostise määramiseks

GOST 7566-94 Terasetooted. Vastuvõtt, märgistamine, pakendamine, transport ja ladustamine

GOST 8239-89 Kuumvaltsitud terasest I-talad. Valik GOST 8240-97 Kuumvaltsitud teraskanalid. Valik GOST 8509-93 Kuumvaltsitud terasest võrdsed riiulinurgad. Valik GOST 8510-86 Kuumvaltsitud terasest nurkvardad, ebavõrdsed. Sortiment

Ametlik väljaanne

GOST 535-2005

GOST 9454-78 Metallid. Katsemeetod löökpainutamiseks madalal, toatemperatuuril ja kõrgel temperatuuril

GOST 14019-2003 (ISO 7438:85) Metallmaterjalid. Paindekatse meetod GOST 17152-89 (ISO 7129-82) Kuumvaltsitud terasprofiilid mullatöömasinate nugadele. Üldised spetsifikatsioonid

GOST 17745-90 Terased ja sulamid. Gaaside määramise meetodid

GOST 18662-83 Kuumvaltsitud SVP profiilid kaevandustööde vooderdamiseks. Valik GOST 18895-97 Teras. Fotoelektrilise spektraalanalüüsi meetod GOST 19240-73 Maapealsete ja õhuliinide rööpad. Valikus GOST 19425-74 I-talad ja spetsiaalsed teraskanalid. Valik GOST 21026-75 Kuumvaltsitud teraskanalid painutatud riiuliga kärudele. Valik GOST 22536.0-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Üldnõuded analüüsimeetoditele

GOST 22536.1-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Üldsüsiniku ja grafiidi määramise meetodid

GOST 22536.2-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Väävli määramise meetodid GOST 22536.3-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Fosfori määramise meetodid GOST 22536.4-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Räni määramise meetodid GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Süsinikteras ja legeerimata malm. Mangaani määramise meetodid

GOST 22536.6-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Arseeni määramise meetodid GOST 22536.7-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Kroomi määramise meetodid GOST 22536.8-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Vase määramise meetodid GOST 22536.9-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Nikli määramise meetodid GOST 22536.10-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Alumiiniumi määramise meetodid GOST 22536.11-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Titaani määramise meetodid GOST 26020-83 Kuumvaltsitud terasest I-talad paralleelsete ääriku servadega. Valik GOST 26877-91 Terasetooted. Kujuhälbete mõõtmise meetodid GOST 27809-95 Malm ja teras. Spektrograafilise analüüsi meetodid GOST 28033-89 Teras. Röntgenikiirguse fluorestsentsanalüüsi meetod

Märkus - Käesoleva standardi kasutamisel on soovitav kontrollida jooksva aasta 1. jaanuari seisuga koostatud indeksi "Riiklikud standardid" ja jooksval aastal avaldatud vastavate teabeindeksite võrdlusstandardite kehtivust. Kui võrdlusstandard asendatakse (muudetud), peaksite selle standardi kasutamisel juhinduma asendavast (muudetud) standardist. Kui viidatud standard tühistatakse ilma asendamiseta, kohaldatakse sätet, milles sellele viidatakse, niivõrd, kuivõrd seda viidet ei mõjutata.

3 Klassifikatsioon. Peamised parameetrid ja mõõtmed

3.1 Valtsitud tooted jagunevad sektsioonideks ja vormitud.

Valtsitud tooted liigitatakse valtstoodeteks, mille ristlõike kontuuri ühegi punkti puutuja seda lõiku ei lõiku (rulltooted on ümmargused, kandilised, kuusnurksed, ribad).

Vormitud hõlmavad valtstooteid, mille puutuja ristlõike kontuuri vähemalt ühes punktis läbib selle lõigu (I-tala, kanal, nurk ja eriotstarbelised profiilid).

3.2 Sõltuvalt pinna kvaliteedist jagatakse valtstooted rühmadesse:

1ГП - ilma pinnatöötluseta pealekandmiseks:

2GP - kuumsurvetöötluseks;

ZGP - külmtöötluseks lõikamise teel.

Grupp on tellimuses täpsustatud.

Grupi, kui see pole tellimuses märgitud, määrab tootja.

Kujundatud tooteid valmistavad ainult 1 GP rühmad.

3.3 Vorm. valtsitud toodete mõõtmed ja maksimaalsed kõrvalekalded peavad vastama nõuetele: GOST 103 - riba jaoks;

GOST 2590 - ümmargune;

GOST 2591 - ruudu jaoks;

GOST 2879 - kuusnurkse jaoks;

GOST 4781 - lehtvaiade jaoks;

GOST 535-2005

GOST 8239 - I-talade jaoks;

GOST 8240 - kanalite jaoks;

GOST 8509 - nurga võrdse riiuli jaoks;

GOST 8510 - ebavõrdse nurga jaoks;

GOST 17152 - mullatöömasinate nugade profiilide jaoks;

GOST 18662 - kuumvaltsitud SVP-profiilide jaoks kaevandustööde vooderdamiseks:

GOST 19240 - maapealsete ja õhuliinide rööbaste jaoks;

GOST 19425 - eriotstarbeliste talade ja kanalite jaoks;

GOST 21026 - kärude painutatud riiuliga kanalitele;

GOST 26020 - paralleelsete ääriku servadega I-talade ja muude regulatiivsete dokumentide jaoks. ettenähtud korras heaks kiidetud.

3.4 Valtsitud tooted on valmistatud terasest: STO, St1kp. St1ps. St1sp. St2kp, St2ps. St2sp. StZkp, StZps. StZsp. StZGps, StZGsp. St4kp, St4ps, St4sp. St5ps. St5sp, St5Gps. Stbps, Stbsp vastavalt standardile GOST 380.

3.4.1 SVP-profiilide valtstooted kaevandustööde vooderdamiseks vastavalt standardile GOST 18662 on valmistatud teraseklassidest St5ps ja Stbsp.

3.5 Olenevalt normaliseeritud näitajatest jagatakse rent kategooriatesse: 1,2.3,4,5.6.7. Kategooria on märgitud tellimuses.

3.6 Lubatud on toota valtstooteid teraseklassidest: E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490. Fe 590, Fe 690 vastavalt GOST 380 (lisa B).

3.7 Rentimise sümbolite skeem on toodud lisas A.

4 Üldised tehnilised nõuded

4.1 Valtsitud tooted valmistatakse vastavalt käesoleva standardi nõuetele vastavalt ettenähtud korras kinnitatud tehnoloogilistele eeskirjadele.

4.2 Terase keemiline koostis peab vastama standardile GOST 380.

4.3 Valtsitud tooted on valmistatud kuumvaltsitud olekus. Vajalike omaduste saamiseks saab kasutada kuumtöötlust.

4.4 Tarbija soovil valmistatakse rulltooted keevitatavuse garantiiga (“ev”). Keevitatavuse tagab terase keemiline koostis ja valtstoodete tehnoloogia.

Süsiniku ekvivalent (C eco) ei tohiks ületada 0,45%.

4.6 Pinges olevate valtstoodete mehaanilised omadused, samuti külmas olekus paindekatsete tingimused peavad vastama tabelis 2 toodud standarditele.

4.7 Valtsitud toodete löögitugevus peab vastama tabelis 3 toodud standarditele.

4.8 Rulltoodete lamineerimine ei ole lubatud.

4.9 Grupi 1GP valtstoodete pinnal on üksikud valtsitud mullid ja lisandid, lained, jäljed, riskid, mis ei vii profiili mõõtmed üle miinushälbe, lubatud ilma eemaldamiseta. Muud tüüpi defektid tuleb eemaldada õrna puhastamise või lõikamise teel, mis ei vii profiili suurust kaugemale miinushälbest.

4.10 Rühma 2ГП valtstoodete pinnal on üksikud valtsitud mullid ja lisandid, lained, jäljed, riskid, mis ei vii profiili mõõtmed üle miinushälbe, lubatud ilma eemaldamiseta. Muud tüüpi defektid tuleb eemaldada õrna puhastamise või lõikamise teel, mille sügavus ei tohiks ületada:

Diameetri või paksuse maksimaalsete kõrvalekallete summa - vardade puhul, mille suurus on kuni 40 mm;

5% läbimõõdust või paksusest – üle 40 mm kuni 140 mm (kaasa arvatud) varraste puhul;

8% läbimõõdust või paksusest – üle 140 mm varraste puhul.

Eemaldamise või lõikamise sügavus arvutatakse valtsitud toote minimaalsest suurusest.

Valtsitud toodete ristlõikes, mille suurus (läbimõõt või paksus) on 140 mm ja rohkem, on lubatud mitte rohkem kui kaks maksimaalse sügavusega riba, mis ei tohiks asuda samal teljel.

GOST 535-2005

Tabel 1

löögi tugevus <имичес Külm kurv terase klass vihje nina takistus Temperatuuril "C Temperatuuril. St1kp. St1ps. St1sp. St2kp, St2ps. St2sp. StZkp, StZps. StZsp. St4kp. St4ls. St4sp. St5ps. St5sp Stbps. Stbsp StZkp, StZps. StZsp. StZGps. St4kp, St4ls. St4sp. St5ps, St5sp. St5G ps St3ps. StZsp. StZGps. St4ps. St4sp St3ps. StZsp. StZGps. StZGsp St3ps. StZsp. StZGps. StZGsp St3ps. StZsp. StZGps. StZGsp St3ps. StZsp. StZGps. StZGsp Märkmed 1 Märk “♦” tähendab, et indikaator on normaliseeritud, märk “-#” tähendab, et indikaator ei ole normaliseeritud. 2 Terase keemiline koostis sulamisanalüüsi järgi või valmis valtstoodetes – vastavalt tellimusele.

tabel 2

Ajutine takistus laulmine a l, Htuu 2 (kg. "mm), valtsitud paksustele, im Tootmistugevus a f . N/mm 2<кго"мм г >. valtstoodete puhul paksus, mi Suhteline pikenemine J 6 . %. valtstoodete puhul paksus, mm Painutamine, kuni küljed on paralleelsed (a - proovi paksus. d - torni läbimõõt), valtsitud paksuste jaoks. mm kuni 10 sh. St. 10 kuni 20 k.a. vaata. 20 kuni 40 k.a. St. 40 kuni 100 k.a. kuni 20 sh. St. 20 kuni 40 k.a. JO 10 sh. Kuni 20 sh. Vähemalt 300 (31)

GOST 535-2005

Tabeli 2 lõpp

Ajutine vastupanu r. f , N / mm 2 (kg & "mm 2). ala npciara paksused, mm Saagise piirang o,. N/mm* (kgf^we 2). valtstoodete puhul paksus, mm Etniline pikenemine<>u, u. valtsitud paksuste puhul me Painutamine, kuni küljed on paralleelsed (a - proovi paksus. d - torni läbimõõt), valtstoodete paksusega, mm kuni 10 võtit St. 10 kuni 20 k.a. sa. 20 kuni 40 k.a. St. 40 kuni 100 k.a. kuni 20 ml. St. 20 kuni 40 vityuch. kuni 10 sh. kuni 20 võtit Vähemalt 590 (60) Märkmed 1 Tootja ja tarbija kokkuleppel on lubatud: Voolupiiri vähendamine 10 N / mm 2 (1 kgf / mm 2) võrra vormitud terase puhul, mille paksus on üle 20 mm: Suhtelise pikenemise vähendamine 1% (abs.) iga paksusega vormitud terase puhul. 2 Tõmbetugevuse ülempiiri on lubatud ületada 49,0 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) võrra. ja kokkuleppel tarbijaga - ajutise takistuse ülempiiri piiramata, eeldusel, et ülejäänud standardid on täidetud. Tarbija soovil ajutise takistuse ülempiiri ületamine ei ole lubatud.

Tabel 3

löögi tugevus. J/cm2<кгс и/см 2). не менее Valtsitud paksus, mi proovi tüüp Temperatuuril. "ALT pärast mehhaani* proovi tüüp Temperatuuril. 'ALT vastavalt standardile GOST 9454 vananemise põhjus vastavalt standardile GOST 9454 Alates 3,0 kuni 5,0 k.a. Üle 5,0 kuni 10,0 k.a. St 10,0 kuni 26,0 k.a. St 26,0 kuni 40,0 k.a.

GOST 535-2005

Tabeli 3 lõpp

Valtsitud paksus, mm löögi tugevus. Dk. "sy" ("s m / cm 2), mitte mamee Proovi tüüp vastavalt GOST M54 Temperatuuril. "ALT Pärast mõningast mehaanilist vananemist Proovi tüüp vastavalt standardile GOST 9454 Temperatuuril. "ALT Alates 3,0 kuni 5,0 k.a. Üle 5,0 kuni 10,0 k.a. St 10,0 kuni 26,0 k.a. St 26,0 kuni 40,0 k.a. Märkmed 1 Märk “-*” tähendab, et indikaator ei ole standarditud. 2 Ümarprofiiliga valtstoodete löögitugevuse määramine toimub alates läbimõõdust 12 mm. ruut - alustades ruudu küljelt 11 mm. 3 Ühe proovi löögitugevuse väärtust on lubatud vähendada 30%, samas kui keskmine väärtus ei tohiks olla madalam selles tabelis näidatud standarditest. 4 Löögitugevus KCV määratakse kuni 20 mm paksustele valtsitud toodetele.

4.11 ZGP grupi valtstoodete pinnal on ilma puhastamiseta lubatud defektid, mille raskusaste ei ületa:

Miinuspiirhälve – läbimõõdule või paksusele alla 100 mm;

Piirhälbete summad – läbimõõdu või paksuse puhul 100 mm või rohkem.

Defektide sügavust arvestatakse nimisuurusest.

4.12 Standardiseeritud piirhälbeta valtstoodete pinnal esinevate defektide, puhastamise või lõikamise sügavus ei tohiks ületada 10% kontrollitava profiilelemendi paksusest.

4.13 Vead tuleb kõrvaldada töötlemata puhastamise ja vähemalt viiekordse sügavuse lõikamise teel.

4.14 Laenutus tuleb katkestada.

4.14.1 Valtsitud toodete lõikamisel külmas olekus on lõikepinnal (otsas) lubatud lainelisus ja laastud, mis ei vii profiili pikkust üle nimisuuruse ja piiravad pikkuse hälbeid.

4.14.2 Vormitud terase kaldus lõige ei tohiks viia valtsitud toote pikkust üle nimisuuruse ja maksimaalse pikkuse kõrvalekalde. Kääridega lõikamise korral ei tohiks jäme kõrgus ületada: 1,0 mm - vormitud terase paksusega kuni 5,0 mm (kaasa arvatud), 1,5 mm - paksusega üle 5,0 kuni 10 mm (kaasa arvatud). 0,15 paksusega - vormitud terase paksusega üle 10 mm.

4.14.3 Kuni 80 mm (kaasa arvatud) läbimõõduga (paksusega) pikkade toodete kaldus lõige ei ole standarditud.

Üle 80 mm läbimõõduga (paksusega) pikkade toodete kaldus lõige ei tohiks ületada 0,1 läbimõõtu (paksus) ja tarbija soovil - 5,0 mm.

Vardade kõrgus kääridega lõikamisel ei tohi ületada 0,1 läbimõõdust (paksusest).

4.14.4 Vormitud ja pikkade toodete saagimisel saagimisel ei tohi takkide kõrgus ületada 3 mm.

4.14.5 Tarbija nõudmisel tuleb purgid eemaldada.

4.14.6 Pika ja vormitud terase lõikamisel kääridega on lubatud kuni 0,25 läbimõõduga (paksusega) noajäljed ja valtstoodete otste pingutamine.

4.15 Valtsitud tooteid läbimõõduga (kandiline külg, laius) kuni 40 mm koos juhusliku pikkusega on lubatud valmistada lõikamata otstega.

Tootja ja tarbija kokkuleppel valmistatakse valtstooteid läbimõõduga (kandiline külg, laius) üle 40 mm (kaasa arvatud) lõikamata otstega.

4.16 Lubatud on valmistada valtstooteid teraseklassist E185 (Fe310). E235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490. Fe 590. Fe 690 ISO 630 ja ISO 1052 nõuetega, mis on toodud lisas B.

GOST 535-2005

5 Märgistus

5.1 Valtsitud toodete märgistamine - vastavalt standardile GOST 7566.

5.2 Tarbija ja tootja vahelisel kokkuleppel on rent värvikoodiga vastavalt standardile GOST 380.

6 pakk

6.1 Rulltoodete pakendamine - vastavalt standardile GOST 7566.

7 Transpordi ja ladustamise eeskirjad

7.1 Transport ja ladustamine - vastavalt standardile GOST 7566.

8 Vastuvõtmise reeglid

8.1 Laenutusi võetakse vastu partiidena. Partii peaks koosnema sama suurusega valtsitud toodetest ja ühest sulatuskulbist.

Valtsitud terase klassi STO puhul ei ole sulandite arv partiis piiratud.

8.1.1 Partiis on lubatud mitu kuumust (kombineeritud partiid), kusjuures partii peab koosnema sama suurusega (läbimõõt, paksus või arv) valtstoodetest ja ühest teraseklassist. Selle partii keemiline koostis, tõmbetugevus, voolavuspiir, suhteline pikenemine, löögitugevus, külmpainutamine ja vastavus antud partii valtstoodete kategooriale määratakse madalaima süsiniku ekvivalentväärtusega (C eq) protsendiga.

Peo kaal - mitte rohkem kui 200 tonni.

Toorikutest valmistatud valtstoodete partii mass, mis on saadud pidevvalu masinatel koorimise meetodil. mitte rohkem kui 500 tonni.

8.2 Partiiga peab olema kaasas kvaliteedidokument vastavalt standardile GOST 7566 koos lisadega:

Indeks "sb" ja süsiniku ekvivalendi väärtus C eq – kombineeritud partii jaoks;

Indeks "ev" - keevitatavusega valtstoodete tarnimiseks.

Indeks (*) kulbi proovi või (8) valmis valtstoodete puhul – keemilise koostise märkimisel.

8.3 Valtsitud toodete kvaliteedi kontrollimiseks keemilise koostise, mehaaniliste ja tehnoloogiliste omaduste osas valitakse partiist:

Keemilise analüüsi jaoks - üks proov kulbist või üks proov iga vahukulbi valmis valtstoodetest;

Külma tõmbe- ja paindekatsete jaoks - üks varras, mähis, riba või profiil;

Löögipainutuskatse jaoks löögitugevuse määramiseks - kaks varda, pooli, riba või profiili.

8.4 Sulatuse valtsimisel erineva paksusega (ruudu läbimõõt, küljed) võetakse minimaalse ja maksimaalse paksusega valtstoodetest mehaanilisteks katseteks vardad, rullid, ribad või profiilid.

8.5 Valtsitud toodete massi kontrollimiseks valitakse partiist üks latt, mähis, riba või profiil.

8.6 Valtsitud toodete kuju, mõõtmete ja pinnakvaliteedi kontrollimiseks valitakse partiist 10% vardaid. rullid, popid või profiilid, kuid mitte vähem kui 5 tükki.

8.7 Valmisvaltstoodete keemilist analüüsi ja külmpainutuskatseid ei tohi teha, kehtestatud standardid tagab tootmistehnoloogia.

8.8 Kui vähemalt ühe indikaatori puhul lubatakse mitterahuldavaid testitulemusi, viiakse läbi kordustest vastavalt standardile GOST 7566.

9 Kontrollimeetodid

9.1 Proovivõtumeetodid terase keemilise koostise määramiseks ja - vastavalt standardile GOST 7565.

9.2 Keemiline analüüs - vastavalt standardile GOST 17745. GOST 18895. GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809. GOST 28033 ja muud meetodid, mis on ettenähtud viisil heaks kiidetud ja tagavad analüüsi vajaliku täpsuse.

GOST 535-2005

Tootja ja tarbija lahkarvamuste korral kehtivad käesolevas standardis toodud analüüsimeetodid.

9.3 Süsiniku ekvivalent Cn in arvutatakse valemiga

kus C. Mn on süsiniku ja mangaani massiosa sulamisanalüüsi järgi. %.

9.4 Mehaaniliste ja tehnoloogiliste katsete proovivõtumeetodid - vastavalt standardile GOST 7564.

9.4.1 Igalt juhtimiseks valitud latilt, poolilt, ribalt või profiililt võetakse järgmised andmed:

Tõmbe- ja paindekatsete jaoks - igaüks üks proov;

Löögipainde katsetamiseks ja löögitugevuse määramiseks pärast mehaanilist vanandamist – igast kaks proovi.

9.5 Tõmbekatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 1497.

9.6 Paindekatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 14019.

9.7 Löögikatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 9454.

Valtsitud toodete, mille paksus on 5 mm või vähem, löögipainutuskatse tehakse proovidega, mille paksus on võrdne valtstoodete paksusega.

9.8 Löögitugevuse määramine pärast mehaanilist vananemist toimub vastavalt standardile GOST 7268.

9.9 Mehaaniliste omaduste kontrollimisel on riikliku registreerimise läbinud metalltoodete kontrollimeetodite jaoks lubatud kasutada statistilisi ja mittepurustavaid kontrollimeetodeid vastavalt normatiivdokumentidele.

Vahekohtuasjades ja perioodiliste kvaliteedikontrollide käigus rakendatakse käesolevas standardis sätestatud kontrollimeetodeid.

9.10 Erineva paksusega (läbimõõt, ruudu külg) valtstoodete valmistamisel sama kuumusega terasest võetakse proovid mehaaniliseks testimiseks kummagi minimaalse ja maksimaalse paksusega (läbimõõt, ruudu külg) valtstoodetest. suurusgrupp:

kuni 10 mm (kaasa arvatud);

St. 10 kuni 20 mm »

» 20 » 40 mm »

» 40 » 100 mm »

Testi tulemused kehtivad kogu suurusrühma kohta.

Ühe kuumuse virnast vormitud terase valmistamisel võetakse proovid mehaaniliseks testimiseks igast tüübi- või profiilinumbrist.

9.11 Valtsitud pinna kvaliteeti kontrollitakse ülevaatusega ilma suurendusseadmeid kasutamata.

Rulltoodete kihistumist kontrollitakse valtstoodete otste ja servade välise kontrolliga.

9.12 Profiili geomeetrilisi mõõtmeid ja kuju kontrollitakse vastavalt standardile GOST 26877, kasutades mõõtevahendeid vastavalt standarditele GOST 162, GOST 166. GOST 427, GOST 3749, GOST 5378. GOST 6507, GOST 7502 või ettenähtud viisil sertifitseeritud tööriistad.

9.13 Rulltoodete massi kontrollimine toimub ühe proovi kaalumisega pikkusega vähemalt 0,3 m massiga 1 m pikkusega kuni 100 kg. alla 0,3 m pikkune proov massiga 1 m pikkusega 100 kg või rohkem.

GOST 535-2005

Lisa A (kohustuslik)

Legendi näited

Üüri määramise skeem

Rulltoodete ristlõike vaade - laudjas ruut, shesparashm. triip, pardid, noolemäng ja jah. , Valtsitud toodete valmistamise täpsus

Sarpoafnkt

Krishzhv, alpzhmm plaosot-NOSGI-st

Rgairn progpsh või profiili number

OVomshyushu ND sipelgaportidel

Х-Х-Х-Х GOST X...

X-X-X GOST 535-2005

Standardne tähistus

Kvaliteedigrupp goaortostk Kaytrmya rent Marka otaln

Näited sümbolitest:

Tavalise valtsimistäpsusega kuumvaltsitud ümarteras (B). Kumerusklass II, läbimõõt 30 mm vastavalt GOST 2590-88. Stbps kaubamärgi laost, kategooria 1. rühm 1GP:

V-11-30 GOST 2590-88

St5ps1-1GP GOST535-2005

Kõrge valtsimistäpsusega (A) kuumvaltsitud võrdse nurgaga latt, suurus 50 x 50 * 3 mm vastavalt standardile GOST 8509-93. kaubamärgi StZsp virnast. kategooria 2:

A-50 y 50 * 3 GOST 8509-93

StZsp2 GOST 8510-86 y g ° lok Cn)3cn 4_ ce fQ Cr 535-2005

GOST 535-2005

Tehnilised nõuded valtstoodetele vastavalt standardile ISO 630:1995. ISO 1052:1982

B.1 Valtsitud toodete mehaanilised omadused pinges ja lööktöös peavad vastama tabelis B.1 toodud standarditele

Üle 200 mm paksuste valtstoodete mehaanilised omadused määratakse kindlaks tootja ja tarbija kokkuleppel.

B.2 Rulltoote pind peab olema sile ja sellel ei tohi olla pinnadefekte, mis mõjutavad rulltoote edasist töötlemist või sihtotstarbelist kasutamist.

B.3 Tootja võib üksikuid defekte eemaldada lihvimise teel, tingimusel et paksus ei tohiks ületada miinushälbeid, mis on kindlaks määratud pika ja vormitud terase rahvusvaheliste standardite kohaselt, kui rahvusvahelistes standardites ei ole maksimaalseid kõrvalekaldeid. valtstoodete paksus ei tohiks lokaalselt väheneda rohkem kui 6% nimisuurusest.

B.4 Kui ei ole märgitud teisiti, võib valtstoodete paksuse maksimaalset hälvet ületava sügavusega defekte keevitada ja seejärel sadestatud metallile kehtivad järgmised piirangud:

a) valtstoodete paksuse vähenemine defekti kõrvaldamise tulemusena ei tohiks enne keevitamist ühes sektsioonis ületada 2% nimipaksusest;

b) kõik keevitustoimingud peavad läbi viima kvalifitseeritud keevitajad, kasutades remonditava materjali kvaliteedile vastavaid keevituselektroode. ja seejärel tuleb keevitusprotsess läbi vaadata ja heaks kiita.

B.5 Laenutamist aktsepteerivad ujumispüksid.

B.6 Katsetamiseks mõeldud valtstoodete kontrollmaht peab olema igast kuumusest võetud vähemalt 50 tonni, mille mass peab olema vähemalt 50 tonni.

B.7 Igast kontrollitud partiist ja topshini vahemikust vastavalt tabelile B.1 tehakse järgmised toimingud:

Üks tõmbekatse.

Kolmest löögikatsest koosnev komplekt temperatuuril 0 °C C-kategooria klassi jaoks ja kolmest katsest koosnev komplekt temperatuuril miinus 20 °C D-kategooria klassi jaoks

ja. kui tellimuses on märgitud.

Kolmest löögikatsest koosnev komplekt temperatuuril 20°C B-kategooria klassidele.

Tabel B.1

Stele kaubamärk Tõmbetugevus Р, N/m*g vorhty voolavuspiir I.Chem* paksustele, mm Suhteline pikenemine A (1^ = 5,65). % paksustele, mm Mõjutöö<У-образиый надрезЖУ. Дж KUNI 16 kaasa arvatud St. 16 kuni 40 k.a. St. 40 kuni 63 k.a. St. 63 kuni 80 (kaasa arvatud). St. 80 kuni 100 k.a. St. 100 kuni 150 k.a. St. 150 kuni 200 k.a. kuni 40 kaasa arvatud St. 40 kuni 63 k.a. St. 63 kuni 10E sh. St. 100 kuni 150 k.a. St. 150 kuni 200 (kaasa arvatud). temperatuuril. *ALT E 185 (Fe ZYu) E 235 (F© 360) Märkmed 1 B-kategooria valtsitud terase klassid E 185 (Fe 310) ja E 235 (Fe 360) on valmistatud paksusega alla 25 mm. 2 Valtsitud terase klasside E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510) puhul paksusega üle 100 mm tõmbetugevuse madalama väärtuse vähenemine 20 N / mm 2 on lubatud. 3 Löögitöö arvutatakse kolme proovi katse keskmise väärtusena, kusjuures iga proovi löögitöö peab olema vähemalt 70% kehtestatud normist.

GOST 535-2005

M E F G O S U D A R S T V E N N Y S T A N D A R T

TAVALIKU KVALITEEDIGA STIILID JA KUJUTUD SÜSINKTERAS

Üldised spetsifikatsioonid

Tavaline kvaliteetne süsinikterasest varras ja vormitud sektsioonid.
Üldised spetsifikatsioonid

Tutvustuse kuupäev - 2008-01-01

1 kasutusala

See standard kehtib tavalise kvaliteediga süsinikterasest kuumvaltsitud profiilidele ja vormitud terasele üld- ja eriotstarbel.

2 Normatiivviited

See standard kasutab normatiivseid viiteid järgmistele riikidevahelistele standarditele:

GOST 103-76 Kuumvaltsitud terasriba. Sortiment
GOST 162-90 Sügavusmõõturid. Tehnilised andmed
GOST 166-89 (ISO 3599-76) Kalibrid. Tehnilised andmed
GOST 380-2005 Tavalise kvaliteediga süsinikteras. Margid
GOST 427-75 Metallist joonlaudade mõõtmine. Tehnilised andmed
GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Metallid. Tõmbekatse meetodid
GOST 2590-88 Kuumvaltsitud ümarteras. Sortiment
GOST 2591-88 Kuumvaltsitud ruudukujuline teras. Sortiment
GOST 2879-88 Kuumvaltsitud kuusnurkne teras. Sortiment
GOST 3749-77 Kalibreerimisruudud 90°. Tehnilised andmed
GOST 4781-85 Kuumvaltsitud terasprofiilid lehtvaiade jaoks. Tehnilised andmed
GOST 5378-88 Nooniumiga goniomeetrid. Tehnilised andmed
GOST 6507-90 mikromeetrit. Tehnilised andmed
GOST 7268-82 teras. Mehaanilise vananemise kalduvuse määramise meetod löökpainutuskatsega
GOST 7502-98 Metallist mõõtelindid. Tehnilised andmed
GOST 7564-97 Rulltooted. Mehaaniliste ja tehnoloogiliste katsete proovivõtu, tooriku ja proovide üldeeskirjad
GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Malm, teras ja sulamid. Proovivõtumeetod keemilise koostise määramiseks
GOST 7566-94 Terasetooted. Vastuvõtt, märgistamine, pakendamine, transport ja ladustamine
GOST 8239-89 Kuumvaltsitud terasest I-talad. Sortiment
GOST 8240-97 Kuumvaltsitud teraskanalid. Sortiment
GOST 8509-93 Kuumvaltsitud terasest võrdsed riiulinurgad. sortamen
GOST 8510-86 Kuumvaltsitud terasest nurgavardad, ebavõrdsed. Sortiment
GOST 9454-78 Metallid. Katsemeetod löökpainutamiseks madalal, toatemperatuuril ja kõrgel temperatuuril
GOST 14019-2003 (ISO 7438:85) Metallmaterjalid. Painutuskatse meetod
GOST 17152-89 (ISO 7129-82) Kuumvaltsitud terasprofiilid mullatöömasinate nugadele. Üldised spetsifikatsioonid
GOST 17745-90 Terased ja sulamid. Gaaside määramise meetodid
GOST 18662-83 Kuumvaltsitud profiilid SVP kaevandustööde vooderdamiseks. Sortiment
GOST 18895-97 teras. Fotoelektrilise spektraalanalüüsi meetod
GOST 19240-73 Maapealsete ja õhuliinide rööpad. Sortiment
GOST 19425-74 I-talad ja spetsiaalsed teraskanalid. Sortiment
GOST 21026-75 Kuumvaltsitud terasest kanalid painutatud äärikuga kärudele. Sortiment
GOST 22536.0-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Üldnõuded analüüsimeetoditele
GOST 22536.1-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Üldsüsiniku ja grafiidi määramise meetodid
GOST 22536.2-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Väävli määramise meetodid
GOST 22536.3-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Fosfori määramise meetodid
GOST 22536.4-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Räni määramise meetodid
GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Süsinikteras ja legeerimata malm. Mangaani määramise meetodid
GOST 22536.6-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Arseeni määramise meetodid
GOST 22536.7-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Kroomi määramise meetodid
GOST 22536.8-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Vase määramise meetodid
GOST 22536.9-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Nikli määramise meetodid
GOST 22536.10-88 Süsinikteras ja legeerimata malm. Alumiiniumi määramise meetodid
GOST 22536.11-87 Süsinikteras ja legeerimata malm. Titaani määramise meetodid
GOST 26020-83 Kuumvaltsitud terasest I-talad paralleelsete äärikuservadega. Sortiment
GOST 26877-91 Terasetooted. Vormihälbete mõõtmise meetodid
GOST 27809-95 Malm ja teras. Spektrograafilised analüüsimeetodid
GOST 28033-89 teras. Röntgenikiirguse fluorestsentsanalüüsi meetod

Märkus - Selle standardi kasutamisel on soovitatav kontrollida võrdlusstandardite kehtivust jooksva aasta 1. jaanuari seisuga koostatud indeksi "Riiklikud standardid" ja jooksval aastal avaldatud vastavate teabeindeksite järgi. Kui võrdlusstandard asendatakse (muudetud), peaksite selle standardi kasutamisel juhinduma asendavast (muudetud) standardist. Kui viidatud standard tühistatakse ilma asendamiseta, kohaldatakse sätet, milles sellele viidatakse, niivõrd, kuivõrd seda viidet ei mõjutata.

3 Klassifikatsioon. Peamised parameetrid ja mõõtmed

3.1 Valtsitud tooted jagunevad sektsioonideks ja vormitud

Valtsitud tooted liigitatakse valtstoodeteks, mille ristlõike kontuuri ühegi punkti puutuja seda lõiku ei lõiku (rulltooted on ümmargused, kandilised, kuusnurksed, ribad).

Vormitud hõlmavad valtstooteid, mille puutuja ristlõike kontuuri vähemalt ühes punktis läbib selle lõigu (I-tala, kanal, nurk ja eriotstarbelised profiilid).

3.2 Sõltuvalt pinna kvaliteedist jagatakse valtstooted rühmadesse:

1GP - kasutamiseks ilma pinnatöötluseta;
2GP - kuumvormimiseks;
3GP - külmtöötluseks lõikamise teel.

Grupp on tellimuses täpsustatud.

Grupi, kui see pole tellimuses märgitud, määrab tootja.

Vormitud tooteid valmistavad ainult rühmad 1ГП.

3.3 Kuju, mõõtmete ja maksimaalsete kõrvalekallete osas peavad valtstooted vastama järgmistele nõuetele:

GOST 103 - riba jaoks;
GOST 2590 - ümmargune;
GOST 2591 - ruudu jaoks;
GOST 2879 - kuusnurkse jaoks;
GOST 4781 - lehtvaiade jaoks;
GOST 8239 - I-talade jaoks;
GOST 8240 - kanalite jaoks;
GOST 8509 - nurga võrdse riiuli jaoks;
GOST 8510 - ebavõrdse nurga jaoks;
GOST 17152 - mullatöömasinate nugade profiilide jaoks;
GOST 18662 - kuumvaltsitud SVP-profiilide jaoks kaevandustööde vooderdamiseks;
GOST 19240 - maapealsete ja õhuliinide rööbaste jaoks;
GOST 19425 - eriotstarbeliste talade ja kanalite jaoks;
GOST 21026 - kärude painutatud riiuliga kanalitele;
GOST 26020 - paralleelsete ääriku servadega I-taladele ja muudele ettenähtud viisil kinnitatud regulatiivsetele dokumentidele.

3.4 Valtsitud tooted on valmistatud teraseklassidest: St0, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, St6ps järgi, GOST 380.

3.4.1 SVP-profiilide valtstooted kaevandustööde vooderdamiseks vastavalt standardile GOST 18662 on valmistatud teraseklassidest St6ps ja St6sp.

3.5 Sõltuvalt normaliseeritud näitajatest jagatakse rent kategooriatesse: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.

3.6 Lubatud on valmistada valtstooteid teraseklassidest: E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 vastavalt GOST 380 (lisa B)

3.7 Rentimise sümbolite skeem on toodud lisas A.

4 Üldised tehnilised nõuded

4.1 Valtsitud tooted valmistatakse vastavalt käesoleva standardi nõuetele vastavalt ettenähtud korras kinnitatud tehnoloogilistele eeskirjadele.

4.2 Terase keemiline koostis peab vastama standardile GOST 380.

4.3 Valtsitud tooted on valmistatud kuumvaltsitud olekus. Vajalike omaduste saamiseks saab kasutada kuumtöötlust.

4.4 Tarbija soovil valmistatakse rulltooted keevitatavuse garantiiga ("sv"). Keevitatavuse tagab terase keemiline koostis ja valtstoodete tehnoloogia.
Süsinikuekvivalent (C ekv) ei tohiks ületada 0,45%.

4.6 Pinges olevate valtstoodete mehaanilised omadused, samuti külmas olekus paindekatsete tingimused peavad vastama tabelis 2 toodud standarditele.

4.7 Valtsitud toodete löögitugevus peab vastama tabelis 3 toodud standarditele.

4.8 Rulltoodete lamineerimine ei ole lubatud.

4.9 Grupi 1GP valtstoodete pinnal on üksikud valtsitud mullid ja lisandid, lained, jäljed, riskid, mis ei vii profiili mõõtmed üle miinushälbe, lubatud ilma eemaldamiseta. Muud tüüpi defektid tuleb eemaldada õrna puhastamise või lõikamise teel, mis ei vii profiili suurust kaugemale miinushälbest.

4.10 Rühma 2ГП valtstoodete pinnal on üksikud valtsitud mullid ja lisandid, lained, jäljed, riskid, mis ei vii profiili mõõtmed üle miinushälbe, lubatud ilma eemaldamiseta. Muud tüüpi defektid tuleb eemaldada õrna puhastamise või lõikamise teel, mille sügavus ei tohiks ületada:

Diameetri või paksuse maksimaalsete kõrvalekallete summa - vardade puhul, mille suurus on kuni 40 mm;
- 5% läbimõõdust või paksusest - lattide puhul, mis on suuremad kui 40 mm kuni 140 mm (kaasa arvatud);
- 8% läbimõõdust või paksusest üle 140 mm varraste puhul.

Eemaldamise või lõikamise sügavus arvutatakse valtsitud toote minimaalsest suurusest.

Valtsitud toodete ristlõikes, mille suurus (läbimõõt või paksus) on 140 mm ja rohkem, on lubatud mitte rohkem kui kaks maksimaalse sügavusega riba, mis ei tohiks asuda samal teljel.

Tabel 1