राज्य आरेख एल्यूमीनियम सिलिकॉन मैग्नीशियम। सिस्टम एल्यूमीनियम की स्थिति का आरेख - मैग्नीशियम (अल-एमजी)

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि ये अनुपात उस संतुलन की स्थिति के अनुरूप हैं जो प्रसार प्रक्रिया पूरी होने पर होती है।

असीमित समाधानों के साथ, कई धातु और तत्व एक दूसरे के साथ सीमित ठोस समाधान बनाते हैं, जब समाधान केवल एक निश्चित एकाग्रता सीमा में बनते हैं, और उच्च सांद्रता में अन्य संरचनात्मक संरचनाएं बनती हैं।

सीमित ठोस विलयनों की विशिष्टता यह है कि ठोस विलयन का क्षेत्र राज्य आरेखों पर शुद्ध घटकों (मिश्र धातु तत्व की छोटी सांद्रता) को जोड़ता है। ये ठोस समाधान शुद्ध धातुओं की संरचना, और राज्य आरेख पर अन्य संरचनात्मक संरचनाओं को बनाए रखते हैं, जिन्हें कहा जाता है मध्यवर्ती चरणया इंटरमेटेलिक यौगिक, एक संरचना है जो आधार और मिश्र धातु से अलग है। अंजीर पर। 13, उदाहरण के तौर पर, एल्युमिनियम - मैग्नीशियम का दोहरा अवस्था आरेख (आरेख के बाईं ओर) दिखाया गया है। 449 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर एल्यूमीनियम में मैग्नीशियम की सीमित घुलनशीलता 17.4% (द्रव्यमान से) है, और 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर न्यूनतम घुलनशीलता केवल 1.4% एमजी (संतुलन राज्य के लिए) है। केवल इस श्रेणी में मैग्नीशियम एल्यूमीनियम के साथ एक ठोस घोल बनाता है - a. एल्यूमीनियम में मैग्नीशियम की घुलनशीलता के चिह्नित सीमित सांद्रता के ऊपर, अनुमानित रासायनिक संरचना का एक मध्यवर्ती चरण (इंटरमेटेलिक यौगिक) दिखाई देता है।

चावल। 13. अल-एमजी . के राज्य आरेख के बाईं ओर

चावल। 14. अल-सी . का राज्य आरेख

इंटरमेटेलिक यौगिक, एक नियम के रूप में, कठोरता को बढ़ाते हैं और मिश्र धातु की लचीलापन को कम करते हैं।

गलनक्रांतिक अवस्था आरेख दो धातुओं से बनता है जो तरल अवस्था में परस्पर विलयन बनाते हैं, लेकिन व्यावहारिक रूप से ठोस अवस्था में अघुलनशील होते हैं। ठोस अवस्था में, ऐसे मिश्र धातुओं की संरचना एक यूक्टेक्टिक है - दो धातुओं के अनाज का एक यांत्रिक मिश्रण।

एक यूक्टेक्टिक-प्रकार आरेख का एक उदाहरण एल्यूमीनियम-सिलिकॉन चरण आरेख है। मिश्र धातुओं की ऐसी प्रणाली को विशुद्ध रूप से गलनक्रांतिक संरचना की उपस्थिति की विशेषता है - अल-सी मिश्र धातु के लिए, गलनक्रांतिक रचना 11.7% सी + अल - बाकी है।

गलनक्रांतिक मिश्र धातुओं में एक कड़ाई से परिभाषित ठोस तापमान होता है; विशेष रूप से अल-सी मिश्र धातुओं के लिए, ठोस तापमान 588 डिग्री सेल्सियस है।

यह इस तापमान पर है कि सभी सिलिकॉन सांद्रता में जमने का अंत होता है। इस प्रणाली के एक विशुद्ध रूप से गलनक्रांतिक मिश्र धातु में 11.7% की सिलिकॉन सांद्रता होती है, इसका जमना 588 ° C (एक ठोस अंतराल के बिना) के निरंतर तापमान पर होता है। कास्ट मिश्र धातु Ak12 को विशुद्ध रूप से गलनक्रांतिक मिश्र धातु माना जाता है। 11.7% से कम Si की सिलिकॉन सांद्रता वाले मिश्र हाइपोएटेक्टिक होते हैं और उनकी संरचना होती है: a + eutectic, जहां a एल्यूमीनियम में सिलिकॉन का एक ठोस घोल होता है, इसमें सिलिकॉन की मात्रा बहुत कम होती है और यह लगभग शुद्ध एल्यूमीनियम होता है। 11.7% से अधिक की सिलिकॉन सांद्रता वाले मिश्र हाइपरयूटेक्टिक हैं और संरचना की विशेषता है: सिलिकॉन + यूटेक्टिक। Hypoeutectic और hypereutectic मिश्र तापमान सीमा में जम जाते हैं, लेकिन 588 ° C के समान ठोस तापमान पर।

प्रौद्योगिकी में महत्वपूर्ण रूप से कम उपयोग मिश्र धातु हैं जो पेरिटेक्टिक प्रकार के राज्य आरेखों द्वारा विशेषता हैं; साथ ही रासायनिक यौगिकों वाले चरण आरेखों के साथ मिश्र धातु।

इसके अलावा, अधिकांश मिश्र धातु बहु-घटक हैं, अर्थात। इसमें एक नहीं, बल्कि कई मिश्रधातु तत्व होते हैं। इस मामले में, राज्य आरेख को एक सपाट छवि द्वारा प्रदर्शित नहीं किया जा सकता है। तो तीन तत्वों की मिश्र धातुओं को एक त्रि-आयामी छवि में एक राज्य आरेख द्वारा दर्शाया जाता है: एक समबाहु त्रिभुज मिश्र धातुओं की संरचना को सेट करता है, और कोनों पर त्रिभुज के तल पर लंबवत तापमान मान को दर्शाता है; तीन-घटक मिश्र धातु में चरण परिवर्तन एक समबाहु त्रिभुज के तल के ऊपर की सतहों द्वारा दर्शाए जाते हैं। एक सपाट छवि के लिए, ऐसे आरेखों का विश्लेषण करते समय, पॉलीथर्मल सेक्शन (एक ऊर्ध्वाधर विमान द्वारा अनुभाग) और इज़ोटेर्मल सेक्शन (एक क्षैतिज विमान द्वारा अनुभाग) का उपयोग किया जाता है। हालांकि, अक्सर एक बहु-घटक मिश्र धातु को दो-घटक मिश्र धातु के रूप में माना जाता है जिसमें चरण आरेख का एक सपाट प्रतिनिधित्व होता है। मिश्रधातु तत्व अपने प्रभाव में चरण संक्रमणमुख्य मिश्र धातु तत्व में कमी कारकों को पेश करके ध्यान में रखा जाता है।

अंजीर पर। अल-एमजी का चरण आरेख दिखाया गया है। आरेख के मध्य भाग को बड़ा दिखाया गया है।
सिस्टम में β(Al3Mg2), γ(Al12Mgl7), ζ(Al52Mg48), ε(Al30Mg23) चरण बनते हैं। चरण β और γ क्रमशः 453 और 460 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर समान रूप से पिघलते हैं। और ζ चरण क्रमशः 450 और 452 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पेरिटेक्टिक प्रतिक्रियाओं द्वारा बनते हैं।
प्रणाली में तीन गलनक्रांतिक संतुलन होते हैं: L ↔Mg+ 438°C पर, L ↔(A1) + β 450°C पर, L ↔ε + β 448°C पर, और दो यूटेक्टॉइड संतुलन ε↔ β + पर -428 डिग्री सेल्सियस और β + γ 410 डिग्री सेल्सियस पर।
Mgv (A1) की विलेयता का अध्ययन अनेक कार्यों में किया गया है।

घुलनशीलता मिलीग्राम:

% (पर।) ......................

% (द्रव्यमान द्वारा) ...............

Mg in (A1) की अधिकतम घुलनशीलता 16.5% (at.) निर्धारित की गई थी, साथ ही कई अन्य कार्यों में जहां एक्स-रे विश्लेषण पद्धति का उपयोग नहीं किया गया था। विभिन्न अध्ययनों में प्राप्त A1 in (Mg) की घुलनशीलता पर डेटा भी भिन्न होता है। सबसे संभावित मान इस प्रकार हैं:

घुलनशीलता अल:

% (पर।) .....................

% (द्रव्यमान द्वारा) ...............

स्रोत:

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एल्युमिनियम अपने शुद्ध रूप में और इसके आधार पर कई प्रकार के मिश्र धातुओं के हिस्से के रूप में, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में उपयोग की जाने वाली सबसे महत्वपूर्ण सामग्रियों में से एक है। शुद्ध एल्यूमीनियम में कोई एलोट्रोपिक संशोधन नहीं होता है, इसमें उच्च तापीय और विद्युत चालकता होती है, जो तांबे के लिए 62-65% होती है। एल्युमीनियम का गलनांक 660 °C होता है, क्वथनांक 2500 °C होता है। शुद्ध एल्यूमीनियम की कठोरता 25 एचबी ब्रिनेल है। एल्युमीनियम को आसानी से काटने, ड्राइंग, दबाव द्वारा संसाधित किया जाता है।

हवा के संपर्क में, एक गैर-छिद्रपूर्ण सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म लगभग 2 एनएम मोटी (20 ए) एल्यूमीनियम की सतह पर बनती है, इसे और ऑक्सीकरण से बचाती है। एल्युमिनियम में क्षार घोल, हाइड्रोक्लोरिक और सल्फ्यूरिक एसिड में संक्षारण प्रतिरोध कम होता है। कार्बनिक अम्ल और नाइट्रिक अम्ल इस पर कार्य नहीं करते हैं।

उद्योग एल्यूमीनियम के कई ग्रेड का उत्पादन करता है: विशेष शुद्धता, उच्च शुद्धता और तकनीकी शुद्धता। उच्च शुद्धता एल्यूमीनियम ग्रेड A999 में 0.001% से अधिक अशुद्धियाँ नहीं होती हैं; उच्च शुद्धता ग्रेड A995, A99, A97 और A95, क्रमशः - 0.005 से अधिक नहीं; 0.01; 0.03 और 0.05% अशुद्धियाँ; तकनीकी शुद्धता ग्रेड A85 - 0.15% से अधिक अशुद्धियाँ नहीं।

इलेक्ट्रॉनिक्स में, शुद्ध एल्यूमीनियम का उपयोग इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर, फ़ॉइल के उत्पादन में किया जाता है, और थर्मल, आयन-प्लाज्मा और मैग्नेट्रोन स्पटरिंग विधियों का उपयोग करके माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के एल्यूमीनियम प्रवाहकीय ट्रैक के निर्माण में लक्ष्य के रूप में भी किया जाता है।

इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए सबसे बड़ी रुचि "एल्यूमीनियम-तांबा" और "एल्यूमीनियम-सिलिकॉन" प्रणालियों पर आधारित मिश्र धातुएं हैं, जो संरचनात्मक सामग्री के रूप में उपयोग किए जाने वाले गढ़ा और कास्ट मिश्र धातुओं के दो बड़े समूह बनाते हैं।

अंजीर पर। 2.7 एल्यूमीनियम की ओर से "एल्यूमीनियम - तांबा" प्रणाली की स्थिति का संतुलन आरेख दिखाता है। इस प्रणाली में गलनक्रांतिक मिश्र धातु में 33% तांबा होता है और इसका गलनांक 548°C होता है। मिश्र धातु में इंटरमेटेलिक की सामग्री में वृद्धि के साथ, मिश्र धातु की ताकत बढ़ जाती है, लेकिन इसकी मशीनेबिलिटी बिगड़ जाती है। कमरे के तापमान पर एल्यूमीनियम में तांबे की घुलनशीलता 0.5% है और गलनक्रांतिक तापमान पर 5.7% तक पहुंच जाती है।

5.7% तक की तांबे की सामग्री वाले मिश्र धातुओं को लाइन के ऊपर के तापमान से शमन करके एकल-चरण अवस्था में स्थानांतरित किया जा सकता है। बी.डी.इसी समय, कठोर मिश्र धातु में मध्यम शक्ति के साथ पर्याप्त लचीलापन होता है और इसे विरूपण द्वारा संसाधित किया जा सकता है। हालांकि, शमन के बाद बनने वाला ठोस घोल कोई नहीं है, और इसमें इंटरमेटेलिक यौगिकों की वर्षा की प्रक्रियाएं होती हैं, साथ ही मिश्र धातुओं की ताकत में वृद्धि होती है। कमरे के तापमान पर, इस प्रक्रिया में 4-6 दिन लगते हैं और इसे मिश्र धातु की प्राकृतिक उम्र बढ़ने कहा जाता है। सामग्री की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया का त्वरण इसे ऊंचे तापमान पर रखने से सुनिश्चित होता है, इस प्रक्रिया को कृत्रिम उम्र बढ़ने कहा जाता है।

चावल। 2.7. एल्युमिनियम-कॉपर सिस्टम का राज्य आरेख अन्य समूह एल्यूमीनियम मिश्र धातुएल्यूमीनियम कास्टिंग मिश्र या सिलुमिन कहा जाता है, एल्यूमीनियम-सिलिकॉन प्रणाली पर आधारित मिश्र धातु हैं। इस प्रणाली का राज्य आरेख अंजीर में दिखाया गया है। 2.8.

चावल। 2.8.

गलनक्रांतिक मिश्र धातु में 11.7% सिलिकॉन होता है और इसका गलनांक 577°C होता है। यह प्रणाली इंटरमेटेलिक यौगिक नहीं बनाती है। यूटेक्टिक मिश्र धातुओं में अच्छी ढलाई और संतोषजनक यांत्रिक गुण होते हैं, जो मिश्र धातु में 1% सोडियम यौगिकों की शुरूआत के साथ बेहतर होते हैं।

एल्यूमीनियम के आधार पर, कम घनत्व (3 ग्राम / सेमी 3 तक), उच्च संक्षारण प्रतिरोध, तापीय चालकता, विद्युत चालकता, गर्मी प्रतिरोध, शक्ति और कम तापमान पर लचीलापन, अच्छी तरह से विभिन्न मिश्र धातुओं की एक बड़ी संख्या का उत्पादन किया जाता है। प्रकाश परावर्तन। सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग्स आसानी से एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने उत्पादों पर लागू होते हैं, वे आसानी से संपर्क वेल्डिंग द्वारा मशीनीकृत और वेल्डेड होते हैं।

बेस मेटल एल्युमीनियम के साथ एल्युमीनियम मिश्र धातु में पांच मुख्य मिश्र धातु घटकों में से एक या अधिक हो सकते हैं: तांबा, सिलिकॉन, मैग्नीशियम, जस्ता और मैंगनीज, साथ ही लोहा, क्रोमियम, टाइटेनियम, निकल, कोबाल्ट, चांदी, लिथियम, वैनेडियम , ज़िरकोनियम, टिन, सीसा, कैडमियम, बिस्मथ, आदि। मिश्र धातु के घटक पर्याप्त रूप से उच्च तापमान पर तरल एल्यूमीनियम में पूरी तरह से घुल जाते हैं। ठोस अवस्था में घुलनशीलता सभी तत्वों के लिए एक ठोस समाधान के गठन के साथ सीमित है। अघुलनशील कण या तो मिश्र धातु संरचना में स्वतंत्र, सबसे अधिक बार कठोर और भंगुर क्रिस्टल बनाते हैं, या शुद्ध तत्वों (सिलिकॉन, टिन, सीसा, कैडमियम, बिस्मथ) के रूप में मौजूद होते हैं, या एल्यूमीनियम के साथ इंटरमेटेलिक यौगिकों के रूप में मौजूद होते हैं (ए 2 क्यू; अली 3 मिलीग्राम2 ; अल 6 एमएन; एलएमएन; अली 3 फे; ए 7 करोड़; अल 3 ती ; अल3नी; अली)।

मिश्र धातुओं में दो यातीन मिश्र धातु घटक, इंटरमेटेलिक यौगिक डबल का हिस्सा हैं (मिलीग्राम2 सी, जेएनई 2 , एमजी), टर्नरी [ α (AlFeSi .) )] और अधिक जटिल चरण।

परिणामी ठोस समाधान और विषम संरचनात्मक घटकों की उपस्थिति मिश्र धातुओं के भौतिक, रासायनिक और तकनीकी गुणों को निर्धारित करती है। मिश्र धातु की संरचना पर मिश्र धातु के प्रभाव का वर्णन एक चरण आरेख द्वारा किया जाता है, जो ठोसकरण प्रक्रिया के पाठ्यक्रम की प्रकृति, परिणामी चरणों की संरचना और ठोस अवस्था में विभिन्न परिवर्तनों की संभावना को निर्धारित करता है। अंजीर पर। 1 - 9 बाइनरी और टर्नरी एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के राज्य आरेखों पर विचार किया जाता है।

मिश्र धातु अल-क्यू सिस्टम। आरेख से यह देखा जा सकता है कि जब तांबे की मात्रा 0 से 53% तक होती है, तो एक सरल गलनक्रांतिक प्रणाली होती है।α ) - अल 2 क्यू(θ) 548 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर यूक्टेक्टिक के साथ और 33% क्यू की सामग्री। तांबे की अधिकतम घुलनशीलता (गलनक्रांतिक तापमान पर) α -ठोस घोल - 57%। तांबे की घुलनशीलता घटते तापमान के साथ घट जाती है और 300 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 0.5% होती है। अघुलनशील तांबा A 2 Cu चरण के रूप में संतुलन में है। मध्यम तापमान पर, एक सुपरसैचुरेटेड ठोस समाधान के अपघटन के परिणामस्वरूप, मेटास्टेबल मध्यवर्ती चरण बनते हैं (θ " तथा θ ").

मिश्र धातु अल सिस्टम -सि. प्रणाली विशुद्ध रूप से गलनक्रांतिक है, जो 577 डिग्री सेल्सियस के तापमान और 12.5% ​​की सामग्री पर मौजूद हैसी. α . में -इस तापमान पर ठोस घोल 1 घुल जाता है,6 % Si . यूक्टेक्टिक सिलिकॉन का क्रिस्टलीकरण सोडियम के एक छोटे से जोड़ से प्रभावित हो सकता है। इस मामले में, जमने की दर पर निर्भर एक सुपरकूलिंग और गलनक्रांतिक बिंदु का विस्थापन गलनक्रांतिक संरचना के संगत शोधन के साथ होता है।

मिश्र धातु प्रणालीगत अल-एमजी। मिश्र धातु में 0 से 37.5% तक मैग्नीशियम सामग्री की सीमा गलनक्रांतिक है। गलनक्रांतिक 449 डिग्री सेल्सियस के तापमान और 34.5% की सामग्री पर मौजूद हैमिलीग्राम . इस तापमान पर मैग्नीशियम की घुलनशीलता अधिकतम है और 17.4% है। 300 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर α -ठोस घोल 6.7% घुल जाता हैमिलीग्राम; 100 डिग्री सेल्सियस पर - एल, 9% एमजी . अघुलनशील मैग्नीशियम संरचना में प्रायः किस रूप में पाया जाता हैβ-चरण (अल 3 मिलीग्राम 2 ).

मिश्र धातु अल-जेडएन सिस्टम। इस प्रणाली के मिश्र धातु 380 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर जस्ता युक्त यूक्टेक्टिक के साथ 97% की सामग्री पर एक यूक्टेक्टिक प्रणाली बनाते हैं। Zn . एल्यूमीनियम में जिंक की अधिकतम घुलनशीलता 82% है। के क्षेत्र में α 391 डिग्री सेल्सियस के तापमान के नीचे -ठोस घोल में एक अंतर होता है। जिंक से भरपूर α 275 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर चरण 31.6% के साथ एल्यूमीनियम के एक गलनक्रांतिक मिश्रण के गठन के साथ विघटित हो जाता है Zn और जिंक 0.6% अल के साथ। इसके अलावा, जस्ता की घुलनशीलता कम हो जाती है और 100 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर यह केवल 4% होती है।

मिश्र धातु राज्य आरेख अल-एमएन सिस्टम, अल - फे मिश्रधातु तत्वों की बहुत कम सांद्रता पर यूटेक्टिक्स के अस्तित्व का संकेत देते हैं। मैंगनीज के अपवाद के साथ, ठोस अवस्था में तत्वों की घुलनशीलता नगण्य है, उदाहरण के लिए, लोहा< 0,05%.

मिश्र धातुओं में अल-ती सिस्टम (अंजीर देखें। 1.14), अल- सीआरतत्वों की घुलनशीलता प्रतिशत का दसवां हिस्सा है।

पर मिश्र धातु अल-पीबी सिस्टम जैसे ही तापमान घटता है, घटक दो तरल चरणों के गठन के साथ पिघल में पहले से ही अलग हो जाते हैं। जमना लगभग एल्यूमीनियम के पिघलने के तापमान पर शुरू होता है और मिश्र धातु तत्व (मोनोयूटेक्टिक क्रिस्टलीकरण) के पिघलने के तापमान पर समाप्त होता है।

मिश्र धातु अल-एमजी-सी सिस्टम दो ट्रिपल यूटेक्टिक्स से मिलकर बनता है। ट्रिपल यूटेक्टिकअल - Mg 2 S i - Si जिसमें 12% Si और 5% Mg . है , 555°C पर पिघलता है। गलनक्रांतिकअल - Mg 2 सी-AlbMg2 451 डिग्री सेल्सियस के गलनांक के साथ लगभग बाइनरी सिस्टम से भिन्न नहीं होता हैअल - अल 3 मिलीग्राम2 . दोनों ट्रिपल यूटेक्टिक बिंदुओं को जोड़ने वाली लिक्विडस लाइन अर्ध-बाइनरी क्रॉस सेक्शन (8.15%) के साथ-साथ 595 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर अधिकतम से गुजरती है।मिलीग्राम और 4.75% Si ) मैग्नीशियम की अधिकता के कारण (के संबंध में)मिलीग्राम 2 सि ) सिलिकॉन घुलनशीलता α -सॉलिड सॉल्यूशन बहुत कम हो जाता है। मिश्रअल - Mg , विशेष रूप से फाउंड्री में, सिलिकॉन के प्रतिशत का कुछ दसवां हिस्सा होता है और इसलिए यह आंशिक प्रणाली से संबंधित होता हैअल - Mg 2 सी - अल 3 मिलीग्राम 2 .

मिश्र धातु अल-क्यूई-एमजी सिस्टम. इस प्रणाली के राज्य आरेख से पता चलता है कि दोहरे चरणों के साथए 3 मिलीग्राम 2 (β ) और अल 2 Cu(θ) एक ठोस समाधान के साथ संतुलन में α दो ट्रिपल चरण हो सकते हैंएस और टी। उच्च तांबे की सामग्री पर पेरिटेक्टिक परिवर्तन के पीछे, अर्ध-बाइनरी के करीब एक क्रॉस सेक्शन बनता हैए एल-एस (गलनक्रांतिक तापमान 518°C) और आंशिक गलनक्रांतिक क्षेत्रअल-एस-अल 2 क्यू (यूक्टेक्टिक तापमान 507 डिग्री सेल्सियस)। मैग्नीशियम युक्त चरण टी (अल 6 मिलीग्राम 4 घन ) चरण के आधार पर उत्पन्न होता हैएस 467 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पेरिटेक्टिक चार-चरण प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप। 450 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, एक बाद की पेरिटेक्टिक चार-चरण प्रतिक्रिया होती है, जिसके अनुसार टी चरण β में परिवर्तित हो जाता है।

मिश्र धातु अल-क्यू-सी सिस्टम. मिश्र धातु के राज्य आरेख से पता चलता है कि एल्यूमीनियम सिलिकॉन के साथ बनता है और ए 2 क्यू चरण एक साधारण टर्नरी यूटेक्टिक आंशिक प्रणाली (यूटेक्टिक तापमान 525 डिग्री सेल्सियस) होता है। तांबे और सिलिकॉन की संयुक्त उपस्थिति उनकी पारस्परिक घुलनशीलता को प्रभावित नहीं करती है α -ठोस उपाय।

मिश्र धातु अल-जेडएन-एमजी सिस्टम। सिस्टम के एल्यूमीनियम कोने के निर्माण में दोहरे चरण शामिल हैंअल 3 मिलीग्राम 2 , MgZn 2 और टर्नरी चरण टी, औसत रासायनिक संरचना के अनुरूपअल 2 मिलीग्राम 3 Zn 3 . क्रॉस सेक्शन अल - MgZn 2 और अली -T अर्ध-बाइनरी (गलनक्रांतिक तापमान 447 डिग्री सेल्सियस) रहता है। आंशिक क्षेत्र मेंअल-टी-ज़नी 475 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, एक पेरिटेक्टिक चार-चरण प्रतिक्रिया होती है, जिसके अनुसार टी चरण चरण में बदल जाता हैएमजीजेडएन 2 . इसके बाद, चरण से 365 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर चार-चरण प्रतिक्रिया के पारित होने के दौरानएमजीजेडएन2 उच्च जस्ता सामग्री पर, एक चरण बनता हैएमजीजेडएन 5 , जो एल्यूमीनियम और जस्ता के साथ मिलकर 343 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गलनक्रांतिक प्रतिक्रिया द्वारा क्रिस्टलीकृत होता है।

एल्यूमीनियम आधारित मिश्र धातुओं में, मुख्य घटकों के साथ मिश्र धातु इस तरह प्रदान की जाती है कि उनकी कुल सामग्री अधिकतम घुलनशीलता से कम हो। अपवाद सिलिकॉन है, जो गलनक्रांतिक के अनुकूल यांत्रिक गुणों के कारण, गलनक्रांतिक और हाइपरयूटेक्टिक सांद्रता में उपयोग किया जाता है।

अशुद्धता और योजक केवल चरण आरेख को थोड़ा संशोधित कर सकते हैं। ये तत्व अक्सर ठोस घोल में थोड़ा घुलनशील होते हैं और संरचना में विषम अवक्षेप बनाते हैं।

इसके जमने के दौरान एल्यूमीनियम ठोस समाधान के प्राथमिक क्रिस्टल के भीतर एकाग्रता के अधूरे संरेखण के कारण, गलनक्रांतिक क्षेत्र संरचना में अधिकतम घुलनशीलता के नीचे एकाग्रता में दिखाई दे सकते हैं, विशेष रूप से कास्ट अवस्था में। वे प्राथमिक अनाज की सीमाओं के साथ स्थित हैं और मशीनेबिलिटी में हस्तक्षेप करते हैं।

चूंकि मिश्रधातु के योजक ठोस घोल में घुल जाते हैं, इसलिए विषम संरचनात्मक घटकों को विसरण द्वारा उच्च तापमान (होमोजेनाइजेशन) पर लंबे समय तक गर्म करके समाप्त किया जा सकता है। गर्म विरूपण के दौरान, अनाज की सीमाओं के साथ भंगुर अवक्षेप यांत्रिक रूप से नष्ट हो जाते हैं और संरचना में एक लाइन मोड में वितरित किए जाते हैं। यह प्रक्रिया एक कास्ट संरचना के विकृत रूप में परिवर्तन की विशेषता है।

प्रसंस्करण की विधि के अनुसार एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को गढ़ा और कास्ट में विभाजित किया गया है।

इन सामग्रियों के दायरे को और विस्तारित करने के लिए वर्तमान में नए एल्यूमीनियम-आधारित स्लैब विकसित किए जा रहे हैं। इसलिए, तरल हाइड्रोजन (इसका तापमान -253 डिग्री सेल्सियस) पर चलने वाले पर्यावरण के अनुकूल विमान की परियोजना के लिए, एक ऐसी सामग्री की आवश्यकता थी जो इतने कम तापमान पर भंगुर न हो। रूस में विकसित लिथियम और मैग्नीशियम के साथ मिश्रित एल्यूमीनियम पर आधारित O1420 मिश्र धातु इन आवश्यकताओं को पूरा करती है। इसके अलावा, इस तथ्य के कारण कि इस मिश्र धातु में दोनों मिश्र धातु तत्व एल्यूमीनियम की तुलना में हल्के हैं, सामग्री के विशिष्ट गुरुत्व को कम करना संभव है, और, तदनुसार, मशीनों के उड़ान द्रव्यमान। ड्यूरलुमिन और कम घनत्व में निहित अच्छी ताकत को मिलाकर, मिश्र धातु में उच्च संक्षारण प्रतिरोध भी होता है। इस प्रकार, आधुनिक विज्ञान और प्रौद्योगिकी उन सामग्रियों के निर्माण की ओर बढ़ रही है जो उपयोगी गुणों के अधिकतम संभव सेट को जोड़ती हैं।

यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि वर्तमान में, पारंपरिक अल्फ़ान्यूमेरिक अंकन के साथ, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का एक नया डिजिटल अंकन है - अंजीर देखें। 3 और टेबल। दस।

चित्र 3 - एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के डिजिटल अंकन का सिद्धांत

तालिका 10

नए चिह्नों का उपयोग करते हुए पदनामों के उदाहरण

मिश्र धातु तत्व	अंकन
	परंपरागत
अल (शुद्ध)

ग्रन्थसूची

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अनुलग्नक 1

अल-एमजी (ए) का राज्य आरेख और यांत्रिक गुणों की निर्भरता

मैग्नीशियम सामग्री से मिश्र धातु (बी)

अनुलग्नक 2

राज्य आरेखअली - घन:

धराशायी रेखा - मिश्र धातुओं का सख्त तापमान

परिशिष्ट 3

राज्य आरेखअली – सि(ए) और सिलिकॉन का प्रभाव

पर यांत्रिक विशेषताएंमिश्र

परिचय। . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ………चार

1 एल्युमिनियम। . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . …...चार

2 एल्युमिनियम पर आधारित मिश्र धातु। . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ……5

2.1 गढ़ा एल्यूमीनियम मिश्र,

गर्मी उपचार से कठोर नहीं। . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .......6

2.2 गढ़ा एल्यूमीनियम मिश्र,

गर्मी उपचार द्वारा कठोर। . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .......7

2.3 कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु। . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ......ग्यारह

2.4 पाउडर धातु विज्ञान द्वारा प्राप्त मिश्र ……………………..14

निष्कर्ष…………………………………………………………………..16

सन्दर्भ …………………………………………………………………… 17

अनुलग्नक 1 । . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . …. . . . . . . . . . . . . . . . . . . ....19

अनुबंध 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .... . . . . . . . . . . . . . . . ….. बीस

अनुबंध 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .... . . . . . . . . . . . . . . . ….21

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