წარმოებას უწოდებენ in-line, რომელშიც, სტაბილურ მდგომარეობაში, ყველა ოპერაცია ერთდროულად შესრულებულია მსგავსი პროდუქტების მოწესრიგებულ მოძრავ კომპლექტზე, გარდა, შესაძლოა, მათი მცირე რაოდენობის არასრულად დატვირთული სამუშაოებით.
ხაზოვანი წარმოება მის ყველაზე სრულყოფილ ფორმაში აქვს თვისებების ერთობლიობა, რომელიც მაქსიმალურად შეესაბამება წარმოების რაციონალური ორგანიზაციის პრინციპებს. ეს ძირითადი თვისებები შემდეგია.
პროდუქტების მკაცრი რიტმული წარმოება. რიტმის გამოშვება -არის დროის ერთეულზე წარმოებული პროდუქციის რაოდენობა. რიტმიარის პროდუქტების წარმოება დროთა განმავლობაში მუდმივი რიტმით.
ინსულტის განთავისუფლება -ეს არის პერიოდი, რომლის შემდეგაც პერიოდულად იწარმოება გარკვეული ტიპის პროდუქტის ერთი ან იგივე რაოდენობის გამოშვება.
არის ვარიანტები მასობრივი წარმოება, რომელშიც, პრინციპში, არ არის გამოშვების რიტმი პროდუქციის ცალკეული ასლების დონეზე. ყველა ნაკადის ოპერაციის განმეორების მკაცრი რეგულარულობა -ეს თვისება მდგომარეობს იმაში, რომ გარკვეული ტიპის პროდუქტების მასობრივი წარმოების ყველა ოპერაცია მეორდება მკაცრად განსაზღვრული ინტერვალებით, რაც ქმნის წინაპირობებს ამ პროდუქტების რიტმული გამოშვებისთვის.
თითოეული სამუშაო ადგილის სპეციალიზაცია ერთი ოპერაციის შესრულებაში გარკვეული ტიპის პროდუქციის წარმოებისთვის.
მკაცრი პროპორციულობა ყველა ოპერაციის შესრულების ხანგრძლივობის ხაზში წარმოების.
თითოეული პროდუქტის გადაადგილების მკაცრი უწყვეტობა მასობრივი წარმოების ყველა ოპერაციის მეშვეობით.
წარმოების სისწორე.ყველა სამუშაო ადგილის მდებარეობა ტექნოლოგიური ოპერაციების მკაცრ თანმიმდევრობაში ხაზოვანი წარმოება. თუმცა, რიგ შემთხვევებში, გარკვეული მიზეზების გამო, შეუძლებელია სამუშაო ადგილების მოწყობაში სრული სისწორის მიღწევა და პროდუქციის გადაადგილებისას ხდება დაბრუნებები და მარყუჟები.
საწარმოო ხაზების სახეები.
საწარმოო ხაზი - ეს არის ფუნქციურად ურთიერთდაკავშირებული სამუშაო ადგილების ცალკეული ნაკრები, სადაც ხორციელდება ერთი ან რამდენიმე ტიპის პროდუქციის შიდა წარმოება.
წყალქვეშა ნავებისთვის მინიჭებული პროდუქტების ნომენკლატურის მიხედვით, არსებობს:
ერთი საგნის წყალქვეშა ნავები,რომელთაგან თითოეული სპეციალიზირებულია იმავე ტიპის პროდუქციის წარმოებაში
მრავალ საგანი წყალქვეშა ნავები,რომელთაგან თითოეულზე ერთდროულად ან თანმიმდევრულად იწარმოება რამდენიმე ტიპის პროდუქტი, მსგავსი დიზაინით ან მათი დამუშავების ან შეკრების ტექნოლოგიით.
წარმოების პროცესის ყველა ოპერაციით პროდუქციის გავლის ბუნების მიხედვით, არსებობს:
უწყვეტი საწარმოო ხაზები, რომელზედაც პროდუქტები უწყვეტია, ე.ი. ინტეროპერაციული დეკუბაციის გარეშე, გაიარეთ მათი დამუშავების ან შეკრების ყველა ოპერაცია
უწყვეტი საწარმოო ხაზები, რომლებსაც აქვთ ინტეროპერაციული საწოლები, ე.ი. პროდუქციის დამუშავების ან შეკრების შეუწყვეტლობა.
ტაქტის ბუნებით ისინი განასხვავებენ:
საწარმოო ხაზები რეგულირებული ციკლით, რომელშიც ციკლი იძულებით დგინდება კონვეიერების, სინათლის ან ხმის სიგნალის დახმარებით.
საწარმოო ხაზები თავისუფალი ტაქტით,რომელზედაც ოპერაციების შესრულება და პროდუქციის ერთი ოპერაციიდან მეორეზე გადატანა შეიძლება განხორციელდეს დადგენილი ანგარიშსწორების ციკლიდან უმნიშვნელო გადახრებით.
მათზე დამუშავების თანმიმდევრობიდან გამომდინარე, სხვადასხვა ტიპის პროდუქტები იყოფა:
მრავალ საგანი საწარმოო ხაზები სხვადასხვა ტიპის პროდუქტების პარტიების თანმიმდევრული მონაცვლეობით,რომელშიც თითოეული ტიპის პროდუქტი მუშავდება ექსკლუზიურად გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, ხოლო სხვადასხვა სახის პროდუქციის გადამუშავება ხდება თანმიმდევრული მონაცვლეობით პარტიებში. ამ ტიპის ხაზებზე აუცილებელია რაციონალური ორგანიზება ერთი ტიპის პროდუქციის წარმოებიდან მეორეს წარმოებაზე გადასვლაზე:
ამავდროულად, ახალი ტიპის პროდუქციის აწყობა შეჩერებულია საწარმოო ხაზის ყველა სამუშაო ადგილზე. უპირატესობა არის სამუშაო დროის დაკარგვის არარსებობა, თუმცა, ეს მოითხოვს თითოეულ სამუშაო ადგილზე თითოეული ტიპის პროდუქტის ჩამორჩენის შექმნას, რომლებიც მზადყოფნის ეტაპზეა, რაც შეესაბამება ამ სამუშაო ადგილზე შესრულებულ ოპერაციას.
ახალი ტიპის პროდუქტების გაშვება ხდება საწარმოო ხაზზე მანამ, სანამ არ დასრულდება წინა ტიპის პროდუქციის ნაკრების შეკრება, ხოლო ძველი და ახალი ტიპის პროდუქტების მაქსიმუმ ორი შესაძლო ციკლი დაყენებულია საწარმოო ხაზზე გადასვლისას. პერიოდი. თუმცა, გარდამავალი პერიოდის განმავლობაში, მუშების შეფერხება შესაძლებელია იმ სამუშაო ადგილებზე, სადაც პროდუქტები იკრიბება უფრო დაბალი საჭირო ტაქტით, ვიდრე ამჟამად დადგენილია.
ჯგუფური წარმოების ხაზები,რომლებიც ხასიათდება რამდენიმე სახეობის პროდუქციის პარტიების საწარმოო ხაზზე ერთდროული დამუშავებით.
გამოშვების ციკლის გაანგარიშება. წარმოების ტიპის განსაზღვრა. მოცემული ტიპის წარმოების მახასიათებლები
წარმოების ტიპის დამოკიდებულება ნაწილების წარმოების მოცულობაზე ნაჩვენებია ცხრილში 1.1.
1,5 კგ ნაწილის წონით და N=10000 ნაწილით შერჩეულია საშუალო მასშტაბის წარმოება.
ცხრილი 1.1 - წარმოების ტიპის მახასიათებლები
|
დეტალები, კგ |
წარმოების ტიპი |
||||
|
მარტოხელა |
Მცირე მასშტაბი |
საშუალო სერია |
ფართომასშტაბიანი |
მასა |
|
სერიული წარმოება ხასიათდება წარმოებული ნაწილების შეზღუდული ასორტიმენტით, რომლებიც წარმოებულია პერიოდულად განმეორებით სერიებში და გამომუშავების შედარებით მცირე მოცულობით, ვიდრე ერთ წარმოებაში.
მთავარი ტექნოლოგიური მახასიათებლებისერიის წარმოება:
1. თითოეული სამუშაო ადგილისთვის რამდენიმე ოპერაციის მინიჭება;
2. ინდივიდუალური ოპერაციებისთვის უნივერსალური აღჭურვილობის, სპეციალური მანქანების გამოყენება;
3. ტექნიკის განლაგება ტექნოლოგიური პროცესის, ნაწილის ტიპის ან მანქანების ჯგუფების მიხედვით.
4. სპეც. მოწყობილობები და ხელსაწყოები.
5. ურთიერთშემცვლელობის პრინციპთან შესაბამისობა.
6. მუშაკთა საშუალო კვალიფიკაცია.
გამოშვების ციკლის ღირებულება გამოითვლება ფორმულით:
სადაც F d - აღჭურვილობის მუშაობის დროის ფაქტობრივი წლიური ფონდი, სთ/სმ;
N - ნაწილების წარმოების წლიური პროგრამა N=10000 ც
შემდეგი, თქვენ უნდა განსაზღვროთ დროის რეალური ფონდი. აღჭურვილობისა და მუშაკების მუშაობის დროის ფონდის განსაზღვრისას მიღებული იქნა შემდეგი საწყისი მონაცემები 2014 წლისთვის 40 საათის განმავლობაში სამუშაო კვირა, Fd=1962 სთ/სმ.
შემდეგ ფორმულით (1.1)
წარმოების სახეობა დამოკიდებულია ორ ფაქტორზე, კერძოდ: მოცემულ პროგრამაზე და პროდუქტის წარმოების სირთულეზე. მოცემული პროგრამის საფუძველზე გამოითვლება პროდუქტის გამოშვების ციკლი t B და შრომის ინტენსივობა განისაზღვრება საშუალო ნაჭრის (ნაწილის გამოთვლის) დროით T ც. წარმოებაში მოქმედი ოპერაციებისთვის ან მსგავსი. ტექნოლოგიური პროცესი.
მასობრივი წარმოებისას, პარტიაში ნაწილების რაოდენობა განისაზღვრება შემდეგი ფორმულით:
სადაც a არის დღეების რაოდენობა, რომლისთვისაც აუცილებელია ნაწილების მარაგი, = 1;
F - სამუშაო დღეების რაოდენობა წელიწადში, F=253 დღე.
ნაწილის დამუშავებული ზედაპირების სიზუსტისა და უხეშობის მოთხოვნების ანალიზი და მათი უზრუნველსაყოფად მიღებული მეთოდების აღწერა
ნაწილს "შუალედური ლილვი" აქვს დაბალი მოთხოვნები დამუშავებული ზედაპირების სიზუსტესა და უხეშობაზე. ბევრი ზედაპირი დამუშავებულია მეთოთხმეტე კლასის სიზუსტით.
ნაწილი არის ტექნოლოგიური, რადგან:
1. უზრუნველყოფილია ყველა ზედაპირზე უფასო წვდომახელსაწყო.
2. ნაწილს აქვს მცირე რაოდენობის ზუსტი ზომები.
3. სამუშაო ნაწილი მაქსიმალურად ახლოს არის მზა ნაწილის ფორმასთან და ზომებთან.
4. დაშვებულია მაღალი ხარისხის დამუშავების რეჟიმების გამოყენება.
5. არ არსებობს ძალიან ზუსტი ზომები, გარდა: 6P9, 35k6, 30k6, 25k6, 20k6.
ნაწილის მიღება შესაძლებელია შტამპით, ამიტომ გარე კონტურის კონფიგურაცია არ იწვევს სირთულეებს სამუშაო ნაწილის მოპოვებაში.
დამუშავების თვალსაზრისით, ნაწილი შეიძლება აღწერილი იყოს შემდეგნაირად. ნაწილის დიზაინი საშუალებას იძლევა დამუშავდეს უღელტეხილზე, არაფერი ერევა ამ სახეობისდამუშავება. ხელსაწყოს თავისუფალი წვდომა აქვს დამუშავებულ ზედაპირებზე. ნაწილი ითვალისწინებს დამუშავების შესაძლებლობას CNC მანქანებზე, ასევე უნივერსალურ მანქანებზე, არ წარმოადგენს სირთულეებს ბაზირებაში, რაც განპირობებულია თვითმფრინავებისა და ცილინდრული ზედაპირების არსებობით.
დასკვნა ხდება, რომ დამუშავებული ზედაპირების სიზუსტისა და სისუფთავის თვალსაზრისით, ეს ნაწილი ზოგადად არ წარმოადგენს მნიშვნელოვან ტექნოლოგიურ სირთულეებს.
ასევე, ნაწილის დამზადების უნარის დასადგენად,
1. სიზუსტის ფაქტორი, CT
სადაც K PM - სიზუსტის ფაქტორი;
T SR - ნაწილის ზედაპირების სიზუსტის საშუალო ხარისხი.
სადაც T i - სიზუსტის ხარისხი;
n i - მოცემული ხარისხის ნაწილის ზედაპირების რაოდენობა (ცხრილი 1.2)
ცხრილი 1.2 - ნაწილის "შუალედური ლილვის" ზედაპირების რაოდენობა მოცემული ხარისხით
Ამგვარად
2. უხეშობის კოეფიციენტი, ქშ
სადაც K W - უხეშობის კოეფიციენტი,
Ra SR - საშუალო უხეშობა.
სადაც Ra i არის ნაწილის ზედაპირის უხეშობის პარამეტრი;
m i - ნაწილის ზედაპირების რაოდენობა იგივე უხეშობის პარამეტრით (ცხრილი 1.3).
ცხრილი 1.3 - ნაწილის "შუალედური ლილვის" ზედაპირების რაოდენობა მოცემული უხეშობის კლასით
Ამგვარად
კოეფიციენტები შედარებულია ერთთან. რაც უფრო ახლოს არის კოეფიციენტების მნიშვნელობები ერთთან, მით უფრო დასამზადებელია ნაწილი. ზემოაღნიშნულიდან შეგვიძლია დავასკვნათ, რომ ნაწილი საკმაოდ ტექნოლოგიურად განვითარებულია.
მანქანათმშენებლობის წარმოება ხასიათდება გამოშვების მოცულობით, გამოშვების პროგრამით, გამომუშავების ციკლით.
გამომავალი მოცულობა- ეს არის გარკვეული დასახელების, ზომის და დიზაინის პროდუქციის რაოდენობა, რომლებიც წარმოებულია ან გარემონტებულია საწარმოს ან მისი განყოფილების მიერ დაგეგმილი პერიოდის განმავლობაში (თვე, კვარტალი, წელი). პროდუქციის მოცულობა დიდწილად განსაზღვრავს ტექნოლოგიური პროცესის აგების პრინციპებს.
მოცემული საწარმოსთვის შექმნილი წარმოებული ან გარემონტებული პროდუქციის ჩამონათვალი, რომელშიც მითითებულია წარმოების მოცულობა და თითოეული პროდუქტის ვადები დაგეგმილი დროის განმავლობაში, ე.წ. წარმოების პროგრამა .
გაათავისუფლეთ ინსულტიეწოდება დროის ინტერვალი, რომლის მეშვეობითაც პერიოდულად ხდება გარკვეული სახელის, ზომისა და დიზაინის პროდუქტების ან ბლანკების გამოშვება.
გამოშვების ციკლი t, min/pcs, განისაზღვრება ფორმულით:
t = 60 F d / N,
სადაც Ф d - დროის ფაქტობრივი ფონდი დაგეგმილ პერიოდში (თვე, დღე, ცვლა), თ; N - საწარმოო პროგრამა იმავე პერიოდისთვის, ც.
აღჭურვილობის ექსპლუატაციის დროის რეალური ფონდი განსხვავდება დროის ნომინალური (კალენდარული) ფონდისგან, რადგან იგი ითვალისწინებს დროის დაკარგვას აღჭურვილობის შეკეთებისთვის.
აღჭურვილობის რეალური ფონდი, დამოკიდებულია მის სირთულეზე და დასვენების დღეების რაოდენობაზე და სახალხო დღესასწაულები 40-საათიანი სამუშაო კვირაში და მანქანათმშენებლობის წარმოებაში ორ ცვლაში მუშაობისას, ის მერყეობს 3911-დან 4029 ... 4070 საათამდე. სამუშაო დროის ფონდი დაახლოებით 1820 სთ.
დამოკიდებულია იმაზე წარმოების მოცულობადა მარკეტინგის პროდუქციის შესაძლებლობები, საწარმოში პროდუქტები იწარმოება სხვადასხვა რაოდენობით - ერთი ასლიდან ასობით და ათასობით ცალამდე. ამავდროულად, ყველა პროდუქტი, რომელიც დამზადებულია დიზაინისა და ტექნოლოგიური დოკუმენტაციის მიხედვით, მისი შეცვლის გარეშე ეწოდება პროდუქტის სერია .
პროდუქციის ასორტიმენტის სიგანის, რეგულარულობის, სტაბილურობისა და გამოშვების მიხედვით გამოირჩევა წარმოების სამი ძირითადი ტიპი: ერთჯერადი, სერიული და მასობრივი. თითოეულ ამ ტიპს აქვს საკუთარი დამახასიათებელი ნიშნები შრომის ორგანიზაციაში და წარმოების სტრუქტურაში და ტექნოლოგიურ პროცესებში.
წარმოების ტიპი არის წარმოების კლასიფიკაციის კატეგორია, რომელიც გამოირჩევა დიაპაზონის სიგანის, კანონზომიერების, სტაბილურობისა და გამომუშავების მოცულობის მიხედვით. წარმოების სახეობისგან განსხვავებით, წარმოების სახეობა გამოირჩევა პროდუქტის წარმოების მეთოდის მიხედვით. წარმოების სახეობების მაგალითებია სამსხმელო, შედუღება, მექანიკური შეკრება და ა.შ.
წარმოების ტიპის ერთ-ერთი მთავარი მახასიათებელია ტრანზაქციის კონსოლიდაციის კოეფიციენტი z.o.-ს, რომელიც არის ყველა სხვადასხვა ტექნოლოგიური ოპერაციის რაოდენობის თანაფარდობა O, შესრულებული ან შესასრულებელი ერთი თვის განმავლობაში, სამუშაოების რაოდენობასთან P:
წარმოებული პროდუქციის ასორტიმენტის გაფართოებით და მათი რაოდენობის შემცირებით, ამ კოეფიციენტის მნიშვნელობა იზრდება.
ერთჯერადი წარმოებაახასიათებს იგივე პროდუქტების წარმოების მცირე მოცულობით, ხელახალი წარმოებადა რომლის შეკეთება, როგორც წესი, არ არის გათვალისწინებული. ამავე დროს, პროდუქციის წარმოების ტექნოლოგიური პროცესი ან საერთოდ არ მეორდება, ან მეორდება განუსაზღვრელი ინტერვალებით. ერთჯერადი წარმოება მოიცავს, მაგალითად, დიდ ჰიდრავლიკურ ტურბინებს, მოძრავი ქარხნებს, აღჭურვილობას ქიმიური და მეტალურგიული ქარხნებისთვის, უნიკალური ლითონის საჭრელი მანქანები, მანქანების პროტოტიპები ინჟინერიის სხვადასხვა დარგში და ა.შ.
ერთჯერადი წარმოების ტექნოლოგია ხასიათდება უნივერსალური ლითონის ჭრის აღჭურვილობის გამოყენებით, რომელიც ჩვეულებრივ განლაგებულია სახელოსნოებში ჯგუფურ საფუძველზე, ე.ი. გარდამტეხი, საღეჭი, სახეხი მანქანების ნაწილებად დაყოფით. დამუშავება ხდება სტანდარტული საჭრელი ხელსაწყოთი, კონტროლი კი უნივერსალური საზომი ხელსაწყოთი. ერთეული წარმოების დამახასიათებელი მახასიათებელია სამუშაო ადგილზე სხვადასხვა ოპერაციების კონცენტრაცია. ამავდროულად, სხვადასხვა დიზაინის და სხვადასხვა მასალის სამუშაო ნაწილები ხშირად მთლიანად მუშავდება ერთ მანქანაზე. იმის გამო, რომ საჭიროა აპარატის ხშირი რეკონფიგურაცია და რეგულირება შესასრულებლად ახალი ოპერაციაძირითადი (ტექნოლოგიური) დროის წილი საერთო სტრუქტურადამუშავების დრო შედარებით მოკლეა.
ერთეული წარმოების გამორჩეული თვისებები განსაზღვრავს შრომის შედარებით დაბალ პროდუქტიულობას და წარმოებული პროდუქციის მაღალ ღირებულებას.
მასობრივი წარმოებაახასიათებს პროდუქტების დამზადება ან შეკეთება პერიოდულ პარტიებში. სერიულ წარმოებაში, იმავე სახელწოდების ან დიზაინის იგივე ტიპის პროდუქტები იწარმოება წარმოებისთვის შემუშავებული ნახატების მიხედვით. მასობრივი წარმოების პროდუქტები არის დადგენილი ტიპის მანქანები, წარმოებული მნიშვნელოვანი რაოდენობით. ეს პროდუქტები მოიცავს, მაგალითად, ჩარხებს, ძრავებს შიგაწვის, ტუმბოები, კომპრესორები, კვების მრეწველობის აღჭურვილობა და ა.შ.
სერიული წარმოება ყველაზე გავრცელებულია ზოგად და საშუალო ინჟინერიაში. სერიულ წარმოებაში, უნივერსალურ წარმოებასთან ერთად, ფართოდ გამოიყენება სპეციალური აღჭურვილობა, ავტომატური და ნახევრად ავტომატური დანადგარები, სპეციალური საჭრელი ხელსაწყოები, სპეციალური საზომი ხელსაწყოები და მოწყობილობები.
მასობრივ წარმოებაში, მუშების საშუალო კვალიფიკაცია ჩვეულებრივ უფრო დაბალია, ვიდრე ერთჯერადი წარმოებაში.
პარტიაში ან სერიაში პროდუქტების რაოდენობისა და ფიქსაციის ოპერაციების კოეფიციენტის მნიშვნელობიდან გამომდინარე, არსებობს მცირე პარტია, საშუალო პარტია და დიდი პარტიაწარმოება . ასეთი დაყოფა საკმაოდ პირობითია ინჟინერიის სხვადასხვა დარგისთვის, რადგან ერთნაირი რაოდენობის მანქანების სერიაში, მაგრამ განსხვავებული ზომის, სირთულის და შრომის ინტენსივობის წარმოება შეიძლება მიეკუთვნოს განსხვავებული ტიპები. პირობითი საზღვარი მასობრივი წარმოების სახეობებს შორის GOST 3.1108-74-ის მიხედვით არის ოპერაციების კონსოლიდაციის კოეფიციენტის მნიშვნელობა K z.o. : მცირე პარტიული წარმოებისთვის 20< К з.о < 40, для среднесерийного – 10 < К з.о < 20, а для крупносерийного – 1 < К з.о < 10.
მცირე წარმოებისას, ერთ ნაწილთან ახლოს, აღჭურვილობა განლაგებულია ძირითადად ჩარხების ტიპების მიხედვით - ლათების მონაკვეთი, საღეჭი დანადგარების მონაკვეთი და ა.შ. ჩარხები ასევე შეიძლება განთავსდეს ტექნოლოგიური პროცესის გასწვრივ, თუ დამუშავება ხორციელდება ჯგუფური ტექნოლოგიური პროცესის მიხედვით. ძირითადად გამოიყენება ტექნოლოგიური აღჭურვილობის უნივერსალური საშუალებები. საწარმოო ლოტის ზომა ჩვეულებრივ რამდენიმე ერთეულს შეადგენს. ამავდროულად, ჩვეულებრივ, საწარმოო პარტიას ვუწოდებთ იმავე სახელწოდების და ზომის შრომის ობიექტებს, რომლებიც დაწყებულია დამუშავებისთვის გარკვეული დროის ინტერვალით, ოპერაციისთვის იგივე მოსამზადებელი და საბოლოო დროით.
დამუშავების ტექნოლოგიური პროცესის განვითარების საწყის ეტაპზე, ნაწილების ნაკრების ზომა შეიძლება განისაზღვროს შემდეგი გამარტივებული ფორმულით:
სადაც N არის ამავე სახელწოდების და ზომის ნაწილების რაოდენობა პროდუქციის წარმოების წლიური პროგრამის მიხედვით;
t არის მარაგში არსებული ნაწილების საჭირო მარაგი დღეებში; დიდი ნაწილებისთვის t=2…3 დღე; საშუალოდ t=5 დღე; მცირე ნაწილებისა და ხელსაწყოებისთვის t=10…30 დღე;
Ф - სამუშაო დღეების რაოდენობა წელიწადში, აღებულია 305 დღის ტოლი ერთი დასვენების და სამუშაო დღე 7 საათის განმავლობაში. ხოლო 253 დღე ორდღიანი დასვენებით და სამუშაო დღე 8 საათის განმავლობაში.
პირობითად, 2 კგ-მდე მასის ნაწილები შეიძლება კლასიფიცირდეს როგორც პატარა (ან მსუბუქი), 2-დან 8 კგ-მდე წონის ნაწილები შეიძლება კლასიფიცირდეს, როგორც საშუალო, ხოლო 8 კგ-ზე მეტი შეიძლება კლასიფიცირებული იყოს როგორც დიდი (ან მძიმე).
საშუალო სერიის წარმოებაში, რომელსაც ჩვეულებრივ უწოდებენ სერიულ წარმოებას, აღჭურვილობა მოწყობილია სამუშაო ნაწილების დამუშავების ეტაპების თანმიმდევრობის შესაბამისად. აღჭურვილობის თითოეული ნაწილი ჩვეულებრივ ენიჭება რამდენიმე ტექნოლოგიურ ოპერაციას და საჭიროა აღჭურვილობის ხელახალი კონფიგურაცია. წარმოების ჯგუფის ზომა რამდენიმე ათეულიდან ასობით ნაწილამდე მერყეობს.
დიდი მოცულობის წარმოებაში, მასობრივ წარმოებასთან ახლოს, აღჭურვილობა ჩვეულებრივ განლაგებულია ტექნოლოგიური პროცესის თანმიმდევრობით ერთი ან მეტი ნაწილისთვის, რომლებიც საჭიროებენ იმავე დამუშავების პროცესს. პროდუქციის წარმოების არასაკმარისად დიდი პროგრამით, მიზანშეწონილია ბლანკების დამუშავება პარტიებად, ოპერაციების თანმიმდევრული შესრულებით, ე.ი. ყველა სერიის ბლანკის ერთ ოპერაციაში დამუშავების შემდეგ, ეს პარტია მუშავდება შემდეგ ოპერაციაში. სამუშაო ნაწილები ერთ მანქანაზე დამუშავების შემდეგ ტრანსპორტირდება მთლიან პარტიაში ან ნაწილებად მეორეში, ხოლო როგორც სატრანსპორტო საშუალებაგამოიყენეთ როლიკებით მაგიდები, ზედა ჯაჭვის კონვეიერები ან რობოტები. სამუშაო ნაწილების დამუშავება ხორციელდება წინასწარ კონფიგურირებულ მანქანებზე, რომელთა ტექნოლოგიური შესაძლებლობების ფარგლებში დასაშვებია რეგულირება სხვა ოპერაციების შესასრულებლად.
ფართომასშტაბიან წარმოებაში, როგორც წესი, გამოიყენება სპეციალური მოწყობილობები და სპეციალური საჭრელი იარაღები. როგორც საზომი ხელსაწყო, ზღვრული ლიანდაგები (საკინძები, შტეფსელები, ხრახნიანი რგოლები და ხრახნიანი საცობები) და შაბლონები ფართოდ გამოიყენება დამუშავებული ნაწილების ვარგისიანობის დასადგენად და მათი ზომის ჯგუფებად დაყოფისთვის, ტოლერანტობის ველის ზომის მიხედვით.
სერიული წარმოება ბევრად უფრო ეკონომიურია, ვიდრე ერთი, რადგან აღჭურვილობა უკეთესად გამოიყენება, დანამატები დაბალია, ჭრის პირობები უფრო მაღალია, სამუშაოების უფრო მაღალი სპეციალიზაცია, წარმოების ციკლი, ნარჩენები და მიმდინარე სამუშაოები მნიშვნელოვნად შემცირდა, მეტი მაღალი დონეწარმოების ავტომატიზაცია, იზრდება შრომის პროდუქტიულობა, მკვეთრად მცირდება შრომის ინტენსივობა და პროდუქციის ღირებულება, გამარტივებულია წარმოების მართვა და შრომის ორგანიზაცია. ამავდროულად, ნარჩენები გასაგებია წარმოების მარაგიბლანკები ან შემადგენელი ნაწილებიპროდუქტები ტექნოლოგიური პროცესის შეუფერხებლად შესრულების უზრუნველსაყოფად. ამ ტიპის წარმოება ყველაზე გავრცელებულია ზოგად და საშუალო ინჟინერიაში. საინჟინრო პროდუქტების დაახლოებით 80% მასობრივად იწარმოება.
მასობრივი წარმოებაიგი ხასიათდება პროდუქციის დიდი მოცულობით, რომლებიც მუდმივად იწარმოება ან გარემონტებულია დიდი ხნის განმავლობაში, რომლის დროსაც ერთი სამუშაო ოპერაცია ხორციელდება უმეტეს სამუშაო ადგილზე. ნაწილები, როგორც წესი, მზადდება ბლანკებისგან, რომელთა წარმოება ცენტრალიზებულია. არასტანდარტული აღჭურვილობისა და ტექნოლოგიური აღჭურვილობის წარმოება ხორციელდება ცენტრალიზებული გზით. მათ მომხმარებლებს მიეწოდებათ სახელოსნოები, რომლებიც დამოუკიდებელ სტრუქტურულ ერთეულს წარმოადგენენ.
მასობრივი წარმოება ეკონომიკურად მიზანშეწონილია საკმარისად დიდი რაოდენობის პროდუქციის წარმოებისას, როდესაც მასობრივ წარმოებაზე გადასვლასთან დაკავშირებული ყველა მატერიალური და შრომითი ხარჯები საკმაოდ სწრაფად იხდის და პროდუქტის ღირებულება დაბალია, ვიდრე მასობრივი წარმოება.
მასობრივი წარმოების პროდუქტები არის ვიწრო ასორტიმენტის, ერთიანი ან სტანდარტული ტიპის პროდუქტები, რომლებიც წარმოებულია მომხმარებლისთვის ფართო განაწილებისთვის. ეს პროდუქტები მოიცავს, მაგალითად, ბევრ ბრენდს მანქანები, მოტოციკლები, საკერავი მანქანები, ველოსიპედები და ა.შ.
მასობრივ წარმოებაში, მაღალი ხარისხის ტექნოლოგიური აღჭურვილობა- სპეციალური, სპეციალიზებული და აგრეგატული მანქანები, მრავალსაფეხურიანი ავტომატური მანქანები და ნახევრად ავტომატური მანქანები, ავტომატური ხაზები. ფართოდ გამოიყენება მრავალპირიანი და ტიპის დასაყენებელი სპეციალური საჭრელი ხელსაწყოები, ლიმიტის ლიანდაგები, მაღალი სიჩქარის კონტროლის მოწყობილობები და მოწყობილობები. მასობრივი წარმოება ასევე ხასიათდება წარმოების სტაბილური მოცულობით, რაც მნიშვნელოვანი საწარმოო პროგრამით იძლევა გარკვეულ აღჭურვილობაზე ოპერაციების მინიჭების შესაძლებლობას. ამავდროულად, პროდუქციის წარმოება ხორციელდება საბოლოო დიზაინისა და ტექნოლოგიური დოკუმენტაციის მიხედვით.
მასობრივი წარმოების ორგანიზაციის ყველაზე სრულყოფილი ფორმაა ხაზშიწარმოება, რომელიც ხასიათდება ტექნოლოგიური აღჭურვილობის განლაგებით ტექნოლოგიური პროცესის ოპერაციების თანმიმდევრობით და პროდუქციის წარმოების გარკვეული ციკლით. ტექნოლოგიური პროცესის ორგანიზების ნაკადის ფორმისთვის, ყველა ოპერაციისთვის საჭიროა ერთნაირი ან მრავალჯერადი შესრულება. ეს საშუალებას გაძლევთ დაამუშავოთ ბლანკები ან ააწყოთ ერთეულები ნარჩენების გარეშე მკაცრად განსაზღვრული დროის ინტერვალით, რომელიც ტოლია გამოშვების ციკლის. ოპერაციების ხანგრძლივობის მითითებულ პირობამდე მიყვანა ეწოდება სინქრონიზაცია,რაც ზოგიერთ შემთხვევაში გულისხმობს დამატებითი (ზედმეტი) აღჭურვილობის გამოყენებას. მასობრივი წარმოებისთვის, ოპერაციების კონსოლიდაციის კოეფიციენტი K z.o = 1.
შიდა წარმოების მთავარი ელემენტია საწარმოო ხაზი, რომელზედაც განთავსებულია სამუშაო ადგილები.
შრომის ობიექტის ერთი სამუშაო ადგილიდან მეორეზე გადასატანად გამოიყენება სპეციალური მანქანები.
საწარმოო ხაზში, რომელიც წარმოადგენს შრომის შიდა წარმოების ორგანიზების ძირითად ფორმას, თითოეულ სამუშაო ადგილზე ტარდება ერთი ტექნოლოგიური ოპერაცია, ხოლო აღჭურვილობა განლაგებულია ტექნოლოგიური პროცესის გასწვრივ (ქვემო დინება). თუ ყველა სამუშაო ადგილზე ოპერაციის ხანგრძლივობა ერთნაირია, მაშინ ხაზის მუშაობა ხორციელდება საწარმოო ობიექტის უწყვეტი გადატანით ერთი სამუშაო ადგილიდან მეორეზე (უწყვეტი ნაკადი). როგორც წესი, შეუძლებელია ცალი დროის თანაბარი მიღწევა ყველა ოპერაციაში. ეს იწვევს ტექნოლოგიურად გარდაუვალ განსხვავებას საწარმოო ხაზის სამუშაო ადგილებზე აღჭურვილობის დატვირთვაში.
სინქრონიზაციის პროცესში მნიშვნელოვანი გამომავალი მოცულობებით, ყველაზე ხშირად საჭიროა ოპერაციების ხანგრძლივობის შემცირება. ეს მიიღწევა იმ გადასვლების დიფერენცირებით და დროში გაერთიანებით, რომლებიც ტექნოლოგიური ოპერაციების ნაწილია. მასობრივ და ფართომასშტაბიან წარმოებაში, საჭიროების შემთხვევაში, თითოეული ტექნოლოგიური გადასვლა შეიძლება დაიყოს ცალკეულ ოპერაციად, თუ დაკმაყოფილებულია სინქრონიზაციის პირობები.
წარმოების ციკლის ტოლი დროის განმავლობაში, წარმოების ერთეული ტოვებს საწარმოო ხაზს. შრომის პროდუქტიულობა, რომელიც შეესაბამება სპეციალურ საწარმოო ადგილს (ხაზი, განყოფილება, მაღაზია), განისაზღვრება გამომუშავების რიტმით. გათავისუფლების რიტმი – ეს არის გარკვეული სახელების, ზომის და დიზაინის პროდუქტების ან ბლანკების რაოდენობა, რომლებიც წარმოებულია დროის ერთეულზე. გამოშვების მოცემული რიტმის უზრუნველყოფა უმთავრესი ამოცანაა მასობრივი და ფართომასშტაბიანი წარმოების ტექნოლოგიური პროცესის განვითარებაში.
სამუშაოს ნაკადის მეთოდი უზრუნველყოფს წარმოების ციკლის მნიშვნელოვან შემცირებას (ათჯერ), ინტეროპერაციულ ნარჩენებს და მიმდინარე სამუშაოებს, მაღალი ხარისხის აღჭურვილობის გამოყენების შესაძლებლობას, წარმოების პროდუქციის შრომის ინტენსივობის შემცირებას და წარმოების მართვის მარტივობას.
შიდა წარმოების შემდგომმა გაუმჯობესებამ გამოიწვია შექმნა ავტომატური ხაზები, სადაც ყველა ოპერაცია ხორციელდება დადგენილი ტაქტით ავტომატური აღჭურვილობით აღჭურვილ სამუშაო ადგილებზე. შრომის ობიექტის პოზიციებზე ტრანსპორტირება ასევე ხდება ავტომატურად.
გასათვალისწინებელია, რომ სხვადასხვა სახის წარმოების ერთობლიობა გვხვდება ერთ საწარმოში და თუნდაც ერთ სახელოსნოში. შესაბამისად, მთლიანობაში საწარმოს ან საამქროს წარმოების სახეობა განისაზღვრება ტექნოლოგიური პროცესების გაბატონებული ხასიათის საფუძველზე. მასობრივი წარმოება შეიძლება ეწოდოს, თუ უმეტეს სამუშაო ადგილებზე შესრულებულია ერთი მუდმივად განმეორებადი ოპერაცია. თუ უმეტეს სამუშაო ადგილზე რამდენიმე პერიოდულად განმეორებადი ოპერაცია ხორციელდება, მაშინ ასეთი წარმოება უნდა ჩაითვალოს სერიულად. სამუშაო ადგილზე ოპერაციების განმეორების სიხშირის ნაკლებობა ახასიათებს ერთ წარმოებას.
გარდა ამისა, წარმოების თითოეული ტიპისთვის არის საწყისი ბლანკების შესაბამისი სიზუსტე, ნაწილების დამუშავების დახვეწის დონე, პროცესის ავტომატიზაციის დონე, ტექნოლოგიური პროცესის აღწერის დეტალების ხარისხი და ა.შ. ასევე დამახასიათებელი.ეს ყველაფერი გავლენას ახდენს პროცესის პროდუქტიულობაზე და წარმოებული პროდუქციის ღირებულებაზე.
საინჟინრო პროდუქციის სისტემატური მიმდინარე გაერთიანება და სტანდარტიზაცია ხელს უწყობს წარმოების სპეციალიზაციას. სტანდარტიზაცია იწვევს პროდუქციის ასორტიმენტის შევიწროებას მათი გამოშვების პროგრამის მნიშვნელოვანი ზრდით. ეს საშუალებას იძლევა უფრო ფართოდ გამოიყენოს მუშაობის შიდა მეთოდები და წარმოების ავტომატიზაცია.
წარმოების მახასიათებლები აისახება წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების დროს მიღებულ გადაწყვეტილებებში.
საინჟინრო ტექნოლოგია- მეცნიერება, რომელიც სწავლობს და ადგენს დამუშავების პროცესებისა და პარამეტრების ნაკადის შაბლონებს, რომლებზეც გავლენა ყველაზე ეფექტურად მოქმედებს დამუშავების პროცესების გააქტიურებაზე და მათი სიზუსტის გაზრდაზე. საინჟინრო ტექნოლოგიაში შესწავლის საგანია მოცემული ხარისხის პროდუქციის წარმოება საწარმოო პროგრამით დადგენილი რაოდენობით, მასალების ყველაზე დაბალ ფასად და მინიმალური ღირებულებით.
დეტალი- ეს არის პროდუქტის განუყოფელი ნაწილი, რომელიც დამზადებულია ერთგვაროვანი მასალისგან შეკრების ოპერაციების გამოყენების გარეშე. დამახასიათებელი თვისებადეტალები - მასში მოხსნადი და ცალმხრივი კავშირების არარსებობა. ნაწილი არის ყველა მანქანის პირველადი შეკრების ელემენტი.
შეკრების ერთეული- ეს არის პროდუქტი, რომელიც დაკავშირებულია კომპონენტებისგან, რომლებიც აწყობილია პროდუქტის დანარჩენი ელემენტებისგან დამოუკიდებლად. Როგორც ნაწილი შეკრების ერთეულიშეუძლია იმოქმედოს როგორც ცალკეულ ნაწილებზე, ასევე ქვედა რიგის კომპონენტებზე.
Საწარმოო პროცესიარის ურთიერთდაკავშირებული მოქმედებების ერთობლიობა, რის შედეგადაც ნედლეული და ნახევარფაბრიკატები გარდაიქმნება მზა პროდუქტად. კონცეფციაში საწარმოო პროცესი მოიცავს:
ინჟინერიაში სამია წარმოების ტიპი: მასიური, სერიალიდა მხოლობითი.
AT მასაწარმოება, პროდუქცია იწარმოება განუწყვეტლივ, დიდი რაოდენობით და დიდი ხნის განმავლობაში (რამდენიმე წლამდე). AT სერიალი- პროდუქტების პარტიები (სერია), რომლებიც რეგულარულად მეორდება გარკვეული ინტერვალებით. AT მარტოხელა- პროდუქცია მზადდება მცირე რაოდენობით და ხშირად ინდივიდუალურად.
კრიტერიუმი, რომელიც განსაზღვრავს წარმოების ტიპს, არის არა წარმოებული პროდუქციის რაოდენობა, არამედ სამუშაო ადგილზე ერთი ან რამდენიმე ტექნოლოგიური ოპერაციის (ე.წ. ტექნოლოგიური ოპერაციების დაფიქსირების კოეფიციენტი კ ).
ეს არის ყველა შესრულებული ან შესასრულებელი ტექნოლოგიური ოპერაციის რაოდენობის თანაფარდობა სამუშაოების რაოდენობასთან.
ასე რომ, მასობრივი წარმოებისთვის დამახასიათებელია, რომ სამუშაოების უმეტესობას ენიჭება მხოლოდ ერთი მუდმივად განმეორებადი ოპერაცია, სერიული წარმოებისთვის - რამდენიმე პერიოდულად განმეორებადი ოპერაცია, ერთისთვის - არაგანმეორებადი ოპერაციების მრავალფეროვნება.
წარმოების ტიპების კიდევ ერთი განმასხვავებელი მახასიათებელია გამოშვების ციკლი.
, - დროის ინტერვალი, რომლის მეშვეობითაც ხდება პროდუქტების გამოშვება პერიოდულად.გამოშვების ციკლი განისაზღვრება ფორმულით:
სადაც ფ ე- სამუშაო ადგილის, განყოფილების ან სახელოსნოს წლიური, ეფექტური დროის ფონდი, თ
პ- წლიური საწარმოო პროგრამა სამუშაო ადგილის, განყოფილების ან სახელოსნოს გასათავისუფლებლად, ც.
AT- დასვენების დღეების რაოდენობა წელიწადში;
პ p არის არდადეგების რაოდენობა წელიწადში;
t p დღე - სამუშაო დღის ხანგრძლივობა, საათი;
ნსმ - ცვლების რაოდენობა.
წარმოების პროგრამაქარხანა- ეს არის წარმოებული პროდუქციის წლიური რაოდენობა, გამოხატული შრომის ინტენსივობით:
სადაც P 1 , პ 2 და P n- პროდუქციის წარმოების პროგრამები, ადამიანური საათი.
გემთმშენებლობის საწარმოო პროგრამა (SRZ)
| სამუშაოს შრომის ინტენსივობა კვარტლების მიხედვით, ადამიანი · საათი. | |||||
| სახელი | მე | II | III | IV | სულ: |
| გემის შეკეთება: | |||||
| - სანავიგაციო | XXX | XXX | XXX | XXX | P 1 |
| - მიმდინარე | XXX | XXX | XXX | XXX | P 2 |
| - საშუალო | XXX | XXX | XXX | XXX | P 3 |
| - კაპიტალი | XXX | XXX | XXX | XXX | ... |
| გემთმშენებლობა | XXX | XXX | XXX | XXX | ... |
| მექანიკური ინჟინერია | XXX | XXX | XXX | XXX | ... |
| სხვა ნამუშევრები | XXX | XXX | XXX | XXX | პ ნ |
| სულ: | XXXX | XXXX | XXXX | XXXX | 320000 |
შენიშვნა: სიმბოლო XXXX ან XXXX ცხრილში მიუთითებს ადამიანის საათების ნებისმიერ რაოდენობაზე. ნომენკლატურა - წარმოებული პროდუქციის წლიური რაოდენობა, გამოხატული ნივთებით.
გემთმშენებლობის ნომენკლატურა
| სახელი | რაოდენობა, ც. |
| გემის შეკეთება: | |
| სამგზავრო გემი (PT) პრ. 544 | 4 |
| PT pr R - 51 | 8 |
| სატვირთო-სამგზავრო გემი (GPT) პრ 305 | 2 |
| Dredger pr. 324 A | 4 |
| ბუქსირებადი გემი (BT) pr.911 V | 8 |
| ................... | ............ |
| გემთმშენებლობა: | |
| ბარჟის პროექტი 942 ა | 5 |
| ბარჟა პრ R - 14 ა | 4 |
| BT pr. 1741 ა | 1 |
| ინჟინერია: | |
| ჯალამბარი LRS - 500 | 25 |
| და ა.შ. | ... |
GOST 14.004-83
ჯგუფი T00
სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტი
წარმოების ტექნოლოგიური მომზადება
ძირითადი ცნებების ტერმინები და განმარტებები
წარმოების ტექნოლოგიური მომზადება. ძირითადი ცნებების ტერმინები და განმარტებები
MKS 01.040.03
01.100.50
OKSTU 0003
შესავალი თარიღი 1983-07-01
საინფორმაციო მონაცემები
1. შემუშავებული და შემოღებული სსრკ სტანდარტების სახელმწიფო კომიტეტის მიერ
2. დამტკიცებული და შემოღებული სსრკ სტანდარტების სახელმწიფო კომიტეტის 09.02.83 N 714 დადგენილებით.
3. ეს სტანდარტი შეესაბამება ST SEV 2521-80 პუნქტებს 1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50.
4. შეცვალეთ GOST 14.004-74
5. საცნობარო დებულებები და ტექნიკური დოკუმენტები
ნივთის ნომერი |
|
შესავალი, 35-39, 44, 45 |
|
შესავალი, 48, 49 |
|
შესავალი, 17 |
6. გამოცემა (2009 წლის თებერვალი) შესწორებებით No. 1, 2, დამტკიცებული 1987 წლის თებერვალში, 1988 წლის აგვისტოში (IUS 5-87, 12-88)
ეს სტანდარტი ადგენს გამოყენებული მეცნიერებაში, ტექნოლოგიასა და წარმოებაში * მანქანათმშენებლობისა და აპარატურის პროდუქტებს.
________________
* რემონტის ჩათვლით.
სტანდარტით დადგენილი ტერმინები სავალდებულოა გამოსაყენებლად ყველა სახის დოკუმენტაციაში, სამეცნიერო და ტექნიკურ, საგანმანათლებლო და საცნობარო ლიტერატურაში.
ამ სტანდარტის 1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50 პუნქტები შეესაბამება ST SEV 2521-80-ს.
ეს სტანდარტი უნდა იქნას გამოყენებული GOST 3.1109, GOST 23004 და GOST 27782-თან ერთად.
თითოეული კონცეფციისთვის არის ერთი სტანდარტიზებული ტერმინი. აკრძალულია სტანდარტიზებული ტერმინის ტერმინების - სინონიმების გამოყენება. სინონიმები, რომლებიც არ არის ნებადართული გამოყენებისთვის, მოცემულია როგორც მითითება და მითითებულია "Ndp".
სტანდარტის ცალკეული სტანდარტიზებული ტერმინებისთვის მითითების სახით მოცემულია მოკლე ფორმები, რომელთა გამოყენებაც დასაშვებია იმ შემთხვევებში, რაც გამორიცხავს მათი განსხვავებული ინტერპრეტაციის შესაძლებლობას.
დადგენილი განმარტებები, საჭიროების შემთხვევაში, შეიძლება შეიცვალოს პრეზენტაციის სახით, ცნებების საზღვრების დარღვევის გარეშე.
სტანდარტი შეიცავს მასში შემავალი ტერმინების ანბანურ ინდექსს და დანართს, რომელიც შეიცავს CCI-ის მუშაობის სფეროსა და მახასიათებლების ტერმინებსა და განმარტებებს.
სტანდარტიზებული ტერმინები თამამად არის დაწერილი და არის მოკლე ფორმა- მსუბუქი, ხოლო არასწორი სინონიმები - დახრილი.
(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 2).
წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების ძირითადი ცნებების ტერმინები და განმარტებები
წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების ძირითადი ცნებების ტერმინები და განმარტებები
ვადა | განმარტება |
ზოგადი ცნებები |
|
1. წარმოების ტექნოლოგიური მომზადება | ღონისძიებების ერთობლიობა, რომელიც უზრუნველყოფს წარმოების ტექნოლოგიურ მზაობას |
2. წარმოების ტექნოლოგიური მზადყოფნა ტექნოლოგიური მზადყოფნა | საწარმოში საპროექტო და ტექნოლოგიური დოკუმენტაციის სრული კომპლექტების და ტექნოლოგიური აღჭურვილობის ხელმისაწვდომობა, რომელიც აუცილებელია პროდუქციის მოცემული მოცულობის განსახორციელებლად დადგენილი ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლებით. |
3. წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების ერთიანი სისტემა | რეგულირდება წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების ორგანიზებისა და მართვის სისტემა სახელმწიფო სტანდარტები |
4. წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების დარგობრივი სისტემა | ინდუსტრიის სტანდარტებით დადგენილი ტექნოლოგიური მომზადების ორგანიზებისა და მართვის სისტემა, შემუშავებული ESTPP სახელმწიფო სტანდარტების შესაბამისად. |
5. | წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების ორგანიზებისა და მართვის სისტემა, რომელიც დადგენილია საწარმოს მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტაციით სახელმწიფო სტანდარტების ESTPP და ინდუსტრიის სტანდარტების შესაბამისად. |
წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების კომპონენტები, თვისებები და მახასიათებლები |
|
CCI ფუნქცია | დავალებების ნაკრები წარმოების ტექნოლოგიური მომზადებისთვის, კომბინირებული საერთო მიზანიმათი გადაწყვეტილებები |
CCI-ის ამოცანა | შესრულებული სამუშაოს ნაწილი, როგორც წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების კონკრეტული ფუნქციის ნაწილი |
CCI-ის ორგანიზაცია | წარმოებისა და ინფორმაციის მომზადების ტექნოლოგიური მომზადების სტრუქტურის ფორმირება, მათემატიკური და ტექნიკური მხარდაჭერააუცილებელია წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების ფუნქციების შესასრულებლად |
სავაჭრო-სამრეწველო პალატის ოფისი | მოქმედებების ერთობლიობა წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების ფუნქციონირების უზრუნველსაყოფად |
CCI ვადა | დროის ინტერვალი პროდუქტის წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების დასაწყისიდან დასრულებამდე |
საინჟინრო წარმოება და მისი მახასიათებლები |
|
11. მანქანათმშენებლობის წარმოება | წარმოება პროდუქციის წარმოებაში მანქანათმშენებლობის ტექნოლოგიების მეთოდების უპირატესი გამოყენებით |
12. წარმოების სტრუქტურა | საწარმოს მაღაზიებისა და სერვისების შემადგენლობა, მათ შორის კავშირების მითითებით |
13. საწარმოო ტერიტორია | პრინციპების მიხედვით ორგანიზებული სამუშაოების ჯგუფი: საგნობრივი, ტექნოლოგიური ან საგნობრივ-ტექნოლოგიური |
14. Მაღაზია | საწარმოო ადგილების ნაკრები |
15. სამუშაო ადგილი | საწარმოს სტრუქტურის ელემენტარული ერთეული, სადაც სამუშაოს შემსრულებლები ემსახურებიან ტექნოლოგიურ აღჭურვილობას, კონვეიერის ნაწილს. შეზღუდული დროაღჭურვილობა და სამუშაო ნივთები. Შენიშვნა. სამუშაო ადგილის განმარტება მოცემულია საინჟინრო წარმოებასთან დაკავშირებით. ეროვნული ეკონომიკის სხვა სექტორებში გამოყენებული სამუშაო ადგილის განმარტება დადგენილია GOST 19605-ით. |
16. | თვის განმავლობაში შესრულებული ან შესასრულებელი ყველა სხვადასხვა ტექნოლოგიური ოპერაციის რაოდენობის თანაფარდობა სამუშაოების რაოდენობასთან |
17. | |
18. წარმოების ტიპი | შენიშვნები: 1. არსებობს წარმოების სახეები: ერთჯერადი, სერიული, მასობრივი |
36. გათავისუფლების რიტმი | |
37. | |
38. ტექნოლოგიური აღჭურვილობა | |
39. ტექნოლოგიური აღჭურვილობა | |
(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 1, 2). |
|
შრომის ობიექტების თვისებები და მახასიათებლები |
|
40. პროდუქტის სერია | ყველა პროდუქტი დამზადებულია დიზაინისა და ტექნოლოგიური დოკუმენტაციის მიხედვით, მისი აღნიშვნის შეცვლის გარეშე |
41. პროდუქტის დიზაინის უწყვეტობა კონსტრუქციული უწყვეტობა | პროდუქტის თვისებების ერთობლიობა, რომელიც ხასიათდება ამ კლასიფიკაციის ჯგუფის პროდუქტებთან დაკავშირებული კომპონენტების მასში განმეორებადობის ერთიანობით და ახალი კომპონენტების გამოყენებადობით, მისი ფუნქციური დანიშნულების გამო. |
42. პროდუქტის ტექნოლოგიური უწყვეტობა ტექნოლოგიური უწყვეტობა | პროდუქტის თვისებების ერთობლიობა, რომელიც ახასიათებს ამ კლასიფიკაციის ჯგუფის პროდუქტებთან დაკავშირებული კომპონენტების და მათი სტრუქტურული ელემენტების განხორციელების ტექნოლოგიური მეთოდების გამოყენებადობის და განმეორებადობის ერთიანობას. |
პროცესები და ოპერაციები |
|
43. Საწარმოო პროცესი | ადამიანების ყველა მოქმედებისა და ინსტრუმენტების ერთობლიობა, რომელიც აუცილებელია ამ საწარმოსპროდუქციის წარმოებისა და შეკეთებისთვის |
44. ტექნოლოგიური პროცესი | |
44ა. ძირითადი ტექნოლოგიური პროცესი | უმაღლესი კატეგორიის ტექნოლოგიური პროცესი, რომელიც აღებულია, როგორც საწყისი კონკრეტული ტექნოლოგიური პროცესის განვითარებაში. Შენიშვნა. უმაღლეს კატეგორიაში შედის ტექნოლოგიური პროცესები, რომლებიც, მათი შესრულების თვალსაზრისით, შეესაბამება საუკეთესო მსოფლიო და შიდა მიღწევებს ან აღემატება მათ. |
45. ტექნოლოგიური ოპერაცია | |
46. ტექნოლოგიური მარშრუტი | ნაწილის ან ასამბლეის განყოფილების სამუშაო ნაწილის გავლის თანმიმდევრობა საწარმოს მაღაზიებში და საწარმოო უბნებში, წარმოების ან შეკეთების ტექნოლოგიური პროცესის შესრულებისას. Შენიშვნა. არის ინტერშოპი და ინტრაშოპის ტექნოლოგიური მარშრუტები |
47. რასჰოვკა | მაღაზიათაშორისი ტექნოლოგიური მარშრუტების შემუშავება პროდუქტის ყველა კომპონენტისთვის |
48. | |
49. | |
50. ტექნოლოგიური დისციპლინა | პროდუქტის წარმოების ან შეკეთების ტექნოლოგიური პროცესის ზუსტ შესაბამისობას ტექნოლოგიურ და საპროექტო დოკუმენტაციის მოთხოვნებთან |
ტერმინების ინდექსი
პროცესის ავტომატიზაცია | |
წარმოების ტიპი | |
წარმოების ტექნოლოგიური მზადყოფნა | |
ტექნოლოგიური მზადყოფნა | |
დისციპლინა ტექნოლოგიური | |
წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების ამოცანა | |
CCI-ის ამოცანა | |
ტრანზაქციის კონსოლიდაციის კოეფიციენტი | |
მასალის გამოყენების მაჩვენებელი | |
ტექნოლოგიური მარშრუტი | |
წარმოების მასშტაბი | |
სამუშაო ადგილი | |
ტექნოლოგიური პროცესის მექანიზაცია | |
Წარმოების მოცულობა | |
ტექნოლოგიური აღჭურვილობა | |
გამოშვების მოცულობა | |
გამომავალი მოცულობა | |
ტექნოლოგიური ოპერაცია | |
წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების ორგანიზაცია | |
CCI-ის ორგანიზაცია | |
ტექნოლოგიური აღჭურვილობა | |
წარმოების პარტია | |
ტექნოლოგიური წარმოების მომზადება | |
პროდუქტის უწყვეტობა კონსტრუქციულია | |
კონსტრუქციული უწყვეტობა | |
პროდუქტის უწყვეტობის ტექნოლოგიური | |
ტექნოლოგიური უწყვეტობა | |
გამოშვების პროგრამა | |
პროდუქტის გამოშვების პროგრამა | |
დამხმარე წარმოება | |
ჯგუფური წარმოება | |
ერთჯერადი წარმოება | |
ინდივიდუალური წარმოება | |
ხელსაწყოების წარმოება | |
მასობრივი წარმოება | |
საინჟინრო წარმოება | |
საპილოტე წარმოება | |
ძირითადი წარმოება | |
ხაზის წარმოება | |
სერიული წარმოება | |
წარმოება სტაბილურია | |
Საწარმოო პროცესი | |
ტექნოლოგიური პროცესი | |
ძირითადი ტექნოლოგიური პროცესი | |
რასჰოვკა | |
გათავისუფლების რიტმი | |
პროდუქტის სერია | |
წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების სისტემა ერთიანია | |
სამრეწველო წარმოების მომზადების სისტემა | |
საწარმოს წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების სისტემა | |
ტექნოლოგიური აღჭურვილობა | |
წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების ვადა | |
CCI ვადა | |
წარმოების სტრუქტურა | |
გაათავისუფლეთ ინსულტი | |
წარმოების ტიპი | |
წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების მართვა | |
სავაჭრო-სამრეწველო პალატის ოფისი | |
საწარმოო ტერიტორია | |
წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების ფუნქცია | |
CCI ფუნქცია | |
Მაღაზია | |
წარმოების ციკლი |
(შეცვლილი გამოცემა, რევ. N 1).
დანართი (მინიშნება). სამუშაოს შემადგენლობის ტერმინები და განმარტებები და CCI-ის მენეჯმენტის მახასიათებლები
დანართი
მითითება
ვადა | განმარტება |
1. წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების დაგეგმვა სავაჭრო პალატის დაგეგმარება | წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების ინდიკატორების ნომენკლატურისა და მნიშვნელობების დადგენა, რომელიც ახასიათებს მისი ფუნქციების შესრულების ხარისხს. |
2. წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების აღრიცხვა სავაჭრო-სამრეწველო პალატის ბუღალტერია | ინფორმაციის შეგროვება და დამუშავება პროდუქტის წარმოებისთვის ტექნოლოგიური მომზადების მდგომარეობის შესახებ დროის გარკვეულ მომენტში |
3. წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების კონტროლი CCI კონტროლი | გადახრების იდენტიფიცირება ფაქტობრივი ღირებულებებიპროდუქტის წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების ინდიკატორები ინდიკატორების დაგეგმილი მნიშვნელობებიდან |
4. წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების რეგულირება CCI რეგულაცია | გადაწყვეტილების მიღება, რათა აღმოიფხვრას გადახრები ტექნოლოგიური მომზადების ინდიკატორებში პროდუქტის წარმოებისთვის ინდიკატორების დაგეგმილი მნიშვნელობებისგან და მათი განხორციელება. |
5. წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების შრომის ინტენსივობა სავაჭრო-სამრეწველო პალატის შრომის ინტენსივობა | შრომის ხარჯები წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების განხორციელებისთვის, პროდუქტის განვითარებისა და წარმოების საწყისი დოკუმენტების მიღებიდან საწარმოს ტექნოლოგიურ მზადყოფნამდე. |
დოკუმენტის ელექტრონული ტექსტი
მომზადებული კოდექსის მიერ და დამოწმებული:
ოფიციალური გამოცემა
ტექნოლოგიური მომზადების სისტემა
წარმოება:
კოლექცია ეროვნული სტანდარტები. -
M.: Standartinform, 2009 წ
