무화과에. 1은 화석연료를 사용하는 화력발전소의 분류를 보여준다.
쌀. 하나.
화력 발전소는 연료 에너지를 전기 및 (일반적으로) 열 에너지로 변환하는 장비 및 장치의 복합체입니다.
화력 발전소는 다양성이 특징이며 다양한 기준에 따라 분류할 수 있습니다.
발전소는 공급되는 에너지의 목적과 유형에 따라 지역과 산업으로 나뉩니다.
지역 발전소는 모든 유형의 지역 소비자(산업 기업, 운송, 인구 등)에 서비스를 제공하는 독립적인 공공 발전소입니다. 주로 전기를 생산하는 지역 콘덴싱 발전소는 종종 역사적인 이름인 GRES(주 지역 발전소)를 유지합니다. 전기와 열(증기 또는 온수 형태)을 생산하는 지역 발전소를 열병합 발전소(CHP)라고 합니다. 일반적으로 주립 지역 발전소와 지역 화력 발전소의 용량은 100만 kW 이상입니다.
산업용 발전소는 특정 지역에 열과 전기를 공급하는 발전소입니다. 제조 기업또는 그 복합물(예: 제조 공장) 화학 제품. 산업용 발전소는 그 일부입니다. 산업 기업그들이 봉사한다는 것을. 그들의 용량은 열 및 전기에 대한 산업 기업의 요구에 의해 결정되며 일반적으로 지역 화력 발전소의 용량보다 훨씬 적습니다. 종종 산업용 발전소는 공통 전기 네트워크에서 작동하지만 전력 시스템 관리자에 종속되지 않습니다.
화력발전소는 사용되는 연료의 종류에 따라 유기연료로 운영되는 발전소와 원자력을 사용하는 발전소로 나뉩니다.
이전 시대의 화석 연료 응축 발전소 뒤에 원자력 발전소(NPP), 역사적으로 화력의 이름(TPP - 화력 발전소). 이러한 의미에서 이 용어는 아래에서 사용되지만 CHPP, NPP, 가스터빈 발전소(GTPP) 및 복합화력 발전소(CCPP)도 열 에너지를 전기 에너지로 변환하는 원리로 작동하는 화력 발전소입니다. 에너지.
기체, 액체 및 고체 연료는 화력 발전소의 화석 연료로 사용됩니다. 러시아, 특히 유럽 지역의 대부분의 TPP는 천연 가스를 주 연료로 사용하고 연료유를 예비 연료로 사용하며 후자는 비용이 많이 들기 때문에 극단적인 경우에만 사용합니다. 이러한 화력 발전소를 오일 화력 발전소라고 합니다. 많은 지역, 주로 러시아의 아시아 지역에서 주요 연료는 열탄-저칼로리 석탄 또는 고칼로리 석탄 추출에서 나오는 폐기물(무연탄 슬러지-ASh)입니다. 이러한 석탄은 특수 분쇄기에서 분쇄된 상태로 연소되어 연소되기 때문에 이러한 화력발전소를 미분탄이라고 합니다.
화력 발전소에서 사용되는 화력 발전소의 유형에 따라 열 에너지를 터빈 장치의 로터 회전의 기계적 에너지로 변환하는 화력 발전소, 증기 터빈, 가스터빈 및 복합 화력 발전소가 구별됩니다.
증기 터빈 발전소의 기초는 가장 복잡하고 가장 강력하며 극도로 발전된 에너지 기계인 증기 터빈을 사용하여 열 에너지를 기계 에너지로 변환하는 증기 터빈 공장(STP)입니다. PTU는 화력 발전소, 화력 발전소 및 원자력 발전소의 주요 요소입니다.
응축 터빈을 발전기 구동 장치로 사용하고 배기 증기의 열을 사용하여 외부 소비자에게 열 에너지를 공급하지 않는 PTU를 응축 발전소라고 합니다. 가열 터빈이 장착되고 배기 증기의 열을 산업 또는 국내 소비자에게 제공하는 PTU를 열병합 발전소(CHP)라고 합니다.
가스 터빈 화력 발전소(GTPP)에는 기체 또는 극단적인 경우 액체(디젤) 연료로 작동하는 가스 터빈 장치(GTU)가 장착되어 있습니다. 가스 터빈 하류의 가스 온도는 상당히 높기 때문에 외부 소비자에게 열 에너지를 공급하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 발전소를 GTU-CHP라고 합니다. 현재 러시아에는 600MW 용량의 GTPP 1기(모스크바 지역 Elektrogorsk Klasson의 이름을 딴 GRES-3)와 GTU-CHPP 1기(모스크바 지역 Elektrostal)가 있습니다.
전통적인 현대식 가스터빈 플랜트(GTP)는 공기 압축기, 연소실 및 가스터빈은 물론 작동을 보장하는 보조 시스템의 조합입니다. 가스터빈과 발전기의 조합을 가스터빈 유닛이라고 합니다.
복합화력발전소에는 GTP와 STP가 결합된 복합화력발전소(CCGT)가 장착되어 있어 고효율이 가능합니다. CCGT-TPP는 응축(CCGT-CES) 및 열 출력(CCGT-CHP)이 있을 수 있습니다. 현재 러시아에서는 4개의 새로운 CCGT-CHPP(상트페테르부르크 북서 CHPP, Kaliningradskaya, OAO Mosenergo 및 Sochinskaya의 CHPP-27)가 운영 중이며 Tyumenskaya CHPP에도 열병합 발전소가 건설되었습니다. 2007년 Ivanovskaya CCGT-IES가 가동되었습니다.
블록 TPP는 원칙적으로 동일한 유형의 발전소 - 전원 장치로 구성됩니다. 전원 장치에서 각 보일러는 자체 터빈에만 증기를 공급하고 응축 후에는 자체 보일러에만 반환됩니다. 블록 계획에 따르면 소위 증기의 중간 과열도가있는 모든 강력한 주립 지역 발전소 및 화력 발전소가 건설됩니다. 교차 링크가 있는 TPP의 보일러 및 터빈 작동은 다르게 제공됩니다. TPP의 모든 보일러는 증기를 하나의 공통 증기 파이프라인(수집기)에 공급하고 TPP의 모든 증기 터빈은 여기에서 공급됩니다. 이 계획에 따르면 CPP는 중간 과열 없이 구축되며 거의 모든 CHPP는 아임계 초기 증기 매개변수에 대해 구축됩니다.
초기 압력의 수준에 따라 아임계압, 초임계압(SKP) 및 초초임계 매개변수(SSCP)의 TPP가 구별됩니다.
임계 압력은 22.1MPa(225.6atm)입니다. 러시아 화력 산업에서는 초기 매개 변수가 표준화됩니다. 화력 발전소 및 화력 발전소는 8.8 및 12.8 MPa(90 및 130 기압)의 아임계 압력 및 SKD - 23.5 MPa(240 기압)용으로 건설됩니다. 기술적인 이유로 초임계 매개변수에 대한 TPP는 재가열 및 블록 구성표에 따라 수행됩니다. 초초임계 매개변수는 조건부로 24MPa(최대 35MPa) 이상의 압력과 5600C 이상의 온도(최대 6200C)를 포함하며, 이를 사용하려면 새로운 재료와 새로운 장비 설계가 필요합니다. 종종 다른 수준의 매개 변수에 대한 화력 발전소 또는 화력 발전소는 여러 단계로 구축됩니다. 대기열에서 각 새 대기열이 도입되면 매개 변수가 증가합니다.
발전소는 자연 에너지를 전기 에너지로 변환하는 발전소입니다. 가장 일반적인 것은 화석 연료(고체, 액체 및 기체)의 연소 중에 방출되는 열 에너지를 사용하는 화력 발전소(TPP)입니다.
화력발전소는 지구에서 생산되는 전기의 약 76%를 생산합니다. 이것은 지구의 거의 모든 지역에 화석 연료가 존재하기 때문입니다. 생산 장소에서 에너지 소비자 근처에 위치한 발전소로 유기 연료를 운송할 가능성; 고용량 화력 발전소 건설을 보장하는 화력 발전소의 기술 발전; 작동 유체의 폐열을 사용하고 전기 외에도 열 에너지(증기 또는 온수 사용) 등을 소비자에게 공급할 가능성
에너지 부문의 높은 기술 수준은 발전 용량의 조화로운 구조에서만 보장될 수 있습니다. 전력 시스템에는 저렴한 전기를 생산하는 원자력 발전소가 모두 포함되어야 하지만 부하 변화의 범위와 비율 및 화력에 심각한 제한이 있어야 합니다. 열 수요에 따라 열과 전기를 공급하는 발전소, 중연료로 작동하는 강력한 증기 터빈 동력 장치, 단기 부하 피크를 커버하는 이동식 자율 가스터빈 등이 있습니다.
1.1 TES의 종류와 특징.
무화과에. 1은 화석연료를 사용하는 화력발전소의 분류를 보여준다.
그림 1. 유기 연료에 대한 화력 발전소의 유형.
그림2 화력발전소 개략도
1 - 증기 보일러; 2 - 터빈; 3 - 발전기; 4 - 커패시터; 5 - 응축수 펌프; 6 - 저압 히터; 7 - 탈기기; 8 - 공급 펌프; 9 - 고압 히터; 10 - 배수 펌프.
화력 발전소는 연료 에너지를 전기 및 (일반적으로) 열 에너지로 변환하는 장비 및 장치의 복합체입니다.
화력 발전소는 다양성이 특징이며 다양한 기준에 따라 분류할 수 있습니다.
발전소는 공급되는 에너지의 목적과 유형에 따라 지역과 산업으로 나뉩니다.
지역 발전소는 모든 유형의 지역 소비자(산업 기업, 운송, 인구 등)에 서비스를 제공하는 독립적인 공공 발전소입니다. 주로 전기를 생산하는 지역 콘덴싱 발전소는 종종 역사적인 이름인 GRES(주 지역 발전소)를 유지합니다. 전기와 열(증기 또는 온수 형태)을 생산하는 지역 발전소를 열병합 발전소(CHP)라고 합니다. 일반적으로 주립 지역 발전소와 지역 화력 발전소의 용량은 100만 kW 이상입니다.
산업 발전소는 특정 산업 기업 또는 그 단지(예: 화학 제품 생산 공장)에 열과 전기를 공급하는 발전소입니다. 산업 발전소는 그들이 제공하는 산업 기업의 일부입니다. 그들의 용량은 열 및 전기에 대한 산업 기업의 요구에 의해 결정되며 일반적으로 지역 화력 발전소의 용량보다 훨씬 적습니다. 종종 산업용 발전소는 공통 전기 네트워크에서 작동하지만 전력 시스템 관리자에 종속되지 않습니다.
화력발전소는 사용되는 연료의 종류에 따라 유기연료로 운영되는 발전소와 원자력을 사용하는 발전소로 나뉩니다.
화석 연료로 작동하는 콘덴싱 발전소의 경우 NPP(원자력 발전소)가 없던 시기에 화력(TPP - 화력 발전소)이라는 이름이 역사적으로 발전했습니다. 이러한 의미에서 이 용어는 아래에서 사용되지만 CHPP, NPP, 가스터빈 발전소(GTPP) 및 복합화력 발전소(CCPP)도 열 에너지를 전기 에너지로 변환하는 원리로 작동하는 화력 발전소입니다. 에너지.
기체, 액체 및 고체 연료는 화력 발전소의 화석 연료로 사용됩니다. 러시아, 특히 유럽 지역의 대부분의 TPP는 천연 가스를 주 연료로 사용하고 연료유를 예비 연료로 사용하며 후자는 비용이 많이 들기 때문에 극단적인 경우에만 사용합니다. 이러한 화력 발전소를 오일 화력 발전소라고 합니다. 많은 지역, 주로 러시아의 아시아 지역에서 주요 연료는 열탄-저칼로리 석탄 또는 고칼로리 석탄 추출에서 나오는 폐기물(무연탄 슬러지-ASh)입니다. 이러한 석탄은 특수 분쇄기에서 분쇄된 상태로 연소되어 연소되기 때문에 이러한 화력발전소를 미분탄이라고 합니다.
화력 발전소에서 사용되는 화력 발전소의 유형에 따라 열 에너지를 터빈 장치의 로터 회전의 기계적 에너지로 변환하는 화력 발전소, 증기 터빈, 가스터빈 및 복합 화력 발전소가 구별됩니다.
증기 터빈 발전소의 기초는 가장 복잡하고 가장 강력하며 극도로 발전된 에너지 기계인 증기 터빈을 사용하여 열 에너지를 기계 에너지로 변환하는 증기 터빈 공장(STP)입니다. PTU는 화력 발전소, 화력 발전소 및 원자력 발전소의 주요 요소입니다.
응축 터빈을 발전기 구동 장치로 사용하고 배기 증기의 열을 사용하여 외부 소비자에게 열 에너지를 공급하지 않는 PTU를 응축 발전소라고 합니다. 가열 터빈이 장착되고 배기 증기의 열을 산업 또는 국내 소비자에게 제공하는 PTU를 열병합 발전소(CHP)라고 합니다.
가스 터빈 화력 발전소(GTPP)에는 기체 또는 극단적인 경우 액체(디젤) 연료로 작동하는 가스 터빈 장치(GTU)가 장착되어 있습니다. 가스 터빈 하류의 가스 온도는 상당히 높기 때문에 외부 소비자에게 열 에너지를 공급하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 발전소를 GTU-CHP라고 합니다. 현재 러시아에는 600MW 용량의 GTPP 1기(모스크바 지역 Elektrogorsk Klasson의 이름을 딴 GRES-3)와 GTU-CHPP 1기(모스크바 지역 Elektrostal)가 있습니다.
전통적인 현대식 가스터빈 플랜트(GTU)는 공기 압축기, 연소실 및 가스터빈은 물론 작동을 보장하는 보조 시스템의 조합입니다. 가스터빈과 발전기의 조합을 가스터빈 유닛이라고 합니다.
복합화력발전소에는 GTP와 STP가 결합된 복합화력발전소(CCGT)가 장착되어 있어 고효율이 가능합니다. CCGT-TPP는 응축(CCGT-CES) 및 열 출력(CCGT-CHP)이 있을 수 있습니다. 현재 러시아에서는 4개의 새로운 CCGT-CHPP(상트페테르부르크 북서 CHPP, Kaliningradskaya, OAO Mosenergo 및 Sochinskaya의 CHPP-27)가 운영 중이며 Tyumenskaya CHPP에도 열병합 발전소가 건설되었습니다. 2007년 Ivanovskaya CCGT-IES가 가동되었습니다.
블록 TPP는 원칙적으로 동일한 유형의 발전소 - 전원 장치로 구성됩니다. 전원 장치에서 각 보일러는 자체 터빈에만 증기를 공급하고 응축 후에는 자체 보일러에만 반환됩니다. 블록 계획에 따르면 소위 증기의 중간 과열도가있는 모든 강력한 주립 지역 발전소 및 화력 발전소가 건설됩니다. 교차 링크가 있는 TPP의 보일러 및 터빈 작동은 다르게 제공됩니다. TPP의 모든 보일러는 증기를 하나의 공통 증기 파이프라인(수집기)에 공급하고 TPP의 모든 증기 터빈은 여기에서 공급됩니다. 이 계획에 따르면 CPP는 중간 과열 없이 구축되며 거의 모든 CHPP는 아임계 초기 증기 매개변수에 대해 구축됩니다.
초기 압력의 수준에 따라 아임계압, 초임계압(SKP) 및 초초임계 매개변수(SSCP)의 TPP가 구별됩니다.
임계 압력은 22.1MPa(225.6atm)입니다. 러시아 화력 산업에서는 초기 매개 변수가 표준화됩니다. 화력 발전소 및 화력 발전소는 8.8 및 12.8 MPa(90 및 130 기압)의 아임계 압력 및 SKD - 23.5 MPa(240 기압)용으로 건설됩니다. 기술적인 이유로 초임계 매개변수에 대한 화력 발전소는 재가열 및 블록 구성표에 따라 설치됩니다. 초초임계 매개변수는 조건부로 24MPa(최대 35MPa) 이상의 압력과 5600C 이상의 온도(최대 6200C)를 포함하며, 이를 사용하려면 새로운 재료와 새로운 장비 설계가 필요합니다. 종종 다른 수준의 매개 변수에 대한 화력 발전소 또는 CHPP는 여러 단계로 구성됩니다. 대기열에서 각 새 대기열의 도입과 함께 매개 변수가 증가합니다.
화력 발전소(TPP) 및 일반적인 요구 사항관리, TPP의 조직 구조는 생산 단위(작업장, 실험실, 생산 및 기술 서비스)와 기능 부서로 구성됩니다.
상점 구조가있는 발전소 제어의 개략도가 그림 1에 나와 있습니다. 11.1.
에너지 생산의 기술 과정 참여에 따라 주요 산업 및 보조 산업의 상점이 있습니다.
주요 생산의 워크샵에는 조직에서 수행하는 워크샵이 포함됩니다. 기술 과정전기 및 열 에너지 생산에 직접 관여합니다.
에너지 기업의 보조 생산 공장은 전기 및 열 에너지 생산과 직접 관련이 없지만 주요 생산 공장에만 서비스를 제공하여 생산하는 상점입니다. 필요한 조건예를 들어 장비를 수리하거나 재료, 도구, 예비 부품, 물, 차량 등을 제공하는 것과 같은 정상적인 작동을 위해 여기에는 실험실, 디자인 부서 등의 서비스도 포함됩니다.
화력 발전소의 주요 생산 공장은 다음과 같습니다.
. 연료 및 운송 상점: 고체 연료 공급 및 그 준비, 철도 및 자동차 운송, 하역 랙 및 연료 저장소;
. 화학 수처리의 일환으로 화학 작업장 및 수행하는 화학 실험실 생산 기능화학 수처리 및 화학 수처리 및 연료, 물, 증기, 오일 및 재의 품질 관리;
. 보일러 공장: 액체 및 가스 연료 공급, 먼지 준비, 보일러실 및 재 제거;
. 터빈 공장: 터빈 장치, 난방 부서, 중앙 펌핑 및 물 관리;
. 전기 작업장: 모두 전기 장비역, 전기 연구실, 전기 수리 및 변압기 작업장, 석유 시설 및 통신.
발전소의 보조 생산 공장은 다음과 같습니다.
. 기계 공장: 일반 스테이션 작업장, 산업 및 사무실 건물의 난방 시스템, 상하수도;
. 수리 및 건설 공장(RSC): 생산 및 사무실 건물을 감독하고 수리하며 도로와 역 전체 영역을 적절한 상태로 유지합니다.
. 열 자동화 및 측정(TAI) 작업장(또는 실험실);
. 전기 수리점(ERM).
화력 발전소의 생산 구조는 용량, 기본 장비 수 및 기술적 특징을 고려하여 단순화 할 수 있습니다. 예를 들어 보일러와 터빈 샵을 결합하는 것이 가능합니다. 저전력 TPP와 액체 또는 기체 연료로 작동하는 TPP에서 널리 보급되었습니다. 생산 구조화력과 전기의 두 가지 작업장.
발전소의 생산 및 기술 부서(PTO)는 발전소 장비의 작동 모드, 작동 표준 및 체제 맵을 개발합니다. 계획과 함께 발전합니다. 경제부역 전체 및 개별 작업장에 대한 계획 기간 동안 에너지 생성 계획 및 기술 및 경제 지표 계획 초안. PTO는 장비 작동에 대한 기술 회계를 구성하고 연료, 물, 증기, 필요에 따라 전기 소비 기록을 유지하고 필요한 기술 보고를 작성하고 1차 프로세스를 처리합니다. 기술 문서. PTO는 장비 작동의 확립된 모드 및 기술 표준의 구현을 분석하고 연료 절약을 위한 조치를 개발합니다(TPP에서).
생산 및 기술 부서는 공장 전체의 장비 수리 일정을 작성하고 수리에서 장비 수락에 참여하고 수리 일정의 이행을 모니터링하며 발전소 자재, 예비 부품 및 장비에 대한 요청을 개발하고 설정된 자재 소비의 준수 여부를 모니터링합니다. 속도를 높이고 고급 수리 방법의 도입을 보장합니다.
발전소 직원에는 기업의 규칙 준수를 모니터링하는 검사관 그룹이 포함됩니다. 기술 운영및 안전 규정.
계획 및 경제 부서(PEO)는 발전소 및 작업장 운영에 대한 장기 및 현재 계획을 개발하고 진행 상황을 모니터링합니다. 계획 지표.
인적 자원 및 사회적 관계인사 관리 조직을위한 일련의 작업을 감독의 지도력하에 해결합니다.
OMTS(물류부)는 발전소에 자재, 도구 및 예비 부품을 제공하고 물류 계약을 체결하고 구현합니다.
자본 건설 부서는 발전소에서 자본 건설 조직을 수행합니다.
회계는 기록을 유지합니다 경제 활동발전소, 올바른 자금 지출 및 재무 규율 준수를 모니터링하고 회계 보고서 및 대차 대조표를 작성합니다.
발전소의 각 작업장은 작업장의 유일한 머리이며 계획된 목표를 달성하기 위해 작업을 조직하는 장이 이끌고 있습니다.
워크샵의 별도 섹션은 현장 작업을 담당하는 감독이 이끌고 있습니다.
발전소의 운영 인력 관리는 교대 근무 중에 발전소의 전체 운영 모드와 직원의 운영 작업을 직접 관리하는 교대 감독자가 수행합니다. 행정 및 기술 측면에서 근무 중인 엔지니어는 수석 엔지니어에게 종속되어 그의 지시에 따라 작업을 수행합니다. 동시에, 스테이션 교대 감독자는 근무 중인 전력 시스템 디스패처에 작동적으로 종속되며, 그는 수석 엔지니어 외에 스테이션 모드, 부하 및 연결 다이어그램과 관련하여 명령을 내립니다. 작업장 교대 감독자는 유사한 종속에 있습니다. 운영 측면에서는 스테이션 교대 감독자에게 종속되고 관리 및 기술 측면에서는 1인 상사에게 종속됩니다. 에너지 기업에서 근무하는 직원의 이중 종속은 그들의 특징 중 하나이며 위에서 논의한 에너지 생산의 기술적 특징 때문입니다.
전력산업의 개혁과 함께 발전소의 조직구조가 변화하고 있다. 발전소의 영토 협회에서는 인사 관리, 재무, 공급, 계획, 자본 건설 및 여러 기술 문제의 기능이 집중되어 있습니다.
TPP는 전력을 생산하는 발전소입니다. 전기 에너지화석 연료의 연소 중에 방출되는 열 에너지의 변환 결과(그림 D.1).
열 증기 터빈 발전소(TPES), 가스 터빈(GTES) 및 복합 사이클(PGES)이 있습니다. TPES에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
그림 E.1 TPP의 계획
TPES에서 열에너지로터를 구동하는 고압 증기를 생성하기 위해 증기 발생기에서 사용 증기 터빈발전기의 회 전자에 연결됩니다. 이러한 화력발전소는 석탄, 연료유, 천연가스, 갈탄(갈탄), 이탄, 셰일 등을 연료로 사용한다. 효율성은 40%, 전력 - 3GW에 이릅니다. 응축 터빈을 발전기의 구동 장치로 가지고 외부 소비자에게 열 에너지를 공급하기 위해 배기 증기의 열을 사용하지 않는 TPES를 응축 발전소라고합니다 (러시아 연방의 공식 명칭은 State District Electric Power Plant , 또는 GRES). GRES는 TPP에서 생산되는 전기의 약 2/3를 생성합니다.
가열 터빈이 장착되고 배기 증기의 열을 산업 또는 국내 소비자에게 제공하는 TPES를 열병합 발전소(CHP)라고 합니다. 그들은 화력 발전소에서 생산되는 전기의 약 1/3을 생산합니다.
네 가지 유형의 석탄이 알려져 있습니다. 탄소 함량 및 발열량을 증가시키는 순서로 이러한 유형은 다음과 같이 정렬됩니다: 이탄, 갈탄, 역청(지방) 석탄 또는 석탄그리고 무연탄. TPP의 운영에서는 주로 처음 두 가지 유형이 사용됩니다.
석탄은 화학적으로 순수한 탄소가 아니며 석탄 연소 후 재의 형태로 남아 있는 무기 물질(갈탄의 최대 40% 탄소)도 포함합니다. 황은 석탄에서, 때로는 황화철로, 때로는 석탄의 유기 성분으로 발견될 수 있습니다. 석탄은 일반적으로 비소, 셀레늄 및 방사성 원소를 포함합니다. 사실, 석탄은 모든 화석 연료 중에서 가장 더럽습니다.
석탄을 태우면 이산화탄소, 일산화탄소뿐만 아니라 황산화물, 부유 입자 및 질소 산화물이 대량으로 생성됩니다. 황산화물은 나무, 각종 물질을 손상시키고 사람에게 해로운 영향을 미칩니다.
발전소에서 석탄을 태울 때 대기 중으로 방출되는 입자를 "비산재"라고 합니다. 재 배출은 엄격하게 통제됩니다. 부유 입자의 약 10%가 실제로 대기로 들어갑니다.
1000MW 용량의 석탄 화력 발전소는 연간 400만~500만 톤의 석탄을 태웁니다.
알타이 영토에는 탄광이 없기 때문에 다른 지역에서 가져온 것으로 가정하고 이를 위해 도로를 설치하여 자연 경관을 변경합니다.
부록 E
발전소의 용량 및 기술적 특징에 따라 발전소의 생산 구조를 단순화 할 수 있습니다. 작업장 수를 2로 줄이는 것이 허용됩니다. 소규모 발전소뿐만 아니라 발전소에서 작동하는 발전소의 열 및 전력 및 전기 액체 및 기체 연료, 공동 이사회의 지도 하에 여러 발전소를 결합하고 개별 발전소를 작업장으로 전환합니다.
에너지 기업에는 관리 및 경제, 생산 및 기술, 운영 및 파견의 세 가지 유형의 관리가 있습니다. 이에 따라 적절한 자격을 갖춘 직원으로 구성된 부서 또는 서비스의 이름을 가진 관리 기관도 설립되었습니다.
행정 및 경제 관리총괄이사는 그의 첫 번째 대리자인 수석 엔지니어를 통해 수행합니다. (총국장은 행정 및 경제 부분, 재정 활동, 자본 건설 등을 대리할 수 있습니다.) 여기에는 기술 정책을 계획하고 구현하는 기능이 포함됩니다. 새로운 기술중단 없는 작동 모니터링, 시기 적절하고 고품질 수리 등
기업의 운영 관리는 파견 서비스를 통해 수행됩니다. 근무 디스패처는 전력 기업의 모든 하위 근무 장교에게 운영상 종속됩니다. 여기에서 에너지 기업 관리의 특징 중 하나가 나타납니다. 이는 근무 중인 직원이 이중 종속에 있다는 사실로 구성됩니다. 그들의 라인 매니저에게.
승인된 에너지 생산 및 장비 수리 계획에 따라 파견 서비스는 신뢰성 및 효율성 요구 사항에 따라 작동 모드를 확산하고 연료 및 에너지 자원의 가용성을 고려하여 신뢰성 및 효율성을 개선하기 위한 조치를 설명합니다.
개별 직원의 기능은 관련 기관(부서 및 서비스)의 기능에 따라 결정됩니다. 직원 수는 주로 스테이션의 유형과 용량, 연료 유형 및 기업에 할당된 범주에 표시된 기타 지표에 따라 수행되는 기능의 양에 따라 규제됩니다.
역의 행정 및 경제 장은 그에게 부여된 권한 내에서 발전소의 모든 수단과 재산을 관리하고 팀의 작업을 관리하며 재정, 계약, 기술 및 노동 규율을 준수하는 이사입니다. 역. 감독에게 직접 종속되는 것은 역의 주요 부서 중 하나인 계획 및 경제 부서(PEO)입니다.
PEO는 생산 계획과 노동 및 임금 계획이라는 두 가지 주요 문제 그룹을 담당합니다. 생산 계획의 주요 임무는 화력 발전소 운영에 대한 장기 및 현재 계획을 개발하고 계획된 운영 지표의 구현을 통제하는 것입니다. TPP에서 노동 및 임금의 올바른 조직과 계획을 위해 부서는 정기적으로 주요 운영 직원의 근무일과 연료 운송 및 기계 수리점 직원의 작업 시간을 촬영합니다.
TPP 회계역의 현금 및 자재 자원에 대한 회계를 수행합니다(그룹 - 생산). 인사 급여 계산(정산 부분), 현재 자금 조달(은행 업무), 계약에 따른 정산(공급업체 등), 재무제표 및 대차대조표 작성; 자금의 올바른 지출 및 재정 규율 준수에 대한 통제.
대형 역에서는 행정경제부, 자재 및 기술공급부서, 인사부서 및 자본건설부서, 행정경제적 문제 및 자본건설을 위한 특별차장(제1차장 제외) 직위 인사 부국장이 제공됩니다. 고성능 발전소에서는 이러한 부서(또는 그룹)와 회계 부서가 직접 책임자에게 보고합니다.
부서에서 관리 물류 센터(MTS)는 필요한 모든 운영 자재 (주요 원료 - 연료 제외), 예비 부품 및 수리 용 자재 및 도구를 스테이션에 공급하고 있습니다.
인사 부서는 직원의 선택 및 연구를 처리하고 직원의 고용 및 해고를 작성합니다.
자본건설과는 역에서 자본건설을 수행하거나 건설의 진행상황을 감독하고(건설이 계약에 의해 수행되는 경우) 역 주거용 건물의 건설을 관장한다.
TPP의 기술 관리자는 스테이션의 첫 번째 부국장입니다. 수석 엔지니어. 수석 엔지니어는 기술 문제를 담당하고 선진 노동 방법의 개발 및 구현, 장비의 합리적인 사용, 연료, 전기 및 자재의 경제적 사용을 조직합니다. 장비 수리는 수석 엔지니어의 감독하에 수행됩니다. 발전소의 엔지니어링 및 기술 근로자의 기술 지식 및 준비 상태를 확인하기위한 자격위원회를 이끌고 있습니다. 스테이션의 생산 및 기술 부서는 수석 엔지니어에게 직접 종속됩니다.
생산 및 기술 부서(PTO) TPP는 생산을 개선하기 위한 조치를 개발 및 구현하고 장비의 작동 및 시운전 테스트를 수행합니다. PEO와 함께 워크샵을 위한 연간 및 월간 기술 계획과 개별 단위에 대한 계획된 작업을 개발합니다. 사고 및 부상의 원인을 연구하고 기록을 유지하며 연료, 물, 증기, 전기 소비량을 분석하고 이러한 비용을 줄이기 위한 조치를 개발합니다. TPP의 기술 보고서를 작성하고 수리 일정의 구현을 제어합니다. 자재 및 예비 부품에 대한 요청을 준비합니다.
PTO의 일부로 일반적으로 기술(에너지) 회계, 조정 및 테스트, 수리 및 설계의 세 가지 주요 그룹으로 구분됩니다.
수도 계량기, 매개 변수, 전기 계량기의 판독 값을 기반으로하는 기술 계량 그룹은 전기 및 열 공급, 증기 및 열 소비의 생성을 결정하고 이러한 데이터와 계획 값과의 편차를 분석합니다. 발전소 운영에 대한 월간 보고서를 작성합니다.
시운전 및 테스트 그룹은 수리에서 나오는 새로운 장비 및 장비의 시운전 및 테스트를 담당합니다.
수리 및 설계 그룹은 스테이션 장비의 정밀 검사 및 현재 수리, 개별 장비 단위의 설계 변경(개선) 개발 및 TPP의 열 구성표 단순화 문제를 담당합니다.
화력 발전소의 조직 및 생산 구조(생산 관리 체계)는 상점 또는 블록일 수 있습니다.
지금까지 상점 관리 방식이 가장 일반적이었습니다. ~에 워크샵 계획에너지 생산은 다음 단계로 나뉩니다. 연료 준비 및 스테이션 내 운송(준비 단계); 연료의 화학 에너지를 증기의 기계적 에너지로 변환; 증기의 기계적 에너지를 전기로 변환합니다.
에너지 프로세스의 개별 단계 제어는 연료 및 운송(첫 번째, 준비 단계), 보일러(2단계), 터빈(3단계), 전기(4단계)와 같은 발전소의 해당 상점에서 수행합니다.
위에 나열된 TPP 공장과 화학 공장은 발전소의 주요 생산의 기술 프로세스에 직접 관여하기 때문에 주요 공장 중 하나입니다.
이 기업이 생성되는 주요 생산 외에도 보조 생산이 고려됩니다. TPP의 보조 상점은 다음과 같습니다.
열 자동화 워크샵스테이션의 열 제어 장치 및 자동 조절 장치 (모든 보조 장치 및 요소 포함)와 상점 및 스테이션의 계량 시설 상태 감독을 담당하는 측정 (TAIZ) (자동차 제외 저울);
기계 공장일반 스테이션 작업장, 산업 및 서비스 건물의 난방 및 환기 설비, 화재 및 음용수 상하수도를 담당하는 , 스테이션 장비 수리가 TPP 자체에서 수행되면 기계 공장은 기계 공장으로 전환됩니다. 수리점 및 그 기능에는 스테이션의 모든 상점에서 장비의 예정된 예방 수리가 포함됩니다.
수리 및 건설산업 서비스 건물 및 구조물의 운영 감독 및 수리를 수행하고 도로와 발전소의 전체 영역을 적절한 상태로 유지하는 작업장.
행정 및 기술 측면에서 스테이션의 모든 부서(주 및 보조)는 수석 엔지니어에게 직접 보고합니다.
각 부서는 부서장이 이끌고 있습니다. 모든 생산 및 기술 문제에 대해 그는 TPP의 수석 엔지니어에게 보고하고 관리 및 경제 문제에 대해서는 스테이션 책임자에게 보고합니다. 워크샵의 장은 워크샵 팀의 작업을 조직하여 계획된 목표를 달성하고 워크샵 자금을 관리하며 워크샵 근로자를 격려하고 징계 제재를 부과 할 권리가 있습니다.
가게의 별도 섹션은 장인이 이끌고 있습니다. 감독은 현장의 책임자이며 계획의 구현, 근로자 배치 및 사용, 장비 사용 및 안전, 자재 지출, 임금 기금, 노동 보호 및 안전, 노동의 올바른 규제 및 감독이 직면하는 다른 작업에는 기술 교육뿐만 아니라 생산 경제, 조직에 대한 지식이 필요합니다. 그는 자신의 섹션, 작업장, 기업 전체의 작업에 대한 경제 지표를 이해해야합니다. 마스터는 감독과 작업자 팀의 작업을 직접 감독합니다.
작업장의 전력 장비는 근무 중인 작업장 운영 직원에 의해 서비스되며 교대 팀(시계)으로 구성됩니다. 각 교대의 작업은 주 작업장의 근무 교대 감독자가 감독하고 근무 중인 스테이션 엔지니어(DIS)에게 보고합니다.
DIS TES는 교대 근무 중에 근무하는 모든 스테이션 운영 직원의 운영 관리를 제공합니다. 당직 엔지니어는 행정적으로, 기술적으로 TPP의 수석 엔지니어에게 종속되지만, 작동적으로는 전력 시스템의 근무 디스패처에게만 종속되며 TPP의 생산 공정 운영 관리에 대한 모든 명령을 수행합니다. 운용상 DIS는 해당 교대조의 1인 역장이며 그의 명령은 주 작업장의 각 교대 감독자를 통해 역의 명목 근무자가 무조건적으로 수행합니다. DIS는 모드 유지와 함께 발전소 운영상의 사고와 결함을 예방하기 위해 공장의 모든 문제에 즉각적으로 대응하고 이를 제거하기 위한 조치를 취한다.
조직 구조의 또 다른 형태는 블록 다이어그램.
블록 발전소의 주요 주요 생산 단위는 작업장이 아니라 에너지 프로세스의 하나가 아니라 여러 연속 단계를 구현하는 장비를 포함하는 통합 동력 장치(단위)입니다(예: 보일러 용광로의 연료 연소 증기 터빈 장치의 발전기에 의한 발전으로) 다른 골재와 교차 연결이 없습니다 - 블록. 동력 장치는 하나의 터빈 장치와 증기를 제공하는 하나의 보일러(모노 블록) 또는 터빈 장치와 동일한 용량의 두 개의 보일러(이중 블록)를 포함할 수 있습니다.
블록다이어그램을 사용하면 별도의 제어가 없습니다. 다양한 방식주요 장비(보일러, 터빈), 즉 "수평" 제어 체계. 장비는 해당 부대의 직원이 "수직" 방식(보일러-터보 장치)에 따라 제어합니다.
발전소의 전반적인 관리와 장비 및 운영 인력의 운영에 대한 통제는 운영에 대한 차장에게 종속되는 운영 서비스에 집중됩니다.
모든 스테이션 장비를 수리하는 중앙 수리점(CNR)을 차장 수리 엔지니어에게 종속시킬 계획입니다.
역의 운영 관리는 역의 근무 중인 교대 엔지니어가 수행하며, 운영을 위해 행정적으로 기술적으로 부차장에게 종속되고 운영 측면에서는 전력 시스템의 근무 디스패처에게 종속됩니다.
작업장 구조의 스테이션과 달리 블록 스테이션의 주요 주요 생산 단위는 위에서 언급한 바와 같이 하나의 제어 패널에서 제어되는 하나 또는 두 개의 이중 블록입니다. 하나의 제어반(1개 또는 2개 장치용)의 유지보수 인력에는 장치 또는 블록 시스템(2개 블록)의 당직 헤드, 블록 시스템 헤드(패널보드, 터빈 및 보일러 장비)의 3교대 보조가 포함됩니다. ; 근무 중인 감독(터빈 및 보일러 장비용), 보조 장비(터보 및 보일러 장치)의 2명의 라인맨. 또한, 베이거 펌핑 스테이션, 재 제거, 유압 구조물, 해안 펌핑 스테이션 및 보조 작업자의 라인맨은 블록 시스템의 머리에 종속됩니다.
블록 시스템의 수장은 블록 및 두 개의 (이중) 블록 장비 작동의 운영 관리자이며 기술 운영 규칙에 따라 문제가없고 경제적 인 작동을 담당합니다. 그의 조수 중 한 명이 블록 제어실에서 근무하며 일지를 보관합니다. 다른 두 명의 보조자는 교대 중에 보일러 및 터빈 장비의 작동을 제어합니다.
근무 중인 감독은 라인맨의 도움으로 현장의 보일러 및 터빈 장비의 기술 상태를 제어하고 식별된 결함을 제거합니다. 베이거 펌프 하우스의 크롤러는 보조 작업자와 함께 재 제거 시스템을 유지합니다. 상수도 크롤러는 급수 시스템을 유지 관리합니다.
연료 공급 교대장이 이끄는 스테이션의 연료 및 운송 시설은 독립적 인 생산 단위로 할당됩니다.
역의 의무 엔지니어에게 직접 보고하는 것은 전기 엔지니어, 엔지니어-계장 및 자동화, 마스터 화학자 및 오일 관리 마스터입니다.
근무(교대) 직원 외에도 운영 서비스에는 스테이션 실험실이 포함됩니다. 열 측정 및 금속 실험실 제어, 전기 실험실(통신 포함), 화학 실험실.
현재 사용하고 있는 대용량 블록발전소의 조직구조는 다음과 같다. 블록 워크샵 계획, 동력 보일러-터빈 장치의 생성과 함께 스테이션의 작업장 분할과 보일러-터빈 결합 작업장의 모든 스테이션 "보일러-터빈" 장치의 제어 중앙 집중화가 유지되기 때문입니다.
보일러 및 터빈 공장(KTT) 외에도 스테이션의 조직 구조에는 다음이 포함됩니다. 연료 및 운송 공장(열 공급 및 지하 유틸리티 참여 포함); 화학 작업장(화학 실험실 포함); 연료 자동 및 측정 상점(열 측정 실험실 포함); 보일러 및 터빈 장비의 조정 및 테스트를 위한 상점; 장비의 중앙 집중식 수리 작업장(기계 작업장 포함).
용량이 800MW 이상인 스테이션의 경우 별도의 먼지 준비 작업장이 제공됩니다. 1000MW 이상의 용량을 가진 발전소에서 다중 회분 연료를 연소하고 복잡한 유압 구조 세트를 갖는 발전소에서 조직 구조유압 엔지니어링 상점이 켜져 있습니다.
보일러 및 터빈 공장(KTC)은 스테이션의 모든 보일러 및 터빈 장비(모든 보조 장비 포함)의 기술 운영과 모든 전력(보일러 및 터빈 장치)의 운영 관리를 담당합니다.
공통(2개 장치용) 실드에서 제어되는 이중 전원 장치의 교대 감독자는 CHC 교대 감독자에 종속됩니다.
연료 및 운송 작업장에는 연료 창고, 철도 트랙 및 철도 차량, 하역 창고, 자동차 덤퍼, 자동차 저울 및 연료 공급 라인이 포함됩니다.
