Аливаа тавилга үйлдвэрлэгч эрт орой хэзээ нэгэн цагт ирмэг нь эцсийн бүтээгдэхүүн дээр унахтай тулгардаг. Энэ нь хэд хэдэн хүчин зүйлийг ажиглаагүй тохиолдолд голчлон тохиолддог. Ирмэгийн холболтын чанар нь дараахь зүйлээс хамаарна. зөв сонголтхалуун хайлмал цавуу, зөв тохиргоо машин, хэрэглээний нөхцөлийг дагаж мөрдөх, өндөр чанартай ирмэгийн материал. Цавууг сонгохдоо машин дээрх ажлын хэсгийн тэжээлийн хурд, халуун хайлмал цавууны нягт (цавууг дүүргэх зэрэг) зэргийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Ажлын хэсгийн тэжээлийн хурдаас хамааран машинуудыг ажлын хэсгийн гараар тэжээх бага хурдтай (8м / мин хүртэл) болон өндөр хурдны машин (8м / мин ба түүнээс дээш) гэж хувааж болно. Энд зарчим үйлчилнэ: тэжээлийн хурд өндөр байх тусам халуун хайлмал цавууны ажлын температур өндөр байх ба эсрэгээр. Энэ нь цавуу нь түрхсэнээс ирмэг хүртэл ирмэгийг ажлын хэсэгт дарах хүртэл шингэн хэвээр байх ёстойтой холбоотой юм. Бага хурдтай машин дээр энэ хугацаа өндөр хурдтай машинуудаас илүү урт байдаг бөгөөд энэ нь цавуу нь шингэн хэвээр байх хугацаа илүү урт байх ёстой гэсэн үг юм. Халуун хайлмал шингэн хэвээр үлдэж, наалдахад бэлэн байх хугацааг задгай хугацаа гэнэ. Бага хурдтай машин дээр ажиллахын тулд нээлттэй хугацаа урт байх ёстой. Нээлттэй хугацааг нэмэгдүүлэх нь халуун хайлмал цавууны хайлалтын температурыг бууруулах замаар хийгддэг. Тиймээс: ажлын хэсгийг гараар тэжээх бага хурдтай машин дээр ажиллахын тулд ажлын температур нь 120-160 C байдаг бага температурт цавуу хэрэглэхийг зөвлөж байна. хурд 8-аас 14-18 м/мин. Цавууг сонгохдоо олон хүн бүтээгдэхүүний өртгийг бууруулахыг хичээж, нэг кг цавуу бага үнээр удирддаг. Халуун хайлмал цавууны өртөгийг бууруулах нь наалдамхай найрлагад дүүргэгч нэмэх замаар хийгддэг. Дүүргэгчийн эзлэх хувь нэмэгдэх тусам цавууны нягт (г / см3) нэмэгдэж, энэ нь цавууны хэрэглээнд шийдвэрлэх нөлөө үзүүлдэг. Практикт цэвэр цавууны хэрэглээ (нягт 1.00-1.03 г/см3) ~150 г/м2 байна гэж тооцоолсон. Нэг кг ийм цавуугаар 25 мм-ийн зузаантай ирмэгийн 250 шугаман метрийг нааж болно. Мөн дүүргэсэн цавууны хэрэглээ (1.35г/см3) ~250г/м2 байна. Нэг кг дүүргэсэн цавуу нь 25 мм зузаантай 160 метрийн ирмэгийг нааж болно. Тиймээс ижил хэмжээний халуун хайлмал цавуу хэрэглэх үед 65% илүү ирмэгийг цэвэр (дүүргээгүй) цавуугаар нааж болно. Үүний дагуу бүтээгдэхүүн дэх наасан шугаман тоолуурын өртөг буурч байна. Цэвэр цавуу нь хэд хэдэн давуу талтай: наалдац нэмэгдсэний үр дүнд чийгшүүлэх чадвар сайжирсан, ил тод, нимгэн, үл үзэгдэх цавуу шугам. Төрөл бүрийн өнгө, чимэглэлээр ирмэгийн материалыг холбох - халуун хайлмал цавууг өөрчлөхгүйгээр. Хэрэглээ багассан - нягтрал багатай тул зардлыг оновчтой болгосон. Харамсалтай нь тавилга үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн модон хавтангаар ажиллах шаардлагатай болдог. Муу чанар: маш сул, сүвэрхэг. Ийм тохиолдолд та цэвэр цавуу (олон тооны нүхийг дүүргэхийн тулд) хэт их зардал гаргах асуудалтай тулгарч магадгүй юм. Ийм тохиолдолд хямд дүүргэгч нь нүх сүвийг дүүргэдэг дүүргэсэн цавуу хэрэглэхийг зөвлөж байна. 1919 онд байгуулагдсан Германы JOWAT компани ханган нийлүүлдэг Оросын зах зээлДараах халуун хайлмал цавуу: ажлын хэсгийг гараар тэжээх, муруй гадаргууг боловсруулах машинд зориулсан бага температурт Yovaterm 282.20 (120-160 С-ийн ажлын температуртай дүүргэсэн цавуу (1.35 г / см3)) ба Yovaterm 282.40 (цэвэр цавуу (1.03 гр)) / см3 ), T 120-160C) Yovaterm 282.30 (1.31г / см3, T 160-180C) болон Yovaterm 282.70 (1.45 г / см3, T 170-190C) автомат өндөр хурдны төхөөрөмж дээр ажиллах дунд хурдны автомат машинд зориулагдсан. - дүүргээгүй Yovaterm 280.30 (1.03 г/см3, Т180-200С), бага дүүргэгчтэй Yovaterm 280.50 (1.10г/см3, Т 180-200 С), Ёватерм 284.00 (1.45 г/см3, Т 190-2002), Ё.2802 (1.50 г / см3, Т 190-210 С) зөөлөн хэлбэржүүлэхэд зориулсан Yovaterm 288.70 (1.45 г / см3, Т 180-200 С) Холз-Хер машинд зориулсан халуун хайлмал цавуу Yovaterm 286.60 (1.3 г / см3, T201C) ) болон Yovaterm pure 286.30 (1.03 г/см3, Т 180-200С) халуун хайлмал наалдамхай олон төрлийн өнгө - шаргал, хүрэн, хар, цагаан. 2010 онд Follmann анх худалдаанд гарсан байна өөрийн үйлдвэрлэлхалуун хайлмал цавуу. Бага тэжээлийн хурдтай машин дээр ажиллахад зориулж дүүргэсэн бага температурт цавуу Folcomelt 1542 (1.3 г/см3, Т-140-160 С). Folcomelt 1750 (1.48г/см3, Т- 180-200 С) дунд хурдны машинд - 190-210 С) өндөр хурдны машинд.
Vega компани нь тавилга үйлдвэрлэх өндөр чанартай тоног төхөөрөмжийг эхнээс нь санал болгодог. Манай каталогоос та захын боловсруулалт зэрэг үйлдвэрлэлийн аливаа үйл ажиллагааг үр ашигтай, хурдан гүйцэтгэх иж бүрэн тоног төхөөрөмжийг сонгох боломжтой. Манай захын боолт нь таны хувьд найдвартай, удаан хугацаанд ажиллах найдвартай шугам, боловсруулах төвүүд юм.
Орчин үеийн хэрэглэгч хямд тавилгад гайхахгүй бөгөөд өнөөдөр сонголт нь олон янз байдаг тул худалдан авагчид зөвхөн хямд үнэтэй тавилга төдийгүй өндөр чанартай тавилга хайж байна. Төрөл бүрийн хэмжээтэй тавилгын үйлдвэрүүд шинэ технологид шилжиж, өндөр технологийн тоног төхөөрөмж худалдан авах шаардлагатай болдог, эс тэгвээс үйлдвэрлэл ашиггүй болно.
Тавилгын үйлдвэрлэлийн онцлог
ОХУ-д тавилга үйлдвэрлэхэд голчлон хоёр төрлийн материалыг ашигладаг - төрөл бүрийн самбар ба БСХС. Эдгээр нь үйлдвэрт үйлдвэрлэгддэг бэлэн хавтангууд бөгөөд өнгөлгөө, өөрөө наалддаг хальс, полимер хуванцараар доторлогоотой тул янз бүрийн өнгөт шийдлүүдийг төлөөлдөг.
Ийм хавтанг худалдаж авахдаа тавилга үйлдвэрлэгчид тэдгээрийг огтолж, ирмэгийг нь тулгах даалгавартай тулгардаг, i.e. ирмэгүүд. Ирмэгийн туузан тоног төхөөрөмж нь нарийн төвөгтэй "чихмэл" бүхий үнэтэй машин бөгөөд сонголт нь андуурч болохгүй тул тэдгээрийг илүү нухацтай авч үзэх нь зүйтэй юм.
Ирмэгийн туузан машин гэж юу вэ
Ирмэгийн туузан машин дээр та ажлын хэсгүүдийн хажуу талыг тусгай ирмэгийн материалаар хааж болно. Энэ нь зузаан, өргөн болон бусад параметрүүдээр ялгаатай байж болно (3 мм хүртэл зузаантай, давхаргын зузаан нь 25 мм хүртэл). Өнгөлгөө, хавтан, шингээсэн цаас, акрил зэргийг ихэвчлэн ирмэгийн материал болгон ашигладаг. Саяхан ирмэгийг боловсруулах зориулалттай цувисан хөнгөн цагаан бас гарч ирэв.
Энэ нь ирмэгийн материалын сонголтоос эхлэх нь зүйтэй юм. Үүнийг сонгосноор та машиныг илүү нарийвчлалтай сонгож, алдаа гаргахгүй байх боломжтой. Хэрэв зөвхөн нэг материал байгаа бол та төхөөрөмжийг тусгай нэгжээр тоноглох шаардлагагүй бөгөөд хэрэв хэд хэдэн материал байгаа бол нэмэлт тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо урьдчилан анхаарах хэрэгтэй.
Нэг талт ба хоёр талт гэсэн хоёр төрлийн ирмэгийн туузан машин байдаг. Тэд шулуун ирмэгтэй ажиллах боломжтой. Муруй ирмэгийг тусгай нэгжээр тоноглогдсон нарийн төвөгтэй боловсруулах төвүүдэд боловсруулдаг.
Аяллынхаа эхэнд олон тавилга үйлдвэрүүд хамгийн хүчирхэг зах боловсруулах машин худалдаж авдаггүй бөгөөд өргөжин тэлэхдээ өөр нэгийг, нөгөөг нь, гурав дахь нь худалдаж авах хэрэгтэй болдог. Олон ажилчид ажилладаг үйлдвэрлэлд ирмэгийг засах тусдаа цех гарч ирэхэд нөхцөл байдал үүсдэг.
Тиймээс үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны эхэнд хүчирхэг бүтээмжтэй машин худалдаж авах нь шинэ ажилчдын цалин, цехийн талбай, илүүдэл тоног төхөөрөмжийн өртөгийг хэмнэх болно. Эцсийн эцэст үйлдвэрлэлийн гол зүйл бол өндөр хүчин чадалтай, өндөр чанартай, найдвартай тоног төхөөрөмж бөгөөд энэ нь зардалгүйгээр өсөлт, тэлэлтийн баталгаа юм.
Машины хэрэгсэл нь дүрмээр бол ажлын хэсэг нь машинаар дамжин өнгөрөхөд янз бүрийн үйлдлийг гүйцэтгэхэд шаардлагатай янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр тоноглогдсон байдаг. Туслах эд анги, эд анги нь гол зүйл биш бөгөөд зарчмын хувьд мөнгө үрэхгүй, мөнгө хэмнэхгүйн тулд тэдгээрийг худалдаж авах боломжгүй, гэхдээ та зөвхөн доторлогоотой хэсгүүдийг засварлахаар илгээхээс гадна ажлын байр бий болгох магадлалтай. тэдгээрийг боловсруулахад зориулагдсан.
Ирмэг бэхлэх машин
Машин нь ажилд шаардлагатай үндсэн болон нэмэлт бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй. Гол нь:
- форматлах нэгж (холбогч);
- ирмэгийн материалын хангамжийн нэгж;
- цавуу станц;
- хавчих хэсэг;
- шүргэх хэсэг;
- хэт уналтыг арилгах зориулалттай тээрэмдэх хэсгүүд;
- мөчлөг
- өнгөлгөөний нэгж;
- ховилын нэгж;
- шүрших систем.
Нүүрэн талын машин дээрх форматлах хэсэг нь хөрөөний сегмент ба ээрмэл дээр угсарсан бутлуур юм. Хөрөө нь хэмжээг нь, бутлуур нь тэтгэмжийг тогтоодог. Энэ зангилаа нь үе мөчтэй холбоотой байдаг. Тавилгын бүх эд ангиудын яг хэмжээ, геометрийг олж авах шаардлагатай. Үр дүн нь ердийн тэгш өнцөгт юм.
Холболт нь тухайн хэсгийн согогийг арилгах үйл ажиллагаа юм. Эдгээр нь чипс, зүсэх үед онооны хөрөөний дараах жигд бус байдал гэх мэт байж болно. Холбох нь ирээдүйд цавуу бага хэрэглэх, нимгэн давхарга авах боломжийг олгодог.
Машин дээр ирмэгийн материалыг нийлүүлэх тусгай нэгж байдаг. Материалын төрлөөс хамааран энэ нэгжийг бичил шүдтэй, тэдгээргүй баар гэх мэтээр тоноглож болно. Хутгатай машины тоног төхөөрөмж нь машины хүчнээс хамаарч өөр өөр байдаг. Хэрэв энэ нь нимгэн ирмэгийн материалд зориулагдсан бол хутга нь бусад ирмэгүүд, жишээлбэл, хуванцар ирмэгийг даван туулахаа болино. Уртын тэтгэмжийг мөн өөр өөр машинуудаар өгдөг. Тэтгэмж нэмэгддэг тул үйлдвэрлэлийн хэмжээ их байх тусам ирмэгийн хэт их ачаалал нэмэгдэх болно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.
Машины онцлог шинж чанар нь хурдан тохируулах сэтгүүлтэй байх явдал юм. Энэ нь ирмэгийн материалыг өнгө, хэмжээгээр өөрчлөх боломжийг танд олгоно.
Машин дээрх цавуу станцыг тавиур хэлбэрээр (цавууг хурдан солих боломжтой) эсвэл хайрцаг хэлбэрээр хийж болно. Цавууг өнхрөхөөс ирмэгийн материал дээр тарааж эсвэл хайрцагны цоргоноос шахаж гаргадаг.
Хэмжээ тогтоох системийг бас нэгтгэж болно - энэ нь тавиур ба хайрцагны хоорондох зүйл, өөрөөр хэлбэл. хоёулаа байдаг. Цавуу нь хошуунд халааж, савнаас нь тухайн хэсэгт хэрэглэнэ.
Ирмэгийн машинуудын хамгийн чухал элементүүдийн нэг нь хавчих механизм юм. Ихэнхдээ машин сонгохдоо тэд үүнийг анхаарч үздэггүй ч тавилга эд ангиудын эцсийн чанар нь үүнээс хамаардаг. Ирмэгийн материал ба ажлын хэсгийг холбох хүч нь хавчих хэсгээс яг хамаарна. Хэрэв машин нь цавуу хатуурах хүртэл урт хугацааны даралтыг хангадаг хэд хэдэн эгнээ булаар тоноглогдсон бол сайн.
Машины ерөнхий гүйцэтгэлд нөлөөлдөг төхөөрөмж нь эцсийн угсралт юм. Энэ нь ажлын хэсгийн төгсгөлөөс ирмэгийн үлдэгдлийг арилгадаг. Ажлын хэсэг нь тусгай хөрөө рүү ойртож, хөдөлгөөний явцад илүүдэл хэсгүүдийг хөрөөддөг. Дараа нь хөрөөний тэрэг дараагийн хэсгийг "хүлээж" буцаж ирнэ. Мэдрэгч нь нэгжийн ажиллагааг зохицуулдаг бөгөөд машины эхэнд (боловсруулах шугам) тохиромжтой ажлын хэсгийн хэмжээг тодорхойлдог төхөөрөмж байдаг. Энэхүү мэдрэгчээс компьютер мэдээлэл уншиж, боловсруулах явцад янз бүрийн төхөөрөмж рүү өгөгдөл дамжуулдаг. Мөн зэргэлдээх ирмэгийг гэмтээхгүй байх ёстой тул хөрөө нь эргэлтийн өнцгийг тохируулах боломжтой байх нь чухал юм.
Тээрэмдэх хэсэг нь ажлын хэсгүүдийн дагуух илүүдэл ирмэгийг арилгахад үйлчилдэг. Мөн зузаан ирмэгийг наах шаардлагатай бол тэр хэсгийг профиль хийдэг. Хоёр талдаа хоёр тээрэмдэх таслагч нь ирмэгийн шаардлагагүй хэсгийг дээрээс болон доороос таслав. Таслагчийн өнцгийг ирмэг ба хэсэг гэсэн хоёр гадаргууг тэгшлэхийн тулд тохируулж болно.
Хэрэв үйлдвэрлэлд зузаан ирмэгийг ашигладаг бол түүний хоёр хэсгийн холбоосыг тээрэмдэх шаардлагатай болно. Үүний тулд профиль тээрэмдэх төхөөрөмж байдаг. Тэрээр мөн эд анги дээр радиусын ирмэгийг боловсруулах чадвартай. Хэсгийн профайлыг хуулбарлах булны тусламжтайгаар өнхрүүлж, дараа нь боловсруулна.
Профайл хутга эсвэл радиус хусах нь тээрэмдсэний дараа согогийг арилгадаг. Баримт нь таслагчаар боловсруулсны дараа долгион үүсдэг бөгөөд энэ нь мөчлөг арилах болно. Зарим тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдийн наалдамхай үлдэгдлийг мөн хавтгай хусуур ашиглан арилгадаг. Ийм боловсруулалт хийсний дараа ирмэгийн ирмэг нь цагаан болж хувирдаг бөгөөд үүнийг согог гэж нэрлэж болно. Үүнийг арилгахын тулд дулааны ирмэгийг тэгшлэх төхөөрөмжийг ашигладаг. Энэ нь ирмэгийн хэсгийг хайлуулж, өнгийг нь бараан болгож, яг л сэргээдэг.
Өнгөлгөө, нунтаглах хэсэг нь ирмэг ба эд ангиудын эцсийн боловсруулалтанд зайлшгүй шаардлагатай. Тэд бага зэргийн согог, гарч ирсэн цавуу гэх мэтийг арилгадаг. Тэргүүлэх үйлдвэрлэгчид өнгөлгөөний нэгжийг зөвхөн эргэлтийн хөдөлгөөнд зориулаад зогсохгүй хоёр тийш эргэх хөдөлгөөн хийх төхөөрөмжөөр тоноглож, боловсруулалтын чанарыг сайжруулж, нэгжийн (даавууны дугуй) элэгдлийг жигд болгодог.
Зүлгүүрийн үйл ажиллагаа нь хатуу мод эсвэл өнгөлгөөтэй ирмэгийг цаашдын ирмэгээр гүйцэтгэнэ.
Ажлын хэсгүүдэд ховил үүсгэхийн тулд машин нь ховилын төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг. Цавуу эсвэл чипс нь ажлын хэсгүүдэд наалдахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд наалдамхай системээр шүрших шингэнийг ашигладаг. Хоосон халаалтын систем нь хүйтэн улиралд ирмэгийг халаах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр цавуу нь хатуурдаггүй. Тиймээс холболтын чанар хадгалагдана.
Машин дээрх бүх зангилааны тохируулгыг гараар эсвэл автоматаар хийж болно. Эхний сонголт нь илүү энгийн бөгөөд хямд боловч мэргэшсэн операторуудын оролцоог шаарддаг. Хоёр дахь нь илүү үнэтэй боловч илүү ажиллагаатай байдаг тул алдаа, доголдлыг оношлох боломжийг олгодог.
Өндөр чанартай ирмэгийн тууз нь тухайн хэсгийн байрлал, хэмжээ зэргийг хянадаг чиглүүлэлтийн удирдлагаар үргэлж тоноглогдсон байдаг. Үйл ажиллагаа бүрийн эцсийн үр дүн, нарийвчлал нь эдгээр параметрүүдээс хамаарна. Орцонд өгөгдлийг компьютерт дамжуулдаг, нэг эсвэл өөр зангилаа агуулсан хэмжээтэй унших систем байвал илүү дээр юм. Машин дээр цөөн тооны мэдрэгч байдаг бөгөөд энэ нь тэдний эвдрэл гарах магадлал буурдаг гэсэн үг юм.
Бүх зангилаанууд бэхлэгдсэн ор нь өөр өөр урттай байж болох бөгөөд зарим үйлдвэрлэгчид өөр зангилаа суурилуулахын тулд орон дээр чөлөөтэй зайтай машинуудаа зардаг. Ор нь зангилааны чичиргээг хүлээн зөвшөөрөх ёсгүй.
Машины хэрэгслийн системийн чухал элемент бол ажлын хэсгүүдийн нийлүүлэлт юм. Эд ангиуд нь туузан дамжуулагчийн эсрэг V-бүс эсвэл булны тусламжтайгаар дарагдсан байна. Хэрэв тэжээлийн хурд өндөр байвал бүсийг илүүд үздэг.
Машин сонгохдоо юуг анхаарах вэ
Захын туузан машиныг сонгохдоо алдаа гаргахгүй байх нь чухал юм. Тоног төхөөрөмж нь хямдхан биш, олон үйл ажиллагаа явуулж, эд ангиудыг боловсруулж дуусгахын зэрэгцээ чанарыг нь хадгалах ёстой Гадаад төрх.
Юуг анхаарах нь зүйтэй вэ? Жишээлбэл, хэрэв та компьютерийн удирдлагатай төхөөрөмж дээр суусан бол түүний элементүүд сүлжээнд хүчдэлийн уналтанд мэдрэмтгий байдгийг бүү мартаарай. Сүлжээний эвдрэлээс болж машин хянагч нар зовж шаналж болно. Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хүчдэл тогтворжуулагч суурилуулах хэрэгтэй. Дүрмээр бол тогтворжуулагч суурилуулах нь үйлдвэрлэгчээс машины баталгаат үйлчилгээний урьдчилсан нөхцөл юм.
Мөн машиныг бүтээмжийн дагуу сонгосон бөгөөд үүнийг тооцоолохын тулд та тэжээлийн хурд, эд анги хоорондын зай, эд ангиудын тоо, тэдгээрийн хэмжээ, ирмэгийн материалын төрөл зэрэг олон параметрүүдийг мэдэх хэрэгтэй.
Тоног төхөөрөмжийн бүтээмж нь ажлын хэсгүүдийн тэжээлийн хурдаас шууд хамаардаг. Энэ нь өндөр байх тусам гүйцэтгэл өндөр болно. Дээрээс нь дамжих явцад ажлын хэсгүүдийн хоорондох зайг анхаарч үзэх нь зүйтэй. Энэ зай бага байх тусам гүйцэтгэл өндөр болно. Хэрэв машин нь ихэвчлэн жижиг хэсгүүдийг боловсруулдаг бол энэ параметр нь ялангуяа чухал юм.
Машин солих хугацаа нь бүтээмжид нөлөөлдөг боловч энэ бүхэн оператороос хамаарна. Програмчлагдах хянагчтай машин хэрэгслийн загварууд байдаг бөгөөд үүний ачаар тоног төхөөрөмжийг дахин тохируулах нь илүү хурдан байдаг. Хэрэв үйлдвэрлэл нь өөр өөр зузаантай хавтан, өөр өөр ирмэгийн материалаар ажиллах гэж байгаа бол үйлдвэрлэлийн хурдыг хадгалахын тулд CNC машинуудын загварыг авч үзэх эсвэл тусдаа төрлийн самбарт хэд хэдэн машин худалдаж авах нь зүйтэй.
Эцэст нь хэлэхэд, худалдан авахаасаа өмнө та хамгийн сайн сонголтыг олохын тулд машин хэрэгслийн хэд хэдэн загварыг авч үзэх, тэдгээрийг харьцуулах, мэргэжилтнүүдтэй зөвлөлдөх, ажиллаж байгаа тоног төхөөрөмжийг харах хэрэгтэй гэдгийг хэлмээр байна.
Та танилцуулсан бүх модон эдлэлийн тоног төхөөрөмжийг үзэх боломжтой бөгөөд мод, самбар, БСХС болон бусад материал дээр хэвлэх том форматтай принтерүүдтэй танилцахыг санал болгож байна.
Ирмэгийн тоног төхөөрөмжийн тусламжтайгаар материалыг тусгай супер цавуу ашиглан ажлын хэсгүүдийн ирмэг дээр нааж болно. Энэ аппарат байхгүй үед нэг ч мод боловсруулах үйлдвэр ажиллах боломжгүй болно. Дэлхийн өнцөг булан бүрээс үйлдвэрлэгчид эдгээр машинуудын өөр төрлийг санал болгож болно. Энэ төхөөрөмжийн систем нь энгийн тул та өөрөө зөөврийн ирмэгийн тууз хийх боломжтой.
Өнөө үед энэ тусгай төхөөрөмж ажиллаж байна тавилгын үйлдвэрүүдэд бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх суурь. Ирмэгийн тууз нь холбох үйл явц юм дуусгах материалбүтээгдэхүүний сэтгэл татам төрхийг баталгаажуулахын тулд. Энэ арга нь тавилга үйлдвэрлэхэд өргөн тархсан бөгөөд хавтан эсвэл хавтангийн элементүүдийн хязгаарлагдмал ирмэгүүд нь үзэсгэлэнтэй өнгөлгөөтэй байдаг. Өнөөдрийг хүртэл загвар, өнгөний асар их сонголт байдаг бөгөөд энэ нь дизайнеруудыг шинэ машин бүтээхийг шаарддаг.
Ашигласан материалаар цаас, меламин, өнгөлгөө, ABC, PVC, 0,4 - 3 мм зузаан, 2 - 6 см өргөн хэрэглэж болно."Хоосон - цавуу - материал" системийг технологийн үндэс гэж үздэг. Шахалт ба дахин зохион байгуулалтын улмаас бүрээс нь ирмэг дээр хатуу бэхлэгдсэн байна.
Олон машиныг цавуу хэрэглэх замаар удирддаг, халах үед хайлж, хөргөхөд хурдан хатуурдаг. Ийм техник нь температурын дарааллыг хатуу тохируулах, нааж байгаа хэсгүүдийг тодорхой хүчээр дарахыг шаарддаг. Хэрэв та энэ талаар бодохгүй бол систем тогтвортой байдлаа алдаж, бүрээс нь унаж магадгүй юм.
Багажны дизайн
Тоног төхөөрөмжийн хүрээн дээр текстолит эсвэл үүнтэй төстэй материалаар хийсэн ширээ байрлуулсан бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийг эвдэх боломжгүй болгодог. Үндсэн модулийг ширээн дээр суурилуулсан бөгөөд түүний ард тээрэмдэх хэсгийг байрлуулж, хэт их ачааллыг арилгах боломжтой. Хэмжээ нь цахилгаан машиныг тухайн хэсгийн байршилд тээвэрлэх боломжийг олгодог тул ийм тоног төхөөрөмжийн давуу талыг хөдөлгөөнт байдлаар нь тодорхойлж болно. Нэмж дурдахад хатуу туузан бүрхүүлтэй ажиллахын тулд залгах гарын авлага байдаг.
Хоол тэжээлийн системд орно:
- өнхрөх;
- гильотин;
- бул.
Суурийн хувьд доторлогооны материалыг сэтгүүлд оруулдаг бөгөөд үүнээс туузыг наах хэсэгт булны тусламжтайгаар татдаг. Соронзон хальсны тэжээлийн хурдыг тохируулахын тулд булны хөтөч нь хяналттай эргэх давтамжтай байх ёстой. Гильотин нь туузыг бүхэлд нь ирмэгийг нөхөхөд хангалттай урт, тэтгэмжийн хувьд 25 мм-ийн урттай байдлаар зүсдэг. Гильотины цахилгаан хөтөч нь автомат эсвэл пневматик байж болно. Ажлын хэсгийн байрлал мэдрэгчийг ашиглан гилотины ажиллах мөчийг тодорхойлно.
Машины тоног төхөөрөмж
Машиныг ихэвчлэн нийлүүлдэг халаах, цавуу хэрэглэх систем. Энэ нь наалдамхай болон цавуугүйгээр нийлүүлэх ирмэгийн материалыг хоёр өөр хувилбараар үйлдвэрлэдэг. 1-р сонголтоор супер цавуу аль хэдийн соронзон хальсанд байгаа боловч үс хатаагч ашиглан халсан агаараар халаадаг. 2-р тохиолдолд супер цавууг ваннд халааж, галзуу ашиглан туузны хавтгайд хэрэглэнэ. Тодорхой өөрчлөлтүүд нь 2 булны хэлбэртэй байдаг бөгөөд үүнээс хоёр дахь нь тухайн хэсгийн ирмэг дээр цавуу хэрэглэхэд шаардлагатай байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.
Дараагийн бүрэлдэхүүн хэсэг нь цавуу банн бөгөөд ирмэгийн туузанд зориулсан супер цавуу нь 200 градусын температурт халааж, наалддаггүй, жигд нягтралтай, сайн эргэлддэг.
Ихэвчлэн ашигладаг:
- teflon бүрээстэй банн;
- температур мэдрэгч.
Зарим өөрчлөлтүүд нь сонгосон цавууг онгоцонд түрхэх сумтай байдаг.
Даралтын систем нь гол булны хэлбэртэй байдаг. Хэрэв соронзон хальс нь өнгөлгөөний материалтай холбоотой байвал эдгээр хэсгүүдийн тодорхой шахалтын хүч байдаг. Гарын авлагын ирмэгийн туузан машин нь механик тэжээлтэй бол туузыг нэг буюу хэд хэдэн булны тусламжтайгаар ирмэг дээр дарж, ээлжлэн байрлуулна.
Хэсгийн гараар тэжээгддэг багаж хэрэгсэлд энэ функцийг тухайн хэсгийг тэжээж, нэгэн зэрэг гарч байгаа соронзон хальсны эсрэг дардаг хүн гүйцэтгэж болно.
Нэг буюу 2-3 өнхрүүлгийг тулгуур болгон ашигладаг. Гэсэн хэдий ч энэ арга нь сайн ур чадвар шаарддаг. Хэмжсэн дарааллаас гадна туузыг урах, угсрахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд ажлын хэсэг ба туузны тэжээлийн хурдыг байнга тохируулдаг. Ихэнх нарийн тоног төхөөрөмжэлектроникийн тусламжтайгаар машиныг автомат горимд удирдах боломжтой болгодог.
Төхөөрөмжийн ажиллах зарчим
Цавуулахад туузыг ашигладаг бөгөөд өргөн нь элементийн өндрөөс 2-5 мм-ээс их байдаг. Энэ нь ирмэгийг нарийн хаахын тулд хийгддэг. Дүрмээр бол, наасаны дараа хоёр ирмэгээс заасан хэт их хэсэг нь үлддэг. Тэдгээрийг арилгахын тулд тээрэмдэх модулийг ашигладаг бөгөөд энэ нь тухайн хэсгийн хил хязгаараас давсан доторлогоог таслав.
Ихэвчлэн механизм нь хангагдсан байдаг минутанд 12 мянган эргэлттэй өндөр хурдны жолоодлогоонгоцыг гэмтээхгүйн тулд. Нэмж дурдахад модуль нь ажлын хэсгийг зөв суурилуулахын тулд хязгаарлагдмал өнхрүүлгийг харгалзан үздэг. Уг нэгж нь хөтөч бүхий 2 тээрэмдэх таслагчаар тоноглогдсон бөгөөд тухайн хэсгийн шаардлагатай өндрийг тохируулна. Модулийг нарийн тохируулах, бэхлэхийн тулд "шураг - самар" дамжуулалт бүхий хөдөлгөөний системийг идэвхжүүлдэг.
Хутгатай зүссэний дараа туузыг ирмэг дээр наасан байна. Үүнийг хасахын тулд систем нь өөр байж болох шүргэх модулийг ашиглах ёстой. Хамгийн энгийн төрөл нь босоо хөдөлгөөнтэй дугуй хөрөө бөгөөд бага чадалтай хөтөчөөр тоноглогдсон байдаг.
Тусгай тушаалын дагуу энэхүү цахилгаан хөрөө нь ирмэгийн машины ажлын хэсэгт орж, бүрээсийн нэмэлт хэсгийг хөрөөддөг. Энэ зарчим нь зөвхөн гараар тэжээгддэг машинд ажиллах боломжтой. Хэрэв хүргэлт нь механикжсан бол төгсгөлийн модуль нь хамгийн хэцүү байдаг. Хөтөчтэй цахилгаан хөрөөг машинд зориулсан зааврын дагуу 2 богино чиглэлтэй тэргэнцэрт суулгана: эхнийх нь хөрөөний тэжээлд соронзон хальсны хэмжээг арилгах, 2 дахь нь ажлын хэсгийн жигд хурдыг хангах зориулалттай. Захын туузан машиныг олон тооны олон үйлдэлт элементүүдээр нөхөж болно.
Гарын авлагын тэжээл бүхий ирмэгийн төхөөрөмжүүдзөвхөн дотоодын нөхцөл байдал эсвэл семинарт оролцдоггүй. Том тавилгын компаниуд ч гэсэн онцгой хоосон зай, жижиг хэсгүүдийг хурдан засах, бүрэх зориулалттай ийм төхөөрөмжтэй байдаг.
Процессор, хянагч, эд ангиудыг гараар тэжээх төхөөрөмжийг маш тохиромжтой, удирдахад хялбар гэж үздэг. Ажлын үеийн үндсэн процессууд нь тэжээлийн хурд, автоматжуулсан температурын хяналт, үүнээс гадна наасан материалын урт юм.
Гарын авлагын тэжээлийн нэгж нь 3 мм хүртэл материалаар ажилладаг, 2 кВт цахилгаан зарцуулдаг, 2-3 квадрат метр талбайг эзэлдэг. тоолуурыг нэг хэрэглэгч ажиллуулж, минутанд 6 метрийн тэжээлийн хурдыг хадгалж байдаг. Машины системийг ажиллуулахын тулд 0.6 МПа шахсан агаарын даралтын дор системийг холбодог.
Ихэвчлэн машиныг эхлээд туршиж үздэг, цавууны шугамын аюулгүй байдал, цавууны наалдсан түвшинг хянахын зэрэгцээ. Туршилтыг хийхийн тулд өнгөгүй PVC хальсыг ашиглах боломжтой бөгөөд энэ нь шахалт ба полимержилтийн дараа наалдамхай найрлагын тархалтыг ажиглах боломжтой болгодог. Хэрэв ажлын ээлж өөрчлөгдсөн бол далд зөрчлөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд туршилт хийхийг зөвлөж байна.
Зүсэх механизм бүхэлдээ сайн боловсорсон. Энэ нь хутга, таслагчдад хамаарна. Цавуутай савыг тогтмол цэвэрлэхээ мартуузай.
Захын туузан хэсэг нь халсан гадаргуугийн хашаа, тэмдэглэгээтэй байж болно. Бэхэлгээний хүрээ нь газардуулгатай байх ёстой. Халаасан супер цавуу нь эрүүл мэндэд аюултай хорт бодис ялгаруулдаг тул төхөөрөмжийг аспирацийн системд холбох ёстой.
Ийм төхөөрөмж нь нарийн төвөгтэй тохиргоог шаарддаггүй. Халаалтын температурыг засах, супер цавуу хэрэглэдэг булны эргэлтийн хурд, тэжээлийн хурдыг зөв тохируулах шаардлагатай. Хэрэглэх явцад цавууны хэмжээ оновчтой байх нь маш чухал юм зохих нөхцөлийг хангасан. Хэрэв энэ нь хангалтгүй бол ашигласан материал ба ажлын хэсгийн хоорондын хамаарлын бат бөх байдал алдагдаж болно. Илүүдэл цавуу нь онгоцонд илүүдэл хэмжээ, шороо үүсэхэд хүргэдэг.
Машиныг өөрөө үйлдвэрлэх
Ирмэгийн тоног төхөөрөмжийн өртөг их байдаг тул олон хүмүүс гар хийцийн ирмэгийн төхөөрөмжийг сонгодог боловч тэдний аюулгүй байдлын хэрэгсэл нь доголон байдаг тул та маш болгоомжтой байх хэрэгтэй. Юуны өмнө та машины дизайны талаар бодохоос илүүтэйгээр тусгай тоног төхөөрөмж ашиглах материалын зузаан, ямар материалаар ажиллах, ямар төхөөрөмж байх талаар бодох хэрэгтэй. алдаагүй. Суурийн хувьд өнгөлгөөний материалыг нийлүүлэх, дарах, халаах, наалдамхай найрлагыг хэрэглэх системийг агуулсан суурийг зохион байгуулах ёстой.
Машины стандарт тоног төхөөрөмжид дараахь зүйлс орно.
Ирмэгийн туузан машиныг бараг бүх модон эдлэлийн фирмүүдэд ашигладаг боловч тэдгээрийн дизайн, системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь ихээхэн ялгаатай байж болно. Энэ нь үндсэндээ энэ төхөөрөмжтэй хийсэн ажлын хэмжээнээс хамаарна.
Захын туузан машинуудын хамгийн орчин үеийн, нарийн төвөгтэй өөрчлөлтийг анхаарч үзэх хэрэгтэй цавууг халаах зориулалттай савмөн энэ найрлагын ирмэг дээр хэрэглэх. Танк нь бариултай, материалыг ирмэг рүү өнхрүүлдэг булаар тоноглогдсон бөгөөд энэ машинд тусгай тусдаа тулгуур дээр байрладаг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь зузаан хуванцарыг ажлын хэсгүүдэд наах зориулалттай.
Гэрийн хийсэн машинтай тулгарах үед үүссэн материалын хэт их хэсгийг ихэвчлэн тусгай төхөөрөмж ашиглан гараар арилгадаг.
Эдгээрт олон төрлийн уртааш гильотин төхөөрөмжүүд багтдаг бөгөөд тэдгээр нь бүтээгдэхүүний ирмэгийг таслаж, ховил үүсгэдэг. Системийн бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг удирдахад тохиромжтой бариулаар бэхэлсэн.
Санах нь зүйтэйИйм блок дээр ажиллахдаа наалдамхай найрлагыг аль хэдийн түрхсэн өнхрөх материалыг ашиглах хэрэгтэй, эс тэгвээс та юу ч засах боломжгүй болно. Өөрийнхөө гараар ирмэгийн тууз хийхийн тулд танд тодорхой эд ангиуд хэрэгтэй хэвээр байгаа тул уг төхөөрөмжийг үйлдвэрлэх нь танд маш хямд өртөгтэй болно гэж найдаж болохгүй.
