CNC босоо нунтаглагч. Шалгалт тохируулагч, нунтаглах машин

ЗОРИЛГО:

Жиг нунтаглах машинууд нь нарийн төвөгтэй хэлбэр, нүхийг нунтаглах зориулалттай бөгөөд хамгийн өндөр нарийвчлалтай боловсруулах шаардлагатай байдаг. Ашиглалтын зарчмын дагуу эдгээр машинууд нь цооногийн машинтай маш төстэй боловч ялгаа нь нунтаглах машинууд нь боловсруулалтын өндөр нарийвчлалтай (энгийн тээрэмдэх эсвэл эргүүлэх машинаас хамаагүй өндөр), нунтаглах булны хурдтай байдаг.

ХЭРЭГЛЭЭНИЙ ТАЛААР:

Машины хэрэгслийг багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэх, хэв, матриц, цогцолбор үйлдвэрлэхэд ашигладаг орчин үеийн механизмууд, долгионы хурдны хайрцгууд, боловсруулалтын өндөр нарийвчлал шаарддаг бүтээгдэхүүн гэх мэт. Эдгээр машинууд нь шугаман идэвхжүүлэгч, өндөр хурдны пневматик эсвэл цахилгаан мотор ба янз бүрийн системүүдхөргөх, машин өөрөө болон ажлын хэсэг хоёулаа.

Машин нь хамт ажилладаг өндөр давтамжтайбулны эргэлт. Хамгийн оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд боловсруулалтын шаардлагаас хамааран ээрүүлийг өөрчилж болно. Зарим ээрэх нь тогтмол хурдтай (60,000 эрг / мин), зарим нь тохируулах боломжтой (30,000-аас 50,000 эрг / мин хооронд), зарим нь маш өндөр хурд(150,000 эрг / мин). Хүссэн үр дүнг хангахын тулд үндсэн ээрэх нь өргөн хүрээний хурдтай байдаг. Машинууд нь стандарт хөдөлгөөний тэнхлэгтэй (X ба Y). Бүх тэнхлэгийг электрон flywheel ашиглан 0.0001 мм хүртэл индексжүүлсэн. Машин нь өндөр нарийвчлалтай шугаман хөтөчөөр тоноглогдсон. Спиндель нь хувьсах хурдаар эргэлдэж, өндөр нарийвчлалтай нүхийг нунтаглахад 0.0001 мм-ийн нарийвчлалтайгаар хөдөлдөг. Зөвхөн ийм технологийг ашиглах нь нарийн боловсруулалтаар хүссэн үр дүнд хүрэх болно.

ХҮЛЭЭН АВСАН БҮТЭЭГДЭХҮҮН:

ДИЗАЙН ОНЦЛОГ:

• JG цувралын бүх машинуудаас JG-1010G загвар онцгой ялгардаг. Энэ нь машин механизмын үйлдвэрлэлийн хамгийн сүүлийн үеийн инновацийг харуулдаг, нунтаглах ажлыг ерөнхийд нь зохицуулдаг;
• JG-1010G нунтаглагч нь боржин чулуун суурьтай давхар багана бүтэцтэй бөгөөд энэ нь маш сайн чичиргээ шингээх шинж чанар, бага дулаан дамжуулалт, зэврэлтээс хамгаалах чадвараараа алдартай бөгөөд энэ нь машины нарийвчлал, ажлын хэсгийн барзгар байдалд эерэгээр нөлөөлдөг;
• X, Y, W координатыг удирдахад суурилуулсан шууд хөтчүүд нь машины хатуу байдал, нарийвчлалд нөлөөлдөг;
• C1 ангиллын бөмбөлөг эрэг нь урьдчилан чангалдаг бөгөөд энэ нь хатуу байдлыг үр дүнтэй сайжруулж, үйл ажиллагааны явцад хэв гажилтаас сэргийлдэг;
• NSK-ийн Японы P4 ангиллын шугаман хөтчүүд нь өндөр даацтай. Хөтөчүүдийн өргөн нь 45 мм байна. Гурван тэнхлэг дээр суурилуулсан - X, Y, Z. Тэд том контактын талбайтай бөгөөд деформацид бага өртөмтгий байдаг. Хөтөч нь өндөр хатуулаг, чичиргээний эсэргүүцэлтэй, хангадаг дээд хурд 24 м / мин хүртэл хөдөлгөөн;
• Z-тэнхлэгийн тэжээлийг шугаман мотороор гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь ажлын багажийн хурдан хөдөлгөөн, хатуу байдал, агшин зуурын хурдатгал, ямар ч сөрөг нөлөөгүй байдлыг хангадаг. Энэ нь зөвхөн дизайныг хялбарчлахаас гадна хурдан бөгөөд нарийн боловсруулалтыг хөнгөвчлөх болно.
  Нэмж дурдахад Германд үйлдвэрлэсэн чичиргээний эсрэг хоёр нэмэлт дэвсгэр нь боловсруулалтын нарийвчлал, чанарыг сайжруулахад хувь нэмэр оруулдаг;
• Байршлын нарийвчлал ± 0.0015 мм;
• Давтагдах чадвар ± 0.001 мм;
• Уг машин нь CNC систем болон серво хөтөчөөр тоноглогдсон Японы компани FANUC.

БОЛОВСРУУЛАХ БОЛОМЖ:

Буцаж нунтаглах
Буцах хөдөлгөөнтэй контур дээр өнхрөх
Дотор нүхийг нунтаглах
Дотоод контур дээр нунтаглах
Хяналттай эргэдэг ширээтэй нунтаглах (4-р тэнхлэг)

СТАНДАРТ ТОНОГ ТӨХӨӨРӨМЖ:

• Мини холбогч S75 x 4;
• Мини холбогч S95 x 4;
• Мини холбогч S125 x 4;
• Боолт M12*50L x 4;
• Боолт M12*75L x 4;
• Болт M12*100L x 4;
• Боолт M12*125L x 4;
• Болт M12*150L x 8;
• Самар M12 x 8;
• Машины засвар үйлчилгээ хийх хэрэгсэл x 1;
• Чак 12*65л х 4;
• Чак 12*80л х 4;
• Чак 12*100л х 4;
• Хүрээний заагч х 2;
• Хөргөлтийн сав х 1;
• Цахилгаан тосолгооны материал х 1;
• Хөргөгч x 1;
• Нунтаглах хэрэгсэл CBN (куб борын нитрид) x 1;
• Чихэвч x 1;
• гэрэлтүүлэг x 1;
• Үзүүлэлт x 1.

Тэд цилиндр нунтаглах, гадаргууг нунтаглах, дотоод нунтаглах, төвгүй нунтаглах, контур нунтаглах, CNC багажийг хурцлах машин үйлдвэрлэдэг. Хувьсгалын их бие гэх мэт бэлдэцийн гадна болон дотоод гадаргуугийн нэг тохиргооноос чакаар боловсруулах олон зориулалттай нунтаглах машинууд бий болсон. Ийм машинууд нь хэд хэдэн нунтаглах тэнхлэгтэй бөгөөд хуучирсан дугуй эсвэл боловсруулж буй нүхний диаметрийн хэмжээтэй тохирох дугуйг солихын тулд автомат багажийн өөрчлөлттэй байдаг. Багажны сэтгүүлийн багтаамж 12-18 ширхэг. Олон зориулалттай нунтаглах машинуудын үндсэн дээр PR-аар үйлчилдэг уян хатан үйлдвэрлэлийн модулиуд (FPM) бий болсон.

CNC нунтаглагч нь металл боловсруулалтын хувьд гар нунтаглагчтай ижил төрлийн ажлыг гүйцэтгэдэг. CNC машинууд нь ижил зүсэх хэрэгсэл, ижил зүсэх хурд, хөргөлтийн шингэн гэх мэтийг ашигладаг. CNC машинуудын бүтээмжийн өсөлт, технологийн чадавхийг өргөтгөх нь метал зайлуулахтай холбоотой процессоор хангагддаггүй бөгөөд зөвхөн туслах хугацааг хянах, багасгах замаар хангадаг. боловсруулах.

Нунтаглалтын нэг онцлог нь процессыг программчлан хянахад хүндрэл учруулдаг нь нунтаглах дугуйны элэгдэл нь боловсруулалтын зөвшөөрөгдөх хэмжээтэй (хутганы багажнаас ялгаатай) хэмжээтэй тэнцүү байх явдал юм. Дугуйны элэгдлийн хэмжээ нь янз бүрийн хүчин зүйлийн үйлчлэлээр тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь хасах тэтгэмжийн 1/50 байна. Тиймээс CNC нунтаглах машинууд нь дугуйны элэгдлийг автоматаар нөхөх механизмаар тоноглогдсон байдаг. Хувцас солих механизмыг CNC төхөөрөмжөөр удирддаг. Технологийн системийн уян хатан температурын хэв гажилт, түүний геометрийн алдааг нөхөхийн тулд CNC системийг хаалттай байх ёстой. CNC машинуудын хэмжих систем нь өндөр нарийвчлалтай байх ёстой

Байршлын нарийвчлалын хувьд жижиг хүлцлийг хангадаг онцлог. Цилиндр нунтаглах машинд төхөөрөмжүүд нь 2 х 10 "5 мм-ээс ихгүй харьцангуй алдаатай нунтаглах явцад диаметрийг тасралтгүй хэмждэг. Хүснэгтийн уртааш хөдөлгөөнийг хянах нь 0.1 мм-ээс ихгүй алдаатай хийгддэг. цилиндр нунтаглах ба 0.02-0.03 мм төгсгөлийн нунтаглах - ороох машин.

Цоорсон туузыг ихэвчлэн програмын дамжуулагч болгон ашигладаг. Нунтаглах машинууд нь ихэвчлэн 3-4 координатын хяналтыг хангадаг CNC хяналтын системээр тоноглогдсон байдаг. Хэд хэдэн тойрогтой ажилладаг машинуудад 5-6, бүр 9 координатыг удирдах боломжтой. CNC болон CNC бутлуурын операторын хоорондын харилцаа ихэнх тохиолдолд дэлгэцээр дамжуулан интерактив байдлаар явагддаг.

CNC гадаргууг нунтаглах машин нь зорилгоос хамааран нэг, хоёр, гурван програмчлагдсан хөдөлгөөний тэнхлэгтэй байж болно: хүснэгтийн X-уртааш тэжээл, хүснэгтийн Z-хөндлөн тэжээл, Y-verti - 268

Калалный нунтаглах дугуйг өгөх (зураг 166, а). Нэмж дурдахад энэ нь дугуйны элэгдэлд орох (тогтмол зүсэх хурдыг хадгалах), тэжээлийн хурд болон бусад параметрүүдийг програм хангамжаар хянах боломжтой. Хавтгай гадаргуугийн боловсруулалтыг дүүжин болон мөлхөгч нунтаглалтын горимд програмчилж болно. Савлуураар нунтаглах үед (Зураг 167, а) дээр бэхлэгдсэн ажлын хэсэг бүхий ширээ нь дугуйг зөөвөрлөх нунтаглах толгойтой харьцуулахад эргэлддэг. Z тэнхлэгийн дагуух тэжээлийг (хөндлөн) нэг хүснэгтийн шилжилтийн дараа хийж болно - нэг шугам (Зураг 167, 6) эсвэл X тэнхлэгийн дагуу уртааш тэжээлтэй нэгэн зэрэг (Зураг 167, в). Сүүлчийн тохиолдолд буцах цус харвалт нь ихэвчлэн сайжруулахын тулд хөндлөн тэжээлгүйгээр хийгддэг
гадаргуугийн чанар. Хавтгай гадаргууг боловсруулсны дараа дугуйг ажлын хэсэг дээр буулгаж, дараагийн ажлын цохилтын үед металыг зайлуулахыг баталгаажуулдаг. Гүн тэжээлийн нунтаглалтын үед (Зураг 167, д) тэтгэмжийг тойрогтой харьцуулахад ажлын хэсгийн хөдөлгөөний бага хурдтайгаар нэг ажлын цохилтоор арилгадаг. Муруй гадаргууг боловсруулахдаа хоёр координатын дагуу нэгэн зэрэг тойрог бүхий нунтаглах тулгуурыг хөдөлгөж (Зураг 167, e), эсвэл ердийн машинуудын нэгэн адил тойргийн координат засварыг ашиглан гүйцэтгэдэг (Зураг 167, д). . Засварлах ажлыг UE-ийн дагуу CNC-ээр удирддаг механизмд суурилуулсан алмаазан харандаагаар гүйцэтгэдэг (Зураг 167, g). Дугуй (Z-тэнхлэг) болон алмаазан харандаа (X-тэнхлэг) зэрэг хөдөлж, шаардлагатай профайлыг олж авна. UE-ийн хэлснээр, дугуйны элэгдлийн нөхөн олговрыг харгалзан хувцаслах хэрэгслийн замнал төдийгүй хувцаслах процессын технологийг тогтоох боломжтой. Ихэнх тохиолдолд засварлах ажлыг үе үе хийдэг (Зураг 167, h). Гүн болон профиль нунтаглах үед дугуй элэгдэх үед дугуйны нөхөн нүүлгэн шилжүүлэлт бүхий тасралтгүй боолтыг ялангуяа эрчимтэй ашигладаг.

CNC бүхий цилиндр нунтаглах машинууд нь үндсэн хоёр програмын удирдлагатай хөдөлгөөний тэнхлэгтэй (166, 6-р зургийг үз) нунтаглах дугуйны Z-хөндлөн тэжээл, ажлын хэсгийн уртааш тэжээл X-тэй. Энэ нь шаталсан босоо амны хүзүүг шумбах аргаар (Зураг 168, а) боловсруулах, ямар ч ажлын мөчлөгийн дагуу нунтаглах замаар програмчлах боломжийг танд олгоно; шумбах нунтаглалтын дараа X тэнхлэгийн дагуу оч гарах хэлбэлзлийг тохируулах (Зураг 168, в), төгсгөлийн боловсруулалтыг програмчлах (Зураг 168, d), X ба Z тэнхлэгийг нэгэн зэрэг удирдаж, конус хэлбэртэй, илүү төвөгтэй нунтаглах нэвтрүүлэх гадаргуу - 270

Schenia (Зураг 168, e). Машинуудад илүү олон тооны координатын тэнхлэгүүдийг өгөх боломжтой.

CNC нүүрний дугуй нунтаглах машин нь арав хүртэлх хяналттай координаттай байж болно (Зураг 166, в-ийг үз) - гурван үндсэн (X, Zy Q ба зургаан туслах байрлалын координат: B - конус боловсруулах хүснэгтийн эргэлт, Y - идэвхтэй удирдлагын тэнхлэг). төхөөрөмж, Z - шаталсан босоо амыг боловсруулахдаа ажлын хэсэгтэй харьцуулахад тойргийн тэнхлэгийн чиг баримжаа олгох төхөөрөмжийн хөдөлгөөн, W - бэлдэцийг засах үед сүүлний нүүлгэн шилжүүлэлт.

Машинууд дээр тэдгээр нь янз бүрийн радиустай филе боловсруулах (Зураг 169, а), үзүүрийг нунтаглах (Зураг 169, б), цилиндр хэлбэрийн төгсгөлийн гадаргууг нэгэн зэрэг боловсруулах (Зураг 169, в, г), шумбаж нунтаглах ажлыг програмчилдаг. хэлбэрийн гадаргуу (Зураг 169, д) болон бусад үйлдлүүд. Бүх нийтийн CNC машин дээр UE-ээс удирддаг дотоод нунтаглах толгой байгаа нь гадна болон дотоод гадаргууг нэгэн зэрэг нунтаглах боломжийг олгодог.

CNC дотоод нунтаглах машинууд (166-р зургийг үз, d) нь нэг, хоёр ба түүнээс дээш хяналттай координаттай байж болно. Гол нь Z-хөндлөн тэжээл, X-уртааш тэжээл юм. Ихэнхдээ UE-ийг боловсруулахад тав тухтай байхын тулд Xі координатыг нэвтрүүлдэг бөгөөд энэ нь X-тэй давхцдаг бөгөөд түүний дагуу нунтаглах дугуйны уртын хөдөлгөөнийг зааж өгдөг. Эдгээр тэнхлэгүүд байгаа нь машин дээр гүйцэтгэсэн бүх үндсэн нунтаглах схемийг програмчлах боломжийг олгодог: цилиндр нүхээр дамжин ба сохор (Зураг 170, а, б), дотоод төгсгөлийн гадаргуу (Зураг 170, в), фас (Зураг 170). , d), конус хэлбэрийн нүх (Зураг 170, e),

Гаднах төгсгөлийн гадаргуу (Зураг 170, г) гэх мэт машинууд нь мөн UE-ийн дагуу тойргийг засварлах боломжийг олгодог.

CNC бүхий цилиндр нунтаглах хагас автомат төхөөрөмж ZM151F2. Энэ машин нь шаталсан босоо амны гөлгөр ба завсарлагатай гадаргууг нунтаглахад ашиглагддаг. Жижиг, дунд үйлдвэрлэлийн нөхцөлд ашигладаг. Машин нь гүйцэтгэлийг хангадаг автомат горимуртааш, шумбах болон шугамын нунтаглах, дараа нь уртааш нунтаглах, түүнчлэн мөрөнд нунтаглах. Боловсруулалтын явцад босоо амны диаметрийн хэмжээсийг идэвхтэй хянадаг. Машины нарийвчлалын анги нь P бөгөөд энэ нь 6-р ангийн дагуу диаметрийн хэмжээсийн нарийвчлалыг баталгаажуулдаг. Машиныг компьютерээс удирддаг автоматжуулсан хэсгүүдэд суулгаж болно.

Машины техникийн шинж чанар. Хамгийн том хэмжээсүүдсуурилуулсан ажлын хэсэг: диаметр 200 мм, урт 700 мм, идэвхтэй удирдлагаар боловсруулсан бэлдэцийн диаметр, 0-85 мм, бэлдэцийг эргүүлэх хурд 50-500 мин "1 (шаталтгүй тохируулгатай), нунтаглах дугуйны хурд 50 м / с-ээс ихгүй байна, Ажлын тэжээл Урьдчилан боловсруулалт хийх нунтаглах толгойн 0.2-0.12 мм/мин, эцсийн 0.1-0.6 мм/мин, өнгөлгөө 0.02-0.12 мм/мин, нунтаглах тулгуурын хурдан ойртох хурд 1700-930 мм/мин, ширээний хөдөлгөөний хурд 0.05- 5 м/мин (алхмын тоо 10), хэмжээсүүдмашин 4950 x 2400 x 2170 мм.

CNC - нунтаглах машинд зориулагдсан. UE оролт - арван жилийн шилжүүлэгчийн тусламжтайгаар. UE дахь хэмжээсийг үнэмлэхүй утгуудад зааж өгсөн болно. UE-ийн дагуу ажлын хэсгийн найман алхамыг нунтаглах боломжтой. Програмчлагдах координатын тоо нь 2. Координат тус бүрээр ажлыг дараалан гүйцэтгэдэг. Машин нь хоёр хэмжих төхөөрөмж, тэдгээрийн холбогдох залруулах системээр тоноглогдсон: ажлын хэсэг ба тойргийн хэмжээсийн хазайлтыг тодорхойлох. Дугуйны диаметрийн элэгдлийн хяналт (X координат) нь идэвхтэй хяналтын төхөөрөмжөөр боловсруулах явцад бэлдэцийг хэмжихэд шууд бусаар хийгддэг. Ажлын хэсгийн суурь төгсгөлийн (Z координат) хяналтыг тэнхлэгийн чиг баримжаа олгох төхөөрөмжөөр гүйцэтгэдэг. Энэхүү хяналт нь ажлын хэсгийг машины координатын системд холбоход шаардлагатай (жишээлбэл, төгсгөлийн нүхний гүнийг хэмжих тохиолдолд). Төхөөрөмж нь датчиктай бөгөөд түүнтэй холбогдох үед ажлын хэсэг нь машины ширээний байрлал мэдрэгчийг "тэг" гэж засдаг. Координатын дагуух хөдөлгөөний салангид байдал: X - 0.001 мм, Y - 0.01 мм. CNC нь дижитал дэлгэцтэй.

Машин дахь үндсэн механизм ба хөдөлгөөнүүд. Машины A хатуу хүрээ (Зураг 171, а) нь өнцгөөр эргүүлэх боломжтой дээд эргэдэг ширээг зөөвөрлөх G хүснэгтийг эргүүлэх чиглүүлэгчтэй. Ажлын хэсгийг урд B ба хойд E толгойн голд суурилуулсан. Тэр эргүүлэх хөдөлгөөнийг авдаг. Нунтаглагч гол D нь орны хөндлөн чиглүүлэгчийн дагуу хөдөлдөг бөгөөд түүний их бие дээр хөндлөн тэжээлийн механизм D суурилуулсан. Нунтаглагч бул нь эргэлтийн хөдөлгөөнөөс гадна автомат горимд тэнхлэгийн хөдөлгөөнтэй байдаг. Туслах хөдөлгөөн: хэмжих хэрэгслийг боловсруулах бүсэд оруулах, татан авах, ширээ ба нунтаглах толгойн гараар хөдөлгөөн хийх, сүүлний хясаа ойртох-буцах, дагагч зогсоолын хөдөлгөөн, уртааш хөдөлгөөн, алмазан багажны тойрог руу тэжээх. Б төхөөрөмжөөр гүйцэтгэдэг хувцас солих машин нь тойрог тэнцвэржүүлэх төхөөрөмжөөр тоноглогдсон.

Машины кинематик. VIII нунтаглах дугуйны голын гол хөдөлгөөн нь V-бүс дамжуулах дамжуулагчаар Ml асинхрон цахилгаан мотороос авдаг. Спиндел нь гидростатик холхивч дээр суурилагдсан.

Спиндлийн тэнхлэгийн хөдөлгөөнийг гидравлик аргаар гүйцэтгэдэг. Газрын тос C5 цилиндрт орж поршений тавиурыг хөдөлгөж, бүлүүрийн дугуйг Z = 17, босоо амны XIV ба камерыг 4 эргүүлнэ. Сүүлийнх нь поршений 5 ба хөшүүргийн систем 6-аар дамжин VIII голыг хөдөлгөдөг. Тойрог ажлын хэсгийн төгсгөлийн гадаргуутай шүргэсний дараа албадан тэжээл зогсох ба төгсгөлийн нүүрийг нунтаглана. Спинд буцаж ирдэг эхлэх байрлалхавар.

Хүснэгт нь гидравлик цилиндр C1 эсвэл гар хүрд 9-ээс Z= 14/62, Z= = 12/48 араа болон тавиур ба бүлүүрээр дамжуулан гар хөдөлгөөний механизмаар хөдөлдөг. Хүснэгтийг гидравлик хөтөчөөс хөдөлгөх үед гарын авлагын хөдөлгөөний механизм автоматаар унтардаг. Гидравлик цилиндр С2 нь босоо амны дугуйг Z= 14 салгадаг.

Ажлын хэсгийн эргэлтийг цахилгаан мотороос байнга хийдэг

Одоогийн M2-ыг хоёр V туузан хөтөчөөр дамжуулна. Spindle II нь хөдөлгөөнгүй, ажлын хэсгийн эргэлтийг нүүрний оосороор дамжуулдаг.

Хөндлөн тэжээлийн механизм нь хурдасгасан тэжээлээр хангадаг бөгөөд энэ нь мөчлөгийн явцад 2 дахин багасдаг, ажлын тэжээл, нунтаглах толгойн гарын авлагын хөдөлгөөнийг тохируулдаг. Суурилуулалтын хангамжийг гар дугуй 8 конус дугуй Z= 39/39, хорхойн хос Z= 2/20 ба гулсмал шураг-самар хос X (p = 10 мм) дамжуулан гүйцэтгэнэ. Нунтаглагчийн толгойн хурдасгасан хөдөлгөөнийг хоёр шатлалт асинхрон мотор M4-ээс Z= 2/30 өт араа, хос эрэг шураг X-ээр дамжуулан гүйцэтгэдэг.

Нунтаглагчийн толгойн автомат ажлын тэжээл нь тохируулгатай тогтмол гүйдлийн мотор М3 (SL-569 төрөл) -аас Z= 2/30 ба Z= 2/40 өт хорхойгоор дамжуулан цахилгаан соронзон шүүрч авах M дээр, дараа нь Z= 39 араагаар дамжин ирдэг. -39, Z= 2 -40. MZ цахилгаан хөдөлгүүрийн босоо амны эргэлтийн давтамжийг TG тахогенератор (төрөл CJI161, N= 0.009 кВт, n = 20...4000 мин1) удирддаг.

Шүүж нунтаглах үед тэжээлийн хурдыг албадан дуусгах хүртэл удаашруулж, хэмжих хэрэгслийн хяналтын дохиогоор удирддаг цахилгаан моторын хурдыг өөрчлөх замаар гүйцэтгэдэг. Ажлын хөндлөн тэжээлийн утга Sn \u003d \u003d n (2/30) x (2/40) x (39/39) x (2/40) x 10. Үе үе хөндлөн тэжээлийг үе үе асаахад боломжтой. Mx шүүрч авах.

Арын эмээ. Дэлгүүрийн тэнхлэгийн тэнхлэгийн таталтыг тавиурын бүлүүрийг хөдөлгөх үед (/i = 2 мм) гидравлик аргаар, дугуйны голыг Z = 24 эргүүлэх замаар гараар гүйцэтгэдэг. Толгойн толгой нь боловсруулж буй ажлын хэсэг дээр конус хэлбэрийн ™ гаралтын механизмаар тоноглогдсон. шовгор нүхТөвийн доор энэ нь нэхмэлийн гадна диаметртэй харьцуулахад хазайсан байна (3-3-р хэсгийг үзнэ үү). Тиймээс, M5 мотор асаалттай үед хөнжил эргүүлэх замаар ажлын хэсгийг тэжээх боломжтой. Дараа нь сүүлний гол хэсэг нь 0.05 мм хөдөлж болно. Ажлын хэсгийн хүзүүг толгойн хэсэгт нунтаглах нь төвүүдийн тэнхлэгийг урьдчилан суулгасны дараа хийгддэг. Энэ хүзүүний хэмжээг олж авах үед сүүлний хэсэгт байрлах хүзүүг нунтаглана. Хүзүүний диаметрийн хэмжээг нунтаглах толгойн байрлал мэдрэгчээр хянадаг. Сүүлийнх нь тодорхой мөчид зогсч, конус гаралтын механизмаас тэжээл эхэлдэг.

Нунтаглах дугуйг засварлах. Хувцаслах механизмын хясаанд суурилуулсан алмаазан багаж нь гидравлик системээр автоматаар эсвэл гараар K гол дээр байрлах гар хүрд 2-ыг эргүүлэх замаар Z= 2/72, Z= 27/7 ба тугалганы шураг III. 171-р зурагт ороогүй) шураг III дээр суурилуулсан ратчет дугуйг Z= 200 савараар эргүүлнэ. Хувцаслалтын төхөөрөмжийн уртааш хөдөлгөөн нь төв түгжээний гидравлик цилиндрээс гардаг. 45 ° өнцгөөр тэргэнцэр дээр гидравлик цилиндр Ts4 биеэс хөдөлдөг, шулуун хувилагч дээр датчик дээр суурилсан 3. Хувилагч нь нэг эсвэл хоёр ажлын цус харвалтаар засварлах боломжийг олгодог. Байршлын нарийн тохируулгыг шураг (p = 1.5 мм) ашиглан гүйцэтгэдэг.

Ус хэмжих хавчаар ба тэнхлэгийн чиг баримжаа олгох төхөөрөмжийн механизм (Зураг 171, б). 2-р цилиндрийг 7-р баганад тэнхлэгт суурилуулсан (Зураг 171, b-д үзүүлээгүй). Саваа 10 дээр хэмжих хавчаарыг суурилуулсан 77. Саваа нь тойргийн тэнхлэгийн дагуу хөдөлж, хоёр туйлын байрлалтай байна. Боловсруулах бүсээс бэхэлгээг зайлуулах нь цилиндрийн доод хөндийд тос нийлүүлэх замаар хийгддэг 2. Угаагч 7 дээр ажилладаг саваа 3 нь хөшүүргээр 4 тэнхлэг дээр хаалтны их биеийг 6 эргүүлнэ. Тиймээс хаалт нь хэмжилтийн бүсээс хасагдана. Саваа J-ийн цаашдын хөдөлгөөнөөр хаалт 9 дээр суурилуулсан тэнхлэгийн чиг баримжаа бүхий төхөөрөмжийг суурилуулах механизм 5 тэнхлэгийг тойрон эргэлдэж, дээшээ хөдөлнө. Хэмжих хавчаарын оролтыг поршений доош хөдөлгөх замаар гүйцэтгэдэг.

Тэнхлэгийн чиг баримжаа олгох төхөөрөмж 16 нь гидравлик цилиндрийн 77-ийн поршений 12-оос босоо ам 14-т эргэлдэж болох 75-р бэхэлгээний хавчаараар бэхлэгдсэн байна. Төхөөрөмжийг оруулах үед тос нь цилиндр 77-ийн саваагүй хөндийд ордог. мөн гарвал савааны хөндийд ордог. Савааны хөндийд даралт байхгүй үед пүрш 13 идэвхждэг.Поршений төгсгөлийн байрлалыг микро унтраалгаар тогтооно.

Машины мөчлөг. 1. Гидравлик системийн цахилгаан мотор, тосолгооны насос, машинч, дараа нь нунтаглах дугуй хөтлөгчийг асаана. 2. Хэмжилтийн хавчаарыг дээшлүүлж, сүүлний үзүүрт ойртож, ажлын хэсгийг төв хэсэгт хавчуулна. 3. Алсын удирдлагын самбар дээр програмын хяналт"Автомат" товчийг дарах үед: a) нунтаглах толгой нь хязгаарын унтраалгаар удирддаг хамгийн арын байрлал руу шилжих; б) хүснэгт нь төвлөрсөн засварыг харгалзахгүйгээр нунтаглах эхний шатны төгсгөлийн координатад тохирсон байрлалыг эзэлдэг; в) хэмжих хавчаар ба тэнхлэгийн чиг баримжаа олгох төхөөрөмжийг авчирч, датчик нь ажлын хэсгийн эсрэг байрладаг, ширээ нь датчикийн ажлын төгсгөлд хүрэх хүртэл баруун тийш хөдөлдөг; г) системийн гарал үүслийг тогтоосон ажлын хэсгийн дагуу нэгтгэсэн; e) тэнхлэгийн бэхэлгээний төхөөрөмжийн датчикийг арилгасан. 4. Дугуйны толгойн байрлал мэдрэгч нь дагагчийг зогсоож, хөдөлгөөний хурдыг хоёр дахин бууруулах тушаал өгөх хүртэл дугуйны толгой хурдацтай (1700 мм/мин) урагш хөдөлж эхэлдэг. Ажлын хэсгийн эргэлт ба хөргөлтийн хангамжийг асаасан. 5. Нунтаглах тулгуурыг өгөгдсөн хэмжээ хүртэл 2-3 мм-ээр цааш хөдөлгөхөд хөдөлгөөний хурд нь албадан тэжээлийн үнэ (6 мм / мин) хүртэл удааширдаг. 6. Нунтаглах тулгуурын хөдөлгөөний хурдыг бэлдэцтэй тойргийн контактын релений командаар, эсвэл нунтаглах голын 276-р байрлал мэдрэгчийн тушаалаар, хэрэв боловсруулах зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс бага бол тээрэмдэх голын хөдөлгөөний хурдыг албаданаас урьдчилсан горимд шилжүүлнэ. 0.2 мм. 7. Нунтаглах тулгуурын хөдөлгөөний хурдыг тээрэмдэх тулгуурын байрлал мэдрэгчийн тушаалаар урьдчилсан шатнаас эцсийн шатанд шилжүүлнэ. Эцсийн хурд руу шилжих үед хэмжих хавчаарын эрүү нь ажлын хэсэг дээр хаагдах ба дуусгах хурд руу шилжих, ажлыг дуусгах тушаалуудыг хавчаараар өгнө. Сүүлийнх нь тасалдсан гадаргууг боловсруулахад ашиглах боломжгүй. Тиймээс дуусгах ажлыг дугуйны толгойн байрлал мэдрэгчийн тушаалаар гүйцэтгэдэг. 8. Эхний алхамыг нунтагласны дараа хүснэгт нь тойргийн эсрэг дараагийн програмчлагдсан алхамыг тохируулахын тулд хөдөлж, ажлын хэсгийн дараагийн алхамыг нунтаглана. Ажлын хэсгийн сүүлчийн шатыг боловсруулж дууссаны дараа нунтаглах толгой нь арын төгсгөлийн байрлал руу шилжиж, хэмжих төхөөрөмжийг буцааж авдаг.

Автомат дугуй боолт нь дугуйны элэгдлийн нөхөн олговор (радиаль залруулга) хангагдсан ажлын хэсгийн алхамуудыг нунтаглах үед идэвхждэг. Залруулга нь алхамыг боловсруулах үед хийгддэг бөгөөд диаметр нь хэмжих хавчаараар хянагддаг. Тиймээс эхлээд ажлын хэсгийн тэр шатыг нунтаглах шаардлагатай бөгөөд хяналтыг хаалтаар хийж болно.

Машины гидравлик систем нь дараахь зүйлийг гүйцэтгэдэг: есөн тогтмол хурдтай ширээний урвуу хөдөлгөөн, хэмжих хаалтны дагуух хөдөлгөөн, түүний эрүүг онгойлгох, тэнхлэгийн чиг баримжаа олгох механизмын датчик руу ойртох, татах, хэмжих хэрэгслийн оролт, гаралт, тээшний ховилыг татан авах, нунтаглах дугуйны ороох төхөөрөмжийг хянах, нунтаглах булны толгойн тулгуурыг хөдөлгөх, ширээг гараар хөдөлгөх механизмыг идэвхгүй болгох, нунтаглах голын гол болон чиглүүлэгчийн холхивчийг тослох.

Гадаргуугийн нунтаглах машин ZE711VFZ-1 дугуй хэлбэртэй профиль хийх зориулалттай CNC-тэй. Уг машин нь янз бүрийн профилын бэлдэцийг шумбах аргаар нунтаглах, түүнчлэн нунтаглах дугуйны захын эсвэл төгсгөлийн гадаргуутай хавтгай гадаргууг нунтаглахад ашигладаг. Энэ нь дан болон жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хэрэглэгддэг. ChPU-аас нунтаглах дугуйны автомат засвар. Урьдчилан нунтаглахаас нарийн нунтаглах руу шилжих нь автоматаар мэдрэгчээр хангагдсан байдаг. Машины нарийвчлалын ангилал B. Боловсруулсан гадаргуугийн хүрч болох нарийвчлал: хавтгайгаас хазайлт 4 μм, параллелизм 2 μм, барзгар байдал Ra = = 0.16 μм.

Машины техникийн шинж чанар. Ширээний ажлын гадаргуугийн хэмжээ нь 400 х 200 мм, зүсэх хамгийн дээд хурд нь 35 м / с, ширээний уртааш хөдөлгөөний хурд 2-35 м / мин, босоо хөдөлгөөний хурд нунтаглах толгой (шатлалгүй зохицуулалт) 0.015-1.5 м / мин, автомат босоо тэжээл 0.002 -0.01мм; 0-0.01 мм-ээс 0.002 мм-ийн хооронд шаталсан; 0-0.1 мм-ээс 0.02 мм-ийн хооронд; автомат хөндлөн тэжээл (шатлалгүй
зохицуулалт) 0,0016-0,1 м/мин, машины нийт хэмжээ 3030 х 2360 х 2080 мм.

Машин дахь үндсэн механизм ба хөдөлгөөнүүд нь ZE711B үндсэн машинтай төстэй.

CNC ороох механизм 1 (Зураг 172) нунтаглах толгой дээр суурилагдсан 3. Нунтаглагч дугуй нь боловсруулах ажлын хэсгийн профайлд тохирсон профилын дагуу алмаазан оруулга бүхий таслагч 2-оор автоматаар хувцасладаг. Таслагч нь CNC-ээс тэжээлийн хөтчүүдээр дамжуулан Xv координатуудын дагуу уртааш, Y хөндлөн чиглэлд шилжихээр холбогддог. Таслагчийг мөн Y тэнхлэгийн эргэн тойронд (координат В) 30°-ийн дотор эргүүлэх боломжтой. CNC төрөл NZZ-1M. Хяналттай координатын тоо (нэгэн зэрэг хянагддаг) нь 3/3, програмын дамжуулагч нь найман замтай цоолбортой соронзон хальс юм.

Хувцаслах механизм нь Xi Z0.24-300 мм / мин координатын дагуу ажлын тэжээлийн хурдыг хангаж, эдгээр координатын дагуу суурилуулах хөдөлгөөний хурд нь 2-600 мм / мин, В координатын дагуух ажлын тэжээлийн хурдыг өгдөг. 12000 градус / мин, X ба Z дагуух хөдөлгөөний салангид байдал нь 0, 000125 мм / мин, 5 0.025 градус / мин байна.

Цагаан будаа. 172. CNC хувцас солих механизм ZE711VFZ-1

"макс=а<Гц

Цагаан будаа. 173. ZE711VFZ-1 машины кинематик диаграмм

Урьдчилсан боолт хийх ойролцоо горимууд: гүн t \u003d 0.02 мм, контурын хурд V - 60 мм / мин, эцсийн / \u003d 0.005 мм, V - 40 мм / мин. Уг машин нь хувцас солих ажлыг ойролцоогоор хянах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон. Үүнийг хийхийн тулд таслагчийн оронд графит харандааг механизмд суурилуулсан бөгөөд энэ нь өгөгдсөн UE профайлыг цаасан дээр дүрсэлсэн байдаг.

Хөтөч (Зураг 173) нь шаталсан мотор M2 ба MZ (төрөл ShD-5D1M) нь өт араа болон гулсмал шураг, самар USh болон II (төрөл p \u003d 5 мм) дамжуулан хийж байна. Босоо тэнхлэгийн эргэн тойронд эргэлтийг Ml (төрөл ШД-5Д1М) шаталсан мотороос Z= 1/60 өт хурдны хайрцгаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. Нунтаглагч толгойн 3 дээр суурилуулсан хөдөлгөөнт уртааш ба хөндлөн 2 эрэг шургийг урьдчилан ачаалалтай булны хөтөч дээр суурилуулсан. Бүх нэгжийг 7-р хүрээ дээр суурилуулсан.

Каталогт CNC бүхий металл нунтаглах машинууд багтсан бөгөөд тэдгээр нь нарийвчлал, бүтээмжийг өгдөг бөгөөд олон жилийн туршид анхны нарийвчлал, бат бөх чанараа хадгалж байдаг. Нунтаглах тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэлээрээ дэлхийд тэргүүлэгч Японы Окамото компанийн бүтээгдэхүүний чанар нь эргэлзээгүй бөгөөд инженерийн бүх аж ахуйн нэгжүүдэд өөрийгөө нотолсон юм. Та төсөвтөө багтаасан үнэтэй профиль нунтаглагч хайж байна уу? Pumori-engineering invest-ээс худалдан авалт хийснээр та инженерчлэл, үйлчилгээ, ашиглалтад оруулах, сургалт зэрэг бүх төрлийн үйлчилгээг авах болно. Сайт дээр хүсэлт гаргах - хүсэл дээр үндэслэн бид загварыг сонгох болно.

Окамото металл профиль нунтаглагчийн ашиг тус

• 1Бүрэн автомат боловсруулалтын мөчлөгтэй байх
• 2Өндөр хатуулаг ба боловсруулалтын нарийвчлал
• 3 Суурилуулсан интерактив програмчлалын систем

Металл нунтаглах машинуудын онцлог, зорилго.

Өндөр нарийвчлалтай CNC профиль нунтаглах машинууд нь муруй generatrix бүхий ажлын хэсгийн гадаргууг автомат горимд нарийн төвөгтэй нунтаглахад ашиглагддаг.

Профайл хийх хүч нь орчин үеийн CNC болон нэмэлт нунтаглах хяналтын төхөөрөмжөөр тоноглогдсон.

Тоног төхөөрөмжийн элементүүдийн харилцан үйлчлэлийг Fanuc программ хангамж дээр суурилсан шинэлэг хяналтын системээр хангадаг.

Okamoto CNC профиль нунтаглах машиныг ажлын машин болгон сонгосноор та маш олон давуу талтай өндөр нарийвчлалтай нунтаглалтын жишиг төхөөрөмжийг авах болно.

• Өөрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд;
• 0.6 мкм хүртэл нарийвчлалтай;
• боловсруулах өндөр хурд;
• Нунтаглагчийн "олон талт байдал": олон салбарт хэрэглэх;
• Энгийн CNC систем (хоёр координатыг нэгэн зэрэг хянах).

"Pumori-engineering Invest" компанид профиль нунтаглах машин хэрхэн захиалах, худалдаж авах

Хэрэв та худалдан авах сонирхолтой бол сайт дээрх каталогийг үзээрэй. Бүтээгдэхүүний жагсаалтыг ACC-DXNC, UPZ-NC, UPZ-Li гэсэн гурван загвараар төлөөлдөг.

Манай компанийн Екатеринбург дахь өндөр мэргэшсэн мэргэжилтнүүд танд зөв загварыг сонгоход туслах болно. Утсаар холбогдож эсвэл цахим шуудангаар хүсэлтээ үлдээнэ үү.

Мөн та манай вэб сайтын аппликейшнээр дамжуулан профиль нунтаглах машиныг чанарт тохирсон үнээр захиалах боломжтой.

Pumori-engineering invest нь Японы үйлдвэрлэгч Okamoto компанитай хэдэн жилийн турш хамтран ажиллаж, нарийвчлал, найдвартай байдал, бат бөх чанарыг баталгаажуулдаг. Манайхаас нунтаглах төхөөрөмж худалдан авахын давуу тал:

• Холбогдох үйлчилгээ: техникийн аудит, операторуудын сургалт, програм хангамжийн хангамж, ашиглалтад оруулах, үйлчилгээ;
• Түрээсийн хөтөлбөрүүд;
• үйл ажиллагааны үйлчилгээ;
• Үйлдвэрлэгчийн оригинал сэлбэг хэрэгсэл.

Алмаз эсвэл зүлгүүрийн дугуй ашиглан эд ангиудыг эцсийн нунтаглахад Cutmaster үйлдвэрлэгчийн CNC бутлуур нь хамгийн тохиромжтой. Энэхүү боловсруулалт нь бүтээгдэхүүний гадаргуугийн өндөр өнгөлгөөнд хүрэх боломжийг олгодог. Ийм машиныг металл, хуванцар, мод болон бусад материалтай ажиллахад ашигладаг. Тэдний хэрэглээний давуу тал нь эцсийн өнгөлгөөний чанар, эд ангиудын хэмжээсийн өөгүй нарийвчлал юм.

CNC нунтаглах машины хэрэглээ

Cutmaster нь үйлдвэрлэлийн процессын бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг орчин үеийн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэдэг. Түүний тусламжтайгаар ажлын хэсгүүдийг барзгар нунтаглах, зүсэх, түүнчлэн нарийн төвөгтэй профиль, бүтэц, тусламжийн гадаргуу болон нарийвчлалын түвшин шаарддаг бусад бүтээгдэхүүнийг дуусгах боловсруулалт хийдэг. Үүнээс гадна CNC нунтаглах машинууд нь төрөл бүрийн багаж хэрэгслийг үйлдвэрлэж, хурцалж, дахин нунтаглана.

Нэгжүүдийн автомат удирдлагын механизм нь дараах шалтгааны улмаас зөв ажилладаг.

Температурын нөлөөгөөр геометрийн параметрийн алдаа, хэв гажилтыг нөхөх хаалттай програм хангамжийн систем;

тэжээлийн хурд ба эргэлтийн хурдыг тасралтгүй хянах;

боловсруулах хэрэгслийн зөв байрлалыг баталгаажуулдаг хэмжилтийн өндөр нарийвчлалын боломж;

дугуйны элэгдлийн автомат нөхөн олговор.

Ямар ч загварын CNC нунтаглах машины хувьд бид хэрэглээний материал, дагалдах хэрэгслийг авах боломжтой. Энэ асуудлаар манай компанийн зөвлөхүүдтэй холбогдоно уу. Ашиглалт, засвар үйлчилгээ, урьдчилан сэргийлэх, яаралтай засварыг техникийн дэмжлэг үзүүлэх хэлтэс хариуцдаг.

Cutmaster нь олон талт, найдвартай CNC тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэдэг тул үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой болгохын тулд олон үйлдэлт нунтаглагч машин худалдаж авах нь зөв шийдвэр юм. Утсаар захиалга өгөх эсвэл онлайн анкет үлдээнэ үү.

Мод боловсруулах үйлдвэрүүдэд шалгалт тохируулга хийх, нарийн нунтаглахдаа тохируулагч нунтаглах машин ашигладаг. Тэдгээрийн тусламжтайгаар тэд хавтангийн материалын гадаргууг боловсруулдаг - чип, БСХС, тавилга хавтан, өнгөлгөөний хоосон зай.

Шалгалт тохируулга, нунтаглах нь бүх хатуу модон бүтээгдэхүүнд дамждаг гол үйл ажиллагаа юм. Энэ явцад согогийг арилгаж, ажлын хэсэг нь гоо зүйн дүр төрхийг олж авдаг. Уг машинууд нь модоор хийсэн цонх, хаалга, наасан хавтан, хэв, тавилгын элемент, паркет зэрэг модон болон барилгын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх дунд, том үйлдвэр, цехүүдэд тохиромжтой.

Онцлог шинж чанарууд

Тохируулгын нунтаглах машин нь 2 нунтаглах нэгжээс бүрдэнэ.

• Шалгалт тохируулга хийх галзуу (R);
• Эцсийн зүлгүүрт зориулсан галзуу + төмөр (RP).

Стандарт сонголтуудын багцад дараахь зүйлс орно.

• 2-р нунтаглах хэсгийн агаарын урсгал;
• Ширээний байршил;
• Зүлгүүрийн туузан хэлбэлзлийн систем - нунтаглах нэгжүүд дээр туузан тэгшлэх.

Сонголтуудын үндсэн багц нь модон эд ангиудыг өндөр чанартай, хурдан боловсруулахад хангалттай.

Бидний давуу тал

WoodTec нь 2006 оноос хойш Оросын аж ахуйн нэгжүүдэд 6000 гаруй тоног төхөөрөмж нийлүүлсэн туршлагатай үйлдвэрлэгч юм. Компани нь боломжийн хүрэлцээтэй байх зарчмаар ажилладаг. Энэ нь дээд зэрэглэлийн машинуудын шинж чанартай хямд тохируулга хийх, нунтаглах төхөөрөмжийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Бүх бүтээгдэхүүн олон улсын ISO болон TUV CE гэрчилгээг давсан.

Тавилга үйлдвэрлэгчдийн хувьд энэ нь зөвхөн тоног төхөөрөмжийн чанар, түүний өртөг төдийгүй нэмэлт үйлчилгээ чухал юм.

Бид санал болгож байна:

• Сонголтод мэргэжлийн дэмжлэг, туслалцаа үзүүлэх;
• ОХУ болон Москва даяар хүргэлт;
• Сонгосон барааг хямд үнээр худалдаж авах боломжтой урамшуулал, борлуулалт;

Манай компаниас хямд үнээр машин худалдаж аваарай!

Илүү нуух