GOST 9940-81
Grupi B62
STANDARD NDËRSHTETOR
TUBA PA TEPER TE PUNE TE NXHET NGA ÇELIK REZISTENT NDAJ KORROZIONIT
Specifikimet
Tuba pa deformim të nxehtë të bërë prej çeliku rezistent ndaj korrozionit. Specifikim
ISS 23.040.10
OKP 31 500
Data e hyrjes 1983-01-01
TË DHËNAT E INFORMACIONIT
1. ZHVILLUAR DHE PARAQITUR nga Ministria e Metalurgjisë Hekurore të BRSS
Zhvilluesit
V.P. Sokurenko (udhëheqës i temës), L.G. Kovaleva, V.N. Rovensky, G.A. Gorovenko
2. MIRATUAR DHE PARAQITUR ME Dekret të Komitetit Shtetëror të BRSS për Standardet e datës 20 korrik 1981 N 3445
Ndryshimi N 4 i miratuar nga Këshilli Ndërshtetëror i Standardizimit, Metrologjisë dhe Certifikimit (procesverbali N 17 datë 22.06.2000)
Votuar për ndryshimin:
Emri i shtetit | Emri i organit kombëtar të standardizimit | |||
Republika e Azerbajxhanit | Azgosstandart | |||
Republika e Armenisë | Standardi Armstate | |||
Republika e Bjellorusisë | Standardi Shtetëror i Republikës së Bjellorusisë | |||
Republika e Kazakistanit | Standardi Shtetëror i Republikës së Kazakistanit | |||
Republika e Kirgistanit | Standardi Kirgistan | |||
Republika e Moldavisë | Moldavia standarde | |||
Federata Ruse | Gosstandart i Rusisë | |||
Republika e Taxhikistanit | Standardi shtetëror i Taxhikistanit | |||
Turkmenistani | Inspektorati Kryesor Shtetëror "Turkmenstandartlary" | |||
Republika e Uzbekistanit | Uzgosstandart | |||
Ukrainë | Standardi Shtetëror i Ukrainës | |||
3. ZËVENDËso GOST 9940-72
4. RREGULLORET E REFERENCAVE DHE DOKUMENTET TEKNIKE
Numri i artikullit |
|
5. Kufizimi i periudhës së vlefshmërisë u hoq sipas protokollit N 2-92 të Këshillit Ndërshtetëror për Standardizimin, Metrologjinë dhe Certifikimin (IUS 2-93)
6. EDICION (Shkurt 2007) me Amendamentet Nr. 1, 2, 3, miratuar në qershor 1987, qershor 1988, gusht 1988, prill 2001 (IUS 11-87, 9-88, 12-88, 7-2001)
Ky standard ndërkombëtar zbatohet për tubat prej çeliku të pandryshkshëm të punuar në nxehtësi për përdorim të përgjithshëm.
(Botim i ndryshuar, Rev. N 3).
1. ASORTAMENT
1. ASORTAMENT
1.1. Tuba bëhen sipas diametrit të jashtëm dhe trashësisë së murit me dimensionet e treguara në tabelën 1.
Tabela 1
Shënime:
1. Tuba prej çeliku të klasave 08X17T, 15X28, 12X17, 10X17H13M2T janë bërë me një diametër jo më shumë se 219 mm; nga klasat e çelikut 08X17H15M3T - me një diametër jo më shumë se 140 mm, madhësia 159x9 mm; nga klasa e çelikut 10X23H18 - me një diametër jo më shumë se 168 mm; nga notat e çelikut 08Kh18N12B, 08Kh22N6T, 08Kh20N14S2 - me një diametër jo më shumë se 108 mm.
2. Me marrëveshje ndërmjet prodhuesit dhe konsumatorit, lejohet prodhimi i tubave me përmasa që nuk tregohen në tabelën 1.
3. Masa e 1 m tuba, kg, llogaritet me formulë
ku është diametri i jashtëm nominal, mm;
- trashësia nominale e murit, mm;
- dendësia e metalit, g/cm, në varësi të shkallës së çelikut në përputhje me Tabelën 3.
4. Tuba me diametër 76 deri 95 mm me trashësi muri 3,5-4,0 mm, diametër 133 deri 152 mm me trashësi muri 4,0-5,5 mm, diametër më pak se 76 mm do të prodhohen pas zhvillimin e pajisjeve.
1.2. Gjatësia e tubit bëhet:
gjatësia e matur - brenda asaj të pamatshme, por jo më shumë se ajo e treguar në Tabelën 1 me një devijim maksimal përgjatë gjatësisë prej +15 mm; me marrëveshje midis prodhuesit dhe konsumatorit, lejohet prodhimi i tubave të matur me një gjatësi që tejkalon atë të treguar në Tabelën 1;
gjatësia, një shumëfish i gjatësisë së matur, - brenda gjatësisë së matur me një lejim për çdo prerje prej 5 mm dhe me një devijim maksimal përgjatë gjithë gjatësisë +15 mm. Gjatësia minimale e shumëfishtë - 300 mm;
gjatësia e kufizuar - brenda gjatësisë së matur me një devijim maksimal përgjatë gjatësisë prej ± 500 mm;
gjatësia e rastësishme - nga 1,5 në 10 m; me marrëveshje ndërmjet prodhuesit dhe konsumatorit, lejohet prodhimi i tubave me gjatësi më shumë se 10 m.
1.3. Në një grup tubash me gjatësi të rastësishme, lejohen jo më shumë se 15% e tubave me gjatësi 0,75 deri në 1,5 m.
1.4. Devijimet e kufirit për diametrin e jashtëm dhe trashësinë e murit janë paraqitur në tabelën 2.
tabela 2
Dimensionet e tubit | Kufizoni devijimet për saktësinë e prodhimit, % |
|
lartë |
||
Sipas diametrit të jashtëm | ||
Sipas trashësisë së murit, mm: | ||
12,5 |
||
më shumë se 8 deri në 20 | ||
12,5 | ||
1.5. Ovaliteti nuk duhet të çojë diametrin e tubave përtej devijimeve kufitare.
1.6. Lakimi i tubave në çdo seksion 1 m të gjatë nuk duhet të kalojë:
1.5 mm - me një trashësi muri deri në 10 mm përfshirëse;
2 mm - me një trashësi muri mbi 10 deri në 20 mm përfshirëse;
4 mm - me një trashësi muri mbi 20 mm.
1.7. Skajet e tubave duhet të priten në një kënd të drejtë dhe të pastrohen nga gërvishtjet, larja lejohet kur ato hiqen. Me kërkesë të konsumatorit, në skajet e tubave me trashësi muri më shumë se 5 mm, duhet të ketë një zgavër për saldim.
Shembuj legjendash
Tub me diametër të jashtëm 76 mm, trashësi muri 5 mm, saktësi e zakonshme e prodhimit, gjatësi të rastësishme, prej çeliku të klasës 08X18H10T:
Bori 765 - 08X18H10T GOST 9940-81
I njëjti prodhim me precizion të lartë (c), gjatësi e shumëfishtë (cr) 1500 mm:
Tub 76 në 5 në 1500 kr - 08X18H10T GOST 9940-81
E njëjta, saktësia e zakonshme e prodhimit, gjatësia e matur (m) 3000 mm:
Tub 76 5 3000 m - 08X18H10T GOST 9940-81
E njëjta, saktësia e zakonshme e prodhimit, gjatësia e matur 3000 mm me pjesën e mbetur:
Tub 76 5 3000 - 08X18H10T GOST 9940-81
E njëjta prodhim me precizion të lartë (c), gjatësi e kufizuar (og) 3000 mm:
Tub 76 në 5 në 3000 og - 08X18H10T GOST 9940-81
2. KËRKESAT TEKNIKE
2.1. Tubat prodhohen në përputhje me kërkesat e këtij standardi dhe sipas rregulloreve teknike të miratuara në në kohën e duhur, nga çeliku i klasave të treguara në tabelën 3, me një përbërje kimike sipas GOST 5632, me mikro-aditivë të metaleve të rralla të tokës.
Përmbajtja e squfurit në çelikun e destinuar për prodhimin e tubave që do të saldohen, e cila tregohet në rend, nuk duhet të kalojë 0,020%.
Tubat prodhohen të trajtuara me nxehtësi ose pa trajtim termik në përputhje me porosinë.
(Botim i ndryshuar, Rev. N 1, 4).
2.2. Vetitë mekanike të tubave duhet të korrespondojnë me ato të treguara në Tabelën 3.
Tabela 3
grade çeliku | Rezistenca në tërheqje, N/mm (kgf/mm) | Zgjerim relativ | Dendësia, g/cm |
të paktën | |||
08Х17Н15М3Т | |||
08X18H10T | |||
08X18N12B | |||
08Х18Н12Т | |||
08Х20Н14С2 | |||
10X17H13M2T | |||
12X18H10T | |||
12X18H12T | |||
Shënime:
1. Для труб с соотношением равным или менее 8, из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т допускается снижение временного сопротивления разрыву на 19,6 Н/ mm (2 kgf/mm).
2. Me kërkesë të konsumatorit, për tubat prej çeliku të klasave 12X18H10T, 12X18H12T, 08X18H10T, përcaktohet forca e rrjedhshmërisë.
3. Forca e rrjedhshmërisë për shkallën e çelikut 12X18H10T duhet të jetë së paku 216,0 N/mm (22 kgf/mm).
4. Standardet e fuqisë së rrjedhshmërisë për klasat e çelikut 12X18H12T dhe 08X18H10T përcaktohen me marrëveshje ndërmjet prodhuesit dhe konsumatorit.
(Botim i ndryshuar, Rev. N 1, 2, 3, 4).
2.3. Me kërkesë të konsumatorit, tubat duhet të përballojnë një provë tërheqëse në një temperaturë prej 623 K (350 ° C).
Normat e rezistencës së përkohshme në tërheqje dhe rezistencës së rrjedhshmërisë përcaktohen me marrëveshje midis prodhuesit dhe konsumatorit.
(Botim i ndryshuar, Rev. N 1, 3).
2.4. Në sipërfaqet e jashtme dhe të brendshme të tubave nuk lejohen pengesat, defektet, perëndimet e diellit, çarjet. Lejohet heqja e defekteve me pastrim lokal, bluarje të vazhdueshme ose lokale, mërzitje dhe tornim, me kusht që vlera e gërryerjes, rrotullimit ose bluarjes së vazhdueshme të mos sjellë diametrin dhe trashësinë e murit përtej devijimeve minus, dhe pastrimi ose bluarja lokale - trashësia e murit përtej devijimeve minus të treguara në tabelën 2.
Pa zhveshje, lejohen filma të vetëm, valëzime, rreziqe, gjurmë të dhëmbëzimit të shkallës, me kusht që të mos e kalojnë trashësinë e murit përtej devijimeve kufitare minus.
Me kërkesë të konsumatorit, robërit individualë duhet të pastrohen.
(Botim i ndryshuar, Rev. N 2).
2.5. Me kërkesë të konsumatorit, tubat bëhen të pastruara nga shkalla.
2.6. Me kërkesë të konsumatorit, tubat duhet t'i rezistojnë presionit hidraulik në përputhje me kërkesat e GOST 3845 në një stres të lejueshëm të barabartë me 40% të forcës në tërheqje për një klasë të caktuar çeliku.
Aftësia e tubave për të përballuar presionin hidraulik sigurohet nga teknologjia e prodhimit.
2.7. По требованию потребителя трубы из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т должны выдерживать сплющивание до получения между поверхностями расстояния (), мм, вычисленного по формуле
ku është trashësia nominale e murit, mm;
- diametri i jashtëm nominal, mm,
ose zgjerim për të rritur diametrin e jashtëm me 10% me një mandrel me një kënd konik prej 30°; lejohet përdorimi i mandrerave me kënd konik 6° dhe 12°.
2.8. Me kërkesë të konsumatorit, i cili tregohet në porosi, tuba të bërë nga klasat e çelikut 10X17H13M2T, 08X17H15M3T, 08X22H6T, 04X18H10, 08X18H10, 08X18H10T, 08X18H10T, 12X18H18T, 12X18H18H18T, 12X18H18T
2.9. Me kërkesë të konsumatorit, tubat duhet t'i nënshtrohen testimit me ultratinguj. Dimensionet e një defekti artificial përcaktohen me marrëveshje ndërmjet prodhuesit dhe konsumatorit.
3. RREGULLAT E PRANIMIT
3.1. Tuba pranohen në tufa. Grupi duhet të përbëhet nga tuba me të njëjtën madhësi në diametër dhe trashësi muri, një shkallë çeliku dhe një lloj trajtimi termik, dhe me kërkesë të konsumatorit - një ngrohje, dhe lëshohet me një dokument cilësor në përputhje me GOST 10692, me shtimin: përbërja kimike - në përputhje me dokumentin për cilësinë e biletës tubulare.
Numri i tubave në një grumbull duhet të jetë jo më shumë se 200 copë.
3.2. Çdo tub i nënshtrohet kontrollit të sipërfaqes, dimensioneve, presionit hidraulik, kontrollit tejzanor.
3.3. Për kontrollin e cilësisë, artikujt e mëposhtëm zgjidhen nga grupi:
dy tuba - për tension;
një tub - për rrafshim ose shpërndarje;
dy tuba - për korrozion ndërgranular.
Nëse merren rezultate të pakënaqshme të testit për të paktën një nga treguesit, testet e përsëritura kryhen mbi të në një numër të dyfishtë tubash të zgjedhur nga e njëjta grumbull.
Rezultatet e ritestimit zbatohen për të gjithë lotin.
(Botim i ndryshuar, Rev. N 4).
3.4. (Fshirë, Rev. N 4).
4. METODAT E PROVIMIT
4.1. Për kontrollin e cilësisë, një mostër pritet nga çdo tub i zgjedhur për çdo lloj prove.
4.2. Inspektimi i sipërfaqes së tubave kryhet vizualisht.
4.3. Gjatësia e tubave kontrollohet me një masë shiriti sipas GOST 7502 ..
4.6. Prova e tërheqjes kryhet sipas GOST 10006, GOST 19040 (në një temperaturë prej 623 K).
Shpejtësia e lëvizjes së dorezës së lëvizshme nuk është më shumë se 10 mm për 1 min. Lejohet të tejkalohet shpejtësia e provës deri në 40 mm në 1 min pas arritjes së forcës së rrjedhshmërisë.
Kontrolli i lejuar vetitë mekanike kryhen me metodën e fortësisë sipas dokumentacionit normativ dhe teknik.
Në rast mosmarrëveshjeje në vlerësimin e rezultateve, testet kryhen sipas GOST 10006.
(Botim i ndryshuar, Rev. N 1).
4.7. Testi i zgjerimit kryhet në tuba me diametër deri në 146 mm përfshirëse me një trashësi muri jo më shumë se 10 mm në përputhje me GOST 8694.
(Botim i ndryshuar, Rev. N 1).
4.8. Testi i rrafshimit kryhet në tuba me trashësi muri jo më shumë se 10 mm në përputhje me GOST 8695.
Nëse në mostrat e rrafshuara konstatohen defekte të vogla, të cilat janë rezultat i defekteve të jashtme që lejohen pa pastrim, kampioni ritestohet nga i njëjti tub me pastrim paraprak të sipërfaqes në një thellësi sa gjysma e devijimeve maksimale në trashësinë e murit, por jo më shumë se 0.2 mm nga ana në të cilën janë konstatuar defekte.
4.9. Testi i presionit hidraulik kryhet në përputhje me GOST 3845 me mbajtjen e tubave nën presion për të paktën 10 s.
4.9.1. Në vend të testimit me presion hidraulik, lejohet të inspektohet çdo tub me metoda jo shkatërruese në përputhje me GOST 17410 dhe dokumentacionin rregullator dhe teknik nga 01.01.90.
(E prezantuar më tej, Rev. N 1).
4.10. Testimi tejzanor kryhet në përputhje me GOST 17410 dhe dokumentacionin normativ dhe teknik.
4.11. Rezistenca ndaj korrozionit ndërgranular testohet duke përdorur metodat AM ose AMU sipas GOST 6032. Në rast mosmarrëveshjeje në vlerësimin e rezultateve, verifikimi kryhet me metodën AM.
Me marrëveshje midis prodhuesit dhe konsumatorit, lejohet të testohet rezistenca ndaj korrozionit ndërgranular të klasave të çelikut 12X18H10T dhe 08X18H10T me metodën PT në përputhje me GOST 9.914. Në rast mosmarrëveshjeje në vlerësimin e rezultateve, verifikimi kryhet me metodën AM sipas GOST 6032.
(Botim i ndryshuar, Rev. N 4).
5. SHËNIM, AMBAKETIM, TRANSPORT DHE RUAJTJE
5.1. Shënimi, paketimi, transporti dhe ruajtja - sipas GOST 10692.
Teksti elektronik i dokumentit
përgatitur nga Kodeks Sh.A dhe verifikuar kundër:
publikim zyrtar
M.: Standartinform, 2007
Tubi inox, të gjitha kërkesat për parametrat e të cilit përcaktohen nga GOST, është zgjidhja më e mirë për instalimin e tubacioneve që transportojnë media të lëngshme dhe të gazta me agresivitet të lartë kimik. Ekziston një nevojë e madhe për tubacione të tilla në shumë industri - kimike dhe petrokimike, inxhinieri e përgjithshme dhe bërthamore, inxhinieri termike, pajisjen e anijeve të ujit, etj.
Kërkesat e GOST 9941-81
Ju mund të njiheni me kërkesat e GOST për tubat prej çeliku inox të deformuar nga të ftohtit dhe nxehtësia duke shkarkuar dokumentin në formatin pdf nga lidhja më poshtë.
GOST 9941-81 Tuba pa probleme të deformuara nga të ftohtit dhe nga nxehtësia e bërë prej çeliku rezistent ndaj korrozionit. Specifikimet
GOST 9941-81 specifikon kërkesat për tubat seksion i rrumbullakët të cilat janë bërë për qëllime të përgjithshme. Nën veprim këtë dokument Përfshihen tubat pa qepje të prodhuara nga teknologjia e deformimit të ftohtë dhe të ngrohtë. GOST 9941-81 tregon se tubat inox të këtij lloji mund të prodhohen në rangun e diametrave të jashtëm 5-273 mm dhe me një trashësi muri në intervalin 0,2-22 mm.
Ata përcaktojnë kërkesat e GOST dhe gjatësinë e tubave prej çeliku inox të kësaj kategorie, të cilat mund të maten, të vendosura në intervalin 5-7 metra, si dhe me dimensione të rastësishme dhe të shumëfishta. Me kërkesë të klientëve dhe në marrëveshje me prodhuesin, lejohet të prodhohen produkte të tilla në një gamë më të gjerë gjatësish - 0,5–16 metra.
GOST lejon praninë në grupin total të tubave të produkteve me gjatësi të rastësishme, gjatësia e të cilave është në intervalet e mëposhtme:
Duhet të kihet parasysh se numri i tubave me parametrat e specifikuar nuk mund të kalojë 6% të vëllimit të të gjithë grupit në të cilin janë të pranishëm.
Në varësi të shkallës së përputhshmërisë së parametrave gjeometrikë të tubave rezistent ndaj korrozionit me vlerat e specifikuara në GOST, produkte të tilla mund të klasifikohen në një nga tre kategoritë: saktësi të zakonshme, të lartë dhe të rritur. Për secilën nga këto kategori, standardi specifikon devijimet maksimale të trashësisë së murit. Pra, për kategori të ndryshme të rrotullimit të tubave, GOST përcakton tolerancat e mëposhtme:
Sipas diametrit të jashtëm të tubave të rrumbullakët të bërë nga çelik inox, devijimet e mëposhtme përcaktohen gjithashtu në GOST:
Për gypat me diametër më të madh se 30 mm, të bërë nga çeliku inox 06KhN28MDT, devijimi maksimal i diametrit të jashtëm është 1.2%.
Parametrat e tubave të deformuar nga të ftohtit dhe nxehtësia
Përfundon inox tuba çeliku, të bëra nga teknologjia e deformimit të ftohtë ose të nxehtë, priten në një kënd prej 90 °, ndërsa gërvishtjet duhet të hiqen nga skajet e prera. GOST lejon që në skajet e prera të tubave të mund të formohen zgavra gjatë zhveshjes. Për më tepër, në gypat e çelikut me trashësi muri që tejkalon 5 mm, animet shpesh bëhen posaçërisht me kërkesën e klientit, duke lejuar instalim më efikas dhe me cilësi të lartë me saldim.
Dispozitat e GOST për rrotullat e tubave prej çeliku të pandryshkshëm përcaktojnë gjithashtu një parametër të tillë si lakimi i sipërfaqes, i matur në një segment gjatësi që nuk kalon 100 cm. Në varësi të trashësisë së murit të tubit dhe diametrit të tij të jashtëm, ky parametër nuk duhet të kalojë vlerat e mëposhtme:
Duhet të kihet parasysh se GOST nuk specifikon vlerën kufi për lakimin e sipërfaqes së tubave prej çeliku inox nëse diametri i jashtëm i produkteve të tilla është më pak se një centimetër e gjysmë, dhe trashësia e murit nuk kalon gjysmë milimetri. . Në të njëjtën kohë, është e rëndësishme që sipërfaqja e tubave të tillë të mos ketë kthesa të mprehta dhe ovaliteti i tyre, nëse është i pranishëm, të mos çojë në tejkalimin e diametrit të jashtëm të produktit nga devijimet e lejuara nga GOST.
Klasat më të zakonshme të çelikut nga të cilat prodhohen tubat e kësaj kategorie janë:
- 08HN28MDT;
- 12X18H10;
- 12X18H10T;
- 12X18H12T;
- 08X19H10T;
- 10X23H18;
- 10X17H13M2T;
- 04X18H10;
- 12X17;
- 08X13;
- 08X22H6T;
- 15X25T;
- 12X13;
- dhe klasa të tjera çeliku që i përkasin kategorisë me aliazh të lartë.
GOST gjithashtu përcakton parametrat e mëposhtëm të materialit për prodhimin e produkteve të tubave:
- dendësia - 7,7–7,96 g / cm 3;
- zgjatja relative është 17–45%;
- rezistencë e përkohshme - 38–588 kgf / mm 2.
Nëse flasim për përbërjen kimike të çeliqeve të përdorur për prodhimin e tubave të kësaj kategorie, atëherë mund të përmbajë një sasi të vogël materialesh që i përkasin grupit të tokës së rrallë, dhe prania në të e një papastërti të tillë të dëmshme si squfuri nuk duhet të kalojë dy të qindtat e përqindjes.
Tabela 5. Përmbajtja e elementeve aliazh dhe përputhshmëria me standardet e çelikut të pandryshkshëm (kliko për ta zmadhuar)
Në versionin standard, tubat inox të kësaj kategorie i nënshtrohen trajtimit të nxehtësisë, por GOST pranon se, në marrëveshje me klientin, një trajtim i tillë mund të anashkalohet. Në rastet kur nuk kryhet trajtimi termik i tubave të kësaj kategorie, shkalla e lakimit të tyre të lejuar dhe karakteristikat mekanike gjithashtu negociohen veçmas.
GOST gjithashtu rregullon gjendjen e sipërfaqeve të jashtme dhe të brendshme të tubave të bëra nga. Sipas këtyre kërkesave, nuk duhet të ketë defekte në sipërfaqe të tilla - robëri, çarje dhe fusha. Nëse këto defekte janë të pranishme, atëherë lejohet korrigjimi i tyre, i cili nuk duhet të çojë në uljen e dimensioneve të lejuara të tubave, si trashësia e murit dhe diametri i jashtëm. Në këtë rast, defektet e zbuluara mund të korrigjohen duke përdorur metodat e mëposhtme të përpunimit:
- bluarje, e cila mund t'i nënshtrohet seksioneve individuale, si dhe të gjithë sipërfaqen e tubit;
- duke u kthyer;
- i mërzitshëm;
- pastrimi mekanik i zonave me probleme.
Megjithëse GOST thotë se sipërfaqja e tubave të bërë nga çelik inox duhet të dallohet nga një shkëlqim i lehtë metalik, lejohet të ketë zona mat të karakterizuara nga ngjyra gri mbi të. Defektet e tubave inox, të cilat përcaktohen nga dispozitat e dokumentit rregullator, gjithashtu nuk përfshijnë ngjyrosjen e seksioneve individuale në ngjyrat e nuancës. Ky supozim është i pranueshëm nëse përfundimi nuk është gdhendur në një vakum ose në një mjedis mbrojtës.
Dispozitat e GOST 9940-81
Ju mund të njiheni me kërkesat GOST për tubat prej çeliku inox të formuar në nxehtësi duke shkarkuar dokumentin në formatin pdf nga lidhja më poshtë.
GOST 9940-81 Tuba pa tela të punuara në nxehtësi të bërë prej çeliku rezistent ndaj korrozionit. Specifikimet
GOST 9940-81 përmban kërkesa për tubat prej çeliku të pandryshkshëm, të cilat janë bërë duke përdorur teknologjinë e deformimit të nxehtë. GOST 9940-81 rregullon gjithashtu jo vetëm karakteristikat e produkteve tubulare, por edhe asortimentin e tyre, sipas të cilit ato mund të prodhohen në rangun e diametrave të jashtëm 57-325 mm dhe me një trashësi muri në intervalin 3,5-32 mm . Tuba që i nënshtrohen kërkesave të standardit të përmendur janë bërë nga të njëjtat klasa çeliku si produktet e tubave të përshkruara më sipër.
Dy GOST-të e mësipërme janë pothuajse identike në shumicën e kërkesave për produktet tubulare prej çeliku inox, kështu që nuk këshillohet të merret parasysh GOST 9940 veçmas.
Vlen gjithashtu të përmendet pranimi i tubave të përfunduar të bërë prej çeliku inox. Në këtë rast, nuk i nënshtrohet verifikimit asnjë tub i vetëm, por një grup produktesh të tilla që ndryshojnë në karakteristika identike (klasa e çelikut të përdorur, parametrat gjeometrikë, lloji i trajtimit termik të aplikuar, etj.). Një grup i inspektuar mund të përmbajë jo më shumë se 200 njësi të të njëjtit lloj. Produktet individuale nga grupi i testuar i tubave inox i nënshtrohen testeve për.
Një mënyrë për të prodhuar gypa çeliku inox është metoda pa probleme. Produkti përfundimtar është marrë nga një billet tubi si rezultat i përpunimit kimik dhe termik, një sekuencë deformimesh mekanike. Sipas përmbajtjes procesi i prodhimit tubi pa qepje prodhohet duke përdorur teknologjinë e rrotullimit të ftohtë ose të nxehtë.
Tuba prej çeliku të pandryshkshëm të formuar në të ftohtë dhe në nxehtësi
Teknologjia e procesit të ftohtë ka përparësi të rëndësishme:
- Humbja minimale e metalit.
- Mundësia e marrjes së një game të gjerë të madhësive të tubave nga i njëjti lloj boshllëqesh.
- Lejon prodhimin e produkteve me një mur prej 0.2 mm.
- Minimizoni devijimet e trashësisë së murit.
- Cilësi e shkëlqyer e sipërfaqes së produkteve të gatshme.
- Qëndrueshmëria.
Kërkesat për tubat sipas GOST 9941-81
Sipërfaqja e produkteve nuk duhet të ketë çarje, robëri, perëndime të diellit. Dëmtimet e jashtme të marra si pasojë e deformimit të deadlift i nënshtrohen pastrimit (lustrimit) pa kaluar kufijtë normativë. Këta tregues janë pasqyruar në tabelat 1 dhe 2.
Për dimensionet e produktit (diametri x trashësia e murit, mm):
- 100-102 x 1,5-2,9;
- 108-120 x 1,5-3,2;
- 130-150 x 2-3,2;
- 160-200 x 2,5-3,5;
- 220 x 3-3,5;
- 250 x 3-4 -
Devijimet kufitare janë specifikuar në mënyrë specifike dhe janë dhënë në tabelën 3.
Standardi imponon kërkesa për parametrin e lakimit të produkteve të prodhuara me metodën e mbështjellë të ftohtë pa probleme. Kjo vlerë tregohet për 1 m tub dhe është për diametrin:
- më pak se 15 mm: 1 mm.
- mbi 15 mm: 2 mm.
Për produktet me një diametër deri në 15 mm dhe një mur deri në 0,5 mm, lakimi kufizues nuk përcaktohet në mënyrë normative: mund të jetë çdo, pa ngërçe.
Sipërfaqja e tubave është e lehtë. Karakteristikat e procesit të prodhimit dhe klasa e metalit mund të japin një ngjyrë të shurdhër.
Produktet tubulare të prodhuara me metodën e formuar në të ftohtë duhet të përballojnë një sërë testesh:
- tension në një temperaturë prej 350 gradë C;
- rrafshim / shpërndarja në parametrat e llogaritur;
- Presioni hidraulik në një stres prej 40% çeliku të tipit të rezistencës në tërheqje;
- për korrozionin ndërgranular;
- kontrolli me ultratinguj.
Teknologjia e tubave të çelikut të petëzuara në të ftohtë
Deformimi i drejtpërdrejtë i pjesëve të punës paraprihet nga përgatitje kimike- gravurë. Çeliku me përmbajtje aliazhi të kromit turshihet nga shkrirjet alkaline dhe tretësirat acidike. Rezultati është shndërrimi dhe heqja e oksideve dhe shkallës së hekurit.
Më pas, tubat lahen me ujë të nxehtë dhe të ftohtë, thahen në temperaturën 170 gradë C dhe aplikohen veshje speciale për të parandaluar shfaqjen e defekteve gjatë deformimeve të mëtejshme. Kur rrotullohen nëpër mulli, pjesët e punës nuk bien në kontakt të drejtpërdrejtë me veglat e bluarjes.
Biletat kalojnë nëpër mullinj rrotullimi disa herë. Në fazat e ndërmjetme, ato i nënshtrohen ndikimeve kimike shtesë. Një rol të rëndësishëm luhet nga trajtimi termik deri në 700-800 gradë C, si rezultat i të cilit ngurtësia e metalit zvogëlohet (pjekja). Pas deformimeve kryhet forcimi termik, si rezultat i të cilit rriten vetitë mekanike të produkteve.
Dimensionet e tubave pa qepje sipas GOST 9941-81 - tabela
Tuba çeliku të mbështjellë të nxehtë
Procesi i nxehtë siguron produktet e gatshme me përparësitë e mëposhtme:
- Veti ideale kundër korrozionit.
- Qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj ndikimit.
- Lejon prodhimin e produkteve me një mur deri në 32 mm.
- Çmimi konkurrues.
Standardet për tubat sipas GOST 9940-81
Tubat me formim të nxehtë janë të pastruar, nuk kanë defekte të jashtme në të dyja sipërfaqet. Nëse produktet i nënshtrohen saldimit të mëtejshëm, atëherë ai është normativisht i kufizuar fraksioni masiv squfur në material - 0.02%.
Lakimi i produkteve të gatshme të punuara në nxehtësi përcaktohet me rregullore. Kjo vlerë tregohet në lidhje me trashësinë e murit për 1 m tub dhe është:
- me një mur më të vogël ose të barabartë me 10 mm: 1.5 mm;
- me një mur prej 10-20 mm: 2 mm;
- me një mur prej më shumë se 20 mm: 4 mm.
Kërkesat e standardit për kalimin e një prove hidraulike, një testi tërheqës dhe të tjera janë të ngjashme me testet e vendosura për produktet e prodhuara me metodën e formuar në të ftohtë.
Teknologjia e çelikut të petëzuar në nxehtësi
Ndryshe nga metoda e rrotullimit të ftohtë, e cila përfshin trajtimin termik të boshllëqeve dhe produkteve në disa faza, metoda e rrotullimit të nxehtë kryhet plotësisht në metal të nxehtë. Për këtë, përdoren furra speciale me të ashtuquajturën vatër ecjeje, në të cilat formohet një mbipresion deri në 29,4 Pa.
- mulli swaging;
- mulli shpues, në të cilin pjesa e punës bëhet një tub me mure;
- rrotullim në një mulli të vazhdueshëm;
- mulli për ngrohje dhe reduktim me induksion.
Pas zvogëlimit, tubat e përfunduar ftohen dhe priten në gjatësitë e kërkuara.
Dimensionet e tubave pa qepje GOST 9940-81 - tabela
GOST prezantoi kufizime shtesë në diametrin e produkteve për disa klasa çeliku:
- 108 mm - 08X20H14S2, 08X22H6T, 08X18H12B.
- 140 mm - 08X17H15M3T.
- 168 mm - 10X23H18.
- 219 mm - 10X17H13M2T, 15X28, 08X17T, 12X17.
Klasat kryesore të çelikut inox për tuba pa qepje
GOST 9940 dhe 9941 përmbajnë 20 lloje të lidhjeve që mund të përdoren për prodhimin e tubave pa tela prej çeliku inox. Nga këto, më të përdorurat janë renditur më poshtë.
Çeliku 12x18n10t
Çeliku ka veti të shkëlqyera kundër korrozionit, është rezistent ndaj oksidimit në temperatura deri në 900 gradë C dhe ka rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë.
Karakteristikat e tubave të bërë nga çeliku 12x18n10t me rrotullim të ftohtë / të nxehtë:
- rezistenca, kgf/sq.mm: 56/54;
- zgjatim, %: 35 / 40;
- dendësia, g / cc: 7,95 / 7,9.
Produktet tubulare të prodhuara nga ky çelik përdoren për të transportuar media oksiduese, tretës organikë dhe disa lloje acidesh organike, në teknologjitë kriogjenike në një temperaturë afër zeros absolute.
Klasa e çelikut 08x18n10t
Çeliku inox i kësaj marke karakterizohet nga veti edhe më të mira për transportimin e ambienteve agresive sesa tipi i mëparshëm. E gjen aplikimin e saj në industria kimike pasi shfaqin parametra të lartë të rezistencës ndaj korrozionit ndërgranular.
Karakteristikat mekanike të produkteve tubulare të bëra nga çeliku 08x18n10t me rrotullim të ftohtë / të nxehtë:
- rezistenca, kgf/sq.mm: 54/52;
- zgjatim, %: 37/40;
- dendësia, g/cc: 7.9.
Tubat e prodhuar nga ky lloj çeliku mund të funksionojnë në çdo presion dhe temperaturë deri në 600 gradë C.
Çeliku 10x17N13M2T
Lloji i çelikut përmban 3% molibden, i cili i jep atij veti shtesë nga të cilat janë privuar çeliku 12x18 dhe 08x18. Tuba prej 10x17H13M2T janë rezistent ndaj klorit. Në mjediset acidike, në varësi të llojit të acidit, përqendrimit dhe temperaturës së tij, shkalla vjetore e korrozionit nuk kalon 0,1 mm. Vetitë mekanike të produkteve të bëra nga 10x17N13M2T me metodën e rrotullimit të ftohtë dhe të nxehtë janë të njëjta dhe janë:
- rezistenca, kgf/sq.mm: 54;
- zgjatim, %: 35;
- dendësia, g/cc: 8
Klasa e çelikut 06xN28MDT
Çelik inox përmban molibden (deri në 3%), një sasi të shtuar të nikelit (deri në 29%) dhe krom (deri në 25%). Përdoret në instalimet industriale që kërkojnë transportimin e acideve dhe mjeteve të tjera agresive. Në përputhje me standardin, kjo klasë çeliku përdoret në prodhimin e tubave me rrotullim të ftohtë. Karakteristikat mekanike të produkteve janë si më poshtë:
- rezistenca, kgf/sq.mm: 50;
- zgjatim, %: 30;
- dendësia, g/cc: 7,96
Për tubat e mbështjellë të ftohtë nga 06xN28MDT, vendosen devijime të veçanta të lejueshme në diametër dhe mur (tabela 8).
Çeliku 10x23H18
I përket grupit të lidhjeve rezistente ndaj nxehtësisë. Mund të përdoret për të punuar me media agresive me temperatura deri në 1000 gradë C. Në temperatura më të larta në ajër, i nënshtrohet oksidimit intensiv.
Vetitë e tubave të bërë nga 08x18n10t me rrotullim të ftohtë / të nxehtë:
- rezistenca, kgf/sq.mm: 54/50;
- zgjatim, %: 35/37;
- dendësia, g/cc: 7,95.
Mediat e transportuara nën presion të lartë në temperatura deri në 1000 gradë C çojnë në një reduktim të jetës së shërbimit të produkteve deri në 1-10 mijë orë.
Fusha e aplikimit të tubave të çelikut pa qepje
Teknologjia e qetë është një nga mënyrat kryesore për prodhimin e tubave inox me mure të hollë dhe me mure të trasha me një kanal të brendshëm të saktë. Ato aplikojnë:
- në instalimet me presion të lartë;
- në termocentrale;
- në inxhinierinë mekanike dhe industrinë e aviacionit;
- në industrinë kimike dhe ushqimore;
- në tubacionet e gazit dhe naftës.
Shtrirja e zbatimit të tyre është e gjerë dhe mbulon lloje shumë të specializuara të prodhimit dhe industrisë.
Tuba prej çeliku të pandryshkshëm të lidhur me elektrik
Metoda e dytë për prodhimin e produkteve me tuba çeliku inox është një metodë elektrofuzioni më e thjeshtë dhe më ekonomike.
Metodat e prodhimit të tubave të salduar
Dallimi kryesor midis metodës së salduar dhe asaj pa qepje është se ajo parashikon prodhimin e një tubi jo nga një billet e përfunduar përmes deformimeve të shumta, trajtimeve termike dhe kimike, por për saldimin e një fletë çeliku të përkulur në një tub. Më pas kryhen masat e ftohjes së ujit, kalibrimit, prerjes dhe kontrollit. Nëse është e nevojshme, kryeni deformim të vdekur.
Një ulje e ndjeshme e kostos së prodhimit të produkteve inox me saldim bëri të mundur përdorimin e tyre në jetën e përditshme: për tubacione, për qëllime dekorative dhe ndërtimore.
Yulia Petrichenko, eksperte
Rregulloret për gypat e salduar prej çeliku inox
Specifikimet për produktet e salduara elektrike të bëra prej çeliku kundër korrozionit përcaktohen në GOST 11068-81. Specifikimi për tubat e profilit katror dhe drejtkëndor përmbahet përkatësisht në GOST 8639-82 dhe GOST 8645-68.
Dimensionet e tubave inox të salduar me elektronikë
| Diametri i jashtëm, mm | Trashësia e murit, mm | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | (2,8) | 3,0 | (3,2) | 3,5 | 4,0 | |
| 8 | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 9 | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 10 | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 11 | - | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 12 | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - |
| 14 | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 15 | - | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - |
| (17) | - | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - |
| 18 | - | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - |
| (19) | - | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - |
| 20 | - | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - |
| 22 | - | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - |
| 25 | - | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - |
| 28 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - |
| 30 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - |
| 32 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 33 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 34 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 35 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 36 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 38 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 40 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 42 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 43 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 45 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 48 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 50 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 51 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 53 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 55 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 56 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 57 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 60 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 63 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 65 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 70 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 76 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 83 | - | - | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 89 | - | - | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 102 | - | - | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
Gjatësia e rastësishme e produkteve të tubave me saldim elektrik mund të ndryshojë nga 1,5 në 9 m. Gjatësia e matur duhet të jetë brenda 5-9 m.
Tuba prej çeliku inoks pa qepje janë produkte të besueshme me një gamë të gjerë aplikimesh. Kostoja e tyre është më e lartë se ajo e homologëve të salduar, të cilat janë më të përshtatshme për përdorim shtëpiak.
A jeni marrë ndonjëherë me tuba pa qepje? Cilat lloje të çelikut mendoni se janë më të kërkuara? Ndani mendimin tuaj në komente.
STANDARD SHTETËROR I UNIONIT TË RSS
Data e prezantimit 01.01.83
Ky standard ndërkombëtar zbatohet për tubat prej çeliku të pandryshkshëm të punuar në nxehtësi për përdorim të përgjithshëm.
(Botim i rishikuar, Rev. nr. 3).
1. ASORTAMENT
1.1. Tuba bëhen sipas diametrit të jashtëm dhe trashësisë së murit me dimensionet e specifikuara në.
1.2. Gjatësia e tubit bëhet:
gjatësia e matur - brenda të pamatshmes, por jo më shumë se sa specifikohet me një devijim maksimal në gjatësi + 15 mm; me marrëveshje midis prodhuesit dhe konsumatorit, lejohet të prodhohen tubacione matëse me një gjatësi që tejkalon atë të specifikuar në;
gjatësia, një shumëfish i gjatësisë së matur, - brenda gjatësisë së matur me një lejim për çdo prerje prej 5 mm dhe me një devijim maksimal përgjatë gjithë gjatësisë + 15 mm. Gjatësia minimale e shumëfishtë 300 mm;
gjatësi e kufizuar - brenda gjatësisë së matur me një devijim maksimal në gjatësi ± 500 mm;
gjatësia e rastësishme - nga 1,5 në 10 m; me marrëveshje ndërmjet prodhuesit dhe konsumatorit, lejohet prodhimi i tubave me gjatësi më shumë se 10 m.
|
Diametri i jashtëm, mm |
Gjatësia e tubave matëse, m, jo më shumë, me trashësi muri, mm |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
3,5 |
4 |
4,5 |
5 |
5,5 |
6 |
6,5 |
7 |
7,5 |
8 |
8,5 |
9 |
9,5 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
22 |
24 |
25 |
26 |
28 |
30 |
32 |
|
|
57 |
Me marrëveshje me prodhuesin |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
60 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
68 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
73 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
76 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
83 |
Me marrëveshje ndërmjet prodhuesit dhe konsumatorit |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
89 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
95 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
102 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
108 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
114 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
121 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
127 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
133 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
140 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
146 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
152 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
159 |
Me marrëveshje ndërmjet prodhuesit dhe konsumatorit |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
168 |
7 |
6,5 |
6,5 |
6,5 |
6 |
6 |
5,5 |
5,5 |
5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
3 |
3 |
|||||||||||||||||
|
180 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8 |
8 |
7,5 |
7,5 |
7 |
7 |
6,5 |
6,5 |
6,5 |
6 |
6 |
5,5 |
5,5 |
5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4 |
3,5 |
3,5 |
||
|
194 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8 |
7,5 |
7 |
7 |
6,5 |
6,5 |
6,5 |
6 |
6 |
5,5 |
5,5 |
5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4 |
3,5 |
3,5 |
||
|
219 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8 |
8 |
7,5 |
7,5 |
7 |
6,5 |
6,5 |
5,5 |
5,5 |
5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4 |
3,5 |
3,5 |
||
|
245 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8 |
8 |
7,5 |
7 |
7 |
6,5 |
6 |
5,5 |
5 |
4,5 |
5 |
4,5 |
4,5 |
- |
- |
- |
- |
|
273 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8 |
8 |
7,5 |
7 |
6,5 |
6 |
5,5 |
5,5 |
5 |
4,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
325 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6,5 |
6 |
5,5 |
5 |
5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Shënime:
1. Tuba prej çeliku të klasave 08X17T, 15X28, 12X17, 10X17H13M2T janë bërë me një diametër jo më shumë se 219 mm; nga klasa e çelikut 08X17H15M3T - me një diametër jo më shumë se 140 mm, madhësia 159´ 9 mm; nga klasa e çelikut 10X23H18 - me një diametër jo më shumë se 168 mm; nga notat e çelikut 08Kh18N12B, 08Kh22N6T, 08Kh20N14S2 - me një diametër jo më shumë se 108 mm.
2. Me marrëveshje ndërmjet prodhuesit dhe konsumatorit, lejohet prodhimi i tubave me përmasa të papërcaktuara në.
3. Masa e 1 m tuba, kg, llogaritet me formulë
,
kuD n - diametri i jashtëm nominal, mm;
s - trashësia nominale e murit, mm;
- dendësia e metalit, g / cm 3, në varësi të shkallës së çelikut në përputhje me.
4. Tuba me diametër 76 deri 95 mm me trashësi muri 3,5 - 4,0 mm, diametër 133 deri 152 mm me trashësi muri 4,0-5,5 mm, diametër më pak se 76 mm do të prodhohen pas zhvillimin e pajisjeve.
1.3. Në një grup tubash me gjatësi të rastësishme, lejohen jo më shumë se 15% e tubave me gjatësi 0,75 deri në 1,5 m.
1.4. Devijimet e kufirit për diametrin e jashtëm dhe trashësinë e murit tregohen në tabelë. 2.
|
Dimensionet e tubit |
Kufizoni devijimet për saktësinë e prodhimit, % |
|
|
e zakonshme |
lartë |
|
|
Sipas diametrit të jashtëm |
± 1,5 |
± 1,0 |
|
Sipas trashësisë së murit, mm: |
||
|
8 ose më pak |
+20,0 |
+12,5 |
|
-15,0 |
-15,0 |
|
|
më shumë se 8 deri në 20 |
± 15,0 |
+12,5 |
|
-15,0 |
||
|
mbi 20 |
+12,5 |
|
|
-15,0 |
± 12,5 |
|
1.5. Ovaliteti nuk duhet të çojë diametrin e tubave përtej devijimeve kufitare.
1.6. Lakimi i tubave në çdo seksion 1 m të gjatë nuk duhet të kalojë:
1.5 mm - në trashësi muri deri në 10 mm përfshirëse;
2 mm - me një trashësi muri mbi 10 deri në 20 mm përfshirëse;
4 mm - me një trashësi muri mbi 20 mm.
1.7. Skajet e tubave duhet të priten në një kënd të drejtë dhe të pastrohen nga gërvishtjet, larja lejohet kur ato hiqen. Me kërkesë të konsumatorit, në skajet e tubave me trashësi muri më shumë se 5 mm, duhet të ketë një zgavër për saldim.
Shembuj legjendash
Tub me diametër të jashtëm 76 mm, trashësi muri 5 mm, saktësi e zakonshme e prodhimit, gjatësi të rastësishme, prej çeliku të klasës 08X18H10T:
Bori 76´ 5 - 08X18H10T GOST 9940-81
I njëjti prodhim me precizion të lartë (c), gjatësi e shumëfishtë (cr) 1500 mm:
Bori 76v´ 5 v´ 1500 kr - 08X18H10T GOST 9940-81
E njëjta, saktësia e zakonshme e prodhimit, gjatësia e matur (m) 3000 mm:
Bori 76´ 5 ´ 3000m - 08X18H10T GOST 9940-81
E njëjta, saktësia e zakonshme e prodhimit, gjatësia e matur 3000 mm me pjesën e mbetur:
Bori 76´ 5 ´ 3000 - 08X18H10T GOST 9940-81
E njëjta prodhim me precizion të lartë (c), gjatësi e kufizuar (og) 3000 mm:
Bori 76v´ 5 v´ 3000 og - 08X18H10T GOST 9940-81
2. KËRKESAT TEKNIKE
2.1. Tuba janë prodhuar në përputhje me kërkesat e këtij standardi dhe sipas rregulloreve teknike të miratuara në mënyrën e përcaktuar, nga klasat e çelikut të specifikuara në
15X28
441(45)
17
7,60
15X25T
441(45)
17
7,60
04H18N10
441(45)
40
7,90
10X23H18
491(50)
37
7,95
08Х17Н15М3Т
510(52)
35
8,10
08X18H10
510(52)
40
7,90
08X18H10T
510(52)
40
7,90
08X18N12B
510(52)
38
7,90
08Х18Н12Т
510(52)
40
7,95
08Х20Н14С2
510(52)
35
7,70
10X17H13M2T
529(54)
35
8,00
12X18H9
529(54)
40
7,90
12X18H10T
529(54)
40
7,90
12X18H12T
529(54)
40
7,95
17X18H9
568(58)
40
7,90
08Х22Н6Т
588(60)
24
7,60
Shënime:
1. Për tubacionet me raportD n / S равным или менее 8 из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т допускается снижение временного сопротивления разрыву на 19,6 Н/мм 2 (2 кгс/мм 2).
2. Me kërkesë të konsumatorit, për tubat prej çeliku të klasave 12X18H10T, 12X18H12T, 08X18H10T, përcaktohet forca e rrjedhshmërisë.
3. Forca e rrjedhshmërisë për shkallën e çelikut 12X18H10T duhet të jetë së paku 216,0 N / mm 2 (22 kgf / mm 2).
4. Standardet e fuqisë së rrjedhshmërisë për klasat e çelikut 12X18H12T dhe 08X18H10T përcaktohen me marrëveshje ndërmjet prodhuesit dhe konsumatorit.
(Botim i ndryshuar, Rev. Nr. 1, 2, 3, 4).
2.3. Me kërkesë të konsumatorit, tubat duhet të përballojnë një provë tërheqëse në një temperaturë prej 623 K (350 ° NGA).
Normat e rezistencës së përkohshme në tërheqje dhe rezistencës së rrjedhshmërisë përcaktohen me marrëveshje midis prodhuesit dhe konsumatorit.
(Botim i ndryshuar, Rev. Nr. 1, 3).
2.4. Në sipërfaqet e jashtme dhe të brendshme të tubave nuk lejohen pengesat, defektet, perëndimet e diellit, çarjet. Lejohet heqja e defekteve me pastrim lokal, bluarje të vazhdueshme ose lokale, mërzitje dhe tornim, me kusht që vlera e gërryerjes, rrotullimit ose bluarjes së vazhdueshme të mos sjellë diametrin dhe trashësinë e murit përtej devijimeve minus, dhe pastrimi ose bluarja lokale - trashësia e murit përtej devijimeve minus të treguara në.
Pa zhveshje, lejohen filma të vetëm, valëzime, rreziqe, gjurmë të dhëmbëzimit të shkallës, me kusht që të mos e kalojnë trashësinë e murit përtej devijimeve kufitare minus.
Me kërkesë të konsumatorit, robërit individualë duhet të pastrohen.
(Botim i rishikuar, Rev. nr. 2).
2.5. Me kërkesë të konsumatorit, tubat bëhen të pastruara nga shkalla.
2.6. Me kërkesë të konsumatorit, tubat duhet të përballojnë presionin hidraulik R 1 në përputhje me kërkesat e GOST 3845 në një stres të lejueshëm të barabartë me 40% të rezistencës në tërheqje për një klasë të caktuar çeliku.
Aftësia e tubave për të përballuar presionin hidraulik sigurohet nga teknologjia e prodhimit.
2.7. По требованию потребителя трубы из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т должны выдерживать сплющивание до получения между поверхностями расстояния ( H), mm, e llogaritur me formulë
ku s- trashësia nominale e murit, mm;
D- diametri i jashtëm nominal, mm,
ose duke u zgjeruar për të rritur diametrin e jashtëm me 10% me një mandrel me një kënd konik prej 30 ° ; lejohet përdorimi i mandrelit me një kënd konik prej 6 dhe 12 ° .
2.8. Me kërkesë të konsumatorit, i cili tregohet në porosi, tuba të bërë nga klasat e çelikut 10X17H13M2T, 08X17H15M3T, 08X22H6T, 04X18H10, 08X18H10, 08X18H10T, 08X18H10T, 12X18H18T, 12X18H18H18T, 12X18H18T
2.9. Me kërkesë të konsumatorit, ata duhet t'i nënshtrohen testimit me ultratinguj. Madhësia e një defekti artificial përcaktohet me marrëveshje midis prodhuesit dhe konsumatorit.
3. RREGULLAT E PRANIMIT
3.1. Tuba pranohen në tufa. Grupi duhet të përbëhet nga tuba me të njëjtën madhësi për sa i përket diametrit dhe trashësisë së murit, një shkallë çeliku dhe një lloj trajtimi termik, dhe me kërkesë të konsumatorit - një ngrohje dhe të lëshohet me një dokument cilësor për biletën e tubit.
Numri i tubave në një grumbull duhet të jetë jo më shumë se 200 copë.
3.2. Çdo tub i nënshtrohet kontrollit të sipërfaqes, dimensioneve, presionit hidraulik, kontrollit tejzanor.
3.3. Për kontrollin e cilësisë, artikujt e mëposhtëm zgjidhen nga grupi:
dy tuba - për tension;
një tub - për rrafshim ose shpërndarje;
dy tuba - për korrozion ndërgranular.
Nëse merren rezultate të pakënaqshme të testit për të paktën një nga treguesit, testet e përsëritura kryhen mbi të në një numër të dyfishtë tubash të zgjedhur nga e njëjta grumbull.
Rezultatet e ritestimit zbatohen për të gjithë lotin.
(Botim i ndryshuar, Rev. nr. 4)
3.4. U fshi (Ndryshimi nr. 4)
4. METODAT E PROVIMIT
4.1. Për kontrollin e cilësisë, një mostër pritet nga çdo tub i zgjedhur për çdo lloj prove.
4.2. Inspektimi i sipërfaqes së tubave kryhet vizualisht.
4.3. Gjatësia e tubave kontrollohet me një masë shiriti sipas GOST 7502.
(Botim i ndryshuar, Rev. nr. 4)
4.4. Lakimi i tubave kontrollohet me një vijë të drejtë sipas GOST 8026 dhe një sondë sipas dokumentacionit rregullator.
(Botim i ndryshuar, Rev. Nr. 3, 4).
4.5. Diametri i jashtëm dhe ovaliteti kontrollohen me një mikrometër të lëmuar të tipit MK sipas GOST 6507, me kapëse fletësh sipas GOST 18360, GOST 18365.
Trashësia e murit kontrollohet nga një mikrometër tubi i tipit MT sipas GOST 6507.
(Botim i ndryshuar, Rev. nr. 4)
4.6. Prova e tërheqjes kryhet sipas GOST 10006, GOST 19040 (në një temperaturë prej 623 K).
Shpejtësia e lëvizjes së dorezës së lëvizshme nuk është më shumë se 10 mm për 1 min. Lejohet të tejkalohet shpejtësia e provës deri në 40 mm në 1 min pas arritjes së forcës së rrjedhshmërisë.
Lejohet kontrollimi i vetive mekanike me metodën e fortësisë sipas dokumentacionit normativ dhe teknik.
Në rast mosmarrëveshjeje në vlerësimin e rezultateve, testet kryhen sipas GOST 10006.
(Botim i rishikuar, Rev. nr. 1).
4.7. Testi i zgjerimit kryhet në tuba me diametër deri në 146 mm përfshirëse me një trashësi muri jo më shumë se 10 mm në përputhje me GOST 8694.
(Botim i rishikuar, Rev. nr. 1).
4.8. Testi i rrafshimit kryhet në tuba me trashësi muri jo më shumë se 10 mm në përputhje me GOST 8695.
Nëse në mostrat e rrafshuara konstatohen defekte të vogla, të cilat janë rezultat i defekteve të jashtme që lejohen pa pastrim, kampioni ritestohet nga i njëjti tub me pastrim paraprak të sipërfaqes deri në një thellësi të devijimeve maksimale në trashësinë e murit, por jo më shumë. se 0.2 mm nga ana në të cilën janë defektet.
4.9. Testi i presionit hidraulik kryhet në përputhje me GOST 3845 me mbajtjen e tubave nën presion për të paktën 10 s.
4.9.1. Në vend të testimit me presion hidraulik, lejohet të inspektohet çdo tub me metoda jo shkatërruese në përputhje me GOST 17410 dhe dokumentacionin rregullator dhe teknik nga 01.01.90.
(E prezantuar më tej, Rev. Nr. 1).
4.10. Testimi tejzanor kryhet në përputhje me GOST 17410 dhe dokumentacionin normativ dhe teknik.
4.11. Testi i rezistencës ndaj korrozionit ndërgranular kryhet me metodat AM ose AMU sipas GOST 6032. Në rast mosmarrëveshjeje në vlerësimin e rezultateve, testi kryhet me metodën AM.
Me marrëveshje midis prodhuesit dhe konsumatorit, lejohet të testohet rezistenca ndaj korrozionit ndërgranular të klasave të çelikut 12X18H10T dhe 08X18H10T duke përdorur metodën PT GOST 9.914. Në rast mosmarrëveshjeje në vlerësimin e rezultateve, verifikimi kryhet me metodën AM sipas GOST 6032.
(Botim i ndryshuar, Rev. nr. 4)
5. SHËNIM, AMBAKETIM, TRANSPORT DHE RUAJTJE
5.1. Shënimi, paketimi, transporti dhe ruajtja - sipas GOST 10692.
TË DHËNAT E INFORMACIONIT
1. ZHVILLUAR DHE PARAQITET Ministria e Metalurgjisë së Hekurit të BRSS
Zhvilluesit
V.P. Sokurenko(udhëheqës i temës) L.G. Kovaleva, V.N. Rovensky, G.A. Gorovenko
2. MIRATUAR DHE PARAQITET Dekreti i Komitetit Shtetëror të BRSS për Standardet, datë 20.07.81 Nr. 3445
3. Periodiciteti i inspektimit - 5 vjet
4. ZËVENDËso GOST 9940-72
5. RREGULLAT E REFERENCAVE DHE DOKUMENTET TEKNIKE
6. Periudha e vlefshmërisë u hoq sipas Protokollit të Këshillit Ndërshtetëror për Standardizimin, Metrologjinë dhe Certifikimin (IUS 2-93)
7. RIPUBLIKIMI me Ndryshimet Nr. 1, 2, 3,4, miratuar në qershor 1987, qershor 1988, gusht 1988, prill 2001. (IUS 11-87, 9-88, 12-88, 7-2001 )
Ndër gamën e tubave të ofruar nga Energocontrol, ka produkte të dizajnuara për të zgjidhur një gamë të gjerë detyrash. Për shembull, këto janë tuba pa tela që janë rezistente ndaj korrozionit dhe të dizajnuara për funksionim në kushte larg idealit. Tani, për të gjetur një furnizues të një sërë tubash inox të prodhuar në përputhje me GOST 9940-81, nuk keni pse të "shfletoni" në internet, pasi gjithmonë mund të gjeni informacione të përditësuara dhe të gjeni oferta interesante në faqen e internetit të kompanisë.
Pse është më i preferuari bashkëpunimi me Energocontrol LLC? Kompania jonë ofron çmime të ulëta dhe një gamë të gjerë produktesh të prodhuara sipas standardeve ndërshtetërore. Tubat pa qepje inox mund të blihen si me shumicë ashtu edhe blerësit me pakicë. Prania e depove tona të vendosura në Shën Petersburg dhe Moskë, si dhe mundësia e dorëzimit në çdo rajon të Rusisë - këto janë kushte vërtet të favorshme që janë në dispozicion vetëm për disa furnizues.
Statusi GOST 9940-81
Ky standard zbatohet për tubacionet rezistente ndaj korrozionit, pa probleme, të formuara në nxehtësi. Trashësia e murit të produkteve varion midis 3.5-32 mm, dhe diametri është 57-325 mm. Për sa i përket gjatësisë, ajo nuk duhet të devijojë lart ose poshtë me më shumë se 15 mm, megjithëse prodhuesit shpesh prodhojnë produkte sipas parametrave të specifikuar nga klienti, por brenda standardit, me një shumësi prej 300 mm.
Tubi i formuar në nxehtësi mund të prodhohet jo vetëm në përputhje me GOST, por edhe në përputhje me rregulloret teknike. GOST 9940-81 është i vlefshëm dhe çdo klasë çeliku që bie nën standardin e saj mund të përdoret në prodhimin e produkteve.
Zona e aplikimit
Tubi i formuar në të ftohtë është i pajisur me forcë më të madhe, por i formës së nxehtë karakterizohet nga plasticiteti dhe fleksibiliteti, dhe nëse tubi është prej çeliku 20x23n18, atëherë kjo do të thotë një gjë: produkti karakterizohet nga rezistencë e shtuar ndaj nxehtësisë, prandaj, mund të të përdoret për të krijuar struktura që do të ekspozohen vazhdimisht ndaj temperaturave ultra të larta. Tuba të mbështjellë të nxehtë në përputhje me GOST 9940-81, të bëra nga klasa çeliku më pak rezistente ndaj nxehtësisë, por jo pa rezistencë të shtuar ndaj korrozionit, mund të përdoren:
- Në inxhinierinë mekanike, ndërtimin e anijeve dhe ndërtimin e avionëve. Elementet e motorëve, sistemet e ftohjes dhe njësitë e tjera shpesh bëhen nga tuba të mbështjellë të nxehtë, brenda të cilit ekziston një rrezik i lartë i korrozionit, rënies së temperaturës dhe presionit.
- në industrinë bërthamore. Çeliku rezistent ndaj korrozionit është veçanërisht i kërkuar në këtë fushë, si dhe produktet e tubave të bëra nga një material i tillë, i cili kombinon një listë të tërë të vetive pozitive. Këto përfshijnë rritjen e rezistencës ndaj mjediseve agresive, karakteristikat e forcës së lartë dhe mungesën e tyre bashkoj, e cila është shumë e rëndësishme, pasi eliminon plotësisht mundësinë e rrjedhjes së solucioneve të punës dhe substancave të tjera, shpesh të rrezikshme.
- Industria kimike. Çdo substancë mund të distilohet përmes gypave të mbështjellë të nxehtë pa probleme pa frikë nga rrjedhjet dhe forcat e tjera madhore.
- Energjisë dhe sektori i ndërtimit. Nëse sistemi i ngrohjes krijohet me përfshirjen e një tubi të tillë, atëherë nuk mund të ketë dyshim për besueshmërinë e tij. Produktet e bëra nga klasa çeliku rezistente ndaj nxehtësisë janë ideale për prodhimin e kaldajave me presion të lartë, gjeneratorëve të avullit dhe instalimeve të tjera.
- Sektorë të tjerë të ekonomisë. Këto përfshijnë: prodhimin dhe përpunimin e mineraleve të naftës dhe gazit, si dhe industritë ushqimore, të lehta dhe përpunuese.
