Компрессорная установка сб4. Инструкции к компрессорам

Руководство по эксплуатации является документом, содержащим техническое описание установки компрессорной (далее – компрессор), указания по эксплуатации и технические данные, гарантированные изготовителем.

Изготовитель оставляет за собой право вносить изменения, направленные на повышение качества и надежности, в конструкцию компрессора (которые могут быть не отражены в настоящем документе) без предварительного уведомления.

1 Назначение

1.1 Компрессор СБ4/С-50. L В30, СБ4/С-100. L В30, СБ4/С-100. L В30В, СБ4/С-50. L В30А, СБ4/С-100. L В30А, СБ4/С-100. L В30АВ ? воздушный, поршневого типа, с ременным приводом от электродвигателя.

1.2 Компрессор является сложным электромеханическим изделием и предназначен для обеспечения пневматического оборудования, аппаратуры и инструмента, применяемого в промышленности, автосервисе и для других целей потребителя сжатым воздухом после его очистки дополнительной системой подготовки воздуха до норм, действующих в каждой из отраслей. Использование компрессора позволяет значительно экономить электроэнергию, механизировать труд и повысить качество работ.

Запрещается эксплуатация компрессора во взрывопожароопасных помещениях.

Запрещается эксплуатация компрессора под воздействием прямых атмосферных осадков, а также в бытовых целях.

2 Общие сведения об изделии

2.1 Компрессор спроектирован и изготовлен в соответствии с общими требованиями и нормами безопасности к данному виду оборудования, установленными в действующих технических нормативных правовых актах. Класс по способу защиты человека от поражения электрическим током 1.

Вероятность возникновения пожара на одно изделие в год не более 10 -6 .

2.2 Питание компрессора осуществляется от сети переменного тока. Напряжение сети питания и частота тока указаны в паспортной табличке наклеенной на титульном листе настоящего руководства по эксплуатации и на компрессоре.

2.3 Климатическое исполнение УХЛ 3.1* для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от 1 ° С до 40 ° С.

2.4 Режим работы компрессора - повторно-кратковременный, с продолжительностью включения (ПВ) до 60%, при продолжительности одного цикла от 6 до 10 мин. Допускается непрерывная работа компрессора не более 15 мин, но не чаще одного раза в течение 2-х ч.

2.5 Регулирование производительности после пуска компрессора – автоматическое. Способ регулирования – периодический пуск-останов компрессора.

2.6 Компрессор снабжен следующими средствами контроля, управления и защиты:

Манометром для контроля давления сжатого воздуха;

Телепрессостатом (прессостатом) – исполнительным устройством для регулирования производительности периодическим пуском-остановом компрессора;

Клапаном разгрузочным – устройством разгрузки блока поршневого при остановке приводного двигателя;

Предохранительным клапаном – устройством защиты от превышения максимального допустимого давления в ресивере;

Устройством защиты от перегрузок электрооборудования, короткого замыкания или обрыва одной из фаз питающей электрической сети.

3 Технические характеристики

3.1 Основные технические характеристики компрессора приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя	Значение показателя
	СБ4/С- 50. LB 30	СБ4/С- 100. LB 30	СБ4/С- 100. LB 30В	СБ4/С- 50. LB 30А	СБ4/С- 100. LB 30 А	СБ4/С- 100. LB 30АВ
Количество ступеней сжатия
Число цилиндров блока поршневого
Заправочный объем масла, л	0,93
Расход масла в установившемся тепловом режиме, г/м 3	0,03
Объемная производительность (по всасыванию), л/мин (м 3 /ч)	420 (25,2)
Максимальное давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см 2)	1,0 (10)
Номинальная мощность двигателя, кВт
Номинальная частота вращения вала компрессора, мин -1	1280			1180
Вместимость ресивера, номинальная, л
Ремень А 1120 мм
Габаритные размеры, мм, не более: длина Ширина Высота		1150	1240		1150	1240
Присоединительный размер крана, дюйм
Масса НЕТТО, кг, не более

3.2 Характеристика смазочного материала.

Компрессор заправлен маслом, указанным в свидетельстве о приемке и упаковывании на титульном листе настоящего руководства по эксплуатации.

SHELL	Corena P100 ;	ESSO	Kompressoroel 30 (VCL 100) ;
CASTROL	Aircol PD 100 ;	TEXACO	Compressor Oil EP VD-L 100 ;
	Komprina 100;	AGIP	Dicrea 100

4 Комплектность

4.1 Комплектность поставки компрессора приведена в таблице 2.

Таблица 2

Наименование	Количество, шт.
Установка компрессорная
Руководство по эксплуатации
Паспорт ресивера
Комплект колес и амортизаторов
Тара транспортная
Паспорт клапана предохранительного
Примечание – Комплект колес и амортизаторов, детали их крепления упакованы отдельно.

5 Устройство и принцип работы

5.1 Компрессор состоит из следующих основных сборочных единиц и деталей: блока поршневого L В30, ресивера 1, платформы 2, электродвигателя 3 со шкивом 4, клинового ремня 5, защитного ограждения 6, телепрессостата (прессостата) 7 , манометра 8, воздухопровода сброса давления 9, нагнетательного воздухопровода 10, крана 11, клапана предохранительного 12, клапана обратного 13, крана слива конденсата 14, колес и амортизаторов 15.

Блок поршневой L В30 – одноступенчатый, двухцилиндровый, с воздушным охлаждением предназначен для выработки сжатого воздуха.

Смазка трущихся поверхностей деталей блока поршневого осуществляется разбрызгиванием масла. Заливка масла в картер производится через отверстие в картере блока поршневого А, слив масла – через отверстие у основания картера, закрытое пробкой В.

Ресивер 1 служит для сбора сжатого воздуха, устранения пульсации давления, отделения конденсата и масла; является также корпусом, на котором смонтированы узлы и детали компрессора; имеет штуцеры для установки телепрессостата (прессостата) 7, клапана обратного 13, крана слива конденсата 14, клапана предохранительного 12, а также кронштейны для установки платформы.

Платформа 2 предназначена для монтажа блока поршневого, двигателя, клиноременной передачи и защитного ограждения.

Электродвигатель 3 предназначен для привода блока поршневого.

Телепрессостат (прессостат) 7 служит для обеспечения работы компрессора в автоматическом режиме, поддержания давления в ресивере.

Манометр 8 предназначен для контроля давления в ресивере.

Воздухопровод сброса давления 9 служит для сбрасывания сжатого воздуха из нагнетательного воздухопровода 10 после остановки блока поршневого с целью облегчения его последующего запуска.

Кран 11 с регулятором давления предназначен для подачи воздуха потребителю.

Клапан предохранительный 12 служит для ограничения максимального давления в ресивере и отрегулирован на давление открывания, превышающее давление нагнетания не более чем на 10 %.

Клапан обратный 13 обеспечивает подачу сжатого воздуха только в направлении от блока поршневого к ресиверу.

6 Указание мер безопасности

6.1 Применяемая маркировка имеет следующее значение:

6.2 К обслуживанию и эксплуатации компрессора допускаются лица, ознакомленные с его устройством и правилами эксплуатации, прошедшие инструктаж по технике безопасности и оказанию первой помощи.

6.3 Во время работы оператор обязательно должен использовать защитные очки для защиты глаз от чужеродных частиц, поднятых струёй воздуха.

6.4 В помещении, где расположен компрессор, необходимо обеспечить хорошую вентиляцию (проветривание), следя за тем, чтобы температура окружающего воздуха поддерживалась в пределах от 1 ° С до 40 ° С. При температуре окружающего воздуха выше 30 ° С забор воздуха рекомендуется осуществлять не из помещения или принимать специальные меры для уменьшения температуры окружающего компрессор воздуха.

6.5 Всасываемый компрессором воздух не должен содержать пыли, паров любого вида, взрывоопасных и легковоспламеняющихся газов, распыленных растворителей или красителей, токсичных дымов любого типа.

6.6 Снижение пропускной способности воздушного фильтра, по причине его загрязненности, снижает срок службы компрессора, увеличивает расход электроэнергии и может привести к выходу из строя всасывающего, нагнетательного или обратного клапанов.

6.7 Компрессор рассчитан на сжатие только атмосферного воздуха, использование компрессора для сжатия иных газов не допускается.

6.8 Использование сжатого воздуха для различных целей (наддув, пневматический инструмент, окраска, мытьё со средствами на водной основе и т.д.) обусловлено знанием и соблюдением норм, предусмотренных в каждом из таких случаев.

6.9 При подсоединении компрессора к линии распределения, либо исполнительному устройству необходимо использовать пневмоарматуру и гибкие трубопроводы соответствующих размеров и характеристик (давление и температура).

6.10 Сжатый воздух представляет собой энергетический поток и поэтому является потенциально опасным. Трубопроводы, содержащие сжатый воздух, должны быть в исправном состоянии и соответствующим образом соединены. Перед тем, как установить под давление гибкие трубопроводы, необходимо убедиться, что их окончания прочно закреплены.

6.11 Перемещать компрессор допускается только полностью отключенный от электрической и пневматической сети. Избыточное давление в ресивере снизить до атмосферного.

6.12 Перед началом работы необходимо проверить:

Правильность подключения к питающей сети и заземлению;

Целостность и надёжность крепления защитного ограждения клиноременной передачи;

Надёжность крепления амортизаторов и колес компрессора;

Целостность и исправность клапана предохранительного, органов управления и контроля.

6.13 Для технических проверок руководствоваться настоящим руководством по эксплуатации, "Правилами устройства электроустановок" и "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

6.14 По завершении технического обслуживания установить на свои места защитное ограждение и детали, соблюдая при включении те же меры предосторожности, что и при первом запуске.

6.15 Меры безопасности при эксплуатации ресивера:

Правильно использовать ресивер в пределах давления и температуры, указанных на табличке технических данных изготовителя;

Постоянно контролировать исправность и эффективность устройств защиты и контроля (прессостат, клапан предохранительный, манометры);

Ежедневно производить слив конденсата, образующегося в ресивере.

При эксплуатации ресивера необходимо соблюдать требования "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

6.16 Средний уровень звука в контрольных точках на расстоянии не менее 1 м от компрессора, работающего в режиме ПВ 60 %, не превышает 80 дБА.

6.17 При превышении уровня шума выше допустимого необходимо использовать индивидуальные средства защиты.

6.18 Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться в соответствии с транспортной маркировкой на таре.

6.19 Утилизация использованных отработанных масел, отработанных фильтров и конденсата должна осуществляться с соблюдением норм охраны окружающей среды.

6.20 При эксплуатации компрессора должны соблюдаться "Общие правила пожарной безопасности для промышленных предприятий …".

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

-подключать компрессор к бытовой электросети или подключать через удлинители, если при этом происходит падение напряжения на участке от источника питания до места приложения нагрузки более чем на 5 % от номинального (п.13.5 МЭК 60204);

-эксплуатировать компрессор с неисправной или отключенной защитой электрооборудования;

-вносить какие-либо изменения в электрическую или пневматическую цепи компрессора или их регулировку, в частности, изменять значение максимального давления сжатого воздуха и настройку предохранительного клапана;

-осуществлять механическую обработку или сварку ресивера. В случае дефектов или коррозии необходимо полностью заменить его, так как он подпадает под особые нормы безопасности;

-включать компрессор при снятом ограждении клиноременной передачи;

-при работе компрессора прикасаться к сильно нагревающимся деталям (головка и блок цилиндров, детали нагнетательного воздухопровода, рёбра охлаждения электродвигателя);

-прикасаться к компрессору мокрыми руками или работать в сырой обуви;

-направлять струю сжатого воздуха на себя или находящихся рядом людей;

-допускать в рабочую зону детей и животных;

-хранить керосин, бензин и другие легковоспламеняющиеся жидкости в месте установки компрессора;

-оставлять без присмотра компрессор, включенный в сеть;

-производить ремонт компрессора:

включенного в электрическую сеть;

находящегося под давлением;

не приняв меры, предотвращающие ошибочное включение оборудования в работу (пуск двигателя, подача сжатого воздуха);

-транспортировать компрессор под давлением.

7 Подготовка изделия к работе и порядок работы

7.1 Внимательно изучите и следуйте инструкциям настоящего руководства по эксплуатации.

7.2 Аккуратно вскройте упаковку, проверьте комплектность, убедитесь в отсутствии повреждений.

7.3 Установите на ресивер амортизаторы и колеса. Разместите компрессор, обеспечив свободный доступ к выключателю и крану подачи воздуха потребителю. Для обеспечения хорошей вентиляции и эффективного охлаждения необходимо чтобы ограждения ременной передачи находились на расстоянии не менее 1 м от стены. Пол помещения в месте установки компрессора должен быть ровным с нескользящей поверхностью, маслоустойчивым и выполненным из несгораемого износоустойчивого материала.

7.4 Проверьте соответствие содержания табличек на блоке поршневом, ресивере, электродвигателе с данными настоящего руководства по эксплуатации.

7.5 Проверьте по маслоуказателю уровень масла в картере блока поршневого – он должен находиться в пределах красной метки смотрового стекла. При необходимости долейте до среднего уровня компрессорное масло, рекомендованное настоящей инструкцией. Не допускайте утечек масла из соединений и попадания масла на наружные поверхности компрессора.

7.6 Подключение компрессора к электрической сети должно выполняться специально обученным персоналом.

При электрическом подсоединении особое значение имеет последовательность фаз, так как это определяет направление вращения, которое должно соответствовать стрелке на корпусе электродвигателя и шкиве блока поршневого.

Необходимо подчеркнуть, что даже небольшое время вращения двигателя в обратном направлении может привести к отказу компрессора.

7.7 Надёжно соедините компрессор с потребителями сжатого воздуха, используя соответствующую пневмоарматуру и трубопроводы.

7.8 При первом запуске, а также после длительного периода бездействия, рекомендуется на воздушный фильтр капнуть несколько капель компрессорного масла.

7.9 Пуск и останов компрессора должны производиться только выключателем на телепрессостате (прессостате). По мере расхода воздуха потребителем, реле давления телепрессостата (прессостата) автоматически выключает и включает двигатель компрессора, поддерживая давление сжатого воздуха в ресивере в заданных пределах. Диапазон регулирования давления ?Р=(0,2±0,05) МПа . При первом пуске, а также при каждом повторном подключении проверяйте соответствие направления вращения, указанное на корпусе электродвигателя и шкиве блока поршневого.

7.10 Телепрессостат (прессостат) отрегулирован изготовителем, и не должен подвергаться регулировкам со стороны пользователя.

Установка давления сжатого воздуха на выходе осуществляется регулятором давления следующим образом:

При открытом кране необходимо потянуть вверх за рукоятку регулятора давления и вращать ее по часовой стрелке для увеличения давления или против часовой стрелки, чтобы уменьшить давление;

После проверки заданного значения давления по манометру, следует нажать на рукоятку, тем самым зафиксировав выбранное значение.

Количество вырабатываемого воздуха зависит от давления в ресивере и от его расхода - при избыточном расходе манометр показывает низкие значения.

7.11 Компрессор оборудован устройством защиты от перегрузок. При нарушении питания электрической сети, а также при работе с ПВ более 60 % возможно автоматическое срабатывание защиты двигателя.

После того, как двигатель остынет до допустимой температуры, в компрессорах СБ4/С-50. L В30, СБ4/С-100. L В30, СБ4/С-100. L В30В устройство защиты включается поворотом выключателя, расположенного на корпусе телепрессостата. В компрессорах СБ4/С-50. L В30А, СБ4/С-100. L В30А, СБ4/С-100. L В30АВ – нажатием кнопки, расположенной на блоке электродвигателя.

Во избежание выхода из строя двигателя, вмешательство в систему защиты недопустимо.

7.12 По окончании работы давление в ресивере следует снизить до атмосферного.

8 Техническое обслуживание

8.1 Для обеспечения долговечной и надежной работы компрессора выполняйте следующие операции по его техническому обслуживанию:

После первых 48-ми ч работы проверьте и при необходимости подтяните болты головок цилиндров блока поршневого для компенсации температурной усадки, момент затяжки – 25 Нм;

Ежедневно проверяйте плотность соединения воздухопроводов, очищайте компрессор от пыли и загрязнений. В качестве обтирочного материала следует применять только хлопчатобумажную или льняную ветошь;

В зависимости от условий эксплуатации, но не реже одного раза в месяц, очищайте всасывающий воздушный фильтр (фильтрующий элемент). Замену воздушного фильтра (фильтрующего элемента) проводить один раз в год или чаще по результатам внешнего осмотра;

После первых 100 ч работы и далее через каждые 500 ч работы производите замену компрессорного масла. Не разрешается смешивать разные по типам масла. При изменении цвета масла (побеление – присутствие воды, потемнение – сильный перегрев) рекомендуется немедленно заменить его;

Ежедневно сливайте конденсат из ресивера, используя кран слива конденсата;

После первых 48-ми ч эксплуатации и далее через каждые 300 ч работы необходимо проверять и регулировать натяжение ремней и очищать их от загрязнений, так как при недостаточном натяжении происходит проскальзывание ремней, перегрев и снижение КПД блока поршневого. Когда ремни перетянуты, то происходит чрезмерная нагрузка на подшипники с повышенным их износом, перегревом электродвигателя и блока поршневого. При правильном натяжении прогиб ремня на его середине под воздействием усилия 35-45 Н (3,5-4,5 кгс) должен быть в пределах от 5 до 6 мм. Натяжение регулируйте смещением электродвигателя, предварительно отпустив болты крепления его к платформе. Шкив электродвигателя и шкив блока поршневого должны находиться в одной плоскости;

Ежемесячно проверяйте надёжность крепления блока поршневого и двигателя к платформе, а платформы к ресиверу;

Ежемесячно проверяйте целостность и надежность крепления органов управления, приборов контроля, кабелей, воздухопроводов;

Ежемесячно очищайте все наружные поверхности блока поршневого и электродвигателя для улучшения охлаждения.

9 Возможные неисправности и способы их устранения

9.1 Перечень возможных неисправностей и способы их устранения приведены в таблице 3.

Таблица 3

Наименование неисправности, её проявление и признаки	Вероятная причина	Способ устранения
Снижение производительности компрессора	Засорение воздушного фильтра	Очистить или заменить фильтрующий элемент
Снижение производительности компрессора	Нарушение плотности соединений или повреждение воздухопроводов	Определить место утечки, уплотнить соединение, заменить воздухопровод
	Проскальзывание ремня вследствие недостаточного натяжения, либо загрязнения	Натянуть ремень, очистить от загрязнений
Утечка воздуха из ресивера в нагнетательный воздухопровод -постоянное "шипение" при отключении компрессора	Попадание воздуха из ресивера в нагнетательный воздухопровод из-за износа или засорения уплотнителя клапана обратного	Вывернуть шестигранную головку клапана, очистить седло и уплотнительную прокладку или заменить
Перегрев двигателя и остановка компрессора во время работы	Недостаточный уровень масла в картере компрессора	Проверить качество и уровень масла, при необходимости долить масло
Перегрев двигателя и остановка компрессора во время работы	Продолжительная работа компрессора при максимальном давлении и потреблении воздуха - срабатывание защиты	Снизить нагрузку на компрессор, уменьшив потребление воздуха, повторно запустить компрессор
Остановка компрессора во время работы	Нарушения в цепи питания	Проверить цепь питания
Вибрация компрессора во время работы. Неравномерное гудение двигателя. После остановки при повторном запуске двигатель гудит, компрессор не запускается	Отсутствует напряжение в одной из фаз цепи питания	Проверить и обеспечить питание цепей
Излишек масла в сжатом воздухе и ресивере	Уровень масла в картере выше среднего	Довести уровень до нормы
Примечание – В случае обнаружения других неисправностей необходимо обращаться к представителю изготовителя (продавцу).

10 Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие компрессора показателям, указанным в настоящем руководстве по эксплуатации, при условии, соблюдения потребителем правил эксплуатации, хранения и транспортирования.

10.2 Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня продажи компрессора с отметкой в руководстве по эксплуатации, но не более 18 месяцев со дня выпуска. В случае отсутствия отметки продавца о продаже, гарантийный срок эксплуатации исчисляется от даты выпуска.

10.3 По вопросам гарантийного обслуживания, приобретения сменных и запасных частей обращайтесь к представителю изготовителя (продавцу).

10.4 При покупке компрессора требуйте аккуратного и точного заполнения продавцом гарантийного свидетельства, прилагаемого к настоящему руководству по эксплуатации.

10.5 Покупатель теряет право на гарантийное обслуживание в случаях:

Утери руководства по эксплуатации;

Наличия механических и других повреждений вследствие нарушения требований условий эксплуатации, правил транспортирования и хранения.

11 Сведения о содержании драгоценных металлов

11.1 Содержание сплава серебря Ag - CdO (90%-10%) в компрессоре указано в таблице 4.

Таблица 4

Модель компрессора

Масса сплава серебря Ag - CdO (90%-10%), г

СБ4 /С-50. L В30, СБ4/С-100. L В30,

СБ4/С-100. L В30В

1,014

СБ4/С-50. L В30А, СБ4/С-100. L В30А,

СБ4/С-100. L В30АВ

0,338

11.2 Драгоценные металлы содержатся в телепрессостате (прессостате).

12 Транспортирование и хранение

12.1 Транспортирование компрессора, упакованного в транспортную тару, должно производиться только в закрытых транспортных средствах (крытых автомашинах, железнодорожных вагонах, контейнерах). Штабелировать не более, чем в два яруса.

12.2 Для перемещения компрессора следует проверить в настоящем руководстве по эксплуатации массу и габаритные размеры и при помощи специальных средств поднимать его с захватом поддона как можно ниже от пола.

В случае транспортирования компрессора при помощи погрузчика, необходимо, чтобы вилы были расположены как можно шире во избежание падения компрессора.

12.3 Компрессор следует хранить в упаковке изготовителя в закрытых помещениях , обеспечивающих его защиту от влияния атмосферных воздействий внешней среды, при температуре от минус 25 ° С до плюс 50 ° С и относительной влажности не более 80 % при плюс 25 °С .

12.4 Срок защиты без переконсервации – 1 год.

13 Основная арматура, контрольно-измерительные приборы и

предохранительные устройства

13.1 Основная арматура, контрольно-измерительные приборы и предохранительные устройства, установленные на ресивере, приведены в таблице 5.

Таблица 5	Материал	СБ4/С-100. LB 30 B		Латунь	Латунь		Латунь	Латунь	Алюминий
	Материал	СБ4/С-100. LB 30 СБ4/С-50. LB 30		Латунь	Латунь	Латунь	Латунь	Латунь	Алюминий	Латунь
	Условное давление, МПа (кгс/см 2)	СБ4/С-100. LB 30 B	1,1 (11)	1,1 (11)	3,0 (30)		1,6 (16)	1,6 (16)	1,6 (16)
	Условное давление, МПа (кгс/см 2)	СБ4/С-100. LB 30 СБ4/С-50. LB 30	1,1 (11)	1,1 (11)	3,0 (30)	1,6 (16)	1,6 (16)	1,6 (16)	1,6 (16)	1,6 (16)
	Условный проход, мм	СБ4/С-100. LB 30 B СБ4/С-100. LB 30 СБ4/С-50. LB 30
	Количество, шт.	СБ4/С-100. LB 30 B СБ4/С-100. LB 30 СБ4/С-50. LB 30
	Наименование		Блок управления	Клапан предохранительный	Кран слива конденсата	Регулятор давления	Клапан обратный	Манометр	Прессостат	Манометр

Для гарантийного ремонта предъявите:

1. Гарантийное свидетельство.
2. Документы, подтверждающие покупку.
3. Руководство по эксплуатации изделия.

При отсутствии одного из указанных документов Вам может быть отказано в гарантийном ремонте.

Гарантийное обслуживание не осуществляется в следующих случаях:

1. При отсутствии полностью заполненного гарантийного свидетельства или его утере.
2. При наличии механических и других повреждений, вследствие нарушения требований условий эксплуатации, правил транспортирования и хранения.
3. Любого изменения конструкции или внутреннего устройства оборудования.
4. При нарушении сохранности заводских гарантийных пломб на устройствах оборудования и несанкционированного доступа к настройкам (регулировкам).
5. Применения запасных частей и материалов, не предусмотренных эксплуатационной документацией.
6. При нарушении режимов работы, установленных эксплуатационной документацией (руководство по эксплуатации и т.д.).

Гарантия не распространяется:

1. На расходные материалы, замена которых в период действия гарантии, предусмотрена регламентом проведения технического обслуживания (фильтрующие элементы и материалы, масло и др.).
2. На изделия, вышедшие из строя по причине форс-мажорных обстоятельств (авария, стихийные бедствия и др.).

Условия гарантии не предусматривают:

1. Профилактику и чистку изделия, а также выезд мастера к месту установки изделия с целью его подключения, настройки, ремонта или консультации. Данные работы производятся по отдельному договору.

2. Транспортные расходы не входят в объем гарантийного обслуживания.

УСТАНОВКИ КОМПРЕССОРНЫЕ

С100-LВ50

F 270- L В50

F 270- L В50В

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

1. Общие сведения об изделии

1.1. Руководство по эксплуатации является документом, содержащим техническое описание установок компрессорных (в дальнейшем компрессор) СБ4/С-100.LВ50, СБ4/Ф-270.LВ50, СБ4/Ф-270.LВ50В (воздушных, поршневого типа), указания по эксплуатации и технические данные, гарантированные предприятием-изготовителем.

1.2. Изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию компрессора, которые могут быть не отражены в настоящем документе и направленные на повышение качества и надежности, без предварительного предупреждения.

1.3. Заказ запасных частей согласно спецификации в Приложении.

2. Назначение

2.1. Компрессор является сложным электромеханическим изделием и предназначен для обеспечения сжатым воздухом пневматического оборудования, аппаратуры и инструмента, применяемого в промышленности, автосервисе и для других целей потребителя, после его очистки дополнительной системой подготовки воздуха и доведения до норм, действующих в каждой из отраслей. Использование компрессора позволяет значительно экономить электроэнергию, механизировать труд и повысить качество работ.

Не допускается эксплуатация компрессора во взрывоопасных и пожароопасных зонах по ПУЭ, под дождём, а также в бытовых целях.

2.2. Питание компрессора осуществляется от сети переменного тока напряжением (38038) В, частотой (501,25) Гц.

2.3. Климатическое исполнение УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от 278 до 313 К (от плюс 5 до плюс 40 С).

2.4. Режим работы компрессора – повторно-кратковременный.

2.5. Регулировка давления в ресивере (воздухосборнике) - автоматическая.

2.6. Компрессор снабжен тепловой защитой от перегрузок электрооборудования (тепловое реле), короткого замыкания или обрыва одной из фаз питающей электрической цепи (автоматический выключатель).

2.7. Компрессор дополнительно (под заказ) может быть укомплектован влагомаслоотделителями требуемой степени очистки воздуха, редуктором давления и т.д.

2.8. Общий вид компрессора представлен на рис. 1, 2, 3, схема электрическая принципиальная – на рис. 4, каталог запасных частей – в Приложении.

3. Технические характеристики

3.1. Общие требования безопасности к конструкции компрессора и к электрооборудованию соответствуют ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.007-75, ГОСТ Р МЭК 60204-1-99. Электрооборудование компрессора выполнено со степенью защиты не ниже IP41 ГОСТ 14254-96. Класс по способу защиты человека от поражения электрическим током 1.

Вероятность возникновения пожара на одно изделие в год не более 10 -6 .

3.2. Основные технические характеристики компрессора приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя	Значение показателя

Количество ступеней сжатия
Число цилиндров
Заправочный объем масла, л
Расход масла в установившемся тепловом режиме, г/м 3
Производительность (по всасыванию), л/мин, (м 3 /час)
Максимальное давление сжатого воздуха, МПа, (кг/см 2)
Номинальная мощность двигателя, кВт
Напряжение питания, В
Объём ресивера, л, не менее
Ремень А 1600 мм
Габаритные размеры, мм, не более:
Присоединительный размер крана, дюйм
Масса, кг, не более

3.3. Характеристика электрооборудования приведена в таблице 2.

Таблица 2

Наименование и обозначение

Техническая характеристика

Количество, шт.

Примечание

Двигатель АИР 100 S2 У3

1М1081 ГОСТ 28330-89

2850 об/мин; 380В;

50 Гц; Iн - 7,9 А

Телепрессостат MDR3

Рmах 1,1 МПа,

3.4. Характеристика смазочного материала.

SHELL Corena P 100; CASTROL Aircol PD 100; ESSO Kompressoroel 30 (VCL 100); TEXACO Compressor oil EP VD-L.100.

4. Комплектность

4.1. Комплект поставки компрессора приведён в таблице 3. Таблица 3

Наименование	Количество, шт.	Примечание
Установка компрессорная
Руководство по эксплуатации
Паспорт ресивера
Паспорт клапана предохранительного
Комплект амортизаторов или колес и амортизаторов
Тара транспортная

Примечание: комплект колес и амортизаторов для компрессоров СБ4/С-100.LВ50 (поз. 15, см. рис. 1), комплект амортизаторов для компрессора СБ4/Ф-270.LВ50 (поз. 15, см. рис. 2), СБ4/Ф-270.LВ50В (поз. 15, см. рис. 3), а также детали их крепления упакованы отдельно.

5. Устройство и принцип работы

5.1. Компрессор (рис.1) состоит из следующих основных сборочных единиц и деталей: блока поршневого LВ50, ресивера (воздухосборника) 1, платформы 2, электродвигателя 3 со шкивом 4, клиновых ремней 5, защитного ограждения 6, телепрессостата 7, манометра 8, воздухопровода сброса давления 9, нагнетательного воздухопровода 10, крана 11, клапана предохранительного 12, клапана обратного 13, крана слива конденсата 14, колес и амортизаторов 15.

Блок поршневой - поршневого типа, одноступенчатый, двухцилиндровый, с воздушным охлаждением - предназначен для выработки сжатого воздуха.

Смазка трущихся поверхностей деталей блока поршневого осуществляется разбрызгиванием масла. Заливка масла в картер производится через отверстие картера, слив масла - через отверстие в днище картера, закрытое пробкой.

Ресивер 1 (см. рис. 1) служит для сбора сжатого воздуха, устранения пульсации давления, отделения конденсата и масла. Ресивер является также корпусом, на котором смонтированы узлы и детали компрессора.

Ресивер имеет штуцера для установки телепрессостата 7, клапана обратного 13, крана слива конденсата 14, клапана предохранительного 12 и крана 11, а также кронштейны для установки платформы.

Электродвигатель 3 предназначен для привода блока поршневого.

Телепрессостат 7 служит для обеспечения работы компрессора в автоматическом режиме, поддержания давления в ресивере.

Воздухопровод разгрузки 9 служит для сбрасывания сжатого воздуха из нагнетательного воздухопровода 10 после остановки блока поршневого с целью облегчения его последующего запуска.

Кран 11 предназначен для подачи воздуха потребителю.

Клапан предохранительный 12 служит для ограничения максимального давления в ресивере и отрегулирован на давление открывания, превышающее давление нагнетания не более, чем на 15%.

Клапан обратный 13 обеспечивает подачу сжатого воздуха только в направлении от блока поршневого к воздухосборнику.

Кран слива конденсата 14 служит для удаления конденсата из ресивера.

Манометр 8 предназначен для контроля давления в ресивере.

Общий вид компрессора СБ4/С-100. LВ50

Общий вид компрессора СБ4/Ф-270.LВ50

Общий вид компрессора СБ4/Ф-270.LВ50В

Схема электрическая принципиальная

6. Указание мер безопасности

6
.1. Применяемая маркировка имеет следующее значение:

6.2. К обслуживанию компрессора допускаются лица, ознакомленные с его устройством и правилами эксплуатации, прошедшие инструктаж по технике безопасности и оказанию первой помощи.

6.3. Во время работы оператор обязательно должен использовать защитные очки для защиты глаз от чужеродных частиц, поднятых струёй воздуха.

6.4. Компрессор необходимо расположить на горизонтальной поверхности пола, в устойчивом положении.

6.5. Не допускать воздействия на компрессор атмосферных осадков.

6.6. В помещении, где расположен компрессор, обеспечить хорошую вентиляцию (проветривание), следя за тем, чтобы температура окружающего воздуха поддерживалась в пределах от плюс 5 до плюс 40 С.

6.7. Всасываемый компрессором воздух не должен содержать пыли, паров любого вида, взрывоопасных и легковоспламеняющихся газов, распыленных растворителей или красителей, токсичных дымов любого типа. При температуре окружающего воздуха выше 30 С забор воздуха на всасывание компрессором рекомендуется осуществлять не из помещения или принимать специальные меры для уменьшения температуры окружающего компрессор воздуха.

6.8. В случае критических помещений (присутствие частиц пыли различного рода) необходимо чаще заменять воздушные фильтры. Значительное снижение пропускной способности фильтров может привести к выходу из строя всасывающего, нагнетательного или обратного клапанов.

6.9. Использование компрессора строго ограничено сжатием воздуха, поэтому он не может быть использован для каких-либо иных газов.

6.10. Использование сжатого воздуха для различных предусмотренных целей (наддув, пневматический инструмент, окраска, мытьё со средствами на водной основе и т.д.) обусловлено знанием и соблюдением норм, предусмотренных в каждом из таких случаев.

6.11. При подсоединении компрессора к линии распределения, либо исполнительному устройству необходимо использовать пневмоарматуру и гибкие трубопроводы соответствующих размеров и характеристик (давление и температура).

6.12. Сжатый воздух представляет собой энергетический поток и поэтому является потенциально опасным. Трубопроводы, содержащие сжатый воздух, должны быть в исправном состоянии и соответствующим образом соединены. Перед тем, как установить под давление гибкие трубопроводы, необходимо убедиться, что их окончания прочно закреплены.

6.13. Не использовать гибкие трубопроводы для перемещения инструментов.

6.14. Для перемещения компрессора СБ4/С-100.LВ50 (полностью отключенного) использовать рукоятку на ресивере.

6.15. Перед началом работы необходимо проверить:

Правильность подключения к питающей сети и заземлению;

Целостность и надёжность крепления защитного ограждения клиноременной передачи;

Надёжность крепления опор компрессора;

Целостность и исправность предохранительного клапана, органов управления и контроля.

6.16. Для технических проверок руководствоваться настоящим руководством по эксплуатации, "Правилами устройства электроустановок" и "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

6.17. По завершении ремонтных работ установить на свои места защитное ограждение и детали, соблюдая при включении те же меры предосторожности, что и при первом запуске.

6.18. Меры безопасности при эксплуатации ресивера:

Правильно использовать ресивер в пределах давления и температуры, указанных на табличке технических данных завода-изготовителя;

Постоянно контролировать исправность и эффективность устройств защиты и контроля (телепрессостат, предохранительный клапан, манометры);

Не размещать ресивер в помещениях с недостаточной вентиляцией, а также в зонах, подверженных воздействию тепла и вблизи легковоспламеняющихся веществ;

Не подвергать ресивер вибрациям, которые могут вызвать разрывы сварных швов из-за усталостной прочности металла;

Ежедневно производить слив конденсата, образующегося в ресивере;

6.19. Средний уровень звука в контрольных точках, на расстоянии не менее 1,0 м от компрессора работающего в режиме ПВ 60%, не превышает 80 дБА.

6.20. При превышении уровней шума выше допустимых необходимо использовать индивидуальные средства защиты по ГОСТ 12.4.051-87.

6.21. Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться в соответствии с транспортной маркировкой на таре.

6.22. Утилизация использованных масел и конденсатов должна осуществляться с соблюдением соответствующих нормативов в силу того, что эти продукты загрязняют окружающую среду.

6.23. При эксплуатации компрессора должны соблюдаться "Общие правила пожарной безопасности для промышленных предприятий …".

Запрещается:

- эксплуатировать компрессор с неисправной или отключенной защитой от токов короткого замыкания и тепловой защитой;

-вносить какие-либо изменения в электрическую или пневматическую цепи компрессора или их регулировку. В частности изменять значение максимального давления сжатого воздуха и настройку клапана предохранительного;

-включать компрессор при снятом ограждении клиноременной передачи;

-при работе компрессора прикасаться к сильно нагревающимся деталям (головка и блок цилиндров, охладитель, детали нагнетательного воздухопровода, рёбра охлаждения электродвигателя);

-прикасаться к компрессору мокрыми руками или работать в сырой обуви;

-направлять струю сжатого воздуха на себя или находящихся рядом людей;

-допускать в рабочую зону детей и животных;

-производить окрасочные работы в непроветриваемом помещении или вблизи открытого пламени;

-хранить керосин, бензин и другие легковоспламеняющиеся жидкости в месте установки компрессора;

-оставлять без присмотра компрессор, включенный в сеть;

-производить ремонтные работы компрессора включенного в сеть и без снятия давления в ресивере;

-транспортировать компрессор под давлением.

7. Подготовка изделия к работе и порядок работы

7.1. Внимательно изучите и следуйте инструкциям настоящего руководства по эксплуатации.

7.2. Важно, чтобы первый запуск компрессора произвел обученный персонал, осуществляющий различные виды контроля в соответствии с инструкциями.

7.3. Аккуратно вскройте упаковку, проверьте комплектность, убедитесь в отсутствии повреждений.

7.4. Установите на ресивер колеса и амортизаторы, установите компрессор на ровной горизонтальной площадке, обеспечив свободный доступ к выключателю и крану подачи воздуха потребителю. Для обеспечения хорошей вентиляции и эффективного охлаждения необходимо чтобы ограждения ременной передачи находились на расстоянии, как минимум 1 метра от стены. Пол помещения в месте установки компрессора должен быть из несгораемого материала и маслоустойчивым.

7.5. Проверьте соответствие указаний табличек на блоке поршневом, ресивере, электродвигателя и данных настоящего руководства по эксплуатации.

7.6. Проверьте по маслоуказателю уровень масла в картере блока поршневого - он должен находиться в пределах красной метки смотрового стекла. При необходимости долейте до среднего уровня компрессорное масло, рекомендованное настоящей инструкцией. Не допускайте утечек масла из соединений и попадания масла на наружные поверхности компрессора.

Данный обзор будет посвящен компрессору белорусского производителя . Это безусловно никакая не новинка. Компрессор на рынке компрессорного оборудования, известен давно. СБ4/С-100 LB30A является одной из самых популярных моделей, как среди автосервисов, так и среди частных пользователей, кто приобрел эту модель для своих нужд для проведения различных работ с пневмоинструментом. Давай рассмотрим в чем кроятся причины такой популярности.

В первую очередь, когда подбирают компрессор, исходят из целей и задач для которых будет применяться данный агрегат. После чего смотрят на основные характеристики компрессора: производительность и давление. Ну и наконец, изучают вопрос стоимости оборудования подбирая оптимальный вариант для своего бюджета. И вот тут потребителя ждут большие сюрпризы. Российский рынок буквально наводнен многообразием вариантов и предложений китайского производства. Различные марки поршневых компрессоров в погоне за кошельком покупателя, предлагают зачастую достаточно солидные характеристики за умеренные деньги.

Вот только «большой» маркетинговый ход заключается в том, что характеристики очень часто «натянуты», речь идёт прежде всего о производительности компрессора, мощности двигателя, объёме ресивера. Поэтому правило «скупой платит дважды» здесь актуально как никогда.

Вот только к компрессору Remeza СБ4/С-100 LB30A всё это не относится. На сегодняшний день, это, пожалуй, одна из немногих «честных» марок, которая старается поддерживать качество своей продукции на должном уровне. Это относится и к качеству сборки и к техническим характеристикам, которые действительно соответствуют паспортным значениям.

Рассмотрим данную модель подробнее. Прежде всего необходимо отметить, что компрессор производиться в Белоруссии, на заводе ЗАО «Ремеза» (г. Рогачев) с соблюдением всех стандартов качества. Производство сертифицировано по всем европейским стандартам.

Поршневой блок.

Основная часть компрессора - поршневой блок или правильнее написать блок цилиндра, выполнен из чугуна. Это позволяет переносить высокие нагрузки при интенсивном режиме работы. Стоит отметить, что поршневой блок, который устанавливается на модель СБ4/С-100 LB30A имеет китайское происхождение, но с французскими корнями, а именно поршневые блоки производятся китайцами по лицензии от французской компании LACME.

Поршневой блок на СБ4/С-100 LB30A устанавливается двухцилиндровый, который имеет 2 ступени сжатия. На всасывании такой агрегат даёт 420 литров в минуту. Однако реальная производительность, то есть производительность на выходе, безусловно будет меньше. Это связано с особенностями работы поршневых компрессоров в целом: расход на сжатие и нагрев воздуха, наличие «мертвого пространства» в цилиндрах, процесс «дросселирования». Вот основные причины, которые «снижают» производительность поршневого компрессора. И СБ4/С-100 LB30A тому не исключение. Потому что это классический поршневой компрессор с ременной передачей.

Двигатель, который установлен на компрессоре СБ4/С-100 LB30A имеет мощность 2,2 кВт. Этого вполне хватает для того чтобы разогнать столь мощный поршневой блок. Напряжение компрессор имеет 220В. Определить это можно по названию самого компрессора, белорусский производитель добавляет буквенное обозначение - А в конце названия, что говорит о напряжении в 220В. Если в названии такой буквы нет, то компрессор определенно на 380.

Ранее компрессоры белорусского производителя имели один большой недостаток. Они были очень требовательны к напряжению в Сети. Это российская реальность, когда напряжение в Сети может падать по тем или иным причинам. Особенно это характерно для условий эксплуатации «в полях» или гараже, когда качество напряжения в Сети оставляет желать лучшего. В силу того, что на компрессоре установлен достаточно мощный двигатель с реальными характеристиками, а не нарисованными, пониженное напряжение не давало возможность ему даже «раскрутиться». Отсюда возникала проблема стабильной работы в сетях с пониженным напряжением. Однако белорусский завод эту проблему преодолел. С 1 октября 2015г. завод Ремеза внес изменения в конструкцию компрессора СБ4/С-100.LB30А (а также CБ4/С-50.LB30А, СБ4/С-100.LB30АВ) посредством установки стартового клапана. Данное изменение конструкции позволило облегчить запуск компрессора при подключении к Сети электропитания 220 В на которой происходит падение напряжения более чем на 5% от номинального при их включении. Проведенные испытания компрессорных установок, укомплектованных стартовым клапаном, показали, что они уверенно запускаются при понижении напряжения питающей сети.

Принцип работы стартового клапана.

При первоначальном пуске компрессора (давление в ресивере по манометру равно нулю), стартовый клапан открыт, избыточное давление в воздухопроводе от узла насоса до обратного клапана нарастает более медленно (часть сжатого воздуха стравливается через открытый стартовый клапан), что позволяет запуститься электродвигателю и набирать обороты без дополнительной нагрузки (аналог режима холостого хода).

После запуска двигателя давление в воздухопроводе нарастает и при его достижении величины 1,7-2,2 бар стартовый клапан закрывается. При остановке компрессора, когда компрессор работает в автоматическом режиме или, когда компрессор выключается выключателем на реле давления (маностате, прессостате), через выпускной клапан, расположенный на реле давления (маностате, прессостате), происходит сброс воздуха с нагнетательного воздухопровода, стартовый клапан открывается. При включении компрессора цикл повторяется.

Ресивер.

Модель СБ4/С-100.LB30А комплектуется 100 литровым ресивером, что понятно уже из обозначения самой модели. Ресиверы производит завод Remeza. Марка стали Ст3пс. Максимально допустимое давление - 11 бар. С торцевой части горизонтально расположенного ресивера имеется металлическая бирка, на которой обозначены основные технические параметры. Производство ресиверов на заводе ЗАО Ремеза соответствует немецким стандартам качества - на это указывает Сертификат TUV Thuringen . Также необходимо сказать несколько слов о процессе окраски ресиверов.

Покраска ресиверов на заводе Ремеза осуществляется методом порошкового напыления под высокими температурами, это создаёт ещё одно преимущество. Ресиверы, окрашенные методом порошкового напыления более устойчивы к коррозии, царапинам и потертостям. В силу этого такой ресивер не сгниёт и не получит сквозную коррозию. Для того чтобы избежать коррозии внутренней, по центру, на днище установлен кран слива конденсата, который образуется во время работы компрессора. Поэтому после каждой рабочей смены, необходимо сливать накопившийся за время работы в ресивере конденсат.

Навесное оборудование.

Навесное оборудование СБ4/С-100.LB30А представлено прессостатом, редуктором давления и манометром.

На компрессорах Remeza установлены качественные прессостаты. Это обеспечивает высокую безопасность в работе поршневого компрессора. Основная задача пресосстата состоит в том, чтобы разомкнуть электроцепь, питающую двигатель в тот момент, когда уровень давления в ресивере вырос до максимальных значений. После этого двигатель перестаёт вращаться и, следовательно, не приводит в движение поршни компрессора. Когда давление в ресивере снижается до минимального уровня, автоматика вновь запускает двигатель и поршневая группа снова начинает нагнетать воздух.

Прессостат тем самым управляет работой компрессора, автоматически защищает поршневой блок от перегрева и обеспечивает его безопасную работу. Поэтому чем надежнее будет прессостат, тем качественнее будет защита от перегрева.

Также компрессор оборудован устройством защиты от перегрузок. При нарушении питания электрической сети, а также при работе с ПВ более 60% возможно автоматическое срабатывание защиты двигателя.

На компрессоре СБ4/С-100.LB30А установлены два манометра. Они позволяют следить за уровнем давления. Один из них показывает уровень давления внутри ресивера, второй показывает уровень давления снаружи.

С помощью регулятора, установленного на компрессоре, можно выровнять по манометру необходимое рабочее давление в зависимости от потребности пневмоинструмента или оборудования.

В то же время защитное ограждение в виде сетки уберегает как сам компрессор от попадания различных деталей в него, в момент работы, так и самого пользователя от случайных травм при работе с компрессором.

Компрессор помимо этого имеет большие колеса, резиновый амортизатор, удобную ручку для перемещения.

Особенности эксплуатации.

Компрессор СБ4/С-100.LB30А это классический поршневой компрессор с ременной передачей. Он надежен и прост в эксплуатации, поэтому не потребует к себе много внимания. Компрессоры Remeza поставляются с завода уже заполненные маслом - здесь полностью оправдывает себя принцип «включил и работай». После первых 100 часов работы и далее через каждые 300 ч работы следует менять масло. Производитель рекомендует:

SHELLCorenaP100, MobilRarus 427;

TNKKompressorVDL 100;

ESSO Kompressoroel 30 (VCL 100);

TEXACO Compressor Oil EP VD-L 100;

LUKOILCtabio 100;

После первых 8-ми и 50-ти ч работы следует проверить и при необходимости подтянуть болты головок цилиндров поршневого блока, для компенсации температурной усадки.

В зависимости от условий эксплуатации, но не реже чем через 100 ч работы или раз в месяц необходимо проверить всасывающий воздушный фильтр (фильтрующий элемент), при необходимости очистить или заменить. Снижение пропускной способности воздушного фильтра по причине его загрязненности, значительно снижает ресурс компрессора, увеличивает расход электроэнергии, и может привести к выходу из строя всасывающего, нагнетательного или обратного клапанов. Поэтому через каждые 600 часов работы следует менятьвсасывающий воздушный фильтр (фильтрующий элемент).

Вот пожалуй и всё. При правильной эксплуатации и соблюдении правил рекомендованных заводом-производителем компрессор СБ4/С-100.LB30А прослужит долгие годы и будет радовать своей надежной работой.

Пневмомагазин.ру