Hər hansı bir mebel istehsalçısı, gec-tez, kənarın hazır məhsula düşməsi ilə qarşılaşır. Bu, əsasən bir sıra amillər müşahidə edilmədikdə baş verir. Kənar bağlamanın keyfiyyəti aşağıdakılardan asılıdır: düzgün seçim isti əriyən yapışqan, düzgün parametr maşın, tətbiq şərtlərinə uyğunluq, yüksək keyfiyyətli haşiyə materialı. Bir yapışdırıcı seçərkən, iş parçasının dəzgahdakı qidalanma sürətini və isti əriyən yapışdırıcının sıxlığını (yapışqanın doldurulma dərəcəsi) nəzərə almaq lazımdır. İş parçasının qidalanma sürətinə görə, dəzgahlar şərti olaraq iş parçasının əl ilə qidalanması ilə aşağı sürətli (8 m / dəq-ə qədər) və yüksək sürətli maşınlara (8 m / dəqdən və yuxarı) bölünə bilər. Prinsip burada tətbiq olunur: qidalanma dərəcəsi nə qədər yüksəkdirsə, isti ərimə yapışdırıcısının işləmə temperaturu bir o qədər yüksəkdir və əksinə. Bunun səbəbi, yapışqanın tətbiqindən kənara qədər iş parçasına sıxılana qədər maye qalmalıdır. Aşağı sürətli maşınlarda bu müddət yüksək sürətli olanlardan daha uzundur, yəni yapışqanın maye qaldığı müddət daha uzun olmalıdır. İsti ərimənin maye qaldığı və bağlanmağa hazır olduğu vaxt açıq vaxt adlanır. Aşağı sürətli maşınlarda işləmək üçün açıq vaxt uzun olmalıdır. Açıq vaxtın artması isti əriyən yapışdırıcının ərimə temperaturunu azaltmaqla əldə edilir. Belə ki: iş parçasının əl ilə qidalanması ilə aşağı sürətli dəzgahlarda işləmək üçün iş temperaturu 120-160 C olan aşağı temperaturlu yapışdırıcılarla işləmək tövsiyə olunur. 180 C, bu yapışdırıcılar dəzgahlara uyğundur. sürəti 8 ilə 14-18 m/dəq. Yapışqan seçərkən, bir çoxları məhsulun maya dəyərini azaltmağa çalışaraq, bir kiloqram yapışqanın aşağı qiymətini rəhbər tuturlar. İsti əriyən yapışdırıcının dəyərinin azaldılması yapışqan tərkibinə doldurucuların əlavə edilməsi ilə əldə edilir. Doldurucuların nisbətinin artması ilə yapışdırıcının sıxlığı artır (g / sm3), yapışdırıcının istehlakına həlledici təsir göstərir. Təcrübədə təmiz yapışqanın sərfinin (sıxlığı 1,00-1,03 q/sm3) ~150 q/m2 olduğu hesablanmışdır. Bir kiloqram belə yapışqan ilə 25 mm qalınlığında kənarların 250 xətti metri yapışdırıla bilər. Doldurulmuş yapışqanın istehlakı (1,35 q/sm3) ~ 250 q/m2 təşkil edir. Bir kiloqram doldurulmuş yapışqan 25 mm qalınlığında kənarları 160 qaçış metrə yapışdıra bilər. Belə ki, eyni miqdarda isti əriyən yapışqan istifadə edərkən, 65% daha çox kənarları təmiz (doldurulmamış) yapışqan ilə yapışdırmaq olar. Müvafiq olaraq, məhsulda yapışdırılmış xətti sayğacın maya dəyəri azalır. Saf yapışqan bir sıra üstünlüklərə malikdir: artan yapışma nəticəsində, şəffaf, nazik, gözə çarpmayan yapışqan xətti. Haşiyə materialının müxtəlif rənglərdə və dekorlarda yapışdırılması - isti ərimə yapışdırıcısını dəyişdirmədən. Azaldılmış istehlak - aşağı sıxlığa görə, xərclər optimallaşdırılmışdır. Təəssüf ki, mebel istehsalçıları çox vaxt ağac əsaslı panellərlə işləməli olurlar. Pis keyfiyyətli: çox boş və məsaməli. Belə hallarda təmiz yapışqanın həddindən artıq xərclənməsi problemi ilə qarşılaşa bilərsiniz (çoxlu sayda məsamələri doldurmaq üçün). Məhz belə hallarda ucuz doldurucuların məsamələri doldurduğu doldurulmuş yapışdırıcılardan istifadə etmək məsləhətdir. 1919-cu ildə əsası qoyulmuş Alman şirkəti JOWAT tədarük edir Rusiya bazarı aşağıdakı isti ərimə yapışdırıcıları: iş parçasını əl ilə qidalandıran və əyri səthlərin emalı olan maşınlar üçün aşağı temperatur Yovaterm 282.20 (iş temperaturu 120-160 C olan doldurulmuş yapışqan (1.35 q / sm3)) və Yovaterm 282.40 (saf yapışqan (1.03 q) / sm3 ), T 120-160C) Yovaterm 282.30 (1.31q / sm3, T 160-180C) və Yovaterm 282.70 (1.45 q / sm3, T 170-190C) avtomatik yüksək sürətli avadanlıqlarda işləmək üçün orta sürətli avtomatik maşınlar üçün. - doldurulmamış Yovaterm 280,30 (1,03 q/sm3, T180-200C), az doldurulmuş Yovaterm 280,50 (1,10 q/sm3, T 180-200 C), Yovaterm 284,00 (1,45 q/sm3, T 190-2902), Yovaterm (1,50 q/sm3, T 190-210 C) yumşaq formalaşdırmaq üçün Yovaterm 288,70 (1,45 q/sm3, T 180-200 C) Holz-Her maşınları üçün Yovaterm 286,60 (1,3 q/sm3, T 180-200 C) kartriclərdə isti ərimə yapışqan ) və Yovaterm pure 286,30 (1,03 q/sm3, T 180-200C) isti əriyən yapışqan rənglərin geniş çeşidi - bej, qəhvəyi, qara, ağ. 2010-cu ildə Follmann işə salındı öz istehsalı isti ərimə yapışdırıcıları. Doldurulmuş aşağı temperaturlu yapışdırıcı Folcomelt 1542 (1,3 q/sm3, T-140-160 C) aşağı yem sürəti olan maşınlarda işləmək üçün. Folcomelt 1750 (1,48q/sm3, T- 180-200 C) orta sürətli maşınlar üçün - 190-210 C) yüksək sürətli maşınlar üçün.
Vega şirkəti sıfırdan mebel istehsalı üçün yüksək keyfiyyətli avadanlıq təklif edir. Kataloqumuzda siz kənar emal daxil olmaqla istehsalda istənilən əməliyyatı səmərəli və tez yerinə yetirmək üçün avadanlıqların tam dəstini seçə bilərsiniz. Bizim kənar banderlərimiz sizin üçün etibarlı və uzun müddət işləyə bilən etibarlı xətlər və emal mərkəzləridir.
Müasir istehlakçı ucuz mebel ilə təəccüblənməyəcək və bu gün seçim müxtəlifdir, buna görə alıcılar yalnız əlverişli mebel deyil, həm də yüksək keyfiyyətli mebel axtarırlar. Müxtəlif ölçülü mebel sənayesi yeni texnologiyalara keçməli və yüksək texnoloji avadanlıq almalı olur, əks halda istehsal zərərli olacaqdır.
Mebel istehsalının xüsusiyyətləri
Rusiyada mebel istehsalında əsasən iki növ material istifadə olunur - müxtəlif növ DSP və MDF. Bunlar fabriklərdə istehsal olunan və müxtəlif rəngli həlləri təmsil edən hazır plitələrdir, çünki onlar şpon, öz-özünə yapışan film və polimer plastiklərlə astarlana bilər.
Belə lövhələri satın alarkən, mebel istehsalçıları onları kəsmək və kənarları ilə üzləşmək vəzifəsi ilə qarşılaşırlar, yəni. kənarları. Kənar bantlama avadanlığı mürəkkəb bir "doldurma" olan bahalı bir maşındır, seçimi sadəcə səhv edilə bilməz, buna görə də onları daha diqqətlə və daha yaxından nəzərdən keçirməyə dəyər.
Kənar bantlama maşını nədir
Kenar bantlama maşınında, iş parçalarının yanlarını xüsusi haşiyə materialı ilə bağlaya bilərsiniz. Qalınlığı, eni və digər parametrləri ilə fərqli ola bilər (qalınlığı 3 mm-ə qədər və təbəqənin özünün qalınlığı 25 mm-ə qədər). Haşiyə materialı kimi ən çox şpon, lamellər, emprenye edilmiş kağız və akril istifadə olunur. Bu yaxınlarda kənar emalı üçün haddelenmiş alüminium da ortaya çıxdı.
Haşiyə materialının seçimindən başlamağa dəyər. Onu seçməklə siz maşını daha dəqiq seçə və yanılmaya bilərsiniz. Yalnız bir material varsa, avadanlığı xüsusi bölmələrlə təchiz etməyə ehtiyac olmayacaq və bir neçə varsa, əlavə avadanlıq seçməyə əvvəlcədən diqqət yetirməlisiniz.
Kənar bantlama maşınlarının iki növü var: birtərəfli və ikitərəfli. Düz kənarlarla işləyə bilərlər. Əyri kənarlar xüsusi qurğularla təchiz edilmiş kompleks emal mərkəzlərində işlənir.
Səyahətlərinin əvvəlində bir çox mebel istehsalı ən güclü kənar emal maşını əldə etmir və genişləndikdə başqa birini, digərini və üçüncüsünü almalı olurlar. Bir çox işçinin işlədiyi istehsalda kənar üzlük üçün ayrıca bir emalatxana görünəndə vəziyyət yaranır.
Beləliklə, istehsal fəaliyyətinin başlanğıcında güclü məhsuldar maşının alınması həm yeni işçilərin əmək haqqına, həm emalatxana sahəsinə, həm də artıq avadanlıqların dəyərinə qənaət edəcəkdir. Axı, istehsalda əsas şey xərcsiz artım və genişlənməyə zəmanət verə bilən yüksək məhsuldar, yüksək keyfiyyətli və etibarlı avadanlıqdır.
Dəzgahlar, bir qayda olaraq, iş parçası maşından bir keçid edərkən müxtəlif əməliyyatları yerinə yetirmək üçün lazım olan müxtəlif komponentlərlə təchiz edilmişdir. Köməkçi komponentlər və hissələr əsas deyil və prinsipcə pul xərcləməmək və qənaət etmək üçün onları satın ala bilməzsiniz, lakin çox güman ki, nəinki astarlı hissələri yenidən nəzərdən keçirmək üçün göndərməli olacaqsınız, həm də iş yerləri yaratacaqsınız. onların emalı üçün.
Kənar bantlama maşını
Maşın iş üçün zəruri olan əsas və əlavə komponentlərə malikdir. Əsas olanlara aşağıdakılar daxildir:
- formatlama vahidi (birləşdirici);
- haşiyə materialı təchizatı bölməsi;
- yapışqan stansiyası;
- sıxma vahidi;
- kəsmə vahidi;
- aşırımları aradan qaldırmaq üçün freze qurğuları;
- dövrələr
- cilalama qurğusu;
- yiv açma qurğusu;
- sprey sistemi.
Üzlük maşınındakı formatlama bölməsi bir mişar seqmenti və bir mil üzərində yığılmış bir qırıcıdır. Mişar ölçüsünü təyin edir və sarsıdıcı ehtiyatı təyin edir. Bu düyün birləşmə ilə əlaqələndirilir. Bütün mebel hissələrinin dəqiq ölçüsünü və həndəsəsini əldə etmək lazımdır. Nəticə müntəzəm düzbucaqlıdır.
Birləşmə, hissədəki qüsurların aradan qaldırıldığı bir əməliyyatdır. Bunlar çiplər, kəsmə zamanı bir mişardan sonra pozuntular və s. Birləşmə gələcəkdə daha az yapışqan istifadə etməyə, nazik bir tikiş əldə etməyə imkan verir.
Dəzgahda kənar materialı təmin etmək üçün xüsusi bir bölmə var. Materialın növündən asılı olaraq, bu qurğu mikro çəngəllər, onsuz bar və s. ilə təchiz oluna bilər. Dəzgahın bıçaqla təchiz edilməsi də maşının gücündən asılı olaraq fərqlənir. İncə kənar material üçün nəzərdə tutulmuşdursa, bıçaq artıq digər kənarların, məsələn, plastik olanların öhdəsindən gəlməyəcək. Uzunluq müavinətləri də müxtəlif maşınlar tərəfindən verilir. Qeyd etmək lazımdır ki, istehsal həcmi nə qədər böyükdürsə, ehtiyat artır, çünki kənarın aşılması da bir o qədər çox ola bilər.
Maşının bir xüsusiyyəti, tez tənzimləmə üçün bir jurnalın olmasıdır. O, haşiyə materialını rəng və ya ölçüyə görə dəyişməyə imkan verir.
Maşınlardakı yapışqan stansiyası bir qab şəklində (yapışqanın tez dəyişdirilməsi üçün çıxarıla bilər) və ya kartuş şəklində edilə bilər. Yapışqan ya rulondan kənar materialın üzərinə yayılır və ya kartuşun burunlarından sıxılır.
Ölçü sistemi də birləşdirilə bilər - bu, bir tray və kartuş arasında bir şeydir, yəni. ikisi var. Yapışqan burunlarda qızdırılır və konteynerdən hissəyə tətbiq olunur.
Kenar bantlama maşınının ən vacib elementlərindən biri sıxma mexanizmidir. Çox vaxt maşın seçərkən buna əhəmiyyət vermirlər, lakin mebel hissələrinin son keyfiyyəti ondan asılıdır. Haşiyə materialının və iş parçasının birləşməsinin gücü sıxma qurğusundan dəqiq asılıdır. Maşın, yapışqan sərtləşənə qədər uzunmüddətli təzyiq təmin edən bir neçə sıra rulonlarla təchiz olunarsa yaxşıdır.
Maşının ümumi performansına təsir edən bir cihaz son montajdır. İş parçasının uclarından kənarın qalıqlarını çıxarır. İş parçası xüsusi bir mişara yaxınlaşır və onun hərəkəti zamanı artıq parçaları kəsir. Sonra mişar vaqonu növbəti hissəni “gözləmək” üçün geri qayıdır. Sensorlar bölmənin işini tənzimləyir, üstəlik maşının başlanğıcında (emal xətti) uyğun bir iş parçasının ölçüsünü təyin edən bir cihaz var. Bu sensordan kompüter məlumatları oxuyur və emal zamanı məlumatları müxtəlif cihazlara ötürür. Testerelerin tənzimlənən fırlanma bucağına malik olması da vacibdir, çünki bitişik kənar zədələnməməlidir.
Freze qurğusu iş parçaları boyunca kənar kənarların həddindən artıq çıxıntılarını aradan qaldırmağa xidmət edir. Qalın bir kənarı yapışdırmaq lazımdırsa, o da hissəni profilləşdirir. Hər iki tərəfdən iki freze kəsici yuxarıdan və aşağıdan kənarın lazımsız hissələrini kəsdi. Kəsicinin bucağı iki səthi hamarlamaq üçün tənzimlənə bilər: kənar və hissə.
İstehsalda qalın bir kənar istifadə edilərsə, onun iki hissəsinin birləşməsini dəyirmana ehtiyac var. Bunun üçün bir profil freze qurğusu var. O, həmçinin hissələrin radiusunun kənarını emal edə bilir. Hissənin profili bir nüsxə rulonu ilə yuvarlanır, sonra işlənir.
Profil bıçağı və ya radius kazıyıcı frezelemedən sonra qüsurları aradan qaldırır. Fakt budur ki, bir kəsici ilə emal edildikdən sonra dövrü aradan qaldıracaq bir dalğa meydana gəlir. Bəzi avadanlıq istehsalçılarının yapışqan qalıqları da düz bir kazıyıcı istifadə edərək çıxarılır. Belə emaldan sonra kənarın kənarı ağ olur, bu da qüsur adlandırıla bilər. Onu çıxarmaq üçün termal kənar hizalama vahidi istifadə olunur. O, kənarın bir hissəsini əridir, rəngini tündləşdirir və sanki onu bərpa edir.
Cilalama və daşlama qurğusu kənarın və hissənin son işlənməsi üçün lazımdır. Onlar kiçik qüsurları, çıxan yapışqanları və s. Aparıcı istehsalçılar emal keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və aqreqatın (parça təkərlərinin) aşınmasını vahid etmək üçün cilalama qurğusunu təkcə fırlanma hərəkətləri üçün deyil, həm də qarşılıqlı hərəkətlər üçün cihazla təchiz edirlər.
Zımpara əməliyyatı kənarın bərk ağac və ya kaplama ilə daha da haşiyələnməsi üçün həyata keçirilir.
İş parçalarında yivlər yaratmaq üçün maşın yiv açma qurğusu ilə təchiz edilmişdir. Yapışqan və ya çiplərin iş parçalarına yapışmasının qarşısını almaq üçün, anti-yapışqan bir sistemlə püskürən bir sərbəst buraxılan maye istifadə olunur. Boş istilik sistemi, yapışqanın sərtləşməməsi üçün soyuq mövsümdə kənarı qızdırmağa imkan verir. Beləliklə, yapışma keyfiyyəti qorunur.
Maşındakı bütün qovşaqların tənzimlənməsi əl ilə və ya avtomatik olaraq edilə bilər. Birinci seçim daha sadə və daha ucuzdur, lakin ixtisaslı operatorların iştirakını tələb edir. İkincisi daha bahalıdır, lakin daha funksionaldır, çünki səhvləri və nasazlıqları diaqnoz etməyə imkan verir.
Yüksək keyfiyyətli kənar bantlar həmişə hissənin vəziyyətini və ölçüsünü izləyən marşrut nəzarəti ilə təchiz edilmişdir. Hər bir əməliyyatın yekun nəticəsi və dəqiqliyi bu parametrlərdən asılıdır. Girişdə məlumatları kompüterə ötürən və bu və ya digər nodu özündə birləşdirən ölçülü oxu sistemi olduqda daha yaxşıdır. Maşında daha az sensor var, bu da onların uğursuz olma ehtimalının azaldığını göstərir.
Bütün qovşaqların bağlandığı yataq müxtəlif uzunluqlarda ola bilər və bəzi istehsalçılar maşınlarını yataqda boş yerlə satırlar ki, orada başqa bir node quraşdırılsın. Yataq düyünlərin vibrasiyasını qəbul etməməlidir.
Dəzgah sisteminin mühüm elementi iş parçalarının tədarüküdür. Parçalar V-kəmər və ya rulonlar vasitəsilə konveyer lentinə sıxılır. Bəslənmə sürəti yüksəkdirsə, bir kəmərə üstünlük verilir.
Maşın seçərkən nələrə diqqət etməli
Kenar bantlama maşını seçərkən səhv etməmək vacibdir. Avadanlıq ucuz deyil, bir çox əməliyyatları yerinə yetirməli, hissələrin emalını başa çatdırmalı, keyfiyyətini qoruyaraq və görünüş.
Nəyə diqqət yetirməyə dəyər? Məsələn, kompüterlə idarə olunan avadanlıqda yerləşmisinizsə, onun elementlərinin şəbəkədəki gərginlik düşmələrinə həssas olduğunu unutmayın. Maşın nəzarətçiləri şəbəkə nasazlığı səbəbindən əziyyət çəkə bilər. Bunun baş verməməsi üçün gərginlik stabilizatoru quraşdırın. Bir qayda olaraq, stabilizatorun quraşdırılması istehsalçı tərəfindən maşının zəmanət xidməti üçün bir şərtdir.
Həmçinin, maşın məhsuldarlığa görə seçilir və onu hesablamaq üçün bir çox parametrləri bilmək lazımdır: yem sürəti, hissələr arasındakı məsafə, hissələrin sayı, onların ölçüləri, haşiyə materialının çeşidi.
Avadanlıqların məhsuldarlığı iş parçalarının qidalanma sürətindən birbaşa təsirlənir. Nə qədər yüksəkdirsə, performans bir o qədər yüksəkdir. Üstəlik, keçid zamanı iş parçaları arasında ola biləcək məsafəni nəzərə almağa dəyər. Bu məsafə nə qədər kiçik olsa, performans bir o qədər yüksək olar. Maşın əsasən kiçik hissələri emal edərsə, bu parametr xüsusilə vacibdir.
Maşın dəyişdirmə müddəti də məhsuldarlığa təsir göstərir, lakin hamısı operatordan asılıdır. Proqramlaşdırıla bilən nəzarətçiləri olan dəzgahların modelləri var, bunun sayəsində avadanlıqların yenidən konfiqurasiyası daha sürətli olur. İstehsal müxtəlif qalınlıqdakı lövhələr və müxtəlif haşiyə materialları ilə işləyəcəksə, istehsal sürətini qorumaq üçün CNC maşınlarının modellərini nəzərdən keçirməyə və ya ayrı-ayrı lövhələr üçün bir neçə maşın almağa dəyər.
Nəhayət, demək istərdim ki, satın almadan əvvəl, ən yaxşı seçiminizi tapmaq üçün bir neçə dəzgah modelini nəzərdən keçirməli, onları müqayisə etməli, mütəxəssislərlə məsləhətləşməli, işlək avadanlıqlara baxmalısınız.
Təqdim olunan bütün ağac emalı avadanlıqlarına baxa bilərsiniz, həmçinin taxta, lövhə, MDF və digər materiallarda çap üçün geniş formatlı printerlərlə tanış olmağı təklif edirik.
Kenar bantlama avadanlığı ilə material xüsusi superglue istifadə edərək iş hissələrinin kənarlarına yapışdırıla bilər. Bu aparat olmadıqda heç bir ağac emalı müəssisəsi fəaliyyət göstərə bilməyəcək. Dünyanın hər yerindən olan istehsalçılar bu maşınların müxtəlif çeşidini tövsiyə edə bilərlər. Bu cihazın sistemi sadədir, ona görə də özünüz portativ kənar bander edə bilərsiniz.
Hal-hazırda bu xüsusi avadanlıq fəaliyyət göstərir mebel fabriklərində məhsulların istehsalı üçün baza. Kənar bantlama bir yapışdırma prosesidir bitirmə materialı məhsulun cəlbedici görünüşünü təmin etmək üçün. Bu üsul, plitələrin və ya panel elementlərinin məhdud kənarlarının gözəl bir bitişə məruz qaldığı mebel istehsalında geniş yayılmışdır. Bu günə qədər dizaynerləri yeni maşınlar yaratmağa məcbur edən böyük bir naxış və rəng seçimi var.
İstifadə olunan material kimi qalınlığı 0,4 - 3 mm, eni 2 - 6 sm olan kağız, melamin, şpon, ABC, PVC istifadə oluna bilər.Texnologiyanın əsası "boş - yapışqan - material" sistemi hesab olunur. Sıxılma və yenidən qurulma səbəbindən örtük kənarda möhkəm şəkildə sabitlənir.
Bir çox maşın yapışqan istifadəsi ilə idarə olunur, qızdırıldıqda əriyir və soyuduqda sürətlə bərkiyir. Belə bir texnika temperaturun nizamının ciddi şəkildə tənzimlənməsini və yapışdırılacaq hissələrin müəyyən bir qüvvə ilə basılmasını tələb edir. Bu barədə düşünməsəniz, sistem sabitliyini itirə bilər və üzlük yıxıla bilər.
Alət dizaynı
Avadanlığın çərçivəsində, iş parçasını korlamağa imkan verməyən tekstolitdən və ya oxşar materialdan hazırlanmış bir masa qoyulur. Əsas modul masanın üstünə quraşdırılmışdır, bunun arxasında aşırımları aradan qaldırmaq üçün bir freze qurğusu yerləşə bilər. Bu cür avadanlıqların üstünlüyü onun hərəkətliliyi ilə xarakterizə edilə bilər, çünki ölçülər güc maşınının hissənin yerləşdiyi yerə daşınmasına imkan verir. Bundan əlavə, bərk zolaq örtükləri ilə işləmək üçün plug-in təlimatları var.
Qidalanma sisteminə daxildir:
- rulon;
- gilyotin;
- rulonlar.
Baza üçün jurnala bir astarlı material daxil edilir, ondan lent rulonlar tərəfindən yapışqan sahəsinə çəkilir. Lentin ötürülmə sürətini tənzimləmək üçün diyircəkli sürücü idarə olunan fırlanma tezliyinə malik olmalıdır. Gilyotin lenti elə kəsir ki, bütün kənarı kompensasiya etmək üçün kifayət qədər uzun olsun və ehtiyat üçün 25 mm. Gilyotinin elektrik sürücüsü avtomatik və ya pnevmatik ola bilər. İş parçasının mövqeyi sensorundan istifadə edərək, gilyotinin işləmə anı müəyyən edilir.
Maşın avadanlığı
Maşın tez-tez verilir qızdırmaq və yapışqan tətbiq etmək üçün sistem. Bu, iki fərqli variantda istehsal olunur - yapışqanlı və yapışdırıcısız təmin ediləcək haşiyə materialı üçün. Seçim 1 ilə superglue artıq lentdədir, lakin saç qurutma maşını ilə qızdırılan hava ilə qızdırılır. 2-ci halda, superglue hamamda qızdırılır və rulondan istifadə edərək lentin müstəvisinə tətbiq olunur. Qeyd etmək lazımdır ki, müəyyən dəyişikliklərdə 2 rulon var, onlardan ikincisi hissənin kənarına yapışqan tətbiq etmək üçün lazımdır.
Növbəti komponent yapışqan banyosudur, burada kənar bant üçün super yapışqan 200 dərəcəyə qədər qızdırılır, yapışmır, vahid sıxlığa malikdir və yaxşı dövr edir.
Ən çox istifadə olunur:
- teflon örtüklü vannalar;
- temperatur sensorları.
Müəyyən modifikasiyalarda seçilmiş yapışqanın təyyarəyə tətbiqi üçün bir kartuş var.
Təzyiq sistemi əsas roller formasına malikdir. Bant bitirmə materialı ilə təmasda olarsa, bu hissələrin xüsusi sıxılma qüvvəsi var. Manuel kənar bantlama maşınının mexaniki bir yemi varsa, bant növbə ilə yerləşdirilən bir və ya daha çox rulonla kənara basılır.
Hissənin əl ilə qidalanması olan alətlərdə bu funksiya hissəni qidalandıran və eyni zamanda onu çıxan lentə basan şəxs tərəfindən yerinə yetirilə bilər.
Dəstək kimi bir və ya 2-3 rulon istifadə olunur. Ancaq bu üsul yaxşı bacarıq tələb edəcəkdir. Ölçülmüş sıraya əlavə olaraq, lentin yırtılmasının və yığılmasının qarşısını almaq üçün iş parçasının və lentin qidalanma sürəti daim tənzimlənir. Ən çox mürəkkəb avadanlıq elektronikadan istifadə edərək maşını avtomatik rejimdə idarə etməyə imkan verir.
Cihazın işləmə prinsipi
Yapıştırma üçün eni elementin hündürlüyündən 2-5 mm böyük olan bir lent istifadə olunur. Bu, kənarın dəqiq bağlanması üçün edilir. Bir qayda olaraq, yapışdırıldıqdan sonra, iki kənardan göstərilən sözdə çıxıntılar qalır. Onları çıxarmaq üçün hissənin hüdudlarından kənara çıxan astarını kəsən bir freze modulu istifadə olunur.
Adətən mexanizm verilir dəqiqədə 12 min dönüşlə yüksək sürətli sürücü təyyarəyə zərər verməmək üçün. Bundan əlavə, modul iş parçasının düzgün quraşdırılması üçün məhdud silindrləri nəzərə alır. Vahid sürücülü 2 freze kəsicisi ilə təchiz edilmişdir, hissənin tələb olunan hündürlüyünə uyğunlaşdırılır. Modulu zərif şəkildə tənzimləmək və bərkitmək üçün "vida - qayka" ötürücülü hərəkət sistemi işə salınır.
Bıçaqla kəsildikdən sonra lent kənarına yapışdırılır. Bunu istisna etmək üçün sistemi fərqli ola bilən bir kəsmə modulu istifadə edilməlidir. Ən sadə tip, şaquli bir hərəkətə malik olan və aşağı gücə malik bir sürücü ilə təchiz edilmiş dairəvi mişardan ibarətdir.
Xüsusi əmrlə bu elektrik mişarı haşiyələmə maşınının iş sahəsinə daxil olur və üzlüyün əlavə hissəsini kəsir. Bu prinsip yalnız əl ilə qidalanan maşınlarda işləyə bilər. Çatdırılma mexanikləşdirilmişdirsə, son modul ən çətindir. Sürücü ilə elektrik mişarı maşın üçün təlimatlara uyğun olaraq 2 qısa istiqaməti olan bir vaqona daxil edilir: birincisi lent ehtiyatını aradan qaldırmaq üçün mişar yemi üçün, ikincisi isə iş parçasının hamar qidalanma sürəti üçün. Kenar bantlama maşını çoxlu sayda çoxfunksiyalı elementlərlə tamamlana bilər.
Əl ilə qidalanan kənar cihazları yalnız məişət şəraiti və ya seminarlarla məşğul olmurlar. Hətta böyük mebel şirkətlərində eksklüziv blankların, hissələrin kiçik partiyalarının sürətli təmiri və üzlənməsi üçün bu cihaz var.
Prosessorların, nəzarətçilərin, hissələrin əl ilə qidalanması olan qurğuların mövcudluğuna görə çox rahat və idarə etmək asan hesab olunur. İş dövründəki əsas proseslər qidalanma sürəti, avtomatlaşdırılmış temperatur nəzarəti və əlavə olaraq bağlanmış materialın uzunluğudur.
Əl ilə qidalandırma qurğusu 3 mm-ə qədər materialla işləyir, təxminən 2 kVt elektrik enerjisi istehlak edir, 2-3 kvadrat metrə qədər bir sahə tutur. metr, tək istifadəçi tərəfindən idarə olunur və dəqiqədə 6 metr hissənin qidalanma sürətini saxlayır. Maşın sistemlərinin işləyə bilməsi üçün 0,6 MPa sıxılmış hava təzyiqi altında bir sistem birləşdirilir.
Adətən maşın əvvəlcə sınaqdan keçirilir, yapışqan xəttinin təhlükəsizliyinə və yapışqanın yapışma dərəcəsinə nəzarət edərkən. Testi həyata keçirmək üçün, sıxılma və polimerləşmədən sonra yapışan tərkibin paylanmasını müşahidə etməyə imkan verən rəngsiz bir PVC filmdən istifadə etmək mümkündür. İş növbəsi dəyişirsə, gizli pozuntunun görünüşünün qarşısını almaq üçün testlər aparmaq da tövsiyə olunur.
Bütün kəsmə mexanizmi yaxşı honlanmışdır. Bu, bıçaq və kəsicilərə aiddir. Yapışqan qabı mütəmadi olaraq təmizləməyi unutmayın.
Kənar bantlama bölməsində bir hasar və qızdırılan səthlərin işarələnməsi ola bilər. Armatur çərçivəsi torpaqlanmalıdır. Cihaz aspirasiya sisteminə qoşulmalıdır, çünki qızdırılan super yapışqan sağlamlıq üçün təhlükəli olan zəhərli maddələri buraxa bilər.
Belə bir cihaz heç bir mürəkkəb parametr tələb etmir. İstilik temperaturunu düzəltmək, superglue tətbiq edən rulonların fırlanma sürətini və qidalanma sürətini düzgün təyin etmək lazımdır. Tətbiq zamanı yapışqanın həcminin optimal olması çox vacibdir lazımi şərtlərlə qarşılaşdı. Bu kifayət deyilsə, istifadə olunan material və iş parçası arasındakı əlaqənin gücü itirilə bilər. Həddindən artıq yapışqan təyyarədə həddindən artıq miqdarda və kir görünüşünə səbəb olacaqdır.
Maşının öz-özünə istehsalı
Kənar bantlama avadanlığının əhəmiyyətli qiymətinə görə, bir çoxları evdə hazırlanmış haşiyə cihazlarını seçirlər, lakin onların təhlükəsizlik avadanlıqları axsaqdır, bu səbəbdən çox diqqətli olmalısınız. Hər şeydən əvvəl, maşının dizaynı haqqında düşünməkdənsə, xüsusi avadanlığın işləyəcəyi materialın qalınlığına diqqət yetirməli, onun hansı materialla işləyəcəyini və hansı cihazlarda olması lazım olduğunu düşünməlisiniz. uğursuz olmadan. Baza üçün, bir bitirmə materialının tədarükü, preslənməsi, istiləşməsi və yapışqan tərkibinin tətbiqi sistemini ehtiva edən bir baza təşkil edilməlidir.
Maşının standart avadanlığına aşağıdakılar daxildir:
Kenar bantlama maşınları demək olar ki, bütün ağac emalı firmalarında istifadə olunur, lakin onların dizaynı və sistem komponentləri əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər. Bu, əsasən bu cihazla görülən işin ölçüsündən asılıdır.
Kenar bantlama maşınlarının ən müasir və mürəkkəb modifikasiyaları üçün nəzərə alın yapışqanın qızdırılması üçün nəzərdə tutulmuş bir tank və bu kompozisiyanın kənarına tətbiq olunur. Tank tutacaqlarla və materialı kənara yuvarlayan bir rulonla təchiz edilmişdir, bu maşında xüsusi ayrı bir dayaqda yerləşir. Bu cihazlar daha qalın plastikləri iş parçalarına yapışdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Evdə hazırlanmış maşınlarla qarşılaşdıqda meydana gələn materialın kənarları adətən xüsusi cihazlardan istifadə edərək əl ilə çıxarılır.
Bunlara müxtəlif uzununa gilyotin qurğuları daxildir ki, onlar məhsulun kənarlarında kənarları kəsir və paxlar yaradır. Sistemin bütün komponentləri idarəetmə üçün rahat tutacaqlarla bərkidilir.
Xatırlamağa dəyər belə bir blok üzərində işləyərkən, yapışqan tərkibinin artıq tətbiq olunduğu rulonlarda üzlük materialından istifadə etməlisiniz, əks halda sadəcə heç bir şeyi düzəldə bilməzsiniz. Öz əlinizlə bir kənar bant düzəltmək üçün hələ də müəyyən hissələrə ehtiyacınız olduğundan, bölmənin istehsalının sizə çox ucuz başa gələcəyini gözləməyin.
