Jedním slovem, všechny funkce laserová technologie naznačují její všestrannost a vysokou efektivitu – takovou tiskárnu využijete v kanceláři i doma. Díky skvělému poměru rychlosti a kvality jsou laserové tiskárny a multifunkční zařízení nepostradatelné ve velkých i malých kancelářích a všude tam, kde je potřeba tisknout velké objemy dokumentů. Například studenti nebo pedagogové, kteří své práce často tisknou, budou rádi, že budou moci dělat více a získat kvalitnější materiály.
Pro vysokorychlostní barevný tisk v podnicích lze doporučit laserové tiskárny a multifunkční zařízení Konica-Minolta. Monochromatická laserová tisková řešení pro malé a středně velké kanceláře lze nalézt mezi multifunkčními tiskárnami Brother nebo řadou levných tiskáren LaserJet společnosti Hewlett-Packard.
Laserová technologie zahrnuje složitý a jemně organizovaný tiskový mechanismus – využívá statickou elektřinu a optický systém vytvořit neviditelný elektrostatický prototyp budoucího tisku a ten pak „naplnit“ částicemi toneru a výsledek zafixovat na papír.
Nejprve přichází do činnosti nabíjecí váleček - rovnoměrně pokryje povrch fotoválce záporným nábojem. Poté ovladač tiskárny určí oblasti na povrchu válce, které tvoří obraz. Tyto oblasti jsou "osvětleny" laserovým paprskem a negativní náboj na nich mizí.
Dále podávací válec dodává částicím toneru záporný náboj a přesouvá je k vyvíjecímu válci, kde procházejí pod natíracím nožem a rovnoměrně se rozprostírají po povrchu. Nyní, když jsou v kontaktu s fotoválcem, vyplňují samy ty oblasti, kde není žádný záporný náboj.
V důsledku toho se na bubnu vytvoří viditelný obraz - zbývá jej pouze přenést na papír a opravit. Nejprve se papír přivede na přenosový válec a přijme kladný náboj. Při kontaktu s fotoválcem na sebe snadno natáhne částice toneru. Částice ulpívají na papíru pouze v důsledku statické elektřiny; aby byly zajištěny na místě, je list zpracován ve fixační jednotce. Tak se nazývá systém dvou hřídelí, z nichž jedna ohřívá papír a druhá jej pevně přitlačuje zespodu, což umožňuje otisknout roztavené částice toneru hlouběji do povrchu archu.
Laserové tiskárny a multifunkční zařízení jsou velmi citlivé na kvalitu spotřebního materiálu, proto odborníci jednomyslně doporučují používat pouze originální tonerové kazety. Originální toner má velmi malé částice, což vám umožňuje dosáhnout Vysoká kvalita tiskne a prodlužuje životnost tiskárny. Padělaný toner lze přirovnat k úlomku uhlí – poškrábe povrch fotoválce a vnitřní části tiskárny, se kterými přichází do styku.
Hlavními nevýhodami laserového tisku jsou vysoká cena samotných zařízení a jejich náplní, zvýšená spotřeba energie a emise ozónu. Vzhledem ke složitější vnitřní struktuře nejsou laserová zařízení tak kompaktní jako inkoustová zařízení.
Uvolňování ozónu při laserovém tisku je nevyhnutelné, protože laserový paprsek při kontaktu se vzduchem štěpí molekuly kyslíku. A přesto se výrobcům daří snižovat objem těchto emisí a minimalizovat tak negativní dopad na člověka. Pokud hledáte kvalitu laseru, ale máte obavy z ozónu, zvažte technologii LED – je v mnoha ohledech podobná laseru, ale místo laseru používá LED.
LED tisk
Kvalita tisku je vynikající – žádná zrnitost a světlé i tmavé odstíny vypadají stejně přirozeně. Laminované potisky jsou odolné proti vyblednutí a různým vnějším vlivům (voda, otisky prstů).
Kromě Canonu, vydání sublimační tiskárny provozované společnostmi Sony a Samsung. Sony DPP-FP55 se vyznačuje velkým náhledovým LCD displejem, umožňuje na obrázky aplikovat různé efekty a šablony (například tisk kalendářů) a využívá patentovanou technologii laminace Super Coat II, která dokáže zachovat původní kvalitu tisku po mnoho let.
Samsung SPP 2020B má své výhody: vestavěný Bluetooth modul pro tisk z mobilních zařízení, jednoduchý, ale stylový design a nejnižší náklady na tisk ve své třídě.
Uživatelé, kteří tuto technologii nikdy nezažili, se často diví, proč fotografie vytištěné na sublimační tiskárně s rozlišením 300 x 300 dpi vypadají lépe než fotografie vytištěné na laserové tiskárně s mnohem vyšším rozlišením. Tajemství je v tom, že pro tisk fotografií není prioritním parametrem rozlišení, ale lineatura – hustota tiskového rastru.
Moderní dye-sublimační tiskárny, jako je Canon Selphy, mají vyšší rychlost než mnoho špičkových fotografických inkoustových tiskáren. Proto výsledek - hustá rastrová struktura, maximální čistota a zároveň hladké kontury.
Jaká je ale technologická vlastnost sublimačního tisku? V tomto případě je sublimace přechodem barviva z pevného skupenství do plynného skupenství, přičemž se obchází kapalné skupenství. Systém je implementován poměrně jednoduše: uvnitř tiskárny je topné těleso a speciální fólie s barvivem. Mezi ně je umístěn list papíru. Při zahřátí se inkoust z filmu odpaří a dostane se do pórů papíru, které se zahřátím otevřely. Dále se papír mírně ochladí a jeho póry se uzavřou, takže obraz je pevně fixován na listu.
Zvláštností sublimační technologie je také to, že barvy tří barev nejsou aplikovány současně, ale postupně, takže tisk probíhá ve třech průchodech. Dodatečný běh pro laminování stránek je také možný. Laminace umožňuje dodatečně chránit výtisky před vnějšími negativními vlivy a zároveň jim dodat atraktivní lesklý lesk.
Zranitelnost sublimační technologie – tisk citlivý na ultrafialové světlo. Nyní je tento problém překonán vývojem nového typu inkoustu. Za hlavní nevýhody přenosných fototiskáren lze považovat nízkou rychlost a malý formát tisku. Ideální na dovolenou, ale ne seriozní do kanceláře, protože sublimační tiskárny mají úzkou specializaci - tisk fotografií, a navíc nejsou určeny pro velký tok úkolů.
Velké objemy a vysoká rychlost tisk v kombinaci s vysokou spolehlivostí a snadnou údržbou – výhodou tiskárny s pevným inkoustem.
Tisk tuhým inkoustem
Mezi nejrelevantnější moderní technologie tisk, pevný inkoust nabízí zvláště širokou škálu příležitostí pro obchodní využití. Vzhledem ke své hospodárnosti a vysokorychlostním vlastnostem je tiskárna s pevným inkoustem ideální pro práci s velkými objemy barevných dokumentů a poskytuje vysoce kvalitní vysokorychlostní tisk, který není vždy dostupný ani těm nejlepším laserovým zařízením. Takže u tiskáren Xerox ColorQube může rychlost tisku dosáhnout 85 str./min a první výtisk je vytištěn za pouhých 5 sekund.
Klíčovou vlastností tiskáren s pevným inkoustem je, že jsou zpočátku zaměřeny na vysokorychlostní barevný tisk a zároveň je tisící tisk stejně jasný a jasný jako ten první, protože kvalita tisku v tomto případě nezávisí na počtu vytištěných stránek. Navíc takové tiskárny tisknou na papír různé gramáže se stejným úspěchem.
Pozoruhodným příkladem moderní tiskárny s pevným inkoustem je Xerox Phaser 8560. Tento model je určen pro střední pracovní skupiny. Použití čtyř barev inkoustu současně umožňuje dosáhnout vysokorychlostního barevného tisku. Piezoelektrické prvky trysek poskytují intenzivnější emisi kapiček než inkoustové tiskárny. Roztavený inkoust se na papír vypeče okamžitě, bez rozlití nebo rozlití a vyznačuje se záviděníhodnou trvanlivostí. Při průchodu strojem se papír nestihne příliš zahřát, takže můžete ihned tisknout druhou stranu archu - aniž by byla dotčena první.
Suché inkoustové tyčinky - tyčinky - odpovídají různým barvám systému CMYK. Snadno se používají a skladují: nešpiní ruce a oblečení, nevysychají. Lišta každé barvy, určená pro konkrétní model tiskárny, má svůj jedinečný tvar, který umožňuje vyhnout se chybám při instalaci do tiskárny.
Za povšimnutí stojí i vysoká spolehlivost zařízení s pevným inkoustem – konstrukce tiskového mechanismu je velmi jednoduchá a obsahuje minimum pohyblivých částí, což snižuje riziko rozbití. Obrazový válec v tiskárně s pevným inkoustem se vyměňuje přibližně každých pět let. Moderní modely jsou vybaveny širokou tiskovou hlavou, která nevyžaduje téměř žádný pohyb, aby pokryla celou šířku fotoválce. Pouze při rozlišení nad 2400 dpi je od něj vyžadován malý pohyb. Rychlost tisku je tedy vysoká a opotřebení součástí minimální.
Kdysi byly tiskárny s pevným inkoustem považovány za velmi drahé, ale nyní jejich náklady výrazně klesly. Tiskárna má minimální vliv na životní prostředí a nevypouští ozón. Je také důležité, aby barevný tisk stálým inkoustem téměř stál poloviční cenu laser.
Příprava tiskáren s pevným inkoustem pro práci probíhá v několika fázích. Nejprve se zásobníky tiskové hlavy zahřejí na 140-180°C. Současně začíná tavení tuhého inkoustu na keramických deskách a také ohřev kovového fotovodiče. Roztavený inkoust proudí do horkých dutin tiskové hlavy. Když jsou nádoby plné, ohřev talířů se zastaví.
Dalším krokem je vyčištění trysek tiskové hlavy pomocí čisticí jednotky vakuové pumpy. Čisticí jednotka, která se posouvá blízko trysek hlavy, z nich čerpá vzduch a absorbuje část roztaveného inkoustu. Návrat k začáteční pozice, nalévá horký inkoust do speciálního zásobníku na odpad. Tam zase ztvrdnou. Zařízení připravené k použití je udržováno v „teplém stavu“, aby se roztavený inkoust neochladil a znovu neztuhl.
Nevýhody jsou zcela zřejmé. Při každém zapnutí tiskárny se uvolní malé množství inkoustu a asi 5 % každé kazety se vyplýtvá. Samotný proces zahřívání trvá asi 15 minut, takže časté restartování zařízení stojí pěkný peníz. V ideálním případě by tiskárna neměla být vůbec vypínána - je lepší ji udržovat neustále v provozuschopném stavu, stejně jako server. V podniku to nebude obtížné, zejména proto, že zařízení spotřebovává velmi málo energie v režimu spánku.
Pokud se však během tisku náhle vypne napájení, mohou se trysky ucpat ztuhlým inkoustem a budete je muset vyčistit. Proto, když je napájení nestabilní, vyplatí se připojit tiskárnu přes UPS (Uninterruptible Power Supply).
Dokumenty s pevným inkoustem jsou náchylné na teploty přes 125 °C, takže pokud připravujete hlavičkový papír, který bude později veden laserovou tiskárnou, inkoust nemusí vydržet kontakt s tepelnou fixační jednotkou laserové fixační jednotky.
Další nevýhodou technologie tuhého inkoustu je, že při barevném tisku mají světlé plochy barevného obrazu znatelnou rastrovou strukturu. Důvodem je, že kapky inkoustu jsou jasně fixovány na místě a trysky jsou široce rozmístěny. Proto i přes dobrou reprodukci barev nejsou zařízení s pevným inkoustem vhodná pro tisk fotografií.
závěry
Shrňme tedy náš rozhovor a ještě jednou stručně vyjmenujme vlastnosti a rozsah každé z výše diskutovaných tiskových technologií.
inkoustový tisk- najde uplatnění jak v profesionální polygrafii, tak v domácích podmínkách nebo v malé kanceláři. Používá se nejen ve stolních tiskárnách a multifunkčních zařízeních, ale také v plotrech, protože se nejlépe hodí pro tisk barevných materiálů s vysokým rozlišením, včetně: fotografií, reklamních a suvenýrů, map a technická dokumentace(CAD, GIS). Umožňuje tisk na povrch optických disků, což je velmi výhodné pro navrhování kolekce CD / DVD. Další důležitou výhodou inkoustových zařízení je jejich přijatelná cena. Hlavními nevýhodami jsou nízká rychlost a vysoké náklady na tisk; relativně vysoké náklady na vlastnictví.
laserový tisk- ideální volba pro ty, kteří tisknou často a ve velkém množství. Chytrá volba do kanceláře, zejména pro střední až velké pracovní skupiny. Nejdůležitější výhody laserových zařízení: vysoká rychlost a nízké náklady na tisk, dobrá úroveňčistota a detailnost obrázků, odolnost vůči vysoké zátěži, "dlouhohrající" toner, který se na rozdíl od tekutého inkoustu neroztéká a je dlouhodobě skladován. Nevýhody technologie: relativně vysoká cena přístrojů, uvolňování ozónu, jehož zvýšená koncentrace zhoršuje zdraví. Laserová zařízení navíc nejsou tak kompaktní jako inkoustová.
LED tisk- v mnoha ohledech podobný laseru, má stejné výhody, ale místo laserového paprsku používá LED pravítko, které snižuje náklady na vlastnictví zařízení a zcela eliminuje uvolňování ozónu. U LED tiskáren využívajících jednoprůchodovou tandemovou technologii se výrazně zvýšila rychlost a zlepšila se kvalita barevného tisku. Další technologie, ProQ2400, přibližuje kvalitu barevného tisku fotografické kvalitě nastavením různé intenzity pro každou barvu. LED tiskárna je opravdu spolehlivá a skvěle se hodí do moderní kanceláře, zejména do organizací náročných na dokumenty. Hlavní nevýhodou technologie je nemožnost vytvořit dva naprosto identické LED pásky, takže výtisky na dvou tiskárnách stejného modelu nebudou 100% totožné. Rozdíl je okem nepostřehnutelný, ale přesným měřením je detekován. Navíc z hlediska přesnosti polohování bodu je LED pravítko stále o něco horší než laserový paprsek.
sublimační tisk- sen amatérského fotografa a rekreanta. Ať už se chcete podělit o živé vzpomínky z dovolené se svými blízkými nebo dokonce vytvořit pohlednice a kalendáře z vašich fotografií, sublimační tiskárna vám pomůže dosáhnout toho, co chcete, i bez počítače. Fotografie můžete tisknout přímo z USB disků, digitálních fotoaparátů a paměťových karet. Některé sublimační tiskárny jsou vybaveny adaptéry Bluetooth, takže můžete tisknout přímo z mobilní telefon. A pokud se rozhodnete pro připojení k počítači, pomůže vám Wi-Fi. Vytváření šťavnatých, realistických fotografií s vynikající úrovní jasnosti od vás nevyžaduje žádné další znalosti a úsilí. Ale nezapomeňte, že rozsah sublimační technologie
Tento materiál je soukromý záznam člena komunity Club.CNews.
Redakce CNews nenese odpovědnost za její obsah.
před 7 lety
V kontaktu s
Spolužáci
První piezoelektrická tiskárna byla vyrobena společností Siemens v roce 1977. Jako elektromagnetický měnič používal piezoelektrické trubice obklopené lisovaným plastem. Iniciativy Siemens se chopila společnost Epson, která na začátku roku 1985 představila veřejnosti svou první piezoelektrickou tiskárnu Epson SQ-870/1170.
Místo piezoelektrických trubic obklopených plastem Epson použil malé ploché piezoelektrické destičky zabudované do tiskové hlavy. O dva roky později společnost Dataproducts navrhla použití deskových piezoměničů v inkoustových tiskárnách – plochých dlouhých desek (lamel) spojených s vibrujícím meniskem (membránou) zásobníku inkoustu. Společnost Epson ocenila inovaci Dataproducts a od roku 1994 začala všechny tiskárny řady Epson Stylus vybavovat deskovými konvertory.
Dnes je Epson jedinou společností na světě, která vyrábí piezoelektrické tiskárny. Aby si společnost Epson udržela své monopolní postavení, patentovala technologii piezoelektrického tisku po celém světě. K tomu musela získat více než 4000 patentů.
Technika piezoelektrický tisk jasně znázorněno na obrázku níže. Pojďme si rozebrat jeho hlavní kroky.
Technologie piezoelektrického tisku
Vlivem elektrických impulsů se lamelový piezoelektrický měnič (lamela) ohýbá a vyvíjí tlak na meniskus zásobníku inkoustu, ke kterému je připojen. Nádržka, která se pod tlakem lamely stahuje, funguje jako čerpadlo a vytlačuje mikroskopické části inkoustu z trysky, které jsou nastříkány na papír. Po vysunutí kapky inkoustu dostává lamela opačné napětí a ohýbá se v opačném směru a táhne s sebou meniskus zásobníku. Současně se zvětšuje objem zásobníku, díky čemuž je do něj nasávána nová část inkoustu.
Deskové snímače spojují výhody trubkového i plochého systému - kompaktní design a vysoká frekvence inkoustový sprej.
Piezoelektrický tisk obsahuje tři důležité komponenty, které zaručují jeho kvalitu:
- aktivní kontrola menisku;
- tisk mikrokapkami;
- ovládání hlasitosti kapek.
Active Meniscus Control a absence termočlánků v piezoelektrických tiskárnách zabraňují výskytu satelitních kapiček (satelitů) vylétávajících z trysek po hlavních kapkách. Tím se zabrání vzniku duchů kolem obrazu, výtisky budou ostřejší a zlepší se reprodukce barev.
Piezoelektrická tiskárna Epson
Piezoelektrické tiskárny Epson tisknou mikrokapkami, jejichž objem je pouze 2pl - to je nejmenší objem kapiček mezi inkoustovými tiskárnami (pro srovnání: objem mikrokapiček Lexmark je 3pl, HP - 4pl). Mikroskopičnost kapiček inkoustu produkovaných v procesu piezoelektrického tisku umožňuje dosažení vysoké kvality a rozlišení obrázků. Maximální rozlišení piezoelektrických tiskáren Epson zobrazené na ruský trh, je 2880 x 1440 dpi.
Průměr trysek u piezoelektrických tiskáren Epson je větší než průměr trysek u termálních inkoustových tiskáren, což umožňuje upravit velikost kapiček inkoustu (technologie Variable Size Droplet). Použití mikrokapiček zlepšuje kvalitu obrazu, ale snižuje rychlost tisku. Pro urychlení procesu tisku s uspokojivou kvalitou tisku může uživatel zvýšit objem mikrokapiček. Tím se výrazně zvýší rychlost tisku.
Tisková hlava piezoelektrické tiskárny je drahý high-tech produkt. Je namontován na vozíku tiskárny. V souladu s tím jsou piezoelektrické kazety tak zvané "nádržky na inkoust" bez tiskové hlavy. Podle společnosti Epson má typická piezoelektrická tisková hlava životnost 5 let, zatímco velkoformátová tiskárna má životnost 10 let.
Na trhu inkoustových tiskáren existují dvě hlavní tiskové technologie: piezoelektrická a termální inkoustová.
Rozdíly mezi těmito systémy jsou ve způsobu, jakým je kapka inkoustu přivedena na papír.
Piezoelektrická technologie byl založen na schopnosti piezokrystalů deformovat se pod vlivem elektrického proudu na ně. Díky použití této technologie je prováděna plná kontrola tisku: určuje se velikost kapky, tloušťka paprsku, rychlost vymrštění kapky na papír atd. Jednou z mnoha výhod tohoto systému je schopnost řídit velikost kapiček, což umožňuje získat výtisky s vysokým rozlišením.
Bylo prokázáno, že spolehlivost piezoelektrického systému je výrazně vyšší ve srovnání s jinými inkoustovými systémy.
Kvalita tisku s piezoelektrickou technologií je extrémně vysoká: i ty nejuniverzálnější levné modely produkují výtisky téměř fotografické kvality při vysokém rozlišení. Také výhodou tiskových zařízení s piezoelektrickým systémem je přirozenost reprodukce barev, která se při tisku fotografií stává opravdu důležitou.
Tiskové hlavy inkoustových tiskáren EPSON mají vysokou úroveň kvality, což vysvětluje jejich vysokou cenu. U piezoelektrického tiskového systému je zajištěn spolehlivý provoz tiskového zařízení a tisková hlava zřídka selhává a je instalována na tiskárně a není součástí náhradních kazet.
Piezoelektrický tiskový systém byl vyvinut společností EPSON, je patentován a jeho použití je jinými výrobci zakázáno. Proto jediné tiskárny, které používají tento systém tisk je EPSON.
Technologie termálního inkoustového tisku používá se v tiskárnách Canon, HP, Brother. Přívod inkoustu na papír se provádí jejich zahřátím. Teplota ohřevu může být až 600°C. Kvalita termálního inkoustového tisku je řádově nižší než u piezoelektrického tisku, kvůli nemožnosti řídit tiskový proces kvůli výbušnému charakteru kapky. V důsledku takového tisku se často objevují satelity (satelitní kapky), které narušují získání vysoké kvality a čistoty výtisků, což vede ke zkreslení. Této nevýhodě se nelze vyhnout, protože je vlastní technologii samotné.
Další nevýhodou termální inkoustové metody je tvorba vodního kamene v tiskové hlavě tiskárny, protože inkoust není nic jiného než sbírka chemické substance rozpuštěné ve vodě. Vodní kámen, který se časem vytvoří, ucpává trysky a výrazně zhoršuje kvalitu tisku: tiskárna začne pruhovat, zhorší se reprodukce barev atd.
Vlivem neustálého kolísání teplot v zařízeních využívajících technologii termálního inkoustového tisku dochází k postupné destrukci tiskové hlavy (shoří působením vysoké teploty při přehřátí fixačních jednotek). To je hlavní nevýhoda takových zařízení.
Životnost tiskové hlavy tiskáren EPSON je vzhledem k vysoké kvalitě PG zpracování stejná jako u samotného zařízení. Uživatelé termálních inkoustových zařízení si budou muset pořídit novou tiskovou hlavu a pokaždé ji vyměnit, což nejen snižuje životnost tiskárny, ale také výrazně zvyšuje náklady na tisk.
Kvalita tiskové hlavy je důležitá také při použití neoriginálního spotřebního materiálu, zejména CISS.
Použití CISS umožňuje uživateli zvýšit objem tisku o 50 %.
Tisková hlava tiskáren EPSON, jak již bylo více než jednou v tomto článku zmíněno, je vysoce kvalitní, díky čemuž zvýšení objemu tisku neovlivňuje negativně provoz tiskárny, ale umožňuje uživateli získat maximální úspory bez snížení kvality tisku.
Vzhledem k vlastnostem tiskáren využívajících termální inkoustovou technologii může zvýšení objemu tisku vést k selhání PG tiskárny.
Pozorování ukazují, že pro dosažení maximálních úspor s perfektní kvalitou tisku je vhodnější používat tiskárny EPSON s CISS. Tiskárny EPSON pracují se systémem průběžného zásobování inkoustem stabilněji než tiskárny jiných výrobců.
Na rozdíl od tepelné tryskové metody vypouštění inkoustu na list papíru zahřátím inkoustu na vysokou teplotu a vytvořením nadměrného tlaku par, u piezotisku se inkoust vystřikuje působením síly – krátkodobý náraz.
Princip činnosti tiskáren s technologií piezotisku: dopad piezokrystalu na inkoust v omezeném objemu tiskové hlavy způsobí vystříknutí dávkované části inkoustu na správné místo na archu papíru. Moderní tiskové hlavy používají piezokrystaly, na které lze aplikovat různé síly proudu a měnit periodu nanášení proudu na krystal. To umožňuje měnit velikost kapky inkoustu v daných parametrech, sílu nájezdu a tloušťku paprsku. Kapky inkoustu dopadají na přísně plánované místo v přísně plánovaném pořadí a přísně plánovaném objemu.
Termální tryska a piezoelektrická technologie používají různé fyzikální principy pro nástřik inkoustu na papír, a proto má inkoust různou viskozitu, elektrickou vodivost, chemické a fyzikální složení a proto nejsou zaměnitelné.
Hlavní výhodou technologie tiskové hlavy Epson je dosažení velmi vysokého rozlišení (5760 x 1440 dpi při velikosti kapky inkoustu 3 pikolitry) a fotografické kvality tisku. Kontrakce keramiky a skutečnost, že se inkoust nezahřívá, umožňuje získat hladší kapičky ve srovnání s explozivním vystřikováním inkoustu z trysky tepelné hlavy. Velikost kapiček se lépe kontroluje v případě piezoelektrické hlavy. Trysky tiskové hlavy Epson jsou menší než tepelné hlavy (10-15 mikronů ve srovnání s 20-25 pro Canon a 30-50 pro HP a Lexmark). A funguje rychleji: 50 kHz versus 20 kHz.
Další výhodou piezoelektrické hlavy je možnost tisku inkousty na bázi různých rozpouštědel: oleje, sublimace, tuhé inkousty atd. Díky této výhodě hraje piezotechnologie důležitá role v oblasti tisku na speciální podklady jako jsou neporézní materiály, tkaniny atd.
Nevýhodou použití piezo hlavy je její vysoká cena a náročnost na kvalitu inkoustu. Poměrně velká hmota piezo hlavy navíc způsobuje velké vibrace tiskárny při vysokorychlostním tisku a vyžaduje zvýšenou pozornost při konstrukci pohonného a polohovacího systému.
Všichni hlavní výrobci inkoustových tiskáren používají termální inkoustovou technologii. Technologie piezoelektrického tisku používá pouze společnost Seiko Epson Corporation. Tato technologie je chráněna více než 4 000 patenty ve všech zemích.
Společnost Epson navrhuje svá zařízení podle následujícího principu: tisková hlava je zabudována v zařízení a inkoustové kazety jsou dodávány ve formě zásobníků inkoustu různých velikostí od 10 do 50 ml. To umožňuje mírně snížit náklady na každodenní tisk, protože ostatní výrobci dodávají kazety s tiskovými hlavami. Kromě toho může uživatel ke svému zařízení připojit CISS (Continuous Ink Supply System) pro ještě lepší firemní tisk. Při výběru CISS je však nutné pečlivě vybírat výrobce, protože. Trh je přesycený levným zbožím a nekvalitními inkousty.
Společnost Epson bedlivě sleduje trendy a změny na trhu inkoustového tisku. Nejnověji společnost představila zařízení Epson L800 s CISS vlastní design. Řada těchto modelů s nízkými náklady na tisk se nazývá Print Factory. Uživatelé takových zařízení mohou sami doplňovat zásobníky inkoustu.
Shrneme-li to, podotýkáme, že technologie nestojí na místě a inkoustový tisk v žádném případě neumírá, jak před 3-4 lety předpovídali někteří odborníci v oboru tisku. Dá se s jistotou říci, že inkoustový tisk může poskytovat relativně levné, vysoce kvalitní tisky s vysokým rozlišením.
Kazety a spotřební materiály Tiskárny Epson lze snadno doplňovat tonerem. Naše společnost provádí Epson s ohledem na všechny vlastnosti jejich konfigurace.
Provoz různých piezoelektronických zařízení je založen na piezoelektrický efekt , kterou v roce 1880 objevili francouzští vědci bratři P. Curie a J. Curie. Slovo "piezoelektřina" znamená "elektřina z tlaku". přímý piezoelektrický jev nebo jednoduše piezo efekt spočívá v tom, že pod tlakem na některá krystalická tělesa, zvaná piezoelektrika, vznikají na opačných stranách těchto těles elektrické náboje stejné velikosti, ale různého znaménka. Pokud změníte směr deformace, tj. nestlačujete, ale natahujete piezoelektrikum, pak náboje na plochách změní znaménko na opačné.
Piezoelektrika zahrnují některé přírodní nebo umělé krystaly, jako je křemen nebo Rochelleova sůl, a také speciální piezoelektrické materiály, jako je titaničitan barnatý. Kromě přímého piezoelektrického jevu se využívá také reverzní piezo efekt , která spočívá v tom, že vlivem elektrického pole se piezoelektrikum smršťuje nebo roztahuje v závislosti na směru vektoru intenzity pole. V krystalické piezoelektrice závisí intenzita přímého a inverzního piezoelektrického jevu na tom, jak je mechanická síla nebo síla elektrického pole nasměrována vzhledem k osám krystalu.
Pro praktické účely se používají piezoelektrika různých tvarů: obdélníkové nebo kulaté desky, válce, kroužky. Takové piezoelektrické prvky jsou z krystalů určitým způsobem vyříznuty, přičemž je zachována orientace vzhledem k osám krystalu. Piezoelektrický prvek je umístěn mezi kovové desky nebo jsou kovové fólie aplikovány na opačné strany piezoelektrického prvku. Tak se získá kondenzátor s piezoelektrickým dielektrikem.
Přivedeme-li k takovému piezoelektrickému prvku střídavé napětí pak se piezoelektrický prvek v důsledku inverzního piezoelektrického jevu smrští a roztáhne, tj. bude provádět mechanické vibrace. V tomto případě se energie elektrických vibrací přeměňuje na energii mechanických vibrací s frekvencí rovnou frekvenci aplikovaného střídavého napětí. Protože piezoelektrický prvek má určitou vlastní frekvenci, lze pozorovat jev rezonance. Největší amplituda kmitů desky piezoelektrického prvku se získá, když se frekvence vnějšího EMF shoduje s vlastní frekvencí kmitů desky. Je třeba poznamenat, že existuje několik rezonančních frekvencí, které odpovídají různým typům vibrací desky.
Vlivem vnější proměnné mechanické síly vzniká na piezoelektrickém prvku střídavé napětí o stejné frekvenci. V tomto případě se mechanická energie přemění na elektrickou energii a piezoelektrický prvek se stane generátorem proměnného EMF. Můžeme říci, že piezoelektrický prvek je oscilační systém, ve kterém může docházet k elektromechanickým oscilacím. Každý piezoelektrický prvek je ekvivalentní oscilačnímu obvodu. V běžném oscilačním obvodu, složeném z cívky a konderu, se energie elektrického pole soustředěného v konderu periodicky přenáší na energii magnetického pole cívky a naopak. V piezoelektrickém prvku se mechanická energie periodicky přeměňuje na elektrickou energii. Podívejme se na ekvivalentní obvod piezoelektrického prvku:
Rýže. 1 - Ekvivalentní obvod piezoelektrického prvku
Indukčnost L odráží setrvačné vlastnosti piezoelektrické desky, kapacita C charakterizuje elastické vlastnosti desky, aktivní odpor R je ztráta energie při vibracích. Kapacita C 0 se nazývá statická a je to obvyklá kapacita mezi deskami piezoelektrického prvku a není spojena s jeho oscilačními vlastnostmi.
Piezoelektrické inkoustové hlavy pro tiskárny byly vyvinuty v sedmdesátých letech. U většiny piezoelektrických inkoustových tiskáren se přetlak v inkoustové komoře vytváří pomocí piezoelektrického kotouče, který mění svůj tvar – ohýbá se, když je na něj přivedeno elektrické napětí. Zakřivení, disk, který je jednou ze stěn komory s inkoustem, zmenšuje svůj objem. Působením nadměrného tlaku se z trysky uvolňuje kapalný inkoust ve formě kapky. Průkopník piezoelektrické technologie, společnost Epson, nedokázal v objemu prodeje úspěšně konkurovat svým konkurentům Canon a Hewlett-Packard kvůli relativně vysoké technologické ceně piezoelektrických tiskových hlav – jsou dražší a složitější než bublinkové tiskové hlavy.
Hlavní nevýhodou inkoustových tiskáren Epson je, že hlava stojí stejně jako tiskárna. A pokud zaschne, pak je vhodné tiskárnu jednoduše vyhodit.
U ostatních tiskáren je nevýhodou cena spotřebního materiálu.
3. Princip činnosti laserových tiskáren. Laserové a LED tiskárny. Hlavní vlastnosti, výhody a nevýhody.
Impulsem k vytvoření prvního laserové tiskárny byl vznik nové technologie vyvinuté společností Canon. Specialisté této společnosti, specializující se na vývoj kopírek, vytvořili tiskový mechanismus LBP-CX. Společnost Hewlett-Packard ve spolupráci se společností Canon začala vyvíjet řadiče, díky nimž je tiskový stroj kompatibilní s počítačovými systémy PC a UNIX.
Laserová tiskárna, která zpočátku konkurovala okvětním a jehličkovým tiskárnám, si rychle získala oblibu po celém světě. Další kopírky brzy následovaly příklad Canonu a začaly s výzkumem laserových tiskáren. Dalším důležitým vývojem byl vznik barevné laserové tiskárny. Společnosti XEROX a Hewlett-Packard představily novou generaci tiskáren, které používaly jazyk popisu stránky PostScript Level 2, který podporuje barevnou reprezentaci obrazu a umožňuje tiskový výkon, a přesnost barev. Laserové tiskárny vytvářejí obraz umístěním bodů na papír (rastrová metoda). Nejprve se stránka vytvoří v paměti tiskárny a teprve poté se přenese do tiskového stroje. Rastrové znázornění symbolů a grafických obrázků je vytvářeno pod kontrolou tiskového řadiče. Každý obrázek je tvořen vhodným uspořádáním bodů v buňkách mřížky nebo matice.
Navzdory ofenzivě inkoustové tiskárny, dominance laserových zařízení na pracovištích v kanceláři je dnes již nezpochybnitelná. Existuje mnoho důvodů pro popularitu laserových tiskáren. Používají osvědčenou technologii, která se ukázala jako vysoce spolehlivá: tisk je rychlý, tichý a vcelku cenově dostupný, jeho kvalita se ve většině případů blíží tisku. Na místě nezůstali ani výrobci laserových tiskáren, kteří nadále zvyšují rychlost a kvalitu tisku a zároveň tlačí ceny dolů. V roce 1994 měla typická laserová tiskárna nominální rychlost 4 ppm, rozlišení 300 dpi a cenu 800 USD. V roce 1995 jsme zaznamenali nárůst počtu produktů, které tisknou rychlostí 6 str./min při 600 dpi a mají reálnou maloobchodní cenu 350 USD.
Každé dva až tři roky výrobci zvyšují rychlost tisku o 1 nebo 2 str./min. a na konci dekády dosahovaly osobní laserové tiskárny rychlosti 12-15 str./min. Navíc se snižují rozměry laserových tiskáren- výrobci tak dosahují snížení ceny a možnosti instalace svých produktů na stísněný pracovní stůl. Jedním z důsledků toho jsou často omezené prostředky pro manipulaci s papírem ve srovnání s modely velkých rozměrů. Vstupní zásobníky obvykle nepojmou více než 100 listů a papírová kapsa je často navržena pro ruční podávání listů současně - k tomu z ní musíte nejprve vyjmout stoh papíru. Omezená je i kapacita výstupních zásobníků – pokud je tiskárna takovým zařízením vůbec vybavena. Některé tiskárny mají dráhu papíru tak spletitou, že prodejci nedoporučují používat stroje s lepicími štítky.
Nejpoužívanější laserové tiskárny využívají technologii fotokopírování, nazývanou také elektrofotografie, která spočívá v přesném umístění bodu na stránku změnou elektrického náboje na speciální fólii z fotovodivého polovodiče. Podobná technologie tisku se používá u kopírek.
Nejdůležitějším konstrukčním prvkem laserové tiskárny je rotační fotovodič, který přenese obrázek na papír. Fotovodič je kovový válec potažený tenkým filmem fotovodivého polovodiče (obvykle oxid zinečnatý). Statický náboj je rovnoměrně rozložen po povrchu bubnu. Pomocí tenkého drátu nebo mřížky, zvané korónový drát, je na tento drát aplikováno vysoké napětí, které způsobí, že se kolem něj objeví svítící ionizovaná oblast zvaná koróna. Laser řízený mikrokontrolérem generuje tenký paprsek světla, který se odráží od rotujícího zrcadla. Tento paprsek dopadající na fotobuben osvětluje elementární oblasti (body) na něm a v důsledku fotoelektrického jevu se v těchto bodech mění elektrický náboj.
U některých typů tiskáren se povrchový potenciál bubnu snižuje z -900 na -200 V. Na fotoválci se tak objeví kopie obrazu v podobě potenciálového reliéfu.
V dalším pracovním kroku se pomocí dalšího bubnu, zvaného vývojka (vývojka), nanáší na fotovodič toner- nejmenší barevný prach. Působením statického náboje se malé částice toneru snadno přitahují k povrchu válce v exponovaných místech a vytvářejí na něm obraz.
List papíru ze vstupního zásobníku je pomocí válečkového systému dopravován do válce. Pak je archu dán statický náboj, opačný ve znaménku náboje osvětlených bodů na bubnu. Když se papír dotkne válce, částice toneru z válce se přenesou (přitahují) na papír. Pro fixaci toneru na papír se arch znovu nabije a prochází mezi dvěma válci, které jej zahřejí na teplotu cca 180° - 200°C. Po vlastním procesu tisku je válec zcela vybitý, vyčištěn od ulpělých částic toneru a připraven na nový tiskový cyklus.
Popsaný sled akcí je velmi rychlý a poskytuje vysoce kvalitní tisk. Při tisku na barevná laserová tiskárna jsou použity dvě technologie. V souladu s prvním, donedávna hojně používaným, se na válci vytvořil odpovídající obraz pro každou jednotlivou barvu (azurová, purpurová, žlutá, černá) a arch byl vytištěn čtyřmi průchody, což přirozeně ovlivnilo rychlost a kvalitu tisku. tisk. U moderních modelů se na jednotku fotoválce v důsledku čtyř po sobě jdoucích průchodů nanese toner každé ze čtyř barev. Poté, když se papír dostane do kontaktu s bubnem, přenesou se na něj všechny čtyři barvy současně, čímž se na potisku vytvoří požadované barevné kombinace. Výsledkem je hladší reprodukce barev, téměř stejná jako u termotransferových barevných tiskáren.
Tiskárny této třídy jsou vybaveny velkým množstvím paměti, procesorem a zpravidla vlastním pevným diskem. Pevný disk obsahuje různé fonty a speciální programy, které řídí práci, kontrolují stav a optimalizovat výkon tiskárny. Barevné laserové tiskárny jsou poměrně velké a těžké. Technologie procesu barevného laserového tisku je velmi složitá a cena barevných laserových tiskáren je stále velmi vysoká.
LED tiskárna: princip činnosti, podobnosti s laserovými tiskárnami a rozdíly od nich
Technologie LED a laserového digitálního tisku mají v obou případech společné použití elektrografického procesu k získání finálního tisku. Ve skutečnosti se jedná o zařízení stejné třídy: v obou případech světelný zdroj řízený procesorem tiskárny tvoří na fotocitlivém válci povrchový náboj odpovídající požadovanému obrazu.
Dále, zjednodušeně řečeno, rotující buben prochází kolem násypky toneru, přitahuje částice toneru na „osvětlená“ místa a přenáší toner na papír. Poté se toner zafixuje na papír termočlánkem (troubou) a na výstupu získáme hotový tisk. ¶Nyní se vraťme a podívejme se blíže na konstrukci světelného zdroje, který osvětluje buben. Rozdíl mezi laserovou a LED tiskárnou spočívá v typu použitého světelného zdroje: na rozdíl od laserové jednotky je v druhém případě použito pravítko složené z tisíců LED. V souladu s tím LED diody přes zaostřovací čočky osvětlují povrch fotocitlivého bubnu po celé jeho šířce.
4. Princip činnosti sublimačních tiskáren. Hlavní vlastnosti, výhody a nevýhody.
Sublimační tiskárny se objevily asi před deseti lety. Pak byly považovány za exotické, vysoce profesionální vybavení. Inkoustové tiskárny byly původně zaměřeny na masového uživatele, což znamená, že si tyto dvě produktové skupiny nekonkurovaly. Kvalita obrazu sublimačních tiskáren před deseti lety byla nesrovnatelně lepší než kvalita, kterou mohly poskytnout inkoustové stroje. Ale náklady na tisk na druhém byly téměř o řád nižší.
Společným nedostatkem všech inkoustových fototiskáren, způsobeným technologickými důvody, je pruhování tisku, které se u různých modelů projevuje v různé míře. V nejlepším případě je neznatelný nebo sotva znatelný, pokud se však ucpe část trysek nebo selže mechanika tiskárny, tisk se rozdělí na nevábné vodorovné pruhy. Sublimační tiskárny patřící do třídy termálních tiskáren jsou zcela bez této nevýhody.
Technologie sublimačního tisku pochází z latinského slova sublimare ("zdvihnout") a představuje přechod látky při zahřátí z pevného skupenství do plynného skupenství, přičemž obchází kapalné skupenství.
Princip činnosti sublimační tiskárny je následující: když je přijata tisková úloha, tiskárna zahřeje film s naneseným barvivem, v důsledku čehož se barvivo z filmu odpaří a nanese se na speciální papír. V důsledku stejného zahřátí se póry papíru otevřou a barvivo se zřetelně zafixuje na tisku, načež se povrch papíru opět stane hladkým a lesklým. Tisk se provádí v několika průchodech, protože tři hlavní barviva musí být přenesena na papír ve správných kombinacích: purpurová, azurová a žlutá.
Vzhledem k tomu, že pixelizace a pruhování v tomto případě díky samotné technologii tisku zcela chybí, jsou sublimační tiskárny pracující se zdánlivě skromným rozlišením 300x300 dpi schopny produkovat fotografie, které svou kvalitou nejsou horší než výtisky inkoustových modelů s mnohem vyšším rozlišením. Hlavními nevýhodami sublimačních modelů jsou vysoké náklady na spotřební materiál a nedostatek modelů pro domácnost, které pracují s listy A4.
Běžná inkoustová tiskárna tiskne na běžný papír, zatímco sublimační tiskárna vyžaduje speciální papír a kazetu s barvivem (barvicí pásku), které se obvykle prodávají v sadě. Cena sady 20 fotografií standardního formátu 10 x 15 cm může být od 5 do 15 USD. Tisk na sublimační tiskárně tedy stojí 3-4krát více než na inkoustové tiskárně a desetkrát dražší než vyvolávání a tisk klasických (analogových) filmů v laboratoři. To je jasně znázorněno na obrázku. 
5. Princip činnosti termotiskáren. Hlavní vlastnosti, výhody a nevýhody.
Barevné laserové tiskárny ještě nejsou dokonalé. Termální tiskárny nebo, jak se jim také říká, špičkové barevné tiskárny se používají k získání barevného obrazu s kvalitou blízkou fotografické nebo k výrobě barevných vzorků pro předtiskovou přípravu.
V současnosti se rozšířily tři technologie barevného termotisku: inkoustový přenos roztaveného barviva (termoplastický tisk); kontaktní přenos roztaveného barviva (tisk termowaxem); termální přenos barviv (sublimační tisk).
Společné pro poslední dvě technologie je zahřívání barviva a jeho přenos na papír (film) v kapalné nebo plynné fázi. Vícebarevné barvivo se obvykle nanáší na tenký film lavsan (tloušťka 5 µm). Fólie se posouvá pomocí páskového transportního mechanismu, který je konstrukčně podobný jako u jehlové tiskárny. Matice topných těles tvoří barevný obraz ve 3-4 průchodech.
Termální voskové tiskárny přenášejí barvivo rozpuštěné ve vosku na papír zahřátím pásku barevného vosku. Pro takové tiskárny je zpravidla vyžadován papír se speciální povrchovou úpravou. Termální voskové tiskárny se běžně používají pro obchodní grafiku a další nefotografický tisk.
Sublimační tiskárny jsou nejlepší volbou pro tisk obrazu téměř k nerozeznání od fotografie a zhotovení vzorků předtiskové přípravy. Principem činnosti jsou podobné termálnímu vosku, ale z pásky na papír se přenáší pouze barvivo (které nemá voskový základ).
Tiskárny využívající inkoustový přenos roztaveného inkoustu se také nazývají voskové tiskárny s pevným inkoustem. Při tisku se barevné voskové bloky roztaví a rozstříknou na médium, čímž se na jakémkoli povrchu vytvoří živé syté barvy. Takto získané "fotografie" vypadají mírně zrnité, ale splňují všechna kritéria fotografické kvality. Tato tiskárna není vhodná pro výrobu fólií, protože voskové kapky jsou po zaschnutí polokulovité a vytvářejí kulovitý efekt.
Existují termotiskárny, které kombinují technologii sublimačního a termálního voskového tisku. Takové tiskárny umožňují tisknout koncepty i dokončovací výtisky na jednom zařízení.
Rychlost tisku termotiskáren v důsledku setrvačnosti tepelných účinků je nízká. Pro sublimační tiskárny od 0,1 do 0,8 stránek za minutu a pro termální voskové tiskárny - 0,5-4 stránky za minutu.
