KELL

On neid, kes loevad seda uudist enne sind.
Tellige uusimate artiklite saamiseks.
Meil
Nimi
Perekonnanimi
Kuidas teile meeldiks Kellukest lugeda
Rämpsposti pole

Kuumvaltsitud konstruktsiooniteras on pikka aega kasutatud ehituses välismaal ja Venemaal tänu oma paljudele eelistele. Kuumvaltsitud elementidest on võimalik lühikese ajaga ehitada soovitud omadustega ökonoomne hoone. Kuumvaltsitud struktuurne metall saadaval mitmesuguste ristkujude, teraseklasside ja kvaliteeditasemetega, et rahuldada mis tahes projekti nõudeid, isegi piiratud eelarvega.

Kuumvaltsitud konstruktsiooniterasest erinevate toodete valik

Kuumvaltsitud konstruktsiooniterasest valmistatud elementide erinevad kujud ja ristlõike mõõtmed võimaldavad neil tõhusalt taluda suuri horisontaalseid ja vertikaalseid koormusi. Betoonkonstruktsioonist väiksema kaalu tõttu terasraam sobib paljudele ehitistele, nagu kõrghooned, staadionid, elektripüloonid ja elamud.

Kandesammaste ja katusekonstruktsioonide ehitamiseks sobivad kandvad vardad, mida saab tellida SK Metalli kodulehelt. Paksude äärikuservadega I-taladel on kõrge löögi neeldumise efektiivsus. Need sobivad tööstuslike töökodade ehitamiseks. Nurgad, L-kujulised talad, sobivad ideaalselt tugevate katusekonstruktsioonide, aga ka jõu- või raadioülekandepostide ehitamiseks. C-kujulise ristlõikega kanaleid kasutatakse treppide või väliste tugitalade tugikonstruktsioonina.

Kuumvaltsitud konstruktsiooniterase eelised

Kuumvaltsitud terasdetailid pakub ehitustööstusele mitmeid eeliseid:

  • konstruktsiooniteras vähendab oluliselt ehitusaega, mis aitab vähendada töövõtjate kulusid;
  • terasest elemendid on valmistatud väljaspool ehitusplatsi ja nõuavad hoone ehitamise ajal minimaalselt tööjõudu;
  • konstruktsiooniteras võimaldab ehitada avaramaid ruume, kuna selle tugevusomadused võimaldavad paigaldada vähem kandvaid sammasid kui betooni või tellise kasutamisel;
  • terasest pakkuda laiemat valikut keerukaid arhitektuurielemente, nagu kõverad, teravad või nürid nurgad;
  • konstruktsiooni terasraamid tagavad maksimaalse tugevuse ja parema seismiliste löökide ja vibratsiooni neeldumise kui muud materjalid;
  • konstruktsiooni teraskonstruktsioonid lihtne hooldada, tugevust testida, juhtida ja hooldada võrreldes muud tüüpi konstruktsioonidega.

Lõikamata servaga ei tohiks ületada +20 mm.


Piirake kõrvalekaldeid lehtmetalli pikkuses:

valtsitud lehed, ei tohi ületada:

  • +10 mm - kuni 1500 mm pikkustele lehtedele;
  • +15 mm - lehtede pikkusega St. 1500 mm.
  • Pidevatel veskitel ja lõika lehtedeks, ei tohi ületada:

  • +15 mm - kuni 1500 mm pikkustele lehtedele;
  • +10 mm - tarbija soovil;
  • +20 mm - lehtede pikkustele üle 1500 kuni 3000 mm;
  • +25 mm - lehe pikkustele üle 3000 mm.

  • Tarbija soovil toodetakse lehtmetalli järgmiste maksimaalsete pikkushälvetega:

  • +5 mm - kuni 1500 mm pikkustele lehtedele;
  • +6 mm - lehtede pikkusega St. 1500 kuni 2000 mm;
  • +10 mm - lehtede pikkusega St. 2000 kuni 3000 mm;
  • +20 mm - lehtede pikkusega St. 3000 mm.

  • Lõigatud servaga lehtedena tarnitavad rulltooted tuleb lõigata täisnurga all. Kaldus lõige ja poolkuu ei tohiks viia lehed üle nimisuuruse.


    Lehe ruutmeetri kaal (GOST 19903-74 ja 19904-90)

    Paksus S, mmKaal 1m 2 lehed, kg Paksus S, mmKaal 1m 2 lehed, kg
    0,5 3,925 20,0 157,000
    0,6 4,710 22,0 172,700
    0,7 5,495 25,0 196,250
    0,8 6,280 30,0 235,500
    0,9 7,065 35,0 274,750
    1,0 7,850 40,0 314,000
    1,2 9,420 45,0 353,250
    1,4 10,990 50,0 392,500
    1,5 11,775 55,0 431,750
    1,7 13,345 60,0 471,000
    1,8 14,130 65,0 510,250
    1,9 14,915 70,0 549,500
    2,0 15,700 75,0 588,750
    2,5 19,625 80,0 628,000
    3,0 23,550 90,0 706,500
    3,5 27,475 100,0 785,000
    4,0 31,400 110,0 863,500
    5,0 39,250 120,0 942,000
    6,0 47,100 130,0 1020,500
    7,0 54,950 140,0 1099,000
    8,0 62,800 150,0 1177,500
    9,0 70,650 160,0 1256,000
    10,0 78,500 170,0 1334,500
    12,0 94,200 180,0 1413,000
    14,0 109,900 190,0 1491,500
    16,0 125,600 200,0 1570,000
    18,0 141,300

    Valtsitud plaat süsinikterasest tavaline kvaliteet.

    Valtsitud tooted on valmistatud teraseklassidest St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps lehtede ja rullide kujul vastavalt standardile GOST 380.

    Sõltuvalt normaliseeritud omadustest jagatakse valtstooted kategooriatesse: 1, 2, 3, 4, 5, 6.

    Kategooriaterase klass
    1 St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
    2 St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3ps, St3sp, St5Gps
    3 St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp
    4 St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
    5 St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
    6 St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp

    Kategooriate 1-5 valtstooted toodetakse kuumvaltsitud, kategooria 6 - karastatud olekus. Kõigi kategooriate valtstoodete vajalike omaduste tagamiseks võib kasutada kuumtöötlust. Kategooriate 1–5 valtstooteid on lubatud valmistada rullkuumutusest tugevdatud olekus või pärast kontrollitud valtsimist.

    Kvaliteetne ja tavalise kvaliteediga valtsitud õhukesest lehtsüsinikteras üldiseks otstarbeks.

    Üldotstarbeline kõrgekvaliteediline ja tavalise kvaliteediga õhukesest lehest kuumvaltsitud ja külmvaltsitud süsinikteras, mis on valmistatud laiusega 500 mm või rohkem, paksusega kuni 3,9 mm (kaasa arvatud). Rentimine jaguneb:

    1. tootmismeetodi järgi: kuumvaltsitud, külmvaltsitud;

    2. tooteliikide järgi: lehed, rullid;

    3. tõmbetugevuse miinimumväärtuse (B) järgi tugevusgruppidesse: K260V, K270V, OK300V, K310V, K330V, K350V, OK360V, OK370V (vedeldatud süsivesinikgaaside keevisballoonide tootmiseks rõhul kuni 1,6 MPa), K390V , OK400V, K490V ;

    4. vastavalt normaliseeritud tunnustele kategooriatesse: 1, 2, 3, 4, 5, 6;

    5. pinnaviimistluse kvaliteedi järgi rühmadesse:

    külmvaltsitud:

  • eriti kõrge viimistlus - I (tarbija soovil),
  • kõrge viimistlus - II,
  • kõrgviimistlus - III (IlIa, III6);
  • kuumvaltsitud:

  • kõrge viimistlus -- III,
  • tavaline viimistlus - IV;
  • 6. vastavalt tõmbevõimele (külmvaltsitud teras paksusega kuni 2 mm, tugevusgrupid: K260V, K270V, K310V, K330V, K350V):

  • sügav - G,
  • normaalne - N.
  • Valtsitud tooted peavad sortimendi osas vastama GOST 19903 (kuumvaltsitud), GOST 19904 (külmvaltsitud) nõuetele.

    BK260 VK270 VK310 VK330 VK350 VK390 VK490
    TugevusgruppTerase klassidElementide massiosa ja piirhälbed, %
    08kp, 08ps, 08, 10kp, 10ps, 1015kp, 15ps15, 20kp, 20ps, 2025, 3035, 40, 45, 50Vastavalt standardile GOST 1050 ei ole valtsitud terase klasside 08kp ja 08ps puhul süsiniku ja räni massiosa alumine piir piiratud.
    VOK300 VOK360 VOK370 VOK400St1, St2 (kõik deoksüdatsioonietapid) St3 (kõik deoksüdatsioonietapid) St3ps, St3spSt4 (kõik deoksüdatsioonietapid) St5ps, St5spVastavalt GOST 380-le normaliseeritakse kroomi, nikli ja vase massiosa tarbija soovil.
    Süsiniku massiosa alumine piir ei ole piiratud.
    Valtsitud terase puhul klassinumbritega 3, 4, 5 (kõik deoksüdatsiooniastmed) on mangaani massiosa vähendamine lubatud 0,10%.
    Poolvaikse terase deoksüdeerimisel alumiiniumi, titaani või muude räni mittesisaldavate deoksüdeerijatega, samuti mitmete deoksüdeerijatega (ferrosilikoon ja alumiinium, ferrosilikoon ja titaan jne).
    Räni massiosa terases on lubatud alla 0,05%.
    Kus massiosa alumiinium on lubatud kuni 0,07%.
    Deoksüdatsioon titaani, alumiiniumi ja muude ränivabade desoksüdeerijatega on märgitud kvaliteedidokumendis.

    Saadud kahe identse teraseproovi võrdlemine erinevatel viisidel, on võimatu ühemõtteliselt öelda, milline neist on parem. Kuid võttes arvesse metalltoodete (olgu see leht või varras) kasutamise eripära, tuleks igal konkreetsel juhul mõista, millised omadused sulam omandab ühel või teisel toorikute (“plaatide”) valtsimisel. See on vajalik mitte ainult selleks, et teha parim valik ja mitte toodete eest üle maksta (eriti kui ostetakse suur partii).

    Mõnikord on kuumvaltsitud ja külmvaltsitud toodete erinevus põhimõtteline.

    Selles artiklis esitatud teave pakub tavatarbijale huvi ja aitab kindlasti teha õige otsuse. Kuid professionaalil on kasulik ka pakutud materjaliga tutvuda, kuna alati on kasulik oma mälu perioodiliselt värskendada.

    Peamine erinevus valtsimismeetodites on toorikute töötlemise temperatuuris. Kuumana ületab see 920 ºC (1700 ºF). Külmvaltsimine toimub õrnemas režiimis ja temperatuur on oluliselt madalam kui väärtus (mõnikord ruumi tasemel), mille juures konkreetne metall (sulam) ümberkristalliseerub.

    Märge

    Ümberkristalliseerimine on protsess, mille käigus moodustuvad ja kasvavad võrdsed terad (graanulid). Tekib temperatuuri olulise tõusuga ja muudab materjali struktuuri, mis omandab muid omadusi.

    Rendifunktsioonid

    Kuum

    • Metalli (sulamit) on kergem töödelda, seetõttu saab selle valtsimismeetodiga saada õhemaid lehti või väiksema ristlõikega varda.
    • Toodete valmistamiseks kuumvaltsimise teel kasutatakse peamiselt madala kvaliteediga ja odavamat terast.
    • Tooteid on vaja edasi töödelda, kuna need on sageli kaetud katlakiviga.
    • Kuumvaltsitud proovikehade geomeetria ei erine ranguse poolest (näiteks lehtede nurkade ebatasasused, ebaühtlane paksus), kuna metalli jahutamise ajal on deformatsioonipiire võimatu täpselt arvutada.

    Kuum- ja külmvaltsitud lehtede massi arvutamine vastavalt standarditele GOST 19903-90, 19904-90:

    • Tugevdamine (tugevdamine).
    • Laager (vundament).

    Külm

    • See valtsimismeetod võimaldab teil täpselt säilitada toodete kindlaksmääratud mõõtmeid.
    • Saadud proovide pind on siledam, ühtlane, seega on nende edasine töötlemine minimaalne (ja mõnikord pole üldse vajalik).
    • Külmvaltsitud metall muutub kõvemaks ja tugevamaks (painutamiseks, venitamiseks, rebimiseks) ühtlase struktuuriga kogu ala ulatuses.
    • Läheb tootmisse.
    • Rohkem kõrge kvaliteet külmvaltsitud teras suurendab selle maksumust.

    Järeldus

    Kui esikohal on rendikulud, siis tuleks eelistada kuuma. Millal on määrav tegur välimus, tugevus, kvaliteet, siis tuleks külmvaltsitud proovid osta.

    Kuumvaltsitud rullide hind Magnitogorskis

    Magnitogorskist on SteelTradingist madala hinnaga rullides kuumvaltsitud terast kõige lihtsam osta.

    Igat tüüpi kuumvaltsitud terase tarne laost rullides ja rullide müük Magnitogorskis:

    • paksusega 1,5–16 mm ja laiusega 500–2300 mm
    • Rullide siseläbimõõdud: 750 mm, 840 mm, 850 mm
    • rullide kaal kuni 30 tonni

    Rullidena kuumvaltsitud lehe saadavust ettevõtte laos leiate rubriigist "Ladu". Kuumvaltsitud rullid saab tellida sobivate mõõtmete ja kaaluga.

    Saavutatud kuumvaltsitud rullide madal hind asjaolu, et SteelTrading on MMK püsipartner. Tuleb märkida, et praegu on tehas kodumaine liider kuumvaltsitud terase tootmisel lehtedes ja rullides. SteelTradingul on mõlemad kuumvaltsitud terasrullide varud. Laod on varustatud juurdepääsu raudteerööbastega. Lisaks on ettevõttel reserv Magnitogorski raua- ja terasetehase rajatistes.

    Igal SteelTradingi lattu tarnitud kuumvaltsitud terasest rullil peab olema kvaliteedisertifikaat.

    Kuumvaltsitud mähis

    • Terase paksus - 1,5 kuni 16 mm
    • Rulli laius - 750 mm kuni 850 mm
    • Rulli kaal - kuni 30 tonni
    • Rulli valtsimise standardid: GOST 16523, GOST 14637, GOST 1517, GOST 17066 jne (üksikasju vt allolevast tabelist)

    Kuumvaltsitud rullide rakendusala ja kasutusala on nii lai, et kõiki valdkondi ühes artiklis on äärmiselt raske katta, kuid loetleme peamised. Kuumvaltsitud rullid kasutatakse ehituses, masinaehituses erinevate osade valmistamiseks, järgnevas metallitöötlemises külmvaltsitud lehe või kaetud lehe saamiseks:

    • mitteeluhoonete ja tööstusrajatiste ehitamine
    • massiline elamuehitus ja individuaalne;
    • tööstusseadmete tootmine.

    Kuumvaltsitud rullid: standardid, mõõtmed, ulatus

    Kuumvaltsitud lehtvaltspingid:

    Kuumvaltsitud rulli siseläbimõõt veski kaupa:

    • frees "2000" - 850 mm.
    • frees "2500" - 850 mm.
    • APR LPT-d nr 7 - 750mm ja 840mm.

    Oluline on märkida, et tehastes "2000" ja "2500" toodetud kuumvaltsitud rullide serv on servamata (valtsitud).

    Lõigatud servaga rulle toodavad APR LPTs nr 7.

    Kaasasolevate rullide kaal:

    • Veski "2000" - kaal 9-30 tonni
    • Veski "2500" - kaal 9-22 tonni
    • APR LPTS nr 7 - kaaluga kuni 15 tonni.

    Rullid on märgistatud siltidega (paber või metall)

    kuumvaltsitud mähis standard Mõõdud, mm terase klass
    Üldine otstarve GOST 16523 alates 4 mm St0, St1-St3 (kp, ps, cn), 08-20 (cp, ps, cn), 25
    GOST 14637 alates 4 mm St0, St2-St5 (mis tahes desoksüdatsiooniaste)
    Üld- ja eriotstarbeline GOST 1577 08-20 (cp, ps, jn), 25
    GOST 17066 alates 4 mm 09G2, 09G2S, 17GS
    GOST 19281 alates 4 mm 09G2, 09G2S, 17GS, 17G1S
    TLÜ 14-1-2471 8–14 x 1000–1800 20
    TLÜ 14-1-2660 1,5-7,0 x 100-1100 08-20 (kp, ps, jn)
    TLÜ 14-1-3579 1,5-10 x 300-1700
    TLÜ 14-1-4598 6-11 x 1400-1800 22GU
    TLÜ 14-1-5407 5-16 x 1050-1800 09GSF, 13GS, 13G1S-U, 17G1S, 17G1S-U, 17G1SA, 17G1SA-U, 10GFBYu, 10G2FB
    TLÜ 14-1-5441 6-16 x 1050-1800 05G1B
    TLÜ 14-101-525 5-10 x 1010-1720 09GSF
    TLÜ 14-106-502 2-14 x 1250-1700 17GS, 17G1S, 22GU
    STO MMK 216 10–16 x 1050–1800 10G2FBY
    STO MMK 220 6-10 x 1010-1720 09FSB
    STO MMK 333 1,5–8,0 x 39–900 St1-St3 (kp, ps, sp), 08-20 (kp, ps, sp)
    TP 14-101-453 10-16 x 1050-1800 05G1B
    TLÜ 14-101-458 8-9 x 1250 06GFBAA
    Edasiseks üleminekuks TLÜ 14-1-4516 2-8 x 100-1700 08-20(kp, ps, jn), 08Yu
    Autoosade külmstantsimiseks TLÜ 14-1-5262 2-6 x 160-480 07GBYu
    Dünaamilise terase tootmiseks TP 14-101-330 2-3 x 1000-1100 0202-0211, 0202P, 0203P
    Trafoterase tootmiseks TP 14-101-382 2,2-2,8 x 860-1110 0400D-0406D
    Releeterase tootmiseks TP 14-101-396 2-4 x 1000-1250 0200
    Katte jaoks TLÜ 14-1-628 2,5-6,0 x 240-350 11 kp, 11 YuA
    STP 14-101-184 3-8 x 220-330 18SA
    TP 14-101-432 5 x 280, 320, 360 08kp-U
    Keevitatud, needitud ja poltidega konstruktsioonidele STP 14-101-209 1,8-12,5 x 1000-1830 S235 (JR, JRG2, J0, J2G4), S275 (JR, J0, J2G4), S355 (JR, J0, J2G4, K2G4) standardile EN 10025
    Mulgutamiseks ja joonistamiseks STO MMK 210 1,5-12,0 x 900-1830 SPHC, SPHD, SPHE (kuni 6 mm) JIS G 3131 kohta
    Edasiseks üleminekuks STP 14-101-238 1,5–8,0 x 900–1830 DD11, DD12, DD13, DD14 vastavalt standardile EN 10111
    Keevitatud torude tootmiseks STO MMK 242 1,5-12,7 x 900-1830 A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 kuni API 5L
    Keevitatud, needitud ja poltidega konstruktsioonidele STO MMK 344 1,8-12,5 x 900-1830 St37-2, RSt37-2, St44-2, St44-3, St52-3 vastavalt standardile DIN 17100
    Keevitatud, needitud ja poltidega konstruktsioonidele STO MMK 350 1,5-12,5 x 900-1830 SS330, SS400-1, SS400-2 JIS G 3101 kohta; A36-1, A36-2 ASTM A36/A36M järgi
    Üldine otstarve STO MMK 352 SAE1006, SAE 1008, SAE 1009, SAE1010, SAE1012, SAE1015, SAE1017, SAE1019, SAE1020, SAE1021, SAE1022, SAE1023, SAE1025 ja ASTM ATM6568/ASTM ATM5658AM
    Ehituse eesmärgil STO MMK 364 1,5-4,5 x 900-1829
    4,6–6,0 x 900–1219
    Gr.30, Gr.33, Gr.36, Gr.40, Gr.45, Gr.50, Gr.55 ASTM A570/A570M kohta
    Keevitatud torude tootmiseks STO MMK 365 1,5–8,0 x 900–1830 SPHT1, SPHT2, SPHT3 JIS G 3132 kohta
    Edasiseks üleminekuks STO MMK 371 1,5–8,0 x 900–1830 St22, RRSt23, St24 vastavalt standardile DIN 1614
    TP 14-101-343 1,5-8,0 x 750-1829 08Yu, 08ps, a326, a327
    Toodete valmistamiseks stantsimise, painutamise, keevitamise teel TLÜ 14-101-362 2-10 x 1219-1685 A569 ASTM A569/A569M kohta
    Üld- ja ehitusotstarbel TP 14-101-376 4-12 x 1020-1829 300W vastavalt CAN/CSA-G40.21-M92
    OOO METALLOBAZA Artikkel Kõik uudised Kuumvaltsterase omadused Reeglina on erineva suurusega teraslehed aluseks igasuguste teraste valmistamisel. viimistlusmaterjalid, olgu selleks vooder, lainepapp, terasplaadid ja palju muud, mis sobib suurepäraselt mis tahes hoonete ja rajatiste välisviimistluseks. Ka sarnastest terastest

    Kuumvaltsitud terase omadused

    Reeglina on erineva suurusega teraslehed aluseks erinevate viimistlusmaterjalide valmistamisel, olgu selleks seinapaneelid, lainepapp, terasplaadid ja palju muud, mis sobib suurepäraselt mis tahes hoonete ja rajatiste välisviimistluseks. Samuti saab sellistest teraslehtedest teha otsaplaadi katusekatte, nõlvade, mõõnade, visiiride jms jaoks.

    Selliste toodete valmistamiseks sobib üsna hästi kuumvaltsitud teras, mida metallivaltsimistööstus toodab erineva kuju ja suurusega. Teatud temperatuurini kuumutatud teras läbib mitmeid füüsilisi deformatsioone, mis viiakse läbi spetsiaalsetel seadmetel, mille tulemuseks on teatud paksusega kuumvaltsitud leht. Sellistel kuumvaltsitud teraslehtedel on mitu parameetrit: valtsimise täpsus, lehe serva karakteristikud ja lehe tasapinna karakteristikud. Kõik need parameetrid on äärmiselt olulised ja vastutavad eelkõige toodete kvaliteedi eest ning näitavad tootmistehnoloogia täiuslikkust, tänu millele on võimalik osta kõrgeima kvaliteediga kuumvaltsitud lehti. Seadmed, millel valmistatakse valtsmetallist tooteid, sh lameäärik, on kõrgtehnoloogilised masinad ja sõlmed, mis töötavad poolautomaatrežiimil ja tagavad valmistatud toodete kõrge kvaliteedi.

    Kuumvaltsitud teras vajab aga spetsiaalseid kaitsekatteid, mis suudavad kaitsta metallkonstruktsiooni hävitava söövitava mõju eest. Üks peamisi kaitsekatteid on tsink. Teraslehtede pinnale kantakse õhuke tsingikiht, mis tagab suurepärase roostekaitse ja annab kuumvaltslehele pika kasutusea. Lisaks saab tõhusalt peale kanda mitmesuguseid värvikompositsioone, millel pole mitte ainult head kaitseomadused, vaid need annavad teraslehtedele ka esteetilise välimuse. Sarnased kaitsekatted võivad olla ka katusekatte, lainepapi ja muude valtsmetallitoodete otsaliistudel.

    Kuumvaltslehte saate osta nii otse tootmisettevõttest kui ka paljudest spetsialiseeritud kauplustest, mis pakuvad laias valikus erinevas suuruses teraslehti nii hulgi- kui ka jaemüügis. Rullmetallurgiaga saab toota ka muud tüüpi tooteid, olgu selleks siis lameäärik, liitmikud, metalltorud, liitmikud, ehitustalad ja palju muud.

    KELL

    On neid, kes loevad seda uudist enne sind.
    Tellige uusimate artiklite saamiseks.
    Meil
    Nimi
    Perekonnanimi
    Kuidas teile meeldiks Kellukest lugeda
    Rämpsposti pole