Praegu ehitusmaterjalide turg laieneb, kerkivad uut tüüpi ehitusmaterjalid – paremad, tõhusamad ja odavamad. Selles artiklis pakutakse kaalumiseks välja kasumlik äriplaan plokkide tootmiseks.
Sellise ettevõtte korraldamisel ei tohiks olla eriti keerulisi küsimusi, kuna tootmistehnoloogia on üsna lihtne ja valmistoodetele ei kehti kohustuslik sertifitseerimine, mis vähendab oluliselt investeeringuid ja muid raskusi, mis on seotud toodete turule reklaamimisega.
Äriplaan: ettevõtte organiseerimine
Äriplaan sisaldab järgmisi punkte:
- IP registreerimine;
- seadmete ostmine;
- tootmiseks vajalike komponentide ostmine;
- tootmistehnoloogia;
- investeeringute loendamine;
- ettevõtte kasumi arvutamine.
Et mitte seadust rikkuda, on ettevõtte loomisel vaja registreerida kui üksikettevõtja maksuametis. See on lihtne protseduur. ja see ei võta palju aega ega raha.
Kõigepealt peate otsustama, kus ettevõte asub.
Siin pole erinõudeid, võib isegi olla avatud ala varikatusega. Kuid ikkagi on parem, kui tootmine asub köetavas siseruumis, eriti põhjapoolsetes piirkondades, siis ei sõltu tootmine ilmastikutingimustest.
Milliseid seadmeid on tuhaplokkide tootmiseks vaja:
- plokkide vormimismasin (vibratsioonimasin);
- betoonisegisti;
- ehituskäru (valmis segu transportimiseks vibreerivasse masinasse);
- labidad (segu vibreerivasse masinasse ladumiseks).
Tuhaplokkide valmistamiseks vajalikud komponendid:
- kottidesse pakitud tsement;
- täiteaine;
- vesi.
Turul on lai valik vormimismasinaid. Sellise masina keskmine maksumus on 20 000 kuni 300 000 rubla. - sõltuvalt jõudlusest ja kasutuslihtsusest.
Vormimasinaga töötamise skeem on lihtne: valmis segu valatakse vormidesse ja masin lülitatakse 30 sekundiks sisse. Segu tihendatakse ja valmis plokid asetatakse nende kuivamiseks ettevalmistatud pinnale.
Betoonisegisti on ette nähtud segu ettevalmistamiseks. Parem on valida suurem betoonisegisti - ettevõtte tootlikkus tõuseb.
Tagasi indeksisse
Tuhaplokid: komponendid tootmiseks
Tootmiseks vajame järgmisi komponente: tsement kottides, liiv, täiteaine - metallurgiline räbu või kivisöe põletamine. Kõige parem on muidugi paisutatud savi. Tsementi tuleks kasutada kaubamärki M400 ja parem - M500, sellist tsementi saab lisada 10-15% vähem.
Samuti võib lahusele lisada spetsiaalset plastifikaatorit - seda kulub üsna vähe, umbes 5 g 1 ploki kohta, kuid valmis plokid muutuvad plastifikaatori lisamise tõttu tugevamaks, nende kulumiskindlus suureneb ja kuivamine aeg väheneb.
Segu valmistamiseks on mitu retsepti:
- 1 osa tsementi, 3 osa liiva ja 5 osa räbu ning 0,5 osa vett;
- 1 osa tsementi, 4 osa liiva, 4 osa räbu ja 0,5 osa vett;
- 9 osa räbu, 1 osa tsementi ja 0,5 osa vett.
Tagasi indeksisse
Tootmistehnoloogia
Tootmistehnoloogia koosneb kolmest etapist:
- segu valmistamine;
- plokkide valmistamine;
- plokkide kuivatamine ja ladustamine.
Segu valmistatakse eelnevalt valitud retsepti järgi. Komponendid asetatakse betoonisegistisse, sinna valatakse vesi. Segu peaks hästi segunema ja muutuma homogeenseks.
Pärast segu segamist tuleb see asetada vibratsioonimasina vormidesse ja vibratsioon sisse lülitada. Segu peaks vormid ühtlaselt täitma, kuna see kahaneb, on vaja lisada uusi segu portsjoneid, kuni vormid on täielikult täidetud. Pärast betooni tardumist saab vormid eemaldada, jättes valmis plokid põrandale (või nende allapanu). Nüüd saate vormi panna uue osa segust. Niimoodi tööd tehes saab kuni 900 plokki vahetuses.
Kuivatusplokid tuleb anda eraldi aeg: esimese 24 tunni jooksul kuivavad klotsid nii, nagu need masinale järele jäid. Kuivatamise ajal tuleb neid, nagu iga betoontoodet, mõnikord veega niisutada. Päeva pärast keeratakse klotsid külili ja kuivatatakse veel 24 tundi. 2 päeva pärast saab need kaubaalustele laduda.
Tagasi indeksisse
Kasumi ja kulude arvutamine
Tuhaplokkide tootmise ettevõtte korraldamiseks peate tegema järgmised investeeringud:
- seadmete ostmine;
- komponentide ostmine tootmiseks;
- tööjõu palk.
Seadme maksumuse arvutamine:
- vibreeriv masin - 50 000 rubla;
- betoonisegisti - 50 000 rubla;
- kühvlid (2 tk.) - 1000 rubla
Komponentide maksumuse arvutamine:
- täiteaine (paisutatud savi) - 1500 rubla / cu. m;
- räbu - alates 200 rubla. t jaoks;
- liiv - 300 rubla. t jaoks;
- tsement (klass M400) - 250 rubla / kott.
5 tonni räbu (1000 rubla); 5 tonni liiva (1500 rubla); 20 kotti tsemendi M400 (5000 rubla) - 7500 rubla.
Iga päevaga ilmub ehitusturule aina rohkem uusi tehnoloogiaid. Samuti ilmub tänapäevastel ehitusturgudel iga päev palju erinevaid materjale majade ehitamiseks. Enamasti peatub inimene oma tähelepanu soodsamatel ehituseesmärkidel vajalikel tehnoloogilistel protsessidel. Populaarsed on ka taskukohased ehitusmaterjalid. Ja selline materjal nagu tuhaplokk lihtsalt mängib seda rolli. Selgub, et see ehitusmaterjal on lihtsalt kõige kuluefektiivsem ehitusmaterjal.
Tasub öelda, et tuhaplokkidest ehitatud majadel on suurepärane heli- ja soojusisolatsioon. Selle põhjal on võimalik saada tuhaplokkide tootmise organisatsiooniks tulus äri, kuna selle toote ostujõud on üsna suur. Seetõttu räägime selles väljaandes sellest, millist kasu võib tuhaplokkide tootmine ettevõttena tuua. Kuid enne sellisest ettevõttest üksikasjalikku rääkimist tuleb öelda, et selle ettevõtte suureks eeliseks on kohustusliku sertifikaadi puudumine.
Tuhaploki tootmise tehnoloogia
Tuhaplokkide tootmine on erijuhtum. Tuleb märkida, et see tehnoloogiline protsess koosneb kolmest etapist.
1. ETAPP. Selle ehitusmaterjali tootmine peab algama poolkuiva betoonisegu valmistamisega, mis sisaldab vett, sõelu ja tsementi. See tootmisprotsess võimaldab tsementi säästlikult kulutada, seetõttu pole vaja sellele palju vett lisada. Sarnasele koostisele (umbes 6 grammi ploki kohta) saate lisada ka plastifitseeriva lisandi, mis võimaldab teil pakkuda:
- Kiire jõudu kogumine plokkidena.
- Valmis ploki kvaliteedinäitajate tõus (selle tõttu tekib tootele vähem pragusid).
- Tuhaplokkide kvaliteedi parandamine - nende parem vastupidavus madalatele temperatuuridele ja hea veekindlus.
Tänu selle protsessi kasutamisele suureneb valmistatud toodete tootlikkus. Piisavalt jäika segu saamiseks on nendel eesmärkidel vaja kasutada betoonisegisti. Ilma tema abita pole töö lihtne. Kui tootmisel on väike toodete maht, siis on täiesti võimalik ilma betoonisegistita hakkama saada.
2. ETAPP. Selles etapis asetatakse äsja valmistatud segu vibropressi spetsiaalsetesse vormidesse (nende suurus on 400 * 200 * 190). Kasutatavad vormid on tühjad või tahked. Jäik lahendus vibratsiooni ja jõuklambri kasutamise protsessis muutub struktuurilt tihedamaks. Pärast protsessi lõppu hakkab maatriks tõusma ja kaubaalusele moodustub valmistatud seinaplokk. Selle töö kestus on 15 kuni 80 minutit. Kõik sõltub sellest, millise klambri masin loob (kas tavapärase või tugevdatud). Valmistatud plokk peab olema tugev. See ei tohiks kaotada oma kuju ja pärast kuivamist ei tohiks see mureneda. Need omadused omandatakse kõva segu sõtkumise käigus, seetõttu on hädavajalik rangelt järgida kasutatud komponentide kõiki proportsioone. Sel juhul ei tohiks lahus olla väga vedel ega kuiv.
3 ETPAP. Kolmas etapp on plokkide valmistamisel viimane. Selles etapis hakkab valmistoode tahkuma. See protsess võib kesta 40 kuni 90 tundi. Valmistatud tooted omandavad jäikuse ja tugevuse nende edasiseks ladustamiseks. Seda protseduuri saab ajaliselt vähendada, kui segamisel kasutatakse spetsiaalseid lisandeid (nt relaxool või fleuron). Valmistoodete ladustamiseks ja aurutamiseks mõeldud koormate tõstmise mehhanismide abil saate kasutada mitmetasandilisi riiulid. See toiming suurendab valmistoote tugevust ja vähendab oluliselt kõvenemisprotsessi. Ja mis kõige tähtsam, piirkonda, kus toodete tootmine toimub, kasutatakse tõhusamalt. Plokkide lõplik kõvenemine võtab aega ligikaudu 25-30 päeva, kui need on 20 kraadise temperatuuriga ruumis. Kui õhuniiskus antud hoiukohas on kõrge, võimaldab see vältida valmistoote kuivamist.
TÄIENDAV ETAPP. See etapp ei ole tuhaplokkide valmistamise protsessis peamine, kuna ehitamisel kasutatakse tavalist plokki selle edasise viimistlemisega, kuid võimalusel saate hõlpsalt oma kulusid arvutada. Dekoratsiooni materjalid et ise täpselt teada saada, kui palju värviliste plokkide tootmine maksma läheb.
Võib-olla pöörate tähelepanu saidi artikli lugemisele:
Tuhaploki tootmine: äriprojekt
Äriidee tuhaplokkide tootmiseks- see on suurepärane pakkumine, mis meeldib igale ärimehele. Kuid selleks, et see äri oleks kasumlik, tuleks sellesse suhtuda suure vastutustundega. Peab ütlema, et sellist äri on raske ette kujutada ilma kvaliteetsete seadmeteta. Seetõttu on vaja loetleda vajalikud seadmed, mis tuleb väikeses tehases tuhaplokke toota.
Nii et teie jaoks väike toodang sa vajad:
- Betoonisegisti - 6500 rubla.
- Vibratsioonimasin - 95 000 rubla.
- Ehituskäru - 1900 rubla.
- Labidas - 600 hõõruda.
kogumaksumus vajalik varustus on 104 000 rubla. Vibratsioonimasin on sel juhul varustatud suure hulga funktsioonidega. Sellega saate toota plaate kõnniteedele ja äärekividele. Selliste seadmete olemasolul saate neid tooteid igal ajal tootma hakata ja mitte kulutada lisaraha. Kuid on võimalik osta ka mobiilne vibroagregaat ainult tuhaplokkide tootmiseks. Sellise paigalduse maksumus on 50 000 rubla.
Igakuised kulud algmaterjalidele on 34 000 rubla. Kodus tuhaplokkide tootmiseks peaksite ostma:
- Tsement koguses 12 kotti - 33000 rubla.
- Sõelumine - 12 kuupmeetrit - 2900 rubla.
Tänu selle seadme kasutamisele saab vaid ühe päevaga toota enam kui 550 tükki valmistooteid.
Kui rääkida sellise ettevõtte personalist, siis algul saab hakkama kahe töötajaga. Üks töötaja täidab betoonisegistiga mördi valmistamise funktsiooni, tarnib selle masinasse ja teine toodab plokke. Töötajate arvu kasvuga tõuseb ka tootlikkus. Iga uus töötaja vaid ühes vahetuses suurendab tuhaplokkide tootmist 350 tüki võrra.
Lisaks on vaja osta või rentida ruumid tootmisotstarbeks, millel on ehitusplats ja hoiuruum valmistoodete jaoks. Nendel eesmärkidel saate kasutada garaaži või maad. Saidi rent kuuks on 12 000 rubla, aastaks - 144 000 rubla.
Nüüd proovime määrata ühe tuhaploki maksumuse
Ühe valmis tuhaploki orienteeruv kaal on 19 kg. Üks populaarsemaid plokkide tootmise viise on kasutada 5 osa sõelumist ja ühte osa vett ja tsementi. Liidame kõik osad kokku, saame 7. Ja jagame 19kg 7-ga ja saame 2,85 - see on ühe osa kaal.
- 1 kg sõeluuringute maksumus on 0,30 rubla.
- 1 kg tsemendi maksumus on 5 rubla.
- 1 m3 vee maksumus on - 25 rubla ja üks liiter - 0,25 rubla.
Nüüd arvutame kasutatud materjali kulu 1 ühiku kohta. valmistatud toode:
- Korrutage 5 väljalangemise osa 2,85-ga ja 0,30-ga. Saame 0,85 rubla.
- Tsement - 1 korda 2,85. saame 17.10 rubla.
- Veekulu on: 0,25 korda 2,85. Saame 0,74 rubla.
- Elektrikulu: 9 tundi korrutatuna 2,6 kilovatti tunnis ja 0,5 kW-ga. Saame 11,7 / 600. Saame 0,01 rubla.
- Töötajate palk - 1 rubla.
Seega on 1. valmis tuhaploki maksumus umbes 27 rubla. Ja selle toote keskmine hind turul on 40-42 rubla.
2 töötaja kuupalk on 30 000 rubla.
Nüüd arvutame kõigi toodete müügi korral aastakasumi suuruse.
- Valmis tuhaplokkide maht: 600 * 23 tööpäeva = 13800 tükki kuus * 12 kuud = 165600 tükki * 40 = 6 624 000 rubla.
- Aastane sissetulek on: 6 624 000 miinus kulud 3 777 840 rubla. Selgub 2 846 160 rubla.
- Kapitali- ja töökulude kulud - 980 200 rubla.
- Aastane kogukasum enne ühe maksu tasumist = 1 865 960 rubla. Aastane puhaskasum ilma 15% ühekordse tulu maksuta on = 1 586 066 rubla.
Tõenäoliselt nõustute, et tuhaplokkide tootmine ärina pole halb. Veelgi enam, ärimeeste ülevaated selle juhtumi kohta on ainult positiivsed.
Valmistoodete müük
Peamine tuhaploki rakendamist mõjutav tegur on selle madal hind ja taskukohane võimalus vajalike komponentide hankimiseks. Selle põhjal on selle materjali hind oluliselt madalam kui tellise või vahtbetooni maksumus. Igal juhul peate oma tegevuse alguses õppima, kuidas leida võimalusi oma toodete müümiseks erinevatel viisidel. Peaksite oma tooteid reklaamima. Selliseks puhuks soovitame teha voldikud ja kleepida need kohtadesse, kuhu on planeeritud ehitamine. Samuti tasub Internetti kasutada, pannes oma kuulutuse populaarsetele reklaamisaitidele.
Tuhaplokid on olnud ja jäävad meie ajal üsna populaarseks ehitusmaterjaliks. Kuna nõudlus nende toodete järele ei vähene, on tuhaplokkide tootmine ja ka üsna tulus tegevusvaldkond.
Alustuseks tahan märkida selle ehitusmaterjali eelised, et mõistaksite tuhaplokkide tootmise äriidee täielikku potentsiaali.
Tuhaplokkide eelised
Lai valik rakendusi. Seda ehitusmaterjali kasutatakse garaažide, eramajade, kommunaalplokkide tootmiseks;
Kõrge soojus- ja heliisolatsioonivõime. Nõus, et see on selle materjali kasuks märkimisväärne pluss;
Odav. Selle teebki suhteliselt madal hind ehitusmaterjal juurdepääsetav igale riigi elanikule.
Ehituses kasutuslihtsus, isepanemise võimalus. See on oluline eelis, kuna pole täiendavat tööjõudu, mis on märkimisväärne kokkuhoid.
Tuhaplokkide tootmise äriplaan
Enne idee elluviimise alustamist peate koostama äriplaani, milles kuvatakse kõik tuhaplokkide valmistamise etapid. Analüüsige tootmise tasuvust, konkurentsi selles valdkonnas, samuti rahaline pool ideid, projekti kulusid, tasuvusaegu ja kasumit.Ettevõtte registreerimine
Igasugune tegevus on kohustuslik juriidiline registreerimine. Sisuliseks tegevusvormiks ja ühtseks maksusüsteemiks on kõige soodsam valida üksikettevõtja.
Tegevuslitsentse pole vaja. Pärast dokumentide esitamist ja füüsilisest isikust ettevõtjana registreerimist võite asuda tööle.
tuba
Tuhaplokkide valmistamiseks peate rentima ruumi üldpinnaga 100 ruutmeetrit. m Eeltingimuseks on tasase betoonpõranda olemasolu. Külmal aastaajal tuleb ruumi soojendada ja hea süsteem ventilatsioon.
Valmismaterjali ladustamiseks on vaja eraldi ruumi tasase põrandaga. Suvel saate varustada varikatuse ja laduda selle alla tuhaplokke. Vabas õhus kuivavad need kiiremini.
Tuhaplokkide tootmiseks vajalike seadmete ostmine
Tuhaplokkide valmistamiseks pole vaja midagi erilist. Kõik, mida vajate, on:
- Betoonisegisti;
- Vibratsiooni- ja tuhaploki vibreerimismasin;
Tooraineks saab olema:
- Vesi;
- Täiteaine (liiv, killustik, kips, laastud, saepuru, räbu);
- Tsement;
- plastifitseerivad lisandid.
Tuhaplokkide tootmise tehnoloogia
Terve tootmisprotsess koosneb kolmest olulisest etapist.Esimeses etapis valmistatakse poolkuiv betoonisegu, mis koosneb tsemendist, veest, sõeladest ja plastifitseerivatest lisanditest. See segu valmistatakse betoonisegisti abil.
Teine etapp - valmistatud lahus valatakse vibropressi erivormidesse. Vibrokompressiooniprotsess ise kestab 10 sekundist 1 minutini, olenevalt masina rõhust.
Kolmas etapp on valmistoodete karastamine looduslikul temperatuuril. Ajaliselt kulub selleks 36-90 tundi.
Personal
Tuhaplokkide tootmiseks töötamiseks peate palkama inimesi. Erioskusi pole vaja, peaasi, et inimesel oleks arusaam ehitusmaterjalide valmistamisest ja ta oskaks seadmeid kasutada.
Kui plaanid töötada ühes vahetuses, siis esimeseks korraks piisab kahest töötajast. Kui tootmine on vastavalt pidev, peate vahetustega tööle palkama neli inimest.
Toote müük ja kasum
Teie kliendid võivad olla nii ehitusettevõtted kui ka suured müügikohad, ja tavalised inimesed, kes vajavad maja või garaaži ehitamiseks materjali. Seega müüte suure tõenäosusega ehitusmaterjale nii hulgi- kui ka jaemüügis.
Hinnapoliitika
Teie ettevõte on edukas, kui toodete hinnad on optimaalsed. Liiga kõrge hirmutab ostjaid ja liiga madal toob teile kahju. Seetõttu analüüsige hinnapoliitika konkurendid ja määrata tuhaplokkide keskmine maksumus.
Reklaam
Paigutage kuulutusi ajalehes ja Internetis. Saate kasutada ka oma linna stendidel reklaamimise teenuseid. Kõik see tõmbab kindlasti klientide tähelepanu.
Lisaks ärge istuge paigal, proovige sõlmida tõsiseid lepinguid ehitusfirmad puistematerjalide tarnimiseks.
Tuhaplokkide tootmiseks tootmise korraldamise kulud:
- Ruumide rent;
- Seadmete ja tooraine ostmine;
- Töötajate palgad.
Kasum
Tasumine see äri sõltub otseselt tuhaplokkide müügi edukusest. Seetõttu on teie ülesandeks sõlmida kasumlikud lepingud ehitusmaterjalide tarnimiseks. Samuti soovitame teil lugeda ja korraldada, võib-olla pakuvad need teenimise ideed teile huvi.
Soovin teile edu ettevõtluses.
