몰려드는 장비. Flocking은 최소한의 투자로 새로운 비즈니스입니다.

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무리 짓는 것은 무엇입니까? 플로킹은 플록이라고 하는 매우 짧은(2-6mm) 섬유를 접착제로 코팅된 천, 폼 또는 필름과 같은 기재에 적용하는 방법입니다. 수백만 개의 이러한 섬유가 전기장에 로드되어 모든 섬유가 수직으로 정렬되어 매끄러운 섬유 표면을 만듭니다.

플로킹에 사용되는 모든 접착제는 고품질이므로 결과 표면이 매우 내구성이 있고 마모에 강합니다. 섬유의 두께와 길이를 변경하면 벨벳처럼 부드러운 것부터 거칠게 단단한 것까지 다양한 표면 구조가 만들어집니다.

전 세계적으로 생산되는 대부분의 플로킹 유형은 잘게 잘린 천연 또는 합성 섬유를 사용합니다. Flocking은 모조 추가 실을 만드는 저렴한 방법입니다.

재료

특정 최종 용도에 따라 면, 레이온, 나일론 및 폴리에스터와 같은 천연 또는 합성 섬유를 사용할 수 있습니다.

원칙적으로 모든 섬유 섬유를 플로킹에 사용할 수 있습니다. 단, 용도에 따라 특정 재료가 표준으로 설정되어 있습니다.

예를 들어:

무리가 있는 벽지

Flocked 제품은 각각의 특정 요구 사항에 따라 세탁 가능, 드라이클리닝 가능, 난연성, 발수성, 내오염성 또는 내광성일 수 있습니다.

기능은 종종 제품의 기능과 관련이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 장식 및 시각적 응용 프로그램(벽, 덮개, 보석, 의류).
• 마찰 수정.
• 방음 및 단열(음악 스튜디오, 진공 청소기 하우징).
• 단열 및 열 안정성(담요, 실내 장식, 컬러).
• 증발 및 여과를 위한 증가된 표면적(건물 패널, 가습기).
• 액체가 남아 있거나 튀는 경우(페인트 광택제, 메이크업 어플리케이터).
• 완충 및 연마(보석 포장, 램프 및 장신구).
• 패딩 및 보호.

제한

여느 기술과 마찬가지로 플로킹에도 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 이 기술로는 매우 가는 선과 윤곽을 얻기가 어렵습니다. 특히 긴 섬유는 부풀어 오르고 날카로운 모서리를 생성하기 어렵게 만드는 경향이 있습니다. 따라서 문자는 피해야 합니다. 큰 사이즈그리고 아주 미묘한 동기. 디자인상의 특성상 필요한 경우 단섬유를 사용하여 모티프를 묶는다.

일반적으로 섬유는 다양한 색상으로 제공되지만 정전기 플로킹(Electrostatic Flocking) 시 패스당 하나의 색상만 처리할 수 있습니다. 따라서 다양한 색상의 모티프가 가능하지만 높은 작업량과 관련 비용으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 반면에 색상 그라디언트는 거의 달성할 수 없습니다.

Flocking은 모든 표면을 촉감이 좋고 벨벳으로 변형시키는 것입니다. 이 틈새 시장은 인기가 막 부상하고 있기 때문에 자신의 유망한 프로젝트를 무료로 시작할 수 있습니다. 이러한 유형의 사업에는 물질적, 정신적 투자가 모두 필요합니다. 이 비즈니스의 경우 과정을 이수하거나 받을 필요가 없습니다. 고등 교육, 그러나 모든 비용은 가능한 한 최단 시간에 갚을 것입니다.

자동차 내부 플로킹은 정전기장을 사용하여 면, 양모 또는 벨벳의 작은 다이를 적용하는 과정입니다. 이 절차는 특수 장치인 플로케이터를 사용하여 수행됩니다. 저전압을 발생시켜 전극에 공급하는 발전기입니다.

궁극적으로 Flocator용 무리는 필요한 힘으로 날아가 작업 표면에 고르게 분포됩니다. 재료의 고품질 고정을 위해 표면은 고품질 접착제로 덮여 있습니다.

우리의 비즈니스 평가:

투자 시작 - 50,000 루블.

시장 포화도가 낮습니다.

창업의 복잡성은 1/10입니다.

자신의 사업을 시작하려면 무엇이 필요합니까?

작업을 시작하기 전에 플로킹 장비를 연구, 선택 및 구입해야 합니다: 플로케이터, 플로킹 접착제
그리고 재료. 당신이 살고 있다면 대도시, 그러면 이 문제에 문제가 없습니다. 그렇지 않으면 다음 사이트에서 온라인으로 자료를 구매해야 합니다. 주요 도시, 작은 마을과 마찬가지로 많은 사람들이 그러한 프로젝트에 대해 모릅니다.

작업을위한 건물 선택은 덜 중요한 문제가 아닙니다. 접착제는 불쾌한 특정 냄새가 있고 오랫동안 건조되기 때문에 집에서 일하는 것은 매우 권장되지 않습니다. 선택한 방이 따뜻하고 건조한 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 겨울철에 일할 수 있습니다. 방을 설계 할 때 정상적인 환기뿐만 아니라 접지가있는 작업대를 설치해야합니다. 품질 조명이 중요합니다. 이 모든 것은 최소한의 비용을 필요로 하며, 최단 시간. 이 사업을 여는 데 비용이 얼마나 듭니까? 여기에서의 투자는 최소한이며 작업을 위한 자재 구매에 대한 필요성으로 제한됩니다.

빠르고 효과적인 작업을 위해서는 연습이 필요합니다. 그녀와 함께하면 경험과 기술이 당신에게 올 것입니다. 따라서 준비 작업에 최소한의 시간을 할애 할 수 있습니다. 당신이 창조적 인 사람이라면 매우 창의적으로 작업에 대한 아이디어를 제시하고 고객에게 독특한 프로젝트를 제공 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 인터넷이 당신을 도울 것입니다. 흥미로운 아이디어및 제안. 그렇다면 자신의 손으로 무리를 짓는 방법은 무엇입니까?

플로킹 기술은 간단하지만 제품이 무결점인지 확인하려면 연습이 필요합니다. 다른 재료에는 융모, 밀도 및 적용 적합성의 고유한 길이가 있습니다. 작업을 질적으로 빠르게 하려면 시간이 걸리고 경험이 옵니다.

고객에게 무엇을 제공할 수 있습니까?

• 벽 무리;
• 자동차 무리;
• 몰려드는 사진 프레임;
• 병과 그림의 무리.

플로킹 과정에 대해 알아야 할 사항은 무엇입니까?

Flocking은 모든 과정이 수작업으로 이루어졌던 중국에서 시작되었습니다. 오늘날 작업은 섬유에 음전하를 부여하고 표면에 스프레이하여 강한 접착제로 결과를 고정하는 플로케이터를 사용하여 수행됩니다. 전문점이나 온라인에서 플로케이터를 구입할 수 있습니다.

작업에는 다음 단계가 포함됩니다.

• 코팅 표면의 선택;
• 그림 그리기;
• 접착제 적용;
• 무리 적용;
• 제품 건조 과정.

모든 작업을 가능한 한 신중하고 정확하게 수행하는 것이 중요합니다. 이 경우에만 최종 결과가 완벽하게 보이고 결함이 없습니다. 연습이 도움이 될 것이며 시간이 지남에 따라 처음으로 작업이 완벽해질 것입니다. 플로케이터의 가격은 용량과 제조사에 따라 다릅니다.

장비 선택의 뉘앙스

러시아산 수동 플로케이터를 권장합니다. 사용하기 쉽고 최적의 비용을 제공하며 필요한 품질 및 신뢰성 매개변수를 모두 충족합니다. 힘에 따라 제품을 선택하는 것이 필요합니다. 장치에서 조정할 수 있어야 합니다. 이 경우 작은 표면과 큰 표면 모두에서 작업할 수 있으므로 활동 범위가 확장됩니다.

접착제는 작업의 필수적인 부분입니다. 그의 선택은 진지하게 받아들여져야 한다. 유리, 도자기, 금속, 플라스틱 또는 가구와 같이 작업이 계획된 표면에 따라 선택해야 합니다.

그리고 가장 중요한 요소는 무리 자체입니다. 인터넷에서 무리를 지어 무리를 살 수 있습니다. 여러 유형이 될 수 있습니다.

• 다색;
• 자외선 아래에서 빛나는 요소로;
• 네일 디자인에 사용하기 위해;
• 가구;
• 방수제.

무리는 양질외국 제조업체를 선호하는 것이 바람직합니다. 실습에서 알 수 있듯이 더 안정적이며 재료가 내구성이 있고 고품질입니다.

Flock으로 처리된 표면의 장점은 무엇입니까?

• 긴 서비스 수명을 위한 우수한 표면 외관. Flocking은 매력적인 기능으로 오래된 것을 원래의 것으로 바꿀 수 있습니다. 모습. 좋아하는 것의 색 구성표를 변경하고 새로운 모습을 줄 수도 있습니다.
• 무리는 온도 변화로 인해 손상되지 않으며 더위와 추위에도 멋지게 보입니다. 보호 기능을 사용하면 어떤 조건에서도 사용할 수 있습니다.

오늘날, 무리 지어는 시장에서 인기와 수요를 얻고 있습니다. 정리할 수 있습니다 수익성 있는 사업최소한의 투자로 적절한 수준의 수입을 얻을 수 있습니다. 무리를 짓기위한 재료를 선택할 때 리뷰에주의하십시오.

플로킹은 어디에 사용됩니까?

응용 프로그램은 매우 광범위하며 이 방향이 관련되고 수요가 있는 모든 영역을 포괄하기조차 어렵습니다. 주요 옵션을 고려하십시오.

사업 전망 및 특징

무리 짓는 사업은 단순히 제한이 존재하지 않는 직업입니다. 간단한 코팅을 만드는 방법을 배운다면 문제는 기술의 완성도에만 있을 것입니다. 비용과 가치가 더 높은 보다 복잡한 설계 프로젝트로 이동할 수 있습니다.

오늘날, 무리 벽 장식은 당신의 상상력과 디자이너 정맥을 보여줄 수 있는 유행이 되고 있습니다. 이 재료로 마무리하면 표면 결함을 숨길 수 있습니다. 촉감이 매우 좋고 독창적입니다. 그것으로 3D 그림을 만들 수 있다면 성공이 보장됩니다. 당신의 일을 사랑하고 그것에 당신의 영혼을 넣으십시오. 고품질의 플로킹 머신을 선택하는 것이 중요합니다.

광고회사 및 잠재고객 발굴

먼저 다양한 매장에 서비스를 제공할 수 있으며, 쇼핑 센터최대 인원이 통과하는 곳. 광고 페이지를 만드는 것도 매우 논리적입니다. 소셜 네트워크에서그리고 지역 행사장에서. 시작 후 실무고품질 실행으로 광고는 입소문 형태로 진행되며 고객은 친구와 지인에게 귀하의 활동에 대해 알릴 것입니다. 첫 고객을 유치하기 위해 전단지를 배포하는 것은 불필요합니다.

사업으로 몰려들다

아직은 흔하지 않지만 아주 유망한 아이디어비즈니스를 위해 이것은 몰려 들고 있습니다. 모든 표면을 벨벳 / 플러시로 바꿉니다. 또한, 이 사업은 최소한의 투자가 필요하고 짧은 시간에 초기 비용을 지불할 것입니다.

주요 기준 재택 사업- 이것은 최소한의 재정적 투자, 단기간에 완전한 회수 및 집에서 바로 작업장을 마련할 수 있는 가능성입니다(차고, 국가에서). 동시에 앞으로 그런 바람이 생긴다면 사업을 확장할 가능성(거의 무한대)이 있어야 한다. Flocking은 이러한 모든 기준에 부합하는 비즈니스입니다.

플로킹 공정 자체는 정전기장을 사용하여 면, 양모, 플록, 벨벳 등의 작은 양털 섬유의 거의 모든 표면에 적용하는 것입니다. 이것은 특수 장치인 플로케이터를 사용하여 수행됩니다. 작동 원리는 매우 간단합니다. 발전기는 작은 전압을 생성하여 차례로 전극에 적용합니다.

그 결과 전하를 띤 무리가 주어진 힘으로 날아가 표면에 고르게 분포됩니다. 파일이 재료에 단단히 부착되고 필요한 패턴을 형성하기 위해 표면이 접착제로 덮여 있습니다. 가격, 품질, 사용 편의성 면에서 가장 적합한 것은 러시아산 수동식 플로케이터입니다. 장치의 성능에 따라 선택해야 합니다. 또 다른 중요한 점- 전원은 조정 가능해야 하며, 플로케이터는 작은 부품 처리 및 넓은 평면에 적합합니다.

플로킹 기술에서 두 번째로 중요한 구성 요소는 접착제입니다. 플라스틱, 유리, 금속 및 가구 장식품과 같은 부드러운 물체 등 사용할 표면에 따라 구입해야 합니다.

그리고 마지막으로 무리 자체와 여기서 러시아인은 작동하지 않습니다. 다를 수 있습니다.

• 단순하고 다양한 색상;
• 자외선에서 빛나는;
• 네일 디자인을 위해;
• 가구;
• 폴리에스터, 발수제.

전체 무리 과정은 매우 간단합니다.

1. 제품을 선택하고 그림을 그립니다.
2. 도면의 세부 사항에 접착제를 적용합니다.
3. 무리 응용 프로그램.
4. 접착제가 마를 때까지 기다리십시오.
5. 그림의 다른 세부 사항과 다른 색상으로 모든 것을 반복하십시오.

특히 작은 세부 사항에서 모든 것이 가능한 한 깔끔하게 보이는 것이 매우 중요하며 이를 위해서는 많은 연습이 필요합니다.

플로킹은 어디에 사용됩니까?

플록 코팅 적용 범위는 무제한입니다. 여기에는 다양한 작은 기념품(라이터, 상자, 상자, 장난감 등), 문(나무 및 금속), 옷(비문 및 그림), 냉장고, 휴대폰 및 케이스, 노트북, 태블릿, 컴퓨터 및 시스템 장치가 포함됩니다. 다른 많은 것들.

응용 프로그램의 주요 범주(가장 수익성이 높은)는 자동차입니다. 내부, 트림, 패널의 모든 플라스틱 부품을 묶을 수 있습니다. 놀라울 정도로 아름다울 뿐만 아니라 실용적입니다. 소음과 단열이 증가합니다. 결과적으로 자동차는 인식을 초월할 정도로 변모할 것입니다. 그러나 여기에는 작은 뉘앙스가 있습니다. 몰려 드는 기술이 무엇인지 상상할뿐만 아니라 자동차를 이해하거나 자동차를 이해하는 조수를 찾는 것이 필요합니다. 결국, 무리가 적용될 부품을 분해하고 나중에 제자리에 설치해야 합니다. 칩, 긁힘, 균열과 같은 결함이 있는 부품에는 재료를 적용하지 않는 것이 좋습니다. 이 모든 것을 평준화하고 제거해야합니다. 미래에 무리는 단순히 부품을 보존할 것이며 기계적 또는 열적 스트레스로 인해 균열이 발생하지 않을 것입니다.

몰려드는 사업을 시작하는 방법?

장비 구입부터 시작해야 합니다. 주민 큰 도시러시아인은 도시에서 플로케이터, 접착제 및 재료 자체를 구입할 수 있지만 운이 좋지 않은 사람들은 인터넷을 통해 정기적으로 주문해야 합니다. 다음으로 플로킹 접착제는 불쾌한 냄새가 있고 오랫동안 건조되기 때문에 방이 필요합니다. 방은 건조하고 비교적 따뜻해야 합니다. 접지가 있는 테이블이 필요합니다. 환기(적어도 원시적)가 필요합니다. 좋은 조명은 또한 작업장 배치에서 중요한 포인트입니다. 일반적으로 모든 비즈니스와 마찬가지로 최소한의 투자 첫 단계필요한.

그리고 마지막으로 중요한 것은 연습입니다. 창의적 구성 요소는 무리를 사용하기 위한 많은 옵션을 찾는 데 도움이 되지만 실제로 기술을 스스로 공부해야 합니다. 다른 종류재료는 다른 말뚝 길이, 다른 밀도, 다른 적용 적합성을 제안합니다. 일반 샴페인 병을 채우는 것은 코팅이 아름답고 내구성이 있어야하는 많은 작은 세부 사항이나 자동차 패널이있는 사진 프레임보다 훨씬 쉽습니다. 이 모든 것을 배우려면 시간이 걸릴 것입니다.

양돈 사업의 발전 전망

Flocking은 사실상 제한이 없는 비즈니스 유형입니다. 간단한 코팅을 만드는 방법을 배웠다면 자동차 장식을 시작할 수 있습니다. 이제 무리를 사용하여 벽을 수리하는 것이 유행입니다. 이 재료는 모든 벽의 결함을 잘 숨기고 촉감이 좋으며 퇴색, 습기, 기계적 응력 등이 발생하지 않습니다. 잘 되었습니까? 훌륭한. 다음 단계는 3D 사진의 개발입니다. 이것은 이미 곡예 비행입니다. 옵션 장비, 하지만 그만한 가치가있다.

클라이언트 찾기

창조적 인 구성 요소와 생산 기술을 마스터하고 무리의 마스터가되면 제품 또는 서비스 판매로 넘어갈 때입니다. 여러 가지 방법이 있습니다.

1. 완제품을 다양한 상점에 ​​제공하십시오. 가장 어려운 판매 방법입니다. "Pedlarry"는 항상 러시아에서 번성했지만 현대에는 무역 세계그것은 관련이 없습니다.
2. "입소문 라디오". 자동차 대리점에 좋습니다. 이 분야에서 고급 장인은 어디에서도 볼 수 없는 가치를 지니며, 기계공이든 장식가든 상관없다. 시간이 얼마 지나지 않아 고객으로부터 릴리스가 없을 것입니다.
3. 인터넷을 통한 판매 조직. 이제 나만의 웹사이트를 만들고 제품 사진을 업로드하는 것이 어렵지 않습니다. 사업이 작고 수제 인 경우 주문하기 위해 독점적으로 제품을 요리 할 수 ​​​​있습니다.

인터넷을 통해 무리를 이룬 공예품을 판매하려는 경우 광고 또는 인터넷에 정보를 게시하는 데 돈을 쓸 필요가 없습니다. 특별 서비스는 일반적으로 판매의 일정 비율로 적립됩니다. 가장 인기 있는 목록은 다음과 같습니다.

무리를 짓는 것은 최소한의 투자로 비즈니스라는 사실에도 불구하고 인터넷뿐만 아니라 자신의 도시에서도 돈을 벌고 싶다면 최소한 초기 단계에서 광고에 돈을 써야합니다. 첫 번째 고객을 유치하기 위해

사업으로 몰려드는 것은 꽤 유망할 수 있습니다. 이 주제는 흥미롭고 흔하지는 않지만 소비자들 사이에서 관심을 불러일으키고 있습니다. 질감이 독특하고 부드럽고 촉감이 좋은 코팅에 직면 한 사람이 손으로 만지지 않고 생각하지 않는 경우는 드뭅니다. 어떻게 수행됩니까? 더 가까운 사람이 알게되면 생산이 그렇게 어렵지 않고 무리를 짓는 장비가 상대적으로 저렴하고 재료 비용이 저렴하여 특이성을 감안할 때 결과를 좋은 이익으로 판매 할 수 있다는 것이 밝혀졌습니다. 그리고 수익성이 있다면 시작할 수 있습니다!

그러나 무리에 베팅하기 전에 이 경우의 모든 복잡성을 이해해야 합니다. 기술에 대해 깊이 들어가지 않고 비즈니스가 성공하기 위해 무엇이 필요한지 알아내도록 합시다.

가장 먼저 생각할 것은 우리의 서비스를 창의적, 디자인 또는 공예와 유사한 포지셔닝 방법입니다. 마무리 작업. 소비자를위한 완제품의 최종 비용, 품질 요구 사항 및 하루에 계획된 작업량은 이것에 달려 있습니다.

사실은 예를 들어 의류, 디자이너 신발, 기념품의 요소가 모여 있으면 가죽 제품, 병에 양털 패턴을 적용한다는 것입니다. 화장품, 그림, 병 장식, 크리스마스 장식 또는 화분 - 이를 위해서는 우선 예술가가 필요합니다. 기술 프로세스부지런하고 세심한 사람이라면 누구나 마스터 할 수 있지만 그림을 아름답게 만들고 그것이 적용된 제품과 조화롭게 결합하려면 예술적 취향과 그릴 수있는 능력이 필요합니다. 물론 창작자가 자신의 아이디어를 실현하는 것이 이상적이지만 고급 디자이너를 드로잉 작업에 사용하는 것이 경제적으로 불가능할 때가 더 많습니다.

큰 표면(벽지, 가구 서랍 내부 표면, 당구 및 탁구용 테이블, 자동차 또는 요트 내부 라이닝, 방음을 높여야 하는 녹음 스튜디오의 바닥 및 벽)에 초점이 맞춰져 있는 경우 다른 전문가가 필요합니다. , 정확성과 책임감이 예술적 기술보다 더 중요합니다.

자신의 아파트에서 워크샵을 만드는 것은 (고용 직원이 없을 것이라고 결정하고 사업주가 고객을 찾는 것부터 기성품 코팅을 만드는 모든 과정을 스스로 수행한다고하더라도) 가치가 없습니다. 사실 접착제 및 특수 처리 된 비스코스, 폴리 아미드, 아크릴, 폴리 에스테르 및 기타 섬유가 여기에 사용되어 전기 부상에 적합합니다. 따라서 방은 환기가 잘되어야하며 특수 보호 복을 착용해야합니다. 또한 방의 공기가 너무 건조해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 더미가 말라서 잘못 눕습니다. 원칙적으로 차고나 창고가 생길 수 있습니다.

구매할 장비 목록, 에 따라 결정됩니다.

원래 선택한 방향. 단, 기본적으로는 실제 일렉트로플로케이터(약 $400), 공기압축기($200~$500), 적외선 건조기($200~$1500), 3D 플로킹 카메라($250), 실크스크린 기계($200) - $500) , 스프레이 건 및 페인팅 도구 및 스퀴지 세트. 이 장비는 소규모 작업장과 공정한 작업장 모두에서 사용할 수 있습니다. 대규모 생산. 비즈니스가 발전함에 따라 새로운 기술 장치를 정기적으로 구매해야 하며 매우 오래 지속되고 빠르게 비용을 지불해야 한다는 사실을 두려워하지 마십시오.

하지만 정기적으로 구매해야 합니다. 소모품. 우선, 그것은 실제로 적용의 기초 역할을하는 무리와 접착제입니다. 접착제의 예상 가격은 킬로그램당 $20이고, 무리의 가격은 같은 수량에 대해 $35입니다. 최소 7~10개 항목의 더미 색상 구색이 필요하고 비즈니스 라인이 장식 디자인인 경우 그 이상이 필요합니다. 일반적으로 시작하려면 재료에 약 $ 300를 소비해야합니다. 마스터가 장비 작업에서 안정적인 기술을 습득하고 기술의 모든 미묘함을 잡을 때까지 일부 부분은 시운전에 사용해야합니다. 그런 다음 계획된 작업량에 따라 구매합니다.

1m2 당 재료 소비는 약 180g의 무리와 180-200g의 접착제입니다. 즉, 처리 된 평방 미터당 재료 비용은 약 $ 10입니다. 이 금액에 디자이너와 장인에게 지불하는 비용, 건물 임대, 장비 감가상각비, 마케팅 및 광고 비용을 추가해야 합니다. 그러나 산업적 규모에서 이러한 비용은 미미해 보일 것이며 디자이너 기능의 제조에서 작업 비용은 비용보다 몇 배 더 높을 것으로 추정됩니다.

사실 구매자의 가격 계산은 평방 미터당이 아니라 평방 센티미터 당이며 지역, 계절, 예술적 가치, 독창성 및 수요에 따라 비용은 cm2 당 최대 $ 0.5 일 수 있습니다 ( 그리고 평방 미터 10,000 sq. cm!). 그러나 예를 들어 디자이너의 작업을 고려하지 않더라도 자동차 인테리어 한 대를 모으는 비용은 평균 약 $ 500입니다(모델에 따라 조금 더 많거나 적음).

따라서 이러한 유형의 비즈니스는 아직 일반적이지 않고 수요가 많지만 유능한 접근 방식으로 매우 수익성이 높을 수 있다고 자신 있게 말할 수 있습니다. 특히 새해 전날, 기념품, 장난감, 귀엽고 특이한 사소한 일에 대한 수요가 증가하는 경우 스트림에 들어가서 새로운 비즈니스를 시작하는 것이 상당히 가능합니다!

무리지어. 플로킹 장치(플로케이터) 구입

플로케이터의 작용은 플록의 입자에 전하를 주고 표면으로 방출하는 것입니다. 이것은 장치에 내장된 고전압 이미터 때문입니다. 플록 표면을 만드는 단위는 산업용 및 수동입니다. 을 위한 중소기업더 자주 수동 flokatory를 사용합니다. 모든 표면 작업에 적합하며 산업용 표면보다 훨씬 저렴합니다. 수동 플로케이터의 이상적인 특성은 최대 전압 70kV, 전류 강도 20-25 마이크로암페어입니다.

일부 제조업체는 해당 모델의 성능이 향상되었음을 강조하면서 이러한 수치를 늘립니다. 실제로, 이 경우 입자의 탈출 속도는 증가하지만 전하를 받을 시간이 없기 때문에 혼란스럽게 날아가고 실제로 고정되지 않고 표면에 정착합니다. 결과적으로 막힘 밀도가 발생하고 코팅이 이질적으로 나타납니다. 대머리 또는 덩어리가 있습니다. 또한이 경우 재료 소비가 크게 증가합니다.

좋은 flocator는 작동하기 위해 흔들 필요가 없습니다.. 반대로 작업할 때의 움직임은 매끄러워야 하며, 그러면 무리가 고르게 놓여 벨벳 같은 표면을 만듭니다. 플록이 방출기에 떨어지지 않을 때 플로킹 장치를 "거꾸로" 잡고 작업을 수행해야 하는 경우는 예외입니다. 그런 경우에는 플로케이터를 가끔 흔들어줘야 합니다. 벙커의 크기에도 주의를 기울여야 합니다. 금고 안과 같이 손이 닿기 어려운 곳을 코팅해야 한다면 작은 호퍼가 더 편리할 것입니다. 넓은 영역을 처리할 때 큰 호퍼가 유용합니다. 패킹의 밀도는 또한 이미터가 만들어지는 재료에 따라 다릅니다. 알루미늄으로 만든 것이 가장 좋습니다.

플로킹 장치의 또 다른 장점은 배터리로 작업할 수 있다는 것이며, 주전원 모델보다 이러한 플로킹 장치로 작업하는 것이 훨씬 편리합니다. 또한 장치가 여전히 수동이므로 무게에주의해야합니다. 또한 필수는 아니지만 추가 특성에는 전력 조정의 존재가 포함됩니다. 할 것 올바른 선택, 귀하의 예산에 따라 제시된 모델의 특성과 이를 처리한 무리의 리뷰를 연구해야 합니다.

무리지어. 직장 준비

플로커가 작업할 방은 충분히 넓어야 합니다. 공정에 사용되는 재료의 독성으로 인해 강제 환기를 만드는 것이 바람직합니다.

무리의 품질은 실내 공기의 습도에 따라 다르며 이상적인 습도는 50-60%입니다. 방에서 약 20-25 ° C의 일정한 온도가 유지되면 플러스가 될 것입니다. 안전상의 이유로 방에 분말 소화기가 있어야 합니다.

플로킹의 주요 작업장은 테이블이므로 먼저 갖추어야합니다. 작업의 편의를 위해 테이블의 높이는 약 1m가 되어야 합니다.

표면적은 제조된 제품의 특성에 따라 결정됩니다. 이것이 인형, 화분 또는 기타 작은 품목인 경우 탁상 크기는 약 길이 1m, 폭 0.6m가 될 수 있습니다. 예를 들어 자동차 내부와 같이 무리를 지어 계획하는 경우 치수는 길이가 1.6m, 너비가 1m 이상이어야 합니다. 천장을 포함하여 자동차의 모든 부분이 그러한 테이블에 맞습니다. 작업 중 흩어지는 플록의 손실을 줄이기 위해 테이블에 범퍼를 만들 수 있습니다.

이를 위해 약 0.3m 높이의 판금이 3면에서 탁상에 못을 박습니다. 이 높이는 가장 최적이며, 대량의 조직 입자를 지탱하기에 충분하며, 작업 중에 테이블을 이리저리 움직여야 하는 경우에도 방해가 되지 않습니다.

플록터로 작업할 때 안전을 잊지 마세요, 그래서 테이블을 접지하십시오. 이를 위해 조리대 크기와 일치하는 아연 도금 시트로 덮고 단면이 약 0.5cm 인 구리 또는 알루미늄 와이어를 제거하여 두 번째 끝을 접지 루프 (라디에이터 및 물 파이프는 이러한 용도로 사용할 수 없습니다.)

그런 다음 측면을 포함한 전체 테이블이 고밀도 폴리에틸렌으로 덮여 있습니다. 이것은 작업의 편의를 위해 수행됩니다. 테이블은 접착제로 쉽게 청소할 수 있고 무리 입자는 균열에 걸리지 않습니다.

테이블은 모든면에서 접근 할 수 있도록 배치해야하며 조명이 잘 켜져 있어야합니다. 테이블 아래에 선반을 못 박으면 플로케이터 및 기타 도구를 보관할 장소를 구성할 수 있습니다. 테이블 외에도 제품을 건조할 장소가 필요합니다. 이러한 목적을 위해 랙이나 선반을 사용할 수 있습니다. 크기는 작업 범위와 제품 크기에 따라 다릅니다. 대량 생산 또는 일부 접착제는 강제 건조가 필요할 수 있습니다. 그런 다음 건조 캐비닛을 장비해야 합니다. 이를 위해 선반이있는 캐비닛 프레임이 조립되고 히터가 내부에 배치됩니다. 이로써 작업장 구성이 완료되었으며 이제 작업을 시작할 수 있습니다.

무리지어. 표면 준비

플록 부품의 준비는 주로 부품 자체 또는 부품을 만드는 재료에 따라 다릅니다.

다음 옵션을 고려하십시오.

1. 목재 및 석고 표면. 이러한 제품은 모공이 많기 때문에 프라이밍을 해야 합니다. 제품을 프라이밍 할 수는 없지만 10X10cm 크기를 초과하지 않는 경우 모든 프라이머를 사용할 수 있지만 접착제가이 프라이머와 호환되도록 만 가능합니다.

표면은 펜타프탈산 에나멜로 가장 잘 프라이밍됩니다. 현재 생산되는 도료 중 PF-226 갈색-황색이 가장 좋은 것으로 간주됩니다. 이 페인트의 황색을 제거하기 위해 PF-115 검정색을 PF-226:Pf-115와 3:1 비율로 추가합니다. 균일 한 도포를 위해 이미 장기간 보관 된 페인트는 사용하지 마십시오. 용제가 증발하고 페인트 자체가 점성이되어 공정이 크게 복잡해지기 때문입니다. 그러나 다른 옵션이 없다면 그러한 페인트는 백유로 희석 될 수 있습니다.

너무 액체 상태의 페인트도 좋지 않습니다. 이는 플로코에 좋지 않은 기반입니다. 따라서 점도에 많은주의를 기울입니다! 40-50 점도계에 따라야 합니다. 이러한 도료는 좋은 프라이머가 될 것이며 반복적으로 도포하더라도 좋은 접착제가 될 것입니다. 그러나 두 번째 적용하기 전에 프라이머가 완전히 마를 때까지 기다려야 합니다. 적층 표면을 무리하게 만드는 경우 이러한 제품에는 프라이머가 필요하지 않습니다.

2. 플렉시글라스 제품 및 플라스틱 제품. 접착제를 적용하기 전에 이러한 제품은 보관하는 동안 플라스틱 구성 요소의 표면으로 이동하는 지방 오염 물질의 세제 조성물로 철저히 문질러야 합니다. 인산삼나트륨은 탈지제로 사용할 수 있습니다. 따뜻한 물에 5:1 리터의 비율로 녹여야 합니다. 탈지 과정 자체는 제품을 담그거나 걸레를 사용하여 수행할 수 있습니다. 접착제와 플록을 바르기 전에 표면이 완전히 건조되어야 합니다.

3. 금속 제품. 이러한 제품은 백유 또는 테레빈유로 탈지해야 합니다. 플라스틱 제품의 경우와 같이 넓은 표면을 프라이밍하는 것이 좋습니다.

4. 유리 표면. 플라스틱 표면과 같은 이러한 표면은 세제로 탈지해야 합니다.

무리지어. 무리 응용

플록 코팅은 표면과 플록 자체의 준비 후에 적용됩니다.

페인트 또는 풀은 선택한 제품의 표면에 얼룩이나 처짐 없이 균일한 층으로 도포되어야 합니다. 또한 양떼를 어떻게 적용할지 미리 결정해야 합니다.

플록이 접착제에 붙는 것이 어렵지 않고 표면 장력이 변경된 접착제 필름이 제품 자체의 표면에 형성되지 않도록 3-4 분 이내에 플록을 시작해야합니다 접착제가 적용된 후.

그림에서 두 가지를 볼 수 있습니다. 다른 결과: 접착제 도포 후 3~4분 이내에 결과가 플로킹되고 10분 이내에 결과가 나타납니다.

결과적으로 다음과 같은 사실을 알 수 있습니다.
보푸라기가 경화 후 고분자 바인더 필름에 견고하게 부착되어 접착층에 깊숙이 침투하는 보푸라기;
융모는 표면의 극히 일부만을 관통하여 단단히 고정되지 않았고, 제품을 계속 사용하다 보면 빠질 가능성이 높습니다.

플로킹 과정은 처음 후 진공 청소기로 부착되지 않은 융모를 날려 버리고 절차를 다시 반복해야합니다. 제품의 뭉침, 그러나 접착제를 적용하지 않은 경우에만. 이 과정을 통해 새로운 섬유가 접착제 층에서 여유 공간을 차지할 수 있습니다. 선택한 제품의 구성이 복잡한 경우 플로킹 절차를 한 번 더 반복할 수 있습니다.

선택한 접착제의 건조 모드에 따라 제품 자체도 건조해야 합니다. 절차 완료 후 제품(접착제)이 완전히 마를 때까지 기다렸다가 품질 관리, 청소 및 포장을 수행해야 합니다.

무리지어. 건조 세부 사항

플로킹에 의한 제조 부품의 건조는 세 가지 생산 유형 중 하나의 선택에 따라 결정됩니다.

각각을 순서대로 고려합시다.

첫 번째 - 이것은 소량 생산이며 여기에는 단일 제품(예: 자동차 인테리어 마감용 부품)이 포함됩니다.
이 생산 방법은 브러시 또는 롤러로 솔벤트 기반 접착제를 일반적으로 적용하는 것이 특징입니다. 접착제는 매우 천천히 건조되어야 합니다. 플로킹 자체는 수동 플로커를 사용하여 수행됩니다.
이러한 제품의 건조는 낮 동안 실온을 유지하면서 열린 방에서 수행됩니다.

초 – 이것은 플로킹 병과 같은 제품의 중간 순환 생산입니다..
여기에서 생산은 접착제를 적용하는 것과 동일한 방법으로 시작하지만 최대 5분의 건조 시간을 가진 특수 접착제를 사용할 수 있는 딥을 수행하는 것도 좋은 생각입니다. 플로킹은 수동 및 대량 플로킹 챔버에서 모두 수행됩니다.
이 방법으로 건조하는 것도 실온에서 열거나 건조 캐비닛을 사용하여 가능합니다.

제삼 - 이것은 대량 유통되는 생산이며 여기에서는 보석용 케이스와 특수 상자를 예로 들 것입니다. 수분산 접착제를 도포하는 방법은 스프레이를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 플로킹은 고정식 플록 기계에서 수행됩니다.
이러한 부품의 건조는 특수 연속 오븐에서 수행해야 합니다.

실내 플로킹 공정을 위한 최상의 조건은 25도의 온도와 50-60%의 습도 수준입니다. 이러한 조건을 제어하고 유지하려면 실내에서 특수 장치를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

플로팅 결과.

		Flocking 기술은 매일 점점 더 대중화되고 있습니다. 결국 새로운 것은 모두 잊혀진 오래된 것입니다! 당신의 눈을 사로잡는 모든 것은 무리 아래에 있습니다. 물론 모든 것은 가정용 가구에서 시작됩니다! 이 멋진 병도 예외는 아닙니다. 몰려든 후 적어도 몇 배는 더 비싸졌습니다! 그리고 라이브, 이 아이템들은 더욱 매력적으로 보입니다! 그건 그렇고,이 작업은 그 당시에 무리 지어 기술을 마스터하기 시작한 친구가 수행했습니다! 우리는 그의 성공을 기원합니다 이 사업!
장치:수동 플로케이터 RF-U03 재료:무리 이탈리아 - 1mm, 접착제 Tubikol

무리지어. 필요한 장비사업을 시작하다

Flocking은 생성하는 기술입니다. 다양한 표면벨벳 같은 껍질. 이 사업 아이디어는 아직 널리 채택되지 않았습니다. 그러나 몰려드는 전화, 자동차 패널, 노트북 및 금고는 수요가 많습니다. 세련되고 미학적이며 상당히 현대적입니다.

무리의 도움으로 독점적 인 병, 기념품 및 기타 특이한 품목을 만들 수 있습니다.

조직용 생산 과정수동 flokator 및 소모품 - 무리 및 접착제를 구입해야합니다. 또한 접지 연결이 있는 작업대와 선반이 있는 생산실이 있어야 합니다. 실내 온도는 습도가 75% 이하로 일정해야 합니다.

플로케이터.

정전기 플로킹의 경우 수동 플로커(예: U02M)를 사용할 수 있습니다. 고전압 발전기, 전원 어댑터, 플록 호퍼 및 호퍼 네트가 장착되어 있습니다. 개인적으로, 나는 RF-U03을 가지고 있습니다. 나는 11,000 러시아인에 그것을 샀습니다. 지금은 이미 가격이 올랐을 수도 있습니다.

접착제.

작업의 첫 번째 단계는 제품에 접착제 베이스를 적용하는 것입니다. 을 위한 고품질플로킹은 전기 전도성이 높은 독일 회사 SNT의 접착제를 사용합니다. 브러시로 제품에 적용됩니다(경우에 따라 접착제에 완전히 담그는 방식이 사용됨). Flocator를 사용하여 접착층에 플록을 분사합니다.

대군.

플로킹 제품의 경우 일반적으로 길이가 0.5-1mm인 폴리아미드 플록이 사용됩니다. 여러 색상을 혼합하여 고객이 원하는 색상 스케일을 구현하는 것이 가능합니다. 그들의 호환성, 비율 및 결과 음영은 실험적으로 결정됩니다. 작업대에 엎질러진 과잉 플록은 플로케이터 벙커에 부어 재사용할 수 있습니다.

양떼는 얼고 가열되고 젖으면 사용할 수 없게 되므로 단단히 밀폐된 용기에 어두운 방에 보관합니다.
평균 무리 소비는 150-200 gr입니다. 1제곱미터당 중.
완제품은 하루 동안 건조해야 하며 특수 랙이 필요합니다.