DZWON

Są tacy, którzy czytają tę wiadomość przed tobą.
Zapisz się, aby otrzymywać najnowsze artykuły.
E-mail
Nazwa
Nazwisko
Jak chciałbyś przeczytać The Bell?
Bez spamu

Stal konstrukcyjna walcowana na gorąco od dawna stosowany w budownictwie za granicą iw Rosji ze względu na szeroki zakres zalet. Z elementów gorącowalcowanych można w krótkim czasie zbudować ekonomiczny budynek o pożądanych właściwościach. Metal konstrukcyjny walcowany na gorąco dostępne w różnych kształtach krzyżowych, gatunkach stali i poziomach jakości, aby spełnić wszelkie wymagania projektowe, nawet przy ograniczonym budżecie.

Zakres różnych produktów ze stali konstrukcyjnej walcowanej na gorąco

Różne kształty i wymiary przekrojów elementów wykonanych z gorącowalcowanej stali konstrukcyjnej pozwalają im skutecznie wytrzymywać duże obciążenia poziome i pionowe. Ze względu na mniejszą wagę niż konstrukcja betonowa, Rama ze stali nadaje się do szerokiej gamy konstrukcji, takich jak wieżowce, stadiony, słupy energetyczne i budynki mieszkalne.

Pręty kwadratowe, które można zamówić na stronie SK Metall, nadają się do budowy słupów nośnych i konstrukcji dachowych. Belki dwuteowe z grubymi krawędziami kołnierza mają wysoką skuteczność pochłaniania uderzeń. Nadają się do budowy warsztatów przemysłowych. Narożniki, belki w kształcie litery L, idealnie nadają się do budowy mocnych konstrukcji dachowych, a także słupów energetycznych lub transmisyjnych. Kanały o przekroju w kształcie litery C służą jako konstrukcja nośna schodów lub zewnętrznych belek nośnych.

Zalety stali konstrukcyjnej walcowanej na gorąco

Części ze stali walcowanej na gorąco oferują liczne korzyści dla branży budowlanej:

  • stal konstrukcyjna znacznie skraca czas budowy, co pomaga obniżyć koszty wykonawców;
  • elementy stalowe są wykonane poza placem budowy i wymagają minimum pracy podczas budowy budynku;
  • stal konstrukcyjna umożliwia budowanie bardziej przestronnych pomieszczeń, ponieważ jej właściwości wytrzymałościowe pozwalają na zainstalowanie mniejszej liczby słupów nośnych niż przy użyciu betonu lub cegły;
  • stal oferują szerszy wybór skomplikowanych elementów architektonicznych, takich jak krzywe, ostre lub rozwarte narożniki;
  • ramy ze stali konstrukcyjnej, zapewniają maksymalną wytrzymałość i lepszą absorpcję wstrząsów sejsmicznych i wibracji niż inne materiały;
  • konstrukcje stalowe konstrukcyjne,łatwa w utrzymaniu, test wytrzymałości, kontrola i konserwacja w porównaniu z innymi typami konstrukcji.

Z nieoszlifowaną krawędzią nie powinna przekraczać +20 mm.


Ogranicz odchylenia na długości blachy:

walcowane arkusze, nie może przekraczać:

  • +10 mm - dla arkuszy o długości do 1500 mm;
  • +15 mm - przy długości arkuszy św. 1500 mm.
  • Na młynach ciągłych i cięte na arkusze, nie może przekraczać:

  • +15 mm - dla arkuszy o długości do 1500 mm;
  • +10 mm - na życzenie konsumenta;
  • +20 mm - dla długości blach powyżej 1500 do 3000 mm;
  • +25 mm - dla blach o długości powyżej 3000 mm.

  • Na życzenie klienta blacha jest produkowana z następującymi maksymalnymi odchyleniami długości:

  • +5 mm - dla arkuszy o długości do 1500 mm;
  • +6 mm - przy długości arkuszy św. 1500 do 2000 mm;
  • +10 mm - przy długości arkuszy św. 2000 do 3000 mm;
  • +20 mm - przy długości arkuszy św. 3000 mm.

  • Produkty walcowane dostarczane w arkuszach z przyciętą krawędzią muszą być cięte pod kątem prostym. Ukośne cięcie i półksiężyc nie powinny prowadzić arkuszy poza rozmiar nominalny.


    Waga na metr kwadratowy arkusza (GOST 19903-74 i 19904-90)

    Grubość S, mmWaga 1m 2 arkusze, kg Grubość S, mmWaga 1m 2 arkusze, kg
    0,5 3,925 20,0 157,000
    0,6 4,710 22,0 172,700
    0,7 5,495 25,0 196,250
    0,8 6,280 30,0 235,500
    0,9 7,065 35,0 274,750
    1,0 7,850 40,0 314,000
    1,2 9,420 45,0 353,250
    1,4 10,990 50,0 392,500
    1,5 11,775 55,0 431,750
    1,7 13,345 60,0 471,000
    1,8 14,130 65,0 510,250
    1,9 14,915 70,0 549,500
    2,0 15,700 75,0 588,750
    2,5 19,625 80,0 628,000
    3,0 23,550 90,0 706,500
    3,5 27,475 100,0 785,000
    4,0 31,400 110,0 863,500
    5,0 39,250 120,0 942,000
    6,0 47,100 130,0 1020,500
    7,0 54,950 140,0 1099,000
    8,0 62,800 150,0 1177,500
    9,0 70,650 160,0 1256,000
    10,0 78,500 170,0 1334,500
    12,0 94,200 180,0 1413,000
    14,0 109,900 190,0 1491,500
    16,0 125,600 200,0 1570,000
    18,0 141,300

    Blacha walcowana ze stali węglowej zwykła jakość.

    Wyroby walcowane wykonywane są w postaci blach i zwojów gatunków stali St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps wg GOST 380.

    W zależności od znormalizowanych cech wyroby walcowane dzielą się na kategorie: 1, 2, 3, 4, 5, 6.

    Kategoriagatunek stali
    1 St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
    2 St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3ps, St3sp, St5Gps
    3 St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp
    4 St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
    5 St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
    6 St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp

    Wyroby walcowane kategorii 1 - 5 produkowane są w stanie gorącowalcowanym, kategoria 6 - w stanie utwardzonym. Aby zapewnić wymagane właściwości wyrobów walcowanych wszystkich kategorii, można zastosować obróbkę cieplną. Dozwolone jest wytwarzanie wyrobów walcowanych kategorii 1 - 5 w stanie wzmocnionym przez nagrzewanie walcowania lub po walcowaniu kontrolowanym.

    Walcowana cienkowarstwowa stal węglowa wysokiej jakości i zwykłej jakości do zastosowań ogólnych.

    Cienkie blachy ze stali węglowej gorącowalcowanej i zimnowalcowanej o wysokiej jakości i jakości zwykłej do celów ogólnych, produkowane o szerokości 500 mm lub większej, o grubości do 3,9 mm włącznie. Wynajem dzieli się na:

    1. według metody produkcji: gorącowalcowane, zimnowalcowane;

    2. według rodzajów produktów: arkusze, rolki;

    3. wg minimalnej wartości wytrzymałości na rozciąganie (B) na grupy wytrzymałościowe: K260V, K270V, OK300V, K310V, K330V, K350V, OK360V, OK370V (do produkcji butli spawanych na skroplone gazy węglowodorowe o ciśnieniu do 1,6 MPa), K390V , OK400V, K490V ;

    4. według znormalizowanych charakterystyk na kategorie: 1, 2, 3, 4, 5, 6;

    5. według jakości wykończenia powierzchni na grupy:

    walcowane na zimno:

  • szczególnie wysokie wykończenie - I (na życzenie konsumenta),
  • wysokie wykończenie - II,
  • wysoki finisz - III (IIIa, III6);
  • walcowane na gorąco:

  • wysoki finisz - III,
  • normalne wykończenia - IV;
  • 6. wg zdolności ciągnienia (stal zimnowalcowana o grubości do 2 mm, grupy wytrzymałościowe: K260V, K270V, K310V, K330V, K350V):

  • głęboki - G,
  • normalny - N.
  • Pod względem asortymentu wyroby walcowane muszą spełniać wymagania GOST 19903 (walcowane na gorąco), GOST 19904 (walcowane na zimno).

    BK260 VK270 VK310 VK330 VK350 VK390 VK490
    Grupa siłyGatunki staliUdział masowy pierwiastków i odchylenia graniczne, %
    08kp, 08ps, 08, 10kp, 10ps, 1015kp, 15ps15, 20kp, 20ps, 2025, 3035, 40, 45, 50Według GOST 1050, dla gatunków stali walcowanych 08kp i 08ps dolna granica udziału masowego węgla i krzemu nie jest ograniczona.
    VOK300 VOK360 VOK370 VOK400St1, St2 (wszystkie stopnie odtleniania) St3 (wszystkie stopnie odtleniania) St3ps, St3spSt4 (wszystkie stopnie odtleniania) St5ps, St5spWedług GOST 380 ułamek masowy chromu, niklu i miedzi jest normalizowany na żądanie konsumenta.
    Dolna granica udziału masowego węgla nie jest ograniczona.
    W przypadku stali walcowanej o numerach 3, 4, 5 (wszystkie stopnie odtleniania) dozwolone jest zmniejszenie udziału masowego manganu o 0,10%.
    Podczas odtleniania półcichej stali za pomocą aluminium, tytanu lub innych odtleniaczy, które nie zawierają krzemu, a także kilku odtleniaczy (żelazokrzem i aluminium, żelazokrzem i tytan itp.).
    Udział masowy krzemu w stali może być mniejszy niż 0,05%.
    W którym ułamek masowy aluminium jest dozwolone do 0,07%.
    Odtlenianie za pomocą tytanu, aluminium i innych odtleniaczy niezawierających krzemu jest wskazane w dokumencie jakości.

    Porównanie dwóch identycznych próbek otrzymanej stali różne sposoby, nie można jednoznacznie powiedzieć, który z nich jest lepszy. Biorąc jednak pod uwagę specyfikę zastosowania wyrobów metalowych (czy to blachy, czy pręta), w każdym konkretnym przypadku należy zrozumieć, jakie właściwości uzyskuje stop podczas jednego lub drugiego walcowania półfabrykatów („płyt”). Jest to konieczne nie tylko po to, aby dokonać najlepszego wyboru i nie przepłacać za produkty (zwłaszcza w przypadku zakupu dużej partii).

    Czasami różnica między produktami walcowanymi na gorąco i na zimno jest fundamentalna.

    Informacje przedstawione w tym artykule zainteresują przeciętnego konsumenta i na pewno pomogą w podjęciu właściwej decyzji. Ale dla profesjonalisty przydatne jest również zapoznanie się z proponowanym materiałem, ponieważ zawsze warto okresowo odświeżać jego pamięć.

    Główną różnicą w sposobach walcowania jest temperatura, w której obrabiane są detale. Gdy jest gorący, przekracza 920 ºC (1700 ºF). Walcowanie na zimno odbywa się w bardziej łagodny sposób, a temperatura jest znacznie niższa niż wartość (czasami na poziomie pomieszczenia), przy której dany metal (stop) ulega rekrystalizacji.

    Notatka

    Rekrystalizacja to proces, w którym powstają i rosną równoosiowe ziarna (granulki). Następuje przy znacznym wzroście temperatury i zmianie struktury materiału, który nabiera innych właściwości.

    Funkcje wynajmu

    Gorący

    • Metal (stop) jest łatwiejszy w obróbce, dlatego tą metodą walcowania można uzyskać cieńsze blachy lub mniejsze kształtowniki.
    • Do produkcji wyrobów metodą walcowania na gorąco stosuje się głównie niskogatunkową, tańszą stal.
    • Istnieje potrzeba dalszego przetwarzania produktów, ponieważ często są one pokryte zgorzeliną.
    • Geometria próbek walcowanych na gorąco nie różni się surowością (na przykład nierówności na rogach blach, nierówna grubość), ponieważ niemożliwe jest dokładne obliczenie granic odkształcenia podczas chłodzenia metalu.

    Obliczanie masy blach gorącowalcowanych i zimnowalcowanych według GOST 19903-90, 19904-90:

    • Wzmacnianie (wzmacnianie).
    • Łożysko (fundament).

    Przeziębienie

    • Ta metoda walcowania pozwala dokładnie zachować określone wymiary produktów.
    • Powierzchnia powstałych próbek jest gładsza, gładsza, dzięki czemu ich późniejsza obróbka jest zminimalizowana (a czasami w ogóle nie jest wymagana).
    • Metal walcowany na zimno staje się twardszy i mocniejszy (do zginania, rozciągania, rozdzierania) z jednolitą strukturą na całej powierzchni.
    • Wchodzi do produkcji.
    • Więcej wysoka jakość stal walcowana na zimno zwiększa jej koszt.

    Wniosek

    Jeśli na pierwszym miejscu jest koszt wynajmu, pierwszeństwo należy przyznać na gorąco. Kiedy jest czynnikiem decydującym? wygląd zewnętrzny, wytrzymałość, jakość, a następnie próbki walcowane na zimno.

    Cena kręgów gorącowalcowanych w Magnitogorsku

    Najłatwiej jest kupić stal walcowaną na gorąco w kręgach w Magnitogorsku po niskiej cenie na SteelTrading.

    Dostawa z magazynu wszystkich rodzajów stali gorącowalcowanej w kręgach oraz sprzedaż kręgów w Magnitogorsku:

    • o grubości od 1,5 mm do 16 mm i szerokości od 500 mm do 2300 mm
    • średnice wewnętrzne rolek: 750 mm, 840 mm, 850 mm
    • waga rolek do 30 ton

    Dostępność blach gorącowalcowanych w kręgach w magazynie firmy można znaleźć w dziale "Magazyn". Zwoje walcowane na gorąco mogą być dostarczone na zamówienie o odpowiednich wymiarach i wadze.

    Osiągnięto niska cena za kręgi gorącowalcowane fakt, że SteelTrading jest stałym partnerem MMK. Należy zaznaczyć, że w chwili obecnej zakład jest krajowym liderem w produkcji stali gorącowalcowanej w arkuszach i kręgach. SteelTrading posiada oba zapasy kręgów stali walcowanej na gorąco. Magazyny wyposażone są w dojazdowe tory kolejowe. Ponadto firma posiada rezerwę na obiektach Huty Żelaza i Stali Magnitogorsk.

    Każdy krąg stali gorącowalcowanej dostarczany do magazynu SteelTrading musi posiadać certyfikat jakości.

    Cewka walcowana na gorąco

    • Grubość stali - od 1,5 do 16 mm
    • Szerokość rolki - od 750 mm do 850 mm
    • Waga rolki - do 30 ton
    • Normy dotyczące walcowania kręgów: GOST 16523, GOST 14637, GOST 1517, GOST 17066 itp. (Szczegóły patrz tabela poniżej)

    Zastosowanie i wykorzystanie zwojów walcowanych na gorąco jest tak szerokie, że niezwykle trudno będzie opisać wszystkie obszary w jednym artykule, jednak wymienimy najważniejsze z nich. Rolki gorącowalcowane stosowane w budownictwie, inżynierii mechanicznej do produkcji różnych części, w późniejszej obróbce metali w celu uzyskania blachy zimnowalcowanej lub powlekanej:

    • budowa budynków niemieszkalnych i obiektów przemysłowych
    • masowa konstrukcja mieszkaniowa i indywidualna;
    • produkcja urządzeń przemysłowych.

    Walce gorącowalcowane: normy, wymiary, zakres

    Walcarki do blach gorącowalcowanych:

    Średnica wewnętrzna kręgu walcowanego na gorąco przez młyn:

    • młyn „2000” - 850 mm.
    • młyn „2500” - 850 mm.
    • LPT APR nr 7 - 750mm i 840mm.

    Należy zauważyć, że krawędź kręgów walcowanych na gorąco produkowanych przez walcownie „2000” i „2500” jest nieobrzynana (walcowana).

    Rolki z przyciętą krawędzią produkowane są przez APR LPTs nr 7.

    Waga dostarczonych rolek:

    • Młyn "2000" - o wadze 9-30 ton
    • Młyn "2500" - o wadze 9-22 ton
    • APR LPTS nr 7 - o wadze do 15 ton.

    Rolki są oznaczone przywieszkami (papierowymi lub metalowymi)

    cewka walcowana na gorąco standard Wymiary, mm gatunek stali
    ogólny cel GOST 16523 od 4 mm St0, St1-St3(kp, ps, cn), 08-20(cp, ps, cn), 25
    GOST 14637 od 4 mm St0, St2-St5 (dowolny stopień odtleniania)
    Ogólne i specjalne przeznaczenie GOST 1577 08-20(cp, ps, jn), 25
    GOST 17066 od 4 mm 09G2, 09G2S, 17GS
    GOST 19821 od 4 mm 09G2, 09G2S, 17GS, 17G1S
    WT 14-1-2471 8-14 x 1000-1800 20
    WT 14-1-2660 1,5-7,0 x 100-1100 08-20 (kp, ps, jn)
    WT 14-1-3579 1,5-10x300-1700
    WT 14-1-4598 6-11 x 1400-1800 22GU
    WT 14-1-5407 5-16 x 1050-1800 09GSF, 13GS, 13G1S-U, 17G1S, 17G1S-U, 17G1SA, 17G1SA-U, 10GFBYu, 10G2FB
    WT 14-1-5441 6-16 x 1050-1800 05G1B
    Pt 14-101-525 5-10x1010-1720 09GSF
    Pt 14-106-502 2-14 x 1250-1700 17GS, 17G1S, 22GU
    STO MMK 216 10-16 x 1050 - 1800 10G2FBY
    STO MMK 220 6-10x1010-1720 09FSB
    STO MMK 333 1,5-8,0 x 39-900 St1-St3(kp, ps, sp), 08-20 (kp, ps, sp)
    TP 14-101-453 10-16 x 1050-1800 05G1B
    Pt 14-101-458 8-9 x 1250 06GFBAA
    Do dalszego przejścia WT 14-1-4516 2-8 x 100-1700 08-20 (kp, ps, jn), 08Yu
    Do tłoczenia na zimno części samochodowych TU 14-1-5262 2-6x160-480 07GBYu
    Do produkcji stali dynamicznej TP 14-101-330 2-3x1000-1100 0202-0211, 0202P, 0203P
    Do produkcji stali transformatorowej TP 14-101-382 2,2-2,8 x 860-1110 0400D-0406D
    Do produkcji stali przekaźnikowej TP 14-101-396 2-4 x 1000-1250 0200
    Do okładzin WT 14-1-628 2,5-6,0 x 240-350 11kp, 11YuA
    STP 14-101-184 3-8 x 220-330 18SA
    TP 14-101-432 5 x 280, 320, 360 08kp-U
    Do konstrukcji spawanych, nitowanych i skręcanych STP 14-101-209 1,8-12,5 x 1000-1830 S235(JR, JRG2, J0, J2G4), S275(JR, J0, J2G4), S355(JR, J0, J2G4, K2G4) zgodnie z EN 10025
    Do wykrawania i rysowania STO MMK 210 1,5-12,0 x 900-1830 SPHC, SPHD, SPHE (do 6mm) według JIS G 3131
    Do dalszego przejścia STP 14-101-238 1,5-8,0 x 900-1830 DD11, DD12, DD13, DD14 zgodnie z EN 10111
    Do produkcji rur spawanych STO MMK 242 1,5-12,7 x 900-1830 A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 do API 5L
    Do konstrukcji spawanych, nitowanych i skręcanych STO MMK 344 1,8-12,5 x 900-1830 St37-2, RSt37-2, St44-2, St44-3, St52-3 wg DIN 17100
    Do konstrukcji spawanych, nitowanych i skręcanych STO MMK 350 1,5-12,5 x 900-1830 SS330, SS400-1, SS400-2 według JIS G 3101; A36-1, A36-2 wg ASTM A36/A36M
    ogólny cel STO MMK 352 SAE1006, SAE 1008, SAE 1009, SAE1010, SAE1012, SAE1015, SAE1017, SAE1019, SAE1020, SAE1021, SAE1022, SAE1023, SAE1025 wg ASTM A568/A568M i ASTM A635/A635M
    Do celów budowlanych STO MMK 364 1,5-4,5 x 900-1829
    4,6-6,0 x 900-1219
    Gr.30, Gr.33, Gr.36, Gr.40, Gr.45, Gr.50, Gr.55 wg ASTM A570/A570M
    Do produkcji rur spawanych STO MMK 365 1,5-8,0 x 900-1830 SPHT1, SPHT2, SPHT3 wg JIS G 3132
    Do dalszego przejścia STO MMK 371 1,5-8,0 x 900-1830 St22, RRSt23, St24 wg DIN 1614
    TP 14-101-343 1,5-8,0 x 750-1829 08Ju, 08ps, a326, a327
    Do produkcji wyrobów metodą tłoczenia, gięcia, spawania Pt 14-101-362 2-10x1219-1685 A569 według ASTM A569/A569M
    Do celów ogólnych i budowlanych TP 14-101-376 4-12 x 1020-1829 300W zgodnie z CAN/CSA-G40.21-M92
    OOO METALLOBAZA Artykuł Wszystkie aktualności Cechy stali walcowanej na gorąco Z reguły blachy stalowe o różnych rozmiarach są podstawą do produkcji wszelkiego rodzaju materiały wykończeniowe, czy to wykładzina, tektura falista, płytki stalowe i wiele innych, które doskonale nadają się do dekoracji zewnętrznych dowolnych budynków i konstrukcji. Również z podobnych stali

    Cechy stali walcowanej na gorąco

    Z reguły blachy stalowe o różnych rozmiarach są podstawą do produkcji różnych materiałów wykończeniowych, czy to paneli ściennych, tektury falistej, płytek stalowych i wielu innych, które doskonale nadają się do dekoracji zewnętrznej dowolnych budynków i konstrukcji. Również z takich blach stalowych można wykonać płytę końcową do pokrycia dachowego, skarp, odpływów, daszków i tak dalej.

    Do produkcji takich produktów dość dobrze nadaje się stal walcowana na gorąco, która jest wytwarzana przez przemysł walcowania metali w różnych określonych kształtach i rozmiarach. Stal nagrzana do określonej temperatury przechodzi szereg deformacji fizycznych, które są przeprowadzane na specjalistycznym sprzęcie, w wyniku czego powstaje blacha gorącowalcowana o określonej grubości. Takie walcowane na gorąco blachy stalowe mają kilka parametrów: dokładność walcowania, charakterystykę krawędzi blachy i charakterystykę płaszczyzny blachy. Wszystkie te parametry są niezwykle ważne i odpowiadają przede wszystkim za jakość produktów oraz świadczą o perfekcji technologii produkcji, dzięki której możliwy jest zakup blach gorącowalcowanych najwyższej jakości. Sprzęt, na którym wytwarzane są wyroby walcowane, w tym kołnierz płaski, to zaawansowane technologicznie maszyny i agregaty, które pracują w trybie półautomatycznym i gwarantują wysoką jakość wytwarzanych wyrobów.

    Jednak stal walcowana na gorąco wymaga specjalnych powłok ochronnych, które mogą chronić konstrukcję metalową przed niszczącym działaniem korozyjnym. Jedną z głównych powłok ochronnych jest cynk. Na powierzchnię blach stalowych nakładana jest cienka warstwa cynku, która zapewnia doskonałą ochronę przed rdzą i nadaje blachom walcowanym na gorąco długą żywotność. Ponadto można skutecznie nanosić różnorodne kompozycje barwiące, które nie tylko mają dobre właściwości ochronne, ale także nadają blachom stalowym estetyczny wygląd. Listwa końcowa do pokryć dachowych, blacha falista i inne wyroby z blachy walcowanej również mogą mieć podobne powłoki ochronne.

    Blachy gorącowalcowane można kupić zarówno bezpośrednio z zakładu produkcyjnego, jak i w wielu wyspecjalizowanych sklepach oferujących szeroki asortyment blach o różnych wymiarach, zarówno hurtowych jak i detalicznych. Metalurgia walcowania może również wytwarzać inne rodzaje produktów, czy to płaski kołnierz, złączki, metalowe rury, kształtki, belki budowlane i wiele innych.

    DZWON

    Są tacy, którzy czytają tę wiadomość przed tobą.
    Zapisz się, aby otrzymywać najnowsze artykuły.
    E-mail
    Nazwa
    Nazwisko
    Jak chciałbyś przeczytać The Bell?
    Bez spamu