MIĘDZYNARODOWA RADA DS. NORMALIZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI
(MGS)

MIĘDZYNARODOWA RADA DS. NORMALIZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI
(ISC)

Przedmowa

Cele, podstawowe zasady i podstawowa procedura prowadzenia prac nad normalizacją międzystanową określa GOST 1.0-92 „Międzystanowy system normalizacji. Postanowienia podstawowe” i GOST 1.2-97 „Międzystanowy system normalizacji. Normy międzystanowe, zasady i zalecenia dotyczące normalizacji międzystanowej. Kolejność opracowywania, przyjmowania, aplikacji, aktualizacji i anulowania”

O standardzie

1 OPRACOWANY przez Instytut Badawczy „UkrNIImet” Ukraińskiego Państwowego Centrum Naukowo-Technicznego „Energostal”, Międzypaństwowy Komitet Techniczny ds. Normalizacji MTK 327 „Pręty walcowane, kształtowniki i profile specjalne”

2 WPROWADZONE przez Państwowy Komitet Ukrainy ds. Regulacji Technicznych i Polityki Konsumenckiej

3 PRZYJĘTE przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (Protokół nr 28 z 9 grudnia 2005 r.)

Krótka nazwa kraju zgodnie z MK (ISO 3166) 004-97	Kod kraju zgodnie z MK (ISO 3166) 004-97	Skrócona nazwa organu krajowego do standaryzacji
Azerbejdżan		Azstandard
Armenia	JESTEM	Ministerstwo Handlu i Rozwoju Gospodarczego
Białoruś		Państwowa Norma Republiki Białoruś
Kazachstan		Państwowa Norma Republiki Kazachstanu
Kirgistan		Kirgizstandart
Moldova	M D	Mołdawia-Standard
Federacja Rosyjska		Federalna Agencja ds. Regulacji Technicznych i Metrologii
Tadżykistan		Tadżykstandart
Uzbekistan		Uzstandard
Ukraina		Gospotrebstandart Ukrainy

7 REWIZJA. kwiecień 2008

Informacja o podawany w akcja (zakończenie działanie) tego standard opublikowany w indeks "Krajowy standardy".

Informacja o zmiany do teraźniejszość standard opublikowany w indeks "Krajowy standardy", a tekst zmiany - w Informacja oznaki "Krajowy standardy". W walizka rewizja lub anulowanie teraźniejszość standard istotnych Informacja będzie opublikowany w informacyjny indeks "Krajowy standardy"

GOST 535-2005

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

STYLE I KSZTAŁTOWANA STAL WĘGLOWA ZWYKŁEJ JAKOŚCI

Ogólne specyfikacje

Wspólnej jakości pręty i kształtowniki ze stali węglowej. Ogólne specyfikacje

Data wprowadzenia - 2008-07-01

1 obszar zastosowania

Norma ta dotyczy kształtowników walcowanych na gorąco oraz stali kształtowych ogólnego i specjalnego przeznaczenia ze stali węglowej zwykłej jakości.

2 odniesienia normatywne

W niniejszej normie zastosowano odniesienia normatywne do następujących norm międzystanowych:

3.4.1 Wyroby walcowane do profili SVP do wykładania wyrobisk górniczych według GOST 18662 wykonane są ze stali St5ps i St5sp.

3.5 W zależności od znormalizowanych wskaźników czynsz dzieli się na kategorie: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.

3.6 Dopuszcza się wytwarzanie wyrobów walcowanych z gatunków stali: E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 według GOST 380 (załącznik).

3.7 Schemat symboli najmu znajduje się w załączniku.

4 Ogólne wymagania techniczne

4.1 Wyroby walcowane są produkowane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy zgodnie z przepisami technologicznymi zatwierdzonymi w we właściwym czasie.

4.2 Skład chemiczny stali musi być zgodny z GOST 380.

4.3 Wyroby walcowane produkowane są w stanie walcowanym na gorąco. W celu uzyskania wymaganych właściwości można zastosować obróbkę cieplną.

4.4 Na życzenie konsumenta wyroby walcowane są produkowane z gwarancją spawalności („cv"). Spawalność zapewnia skład chemiczny stali oraz technologia wyrobów walcowanych.

Równoważnik węgla (C eq) nie powinien przekraczać 0,45%.

4.6 Właściwości mechaniczne rozciąganych wyrobów walcowanych, jak również warunki prób zginania w stanie zimnym, muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli.

4.7 Udarność wyrobów walcowanych musi być zgodna z normami podanymi w tabeli.

4.8 Laminowanie wyrobów walcowanych jest zabronione.

4.9 Na powierzchni wyrobów walcowanych z grupy 1GP dopuszcza się pojedyncze walcowane pęcherze i zanieczyszczenia, zmarszczki, odciski, zagrożenia, które nie prowadzą do wymiarów profilu poza odchylenie ujemne, bez odklejania. Inne rodzaje defektów należy usunąć przez delikatne czyszczenie lub cięcie, które nie powoduje zwiększenia rozmiaru profilu poza ujemne odchylenie.

4.10 Na powierzchni wyrobów walcowanych grupy 2ГП dopuszcza się pojedyncze bąbelki walcowane oraz zanieczyszczenia, zmarszczki, odciski, zagrożenia, które nie prowadzą do wymiarów profilu poza odchylenie ujemne, bez usuwania zdzierania. Inne rodzaje defektów należy usunąć poprzez delikatne czyszczenie lub cięcie, których głębokość nie powinna przekraczać:

Suma maksymalnych odchyleń średnicy lub grubości - dla prętów o rozmiarze 40 mm lub mniejszym;

5% średnicy lub grubości - dla prętów większych niż 40 mm do 140 mm włącznie;

8% średnicy lub grubości - dla prętów większych niż 140 mm. Głębokość zdzierania lub cięcia jest obliczana na podstawie minimalnej wielkości walcowanego produktu.

W przekroju wyrobów walcowanych o wielkości (średnicy lub grubości) 140 mm i większej dozwolone są nie więcej niż dwa odpędy o maksymalnej głębokości, które nie powinny znajdować się na tej samej osi.

Tabela 1

	gatunek stali	Skład chemiczny	Tymczasowy opór	Siła uzysku	Względne rozszerzenie	Zimny zakręt	siła uderzenia
							KCU	CV
							W temperaturze °С	W temperaturze °С

	St0
	St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St4kp, St4ps, St4sp, St6ps, St6sp
	St6ps, St6sp
	St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St4kp, St4ps, St4sp, St6ps, St6sp, St6Gps
	St3ps, St3sp, St3Gps, St4ps, St4sp
	St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
	St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
	St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
	St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
Uwagi 1 Znak „+” oznacza, że wskaźnik jest znormalizowany, znak „-” oznacza, że wskaźnik nie jest znormalizowany. 2 Skład chemiczny stali wg analizy wytopu lub w gotowych wyrobach walcowanych - zgodnie z zamówieniem.

Tabela 2

	Tymczasowy opór s w , N / mm 2 (kgf / mm 2), dla wyrobów walcowanych o grubości, mm		Siła uzysku to , N / mm 2 (kgf / mm 2), dla wyrobów walcowanych o grubości, mm					Względne rozszerzenie d5 , %, dla wyrobów walcowanych o grubości, mm			Zginanie do równoległych boków ( a- grubość próbki,d- średnica trzpienia), dla wyrobów walcowanych o grubości, mm
			do 10 włącznie.	św. 10 do 20 włącznie.	św. 20 do 40 włącznie.	powyżej 40 do 100 włącznie.	św. 100	do 20 włącznie.	św. 20 do 40 włącznie.	św. 40
	do 10 włącznie.	św. dziesięć	przynajmniej								do 20 włącznie.	św. 20
St0	Co najmniej 300 (31)
St1kp	305 - 390 (31 - 40)		(20)	(20)	(19)	(18)	(17)				d = a	d = 2a
St1ps St1sp	315 - 410 (32 - 42)		(21)	(21)	(20)	(19)	(18)				d = a	d = 2a
St2kp	325 - 410 (33 - 42)		(22)	(22)	(21)	(20)	(19)				d = a	d = 2a
St2ps St2sp	335 - 430 (34 - 44)		(23)	(23)	(22)	(21)	(20)				d = a	d = 2a
St3kp	360 - 460 (37 - 47)		(24)	(24)	(23)	(22)	(20)				d = a	d = 2a
St3ps	370 - 480 (38 - 49)		(25)	(25)	(24)	(23)	(21)				d = a	d = 2a
St3sp	380 - 490 (39 - 50)	370 - 480 (38 - 49)	(26)	(25)	(24)	(23)	(21)				d = a	d= 2a
St3Gps	370 - 490 (38 - 50)			(25)	(24)	(23)	(21)				d = a	d = 2a
St3Gsp	390 - 570 (40 - 58)				(25)							d = 2a
St4kp	400 - 510 (41 - 52)		(26)	(26)	(25)	(24)	(23)				d = 2a	d = 3a
St4ps St4sp	410 - 530 (42 - 54)		(27)	(27)	(26)	(25)	(24)				d = 2a	d = 3a
St5ps St5sp	490 - 630 (50 - 64)		(29)	(29)	(28)	(27)	(26)				d = 3a	d = 4a
St5ps St5sp	490 - 630 (50 - 64)		(30)	(29)	(28)	(27)	(26)				d = 3a	d = 4a
St5Gps	450 – 590 (46 - 60)			(29)	(28)	(27)	(26)				d = 3a	d = 4a
St6ps St6sp	Nie mniej niż 590 (60)		(32)	(32)	(31)	(30)	(30)
Uwagi 1 W drodze porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się: Zmniejszenie granicy plastyczności o 10 N / mm 2 (1 kgf / mm 2) dla stali kształtowanej o grubości większej niż 20 mm; Redukcja wydłużenia względnego o 1% (abs.) dla stali kształtowej wszystkich grubości. 2 Dozwolone jest przekroczenie górnej granicy czasowej odporności o 49,0 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) oraz w porozumieniu z konsumentem - bez ograniczenia górnej granicy tymczasowej odporności, pod warunkiem spełnienia innych norm. Na życzenie konsumenta przekroczenie górnej granicy czasowego oporu jest niedozwolone.

Tabela 3

	Grubość walcowana, mm	Udarność, J / cm 2 (kgf× m / cm 2), nie mniej niż
		KCU				CV
			W temperaturze °С		Po mechanicznym starzeniu		W temperaturze °С
					Po mechanicznym starzeniu
St3ps St3sp St3Gps St3Gsp	Od 3,0 do 5,0 włącznie.			49 (5)	49 (5)			9,8 (1,0)
	Powyżej 5,0 do 10,0 włącznie.		108 (11)	49 (5)	49 (5)	12, 13	34 (3,5)
	St. 10,0 do 26,0 włącznie.		98 (10)	29 (3)	29 (3)		34 (3,5)
	St. 26,0 do 40,0 włącznie.		88 (9)
St4ps St4sp	Od 3,0 do 5,0 włącznie.
	Powyżej 5,0 do 10,0 włącznie.		98 (10)
	St. 10,0 do 26,0 włącznie.		88 (9)
	St. 26,0 do 40,0 włącznie.		69 (7)
Uwagi 1 Znak „-” oznacza, że wskaźnik nie jest standaryzowany. 2 Wyznaczanie udarności wyrobów walcowanych okrągły przekrój przeprowadzana od średnicy 12 mm, kwadrat - zaczynając od boku kwadratu 11 mm. 3 Dopuszczalne jest obniżenie wartości udarności na jednej próbce o 30%, przy czym wartość średnia nie powinna być niższa niż normy wskazane w tej tabeli. 4 Udarność COP V określana na grubość wyrobów walcowanych do 20 mm włącznie.

4.11 Na powierzchni wyrobów walcowanych grupy ZGP dopuszcza się wady bez czyszczenia, których głębokość nie przekracza:

Minusowa odchyłka graniczna - dla średnicy lub grubości mniejszej niż 100 mm;

Sumy odchyleń granicznych - dla średnicy lub grubości 100 mm lub więcej.

Głębokość wad liczona jest od rozmiaru nominalnego.

4.12 Głębokość występowania, czyszczenia lub cięcia defektów na powierzchni wyrobów walcowanych, które nie mają znormalizowanych odchyleń granicznych, nie powinna przekraczać 10% grubości kontrolowanego elementu profilu.

4.13 Wady usuwa się poprzez czyszczenie na płasko lub cięcie o szerokości co najmniej pięciokrotnej głębokości.

4.14 Wypożyczenie musi zostać przerwane.

4.14.1 Podczas cięcia wyrobów walcowanych w stanie zimnym falistość i wióry są dozwolone na powierzchni cięcia (końcowej), które nie prowadzą długości profilu poza rozmiar nominalny i ograniczają odchylenia długości.

4.14.2 Ukośne cięcie kształtowanej stali nie powinno prowadzić długości walcowanego produktu poza rozmiar nominalny i maksymalne odchylenia długości. Wysokość gratu przy cięciu nożyczkami nie powinna przekraczać: 1,0 mm - przy grubości kształtki do 5,0 mm włącznie 1,5 mm - przy grubości powyżej 5,0 do 10 mm włącznie, 0,15 grubości - przy grubości kształtowana stal powyżej 10 mm.

4.14.3 Ukośne cięcie długich produktów o średnicy (grubości) do 80 mm włącznie nie jest znormalizowane. Ukośny krój wyrobów długich o średnicy (grubości) powyżej 80 mm nie powinien przekraczać 0,1 średnicy (grubości), a na życzenie konsumenta 5,0 mm.

Wysokość zadziorów przy cięciu prętów nożyczkami nie powinna przekraczać 0,1 średnicy (grubości).

4.14.4 Wysokość zadziorów podczas cięcia wyrobów kształtowych i długich piłami nie powinna przekraczać 3 mm.

4.14.5 Na życzenie konsumenta zadziory należy usunąć.

4.14.6 Podczas cięcia długiej i profilowanej stali nożyczkami dozwolone są odciski noża do średnicy 0,25 (grubość) i dokręcanie końców walcowanych produktów.

4.15 Wyroby walcowane o średnicy (bok kwadratu, szerokość) do 40 mm włącznie z losową długością mogą być wykonane z nieodciętymi końcami.

W porozumieniu między producentem a konsumentem wyroby walcowane o średnicy (bok kwadratu, szerokość) powyżej 40 mm włącznie są produkowane z nieodciętymi końcami.

4.16 Dopuszcza się produkcję wyrobów walcowanych z gatunków stali E185 (Fe 310), E235 (Fe 360), E275 (Fe 430), E355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 z wymaganiami ISO 630 [z dodatkami:

Indeks „sb” i wartość ekwiwalentu węgla C eq – dla partii łączonej;

Indeks ” cw" - przy dostarczaniu wyrobów walcowanych ze spawalnością;

Indeks (*) dla próbki zbiorczej lub (S) dla gotowych wyrobów walcowanych - przy określeniu składu chemicznego.

8.3 W celu sprawdzenia jakości wyrobów walcowanych pod względem składu chemicznego, właściwości mechanicznych i technologicznych wybiera się z partii:

Do analizy chemicznej - jedna próbka z kadzi do topienia lub jedna próbka z gotowych wyrobów walcowanych z każdej kadzi do topienia;

Do prób rozciągania i zginania na zimno - jeden pręt, zwój, taśma lub profil;

Do próby zginania udarowego w celu określenia udarności - dwa pręty, zwoje, taśmy lub profile.

8.4 Podczas walcowania wytopu na różne grubości (średnice, boki kwadratu), pręty, kręgi, taśmy lub profile dla testy mechaniczne pobrane z wyrobów walcowanych o minimalnej i maksymalnej grubości.

8.5 Aby kontrolować masę wyrobów walcowanych, z partii wybiera się jeden pręt, zwój, taśmę lub profil.

8.6 W celu kontroli kształtu, wymiarów wyrobów walcowanych i jakości powierzchni z partii wybiera się 10% prętów, kręgów, taśm lub profili, ale nie mniej niż 5 sztuk.

8.7 Analiza chemiczna nie można przeprowadzać gotowych wyrobów walcowanych i próby gięcia na zimno, ustalone standardy zapewnia technologia produkcji.

8.8 Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego wskaźnika przeprowadza się ponowny test zgodnie z GOST 7566

W przypadku braku porozumienia między producentem a konsumentem stosuje się metody analizy określone w tej normie.

9.3 Ekwiwalent węgla C eq oblicza się ze wzoru

gdzie С, Mn - ułamek masowy węgiel i mangan według analizy topnienia, %.

9.4 Metody pobierania próbek do testów mechanicznych i technologicznych - zgodnie z GOST 7564.

9.4.1 Z każdego pręta, kręgu, taśmy lub profilu wybranego do kontroli pobierane są:

Do prób rozciągania i zginania - po jednej próbce;

Do badań na zginanie udarowe i określania udarności po starzeniu mechanicznym - po dwie próbki.

9.5 Próba rozciągania przeprowadzana jest zgodnie z GOST 1497.

9.6 Próba zginania przeprowadzana jest zgodnie z GOST 14019.

9.7 Test uderzenia przeprowadza się zgodnie z GOST 9454.

Próba zginania udarowego wyrobów walcowanych o grubości 5 mm lub mniejszej jest przeprowadzana na próbkach o grubości równej grubości wyrobów walcowanych.

9.8 Oznaczanie udarności po starzeniu mechanicznym przeprowadza się zgodnie z GOST 7268.

9.9 Przy kontroli właściwości mechanicznych dopuszcza się stosowanie statystycznych i nieniszczących metod kontroli zgodnie z: dokumenty regulacyjne w sprawie metod kontroli wyrobów metalowych, które przeszły rejestrację państwową.

W sprawach arbitrażowych oraz podczas okresowych kontroli jakości stosuje się metody kontroli przewidziane w niniejszym standardzie.

9.10 Przy wytwarzaniu wyrobów walcowanych o różnych grubościach (średnica, bok kwadratu) ze stali o tym samym cieple, próbki do badań mechanicznych pobiera się z wyrobów walcowanych o minimalnej i maksymalnej grubości (średnica, bok kwadratu) każdego grupa rozmiarowa:

do 10 mm włącznie;

św. 10 do 20 mm »

» 20 » 40 mm »

» 40 » 100 mm »

» 100 mm.

Wyniki testu dotyczą całej grupy rozmiarowej.

Przy wytwarzaniu stali kształtowanej ze stali o tym samym cieple próbki do badań mechanicznych są pobierane z każdego typu lub numeru profilu. lub narzędzia certyfikowane w zalecany sposób. pięćdziesiąt

B.2 Powierzchnia wyrobu walcowanego musi być gładka i nie może mieć wad powierzchniowych, które mają wpływ na dalszą obróbkę wyrobu walcowanego lub jego przeznaczenie.

B.3 Poszczególne wady mogą być usunięte przez producenta przez zdzieranie, pod warunkiem, że grubość nie powinna przekraczać odchyleń ujemnych, które są określane zgodnie z normami międzynarodowymi dla stali długich i kształtowych, przy braku maksymalnych odchyleń w normach międzynarodowych, grubość wyrobów walcowanych nie powinna zmniejszać się lokalnie o więcej niż 6% wymiaru nominalnego.

B.4 O ile nie wskazano inaczej, wady o głębokości przekraczającej maksymalne odchylenia grubości wyrobów walcowanych mogą być spawane, a następnie nakładany metal podlega następującym ograniczeniom:

a) zmniejszenie grubości wyrobów walcowanych w wyniku usunięcia wady nie powinno przekraczać 2% grubości nominalnej w jednym odcinku przed spawaniem;

b) wszystkie operacje spawalnicze muszą być wykonywane przez wykwalifikowanych spawaczy przy użyciu elektrod spawalniczych o odpowiedniej klasie naprawianego materiału, a następnie proces spawania musi być zbadany i zatwierdzony.

B.5 Wypożyczalnie przyjmowane są przez kąpielówki.

B.6 Objętość kontroli wyrobów walcowanych do badania musi wynosić co najmniej 50 ton pobranych z każdego wytopu, których masa musi wynosić co najmniej 50 ton.

B.7 Z każdej kontrolowanej partii i zakresu grubości, zgodnie z tabelą, wykonuje się:

Jedna próba rozciągania;

Zestaw trzech badań udarności w temperaturze 0 °C dla klasy kategorii C oraz zestaw trzech badań w temperaturze minus 20 °C dla klasy kategorii D

oraz, jeśli zostało to określone w zamówieniu,

Zestaw trzech testów udarności w temperaturze 20 °C dla klasy B.

Wspólnej jakości pręty i kształtowniki ze stali węglowej. Ogólne specyfikacje

GOST 535-2005

Data wprowadzenia - 2008-01-01

1 obszar zastosowania

Norma ta dotyczy kształtowników walcowanych na gorąco oraz stali kształtowych ogólnego i specjalnego przeznaczenia ze stali węglowej zwykłej jakości.

2 odniesienia normatywne

W niniejszej normie zastosowano odniesienia normatywne do następujących norm międzystanowych:

GOST 103-76 Taśma stalowa walcowana na gorąco. Asortyment

GOST 162-90 Ograniczniki głębokości. Specyfikacje

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Suwmiarki. Specyfikacje

GOST 380-2005 Stal węglowa zwykłej jakości. Znaczki

GOST 427-75 Pomiar metalowych linijek. Specyfikacje

GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Metale. Metody badań rozciągania

GOST 2590-88 Stal okrągła walcowana na gorąco. Asortyment

GOST 2591-88 Stal kwadratowa walcowana na gorąco. Asortyment

GOST 2879-88 Stal sześciokątna walcowana na gorąco. Asortyment

GOST 3749-77 Kwadraty kalibracyjne 90°. Specyfikacje

GOST 4781-85 Profile stalowe walcowane na gorąco do grodzic. Specyfikacje

GOST 5378-88 Goniometry z noniuszem. Specyfikacje

GOST 6507-90 mikrometrów. Specyfikacje

GOST 7268-82 Stal. Metoda określania skłonności do starzenia mechanicznego metodą udarowego zginania

GOST 7502-98 Mierniki taśm metalowych. Specyfikacje

GOST 7564-97 Produkty walcowane. Główne zasady pobieranie próbek, półfabrykaty i próbki do badań mechanicznych i technologicznych

GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Żeliwo, stal i stopy. Metoda pobierania próbek do określania składu chemicznego

GOST 7566-94 Wyroby stalowe. Przyjmowanie, znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie

GOST 8239-89 Dwuteowniki ze stali walcowanej na gorąco. Asortyment

GOST 8240-97 Kanały stalowe walcowane na gorąco. Asortyment

GOST 8509-93 Kątowniki ze stali walcowanej na gorąco. Asortyment

GOST 8510-86 Kątowniki ze stali walcowanej na gorąco, nierówne. Asortyment

GOST 9454-78 Metale. Metoda badania zginania udarowego w niskich, pokojowych i podwyższonych temperaturach

GOST 14019-2003 (ISO 7438:85) Materiały metalowe. Metoda testu zginania

GOST 17152-89 (ISO 7129-82) Profile stalowe walcowane na gorąco do noży maszyn do robót ziemnych. Ogólny specyfikacje

GOST 17745-90 Stale i stopy. Metody oznaczania gazów

GOST 18662-83 Profile walcowane na gorąco SVP do wykładania wyrobisk górniczych. Asortyment

GOST 18895-97 Stal. Metoda fotoelektrycznej analizy spektralnej

GOST 19240-73 Szyny do torów naziemnych i napowietrznych. Asortyment

GOST 19425-74 Belki dwuteowe i specjalne kanały stalowe. Asortyment

GOST 21026-75 Kanały stalowe walcowane na gorąco z wygiętym kołnierzem do wózków. Asortyment

GOST 22536.0-87 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Ogólne wymagania dotyczące metod analizy

GOST 22536.1-88 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania węgla całkowitego i grafitu

GOST 22536.2-87 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania siarki

GOST 22536.3-88 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania fosforu

GOST 22536.4-88 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania krzemu

GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania manganu

GOST 22536.6-88 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania arsenu

GOST 22536.7-88 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania chromu

GOST 22536.8-87 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania miedzi

GOST 22536.9-88 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania niklu

GOST 22536.10-88 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania glinu

GOST 22536.11-87 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania tytanu

GOST 26020-83 Walcowane na gorąco stalowe belki dwuteowe z równoległymi krawędziami kołnierza. Asortyment

GOST 26877-91 Wyroby stalowe. Metody pomiaru odchyłek kształtu

GOST 27809-95 Żeliwo i stal. Metody analizy spektrograficznej

GOST 28033-89 Stal. Metoda analizy fluorescencji rentgenowskiej

Uwaga - Podczas korzystania z tego standardu zaleca się sprawdzenie ważności przywoływanych norm pod indeksem " Normy krajowe”, opracowane na dzień 1 stycznia bieżącego roku i zgodnie z odpowiednimi znakami informacyjnymi opublikowanymi w rok bieżący. Jeśli norma odniesienia zostanie zastąpiona (zmodyfikowana), to podczas korzystania z tego standardu należy kierować się normą zastępującą (zmodyfikowaną). Jeżeli przywołana norma zostanie anulowana bez zastąpienia, postanowienie, w którym znajduje się odniesienie do niej, ma zastosowanie w zakresie, który nie ma wpływu na to odniesienie.

3 Klasyfikacja. Główne parametry i wymiary

3.1 Wyroby walcowane dzielą się na przekrojowe i kształtowe.

Wyroby walcowane są klasyfikowane jako wyroby walcowane, w których styczna do dowolnego punktu konturu przekroju nie przecina tego odcinka (wyroby walcowane są okrągłe, kwadratowe, sześciokątne, paskowe).

Do ukształtowania należą produkty walcowane, w których styczna co najmniej w jednym punkcie konturu przekroju przecina ten odcinek (profile dwuteowe, kanałowe, narożne i specjalne).

3.2 W zależności od jakości powierzchni wyroby walcowane dzielą się na grupy:

1GP - do użytku bez obróbki powierzchni;
2GP - do formowania na gorąco;
3GP - do obróbki na zimno przez cięcie.

Grupa jest określona w zamówieniu.

Grupę, o ile nie określono w zamówieniu, ustala producent.

Wyroby kształtowe są wytwarzane tylko przez grupy 1ГП.

3.3 Pod względem kształtu, wymiarów i maksymalnych odchyłek wyroby walcowane muszą spełniać wymagania:

GOST 103 - na pasek;
GOST 2590 - na rundę;
GOST 2591 - dla kwadratu;
GOST 2879 - dla sześciokąta;
GOST 4781 - dla grodzic;
GOST 8239 - dla belek dwuteowych;
GOST 8240 - dla kanałów;
GOST 8509 - dla kątowej równej półki;
GOST 8510 - dla nierówności kątowych;
GOST 17152 - do profili noży maszyn do robót ziemnych;
GOST 18662 - do walcowanych na gorąco profili SVP do wykładania wyrobisk kopalni;
GOST 19240 - dla szyn naziemnych i napowietrznych;
GOST 19425 - do belek i kanałów do celów specjalnych;
GOST 21026 - do kanałów z wygiętą półką na wózki;
GOST 26020 - dla belek dwuteowych z równoległymi krawędziami kołnierza i innych dokumentów regulacyjnych zatwierdzonych w określony sposób.

3.4 Wyroby walcowane wykonywane są z gatunków stali: St0, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, StZGps, StZGsp, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, według tops, St6sp GOST 380.

3.4.1 Wyroby walcowane do profili SVP do wykładania wyrobisk górniczych według GOST 18662 są wykonane ze stali St5ps i St5sp.

3.5 W zależności od znormalizowanych wskaźników wyroby walcowane są podzielone na kategorie: 1,2,3,4,5,6,7 Kategoria jest wskazana w zamówieniu.

3.6 Dopuszcza się produkcję wyrobów walcowanych z gatunków stali: E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 zgodnie z GOST 380 (dodatek B ).

3.7 Schemat symbolika wynajem podano w Załączniku A.

4 Ogólne wymagania techniczne

4.1 Wyroby walcowane są wytwarzane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi.

4.2 Skład chemiczny stali musi być zgodny z GOST 380.

4.3 Wyroby walcowane produkowane są w stanie walcowanym na gorąco. W celu uzyskania wymaganych właściwości można zastosować obróbkę cieplną.

4.4 Na życzenie konsumenta wyroby walcowane produkowane są z gwarancją spawalności („sv”). Spawalność zapewnia skład chemiczny stali oraz technologia wyrobów walcowanych.

Równoważnik węgla (C eq) nie powinien przekraczać 0,45%.

4.6 Właściwości mechaniczne wyroby walcowane poddane rozciąganiu, a także warunki prób zginania w stanie zimnym, muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli 2.

4.7 Udarność wyrobów walcowanych musi być zgodna z normami podanymi w tabeli 3.

4.8 Laminowanie wyrobów walcowanych jest zabronione.

4.9 Na powierzchni wyrobów walcowanych z grupy 1GP dopuszcza się pojedyncze walcowane pęcherze zanieczyszczeń, zmarszczki, odciski, zagrożenia, które nie prowadzą do wymiarów profilu poza odchylenie ujemne, bez odklejania. Inne rodzaje defektów należy usunąć przez delikatne czyszczenie lub cięcie, które nie powoduje zwiększenia rozmiaru profilu poza ujemne odchylenie.

4.10 Na powierzchni wyrobów walcowanych z grupy 2GP dopuszcza się pojedyncze bąbelki walcowane oraz zanieczyszczenia, zmarszczki, odciski, zagrożenia, które nie prowadzą do wymiarów profilu poza odchylenie ujemne, bez odklejania. Inne rodzaje defektów należy usunąć poprzez delikatne czyszczenie lub cięcie, których głębokość nie powinna przekraczać:

suma maksymalnych odchyleń średnicy lub grubości - dla prętów o rozmiarze 40 mm lub mniejszym;
5% średnicy lub grubości - dla prętów większych niż 40 mm do 140 mm włącznie;
8% średnicy lub grubości dla prętów powyżej 140 mm.

Głębokość zdzierania lub cięcia jest obliczana na podstawie minimalnej wielkości walcowanego produktu.

Tabela 1

Uwagi

Znak „+” oznacza, że wskaźnik jest znormalizowany, znak „-” oznacza, że wskaźnik nie jest znormalizowany.
Skład chemiczny stali wg analizy wytopu lub w gotowych wyrobach walcowanych - zgodnie z zamówieniem.

Tabela 2

Koniec tabeli 2

Uwagi

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dozwolone jest:
- zmniejszenie granicy plastyczności o 10 N / mm 2 (1 kgf / mm 2) dla stali kształtowanej o grubości większej niż 20 mm;
- zmniejszenie wydłużenia względnego o 1% (abs.) dla stali kształtowej wszystkich grubości.
Dozwolone jest przekroczenie górnej granicy czasowej odporności o 49,0 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) oraz w porozumieniu z konsumentem - bez ograniczenia górnej granicy tymczasowej odporności, pod warunkiem spełnienia innych norm. Na życzenie konsumenta przekroczenie górnej granicy czasowego oporu jest niedozwolone.

Tabela 3

Koniec tabeli 3

Uwagi

Znak „-” oznacza, że wskaźnik nie jest standaryzowany.
Wyznaczanie udarności wyrobów walcowanych o przekroju okrągłym wykonuje się zaczynając od średnicy 12 mm, kwadrat - zaczynając od boku kwadratu 11 mm.
Dopuszczalne jest obniżenie wartości udarności na jednej próbce o 30%, przy czym wartość średnia nie powinna być niższa niż normy wskazane w tej tabeli.
Udarność KCV określa się dla wyrobów walcowanych o grubości do 20 mm włącznie.

4.11 Na powierzchni wyrobów walcowanych grupy ZGP dopuszcza się wady bez czyszczenia, których głębokość nie przekracza:

minus odchylenie graniczne - dla średnicy lub grubości mniejszej niż 100 mm;
sumy odchyleń granicznych - dla średnicy lub grubości 100 mm lub więcej.

Głębokość wad liczona jest od rozmiaru nominalnego.

4.13 Wady usuwa się poprzez czyszczenie na płasko lub cięcie o szerokości co najmniej pięciokrotnej głębokości.

4.14 Wypożyczenie musi zostać przerwane.

4.14.2 Ukośne cięcie kształtowanej stali nie powinno prowadzić długości walcowanego produktu poza rozmiar nominalny i maksymalne odchylenia długości. Wysokość zadziorów podczas cięcia nożyczkami nie powinna przekraczać:

1,0 mm - o grubości kształtki do 5,0 mm włącznie, 1,5 mm - o grubości powyżej 5,0 do 10 mm włącznie, 0,15 - o grubości kształtki powyżej 10 mm.

4.14.3 Ukośne cięcie długich produktów o średnicy (grubości) do 80 mm włącznie nie jest znormalizowane.

Ukośny krój wyrobów długich o średnicy (grubości) powyżej 80 mm nie powinien przekraczać 0,1 średnicy (grubości), a na życzenie konsumenta 5,0 mm.

Wysokość zadziorów przy cięciu prętów nożyczkami nie powinna przekraczać 0,1 średnicy (grubości).

4.14.4 Wysokość zadziorów podczas cięcia wyrobów kształtowych i długich piłami nie powinna przekraczać 3 mm.

4.14.5 Na życzenie konsumenta zadziory należy usunąć.

4.14.6 Podczas cięcia długiej i profilowanej stali nożyczkami dozwolone są odciski noża do średnicy 0,25 (grubość) i dokręcanie końców walcowanych produktów.

4.15 Wyroby walcowane o średnicy (bok kwadratu, szerokość) do 40 mm włącznie z długościami losowymi mogą być wykonane z nieodciętymi końcami.

W porozumieniu między producentem a konsumentem wyroby walcowane o średnicy (bok kwadratu, szerokość) powyżej 40 mm włącznie są produkowane z nieodciętymi końcami.

4.16 Dopuszcza się produkcję wyrobów walcowanych z gatunków stali E185 (Fe 310), E235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 z wymaganiami ISO 630 i ISO 1052, podane w Załączniku B.

5 Znakowanie

5.1 Znakowanie wyrobów walcowanych - zgodnie z GOST 7566.

5.2 Na podstawie umowy między konsumentem a producentem wypożyczenie jest oznaczone kolorami zgodnie z GOST 380.

6 szt

6.1 Pakowanie wyrobów walcowanych - zgodnie z GOST 7566.

7 Zasady transportu i przechowywania

7.1 Transport i przechowywanie - zgodnie z GOST 7566.

8 Zasady akceptacji

8.1 Wypożyczenia przyjmowane są partiami. Partia powinna składać się z produktów walcowanych o tej samej wielkości i jednej kadzi do topienia.

W przypadku stali walcowanej gatunku St0 liczba wytopów w partii nie jest ograniczona.

8.1.1 Dozwolone jest posiadanie kilku wytopów w partii (partie łączone), przy czym partia musi składać się z wyrobów walcowanych tej samej wielkości (średnica, grubość lub liczba) i jednego gatunku stali. Skład chemiczny, wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności, wydłużenie względne, udarność, zginanie na zimno oraz zgodność z daną kategorią wyrobów walcowanych tej partii określa pływak o najniższej wartości równoważnika węgla (C eq).

Waga partii - nie więcej niż 200 ton.

Masa partii wyrobów walcowanych z półfabrykatów uzyskanych na maszynach do ciągłego odlewania metodą „melt-for-melt” nie przekracza 500 ton.

8.2 Partii musi towarzyszyć dokument jakości zgodnie z GOST 7566 z dodatkami:

indeks „sb” i wartość ekwiwalentu węgla C eq – dla partii łączonej;
indeks „sv” - dla dostaw wyrobów walcowanych o spawalności;
indeks (*) dla próbki kadziowej lub (S) dla gotowych wyrobów walcowanych – przy wskazaniu składu chemicznego.

8.3 W celu sprawdzenia jakości wyrobów walcowanych pod względem składu chemicznego, właściwości mechanicznych i technologicznych wybiera się z partii:

do analizy chemicznej - jedna próbka z kadzi do topienia lub jedna próbka z gotowych wyrobów walcowanych z każdej kadzi do topienia;
do prób rozciągania i zginania na zimno - jeden pręt, zwój, taśma lub profil;
do próby zginania udarowego w celu określenia udarności - dwa pręty, zwoje, taśmy lub profile.

8.4 Przy walcowaniu wytopu na różne grubości (średnice, boki kwadratu) pręty, kręgi, taśmy lub profile do badań mechanicznych wybiera się z wyrobów walcowanych o minimalnej i maksymalnej grubości.

8.5 Aby kontrolować masę wyrobów walcowanych, z partii wybiera się jeden pręt, zwój, taśmę lub profil.

8.6 W celu kontroli kształtu, wymiarów wyrobów walcowanych i jakości powierzchni z partii wybiera się 10% prętów, kręgów, taśm lub profili, ale nie mniej niż 5 sztuk.

8.7 Analiza chemiczna gotowych wyrobów walcowanych i próby zginania na zimno nie mogą być przeprowadzane, ustalone normy zapewnia technologia produkcji.

8.8 Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego wskaźnika przeprowadza się ponowny test zgodnie z GOST 7566.

9 Metody kontroli

9.1 Metody pobierania próbek do określania składu chemicznego stali - zgodnie z GOST 7565.

9.2 Analiza chemiczna - zgodnie z GOST 17745, GOST 18895, GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 28033 lub innymi metodami zatwierdzonymi w określony sposób i zapewniającymi niezbędną dokładność analizy.

W przypadku braku porozumienia między producentem a konsumentem stosuje się metody analizy określone w tej normie.

9.3 Ekwiwalent węgla C eq oblicza się ze wzoru

(1)

gdzie C, Mn to ułamek masowy węgla i manganu według analizy topnienia, %.

9.4 Metody pobierania próbek do testów mechanicznych i technologicznych - zgodnie z GOST 7564.

9.4.1 Z każdego pręta, kręgu, taśmy lub profilu wybranego do kontroli pobierane są:

do prób rozciągania i zginania - po jednej próbce;
do badań na zginanie udarowe i określania udarności po starzeniu mechanicznym - po dwie próbki.

9.5 Próba rozciągania przeprowadzana jest zgodnie z GOST 1497.

9.6 Test zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 14019.

9.7 Test uderzenia przeprowadza się zgodnie z GOST 9454.

Próba zginania udarowego wyrobów walcowanych o grubości 5 mm lub mniejszej jest przeprowadzana na próbkach o grubości równej grubości wyrobów walcowanych.

9.8 Oznaczanie udarności po starzeniu mechanicznym przeprowadza się zgodnie z GOST 7268.

9.9 Podczas kontroli właściwości mechanicznych dozwolone jest stosowanie statystycznych i nieniszczących metod kontroli zgodnie z dokumentami regulacyjnymi do metod kontroli wyrobów metalowych, które przeszły rejestrację państwową.

W sprawach arbitrażowych oraz podczas okresowych kontroli jakości stosuje się metody kontroli przewidziane w niniejszym standardzie.

do 10 mm włącznie;

św. 10 do 20 mm »

» 20 » 40 mm »

» 40 » 100 mm »

Wyniki testu dotyczą całej grupy rozmiarowej.

Przy wytwarzaniu stali kształtowanej ze stali o tym samym cieple próbki do badań mechanicznych są pobierane z każdego typu lub numeru profilu.

9.11 Jakość walcowanej powierzchni sprawdza się przez kontrolę bez użycia urządzeń powiększających.

Rozwarstwienie wyrobów walcowanych jest sprawdzane przez zewnętrzną kontrolę końców i krawędzi wyrobów walcowanych.

9.12 Wymiary geometryczne i kształt profilu są sprawdzane zgodnie z GOST 26877 za pomocą przyrządów pomiarowych zgodnie z GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 lub narzędziami certyfikowanymi w określony sposób.

9.13 Kontrola masy wyrobów walcowanych odbywa się poprzez zważenie jednej próbki o długości co najmniej 0,3 m o masie 1 m o długości do 100 kg, próbki o długości mniejszej niż 0,3 m o masie 1 m długości 100 kg lub więcej.

Załącznik A

(obowiązkowe)

Przykłady legend

Schemat oznaczenia najmu

Przykłady symboli:

Stal okrągła walcowana na gorąco o zwykłej dokładności walcowania (B), klasa krzywizny II, średnica 30 mm według GOST 2590-88, wykonana ze stali gatunku St5ps, kategoria 1, grupa 1GP:

Równoległy kątownik walcowany na gorąco o wysokiej dokładności walcowania (A), rozmiar 50x50x3 mm zgodnie z GOST 8509-93, wykonany ze stali gatunku StZsp, kategoria 2:

Dwuteownik walcowany na gorąco o podwyższonej dokładności toczenia (B), numer 30 zgodnie z GOST 8239-89, wykonany ze stali gatunku St3ps, kategoria 4:

Szyna T według GOST 19240-73, wykonana ze stali gatunku St5sp, kategoria 1:

Belka dwuteowa z równoległymi krawędziami półek, numer 40B2 zgodnie z GOST 26020-83, wykonana ze stali gatunku StZsp, kategoria 5:

Kątowniki gorącowalcowane nierównopółkowe o wysokiej dokładności walcowania (A) o wymiarach 63 x 40 x 4 mm wg GOST 8510-86, wykonane ze stali gatunkowej StZsp kategorii 4, z gwarancją spawalności (sv):

Wymagania techniczne dla wyrobów walcowanych wg ISO 630:1995, ISO 1052:1982

B.1 Właściwości mechaniczne wyrobów walcowanych poddanych rozciąganiu i udarności muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli B.1

Właściwości mechaniczne wyrobów walcowanych o grubości większej niż 200 mm są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

B.2 Powierzchnia wyrobu walcowanego musi być gładka i nie może mieć wad powierzchniowych, które mają wpływ na dalszą obróbkę wyrobu walcowanego lub jego przeznaczenie.

zmniejszenie grubości wyrobów walcowanych w wyniku usunięcia wady nie powinno przekraczać 2% grubości nominalnej w jednym odcinku przed spawaniem;
wszystkie operacje spawalnicze muszą być wykonywane przez wykwalifikowanych spawaczy przy użyciu elektrod spawalniczych o odpowiedniej klasie naprawianego materiału, a następnie proces spawania musi być zbadany i zatwierdzony.

B.5 Wypożyczalnie przyjmowane są przez kąpielówki.

B.6 Objętość kontroli wyrobów walcowanych do badania musi wynosić co najmniej 50 ton pobranych z każdego wytopu, których masa musi wynosić co najmniej 50 ton.

B.7 Z każdej kontrolowanej partii i zakresu grubości zgodnie z Tabelą B.1 przeprowadza się:

jedna próba rozciągania;
zestaw trzech badań udarności w temperaturze 0 °C dla klas kategorii C oraz zestaw trzech badań w temperaturze minus 20 °C dla klas kategorii D

oraz, jeśli zostało to określone w zamówieniu,

zestaw trzech badań udarności w temperaturze 20 °C dla kategorii B.

Tabela B.1

Uwagi

Walcowane gatunki stali E 185 (Fe 310) i E 235 (Fe 360) kategorii B produkowane są o grubości mniejszej niż 25 mm.
W przypadku gatunków stali walcowanych E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510) o grubości większej niż 100 mm dopuszcza się zmniejszenie wartości dolnej wytrzymałości tymczasowej o 20 N/mm 2 .
Pracę udarową oblicza się jako średnią z badań trzech próbek, przy czym praca udarowa każdej próbki musi wynosić co najmniej 70% ustalonej normy.

Bibliografia

ISO 630:1995 (ISO 630:1995) Stale konstrukcyjne. Płyta walcowana, szerokopasmowa,

profile odmianowe i kształtowe (stale konstrukcyjne - Blachy, szerokie płaskowniki, pręty, kształtowniki i profile)

MIĘDZYNARODOWA RADA DS. NORMALIZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI

MIĘDZYSTANOWY

STANDARD

Ogólne specyfikacje

Wydanie oficjalne

Informacje standardowe

Przedmowa

O standardzie

2 WPROWADZONE przez Państwowy Komitet Ukrainy ds. Regulacji Technicznych i Polityki Konsumenckiej

3 PRZYJĘTE przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (Protokół nr 28 z 9 grudnia 2005 r.)

Skrócona nazwa kraju wg MK (ISO 3166) 004-97	Kod kraju zgodnie z MK (ISO 3166) 004-97	Skrócona nazwa krajowej jednostki normalizacyjnej
Azerbejdżan		Azstandard
		Ministerstwo Handlu i Rozwoju Gospodarczego
Białoruś		Państwowa Norma Republiki Białoruś
Kazachstan		Państwowa Norma Republiki Kazachstanu
Kirgistan		Kirgizstandart
		Mołdawia-Standard
Federacja Rosyjska		Federalna Agencja Regulacji Technicznych
		vaniya i metrologia
Tadżykistan		T ajikstandart
Uzbekistan		Uzstandard
		Państwowy standard konsumencki Ukrainy

4 Załącznik B niniejszej normy jest zgodny z międzynarodowe standardy:

ISO 630:1995 Stale konstrukcyjne. Walcowane blachy grube, szerokie taśmy, kształtowniki i kształtowniki” (ISO 630:1995 „Stale konstrukcyjne — Blachy, szerokie płaskowniki, pręty, kształtowniki i profile”, NEQ);

ISO 1052: 1982 „Stal do celów ogólnych” (ISO 1052: 1982 „Stal do ogólnych celów inżynieryjnych”, NEQ) w zakresie wymagań dotyczących właściwości mechanicznych i technologicznych wyrobów walcowanych

5 * na zamówienie Agencja federalna w sprawie przepisów technicznych i metrologii z dnia 20 lipca 2007 r. Nr 186-st norma międzystanowa GOST 535-2005 została wprowadzona w życie jako norma krajowa Federacja Rosyjska od 1 stycznia 2008

6 ZAMIAST GOST 535-88

7 REWIZJA. kwiecień 2008

Informacje o wejściu w życie (wygaśnięciu) tego standardu są publikowane w indeksie „Normy krajowe”.

Informacje o zmianach w tym standardzie są publikowane w indeksie „Normy krajowe”, a tekst zmian - w indeksach informacyjnych „Normy krajowe”. W przypadku zmiany lub anulowania tej normy odpowiednie informacje zostaną opublikowane w indeksie informacyjnym „Normy krajowe”

W Federacji Rosyjskiej norma ta nie może być w całości lub częściowo powielana, powielana i rozpowszechniana jako oficjalna publikacja bez zgody Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii

* Zarządzeniem Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 7 marca 2008 r. Nr 32 termin wprowadzenia międzystanowej normy GOST 535-2005 został przesunięty na 1 lipca 2008 r.

1 obszar zastosowania.................................................. .....jeden

3 Klasyfikacja. Główne parametry i wymiary .............................................2

4 Ogólne wymagania techniczne............................................3

5 Oznakowanie............................................. .. .......7

6 Pakowanie............................................. .. ........7

7 Zasady transportu i przechowywania ............................................... ...7

8 Zasady akceptacji ............................................. ......7

9 Metody kontroli ............................................. ......7

Załącznik A (normatywny) Przykłady symboli ........................................... ..... 9

ISO 1052:1982 ............................................. 10

Bibliografia................................................. .......12

Poprawka do GOST 535-2005 Pręty i kształtowniki walcowane ze stali węglowej zwykłej jakości. Ogólne specyfikacje

(IUS nr 6 2008)

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

STYLE I KSZTAŁTOWANA STAL WĘGLOWA ZWYKŁEJ JAKOŚCI

Ogólne specyfikacje

Wspólnej jakości pręty i kształtowniki ze stali węglowej. Ogólne specyfikacje

Data wprowadzenia - 2008-07-01

1 obszar zastosowania

Norma ta dotyczy kształtowników walcowanych na gorąco oraz stali kształtowych ogólnego i specjalnego przeznaczenia ze stali węglowej zwykłej jakości.

2 odniesienia normatywne

W niniejszej normie zastosowano odniesienia normatywne do następujących norm międzystanowych:

GOST 103-76 Taśma stalowa walcowana na gorąco. Asortyment GOST 162-90 Głębokościomierze. Dane techniczne Suwmiarki GOST 166-89 (ISO 3599-76). Dane techniczne GOST 380-2005 Stal węglowa zwykłej jakości. Klasy GOST 427-75 Pomiar metalowych linijek. Specyfikacje GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Metale. Metody badania rozciągania GOST 2590-88 Stal okrągła walcowana na gorąco. Asortyment GOST 2591-88 Stal czworokątna walcowana na gorąco. Asortyment GOST 2879-88 Stal walcowana na gorąco sześciokątna. Asortyment GOST 3749-77 Kwadraty kalibracyjne 90°. Specyfikacje

GOST 4781-85 Profile stalowe walcowane na gorąco do grodzic. Dane techniczne GOST 5378-88 Goniometry z noniuszem. Dane techniczne GOST 6507-90 Mikrometry. Specyfikacje

GOST 7268-82 Stal. Metoda określania skłonności do starzenia mechanicznego metodą udarowego zginania

GOST 7502-98 Metalowe taśmy miernicze. Dane techniczne GOST 7564-97 Produkty walcowane. Ogólne zasady pobierania próbek, półfabrykatów i próbek do badań mechanicznych i technologicznych

GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Żeliwo, stal i stopy. Metoda pobierania próbek do określania składu chemicznego

GOST 7566-94 Wyroby stalowe. Przyjmowanie, znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie

GOST 8239-89 Dwuteowniki ze stali walcowanej na gorąco. Asortyment GOST 8240-97 Kanały stalowe walcowane na gorąco. Asortyment GOST 8509-93 Kątowniki ze stali walcowanej na gorąco. Asortyment GOST 8510-86 Kątowniki stalowe walcowane na gorąco, nierówne. Asortyment

Wydanie oficjalne

GOST 9454-78 Metale. Metoda badania zginania udarowego przy zredukowanej, pokojowej i

podwyższonych temperaturach

GOST 14019-2003 (ISO 7438:85) Materiały metalowe. Metoda badania zginania GOST 17152-89 (ISO 7129-82) Kształtowniki stalowe walcowane na gorąco na noże maszyn do robót ziemnych. Ogólne specyfikacje

GOST 17745-90 Stale i stopy. Metody oznaczania gazów

18662-83 Profile gorącowalcowane SVP do wykładania wyrobisk górniczych. Seria 18895-97 Stal. Metoda fotoelektrycznej analizy spektralnej 19240-73 Szyny dla torów naziemnych i napowietrznych. Seria 19425-74 belki dwuteowe i specjalne stalowe kanały. Seria 21026-75 Kanały stalowe walcowane na gorąco z wygiętym kołnierzem do wózków. Asortyment

22536.0-87 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Ogólne wymagania dotyczące metod

GOST 22536.1-88 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania węgla całkowitego i grafitu

GOST 22536.2-87 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania siarki GOST 22536.3-88 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania fosforu GOST 22536.4-88 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania krzemu GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody

mangan

GOST 22536.6-88 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania arsenu GOST 22536.7-88 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania chromu GOST 22536.8-87 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania miedzi GOST 22536.9-88 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania niklu GOST 22536.10-88 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania aluminium GOST 22536.11-87 Stal węglowa i żeliwo niestopowe. Metody oznaczania tytanu GOST 26020-83 Stalowe belki dwuteowe walcowane na gorąco z równoległymi krawędziami kołnierza. Asortyment GOST 26877-91 Wyroby stalowe. Metody pomiaru odchyłek kształtu GOST 27809-95 Żeliwo i stal. Metody analizy spektrograficznej GOST 28033-89 Stal. Metoda analizy fluorescencji rentgenowskiej

Uwaga - W przypadku korzystania z tego standardu zaleca się sprawdzenie ważności norm odniesienia zgodnie z indeksem „Normy krajowe”, opracowanym na dzień 1 stycznia bieżącego roku oraz zgodnie z odpowiednimi indeksami informacyjnymi opublikowanymi w bieżącym roku. Jeśli norma odniesienia zostanie zastąpiona (zmodyfikowana), to podczas korzystania z tego standardu należy kierować się normą zastępującą (zmodyfikowaną). Jeżeli przywołana norma zostanie anulowana bez zastąpienia, postanowienie, w którym podano odniesienie do niej, ma zastosowanie w zakresie, w jakim nie ma to wpływu na to odniesienie.

3 Klasyfikacja. Główne parametry i wymiary

3.1 Wyroby walcowane dzielą się na przekrojowe i kształtowe.

Do ukształtowania należą produkty walcowane, w których styczna co najmniej w jednym punkcie konturu przekroju przecina ten odcinek (profile dwuteowe, kanałowe, narożne i specjalne).

3.2 W zależności od jakości powierzchni wyroby walcowane dzielą się na grupy:

1ГП - do aplikacji bez obróbki powierzchni;

2GP - do obróbki ciśnieniowej na gorąco;

ZGP - do obróbki na zimno przez cięcie.

Grupa jest określona w zamówieniu.

Grupę, o ile nie określono w zamówieniu, ustala producent.

Wyroby kształtowe są wytwarzane tylko przez grupy 1 GP.

3.3 Pod względem kształtu, wymiarów i maksymalnych odchyleń wyroby walcowane muszą spełniać wymagania: GOST 103 - dla taśmy;

GOST 2590 - na rundę;

GOST 2591 - dla kwadratu;

GOST 2879 - dla sześciokąta;

GOST 4781 - dla grodzic;

GOST 8239 - dla belek dwuteowych;

GOST 8240 - dla kanałów;

GOST 8509 - dla kątowej równej półki;

GOST 8510 - dla nierówności kątowych;

GOST 17152 - do profili noży maszyn do robót ziemnych;

GOST 18662 - do walcowanych na gorąco profili SVP do wykładania wyrobisk kopalni;

GOST 19240 - dla szyn naziemnych i napowietrznych;

GOST 19425 - do belek i kanałów do celów specjalnych;

GOST 21026 - do kanałów z wygiętą półką na wózki;

GOST 26020 - dla belek dwuteowych z równoległymi krawędziami kołnierza i innych dokumentów regulacyjnych zatwierdzonych w określony sposób.

3.4 Wyroby walcowane wykonywane są z gatunków stali: STO, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, StZGps, StZGsp, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, Stbps, Stbsp GOST 380.

3.4.1 Wyroby walcowane do profili SVP do wykładania wyrobisk górniczych według GOST 18662 wykonane są z gatunków stali Stbps i Stbsp.

3.5 W zależności od znormalizowanych wskaźników czynsz dzieli się na kategorie: 1,2,3,4,5,6,7. Kategoria jest określona w zamówieniu.

3.6 Dopuszcza się produkcję wyrobów walcowanych z gatunków stali: E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 wg. GOST 380 (dodatek B ).

3.7 Schemat symboli do wypożyczenia znajduje się w Załączniku A.

4 Ogólne wymagania techniczne

4.1 Wyroby walcowane są wytwarzane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi.

4.2 Skład chemiczny stali musi być zgodny z GOST 380.

4.3 Wyroby walcowane produkowane są w stanie walcowanym na gorąco. W celu uzyskania wymaganych właściwości można zastosować obróbkę cieplną.

4.4 Na życzenie konsumenta wyroby walcowane produkowane są z gwarancją spawalności („sv”). Spawalność zapewnia skład chemiczny stali oraz technologia wyrobów walcowanych.

Równoważnik węgla (C eq) nie powinien przekraczać 0,45%.

4.6 Właściwości mechaniczne rozciąganych wyrobów walcowanych, a także warunki prób zginania w stanie zimnym muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli 2.

4.7 Udarność wyrobów walcowanych musi być zgodna z normami podanymi w tabeli 3.

4.8 Laminowanie wyrobów walcowanych jest zabronione.

Suma maksymalnych odchyleń średnicy lub grubości - dla prętów o rozmiarze 40 mm lub mniejszym;

5% średnicy lub grubości - dla prętów większych niż 40 mm do 140 mm włącznie;

8% średnicy lub grubości - dla prętów większych niż 140 mm.

Głębokość zdzierania lub cięcia jest obliczana na podstawie minimalnej wielkości walcowanego produktu.

Tabela 1

gatunek stali	Skład chemiczny	Tymczasowy opór	Zimny zakręt	siła uderzenia

				W temperaturze °С	starzenie się	W temperaturze °С
					starzenie się

St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, St4kp, St4ps, St4sp, Stbps, Stbsp
Stbps, Stbsp
StZkp, StZps, StZsp, StZGps, St4kp, St4ps, St4sp, Stbps, Stbsp, StbG wg
StZps, StZsp, StZGpo, St4ps, St4sp
StZps, StZsp, StZGps, StZG sp

StZps, StZsp, StZG ps, StZG sp
StZps, StZsp, StZG ps, StZG sp

Uwagi

1 Znak „+” oznacza, że wskaźnik jest znormalizowany, znak „-” oznacza, że wskaźnik nie jest znormalizowany.

2 Skład chemiczny stali wg analizy wytopu lub w gotowych wyrobach walcowanych - zgodnie z zamówieniem.

Tabela 2

Wytrzymałość na rozciąganie a, N / mm 2

(kgf/mm^), dla wyrobów walcowanych o grubości, mm

Granica plastyczności a t, N / mm 2 (kgf / mm 2), dla wyrobów walcowanych o grubości, mm

Wydłużenie względne 8 5,%, dla wyrobów walcowanych o grubości, mm

św. 10 do 20

św. 20 do 40 włącznie.

św. 40 do 100 włącznie.

św. 20 do 40 włącznie.

do 10 włącznie.

Co najmniej 300 (31)

Koniec tabeli 2

Wytrzymałość na rozciąganie a, N / mm 2 (kgf / mm 2), dla wyrobów walcowanych o grubości, mm

Granica plastyczności a, N / mm 2 (kgf / mm 2), dla wyrobów walcowanych o grubości, mm

Wydłużenie względne S 5 %, dla wyrobów walcowanych o grubości, mm

Zginanie do równoległości boków (a - grubość próbki, d - średnica trzpienia), dla grubości walcowanych, mm

św. 10 do 20

św. 20 do 40 włącznie.

św. 40 do 100 włącznie.

św. 20 do 40 włącznie.

do 10 włącznie.

Nie mniej niż 590 (60)

Uwagi

1 W drodze porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się:

Zmniejszenie granicy plastyczności o 10 N / mm 2 (1 kgf / mm 2) dla stali kształtowanej o grubości większej niż 20 mm;

Redukcja wydłużenia względnego o 1% (abs.) dla stali kształtowej wszystkich grubości.

2 Dozwolone jest przekroczenie górnej granicy czasowej odporności o 49,0 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) oraz w porozumieniu z konsumentem - bez ograniczenia górnej granicy tymczasowej odporności, pod warunkiem spełnienia innych norm. Na życzenie konsumenta przekroczenie górnej granicy czasowego oporu jest niedozwolone.

Tabela 3

Koniec tabeli 3

Uwagi

1 Znak „-” oznacza, że wskaźnik nie jest standaryzowany.

2 Wyznaczanie udarności wyrobów walcowanych o przekroju okrągłym wykonuje się zaczynając od średnicy 12 mm, kwadrat - zaczynając od boku kwadratu 11 mm.

3 Dopuszczalne jest obniżenie wartości udarności na jednej próbce o 30%, przy czym wartość średnia nie powinna być niższa niż normy wskazane w tej tabeli.

4 Udarność KCV określa się dla wyrobów walcowanych o grubości do 20 mm włącznie.

4.11 Na powierzchni wyrobów walcowanych grupy ZGP dopuszcza się wady bez czyszczenia, których głębokość nie przekracza:

Minusowa odchyłka graniczna - dla średnicy lub grubości mniejszej niż 100 mm;

Sumy odchyleń granicznych - dla średnicy lub grubości 100 mm lub więcej.

Głębokość wad liczona jest od rozmiaru nominalnego.

4.13 Wady usuwa się poprzez czyszczenie na płasko lub cięcie o szerokości co najmniej pięciokrotnej głębokości.

4.14 Wypożyczenie musi zostać przerwane.

1,0 mm - o grubości kształtki do 5,0 mm włącznie, 1,5 mm - o grubości powyżej 5,0 do 10 mm włącznie, 0,15 - o grubości kształtki powyżej 10 mm.

4.14.3 Ukośne cięcie długich produktów o średnicy (grubości) do 80 mm włącznie nie jest znormalizowane.

Ukośny krój wyrobów długich o średnicy (grubości) powyżej 80 mm nie powinien przekraczać 0,1 średnicy (grubości), a na życzenie konsumenta 5,0 mm.

Wysokość zadziorów przy cięciu prętów nożyczkami nie powinna przekraczać 0,1 średnicy (grubości).

4.14.4 Wysokość zadziorów podczas cięcia wyrobów kształtowych i długich piłami nie powinna przekraczać 3 mm.

4.14.5 Na życzenie konsumenta zadziory należy usunąć.

4.14.6 Podczas cięcia długiej i profilowanej stali nożyczkami dozwolone są odciski noża do średnicy 0,25 (grubość) i dokręcanie końców walcowanych produktów.

4.15 Wyroby walcowane o średnicy (bok kwadratu, szerokość) do 40 mm włącznie z losową długością mogą być wykonane z nieodciętymi końcami.

W porozumieniu między producentem a konsumentem wyroby walcowane o średnicy (bok kwadratu, szerokość) powyżej 40 mm włącznie są produkowane z nieodciętymi końcami.

5 Znakowanie

5.1 Znakowanie wyrobów walcowanych - zgodnie z GOST 7566.

5.2 Na podstawie umowy między konsumentem a producentem wypożyczenie jest oznaczone kolorami zgodnie z GOST 380.

6 szt

6.1 Pakowanie wyrobów walcowanych - zgodnie z GOST 7566.

7 Zasady transportu i przechowywania

7.1 Transport i przechowywanie - zgodnie z GOST 7566.

8 Zasady akceptacji

8.1 Wypożyczenia przyjmowane są partiami. Partia powinna składać się z produktów walcowanych o tej samej wielkości i jednej kadzi do topienia.

W przypadku stali walcowanej klasy STO liczba wytopów w partii nie jest ograniczona.

8.1.1 Partia może zawierać kilka wytopów (partie łączone), natomiast partia musi składać się z wyrobów walcowanych tej samej wielkości (średnica, grubość lub liczba) i jednego gatunku stali. Skład chemiczny, wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie względne, udarność, zginanie na zimno i zgodność z daną kategorią wyrobów walcowanych z tej partii określa ciepło o najniższej wartości równoważnika węgla (C eq).

Waga partii - nie więcej niż 200 ton.

Masa partii wyrobów walcowanych z półfabrykatów uzyskanych na maszynach do ciągłego odlewania metodą „melt-for-melt” nie przekracza 500 ton.

8.2 Partii musi towarzyszyć dokument jakości zgodnie z GOST 7566 z dodatkami:

Indeks „sb” i wartość ekwiwalentu węgla C eq – dla partii łączonej;

Indeks "sv" - przy dostarczaniu wyrobów walcowanych ze spawalnością;

Indeks (*) dla próbki kadziowej lub (E) dla gotowych wyrobów walcowanych – przy wskazaniu składu chemicznego.