Centrala termica
Centrala termica
(TPP), o centrală electrică care, ca urmare a arderii combustibililor fosili, primește energie termică, care este apoi transformată în energie electrică. Centralele termice sunt principalul tip de centrale electrice, ponderea energiei electrice generate de acestea în țările industrializate este de 70-80% (în Rusia în 2000 - aproximativ 67%). Energia termică la termocentrale este utilizată pentru a încălzi apa și a produce abur (la centralele cu turbine cu abur) sau pentru a produce gaze fierbinți (la centralele cu turbine cu gaz). Pentru a obține căldură, materia organică este ardă în cazanele centralelor termice. Ca combustibil se folosesc cărbunele, gazele naturale, păcură, combustibilii. La centralele termice cu turbine cu abur (TPES), aburul produs în generatorul de abur (unitatea cazanului) se rotește turbină cu abur conectat la un generator electric. La astfel de centrale electrice este generată aproape toată energia electrică produsă de TPP-uri (99%); eficiența lor este aproape de 40%, capacitatea instalată a unității - până la 3 MW; cărbunele, păcură, turba, șistul, gazele naturale etc. servesc drept combustibil pentru ele. centrale termice și electrice combinate. Acestea generează aproximativ 33% din energia electrică produsă de centralele termice. La centralele electrice cu turbine cu condensare, toți aburul evacuat este condensat și returnat sub formă de amestec abur-apă la cazan pentru reutilizare. La astfel de centrale electrice în condensare (CPP) cca. 67% din energia electrică produsă la centralele termice. Denumirea oficială a unor astfel de centrale electrice din Rusia este Centrala electrică a districtului de stat (GRES).
Turbinele cu abur ale centralelor termice sunt de obicei conectate direct la generatoare electrice, fără angrenaje intermediare, formând o unitate de turbină. În plus, de regulă, o unitate de turbină este combinată cu un generator de abur într-o singură unitate de putere, din care sunt apoi asamblate TPP-uri puternice.
Combustibilii gazoși sau lichizi sunt arse în camerele de ardere ale centralelor termice cu turbine cu gaz. Produsele de ardere rezultate sunt alimentate la turbina de gaz care rotește generatorul. Puterea unor astfel de centrale electrice, de regulă, este de câteva sute de megawați, eficiența este de 26-28%. Centralele cu turbine cu gaz sunt de obicei construite într-un bloc cu o centrală cu turbină cu abur pentru a acoperi vârfurile. sarcina electrica. În mod convențional, TPP include și centrale nucleare (CENTRALĂ NUCLEARĂ), centrale geotermale si centrale electrice cu generatoare magnetohidrodinamice. Primele centrale termice care funcționează pe cărbune au apărut în 1882 la New York, în 1883 la Sankt Petersburg.
Enciclopedia „Tehnologie”. - M.: Rosman. 2006 .
Vedeți ce este o „centrală termică” în alte dicționare:
Centrala termica- (TPP) - o centrală electrică (un set de echipamente, instalații, aparate) care generează energie electrica ca urmare a conversiei energiei termice degajate în timpul arderii combustibililor fosili. În prezent, printre centralele termice ...... Microenciclopedie de petrol și gaze
centrala termica- O centrală electrică care transformă energia chimică a unui combustibil în energie electrică sau energie electrică și căldură. [GOST 19431 84] EN centrală termică o centrală electrică în care electricitatea este generată prin conversia energiei termice Notă… … Manualul Traducătorului Tehnic
centrala termica- O centrală electrică care generează energie electrică ca urmare a conversiei energiei termice eliberate în timpul arderii combustibililor fosili... Dicţionar de geografie
- (TPP) generează energie electrică ca urmare a conversiei energiei termice eliberate în timpul arderii combustibililor fosili. Principalele tipuri de centrale termice sunt: turbinele cu abur (predomină), turbinele cu gaz și motorina. Uneori, TPP se face referire la ...... Dicţionar enciclopedic mare
CENTRALĂ TERMICĂ- (TPP) o întreprindere de producere a energiei electrice ca urmare a conversiei energiei eliberate în timpul arderii combustibililor fosili. Principalele părți ale unei centrale termice sunt o centrală de cazane, o turbină cu abur și un generator electric care se transformă mecanic ... ... Marea Enciclopedie Politehnică
Centrala termica- CCGT 16. Centrală termică Conform GOST 19431 84 Sursa: GOST 26691 85: Inginerie termică. Termeni și definiții document original... Dicționar-carte de referință de termeni ai documentației normative și tehnice
- (TPP), generează energie electrică ca urmare a conversiei energiei termice eliberate în timpul arderii combustibililor fosili. TPP-urile funcționează cu combustibili solizi, lichizi, gazoși și mixți (cărbune, păcură, gaz natural, mai rar maro ... ... Enciclopedia geografică
- (TPP), generează energie electrică ca urmare a conversiei energiei termice eliberate în timpul arderii combustibililor fosili. Principalele tipuri de centrale termice sunt: turbinele cu abur (predomină), turbinele cu gaz și motorina. Uneori, TPP se face referire la ...... Dicţionar enciclopedic
centrala termica- šiluminė elektrinė statusas T sritis automatika atitikmenys: engl. centrala termica; statie termica vok. Wärmekraftwerk, n rus. centrala termica, f pranc. centrale electrothermique, f; centrale thermoélectrique, f … Automatikos terminų žodynas
centrala termica- šiluminė elektrinė statusas T sritis fizika atitikmenys: engl. centrala termica; centrală cu abur vok. Wärmekraftwerk, n rus. centrala termica, f; centrala termica, f pranc. centrale electrothermique, f; centrale termice, f; usine… … Fizikos terminų žodynas
- (TPP) O centrală electrică care generează energie electrică ca urmare a conversiei energiei termice eliberate în timpul arderii combustibililor fosili. Primele centrale termice au apărut la sfârșitul secolului al XIX-lea. (în 1882 la New York, 1883 la Sankt Petersburg, 1884 în ... ... Marea Enciclopedie Sovietică
TPP este o centrală electrică care generează energie electrică ca urmare a conversiei energiei termice eliberate în timpul arderii combustibililor fosili (Fig. D.1).
Există centrale termice cu turbine cu abur (TPES), turbine cu gaz (GTES) și cu ciclu combinat (PGES). Să aruncăm o privire mai atentă la TPES.
Fig. E.1 Schema TPP
La TPES energie termală utilizat într-un generator de abur pentru a produce abur de înaltă presiune care antrenează un rotor de turbină cu abur conectat la un rotor de generator electric. Astfel de centrale termice folosesc cărbune, păcură, gaz natural, lignit (cărbune brun), turbă și șist drept combustibil. Eficiența lor ajunge la 40%, puterea - 3 GW. TPES, care au turbine cu condensare ca motor pentru generatoarele electrice și nu folosesc căldura aburului de evacuare pentru a furniza energie termică consumatorilor externi, se numesc centrale electrice de condensare (denumirea oficială în Federația Rusă este Centrala electrică a districtului de stat , sau GRES). GRES generează aproximativ 2/3 din energia electrică produsă la TPP.
TPES echipate cu turbine de încălzire și care degajă căldura aburului de evacuare către consumatorii industriali sau casnici se numesc centrale termice combinate (CHP); produc aproximativ 1/3 din energia electrică produsă la centralele termice.
Sunt cunoscute patru tipuri de cărbune. În ordinea creșterii conținutului de carbon, și deci a puterii calorice, aceste tipuri sunt dispuse astfel: turbă, cărbune brun, cărbune bituminos (gras) sau cărbuneși antracit. În operarea TPP-urilor, sunt utilizate în principal primele două tipuri.
Cărbunele nu este carbon pur din punct de vedere chimic, conține și material anorganic (până la 40% carbon în cărbune brun), care rămâne după arderea cărbunelui sub formă de cenușă. Sulful poate fi găsit în cărbune, uneori sub formă de sulfură de fier și alteori ca constituenți organici ai cărbunelui. Cărbunele conține de obicei arsen, seleniu și elemente radioactive. De fapt, cărbunele este cel mai murdar dintre toți combustibilii fosili.
La arderea cărbunelui se formează dioxid de carbon, monoxid de carbon, precum și oxizi de sulf, particule în suspensie și oxizi de azot în cantități mari. Oxizii de sulf dăunează copacilor, diferitelor materiale și au un efect dăunător asupra oamenilor.
Particulele eliberate în atmosferă atunci când cărbunele este ars în centralele electrice sunt numite „cenuşă zburătoare”. Emisiile de cenușă sunt strict controlate. Aproximativ 10% din particulele în suspensie intră efectiv în atmosferă.
O centrală electrică pe cărbune cu o capacitate de 1000 MW arde 4-5 milioane de tone de cărbune pe an.
Deoarece nu există exploatare a cărbunelui în Teritoriul Altai, vom presupune că este adus din alte regiuni și că sunt construite drumuri pentru aceasta, schimbând astfel peisajul natural.
ANEXA E
Principiul de funcționare a unei centrale combinate de căldură și energie (CHP) se bazează pe proprietatea unică a vaporilor de apă - de a fi purtător de căldură. Când este încălzit, sub presiune, se transformă într-o sursă puternică de energie care pune în mișcare turbinele centralelor termice (TPP) - o moștenire a unei ere atât de îndepărtate a aburului.
Prima centrală termică a fost construită la New York pe Pearl Street (Manhattan) în 1882. Sankt Petersburg a devenit locul de naștere al primei stații termale rusești, un an mai târziu. Destul de ciudat, dar chiar și în epoca noastră tehnologie avansata Centralele termice nu au găsit încă un înlocuitor cu drepturi depline: ponderea lor în sectorul energetic mondial este de peste 60%.
Și există o explicație simplă pentru aceasta, care conține avantajele și dezavantajele energiei termice. „Sângele” său - combustibil organic - cărbune, păcură, șisturi petroliere, turbă și gaze naturale sunt încă relativ disponibile, iar rezervele lor sunt destul de mari.
Marele dezavantaj este că produsele de ardere a combustibilului provoacă daune grave. mediu inconjurator. Da, iar cămara naturală se va epuiza într-o bună zi, iar mii de termocentrale se vor transforma în „monumente” ruginite ale civilizației noastre.
Principiul de funcționare
Pentru început, merită să decideți asupra termenilor „CHP” și „TPP”. Pentru a spune simplu, sunt surori. O centrală termică „curată” – TPP este concepută exclusiv pentru producerea de energie electrică. Celălalt nume al său este „centrală electrică în condensare” - IES.
Centrală combinată de căldură și energie - CHP - un tip de centrală termică. Acesta, pe lângă producerea de energie electrică, furnizează apă caldă la sistemul de încălzire centrală și pentru nevoile casnice.
Schema de funcționare a CHP este destul de simplă. Cuptorul primește simultan combustibil și aer încălzit - un agent oxidant. Cel mai comun combustibil la centralele termice rusești este cărbunele pulverizat. Căldura de la arderea prafului de cărbune transformă apa care intră în cazan în abur, care este apoi alimentat sub presiune la turbina cu abur. Un flux puternic de abur îl face să se rotească, punând în mișcare rotorul generatorului, care transformă energia mecanică în energie electrică.
Mai mult, aburul, care și-a pierdut deja semnificativ indicatorii inițiali - temperatură și presiune - intră în condensator, unde după un „duș cu apă” rece devine din nou apă. Apoi pompa de condens îl pompează către încălzitoarele regenerative și apoi către dezaerator. Acolo, apa este eliberată de gaze - oxigen și CO 2, care pot provoca coroziune. După aceea, apa este încălzită din nou cu abur și alimentată înapoi în cazan.
Furnizare de căldură
A doua, nu mai puțin importantă funcție a CHPP este de a furniza apă caldă (abur) destinată sistemelor de încălzire centrală a localităților din apropiere și uz casnic. În încălzitoarele speciale, apa rece este încălzită la 70 de grade vara și 120 de grade iarna, după care este alimentată în camera de amestec comună de către pompele de rețea și apoi ajunge la consumatori prin sistemul principal de încălzire. Sursele de apă ale centralei termice sunt reaprovizionate în mod constant.
Cum funcționează centralele termice pe gaz
Comparativ cu cogeneratoarele pe cărbune, cogeneratoarele cu turbine cu gaz sunt mult mai compacte și mai ecologice. Este suficient să spunem că o astfel de stație nu are nevoie de un cazan de abur. O instalație de turbină cu gaz este în esență același motor de avion cu turboreacție, unde, spre deosebire de acesta, curentul cu jet nu este emis în atmosferă, ci rotește rotorul generatorului. În același timp, emisiile de produse de ardere sunt minime.
Noi tehnologii de ardere a cărbunelui
Eficiența CET-urilor moderne este limitată la 34%. Marea majoritate a termocentralelor funcționează încă pe cărbune, ceea ce poate fi explicat destul de simplu - rezervele de cărbune de pe Pământ sunt încă uriașe, astfel încât ponderea centralelor termice în cantitatea totală de energie electrică generată este de aproximativ 25%.
Procesul de ardere a cărbunelui timp de multe decenii rămâne practic neschimbat. Cu toate acestea, noi tehnologii au venit și aici.
Particularitatea acestei metode este că în loc de aer, oxigenul pur eliberat din aer este folosit ca agent oxidant în timpul arderii prafului de cărbune. Ca rezultat, o impuritate dăunătoare - NOx - este îndepărtată din gazele de ardere. Impuritățile dăunătoare rămase sunt filtrate în procesul mai multor etape de purificare. CO 2 rămas la ieșire este pompat în rezervoare la presiune ridicată și este supus îngropării la o adâncime de până la 1 km.
metoda „captarea oxicombustibilului”.
Și aici, la arderea cărbunelui, oxigenul pur este folosit ca agent oxidant. Numai spre deosebire de metoda anterioară, în momentul arderii se formează abur, care antrenează turbina în rotație. Cenușa și oxizii de sulf sunt apoi îndepărtați din gazele de ardere, se efectuează răcirea și condensarea. Dioxidul de carbon rămas sub o presiune de 70 de atmosfere este transformat în stare lichidă și plasat sub pământ.
metoda „precombustiei”.
Cărbunele este ars în modul „normal” - într-un cazan amestecat cu aer. După aceea, cenușa și SO 2 - oxidul de sulf sunt îndepărtate. Apoi, CO 2 este îndepărtat folosind un absorbant lichid special, după care este eliminat la groapa de gunoi.
Cele mai puternice cinci centrale termice din lume
Campionatul aparține termocentralei chinezești Tuoketuo cu o capacitate de 6600 MW (5 en/unitate x 1200 MW), ocupând o suprafață de 2,5 metri pătrați. km. Ea este urmată de „compatriotul” ei - Taichung TPP cu o capacitate de 5824 MW. Primele trei sunt închise de cel mai mare Surgutskaya GRES-2 din Rusia - 5597,1 MW. Pe locul al patrulea se află TPP-ul polonez Belchatow - 5354 MW, iar al cincilea - Centrala electrică Futtsu CCGT (Japonia) - un TPP pe gaz cu o capacitate de 5040 MW.
Energia ascunsă în combustibilii fosili - cărbune, petrol sau gaze naturale - nu poate fi obținută imediat sub formă de electricitate. Combustibilul este ars mai întâi. Căldura degajată încălzește apa și o transformă în abur. Aburul rotește turbina, iar turbina este rotorul generatorului, care generează, adică generează, curent electric.
Schema de funcționare a unei centrale electrice în condensare.
TPP Slavyanskaya. Ucraina, regiunea Donețk.
Întregul proces complex, în mai multe etape, poate fi observat la o centrală termică (TPP) echipată cu mașini electrice care transformă energia ascunsă în combustibilii fosili (șisturi bituminoase, cărbune, petrol și produsele acestuia, gaze naturale) în energie electrică. Principalele părți ale TPP sunt o centrală de cazane, o turbină cu abur și un generator electric.
Centrala de cazane- un set de dispozitive pentru producerea vaporilor de apă sub presiune. Este alcătuit dintr-un cuptor în care este ars combustibil organic, un spațiu de cuptor prin care produsele de ardere trec în coș și un cazan de abur în care fierbe apa. Partea cazanului care intră în contact cu flacăra în timpul încălzirii se numește suprafață de încălzire.
Există 3 tipuri de cazane: cu fum, cu tub de apă și o singură trecere. În interiorul cazanelor de ardere se plasează o serie de tuburi, prin care produsele de ardere trec în coș. Numeroase tuburi de fum au o suprafață de încălzire uriașă, drept urmare folosesc bine energia combustibilului. Apa din aceste cazane este situată între tuburile de foc.
În cazanele cu tuburi de apă, opusul este adevărat: apa este lăsată prin tuburi, iar gazele fierbinți sunt între tuburi. Principalele părți ale cazanului sunt cuptorul, tuburile cazanului, cazanul de abur și supraîncălzitorul. În tuburile de fierbere are loc procesul de vaporizare. Aburul format în ele intră în cazanul de abur, unde este colectat în partea superioară, deasupra apei clocotite. Din cazanul de abur, aburul trece la supraîncălzitor unde este încălzit suplimentar. Combustibilul este aruncat în acest cazan prin ușă, iar aerul necesar arderii combustibilului este furnizat printr-o altă ușă către suflante. Gazele fierbinți se ridică și, îndoindu-se în jurul pereților despărțitori, trec pe calea indicată în diagramă (vezi Fig.).
În cazanele cu trecere o dată, apa este încălzită în țevi lungi serpentine. Apa este pompată în aceste conducte. Trecând prin serpentină, acesta se evaporă complet, iar aburul rezultat este supraîncălzit la temperatura necesară și apoi iese din serpentine.
Centralele de cazane care funcționează cu reîncălzire a aburului sunt parte integrantă instalația numită unitate de putere„cazan – turbină”.
În viitor, de exemplu, pentru a folosi cărbunele din bazinul Kansk-Achinsk, vor fi construite centrale termice mari cu o capacitate de până la 6400 MW cu unități de putere de 800 MW fiecare, unde centralele de cazane vor produce 2650 de tone de abur pe fiecare. oră cu o temperatură de până la 565 ° C și o presiune de 25 MPa.
Centrala de cazane produce abur de înaltă presiune, care merge la turbina cu abur - motorul principal al centralei termice. În turbină, aburul se extinde, presiunea îi scade, iar energia latentă este transformată în energie mecanică. Turbina cu abur antrenează rotorul unui generator care generează energie electrică.
LA marile orașe cel mai adesea construit centrale termice combinate(CHP) și în zonele cu combustibil ieftin - centrale electrice în condensare(IES).
CHP este o centrală termică care produce nu numai energie electrică, ci și căldură sub formă de apă caldă și abur. Aburul care iese din turbina cu abur conține încă multă energie termică. La CHPP, această căldură este utilizată în două moduri: fie aburul după turbină este trimis către consumator și nu se întoarce la stație, fie transferă căldură în schimbătorul de căldură în apă, care este trimisă către consumator și aburul este returnat înapoi în sistem. Prin urmare, CHP are o eficiență ridicată, ajungând la 50-60%.
Distingeți încălzirea CHP și tipurile industriale. CET-urile de încălzire încălzesc clădirile rezidențiale și publice și le furnizează apă caldă, cele industriale furnizează căldură întreprinderilor industriale. Transferul aburului de la CHP se efectuează pe distanțe de până la câțiva kilometri, iar transferul de apă caldă - până la 30 de kilometri sau mai mult. Drept urmare, în apropierea orașelor mari se construiesc centrale termice.
O cantitate imensă de energie termică este direcționată către termoficarea sau încălzirea centralizată a apartamentelor, școlilor și instituțiilor noastre. Înainte de Revoluția din octombrie, nu exista încălzire centrală pentru case. Casele erau încălzite cu sobe, în care ardeau mult lemn de foc și cărbune. Încălzirea în țara noastră a început în primii ani ai puterii sovietice, când, conform planului GOELRO (1920), a început construcția de mari centrale termice. Capacitatea totală de cogenerare la începutul anilor 1980 a depășit 50 milioane kW.
Dar cea mai mare parte a energiei electrice generate de centralele termice provine din centralele electrice în condensare (CPP). Le numim adesea centrale electrice districtuale de stat (GRES). Spre deosebire de centralele termice, unde căldura aburului evacuat în turbină este folosită pentru încălzirea clădirilor rezidențiale și industriale, la CPP-urile, aburul utilizat în motoare (motoare cu abur, turbine) este transformat de condensatoare în apă (condens), care este trimis înapoi la cazane pentru reutilizare. IES sunt construite direct la sursele de alimentare cu apă: lângă un lac, râu, mare. Căldura îndepărtată de la centrala electrică cu apă de răcire se pierde iremediabil. Eficiența IES nu depășește 35–42%.
Conform unui program strict, vagoanele cu cărbune mărunțit fin sunt livrate zi și noapte la pasajul superior. Un descărcator special răstoarnă vagoanele, iar combustibilul este turnat în buncăr. Morile îl macină cu grijă într-o pulbere de combustibil și, împreună cu aerul, zboară în cuptorul unui cazan cu abur. Limbi de flacără acoperă strâns mănunchiurile de tuburi în care fierbe apa. Se formează vapori de apă. Prin conducte - conducte de abur - aburul este direcționat către turbină și lovește paletele rotorului turbinei prin duze. După ce a dat energie rotorului, aburul de evacuare merge la condensator, se răcește și se transformă în apă. Pompele îl alimentează înapoi în cazan. Iar energia își continuă mișcarea de la rotorul turbinei la rotorul generatorului. În generator are loc transformarea sa finală: devine electricitate. Acesta este sfârșitul lanțului energetic IES.
Spre deosebire de centralele hidroelectrice, centralele termice pot fi construite oriunde, apropiind astfel sursele de energie electrică de consumator și amenajând centrale termice în mod uniform pe teritoriul regiunilor economice ale țării. Avantajul centralelor termice este că funcționează cu aproape toate tipurile de combustibili fosili - cărbune, șist, combustibil lichid, gaz natural.
Reftinskaya ( Regiunea Sverdlovsk), Zaporojie (Ucraina), Kostroma, Uglegorsk (regiunea Donețk, Ucraina). Capacitatea fiecăruia dintre ele depășește 3000 MW.
Țara noastră este un pionier în construcția de centrale termice, a căror energie este furnizată de un reactor nuclear (vezi.
În funcție de capacitatea și caracteristicile tehnologice ale centralelor electrice, se permite simplificarea structurii de producție a centralelor electrice: reducerea numărului de ateliere la două - energie termică și electrică și electrică la centralele electrice de capacitate mică, precum și centralele electrice care funcționează pe combustibili lichizi și gazoși, combinând mai multe centrale electrice sub conducerea unei direcții comune cu transformarea centralelor individuale în ateliere.
Există trei tipuri de management la întreprinderile energetice: administrativ și economic, de producție și tehnic și operațional și de dispecerizare. În conformitate cu aceasta, s-au construit și organele de conducere, purtând denumirea de departamente sau servicii, încadrate din angajați cu calificare corespunzătoare.
Management administrativ si economic directorul general efectuează prin inginer-șef, care este prim-adjunctul acestuia. (Directorul general poate avea supleanți pentru partea administrativă și economică, activități financiare, construcții de capital etc.). Aceasta include funcții de planificare și implementare a politicii tehnice, implementare tehnologie nouă monitorizarea funcționării neîntrerupte, reparații la timp și de înaltă calitate etc.
Managementul operațional al întreprinderilor se realizează prin serviciul de dispecerizare. Dispeceratul de serviciu este subordonat operațional tuturor ofițerilor de serviciu de rang inferior din întreprinderile energetice. Aici se manifestă una dintre trăsăturile conducerii întreprinderilor energetice, care constă în faptul că personalul de serviciu este în dublă subordonare: în plan operațional, este subordonat unui ofițer de serviciu superior, iar în plan administrativ și tehnic, către managerul lor de linie.
Pe baza planului aprobat de producere a energiei și repararea echipamentelor, serviciul de dispecerizare distribuie modul de funcționare, pe baza cerințelor de fiabilitate și eficiență și ținând cont de disponibilitatea combustibilului și a resurselor energetice, conturează măsuri de îmbunătățire a fiabilității și eficienței.
Funcțiile angajaților individuali sunt determinate de funcțiile organelor relevante - departamente și servicii. Numărul de angajați este reglementat de volumul funcțiilor îndeplinite, în funcție în principal de tipul și capacitatea stației, tipul de combustibil și alți indicatori care se exprimă în categoria atribuită întreprinderii.
Conducatorul administrativ si economic al statiei este directorul, care, in limita drepturilor ce ii sunt acordate, administreaza toate mijloacele si bunurile centralei electrice, conduce munca echipei, si respecta disciplina financiara, contractuala, tehnica si a muncii la statia. Subordonat direct directorului este unul dintre principalele departamente ale stației - departamentul de planificare și economie (PEO).
PEO este responsabil pentru două grupuri principale de probleme: planificarea producției și planificarea muncii și a salariilor. Sarcina principală a planificării producției este dezvoltarea planurilor pe termen lung și actuale pentru funcționarea centralelor termice și controlul asupra implementării indicatorilor de funcționare planificați. Pentru organizarea si planificarea corecta a muncii si a salariilor la TPP, compartimentul fotografiaza periodic ziua de munca a personalului principal de exploatare si cronometrarea muncii personalului atelierelor de transport combustibil si reparatii mecanice.
Contabilitate TPP efectuează contabilitatea numerarului și a resurselor materiale ale stației (grup - producție); calcule de salarizare a personalului (partea decontare), finanțări curente (operațiuni bancare), decontări prin contracte (cu furnizorii etc.), întocmirea situațiilor financiare și a bilanţurilor; controlul asupra cheltuirii corecte a fondurilor și respectarea disciplinei financiare.
La statiile mari, pentru conducerea compartimentului administrativ si economic si a compartimentelor de aprovizionare material si tehnic, personal si constructii de capital, posturi de directori adjuncti speciali (cu exceptia primului inginer-sef adjunct) pentru probleme administrative si economice si constructii de capital si sunt asigurate director asistent pentru personal. La centralele de mare putere, aceste departamente (sau grupuri), precum și departamentul de contabilitate, raportează direct directorului.
Gestionat de departament logistică(MTS) furnizează stației toate materialele necesare pentru funcționare (cu excepția materiei prime principale - combustibil), piese de schimb și materiale și unelte pentru reparații.
Departamentul de personal se ocupa de selectia si studiul personalului, intocmeste angajarea si concedierea angajatilor.
Departamentul de construcții capitale realizează construcția capitalului la stație sau supraveghează progresul construcției (dacă construcția este realizată printr-o metodă de contract) și gestionează, de asemenea, construcția clădirilor rezidențiale ale stației.
Directorul tehnic al TPP este primul director adjunct al postului - Inginer sef. Inginerul șef este responsabil de problemele tehnice, organizează dezvoltarea și implementarea metodelor avansate de muncă, utilizarea rațională a echipamentelor, utilizarea economică a combustibilului, electricității și materialelor. Reparațiile echipamentelor se efectuează sub supravegherea inginerului șef. Conduce comisia de calificare pentru verificarea cunoștințelor tehnice și a pregătirii lucrătorilor ingineri și tehnici ai centralei electrice. Departamentul de producție și tehnic al stației este direct subordonat inginerului șef.
Departament productie si tehnica(PTO) TPP elaborează și implementează măsuri pentru îmbunătățirea producției, efectuează teste de funcționare și de punere în funcțiune a echipamentelor; elaborează, împreună cu PEO, planuri tehnice anuale și lunare pentru ateliere și sarcini planificate pentru unități individuale; studiază cauzele accidentelor și vătămărilor, ține evidența și analizează consumul de combustibil, apă, abur, energie electrică și elaborează măsuri pentru reducerea acestor costuri; întocmește rapoarte tehnice ale TPP, controlează implementarea programului de reparații; întocmește rechiziții pentru materiale și piese de schimb.
Ca parte a PTO, se disting de obicei trei grupuri principale: contabilitate tehnică (energetică), reglare și testare, reparații și proiectare.
Grupa tehnică de contorizare, pe baza citirilor apometrelor, parametrilor, contoarelor electrice, determină producția de energie electrică și furnizare de căldură, consumul de abur și căldură, analizează aceste date și abaterile acestora de la valorile planificate; întocmește lunar rapoarte privind funcționarea centralelor electrice.
Grupul de punere în funcțiune și testare este responsabil pentru punerea în funcțiune și testarea noilor echipamente și echipamente care provin din reparații.
Grupul de reparații și proiectare se ocupă de revizuirea și reparațiile curente ale echipamentelor stației și de dezvoltarea modificărilor de proiectare (îmbunătățiri) unităților de echipamente individuale, precum și de problemele de simplificare a schemelor termice ale TPP-urilor.
Structura organizatorică și de producție a unei centrale termice (schema de management al producției) poate fi magazin sau bloc.
Schema de management al magazinului a fost cea mai comună până acum. La schema atelierului producția de energie se împarte în următoarele faze: pregătirea și transportul intra-stație a combustibilului (faza pregătitoare); conversia energiei chimice a combustibilului în energie mecanică a aburului; transformând energia mecanică a aburului în electricitate.
Controlul fazelor individuale ale procesului energetic este efectuat de magazinele corespunzătoare ale centralei electrice: combustibil și transport (prima, fază pregătitoare), boiler (a doua fază), turbină (a treia fază), electric (a patra fază).
Atelierele TPP enumerate mai sus, precum și atelierul de chimie, sunt printre principalele, deoarece sunt direct implicați în procesul tehnologic al producției principale a centralei electrice.
Pe lângă producția principală (pentru care este creată această întreprindere), sunt luate în considerare producțiile auxiliare. Magazinele auxiliare la TPP-uri includ:
Atelier de automatizare termicăși măsurători (TAIZ), care se ocupă de dispozitivele de control termic și autoregulatoarele proceselor termice ale stației (cu toate dispozitivele și elementele auxiliare), precum și de supravegherea stării instalațiilor de cântărire ale magazinelor și stațiilor (cu excepția mașinilor). cântare);
atelier de masini, care se ocupă de atelierele generale ale stației, instalațiile de încălzire și ventilație ale clădirilor industriale și de servicii, alimentarea cu apă potabilă și de incendiu și canalizare, dacă reparația echipamentelor stației este efectuată chiar de către TPP, atunci atelierul mecanic se transformă într-un atelier mecanic. atelierul de reparații și funcțiile sale includ reparații preventive programate ale echipamentelor toate magazinele stației;
Reparatii si constructii un atelier care efectuează supravegherea operațională a clădirilor și structurilor de servicii industriale și repararea acestora și întreține drumurile și întregul teritoriu al centralei în stare corespunzătoare.
Toate departamentele stației (principale și auxiliare) în termeni administrativi și tehnici raportează direct inginerului șef.
Fiecare departament este condus de un șef de departament. Pentru toate problemele de producție și tehnice, el raportează inginerului șef al TPP, iar pentru probleme administrative și economice - directorului stației. Șeful atelierului organizează munca echipei de atelier pentru a îndeplini obiectivele planificate, gestionează fondurile atelierului, are dreptul de a încuraja și de a impune sancțiuni disciplinare lucrătorilor atelierului.
Secțiuni separate ale magazinului sunt conduse de meșteri. Maistrul de șantier este șeful șantierului, responsabil pentru implementarea planului, plasarea și utilizarea lucrătorilor, utilizarea și siguranța echipamentelor, cheltuielile cu materialele, fondurile de salarii, protecția și siguranța muncii, reglementarea corectă a muncii și alte sarcini cu care se confruntă maistrul, îi necesită nu numai pregătire tehnică, ci și cunoștințe despre economia producției, organizarea acesteia; el trebuie să înțeleagă indicatorii economici ai muncii secției, atelierului, întreprinderii sale în ansamblu. Maeștrii supraveghează direct munca maiștrilor și a echipelor de muncitori.
Echipamentele de putere ale atelierelor sunt deservite de personalul operațional de serviciu al atelierului, organizat în echipe în schimburi (ceasuri). Munca fiecărei ture este supravegheată de șefii de tură de serviciu ai principalelor ateliere, raportând la inginerul de stație de serviciu (DIS)
DIS TES asigură managementul operațional al întregului personal de exploatare a stației de serviciu în timpul schimbului. Inginerul de serviciu este subordonat din punct de vedere administrativ și tehnic inginerului șef al TPP, dar operativ este subordonat doar dispecerului de serviciu al sistemului de energie electrică și își execută toate comenzile pentru conducerea operațională a procesului de producție al TPP. Din punct de vedere operațional, DIS este șeful unipersonal al postului în timpul schimbului corespunzător, iar comenzile sale sunt îndeplinite necondiționat de personalul nominal de serviciu al postului prin conducătorii de tură respectivi ai atelierelor principale. Pe langa mentinerea regimului, DIS raspunde imediat tuturor problemelor din magazine si ia masuri pentru eliminarea acestora pentru a preveni accidentele si defectele in functionarea centralelor electrice.
O altă formă de structură organizatorică este diagramă bloc.
Unitatea principală de producție primară a unei centrale bloc nu este un atelier, ci o unitate (unitate) de putere integrată, inclusiv echipamente care implementează nu una, ci mai multe faze succesive ale procesului energetic (de exemplu, de la arderea combustibilului în cuptorul cazanului). la generarea de energie electrică de către generatorul turbinei cu abur) și nu are legături încrucișate cu alte agregate - blocuri. Unitățile de putere pot include o unitate de turbină și un cazan care furnizează abur (monobloc) sau o unitate de turbină și două cazane de capacitate egală (bloc dublu).
Cu o diagramă bloc, nu există un control separat al diferitelor tipuri de echipamente principale (cazane, turbine), adică schema de control „orizontală”. Echipamentul este controlat după schema „verticală” (unitate boiler-turbo) de către personalul de serviciu al unității.
Conducerea generală a centralei electrice și controlul exploatării echipamentelor și personalului de exploatare se concentrează în serviciul de exploatare, aflat în subordinea inginerului șef adjunct pentru exploatare.
Se preconizează a avea un atelier centralizat de reparații (CNR) care să repare toate echipamentele stației, în subordinea inginerului șef reparatori adjunct.
Conducerea operațională a stației este efectuată de inginerii de tură de serviciu ai stației, care sunt subordonați din punct de vedere administrativ și tehnic inginerului șef adjunct pentru funcționare, iar în termeni operaționali - dispecerului de serviciu al sistemului de alimentare.
Spre deosebire de stația cu structură de atelier, unitatea principală de producție primară a unei stații de bloc, așa cum sa menționat mai sus, este unul sau două blocuri duble controlate de la un panou de control. Personalul de întreținere a unui panou de comandă (pentru una sau două unități) include șeful de serviciu al unității sau al sistemului bloc (două blocuri), asistenți în trei schimburi la șeful sistemului bloc (panou, turbină și echipament de cazan) ; maiștri de serviciu (pentru echipamente cu turbină și cazane), doi montatori de echipamente auxiliare (unități turbo și cazane). În plus, șeful sistemului de blocuri se află în subordinea stației de pompare bager, de îndepărtare a cenușii, structuri hidraulice, stație de pompare de coastă și lucrători auxiliari.
Șeful sistemului de blocuri este responsabilul operațional al funcționării echipamentelor blocului și a două blocuri (duble), responsabil pentru funcționarea fără probleme și economică a acestuia, în conformitate cu regulile de funcționare tehnică. Unul dintre asistenții săi este de serviciu la camera de control al blocului și ține un jurnal de bord. Alți doi asistenți controlează funcționarea echipamentelor cazanului și turbinei în timpul schimbului lor.
Maiștrii de serviciu, cu ajutorul tușilor, controlează la fața locului starea tehnică a echipamentului cazanului și turbinelor și elimină defecțiunile identificate. Șenilul casei pompei bager, împreună cu muncitorii auxiliari, întrețin sistemul de îndepărtare a cenușii. Șenilul de apă întreține sistemul de alimentare cu apă.
Instalațiile de combustibil și transport ale stației, conduse de șeful schimbului de alimentare cu combustibil, sunt alocate ca unitate de producție independentă.
Raportează direct inginerului de serviciu al stației un inginer electric, un inginer - instrumentare și automatizare, un maestru chimist și un maestru în managementul uleiului.
Pe lângă personalul de serviciu (în schimburi), serviciul de operare include laboratoare de stație: măsurarea căldurii și controlul de laborator al metalelor, laborator electric (inclusiv comunicații), laborator chimic.
Structura organizatorică utilizată în prezent a centralelor electrice bloc de mare capacitate poate fi numită schema bloc-atelier, întrucât odată cu crearea unităților de boiler-turbină de putere, se păstrează diviziunea de magazin a stației și centralizarea controlului tuturor unităților „cazan-turbină” a stației din magazinul combinat cazan-turbină.
Pe lângă magazinul de cazane și turbine (KTT), structura organizatorică a stației include: un magazin de combustibil și transport (cu participarea furnizării de căldură și a utilităților subterane); atelier chimic (cu laborator chimic); magazin de automatizări și măsurători combustibili (cu laborator de măsurare a căldurii); magazin pentru reglarea și testarea echipamentelor cazanelor și turbinelor; atelier de reparare centralizată a utilajelor (cu atelier mecanic).
Pentru stațiile cu o capacitate de 800 MW și mai mult, este prevăzut un atelier separat de pregătire a prafului. La centralele cu o capacitate mai mare de 1000 MW, care ard combustibil multi-cenusa si care au un set complex de structuri hidraulice, in structura organizationala atelierul de inginerie hidraulică este pornit.
Atelierul de Cazane și Turbine (KTC) este responsabil de operarea tehnică a tuturor echipamentelor de cazane și turbine ale stației (inclusiv toate echipamentele auxiliare) și de managementul operațional al întregii puteri (cazane și unități de turbină).
Supraveghetorii de tură ai unităților duble de putere, care sunt controlate de la un scut comun (pentru două unități), sunt subordonați supraveghetorului de tură CHC.
Atelierul de carburanți și transport cuprinde: un depozit de carburanți, șine de cale ferată și material rulant, o magazie de descărcare, basculante auto, cântar auto și linii de alimentare cu combustibil.
