QO‘NG‘IROQ

Bu xabarni sizdan oldin o'qiganlar bor.
Eng so'nggi maqolalarni olish uchun obuna bo'ling.
Elektron pochta
Ism
Familiya
Qo'ng'iroqni qanday o'qishni xohlaysiz
Spam yo'q

Kimga Turkum:

Yog'ochga ishlov berish mashinalari

To'rt tomonlama uzunlamasına frezalash mashinalari

To'rt qirrali uzunlamasına frezalash dastgohlari ishlov beriladigan qismning yoki taxtaning barcha to'rtta yuzasining bir o'tishida tekis va profilni qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Ba'zan ish qismlarini kengligi yoki qalinligi bo'yicha ajratish uchun arra bir xil mashinalarga o'rnatiladi.

Dizayn

To'rt qirrali uzunlamasına frezalash mashinasining ishchi organlari (1-rasm) ikkita gorizontal shpindeldan - yuqori va pastki - va ikkita vertikal shpindeldan - o'ng va chapdan iborat. Ba'zi modellardagi mashinalarda qo'shimcha ravishda beshinchi pastki gorizontal mil o'rnatilgan. Materiallar bilan ta'minlash rolikli-tırtıl yoki rulo. Mashinalar hidoyat chiziqlari va qisqichlar bilan jihozlangan. Barcha elementlar quyma ramkaga o'rnatiladi.

Ish jarayonida blankalar (taxtalar) doimiy ravishda qo'lda yoki oziqlantirish moslamasi yordamida oziqlantirish mexanizmiga kiritiladi. Oziqlantiruvchilar tomonidan ushlangan ish qismi pastki gorizontal kesuvchi boshning pichoqlariga kiradi. Pastki to'sar boshi pastki yuzni kesib, birinchi taglik yuzasini yaratadi, so'ngra ishlov beriladigan qism o'ng vertikal milning to'sar boshiga kiradi, u chetini qayta ishlash orqali ikkinchi taglik yuzasini hosil qiladi. Ushbu ikki sirtga asoslanib, ishlov beriladigan qism chap vertikal shpindelning kesish qismiga o'tadi, ikkinchi chetini tekislaydi va nihoyat, yuqori gorizontal bosh yuqori yuzni kesadi.

Shpindellar odatda vertikal va gorizontal tekisliklarda sozlashda o'z o'rnini o'zgartirishga imkon beruvchi kalibrlarga o'rnatiladi. Bu juda muhim, chunki to'rt qirrali uzunlamasına frezalash mashinalari kengligi va qalinligi bo'yicha har xil o'lchamdagi ish qismlarini (taxtalarni) qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Vertikal mashina shpindellari besleme yo'nalishiga perpendikulyar tekislikda ham egilishi mumkin.

Guruch. 1. To'rt qirrali uzunlamasına frezerning sxemasi: 1 - beshinchi (qoliplash) shpindelning tayanchi, 2 - yuqori gorizontal milning tayanchi, 3 - yuqori gorizontal mil, 4 - o'ng vertikal mil, 5 - pastki tayanch. gorizontal mil, 6 - besleme mexanizmining tayanchi, 7 - pastki gorizontal shpindel, 8 - gorizontal qisqichlar, 9 - chap vertikal mil, 10 - chap vertikal mil, 11 - qolip mil, 12 - o'lchagich yo'riqnomalari, 13 - tayanch plitasi, 14 - vertikal qisqich

Qo'shimcha pastki beshinchi shpindel Va ko'pincha qolipchi deb ataladi, u ishlov beriladigan qismlarning pastki yuzidagi profilni tanlash va ularni kenglik yoki qalinlikda alohida barlarga ajratish uchun mo'ljallangan. Birinchi holda, shpindelga profil kesgichlar, ikkinchi holda diametri 350 mm gacha bo'lgan dumaloq arra biriktiriladi. C16-4A dastgohlarida ishlov beriladigan qismning (taxta) ustki qismidagi chuqur profildan namuna olish uchun qoliplash tayanchini pastki holatdan yuqoriga o'zgartirish mumkin. Bundan tashqari, ushbu mashinalar qo'shimcha shpindelni 90 ° ga aylantirish qobiliyatini ta'minlaydi, bu esa uni ish qismlarini qalinligi bo'yicha ajratish uchun foydalanishga imkon beradi.

Shpindellar alohida elektr motorlardan 5000-6000 rpm chastotada aylanadi. Ko'pincha, mashinalar bir vaqtning o'zida shpindel bo'lgan cho'zilgan vallar (141-rasm) bo'lgan elektr motorlar bilan jihozlangan.

Elektr dvigatellaridan alohida tayyorlangan shpindellar ularga muftalar yoki kamar uzatgichlar orqali ulanadi; bu holda elektr motorlar sanoat chastotali tokida, qolganlarida - yuqori chastotali elektr tokida (100 Gts) ishlaydi.

To'rt tomonlama planerlarning ba'zi modellari to'g'ridan-to'g'ri birinchi gorizontal pastki shpindel orqasida o'rnatilgan dazmollash pichoqlari (3-rasm) bilan jihozlangan. O'rnatilgan uchta dazmol pichog'idan ikkitasi ishlaydi, uchinchisi esa eksantrik tomonidan yo'riqnomalar ostiga o'rnatilgan va zaxirada. Dazmol pichoqlari ishlov beriladigan qismlarning qayta ishlangan pastki qatlamlaridan kichik nosimmetrikliklar olib tashlaydi. Har bir pichoq ish qismlarining harakat yo'nalishi bo'yicha ma'lum bir burchak ostida toymasin qutiga o'rnatiladi. Pichoqlar eksantrik roliklar yordamida balandlikda (har biri alohida) harakatlanishi mumkin. Bu olinadigan chipning qalinligini o'zgartirish uchun kerak.

Dazmollash pichoqlari egzoslar olib tashlay olmaydigan uzun chiplarni olib tashlaydi, shuning uchun mashinalar qo'shimcha ravishda alohida elektr motor bilan ishlaydigan chip maydalagich bilan jihozlangan.

Agar chiplar dazmollash pichoqlari ostida tiqilib qolsa, u holda ishlov beriladigan qismning old yuzasida bo'rtiqlar, bo'rtmalar, oluklar va chuqurliklar paydo bo'lishi mumkin. Agar bu nuqson aniqlansa, pichoqning to'g'ri o'rnatilishi tekshiriladi. Eksantrikni aylantirib, pichoq cho'ktiriladi, pichoqli quti tekshirish uchun mashinadan chiqariladi va zahira pichog'i ishga tushiriladi.

Chiplar pichoqning tagiga, agar u bilan chip to'xtatuvchisi o'rtasida bo'shliq bo'lsa (mahalliy yoki butun uzunlik bo'ylab) yoki pichoq chip to'xtatuvchidan 1-2 mm dan kamroq chiqib ketganda, shuningdek, pichoqning orqa chetidan pichoq chip to'xtatuvchisi darajasidan past. Kamchiliklarni bartaraf etib, pichoqli quti joyiga qo'yiladi.

Guruch. 2. Bir vaqtning o'zida uzunlamasına frezalash mashinasining vertikal shpindeli bo'lib xizmat qiluvchi vali bo'lgan elektr dvigatel: 1 - korpus, 2 - gayka, 3 - kesuvchi, 4 - shpindelni ko'tarish mexanizmi, 5 - kaliper qo'llanmalari, 6 - vintni siljitish uchun. shpindel gorizontal tekislikda

Rolikli tırtılli ozuqa bilan zanjir va rulolar bitta haydovchi tomonidan boshqariladi (ko'pincha bosqichsiz tezlikni o'zgartirish uchun variator bilan). Oziqlantirish tezligi 4-42 m / min oralig'ida. Yuqori roliklar balandlikda sozlanishi mumkin.

Rolikli besleme mexanizmi mashinaning boshida joylashgan, ammo roliklar mashina bo'ylab tarqalishi mumkin. Ularning yuzasi gofrirovka qilingan yoki silliqdir. Agar rulonlar yuqori to'sarning orqasiga o'rnatilgan bo'lsa, ular ba'zan kauchuk bilan qoplangan bo'lib, bu ishlov beriladigan qismning yuzasini yaxshiroq ushlab turish imkonini beradi va shu bilan birga uni qayta ishlashning pürüzlülük sinfini saqlaydi.

Guruch. 3. Dazmollash pichoqlari: 1 - pichoq, 2 - quti, 3 - vint, 4 - eksantrik rolik, 5 - chip maydalagich

Qo'llanma qurilmalari po'lat plitalar va hidoyat o'lchagichlardan iborat. Plitalar ish qismlarini qo'llab-quvvatlovchi sirtni hosil qiladi. Pastki gorizontal to'sar boshi oldidagi old stolning taglik plitasi vint mexanizmining qo'l g'ildiragini aylantirish orqali balandlikda o'rnatiladi va bu ishlov beriladigan qismdan chiqarilgan chiplarning qalinligini o'zgartirishga erishadi. Ushbu qalinlik ishlov beriladigan qismning sirtidagi nosimmetrikliklar balandligidan oshmasligi kerak.

To'rt qirrali uzunlamasına frezalash mashinalari markazlashtirilgan boshqaruv tizimi bilan jihozlangan bo'lib, agar dastgoh operatori dastgohni boshqarishda xatolikka yo'l qo'ygan bo'lsa, dastgohning alohida elementlarining sinishi oldini oladigan blokirovka qilishni ta'minlaydi.

C10-2, C16-5, C16-4A, C25-01 to'rt qirrali uzunlamasına frezalash dastgohlari dizayni jihatidan juda ko'p umumiy xususiyatlarga ega va asosan o'lchamlari va ba'zi hollarda ishchi organlarni joylashtirish tartibida farqlanadi va harakatlantiruvchi motorlarning kuchi.

C10-2 mashinasi kengligi 100 mm gacha (model indeksida ko'rsatilganidek) va qalinligi 50 mm gacha bo'lgan blankalar va taxtalarning to'rt tomonini bir vaqtning o'zida qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Barcha C16 mashinalari kengligi 160 mm gacha va qalinligi 80 mm gacha bo'lgan blankalar va taxtalarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan; C25-01 mashinalari - kengligi 260 mm gacha va qalinligi 125 mm gacha bo'lgan blankalar uchun.

C16-4A mashinasi to'rt qirrali uzunlamasına frezalash mashinalari guruhidagi asosiy hisoblanadi. U to'rt tomondan bir vaqtning o'zida taxtalar, barlar va taxtalarni tekis frezalash uchun mo'ljallangan.

Mashinaning tagligi quyma temir, quti shaklida. Elektr dvigatellari ramkaning tayanchlariga o'rnatiladi, to'sar boshlari ularning millariga o'rnatiladi. Ish qismlarini dastgoh stoliga va hidoyat chizig'iga mahkamlash uchun yo'riqnoma chiziqlari va prujinali roliklar ham to'shakda o'rnatiladi.

Pastki gorizontal pichoq boshining elektr motori bilan tayanch (boqish yo'nalishi bo'yicha birinchi) vertikal ravishda harakatlanishi mumkin va eksantrik qisqich bilan o'rnatiladi. O'ng vertikal boshning elektr motorli kaliper (boqish yo'nalishi bo'yicha ikkinchi) ko'ndalang yo'nalishda harakatlanishi mumkin va qisqich bilan o'rnatiladi. Chap vertikal boshning kaliperi (besleme yo'nalishi bo'yicha uchinchi) qo'l g'ildiragi bilan vertikal ravishda harakatlanadi va qisqich bilan o'rnatiladi; eksenel yo'nalishda kaliperning holati o'zgartiriladi va vintlar bilan o'rnatiladi.

Besleme tsilindrni, kesuvchi kallaklar va siqish elementlarini rejalashtirilgan materialning o'lchamiga o'rnatish uchun mashina tegishli tarozilarni beradi. Mashinada qoliplash hisoblagichi o'rnatilgan, boshqaruv paneli yotoqning gable qismida joylashgan, mashinaning elektr jihozlari elektr shkafiga joylashtirilgan. Ish qismlari dastgohga qo'lda va jurnal yordamida kiritiladi, ular elektr dvigatel, variator, vites qutisi va tishli uzatmani o'z ichiga olgan haydovchidan besleme (ikkita pastki va ikkita yuqori) roliklar tomonidan olinadi. . Oziqlantirish tezligi cheksiz o'zgaruvchan.

Ishlov berish jarayonida harakatlanuvchi ish qismining holati qo'llab-quvvatlash stollari va yon qo'llanmalar bilan belgilanadi.

Barcha shpindellarda chip tuzoqlari vazifasini bajaradigan himoyachilar mavjud. Besleme mexanizmi oldida taxta qalinligi cheklovchisi va tirnoq himoyasi o'rnatilgan.

Mashinani boshqarish tizimi ishchi organlarning elektr motorlaridan kamida bittasi o'chirilganda besleme mexanizmini yoqish va ishlatish mumkin emasligini va qo'riqchilar o'rnatilmaganda elektr motorlarini yoqish mumkin emasligini ta'minlaydi.

Guruch. 4. To'rt tomonlama uzunlamasına frezalash mashinasi S25-01: 1 - yuqori pichoq mili tayanchi, yuqori pichoq milini sozlash qo'li, 3 - qisish moslamasi blokini sozlash qo'li, 4 - qisish moslamasi bloki, 5 - besleme mexanizmini sozlash qo'l g'ildiraklari, 6 - boshqaruv paneli, 7 - besleme mexanizmi bilan blok, 8 - chap vertikal milning egzoz qabul qiluvchisi

Mashinaning elektr motorlarining kuchi va yuqori tezlik yemlar mashinaning ishlashi davomida yuqori tezlikda ishlov berish rejimlaridan foydalanishga imkon beradi.

C16-4A mashinasi uzluksiz ishlov beradigan, bosqichsiz besleme tezligiga ega mashina sifatida avtomatik liniyaga kiritilishi mumkin.

C25-01 to'rt tomonlama uzunlamasına frezalash mashinasi ham asosiy model. Tezlikni bosqichma-bosqich o'zgartiradigan rulonli besleme mexanizmi yotoqning oldingi blokiga o'rnatilgan. Mashinaning dizayni uni avtomatik jurnalni oziqlantiruvchi bilan to'ldirishga imkon beradi, uning haydovchisi uchun mashina besleme mexanizmining millaridan birida yulduzcha mavjud. Materialning qalinligi uchun besleme tsilindrni sozlash qo'l g'ildiraklari tomonidan amalga oshiriladi. Vertikal shpindellar hududida joylashgan siqish elementlari umumiy birlikda o'rnatiladi. Siqilish elementlarini balandlikda sozlashda blok qo'l g'ildiragi bilan vertikal tekislikda harakatlanadi. Yuqori gorizontal pichoq mili yotoqning chap tomonidagi tayanchga o'rnatiladi. Uni balandlikda sozlash uchun kaliperni qo'l g'ildiragi bilan harakatlantirish uchun vint mexanizmi taqdim etiladi. Mashinaning boshqaruv paneli mashinaning old tomonida joylashgan ish joyi mashina operatori.

Ishlash rejimini tanlash

Ishlash rejimi eng ko'p yuklangan elektr motorining kuchiga va ishlov berilgan yuzaning pürüzlülüğü sinfiga qarab tanlanadi. Ushbu ko'rsatkichlar qalinlashtiruvchi mashinalar bilan bir xil tarzda hisoblanadi, lekin ishchi organlarning barcha elektr motorlari uchun. Keyinchalik, ishlov beriladigan sirtning kerakli pürüzlülüğü sinfini olish sharti bilan, besleme tezligi eng ko'p yuklangan dvigatelning kuchiga qarab tanlanadi.

Mashinani sozlash

Sozlamalar bo'yicha to'rt qirrali uzunlamasına frezalash mashinalari butun bo'ylama frezalash mashinalari guruhining eng murakkabidir. Ular kesish birliklari, siqish elementlari va oziqlantiruvchilarni o'rnatadilar.

Mashinaning qolgan kesish asboblari oldida joylashgan pastki gorizontal kesuvchi boshning silindrsimon chiqib ketish yuzasining yuqori avlodi orqa (qattiq) stolning ishchi yuzasiga to'g'ri kelishi yoki 0,02-0,05 mm balandroq bo'lishi kerak. bu. To'sar boshining orqa stolga nisbatan joylashuvi birlashtiruvchi moslamani o'rnatishda bo'lgani kabi, ya'ni boshqaruv paneli bilan tekshiriladi. Gorizontal tangensning kesish yuzasiga va orqa stolning ishchi yuzasiga to'g'ri kelishi to'sar boshi shpindel tayanchining balandligini siljitish, tayanch yotqizilgan eksantrik rolikni aylantirish yoki tayanchni boshqa qurilmalar bilan harakatlantirish orqali ta'minlanadi.

Mashinaning old (harakatlanuvchi) stoli ishlov beriladigan qismning yuzidan kesilgan yog'och qatlami miqdori bo'yicha orqa tomondan pastga o'rnatiladi. Bu o'lcham ishlov berish ruxsatiga bog'liq va 1 dan 3 mm gacha.

Agar oldingi stol dizayni balandlikda harakatlanish imkoniyatini nazarda tutsa, faqat kesuvchi boshida joylashgan shimgichni, keyin kesilgan qatlamning qalinligi bu shimgichning holatini aniqlaydi. Jadvalning ushbu dizayni olib tashlangan yog'och qatlamining qalinligini osongina o'zgartirishga imkon beradi.

Profilni frezalash uchun pastki gorizontal to'sar boshini sozlashda, uni balandlikda o'rnatishdan tashqari, stolning kengligi bo'ylab uning o'rnini moslashtirish kerak. Sozlash uchun mos yozuvlar qismi yoki oldindan ishlangan qismning bir qismi ishlatiladi. Qism to'sar boshi ustidagi orqa stolga joylashtiriladi va o'ng vertikal o'lchagichga bosiladi.

Agar ishlov beriladigan qismning chetlarini keyinchalik frezalash ta'minlansa, u holda o'ng kesuvchi bosh bilan kesilgan yog'och qatlamining qalinligiga teng bo'lgan bo'shliqlar mos yozuvlar qismi va o'lchagich orasiga joylashtiriladi. Bosh mos yozuvlar qismi bo'ylab gorizontal va vertikal yo'nalishda o'rnatiladi va mahkamlanadi.

Pastki qismdan keyin joylashgan yuqori gorizontal to'sar boshi pichoqlarning chiqib ketish qirralaridan bosh ostida joylashgan stolgacha bo'lgan masofa ishlov beriladigan ish qismlarining qalinligiga teng bo'lishi uchun o'rnatiladi.

Agar yuqori to'sar boshi birinchi navbatda ishlov berish jarayonida joylashgan bo'lsa, u holda ustki stol ham bir vaqtning o'zida o'rnatiladi, uning ishchi yuzasiga ish qismi pastki yuzi bilan frezalashda yuqori yuz tomonidan bosiladi. gorizontal kesish boshi. Ushbu stol pastki gorizontal to'sar boshining orqa stolining ustiga stol yuzasiga parallel ravishda frezalanadigan ishlov beriladigan qismning qalinligiga teng balandlikda o'rnatiladi. Bosh gorizontal kesish tekisligi yuqori stolning ishchi yuzasiga to'g'ri keladigan tarzda o'rnatiladi.

Plitani profilga ishlov berish uchun gorizontal yuqori to'sar boshi profilning pastki qismi bilan bir xil tarzda o'rnatiladi.

To'g'ri vertikal kesgich (yoki kesuvchi) gorizontal tekislikda o'rnatiladi, shunda ishlov beriladigan qismning o'ng chetidan ma'lum qalinlikdagi yog'och qatlamini olib tashlash mumkin bo'ladi. Buning uchun eng kichik aylanish radiusiga ega bo'lgan asbobning kesish qirrasi (qirraning profilini frezalash uchun) o'ng oldingi vertikal o'lchagich tekisligidan chapga, uning qalinligiga teng miqdorda chiqib ketishi kerak. yog'och qatlami profilning eng chiqadigan qismidan olib tashlanadi. Chap vertikal bosh (kesuvchi) qismning belgilangan kengligiga gorizontal yo'nalishda o'rnatiladi.

Chap yo'naltiruvchi o'lchagichning ishchi yuzasi ishlov beriladigan qismning besleme yo'nalishiga parallel ravishda eng kichik radiusga ega bo'lgan asbobning chiqib ketish tomonining aylanish doirasiga teguvchi tekislikda o'rnatiladi. Vertikal yo'nalishda kesish asbobi uning to'sarlari qismning qalinligi bilan bir-biriga yopishishi uchun o'rnatiladi,

Qirralarni profillash uchun vertikal shpindellardagi kesgichlar mos yozuvlar qismiga o'rnatiladi. To'sar balandlikda ko'chiriladi, uning profilining mashina stoliga bosilgan mos yozuvlar qismining profiliga mos kelishiga erishiladi. Agar qirralarni profillashdan so'ng, ishlov beriladigan qismning pastki qatlamidan yog'och qatlamini olib tashlash rejalashtirilgan bo'lsa, u holda kesgichlar qistirmaga yotqizilgan mos yozuvlar qismiga muvofiq o'rnatiladi. Bo'shliqlarning qalinligi olib tashlangan yog'och qatlamining qalinligiga teng bo'lishi kerak. Roliklarning yoki tırtılların qo'llab-quvvatlovchi yuzasi stol yuzasidan 0,3-0,5 mm yuqoriga chiqishi kerak. Pastki oziqlantiruvchilar balandlikda harakatlantirish orqali o'rnatiladi.

Yuqori besleme roliklari pastki roliklar yoki tırtıllar yuzasidan bir masofada, ishlov beriladigan ish qismining qalinligiga teng yoki qalinligidan bir oz kamroq (1-1 (5 mm) ga) qarshilikni engish uchun balandlikda o'rnatiladi. oziqlantirish; shu bilan birga, ishlov beriladigan qismga rulonlarning haddan tashqari bosimini yaratmaslik kerak, chunki bu qo'shimcha besleme kuchlarini keltirib chiqaradi.

Vertikal qisqichlarni sozlashda ularning o'rnini balandlikda moslashtiring va siqish kuchining qiymatini o'rnating.

Yuqori to'sar boshi oldida joylashgan barcha vertikal qisish elementlari boshning uzunlamasına frezalashning gorizontal tekisligidan 1,5 mm pastga o'rnatiladi, shunda ular ish qismini, hatto uning yuqori yuzi frezalanmagan bo'lsa ham, bosadi va ish qismini normal ishlashini ta'minlaydi. mashinaning boshqa kesish asboblari. Yuqori to'sar boshidan keyin vertikal qisish moslamalari boshning gorizontal kesish tekisligidan 0,5 mm pastga o'rnatiladi.

Gorizontal chap qisqichlar chap vertikal boshning (kesuvchi) kesish tekisligi darajasida o'rnatiladi. Kesish asboblari (gorizontal va vertikal) oldidagi chiplarni qo'llab-quvvatlash uchun xizmat qiluvchi qisqichlar besleme yo'nalishiga parallel ravishda asbobning kesish tekisligi darajasida o'rnatiladi.

Qisqichlar ishlov beriladigan qismning tebranishini yoki taglik yuzalaridan uzoqlashishini oldini olishi kerak. Bosim miqdori kamonlarni mahkamlash orqali o'rnatiladi.

Mashina sozlamalarini tugatgandan so'ng, kesish asboblari va mashinaning boshqa mexanizmlari zonasidan begona narsalarni olib tashlash, kesish asboblarining aylanish qulayligini qo'lda tekshirish, dastgohga barcha himoyalarni qo'yish kerak. Keyin mashinani yoqing va ish qismlarini sinovdan o'tkazing. Olingan qismlarning o'lchamlari va sifatini tekshirgandan so'ng, agar kerak bo'lsa, mashina o'rnatiladi.

To'g'ri tuzilgan mashina 1000 mm uzunlikdagi 0,2 mm dan ortiq bo'lmagan yon qirralarning tekisligidan og'ishlar bilan ishlov beriladigan qismlarning o'lchamlari va shaklining aniqligini ta'minlashi kerak; yon qirralarning parallelligidan - 1000 mm uzunlikdagi 0,3 mm dan oshmasligi kerak; chekka va yuzning perpendikulyarligidan - 100 mm uzunlikdagi 0,15 mm dan oshmasligi kerak; qalinligining bir xilligidan - ishlov berishning 2-sinf aniqligi bo'yicha.

Mashinani ma'lum bir ishlov berish hajmiga oldindan o'rnatgandan so'ng, ikki yoki uchta sinov ish qismi qayta ishlanadi va o'lchov natijalariga ko'ra ular to'liq sozlash hisoblanadi yoki unga tuzatishlar kiritiladi.

Sozlash uchun foydalaniladigan mos yozuvlar qismi bu qismning aniqlik sinfidan bir sinf yuqori aniqlik bilan tayyorlangan nusxasi. Standart qattiq yog'ochdan yoki yaxshiroq, lignofoildan qilingan. Standartning o'lchamlari vaqti-vaqti bilan tekshirilishi kerak.

3-sinf aniqligi bo'yicha qismlarga qo'pol ishlov berish uchun mashinalarni o'rnatishda oldindan ishlangan qismning bir qismini ishlatishga ruxsat beriladi. Sinov qismlarini qayta ishlash shartlari, unga ko'ra mashina sozlanadi va uning qismlari o'zlari ish qismlarining ma'lum bir partiyasiga xos bo'lishi kerak.

O'rnatishda siz aniq o'lchash vositalaridan foydalanishingiz kerak.

Mashinalarda ishlash

To'rt tomonlama uzunlamasına frezalash mashinasi ikki yoki uchta ishchi tomonidan xizmat qiladi. Ishni boshlashdan oldin, siz etarli miqdordagi blankalar mavjudligiga va egzoz tizimining yaxshi holatda ekanligiga ishonch hosil qilishingiz kerak,

Mashinani ishga tushirishdan oldin ular barcha himoya vositalarining xizmat ko'rsatishga yaroqliligini va to'g'ri joylashishini tekshiradilar va o'rnatishdan oldin mashinani yoqish ehtimolini oldini olish uchun tugmachani boshqarish moslamasi joylashgan dastgohning qalqonini o'chiradilar. Xato.

To'rt tomonlama uzunlamasına frezalash mashinasida qanotli, chuqur xavf yoki egri chiziqli, shuningdek, haddan tashqari quritilgan, katta burilishli taxtalarni yuborish mumkin emas.

Ish jarayonida mexanizator oziqlantirish stolida turib, stol roliklaridagi taxtalar bir qatorda, jiddiy buzilishlarsiz, noto'g'ri yotqizilgan taxtalarni qo'lda tuzatib turishiga ishonch hosil qiladi.Agar mashina oziqlantirish stoli bilan jihozlanmagan bo'lsa. , stackdan taxtalar yoki blankalar oldingi mashinada stol ustiga qo'yiladi. Materiallar orasidagi bo'shliqlarsiz oziqlanishi kerak. Qisqa ish qismlarini rejalashtirishda yuzlar orasidagi bo'shliqlar dastgohda ishlov beriladigan qismning to'xtab qolishiga olib keladi, bu ishlov beriladigan yuzada ishlov berish nuqsonlari paydo bo'lishiga olib keladi (qism bo'ylab yirtilib ketish, o't qo'yish). Agar ma'lum bir oziqlantirish tezligida oxirigacha uzilishlar muqarrar bo'lsa, besleme tezligini kamaytirish kerak.

Mexanizm operatori etkazib beriladigan ish qismlarining o'lchamlarini cheklaydigan to'xtash joylarining to'g'ri holatini kuzatishi kerak, chunki haddan tashqari ruxsat etilgan ish qismlarining mashinaga kirishi mashinaning shikastlanishiga yoki elektr motorlarining haddan tashqari qizib ketishiga olib kelishi mumkin.

Frezelemedan keyin ish qismlarining o'lchamlari har 20-30 daqiqada o'lchagichlar yordamida nazorat qilinishi kerak. Agar ish paytida ishchi organlardan birining aylanish tezligi pasaysa (mashinaning normal ishlashi uchun g'ayrioddiy shovqin paydo bo'lishi bilan aniqlansa), dastgoh operatori ishchi organlar aylanmaguncha ovqatlanishni darhol o'chirib qo'yishi kerak. zarur chastota aylanish. Qisqichlarning zaiflashishini ko'rsatadigan oziqlantiruvchi roliklarning sirpanishida siz mashinani to'xtatishingiz va uni tekshirgandan so'ng, ish qismlarini mashinaga normal etkazib berishni buzadigan sababni yo'q qilishingiz kerak.

Mashinani to'xtatganda, elektr motorlari va kamar haydovchilarining holatini tekshiring. Agar kamida bitta elektr motorining qabul qilinishi mumkin bo'lmagan isishi aniqlansa, mashinani to'xtatish va isitishning sababini bartaraf etish kerak. 1,5-2 soatlik ishdan keyin pichoqlarni birlashtirish va tugatish kerak.

Kirlanganda, stollar yoki rulolar tozalanishi kerak. Qayta ishlangan sirtda chiplar, ko'z yoshlar, mox va tuklar paydo bo'lishining sababi olib tashlangan yog'och qatlamining katta qalinligi bo'lishi mumkin. Tug'ralgan sirt yoki to'lqin uzunligidagi katta farq rulmanlardagi bo'shliqqa bog'liq bo'lishi mumkin.

Mashina qurilishi. To'rt qirrali uzunlamasına frezalash dastgohlari kengligi va qalinligi 100X50 mm (S10-3), 160X80 mm (S16-2A, S16F-1A) va 250X125 mm (S26-2M, S25-1A, S25- 2A). Parket taxtalarini qayta ishlash uchun eng katta frezalash kengligi 70 mm (PARK7) va 100 mm (PARK9) bo'lgan dastgohlar mavjud.

Yuklashni mexanizatsiyalash uchun do'kon yuklash moslamalari, mashinaga biriktirilgan yoki maxsus oziqlantirish stollari ishlatiladi. Yuklarni tushirish operatsiyalari uchun mashinalar post-mashina konveyerlari va tayyor qismlarni avtomatik stackerlar bilan jihozlangan.

C26-2M to'rt qirrali uzunlamasına frezalash mashinasi taxtalar va kvadrat qismlarini qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Quti shaklidagi yotoqda gorizontal pastki shpindel, vertikal o'ng va chap shpindellar va yuqori gorizontal milning kaliperlari ketma-ket joylashtiriladi. Mashina qo'shimcha qoliplash tayanchi bilan jihozlanishi mumkin, bu qismda oluklar qilish yoki mashinadan chiqib ketishda uni qismlarga ajratish uchun mo'ljallangan.

Guruch. 1. To'rt tomonlama uzunlamasına frezer S26-2M: 1 - yotoq, 2,3,5 - shpindel, 4 - qoliplash tayanchi, 6 - stol, 7 - bosim roliklari, 8 - bosim tayanchi, 9 - qo'l g'ildiraklari, 10, 14 - rulolar, H - tirnoqli himoya, 12 - yon qisqich, 13 - hidoyat o'lchagich

Kesish asboblari shpindellarga o'rnatiladi, ular alohida elektr motorlar tomonidan kamar uzatgich orqali boshqariladi. Mashina tirnoqli himoya bilan jihozlangan, bu ishlov beriladigan qismning mashinadan orqaga chiqishini oldini oladi. Yaqin atrofda yo'l qo'yib bo'lmaydigan darajada katta miqdorda blankalarni etkazib berish uchun cheklovchi bo'lib xizmat qiladigan bar mavjud.

Mashinaning oziqlantirish mexanizmi ishlaydigan shpindellar oldida joylashgan bo'lib, ikkita pastki boshqarilmaydigan va ikkita yuqori boshqariladigan roliklardan iborat. Ish qismini yaxshiroq ushlab turish uchun yuqori roliklar gofrirovka qilingan. Roliklar V-tasma (variator) va tishli mexanizmlar tizimi orqali sozlanishi shkivli alohida elektr dvigatel bilan boshqariladi. Variator sizga besleme tezligini 7,5 dan 42 m / min gacha muammosiz o'zgartirishga imkon beradi. Prujinali roliklar 7 tayanchga o'rnatiladi, qismni stolga bosadi. Yon tomondan ishlov beriladigan qism prujina qisqichi bilan hidoyat o'lchagichga bosiladi.

Parket taxtalarini qayta ishlash mashinalari dizaynga o'xshash. Mashinalarning o'ziga xos xususiyati - qisqa ish qismlarini qayta ishlash uchun konveyerni besleme mexanizmining mavjudligi. Bu prujinali tutqichli (tikanli) ikki zanjirli boshqariladigan konveyerdir. Tirnoqlar 2 ... 3 mm gacha bo'lgan ishlov berish hajmida farq qiluvchi ish qismlarini ishonchli ushlab turish va oziqlantirishni ta'minlaydi.

Ishlash rejimini tanlash. Mashinaning ishlash rejimi qismning kengligi va qalinligi bo'yicha nominal o'lchamlariga, natijada olingan profilning murakkabligiga va ishlov berishning talab qilinadigan sifatiga qarab tanlanadi.

Qismning berilgan o'lchamlari va ishlov berish uchun ma'lum bo'lgan ruxsatlarga ko'ra, har bir kesish asbobi tomonidan olib tashlanadigan qatlamning qalinligi va kengligi hisoblanadi. Ushbu ma'lumotlar kesish mexanizmlarining elektr motorlariga maksimal yuklanish holatidan ruxsat etilgan besleme tezligini tanlash uchun ishlatiladi. Tanlov mashina qo'llanmasida keltirilgan grafiklarga muvofiq yoki formulalar yordamida hisoblash orqali amalga oshiriladi. Ko'pincha yuqori to'sar boshi yoki chap to'sar eng band bo'lib, chuqur, murakkab profillarni ishlab chiqaradi. Agar hosil bo'lgan sirtning tozaligiga qo'shimcha talablar qo'yilgan bo'lsa, unda ishlov beriladigan qismning chegara tezligi bitta to'sar uchun ruxsat etilgan besleme holatidan belgilanishi kerak.

Mashinalarni sozlash. To'rt qirrali uzunlamasına frezalash dastgohlarini o'rnatish murakkab va ko'p vaqt talab qiladigan ishdir. Qayta konfiguratsiyalar sonini kamaytirish uchun bir xil standart o'lchamdagi ish qismlarini partiyalarda qayta ishlash kerak. Partiyaning eng kichik hajmi, agar iloji bo'lsa, uni qayta ishlashning oxiri to'mtoq kesish asboblarini almashtirish bilan mos keladigan tarzda tanlanadi. Bundan tashqari, blankalarning keyingi partiyasi shunday ishlov berish turiga ega bo'lishi kerakki, birinchi partiyani o'tkazib yuborgandan so'ng, mashinani o'zgartirish uchun minimal vaqt talab etiladi. Bu hosildorlikni oshirish imkonini beradi.

Mashinani sozlash asboblarni belgilangan ishlov berish o'lchamlariga o'rnatish, harakatlanuvchi stollar va yo'riqnoma chiziqlarini sozlash, shuningdek, besleme va siqish elementlarini sozlashdan iborat. Sozlash operatsiyalarining ketma-ketligi ishlov berish turi, mashina dizayni, sozlash usuli va sozlash asboblari bilan belgilanadi.

Mashinani shablon yoki mos yozuvlar qismiga muvofiq o'rnatish sxemasi 2-rasmda ko'rsatilgan. 86. Shablon avval kalibrlarni, oziqlantiruvchi va qisish elementlarini sozlash hajmidan bir oz oshib ketadigan masofaga o'tkazgan holda mashinaga o'rnatiladi. Shablon stolning ishchi yuzasiga va orqa hidoyat chizig'iga bosiladi. Birinchidan, hidoyat o'lchagichlar ularning ishchi sirtlari bir-biriga parallel bo'lishi uchun o'rnatiladi. Bundan tashqari, orqa o'lchagich kesish doirasiga tangensial tarzda joylashtirilishi va oldingi o'lchagichga nisbatan olib tashlangan qatlamning qalinligi (2 ... 3 mm) bilan chiqib ketishi kerak. Old chiziq qistirmalari yordamida tekislanadi, ularning qalinligi olib tashlanadigan qatlamning qalinligiga teng.

Guruch. 2. Shablon bo'yicha to'rt qirrali uzunlamasına frezalash mashinasini o'rnatish sxemasi: 1 - orqa stol, 2 - shablon, 3 - orqa o'lchagich, 4 - old o'lchagich, 5 - qistirmalari

Kesuvchi asboblarning o'lchamini sozlash materialning oziqlantiruvchi tomonidan quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi: pastki gorizontal kesuvchi bosh, chap va o'ng vertikal kesma boshlari, yuqori gorizontal kesuvchi bosh va qolipchi (kerak bo'lsa).

Barcha kesish asboblari uchun o'lchamlarni sozlash o'xshash va quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi: tayanchni bo'shatish, shablonga nisbatan kesish asbobining holatini sozlash, tayanchni mahkamlash. Kaliper olinadigan tutqich yoki qo'l g'ildiragi bilan harakatlanadi. To'sar boshini qo'lda burishda pichoqning kesuvchi qirrasi shablonning ishchi yuzasiga tegishi uchun keltiriladi.

Kesish asboblarini o'rnatishning yana bir usuli bilan o'rnatilgan o'lchash asboblari qo'llaniladi: tarozi va terish. Shaklda. 3-rasmda to'rt qirrali planerning yuqori gorizontal to'sar boshining o'rnatilishi ko'rsatilgan. Shkalada harakat miqdorini hisoblashda kaliper qo'l g'ildiragi bilan harakatlanadi. Kaliperni oldindan belgilangan joyga o'rnatib, siqish elementlarining qoplamasiga o'ting. Yuqori to'sar boshidagi orqa qistiruvchi prokladkalar 9 yong'oq bilan balandlikda o'rnatiladi, shunda stoldan prokladkalarning ishchi yuzasigacha bo'lgan masofa X o'rnatilgan o'lchamdan 2 ... 3 mm kamroq bo'ladi. Yostiqchalarning siqish kuchi kamon tarangligini yong'oq bilan o'zgartirish orqali o'rnatiladi. Old qisqich (chipbreaker) yong'oqlarni burish orqali balandlikda o'rnatiladi. Sozlash stoldan chipbreakerning ishchi chetigacha bo'lgan masofa sozlash o'lchamiga teng bo'lguncha amalga oshiriladi. Chipbreakerning ishlov berilayotgan materialga bosish kuchi qo'l g'ildiragi bilan o'rnatiladi, kamonni siqib chiqaradi yoki zaiflashtiradi.

Rolikli siqish elementlari quyidagicha tuzilgan. Ish qismini oziqlantirish jarayonida barcha qisqichlarni doimiy ravishda echib oling va ularning o'rnini stol va hidoyat o'lchagichlarga nisbatan moslang. O'rnatishda sozlanishi element yaqinida o'rnatilgan o'lchov tarozilaridan foydalaning. Roliklarning siqish kuchi kamonlarning kuchlanishini o'zgartirish orqali o'rnatiladi. Siqish kuchi yog'och turiga va ishlov beriladigan materialning o'lchamiga qarab tanlanadi. Ish qismini stolga haddan tashqari bosmang, chunki tayyor qismning yuzasida bosim roliklarining izlari qoladi.

Pastki oziqlantiruvchi rulolar ishlov beriladigan materialning zotiga, hajmiga va holatiga qarab stolga nisbatan o'rnatiladi. Qattiq yog'och va qalin blankalar uchun protrusion qiymati 0,2 ... 0,3 mm, yumshoq yog'och va ingichka yog'och uchun - 0,3 ... 0,5 mm.

Old stolning ishchi qirrasi eksantrik rolikni sozlash mexanizmining tutqichi bilan aylantirish orqali balandlikda o'rnatiladi. Stolni sozlash mexanizmining o'qish moslamasi yordamida o'rnatiladigan pastki qatlamdan chiqarilgan qatlam miqdori orqa stolga nisbatan tushirilishi kerak.

Keyin yuqori besleme roliklari balandlikda o'rnatiladi va ishlov beriladigan qismning qalinligiga qarab cheklovchi bar va tirnoq himoyasi ham o'rnatiladi. Yuqori roliklar vintli tishli va novdalar orqali qo'l g'ildiragi bilan o'rnatiladi.

Guruch. 3. To'rt qirrali bo'ylama frezerning ustki gorizontal to'sar boshini sozlash: 1 - qo'l g'ildiragi, 2 - chip sindirish moslamasi qo'l g'ildiragi, 3, 6, 7 - yong'oq, 4 - tayanch, 5 - prujina, 8 - chip to'sar, 9 - siqish bloki, 10 - o'lchov

Besleme kuchi yuqori roliklarni materialga, pastki roliklarni esa buloqlar orqali bosish orqali hosil bo'ladi. Bahor tarangligi yong'oq bilan o'rnatiladi.

Mashinaning o'lchamini sozlashni tugatgandan so'ng, siz harakatlanuvchi qismlarni diqqat bilan tekshirishingiz va qo'riqchilarni o'rnatishingiz kerak. Egzoz tarmog'ining quvurlari chip kollektorlariga ulangan va chip assimilyatsiya tizimidagi havoning kamdan-kam uchraydiganligi yoqilgan. Tugmani bosib, kesish asboblarining aylanishini yoqing. Oldingi mil to'liq tezlikni o'rnatgandan so'ng, keyingisi yoqiladi.

Barcha kesish asboblari ishlamay qolganda muammosiz ishlashiga ishonch hosil qilish, ozuqani yoqish va sinov qismlarini qayta ishlash kerak. Oziqlantirish tezligi yog'och turiga, olinadigan ruxsatnomaning o'lchamiga va ishlov berishning zarur sifatiga qarab tanlanadi.

Qayta ishlashdan so'ng, sinov qismlarini o'lchash vositasi bilan o'lchash kerak: vernier kaliper, indikator qalinligi o'lchagich yoki kalibr. Qayta ishlangan yuzalarning tekisligi nazorat o'lchagich va o'lchagich bilan tekshiriladi. Sirtning pürüzlülüğü standart bilan taqqoslash orqali vizual tarzda aniqlanadi yoki TSP-4 asbobi bilan o'lchanadi.

To'rt qirrali mashinalarni to'g'ri sozlash bilan ishlov beriladigan qismlarning aniqligida quyidagi og'ishlarga yo'l qo'yiladi: butun uzunligi bo'ylab qismning qalinligi va kengligi bo'yicha bir xillik - 12-sinf bo'yicha; yon qirralarning tekis bo'lmasligi - 1000 mm uzunlikdagi 0,2 mm dan oshmasligi; yon qirralarning parallel emasligi - 1000 mm uzunlikdagi 0,3 mm dan oshmasligi kerak; qo'shni yon sirtlarning perpendikulyarligi - 100 mm uzunlikdagi 0,15 mm dan oshmasligi kerak.

Sinov qismlarini tekshirish natijalariga ko'ra, mashina sozlanadi va sozlanadi.

Mashinalarda ishlash. Yuklash va tushirish moslamalari bilan jihozlanmagan mashinalarga odatda ikkita ishchi xizmat ko'rsatadi. Mashinani ishga tushirgandan so'ng, dastgoh operatori keyingi ish qismini qirrasi bilan yo'naltiruvchi o'lchagich bo'ylab asos qilib, stol ustiga qo'yadi. Ish qismi besleme roliklari tomonidan ushlangandan so'ng, mashina operatori keyingisini tayyorlaydi.

Mashinaning uzluksiz va bir xil ishlashini ta'minlash uchun materialni interfaol tanaffuslarsiz oziqlantirish kerak, buning uchun qisqa ish qismlarini oziqlantirishda tezlikni kamaytirish mumkin.

Ikkinchi ishchi tayyor qismlarni qabul qilishi, ularni qayta ishlash sifatini vizual tekshirishi va ularni stacklashi kerak.

Mashinani mexanizatsiyalashgan yuklash va tushirishda mashina operatori kuzatishi kerak to'g'ri ish mashinaning barcha elementlari va mashinaga yaqin mexanizmlar. Kesish motorlarini yuklash darajasi mashinaning boshqaruv paneliga o'rnatilgan ampermetr tomonidan nazorat qilinadi.

Agar dvigatellar haddan tashqari yuklangan bo'lsa, shovqin va taqillatish kuchaysa yoki asboblar tezligi pasaysa, mashinani o'chirish va muammoning sababini aniqlash kerak. Mashinani to'xtatishning umumiy sababi noto'g'ri foydalanishdir. Yo'l qo'yib bo'lmaydigan darajada katta bo'lgan yoki juda nozik, egri va noto'g'ri shakldagi ish qismlarini oziqlantirishga yo'l qo'yilmaydi. Ish qismini tiqilib qolganda yoki to'xtatganda, siz teskari beslemeni yoqishingiz va ish qismini mashinadan olib tashlashingiz kerak. Qayta ishlangan yuzalarda mox va tuklar paydo bo'lganda, zerikarli kesgichlarni almashtirish kerak.


Materialni qo'lda oziqlantirish va saralash bilan to'rt qirrali mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish, shuningdek, ishlov beriladigan qismlarni qabul qilish mehnat unumdorligi past bo'lgan mehnat talab qiladigan jarayondir. To'rt qirrali mashinalar uchun ma'lum qiyinchiliklarni bartaraf etish uchun bo'shliqlarni avtomatik ravishda oziqlantiruvchi va qabul qiluvchi konveyer liniyasi ishlab chiqilgan.

Ishlaydigan mashinaning yon tomonlariga ikkita mexanizatsiyalashgan blok o'rnatilgan - oziqlantiruvchi va qabul qiluvchi. Umuman olganda, xizmat ko'rsatish liniyasi to'rtta moduldan iborat bo'lib, ular nafaqat ish qismlarini uzluksiz etkazib berishni, balki konveyerning past tezligidan kelib chiqadigan buferlarning shakllanishi tufayli ularni bartaraf etish imkoniyatini ham ta'minlaydi. Ejektorli uzunlamasına konveyer va to'rt qirrali mashinalar uchun blankalarni oziqlantirish moslamasi bo'lgan ko'ndalang konveyer bir tomonda joylashgan bo'lib, qabul qilish moslamasi va saralash konveyeri mashinaning boshqa tomonidan qayta ishlangan materiallarni qabul qilishni ta'minlaydi. Oziqlantirish va qabul qilish tizimining asosiy qo'llanilishi yirik korxonalarda va qolip va duradgorlik buyumlari, shuningdek, yopishtirilgan qurilish nurlari va panellari ishlab chiqarish ustaxonalarida topilgan. Katta o'lchamli kalıplanmış detallarni qayta ishlash uchun juda mos keladi.

To'rt tomonlama mashinalarga ish qismlarini etkazib berish uchun liniyalar

Mebel ishlab chiqarish yoki standart uy-joy qurilishi uchun avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalari qurilmasi to'rt tomonlama mashinalar uchun materiallarni etkazib berish va qabul qilishni mexanizatsiyalashni talab qiladi. Kompaniyamizning tajribali mutaxassislari nafaqat ushbu konveyer uskunasini sotib olishda, balki yog'ochni qayta ishlash sexida unga to'g'ri joy topishda ham yordam beradi.

Turli qurilish va ishlab chiqarish uchun ishlatiladi pardozlash materiallari shuningdek, mebel. Ushbu ishonchli uskuna yordamida ko'plab eng muhim maqsadlarga erishish mumkin. Asbobni o'rnatish, taqdim etilgan maqoladan asosiy tamoyillarni o'rganadiganlar uchun mumkin bo'lgan vazifadir.

Mashinaning markaziy qismi quyma planer stoli bo'lib, u barqaror tripodga o'rnatiladi. Ushbu dizayn tebranishlarni yo'q qiladi. Planer stoli shuningdek, pastki kesuvchi va 2 ta yon kesgichni o'z ichiga oladi. Yuqori to'sar va rulolar tripodga o'rnatiladi. Ular katta panjaralar ustida harakat qilishadi. 4 to'sar alohida motorlar bilan quvvatlanadi.

Mashinani sozlash bosqichlari

Ishga tayyorgarlik planer stolini sozlash bilan boshlanadi. Bu ish qismiga kiruvchi mexanik ta'sirni oldini oladi. Faqat uskunaning to'g'ri o'rnatilishi kafolatlanadi yuqori sifatli qayta ishlash.

Jadvalni sozlash

Qism va stol o'rtasida qolgan bo'shliq uzunligi 0,127 mm dan oshmasligi kerak. Agar platformaning orqa tomoni juda past bo'lsa, ish qismi yotoqdan ko'tarila boshlaydi. Shu sababli, chekka talab qilinganidan ko'ra ko'proq egrilik bilan ishlov beriladi va noto'g'ri kesma hosil bo'ladi.

Sozlangan mashinada ko'rsatilgan qismlarning bo'g'inlaridagi nomuvofiqliklar bundan mustasno. Aks holda, ular ko'rinadigan bo'ladi.

To'g'ri o'rnatilganda, siqish paneli bosim hosil qiladi, buning natijasida kesish biroz harakat bilan sodir bo'ladi. Agar bosim sezilmasa, ishlov beriladigan qismning oxiri to'g'ri tugamaydi.

Tasmani sozlash

Har qanday elementlarni etkazib berish silliq bo'lishi uchun ish jarayonining uzluksizligini ta'minlash uchun pastki roliklarning holatini aniq sozlash kerak. Ular yuqori kesish boshi bilan mos kelishi kerak. Etakchi oziqlantiruvchi ikkinchidan yuqorida joylashgan bo'lishi kerak.

Ikkala rolikning joylashishi to'g'ri sozlash pastki roliklarning taroq qismiga to'g'ridan-to'g'ri tangensga to'g'ri keladi. Xayoliy chiziq kesish boshi tomon yo'naltiriladi.

Shu bilan birga, yotoq o'tish joyi faqat yuqori boshning oldida o'rnatilishi kerak.

Qisqa ish qismlari bilan ishlashdan oldin sozlash

Ko'pincha bir-biriga yaqin joylashgan ish qismini ushlab turishning iloji bo'lmagan holatlar mavjud. Bunday holda, avtomatik oziqlantiruvchi orqali oziqlantirish qo'llaniladi, bu o'zboshimchalik bilan uzunlik bilan ishlashi mumkin. Ushbu tamoyil, ishlov beriladigan qismning kerakli tezlikda harakatlanishini qo'lda ta'minlash deyarli mumkin emasligi bilan bog'liq.

Agar to'xtash uchun 2-3 soniya kerak bo'lsa, kesish qirralari aylanuvchi boshlar bir zumda xiralashishi mumkin.

Har qanday yog'ochga ishlov berishning asosiy ko'rsatkichlari yuqori sifatli ish va mahsuldorlikdir. Ushbu shartlarni bajarish uchun sizda tegishli jihozlar bo'lishi kerak. Bunday uskunalardan biri to'rt tomonlama yog'ochni qayta ishlash mashinasidir.

Dizayn va qamrov

Nisbatan yaqinda yog'ochni qayta ishlash ishlab chiqarishda bir nechta operatsiyalarni birlashtirgan dizaynlar paydo bo'ldi. Yog'ochdan yasalgan buyumlarni qayta ishlash bu holda bir vaqtning o'zida to'rt tomondan sodir bo'ladi. Ushbu uskuna ko'pincha frezalash va birlashtirish uchun ishlatiladi.

Yog'ochni qayta ishlash mashinasi quyidagilardan iborat:

  • mil qismi;
  • qismni oziqlantirish birligi;
  • uskunalar parametrlarini nazorat qilish tizimlari.

Bir tomondan, bir nechta ishlov berish boshlari bo'lishi mumkin, bu esa ishlab chiqarilgan mahsulotlarning narxini pasaytirish va ma'lum bir operatsiyani bajarish vaqtini qisqartirish imkonini beradi.

To'rt tomonlama mashina quyidagi operatsiyalarni bajarish uchun mo'ljallangan:

  1. Frezeleme. Uskunaning ishchi kallaklarida, planirovka vallari o'rniga, bo'ylama frezalash imkonini beruvchi diskli kesgichlar o'rnatilgan. Barmoq kesgichlari bilan ishlov berish uchun qismlarni vaqti-vaqti bilan to'xtatish kerak, ammo bu dizaynda ko'zda tutilmagan;
  2. Rejalashtirish va birlashtirish. Buni ularga o'rnatilgan ma'lum bir konfiguratsiyaning pichoqlari bo'lgan miller yordamida amalga oshirish mumkin. Mashinaning dizayni ham pardozlash, ham qo'pol ishlov berish imkonini beradi;
  3. Reiming va profillash.

Ko'pincha bunday modellar tekis sirt yoki profilli yog'ochni yaratish uchun ishlatiladi. Barcha ishlarni bitta o'tishda bajarish mumkin.

To'rt tomonlama mashinalar yordamida siz quyidagi mahsulotlarni tayyorlashingiz mumkin:

Mashinalarning tasnifi va farqlari

Barcha to'rt qirrali yog'ochga ishlov berish mashinalarini quyidagilarga bo'lish mumkin:

  • qalinligi planer;
  • uzunlamasına frezalash.

Uzunlamasına frezalash mashinasi materialning uzunligi bo'ylab kerakli o'lchamdagi kesish uchun ishlatiladi. Ushbu yog'ochga ishlov berish uskunasi har qanday murakkablikdagi profilni amalga oshirishi mumkin. Pichoqning pastki shaftasi, rejalashtirilgan yog'ochning qalinligini hisobga olgan holda, stol usti bilan birga vertikal yo'nalishda harakat qiladi.

Planer ikki tomondan bir vaqtning o'zida belgilangan qalinlikdagi qismni kesish uchun ishlatiladi. Bu dastlab planer, lekin qo'shimcha profillash funktsiyasiga ega. Bunday mashina oddiy kichik bar blokirovkasi dizayni bilan sayoz profil ishlab chiqarishi mumkin.

Yog'ochni bir vaqtning o'zida to'rt tomondan qayta ishlash vaqtni tejash va hosildorlikni oshirishga yordam beradi. Shuning uchun qurilish va mebel sanoatida to'rt tomonlama mashinalar optimal uskunalardir.

Asosiy tanlov mezonlari

Murakkab yog'ochni qayta ishlash uchun mashina qimmat uskunalar ekanligini hisobga olsak, uni tanlashda e'tiborga olish kerak spetsifikatsiyalar va dizaynning barcha nuanslari. Uskunaning ishlashi quyidagilarga bog'liq:

  • bar berish tezligi va tizimlari;
  • ishlov berish darajasi va o'lchamlari.

Tanlash optimal model dastgoh asbobi e'tibor berishingiz kerak:

Ish qismlarini ishlov berish markaziga nisbatan aniq joylashtirish uchun sensorlar tizimi kerak. Bundan tashqari, modelni tahlil qilishda komponentlarning narxini, ishlab chiqaruvchining xizmat ko'rsatish markazlarining uzoqlik darajasini va kafolat shartlarini hisobga olish kerak.

Mashina birliklarining dizayni

Uskunaning ishlash printsipini tushunish uchun uni hisobga olish kerak dizayn xususiyatlari dastgoh asbobi, bu ko'plab tugunlarni o'z ichiga oladi.

Uskunaning ba'zi modellarida joyter, gidravlik mil va bir qator ishchi asboblar mavjud. Bunday qurilmalar to'g'ridan-to'g'ri mahsulotni qayta ishlash jarayonida pichoqlarni keskinlashtiradi.

Mashina sotib olish

Uzunlamasına frezalash mashinasi ixtisoslashtirilgan qurilish do'konlarida sotib olish mumkin, lekin uni to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqaruvchidan sotib olish yaxshiroqdir (agar biz mahalliy ishlab chiqaruvchilar haqida gapiradigan bo'lsak). Uskunani ijaraga olish yoki bo'lib-bo'lib sotib olish mumkin.

Uskunani sotib olishdan oldin siz quyidagi asosiy fikrlarga e'tibor berishingiz kerak:

Agar to'rt tomonlama yog'ochga ishlov berish mashinasi allaqachon ishlaydigan chiziqqa qo'shimcha bo'lsa, uning o'lchamlarini hisobga olish kerak. Sotib olayotganda, siz o'ylashingiz kerak texnik xususiyatlar va turli xil ishlov berish variantlari, uskunalar massasi va ish tezligi kombinatsiyasi.

Bunday uskunalarni taqdim etuvchi ba'zi kompaniyalar hali ham kam ma'lum. Ularning mahsulotlarining narxi nisbatan past, lekin sifati etarli. Masalan, nemis brendi qunduz. Ishlab chiqarish Tayvan va Xitoyda joylashganligi sababli ularning mahsulotlari tannarxi past. Ammo yig'ilishning qismlari Germaniyada ishlab chiqariladi.

Uskunani tanlashda siz Xitoyda ishlab chiqarilgan arzon modellarni hisobga olmaysiz. Shuni yodda tutish kerakki, ular uchun ehtiyot qismlarni topish juda qiyin bo'ladi.

Xizmatlar

Har qanday mashina vaqt o'tishi bilan buziladi, uning tarkibiy qismlari eskiradi. Bunday sabablarga ko'ra ishda kamroq uzilishlar bo'lishi uchun eng ko'p ishlaydigan uskunani tanlash tavsiya etiladi. bardoshli va aşınmaya bardoshli.

Hosildorlikka qo'shimcha ravishda, mashinaning iloji boricha xavfsiz bo'lishi muhimdir. Shuning uchun chegara kalitlari, elektr tormozlari va ovoz yalıtımlı metall himoya korpusining mavjudligi ta'minlanadi.

Mahsulotlarni mashinada qayta ishlash imkon qadar aniq va sifatli bo'lishi kerak. Ushbu maqsadlar uchun qurilma barcha qismlarni mahkamlashning statik va dinamik muvozanatiga ega bo'lishi muhimdir.

Uskunani ishlatishda unga ko'rsatmalarda ko'rsatilgan qoidalarga rioya qilish kerak. Qoidalarda nazarda tutilganidan kattaroq hajmdagi ish qismlarini qayta ishlash mumkin emas. Profilaktik tadbirlarni o'tkazish kerak va ta'mirlash uskunani ish holatida saqlash uchun.

Mashinani to'g'ri sozlash juda muhimdir., nafaqat uning o'lchamlari va og'irligini, balki yog'och blankalarning o'lchamlarini ham hisobga olgan holda. Operator materialni etkazib berish bilan bog'liq qiyinchiliklarga duch kelmasligi kerak.

Uskunaning afzalliklari va kamchiliklari

To'rt tomonlama mashinalarning eng ijobiy fazilatlaridan biri bu yuqori mahsuldorlikdir. Optimal natijalarga erishish uchun dizayn dasturiy ta'minot birligi bilan jihozlangan bo'lishi kerak raqamli nazorat. Keyin ta'sir inson omili minimal bo'ladi.

Dasturni to'g'ri tuzish uchun shartlar bajarilishi kerak va ishlov beriladigan ish qismini aniq o'lchash kerak. Optimal konfiguratsiyada uskuna silindrsimon ish qismlarini va to'rtburchaklar yog'ochni qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Plitalar materiallarini birlashtirish va frezalash har ikki tomondan ham amalga oshirilishi mumkin. Ushbu turdagi mashinalarning ishlash xususiyatlari quyidagi omillardir:

To'rt tomonlama yog'ochga ishlov berish mashinalarining asosiy kamchiliklari yuqori narx va sozlashning murakkabligi hisoblanadi. Biroq, ishlab chiqarish liniyasida bu ko'rsatkichlar muhim emas.

4 tomonlama yog'och router har xil turdagi taxtalar, nurlar va ish qismlarini tekis va profilli bir vaqtning o'zida frezalash uchun mo'ljallangan (bu vosita xalq orasida "to'rt tomonlama" deb ataladi, biz an'analardan chetga chiqmaymiz). Ushbu vosita o'ziga xos xususiyatlarga va xususiyatlarga ega, biz ular haqida gaplashamiz ...

Eng keng tarqalgan to'rtburchak modellar C26-2M, C25-2A, C25, C16-2A. C16-2A tipidagi mashinada ular shkaflar, yubkalar, duradgorlik va shunga o'xshash materiallar bilan ishlaydi. Birinchi uchta mashina taxta (taxtalar), shuningdek, deraza va eshik ramkalari uchun panjaralarni qayta ishlaydi.

To'rt tomonlama mashinani sozlash

To'rt qirrali yog'ochga ishlov berish mashinasi - bu elektr motorini boshqaradigan stol, kesish va oziqlantirish mexanizmlari mavjud bo'lgan quyma temir to'shak.

Ishni boshlashdan oldin, keskin o'tkir pichoq yoki to'sarni o'rnatish kerak. Shundan so'ng, qismning o'ziga asoslanib, mashina o'rnatiladi (o'lchagichlar, qisqichlar, oziqlantiruvchi va boshqalar). Siqish mexanizmi bar imkon qadar erkin o'tishi va tebranmasligi uchun o'rnatilishi kerak. Yuqori rulolar pastga tushirilganda bar ularning ostidan o'tishi uchun o'rnatiladi.

Mashinaning o'rnatilganligiga ishonch hosil qilgandan so'ng, u orqali bir nechta sinov barlarini o'tkazish kerak. Buning yordamida siz mashinaning to'g'ri o'rnatilganligiga ishonch hosil qilasiz va u bo'lmasa ham, kerakli ish qismini buzmaysiz. Ish qismlari uchigacha oziqlanishi kerak. Qisqa ish qismlari, birinchi navbatda, uzunlikning bir necha barobarida ishlov beriladi, shundan so'ng siz kesishga o'tishingiz mumkin.

Asosiy muammolar va ularni bartaraf etish:

Noto'g'ri sirt. Kamchilik pichoq millarining noto'g'ri sozlanishi va / yoki mashinaning tebranishi tufayli mumkin;

Yon tomonlardagi tortmalar. Ushbu nuqson qisqichlarning noto'g'ri sozlanishi yoki kavisli ish qismlarini qayta ishlashni ko'rsatadi;

Buzilgan profil - vertikal boshlarga pichoqlar / to'sarlarning noto'g'ri o'rnatilishi;

Til va truba mos kelmasligi. Ushbu nuqson to'sarlarni noto'g'ri o'rnatish yoki keskinlashtirish tufayli hosil bo'ladi.

Ikkita asosiy xavfsizlik qoidalari - mashinada panjarasiz ishlamang, uning ishlashi paytida mashinaga chiqmang (tozalash, sozlash va h.k.).

To'sarlarning turlari yoki qanday va nima bilan ishlash kerak ...

O'rnatishdan oldin pichoqlar va to'sarlar mukammal o'tkir va yaxshi muvozanatlangan bo'lishi kerak. Milga teng ravishda mahkamlang, markazdan boshlab murvatlarni navbatma-navbat torting.

Kesuvchilar to'rt xil bo'ladi- o'rnatilgan va oxirgi, qattiq va kompozitsion. Duradgorlik qismlari bilan ishlash uchun odatda qobiq va aralash kesgichlar ishlatiladi. To'sarlarni sozlash vaqtida parametrlar saqlanadi va o'tkirlash oxirida profil o'zgarmaydi. To'sarning diametri 80-180 mm.

Silliq frezalashga erishish uchun diametri 80-140 mm, balandligi 40-260 mm bo'lgan, to'rtta pichog'i bilan silindrsimon qobiq kesgichlardan foydalaning.

Zo'r oluklar va tizmalar uchun qobiq kesgichlardan foydalaning. Ushbu turdagi kesgichlar bilan qalinligi 28 va 36 mm bo'lgan taxtada 4-12 kenglikdagi oluklar tanlanadi.

Lehimli qo'shimchali qobiq va truba to'sarlari quyidagilar uchun idealdir:

To'rtburchaklar uzunlamasına va ko'ndalang oluklar;

Yelimlangan yog'och.

Frezalar yuqori tezlikda ishlaydigan po'lat yoki qattiq qotishma qo'shimchalar bilan to'ldiriladi.

Silliq frezalash uchun odatda 4 dan 8 gacha bo'lgan frezalashgichlar ishlatiladi. Frezalarning pichoqlarga nisbatan afzalliklari tez va oson o'rnatish, xavfsizlikning yuqori darajasi (pichoqlardan farqli o'laroq).

To'rt tomonlama o'yinchoq mashinasining ishlashi

Soqol

Mashinaning reduktorining viteslarini har chorakda (ya'ni har 3 oyda) AK-Yu moyi bilan yog'lash kerak;

Bilya rulmanlari bir xil vaqt oralig'ida US-2 moyi bilan yog'langan;

Vulkalar va silliq podshipniklar - har smenada qattiq moyli US-3;

O'rnatish vintlari har oy US-2 moyi bilan yog'lanadi;

Har oy IM-45 bilan kaliper qo'llanmalarini moylash.

To'rt tomonlama mashinani sozlash

Mashinani materialning kerakli qalinligi uchun moslashtirganda, yuqori roliklar bilan qo'llab-quvvatlash, shuningdek, yuqori to'sar boshining qo'llab-quvvatlashi volanlar yordamida balandlikda o'rnatilishi va bosim roliklari - vintlar bilan o'rnatilishi kerak. Kenglikni sozlash uchun chap vertikal mil va yon qisqichlardan foydalaning.

Kerakli profilga sozlash profil pichoqlarini boshlarga o'rnatish orqali amalga oshiriladi.

To'rt tomonlama mashinani o'rnatishning asosiy qoidalari:

Old stolning chetini va pastki roliklarni stol ostidagi, olib tashlangan yog'och qatlamiga teng qalinlikda joylashtiring;

Yuqori roliklar ishlov beriladigan qismning qalinligi bo'yicha o'rnatiladi (siqish uchun chegara 5 mm);

Old boshning pichoqlari orqa stol darajasida o'rnatiladi;

Yuqori roliklar va bosim roliklari ishlov beriladigan qismning kengligi va qalinligi bo'yicha o'rnatiladi. Roliklarda siqish uchun chekka 5 mm, siqish roliklarida - 15-20 mm;

Qo'llanmani to'xtatuvchi o'lchagich vertikal boshdan 3-4 mm masofada o'rnatiladi (pastki rulolarga nisbatan 90 burchakni saqlang);

Biz pichoq boshlarini yakuniy hizalashni amalga oshiramiz.

Sozlashdan keyin mashina nimani ta'minlashi kerak:

Yon qirralarning tekisligi (zond bilan tekshiring, ruxsat etilgan stavka har bir metr uchun 0,2);

Qarama-qarshi qirralarning parallelligi (kaliper bilan tekshiring, ruxsat etilgan stavka 0,3);

Qo'shni qirralarning perpendikulyarligi (zond bilan tekshiring, bardoshlik 0,15 dan 0,1 m);

Barning bir xil qalinligi.

O'z qo'llaringiz bilan to'rt tomonlama mashina

Yog'och uchun yuqori sifatli to'rt qirrali dastgoh egasiga undan foydalanishdan zavq bag'ishlaydi va minimal qiyinchiliklarga olib keladi. Odamlarning katta qismi uy qurilishi to'rt qirrali mashina yasashni afzal ko'radi. O'z qo'lingiz bilan to'rt tomonlama mashina yasash uchun super professional bo'lish shart emas. Shunday qilib, keling, mashinani ishlab chiqarish qaysi bosqichlardan iboratligini batafsil ko'rib chiqaylik.

Ko'rsatma

  1. Avvalo, biz mashinaning o'zi uchun ramka yaratamiz. Bu hamma narsa o'rnatiladigan sirt. zarur jihozlar. Ramkada Z o'qini ushlab turadigan U shaklidagi tizza bo'lishi kerak, buning uchun 2,5 sm qalinlikdagi quvur kerak bo'ladi. Quvur bo'g'inlari o'rnatilgandan so'ng, plomba moddasini qo'llang.
  2. Dvigatel va X o'qi yo'riqnomalari Endi biz X o'qi yo'riqnomalarini o'rnatishimiz kerak.Ular alyuminiydan qilingan va 1,9 sm kengligida U shaklidagi tirqishga ega bo'lishi kerak.Ularni metall buyumlar sotadigan har qanday do'konda xarid qilishingiz mumkin. Biz dvigatelni ushlagich bilan o'rnatamiz va uni vosita miliga biriktiramiz.
  3. Biz bazani (X o'qi) tayyorlayapmiz, bizga ramkaga biriktiriladigan metall yoki plastmassa kerak. Keyin rulmanlarni alyuminiy bo'lagiga o'rnatamiz.
  4. Biz Y platformasini tayyorlaymiz. U platforma X bilan bir xil, faqat 90 daraja aylantiriladi. Shundan so'ng X platformaga dvigatel va relslar o'rnatiladi, shundan so'ng harakatlanuvchi platforma Y yig'iladi.Mufta va podshipnik haqida unutmang.
  5. Z o'qini yig'ish Z o'qini yig'ishning ushbu bosqichida X va Y o'qlarini yig'ish tartibini takrorlang.Biz tekis materialni olamiz va unga dvigatelni yo'riqnomalar bilan biriktiramiz, shundan so'ng biz podshipnikni va U-shaklini o'rnatamiz. profil. Bizning platformamiz yuqoriga va pastga siljiydi, shuning uchun dvigatelning og'irligi ostida u chiqib ketishi mumkin. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun yo'riqnomaning har bir uchida rulmanni o'rnating.

Yakuniy bosqich. Dvigatelingizni Z platformasiga ulang va platformani ramkaga o'rnating. Dizaynimiz deyarli tayyor. Elektr motorlarini ulash va dasturni ishga tushirish biz uchun qoladi.

Sizning e'tiboringizga "To'rt tomonlama mashinani qanday yig'ish kerak" videosini taqdim etamiz.

Mashhur yetkazib beruvchilarning mashinalari - sifat kafolati

"DIOS" - yog'ochga ishlov berish uskunalari va komponentlari

"Marketlis-DIOS" savdo-sanoat guruhi 17 yildan ortiq vaqtdan beri mijozlarga taniqli jahon ishlab chiqaruvchilarining yuqori sifatli yog'ochga ishlov berish uskunalarini taqdim etib kelmoqda. 2002 yildan beri bu kompaniya alohida tuzilma sifatida ishlaydi va ukrainalik ishlab chiqaruvchilarni yuqori sifatli va zarur jihozlar: yog'ochga ishlov berish dastgohlari, yog'ochga ishlov berish uskunalari va asboblari va boshqalar bilan muvaffaqiyatli ta'minlaydi.

Kompaniya har yili dunyoda ishtirok etadi tematik ko'rgazmalar. O'z sohasidagi so'nggi innovatsiyalar va yutuqlarni bilish, shuningdek, ko'p yillik tajriba kompaniyaga Evropaning taniqli yetkazib beruvchilari bilan raqobatlashish imkonini beradi.

MChJ "Trading House Negotsiant-engineering"

OOO " Savdo uyi Negociant-engineering" yog'ochga ishlov berish bozorida o'z faoliyatini 1997 yilda boshlagan. Bugungi kunda ushbu kompaniya Rossiya bozoriga Yevropa yog'ochga ishlov berish uskunalarini yetkazib berish bo'yicha yetakchilardan biri hisoblanadi.

Savdo uyi MChJ mijozlari orasida taniqli Belarus va Rossiya kompaniyalari va mebel fabrikalari, ular bilan ishonchli munosabatlar o'rnatilgan. "Trading House Negociant-engineering" - yuzdan ortiq Yevropa va dileri Rossiya ishlab chiqaruvchilari uskunalar.

Kompaniya nafaqat asbob-uskunalarni etkazib beradi, balki maslahatlar beradi, yakuniy texnik echimlarni taklif qiladi, shuningdek, uskunalarni o'rnatish, ishga tushirish va texnik xizmat ko'rsatish xizmatlarini taklif qiladi.

Global Edge kompaniyalar guruhi

"Global Edge" iborasi 1991 yilda paydo bo'lgan. Bu, ehtimol, eng mashhur kompaniyalar guruhi Rossiya bozori. Global Edge 90-yillarda Rossiyaga yuqori sifatli yog'ochga ishlov berish uskunalarini birinchi bo'lib olib kelgan kashshoflardir.

Tarmoqli arralar, Amerika to'rtburchak mashinalari, Evropa mebellarini ommaviy ishlab chiqarish uskunalari va boshqa uskunalar Global Edge kompaniyasiga tegishli.

Kompaniya ko'plab jiddiy mukofotlarga ega, jumladan: "Rossiya o'rmoni", "Yog'ochni qayta ishlash bo'yicha etakchi", "Rossiyaning eng yaxshi korxonalari", "Eng yaxshi yetkazib beruvchi 2005", "Yevropa standarti" umumrossiya tanlovi, bu barcha tanlovlarda kompaniya birinchi o'rinni egalladi. .

To'rt tomonlama frezalash mashinasi uchun narx

Biz o'z qo'llarimiz bilan qanday qilib mashina yasashni allaqachon ko'rib chiqdik. Biroq, tayyor mashinani sotib olish imkoniyati mavjud bo'lsa, bu variantni tanlash yaxshidir. To'rt tomonlama mashinaning narxi juda xilma-xil bo'lib, narx oralig'ida - 400 000-1 000 000 rubl. To'rt tomonlama mashina uchun pichoqlar narxi 220 rubldan boshlanadi. Siz ishlatilgan yoki Xitoyda ishlab chiqarilgan mashinani sotib olishingiz mumkin - ammo ta'sir bir xil emas. Eng ikkitasi eng yaxshi variantlar- Sotib oling yoki o'zingiz yarating.

QO‘NG‘IROQ

Bu xabarni sizdan oldin o'qiganlar bor.
Eng so'nggi maqolalarni olish uchun obuna bo'ling.
Elektron pochta
Ism
Familiya
Qo'ng'iroqni qanday o'qishni xohlaysiz
Spam yo'q