في كلمة واحدة ، كل الميزات تقنية الليزرتشير إلى تنوعها وكفاءتها العالية - يمكنك استخدام هذه الطابعة في كل من المكتب والمنزل. تجعل نسبة السرعة / الجودة الرائعة طابعات الليزر والطابعات متعددة الوظائف أمرًا لا غنى عنه في كل من المكاتب الكبيرة والصغيرة ، وكذلك في أي مكان يلزم طباعة كميات كبيرة من المستندات. على سبيل المثال ، سيسعد الطلاب أو المعلمون الذين غالبًا ما يطبعون أعمالهم بقدرتهم على فعل المزيد والحصول على مواد ذات جودة أفضل.
إلى عن على طباعة ملونة عالية السرعةفي الشركات ، يمكن التوصية بطابعات الليزر والطابعات متعددة الوظائف Konica-Minolta. يجب العثور على حلول الطباعة بالليزر أحادية اللون للمكاتب الصغيرة والمتوسطة الحجم بين Brother MFPs أو خط Hewlett-Packard لطابعات LaserJet ذات الميزانية المحدودة.
تتضمن تقنية الليزر آلية طباعة معقدة ومنظمة بدقة - فهي تستخدم الكهرباء الساكنة و النظام البصريلإنشاء نموذج إلكتروستاتيكي غير مرئي للطباعة المستقبلية ، ثم "تعبئته" بجزيئات الحبر وتثبيت النتيجة على الورق.
بادئ ذي بدء ، تدخل أسطوانة الشحن حيز التنفيذ - فهي تغطي سطح الموصل الضوئي بشكل متساوٍ بشحنة سالبة. بعد ذلك ، تحدد وحدة تحكم الطابعة المناطق الموجودة على سطح الأسطوانة التي تشكل الصورة. هذه المناطق "مضاءة" بواسطة شعاع الليزر وتختفي الشحنة السالبة عليها.
بعد ذلك ، تمنح بكرة التغذية جزيئات الحبر شحنة سالبة وتنقلها إلى الأسطوانة المطورة ، حيث تمر تحت شفرة الطبيب ، وتنتشر بالتساوي على السطح. الآن ، عند ملامسة الموصل الضوئي ، فإنهم يملأون بأنفسهم تلك المناطق التي لا توجد بها شحنة سالبة.
نتيجة لذلك ، يتم تكوين صورة مرئية على الأسطوانة - كل ما تبقى هو نقلها إلى الورق وإصلاحها. أولاً ، يتم تغذية الورق على بكرة النقل ويتلقى شحنة موجبة. عند ملامسته للموصل الضوئي ، فإنه يسحب جزيئات الحبر بسهولة على نفسه. تلتصق الجسيمات بالورق فقط بسبب الكهرباء الساكنة ؛ لتأمينها في مكانها ، تتم معالجة الورقة في وحدة المصهر. هذا هو اسم نظام من عمودين ، أحدهما يسخن الورق ، والآخر يضغط عليه بقوة من الأسفل ، مما يسمح بطبع جزيئات الحبر المنصهرة بشكل أعمق في سطح الورقة.
طابعات الليزر والطابعات متعددة الوظائفحساسة جدًا لجودة المواد الاستهلاكية ، لذلك يوصي الخبراء بالإجماع باستخدام خراطيش مسحوق الحبر الأصلية فقط. يحتوي مسحوق الحبر الأصلي على جزيئات صغيرة جدًا ، مما يتيح لك تحقيقه جودة عاليةطباعة وإطالة عمر الطابعة. يمكن مقارنة الحبر المزيف بالفحم المكسور - فهو يخدش سطح الموصل الضوئي والأجزاء الداخلية للطابعة التي يتلامس معها.
تتمثل العيوب الرئيسية للطباعة بالليزر في التكلفة العالية للأجهزة نفسها وخراطيشها ، وزيادة استهلاك الطاقة ، وانبعاثات الأوزون. نظرًا للهيكل الداخلي الأكثر تعقيدًا ، فإن أجهزة الليزر ليست مضغوطة مثل أجهزة نفث الحبر.
إن إطلاق الأوزون أثناء الطباعة بالليزر أمر لا مفر منه ، لأن شعاع الليزر ، عندما يتلامس مع الهواء ، يقسم جزيئات الأكسجين. ومع ذلك ، يتمكن المصنعون من تقليل حجم هذه الانبعاثات ، وتقليل التأثير السلبي على البشر. إذا كنت تبحث عن جودة الليزر ولكنك قلق بشأن الأوزون ، ففكر في تقنية LED - إنها تشبه الليزر من نواح كثيرة ، ولكنها تستخدم مصابيح LED بدلاً من الليزر.
طباعة LED
جودة الطباعة ممتازة - لا توجد حبيبات ، وتبدو الظلال الفاتحة والداكنة طبيعية بنفس القدر. المطبوعات المصفحة مقاومة للبهتان والتأثيرات الخارجية المختلفة (الماء ، بصمات الأصابع).
بالإضافة إلى كانون ، الإصدار طابعات التساميالتي تديرها سوني وسامسونج. يتميز Sony DPP-FP55 بشاشة LCD كبيرة للمعاينة ، ويسمح لك بتطبيق تأثيرات وأنماط مختلفة على الصور (مثل طباعة التقويمات) ، ويستخدم تقنية التصفيح Super Coat II التي يمكن أن تحافظ على جودة الطباعة الأصلية لسنوات قادمة.
يتميز Samsung SPP 2020B بمميزاته: وحدة Bluetooth مدمجة للطباعة المحمولة ، وتصميم بسيط ولكنه أنيق وأقل تكلفة لكل طباعة في فئتها.
غالبًا ما يتساءل المستخدمون الذين لم يختبروا هذه التقنية مطلقًا لماذا تبدو الصور المطبوعة على طابعة تسامي بدقة 300 × 300 نقطة في البوصة أفضل من تلك المطبوعة على طابعة ليزر بدقة أعلى بكثير. السر هو أنه بالنسبة لطباعة الصور الفوتوغرافية ، فإن معلمة الأولوية ليست الدقة ، ولكن الميزة - كثافة شاشة الطباعة.
تتمتع طابعات تسامي الصبغ الحديثة مثل Canon Selphy بمعدلات أعلى من العديد من طابعات نفث الحبر للصور عالية الجودة. ومن هنا جاءت النتيجة - بنية نقطية كثيفة ، وأقصى قدر من الوضوح ، وفي نفس الوقت ، خطوط سلسة.
ولكن ما هي الميزة التكنولوجية لطباعة التسامي؟ في هذه الحالة ، التسامي هو انتقال الصبغة من الحالة الصلبة إلى الحالة الغازية ، متجاوزة الحالة السائلة. يتم تنفيذ النظام بكل بساطة: يوجد داخل الطابعة عنصر تسخين وفيلم خاص به صبغة. يتم وضع ورقة بينهما. عند تسخينه ، يتبخر الحبر من الفيلم ويدخل إلى مسام الورق التي انفتحت بفعل التسخين. علاوة على ذلك ، يبرد الورق قليلاً ، وتغلق مسامه ، بحيث يتم تثبيت الصورة بإحكام على الورقة.
تكمن خصوصية تقنية التسامي أيضًا في أن الدهانات ذات الألوان الثلاثة لا يتم تطبيقها في نفس الوقت ، ولكن في المقابل ، يتم إجراء الطباعة في ثلاث تمريرات. من الممكن أيضًا تشغيل إضافي لتصفيح الصفحات. يتيح لك التصفيح حماية المطبوعات بشكل إضافي من التأثيرات السلبية الخارجية وفي نفس الوقت منحها لمعانًا جذابًا ولامعًا.
ضعف تقنية التسامي - يطبع الحساسية للضوء فوق البنفسجي. الآن يتم التغلب على هذه المشكلة من خلال تطوير نوع جديد من الحبر. يمكن اعتبار العيوب الرئيسية لطابعات الصور المحمولة هي السرعة المنخفضة وتنسيق الطباعة الصغير. مثالية لقضاء العطلات ، ولكنها ليست جادة للمكتب ، لأن طابعات التسامي لها تخصص ضيق - طباعة الصور ، علاوة على ذلك ، ليست مصممة لتدفق كبير من المهام.
كميات كبيرة و السرعه العاليهالطباعة ، جنبًا إلى جنب مع الموثوقية العالية وسهولة الصيانة - الميزة طابعات الحبر الصلبة.
طباعة بالحبر الصلب
من بين الأكثر صلة التقنيات الحديثةتوفر الطباعة بالحبر الصلب مجموعة واسعة من الفرص للاستخدام التجاري. نظرًا لفعاليتها من حيث التكلفة وخصائصها عالية السرعة ، تعد طابعة الحبر الصلب مثالية للعمل مع كميات كبيرة من المستندات الملونة وتوفر طباعة عالية الجودة عالية السرعة ، ولا تتوفر دائمًا حتى لأفضل أجهزة الليزر. لذلك ، بالنسبة لطابعات Xerox ColorQube ، يمكن أن تصل سرعة الطباعة إلى 85 صفحة في الدقيقة ، وستنتهي النسخة الأولى في 5 ثوانٍ فقط.
الميزة الرئيسية لطابعات الحبر الصلب هي أنها تركز في البداية على الطباعة الملونة عالية السرعة وفي نفس الوقت تكون الطباعة الألف واضحة ومشرقة مثل الأولى ، لأن جودة الطباعة في هذه الحالة لا تعتمد على الرقم من الصفحات المطبوعة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن هذه الطابعات تطبع على ورق بأوزان مختلفة بنفس النجاح.
مثال صارخ على طابعة الحبر الصلب الحديثة هو Xerox Phaser 8560. تم تصميم هذا النموذج لمجموعات العمل المتوسطة. يتيح لك تطبيق أربعة ألوان من الحبر في نفس الوقت تحقيق طباعة ملونة عالية السرعة. توفر عناصر بيزو للفوهات انبعاث قطيرات أكثر كثافة من الطابعات النافثة للحبر . يتم تحميص الحبر المذاب على الورق على الفور ، دون أن ينتشر أو ينسكب ، ويتميز بمتانة تحسد عليها. أثناء المرور عبر الجهاز ، لا يتوفر للورق وقت للسخونة الشديدة ، لذا يمكنك طباعة الجانب الثاني من الورقة على الفور - دون المساس بالجانب الأول.
تتوافق عصي الحبر الجاف - العصي - مع الألوان المختلفة لنظام CMYK. إنها سهلة الاستخدام والتخزين: لا تلطخ اليدين والملابس ، لا تجف. شريط كل لون ، المصمم لطراز طابعة معين ، له شكل فريد خاص به ، مما يسمح لك بتجنب الأخطاء عند تثبيته في الطابعة.
وتجدر الإشارة أيضًا إلى الموثوقية العالية لأجهزة الحبر الصلب - تصميم آلية الطباعة بسيط جدًا ويحتوي على الحد الأدنى من الأجزاء المتحركة ، مما يقلل من مخاطر الكسر. يتم استبدال أسطوانة الصور في طابعة الحبر الصلب كل خمس سنوات تقريبًا. تم تجهيز الطرز الحديثة برأس طباعة عريض ، والذي لا يتطلب أي حركة تقريبًا لتغطية العرض الكامل للموصل الضوئي. مطلوب القليل من الحركة منه فقط عند دقة أعلى من 2400 نقطة في البوصة. وبالتالي ، فإن سرعة الطباعة عالية ، وتآكل المكونات في حده الأدنى.
ذات مرة ، كانت طابعات الحبر الصلبة تعتبر باهظة الثمن ، ولكن الآن انخفضت تكلفتها بشكل ملحوظ. الطابعة لها تأثير ضئيل على بيئةولا ينبعث منها الأوزون. من المهم أيضًا أن تكلف الطباعة بالحبر الصلب الملون تقريبًا نصف السعرالليزر.
يتم تحضير طابعات الحبر الصلبة للعمل على عدة مراحل. أولاً ، يتم تسخين خزانات رأس الطباعة إلى 140-180 درجة مئوية. في الوقت نفسه ، يبدأ ذوبان الحبر الصلب على ألواح السيراميك ، وكذلك تسخين الموصل الضوئي المعدني. يتدفق الحبر المصهور إلى التجاويف الساخنة لرأس الطباعة. عندما تمتلئ الحاويات ، يتوقف تسخين الألواح.
الخطوة التالية هي تنظيف فوهات رأس الطباعة بوحدة تنظيف بمضخة تفريغ. تنزلق وحدة التنظيف بالقرب من فوهات الرأس ، وتضخ الهواء منها وتمتص بعض الحبر المذاب. العودة إلى وضع البداية، يصب الحبر الساخن في درج نفايات خاص. هناك يقسوون مرة أخرى. يتم الاحتفاظ بالجهاز الجاهز للاستخدام في "حالة دافئة" حتى لا يبرد الحبر المذاب ويتجمد مرة أخرى.
العيوب واضحة تماما. في كل مرة يتم فيها تشغيل الطابعة ، تنبعث كمية صغيرة من الحبر ويضيع حوالي 5٪ من كل خرطوشة. تستغرق عملية الإحماء نفسها حوالي 15 دقيقة ، لذا فإن إعادة التشغيل المتكرر للجهاز تكلف فلسًا كبيرًا. من الناحية المثالية ، لا ينبغي إيقاف تشغيل الطابعة على الإطلاق - من الأفضل إبقائها في حالة صالحة للعمل طوال الوقت ، تمامًا مثل الخادم. في المؤسسة ، لن يكون هذا صعبًا ، خاصة وأن الجهاز يستهلك القليل جدًا من الطاقة في وضع السكون.
ومع ذلك ، إذا انقطعت الطاقة فجأة أثناء الطباعة ، فقد تسد الفتحات بالحبر الصلب وسيتعين عليك تنظيفها. لذلك ، عندما يكون مصدر الطاقة غير مستقر ، فإن الأمر يستحق توصيل الطابعة من خلال UPS (مزود الطاقة غير المنقطع).
المستندات ذات الحبر الصلب عرضة لدرجات حرارة تزيد عن 125 درجة مئوية ، لذلك إذا كنت تقوم بإعداد ورق ذي رأسية سيتم تشغيله لاحقًا من خلال طابعة ليزر ، فقد لا يتحمل الحبر ملامسة الأسطوانة الحرارية لمصهر الليزر.
عيب آخر لتقنية الحبر الصلب هو أنه في الطباعة الملونة ، يكون للمناطق الفاتحة في الصورة الملونة بنية نقطية ملحوظة. والسبب هو أن قطرات الحبر مثبتة بشكل واضح في مكانها ، وأن الفوهات متباعدة على نطاق واسع. لذلك ، على الرغم من إعادة إنتاج الألوان الجيدة ، فإن أجهزة الحبر الصلب غير مناسبة لطباعة الصور.
الاستنتاجات
لذلك ، دعونا نلخص محادثتنا ، مرة أخرى بإيجاز سرد ميزات ونطاق كل من تقنيات الطباعة التي تمت مناقشتها أعلاه.
الطباعة النافثة للحبر- يجد تطبيقًا في كل من جهاز كشف الكذب الاحترافي وظروف المنزل أو في المكاتب الصغيرة. يتم استخدامه ليس فقط في طابعات سطح المكتب والطابعات متعددة الوظائف ، ولكن أيضًا في الراسمات ، حيث أنه الأنسب لطباعة المواد الملونة عالية الدقة ، بما في ذلك: الصور الفوتوغرافية والإعلانات والهدايا التذكارية والخرائط و الوثائق الفنية(CAD ، GIS). يتيح لك الطباعة على سطح الأقراص الضوئية ، وهو أمر ملائم جدًا لتصميم مجموعة الأقراص المضغوطة / أقراص DVD. ميزة أخرى مهمة لأجهزة نفث الحبر هي أسعارها المعقولة. العيوب الرئيسية هي السرعة المنخفضة والتكلفة العالية للطباعة ؛ تكلفة ملكية عالية نسبيًا.
طباعة ليزر- الخيار الأمثل لمن يطبعون كثيرًا وبكميات كبيرة. اختيار ذكي للمكتب ، خاصة لمجموعات العمل المتوسطة إلى الكبيرة. أهم مميزات أجهزة الليزر: سرعة عالية وتكلفة طباعة منخفضة ، مستوى جيدوضوح الصور وتفاصيلها ، ومقاومة الأحمال العالية ، ومسحوق الحبر "طويل التشغيل" الذي لا ينتشر على عكس الحبر السائل ويتم تخزينه لفترة طويلة. عيوب التكنولوجيا: التكلفة العالية نسبيًا للأجهزة ، إطلاق الأوزون ، زيادة تركيزه مما يؤدي إلى تدهور الصحة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن أجهزة الليزر ليست مضغوطة مثل الأجهزة النافثة للحبر.
طباعة LED- إنه يشبه الليزر في كثير من النواحي ، وله نفس المزايا ، ولكن بدلاً من شعاع الليزر ، فإنه يستخدم مسطرة LED ، مما يقلل من تكلفة ملكية الجهاز ويقضي تمامًا على إطلاق الأوزون. في طابعات LED التي تستخدم تقنية ترادفية أحادية المرور ، تزداد السرعة بشكل كبير ويتم تحسين جودة الطباعة الملونة. تقنية أخرى ، ProQ2400 ، تجعل جودة الطباعة الملونة أقرب إلى جودة التصوير الفوتوغرافي من خلال تعيين شدة مختلفة لكل لون. تعد طابعة LED موثوقة حقًا وهي رائعة للمكاتب الحديثة ، خاصة للمؤسسات كثيفة المستندات. العيب الرئيسي لهذه التقنية هو أنه من المستحيل إنشاء شريطين متطابقين تمامًا من LED ، مما يعني أن المطبوعات التي يتم إجراؤها على طابعتين من نفس الطراز لن تكون متطابقة بنسبة 100٪. الفرق غير محسوس للعين ، لكن بالقياسات الدقيقة يتم اكتشافه. بالإضافة إلى ذلك ، من حيث دقة تحديد موضع النقاط ، لا يزال مسطرة LED أدنى قليلاً من شعاع الليزر.
طباعة التسامي- حلم المصور الهواة والمصطاف. سواء كنت ترغب في مشاركة ذكريات الإجازات النابضة بالحياة مع أحبائك أو حتى إنشاء بطاقات بريدية وتقويمات من صورك ، فإن طابعة التسامي ستساعدك على تحقيق ما تريد حتى بدون جهاز كمبيوتر. يمكنك طباعة الصور مباشرة من محركات أقراص USB والكاميرات الرقمية وبطاقات الذاكرة. تم تجهيز بعض طابعات التسامي بمحولات Bluetooth ، بحيث يمكنك الطباعة مباشرة من هاتف محمول. وإذا قررت الاتصال بجهاز كمبيوتر ، فستساعدك شبكة Wi-Fi. لا يتطلب إنشاء صور واقعية وعصرية بمستوى ممتاز من الوضوح أي معرفة وجهد إضافي منك. لكن لا تنس أن نطاق تقنية التسامي
هذه المادة هي سجل خاص لعضو في مجتمع Club.CNews.
محررو CNews ليسوا مسؤولين عن محتواها.
قبل 7 سنوات
في تواصل مع
زملاء الصف
الأول طابعة كهرضغطيةتم تصنيعها بواسطة شركة سيمنز في عام 1977. كمحول طاقة كهرومغناطيسي ، استخدم أنابيب كهرضغطية محاطة بالبلاستيك المصبوب. تم اختيار مبادرة سيمنز من قبل شركة إبسون ، والتي قدمت في بداية عام 1985 أول طابعة تعمل بالكهرباء الانضغاطية Epson SQ-870/1170 للجمهور.
بدلاً من الأنابيب الكهروإجهادية المحاطة بالبلاستيك ، استخدمت إبسون ألواح كهرضغطية مسطحة صغيرة مدمجة في رأس الطباعة. بعد ذلك بعامين ، اقترحت Dataproducts استخدام محولات طاقة لوحة بيزو في الطابعات النافثة للحبر - لوحات طويلة مسطحة (صفائح) متصلة بغشاء مهتز (غشاء) لخزان الحبر. شركة إبسونعن تقديره لابتكار منتجات Dataproducts ، ومنذ عام 1994 بدأ في تجهيز جميع طابعات سلسلة Epson Stylus بمحولات الألواح.
اليوم ، إبسون هي الشركة الوحيدة في العالم التي تنتج طابعات كهرضغطية. للحفاظ على مكانتها الاحتكارية ، حصلت إبسون على براءة اختراع لتكنولوجيا الطباعة الكهرضغطية في جميع أنحاء العالم. للقيام بذلك ، كان عليها الحصول على أكثر من 4000 براءة اختراع.
تكنولوجيا الطباعة الكهرضغطيةيظهر بوضوح في الشكل أدناه. دعنا نقسم خطواتها الرئيسية.
تقنية الطباعة الكهرضغطية
تحت تأثير النبضات الكهربائية ، ينحني محول الطاقة الكهرضغطية الصفائحي (الصفيحة) ويمارس الضغط على الغضروف المفصلي لخزان الحبر الذي يتصل به. يعمل الخزان ، الذي ينكمش تحت ضغط الصفيحة ، كمضخة ، ويدفع الأجزاء المجهرية من الحبر خارج الفوهة ، والتي يتم رشها على الورق. بعد طرد قطرة الحبر ، تستقبل الصفيحة الضغط المعاكس وتنحني في الاتجاه المعاكس ، مما يسحب بها الغضروف المفصلي للخزان. في الوقت نفسه ، يزداد حجم الخزان ، مما يؤدي إلى سحب جزء جديد من الحبر فيه.
تجمع محولات الطاقة اللوحية بين مزايا كل من الأنظمة الأنبوبية والمسطحة - تصميم مضغوط و تردد عاليرذاذ الحبر.
تتضمن الطباعة الكهرضغطية ثلاثة مكونات مهمة تضمن جودتها:
- التحكم النشط في الغضروف المفصلي
- الطباعة باستخدام قطرات صغيرة ؛
- التحكم في حجم القطرة.
يمنع التحكم النشط في الغضروف المفصلي وغياب المزدوجات الحرارية في الطابعات الكهرضغطية ظهور قطرات الأقمار الصناعية (الأقمار الصناعية) المتطايرة من الفتحات بعد القطرات الرئيسية. هذا يتجنب الظلال حول الصورة ، ويجعل المطبوعات أكثر وضوحًا ويحسن إعادة إنتاج الألوان.
طابعة Epson الكهروضغطية
تُطبع طابعات إبسون الكهرضغطية باستخدام قطرات صغيرة ، حجمها 2 بيكولتر فقط - وهذا هو أصغر حجم قطرات بين طابعات نفث الحبر (للمقارنة: حجم قطرات ليكسمارك الدقيقة 3pl ، HP - 4pl). تسمح الميكروسكوبية لقطرات الحبر المنتجة في عملية الطباعة الكهرضغطية بتحقيق جودة عالية ودقة للصور. الدقة القصوى لطابعات Epson الكهرضغطية المعروضة على السوق الروسي، 2880 × 1440 نقطة في البوصة.
قطر الفتحات في طابعات Epson الكهرضغطية أكبر من قطر الفتحات في طابعات نفث الحبر الحرارية ، مما يسمح لك بضبط حجم قطرات الحبر (تقنية قطرات الحبر المتغيرة الحجم). يعمل استخدام قطرات صغيرة على تحسين جودة الصورة ، ولكنه يقلل من سرعة الطباعة. لتسريع عملية الطباعة بجودة طباعة مرضية ، يمكن للمستخدم زيادة حجم القطرات الصغيرة. سيؤدي ذلك إلى تحسين سرعة الطباعة بشكل كبير.
رأس الطباعة للطابعة الكهرضغطية هو منتج عالي التقنية باهظ الثمن. يتم تثبيته على عربة الطابعة. وبناءً على ذلك ، فإن الخراطيش الكهرضغطية هي ما يسمى بـ "خزانات الحبر" بدون رأس طباعة. وفقًا لإبسون ، يبلغ عمر رأس الطباعة الكهرضغطية النموذجي 5 سنوات ، بينما يبلغ عمر الطابعة كبيرة الحجم 10 سنوات.
هناك نوعان من تقنيات الطباعة الرئيسية في سوق الطابعات النافثة للحبر: الكهروضغطية والحرارية النافثة للحبر.
الاختلافات بين هذه الأنظمة في الطريقة التي يتم بها إحضار قطرة الحبر إلى الورق.
تقنية كهرضغطيةكان يعتمد على قدرة البلورات البيزوكورية على التشوه تحت تأثير التيار الكهربائي عليها. بفضل استخدام هذه التقنية ، يتم التحكم الكامل في الطباعة: يتم تحديد حجم القطرة ، وسمك النفاثة ، وسرعة طرد القطرة على الورق ، وما إلى ذلك. تتمثل إحدى المزايا العديدة لهذا النظام في القدرة على التحكم في حجم القطرات ، مما يتيح لك الحصول على مطبوعات عالية الدقة.
لقد ثبت أن موثوقية النظام الكهرضغطية أعلى بكثير مقارنة بأنظمة نفث الحبر الأخرى.
تعد جودة الطباعة الخاصة بتقنية الكهرضغطية عالية للغاية: حتى النماذج منخفضة التكلفة الأكثر تنوعًا تنتج جودة قريبة من التصوير الفوتوغرافي ومطبوعات عالية الدقة. أيضًا ، تتمثل ميزة أجهزة الطباعة المزودة بنظام كهرضغطية في الطبيعة الطبيعية لإعادة إنتاج الألوان ، والتي تصبح مهمة حقًا عند طباعة الصور.
تتمتع رؤوس الطباعة لطابعات EPSON النافثة للحبر بمستوى عالٍ من الجودة ، مما يفسر ارتفاع تكلفتها. مع نظام الطباعة الكهرضغطية ، يتم ضمان التشغيل الموثوق به لجهاز الطباعة ، ونادراً ما يفشل رأس الطباعة ويتم تثبيته على الطابعة ، وهو ليس جزءًا من الخراطيش البديلة.
تم تطوير نظام الطباعة الكهرضغطية بواسطة EPSON ، وهو حاصل على براءة اختراع ويحظر استخدامه من قبل الشركات المصنعة الأخرى. لذلك ، فإن الطابعات الوحيدة التي تستخدم هذا النظامالطباعة EPSON.
تقنية الطباعة الحرارية النافثة للحبرتستخدم في طابعات كانون ، إتش بي ، براذر. يتم توريد الحبر إلى الورق عن طريق تسخينها. يمكن أن تصل درجة حرارة التسخين إلى 600 درجة مئوية. تعد جودة الطباعة الحرارية النافثة للحبر أقل من تلك الخاصة بالطباعة الكهرضغطية ، بسبب عدم القدرة على التحكم في عملية الطباعة بسبب الطبيعة المتفجرة للقطرة. نتيجة لمثل هذه الطباعة ، غالبًا ما تظهر الأقمار الصناعية (قطرات القمر الصناعي) ، والتي تتداخل مع الحصول على جودة عالية ووضوح للمطبوعات ، مما يؤدي إلى التشويه. لا يمكن تجنب هذا العيب ، لأنه متأصل في التكنولوجيا نفسها.
عيب آخر لطريقة نفث الحبر الحراري هو تشكيل المقياس في رأس الطباعة للطابعة ، لأن الحبر ليس أكثر من مجموعة مواد كيميائيةمذاب في الماء. المقياس الذي يتشكل بمرور الوقت يسد الفتحات ويفسد جودة الطباعة بشكل كبير: تبدأ الطابعة في الخطوط ، ويتدهور إنتاج الألوان ، إلخ.
بسبب التقلبات الثابتة في درجات الحرارة في الأجهزة التي تستخدم تقنية الطباعة الحرارية النافثة للحبر ، يتم تدمير رأس الطباعة تدريجيًا (يحترق تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة عند ارتفاع درجة حرارة المصاهر). هذا هو العيب الرئيسي لهذه الأجهزة.
العمر الافتراضي لرأس الطباعة لطابعات EPSON هو نفس عمر الجهاز نفسه ، نظرًا للجودة العالية للصنعة PG. سيتعين على مستخدمي أجهزة نفث الحبر الحرارية شراء رأس طباعة جديد واستبداله في كل مرة ، مما لا يقلل من متانة الطابعة فحسب ، بل يزيد أيضًا من تكلفة الطباعة بشكل كبير.
تعد جودة رأس الطباعة مهمة أيضًا عند استخدام المواد الاستهلاكية غير الأصلية ، ولا سيما كيبك.
يتيح استخدام كيبك (CISS) للمستخدم زيادة حجم الطباعة بنسبة 50٪.
رأس الطباعة لطابعات EPSON ، كما ذكرنا أكثر من مرة في هذه المقالة ، ذات جودة عالية ، ونتيجة لذلك لا تؤثر الزيادة في أحجام الطباعة سلبًا على تشغيل الطابعة ، بل تتيح للمستخدم الحصول على أقصى قدر من التوفير دون الإضرار بجودة الطباعة.
نظرًا لخصائص الطابعات التي تستخدم تقنية نفث الحبر الحرارية ، يمكن أن تؤدي الزيادة في أحجام الطباعة إلى فشل PG للطابعة.
تُظهر الملاحظات أنه من أجل الحصول على أقصى قدر من التوفير مع جودة طباعة مثالية ، من الأنسب استخدام طابعات EPSON مع كيبك. تعمل طابعات EPSON مع نظام إمداد مستمر بالحبر أكثر استقرارًا من طابعات الشركات المصنعة الأخرى.
على عكس طريقة النفث الحراري لإخراج الحبر على ورقة عن طريق تسخين الحبر إلى درجة حرارة عالية وخلق ضغط بخار زائد ، في الطباعة بيزو ، يتم إخراج الحبر عن طريق تطبيق القوة - تأثير قصير المدى.
مبدأ تشغيل الطابعات بتقنية الطباعة البيزو: تأثير البلورة البيزو على الحبر في حجم محدود من رأس الطباعة يتسبب في إخراج جزء مقدر من الحبر إلى المكان الصحيح على ورقة. تستخدم رؤوس الطباعة الحديثة بلورات بيزو ، والتي يمكنك تطبيق قوى تيار مختلفة عليها وتغيير فترة التطبيق الحالي على البلورة. هذا يجعل من الممكن تغيير حجم قطرة الحبر في المعلمات المعينة ، وقوة الإقلاع وسماكة الطائرة. تسقط قطرات الحبر في مكان مخطط بدقة بترتيب مخطط بدقة وحجم مخطط بدقة.
تستخدم تقنيات نفث الحبر الحرارية والكهرباء الانضغاطية مبادئ فيزيائية مختلفة لرش الحبر على الورق ، وبالتالي فإن الحبر له لزوجة مختلفة وموصلية كهربائية وكيميائية و التكوين الماديوبالتالي فهي غير قابلة للتبديل.
تتمثل الميزة الرئيسية لتقنية رأس الطباعة من إبسون في تحقيق دقة عالية جدًا (5760 × 1440 نقطة في البوصة بحجم 3 بيكولتر لحبر الحبر) وجودة طباعة الصور الفوتوغرافية. يجعل انكماش السيراميك وحقيقة أن الحبر لا يسخن من الممكن إنتاج قطرات أكثر سلاسة مقارنةً بالقذف المتفجر للحبر من فوهة الرأس الحرارية. يتم التحكم في حجم القطرة بشكل أفضل في حالة رأس كهرضغطية. فوهات رأس الطباعة من إبسون أصغر من الرؤوس الحرارية (10-15 ميكرون مقارنة بـ20-25 لكانون و30-50 لـ HP و Lexmark). وهو يعمل بشكل أسرع: 50 كيلو هرتز مقابل 20 كيلو هرتز.
ميزة إضافية للرأس الكهرضغطية هي القدرة على الطباعة باستخدام الأحبار بناءً على المذيبات المختلفة: الزيوت ، التسامي ، الأحبار الصلبة ، إلخ. بفضل هذه الميزة ، تلعب تقنية بيزو دورا هامافي مجال الطباعة على ركائز خاصة مثل المواد غير المسامية والأقمشة وما إلى ذلك.
تتمثل عيوب استخدام رأس بيزو في تكلفته العالية ودقته في جودة الحبر. بالإضافة إلى ذلك ، تسبب الكتلة الكبيرة نسبيًا للرأس البيزو اهتزازات كبيرة للطابعة أثناء الطباعة عالية السرعة وتتطلب مزيدًا من الاهتمام بتصميم نظام القيادة وتحديد المواقع.
تستخدم جميع الشركات المصنعة للطابعات النافثة للحبر تقنية نفث الحبر الحرارية. تستخدم شركة Seiko Epson Corporation فقط تقنية الطباعة الكهرضغطية. هذه التكنولوجيا محمية بأكثر من 4000 براءة اختراع في جميع البلدان.
تصمم إبسون أجهزتها وفقًا للمبدأ التالي: رأس الطباعة مدمج في الجهاز ، ويتم توفير خراطيش الحبر على شكل خزانات حبر بأحجام مختلفة من 10 إلى 50 مل. يتيح لك ذلك تقليل تكلفة الطباعة اليومية بشكل طفيف ، لأن الشركات المصنعة الأخرى تزود الخراطيش برؤوس طباعة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للمستخدم توصيل CISS (نظام تزويد الحبر المستمر) بأجهزتهم للحصول على طباعة أعمال أفضل. ومع ذلك ، عند اختيار كيبك ، من الضروري اختيار الشركة المصنعة بعناية ، لأن. السوق مشبع بالسلع الرخيصة والأحبار منخفضة الجودة.
تراقب إبسون عن كثب سوق الطباعة بنفث الحبر لمعرفة الاتجاهات والتغييرات. في الآونة الأخيرة ، قدمت الشركة جهاز Epson L800 مع كيبك التصميم الخاص. يسمى خط هذه الطرز ذات التكلفة المنخفضة للطباعة مصنع الطباعة. يمكن لمستخدمي هذه الأجهزة إعادة تعبئة حاويات الحبر بأنفسهم.
باختصار ، نلاحظ أن التقنيات لا تقف مكتوفة الأيدي وأن الطباعة النافثة للحبر لا تموت بأي حال من الأحوال ، كما توقع بعض الخبراء في مجال الطباعة قبل 3-4 سنوات. من الآمن أن نقول إن الطباعة النافثة للحبر يمكن أن توفر مطبوعات غير مكلفة نسبيًا وعالية الجودة وعالية الدقة.
خراطيش و مواد مستهلكةيمكن إعادة تعبئة طابعات إبسون بسهولة باستخدام مسحوق الحبر. تقوم شركتنا بتنفيذ Epson ، مع مراعاة جميع ميزات تكوينها.
يعتمد تشغيل مختلف الأجهزة الإلكترونية الانضغاطية على تأثير كهرضغطية تم اكتشافه في عام 1880 من قبل الأخوين العلماء الفرنسيين ب. كوري وج. كوري. كلمة "كهرضغطية" تعني "الكهرباء من الضغط". تأثير كهرضغطية مباشر أو ببساطة تأثير بيزو يتكون من حقيقة أنه تحت الضغط على بعض الأجسام البلورية ، تسمى الكهروضغطية ، تنشأ شحنات كهربائية متساوية الحجم ، ولكنها مختلفة في الإشارة ، على الوجوه المتقابلة لهذه الأجسام. إذا قمت بتغيير اتجاه التشوه ، أي لا تضغط ، ولكن تمدد الكهرضغطية ، فإن الرسوم على الوجوه ستتغير إشارة إلى العكس.
تشمل الكهرباء الانضغاطية بعض البلورات الطبيعية أو الاصطناعية ، مثل ملح الكوارتز أو روشيل ، بالإضافة إلى مواد كهرضغطية خاصة ، مثل تيتانات الباريوم. بالإضافة إلى التأثير المباشر للكهرباء الانضغاطية ، يتم استخدامه أيضًا تأثير بيزو عكسي ، والذي يتكون من حقيقة أنه تحت تأثير المجال الكهربائي ، يتقلص أو يتوسع الكهرضغطية اعتمادًا على اتجاه متجه شدة المجال. في الكهرباء الانضغاطية البلورية ، تعتمد شدة التأثير الكهرضغطية المباشر والمعكوس على كيفية توجيه القوة الميكانيكية أو شدة المجال الكهربائي بالنسبة إلى محاور البلورة.
لأغراض عملية ، يتم استخدام الكهروضغطية بأشكال مختلفة: لوحات مستطيلة أو مستديرة ، أسطوانات ، حلقات. يتم قطع هذه العناصر الكهروإجهادية من البلورات بطريقة معينة ، مع الحفاظ على الاتجاه بالنسبة لمحاور البلورة. يتم وضع العنصر الكهروإجهادي بين الصفائح المعدنية أو يتم تطبيق الأغشية المعدنية على الوجوه المعاكسة للعنصر الكهروإجهادي. وهكذا ، يتم الحصول على مكثف مع عازل كهرضغطية.
إذا جئنا إلى مثل هذا العنصر الكهروضغطي AC الجهد، ثم العنصر الكهروضغطي ، بسبب التأثير الكهروضغطي العكسي ، سوف يتقلص ويتوسع ، أي يؤدي الاهتزازات الميكانيكية. في هذه الحالة ، يتم تحويل طاقة الاهتزازات الكهربائية إلى طاقة اهتزازات ميكانيكية بتردد يساوي تردد الجهد المتردد المطبق. نظرًا لأن العنصر الكهروإجهادي له تردد طبيعي معين ، يمكن ملاحظة ظاهرة الرنين. يتم الحصول على أكبر سعة لتذبذبات لوحة عنصر كهرضغطية عندما يتزامن تردد EMF الخارجي مع التردد الطبيعي لتذبذبات اللوحة. وتجدر الإشارة إلى أن هناك عدة ترددات طنين تتوافق مع أنواع مختلفة من اهتزازات الصفائح.
تحت تأثير قوة ميكانيكية متغيرة خارجية ، ينشأ جهد متناوب من نفس التردد على عنصر كهرضغطية. في هذه الحالة ، يتم تحويل الطاقة الميكانيكية إلى طاقة كهربائية ويصبح العنصر الكهرضغطية مولد EMF متغير. يمكننا القول أن العنصر الكهرضغطية هو نظام تذبذب يمكن أن تحدث فيه التذبذبات الكهروميكانيكية. كل عنصر بيزو يعادل دائرة متذبذبة. في دائرة تذبذبية تقليدية ، تتكون من ملف وكوندر ، يتم نقل طاقة المجال الكهربائي المركزة في كوندر بشكل دوري إلى طاقة المجال المغناطيسي للملف والعكس بالعكس. في عنصر كهرضغطية ، يتم تحويل الطاقة الميكانيكية بشكل دوري إلى طاقة كهربائية. لنلقِ نظرة على الدائرة المكافئة لعنصر كهرضغطية:
أرز. 1 - الدائرة المكافئة لعنصر كهرضغطية
يعكس الحث L خصائص القصور الذاتي للوحة كهرضغطية ، السعة C تميز الخصائص المرنة للوحة ، المقاومة النشطة R هي فقدان الطاقة أثناء الاهتزازات. السعة C 0 تسمى ثابتة وهي السعة المعتادة بين ألواح عنصر كهرضغطية ولا ترتبط بخصائصه التذبذبية.
تم تطوير رؤوس نفث الحبر الكهرضغطية للطابعات في السبعينيات. في معظم طابعات نفث الحبر الكهروإجهادية ، يتم إنشاء الضغط الزائد في حجرة الحبر باستخدام قرص كهرضغطية يغير شكله - ينحني عند تطبيق جهد كهربائي عليه. الانحناء ، القرص ، وهو أحد جدران الحجرة بالحبر ، يقلل من حجمها. تحت تأثير الضغط الزائد ، ينبعث الحبر السائل من الفوهة على شكل قطرة. لم تكن شركة إبسون ، رائدة التكنولوجيا الكهروضغطية ، قادرة على التنافس بنجاح في حجم المبيعات مع منافسيها Canon و Hewlett-Packard نظرًا للتكلفة التكنولوجية العالية نسبيًا لرؤوس الطباعة الكهرضغطية - فهي أغلى ثمناً وأكثر تعقيدًا من رؤوس الطباعة الفقاعية.
العيب الرئيسي لطابعات Epson النافثة للحبر هو أن تكلفة الرأس مماثلة للطابعة. وإذا جفت ، فمن المستحسن ببساطة التخلص من الطابعة.
بالنسبة للطابعات الأخرى ، فإن الجانب السلبي هو تكلفة المواد الاستهلاكية.
3. مبدأ تشغيل طابعات الليزر. طابعات الليزر و LED. الخصائص والمزايا والعيوب الرئيسية.
الدافع لخلق الأول طابعات ليزركان ظهور تقنية جديدة طورتها كانون. أنشأ المتخصصون في هذه الشركة ، والمتخصصون في تطوير آلات التصوير ، آلية الطباعة LBP-CX. بدأت Hewlett-Packard ، بالتعاون مع Canon ، في تطوير وحدات تحكم تجعل محرك الطباعة متوافقًا مع أجهزة الكمبيوتر وأنظمة الكمبيوتر UNIX.
في البداية كانت تتنافس مع طابعات البتلات والطابعات النقطية ، وسرعان ما اكتسبت طابعة الليزر شعبية في جميع أنحاء العالم. سرعان ما اتبعت شركات ناسخة أخرى خطى شركة Canon وبدأت البحث في طابعات الليزر. تطور مهم آخر كان ظهور طابعات ليزر ملونة. قدمت XEROX و Hewlett-Packard جيلًا جديدًا من الطابعات التي تستخدم لغة وصف صفحة PostScript Level 2 ، والتي تدعم تمثيل الألوان للصورة وتسمح لك بزيادة أداء الطباعة، و دقة الألوان. تشكل طابعات الليزر صورة عن طريق وضع النقاط على الورق (طريقة المسح). في البداية ، يتم تشكيل الصفحة في ذاكرة الطابعة ثم يتم نقلها فقط إلى محرك الطباعة. يتم إنتاج التمثيل النقطي للرموز والصور الرسومية تحت سيطرة وحدة تحكم الطابعة. تتكون كل صورة من خلال الترتيب المناسب للنقاط في خلايا الشبكة أو المصفوفة.
على الرغم من الهجوم الطابعات النافثة للحبر، أصبحت هيمنة أجهزة الليزر في أماكن العمل بالمكتب الآن بلا جدال. هناك العديد من الأسباب وراء شعبية طابعات الليزر. يستخدمون تقنية مجربة أثبتت موثوقيتها العالية: الطباعة سريعة ، صامتة وبأسعار معقولة جدًا ، جودتها في معظم الحالات قريبة من الطباعة. لم يقف مصنعو طابعات الليزر في مكانهم أيضًا ، حيث استمروا في زيادة سرعة الطباعة وجودتها مع دفع الأسعار إلى الانخفاض. في عام 1994 ، كانت طابعة الليزر النموذجية ذات سرعة اسمية تبلغ 4 جزء في المليون ، ودقة 300 نقطة في البوصة ، وسعر 800 دولار. في عام 1995 ، شهدنا زيادة في عدد المنتجات التي تطبع بمعدل 6 صفحات في الدقيقة بمعدل 600 نقطة في البوصة ويبلغ سعر التجزئة الحقيقي لها 350 دولارًا.
كل سنتين إلى ثلاث سنوات ، تزيد الشركات المصنعة سرعات الطباعة بمقدار 1 أو 2 جزء في المليون ، وبحلول نهاية العقد ، وصلت طابعات الليزر الشخصية إلى سرعات تتراوح من 12 إلى 15 صفحة في الدقيقة. بالإضافة إلى ذلك ، فإنها تنخفض أبعاد طابعات الليزر- وبالتالي ، يحقق المصنعون انخفاضًا في السعر وإمكانية تثبيت منتجاتهم على سطح مكتب ضيق. غالبًا ما تكون إحدى عواقب ذلك هي الوسائل المحدودة للتعامل مع الورق مقارنة بالنماذج كبيرة الحجم. لا تحتوي حاويات الإدخال عادةً على أكثر من 100 ورقة ، وغالبًا ما يكون الجيب الورقي مصممًا للتغذية اليدوية للأوراق في نفس الوقت - لذلك يجب عليك أولاً إزالة رزمة من الورق منه. سعة أدراج الإخراج محدودة أيضًا - إذا كانت الطابعة مزودة بمثل هذا الجهاز على الإطلاق. تحتوي بعض الطابعات على مسار ورقي معقد لدرجة أن البائعين لا ينصحون باستخدام آلات الملصقات اللاصقة.
تستخدم طابعات الليزر الأكثر استخدامًا تقنية التصوير ، والتي تسمى أيضًا التصوير الكهربائي ، والتي تتكون من تحديد موضع نقطة بدقة على الصفحة عن طريق تغيير الشحنة الكهربائية على فيلم خاص مصنوع من أشباه الموصلات الضوئية. يتم استخدام تقنية طباعة مماثلة في آلات التصوير.
العنصر الهيكلي الأكثر أهمية في طابعة الليزر هو الدوران موصل ضوئي، الذي ينقل الصورة إلى ورق. الموصل الضوئي عبارة عن أسطوانة معدنية مغلفة بطبقة رقيقة من أشباه الموصلات الضوئية (عادة أكسيد الزنك). يتم توزيع الشحنة الساكنة بالتساوي على سطح الأسطوانة. بمساعدة سلك رفيع أو شبكة ، تسمى سلك الإكليل ، يتم تطبيق جهد عالي على هذا السلك ، مما يتسبب في ظهور منطقة متأينة متوهجة ، تسمى الهالة ، حولها. يولد الليزر الذي يتم التحكم فيه بواسطة متحكم دقيق شعاعًا رفيعًا من الضوء ينعكس على مرآة دوارة. هذا الشعاع ، الذي يسقط على الصورة الضوئية ، يضيء المناطق الأولية (النقاط) عليها ، ونتيجة للتأثير الكهروضوئي ، تتغير الشحنة الكهربائية عند هذه النقاط.
بالنسبة لبعض أنواع الطابعات ، تقل إمكانات سطح الأسطوانة من -900 إلى -200 فولت. وهكذا ، تظهر نسخة من الصورة على الموصل الضوئي في شكل ارتياح محتمل.
في خطوة العمل التالية ، بمساعدة أسطوانة أخرى ، تسمى المطور (المطور) ، يتم تطبيقها على الموصل الضوئي الحبر- اصغر غبار تلوين. تحت تأثير الشحنة الساكنة ، تنجذب جزيئات مسحوق الحبر الصغيرة بسهولة إلى سطح الأسطوانة عند النقاط المكشوفة ، وتشكل صورة عليها.
يتم نقل ورقة من درج الإدخال بواسطة نظام بكرات إلى الأسطوانة. ثم تُعطى الورقة شحنة ثابتة ، في الجهة المقابلة لشحنة النقاط المضيئة على الأسطوانة. عندما يتلامس الورق مع الأسطوانة ، يتم نقل (جذب) جزيئات الحبر من الأسطوانة إلى الورق. لإصلاح مسحوق الحبر على الورق ، يتم شحن الورقة مرة أخرى ويتم تمريرها بين بكرتين ، مما يؤدي إلى تسخينها إلى درجة حرارة تبلغ حوالي 180 درجة - 200 درجة مئوية. بعد عملية الطباعة الفعلية ، يتم تفريغ الأسطوانة بالكامل وتنظيفها من جزيئات الحبر الملتصقة وتكون جاهزة لدورة طباعة جديدة.
تسلسل الإجراءات الموصوف سريع جدًا ويوفر طباعة عالية الجودة. عند الطباعة على طابعة ليزر ملونةيتم استخدام تقنيتين. وفقًا للأول ، المستخدم على نطاق واسع حتى وقت قريب ، تم تكوين صورة مقابلة على الأسطوانة لكل لون على حدة (سماوي ، أرجواني ، أصفر ، أسود) ، وتمت طباعة الورقة في أربعة تمريرات ، مما أثر بشكل طبيعي على سرعة وجودة الطباعة. في الطرز الحديثة ، نتيجة لأربعة تمريرات متتالية ، يتم تطبيق حبر من كل من الألوان الأربعة على وحدة الأسطوانة. ثم ، عندما يتلامس الورق مع الأسطوانة ، يتم نقل الألوان الأربعة إليها في نفس الوقت ، لتشكيل مجموعات الألوان المطلوبة في الطباعة. والنتيجة هي إعادة إنتاج ألوان أكثر سلاسة ، تقريبًا مثل طابعات ألوان النقل الحراري.
تم تجهيز طابعات هذه الفئة بكمية كبيرة من الذاكرة ومعالج ، وكقاعدة عامة ، محرك الأقراص الثابتة الخاص بهم. يحتوي القرص الصلب على مجموعة متنوعة من الخطوط والبرامج الخاصة التي تدير العمل وتتحكم في الحالة و تحسين أداء الطابعة. طابعات الليزر الملونة كبيرة جدًا وثقيلة. تعد تقنية عملية الطباعة بالليزر الملونة معقدة للغاية ولا يزال سعر طابعات الليزر الملونة مرتفعًا للغاية.
طابعة LED: مبدأ التشغيل ، أوجه التشابه مع طابعات الليزر والاختلافات عنها
تشترك تقنية الطباعة الرقمية LED والليزر في الاستخدام في كلتا الحالتين للعملية الكهربية للحصول على الطباعة النهائية. في الواقع ، هذه أجهزة من نفس الفئة: في كلتا الحالتين ، يشكل مصدر الضوء ، الذي يتحكم فيه معالج الطابعة ، شحنة سطحية على الأسطوانة الحساسة للضوء تتوافق مع الصورة المطلوبة.
علاوة على ذلك ، وبكل بساطة ، فإن الأسطوانة الدوارة تمر عبر قادوس الحبر ، وتجذب جزيئات الحبر إلى الأماكن "المضيئة" وتنقل الحبر إلى الورق. ثم يتم تثبيت الحبر على الورق باستخدام عنصر حراري (فرن) ونحصل على طباعة نهائية عند الإخراج. ¶ الآن دعنا نعود ونلقي نظرة فاحصة على تصميم مصدر الضوء الذي يضيء الحلة. يكمن الاختلاف بين طابعة الليزر وطابعة LED في نوع مصدر الضوء المستخدم: على عكس وحدة الليزر ، في الحالة الأخيرة ، يتم استخدام خط يتكون من آلاف المصابيح. وفقًا لذلك ، تضيء مصابيح LED من خلال عدسات التركيز سطح الأسطوانة الحساسة للضوء عبر عرضها بالكامل.
4. مبدأ تشغيل طابعات التسامي. الخصائص والمزايا والعيوب الرئيسية.
ظهرت طابعات التسامي منذ حوالي عشر سنوات. ثم تم اعتبارهم معدات غريبة ومهنية للغاية. كانت الطابعات النافثة للحبر تستهدف في الأصل المستخدم الجماعي ، مما يعني أن مجموعتي المنتجات هاتين لم تتنافس مع بعضهما البعض. كانت جودة الصورة لطابعات التسامي التي كانت موجودة قبل عقد من الزمن متفوقة بما لا يقاس على تلك التي يمكن أن توفرها آلات نفث الحبر. لكن تكلفة الطباعة على هذا الأخير كانت أقل من حيث الحجم تقريبًا.
من العيوب الشائعة لجميع طابعات الصور النافثة للحبر ، والتي تنتج عن أسباب تكنولوجية ، نطاقات الطباعة ، والتي تتجلى في نماذج مختلفة بدرجات متفاوتة. في أحسن الأحوال ، يكون غير محسوس أو بالكاد يمكن ملاحظته ، ومع ذلك ، إذا أصبح جزء من الفتحات مسدودًا أو تعطلت ميكانيكا الطابعة ، تنقسم الطباعة إلى خطوط أفقية غير جذابة. طابعات التسامي التي تنتمي إلى فئة الطابعات الحرارية خالية تمامًا من هذا العيب.
تأتي تقنية طباعة التسامي من الكلمة اللاتينية sublimare ("رفع") وتمثل انتقال مادة عند تسخينها من الحالة الصلبة إلى الحالة الغازية ، متجاوزة الحالة السائلة.
مبدأ تشغيل طابعة التسامي هو كما يلي: عند استلام مهمة طباعة ، تقوم الطابعة بتسخين الفيلم مع الصبغة المطبقة عليه ، ونتيجة لذلك تتبخر الصبغة من الفيلم ويتم تطبيقها على ورق خاص. نتيجة لنفس التسخين ، تنفتح مسام الورق ويتم تثبيت الصبغة بوضوح على الطباعة ، وبعد ذلك يصبح سطح الورقة أملسًا ولامعًا مرة أخرى. تتم الطباعة بعدة مسارات ، حيث يجب نقل الأصباغ الثلاثة الرئيسية إلى الورق بالتركيبات الصحيحة: أرجواني وسماوي وأصفر.
نظرًا لأن البكسل والنطاقات غائبان تمامًا في هذه الحالة بسبب تقنية الطباعة نفسها ، فإن طابعات التسامي التي تعمل بدقة متواضعة على ما يبدو تبلغ 300 × 300 نقطة في البوصة قادرة على إنتاج صور فوتوغرافية ليست أقل جودة من طباعة نماذج نفث الحبر بدقة أعلى بكثير. تتمثل العيوب الرئيسية لنماذج التسامي في التكلفة العالية للمواد الاستهلاكية ونقص النماذج المنزلية التي تعمل مع أوراق A4.
تطبع طابعة نفث الحبر التقليدية على ورق عادي ، بينما تتطلب طابعة التسامي ورقًا خاصًا وخرطوشة صبغ (شريط حبر) ، والتي تُباع عادةً في مجموعة. يمكن أن تتراوح تكلفة مجموعة من 20 صورة بتنسيق قياسي 10 × 15 سم من 5 دولارات إلى 15 دولارًا. وبالتالي ، تكلف الطباعة على طابعة التسامي 3-4 مرات أكثر من الطابعة النافثة للحبر ، وعشرة أضعاف تكلفة تطوير وطباعة الأفلام التقليدية (التناظرية) في المختبر. يظهر هذا بوضوح في الشكل. 
5. مبدأ تشغيل الطابعات الحرارية. الخصائص والمزايا والعيوب الرئيسية.
طابعات الليزر الملونة ليست مثالية بعد. تُستخدم الطابعات الحرارية أو ، كما يطلق عليها أيضًا ، الطابعات الملونة المتطورة للحصول على صورة ملونة بجودة قريبة من الصور الفوتوغرافية أو لإنتاج عينات ألوان ما قبل الطباعة.
في الوقت الحاضر ، انتشرت ثلاث تقنيات طباعة حرارية ملونة على نطاق واسع: النقل النافث للحبر للصبغة المنصهرة (الطباعة بالحرارة) ؛ نقل التلامس للصبغة المنصهرة (الطباعة الحرارية) ؛ نقل الصبغة الحرارية (طباعة التسامي).
من الشائع في التقنيتين الأخيرتين تسخين الصبغة ونقلها إلى ورق (فيلم) في المرحلة السائلة أو الغازية. عادة ما يتم تطبيق الصبغة متعددة الألوان على طبقة رقيقة من lavsan (بسمك 5 ميكرون). يتم تحريك الفيلم عن طريق آلية نقل الشريط ، والتي تشبه هيكليًا تلك الخاصة بطابعة الإبرة. تشكل مصفوفة عناصر التسخين صورة ملونة في 3-4 ممرات.
تقوم طابعات الشمع الحرارية بنقل الصبغة المذابة في الشمع إلى الورق عن طريق تسخين شريط من الشمع الملون. كقاعدة عامة ، يلزم استخدام ورق بطبقة خاصة لمثل هذه الطابعات. تستخدم طابعات الشمع الحراري بشكل شائع لرسومات الأعمال والطباعة الأخرى غير الفوتوغرافية.
تعد طابعات التسامي الخيار الأفضل لطباعة صورة لا يمكن تمييزها تقريبًا عن صورة فوتوغرافية وعمل عينات ما قبل الطباعة. وفقًا لمبدأ التشغيل ، فهي تشبه الشمع الحراري ، ولكن يتم نقل الصبغة فقط (التي لا تحتوي على قاعدة شمعية) من الشريط إلى الورق.
الطابعات التي تستخدم نقل الحبر المصهور تسمى أيضًا طابعات شمع الحبر الصلب. عند الطباعة ، يتم إذابة كتل الشمع الملونة وتناثرها على الوسائط ، مما يخلق ألوانًا مشبعة ونابضة بالحياة على أي سطح. تبدو "الصور" التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة محببة بعض الشيء ، ولكنها تفي بجميع معايير جودة التصوير الفوتوغرافي. هذه الطابعة غير مناسبة لعمل الورق الشفاف لأن قطرات الشمع تكون نصف كروية بعد التجفيف وتخلق تأثيرًا كرويًا.
هناك طابعات حرارية تجمع بين تقنية التسامي وطباعة الشمع الحراري. تسمح لك هذه الطابعات بطباعة كل من المطبوعات الأولية والنهائية على جهاز واحد.
سرعة الطباعة للطابعات الحرارية بسبب القصور الذاتي للتأثيرات الحرارية منخفضة. لطابعات التسامي من 0.1 إلى 0.8 صفحة في الدقيقة ، وطابعات الشمع الحراري - 0.5-4 صفحات في الدقيقة.
