ZƏNG

Bu xəbəri sizdən əvvəl oxuyanlar var.
Ən son məqalələri əldə etmək üçün abunə olun.
E-poçt
ad
soyad
Zəngi necə oxumaq istərdiniz
Spam yoxdur

GOST 9940-81

B62 qrupu

DÖVLƏT ARASI STANDART

KOROZİYONA DAVAMLI POLADDAN İSTİYYƏTLİ İŞLƏNMİŞ TİKSİZ BORULAR

Spesifikasiyalar

Korroziyaya davamlı poladdan hazırlanmış tikişsiz isti deformasiya edilmiş borular. Spesifikasiya


ISS 23.040.10
OKP 31 500

Giriş tarixi 1983-01-01

MƏLUMAT MƏLUMATLARI

1. SSRİ Qara Metallurgiya Nazirliyi tərəfindən işlənib hazırlanmış və tətbiq edilmişdir.

DEVELOPARLAR

V.P.Sokurenko (mövzu rəhbəri), L.G.Kovaleva, V.N.Rovenski, G.A.Qoroenko

2. SSRİ Dövlət Standartlar Komitəsinin 20 iyul 1981-ci il tarixli N 3445 Fərmanı ilə TƏSDİQ EDİLMİŞ VƏ TƏQDİM EDİLMİŞDİR.

Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şura tərəfindən qəbul edilmiş № 4 dəyişiklik (22/06/2000-ci il tarixli № 17 protokol)

Dəyişikliyə səs verdi:

Dövlət adı

Milli standartlaşdırma orqanının adı

Azərbaycan Respublikası

Azgosstandart

Ermənistan Respublikası

Armstate standartı

Belarus Respublikası

Belarus Respublikasının Dövlət Standartı

Qazaxıstan Respublikası

Qazaxıstan Respublikasının Dövlət Standartı

Qırğızıstan Respublikası

Qırğızıstandart

Moldova Respublikası

Moldova standartı

Rusiya Federasiyası

Rusiyanın Gosstandart

Tacikistan Respublikası

Tacikistan Dövlət Standartı

Türkmənistan

“Türkmənstandartları” Baş Dövlət Müfəttişliyi

Özbəkistan Respublikası

Özdövlət standartı

Ukrayna

Ukrayna dövlət standartı

3. QOST 9940-72-ni ƏVƏZ EDİN

4. ARAYIŞ QAYDALARI VƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏR

Maddə nömrəsi

5. Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şuranın 2-92 saylı protokoluna (IUS 2-93) uyğun olaraq etibarlılıq müddətinin məhdudlaşdırılması aradan qaldırıldı.

6. 1987-ci ilin iyununda, 1988-ci ilin iyununda, avqust 1988-ci ilin aprelində, 2001-ci ilin aprelində təsdiq edilmiş 1, 2, 3 nömrəli Dəyişikliklərlə NƏŞR (Fevral 2007-ci il) (IUS 11-87, 9-88,12-88, 7-2001)


Bu Beynəlxalq Standart ümumi məqsədlər üçün tikişsiz isti işlənmiş paslanmayan polad borulara şamil edilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 3).

1. ASSORTMAN

1. ASSORTMAN

1.1. Borular Cədvəl 1-də göstərilən ölçülərlə xarici diametrə və divar qalınlığına görə hazırlanır.

Cədvəl 1

Qeydlər:

1. 08X17T, 15X28, 12X17, 10X17H13M2T markalı poladdan hazırlanmış borular diametri 219 mm-dən çox olmayan hazırlanır; 08X17H15M3T markalı poladdan - diametri 140 mm-dən çox olmayan, ölçüsü 159x9 mm; 10X23H18 markalı poladdan - diametri 168 mm-dən çox olmayan; 08Kh18N12B, 08Kh22N6T, 08Kh20N14S2 polad markalarından - diametri 108 mm-dən çox olmayan.

2. İstehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma əsasında 1-ci cədvəldə göstərilməyən ölçüləri olan boruların istehsalına icazə verilir.

3. 1 m boruların kütləsi, kq, düsturla hesablanır

nominal xarici diametri haradadır, mm;

- nominal divar qalınlığı, mm;

- Cədvəl 3-ə uyğun olaraq polad növündən asılı olaraq metal sıxlığı, q/sm.

4. Divar qalınlığı 3,5-4,0 mm, diametri 133-152 mm, divar qalınlığı 4,0-5,5 mm, diametri 76 mm-dən az olan borular diametri 76 mm-dən 95 mm-ə qədər olan borular istehsal olunacaq. avadanlığın inkişafı.

1.2. Borunun uzunluğu hazırlanır:

ölçülmüş uzunluq - ölçülməmiş daxilində, lakin +15 mm uzunluğunda maksimum sapma ilə Cədvəl 1-də göstəriləndən çox olmamalıdır; istehsalçı ilə istehlakçı arasındakı razılığa əsasən, Cədvəl 1-də göstəriləndən artıq olan ölçülmüş boruların istehsalına icazə verilir;

uzunluq, ölçülmüş uzunluğun qatı, - ölçülmüş uzunluq daxilində hər kəsmə üçün 5 mm icazə ilə və bütün uzunluq boyunca +15 mm maksimum sapma ilə. Minimum çoxlu uzunluq - 300 mm;

məhdud uzunluq - ± 500 mm uzunluğunda maksimum sapma ilə ölçülmüş uzunluq daxilində;

təsadüfi uzunluq - 1,5 ilə 10 m arasında; istehsalçı ilə istehlakçı arasında razılığa əsasən, uzunluğu 10 m-dən çox olan boruların istehsalına icazə verilir.


1.3. Təsadüfi uzunluqlu borular partiyasında uzunluğu 0,75 ilə 1,5 m arasında olan boruların 15% -dən çox olmamasına icazə verilir.

1.4. Xarici diametri və divar qalınlığı üçün məhdudiyyət sapmaları Cədvəl 2-də göstərilmişdir.

cədvəl 2

Boru ölçüləri

İstehsal dəqiqliyi üçün məhdudiyyət sapmaları, %

yüksək

Xarici diametrinə görə

Divar qalınlığına görə, mm:

12,5
-15,0

8-dən 20-dən çox

12,5
-15,0

1.5. Ovallıq boruların diametrini həddən kənara çıxarmamalıdır.

1.6. 1 m uzunluğunda hər hansı bir hissədə boruların əyriliyi aşağıdakılardan çox olmamalıdır:

1,5 mm - 10 mm daxil olmaqla divar qalınlığı ilə;

2 mm - divar qalınlığı 10-dan 20 mm-ə qədər daxil olmaqla;

4 mm - 20 mm-dən çox divar qalınlığı ilə.

1.7. Boruların ucları düzgün bucaq altında kəsilməli və buruqlardan təmizlənməlidir, onlar çıxarıldıqda paxlamağa icazə verilir. İstehlakçının tələbi ilə divar qalınlığı 5 mm-dən çox olan boruların uclarında qaynaq üçün pah olmalıdır.

Əfsanə nümunələri

Xarici diametri 76 mm, divar qalınlığı 5 mm, adi istehsal dəqiqliyi, təsadüfi uzunluqlu, 08X18H10T markalı poladdan hazırlanmış boru:

Trompet 765 - 08X18H10T GOST 9940-81

Eyni, yüksək dəqiqlikli istehsal (c), uzunluq çox (cr) 1500 mm:

Boru 76-da 5-də 1500 kr - 08X18H10T GOST 9940-81

Eyni, adi istehsal dəqiqliyi, ölçülən uzunluq (m) 3000 mm:

Boru 76 5 3000 m - 08X18H10T GOST 9940-81


Eyni, adi istehsal dəqiqliyi, ölçülən uzunluq 3000 mm, qalanları:

Boru 76 5 3000 - 08X18H10T GOST 9940-81

Eyni, yüksək dəqiqlikli istehsal (c), məhdud uzunluq (og) 3000 mm:

Boru 76-da 5-də 3000 og - 08X18H10T GOST 9940-81

2. TEXNİKİ TƏLƏBLƏR

2.1. Borular bu standartın tələblərinə uyğun olaraq və ildə təsdiq edilmiş texniki qaydalara uyğun olaraq istehsal olunur vaxtında, Cədvəl 3-də göstərilən markalı poladdan, kimyəvi tərkibi GOST 5632-yə uyğun, nadir torpaq metallarının mikro əlavələri ilə.

Qaynaq ediləcək boruların istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş poladda sifarişdə göstərilən kükürdün miqdarı 0,020%-dən çox olmamalıdır.

Borular sifarişə uyğun olaraq istiliklə və ya istiliklə işlənmədən istehsal olunur.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1, 4).

2.2. Boruların mexaniki xüsusiyyətləri Cədvəl 3-də göstərilənlərə uyğun olmalıdır.

Cədvəl 3

polad dərəcəli

Dartma gücü, N/mm (kgf/mm)

Nisbi uzantı

Sıxlıq, q/sm

ən azı

08Х17Н15М3Т

08X18H10T

08X18N12B

08Х18Н12Т

08Х20Н14С2

10X17H13M2T

12X18H10T

12X18H12T

Qeydlər:

1. Для труб с соотношением равным или менее 8, из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т допускается снижение временного сопротивления разрыву на 19,6 Н/ mm (2 kqf/mm).

2. İstehlakçının istəyi ilə 12X18H10T, 12X18H12T, 08X18H10T markalı poladdan hazırlanmış borular üçün axma gücü müəyyən edilir.

3. 12X18H10T markalı polad üçün axma gücü ən azı 216,0 N/mm (22 kqf/mm) olmalıdır.

4. 12X18H12T və 08X18H10T markalı polad üçün məhsuldarlıq normaları istehsalçı və istehlakçı arasında razılaşma ilə müəyyən edilir.


(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1, 2, 3, 4).

2.3. İstehlakçının tələbi ilə borular 623 K (350 ° C) temperaturda gərginlik sınağına tab gətirməlidir.

Müvəqqəti dartılma və axma dayanıqlığının normaları istehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma əsasında müəyyən edilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1, 3).

2.4. Boruların xarici və daxili səthlərində əsirlik, qüsurlar, gün batımı, çatlaqlara icazə verilmir. Qüsurların yerli təmizləmə, davamlı və ya yerli daşlama, qazma və tornalama ilə aradan qaldırılmasına icazə verilir, bu şərtlə ki, qazma, tornalama və ya davamlı daşlamanın dəyəri diametri və divar qalınlığını mənfi sapmalardan kənara çıxarmasın və yerli təmizləmə və ya daşlama - Cədvəl 2-də göstərilən mənfi sapmalardan kənar divar qalınlığı.

Soymadan, divar qalınlığını mənfi limit sapmalarından kənara çıxarmamaq şərti ilə tək filmlərə, dalğalanmalara, risklərə, miqyaslı boşluq izlərinə icazə verilir.

İstehlakçının istəyi ilə fərdi əsirlər təmizlənməlidir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 2).

2.5. İstehlakçının istəyi ilə borular miqyasdan təmizlənir.

2.6. İstehlakçının tələbi ilə, borular müəyyən bir polad markası üçün gərginliyin 40% -ə bərabər olan icazə verilən gərginlikdə GOST 3845 tələblərinə uyğun olaraq hidravlik təzyiqə tab gətirməlidir.

Boruların hidravlik təzyiqə tab gətirmə qabiliyyəti istehsal texnologiyası ilə təmin edilir.

2.7. По требованию потребителя трубы из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т должны выдерживать сплющивание до получения между поверхностями расстояния (), мм, вычисленного по формуле

nominal divar qalınlığı haradadır, mm;

- nominal xarici diametri, mm,

və ya 30 ° konik açı ilə mandrel ilə xarici diametrini 10% artırmaq üçün genişləndirmə; 6° və 12° daralma bucağı olan mandrellərdən istifadə etməyə icazə verilir.

2.8. Sifarişdə göstərilən istehlakçı, 08x18h18h10, 08x18h10, 08x18h10, 08x18h18, 08x18n12t, 08x1818n, 08x18n, 08x18n, 08x18N, 08x18N, 08x18N .


2.9. İstehlakçının istəyi ilə borular ultrasəs müayinəsindən keçməlidir. Süni qüsurun ölçüləri istehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma ilə müəyyən edilir.

3. QƏBUL QAYDALARI

3.1. Borular partiyalar şəklində qəbul edilir. Partiya eyni ölçülü diametrli və divar qalınlığı, bir polad markası və bir növ istilik müalicəsi, istehlakçının istəyi ilə isə bir istilik borularından ibarət olmalıdır və GOST 10692-yə uyğun olaraq bir keyfiyyət sənədi ilə verilir, əlavə ilə: kimyəvi tərkibi - boru kəmərinin keyfiyyəti haqqında sənədə uyğun olaraq.

Bir partiyada boruların sayı 200 ədəddən çox olmamalıdır.

3.2. Hər bir boru səth nəzarətinə, ölçülərə, hidravlik təzyiqə, ultrasəs nəzarətinə məruz qalır.

3.3. Keyfiyyətə nəzarət üçün partiyadan aşağıdakı maddələr seçilir:

iki boru - gərginlik üçün;

bir boru - düzləşdirmə və ya paylama üçün;

iki boru - intergranular korroziya üçün.

Göstəricilərdən ən azı biri üçün qeyri-qənaətbəxş sınaq nəticələri alınarsa, eyni partiyadan seçilmiş ikiqat sayda boru üzərində təkrar sınaqlar aparılır.

Yenidən sınaq nəticələri bütün lota şamil edilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 4).

3.4. (Silinmişdir, Rev. N 4).

4. SINAQ ÜSULLARI

4.1. Keyfiyyətə nəzarət üçün hər bir sınaq növü üçün seçilmiş hər borudan bir nümunə kəsilir.

4.2. Boruların səthinin yoxlanılması vizual olaraq həyata keçirilir.

4.3. Boruların uzunluğu GOST 7502-ə uyğun olaraq lent ölçüsü ilə yoxlanılır.

4.6. Dartma testi GOST 10006, GOST 19040 (623 K temperaturda) uyğun olaraq aparılır.

Daşınan tutuşun hərəkət sürəti 1 dəqiqədə 10 mm-dən çox deyil. Akış gücünə çatdıqdan sonra 1 dəqiqə ərzində sınaq sürətini 40 mm-ə qədər aşmağa icazə verilir.

İcazə verilən nəzarət Mexaniki xüsusiyyətləri normativ-texniki sənədlərə uyğun olaraq sərtlik üsulu ilə aparılır.

Nəticələrin qiymətləndirilməsində fikir ayrılığı olduqda, testlər GOST 10006 uyğun olaraq aparılır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1).

4.7. Genişlənmə testi GOST 8694-ə uyğun olaraq 10 mm-dən çox olmayan divar qalınlığı ilə diametri 146 mm-ə qədər olan borularda aparılır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1).

4.8. Düzləşdirmə testi GOST 8695-ə uyğun olaraq divar qalınlığı 10 mm-dən çox olmayan borularda aparılır.

Təmizlənmədən icazə verilən xarici qüsurların nəticəsi olan yastılaşdırılmış nümunələrdə kiçik qüsurlar aşkar edilərsə, nümunə eyni borudan səthin ilkin təmizlənməsi ilə divar qalınlığında maksimum sapmaların yarısı qədər dərinliyə qədər təkrar sınaqdan keçirilir, lakin qüsurların aşkar edildiyi tərəfdən 0,2 mm-dən çox olmamalıdır.

4.9. Hidravlik təzyiq testi GOST 3845-ə uyğun olaraq boruları ən azı 10 saniyə təzyiq altında saxlayaraq həyata keçirilir.

4.9.1. Hidravlik təzyiqlə sınaqdan keçirmək əvəzinə, hər bir borunun QOST 17410-a və 01.01.90-dan etibarən normativ-texniki sənədlərə uyğun olaraq dağıdıcı olmayan üsullarla yoxlanmasına icazə verilir.

(Əlavə olaraq təqdim olunur, Rev. N 1).

4.10. Ultrasəs müayinəsi GOST 17410 və normativ-texniki sənədlərə uyğun olaraq aparılır.

4.11. QOST 6032-yə uyğun olaraq AM və ya AMU metodlarından istifadə edərək intergranular korroziyaya qarşı müqavimət sınaqdan keçirilir. Nəticələrin qiymətləndirilməsində fikir ayrılığı olduqda, yoxlama AM üsulu ilə həyata keçirilir.

İstehsalçı və istehlakçı arasındakı razılığa əsasən, GOST 9.914-ə uyğun olaraq PT üsulu ilə 12X18H10T və 08X18H10T markalı poladların intergranular korroziyaya qarşı müqavimətini sınamağa icazə verilir. Nəticələrin qiymətləndirilməsində fikir ayrılığı olduqda, yoxlama GOST 6032-ə uyğun olaraq AM üsulu ilə aparılır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 4).

5. MARKALAMA, QABLAMA, NAŞINMA VƏ SAXLAMA

5.1. Markalama, qablaşdırma, daşınma və saxlama - GOST 10692 uyğun olaraq.



Sənədin elektron mətni
Kodeks ASC tərəfindən hazırlanmış və aşağıdakılarla təsdiqlənmişdir:
rəsmi nəşr
M.: Standartinform, 2007

Paslanmayan boru, bütün parametrləri GOST tərəfindən nəzərdə tutulmuşdur, yüksək kimyəvi aqressivliyə malik maye və qaz mühitlərini daşıyan boru kəmərlərinin quraşdırılması üçün ən yaxşı seçimdir. Belə boru kəmərlərinə sənayenin bir çox sahələrində - kimya və neft-kimya, ümumi və nüvə mühəndisliyi, istilik energetikası, su gəmilərinin təchiz edilməsi və s.-də böyük ehtiyac var.

GOST 9941-81 tələbləri

Aşağıdakı linkdən sənədi pdf formatında yükləyərək soyuq və istiliklə əmələ gələn paslanmayan polad borular üçün GOST tələbləri ilə tanış ola bilərsiniz.

GOST 9941-81 Korroziyaya davamlı poladdan tikişsiz soyuq və isti deformasiyaya uğramış borular. Spesifikasiyalar

GOST 9941-81 borular üçün tələbləri müəyyən edir dəyirmi bölməümumi məqsədlə hazırlanmışdır. Fəaliyyət altında bu sənəd soyuq və isti deformasiya texnologiyası ilə istehsal edilən tikişsiz borular daxildir. GOST 9941-81 bu tip paslanmayan boruların xarici diametrləri 5-273 mm və divar qalınlığı 0,2-22 mm aralığında istehsal edilə biləcəyini göstərir.

Onlar GOST tələblərini və 5-7 metr diapazonda yerləşən, həmçinin təsadüfi və çox ölçülü ölçülə bilən bu kateqoriyadan olan paslanmayan poladdan hazırlanmış boruların uzunluğunu müəyyənləşdirirlər. Müştərilərin istəyi ilə və istehsalçı ilə razılaşdırılaraq, bu cür məhsulların daha geniş diapazonda - 0,5-16 metr uzunluğunda istehsalına icazə verilir.

GOST, uzunluğu aşağıdakı diapazonlarda olan təsadüfi uzunluqlu məhsulların borularının ümumi partiyasında olmasına imkan verir:

Nəzərə almaq lazımdır ki, göstərilən parametrləri olan boruların sayı onların mövcud olduğu bütün partiyanın həcminin 6% -dən çox ola bilməz.

Korroziyaya davamlı boruların həndəsi parametrlərinin GOST-da göstərilən dəyərlərə uyğunluq dərəcəsindən asılı olaraq, bu cür məhsullar üç kateqoriyadan birinə təsnif edilə bilər: adi, yüksək və artan dəqiqlik. Bu kateqoriyaların hər biri üçün standart divar qalınlığının maksimum sapmalarını müəyyən edir. Beləliklə, müxtəlif növ boruların yuvarlanması üçün GOST aşağıdakı dözümlülükləri nəzərdə tutur:

Paslanmayan poladdan hazırlanmış yuvarlaq boruların xarici diametrinə görə GOST-da aşağıdakı sapmalar da nəzərdə tutulur:

Diametri 30 mm-dən çox olan, 06KhN28MDT markalı paslanmayan poladdan hazırlanmış borular üçün xarici diametrin maksimum sapması 1,2% təşkil edir.

Soyuq və isti deformasiyaya uğramış boruların parametrləri

Paslanmayan bitir polad borular, soyuq və ya isti deformasiya texnologiyası ilə hazırlanmış, 90 ° bir açı ilə kəsilir, buruqlar isə kəsilmiş uclardan çıxarılmalıdır. GOST imkan verir ki, çapıq təmizləyərkən boruların kəsilmiş uclarında paxlar əmələ gələ bilər. Üstəlik, divar qalınlığı 5 mm-dən çox olan polad borularda, qaynaqla daha səmərəli və keyfiyyətli quraşdırmaya imkan verən, müştərinin istəyi ilə çox vaxt paxlar xüsusi olaraq hazırlanır.

Paslanmayan poladdan hazırlanmış boru rulonları üçün GOST müddəaları, həmçinin 100 sm-dən çox olmayan uzunluq seqmentində ölçülən səth əyriliyi kimi bir parametri nəzərdə tutur.Boru divarının qalınlığından və onun xarici diametrindən asılı olaraq, bu parametr yuxarıda göstəriləndən çox olmamalıdır. aşağıdakı dəyərlər:

Nəzərə almaq lazımdır ki, GOST paslanmayan polad boruların səthinin əyriliyi üçün bu cür məhsulların xarici diametri bir yarım santimetrdən azdırsa və divar qalınlığı yarım millimetrdən çox deyilsə, hədd dəyərini təyin etmir. . Eyni zamanda, bu cür boruların səthində kəskin əyilmələrin olmaması vacibdir və onların ovallığı, əgər varsa, məhsulun xarici diametrinin GOST tərəfindən icazə verilən sapmalardan artıq olmasına gətirib çıxarmamalıdır.

Bu kateqoriyadan olan boruların istehsal olunduğu ən çox yayılmış polad növləri bunlardır:

  • 08HN28MDT;
  • 12X18H10;
  • 12X18H10T;
  • 12X18H12T;
  • 08X19H10T;
  • 10X23H18;
  • 10X17H13M2T;
  • 04X18H10;
  • 12X17;
  • 08X13;
  • 08X22H6T;
  • 15X25T;
  • 12X13;
  • və yüksək ərintisi kateqoriyasına aid olan digər polad növləri.

GOST həmçinin boru məmulatlarının istehsalı üçün materialın aşağıdakı parametrlərini nəzərdə tutur:

  • sıxlıq - 7,7-7,96 q / sm 3;
  • nisbi uzanma 17-45%;
  • müvəqqəti müqavimət - 38-588 kqf / mm 2.

Bu kateqoriyadan olan boruların istehsalı üçün istifadə olunan poladların kimyəvi tərkibi haqqında danışırıqsa, onda nadir torpaq qrupuna aid olan az miqdarda material ola bilər və tərkibində kükürd kimi zərərli bir çirkin olması normadan çox olmamalıdır. faizin iki yüzdə biri.

Cədvəl 5. Alaşımlı elementlərin tərkibi və paslanmayan polad standartlarına uyğunluq (böyütmək üçün klikləyin)

Standart versiyada, bu kateqoriyadan olan paslanmayan borular istilik müalicəsinə məruz qalır, lakin GOST qəbul edir ki, müştəri ilə razılaşaraq bu cür müalicədən imtina edilə bilər. Bu kateqoriyadan olan boruların istilik müalicəsi aparılmadığı hallarda, onların icazə verilən əyrilik dərəcəsi və mexaniki xüsusiyyətləri də ayrıca müzakirə olunur.

GOST həmçinin boruların xarici və daxili səthlərinin vəziyyətini tənzimləyir. Bu tələblərə görə, belə səthlərdə qüsurlar olmamalıdır - əsirlik, çatlar və düzənliklər. Bu qüsurlar varsa, o zaman onların düzəldilməsinə icazə verilir, bu, boruların divar qalınlığı və xarici diametri kimi icazə verilən ölçülərinin azalmasına səbəb olmamalıdır. Bu halda aşkar edilmiş qüsurlar aşağıdakı emal üsullarından istifadə etməklə düzəldilə bilər:

  • fərdi bölmələrə, eləcə də borunun bütün səthinə məruz qala bilən daşlama;
  • dönmə;
  • darıxdırıcı;
  • problemli sahələrin mexaniki təmizlənməsi.

QOST paslanmayan poladdan hazırlanmış boruların səthinin yüngül metal parıltı ilə seçilməli olduğunu bildirsə də, onun üzərində boz rənglə xarakterizə olunan tutqun sahələrin olmasına icazə verilir. Normativ sənədin müddəaları ilə nəzərdə tutulmuş paslanmayan boruların qüsurları, həmçinin ayrı-ayrı hissələrin rəngli rənglərdə rənglənməsini əhatə etmir. Bu fərziyyə, finiş vakuumda və ya qoruyucu mühitdə həkk olunmadığı təqdirdə məqbuldur.

GOST 9940-81 müddəaları

Aşağıdakı linkdən sənədi pdf formatında yükləyərək isti formalaşdırılmış paslanmayan polad borular üçün GOST tələbləri ilə tanış ola bilərsiniz.

GOST 9940-81 Korroziyaya davamlı poladdan tikişsiz isti işlənmiş borular. Spesifikasiyalar

GOST 9940-81, isti deformasiya texnologiyasından istifadə edərək hazırlanmış tikişsiz paslanmayan polad borulara olan tələbləri ehtiva edir. GOST 9940-81 yalnız boru məmulatlarının xüsusiyyətlərini deyil, həm də onların çeşidini tənzimləyir, buna uyğun olaraq xarici diametrləri 57-325 mm və divar qalınlığı 3,5-32 mm aralığında istehsal edilə bilər. . Göstərilən standartın tələblərinə uyğun olan borular yuxarıda təsvir olunan boru məhsulları ilə eyni polad markalarından hazırlanır.

Yuxarıda göstərilən iki GOST paslanmayan polad boru məhsullarına olan tələblərin əksəriyyətində demək olar ki, eynidır, buna görə də GOST 9940-ı ayrıca nəzərdən keçirmək məqsədəuyğun deyil.

Paslanmayan poladdan hazırlanmış hazır boruların qəbulunu da qeyd etmək lazımdır. Bu vəziyyətdə, tək bir boru yoxlanılmır, eyni xüsusiyyətlərə görə (istifadə olunan poladın dərəcəsi, həndəsi parametrlər, tətbiq olunan istilik müalicəsi növü və s.) Yoxlanılan partiyada eyni tipli 200 ədəddən çox ola bilməz. Paslanmayan boruların sınaqdan keçirilmiş partiyasından olan fərdi məhsullar üçün sınaqdan keçirilir.

Paslanmayan polad boruların istehsalının bir yolu da sorunsuz üsuldur. Son məhsul mexaniki deformasiyaların ardıcıllığı olan kimyəvi və termik emal nəticəsində boru kəmərindən əldə edilir. Məzmununa görə istehsalat prosesi tikişsiz boru soyuq və ya isti yayma texnologiyasından istifadə etməklə istehsal olunur.

Soyuq və istiliklə əmələ gələn paslanmayan poladdan tikişsiz borular

Soyuq proses texnologiyası əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir:

  1. Minimum metal itkisi.
  2. Eyni tip boşluqlardan geniş diapazonlu boru ölçüləri əldə etmək imkanı.
  3. Divarı 0,2 mm olan məhsullar istehsal etməyə imkan verir.
  4. Divar qalınlığı sapmalarını minimuma endir.
  5. Hazır məhsulların əla səth keyfiyyəti.
  6. Davamlılıq.

GOST 9941-81-ə uyğun olaraq borulara olan tələblər

Məhsulların səthində çatlar, əsirlik, gün batımı olmamalıdır. Ölü deformasiya nəticəsində alınan xarici zədələr normativ hüdudlardan kənara çıxmadan təmizlənməyə (cilalanmaya) məruz qalır. Bu göstəricilər cədvəl 1 və 2-də öz əksini tapmışdır.

Məhsulun ölçüləri üçün (diametr x divar qalınlığı, mm):

  • 100-102 x 1,5-2,9;
  • 108-120 x 1.5-3.2;
  • 130-150 x 2-3,2;
  • 160-200 x 2.5-3.5;
  • 220 x 3-3,5;
  • 250 x 3-4 -

limit sapmaları xüsusi olaraq müəyyən edilir və cədvəl 3-də verilmişdir.

Standart, tikişsiz soyuq haddeleme üsulu ilə istehsal olunan məhsulların əyrilik parametrlərinə tələblər qoyur. Bu dəyər 1 m boru üçün göstərilir və diametri üçün:

  • 15 mm-dən az: 1 mm.
  • 15 mm-dən çox: 2 mm.

Diametri 15 mm-ə qədər və divarı 0,5 mm-ə qədər olan məhsullar üçün məhdudlaşdırıcı əyrilik normativ olaraq müəyyən edilmir: bükülmədən hər hansı bir ola bilər.

Boruların səthi yüngüldür. İstehsal prosesinin xüsusiyyətləri və metalın dərəcəsi tutqun bir rəng verə bilər.

Soyuq formada istehsal olunan boru məmulatları bir sıra sınaqlara tab gətirməlidir:

  • 350 dərəcə C temperaturda gərginlik;
  • hesablanmış parametrlərə düzləşdirmə / paylama;
  • 40% dartılma gücü tipli polad gərginliyində hidravlik təzyiq;
  • intergranular korroziya üçün;
  • ultrasəs nəzarəti.

Soyuq haddelenmiş polad boru texnologiyası

İş parçalarının birbaşa deformasiyasından əvvəl kimyəvi hazırlıq- aşındırma. Tərkibində xrom olan polad qələvi ərintilər və turşu məhlulları ilə duzlanır. Nəticə dəmir oksidlərinin və miqyasının çevrilməsi və çıxarılmasıdır.

Sonra borular isti və soyuq su ilə yuyulur, 170 dərəcə C temperaturda qurudulur və sonrakı deformasiyalar zamanı qüsurların yaranmasının qarşısını almaq üçün xüsusi örtüklər tətbiq olunur. Dəyirmanda yuvarlanan zaman iş parçaları freze alətləri ilə birbaşa təmasda olmur.

Dəyirmanlar bir neçə dəfə prokat dəyirmanlarından keçir. Aralıq mərhələlərdə onlar əlavə kimyəvi təsirlərə məruz qalırlar. 700-800 dərəcə C-yə qədər istilik müalicəsi əhəmiyyətli rol oynayır, bunun nəticəsində metalın sərtliyi azalır (tavlama). Deformasiyalardan sonra termal sərtləşdirmə aparılır, bunun nəticəsində məhsulların mexaniki xüsusiyyətləri artır.

QOST 9941-81-ə uyğun olaraq tikişsiz boruların ölçüləri - cədvəl

İsti yayılmış tikişsiz polad borular

İsti proses hazır məhsulları aşağıdakı üstünlüklərlə təmin edir:

  1. İdeal antikorroziya xüsusiyyətləri.
  2. Davamlılıq və təsir müqaviməti.
  3. 32 mm-ə qədər divarı olan məhsullar istehsal etməyə imkan verir.
  4. Rəqabətli qiymət.

GOST 9940-81-ə uyğun olaraq borular üçün standartlar

İsti formada borular kireçdən təmizlənir, hər iki səthdə xarici qüsurlar yoxdur. Məhsullar əlavə qaynağa məruz qalırsa, o zaman normativ olaraq məhdudlaşdırılır kütlə payı materialda kükürd - 0,02%.

Hazır isti işlənmiş məhsulların əyriliyi normativ sənədlərlə müəyyən edilir. Bu dəyər 1 m boru üçün divar qalınlığına nisbətən göstərilir və belədir:

  • divarı 10 mm-dən az və ya ona bərabər olan: 1,5 mm;
  • 10-20 mm divar ilə: 2 mm;
  • 20 mm-dən çox divar ilə: 4 mm.

Hidravlik sınaqdan, gərginlik sınağından və digərlərindən keçmək üçün standartın tələbləri soyuq formada istehsal olunan məhsullar üçün müəyyən edilmiş sınaqlara bənzəyir.


İsti haddelenmiş polad texnologiyası

Bəzi mərhələlərdə blankların və məhsulların istilik müalicəsini əhatə edən soyuq yayma üsulundan fərqli olaraq, isti yayma üsulu tamamilə qızdırılan metal üzərində aparılır. Bu məqsədlə, 29,4 Pa-a qədər həddindən artıq təzyiq yaranan, gəzinti ocağı adlanan xüsusi sobalar istifadə olunur.

  • döymə dəyirmanı;
  • iş parçasının divarları olan bir boruya çevrildiyi pirsinq dəyirmanı;
  • davamlı dəyirmanda yayma;
  • induksiya isitmə və reduksiya dəyirmanı.

Azaldılmadan sonra bitmiş borular soyudulur və lazımi uzunluqlara kəsilir.

Dikişsiz boruların ölçüləri GOST 9940-81 - cədvəl


GOST bəzi polad növləri üçün məhsulların diametrinə əlavə məhdudiyyətlər tətbiq etdi:

  • 108 mm - 08X20H14S2, 08X22H6T, 08X18H12B.
  • 140 mm - 08X17H15M3T.
  • 168 mm - 10X23H18.
  • 219 mm - 10X17H13M2T, 15X28, 08X17T, 12X17.

Dikişsiz borular üçün paslanmayan poladdan əsas siniflər

GOST 9940 və 9941 paslanmayan poladdan tikişsiz boruların istehsalı üçün istifadə edilə bilən 20 dərəcəli ərintiləri ehtiva edir. Bunlardan ən çox istifadə olunanlar aşağıda verilmişdir.

Polad 12x18n10t

Polad əla antikorroziya xüsusiyyətlərinə malikdir, 900 dərəcə C-ə qədər olan temperaturda oksidləşməyə davamlıdır və yüksək istilik müqavimətinə malikdir.

Soyuq / isti yayma üsulu ilə 12x18n10t poladdan hazırlanmış boruların xüsusiyyətləri:

  • müqavimət, kgf/sq.mm: 56/54;
  • uzanma, %: 35 / 40;
  • sıxlıq, g / cc: 7.95 / 7.9.

Bu poladdan hazırlanmış boru məmulatları oksidləşdirici mühiti, üzvi həllediciləri və bəzi növ üzvi turşuları, kriogen texnologiyalarında mütləq sıfıra yaxın bir temperaturda daşımaq üçün istifadə olunur.

Polad dərəcəli 08x18n10t

Bu markanın paslanmayan poladdan əvvəlki tipdən daha aqressiv mühitlərin daşınması üçün daha yaxşı xüsusiyyətləri ilə xarakterizə olunur. Tətbiqini tapır kimya sənayesi intergranular korroziyaya müqavimətin yüksək parametrləri nümayiş etdirdiyi kimi.

Soyuq / isti yayma üsulu ilə 08x18n10t poladdan hazırlanmış boru məmulatlarının mexaniki xüsusiyyətləri:

  • müqavimət, kqf/kv.mm: 54/52;
  • uzanma, %: 37/40;
  • sıxlıq, g / cc: 7.9.

Bu tip poladdan hazırlanmış borular 600 dərəcə C-yə qədər istənilən təzyiq və temperaturda işlənə bilər.

Polad 10x17N13M2T

Çelik növü 3% molibden ehtiva edir ki, bu da ona 12x18 və 08x18 poladdan məhrum olan əlavə xüsusiyyətlər verir. 10x17H13M2T-dən hazırlanmış borular xlora davamlıdır. Turşu mühitlərində turşunun növündən, konsentrasiyasından və temperaturundan asılı olaraq illik korroziya dərəcəsi 0,1 mm-dən çox olmur. 10x17N13M2T-dən soyuq və isti yayma üsulu ilə hazırlanan məhsulların mexaniki xüsusiyyətləri eynidır və bunlardır:

  • müqavimət, kqf/kv.mm: 54;
  • uzanma, %: 35;
  • sıxlıq, g/cc: 8

Polad dərəcəli 06xN28MDT

Paslanmayan poladda molibden (3%-ə qədər), artan miqdarda nikel (29%-ə qədər) və xrom (25%-ə qədər) var. Turşuların və digər aqressiv mühitlərin daşınmasını tələb edən sənaye qurğularında istifadə olunur. Standarta uyğun olaraq, bu polad növü soyuq yayma ilə boruların istehsalında istifadə olunur. Məhsulların mexaniki xüsusiyyətləri aşağıdakılardır:

  • müqavimət, kqf/sq.mm: 50;
  • uzanma, %: 30;
  • sıxlıq, g / cc: 7.96

06xN28MDT-dən soyuq haddelenmiş borular üçün diametrdə və divarda xüsusi icazə verilən sapmalar müəyyən edilir (cədvəl 8).

Polad 10x23H18

İstiliyədavamlı ərintilər qrupuna aiddir. O, 1000 dərəcə C-ə qədər olan aqressiv mühitlərlə işləmək üçün istifadə edilə bilər. Havada daha yüksək temperaturda intensiv oksidləşməyə məruz qalır.


Soyuq/isti yayma üsulu ilə 08x18n10t-dan hazırlanmış boruların xüsusiyyətləri:

  • müqavimət, kgf/sq.mm: 54/50;
  • uzanma, %: 35/37;
  • sıxlıq, g/cc: 7,95.

1000 dərəcə C-yə qədər yüksək təzyiq altında daşınan media məhsulların xidmət müddətinin 1-10 min saata qədər azalmasına səbəb olur.

Polad tikişsiz boruların tətbiqi sahəsi

Dikişsiz texnologiya nazik divarlı və qalın divarlı paslanmayan polad boruların dəqiq daxili kanalı ilə istehsalının əsas yollarından biridir. Onlar müraciət edirlər:

  • yüksək təzyiqli qurğularda;
  • elektrik stansiyalarında;
  • maşınqayırma və aviasiya sənayesində;
  • kimya və qida sənayesində;
  • qaz və neft kəmərlərində.

Onların tətbiq dairəsi genişdir və yüksək ixtisaslaşmış istehsal və sənaye növlərini əhatə edir.

Elektrik qaynaqlı paslanmayan polad borular

Paslanmayan polad boru məmulatlarının istehsalı üçün ikinci üsul daha sadə və qənaətcil elektrofüzyon üsuludur.

Qaynaqlı Boru İstehsal Metodları

Qaynaq üsulu ilə tikişsiz üsul arasındakı əsas fərq, çoxsaylı deformasiyalar, istilik və kimyəvi emallar vasitəsilə bitmiş iş parçasından deyil, boruya əyilmiş bir polad təbəqənin qaynaq edilməsini təmin etməsidir. Sonra suyun soyudulması, kalibrlənməsi, kəsilməsi və nəzarət tədbirləri həyata keçirilir. Lazım gələrsə, ölü deformasiya həyata keçirin.

Qaynaq üsulu ilə paslanmayan məhsulların istehsalının maya dəyərinin əhəmiyyətli dərəcədə azalması onları gündəlik həyatda istifadə etməyə imkan verdi: boru kəmərləri, dekorativ və tikinti məqsədləri üçün.

Yuliya Petriçenko, ekspert

Qaynaqlanmış Paslanmayan Polad Boru Qaydaları

Korroziyaya qarşı poladdan elektrik qaynaqlı məhsulların texniki xüsusiyyətləri GOST 11068-81-də müəyyən edilmişdir. Kvadrat və düzbucaqlı profilli boruların spesifikasiyası müvafiq olaraq GOST 8639-82 və GOST 8645-68-də var.

Elektroqaynaqlanmış paslanmayan polad boruların ölçüləri

Cədvəl 9. Qaynaqla paslanmayan poladdan hazırlanmış məhsulların ölçüləri.
Xarici diametri, mm Divar qalınlığı, mm
0,8 1,0 1,2 1,4 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 (2,8) 3,0 (3,2) 3,5 4,0
8 X X X - - - - - - - - - - -
9 X X X - - - - - - - - - - -
10 X X X - - - - - - - - - - -
11 - X X X X X - - - - - - - -
12 X X X X X X X - - - - - - -
14 X X X X X X - - - - - - - -
15 - X X X X X - - - - - - - -
16 X X X X X X X X - - - - - -
(17) - X X X X X X X - - - - - -
18 - X X X X X X X - - - - - -
(19) - X X X X X X X - - - - - -
20 - X X X X X X X - - - - - -
22 - X X X X X X X - - - - - -
25 - X X X X X X X X - - - - -
28 - - X X X X X X X - - - - -
30 - - X X X X X X X - - - - -
32 - - X X X X X X X X X X - -
33 - - X X X X X X X X X X - -
34 - - X X X X X X X X X X - -
35 - - X X X X X X X X X X - -
36 - - X X X X X X X X X X - -
38 - - X X X X X X X X X X - -
40 - - X X X X X X X X X X - -
42 - - X X X X X X X X X X - -
43 - - X X X X X X X X X X - -
45 - - X X X X X X X X X X - -
48 - - - X X X X X X X X X - -
50 - - - X X X X X X X X X - -
51 - - - X X X X X X X X X - -
53 - - - X X X X X X X X X - -
55 - - - X X X X X X X X X - -
56 - - - X X X X X X X X X - -
57 - - - X X X X X X X X X - -
60 - - - X X X X X X X X X - -
63 - - - X X X X X X X X X - -
65 - - - X X X X X X X X X X X
70 - - - X X X X X X X X X X X
76 - - - X X X X X X X X X X X
83 - - - - - X X X X X X X X X
89 - - - - - X X X X X X X X X
102 - - - - - X X X X X X X X X

Elektrik qaynaqlı boru məmulatlarının ölçülməmiş uzunluğu 1,5 ilə 9 m arasında dəyişə bilər.Ölçülən uzunluq 5-9 m arasında olmalıdır.

Dikişsiz paslanmayan polad borular geniş tətbiq sahəsinə malik etibarlı məhsullardır. Onların dəyəri məişət istifadəsi üçün daha uyğun olan qaynaqlı həmkarlarından daha yüksəkdir.

Heç tikişsiz borularla məşğul olmusunuzmu? Sizcə poladın hansı növləri daha çox tələb olunur? Şərhlərdə fikrinizi bölüşün.

SSR İTTİFAQININ DÖVLƏT STANDARTI

Giriş tarixi 01.01.83

Bu Beynəlxalq Standart ümumi məqsədlər üçün tikişsiz isti işlənmiş paslanmayan polad borulara şamil edilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 3).

1. ASSORTMAN

1.1. Borular xarici diametrə və divar qalınlığına uyğun olaraq bənddə göstərilən ölçülərlə hazırlanır.

1.2. Borunun uzunluğu hazırlanır:

ölçülmüş uzunluq - ölçülməmiş, lakin uzunluğu + 15 mm maksimum sapma ilə göstəriləndən çox olmayan; İstehsalçı ilə istehlakçı arasında razılığa əsasən, bənddə göstəriləndən artıq uzunluğu olan ölçü borularının istehsalına icazə verilir;

uzunluq, ölçülmüş uzunluğun qatı, - hər kəsmə üçün 5 mm ehtiyatla və bütün uzunluq boyunca + 15 mm maksimum sapma ilə ölçülmüş uzunluq daxilində. Minimum çoxlu uzunluq 300 mm;

məhdud uzunluq - uzunluğunda maksimum sapma ilə ölçülmüş uzunluq daxilində ± 500 mm;

təsadüfi uzunluq - 1,5 ilə 10 m arasında; istehsalçı ilə istehlakçı arasında razılığa əsasən, uzunluğu 10 m-dən çox olan boruların istehsalına icazə verilir.


Xarici diametri, mm

Ölçmə borularının uzunluğu, m, artıq deyil, divar qalınlığı ilə, mm

3,5

4

4,5

5

5,5

6

6,5

7

7,5

8

8,5

9

9,5

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

22

24

25

26

28

30

32

57

İstehsalçı ilə razılaşma ilə
istehlakçı

60

68

73

76

83

İstehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma əsasında

89

95

102

108

114

121

127

133

140

146

152

159

İstehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma əsasında

168

7

6,5

6,5

6,5

6

6

5,5

5,5

5

4,5

4,5

4,5

3

3

180

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8

8

7,5

7,5

7

7

6,5

6,5

6,5

6

6

5,5

5,5

5

4,5

4,5

4,5

4

3,5

3,5

194

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8

7,5

7

7

6,5

6,5

6,5

6

6

5,5

5,5

5

4,5

4,5

4,5

4

3,5

3,5

219

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8

8

7,5

7,5

7

6,5

6,5

5,5

5,5

5

4,5

4,5

4,5

4

3,5

3,5

245

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8

8

7,5

7

7

6,5

6

5,5

5

4,5

5

4,5

4,5

-

-

-

-

273

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8

8

7,5

7

6,5

6

5,5

5,5

5

4,5

-

-

-

-

-

-

-

325

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,5

6

5,5

5

5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-


Qeydlər:

1. 08X17T, 15X28, 12X17, 10X17H13M2T markalı poladdan hazırlanmış borular diametri 219 mm-dən çox olmayan hazırlanır; 08X17H15M3T markalı poladdan - diametri 140 mm-dən çox olmayan, ölçüsü 159´ 9 mm; 10X23H18 markalı poladdan - diametri 168 mm-dən çox olmayan; 08Kh18N12B, 08Kh22N6T, 08Kh20N14S2 polad markalarından - diametri 108 mm-dən çox olmayan.

2. İstehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma ilə ölçüləri göstərilməyən boruların istehsalına icazə verilir.

3. 1 m boruların kütləsi, kq, düsturla hesablanır

,

haradaD n - nominal xarici diametri, mm;

s - nominal divar qalınlığı, mm;

- metal sıxlığı, g / sm 3, polad dərəcəsinə uyğun olaraq.

4. Divar qalınlığı 3,5 - 4,0 mm, diametri 133 - 152 mm, divar qalınlığı 4,0-5,5 mm, diametri 76 mm-dən az olan borular diametri 76 mm-dən 95 mm-ə qədər olan borular istehsal olunacaq. avadanlığın inkişafı.

1.3. Təsadüfi uzunluqlu borular partiyasında uzunluğu 0,75 ilə 1,5 m arasında olan boruların 15% -dən çox olmamasına icazə verilir.

1.4. Xarici diametri və divar qalınlığı üçün məhdudiyyət sapmaları Cədvəldə göstərilmişdir. 2.

Boru ölçüləri

İstehsal dəqiqliyi üçün məhdudiyyət sapmaları, %

adi siravi

yüksək

Xarici diametrinə görə

± 1,5

± 1,0

Divar qalınlığına görə, mm:

8 və ya daha az

+20,0

+12,5

-15,0

-15,0

8-dən 20-dən çox

± 15,0

+12,5

-15,0

20-dən yuxarı

+12,5

-15,0

± 12,5

1.5. Ovallıq boruların diametrini həddən kənara çıxarmamalıdır.

1.6. 1 m uzunluğunda hər hansı bir hissədə boruların əyriliyi aşağıdakılardan çox olmamalıdır:

1,5 mm - 10 mm daxil olmaqla divar qalınlığında;

2 mm - divar qalınlığı 10-dan 20 mm-ə qədər daxil olmaqla;

4 mm - 20 mm-dən çox divar qalınlığı ilə.

1.7. Boruların ucları düzgün bucaq altında kəsilməli və buruqlardan təmizlənməlidir, onlar çıxarıldıqda paxlamağa icazə verilir. İstehlakçının tələbi ilə divar qalınlığı 5 mm-dən çox olan boruların uclarında qaynaq üçün pah olmalıdır.

Əfsanə nümunələri

Xarici diametri 76 mm, divar qalınlığı 5 mm, adi istehsal dəqiqliyi, təsadüfi uzunluqlu, 08X18H10T markalı poladdan hazırlanmış boru:

Trompet 76´ 5 - 08X18H10T GOST 9940-81

Eyni, yüksək dəqiqlikli istehsal (c), uzunluq çox (cr) 1500 mm:

Trompet 76v´ 5v´ 1500cr - 08X18H10T GOST 9940-81

Eyni, adi istehsal dəqiqliyi, ölçülən uzunluq (m) 3000 mm:

Trompet 76´ 5 ´ 3000m - 08X18H10T GOST 9940-81

Eyni, adi istehsal dəqiqliyi, ölçülən uzunluq 3000 mm, qalanları:

Trompet 76´ 5 ´ 3000 - 08X18H10T GOST 9940-81

Eyni, yüksək dəqiqlikli istehsal (c), məhdud uzunluq (og) 3000 mm:

Trompet 76v´ 5v´ 3000og - 08X18H10T GOST 9940-81

2. TEXNİKİ TƏLƏBLƏR

2.1. Borular bu standartın tələblərinə uyğun olaraq və müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş texniki reqlamentlərə uyğun olaraq, müəyyən edilmiş polad markalarından hazırlanır.

15X28

441(45)

17

7,60

15X25T

441(45)

17

7,60

04Х18Н10

441(45)

40

7,90

10X23H18

491(50)

37

7,95

08Х17Н15М3Т

510(52)

35

8,10

08X18H10

510(52)

40

7,90

08X18H10T

510(52)

40

7,90

08X18N12B

510(52)

38

7,90

08Х18Н12Т

510(52)

40

7,95

08Х20Н14С2

510(52)

35

7,70

10X17H13M2T

529(54)

35

8,00

12X18H9

529(54)

40

7,90

12X18H10T

529(54)

40

7,90

12X18H12T

529(54)

40

7,95

17X18H9

568(58)

40

7,90

08Х22Н6Т

588(60)

24

7,60

Qeydlər:

1. Nisbətən borular üçünD n / S равным или менее 8 из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т допускается снижение временного сопротивления разрыву на 19,6 Н/мм 2 (2 кгс/мм 2).

2. İstehlakçının istəyi ilə 12X18H10T, 12X18H12T, 08X18H10T markalı poladdan hazırlanmış borular üçün axma gücü müəyyən edilir.

3. 12X18H10T markalı polad üçün məhsuldarlıq gücü ən azı 216,0 N / mm 2 (22 kqf / mm 2) olmalıdır.

4. 12X18H12T və 08X18H10T markalı polad üçün məhsuldarlıq normaları istehsalçı və istehlakçı arasında razılaşma ilə müəyyən edilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. № 1, 2, 3, 4).

2.3. İstehlakçının istəyi ilə borular 623 K (350) temperaturda dartılma sınağına tab gətirməlidir. ° FROM).

Müvəqqəti dartılma və axma dayanıqlığının normaları istehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma əsasında müəyyən edilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 3).

2.4. Boruların xarici və daxili səthlərində əsirlik, qüsurlar, gün batımı, çatlaqlara icazə verilmir. Qüsurların yerli təmizləmə, davamlı və ya yerli daşlama, qazma və tornalama ilə aradan qaldırılmasına icazə verilir, bu şərtlə ki, qazma, tornalama və ya davamlı daşlamanın dəyəri diametri və divar qalınlığını mənfi sapmalardan kənara çıxarmasın və yerli təmizləmə və ya daşlama - -də göstərilən mənfi sapmalardan kənar divar qalınlığı.

Soymadan, divar qalınlığını mənfi limit sapmalarından kənara çıxarmamaq şərti ilə tək filmlərə, dalğalanmalara, risklərə, miqyaslı boşluq izlərinə icazə verilir.

İstehlakçının istəyi ilə fərdi əsirlər təmizlənməlidir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

2.5. İstehlakçının istəyi ilə borular miqyasdan təmizlənir.

2.6. İstehlakçının istəyi ilə borular hidravlik təzyiqə tab gətirməlidir R 1 GOST 3845-in tələblərinə uyğun olaraq, müəyyən bir polad markası üçün gərginliyin 40% -ə bərabər olan icazə verilən gərginlikdə.

Boruların hidravlik təzyiqə tab gətirmə qabiliyyəti istehsal texnologiyası ilə təmin edilir.

2.7. По требованию потребителя трубы из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т должны выдерживать сплющивание до получения между поверхностями расстояния ( H), mm, formula ilə hesablanır

harada s- nominal divar qalınlığı, mm;

D- nominal xarici diametri, mm,

və ya daralma bucağı 30 olan bir mandrel ilə xarici diametrini 10% artırmaq üçün genişləndirilməsi ° ; 6 və 12 daralma bucağı olan mandrellərdən istifadə etməyə icazə verilir ° .

2.8. Sifarişdə göstərilən istehlakçı, 08x18h18h10, 08x18h10, 08x18h10, 08x18h18, 08x18n12t, 08x1818n, 08x18n, 08x18n, 08x18N, 08x18N, 08x18N .

2.9. İstehlakçının istəyi ilə onlar ultrasəs müayinəsindən keçməlidirlər. Süni qüsurun ölçüsü istehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma ilə müəyyən edilir.

3. QƏBUL QAYDALARI

3.1. Borular partiyalar şəklində qəbul edilir. Partiya diametri və divar qalınlığı baxımından eyni ölçülü, bir polad markası və bir növ istilik müalicəsi, istehlakçının istəyi ilə isə bir istilikdən ibarət borulardan ibarət olmalı və boru kəməri üçün bir keyfiyyət sənədi verilməlidir.

Bir partiyada boruların sayı 200 ədəddən çox olmamalıdır.

3.2. Hər bir boru səth nəzarətinə, ölçülərə, hidravlik təzyiqə, ultrasəs nəzarətinə məruz qalır.

3.3. Keyfiyyətə nəzarət üçün partiyadan aşağıdakı maddələr seçilir:

iki boru - gərginlik üçün;

bir boru - düzləşdirmə və ya paylama üçün;

iki boru - intergranular korroziya üçün.

Göstəricilərdən ən azı biri üçün qeyri-qənaətbəxş sınaq nəticələri alınarsa, eyni partiyadan seçilmiş ikiqat sayda boru üzərində təkrar sınaqlar aparılır.

Yenidən sınaq nəticələri bütün lota şamil edilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. № 4)

3.4. Silindi (Dəyişiklik №4)

4. SINAQ ÜSULLARI

4.1. Keyfiyyətə nəzarət üçün hər bir sınaq növü üçün seçilmiş hər borudan bir nümunə kəsilir.

4.2. Boruların səthinin yoxlanılması vizual olaraq həyata keçirilir.

4.3. Boruların uzunluğu GOST 7502-ə uyğun olaraq lent ölçüsü ilə yoxlanılır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. № 4)

4.4. Boruların əyriliyi GOST 8026-a uyğun olaraq bir düzbucaqlı və normativ sənədlərə uyğun olaraq bir zond ilə yoxlanılır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 3, 4).

4.5. Xarici diametri və ovallığı QOST 6507-yə uyğun olaraq MK tipli hamar mikrometre ilə, QOST 18360, GOST 18365-ə uyğun olaraq təbəqə ştapelləri ilə idarə olunur.

Divar qalınlığı GOST 6507-ə uyğun olaraq MT tipli bir boru mikrometri ilə idarə olunur.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. № 4)

4.6. Dartma testi GOST 10006, GOST 19040 (623 K temperaturda) uyğun olaraq aparılır.

Daşınan tutuşun hərəkət sürəti 1 dəqiqədə 10 mm-dən çox deyil. Akış gücünə çatdıqdan sonra 1 dəqiqə ərzində sınaq sürətini 40 mm-ə qədər aşmağa icazə verilir.

Normativ-texniki sənədlərə uyğun olaraq sərtlik üsulu ilə mexaniki xassələrə nəzarət etməyə icazə verilir.

Nəticələrin qiymətləndirilməsində fikir ayrılığı olduqda, testlər GOST 10006 uyğun olaraq aparılır.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

4.7. Genişlənmə testi GOST 8694-ə uyğun olaraq 10 mm-dən çox olmayan divar qalınlığı ilə diametri 146 mm-ə qədər olan borularda aparılır.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

4.8. Düzləşdirmə testi GOST 8695-ə uyğun olaraq divar qalınlığı 10 mm-dən çox olmayan borularda aparılır.

Təmizlənmədən icazə verilən xarici qüsurların nəticəsi olan yastılaşdırılmış nümunələrdə kiçik qüsurlar aşkar edilərsə, nümunə eyni borudan səthin ilkin təmizlənməsi ilə divar qalınlığında maksimum sapma dərinliyinə qədər təkrar sınaqdan keçirilir, lakin daha çox deyil. qüsurların olduğu tərəfdən 0,2 mm-dən çox.

4.9. Hidravlik təzyiq testi GOST 3845-ə uyğun olaraq boruları ən azı 10 saniyə təzyiq altında saxlayaraq həyata keçirilir.

4.9.1. Hidravlik təzyiqlə sınaqdan keçirmək əvəzinə, hər bir borunun QOST 17410-a və 01.01.90-dan etibarən normativ-texniki sənədlərə uyğun olaraq dağıdıcı olmayan üsullarla yoxlanmasına icazə verilir.

(Əlavə olaraq təqdim olunur, Rev. No 1).

4.10. Ultrasəs müayinəsi GOST 17410 və normativ-texniki sənədlərə uyğun olaraq aparılır.

4.11. Qruplararası korroziyaya müqavimət sınağı QOST 6032-yə uyğun olaraq AM və ya AMU üsulları ilə aparılır. Nəticələrin qiymətləndirilməsində fikir ayrılığı olduqda, sınaq AM üsulu ilə aparılır.

İstehsalçı və istehlakçı arasındakı razılığa əsasən, PT GOST 9.914 metodundan istifadə edərək 12X18H10T və 08X18H10T markalı poladların intergranular korroziyaya qarşı müqavimətini yoxlamağa icazə verilir. Nəticələrin qiymətləndirilməsində fikir ayrılığı olduqda, yoxlama GOST 6032-ə uyğun olaraq AM üsulu ilə aparılır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. № 4)

5. MARKALAMA, QABLAMA, NAŞINMA VƏ SAXLAMA

5.1. Markalama, qablaşdırma, daşınma və saxlama - GOST 10692 uyğun olaraq.

MƏLUMAT MƏLUMATLARI

1. TƏQDİM EDİLMİŞ VƏ TƏQDİM EDİLMİŞDİR SSRİ Qara Metallurgiya Nazirliyi

DEVELOPARLAR

V.P. Sokurenko(mövzu rəhbəri) L.G. Kovaleva, V.N. Rovensky, G.A. Qorovenko

2. TƏSDİQ EDİLMİŞ VƏ TƏQDİM EDİLMİŞDİR SSRİ Dövlət Standartlar Komitəsinin 20.07.81-ci il tarixli 3445 nömrəli Fərmanı.

3. Yoxlamanın dövriliyi - 5 il

4. QOST 9940-72-ni ƏVƏZ EDİN

5. ARAYIŞ QAYDALARI VƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏR

6. Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şuranın Protokoluna əsasən etibarlılıq müddəti çıxarılmışdır (IUS 2-93)

7. İyun 1987, İyun 1988, Avqust 1988, Aprel 2001-ci ildə təsdiq edilmiş № 1, 2, 3,4 Dəyişikliklərlə RESPUBLİKA. (IUS 11-87, 9-88, 12-88, 7-2001 )



Energocontrol tərəfindən təklif olunan boru çeşidləri arasında geniş vəzifələrin həlli üçün nəzərdə tutulmuş məhsullar var. Məsələn, bunlar korroziyaya davamlı olan və idealdan uzaq şəraitdə işləmək üçün nəzərdə tutulmuş tikişsiz borulardır. İndi, GOST 9940-81-ə uyğun olaraq istehsal olunan bir sıra paslanmayan boruların tədarükçüsü tapmaq üçün İnternetdə "sörf etmək" lazım deyil, çünki siz həmişə ən aktual məlumatları tapa və maraqlı təkliflər tapa bilərsiniz. şirkətin veb saytı.

Niyə Energocontrol MMC ilə əməkdaşlıq daha üstündür? Şirkətimiz aşağı qiymətlər və dövlətlərarası standartlara uyğun istehsal olunan geniş çeşiddə məhsullar təklif edir. Paslanmayan tikişsiz borular həm topdan, həm də alına bilər pərakəndə alıcılar. Sankt-Peterburq və Moskvada yerləşən öz anbarlarımızın olması, eləcə də Rusiyanın istənilən bölgəsinə çatdırılma imkanı - bunlar yalnız bir neçə təchizatçı üçün mövcud olan həqiqətən əlverişli şərtlərdir.

Vəziyyət GOST 9940-81

Bu standart korroziyaya davamlı, tikişsiz, isti formalaşdırılmış borulara aiddir. Məhsulların divar qalınlığı 3,5-32 mm, diametri isə 57-325 mm arasında dəyişir. Uzunluğa gəldikdə, o, 15 mm-dən çox yuxarı və ya aşağı əyilməməlidir, baxmayaraq ki, istehsalçılar tez-tez müştəri tərəfindən göstərilən parametrlərə uyğun olaraq məhsullar istehsal edirlər, lakin standart daxilində, 300 mm çoxluğu ilə.

İsti formada boru yalnız GOST-a uyğun deyil, həm də texniki qaydalara uyğun olaraq istehsal edilə bilər. GOST 9940-81 etibarlıdır və onun standartına uyğun gələn hər hansı bir polad markası məhsulların istehsalında istifadə edilə bilər.

Tətbiq sahəsi

Soyuq formalaşdırılmış boru daha çox gücə malikdir, lakin isti forma plastiklik və elastiklik ilə xarakterizə olunur və boru 20x23n18 poladdan hazırlanırsa, bu bir şey deməkdir: məhsul artan istilik müqaviməti ilə xarakterizə olunur, buna görə də ola bilər. daim ultra yüksək temperaturlara məruz qalacaq strukturlar yaratmaq üçün istifadə edilə bilər. QOST 9940-81 uyğun olaraq daha az istiliyədavamlı poladdan hazırlanmış, lakin artan korroziya müqavimətindən məhrum olmayan isti yayılmış borular istifadə edilə bilər:

  1. Maşınqayırma, gəmiqayırma və təyyarəqayırma sahəsində. Mühərriklərin, soyutma sistemlərinin və digər aqreqatların elementləri tez-tez isti yayılmış borudan hazırlanır, içərisində korroziya, temperatur və təzyiq düşməsi riski yüksəkdir.
  2. nüvə sənayesində. Korroziyaya davamlı polad bu sahədə xüsusilə tələb olunur, eləcə də müsbət xüsusiyyətlərin bütün siyahısını birləşdirən belə bir materialdan hazırlanmış boru məhsulları. Bunlara aqressiv mühitlərə artan müqavimət, yüksək güc xüsusiyyətləri və olmaması daxildir qaynaq, bu çox vacibdir, çünki bu, tez-tez təhlükəli olan işləyən məhlulların və digər maddələrin sızma ehtimalını tamamilə aradan qaldırır.
  3. Kimya sənayesi. İstənilən maddələr sızma və digər fors-major hadisələrdən qorxmadan tikişsiz isti yayma borular vasitəsilə distillə edilə bilər.
  4. Enerji və tikinti sektoru. Əgər istilik sistemi məhz belə bir borunun iştirakı ilə yaradılıbsa, onda onun etibarlılığına heç bir şübhə ola bilməz. İstiliyədavamlı polad markalarından hazırlanan məhsullar yüksək təzyiqli qazanların, buxar generatorlarının və digər qurğuların istehsalı üçün idealdır.
  5. İqtisadiyyatın digər sahələri. Bunlara aşağıdakılar daxildir: neft və qaz hasilatı və faydalı qazıntıların emalı, həmçinin qida, yüngül və emal sənayesi.

ZƏNG

Bu xəbəri sizdən əvvəl oxuyanlar var.
Ən son məqalələri əldə etmək üçün abunə olun.
E-poçt
ad
soyad
Zəngi necə oxumaq istərdiniz
Spam yoxdur