İcazə verilən (icazə verilən) gərginlik, verilmiş yük üçün hesablanmış elementin en kəsiyinin ölçüləri hesablanarkən maksimum məqbul hesab edilən gərginliyin dəyəridir. İcazə verilən dartılma, sıxılma və kəsmə gərginlikləri haqqında danışa bilərik. İcazə verilən gərginliklər ya səlahiyyətli orqan (məsələn, idarəetmə körpüləri şöbəsi) tərəfindən təyin edilir dəmir yolu), və ya materialın xüsusiyyətlərini və istifadə şərtlərini bilən dizayner tərəfindən seçilir. İcazə verilən gərginlik strukturun maksimum iş gərginliyini məhdudlaşdırır.
Quruluşları layihələndirərkən məqsəd etibarlı olmaqla, eyni zamanda son dərəcə yüngül və qənaətcil olan bir quruluş yaratmaqdır. Etibarlılıq, hər bir elementə elə ölçülərin verilməsi ilə təmin edilir ki, onun içindəki maksimum iş gərginliyi bu elementin gücünü itirməsinə səbəb olan gərginlikdən müəyyən dərəcədə az olacaqdır. Güc itkisi mütləq uğursuzluq demək deyil. Maşın və ya bina strukturu öz funksiyasını qənaətbəxş şəkildə yerinə yetirə bilmədiyi zaman sıradan çıxmış hesab edilir. Plastik materialdan hazırlanmış hissə, bir qayda olaraq, içindəki gərginlik məhsuldarlıq gücünə çatdıqda gücünü itirir, çünki bu halda hissənin çox deformasiyası səbəbindən maşın və ya konstruksiya təyinatına uyğun olmağı dayandırır. Əgər hissə kövrək materialdan hazırlanırsa, o, demək olar ki, deformasiyaya uğramır və güc itkisi onun məhv edilməsi ilə üst-üstə düşür.
Materialın gücünü itirdiyi gərginlik ilə icazə verilən gərginlik arasındakı fərq, təsadüfi həddindən artıq yüklənmə ehtimalı, fərziyyələrin sadələşdirilməsi və qeyri-müəyyən şərtlərlə əlaqəli hesablama qeyri-dəqiqlikləri, mövcudluğu nəzərə alınmaqla nəzərə alınmalı olan "təhlükəsizlik həddi" dir. aşkar edilməmiş (və ya aşkar edilməyən) material qüsurlarının və sonradan metalın korroziyası, ağacın çürüməsi və s.
Hər hansı bir struktur elementin təhlükəsizlik əmsalı nisbətə bərabərdir son yük, elementin gücünün itirilməsinə səbəb olan, icazə verilən gərginliyi yaradan yükə. Bu vəziyyətdə gücün itirilməsi yalnız elementin məhv edilməsi kimi deyil, həm də onda qalıq deformasiyaların görünüşü kimi başa düşülür. Buna görə də, plastik materialdan hazırlanmış struktur elementi üçün son gərginlik məhsuldarlıq gücüdür. Əksər hallarda konstruksiya elementlərindəki işçi gərginlikləri yüklərə mütənasibdir və buna görə də təhlükəsizlik əmsalı son gücün icazə verilən gərginliyə nisbəti (son möhkəmlik üçün təhlükəsizlik əmsalı) kimi müəyyən edilir.
İcazə verilən (icazə verilən) gərginlik- bu, verilmiş yük üçün hesablanmış elementin en kəsiyinin ölçülərini hesablayarkən maksimum məqbul hesab edilən gərginliyin dəyəridir. İcazə verilən dartılma, sıxılma və kəsmə gərginlikləri haqqında danışa bilərik. İcazə verilən gərginliklər ya səlahiyyətli orqan (məsələn, dəmir yolu nəzarətinin körpülər şöbəsi) tərəfindən təyin edilir və ya materialın xüsusiyyətlərini və istifadəsi şərtlərini yaxşı bilən bir dizayner tərəfindən seçilir. İcazə verilən gərginlik strukturun maksimum iş gərginliyini məhdudlaşdırır.
Quruluşları layihələndirərkən məqsəd etibarlı olmaqla, eyni zamanda son dərəcə yüngül və qənaətcil olan bir quruluş yaratmaqdır. Etibarlılıq, hər bir elementə elə ölçülərin verilməsi ilə təmin edilir ki, onun içindəki maksimum iş gərginliyi bu elementin gücünü itirməsinə səbəb olan gərginlikdən müəyyən dərəcədə az olacaqdır. Güc itkisi mütləq uğursuzluq demək deyil. Maşın və ya bina strukturu öz funksiyasını qənaətbəxş şəkildə yerinə yetirə bilmədiyi zaman sıradan çıxmış hesab edilir. Plastik materialdan hazırlanmış hissə, bir qayda olaraq, içindəki gərginlik məhsuldarlıq gücünə çatdıqda gücünü itirir, çünki bu halda hissənin çox deformasiyası səbəbindən maşın və ya konstruksiya təyinatına uyğun olmağı dayandırır. Əgər hissə kövrək materialdan hazırlanırsa, o, demək olar ki, deformasiyaya uğramır və güc itkisi onun məhv edilməsi ilə üst-üstə düşür.
Təhlükəsizlik marjası. Materialın gücünü itirdiyi gərginlik ilə icazə verilən gərginlik arasındakı fərq, təsadüfi həddindən artıq yüklənmə ehtimalı, fərziyyələrin sadələşdirilməsi və qeyri-müəyyən şərtlərlə əlaqəli hesablama səhvləri, mövcudluğu nəzərə alınmaqla nəzərə alınmalı olan "təhlükəsizlik həddi" dir. aşkar edilməmiş (və ya aşkar edilməyən) material qüsurlarının və sonradan metalın korroziyası, ağacın çürüməsi və s.
səhm amili. Hər hansı konstruktiv elementin təhlükəsizlik əmsalı, elementin güc itkisinə səbəb olan son yükün icazə verilən gərginliyi yaradan yükə nisbətinə bərabərdir. Bu halda, gücün itirilməsi yalnız elementin məhv edilməsi kimi deyil, həm də onda qalıq deformasiyaların görünüşü kimi başa düşülür. Buna görə də, plastik materialdan hazırlanmış bir struktur element üçün son gərginlik məhsuldarlıq gücüdür. Əksər hallarda konstruksiya elementlərindəki işçi gərginlikləri yüklərə mütənasibdir və buna görə də təhlükəsizlik əmsalı son gücün icazə verilən gərginliyə nisbəti (son möhkəmlik üçün təhlükəsizlik əmsalı) kimi müəyyən edilir. Beləliklə, əgər konstruktiv poladın dartılma gücü 540 MPa, icazə verilən gərginlik isə 180 MPa olarsa, təhlükəsizlik əmsalı 3-dür.
Maşınqayırmada icazə verilən gərginlikləri təyin etmək üçün aşağıdakı əsas üsullardan istifadə olunur.
1. Diferensiallaşdırılmış təhlükəsizlik həddi materialın etibarlılığını, hissənin məsuliyyət dərəcəsini, hesablama düsturlarının düzgünlüyünü və təsir edən qüvvələri və digər amilləri nəzərə alan bir sıra qismən əmsalların məhsulu kimi tapılır. hissələrin iş şəraitini müəyyən etmək.
2. Cədvəl - icazə verilən gərginliklər cədvəllər şəklində sistemləşdirilmiş standartlara uyğun olaraq qəbul edilir
(Cədvəl 1 - 7). Bu üsul daha az dəqiqdir, lakin dizayn və yoxlama gücü hesablamalarında praktik istifadə üçün ən sadə və ən əlverişlidir.
Konstruktor bürolarının işində və maşın hissələrinin hesablanmasında həm fərqləndirilmiş, həm də cədvəl üsulları, habelə onların birləşməsi. Cədvəldə. 4 - 6-da xüsusi hesablama üsulları işlənməmiş qeyri-standart tökmə hissələri üçün icazə verilən gərginliklər və onlara uyğun gələn icazə verilən gərginliklər göstərilir. Tipik hissələr (məsələn, dişli çarxlar və qurd çarxları, kasnaklar) kitabçanın və ya xüsusi ədəbiyyatın müvafiq bölməsində verilmiş üsullara əsasən hesablanmalıdır.
Verilən icazə verilən gərginliklər yalnız əsas yüklər üçün təxmini hesablamalar üçün nəzərdə tutulub. Əlavə yükləri (məsələn, dinamik) nəzərə alaraq daha dəqiq hesablamalar üçün cədvəl dəyərləri 20 - 30% artırılmalıdır.
İcazə verilən gərginliklər, 6-12 mm diametrli hamar cilalanmış polad nümunələri və 30 mm diametrli təmizlənməmiş yuvarlaq çuqun tökmələr üçün hesablanmış hissənin gərginlik konsentrasiyası və ölçüləri nəzərə alınmadan verilir. Hesablanmış hissədə ən yüksək gərginlikləri təyin edərkən nominal gərginlikləri σ nom və τ nom konsentrasiya əmsalı k σ və ya k τ ilə vurmaq lazımdır:
1. İcazə verilən gərginliklər*
karbon çelikləri üçün adi keyfiyyət isti haddelenmiş
2. Mexaniki xassələr və icazə verilən gərginliklər
karbon keyfiyyətli struktur poladları
3. Mexaniki xassələr və icazə verilən gərginliklər
alaşımlı struktur poladları
4. Mexaniki xassələr və icazə verilən gərginliklər
karbon və alaşımlı poladdan hazırlanmış tökmələr üçün
5. Mexaniki xassələr və icazə verilən gərginliklər
boz dəmir tökmələr üçün
6. Mexaniki xassələr və icazə verilən gərginliklər
çevik dəmir tökmələr üçün
üçün çevik (bərk olmayan) poladlar statik gərginliklərdə (yükün I növü) konsentrasiya əmsalı nəzərə alınmır. Homojen poladlar üçün (σ > 1300 MPa-da, eləcə də onların aşağı temperaturda işlədilməsi vəziyyətində) konsentrasiya əmsalı, gərginlik konsentrasiyası olduqda, yüklər altında da nəzərə alınır. I formasının (k > 1). Dəyişən yüklərin təsiri altında və gərginlik konsentrasiyası olduqda çevik poladlar üçün bu gərginliklər nəzərə alınmalıdır.
üçün çuqunəksər hallarda gərginlik konsentrasiyası əmsalı təxminən bütün növ yüklər üçün vahidə bərabər alınır (I - III). Hissənin ölçülərini nəzərə almaq üçün gücü hesablayarkən, tökmə hissələri üçün verilmiş cədvəlli icazə verilən gərginliklər 1,4 ... 5-ə bərabər olan miqyas əmsalı ilə vurulmalıdır.
Simmetrik dövrə ilə yüklənmə halları üçün yorğunluq hədlərinin təxmini empirik asılılıqları:
karbon çelikləri üçün:
- əyildikdə σ -1 \u003d (0,40 ÷ 0,46) σ in;
σ -1р = (0,65÷0,75)σ -1;
- burularkən τ -1 =(0,55÷0,65)σ -1;
lehimli poladlar üçün:
- əyildikdə σ -1 \u003d (0,45 ÷ 0,55) σ in;
- gərginlik və ya sıxılmada, σ -1р = (0,70÷0,90)σ -1;
- burularkən τ -1 =(0,50÷0,65)σ -1;
polad tökmə üçün:
- əyildikdə σ -1 \u003d (0,35 ÷ 0,45) σ in;
- gərginlik və ya sıxılmada, σ -1р = (0,65÷0,75)σ -1;
- burularkən τ -1 =(0,55÷0,65)σ -1.
Sürtünməyə qarşı çuqunların mexaniki xüsusiyyətləri və icazə verilən gərginlikləri:
- əyilmədə son güc 250 - 300 MPa,
– icazə verilən əyilmə gərginlikləri: I üçün 95 MPa; 70 MPa - II: 45 MPa - III, burada I. II, III - yük növlərinin təyinatları, cədvələ baxın. bir.
Gərginlik və sıxılma zamanı əlvan metallar üçün təxmini icazə verilən gərginliklər. MPa:
– 30…110 – mis üçün;
- 60 ... 130 - pirinç;
- 50 ... 110 - bürünc;
- 25 ... 70 - alüminium;
- 70 ... 140 - duralumin.
Son gərginlik materialda təhlükəli vəziyyətin meydana gəldiyi gərginliyi nəzərə alın (məhv və ya təhlükəli deformasiya).
üçün plastik materiallar, son gərginlik hesab olunur gəlir gücü,çünki Nəticədə yaranan plastik deformasiyalar yük götürüldükdən sonra yox olmur:
üçün kövrək plastik deformasiyaların olmadığı və qırılmanın kövrək tipinə görə baş verdiyi (boyunların əmələ gəlmədiyi) materiallarda son gərginlik alınır. dartılma gücü:
üçün plastik-kövrək materiallar üçün məhdudlaşdırıcı gərginlik 0,2% (yüz.2) maksimum deformasiyaya uyğun olan gərginlik hesab olunur:
İcazə verilən gərginlik- materialın normal işləməli olduğu maksimum gərginlik.
İcazə verilən gərginliklər təhlükəsizlik həddi nəzərə alınmaqla məhdudlaşdırıcılara görə alınır:
burada [σ] - icazə verilən gərginlik; s- təhlükəsizlik faktoru; [s] - icazə verilən təhlükəsizlik əmsalı.
Qeyd. Kvadrat mötərizədə kəmiyyətin icazə verilən dəyərini təyin etmək adətdir.
İcazə verilən təhlükəsizlik faktoru materialın keyfiyyətindən, hissənin iş şəraitindən, hissənin təyinatından, emal və hesablamanın düzgünlüyündən və s.
Sadə hissələr üçün 1,25-dən altında işləyən mürəkkəb hissələr üçün 12,5-ə qədər dəyişə bilər dəyişən yüklərşok və vibrasiya şəraitində.
Sıxılma sınaqları zamanı materialların davranışının xüsusiyyətləri:
1. Plastik materiallar gərginlik və sıxılmada demək olar ki, bərabər işləyir. Gərginlik və sıxılmada mexaniki xüsusiyyətlər eynidır.
2. Kövrək materiallar adətən dartılma gücündən daha böyük sıxılma gücünə malikdir: σ vr< σ вс.
Gərginlik və sıxılmada icazə verilən gərginlik fərqlidirsə, onlar [σ p] (gərginlik), [σ c] (sıxılma) təyin olunur.
Dartma və sıxma gücü hesablamaları
Güc hesablamaları möhkəmlik şərtlərinə - bərabərsizliklərə görə aparılır, onların yerinə yetirilməsi verilmiş şəraitdə hissənin möhkəmliyinə zəmanət verir.
Gücü təmin etmək üçün dizayn gərginliyi icazə verilən gərginliyi aşmamalıdır:
Nominal gərginlik a asılıdır yük və ölçüdə kəsişmə, yalnız icazə verilir hissənin materialından və iş şəraiti.
Güc hesablamalarının üç növü var.
1. Dizayn hesablanması - dizayn sxemi və yüklər qoyulur; hissənin materialı və ya ölçüləri seçilir:
Kesitin ölçülərinin müəyyən edilməsi:
Material seçimi
σ qiymətinə uyğun olaraq materialın dərəcəsini seçmək mümkündür.
2. Hesablamanı yoxlayın - hissənin yükləri, materialı, ölçüləri məlumdur; zəruri davamlılığına zəmanət verilib-verilmədiyini yoxlayın.
Bərabərsizlik yoxlanılır
3. Yükgötürmə qabiliyyətinin təyini(maksimum yük):
Problemin həlli nümunələri
Düz bir çubuq 150 kN qüvvə ilə uzanır (Şəkil 22.6), material poladdır σ t \u003d 570 MPa, σ w \u003d 720 MPa, təhlükəsizlik əmsalı [s] \u003d 1,5. Şüanın kəsişməsinin ölçülərini təyin edin.
Həll
1. Güc vəziyyəti:
2. Tələb olunan kəsik sahəsi nisbətlə müəyyən edilir
3. Material üçün icazə verilən gərginlik verilmiş mexaniki xüsusiyyətlərdən hesablanır. Akma müqavimətinin olması materialın çevik olması deməkdir.
4. Şüanın tələb olunan kəsişmə sahəsinin dəyərini təyin edin və iki hal üçün ölçüləri seçin.
Bölmə bir dairədir, diametrini təyin edirik.
Nəticə dəyər yuvarlaqlaşdırılır d= 25 mm, A \u003d 4,91 sm 2.
Bölmə - GOST 8509-86 uyğun olaraq bərabər rəfli künc No 5.
Küncün ən yaxın kəsişmə sahəsi A \u003d 4,29 sm 2 (d \u003d 5 mm) təşkil edir. 4,91 > 4,29 (Əlavə 1).
Nəzarət sualları və tapşırıqlar
1. Hansı hadisəyə axıcılıq deyilir?
2. "Boyun" nədir, gərginlik diaqramının hansı nöqtəsində formalaşır?
3. Sınaq zamanı alınan mexaniki xüsusiyyətlər niyə şərti xarakter daşıyır?
4. Güc xüsusiyyətlərini sadalayın.
5. Plastikliyin xüsusiyyətlərini sadalayın.
6. Avtomatik tərtib edilmiş uzanma qrafiki ilə göstərilən uzanma qrafiki arasında fərq nədir?
7. Çevik və kövrək materiallar üçün mexaniki xüsusiyyətlərdən hansı son gərginlik kimi seçilir?
8. Limit və icazə verilən gərginliklər arasında fərq nədir?
9. Dartma və sıxılma müqavimətinin vəziyyətini yazın. Dartma və sıxılma hesablamalarında möhkəmlik şərtləri fərqlidirmi?
 |
Test suallarına cavab verin.
Dizayn hesablamasının əsas vəzifəsi iş şəraitində onun möhkəmliyini təmin etməkdir.
Kövrək metaldan hazırlanmış konstruksiyanın möhkəmliyi, onun bütün elementlərinin bütün en kəsiklərindəki faktiki gərginliklər materialın dartılma gücündən az olduqda təmin edilmiş hesab olunur. Yüklərin, konstruksiyadakı gərginliklərin və materialın dartılma dayanıqlığının böyüklüyü dəqiq müəyyən edilə bilməz (hesablama metodologiyasının yaxınlaşması, dartılma gücünün təyini üsulları və s. görə).
Buna görə də, layihənin hesablanması nəticəsində əldə edilən ən yüksək gərginliklərin (layihə gərginlikləri) icazə verilən gərginlik adlanan son möhkəmlikdən az olan müəyyən bir dəyəri keçməməsi lazımdır. İcazə verilən gərginliyin dəyəri, dartılma gücünü təhlükəsizlik əmsalı adlanan birdən çox dəyərə bölmək yolu ilə müəyyən edilir.
Yuxarıda göstərilənlərə uyğun olaraq, kövrək materialdan hazırlanmış bir quruluş üçün möhkəmlik şərti kimi ifadə edilir
burada - konstruksiyada ən yüksək hesablanmış dartılma və sıxılma gərginlikləri; və [-müvafiq olaraq dartılma və sıxılmada icazə verilən gərginliklər.
İcazə verilən gərginliklər materialın dartılma və sıxılma gücündən asılıdır və ifadələrlə müəyyən edilir.
burada son möhkəmliyə münasibətdə normativ (tələb olunan) təhlükəsizlik əmsalı.
Gərginliklərin mütləq qiymətləri (39.2) və (40.2) düsturları ilə əvəz olunur.
Quruluşlar üçün plastik materiallar(dartılma və sıxılma gücü eyni olan) aşağıdakı möhkəmlik şərti istifadə olunur:
burada a ən böyükdür mütləq dəyər strukturda sıxılma və ya dartılma dizayn gərginliyi.
Plastik materiallar üçün icazə verilən gərginlik düsturla müəyyən edilir
axın gücünə münasibətdə normativ (tələb olunan) təhlükəsizlik əmsalı haradadır.
Çevik materiallar üçün icazə verilən gərginliklərin müəyyən edilməsində (kövrək materiallarda olduğu kimi, dartılmada dayanıqlıqdan daha çox) axma gücündən istifadə onunla əlaqədardır ki, akma dayanıqlığına çatdıqdan sonra cüzi artımla belə deformasiyalar çox kəskin şəkildə arta bilər. yükdə və konstruksiyalarda artıq öz iş şəraitini təmin edə bilməz.
(39.2) və ya (41.2) möhkəmlik şərtlərindən istifadə etməklə aparılan möhkəmlik təhlili icazə verilən gərginlik təhlili adlanır. Quruluşda ən böyük gərginliklərin icazə verilən gərginliklərə bərabər olduğu yükə icazə verilən deyilir.
Plastik materiallardan hazırlanmış bir sıra konstruksiyaların məhsuldarlıq gücünə çatdıqdan sonra deformasiyaları, sözdə son yükün dəyərini aşmadıqda, yükün əhəmiyyətli dərəcədə artması ilə belə kəskin şəkildə artmır. Belə, məsələn, statik cəhətdən qeyri-müəyyən strukturlar (bax § 9.2), eləcə də əyilmə və ya burulma deformasiyaları yaşayan elementləri olan strukturlar.
Bu strukturların hesablanması ya icazə verilən gərginliklərə görə, yəni möhkəmlik şərtindən (41.2) istifadə etməklə, ya da sözdə limit vəziyyətinə görə aparılır. Sonuncu halda, icazə verilən yük maksimum icazə verilən yük adlanır və onun dəyəri maksimum yükü standart daşıma qabiliyyətinin təhlükəsizlik əmsalı ilə bölmək yolu ilə müəyyən edilir. Strukturun limit vəziyyətinin təhlilinin ən sadə iki nümunəsi aşağıda § 9.2 və hesablama nümunəsi 12.2-də verilmişdir.
Çalışılmalıdır ki, icazə verilən gərginliklərdən tam istifadə olunsun, yəni şərt yerinə yetirilsin ki, bu, bir sıra səbəblərdən (məsələn, struktur elementlərin ölçülərinin standartlaşdırılması zərurəti ilə) uğursuzluqla nəticələnərsə, hesablanmış gərginliklər fərqli olmalıdır. icazə verilənlərdən mümkün qədər azdır. Hesablanmış icazə verilən gərginliklərin bir qədər artıq olması mümkündür və nəticədə faktiki təhlükəsizlik amilində bir qədər azalma (standartla müqayisədə) mümkündür.
Mərkəzdən dartılmış və ya sıxılmış konstruksiya elementinin möhkəmliyə görə hesablanması möhkəmlik şərtinin elementin bütün kəsikləri üçün yerinə yetirilməsini təmin etməlidir. Eyni zamanda böyük əhəmiyyət kəsb edir düzgün tərifən böyük dartılma və ən böyük sıxılma gərginliklərinin baş verdiyi elementin təhlükəli adlanan hissələri. İcazə verilən dartılma və ya sıxılma gərginliklərinin eyni olduğu hallarda, ən yüksək mütləq qiymətə malik normal gərginliklərin olduğu bir təhlükəli bölmə tapmaq kifayətdir.
Şüanın uzunluğu boyunca uzunlamasına qüvvənin sabit dəyəri ilə, sahəsi ən kiçik dəyərə malik olan kəsişmə təhlükəlidir. Sabit kəsikli bir şüa ilə, ən böyük uzununa qüvvənin meydana gəldiyi kəsişmə təhlükəlidir.
Quruluşları güc üçün hesablayarkən, güc şərtlərindən istifadə şəklində fərqlənən üç növ problem var:
a) gərginlik testi (sınağın hesablanması);
b) bölmələrin seçilməsi (layihənin hesablanması);
c) daşıma qabiliyyətinin təyini (icazə verilən yükün müəyyən edilməsi). Bu tip problemləri plastik materialdan hazırlanmış uzanmış çubuq nümunəsində nəzərdən keçirək.
Gərginliklər yoxlanılarkən kəsik sahələri F və uzununa qüvvələr N məlumdur və hesablama elementlərin xarakterik bölmələrində hesablanmış (faktiki) gərginliklərin hesablanmasından ibarətdir.
Bu vəziyyətdə əldə edilən maksimum gərginlik icazə verilən ilə müqayisə edilir:
Bölmələri seçərkən elementin tələb olunan kəsik sahələri müəyyən edilir (məlum uzununa qüvvələrə görə N və icazə verilən gərginlik ). Qəbul edilmiş kəsik sahələri F aşağıdakı formada ifadə olunan möhkəmlik şərtinə cavab verməlidir:
görə daşıma qabiliyyətini təyin edərkən məlum dəyərlər F və icazə verilən gərginlik, uzununa qüvvələrin icazə verilən dəyərləri hesablanır: Alınan dəyərlərə əsasən, xarici yüklərin icazə verilən dəyərləri [P] müəyyən edilir.
Bu halda, güc şərti formaya malikdir
Normativ təhlükəsizlik amillərinin dəyərləri normalarla müəyyən edilir. Onlar tikinti sinfindən (kapital, müvəqqəti və s.), nəzərdə tutulan istismar müddətindən, yükdən (statik, tsiklik və s.), materialların istehsalında mümkün heterojenlikdən (məsələn, beton), deformasiya növü (gərilmə, sıxılma, əyilmə və s.) və digər amillər. Bəzi hallarda strukturun çəkisini azaltmaq üçün təhlükəsizlik amilini azaltmaq, bəzən isə təhlükəsizlik əmsalını artırmaq lazımdır - zəruri hallarda maşınların sürtünmə hissələrinin aşınmasını, materialın korroziyasını və çürüməsini nəzərə alın. .
Müxtəlif materiallar, strukturlar və yüklər üçün standart təhlükəsizlik amillərinin dəyərləri əksər hallarda aşağıdakı dəyərlərə malikdir: - 2,5-dən 5-ə qədər və - 1,5-dən 2,5-ə qədər.
Tikinti strukturları üçün təhlükəsizlik amilləri və nəticədə icazə verilən gərginliklər onların dizaynı üçün müvafiq standartlarla tənzimlənir. Maşınqayırmada tələb olunan təhlükəsizlik amili adətən maşınların layihələndirilməsi və istismarı təcrübəsinə əsaslanaraq seçilir. oxşar dizaynlar. Bundan əlavə, bir sıra qabaqcıl maşınqayırma zavodları digər əlaqəli müəssisələr tərəfindən tez-tez istifadə olunan zavodda icazə verilən gərginlik standartlarına malikdir.
Bir sıra materiallar üçün gərginlik və sıxılma zamanı icazə verilən gərginliklərin təxmini dəyərləri Əlavə II-də verilmişdir.
