Çoxdan tanış olan bəzi kəşflər və ya ixtiralar zaman keçdikcə müxtəlif gözəl miflər və əfsanələr əldə edir.
Bu hekayələrdən biri böyük kompüter firmasına məxsus kiçik tədqiqat laboratoriyasının işçisindən bəhs edir. Yuxusuz gecədən sonra bəzi elektron qurğular üçün şıltaq yeni dizayn üzərində işləyən bu işçi ehtiyatsızlıqdan kanifolla doldurulmuş şprisin yanına lehimləmə dəmiri qoydu (onun tərkibində mürəkkəb olduğunu qeyd etmək istərdim, amma bu yoxdur). Təbii ki, nəticədə kombinezonlar xarab oldu, amma ən əsası termal inkjet çap ideyası yarandı. Ləkəli ağ palto quru təmizləyicilərə getdi və inkjet texnologiyası Canon, Hewlett-Packard, Epson, Lexmark və digər şirkətlərin səyləri ilə ofislərə və evlərə gəldi, ucuzluğu və rəngarəngliyi ilə diqqəti çəkdi.
Niyə inkjet?
Son bir neçə ildə kompüter sənayesi əsl mürəkkəb bumu yaşadı. Bir çox istifadəçi üçün inkjet printerlər ən sərfəli və çox yönlü çap cihazlarıdır. Onlarda əldə edilən təsvirlər bir çox hallarda keyfiyyətcə çap olunmuş nüsxələrdən üstündür və maksimum çap sürəti artıq lazer printerlərin aşağı modellərinin performans göstəricilərinə yaxınlaşıb. Mini-laboratoriyaların həvəskar fotoşəkilləri ilə müqayisə oluna bilən tam rəngli fotoreal mürəkkəb inkjet çap, yeni müştəriləri cəlb etmək uğrunda mübarizədə inkjet printer istehsalçılarının əsas kozırına çevrildi.
Alıcının arxasınca və rəqiblərin paxıllığına görə, damcı ölçüsü daim azalır və rəng bərpasını yaxşılaşdırmaq üçün yeni texnologiyalar hazırlanır. Yeni adlardan və loqolardan baş artıq fırlanır. Təbii ki, ən maraqlı sual yaranır: istehsalçıların hər birinin fəxr etdiyi bütün prinsiplər və ideyalar bu qədər unikaldırmı?
Qürurlu təklikdə
Kifayət qədər uzun müddətdir ki, bazarın bu sektorunda iki düşərgə yaranıb. Birində Epson təkbaşına idarə edir piezoelektrik texnologiya, digərində isə "qaynayan mürəkkəb" tərəfdarlarının bütöv bir ittifaqı toplandı.
Pyezoelektrik çap üsulu bəzi kristal maddələrin elektrik cərəyanının təsiri altında fiziki ölçülərini dəyişmək xüsusiyyətinə əsaslanır. Ən parlaq nümunə bir çox elektron cihazda istifadə olunan kvars rezonatorlarıdır. Bu fenomen miniatür nasos yaratmaq üçün istifadə edilmişdir ki, burada gərginlik dəyişikliyi kiçik həcmli mürəkkəbin dar bir kapilyar kanalda sıxılmasına və dərhal burun vasitəsilə atılmasına səbəb olur.
Pyezoelektrik inkjet printerin çap başlığı yüksək etibarlı olmalıdır, çünki kifayət qədər yüksək qiymətə görə, o, demək olar ki, həmişə printerdə quraşdırılır və termal inkjet çapda olduğu kimi yeni mürəkkəb kartuşu quraşdırıldıqda dəyişmir. Pyezoelektrik başın bu dizaynı müəyyən üstünlüklərə malikdir, lakin eyni zamanda mürəkkəb təchizatı sistemindəki hava qabarcığı (kartuşu dəyişdirərkən baş verə bilər) və ya bir neçə həftə ərzində adi iş vaxtı səbəbindən printerin daimi zədələnməsi riski var. . Bu halda, burunlar tıxanır, çap keyfiyyəti pisləşir və normal rejimlərin bərpası ixtisaslı xidmət tələb edir, bunu xidmət mərkəzindən kənarda həyata keçirmək çox vaxt mümkün deyil.
Komandadan uzaq durun
Epson öz yolu ilə getsə də, kompüter ictimaiyyətini vaxtaşırı başqa bir sıçrayışla təəccübləndirsə də, inkjet çap bazarının digər oyunçuları fərqli dizaynlı çap başlığından istifadə etməkdə heç də az uğur qazanmadılar. Onların əksəriyyəti öz inkişaflarını unikal hesab edirlər, baxmayaraq ki, onların mahiyyəti çox sadədir və fərq çox vaxt yalnız adda olur.
Beləliklə, Canon sərbəst şəkildə "balon çapı" kimi tərcümə edilə bilən Bubble-Jet terminindən istifadə edir. Qalanları bağçanı hasarlamadılar və daha çox tanış olan "termal inkjet çap" ifadəsi ilə razılaşdılar.
Termal inkjet printerlər geyzer kimi işləyir: mürəkkəblə məhdud olan kameranın içərisində miniatür qızdırıcı element dərhal genişlənən buxar qabarcığı yaradır və bir damcı mürəkkəbi kağızın üzərinə itələyir.
Bu texnologiyadan istifadə edərək, yüksək sıxlıqda yerləşən miniatür çap elementlərini əldə etmək çətin deyil ki, bu da tərtibatçılara gələcək üçün möhkəm marja ilə potensial imkan artımını vəd edir. Bununla birlikdə, termal inkjet çap da var çevirmə tərəfi. Daimi temperatur fərqinə görə çap başlığı tədricən məhv olur və nəticədə mürəkkəb kartuşu ilə birlikdə dəyişdirilməlidir.
Daha çox adlar - yüksək və fərqli!
Baloncuklar baloncuklardır və sadə şəkillər uzun müddətdir heç kəsi təəccübləndirmir. Beləliklə, bir damcıdakı hər pikolitr üçün, kağızdakı hər kölgə üçün mübarizə aparmalısınız. Ancaq son görüntünün keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün həqiqətən çox yol yoxdur. Ən bariz və əlverişli variant mürəkkəb rənglərinin sayını artırmaq idi. Dörd əsas rəngə (qara, mavi, tünd qırmızı və sarı) əlavə olaraq, bir çox istehsalçı daha iki əlavə etdi - açıq mavi və açıq tünd qırmızı. Nəticədə, kağıza tətbiq olunan nöqtələrin sıxlığını azaltmadan daha açıq çalarları bərpa etmək mümkün oldu ki, bu da təsvirin raster strukturunu xüsusilə yaxşı seçilən, daha az nəzərə çarpan işıqlı yerlərdə etməyə imkan verdi. Canon bu texnologiyanı PhotoRealism, Hewlett-Packard PhotoREt, Epson isə Photo Reproduction Quality adlandırdı.
Lakin rəqabətin stimullaşdırdığı tərəqqi hələ də dayanmır. İdeala doğru növbəti addım mürəkkəb damcısının ölçüsünü və onunla birlikdə kağızdakı son nöqtəni azaltmaqla və dinamik şəkildə dəyişdirməklə edildi. Kağıza tətbiq olunan mürəkkəbin "hissəsinin" miqdarına nəzarət etməklə, nöqtələr arasındakı məsafəni artırmadan daha açıq çalarlara nail ola bilərsiniz. Bu, bitmap strukturunu daha az görünən etməyə imkan verir.
Əlavə fəndlər və əhəmiyyətli dəyişiklik olmadan texnoloji proses oxşar effekti yalnız Epson əldə edə bilər. Fakt budur ki, pyezoelektrik başın işləmə prinsipi pyezoelektrik elementə tətbiq olunan nəzarət gərginliyinin miqdarını dəyişdirərək düşmə ölçüsünü idarə etməyə imkan verir. Bu texnologiya Variable Dot Size adlanır. Yaxşı, qabarcıq çapının tərəfdarları burunların dizaynını dəyişdirmək üzərində ciddi işləməli oldular. Onların hər biri müxtəlif gücə malik bir neçə istilik elementini yerləşdirdi.
Onları birdən-birə və ya hamısını eyni anda yandırmaqla, müasir termal inkjet printerlərdə olduğu kimi müxtəlif ölçülü damcılar əldə etmək mümkündür. Canon bu sahədəki inkişaflarını Drop Modulation adlandırdı, HP isə əlavə indeksləri olan hazır addan istifadə etdi - PhotoREt II və PhotoREt III. Damlanın ölçüsünü idarə etmək qabiliyyəti ilə yanaşı, bir vərəqin səthində eyni nöqtəyə ardıcıl olaraq bir neçə damcı tətbiq etmək imkanı da var idi.
Lakin çap keyfiyyəti yalnız printerin dizaynının texniki mükəmməlliyindən deyil, həm də digər eyni dərəcədə əhəmiyyətli amillərdən asılıdır.
Reaktiv cəbhə xəttinin arxasında
Çözünürlük və çap sürətinin artması ilə, təsvir daşıyıcısı, yəni kağız təkmilləşdirilməsə, bu xüsusiyyətlərin təkmilləşdirilməsi axtarışının özlüyündə əhəmiyyətli bir qazanc verə bilməyəcəyi ortaya çıxdı. Görünür, kağızdan daha sadə nə ola bilər? Ancaq orada deyildi! Hər hansı "hiyləgər" texnologiyaları printer qabına adi ofis kağızı qoysanız, gücsüz olacaq.
Görünüşündən və qoxusundan hər hansı bir lazer printerinin məmnuniyyətlə xırıldamağa başladığı A4 formatlı gözəl bir vərəq, yüzlərlə burundan püskürən çoxrəngli mürəkkəb axınlarına tamamilə hazır deyildir.
Adi kağızın səthi lifli quruluşa malikdir, bu da onun istehsal texnologiyası ilə bağlıdır. Nəticədə, miniatür, ciddi ölçülü damcılar ən gözlənilməz şəkildə səthə yayılmağa başlayır. Bu vəziyyətdə, hansı çapın istifadə olunduğu heç bir əhəmiyyət kəsb etmir - termal və ya piezoelektrik. Bu problemin həlli yollarından biri rəngsiz maye daşıyıcıda dispers hissəciklərin süspansiyonu olan piqment mürəkkəbin istifadəsidir, çünki bərk hissəciklər daxili təbəqələrə nüfuz edə və kağızın lifləri ilə yayıla bilməz.
Piqment əsaslı mürəkkəblər parlaq və doymuş çalarlar əldə etməyə imkan verir, lakin onların müəyyən çatışmazlıqları da var, xüsusən də xarici təsirlərə qarşı aşağı müqavimət.
Inkjet çap texnologiyası elədir ki, ən yaxşı nəticələr yalnız xüsusi kağızdan istifadə etməklə əldə edilə bilər. Düz kağızdakı fotoşəkillər solğun və daha az aydın görünür. Xüsusi örtülmüş kağız və sözdə fotoqrafiya kağızı adi kağızdan fərqli olaraq bir neçə xüsusi təbəqəyə malikdir. Üzərindəki çaplar kimyəvi fotoprosesdən istifadə edərək çap etməklə əldə edilən fotoşəkillərdən demək olar ki, fərqlənmir.
Mürəkkəb çap üçün düz büdcə kağızı, bir qayda olaraq, 90-105 q/m 2 sıxlığa, nisbətən nazik qalınlığa və əla ağlığa malikdir. Ön və ya hər iki tərəfin xüsusi işlənməsi sayəsində belə kağız mürəkkəbin şıltaqlığına daha davamlıdır və onların yayılmasının və təbəqəyə dərindən nüfuz etməsinin qarşısını alır.
Parlaq və ya tutqun səthə malik xüsusi foto kağız adətən 200 q/m 2-ə qədər sıxlığa malikdir və müasir texnologiyanın çox qatlı məhsuludur. Qatların hər biri müəyyən funksiyaları yerinə yetirir.
Alt təbəqə sənədin möhkəmliyini və sərtliyini təmin edən əsasdır. Növbəti təbəqə optik reflektor rolunu oynayır, görüntüyə parlaqlıq və ağlıq verir. Sonra bir dəsti təşkil edən əsas yapışdırıcı keramika və ya plastik təbəqədir şaquli kanallar vərəqin səthi boyunca uzun lifli birləşmələr olmadan və çap nöqtəsində lazımi mürəkkəb sıxlığını təmin edir. Absorbentə sonuncu, parlaq və ya tutqun qoruyucu təbəqə tətbiq olunur, səthə möhkəmlik verir və onu xarici təsirlərdən qoruyur.
Çap prosesi zamanı keramika hissəcikləri mürəkkəbi udur və onun səthə yayılmasının qarşısını alır. Nəticədə nöqtələrin forması və istiqaməti dəyişməz qalır. Bundan əlavə, nəmin təsadüfən daxil olmasından qorxmaq olmaz, çünki dərin və ciddi şəkildə şaquli mikrokapilyarlar yayılma ehtimalını minimuma endirir.
Mürəkkəb püskürtməli printerlər üçün xüsusi kağız bir çox xəstəliklər üçün panacea çevrildi, lakin təəssüf ki, olduqca bahalıdır. İstəyirəm, əlbəttə, amma... Və heç olmasa bir dəfə “cənnət” və “yer”i müqayisə etmək üçün pul xərcləməyə dəyər.
ComputerPress 11 "2001
Bu gün çap cihazları üçün bazarda iki əsas çap texnologiyası mövcuddur: piezoelektrik və termal inkjet.
Pyezoelektrik çap texnologiyası pyezoelektrik kristalların elektrik cərəyanının təsiri altında deformasiyaya uğrama qabiliyyətinə əsaslanır. Bu texnologiyanın istifadəsi sayəsində çapa nəzarət etmək mümkün oldu, yəni: damlanın ölçüsünü, onun burunlardan çıxma sürətini, həmçinin reaktivin qalınlığını və s. Belə bir sistemin bir üstünlüyü damcı ölçüsünün idarə oluna bilməsidir. Bu qabiliyyət daha yaxşı şəkillər əldə etməyə imkan verir.
Bu günə qədər mütəxəssislər sübut etdilər ki, bu cür sistemlərin etibarlılığı digər inkjet çap sistemlərindən xeyli yüksəkdir.
Bu texnologiyadan istifadə edərkən çap keyfiyyəti çox yüksək olur. Hətta universal və ucuz modellər şəkillər əldə etməyə imkan verir ən yüksək keyfiyyət və yüksək qətnamə. Həmçinin, piezo sistemi ilə İB-nin ən mühüm üstünlüyü təsvirin parlaq və doymuş görünməsinə imkan verən yüksək rəngli renderdir.
Epson texnologiyaları - zamanla sınaqdan keçirilmiş keyfiyyət
EPSON inkjet printerlərinin çap başlıqları yüksək keyfiyyətlidir və onların yüksək qiymətini izah edən məhz budur. Pyezoelektrik çap sistemindən istifadə edirsinizsə, o zaman çap qurğusunun etibarlı işləməsinə zəmanət verilir və çap başlığı hava ilə minimal təmasda olduğu üçün qurudulmur və tıxanmır. Pyezoelektrik çap sistemi EPSON tərəfindən hazırlanmış və tətbiq edilmişdir və yalnız EPSON bu sistem üçün patentə malikdir.
Termal inkjet çap prinsipi Canon, HP, Brother printerlərində istifadə olunur. Mürəkkəbin qızdırılması ilə onlar kağıza köçürülür. Elektrik cərəyanının köməyi ilə maye mürəkkəb mütənasib şəkildə qızdırılır, bu da bu çap metodunun adının səbəbidir - termal inkjet. Temperaturun artması istilik strukturunun içərisində olan bir qızdırıcı elementi təkrarlayır. Temperaturun güclü artması ilə boyanın əsas hissəsi buxarlanır, strukturdakı təzyiq sürətlə yüksəlir və dəqiq bir burun vasitəsilə istilik kamerasından kiçik bir damla boya çıxır. Bu proses bir saniyədən sonra təkrarlanır.
Termal inkjet metodunun əsas çatışmazlığı ondan ibarətdir ki, belə bir çap texnologiyası ilə printerin çap başlığında kifayət qədər böyük miqdarda yağıntı əmələ gəlir ki, bu da zamanla ona zərər verə bilər. Həmçinin, bu tərəzi zamanla burunları bağlayır, bu da printerin keyfiyyətinin və çap sürətinin itirilməsinə səbəb olur.
Həmçinin, termal inkjet çapdan istifadə edən cihazlar, daimi temperatur dalğalanmaları səbəbindən çap başlıqları pisləşir, çünki böyük temperaturun təsiri altında qarğıdalı yanır. Bu cür cihazların əsas çatışmazlığı budur. Epson PG MFP-nin işləmə müddəti cihazın özünün xidmət müddəti ilə tamamilə eynidir. Bu, çap başlığının hazırlandığı yüksək keyfiyyətli materiallar sayəsində mümkün olmuşdur. Termal inkjet çapdan istifadə edən müştərilər tez-tez çap başlığını dəyişdirməli olacaqlar, çünki yüksək temperatur tez-tez onun yanmasına səbəb olacaq və bu, maliyyə xərclərini xeyli artıracaq. İstifadəçilər yenidən işlənmiş kartriclərdən istifadə edərlərsə, çap başlığının keyfiyyəti də böyük fərq yaradacaq.
Epson inkjet printerini doldurula bilən kartriclərlə birlikdə istifadə etmək çox faydalıdır, çünki bu, printerin keyfiyyətini yaxşılaşdırır və hər çap edilmiş təsvirin qiymətini azaldır.
EPSON printerlərinin çap başlığı təkcə onlar üçün deyil, böyük əhəmiyyət kəsb edir stabil əməliyyat Printer. PG Keyfiyyəti çap keyfiyyətini və çap sürətini artırmağa imkan verir. Həmçinin çap başlığı hava ilə təmasda olmursa və quruyursa, istifadəçi onu dəyişmək məcburiyyətində qalmayacaq və buna görə də boş yerə pul xərcləyəcək.Termal inkjet iş prinsipindən istifadə edən qurğular çox qıza bilər və müvafiq olaraq, çap başlığı da həddindən artıq istiləşə bilər, bu, həddindən artıq qızdırıldıqda, sadəcə yanmağa və dayanmadan çıxa bilər.
Çoxsaylı yoxlamalar və sınaqların göstərdiyi kimi, mümkün qədər qənaətcil çap etmək və eyni zamanda parlaq və effektiv olmaq üçün mühəndislər CISS ilə EPSON printerlərindən istifadə etməyi tövsiyə edirlər. EPSON cihazları LF sistemi ilə digər istehsal şirkətlərinin oxşar qiymətli uzaqdan idarəetmə qurğularına nisbətən daha uzun və daha səmərəli işləyir.
Epson işinizi asanlaşdıran və daha məhsuldar edən keyfiyyətli məhsulların etibarlı istehsalçısıdır.
Inkjet texnologiyası 1980-ci illərin ortalarında o dövrdə iki dominant çap üsulunun çatışmazlıqlarından qurtulmaq cəhdi nəticəsində meydana çıxdı: nöqtə matrisi və lazer (elektroqrafik). Lazer çapı qəbuledilməz dərəcədə baha idi və rəng hələ xəyal deyildi (və hətta indi rəngli lazer printerləri mövcud olsa da, foto çap sahəsində inkjet printerləri keçmək şansı yoxdur). Və inkjet çap kimi yaranmışdır ucuz alternativ matrisli printerlərin çatışmazlıqlarından məhrum ofis sənədlərinin çapı üçün - yavaş, səs-küylü və aşağı keyfiyyətli çaplar verir.
Göründüyü kimi, demək olar ki, eyni vaxtda (təxminən 1985-ci ildə) Hewlett-Packard və Canon mühəndislərinin ağlına gələn fikir, matrisli printerlərdə lentdəki mürəkkəb təbəqəsi vasitəsilə kağıza dəyən iynəni damcı ilə əvəz etmək idi. maye mürəkkəbdən. Düşmənin həcmi yayılmaması və müəyyən diametrli bir nöqtə yaratması üçün hesablanmalıdır. həqiqi həyat bu texnologiya, dozalı bir damcı - istilik yaratmaq üçün əlverişli bir üsul tapdıqda əldə edildi.
Termal inkjet çap üsulu faktiki olaraq bu texnologiyanın patentlərinin əksəriyyətinə sahib olan Canon və Hewlett-Packard tərəfindən inhisara alınıb, qalan şirkətlər isə öz kiçik dəyişikliklərini etməklə yalnız onu lisenziyalaşdırırlar. HP "termal inkjet" (termal ink-jet) çap üsulundan istifadə etdiyi halda, Canon isə "bubble-jet" (bubble-jet) termininə üstünlük verir.
Aralarında fərqlər olsa da, prinsipcə eynidir.
Əncirdə. Şəkil 1 nozzle dövrünün (bəzən ejektorlar adlanır) şərti kinoqramı şəklində termal inkjet çap prosesini göstərir. Kameranın divarına miniatür qızdırıcı element quraşdırılmışdır (yuxarı çərçivədə qırmızı rənglə vurğulanmışdır), bu, çox tez yüksək temperatura (500 °C) qədər qızdırılır. Mürəkkəb qaynayır (ikinci kadr), onlarda böyük bir buxar qabarcığı əmələ gəlir (növbəti iki kadr) və təzyiq kəskin şəkildə yüksəlir - 120 atmosferə qədər, bu da mürəkkəbin burun vasitəsilə 12-dən çox sürətlə itələməsinə səbəb olur. m / s həcmi təxminən 2 pikolitr olan bir damla şəklində (bu, litrin milyardda birindən iki mində ikisidir). Bu anda qızdırıcı element söndürülür və təzyiq düşməsi səbəbindən qabarcıq çökür (alt çərçivələr). Hər şey çox tez baş verir - bir neçə mikrosaniyə ərzində. Mürəkkəb kapilyar qüvvələr hesabına (bu, çox yavaş) ucluğa verilir və ucluğu yeni hissə ilə doldurduqdan sonra sistem işə hazırdır. Bütün dövrə təxminən 100 ms çəkir, yəni düşmə tezliyi 10 kHz, müasir printerlərdə isə iki dəfə çoxdur.
Belə bir avtonom idarə olunan nozzle çap qurğusu kimi vərəq boyunca hərəkət edən vaqonda yerləşən çap başlığının bir hissəsidir. nöqtə matrix printer. 10 mikron bir burun diametri ilə yerləşdirmə sıxlığı düym başına 2500 nozzle; bir başda bir neçə yüzdən bir neçə minə qədər burun ola bilər. Müasir yüksək sürətli cihazlarda sabit başlıqlar istifadə edilməyə başlandı - vaqonun eninə hərəkətinin bütün prosesində ən yavaş mərhələni aradan qaldırmaq üçün. Məsələn, HP yüksək performanslı foto köşklər istehsal edir, burada başlıqlar vərəqin bütün eni boyunca bloklar şəklində yerləşdirilir.
Canon printerlərində istilik elementi kameranın yan tərəfində (şəkil 1-də olduğu kimi), HP-də (və Lexmark) isə arxa tərəfində yerləşir. Bəlkə də bu fərq orijinal fikirlərlə bağlıdır: korporativ əfsanəyə görə, Canon mühəndisi boya şprisinin üzərinə lehimləmə dəmiri atdı (yəni şpris yan tərəfdən qızdırıldı) və HP tədqiqatçıları bu prinsipi elektrik çaydanından götürdülər, sonundan qızdırılan. İstəsəniz də, istəməsəniz də, yanal tənzimləmə Canon-a hər nozzle iki istilik elementi quraşdırmaq imkanı verir ki, bu da performansı və idarə olunan damcı ölçüsünü yaxşılaşdırır, lakin dizaynın qiymətini çətinləşdirir və artırır.
Canon-un daha bahalı "baloncuk" başlıqları təkrar istifadə edilə bilər və printerə quraşdırılmışdır. HP başlıqlarını istehsal etmək daha asandır, çünki onlar ənənəvi olaraq birbaşa kartuşa tikilir və onunla birlikdə atılırdı. Bu, daha rahatdır, çünki çap keyfiyyətinə (başın sadəcə resursu işləməyə vaxtı yoxdur) və montajın yüksək etibarlılığına zəmanət verir. Bununla belə, bu yanaşma ilə başlıqların təkmilləşdirilməsi kartriclərin qiymətinin artmasına səbəb olur, buna görə də bir çox müasir HP printerlərinin Epson və ya Canon kimi ayrı başlıqları var. Məsələn, HP-nin “ev” foto printerlərinin bugünkü flaqmanı olan Photosmart Pro B9180-də dəyişdirilə bilən fərdi başlıqlar var, onun daha ucuz analoqu olan Photosmart Pro B8353-də isə kartriclə inteqrasiya olunmuş başlıqlar var.
ilə təmasda
Sinif yoldaşları
Texnologiya termal inkjet çap mürəkkəbin qızdırıldığı zaman həcmdə genişlənmə xüsusiyyətinə əsaslanır. Həcmi artan qızdırılan mürəkkəb, mikroskopik mürəkkəb damcılarını kağız üzərində təsvir yaradan printerin çap başlığının burunlarına itələyir. Ümumiyyətlə, termal inkjet çap texnologiyası aşağıda təqdim olunur.
Termal Inkjet Texnologiyası
Termal inkjet çapən məşhur inkjet çap texnologiyasıdır və inkjet printerlərin 75%-də istifadə olunur.
Termal inkjet çap texnologiyasından istifadə edən printerlərin payı
Termal inkjet çap texnologiyasının inkişafına ən böyük töhfə korporasiyalar tərəfindən verilmişdir Canon və HP 1970-ci illərdə müstəqil olaraq iki çap texnologiyasını inkişaf etdirən: Bubble Jet (Canon) və Termal Inkjet(H.P.).
Termal Inkjet Texnologiyaları
Bubble Jet termal inkjet texnologiyası 1981-ci ildə Böyük Sərgidə ictimaiyyətə təqdim edildi. 1985-ci ildə istifadə edilmişdir innovativ texnologiyaƏfsanəvi Canon BJ-80 monoxrom printer 1985-ci ildə buraxıldı - ilk Canon BJC-440 rəngli printer.
Bubble Jet inkjet çap texnologiyasının sxematik təsviri
Texnologiyanın mahiyyəti Inkjet Bubble Jet aşağıdakı kimidir. Mürəkkəbin ani qızdırılması üçün çap başlığının hər bir nozzinə bir termistor (qızdırıcı) quraşdırılmışdır ki, bu da 500 ° C-dən yuxarı temperaturda buxarlanaraq mürəkkəbi itələyən bir qabarcıq meydana gətirir. Sonra termistor sönür, mürəkkəb soyuyur və qabarcıq yox olur və aşağı təzyiq zonası mürəkkəbin yeni hissəsini çəkir.
Maraqlıdır ki, mürəkkəb cəmi 3 mikrosaniyə ərzində 500°C temperatura qədər qızır və damcılar burundan 60 km/saat sürətlə uçur. Çap başlığının hər ucluğunda hər saniyədə mürəkkəbin qızdırılması və soyudulması dövrü 18.000 dəfə təkrarlanır.
İkinci inkjet çap texnologiyası - Thermal Inkjet - 1984-cü ildə HP tərəfindən hazırlanmağa başladı, lakin bu çap texnologiyasına əsaslanan ilk ThinkJet printeri kütləvi istehsala çox sonralar daxil edildi.
Termal Inkjet texnologiyasının sxematik təsviri
Termal Inkjet Texnologiyası Bubble Jet texnologiyası ilə eyni çap prinsipinə əsaslanır, yeganə fərq, Bubble Jet texnologiyasından istifadə edən printerlərdə termistorların çap başlığının mikroskopik burunlarında, Termal Inkjet texnologiyasından istifadə edən printerlərdə isə birbaşa arxasında yerləşməsidir. nozzle.
Beləliklə, Bubble Jet və Thermal Inkjet texnologiyaları yalnız detallarda fərqlənir.
Termal inkjet çapın piezo inkjet çapdan əsas üstünlükləri hərəkət mexanizmlərinin olmaması və sabit işləməsidir. Bununla yanaşı, termal inkjet çapın bir əhəmiyyətli çatışmazlığı var: bu, mürəkkəb damcılarının ölçüsünü və formasını idarə etməyə imkan vermir. Bundan əlavə, mürəkkəb damcıları çap başlığının başlığından uçduqda, mürəkkəb qaynadıqda əmələ gələn peyk damcıları (peyklər) onlarla birlikdə qaçır. Belə "peyklərin" görünüşü, mürəkkəb kütləsinin burundan atılması zamanı qeyri-sabit vibrasiya ilə tetiklene bilər. Məhz peyk damcıları qrafik fayllarda çap və qarışdırılan rənglərin ətrafında arzuolunmaz konturun (“mürəkkəb dumanı”) əmələ gəlməsinə səbəb olur.
Müxtəlif piezoelektronik cihazların işinə əsaslanır piezoelektrik effekt 1880-ci ildə fransız alimləri P.Küri və C.Küri qardaşları tərəfindən kəşf edilmişdir. "Piezoelektrik" sözü "təzyiqdən gələn elektrik" deməkdir. birbaşa piezoelektrik effekt və ya sadəcə piezo effekti ondan ibarətdir ki, pyezoelektrik adlanan bəzi kristal cisimlərə təzyiq altında bu cisimlərin əks üzlərində bərabər böyüklükdə, lakin işarəsi fərqli elektrik yükləri yaranır. Deformasiyanın istiqamətini dəyişdirsəniz, yəni sıxmayın, ancaq piezoelektrik uzatsanız, üzlərdəki yüklər işarəni əksinə dəyişəcəkdir.
Piezoelektriklərə bəzi təbii və ya süni kristallar, məsələn, kvars və ya Roşel duzu, həmçinin barium titanat kimi xüsusi pyezoelektrik materiallar daxildir. Birbaşa piezoelektrik təsirə əlavə olaraq, o da istifadə olunur əks piezo effekti , elektrik sahəsinin təsiri altında pyezoelektrik sahənin gücü vektorunun istiqamətindən asılı olaraq büzülür və ya genişlənir. Kristal pyezoelektriklərdə birbaşa və tərs pyezoelektrik effektin intensivliyi mexaniki qüvvənin və ya elektrik sahəsinin gücünün kristalın oxlarına nisbətən necə yönəldilməsindən asılıdır.
Praktik məqsədlər üçün müxtəlif formalı piezoelektriklər istifadə olunur: düzbucaqlı və ya dəyirmi plitələr, silindrlər, üzüklər. Belə pyezoelektrik elementlər kristalın oxlarına nisbətən oriyentasiyanı qoruyaraq müəyyən bir şəkildə kristallardan kəsilir. Pyezoelektrik element metal plitələr arasında yerləşdirilir və ya metal filmlər piezoelektrik elementin əks üzlərinə tətbiq olunur. Beləliklə, piezoelektrik dielektrikli bir kondansatör əldə edilir.
Belə bir pyezoelektrik elementə gətirsək AC gərginliyi, sonra piezoelektrik element, tərs piezoelektrik təsirə görə, daralacaq və genişlənəcək, yəni mexaniki titrəmələri yerinə yetirəcəkdir. Bu zaman elektrik titrəyişlərinin enerjisi tətbiq olunan alternativ gərginliyin tezliyinə bərabər tezlikdə mexaniki vibrasiyaların enerjisinə çevrilir. Pyezoelektrik element müəyyən təbii tezliyə malik olduğundan rezonans fenomeni müşahidə oluna bilər. Pyezoelektrik elementin plitəsinin salınımlarının ən böyük amplitüdü xarici EMF-nin tezliyi plitənin salınımlarının təbii tezliyi ilə üst-üstə düşdükdə əldə edilir. Qeyd etmək lazımdır ki, müxtəlif növ plitə vibrasiyalarına uyğun gələn bir neçə rezonans tezlikləri var.
Xarici dəyişən mexaniki qüvvənin təsiri altında piezoelektrik elementdə eyni tezlikdə dəyişən bir gərginlik yaranır. Bu halda mexaniki enerji elektrik enerjisinə çevrilir və piezoelektrik element dəyişən EMF generatoruna çevrilir. Pyezoelektrik elementin elektromexaniki rəqslərin baş verə biləcəyi bir salınım sistemi olduğunu söyləyə bilərik. Hər bir piezo elementi salınan dövrəyə ekvivalentdir. Bobin və konderdən ibarət olan şərti salınım dövrəsində konderdə cəmlənmiş elektrik sahəsinin enerjisi dövri olaraq sargının maqnit sahəsinin enerjisinə və əksinə ötürülür. Pyezoelektrik elementdə mexaniki enerji vaxtaşırı elektrik enerjisinə çevrilir. Pyezoelektrik elementin ekvivalent dövrəsinə baxaq:
düyü. 1 - Pyezoelektrik elementin ekvivalent sxemi
Endüktans L pyezoelektrik plitənin inertial xüsusiyyətlərini əks etdirir, tutum C plitənin elastik xüsusiyyətlərini xarakterizə edir, aktiv müqavimət R vibrasiya zamanı enerji itkisidir. Kapasitans C 0 statik adlanır və pyezoelektrik elementin plitələri arasında adi tutumdur və onun salınım xüsusiyyətləri ilə əlaqəli deyil.
Printerlər üçün piezoelektrik inkjet başlıqları yetmişinci illərdə hazırlanmışdır. Əksər piezoelektrik inkjet printerlərdə mürəkkəb kamerasında həddindən artıq təzyiq formasını dəyişən bir piezoelektrik diskdən istifadə edərək yaradılır - ona elektrik gərginliyi tətbiq edildikdə əyilir. Əyri, mürəkkəblə kameranın divarlarından biri olan disk onun həcmini azaldır. Həddindən artıq təzyiqin təsiri altında maye mürəkkəb burundan damla şəklində buraxılır. Pyezoelektrik texnologiyanın pioneri Epson, pyezoelektrik çap başlıqlarının nisbətən yüksək texnoloji qiymətinə görə öz rəqibləri Canon və Hewlett-Packard ilə satış həcmində uğurla rəqabət apara bilmədi - onlar qabarcıq çap başlıqlarından daha bahalı və mürəkkəbdir.
Epson inkjet printerlərinin əsas çatışmazlığı odur ki, başlıq printerlə eyni qiymətə başa gəlir. Və quruyursa, printeri sadəcə atmaq məsləhətdir.
Digər printerlər üçün mənfi cəhət istehlak materiallarının qiymətidir.
3. Lazer printerlərin iş prinsipi. Lazer və LED printerlər. Əsas xüsusiyyətlər, üstünlüklər və çatışmazlıqlar.
Birincinin yaradılması üçün təkan lazer printerlər Canon tərəfindən hazırlanmış yeni texnologiyanın ortaya çıxması idi. Bu şirkətin surətçıxarma maşınlarının hazırlanmasında ixtisaslaşmış mütəxəssisləri LBP-CX çap mexanizmini yaratmışlar. Hewlett-Packard, Canon ilə əməkdaşlıq edərək, çap mühərrikini PC və UNIX kompüter sistemləri ilə uyğunlaşdıran nəzarətçiləri inkişaf etdirməyə başladı.
Əvvəlcə ləçəkli və matrisli printerlərlə rəqabət aparan lazer printer tez bir zamanda bütün dünyada populyarlıq qazandı. Tezliklə digər surətçıxarma şirkətləri də Canon-un yolunu izlədilər və lazer printerlər üzərində araşdırmalara başladılar. Digər mühüm inkişaf meydana çıxması idi rəngli lazer printerlər. XEROX və Hewlett-Packard yeni nəsil printerləri təqdim etdilər ki, PostScript Səviyyə 2 səhifə təsviri dilindən istifadə olunur, bu, təsvirin rəngli təsvirini dəstəkləyir və sizə artırmağa imkan verir. çap performansı, və rəng dəqiqliyi. Lazer printerlər nöqtələri kağız üzərində yerləşdirməklə şəkil əmələ gətirir (raster metodu). Əvvəlcə səhifə printerin yaddaşında formalaşır və yalnız bundan sonra çap mühərrikinə ötürülür. Simvolların və qrafik təsvirlərin rastr təsviri printer nəzarətçisinin nəzarəti altında hazırlanır. Hər bir görüntü tor və ya matrisin xanalarında nöqtələrin müvafiq düzülüşü ilə formalaşır.
Hücuma baxmayaraq inkjet printerlər, ofisdəki iş yerlərində lazer cihazlarının hökmranlığı indi şübhəsizdir. Lazer printerlərin populyarlığının bir çox səbəbi var. Onlar yüksək etibarlılığı sübut edilmiş sübut edilmiş texnologiyadan istifadə edirlər: çap sürətli, səssiz və kifayət qədər münasibdir, onun keyfiyyəti əksər hallarda çapa yaxındır. Lazer printer istehsalçıları da qiymətləri aşağı salmaqla çap sürətini və keyfiyyətini artırmağa davam edərək bir yerdə dayanmayıblar. 1994-cü ildə tipik bir lazer printerin nominal sürəti 4 ppm, təsvir ölçüsü 300 dpi və qiyməti 800 dollar idi. 1995-ci ildə biz 6 ppm-də 600 dpi-də çap olunan və real pərakəndə satış qiyməti 350 dollar olan məhsulların sayında artım gördük.
Hər iki-üç ildən bir istehsalçılar çap sürətini 1 və ya 2 ppm artırır və onilliyin sonunda fərdi lazer printerləri 12-15 ppm sürətə çatdı. Bundan əlavə, onlar azalır lazer printerlərin ölçüləri- beləliklə, istehsalçılar qiymətin azalmasına və məhsullarını dar bir iş masasına quraşdırmaq imkanlarına nail olurlar. Bunun nəticələrindən biri çox vaxt böyük ölçülü modellərlə müqayisədə kağızla işləmək üçün məhdud vasitələrdir. Giriş qablarında adətən 100 vərəqdən çox olmayan və kağız cibi tez-tez eyni zamanda vərəqləri əl ilə qidalandırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur - bunun üçün əvvəlcə ondan bir yığın kağız çıxarmalısınız. Çıxış qablarının tutumu da məhduddur - əgər printer ümumiyyətlə belə bir cihazla təchiz olunarsa. Bəzi printerlərin kağız yolu o qədər bükülmüşdür ki, satıcılar yapışqan etiket maşınlarından istifadə etməyi tövsiyə etmirlər.
Ən çox istifadə edilən lazer printerləri fotokopiya texnologiyasından istifadə edir ki, bu da elektrofotoqrafiya adlanır və bu texnologiya fotokeçirici yarımkeçiricidən hazırlanmış xüsusi plyonkada elektrik yükünü dəyişdirərək səhifədə nöqtənin dəqiq yerləşdirilməsindən ibarətdir. Bənzər çap texnologiyası surətçıxarma maşınlarında istifadə olunur.
Lazer printerin ən mühüm struktur elementi fırlanandır fotokeçirici, təsviri kağıza köçürür. Fotokeçirici, fotokeçirici yarımkeçiricinin (adətən sink oksidi) nazik bir təbəqəsi ilə örtülmüş metal silindrdir. Statik yük barabanın səthinə bərabər paylanır. Tac naqili adlanan nazik məftil və ya torun köməyi ilə bu naqildə yüksək gərginlik tətbiq edilir və onun ətrafında tac adlanan parlayan ionlaşmış bölgə meydana gəlir. Mikro nəzarətçi ilə idarə olunan lazer fırlanan güzgüdən əks olunan nazik işıq şüası yaradır. Fotobarabana düşən bu şüa onun üzərindəki elementar sahələri (nöqtələri) işıqlandırır və fotoelektrik effekt nəticəsində bu nöqtələrdə elektrik yükü dəyişir.
Bəzi printer növləri üçün baraban səthinin potensialı -900-dən -200 V-a qədər azalır. Beləliklə, təsvirin bir nüsxəsi fotokeçiricidə potensial relyef şəklində görünür.
Növbəti iş mərhələsində, tərtibatçı (developer) adlanan başqa bir baraban köməyi ilə fotokeçirici üzərində tətbiq olunur. toner- ən kiçik boyayıcı toz. Statik yükün təsiri altında tonerin kiçik hissəcikləri barabanın səthinə məruz qalan yerlərdə asanlıqla çəkilir və onun üzərində təsvir yaradır.
Giriş tepsisindəki bir vərəq rulon sistemi ilə barabana köçürülür. Sonra vərəqə barabandakı işıqlı nöqtələrin yükünün əksinə olaraq statik bir yük verilir. Kağız barabanla təmasda olduqda, barabandan olan toner hissəcikləri kağıza ötürülür (çəkilir). Toneri kağıza bərkitmək üçün vərəq yenidən doldurulur və onu təxminən 180° - 200°C temperatura qədər qızdıran iki rulon arasında keçir. Faktiki çap prosesindən sonra baraban tamamilə boşaldılır, yapışan toner hissəciklərindən təmizlənir və yeni çap dövrü üçün hazırdır.
Təsvir edilən hərəkətlər ardıcıllığı çox sürətlidir və yüksək keyfiyyətli çap təmin edir. Çap edərkən rəngli lazer printer iki texnologiyadan istifadə olunur. Son vaxtlara qədər geniş istifadə edilən birinciyə uyğun olaraq, hər bir fərdi rəng (Cyan, Magenta, Sarı, Qara) üçün barabanda müvafiq təsvir formalaşdırıldı və vərəq dörd keçiddə çap edildi ki, bu da təbii olaraq sürət və keyfiyyətə təsir etdi. çap. Müasir modellərdə, dörd ardıcıl keçid nəticəsində baraban qurğusuna dörd rəngin hər birinin toneri tətbiq olunur. Daha sonra kağız barabanla təmasda olduqda, bütün dörd rəng eyni vaxtda ona ötürülür və çapda istədiyiniz rəng birləşmələri əmələ gəlir. Nəticə daha hamar rəng reproduksiyasıdır, demək olar ki, termal transfer rəngli printerlərlə eynidir.
Bu sinifin printerləri böyük həcmdə yaddaş, prosessor və bir qayda olaraq öz sərt diski ilə təchiz edilmişdir. Sərt diskdə müxtəlif şriftlər və işi idarə edən, statusu idarə edən və xüsusi proqramlar var printer performansını optimallaşdırın. Rəngli lazer printerlər kifayət qədər böyük və ağırdır. Rəngli lazer çap prosesinin texnologiyası çox mürəkkəbdir və rəngli lazer printerlərin qiyməti hələ də çox yüksəkdir.
LED printer: iş prinsipi, lazer printerlərlə oxşarlıqlar və ondan fərqlər
LED və lazer rəqəmsal çap texnologiyası son çapı əldə etmək üçün elektroqrafik prosesin hər iki halında ümumi istifadəyə malikdir. Əslində, bunlar eyni sinifdən olan cihazlardır: hər iki halda printerin prosessoru tərəfindən idarə olunan işıq mənbəyi fotosensitiv tamburda istənilən təsvirə uyğun bir səth yükü əmələ gətirir.
Bundan əlavə, sadə dillə desək, fırlanan baraban toner qabının yanından keçir, toner hissəciklərini “işıqlandırılmış” yerlərə çəkir və toneri kağıza ötürür. Sonra toner termoelement (soba) ilə kağıza sabitlənir və çıxışda bitmiş çap alırıq. ¶İndi qayıdıb barabanı işıqlandıran işıq mənbəyinin dizaynına daha yaxından nəzər salaq. Lazer və LED printer arasındakı fərq, istifadə olunan işıq mənbəyinin növündədir: lazer qurğusundan fərqli olaraq, ikinci halda minlərlə LED-dən ibarət bir xətt istifadə olunur. Müvafiq olaraq, fokuslama linzaları vasitəsilə LED-lər işığa həssas tamburun səthini bütün eni boyunca işıqlandırır.
4. Sublimasiya printerlərinin iş prinsipi. Əsas xüsusiyyətlər, üstünlüklər və çatışmazlıqlar.
Sublimasiya printerləri təxminən on il əvvəl ortaya çıxdı. Sonra onlar ekzotik, yüksək peşəkar avadanlıq hesab edildi. Mürəkkəb püskürtməli printerlər əvvəlcə kütləvi istifadəçi üçün nəzərdə tutulmuşdu, yəni bu iki məhsul qrupu bir-biri ilə rəqabət aparmırdı. On il əvvəl sublimasiya printerlərinin təsvir keyfiyyəti inkjet maşınlarının təmin edə biləcəyindən müqayisə olunmaz dərəcədə üstün idi. Lakin sonuncunun çapının dəyəri demək olar ki, bir qədər aşağı idi.
Bütün inkjet foto printerlərinin texnoloji səbəblərdən yaranan ümumi çatışmazlığı müxtəlif modellərdə müxtəlif dərəcədə özünü göstərən çapın bantlanmasıdır. Ən yaxşı halda, bu, görünməz və ya demək olar ki, nəzərə çarpmır, lakin burunların bir hissəsi tıxanarsa və ya printer mexanikası uğursuz olarsa, çap cəlbedici olmayan üfüqi zolaqlara bölünür. Termal printerlər sinfinə aid olan sublimasiya printerləri bu çatışmazlıqdan tamamilə azaddır.
Sublimasiya çap texnologiyası latın sublimare (“yuxarı qaldırmaq”) sözündən gəlir və maddənin maye halından yan keçərək bərk vəziyyətdən qaz halına keçməsini ifadə edir.
Sublimasiya printerinin iş prinsipi belədir: çap tapşırığı alındıqda printer ona vurulan boya ilə filmi qızdırır, nəticədə boya plyonkadan buxarlanır və xüsusi kağıza vurulur. Eyni qızdırma nəticəsində kağızın məsamələri açılır və boya çap üzərində aydın şəkildə sabitlənir, bundan sonra kağızın səthi yenidən hamar və parlaq olur. Çap bir neçə keçiddə həyata keçirilir, çünki üç əsas boya düzgün birləşmələrdə kağıza köçürülməlidir: magenta, mavi və sarı.
Çap texnologiyasının özü səbəbindən bu vəziyyətdə pikselləşmə və bantlama tamamilə olmadığından, 300x300 dpi zahirən təvazökar bir qətnamə ilə işləyən sublimasiya printerləri daha yüksək qətnamə ilə inkjet modellərinin çaplarından keyfiyyətcə aşağı olmayan fotoşəkillər istehsal etməyə qadirdir. Sublimasiya modellərinin əsas çatışmazlıqları istehlak materiallarının yüksək qiyməti və A4 vərəqləri ilə işləyən ev modellərinin olmamasıdır.
Adi inkjet printer adi kağız üzərində çap edir, sublimasiya printeri isə adətən dəstdə satılan xüsusi kağız və boya kartuşu (mürəkkəb lenti) tələb edir. Standart formatda 10 x 15 sm olan 20 fotoşəkil dəstinin qiyməti 5 dollardan 15 dollara qədər ola bilər. Beləliklə, sublimasiya printerində çap mürəkkəb püskürtməli printerdən 3-4 dəfə, laboratoriya şəraitində şərti (analoq) plyonkaların işlənib hazırlanmasından isə on dəfə baha başa gəlir. Bu şəkildə aydın şəkildə göstərilir. 
5. Termoprinterlərin iş prinsipi. Əsas xüsusiyyətlər, üstünlüklər və çatışmazlıqlar.
Rəngli lazer printerlər hələ mükəmməl deyil. Termal printerlər və ya onların da adlandırıldığı kimi, yüksək səviyyəli rəngli printerlər fotoqrafik keyfiyyətə yaxın rəngli təsvir əldə etmək və ya çapdan əvvəl rəng nümunələrini hazırlamaq üçün istifadə olunur.
Hazırda üç rəngli termal çap texnologiyası geniş yayılmışdır: ərinmiş boyanın inkjet ötürülməsi (termoplastik çap); ərinmiş boyanın kontakt ötürülməsi (termo mum çapı); termal boya transferi (sublimasiya çapı).
Son iki texnologiya üçün ümumi olan boyanın qızdırılması və maye və ya qaz fazasında kağıza (film) köçürülməsidir. Çox rəngli boya adətən nazik lavsan filminə (5 µm qalınlığında) tətbiq olunur. Film, struktur olaraq iynə printerininkinə bənzəyən lent daşıma mexanizmi vasitəsilə hərəkətə gətirilir. Qızdırıcı elementlərin matrisi 3-4 keçiddə rəngli görüntü yaradır.
Termal mum printerləri rəngli mum lentini qızdırmaqla mumda həll olunmuş boyanı kağıza köçürür. Bir qayda olaraq, belə printerlər üçün xüsusi örtüklü kağız tələb olunur. Termal mum printerləri adətən biznes qrafikası və digər qeyri-fotoqrafik çap üçün istifadə olunur.
Sublimasiya printerləri fotoşəkildən demək olar ki, fərqlənməyən bir təsviri çap etmək və çapdan əvvəl nümunələr hazırlamaq üçün ən yaxşı seçimdir. Əməliyyat prinsipinə görə, onlar termal muma bənzəyirlər, lakin lentdən kağıza yalnız boya (mum bazası olmayan) köçürülür.
Ərinmiş mürəkkəbin inkjet ötürülməsindən istifadə edən printerlərə bərk mürəkkəb mum printerləri də deyilir. Çap edildikdə, rəngli mum blokları əridilir və mediaya səpilir və istənilən səthdə canlı, doymuş rənglər yaradır. Bu şəkildə əldə edilən "fotoşəkillər" bir qədər dənəli görünür, lakin foto keyfiyyətinin bütün meyarlarına cavab verir. Bu printer şəffaflıq hazırlamaq üçün uyğun deyil, çünki mum damcıları quruduqdan sonra yarımkürə şəklində olur və sferik effekt yaradır.
Sublimasiya və termal mum çapı texnologiyasını birləşdirən termal printerlər var. Belə printerlər bir cihazda həm qaralama, həm də bitirmə çaplarını çap etməyə imkan verir.
Termal effektlərin ətalətinə görə termal printerlərin çap sürəti aşağıdır. Sublimasiya printerləri üçün dəqiqədə 0,1-dən 0,8 səhifəyə qədər, termal mum printerləri üçün isə dəqiqədə 0,5-4 səhifə.
