Əməliyyat keyfiyyətinin idarə edilməsinə aiddir. Keyfiyyət menecmenti müntəzəm idarəetmənin ən yüksək təzahürü kimi

Keyfiyyət Necə iqtisadi kateqoriya anlayışlarla əlaqələndirilir istehlak dəyəri», « kommunal», « ehtiyacların ödənilməsi". Deməli, məhsulun faydalılığının ölçüsü sosial baxımdan nəzərə alınmalıdır tələb olunan keyfiyyət, bu, səviyyəyə nail olmağı müəyyən edir istehlak xassələri, təşkilatın sərəncamında olan maddi, əmək və maliyyə resurslarından ən məhsuldar istifadə etməklə ehtiyacların ödənilməsini təmin etmək.

anlayışı " keyfiyyət» aşağıdakı komponentləri ehtiva edir: həyat fəaliyyəti, xidmət məhsulu, proses, layihə, texnologiya, kadr, əmək, təşkilat, idarəetmə.

Keyfiyyətə nəzarət- bu, təşkilatın effektiv idarəetmə sistemi, yuxarı və orta menecmentin yüksək ixtisas səviyyəsi, kadr idarəetmə sisteminin fəaliyyətinin təşkilatın məqsəd və vəzifələrinə uyğunluğudur.

Keyfiyyətə nəzarət aşağıdakılardan təxmin etmək olar parametrlər:

1. Vacib qərarların qəbulu sürəti. İdarəetmə sisteminin bazar vəziyyətindəki dəyişikliklərə operativ reaksiya vermə ehtimalı ondan asılıdır. Təcrübədə tez-tez qərarların ləng olması səbəbindən tərəfdaşlarla əlaqələrin itirilməsi, sərfəli müqavilələrin əldən verilməsi və müəssisənin imicinin "korlanması" halları olur.
2. Vacib qərarlar qəbul etmək üçün məntiqlilik. Müəssisənin uğurunun əhəmiyyətli bir hissəsi qərarların tarazlığından və etibarlılığından asılıdır. Qərarlar qəbul olunarsa iradə gücü ilə”, nəticələrini səlahiyyətli qiymətləndirmədən nəticə çox vaxt resursların israfı ilə ifadə olunur. Xüsusilə tez-tez hər bir menecerin özünü peşəkar hesab etdiyi reklam, kadr seçimi və biznes layihələri sahələrində kifayət qədər əsaslandırılmamış qərarlar qəbul edilir.
3. Həqiqi səlahiyyət həvaləsi. İdarəetmə sistemi bütün əlaqələrin yaxşı qurulmuş üfüqi qarşılıqlı əlaqəsi ilə səmərəli işləyir, bu da iyerarxiyanın aşağı səviyyələrinə əhəmiyyətli bir səlahiyyət payının verilməsini tələb edir. Kifayət qədər nümayəndə heyəti ilə üst menecerin uzun müddət yoxluğu müəssisənin fəaliyyətini ləngitmir.
4. Səlahiyyəti həvalə etmək bacarığı. O, yüksək menecmentin səlahiyyət vermək qabiliyyətini qiymətləndirir. Həqiqi nümayəndə heyəti müəssisənin inkişafının bu mərhələsində olmaya bilər, lakin gələcək inkişaf üçün lazım olacaq.
5. Qərarların icrasına nəzarət. Çox vaxt menecerin təcrübəsinə son tarixləri qeyd etmədən və nəticəni izləmədən orta səviyyəli menecerlərə göstərişlər vermək daxildir.
6. Mükafat və cəza sistemi. Performans nəzarəti ilə birbaşa əlaqəlidir. Problemləri həll etməyə kömək edə bilər və ya onu yavaşlata bilər. Müəssisədəki psixoloji iqlimə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.
7. Məlumatın keçiriciliyi "aşağı".İerarxiyanın bütün səviyyələrində idarəetmə tapşırıqlarının yerinə yetirilməsinin effektivliyi bilavasitə aşağı səviyyəyə enən məlumatların keyfiyyət və kəmiyyətindən asılıdır. Ən azı, məlumat normal rejimdə nə etməli (praktikada bu həmişə olmur) və nə üçün edilməlidir. İşçi heyətin bu barədə öz fikirləri əsasında tapşırığı şüurlu şəkildə yerinə yetirməsi müsbət nəticə əldə etmək ehtimalını artırır. Üstəlik, nəzərə almaq lazımdır ki, şəxsi heyətin həmişə tapşırığın məqsədi, onların nə dərəcədə düzgün olması barədə öz fikirləri var, “aşağı” gələn məlumatdan asılıdır.
8. İnformasiya keçiriciliyi "yuxarı". Menecerdən şirkətə rəy. Tam yoxluğu ilə idarəetmə acizdir, ciddi məhdudiyyətlərlə keyfiyyətini itirir.
9. Kadr siyasəti . Kim və necə işə götürülür, karyera yüksəlişi. Kadrların inkişafı, motivasiya.
10. Fəaliyyətin planlaşdırılmasının keyfiyyəti. Məqsədə çatmağa yönəlmiş ardıcıl hərəkətlərin mümkünlüyünü əks etdirir. Praktikada, digər şeylərlə yanaşı, kadrların hərəkətlərinin daim düzəldilməsi ehtiyacı ilə üst rəhbərliyin yükünü əhəmiyyətli dərəcədə artıran planlaşdırma çatışmazlığı var.
11. Rəhbərlik. Top menecerin heyəti tərəfindən izlənməyə dəyər bir lider kimi qəbul edilməsi, liderin ovsunlamaq bacarığı. Böyük ölçüdə innovasiyanın mümkünlüyünü müəyyən edir.

İdarəetmə keyfiyyəti əhəmiyyətli dərəcədə təşkilatın daxili potensialından, yəni idarəetmə və istehsal, maliyyə idarəetməsi, marketinq və satış, kadrlar, iş prosesinin strukturu və təşkilati strukturun keyfiyyəti ilə qiymətləndirilir.

İdarəetmə sistemli formalaşma olduğundan idarəetmə sahələri obyektiv şəkildə bir-biri ilə bağlıdır. Buna görə də, hər hansı bir elementdə və ya idarəetmə linkində hər hansı dəyişiklik onun bütün digər komponentlərində müvafiq dəyişikliklərə səbəb olur.

Bütün sistemlər bir-biri ilə əlaqəli bir sıra elementləri ehtiva edir və idarəetmə sistemi də istisna deyil.

İdarəetmə prosesi bir dəst kimi müəyyən edilir müəyyən növlər təşkilatın və onun elementlərinin məqsədlərinə çatmaq maraqları naminə fəaliyyət və inkişafını tənzimləməyə və əlaqələndirməyə yönəlmiş fəaliyyətlər.

İdarəetmə sistemlərində çox müxtəlif təşkilati əlaqələr və informasiya çevrilmələri fəaliyyət göstərir və həyata keçirilir. İdarəetmə proseslərində onların sıralanması üsullarının işlənib hazırlanması idarəetmə texnologiyasının aktual nəzəri problemlərindən və praktiki vəzifələrindən biridir.

İdarəetmənin effektivliyi bir çox göstəricilərdən asılıdır, məsələn: səmərəlilik, qənaətcillik, keyfiyyət və s.

Hal-hazırda Rusiyada bir çox müəssisələr keyfiyyət sistemlərini tətbiq etməyə və onları ISO 9000 standartlarının tələblərinə uyğunluğu üçün sertifikatlaşdırmağa çalışırlar.Bəziləri uğur qazanır və Lloyd's Register, Bureau Veritas, TUV-CERT, kimi sertifikatlaşdırma təşkilatları tərəfindən verilmiş yerli və ya xarici sertifikatlar alırlar. və s.

Rusiya müəssisələrində ISO 9000 standartlarının tətbiqinin əsas səbəbi ya xarici təzyiq, ya da modaya riayət etmək istəyidir. Şüurlu və düşünülmüş qərar nəticəsində bu işə başlanıldığı hallar nadirdir. Müəssisələrin gözləntiləri çox vaxt çox yüksək olur və daha çox onların rəhbərləri və mütəxəssisləri başa düşmürlər ki, keyfiyyət sistemlərinin tətbiqi istifadə olunan idarəetmə mexanizmlərinin dekorativ təmiri deyil, konsepsiya əsasında bütün idarəetmədə çox ciddi dəyişiklikdir. universal keyfiyyətə malikdir.

Keyfiyyət sisteminin yaradılması və onun ISO 9000 standartlarına uyğun sertifikatlaşdırılması, müəssisənin xəstəliyi çox ağır olduqda və ya istehsalın aşağı səviyyədə idarə edilməsi və məhsulun keyfiyyəti ilə deyil, nəyəsə səbəb olduqda istehsalın dayandırılmasının qarşısını almaq üçün acizdir. başqa (məsələn, məhsulların satış bazarının olmaması faktı). Marina Rumyantseva (Rəqəmsal Dizayn) tərəfindən təmin edilmişdir.

ISO 9000 standartı bütün dünyada tanınır və yüzdən çox ölkədə təsdiq edilmişdir milli standart(http://www.iso.ch).

ISO məhsulun özü üçün keyfiyyət standartı deyil. ISO 9001 şirkətin işinin ən yüksək keyfiyyətini təmin edəcək şəkildə proseslərin təşkili üçün bir model və ya sxemdir.Standart şirkətin biznes proseslərinə olan tələbləri təsvir edir və məhsul və ya xidmətin yaradılmasının bütün mərhələlərini - müqavilənin imzalanmasından tutmuş əhatə edir. həyata keçirmək və dəstəkləmək. Standart universaldır və istənilən fəaliyyət sahəsinə şamil edilir.

ISO 9000-3, proqram təminatının inkişafı sahəsi üçün xüsusi olaraq əlavə edilmiş ISO 9001 standartıdır. O, keyfiyyətə nəzarət fəaliyyətlərinin əsas dəstini təsvir edir, cəmi bir neçə səhifədə verilmiş iyirmi maddədən ibarətdir. Əgər standartı öyrənməklə uğur əldə etmək üçün inkişaf texnologiyası və prosesin təşkili üçün düstur əldə edə biləcəyinizi düşünürsünüzsə, çox yanılırsınız. Hər hansı digər standart kimi, ISO 9000-3 yalnız tələblərin siyahısını ehtiva edir, başqa heç nə yoxdur. Lakin standartın tələbləri kifayət qədər həcmlidir.

TələblərISO 9000 sənədləri

ISO standartı keyfiyyətin idarə edilməsi və nəzarət sisteminin sənədlərini tələb edir və adətən dörd səviyyəli sənədlərin yazılmasını nəzərdə tutur (diaqram 1)

Diaqram 1. ISO 9000-də sənədləşdirmə səviyyələri

Keyfiyyətli- şirkətin keyfiyyət siyasətini və istiqamətini təsvir edən sənəd. Burada adətən şirkətin təşkilati strukturu, şöbə müdirlərinin adları və onların məsuliyyətləri qeyd olunur.

Prosedurlar- şirkətdə istehsal proseslərini təsvir edən və keyfiyyətli məhsulların yaradılması üçün tövsiyələri ehtiva edən sənədlər. Bir qayda olaraq, suallara cavab verirlər: niyə, kim, nə vaxt, harada, nə və necə /

Təlimatlar– alt proseslərin ətraflı təsviri və suallara cavab verən sənədlər: nə və necə?

Sənədlər və Formalar hadisələr jurnalı fayllarıdır.

2. Vəziyyət ağırdır
Niyə hələ lazım olmayan bir şeyə ehtiyacınız var?

Bir dəfə müəssisələrdən birinin keyfiyyət xidmətinin rəhbəri soruşdu: “Müəssisə üçün hansı standart yazılmalıdır ki, keyfiyyət sistemi üçün mövcud səksən STP (istehsal texnologiyası üçün standartlar) işləsin?”. İnanıram ki, müxtəlif keyfiyyət sistemlərinin tətbiqi ilə məşğul olan Rusiya müəssisələrinin bir çox mütəxəssisləri özlərinə oxşar sual verdilər. Standartlar yazılsa da, alınsa da (bəzən də oğurlansa da), onların üzərində məmurların imzaları çoxalsa da, əslində, bir çoxları, hətta ən qabaqcıl müəssisələr keyfiyyətin nəzarət olduğunu, rəhbərliyin günahkarların axtarışı olduğunu anlamaqdan uzağa getmirlər. günahsız insanların cəzalandırılması (bir qayda olaraq) keyfiyyətə nəzarət şöbəsinin müdiri zavodda keyfiyyətə cavabdehdir və buna görə də əsas vəzifə keyfiyyətə nəzarət şöbəsinin baş direktorun müavininin rəhbərlik etdiyi keyfiyyət xidmətinə çevrilməsidir.

Sadə bir həqiqəti tanımaq və başa düşmək lazımdır ki, Rusiya müəssisələrinin bu cür yanaşması ölkəmizdə real keyfiyyət probleminin olmaması və hələ də olmamasının nəticəsidir.

Doğrudan da, 1991-ci ilə qədər ölkəmizdə real istehlakçılar yox idi, yəni məhsul alıb-almamaq, müqavilə bağlamaq və ya etməmək, hansı keyfiyyət tələblərinin qoyulması və məhsulu hansı qiymətə alacağına özləri qərar verənlər. ki, bu tələblərə cavab verir.

İndi isə maliyyə böhranı səbəbindən normal bazar iqtisadiyyatı üçün səciyyəvi olan istehlakçılar və təchizatçılarımız yoxdur, amma “müraciət edənlər” və “satıcılar” var. Barter, borclar, “canlı” pulun olmaması ilk növbədə keyfiyyəti boğur. Rəqabət yaranıb, amma hər yerdə deyil, üstəlik, rəqabət ən çılğın üsullarla aparılır.

Bir çox müəssisələrdə yaxşı qurulmuş satış sistemləri, etibarlı dilerlər şəbəkəsi, peşəkar marketinq yoxdur.

Bu gün iqtisadi islahatların çevrildiyini söyləmək hələ tezdir rus istehsalçıları keyfiyyətə. Lakin onların bu problemdən xəbərdar olan və xarici firmaların təcrübəsini öyrənənlərin sayı artmaqdadır. Ruslar, əsas diqqətin keyfiyyətə yönəldiyi xarici müəssisələrlə əlaqələrdən güclü şəkildə təsirlənir.

Beləliklə, Rusiyada keyfiyyət probleminin həlli ilə bağlı vəziyyət mürəkkəbdir: motivlər əslində hələ də dolayıdır; keçmişdə toplanmış daxili təcrübə tamamilə yenidən düşünməyi tələb edir; necə müraciət etmək olar xaricdə təcrübə- aydınlaşdırma. Buna görə də, keyfiyyət standartının tətbiqinin keyfiyyət probleminin mürəkkəbliyi və tamlığı, habelə bu standartların müəssisələrin islahatlarında yeri haqqında tam məlumatlılıq şəraitində baş verməsi çox vacibdir.

3. Bir neçə ümumi məsləhət
Keyfiyyətlə məşğul olmağa başlamazdan əvvəl nə etməlisiniz.

1. Hər şeydən əvvəl səmimiyyətlə deməliyik: tələb olunan məhsulun istehsalının inkişafı ilə başlamaq lazımdır, yəni kiminsə alacağı bir şey istehsal etmək və bu məhsulu təkmilləşdirsəniz, o zaman sayı onun alıcılarının sayı artacaq, müəssisənin iqtisadi göstəriciləri yaxşılaşacaq və keyfiyyət problemlərinin həllinin növbəti mərhələlərini həyata keçirmək üçün vasitələr tapmaq mümkün olacaq.

Bununla belə, tələb olunan məhsul çox vaxt yeni məhsuldur. Odur ki, yeni məhsulların yaradılması və istehsalının mənimsənilməsi zamanı bazarda tələbin öyrənilməsindən və onun nəzərə alınmasından başlamaq lazımdır. Məsələn, Qorki Avtomobil Zavodunun "ceyranı" kimi.

2. Sizin bir dileriniz olmalıdır, ticarət şəbəkəsi satış, habelə malların təşviqi sistemi və bu barədə məlumat. Əgər belə deyilsə, heç bir məhsul keyfiyyəti müəssisəni xilas etməyəcək.

Məsələn, Nijni Novqorod fabriki ASC " Xoxloma rəsm” yüksək keyfiyyətli məhsullar istehsal edir, lakin yaxşı diler şəbəkəsinə malik olmayan, xüsusən də xaricdə məhsulları xarici ekspertlərin təxmin etdiyindən 5-10 dəfə aşağı qiymətə satmaq məcburiyyətində qalır. Nəticədə şirkət itkilərə məruz qalır və maliyyə çətinlikləri yaşayır.

3. İstehsal xərclərini minimuma endirmək lazımdır. Bunun üçün hər şeyi yenidən hesablamaq, müəssisənin maddi-texniki bazasını yenidən nəzərdən keçirmək, artıq olan hər şeyi tərk etmək, yenidən strukturlaşdırmaq lazımdır. Bunu etmədən keyfiyyət uğrunda mübarizəyə başlamağa dəyməz, çünki Müəssisə başqa bir xəstəlikdən ölə bilər.

Bunu təsdiqləmək üçün nümunələrə ehtiyac yoxdur - demək olar ki, hər bir Rusiya müəssisəsinin böyük xərcləri var.

4. Maliyyəni necə idarə etməyi öyrənməlisiniz və bu bir sənətdir, asan deyil.

Hər şeydən əvvəl, büdcəni ayırmaq lazımdır. Maliyyədə nəzarətin olmaması müəssisənin itkisinə və iflasına aparan yoldur.

Müəssisənin uğurlu fəaliyyətinin sadalanan amilləri müxtəlif keyfiyyət konsepsiyalarında nəzərdən keçirilir, lakin burada onların təkmilləşdirilməsindən danışırıq. Əksər Rusiya müəssisələrində bu şərtləri praktiki olaraq sıfırdan yaratmaq lazımdır. Və yalnız müəssisə bu vəzifənin öhdəsindən gəldikdən sonra, ISO 9000 standartlarının tələblərinə və TQM (Total Quality Management) konsepsiyasına cavab verən keyfiyyət sistemlərini yaratmaq və sertifikatlaşdırmaqla keyfiyyət problemini həll etməyə başlaya bilər.

4. Tanış fiqurlar
"Ulduz" və ya keyfiyyət nişanı və ya "Pentaqon"

Keyfiyyət sisteminin inkişafının əsas mərhələlərinin qrafik təsviri üçün rus istehsalçılarına yaxşı məlum olan bir rəqəm istifadə olunur: keyfiyyət nişanı. Bildiyiniz kimi “Pentaqon” adlanan bu fiqurun konturu beşguşəli ulduzla doldurulub. Gəlin keyfiyyətlə bağlı mülahizələrimizdə bu məşhur simvoldan istifadə edək və onu “keyfiyyət ulduzu” adlandıraq (diaqram 2).

Sxem 2. “Keyfiyyət ulduzu”

“Keyfiyyət ulduzu”nun əsasında biz bu və ya digər keyfiyyət idarəetmə konsepsiyasını qoyuruq. Bu konsepsiya çərçivəsində keyfiyyət sistemi sənədləşdirilməli və müəssisənin təşkilati strukturunu, müəssisənin idarəetmə sistemini, həmçinin proseslərə nəzarət sistemini (məsələn, prosesə nəzarət sistemlərini) əhatə etməlidir.

Rusiyada təşkilati idarəetmə strukturları, bir qayda olaraq, iyerarxikdir. Bununla belə, bu cür strukturlar keyfiyyətin idarə edilməsinin məqsədlərinə uyğun deyil.

Sxem 3. XX əsrin 60-80-ci illərində keyfiyyət idarəetmə sistemlərinin inkişafı və keyfiyyət menecerinin əsas funksiyaları.

Sxem 4. XX əsrin 90-cı illərində keyfiyyət idarəetmə sistemlərinin inkişafı və keyfiyyət menecerinin əsas funksiyaları.

Diaqram 3 və 4 XX əsrin 60-90-cı illərində istifadə olunan əsas təşkilati keyfiyyət idarəetmə sistemlərini göstərir. Bu sistemlər üfüqi idarəetmə proseslərinin inkişafına mane olur, halbuki məhsulların (məhsulların) yaradılmasının faktiki prosesləri Şəkil 5-də göstərildiyi kimi açıq şəkildə üfüqidir.

Sxem 5. İnteqrasiya edilmiş və çarpaz funksional keyfiyyətin idarə edilməsi prosesləri.

Keyfiyyətin idarə edilməsinin müasir fəlsəfəsi həm üfüqi keyfiyyətin idarə edilməsi proseslərinə (məsələn, “marketer-dizayner-texnoloq-istehsalçı-sınaq-treyder” xətti boyunca baş verən proseslər), həm də təkcə keyfiyyətlə xarakterizə olunmayan şaquli proseslərə böyük diqqət yetirir. yuxarıdan aşağıya, lakin aşağıdan yuxarıya doğru istiqamət.

Üfüqi idarəetmənin nümunələri çarpaz funksional komanda işi (matris strukturları), statistik prosesə nəzarət, tikinti təşkilati strukturlar“istehlakçı-təchizatçı” zəncirlərindən keyfiyyət funksiyasının strukturlaşdırılması və s.

İdarəetmə proseslərinin yuxarıdan aşağıya, yəni menecer tərəfdən təşkili bu kitabda ətraflı müzakirə olunur.

Sayğac (aşağıdan yuxarı) şaquli idarəetmə nümunələri məşhur “keyfiyyət dairələri”dir.

Müəssisələrdə qurulmuş təşkilati keyfiyyət idarəetmə sistemləri müxtəlif dərəcədə üfüqi idarəetməni, o cümlədən proseslərin idarə edilməsini və aşağıdan yuxarıya doğru şaquli idarəetməni əhatə edə bilər.

Nəzəriyyə və təcrübənin intensiv inkişafı təşkilati idarəetmə keyfiyyət 20-ci əsrin əvvəllərində Taylor sistemi ilə başladı (funksiyaların və icraedici vahidlərin ayrılması, funksiyaların bölmələr arasında bölüşdürülməsi) və təəssüf ki, Rusiya sənayesi tərəfindən qismən və ya tamamilə buraxılan bir çox maraqlı mərhələlərdən keçdi. Sovet vaxtı. Onlar aşağıda müzakirə olunacaq.

Biz güman edirik ki, müəssisədə keyfiyyətin idarə edilməsinin əsasını layihələndirilmiş və mütləq sənədləşdirilmiş sistem təşkil edir.

5. Gəlin insanlar haqqında danışaq
Rəhbərin sualını xatırlayaq: mövcud səksən keyfiyyət standartının işləməsi üçün daha hansı standart yazılmalıdır?

Bu standartlarla bağlı deyil, insanlarla bağlı olmalıdır. Suala cavab tapmaq lazımdır: nə və necə edilməlidir ki, insanlar standartlara uyğun, yəni layihələndirilmiş və sənədləşdirilmiş sistem şəraitində işləmək istəsinlər və işləyə bilsinlər?

Müəyyən bir sistemin effektivliyinin asılı olduğu üç qrup insan var:

• müəssisə personalı
• təchizatçılar
• istehlakçılar

Bu qruplarla işləmək təbiətcə çox fərqlidir.

Təchizatçılar və istehlakçılar hüquqi şəxslərdir və biz onlarla olduğu kimi işləyirik hüquqi şəxslər, yəni hərtərəfli və düzgün (xüsusi xidmətlərə malik olmaq, əlaqələr qurmaq və saxlamaq üçün mövcud standartları yerinə yetirmək).

Müəssisələrin şəxsi heyətinə gəlincə, burada iki vəzifə irəli sürülür, həm də düzgün, lakin fərqlidir:

• formalaşdırdığımız keyfiyyət sisteminin qaydalarına uyğun işləmək üçün motivasiya sisteminin yaradılması
• kadr hazırlığı sisteminin yaradılması

Diaqram 2-də göstərilən “keyfiyyət ulduzu”nda iki yuxarı sərhəd onun “damıdır”. "Damın" sol müstəvisi keyfiyyətli iş üçün motivasiya sistemi, sağ tərəfi kadr hazırlığı sistemidir. Sol tərəfdəki üz istehlakçılarla münasibətlər sistemini təsvir edir. “Ulduz”un mərkəzində biz yaradılmış sistemlərin hansı məqsədləri güddüyünü və uğurlu olarsa nail olduğunu göstəririk və aşağıda bu və ya digər sistemin sənədlərdə və/və ya kitablarda, məqalələrdə aydın şəkildə ifadə olunduğu vaxtı göstəririk ( xüsusi keyfiyyət sistemi üçün).

Beləliklə, bu və ya digər dizayn edilmiş və sənədləşdirilmiş keyfiyyət sisteminin, o cümlədən prosesin idarə edilməsinin işləməsi üçün sizə lazımdır:

• işçilər üçün motivasiya vasitələrindən istifadə etmək
• ona necə öyrət peşəkar məsələlər eləcə də keyfiyyətin idarə edilməsi
• sıraya düzün düzgün münasibət istehlakçılarla
• təchizatçıları əvvəlcədən müəyyən edilmiş keyfiyyətdə lazımi məhsulları vaxtında almaq üçün idarə etməyi öyrənin

Sənədləşdirilmiş keyfiyyət sistemlərinin, motivasiyanın, təlimin və tərəfdaşlığın inkişafı tarixində beş mərhələni ayırd etmək və beş “keyfiyyət ulduzu” şəklində təqdim etmək olar (Sxem 6).

Diaqram 6. Beş “keyfiyyətli ulduz”

Bu mərhələlərin hər birində keyfiyyət termininin məzmunu haqqında fikir dəyişdi.

6. İlk "ulduz"
Proseslərin funksiyalara bölünməsi və onların standartlaşdırılması. Əsrin əvvəllərinin Amerikası - 30-cu illərin Rusiyası

Birinci "ulduz" uyğun gəlir ilkin mərhələlər keyfiyyətə sistemli yanaşma. Məşhur Taylor sistemini (1905) ilk inteqrasiya olunmuş keyfiyyət sistemi hesab etmək olar. O, məhsulun (hissələrin) keyfiyyətinə olan tələbləri tolerantlıq sahələri və ya yuxarı və aşağı tolerantlıq hədlərinə uyğunlaşdırılmış müəyyən nümunələr şəklində - çaplı və keçməyən kalibrlərlə müəyyən etdi.

Taylor sisteminin uğurlu işləməsini təmin etmək üçün ilk keyfiyyətli mütəxəssislər - müfəttişlər (Rusiyada - texniki nəzarətçilər) təqdim edildi.

Motivasiya sistemi qüsurlara və evliliyə görə cərimələri, habelə işdən çıxarılmasını nəzərdə tuturdu.

Təlim sistemi peşə hazırlığına və ölçmə və nəzarət avadanlığı ilə işləmək üçün təlimə endirildi.

Təchizatçılar və istehlakçılarla münasibətlər texniki şərtlər əsasında qurulmuş, onların yerinə yetirilməsi qəbul nəzarəti (giriş və çıxış) zamanı yoxlanılmışdır.

Taylor sisteminin yuxarıda göstərilən bütün xüsusiyyətləri onu hər bir fərdi məhsul üçün keyfiyyət idarəetmə sistemi etdi.

7. İkinci "ulduz"
İdarəetmədə statistik metodların tətbiqi. 20-ci illərdə Amerika - 50-60-cı illərdə Rusiya

1924-cü ildə statistik keyfiyyətin idarə edilməsi üsulları icad edilmişdir: Şewhartın nəzarət cədvəlləri və statistik qəbulun nəzarət cədvəlləri. Bu, məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsindən proseslərin idarə edilməsinə keçidi qeyd etdi.

Keyfiyyət sistemləri statistik metodlardan istifadə edərək xidmətləri daxil etdikdən sonra mürəkkəbləşdi. Dizaynerlər, texnoloqlar və işçilər tərəfindən həll olunan keyfiyyət sahəsində problemlər daha da mürəkkəbləşdi, çünki onlar variasiyaların və dəyişkənliyin nə olduğunu başa düşməli, həmçinin onların azaldılmasına nail olmaq üçün hansı üsullardan istifadə edilə biləcəyini bilməli idilər.

Məhsulların keyfiyyətini və qüsurlarını təhlil etməli, nəzarət cədvəllərini qurmalı olan "keyfiyyət mühəndisi" ixtisası meydana çıxdı. Ümumilikdə diqqət nöqsanların yoxlanılması və aşkarlanmasından onların qarşısının alınmasına yönəldilib. Buna istehsal proseslərinin və onların idarə edilməsinin öyrənilməsi əsasında nöqsanların səbəblərinin müəyyən edilməsi və aradan qaldırılması ilə nail olunmuşdur.

Motivasiya daha mürəkkəbləşdi çünki onunla əlaqələndirilməli idi proseslərin təşkili, proseslərin mürəkkəbliyini nəzərə almaq. Çoxsaylı tənzimləmə və nəzarət xəritələri təhlil formasına çevrildi

Təchizatçı-istehlakçı münasibətləri də mürəkkəbləşib. Statik idarəetmə üçün standart cədvəllər onlarda mühüm rol oynamağa başladı.

8. Üçüncü "ulduz"
Keyfiyyət idarəetməsində inteqrasiya olunmuş funksional həllərdən total həllərə keçid. Keyfiyyət standartları şirkətin bütün hissələrinin işinə şamil edilir. 50-ci illərin qərbi - dövlət qəbulunun tətbiqi ilə Rusiya

50-ci illərdə ümumi (ümumi) keyfiyyətin idarə edilməsi konsepsiyası - TQC irəli sürüldü. Onun müəllifi amerikalı alim Feygenbaum idi. TQC sistemləri Yaponiyada statistik metodların istifadəsinə və işçilərin keyfiyyət dairələrinə cəlb edilməsinə daha çox diqqət yetirməklə inkişaf etmişdir. Yaponlar özləri çoxdan vurğulayırlar ki, onlar TQSC yanaşmasından istifadə edirlər, burada S Statistikdir (statistik).

Üçüncü "ulduz" ilə təyin olunan bu mərhələdə, yalnız keyfiyyətli xidmət mütəxəssislərinin deyil, müəssisənin bütün rəhbərliyinin keyfiyyət sahəsində məsuliyyətini, səlahiyyətlərini və qarşılıqlı əlaqəsini təyin edən sənədləşdirilmiş keyfiyyət sistemləri meydana çıxdı.

Motivasiya sistemləri yan tərəfə keçməyə başladı insan amili. Maddi stimul azaldı, əhval-ruhiyyə yüksəldi.

Keyfiyyətli işin əsas motivləri bunlardır:

• komanda işi
• həmkarlar və rəhbərlik tərəfindən nailiyyətlərin tanınması
• şirkətin işçinin gələcəyi üçün qayğısı
• onun sığortası
• ailəsinin dəstəyi

Təhsilə daha çox diqqət yetirilir. Yaponiya və Koreyada işçilər orta hesabla bir neçə həftədən bir aya qədər, o cümlədən öz-özünə təhsil alırlar.

Təbii ki, dünyanın müxtəlif ölkələrində TQC konsepsiyasının tətbiqi və inkişafı qeyri-bərabər həyata keçirilib. TQC-nin bütün əsas ideyaları ABŞ və Avropada doğulsa da, Yaponiya aydın liderə çevrildi. Nəticədə amerikalılar və avropalılar yaponlardan dərs almalı oldular. Lakin bu təlim yeniliklərlə müşayiət olundu.

Avropada keyfiyyət təminatı sistemlərinin sənədləşdirilməsinə və üçüncü (müstəqil) tərəf tərəfindən qeydiyyata alınmasına və ya sertifikatlaşdırılmasına çox diqqət yetirilmişdir. Keyfiyyətin təminatı və keyfiyyət sistemlərinin sertifikatlaşdırılması probleminə avropalıların marağını əhəmiyyətli dərəcədə artıran Britaniya standartı BS 7750-ni xüsusi qeyd etmək lazımdır.

Təchizatçı-müştəri münasibətləri sistemləri də məhsulların üçüncü tərəfin sertifikatlaşdırılmasını təmin etməyə başlayır. Eyni zamanda, müqavilələrdə keyfiyyət tələbləri ciddiləşib, onların yerinə yetirilməsinə təminat daha məsuliyyətli olub.

9. Dördüncü "ulduz"
Ümumi nəzarətdən ümumi keyfiyyət yönümlü idarəetməyə qədər. 70-80-ci illərin qərbi - yaxın illərdə Rusiya

70-80-ci illərdə ümumi keyfiyyətin idarə edilməsindən ümumi keyfiyyətin idarə edilməsinə (TQM) keçid başladı. Bu zaman idarəetmə və keyfiyyət təminatına çox əhəmiyyətli təsir göstərən ISO 9000 standartları (1987) meydana çıxdı.

TQM həm də məqsədlərin və tələblərin idarə edilməsidir. TQM həmçinin istehlakçıların məhsulun keyfiyyətinə inamını təmin edən tədbirlər sistemi kimi şərh edilən keyfiyyət təminatını da əhatə edir. Bu, Şəkil 7-də təsvir edilmişdir.

Sxem 7. TQM-nin əsas komponentləri.

TQM-də insanın rolu əhəmiyyətli dərəcədə artır və buna görə də kadr hazırlığına böyük əhəmiyyət verilir.

Motivasiya elə bir vəziyyətə çatır ki, insanlar işə o qədər həvəslidirlər ki, tətillərinin bir hissəsindən imtina edirlər, işə gec qalırlar, evdə işləməyə davam edirlər. Yeni bir işçi növü meydana çıxdı - işgüzarlar.

Təlim ümumi və davamlı olur, bütün işçiləri müşayiət edir əmək fəaliyyəti. Təhsil formaları əhəmiyyətli dərəcədə dəyişir, getdikcə fəallaşır. Belə ki, işgüzar oyunlar, xüsusi testlər, kompüter üsulları və s.

Təlim motivasiyanın bir hissəsinə çevrilir, çünki yaxşı hazırlanmış mütəxəssis komandada özünü daha inamlı hiss edir, lider rolunu öz üzərinə götürməyi bacarır və karyera üstünlüklərinə malikdir. Döyüşçülərin yaradıcılıq qabiliyyətlərini inkişaf etdirmək üçün xüsusi üsullar hazırlanır və istifadə olunur.

Keyfiyyət sistemlərinin ISO 9000 standartlarına uyğunluğunun sertifikatlaşdırılması tədarükçülər və istehlakçılar arasında münasibətlərə çox dərindən daxil edilmişdir.Nəticədə, onların münasibətlərinin xarakteri daha açıq və etibarlı olmuşdur. İstehlakçılar tədarükçülərin qiymətləndirilməsi metodlarından istifadə etməkdə, öz reytinqlərini dərc etməkdə və müəyyən növ məhsulun (əlbəttə ki, ən yaxşısı) yalnız bir tədarükçüsü ilə işləməyə can atmaqda fəallaşıblar.

10. Beşinci "ulduz"
Ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinin uçotu. 90-cı illərin qərbi - növbəti minillikdə Rusiya

1990-cı illərdə cəmiyyətin müəssisələrə təsiri artdı və müəssisələr cəmiyyətin maraqlarını daha çox nəzərə almağa başladılar. Bu, mühafizə baxımından idarəetmə sistemlərinə tələbləri müəyyən edən ISO 14000 standartlarının yaranmasına səbəb oldu. mühit və məhsulun təhlükəsizliyi.

ISO 14000 keyfiyyət sisteminin sertifikatı getdikcə populyarlaşırİSO 9000 standartlarına uyğunluqdan daha çox.Keyfiyyətin humanist komponentinin təsiri xeyli artmışdır. Müəssisə rəhbərlərinin öz işçilərinin ehtiyaclarının ödənilməsinə diqqəti artır.

Məsələn, avtomobil sənayesində mühüm addım atılıb. Amerika avtomobil şirkətlərinin "Böyük üçlüyü" 1990-cı ildə (1994 - ikinci nəşr) QS 9000 "Keyfiyyət sistemlərinə tələblər" standartını hazırladı. ISO 9000 standartına əsaslansa da, onun tələbləri sənaye (avtomobil) tərəfindən gücləndirilir. fərdi tələblər"böyük üçlük" üzvlərinin hər biri və digər beş böyük yük maşını istehsalçısı.

ISO 14000 və QS 9000 standartlarının, eləcə də Avropa Keyfiyyət Mükafatı modellərinə əsaslanan özünüqiymətləndirmə metodlarının tətbiqi beşinci ulduz mərhələsinin əsas nailiyyətidir.

QS 9000 standartı İSO 9000 standartları ilə sıx bağlıdır.QS 9000 standartına uyğun keyfiyyət sisteminin sertifikatlaşdırılması həm də onun ISO 9000 standartına uyğunluğunu təsdiq edən sertifikat hüququ verir.

Bununla belə, standartın diqqəti avtomobil sənayesinə yönəltdiyi üçün onun bütün tələbləri daha aydın və təfərrüatlıdır. Əsas odur ki, yaradılmasına metodoloji dəstək vermək üçün hazırlanmış beş təlimatın olmasıdır müasir sistemlər keyfiyyətin idarə edilməsi. Nəticədə, məsələn, statistik metodların istifadəsini nəzərdə tutan ISO 9000 (QS 9000) standartının iyirminci elementi ilə bağlı heç bir sual yoxdur, hər iki tələbi ətraflı şəkildə müəyyən edən “Statistik proseslərə nəzarət üçün təlimatlar”. və bu metodların tətbiqi metodologiyası.

Ümumiyyətlə, QS 9000 standartının avtomobil sənayesi və onun tədarükçülərinin fəaliyyət göstərdiyi sənayelər üçün tətbiqi sizə çox böyük bir dizayn yaratmağa imkan verir. səmərəli sistemlər TQM konsepsiyasına əsaslanan idarəetmə.

QS 9000 standartı avtomobil sənayesinə böyük təsir göstərmişdir. On doqquz mindən çox şirkət bunu artıq həyata keçirib və ya həyata keçirmək üzrədir. Bu standartın təsiri artıq avtomobil sənayesindən kənarda hiss olunur.

FƏSİL 3. KEYFİYYƏTİN İDARƏ EDİLMƏSİNİN METODOLOJİ ƏSASLARI

3.1. Məhsulun keyfiyyətinin aspektləri

Keyfiyyət idarəetməsinin müasir nəzəriyyəsi və praktikasında aşağıdakı beş əsas mərhələ fərqləndirilir:

1. “Nə istehsal ediləcəyinə” qərar vermək və spesifikasiyaların hazırlanması. Misal üçün. Bu və ya digər markalı avtomobili buraxarkən, qərar vermək vacibdir: "avtomobil kimin üçündür" (çox varlı insanların dar bir dairəsi üçün və ya kütləvi istehlakçı üçün).

2. İstehsalın hazırlığının yoxlanılması və təşkilati məsuliyyətin bölüşdürülməsi.

3. Məhsulların hazırlanması və ya xidmətlərin göstərilməsi prosesi.

4. Qüsurların aradan qaldırılması və məlumatların verilməsi rəy gələcəkdə müəyyən edilmiş qüsurların qarşısını almağa imkan verən istehsal prosesində və nəzarətdə dəyişikliklər etmək üçün.

5. Uzunmüddətli keyfiyyət planlarının hazırlanması.

Bu mərhələlərin həyata keçirilməsi şirkətin bütün şöbələrinin, idarəetmə orqanlarının qarşılıqlı əlaqəsi olmadan mümkün deyil. Bu qarşılıqlı əlaqə adlanır vahid keyfiyyət idarəetmə sistemi. o keyfiyyətin idarə edilməsinə sistemli yanaşma təmin edir.

Keyfiyyətin idarə edilməsi mərhələlərinin məzmununu daha ətraflı nəzərdən keçirək.

Birinci mərhələdə keyfiyyət firmanın məhsul və ya xidmətlərinin onun daxili spesifikasiyalarına nə dərəcədə cavab verdiyini ifadə edir. Keyfiyyətin bu tərəfi adlanır spesifikasiyalara uyğunluq keyfiyyəti.

İkinci mərhələdə strukturun keyfiyyəti qiymətləndirilir. Keyfiyyət məhsul dizaynı üçün firmanın spesifikasiyasına cavab verə bilər, lakin dizaynın özü yüksək və ya aşağı keyfiyyətli ola bilər.

Üçüncü mərhələdə keyfiyyət dedikdə, şirkətin xidmətlərinin (mallarının) işinin və ya fəaliyyətinin istehlakçıların real ehtiyaclarını ödəmə dərəcəsi başa düşülür.

Bu baxımdan, soyuducu nəqliyyat vasitələri sahəsində tanınmış liderlərdən biri olan Thermo King korporasiyasının təcrübəsi diqqətə layiqdir. Bu böyükdür transmilli şirkət, dünyanın müxtəlif ölkələrində 13 fabrikə sahibdir. Rusiyada bu şirkət 70-ci illərdə, Sovtransavto şirkəti ilə əməkdaşlığa başlayanda ortaya çıxdı. Şirkətin əsas məqsədi məhsulların istehsalçılardan, böyük anbar yerlərindən, anbarlardan mağazalara, kafe və restoranlara daşınması mərhələlərini əhatə edən qapalı iqlim zənciri yaratmaqdır. Şirkətin məhsulları yükgötürmə qabiliyyəti 350-500 kq olan kiçik avtomobillərdən tutmuş avtomobil soyuducu qurğularının bütün çeşididir. həcmi 90 kubmetr olan iri yarımqoşqulara. m., eləcə də qitələr arasında transmilli daşımalarda iştirak edən iri dəniz konteynerləri. Thermo King qurğuları yığcam, yüksək etibarlı və qənaətcildir. Şirkətin fəaliyyətinin təşkilinin əsasını son istifadəçiyə yönəltmək və avadanlıqların alınması, istismarı və təmiri zamanı onun üçün ən əlverişli şəraitin yaradılması təşkil edir.

Xarakterik olaraq, "Thermo King" avadanlığı rəqiblərinin avadanlıqlarından daha bahalıdır. Bununla belə, onun biznesdəki uğuru xidmətin səviyyəsi və keyfiyyəti ilə təmin edilir.

Şirkətin məhsulları daxili spesifikasiyalara cavab verə bilər (birinci mərhələ); məhsul dizaynının özü əla ola bilər (ikinci mərhələ); xidmət və ya məhsul istehlakçının xüsusi ehtiyaclarını ödəməyə uyğun olmaya bilər. Biz eyni dərəcədə vacib olan üç əsas mərhələnin məzmununu nəzərdən keçirdik. Onların hər hansı birindəki hər hansı bir qüsur keyfiyyət problemi yarada bilər.

Məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsi sistemi aşağıdakı bir-biri ilə əlaqəli idarəetmə kateqoriyalarına əsaslanır: obyekt, məqsədlər, amillər, subyekt, metodlar, funksiyalar, vasitələr, prinsip, meyarların növü, növü və s.

Məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsi dedikdə, bütün səviyyələrdə amillərə və şəraitə təsir göstərən, optimal keyfiyyətdə məhsulların yaradılmasını və ondan tam istifadəni təmin edən daimi, sistemli, məqsədyönlü proses başa düşülür.

Məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsi sisteminə aşağıdakı funksiyalar daxildir:

1. Strateji, taktiki və operativ idarəetmənin funksiyaları.

2. Qərarların qəbulu, nəzarət hərəkətləri, təhlil və uçot, məlumat və nəzarət funksiyaları.

3. Bütün mərhələlər üçün ixtisaslaşdırılmış və ümumi funksiyalar həyat dövrü məhsullar.

4. İdarəetmə funksiyaları elmi, texniki, sənaye, iqtisadi və sosial amillər və şərtlər.

Strateji xüsusiyyətlərə aşağıdakılar daxildir:

• əsas keyfiyyət göstəricilərinin proqnozlaşdırılması və təhlili;
• layihələndirmə və mühəndislik işlərinin istiqamətlərinin müəyyən edilməsi;
• istehsalın keyfiyyətinin əldə edilmiş nəticələrinin təhlili;
• şikayətlər üzrə məlumatların təhlili;
• istehlakçı tələbi haqqında məlumatların təhlili.

Taktiki xüsusiyyətlər:

• istehsalın idarə edilməsi;
• müəyyən edilmiş keyfiyyət göstəriciləri səviyyəsində saxlanılması;
• idarə olunan obyektlər və xarici mühitlə qarşılıqlı əlaqə.

Məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsi sistemi - məhsulun keyfiyyətinin müəyyən edilməsinə, təmin edilməsinə və saxlanmasına yönəlmiş idarəetmə orqanlarının və idarəetmə obyektlərinin, fəaliyyətlərinin, metodlarının və vasitələrinin məcmusudur. yüksək səviyyə məhsul keyfiyyəti.

1987-ci ildə Beynəlxalq Standartlaşdırma Təşkilatı (ISO) ABŞ, Kanada, Almaniyanın iştirakı ilə məhsulun keyfiyyət təminatı sistemlərinə, o cümlədən məhsula tələbləri müəyyən edən 9000 seriyalı beş beynəlxalq standartı (keyfiyyət sistemləri üzrə) işləyib hazırladı və təsdiq etdi. məhsulların işlənməsi, istehsalı, nəzarəti və sınaqdan keçirilməsinin təşkili, onların istismarı, saxlanması və daşınması. Keyfiyyət sistemləri üçün ISO 9000 beynəlxalq standartlarına beş başlıq daxildir:

1. ISO 9000 “Ümumi keyfiyyətin idarə edilməsi və keyfiyyətin təminatı standartları. Seçim və tətbiq üçün göstərişlər”.

2. ISO 9001 “Keyfiyyət sistemi. Dizayn və/və ya inkişaf, istehsal, quraşdırma və texniki xidmətdə keyfiyyət təminatı modeli.”

3. ISO 9002 “Keyfiyyət sistemi. İstehsalda və quraşdırmada keyfiyyət təminatı modeli”.

4. ISO 9003 “Keyfiyyət sistemi. Yekun Yoxlama və Sınaqda Keyfiyyət Təminatı Modeli”.

5. ISO 9004 “Ümumi keyfiyyətin idarə edilməsi və keyfiyyət sisteminin elementləri. Təlimatlar”.

Məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsi sistemi aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir:

9001 - məhsulların nəzarəti və sınağı sisteminə, etibarlılığın sertifikatlaşdırılmasına tələblər.

9002 - istehsalın təşkili sisteminə tələblər.

9003 - dizayndan istismara qədər keyfiyyət idarəetmə sisteminə tələblər.

Keyfiyyət idarəetmə sisteminə aşağıdakılar daxildir:

1. İdarəetmə vəzifələri (keyfiyyət siyasəti, təşkilat).

2. Sənədləşmə və planlaşdırma sistemi.

3. Tələblərin sənədləşdirilməsi və onların həyata keçirilməsi mümkünlüyü.

4. İnkişaf zamanı keyfiyyət (planlaşdırma, səriştə, sənədləşdirmə, yoxlama, nəticə, dəyişikliklər).

5. Satınalma zamanı keyfiyyət (sənədləşdirmə, nəzarət).

6. Məhsulların təyinatı və onlara nəzarət imkanları.

7. İstehsal zamanı keyfiyyət (planlaşdırma, təlimat, kvalifikasiya, nəzarət).

8. Keyfiyyətə nəzarət (daxil olan yoxlamalar, əməliyyatlararası nəzarət, yekun nəzarət, sınaq sənədləri).

9. Sınaq obyektlərinə nəzarət.

10. İslahedici tədbirlər.

11. Saxlamada, hərəkətdə, qablaşdırmada, göndərilməsində keyfiyyət.

12. Keyfiyyət sənədləri.

13. Keyfiyyətə xidmət sisteminə daxili nəzarət.

14. Təlim.

15. Statistik metodların tətbiqi.

16. Keyfiyyətin təhlili və görülən tədbirlər sistemləri.

Nəzarət olunan keyfiyyət göstəriciləri məhsulun xüsusiyyətlərindən asılı olaraq müəyyən edilir.

Misal. Keyfiyyət Hesabatı.

Maşın keyfiyyəti. Texniki (güc, dəqiqlik, xüsusi istehlak resurslar, etibarlılıq və s.).

Əməyin keyfiyyəti. Evlilik səbəbləri.

Məhsul keyfiyyəti. Sənaye, istehlak, iqtisadi.

Layihə keyfiyyəti. İcra zamanı düzəlişlərin sayı .

Texnologiya keyfiyyəti. Qanun pozuntularının sayı.

düyü. 3.1. Keyfiyyət səviyyələri

Keyfiyyət siyasəti fəaliyyət prinsipi və ya uzunmüddətli məqsəd kimi formalaşdırıla bilər və aşağıdakıları əhatə edə bilər:

• müəssisənin iqtisadi vəziyyətinin yaxşılaşdırılması;
• yeni bazarları genişləndirmək və ya fəth etmək;
• qabaqcıl firmaların səviyyəsindən artıq olan istehsalın texniki səviyyəsinə nail olmaq;
• müəyyən sənaye və ya müəyyən regionların istehlakçılarının tələblərinin ödənilməsinə diqqət yetirmək;
• məhsulların inkişafı funksionallıq yeni prinsiplər əsasında həyata keçirilən;
• məhsulun keyfiyyətinin ən mühüm göstəricilərinin yaxşılaşdırılması;
• istehsal olunan məhsulların qüsurluluq səviyyəsinin azaldılması;
• məhsula zəmanət müddətinin uzadılması;
• xidmətin inkişafı.

İSO standartına uyğun olaraq, məhsulun həyat dövrü 11 ​​mərhələdən ibarətdir:

1. Marketinq, axtarış və bazar araşdırması.

2. Texniki tələblərin layihələndirilməsi və işlənməsi, məhsulun hazırlanması.

3. Logistika.

4. İstehsal proseslərinin hazırlanması və inkişafı.

5. İstehsal.

6. Nəzarət, sınaq və sorğular.

7. Qablaşdırma və saxlama.

8. Məhsulların satışı və paylanması.

9. Quraşdırma və istismar.

10. Texniki yardım və xidmət.

11. Sınaqdan sonra istifadə.

Sadalanan mərhələlər idarəetməyə dair ədəbiyyatda “keyfiyyət döngəsi” şəklində təqdim olunur Şek. 3.2.

Beləliklə, məhsulun keyfiyyətinin təminatı məhsulların keyfiyyət tələblərinə cavab verməsi üçün keyfiyyət dövrəsinin hər bir mərhələsinin həyata keçirilməsi üçün lazımi şərait yaradan planlı və sistemli tədbirlər məcmusudur.

Keyfiyyətin idarə edilməsinə nəzarət, mühasibat uçotu, təhlildən əvvəl gələn qərarların qəbulu daxildir.

Keyfiyyətin yüksəldilməsi məhsulların texniki səviyyəsinin, istehsalının keyfiyyətinin yüksəldilməsinə, istehsal elementlərinin və keyfiyyət sisteminin təkmilləşdirilməsinə yönəlmiş davamlı fəaliyyətdir.

düyü. 3.2. Keyfiyyət təminatı

Məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsi mexanizmi Şəkildə göstərilmişdir. 3.3.

Əncirdə. 3.3 Keyfiyyətin idarə edilməsi sistemi cəmlənmiş formada təqdim olunur. Burada ilk növbədə şirkətin keyfiyyət sahəsində siyasəti önə çəkilir. keyfiyyətin təminatı, idarəetmə və təkmilləşdirmə daxil olmaqla, keyfiyyət sisteminin özü.

Müasir keyfiyyət menecmentində on əsas şərt formalaşdırılır:

1. Bu prosesin ən mühüm komponenti kimi istehlakçıya münasibət.

2. Rəhbərlik tərəfindən şirkətin idarəetmə sisteminin tətbiqi üçün uzunmüddətli öhdəliklərin qəbul edilməsi.

3. Kamilliyin heç bir həddi olmadığına inanmaq.

düyü. 3.3. Məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsi

4. Problemlərin qarşısını almağın, onlar yarandıqda onlara cavab verməkdən daha yaxşı olduğuna inam.

5. Maraq, liderlik və rəhbərliyin birbaşa iştirakı.

6. "Sıfır səhv" ifadəsi ilə ifadə edilən iş standartı.

7. Şirkətin işçilərinin həm kollektiv, həm də fərdi şəkildə iştirakı.

8. İnsanlara deyil, proseslərin təkmilləşdirilməsinə diqqət yetirin.

9. Təchizatçıların tapşırıqlarınızı başa düşsələr, sizin tərəfdaşlarınız olacağına inam.

10. Ləyaqətin tanınması.

İstehlakçı baxımından məhsulun keyfiyyəti istehlakçı tələblərinin ödənilmə dərəcəsi.

Sabahın istehlakçısı.

1. Keyfiyyətə üstünlük verir, qiymət isə ikinci yeri tutur.

3. Keyfiyyətin davamlı təkmilləşdirilməsini tələb edir.

4. Prosesdə keyfiyyət təminatı tələb edir və yekun nəzarətdən imtina edir.

5. Dəyişikliyə qarşı reaksiyalarında həssasdırlar texnoloji proses.

6. Keyfiyyətin təmin edilməsində əməkdaşlıq etmək.

7. Keyfiyyətə zəmanət verildiyi təqdirdə məhsulların tərəfdarıdır

Rusiyanın dünya birliyinə inteqrasiya etmək istəyi, eləcə də ölkə daxilində bazar münasibətlərinin inkişafı xassələrin hərtərəfli və tam müəyyənləşdirilməsini və məhsulun keyfiyyətini və istehsalın texniki səviyyəsini müəyyən edən və xarakterizə edən göstəricilərin qiymətləndirilməsini tələb edir.

Tərkibi və əlaqəsi məhsul istehsalı üçün əsas tələblər normativ və texniki sənədlər, Şəkildə təqdim olunur. 3.4.

düyü. 3.4. Normativ-texniki sənədlərdə istehsal prosesinə əsas tələblər

Yaradılma və buraxılışda ən yaxşı nəticələr rəqabət qabiliyyətli məhsullar istehsal proseslərinin vəziyyəti və imkanları haqqında hərtərəfli məlumata malik olan, habelə onların təkmilləşdirilməsi üçün nəzarət tədbirlərini vaxtında işləyib hazırlayan müəssisələr tərəfindən əldə edilir.

Yerli və xarici ekspertlərin fikrincə, məhsulların keyfiyyəti konstruktor və texnoloji sənədlərdə təsbit edilir və hər ikisi buna uyğun qiymətləndirilməlidir.

1) Tələb olunan malların istehsalının inkişafı ilə başlamaq lazımdır, yəni kiminsə alacağını istehsal etmək və bu məhsulu təkmilləşdirsəniz, onun alıcılarının sayı, müəssisənin iqtisadi göstəriciləri artacaq. təkmilləşdiriləcək və keyfiyyət problemlərinin həllinin aşağıdakı mərhələlərinin həyata keçirilməsi üçün vəsait tapmaq mümkün olacaq.

Bununla belə, tələb olunan məhsul çox vaxt yeni məhsuldur. Odur ki, yeni məhsulların yaradılması və istehsalının mənimsənilməsi zamanı bazarda tələbin öyrənilməsindən və onun nəzərə alınmasından başlamaq lazımdır. Məsələn, Qorki Avtomobil Zavodunun "Ceyran"ı; "Bull" ASC "ZiL".

2) Sizin dileriniz, satış şəbəkəniz, həmçinin malların paylanması və bu barədə məlumatınız olmalıdır. Əgər belə deyilsə, heç bir məhsul keyfiyyəti müəssisəni xilas etməyəcək. Beləliklə, məsələn, Nijni Novqorod fabriki ASC "Khokhloma Painting" yüksək keyfiyyətli məhsullar istehsal edir, lakin yaxşı diler şəbəkəsi olmayan, xüsusən də xaricdə məhsulu xarici ekspertlərin hesabladığından 5-10 dəfə aşağı qiymətə satmağa məcburdur. Nəticədə şirkət böyük itkilərə məruz qalır və maliyyə çətinlikləri yaşayır.

3) İstehsal xərclərini minimuma endirmək lazımdır. Bunun üçün hər şeyi yenidən hesablamaq, müəssisənin maddi-texniki bazasını yenidən nəzərdən keçirmək, artıq olan hər şeyi tərk etmək, yenidən strukturlaşdırmaq lazımdır. Bunu etmədən keyfiyyət uğrunda mübarizəyə başlamağa dəyməz, çünki müəssisə başqa xəstəlikdən ölə bilər. Bunu təsdiqləmək üçün nümunələrə ehtiyac yoxdur, demək olar ki, hər bir Rusiya müəssisəsinin böyük xərcləri var. Onlar o qədər böyükdür ki, müəssisələr hesabatları təhrif etməyə məcbur olurlar. Nəticədə, keyfiyyətin dəyərini düzgün hesablamaq və deməli, keyfiyyətin iqtisadiyyatını idarə etmək demək olar ki, mümkün deyil.

4) Maliyyəni necə idarə etməyi öyrənməlisiniz və bu bir sənətdir və asan deyil. Hər şeydən əvvəl, maliyyə nəzarətini aradan qaldırmaq lazımdır. Nəzarətin olmaması maliyyə itkilərinə, onların talanmasına və müəssisənin iflasına aparan yoldur. Buna səbəb olan əsas amil çatışmazlıqdır sənaye müəssisələri onların əsl sahibləri. Bu cür müəssisələrdə top-menecerlər praktiki olaraq əmlaka sərəncam verirlər və buna görə də onların ləyaqətindən və dürüstlüyündən çox şey asılıdır. Ancaq uzaqgörən idarəçilər qurmaqda maraqlıdırlar maliyyə nəzarəti və bu istiqamətdə çalışırlar.

Müəssisələrin uğurlu fəaliyyəti üçün yuxarıda qeyd olunan dörd şərtin hamısı müxtəlif keyfiyyət konsepsiyalarında nəzərdən keçirilir, lakin burada onların təkmilləşdirilməsindən danışırıq. Rusiya müəssisələrinin əksəriyyətində bu şərtləri praktiki olaraq sıfırdan yaratmaq lazımdır. Və yalnız müəssisə hansısa şəkildə bu vəzifənin öhdəsindən gəldikdən sonra ISO 9000 və 05-9000 standartlarının, eləcə də TOM konsepsiyasının tələblərinə cavab verən keyfiyyət sistemləri yaratmaq və sertifikatlaşdırmaqla keyfiyyət problemini həll etməyə başlaya bilər. Eyni zamanda, TOM fəlsəfəsinin aydın dərk edilməsinə əsaslanaraq, universal keyfiyyət konsepsiyasına əsaslanaraq müəssisələrin islahatı, onların yenidən qurulması və yeni elementlərin yaradılması məsələsini gündəmə gətirmək lazımdır. Təsadüfi deyil ki, son böyük beynəlxalq konfranslar “Keyfiyyət dünyanın aparıcı ulduzudur” daha yaxşı dünya" (İsrail, Yerusəlim, 1996), "Keyfiyyət açardır XXI əsr(Yaponiya, Yokohama, 1996).

3.2. Keyfiyyətə nəzarət

Keyfiyyətə nəzarət, bunun üçün istifadə olunan üsulların mükəmməlliyindən asılı olmayaraq, ilk növbədə yaxşı məhsulları pis məhsullardan ayırmağı nəzərdə tutur. Təbii ki, keyfiyyətsiz olanların rədd edilməsi ilə məhsulun keyfiyyəti artmır. Qeyd edək ki, elektronika sənayesi müəssisələrində məhsulların miniatür ölçüsünə görə çox vaxt qüsuru ümumiyyətlə düzəltmək mümkün olmur. Buna görə də müasir firmalar nikahın aşkarlanmasına deyil, onun qarşısının alınmasına, istehsal prosesinə diqqətlə nəzarət etməyə diqqət yetirir və öz fəaliyyətlərini “keyfiyyətin tənzimlənməsi” konsepsiyasına uyğun həyata keçirirlər.

məhsulun keyfiyyətinin təmin edilməsində mühüm rol oynayır statistik üsullar.

Statistik nəzarət üsullarının məqsədi məhsulun keyfiyyətində təsadüfi dəyişiklikləri istisna etməkdir. Bu cür dəyişikliklər müəyyən edilməli və aradan qaldırılmalı olan xüsusi səbəblərdən qaynaqlanır. Statistik keyfiyyətə nəzarət üsulları aşağıdakılara bölünür:

• alternativ atribut üzrə statistik qəbula nəzarət;
• müxtəlif keyfiyyət xüsusiyyətləri üçün seçici qəbul nəzarəti;
• statistik qəbula nəzarət standartları;
• iqtisadi planlar sistemi;
• davamlı nümunə götürmə planları;
• texnoloji proseslərin statistik tənzimlənməsi üsullarını.

Qeyd edək ki, məhsulun keyfiyyətinə statistik nəzarət və tənzimlənməsi ölkəmizdə yaxşı məlumdur. Bu sahədə alimlərimizin qarşısında şəksiz prioritet var. A.N.-nin əsərlərini xatırlatmaq kifayətdir. Kolmoqorov selektiv nəzarətin nəticələrinə əsasən qəbul edilən məhsulların keyfiyyətinin qərəzsiz qiymətləndirilməsi, iqtisadi meyarlardan istifadə edərək qəbula nəzarət standartının işlənməsi haqqında.

Məhsulun keyfiyyətinin qiymətləndirilməsinin bir çoxu məlumatların toplanmasının mahiyyətindən irəli gəlir.

Misal. Fabrik uyğun və yararsız məhsulların bir partiyasına nəzarət edir. Bu dəstədə evlilik nisbəti məlum deyil. Lakin sözün əsl mənasında qeyri-müəyyən kəmiyyət deyil. Heç bir şey müəyyən bir partiyada bütün məhsulların yoxlanılmasına mane olmursa, imtina faizini dəqiq müəyyən etmək olar. Partiyadan götürülmüş nümunəyə nəzarət etməklə, yalnız natamam məlumat toplamaq mümkündürsə, əsl mənzərəni təhrif edə biləcək təsadüfi seçim var.

Problem yaranır, populyasiyadan götürülmüş bir nümunədən bu populyasiyanın bu və ya digər xarakteristikasının dəyərini necə qiymətləndirmək olar? Bu problem müxtəlif vəziyyətlərdə baş verə bilər.

1. Nümunənin nəticələrinə əsasən məhsul partiyası götürülərək, qüsurların faizi qiymətləndirilir. w bu məhsul partiyasında.

2. Avadanlıq var. Avadanlıqların işinin nəticələrinin müəyyən dərəcədə bölüşdürülməsi qanunu nəzərdən keçirilən anda avadanlığın bu işi yerinə yetirmək qabiliyyətini müəyyən edir.

Statistik keyfiyyətə nəzarət üsullarının hər birinin öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var. Məsələn, müxtəlif xüsusiyyətlər üçün qəbul nümunəsinin daha kiçik bir nümunə ölçüsü tələb etməsi üstünlüyü var. Bu metodun dezavantajı hər bir idarə olunan xüsusiyyət üçün ayrıca nəzarət planının lazım olmasıdır. Əgər hər bir element beş keyfiyyət xüsusiyyətlərinə qarşı sınaqdan keçirilirsə, beş ayrı sınaq planı hazırlanmalıdır.

Bir qayda olaraq, qəbul nümunəsi planları elə tərtib edilir ki, yaxşı məhsulu səhvən rədd etmək şansı az olsun və ya “istehsalçı riski” az olsun. Nümunə alma planlarının əksəriyyəti “istehsalçının riski” üçün nəzərdə tutulmuşdur

Əgər müəyyən edilmiş seçmə planı ilə “məqbul keyfiyyət səviyyəsi” gözlənilən imtina dərəcəsinə uyğun gəlirsə səhümumi əhali arasında yaxşı məhsullardan imtina etmə ehtimalının 0,05-dən az fərqləndiyinə inanılır. Buna görə də məqbul keyfiyyət səviyyəsi və a seçmə planının metoduna uyğundur. Qəbul nümunəsi planının keyfiyyətsiz məhsulların qəbulu ehtimalının az olması, yəni “istehlakçı riskinin” az olması üçün tərtib edilməsi də vacibdir. Yaxşı və pis məhsullar arasındakı xətt deyilir bir partiyada qüsurların icazə verilən hissəsi. Statistik keyfiyyətə nəzarətin ən ümumi üsullarını daha ətraflı nəzərdən keçirək.

3.3. Atribut üzrə statistik qəbula nəzarət

Alternativ əsasda məhsul partiyasının əsas xarakterik xüsusiyyəti qüsurlu məhsulların ümumi nisbətidir.

D N məhsul partiyasında qüsurlu məhsulların sayıdır.

Statistik nəzarət praktikasında ümumi pay q naməlumdur və m-i qüsurlu olan n elementdən ibarət təsadüfi seçmə nəzarətinin nəticələrinə əsasən qiymətləndirilməlidir.

Statistik nəzarət planı sınaq üçün maddələrin seçilməsi üsullarını və lotun qəbul edilməsi, rədd edilməsi və ya sınaqdan keçirilməsinin davam etdirilməsi şərtlərini müəyyən edən qaydalar sistemidir.

Alternativ əsasda məhsul partiyasına statistik nəzarət üçün aşağıdakı plan növləri mövcuddur:

Birmərhələli planlar istehsala nəzarətin təşkili baxımından daha sadədir. İki mərhələli, çoxmərhələli və ardıcıl nəzarət planları eyni nümunə ölçüsü ilə qərarların daha yüksək dəqiqliyini təmin edir, lakin təşkilati baxımdan daha mürəkkəbdir.

Seçilmiş qəbul nəzarətinin vəzifəsi əslində partiyada qüsurlu məhsulların q nisbətinin icazə verilən dəyərə bərabər olduğu fərziyyəsinin statistik sınaqlarına qədər azaldılır q o , yəni H 0: :q = q 0 .

Bir tapşırıq düzgün seçim Statistik nəzarətin planı tip I və II tip xətaları mümkünsüz etməkdir. Xatırladaq ki, birinci növ səhvlər məhsul partiyasının səhvən rədd edilməsi ehtimalı ilə bağlıdır; ikinci növ səhvlər qüsurlu partiyanı səhvən atlama ehtimalı ilə əlaqələndirilir

3.4. Statistik Qəbul Nəzarət Standartları

Məhsulun keyfiyyətinə nəzarətin statistik üsullarının uğurlu tətbiqi üçün mühəndis-texniki işçilərin geniş təbəqəsi üçün əlçatan olmalı olan müvafiq təlimatların və standartların mövcudluğu böyük əhəmiyyət kəsb edir. Statistik qəbula nəzarət üçün standartlar eyni növ məhsulun partiyalarının keyfiyyət səviyyələrini həm zamanla, həm də müxtəlif müəssisələr üzrə obyektiv müqayisə etmək imkanı verir.

Statistik qəbula nəzarət üçün standartlara dair əsas tələblər üzərində dayanaq.

Əvvəla, standartda müxtəlif əməliyyat xüsusiyyətlərinə malik kifayət qədər çox sayda plan olmalıdır. Bu vacibdir, çünki o, istehsalın xüsusiyyətlərini və məhsulun keyfiyyətinə müştərilərin tələblərini nəzərə alaraq nəzarət planlarını seçməyə imkan verəcəkdir. Arzu edilir ki, standartda müxtəlif növ planlar göstərilsin: birpilləli, ikimərhələli, çoxmərhələli, ardıcıl idarəetmə planları və s.

Qəbul nəzarəti standartlarının əsas elementləri bunlardır:

1. İstehsalın normal gedişində istifadə edilən nümunə planlarının cədvəlləri, habelə nizamsızlıq şəraitində gücləndirilmiş nəzarət planları və yüksək keyfiyyətə nail olduqda nəzarəti asanlaşdırmaq üçün.

2. Nəzarət xüsusiyyətləri nəzərə alınmaqla planların seçilməsi qaydaları.

3. Normal idarəetmədən gücləndirilmiş və ya yüngül idarəetməyə keçid və istehsalın normal gedişi zamanı əks keçid qaydaları.

4.Nəzarət olunan prosesin keyfiyyət göstəricilərinin sonrakı qiymətləndirmələrinin hesablanması üsulları.

Qəbul-nəzarət planlarının təmin etdiyi zəmanətlərdən asılı olaraq planların qurulması üçün aşağıdakı üsullar fərqləndirilir:

Sənayedə geniş tətbiq tapmış ilk statistik qəbula nəzarət planları sistemi Dodge və Rohlig tərəfindən hazırlanmışdır. Bu sistemin planları rədd edilmiş lotlardan məhsullara tam nəzarəti və qüsurlu məhsulların yaxşıları ilə əvəz edilməsini nəzərdə tutur.

Bir çox ölkələrdə Amerika standartı MIL-STD-LO5D geniş yayılmışdır. Yerli standart GOST-18242-72 tikinti baxımından Amerika standartına yaxındır və bir mərhələli və iki mərhələli qəbul nəzarəti planlarını ehtiva edir. Standart konsepsiyaya əsaslanır məqbul səviyyə keyfiyyət (PRUK) q 0 , normal istehsalın gedişində istehsal edilmiş partiyada istehlakçı tərəfindən icazə verilən qüsurlu məhsulların maksimum payı hesab olunur. Standart planlar üçün q 0-a bərabər qüsurlu məhsulların nisbəti ilə çoxdan imtina etmək ehtimalı kiçikdir və nümunə ölçüsü artdıqca azalır. Əksər planlar üçün 0,05-dən çox deyil.

Məhsulları bir neçə əsasda sınaqdan keçirərkən standart qüsurları üç sinfə təsnif etməyi tövsiyə edir: kritik, əsas və kiçik.

3.5. Nəzarət kartları

Statistik keyfiyyətə nəzarət üsullarının geniş arsenalında əsas vasitələrdən biri nəzarət qrafikləridir. Nəzarət cədvəlinin ideyasının məşhur amerikalı statistik Uolter L. Shewhart-a aid olduğu ümumiyyətlə qəbul edilir. 1924-cü ildə ifadə edilmiş və 1931-ci ildə ətraflı təsvir edilmişdir. . Əvvəlcə onlar məhsulların tələb olunan xüsusiyyətlərinin ölçülməsi nəticələrini qeyd etmək üçün istifadə edilmişdir. Tolerantlıq sahəsindən kənara çıxan parametr istehsalın dayandırılması və istehsalı idarə edən mütəxəssisin biliyinə uyğun olaraq prosesi tənzimləmək zərurətindən xəbər verirdi.

Bu, keçmişdə kimin, hansı avadanlıqla nikah alması barədə məlumat verdi. .

Ancaq bu halda, nikah artıq əldə edildikdə, uyğunlaşma qərarı verildi. Buna görə də, təkcə retrospektiv tədqiqat üçün deyil, həm də qərarların qəbulunda istifadə üçün məlumat toplayan prosedurun tapılması vacib idi. Bu təklif 1954-cü ildə amerikalı statistik İ.Peyf tərəfindən nəşr edilmişdir. Qərar qəbulunda istifadə olunan xəritələr kumulyativ adlanır.

Nəzarət diaqramı (Şəkil 3.5) mərkəz xəttindən, iki nəzarət limitindən (mərkəz xəttinin üstündə və altında) və prosesin vəziyyətini əks etdirmək üçün xəritədə çəkilmiş xarakterik (keyfiyyət hesabı) dəyərlərdən ibarətdir.

Müəyyən zaman dövrlərində n ədəd istehsal olunmuş məhsul seçilir (hamısı ard-arda; seçmə; dövri olaraq fasiləsiz axın və s.) və idarə olunan parametr ölçülür.

Ölçmə nəticələri nəzarət cədvəlinə tətbiq edilir və bu dəyərdən asılı olaraq prosesin düzəldilməsi və ya düzəlişlər edilmədən prosesin davam etdirilməsi barədə qərar qəbul edilir.

Texnoloji prosesin mümkün tənzimlənməsi haqqında siqnal ola bilər:

• nəzarət hüdudlarından kənara çıxan nöqtə (bənd 6); (proses nəzarətdən kənardadır);
• bir nəzarət sərhədinə yaxın, lakin ondan kənara çıxmayan ardıcıl nöqtələr qrupunun yerləşməsi (11, 12, 13, 14), bu da avadanlıqların tənzimlənməsi səviyyəsinin pozulmasını göstərir;
• orta xəttə nisbətən nəzarət xəritəsində nöqtələrin (15, 16, 17, 18, 19, 20) güclü səpələnməsi texnoloji prosesin dəqiqliyinin aşağı düşdüyünü göstərir.

düyü. 3.5. nəzarət kartı

İstehsal prosesinin pozulması barədə siqnal olarsa, pozuntunun səbəbi müəyyən edilməli və aradan qaldırılmalıdır.

Beləliklə, nəzarət qrafikləri təsadüfi deyil, konkret səbəbi müəyyən etmək üçün istifadə olunur.

Müəyyən səbəb öyrənməyə imkan verən amillərin mövcudluğu kimi başa düşülməlidir. Təbii ki, belə amillərdən qaçmaq lazımdır.

Təsadüfi səbəblərə görə variasiya zəruridir, texnoloji əməliyyat standart üsullardan və xammaldan istifadə edilməklə həyata keçirilsə belə, istənilən prosesdə qaçılmaz olaraq baş verir. Dəyişikliyin təsadüfi səbəblərini istisna etmək texniki cəhətdən qeyri-mümkün və ya iqtisadi cəhətdən qeyri-mümkündür.

Çox vaxt keyfiyyəti xarakterizə edən hər hansı bir performans göstəricisinə təsir edən amilləri təyin edərkən Ishikawa sxemlərindən istifadə olunur.

Onlar 1953-cü ildə Tokio Universitetinin professoru Kaoru İşikava tərəfindən mühəndislərin müxtəlif fikirlərini təhlil edərkən təklif edilib. Əks halda, İşikava sxemi səbəb-nəticə diaqramı, balıq sümüyü diaqramı, ağac və s.

O, nəticə və amil göstəricilərini xarakterizə edən keyfiyyət göstəricisindən ibarətdir (şək. 3.6).

düyü. 3.6. Səbəb və nəticə diaqramının strukturu

Diaqramların qurulması aşağıdakı addımları əhatə edir:

• məhsulun (prosesin və s.) keyfiyyətini xarakterizə edən fəaliyyət göstəricisinin seçilməsi;
• keyfiyyət balına təsir edən əsas səbəblərin seçilməsi. Onlar düzbucaqlılara yerləşdirilməlidir ("böyük sümüklər");
• əsas olanlara təsir edən ikincil səbəblərin ("orta sümüklər") seçilməsi;
• ikinci dərəcəli olanlara təsir edən üçüncü dərəcəli ("kiçik sümüklər") səbəblərin seçilməsi (təsviri);
• amilləri əhəmiyyətinə görə sıralayır və ən vaciblərini vurğulayır.

Səbəb və nəticə diaqramlarının universal tətbiqləri var. Beləliklə, bunlardan, məsələn, əmək məhsuldarlığına təsir edən ən əhəmiyyətli amilləri vurğulamaq üçün geniş istifadə olunur.

Qeyd olunur ki, əhəmiyyətli qüsurların sayı cüzidir və onlar, bir qayda olaraq, az sayda səbəblərdən yaranır. Beləliklə, bir neçə vacib qüsurun görünüşünün səbəblərini tapmaqla, demək olar ki, bütün itkiləri aradan qaldırmaq olar.

Bu problem Pareto diaqramlarının köməyi ilə həll edilə bilər.

Pareto qrafiklərinin iki növü var:

1. Fəaliyyətin nəticələrinə görə. Onlar əsas problemi müəyyən etməyə xidmət edir və fəaliyyətin arzuolunmaz nəticələrini (nöqsanlar, uğursuzluqlar və s.) əks etdirir;

2. Səbəblərə (amillərə) görə. Onlar istehsal zamanı yaranan problemlərin səbəblərini əks etdirirlər.

Həm nəticələri, həm də bu nəticələrə gətirib çıxaran səbəbləri təsnif etməyin müxtəlif yollarından istifadə edərək çoxlu Pareto diaqramları qurmaq tövsiyə olunur. Ən yaxşı diaqram Pareto təhlilinin məqsədi olan bir neçə vacib faktoru ortaya qoyan bir diaqram hesab edilməlidir.

Pareto diaqramlarının qurulması aşağıdakı addımları əhatə edir:

1. Qrafikin növünün seçimi (fəaliyyətin nəticələrinə görə və ya səbəblərə (amillərə) görə).

2. Nəticələrin təsnifatı (səbəbləri). Əlbəttə ki, hər hansı bir təsnifat konvensiya elementinə malikdir, lakin hər hansı bir əhalinin müşahidə vahidlərinin əksəriyyəti "digər" sətirə düşməməlidir.

3. Məlumatların toplanması metodunun və müddətinin müəyyən edilməsi.

4. Toplanmış məlumatların növlərini sadalayan məlumatların qeydiyyatı üçün yoxlama siyahısının hazırlanması. Qrafik məlumatların qeydiyyatı üçün boş yer təmin etməlidir.

5. Hər bir sınaqdan keçirilmiş əlamət üzrə əldə edilmiş məlumatların əhəmiyyətinə görə sıralanması. Nömrənin nə qədər böyük olmasından asılı olmayaraq, sonuncu sətirdə "digər" qrupu verilməlidir.

6. Ştrix diaqramının qurulması (şək. 3.7).

Şəkil 3.7. Qüsurların növləri ilə qüsurlu məhsulların sayı arasında əlaqə

Səbəb və təsir diaqramı ilə birlikdə PARETO diaqramlarının qurulması böyük maraq doğurur.

Məhsulun keyfiyyətinə təsir edən əsas amillərin müəyyən edilməsi göstəriciləri əlaqələndirməyə imkan verir istehsal keyfiyyəti istehlakçı keyfiyyətini xarakterizə edən istənilən göstərici ilə.

Bu cür əlaqə üçün reqressiya analizindən istifadə etmək mümkündür.

Məsələn, ayaqqabıların geyilməsinin nəticələrinin xüsusi təşkil olunmuş müşahidələri və əldə edilmiş məlumatların sonradan statistik emalı nəticəsində məlum olmuşdur ki, ayaqqabıların xidmət müddəti (y) iki dəyişəndən asılıdır: g-də tək materialın sıxlığı. / sm 3 (x1) və ayaqqabının üst hissəsi ilə tabanın yapışma gücü kq / sm 2 (x2). Bu amillərin 84,6% dəyişməsi nəticələnən atributun dəyişməsini izah edir (çox düzəliş əmsalı R = 0,92) və reqressiya tənliyi:

y = 6,0 + 4,0 * x1 + 12 * x2

Beləliklə, artıq istehsal prosesində x1 və x2 amillərinin xüsusiyyətlərini bilməklə, ayaqqabıların xidmət müddətini proqnozlaşdırmaq mümkündür. Yuxarıda göstərilən parametrləri yaxşılaşdırmaqla, ayaqqabı geymə müddətini artıra bilərsiniz. Ayaqqabıların tələb olunan xidmət müddətinə əsasən, istehsal keyfiyyət xüsusiyyətlərinin texnoloji cəhətdən məqbul və iqtisadi cəhətdən optimal səviyyələrini seçmək mümkündür.

Ən geniş yayılmış təcrübə bu prosesin nəticəsinin keyfiyyətini qiymətləndirmək yolu ilə tədqiq olunan prosesin keyfiyyətini xarakterizə etməkdir.Bu zaman söhbət konkret əməliyyatda alınan məhsulların, hissələrin keyfiyyətinə nəzarətdən gedir. Ən geniş yayılmışları davamlı olmayan nəzarət üsulları, ən effektivi isə müşahidənin seçmə metodu nəzəriyyəsinə əsaslananlardır.

Məsələni nəzərdən keçirək.

Lampa zavodunda emalatxanada elektrik lampaları istehsal olunur.

Lampaların keyfiyyətini yoxlamaq üçün 25 ədəddən ibarət dəst seçilir və xüsusi stenddə sınaqdan keçirilir (gərginlik dəyişir, stend vibrasiyaya məruz qalır və s.). Hər saatda lampaların yanma müddəti haqqında oxunuşlar alın. Aşağıdakı nəticələr əldə edilir:

İlk növbədə, bir paylama seriyası qurmalısınız.

Yanma vaxtı (x)	tezlik (f)				Ümumi faizlə	Hesablanmış faiz

Sonra müəyyən etməlisiniz

1) lampaların orta yanma müddəti:

saat;

2) Moda (statistik seriyalarda ən çox rast gəlinən seçim). 6-ya bərabərdir;

3) Median (sətrin ortasında yerləşən dəyər. Bu, onun sayını iki bərabər hissəyə bölən cərgənin qiymətidir). Median da 6-dır.

Paylanma əyrisini (poliqon) quraq (şək. 3.8).

düyü. 3.8. Lampaların yanma müddətinə görə paylanması

Gəlin əhatə dairəsini müəyyən edək:

R \u003d X max - X min \u003d 4 saat.

Dəyişən əlamətin dəyişmə hüdudlarını xarakterizə edir. Orta mütləq sapma:

saat.

Bu, hər bir xüsusiyyət dəyərinin ortadan kənara çıxmasının orta ölçüsüdür .

Standart sapma:

saat.

Dəyişmə əmsallarını hesablayın:

1) əhatə dairəsi üzrə:

;

2) orta mütləq kənarlaşmaya görə:

;

3) orta kvadrat nisbəti ilə:

.

Məhsulun keyfiyyəti baxımından variasiya əmsalları minimuma endirilməlidir.

Zavod pilot lampaların keyfiyyəti ilə deyil, bütün lampalarla maraqlandığından, orta nümunə səhvinin hesablanması sualı yaranır:

saat,

bu, atributun dəyişkənliyindən () və seçilmiş vahidlərin sayından (n) asılıdır.

Limit seçmə xətası  = t*. Etibarlılıq sayı t uyğunsuzluğun seçmə xətasının qatından çox olmadığını göstərir. 0.954 ehtimalı ilə iddia edilə bilər ki, seçmə ilə ümumi arasındakı fərq orta seçmə xətasının iki dəyərindən çox olmayacaq, yəni 954 halda reprezentativlik xətası 2-dən çox olmayacaq.

Belə ki, 0,954 ehtimalı ilə orta yanma vaxtının 5,6 saatdan az, 6,4 saatdan çox olmaması gözlənilir. Məhsulun keyfiyyəti baxımından bu sapmaların azaldılmasına çalışmaq lazımdır.

Tipik olaraq, statistik keyfiyyətə nəzarətdə, nəzarətdən keçən və minimum məqbul keyfiyyətdən aşağı keyfiyyətə malik olan məhsulların sayı ilə müəyyən edilən məqbul keyfiyyət səviyyəsi məhsulların 0,5% -dən 1% -ə qədərdir. Ancaq yalnız yüksək keyfiyyətli məhsul istehsal etməyə çalışan şirkətlər üçün bu səviyyə kifayət etməyə bilər. Məsələn, Toyota milyonlarla avtomobil istehsal olunsa da, hər bir müştərinin onlardan yalnız birini aldığını nəzərə alaraq qüsur nisbətini sıfıra endirməyi hədəfləyir. Buna görə də, keyfiyyətə nəzarətin statistik üsulları ilə yanaşı, şirkət bütün istehsal olunan hissələrin keyfiyyətinə nəzarətin sadə vasitələrini (TQM) inkişaf etdirmişdir. Statistik keyfiyyətə nəzarət ilk növbədə şirkətin məhsulların partiyalarla istehsal olunduğu şöbələrində istifadə olunur. Məsələn, 50 və ya 100 hissə emal edildikdən sonra yüksək sürətli avtomatik prosesin qabına daxil olur, onlardan yalnız birinci və sonuncu yoxlamadan keçir. Hər iki hissə qüsursuzdursa, bütün hissələr yaxşı sayılır. Bununla belə, əgər sonuncu hissə qüsurlu olarsa, partiyadakı ilk qüsurlu hissə tapılacaq və bütün qüsur aradan qaldırılacaq. Heç bir partiyanın nəzarətdən çıxmamasını təmin etmək üçün növbəti boşluq partiyasını emal etdikdən sonra mətbuat avtomatik olaraq sönür. Statistik nümunələrin götürülməsinin tətbiqi hər bir istehsal əməliyyatı avadanlığın ehtiyatla sazlanması, keyfiyyətli xammaldan istifadə və s. hesabına stabil yerinə yetirildikdə hərtərəfli effekt verir.

3.6. Standartlaşdırmanın dəyəri

Yuxarıda qeyd olundu ki, ildə müasir şərait keyfiyyətin idarə edilməsi əsasən standartlaşdırmaya əsaslanır. Standartlaşdırma normativ idarəetmə üsuludur. Onun obyektə təsiri formada rəsmiləşdirilmiş norma və qaydaları müəyyən etməklə həyata keçirilir normativ sənəd və hüquqi cəhətdən məcburidir.

Standart məhsulun keyfiyyətinə dair əsas tələbləri müəyyən edən normativ-texniki sənəddir.

Keyfiyyətin idarə edilməsində mühüm rol texniki şərtlərə (TS) aiddir.

Texniki şərtlər dövlət standartlarına əlavə tələbləri, onlar olmadıqda isə məhsulun keyfiyyət göstəricilərinə müstəqil tələbləri, habelə bu sənədə bərabər tutulan texniki təsviri, resepti, standart nümunəni müəyyən edən normativ-texniki sənəddir. -də göstərilən tələblər spesifikasiyalar, dövlət standartlarından aşağı ola bilməz.

Məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsi sistemi hərtərəfli standartlaşdırmaya əsaslanır.

Standartlar həyat dövrünün bütün mərhələlərində məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasının planlaşdırılması qaydasını və üsullarını müəyyən edir, məhsulun keyfiyyətinin monitorinqi və qiymətləndirilməsi üçün vasitə və üsullara tələbləri müəyyən edir. Məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsi aşağıdakılar əsasında həyata keçirilir: dövlət, beynəlxalq, sənaye standartları və müəssisə standartları.

Dövlət standartlaşdırması cəmiyyətin və konkret istehlakçıların mənafelərinin müdafiəsi vasitəsi kimi çıxış edir və bütün idarəetmə səviyyələrinə şamil edilir.

ISO 9000 seriyası istehlakçıya məhsulların keyfiyyətinə daha fəal təsir etmək hüququnu təmin edir; təmin etmək qanunvericilik bazası keyfiyyətli məhsul istehsalı prosesində istehlakçının fəal rolunu təmin edir.

ISO 9000 keyfiyyət sahəsində əsas anlayışlar arasındakı fərqləri və əlaqələri müəyyən etmək üçün və keyfiyyət idarəetmə problemlərinin həllində şirkət tərəfindən daxili olaraq istifadə olunan keyfiyyət sistemləri üçün ISO standartlarının seçilməsi və tətbiqi üçün bələdçi kimi istifadə olunur (ISO 9004). .

Ölkəmizdə Dövlət Standartlaşdırma Sistemi formalaşmışdır Rusiya Federasiyası(GSS), hansına beş əsas standart daxildir?

1. GOST R 1.0-92 Rusiya Federasiyasının dövlət standartlaşdırma sistemi. Əsas müddəalar.

2. GOST R 1.2-92 Rusiya Federasiyasının Dövlət standartlaşdırma sistemi. Dövlət standartlarının işlənib hazırlanması qaydası.

3. GOST R 1.3-92 Rusiya Federasiyasının dövlət sistemi. Texniki şərtlərin razılaşdırılması, təsdiqi və qeydiyyatı qaydası.

4. GOST R 1.4-92 Rusiya Federasiyasının dövlət sistemi. Müəssisə standartları. Ümumi müddəalar.

5. GOST R 1.5-92 Rusiya Federasiyasının dövlət sistemi. Ümumi tələb standartların tikintisi, təqdimatı, dizaynı və məzmununa.

Rusiyada üç dövlət standartı var:

1. QOST 40.9001-88 “Keyfiyyət sistemi. Dizayn və/və ya inkişaf, istehsal, quraşdırma və texniki xidmətdə keyfiyyət təminatı modeli.”

2. QOST 40.9002.-88 “Keyfiyyət sistemi. İstehsalda və quraşdırmada keyfiyyət təminatı modeli”.

3. QOST 40.9003-88 “Keyfiyyət sistemi. Yekun Yoxlama və Sınaqda Keyfiyyət Təminatı Modeli”.

AT Dövlət standartları Rusiya Federasiyası aşağıdakı müddəaları ehtiva edir:

• məhsulların, işlərin, xidmətlərin keyfiyyətinə, həyat, sağlamlıq və əmlak təhlükəsizliyinin təmin edilməsi, ətraf mühitin mühafizəsi, məcburi tələblər təhlükəsizlik tədbirləri və sənaye sanitariyası;
• məhsulların uyğunluğu və bir-birini əvəz edə bilməsi tələbləri;
• məhsulların, işlərin və xidmətlərin həyatı, sağlamlığı və əmlakı üçün təhlükəsizliyini, ətraf mühitin mühafizəsini, məhsulların uyğunluğunu və bir-birini əvəz edə bilməsini təmin edən keyfiyyət tələblərinə nəzarət üsullarını;
• məhsulların əsas istehlak və istismar xassələrini, qablaşdırılmasına, etiketlənməsinə, daşınmasına və saxlanmasına, utilizasiyasına dair tələbləri;
• məhsulların hazırlanmasında, istehsalında, istismarında və xidmətlərin göstərilməsində texniki birliyi təmin edən müddəalar, məhsulun keyfiyyətinin, təhlükəsizliyinin və təhlükəsizliyinin təmin edilməsi qaydaları. rasional istifadə bütün növ resurslar, terminlər, təriflər və təyinatlar və digər ümumi texniki qaydalar və qaydalar.

İstənilən şirkət üçün müəyyən edilmiş standartlara riayət etmək və keyfiyyət sistemini müvafiq səviyyədə saxlamaq vacibdir.

Keyfiyyətin idarə edilməsi sistemli yanaşma tələb edir.

Keyfiyyət idarəetmə sistemi məhsulun keyfiyyətinin yüksək səviyyəsinin yaradılmasına, təmin edilməsinə və saxlanmasına yönəldilmiş idarəetmə orqanlarının və idarəetmə obyektlərinin, fəaliyyətlərinin, üsul və vasitələrinin məcmusudur.

Keyfiyyət idarəetmə sistemi ISO 9000 standartlarına uyğun olmalıdır.

Keyfiyyətə nəzarət qüsurlu məhsulların müəyyən edilməsini nəzərdə tutur.

Keyfiyyətə nəzarətdə mühüm rolu keyfiyyət idarəetmə sistemlərini qiymətləndirərkən ISO 9000 standartlarında tələb olunan statistik metodlar oynayır.

Keyfiyyətə nəzarətdə nəzarət qrafiklərindən uğurla istifadə olunur. Nəzarət diaqramı mərkəz xəttindən, iki nəzarət limitindən (mərkəz xəttinin üstündə və altında) və prosesin vəziyyətini əks etdirmək üçün xəritədə çəkilmiş xarakterik (keyfiyyət hesabı) dəyərlərindən ibarətdir. Nəzarət qrafikləri müəyyən bir səbəbi müəyyən etməyə xidmət edir (təsadüfi deyil).

İşikava sxemi (səbəblər və nəticələrin diaqramı) nəticəni xarakterizə edən keyfiyyət göstəricisindən və faktor göstəricilərindən ibarətdir.

Pareto diaqramları bir neçə vacib qüsurları və onların səbəblərini müəyyən etmək üçün istifadə olunur.

Sualları nəzərdən keçirin

1. Keyfiyyətə nəzarətin əsas statistik üsullarını sadalayın.
2. Shewhart nəzarət qrafiklərinin məqsədi nədir?
3. Səbəb-nəticə diaqramlarının (İşikava diaqramları) məqsədi nədir?
4. Pareto diaqramlarının qurulması hansı addımlardan ibarətdir?
5. İstehlakçı və istehsalın keyfiyyət göstəricilərini necə əlaqələndirmək olar?
6. Keyfiyyət idarəetməsinin beş əsas mərhələsini sadalayın.
7. Keyfiyyət idarəetmə sisteminin funksiyaları hansılardır?
8. Keyfiyyət idarəetmə sistemi hansı tələblərə cavab verməlidir?
9. Keyfiyyət siyasətinin məqsədləri nələrdir.
10. Məhsulun həyat dövrünün hansı mərhələləri var?
11. Statistik nəzarət üsullarının məqsədi nədir?
12. Nəzarətdə məhsul partiyasının xüsusiyyətlərini alternativ işarə ilə adlandırın.
13. Alternativ atribut üzrə statistik qəbula nəzarət hansı vəzifələri həll edir?
14. Statistik qəbula nəzarət standartları haqqında bizə məlumat verin.
15. Təsərrüfat planları sistemi dedikdə nə nəzərdə tutulur və onların əhəmiyyəti nədir?
16. Davamlı seçmə planları nə üçün istifadə olunur?
17. Nəzarət qrafikləri keyfiyyət idarəetmə üsulları sistemində hansı rol oynayır?
18. U.A.-nın nəzarət kartları hansı məqsədlər üçün istifadə olunur. Shewhart?
19. İşikava sxeminin səbəb və nəticə diaqramlarının məqsədi nədir)?
20. Pareto diaqramlarının qurulması hansı addımlardan ibarətdir?
21. Keyfiyyətin idarə edilməsində standartlaşdırmanın rolu nədir?
22. Hansı standartlara daxildir dövlət sistemi Rusiya Federasiyasının standartlaşdırılması?

Müasir inkişaf səviyyəsində "keyfiyyət" anlayışı kompleks komponent kimi qəbul edilir, o cümlədən son məhsulun keyfiyyəti, idarəetmə keyfiyyəti, çatdırılma və ya iş keyfiyyəti, insanların (işçilərin) həyat keyfiyyəti və bütövlükdə cəmiyyət.

Keyfiyyətin idarə edilməsi- təşkilatın etibarlı və fasiləsiz fəaliyyətini təmin edəcək şəkildə qurulmuş, əlaqələndirilmiş və bir-biri ilə əlaqəli idarəetmə fəaliyyətidir.

Keyfiyyətə münasibətdə təşkilatın idarə edilməsi o deməkdir ki, bütün fəaliyyətlər müəyyən edilmiş keyfiyyət məqsədlərinə tabedir və bu məqsədlərə nail olmaq üçün təşkilatda planlar sistemi işlənib hazırlanmışdır. zəruri resurslar qarşıya qoyulan məqsədlərə nail olmaq üçün tədbirlər görülür.

Keyfiyyətin idarə edilməsi dörd əsas komponentdən ibarətdir:

• keyfiyyətə nəzarət;
• keyfiyyət təminatı;
• keyfiyyət planlaması;
• keyfiyyətin yaxşılaşdırılması.

Keyfiyyətə nəzarət- bu, nəzarət obyektinin müəyyən edilmiş tələblərə uyğunluğunun qiymətləndirilməsi üzrə fəaliyyətdir. Qiymətləndirmə fəaliyyətlərinə ölçmələr, sınaqlar, müşahidələr, monitorinqlər, yoxlamalar, kalibrləmə və s. daxil ola bilər ki, bu da müşahidə olunan xüsusiyyətlərin qiymətlərinin müəyyən edilmiş göstəricilərlə müqayisəsi ilə nəticələnir.

Keyfiyyət təminatı- sistemli (müntəzəm) fəaliyyətdir, onun sayəsində müəyyən edilmiş tələbləri yerinə yetirmək mümkündür. Buraya istehsal, idarəetmə, maddi təminat, texniki qulluq və s.

Keyfiyyətli planlaşdırma- bunlar obyektin zəruri xüsusiyyətlərinin müəyyən edilməsini və onların hədəf dəyərlərinin müəyyən edilməsini təmin edən hərəkətlərdir. Keyfiyyət menecmenti bu fəaliyyətlərə keyfiyyət məqsədlərini təyin etmək kimi istinad edir. Həmçinin, keyfiyyət planlaması məqsədlərə nail olmaq üçün lazım olan prosesləri və resursları müəyyən etməyi əhatə edir.

Keyfiyyətin yaxşılaşdırılması- təşkilatın obyektə olan tələblərə cavab vermək qabiliyyətini artırmaq mümkün olan tədbirlərin həyata keçirilməsindən ibarətdir. "Obyekt" anlayışı altında keyfiyyət menecmenti məhsulları, prosesləri, idarəetmə sistemini və bütövlükdə təşkilatı nəzərdən keçirir.

Beləliklə, keyfiyyət menecmenti həm keyfiyyətin idarə edilməsi fəlsəfəsini, həm nəzəriyyəni, həm də praktiki metodları ehtiva edən tətbiqi elmin kifayət qədər böyük və həcmli bölməsidir.

Keyfiyyət menecmentinin inkişaf tarixi

Keyfiyyətin idarə edilməsinə maraq kütləvi sənaye istehsalının meydana çıxması ilə yarandı. 19-cu əsrin sonlarından indiyədək keyfiyyətin idarə edilməsi müəyyən istehsal texnologiyalarının inkişafı ilə bağlı olan bir neçə mərhələdən keçmişdir. Bu mərhələlərin dəqiq müəyyən edilmiş sərhədləri yoxdur. Üst-üstə düşən mərhələlərdən danışmaq daha düzgün olardı, çünki müəyyən idarəetmə üsullarının və istehsal texnologiyalarının işlənib hazırlanması və formalaşması bir anda başlanmır və bitmir.

Birinci mərhələdə keyfiyyət menecmenti məhsulların parametrlərinə və xüsusiyyətlərinə nəzarətə ən çox diqqət yetirirdi. Bu mərhələ 19-cu əsrin sonu, 20-ci əsrin əvvəllərinə düşür. Məhsula diqqətlə diqqət yetirilməsi və məhsulda problemlərin müəyyən edilməsi ilə xarakterizə olunur. Bu dövrdə hər bir məhsulun yoxlanılması ilə məşğul olan fabriklərdə inkişaf etmiş və böyük keyfiyyətə nəzarət xidmətləri meydana çıxır. Nəzarət adətən sonda həyata keçirilir istehsal dövrü və xüsusi təlim keçmiş müfəttişlərin cəlb edilməsini tələb edir.

İkinci mərhələ təxminən 20-ci əsrin 20-50-ci illəri dövrünə aiddir. Bu mərhələ “prosesə nəzarət” və ya “prosesə nəzarət” mərhələsi adlanır. Keyfiyyətin idarə edilməsi diqqəti məhsuldan istehsal proseslərinə yönəldir. Bu keçid prosesə nəzarət və nəzarət qrafiklərinin statistik üsullarının işlənib hazırlanması ilə mümkün olmuşdur. Nəticədə nəzarətin maya dəyərini xeyli azaltmaq və məhsulların keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq mümkün olmuşdur.

Onun inkişafının üçüncü mərhələsi 50-ci illərdən 80-ci illərin əvvəllərinə qədər olan dövrdə keyfiyyətin idarə edilməsi idi. Keçid böyük ölçüdə görülən səylərin hesabına baş verir Yapon şirkətləri məhsullarının rəqabətini artırmaq. Bu mərhələni “keyfiyyətin yüksəldilməsi” və ya “keyfiyyətin təminatı” mərhələsi adlandırmaq olar. Bu dövrdə keyfiyyətin idarə edilməsi bütövlükdə müəssisənin alt sistemlərinin - istehsal prosesləri, idarəetmə prosesləri, təchizat prosesləri, kadrların idarə edilməsi, satınalma, satış, məhsulun marketinqi və s.-nin təkmilləşdirilməsinə diqqət yetirir.

Dördüncü mərhələ təxminən 60-cı illərin sonu və 70-ci illərin əvvəllərində formalaşmağa başladı. Bu, istehlakçı üçün məhsulun ən vacib xüsusiyyətlərinə diqqət yetirməklə bağlıdır. Bu dövrdə istehsalçılar arasında rəqabət əhəmiyyətli dərəcədə artır. Keyfiyyət menecmenti keyfiyyətin planlaşdırılmasına ən çox diqqət yetirməyə başladı, ona görə də bu mərhələni “keyfiyyətin planlaşdırılması mərhələsi” adlandırmaq olar.

Keyfiyyət İdarəetmə Guru

Keyfiyyətin idarə edilməsi keyfiyyət problemlərinin həllinə böyük töhfə vermiş bir çox alim və mühəndisin adı ilə sıx bağlıdır. Onların bir sırasının işləri keyfiyyətin idarə olunmasının onun inkişafının növbəti mərhələsinə keçidi üçün “katalizator” olmuşdur.

• Walter a. Shewhart (Walter Shewhart) - proseslərə nəzarət üçün statistik üsullar işləyib hazırlamışdır. İstehsalda nəzarət qrafiklərinin istifadəsi (Şevhart nəzarət qrafikləri) onun adı ilə bağlıdır. Həmçinin, Şewhartın işi PDCA (Plan - Et - Yoxla - Akt) dövrü kimi tanınan keyfiyyətin yaxşılaşdırılması dövrünün yaradılması üçün əsas rolunu oynadı.
• Joseph Juran (Joseph Juran) - "keyfiyyət üçlüyü"nü inkişaf etdirməklə tanınır. Keyfiyyət triadasına keyfiyyətin planlaşdırılması, keyfiyyətə nəzarət və keyfiyyətin yaxşılaşdırılması üzrə iş dövrü daxildir. Həmçinin Juran CWQM (Company - Wide Quality Management) - korporativ keyfiyyət menecmenti konsepsiyasının tərtibçisidir.
• U.Edvards Deminq (Edwards Deming) - "Total Quality Management" (Total Quality Management) konsepsiyasının yaradıcısı və yaradıcısı hesab olunur. O, proseslərə nəzarətin statistik üsullarının işlənib hazırlanmasına böyük töhfə vermişdir. O, həm də keyfiyyətin yaxşılaşdırılmasına sistemli yanaşmanın inkişafı ilə tanınır, onu sadə və başa düşülən formada - təkmilləşdirmələr dövrü PDCA (Şevhart-Deming dövrü) şəklində təqdim edə bilmişdir.
• Armand Feigenbum (Armand Feigenbaum) - ümumi keyfiyyətə nəzarət prinsiplərini işləyib hazırlamışdır. Beynəlxalq Keyfiyyət Akademiyasının təsisçisi və sədri olmuşdur.
• Kaoru Ishikawa (Kaori Ishikawa) bir çox keyfiyyətli alətlərin yaradıcısıdır. Bunlardan ən məşhuru səbəb-nəticə diaqramı və ya İşikava diaqramıdır. Kaori İşikava korporativ keyfiyyətə nəzarət sisteminin əsas prinsiplərini işləyib hazırladı və məhsulun mövcudluğunun mərhələlərini təsvir etmək üçün “keyfiyyət dairəsi”ndən istifadə etməyi təklif etdi.
• Genichi Taguchi (Genichi Taguchi) - statistik metodların inkişafı və onların tətbiqi ilə məşğul olmuşdur. sənaye istehsalı(sözdə "Taquchi üsulları"). İndi bu üsullar 6 siqma konsepsiyasının əsasını təşkil edir. Taquchi həm də sənaye təcrübələrinin planlaşdırılması metodologiyasının yaradıcısıdır. Xərcləri azaltmaqla yanaşı keyfiyyətin yaxşılaşdırılması konsepsiyasını təklif etdi. Bu konsepsiya “keyfiyyət itkisi funksiyası” konsepsiyasına əsaslanır.
• Shigeo Shingo (Shigeo Shingo) - məşhur tərtibatçılardan biridir Yapon sistemi planlaşdırma və istehsal Just-in-Time (vaxtında). O, həmçinin hazırda arıq istehsal sisteminin bir hissəsi olan SMED (bir dəqiqəlik zərb mübadiləsi) metodu və Poka-Yoke (səhvlərin qarşısının alınması) sisteminin yaradılması ilə tanınır.
• Philip Crosby (Philip Crosby) - məşhur "sıfır qüsurlar" keyfiyyət proqramının yaradıcısı. Əsasları keyfiyyətin yüksəldilməsi üçün 14 addım şəklində formalaşan keyfiyyətin yaxşılaşdırılması metodlarının inkişafına böyük töhfə verdi.

Keyfiyyət idarəetməsinin tətbiq sahələri

Müasir inkişaf mərhələsində keyfiyyətin idarə edilməsi bir çox elmlərin elementlərini özündə birləşdirən böyük nəzəri bazaya malikdir. Bununla belə, yarandığı gündən bu günə qədər keyfiyyətin idarə edilməsi tətbiqi elm olaraq qalmışdır. Onun əsas vəzifəsi keyfiyyətli nəticəni (məhsullar, idarəetmə sistemi, proseslər, infrastruktur, yaşayış mühiti və s.) planlaşdırmaq, yaratmaq və təmin etməkdir. Bu problemin həlli müxtəlif şirkətlərdə tətbiq olunan və işləyən tətbiq sistemlərinin yaradılması ilə təmin edilir.

Keyfiyyət menecmentinin bu gün daxil olduğu ən məşhur və populyar sistemlər bunlardır:

• ISO 9000 beynəlxalq ISO 9000 seriyası standartları əsasında qurulmuş keyfiyyət idarəetmə sistemidir. Bu, ən populyar və rəsmiləşdirilmiş sistemlərdən biridir. Fəaliyyətin ciddi şəkildə tənzimlənməsinə, işçilərin aydın qarşılıqlı əlaqəsinə və həm ayrı-ayrı alt sistemlərin, həm də bütövlükdə təşkilatın davamlı təkmilləşdirilməsinə diqqət yetirir.
• TQM (Total Quality Management) eyni zamanda həm sistem, həm də idarəetmə fəlsəfəsidir. TQM ən populyar və inkişaf etdirildiyi Yaponiyada geniş yayılmışdır. TQM Deming, Juran, Crosby və başqalarının konsepsiyalarına əsaslanır. Əsas prinsip idarəetmə sisteminin qurulduğu şirkətdə təkmilləşdirilə bilən hər şeyi təkmilləşdirmək prinsipidir. Sistemin qurulması lazım olan ciddi şəkildə rəsmiləşdirilmiş tələblər (məsələn, ISO 9000-də olduğu kimi) yoxdur.
• Keyfiyyət mükafatları - bunlar keyfiyyət sisteminin başqa bir variantı hesab edilə bilər. Müxtəlif ölkələrin öz keyfiyyət mükafatları var, məsələn, Deming Prize, Baldridge Prize, EFQM (Avropa Keyfiyyət İdarəetmə Fondu). Mükafatlar yalnız müəyyən edilmiş mükafat meyarlarına cavab verən ən yaxşı təşkilatlara verilir. Bu meyarların toplusu kifayət qədər genişdir və bu meyarlara cavab vermək üçün təşkilat müxtəlif keyfiyyət idarəetmə üsullarını tətbiq etməlidir.
• 6 siqma (6 siqma) - təşkilatın proseslərinin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün bir texnika. O, müxtəlif uyğunsuzluqların və qüsurların səbəblərini müəyyən etməyə və aradan qaldırmağa diqqət yetirir. 6 Sigma keyfiyyətli alətlər və strategiyalar toplusudur. Əvvəlcə Motorola tərəfindən hazırlanmış və istifadə edilmişdir və 20-ci əsrin 80-ci illərinin sonlarından populyarlıq qazanmışdır. 6 siqma metodologiyası Taguchi işinə əsaslanır.
• Arıq(Lean manufacturing, lean production) tətbiqi xərcləri azaltmağa və son məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa imkan verən istehsal təcrübələrinin məcmusudur. Konsepsiyanın mərkəzində arıq istehsal təşkilatın hər hansı resursunun xərclənməsi yalnız son istehlakçı üçün dəyər yaratmağa yönəldilməli olan bir prinsip var. Müvafiq olaraq, əlavə dəyər verməyən hər hansı resurs istehlakı azaldılmalıdır. Bunun üçün keyfiyyətin idarə edilməsinin müxtəlif üsulları, texnikaları və alətləri toplusundan istifadə olunur. Arıq istehsal anlayışı haqqında məlumat dərc edildikdən sonra məlum oldu və yayıldı istehsal sistemi 1990-cı illərin əvvəllərində Toyota. Bu konsepsiya Şigeo Şinqonun işinə əsaslanır.
• Kaizen (kaizen) təşkilatın proseslərini daim təkmilləşdirməyə yönəlmiş bir fəlsəfə və təcrübələr toplusudur. Bu, ən yaxşıya can atmaq mənasını verən Yapon terminidir. Kaizen 50-ci illərin əvvəllərindən etibarən performansın yaxşılaşdırılmasına sistemli yanaşma kimi formalaşıb və TQM sistemində əsas yanaşmalardan biridir. Bu yanaşmanın mahiyyəti kiçik və əhəmiyyətsiz təkmilləşdirmələr etməkdir, lakin onları daim (gündəlik) etməkdir. Nəticədə, zaman keçdikcə çoxlu sayda kiçik təkmilləşdirmələr böyük təkmilləşdirməyə səbəb olacaqdır. Bu baxımdan Kayzen kəmiyyətdən keyfiyyətə keçid dialektikasının məlum qanununu ifadə edir.
• Ən yaxşı təcrübələr (ən yaxşı təcrübə) keyfiyyətli nəticə əldə etməyə imkan verən metod və texnikalar toplusudur. Keyfiyyətli nəticə sənayedəki ən yaxşı şirkətlərin nəticələrinə aiddir. Yayılma ən yaxşı təcrübələr 1990-cı illərin əvvəllərində başlamışdır. Bir qayda olaraq, onlar kolleksiyalar və ya standartlar şəklində formalaşır. Bu standartlar müəyyən metodların, o cümlədən keyfiyyətin idarə edilməsi metodlarının istifadəsinə dair tələbləri ehtiva edir.

Bu keyfiyyətin idarə edilməsində işlənib hazırlanmış və istifadə olunan metod və sistemlərin tam siyahısı deyil. Hazırda keyfiyyətin idarə edilməsi üçün yeni konsepsiyalar və metodlar formalaşır. Və "keyfiyyət" anlayışının özü getdikcə çoxşaxəli olur.

Bilik bazasında yaxşı işinizi göndərin sadədir. Aşağıdakı formadan istifadə edin

Tədris və işlərində bilik bazasından istifadə edən tələbələr, aspirantlar, gənc alimlər Sizə çox minnətdar olacaqlar.

Oxşar Sənədlər

“Məhsul” və “malların keyfiyyəti” anlayışlarının mahiyyəti və marketinq məzmunu. “Tulpar” MMC-də keyfiyyət idarəetmə sistemlərinin təhlili, onların bu gün üçün praktiki effektivliyinin qiymətləndirilməsi. Keyfiyyət idarəetmə sisteminin təkmilləşdirilməsi üzrə tədbirlərin işlənib hazırlanması.

kurs işi, 26/10/2010 əlavə edildi


Müəssisədə məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsi konsepsiyası, əsas göstəriciləri və sistemi. "Neftekamskshina" ASC-nin çeşid siyasətinin təhlili. Müəssisədə məhsulların keyfiyyətinin və çeşidinin yaxşılaşdırılması yolları. Təxmini göstəricilərin təsnifatı.

dissertasiya, 25/11/2010 əlavə edildi


“İstehsal” və “keyfiyyət səviyyəsi” anlayışı. Məhsulların yerləşdirilməsi marketinq araşdırması. İqtisadi kateqoriya kimi məhsulun keyfiyyəti. Keyfiyyət idarəetmə üsullarının təkamülü. Rusiya müəssisələrində keyfiyyət idarəetmə elementlərinin inkişafı.

kurs işi, 01/13/2009 əlavə edildi


“Keyfiyyət” anlayışının mahiyyəti və mənası. İSO 9000 seriyasının beynəlxalq standartları "Qrodno Mexanika Zavodu" ASC-də məhsulun keyfiyyətinə nəzarət sisteminin təhlili. Müəssisədə idarəetmə sisteminin və keyfiyyətin idarə edilməsinin optimallaşdırılması üçün tövsiyələr.

kurs işi, 27/12/2014 əlavə edildi


Keyfiyyətin idarə edilməsinin əsas anlayışları: idarəetmə, təminat, təkmilləşdirmə, izlənilmə və keyfiyyətin identifikasiyası. Məhsulların həyat dövrünün mərhələləri. Keyfiyyət dövrəsi və onun mərhələləri. Təchizat və istehsal fəaliyyəti. Keyfiyyətli ulduz sistemi.

mücərrəd, 04/05/2009 əlavə edildi


Nəzəri əsas və müasir şəraitdə məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsinin qiymətləndirilməsi metodologiyası. Starodubsky Syr müəssisəsinin təşkilati və iqtisadi xüsusiyyətləri, təhlili və məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsi sisteminin təkmilləşdirilməsi yolları.

kurs işi, 10/04/2010 əlavə edildi


Strategiyanın məqsəd və prinsipləri, məhsulun keyfiyyətinin idarə olunmasına sistemli yanaşma. İnteqrasiya edilmiş sistemlər, normativ-hüquqi baza, nəzarət və tənzimləmə, idarəetmənin səmərəliliyi, təşkilatın personalının keyfiyyətin təmin edilməsi prosesinə cəlb edilməsi prinsipi.

mücərrəd, 25/01/2010 əlavə edildi


Rəqabətli məhsul bazarında onun kommersiya uğurunda həlledici amil kimi məhsulun rəqabət qabiliyyəti. "MAZ" ASC-nin xüsusiyyətləri. Məhsulların keyfiyyətinin qiymətləndirilməsi üsulları ilə tanışlıq. Məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsi sistemi. Malların rəqabət qabiliyyəti.

dissertasiya, 05/02/2013 əlavə edildi