रिलीज चक्र गणना। उत्पादन के प्रकार का निर्धारण। किसी दिए गए प्रकार के उत्पादन के लक्षण
भागों के उत्पादन की मात्रा पर उत्पादन के प्रकार की निर्भरता तालिका 1.1 में दिखाई गई है।
1.5 किलो और एन = 10,000 भागों के एक हिस्से के वजन के साथ, मध्यम पैमाने के उत्पादन का चयन किया जाता है।
तालिका 1.1 - उत्पादन के प्रकार की विशेषताएं
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भागों, किलो |
उत्पादन का प्रकार |
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एक |
छोटे पैमाने पर |
मध्यम श्रृंखला |
बड़ी पैमाने पर |
द्रव्यमान |
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सीरियल उत्पादन को समय-समय पर दोहराए जाने वाले बैचों में निर्मित निर्मित भागों की एक सीमित श्रेणी और एकल उत्पादन की तुलना में अपेक्षाकृत कम मात्रा में उत्पादन की विशेषता है।
मुख्य तकनीकी विशेषताएंबैच उत्पादन:
1. प्रत्येक कार्यस्थल को कई कार्य सौंपना;
2. व्यक्तिगत संचालन के लिए सार्वभौमिक उपकरण, विशेष मशीनों का उपयोग;
3. तकनीकी प्रक्रिया, भाग के प्रकार या मशीनों के समूह द्वारा उपकरणों की व्यवस्था।
4. कल्पना का व्यापक अनुप्रयोग। फिक्स्चर और उपकरण।
5. विनिमेयता के सिद्धांत का अनुपालन।
6. श्रमिकों की औसत योग्यता।
रिलीज चक्र के मूल्य की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:
जहां एफ डी - उपकरण के संचालन समय की वास्तविक वार्षिक निधि, एच / सेमी;
एन - भागों के उत्पादन के लिए वार्षिक कार्यक्रम, एन = 10,000 पीसी
इसके बाद, आपको समय की वास्तविक निधि निर्धारित करने की आवश्यकता है। उपकरण और श्रमिकों के संचालन समय के फंड का निर्धारण करते समय, 2014 के लिए निम्नलिखित प्रारंभिक डेटा को 40-घंटे के कार्य सप्ताह में अपनाया गया था, Fd = 1962 h / cm।
फिर सूत्र द्वारा (1.1)
उत्पादन का प्रकार दो कारकों पर निर्भर करता है, अर्थात्: किसी दिए गए कार्यक्रम पर और उत्पाद के निर्माण की जटिलता पर। किसी दिए गए कार्यक्रम के आधार पर, उत्पाद रिलीज टी बी के चक्र की गणना की जाती है, और श्रम तीव्रता औसत टुकड़ा (टुकड़ा-गणना) समय टी पीसी द्वारा मौजूदा उत्पादन या इसी तरह की तकनीकी प्रक्रिया के संचालन के लिए निर्धारित की जाती है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन में, एक बैच में भागों की संख्या निम्न सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:
जहाँ a दिनों की संख्या है जिसके लिए भागों का स्टॉक रखना आवश्यक है, = 1 के लिए;
एफ - एक वर्ष में कार्य दिवसों की संख्या, एफ = 253 दिन।
भाग की मशीनीकृत सतहों की सटीकता और खुरदरापन के लिए आवश्यकताओं का विश्लेषण और उन्हें सुनिश्चित करने के लिए स्वीकृत तरीकों का विवरण
"इंटरमीडिएट शाफ्ट" भाग में मशीनीकृत सतहों की सटीकता और खुरदरापन के लिए कम आवश्यकताएं हैं। कई सतहों को सटीकता के चौदहवें ग्रेड के लिए मशीनीकृत किया जाता है।
हिस्सा तकनीकी है, क्योंकि:
1. सभी सतहों को प्रदान किया जाता है नि: शुल्क प्रवेशऔजार।
2. भाग में कम संख्या में सटीक आयाम हैं।
3. वर्कपीस तैयार भाग के आकार और आयामों के जितना संभव हो उतना करीब है।
4. उच्च-प्रदर्शन प्रसंस्करण मोड के उपयोग की अनुमति है।
5. कोई बहुत सटीक आकार नहीं हैं, सिवाय: 6P9, 35k6, 30k6, 25k6, 20k6।
भाग को मुद्रांकन द्वारा प्राप्त किया जा सकता है, इसलिए बाहरी समोच्च के विन्यास से वर्कपीस प्राप्त करने में कठिनाई नहीं होती है।
मशीनिंग के संदर्भ में, भाग को निम्नानुसार वर्णित किया जा सकता है। भाग का डिज़ाइन इसे पास के लिए संसाधित करने की अनुमति देता है, कुछ भी हस्तक्षेप नहीं करता है यह प्रजातिप्रसंस्करण। संसाधित सतहों के लिए उपकरण की निःशुल्क पहुंच है। यह हिस्सा सीएनसी मशीनों के साथ-साथ सार्वभौमिक मशीनों पर प्रसंस्करण की संभावना प्रदान करता है, यह बेसिंग में कठिनाइयों को प्रस्तुत नहीं करता है, जो कि विमानों और बेलनाकार सतहों की उपस्थिति के कारण होता है।
यह निष्कर्ष निकाला गया है कि, मशीनीकृत सतहों की सटीकता और सफाई के दृष्टिकोण से, यह हिस्सा आम तौर पर महत्वपूर्ण तकनीकी कठिनाइयों को प्रस्तुत नहीं करता है।
इसके अलावा, एक हिस्से की विनिर्माण क्षमता निर्धारित करने के लिए,
1. शुद्धता कारक, सीटी
जहां के पीएम - सटीकता कारक;
टी एसआर - भाग की सतहों की सटीकता की औसत गुणवत्ता।
जहां टी मैं - सटीकता की गुणवत्ता;
n i - किसी दिए गए गुण के साथ भाग की सतहों की संख्या (तालिका 1.2)
तालिका 1.2 - किसी दिए गए गुणवत्ता के साथ "मध्यवर्ती शाफ्ट" भाग की सतहों की संख्या
इस तरह
2. खुरदरापन का गुणांक, केएसएच
जहां के डब्ल्यू - खुरदरापन गुणांक,
रा एसआर - औसत खुरदरापन।
जहां रा मैं भाग की सतह खुरदरापन पैरामीटर है;
मी मैं - एक ही खुरदरापन पैरामीटर (तालिका 1.3) के साथ भाग की सतहों की संख्या।
तालिका 1.3 - किसी दिए गए खुरदरेपन वर्ग के साथ "इंटरमीडिएट शाफ्ट" भाग की सतहों की संख्या
इस तरह
गुणांक की तुलना एक से की जाती है। गुणांक के मान एक के जितने करीब होते हैं, हिस्सा उतना ही अधिक निर्माण योग्य होता है। ऊपर से, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि यह हिस्सा काफी तकनीकी रूप से उन्नत है।
बड़े पैमाने पर प्रवाह निर्माण इस तथ्य की विशेषता है कि एक मशीन या कार्यस्थल पर प्रसंस्करण के बाद भागों को तुरंत प्रसंस्करण के लिए दूसरे में स्थानांतरित कर दिया जाता है कार्यस्थलतकनीकी प्रक्रिया के दौरान। असेंबली फ्लो, ट्रॉलियों, होइस्ट्स आदि का उपयोग करके भागों की आवाजाही की जाती है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, संचालन को सिंक्रनाइज़ किया जाता है, अर्थात। प्रत्येक ऑपरेशन के लिए समय चक्र के बराबर या एक से अधिक लिया जाता है।
इन-लाइन उत्पादन का संगठन कई गणनाओं और प्रारंभिक कार्यों से जुड़ा है। प्रारंभिक क्षणजब इन-लाइन उत्पादन को डिजाइन करना आउटपुट और चक्र की मात्रा निर्धारित करना है।
चातुर्य -यह पट्टी पर 2 आसन्न उत्पादों के लॉन्च (या रिलीज) के बीच का समय अंतराल है। यह निम्न सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है (पाठ में सूत्र 1 देखें)।
एक बीट का व्युत्क्रम कहलाता है गतिपट्टी का काम। इन-लाइन उत्पादन का आयोजन करते समय, उत्पादन योजना को पूरा करने के लिए ऐसी गति सुनिश्चित करना आवश्यक है। ताल प्रति इकाई समय में उत्पादित भागों की संख्या निर्धारित करता है (पाठ में सूत्र 2 देखें)।
तकनीकी प्रक्रिया के अनुक्रम के क्रम में उपकरणों की व्यवस्था द्वारा सामान्य एक बार के निर्माण की भी विशेषता है। लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन के विपरीत, व्यक्तिगत संचालन का समय एक दूसरे के साथ सिंक्रनाइज़ नहीं होता है, अर्थात। हमेशा समान व्यवहार नहीं करता. नतीजतन, लंबे समय तक संचालन वाले कार्यस्थलों पर, भागों के स्टॉक कभी-कभी बनाए जाते हैं और मशीन से मशीन तक उनकी आवाजाही अनियमित होती है। इसलिए, वे बड़े पैमाने पर उत्पादन को उत्पादन के अधिक आदर्श रूप के रूप में करने का प्रयास करते हैं।
उत्पादन चक्र क्या है और इसे कैसे निर्धारित किया जाता है?
फ्लो-मास निर्माण इस तथ्य की विशेषता है कि तकनीकी प्रक्रिया के दौरान एक मशीन या कार्यस्थल पर प्रसंस्करण के बाद भागों को तुरंत दूसरे कार्यस्थल पर प्रसंस्करण के लिए स्थानांतरित कर दिया जाता है। असेंबली फ्लो, ट्रॉलियों, होइस्ट्स आदि का उपयोग करके भागों की आवाजाही की जाती है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, संचालन को सिंक्रनाइज़ किया जाता है, अर्थात। प्रत्येक ऑपरेशन के लिए समय चक्र के बराबर या एक से अधिक लिया जाता है। प्रवाह का संगठन ...
उत्पादन विशेषता
काम के घंटे और समय निधि
संचालन के तरीके में प्रति वर्ष दो पारियों के साथ सप्ताहांत और छुट्टियों को छोड़कर, प्रति वर्ष कार्य दिवसों की संख्या शामिल है, क्योंकि। एक स्वचालित अनुभाग विकसित किया जा रहा है। समय का पूरा कैलेंडर वार्षिक कोष एक वर्ष 24363=8670h में घंटों की संख्या को दर्शाता है।
सप्ताहांत को छोड़कर और छुट्टियां, पांच दिनों के आधार पर कामकाजी हफ्ता 41 घंटे तक चलने पर, हमें नाममात्र का समय FN = 4320 घंटे मिलता है।
हम मरम्मत के लिए उपकरण डाउनटाइम को ध्यान में रखते हैं, एफडी - 2-शिफ्ट ऑपरेशन के लिए उपकरण संचालन समय का वास्तविक वार्षिक फंड।
पीडी = 3894 घंटे।
रिलीज चक्र का निर्धारण
संगठन को सही ठहराने के लिए उत्पादन की प्रक्रियाऔर उत्पादन के प्रकार का निर्धारण, औसत उत्पादन दर - और औसत टुकड़ा समय - Tsh.sr की गणना करना आवश्यक है। मुख्य कार्यों में उत्पाद का उत्पादन।
रिलीज चक्र सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:
(मिनट/पीसी) (3.3.1)
जहां एफडी = 3894 घंटे;
एनजी = 20000 पीसी - भागों के उत्पादन के लिए वार्षिक कार्यक्रम;
fs = 3894 60/20000 = 11.7 मिनट/पीसी
उत्पादन के प्रकार का निर्धारण
उत्पादन के प्रकार को ऑपरेशन फिक्सिंग गुणांक के संख्यात्मक मूल्य द्वारा निर्धारित किया जा सकता है, जिसकी गणना GOST 3.11.08-74 के अनुसार की जाती है। लगभग गुणांक के मूल्य से उत्पादन के प्रकार का निर्धारण किया जा सकता है - Kc
जहां Tsht.sr - उत्पाद के निर्माण का औसत टुकड़ा समय, वर्तमान तकनीकी प्रक्रिया के आंकड़ों के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
टीएसएचटी.ए.वी. = 71.43/17 = 4.2 मिनट।
कज़ो \u003d 11.6 / 4.2 \u003d 2.7
1< Кс?10 - крупносерийное производство
"ड्राइव शाफ्ट" भाग के डिजाइन की विनिर्माण क्षमता का विश्लेषण
मैन्युफैक्चरिबिलिटी - उत्पाद की एक संपत्ति, जिसके अनुसार भाग के डिजाइन को निर्माण में सबसे उन्नत प्रसंस्करण या असेंबली विधियों के उपयोग का पालन करना चाहिए।
मशीनों के तर्कसंगत डिजाइन जो आवश्यक परिचालन आवश्यकताओं को प्रदान करते हैं, उनके निर्माण की श्रम तीव्रता और सामग्री की खपत को ध्यान में रखे बिना नहीं बनाया जा सकता है। श्रम तीव्रता और सामग्री की खपत की आवश्यकताओं के साथ मशीनों के डिजाइन का अनुपालन डिजाइन की विनिर्माण क्षमता को निर्धारित करता है। मशीनों, उनके पुर्जों और असेंबलियों के डिजाइन की विनिर्माण क्षमता के एक उद्देश्य मूल्यांकन में, कई सकारात्मक कारकों को ध्यान में रखा जाता है जो डिजाइन की विनिर्माण क्षमता को निर्धारित करते हैं।
मशीनों, उनके पुर्जों और असेंबलियों के डिजाइन की विनिर्माण क्षमता के एक उद्देश्य मूल्यांकन में, कई सकारात्मक कारकों को ध्यान में रखा जाता है जो डिजाइन की विनिर्माण क्षमता को निर्धारित करते हैं। इसमे शामिल है:
भाग का इष्टतम आकार, जो सबसे छोटे भत्ते और मशीनीकृत सतहों की सबसे छोटी संख्या के साथ वर्कपीस के निर्माण को सुनिश्चित करता है;
मशीन का सबसे छोटा वजन;
मशीनों के निर्माण में प्रयुक्त सामग्री की न्यूनतम मात्रा;
सहिष्णुता क्षेत्रों के इष्टतम मूल्य के साथ भागों और विधानसभाओं की विनिमेयता;
सामान्यीकरण (मानकीकरण) और भागों, विधानसभाओं और उनके व्यक्तिगत डिजाइन तत्वों का एकीकरण।
मशीन निर्माण भागों के डिजाइन की विनिर्माण क्षमता के लिए बुनियादी आवश्यकताओं को साहित्य में निर्धारित किया गया है।
भाग डिजाइन में मानक और एकीकृत संरचनात्मक तत्व (क्यूईडी) शामिल होना चाहिए या समग्र रूप से मानक होना चाहिए। भागों को मानक या एकीकृत रिक्त स्थान से बनाया जाना चाहिए। भाग के आयामों में इष्टतम सटीकता होनी चाहिए। सतह खुरदरापन इष्टतम होना चाहिए। भौतिक-रासायनिक और यांत्रिक विशेषताएंभाग की सामग्री, इसकी कठोरता, आकार, आयामों को विनिर्माण प्रौद्योगिकी (परिष्करण और सख्त उपचार की प्रक्रियाओं, जंग-रोधी कोटिंग्स आदि को लागू करने सहित), साथ ही भंडारण और परिवहन की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
भाग की आधार सतह में सटीकता और सतह खुरदरापन के इष्टतम संकेतक होने चाहिए, जो स्थापना, प्रसंस्करण और नियंत्रण की आवश्यक सटीकता प्रदान करते हैं।
सामग्री, दिए गए आउटपुट वॉल्यूम और उत्पादन के प्रकार को ध्यान में रखते हुए, भागों के निर्माण के लिए रिक्त स्थान तर्कसंगत तरीके से प्राप्त किए जाने चाहिए। भागों के निर्माण की विधि को एक साथ कई भागों के उत्पादन की अनुमति देनी चाहिए। भाग के डिजाइन को विशिष्ट और मानक का उपयोग करने की संभावना सुनिश्चित करनी चाहिए तकनीकी प्रक्रियाएंइसका निर्माण।
हम "ड्राइव शाफ्ट" भाग की विनिर्माण क्षमता के अनुसार विनिर्माण क्षमता का परीक्षण करेंगे: दिशा-निर्देश.
उत्पादन प्रकार:
आउटपुट वॉल्यूम - नियोजित समय अंतराल के दौरान उद्यम द्वारा निर्मित या मरम्मत किए गए कुछ नामों और आकारों के उत्पादों की संख्या।
रिलीज कार्यक्रम - उद्यम में निर्मित उत्पादों की एक सूची, कैलेंडर अवधि के दौरान प्रत्येक आइटम के लिए आउटपुट की मात्रा को दर्शाता है।
उत्पाद रिलीज चक्र को दो लगातार मशीनों, भागों या रिक्त स्थान की रिहाई के बीच के समय अंतराल के रूप में समझा जाता है।
यही है, रिलीज चक्र रिलीज कार्यक्रम के 100% पूरा होने के साथ एक हिस्से के निर्माण के लिए आवश्यक समय की लंबाई है। तकनीकी प्रक्रियाओं को डिजाइन करते समय, रिलीज चक्र का मूल्य सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:
उपकरण संचालन की वास्तविक वार्षिक निधि, घंटा;
एम काम की पाली की संख्या है;
एन वार्षिक उत्पाद रिलीज कार्यक्रम, पीसी है।
गुणांक परिभाषा।
क्रमांकन गुणांक संख्या दिखाता है विभिन्न ऑपरेशनएक मशीन को सौंपा गया है, और इसकी गणना सूत्र द्वारा की जाती है:
उत्पादों के उत्पादन की युक्ति, न्यूनतम;
संचालन के लिए टुकड़ा समय, मिन।
क्रमांकन के लिए मानदंड संचालन के समेकन का गुणांक है () - एक महीने के भीतर किए गए या किए जाने वाले सभी तकनीकी कार्यों की संख्या और नौकरियों की संख्या का अनुपात।
उत्पादन के तीन मुख्य प्रकार हैं: एकल, धारावाहिक और बड़े पैमाने पर। मान = 21-40 छोटे पैमाने के उत्पादन के लिए विशिष्ट हैं, मध्यम पैमाने के उत्पादन के लिए 11-20 और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 2-10 हैं।
एकल उत्पादन समान उत्पादों के उत्पादन की एक छोटी मात्रा की विशेषता है, पुनः निर्माणजो आमतौर पर प्रदान नहीं किया जाता है।
यह इस प्रकार का उत्पादन है जो तकनीकी सेवा उद्यमों, मरम्मत की दुकानों और लकड़ी उद्योग उद्यमों की यांत्रिक मरम्मत की दुकानों के लिए विशिष्ट है।
सीरियल उत्पादन को समय-समय पर दोहराए गए बैचों और अपेक्षाकृत छोटे आउटपुट में निर्मित या मरम्मत किए गए उत्पादों की एक सीमित श्रृंखला की विशेषता है। एक बैच या श्रृंखला में उत्पादों की संख्या के आधार पर, छोटे-बैच, मध्यम-बैच या बड़े-बैच के उत्पादन को प्रतिष्ठित किया जाता है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन लंबे समय तक लगातार उत्पादित उत्पादों की एक बड़ी मात्रा की विशेषता है। अधिकांश कार्यस्थल एक लगातार दोहराव वाला ऑपरेशन (= 1) करते हैं।
उत्पादन प्रकारों की तुलनात्मक तकनीकी और आर्थिक विशेषताओं को तालिका में प्रस्तुत किया गया है। चार।
तालिका 4. - उत्पादन प्रकारों की तुलनात्मक तकनीकी और आर्थिक विशेषताएं:
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उत्पादन प्रकार |
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इकाई |
धारावाहिक |
द्रव्यमान |
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उत्पाद रेंज |
असीमित |
सीमित श्रृंखला |
एक नाम |
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नामकरण स्थिरता |
दोहराता नहीं |
समय-समय पर दोहराता है |
एक संकीर्ण श्रेणी के उत्पादों की लगातार रिलीज |
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नौकरी विशेषज्ञता |
गुम। विविध संचालन |
समय-समय पर आवर्ती संचालन |
एक दोहराव वाला ऑपरेशन |
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संचालन पिनिंग गुणांक () |
छोटे पैमाने पर 20…40 |
मध्यम श्रृंखला 10.. 20 बड़ी श्रृंखला 1…10 |
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उपकरण |
सार्वभौमिक |
यूनिवर्सल, सीएनसी, विशिष्ट |
मुख्य रूप से विशेष |
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उत्पादन (तकनीकी) उपकरण का स्थान |
तकनीकी सिद्धांत (मशीनों के समूहों द्वारा) |
विषय और तकनीकी सिद्धांत (समूहों द्वारा, अनुभागों द्वारा, तकनीकी प्रक्रिया द्वारा) |
तकनीकी प्रक्रिया पर विषय सिद्धांत |
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तकनीकी उपकरण (उपकरण, काटने और मापने के उपकरण, आदि) |
सार्वभौमिक, मानक सामान्यीकृत और एकीकृत। |
मानक, सामान्यीकृत और विशिष्ट। बहुमुखी और परम। |
विशेष और सामान्यीकृत। परम और विशेष |
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तकनीकी दस्तावेज के विकास का विवरण |
रास्ता |
मार्ग संचालन कक्ष |
व्यक्तिगत तकनीकों के विकास तक विस्तृत मार्ग-परिचालन |
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प्रमुख कार्यकर्ताओं की योग्यता |
सीएनसी मशीनों पर मध्यम, उच्च |
उत्पादन लाइनों पर कम, GAL . पर उच्च |
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सामान का मूल्य |
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उत्पादन चक्र |
लंबा |
न्यूनतम |
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श्रम उत्पादकता |
कम |
ज्यादा से ज्यादा |
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श्रम राशन |
प्रायोगिक-सांख्यिकीय |
अनुमानित और प्रयोगात्मक-सांख्यिकीय |
प्रयोगात्मक सत्यापन के साथ अनुमानित |
उद्यम संसाधनों के उपयोग की दक्षता पर उत्पादन के प्रकार का निर्णायक प्रभाव पड़ता है।
पायलट उत्पादन एक स्वतंत्र प्रकार का है। इसका उद्देश्य नमूनों, बैचों या उत्पादों की श्रृंखला का उत्पादन करना है अनुसंधान कार्य, परीक्षण, डिजाइन को फाइन-ट्यूनिंग और, इसके आधार पर, डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज के विकास के लिए औद्योगिक उत्पादन. प्रायोगिक उत्पादन उत्पाद वाणिज्यिक उत्पाद नहीं होते हैं और आमतौर पर परिचालन में नहीं आते हैं।
उत्पादन को इन-लाइन . कहा जाता है, जिसमें, स्थिर अवस्था में, सभी संचालन एक साथ समान उत्पादों के एक व्यवस्थित रूप से चलने वाले सेट पर किए जाते हैं, शायद उनमें से कुछ के लिए अपूर्ण रूप से भरी हुई नौकरियों को छोड़कर।
अपने सबसे उत्तम रूप में इन-लाइन उत्पादन में गुणों का एक समूह होता है जो उत्पादन के तर्कसंगत संगठन के सिद्धांतों के अधिकतम सीमा के अनुरूप होता है। ये मुख्य गुण इस प्रकार हैं।
उत्पादों का सख्त लयबद्ध उत्पादन। लय रिलीज-समय की प्रति इकाई उत्पादित उत्पादों की संख्या है। तालसमय के साथ निरंतर लय वाले उत्पादों का उत्पादन है।
रिलीज स्ट्रोक-यह उस समय की अवधि है जिसके बाद एक निश्चित प्रकार के उत्पादों की एक या एक ही संख्या को समय-समय पर जारी किया जाता है।
इन-लाइन उत्पादन के विकल्प हैं, जिसमें, सिद्धांत रूप में, व्यक्तिगत वस्तुओं के स्तर पर कोई लयबद्ध रिलीज नहीं है। सभी प्रवाह संचालन की पुनरावृत्ति की सख्त नियमितता -इस संपत्ति में यह तथ्य शामिल है कि एक निश्चित प्रकार के उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के सभी कार्यों को कड़ाई से निश्चित अंतराल पर दोहराया जाता है, जिससे इन उत्पादों की लयबद्ध रिलीज के लिए आवश्यक शर्तें तैयार होती हैं।
एक निश्चित प्रकार के उत्पादों के निर्माण के लिए एक ऑपरेशन के प्रदर्शन में प्रत्येक कार्यस्थल की विशेषज्ञता।
इन-लाइन उत्पादन के सभी कार्यों के निष्पादन की अवधि में सख्त आनुपातिकता।
बड़े पैमाने पर उत्पादन के सभी कार्यों के माध्यम से प्रत्येक उत्पाद की आवाजाही की सख्त निरंतरता।
उत्पादन की सीधीता।इन-लाइन उत्पादन में तकनीकी संचालन के सख्त अनुक्रम में सभी नौकरियों का स्थान। हालांकि, कई मामलों में, कुछ कारणों से, कार्यस्थलों की व्यवस्था में पूर्ण सीधापन प्राप्त करना संभव नहीं है, और उत्पादों की आवाजाही में रिटर्न और लूप होते हैं।
उत्पादन लाइनों के प्रकार।
प्रोडक्शन लाइन - यह कार्यात्मक रूप से परस्पर जुड़े कार्यस्थलों का एक अलग सेट है, जहां एक या कई प्रकार के उत्पादों का इन-लाइन उत्पादन किया जाता है।
पनडुब्बियों को सौंपे गए उत्पादों के नामकरण के अनुसार, ये हैं:
एक विषय पनडुब्बियां,जिनमें से प्रत्येक एक ही प्रकार के उत्पादों के उत्पादन में विशिष्ट है
बहु-विषयक पनडुब्बी,जिनमें से प्रत्येक पर कई प्रकार के उत्पाद एक साथ या क्रमिक रूप से निर्मित होते हैं, उनके प्रसंस्करण या संयोजन के लिए डिजाइन या प्रौद्योगिकी में समान होते हैं।
उत्पादन प्रक्रिया के सभी कार्यों के माध्यम से उत्पादों के पारित होने की प्रकृति के अनुसार, निम्न हैं:
निरंतर उत्पादन लाइनें, जिस पर उत्पाद निरंतर हैं, अर्थात। इंटरऑपरेटिव डिक्यूबिशन के बिना, उनके प्रसंस्करण या असेंबली के सभी कार्यों से गुजरें
असंतत उत्पादन लाइनें, जिसमें इंटरऑपरेटिव बेड हैं, अर्थात। उत्पादों के प्रसंस्करण या संयोजन में असंतुलन।
चातुर्य की प्रकृति से, वे भेद करते हैं:
एक विनियमित चक्र के साथ उत्पादन लाइनेंजिसमें कन्वेयर, लाइट या साउंड सिग्नलिंग की मदद से साइकिल को जबरन सेट किया जाता है।
मुक्त चातुर्य के साथ उत्पादन लाइनें,जिस पर संचालन का प्रदर्शन और एक ऑपरेशन से दूसरे ऑपरेशन में उत्पादों का स्थानांतरण स्थापित निपटान चक्र से मामूली विचलन के साथ किया जा सकता है।
उन पर प्रसंस्करण के क्रम के आधार पर, विभिन्न प्रकार के उत्पादों को विभाजित किया जाता है:
विभिन्न प्रकार के उत्पादों के बैचों के अनुक्रमिक-बैच प्रत्यावर्तन के साथ बहु-विषय उत्पादन लाइनें,जिसमें प्रत्येक प्रकार के उत्पाद को एक निश्चित अवधि के लिए विशेष रूप से संसाधित किया जाता है, और विभिन्न प्रकार के उत्पादों का प्रसंस्करण क्रमिक वैकल्पिक बैचों में किया जाता है। इस प्रकार की तर्ज पर, एक प्रकार के उत्पादों के उत्पादन से दूसरे के उत्पादन में संक्रमण को तर्कसंगत रूप से व्यवस्थित करना आवश्यक है:
उसी समय, उत्पादन लाइन के सभी कार्यस्थलों पर नए प्रकार के उत्पादों की असेंबली रोक दी जाती है। लाभ कार्य समय के नुकसान की अनुपस्थिति है, हालांकि, इसके लिए प्रत्येक कार्यस्थल पर प्रत्येक प्रकार के उत्पादों के बैकलॉग के निर्माण की आवश्यकता होती है, जो इस कार्यस्थल पर किए गए ऑपरेशन से मेल खाने वाली तत्परता के चरण में हैं।
एक नए प्रकार के उत्पादों को उत्पादन लाइन पर तब तक लॉन्च किया जाता है जब तक कि पिछले प्रकार के उत्पादों के बैच की असेंबली पूरी नहीं हो जाती है, और पुराने और नए प्रकार के उत्पादों के लिए अधिकतम दो संभावित चक्र संक्रमण के दौरान उत्पादन लाइन पर सेट किए जाते हैं। अवधि। हालांकि, संक्रमणकालीन अवधि के दौरान, उन कार्यस्थलों पर श्रमिकों का डाउनटाइम संभव है जहां उत्पादों को वर्तमान में निर्धारित की तुलना में कम आवश्यक रणनीति के साथ इकट्ठा किया जाता है।
समूह उत्पादन लाइनें,जो कई प्रकार के उत्पादों के बैचों के उत्पादन लाइन पर एक साथ प्रसंस्करण की विशेषता है।
